12级本科习题答案5-10
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第五章习题答案
5-4表面粗糙度评定参数Ra和Rz的含义是什么?
答:Ra称为轮廓的算术平均偏差,含义是在一个取样长度内纵坐标Z(x)d绝对值的算术平均偏差。
Rz称为轮廓最大高度,是指在一个取样长度内,最大轮廓峰高Rp和最大轮廓谷深Rv之和的高度。
5-5选择表面粗糙度参数值时,应考虑哪些因素?
答:1.同一零件上,工作表面的粗糙度轮廓参数值通常比非工作表面小。
2.摩擦表面的粗糙度轮廓参数值应比非摩擦表面小。
3.相对运动速度高、单位面积压力大、承受交变应力作用的表面粗糙度轮廓参数值应小。
4.对于要求配合性质稳定的小间隙配合或承受重载荷的过盈配合,孔轴的表面粗糙度参数允许值都应小。
5.表面粗糙度参数允许值应与孔、轴尺寸的标准公差等级协调。
★孔、轴尺寸的标准公差等级越高,则该孔或轴的表面粗糙度参数值应越小。
★对于同一标准公差等级的不同尺寸的孔或轴,小尺寸的孔或轴的表面粗糙度参数值应比大尺寸的小一些。
6.标准件上的特定表面应按标准规定来确定其表面粗糙度参数值。
7.对于防腐蚀、密封性要求高的表面以及要求外表美观的表面,其粗糙度轮廓参数值应小。
5-7在一般情况下,φ40H7和φ80H7相比,φ40H6/f5和φ40H6/s5相比,哪个应选用较小的Ra值?
答:φ40H7、φ40H6/f5应选用较小的Ra值。
补充题:
看图,试将下列的表面粗糙度技术要求标注在该图上:
(1)圆锥面a的表面粗糙度参数Ra的上限值为4.0μm;
(2)轮毂端面b和c的表面粗糙度参数Ra的最大值为3.2μm;
(3)Ф30mm孔最后一道工序为拉削加工,表面粗糙度参数Rz的最大值为10.0
μm ,并标注加工纹理方向;
(4)(8±0.018)mm 键槽两侧面的表面粗糙度参数Ra 的上限值为2.5μm ;
(5)其余表面的表面粗糙度参数Rz 的最大值为40μm 。
答:答案不唯一。
第八章习题答案
3-16用普通计量器具测量φ50f8(0.0250.064--)轴、φ20H10(0.0840
+)孔,试分别确定孔、轴所选择的测量器具并计算验收极限。
答:由表3-15查得φ50f8的测量不确定的允许值为3.5μm=0.0035mm ,由表3-17查得分度值为0.005mm 的比较仪测量不确定度为0.0030mm ,它小于0.0035mm 。
所以可选作测量器具。
由表3-15查得φ20H10的测量不确定度的允许值为7.6μm=0.0076mm ,由表3-18查得分度值为0.001mm 的千分表的测量不确定度为0.005mm ,它小于
0.0076mm,所以可用作测量。
按内缩方式确定φ50f8验收极限,由表3-15查得φ50f8安全裕度A为3.9μm;按不内缩方式确定φ20H10的验收极限。
φ50f8的验收极限为
上验收极限=50-0.025-0.0039=49.9711mm
下验收极限=50-0.064+0.0039=49.9399mm
按不内缩方式确定φ20H10的验收极限为
上验收极限=20+0.084=20.084mm
下验收极限=20mm
8-1 试述光滑极限量规的作用和种类。
答:光滑极限量规是一种没有刻度的专用检具,给定包容要求的孔、轴检测时要使用量规进行检测。
检测时只能判断零件是否合格,不能得出具体的几何量数值。
量规有通规和止规,必须成对使用。
通规用来模拟最大实体边界,检验孔或轴是否超出该边界;止规用来检验孔或轴的实际尺寸是否超出最小实体尺寸。
量规按测量表面不同分为塞规和环规(卡规),按用途不同可分为工作量规、验收量规和校对量规。
8-3 光滑极限量规的设计原则是什么?说明其含义。
答:光滑极限量规设计时应遵守泰勒原则。
泰勒原则是指实际被测孔或轴的体外作用尺寸不允许超出最大实体尺寸,被测孔或轴的局部实际尺寸不允许超出最小实体尺寸。
8-4 试计算遵守包容要求的φ40H7/n6配合的孔、轴工作量规的上下偏差以及工作尺寸,并画出量规公差带图。
解:查第三章相关表格得
被测孔φ40H7的极限偏差为:EI=0,ES=+25μm;。