锚杆支护巷道监测方法

巷道支护的安全检查1.锚杆和锚喷巷道支护的检查(1)锚杆及构件①锚杆必须构件齐全。

锚杆丝扣不得生锈。

锚固剂的数量、品种必须符合作业规程规定。

锚杆支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格，围岩涌水的处理等细节，必须在施工组织设计或作业规程中明确规定。

(2)锚杆安装工艺及操作①破岩后敲帮问顶，及时支护。

刷直迎头岩墙（使迎面墙与顶板或巷道中线垂直)，其间要根据掘进工作面岩体的稳定性采取措施（比如可打管缝式锚杆加固迎面墙）进行加固，不易片帮的稳定岩体必须处理掉活煤（矸）块。

平整迎面墙前的积煤（矸），使迎面墙前顶板下方高度不低于设计规格。

3拱形巷道打每排拱部第一根锚杆必须确定锚杆机支腿方向，要求锚杆机支腿左右偏离铅直方向为0°，前后按顶部法向（上山掘进巷道向后倾斜角度为巷道腰线倾角，下山掘进巷道向前倾斜角度为巷道腰线倾角)，使锚杆眼方向与拱顶中线方向垂直。

④岩巷打顶部锚杆时迎头应预留一定的矸石，以矸石面距离拱顶2200~2500mm为宜。

⑤倾斜角度小于30°的锚杆眼，必须采用风钻打眼，且钻杆必须垂直于巷道周边法线。

(3)锚杆安装质量检查①锚杆托盘必须通过金属网贴紧岩面，周边成形不规则时，必须先初喷成形。

严禁网后或锚杆托盘与岩面之间有碎煤、矸石块。

2锚杆预紧力矩不得小于规定值，不得大于规程要求规定值。

锚杆外露长度不得大于40mm,不得小于10mm。

锚杆间排距不得超过规定误差上限（十100mm)。

锚杆角度必须垂直巷道周边。

锚杆安装必须一次安装到位，不得反复倒退螺母。

③锚网喷巷道，必须按照作业规程的要求进行锚杆拉拔力、锚索预紧力试验，符合设计要求，并做好记录台账，便于查阅。

(4)锚索施工质量检查①锚索托盘紧贴岩面，失效锚索及时补打。

锚索张拉前外露长度不大于500mm,截断后外露长度150~250mm。

锚索安装符合操作要求，预紧力、间排距、角度、滞后距离不超过《煤矿安全规程》规定。

公路工程锚杆检测方案一、概述公路工程中的锚杆是指在边坡、挡墙、土体挡墙等场合通过预埋方式对抗滑、抗倾覆的支护构件。

而锚杆检测主要是为了确保锚杆的安全性和可靠性，防止因锚杆材料损坏或者安装不合理而引发的危险情况。

同时，锚杆的检测也有利于锚杆的修复和维护工作，延长其使用寿命，为公路工程的安全和稳定性提供保障。

二、锚杆检测的重要性1.保障公路工程的安全：在公路工程中，锚杆作为重要的支护构件，其稳固性和安全性直接关系到工程的稳定性和安全性。

因此，对锚杆进行定期的检测是至关重要的，可以及时发现锚杆的变形、裂缝、腐蚀等问题，及时采取修复措施，保障公路工程的安全运行。

2.延长锚杆的使用寿命：合理的锚杆检测可以及时发现锚杆的问题，从而采取有效的修复措施，延长锚杆的使用寿命，减少因锚杆损坏而导致的更换和维修成本。

3.提高公路工程的可靠性：通过对锚杆的定期检测，可以提高公路工程的可靠性，降低因锚杆问题而引发的安全事故的风险，保障公路工程的正常运行。

三、锚杆检测方法1.目测检查：目测检查是最基本的锚杆检测方法之一，通过人工目测，可以初步发现锚杆的明显问题，如变形、腐蚀、裂缝等。

目测检查一般可通过肉眼、望远镜等进行，但其检测范围有限，对于锚杆内部的问题很难发现。

2.超声波检测：超声波检测是一种非破坏性检测方法，通过超声波的传播和反射情况，可以检测锚杆的内部结构和质量。

超声波检测可以发现锚杆的裂缝、松动、腐蚀等问题，具有高灵敏度、高精度和不破坏被测材料的优点。

但是超声波检测需要专业的仪器和技术人员，成本较高。

3.应变检测：通过在锚杆上安装应变片或者应变计，可以监测锚杆受力情况，及时发现锚杆的变形和变化。

应变检测是一种实时监测的方法，可以发现锚杆受力情况的变化，但对于锚杆的内部问题无法发现。

4.磁粉探伤检测：磁粉探伤检测是一种对金属材料进行缺陷检测的方法，通过在锚杆表面涂覆磁粉，当有裂缝或者缺陷存在时，磁粉会在缺陷处被吸附，从而发现锚杆表面的裂缝和缺陷。

锚杆支护巷道矿压监测制度为进一步加强锚杆支护巷道矿压监测工作，保证锚杆支护质量，提高顶板控制能力，促进安全生产，结合公司实际，特制定《锚杆支护巷道矿压监测制度》。

一、机构设置由矿压组监测，配备3—5名工程技术人员，负责锚杆支护巷道的矿压观测管理。

二、矿压监测的规定及要求A、综合监测：1、综合监测内容包括巷道表面位移、顶板离层和锚杆力受力状况。

2、每条锚杆支护巷道应严格执行作业规程规定，进行测站的布置和安设，当围岩地质条件发生变化时，应根据变化的情况增加测站的个数。

3、每个测站都应进行专门的编号并挂牌管理，以便读数时识别。

4、观测频度为每周1—2次，若遇到特殊情况，适当增加观测次数，待顶板稳定后可每月1—2次。

5、监测结果和记录由专人保存，以便以后查阅使用。

B、日常监测：1、日常监测内容包括巷道表面位移和顶板离层。

2、表面位移和顶板离层测站的位置、数量必须严格执行作业规程规定，当地质条件发生变化时应根据具体条件调整测站数，每个巷道交岔点必须安设顶板离层指示仪。

同一巷道内只能安装同一种型号的顶板离层指示仪。

3、每个测站都应进行专门的编号，以便读数和记录。

4、观测频度：（1）巷道表面位移观测频度同综合监测。

（2）顶板离层仪在距掘进工作面50米内观测离层值，每班1次；50米以外，除非离层仍有明显增长的趋势，一般可停止测读具体数据，改为观测两个刻度坠的颜色，频度为每周一次。

否则罚责任人50元。

（3）监测结果由专人保存，以便进行数据分析。

分析不及时不准确的罚责任人50元。

三、矿压监测数据的分析和处理1、在观测过程中，若发现离层值进入警戒区内时，要停止掘进，对该测站前后20米范围及时采取补打锚杆或锚索的措施进行加固，并及时对锚杆设计参数进行修改。

2、在观测过程中，若发现离层值进入危险区内时，应由矿总工程师召集有关科室分析原因，并及时采取相应的安全措施。

3、在地质条件发生变化时，缩短测站距离，加大观测频度。

4、每月对各监测巷道的综合监测数据进行分析总结，作出分析报告。

锚杆支护巷道排查制度
为了加强企业管理，确保本矿的安全生产，达到各项安全目标，对本矿锚杆支护巷道进行集中排查，因此特制定本排查制度：
1、对锚杆支护巷道每10天进行一次检查，看锚杆是否松动，外露长度是否符合标准，锚索是否紧固。

2、对锚杆支护巷道必须按规定做拉力试验，锚杆拉力达到100N·m，锚索拉力达到40Mp。

3、煤巷还必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。

4、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。

5、检查铺网工艺是否符合规定，锚杆、锚索间距、排距是否符合要求。

6、对帮锚杆支护进行检查，是否木契与托板有松动情况，铁丝网是否紧贴煤壁，网和网之间搭接是否符合规程要求。

锚杆支护巷道排查制度
陈
家
湾
乡
煤
矿。

锚杆、锚喷巷道支护的安全检查锚杆和锚喷巷道支护是矿山、隧道以及地下工程中常用的支护措施，确保了施工和运行过程中的安全和稳定。

为了保证锚杆和锚喷巷道支护的有效性，进行定期的安全检查非常必要。

以下是锚杆和锚喷巷道支护安全检查的一些要点。

1. 锚杆检查1.1 锚杆的外观检查：检查锚杆是否存在明显的损伤或腐蚀，特别是锚杆锚固部分是否有松动或变形等情况。

1.2 锚杆的长度检查：检查锚杆的长度是否满足设计要求，是否有过长或过短的情况。

1.3 锚杆的连接部分检查：检查锚杆连接部分是否有脱落、断裂或松动等情况。

1.4 锚杆与岩体接触部分检查：检查锚杆与岩体接触部分是否存在间隙或异物，确保锚杆能够紧密地与岩体结合。

2. 锚杆检测2.1 锚杆的拉拔力检测：使用专业的拉力计等工具对锚杆进行拉拔力检测，确保锚杆的锚固力满足设计要求。

2.2 锚杆的挠度检测：通过测量锚杆的挠度情况，判断锚杆是否存在异常变形。

2.3 锚杆的应变检测：使用应变计对锚杆进行应变检测，以判断锚杆在受力过程中的应变情况。

3. 锚喷巷道支护检查3.1 喷射混凝土的外观检查：检查喷射混凝土表面是否存在裂缝、脱落或变形等情况，确保其完整性和稳定性。

3.2 锚喷层与岩体接触部分检查：检查锚喷层与岩体接触部分是否存在空洞或松动，确保锚喷层与岩体牢固结合。

3.3 锚喷工艺和参数检查：检查喷射混凝土的喷射工艺和参数是否符合设计要求，是否存在喷射不均匀或过度喷射等情况。

4. 锚喷巷道支护检测4.1 锚喷层的厚度检测：通过超声波等工具对锚喷层的厚度进行测量，确保锚喷层的厚度符合设计要求。

4.2 锚喷层的抗压强度检测：通过压力检测仪等工具对锚喷层的抗压强度进行测量，判断其是否满足设计要求。

4.3 锚喷层的粘结强度检测：通过拉拔试验等工具对锚喷层的粘结强度进行测量，确保锚喷层与岩体之间的粘结牢固。

以上是锚杆和锚喷巷道支护安全检查的一些要点，通过定期进行安全检查，可以及时发现和解决潜在的安全隐患，确保锚杆和锚喷巷道支护的有效性和可靠性。

锚杆（索）支护规范及检测管理规定锚杆（索）支护规范及检测管理规定为进一步加强山西保利裕丰煤业有限公司锚杆（索）支护管理，规范锚杆（索）施工，提高锚杆（索）支护工程质量，根据我矿实际情况，制定裕丰公司锚杆（索）支护管理规定如下：一、锚杆（索）支护现场管理（一）锚杆（索）支护作业必须严格按工作面作业规程的有关规定进行施工。

（二）作业规程中必须明确规定锚杆（锚索）的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、锚杆孔角度、外露长度、孔深及材料的规格尺寸等。

（三）锚杆距顶底板、两帮超过0.5米时，必须采取补打锚杆（锚索）或其他支护措施进行补强。

（四）对于巷道交叉点、过断层等特殊地点，其加强支护的范围应延伸至巷道正常段起点5米以上。

（五）锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。

严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。

（六）安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌。

（七）井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，严禁坐树脂锚固剂。

已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。

（八）对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，必须及时编制安全技术措施调整支护方式，选择加密锚杆、全长锚固、锚索补强、点柱、架棚及锚架联合支护等强化支护措施。

（九）锚杆（索）支护作业场所必须备有5～10架备用棚及其它材料，以备改变支护方式和抢险之需。

（十）对锚杆（索）支护巷道应进行定期检查。

发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。

（十一）锚杆(索)支护巷道，当班掘出，当班应打好锚杆，顶板有效支护距迎头最大空顶距离不超过200mm，且临时支护距离必须符合作业规程规定,锚索滞后、帮锚滞后距离要符合作业规程规定。

（十二）严禁将锚杆（索）乱堆乱放，必须上架或吊挂管理；存放运输要保证锚杆（索）干净、无锈，以免影响锚固力；安装锚索使用锚索钻机带专用夹具搅拌器安装，张拉锚索应在锚固剂搅拌均匀1小时后进行。

锚杆轴力监测方法研究摘要：矿产资源是宝贵的自然资源，对国民经济、人民幸福生活意义重大。

在矿山开采过程中，巷道围岩受到扰动，应力状态发生改变，极易发生采空区失稳、片帮冒落等灾害，引起矿山安全问题。

因此，对于矿山围岩巷道进行加固支护和应力应变状态监测极其重要。

巷道围岩的加固常采用锚杆支护，通过对锚杆轴力监测，可掌握锚杆支护效果和矿山应力应变情况。

关键词：轴力监测；锚杆；应力应变引言矿产资源是我国宝贵的自然资源，为我国经济发展提供了巨大的财富，同时也满足了人们生产生活的需求。

采矿过程中，地下围岩受开采扰动的影响，原岩应力发生变化，诱发大规模冒落、离层和岩壁片帮，严重时还可导致岩爆灾害的产生。

在2022年，全国共发生安全生产事故367起，死亡518人，这对从业人员和财产造成了重大损失。

随着采矿行业的不断发展，矿山的安全问题越来越重要，因此，采用锚杆支护提高巷道围岩稳定性，并实现对岩体应力状态监测至关重要。

1 锚杆支护1.1锚杆的种类根据锚杆与被支护体的锚固长度，可以将锚杆分为两种类型：集中锚固锚杆和全长锚固锚杆。

当锚杆杆体只有一部分和围岩相接触时，为集中锚固类锚杆；当锚杆杆体与围岩接触长度超过90%时，可以认为该锚杆为全长锚固类锚杆。

根据锚杆与围岩体的锚固方式，可以将锚杆分为两种类型：机械式锚固锚杆和黏结式锚固锚杆。

两种锚固方式所依靠的锚固作用力不同。

机械式锚固锚杆的锚与锚固围岩直接接触，两者之间的摩擦力使得锚杆能够锚固围岩。

黏结式锚杆是使用黏结剂将锚杆杆体与围岩钻孔孔壁固定在一起，依靠黏结剂对两者的固定作用进行锚固，黏结剂包括树脂、水泥砂浆等。

根据锚杆杆体的材料，又可以将锚杆分为两种类型：金属锚杆和非金属锚杆。

两种锚杆基底材料不同，其中金属锚杆还包括圆钢锚杆、螺纹钢锚杆等，非金属锚杆包括玻璃钢锚杆、木锚杆和竹锚杆等。

1.2锚杆支护技术的发展锚杆在加固工程中广泛应用，至今已有100多年的历史。

早在1890年的英国，就有将钢筋应用到煤矿岩层的加固中的实例。

锚杆、锚喷巷道支护的安全检查范本一、锚杆支护安全检查范本1. 锚杆材料检查a. 检查锚杆的材料是否符合规格要求。

b. 检查锚杆的表面是否有裂纹、氧化等缺陷。

c. 检查锚杆的标识是否清晰可见。

2. 锚杆预埋长度检查a. 检查锚杆的预埋长度是否满足设计要求。

b. 检查锚杆的预埋深度是否均匀。

3. 锚杆安装质量检查a. 检查锚杆的安装位置是否准确。

b. 检查锚杆的安装孔洞是否清洁干净。

c. 检查锚杆的固定方式是否牢固可靠。

4. 锚杆锚固效果检查a. 检查锚杆的锚固效果是否达到设计要求。

b. 检查锚杆的锚固长度是否满足设计要求。

c. 检查锚杆的锚固深度是否均匀。

5. 锚杆锚固力检查a. 检查锚杆的锚固力是否满足设计要求。

b. 检查锚杆的锚固力是否有异常波动。

6. 锚杆锚固质量检查a. 检查锚杆的锚固质量是否达到标准要求。

b. 检查锚杆的锚固质量是否有缺陷。

7. 锚杆间距检查a. 检查锚杆之间的间距是否满足设计要求。

b. 检查锚杆之间的间距是否均匀。

8. 锚杆支撑效果检查a. 检查锚杆的支撑效果是否达到设计要求。

b. 检查锚杆的支撑效果是否有异常情况。

锚杆、锚喷巷道支护的安全检查范本（二）1. 岩体稳定性检查a. 检查巷道岩体是否存在裂隙、滑动面等不稳定情况。

b. 检查巷道岩体的硬度、密度等物理性质是否满足设计要求。

2. 喷射混凝土质量检查a. 检查喷射混凝土的配合比是否符合设计要求。

b. 检查喷射混凝土的坍落度、强度等质量指标是否符合标准要求。

c. 检查喷射混凝土的施工工艺是否正确。

3. 锚网安装质量检查a. 检查锚网的规格、材料是否符合设计要求。

b. 检查锚网的安装位置、间距是否符合设计要求。

c. 检查锚网的固定方式是否可靠。

4. 强度支撑检查a. 检查强度支撑的梁柱是否有裂缝、锈蚀等缺陷。

b. 检查强度支撑的连接件是否牢固可靠。

5. 水泥砂浆填充质量检查a. 检查水泥砂浆的配合比是否符合设计要求。

b. 检查水泥砂浆的填充密实度、强度等指标是否符合标准要求。