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检维修安全管理规定范本一、概述本安全管理规定旨在规范检维修过程中的安全操作，保障员工的人身安全和财产安全，减少事故和伤害的发生。
所有相关人员必须遵守本规定，并加强对安全知识和技能的学习。
二、安全教育和培训1.所有从业人员必须参加针对检维修安全的培训，掌握相关安全知识；2.定期组织模拟演习和技能培训，提高员工的应急处理能力；3.维修人员必须持有相关岗位的合格证书，并定期更新。
三、现场安全管理1.所有现场必须设立明显的安全警示标识，明确标示禁止携带易燃、易爆物品进入；2.检维修现场必须保持整洁有序，杜绝堆放杂物和积水的现象；3.维修工具必须符合标准要求，并定期进行检验和维护；4.严禁饮酒、吸烟或进行其他危险行为，并禁止无关人员进入现场；5.对于电气维修作业，必须按照相关安全操作规程使用绝缘工具和穿戴防护用具。
四、设备维修安全管理1.维修设备必须符合国家安全标准和规定，并定期进行检测和维护；2.所有设备都必须断电和锁定后方可进行维修操作，严禁带电维修；3.对于涉及高空作业的设备维修，必须使用安全防护网和安全绳等安全设备，并保证维修人员有足够的安全意识和技能。
五、应急处理与事故报告1.对于突发事故或安全事件，维修人员必须迅速采取安全措施，保护自身和其他人员的安全；2.及时报告事故上级主管部门，并配合进行调查和处理，提供必要的资料和信息；3.事故调查和处理过程中，禁止隐瞒、掩盖或篡改事实。
六、安全检查和评估1.定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，并记录检查情况；2.针对重点工序、设备和安全风险较大的维修项目，开展安全评估工作。
七、奖惩制度1.对于安全表现出色的员工，予以奖励和表彰；2.对于违反安全规定的行为，依照规定进行相应的纪律处分；3.重大事故造成的损失，责任人必须承担相应的法律责任。
八、监督和改进1.设立安全管理监督机构，定期对安全管理工作进行监督和检查；2.根据安全管理中发现的问题和隐患，及时采取纠正和改进措施，提高安全管理水平。
检修工作安全管理规定检修工作是维护设备正常运行、确保生产安全的重要环节。
为了保障检修工作的安全进行，制定安全管理规定是必不可少的。
本文将从组织管理、人员培训、作业安全、设备管理等方面，详细说明检修工作的安全管理规定。
一、组织管理1、设立专职检修安全管理人员，负责检修工作的安全管理工作，确保安全管理制度的贯彻执行。
2、建立检修安全管理机构，明确各级管理层的职责和权限，形成科学的管理体系。
3、制定安全管理责任制，明确每个岗位的安全责任，建立健全安全奖惩制度。
二、人员培训1、对参与检修工作的人员进行全面的安全培训，包括安全操作规程、紧急情况处理等知识的培训。
2、定期开展安全教育和培训活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3、对新进人员进行专业技能培训，并进行安全考核合格后方可上岗。
三、作业安全1、严格执行作业许可制度，确保检修作业的合法、合规。
2、制定作业安全操作规程，明确作业步骤、注意事项和防范措施。
3、检查作业现场的安全状况，确保作业场所清晰、干净、整齐。
4、严禁擅自改变作业方式和操作流程，不得违章操作和私自调试设备。
5、加强现场监督和安全巡查，及时发现和处理安全隐患。
四、设备管理1、建立完善设备台账，规范设备的日常管理和维护工作。
2、定期进行设备的检测和维修，确保设备的正常运行和安全性能。
3、对设备定期进行安全检查和消防设施的维护，确保安全设备和设施的有效性。
4、组织设备使用人员进行安全操作培训，加强设备操作的标准化和规范化。
五、应急管理1、建立应急预案，详细规定各类突发事件的应急处理措施和责任分工。
2、定期开展应急演练，提高员工对突发事件的应急反应能力。
3、配置必要的应急救援设备和器材，确保能够及时应对各类紧急情况的发生。
六、安全评估和监督1、定期进行安全评估和隐患排查，确保检修工作的安全风险可控。
2、建立健全安全巡查制度，加强对检修工作的监督和管理。
3、建立安全事故报告制度，及时报告和处理所有的安全事故。
检修现场安全文明管理规定范文第一章总则第一条为了加强检修现场的安全文明管理，保障工作人员的人身安全和财产安全，提高工作效率和质量，根据国家相关法律法规和行业规范，制定本管理规定。
第二章工作责任第二条施工单位应当建立并落实安全生产责任制，明确各级管理人员和检修工作人员的安全生产责任，并通过培训和考核等方式，提高其安全管理水平。
第三章管理措施第三条施工单位应当编制并落实检修现场安全管理制度，明确各项安全管理措施和安全操作流程，并组织培训，确保工作人员熟知并执行。
第四章检查验收第四条工程竣工验收前，施工单位应当严格按照工程质量验收和安全验收的要求进行检查，确保现场的安全文明管理符合要求，并及时消除存在的安全隐患和问题。
第五章安全防护第五条施工单位应当根据不同类型的检修工作，制定相应的安全防护措施，包括但不限于安全帽、防护手套、安全绳索等防护装备的配备和使用，确保工作人员的人身安全。
第六章环境保护第六条施工单位应当在检修现场周边设置合理的围挡和警示标志，确保施工现场的安全隔离和警示作用。
第七章劳动保护第七条施工单位应当建立健全劳动保护制度，包括但不限于工龄工时的合理安排、劳动强度的控制、职业病防护和应急救援等方面的管理，保护工作人员的身体健康。
第八章应急管理第八条施工单位应当组织并定期进行应急演练，提高工作人员应对突发事件的能力和反应速度，确保现场安全情况得到及时有效处理。
第九章安全教育第九条施工单位应当加强对工作人员的安全教育培训，提高工作人员的安全意识和安全技能，确保他们能够正确使用工具和设备，并掌握应急救援知识和技巧。
第十章安全检查第十条施工单位应当建立健全安全检查制度，定期对检修现场进行安全检查，及时发现并整改存在的安全问题和隐患，确保施工现场的安全情况良好。
第十一章法律责任第十一条施工单位在检修现场安全文明管理工作中，如果发生事故或者存在违法违规行为，将依法承担相应的法律责任，并承担相应的经济赔偿责任。
检维修安全管理规定范文1.引言维修工作是企业日常运营中不可或缺的一环，然而，由于维修作业的特殊性质，存在一定的安全隐患。
为了保障员工的安全，预防和避免事故的发生，制定科学合理的安全管理规定是十分必要的。
本文将就检维修安全管理规定的制定与实施进行详细阐述。
2.安全管理制度的制定2.1 目的和范围本安全管理规定的目的是为了规范企业的维修工作，保证员工的人身安全和财产安全。
本规定适用于企业内部的所有维修作业，包括设备维修、电气维修、机械维修等。
2.2 维修人员的资质要求所有从事维修工作的人员必须持有相关证书或经过专业培训，具备一定的维修知识和技能。
维修人员需要定期参加安全培训，掌握最新的安全操作规程和技术。
2.3 维修设备和工具的安全保障企业必须配备符合国家标准的维修设备和工具，并确保其正常运行和安全的使用。
所有维修设备和工具必须定期检查和维护，严禁使用损坏或失效的设备和工具。
2.4 危险识别和评估在进行维修工作之前，必须对维修区域进行严格的危险识别和评估。
针对可能存在的危险因素，采取相应的防范措施，确保维修作业的安全进行。
2.5 安全操作规程企业必须制定详细的安全操作规程，并向维修人员进行培训和指导。
维修人员在进行工作前必须熟悉和掌握相关规程，严格按照规程操作，确保安全。
2.6 安全防护措施对于可能存在的安全风险，企业必须采取相应的防护措施。
包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用具的配备；危险区域的隔离设置；火灾和爆炸危险区域的防护等。
2.7 应急预案和演练企业必须制定维修安全的应急预案，并进行定期演练。
应急预案包括事故的报告和处理流程，员工的疏散和救援措施等，能够在事故发生时迅速有效地应对。
3.安全管理规定的执行3.1 安全培训与考核企业必须定期对维修人员进行安全培训，确保其掌握最新的安全知识和操作规程。
同时，对维修人员进行定期的安全考核，检验其安全意识和操作能力。
3.2 安全检查与监督企业要定期进行安全检查，对维修现场进行全面的安全检验。
安全设备管理和检修、维修制度范文一、概述安全设备是保障生产安全和保护员工人身安全的关键条件之一。
为了确保安全设备的正常运行和有效使用，需要建立完善的管理和维护制度。
本制度旨在规范安全设备的管理、检修和维修工作，以确保设备的良好性能和可靠运行。
二、管理责任1.公司安全主管负责制定安全设备管理规定，并监督、检查实施情况。
2.各部门主管负责落实安全设备管理制度，并组织安全设备的检修、维修工作。
3.安全设备管理员负责设备的日常管理、使用记录和维护保养工作，并及时上报设备故障情况。
4.公司领导层要高度重视安全设备管理工作，营造安全设备管理的氛围和条件。
三、设备管理1.设备清单所有安全设备都应编制设备清单，并按照设备名称、型号、安装位置、使用部门等进行分类管理，确保清单的准确性和完整性。
2.设备验收购买新设备时，要按照相关规定进行验收，确保设备的质量和性能符合标准要求，方可投入使用。
3.设备登记所有安全设备都应做好登记工作，包括设备的资料、出厂日期、安装日期、保修期限等内容，并确保登记信息的准确性和完整性。
4.设备标识所有安全设备都应进行标识，确保设备的使用过程中能够清晰辨识；设备标识应包括设备名称、型号、制造商等必要信息。
5.设备使用记录设备管理员要做好设备的使用记录，包括设备的启动、运行时间、维护保养等情况，并定期上报使用记录到相关部门。
四、设备检修1.定期检修所有安全设备都应进行定期检修，检修周期根据设备的使用情况和厂家要求确定。
2.检修记录设备管理员要详细记录每次检修的时间、内容和结果，确保检修记录的准确性和完整性。
3.检修合格检修后的设备要经过验收合格方可投入使用，不合格的设备要及时修理或更换，确保设备的正常运行和使用安全。
4.设备故障设备出现故障时，设备管理员要及时上报，并采取措施进行维修，确保设备的正常运行，保证生产安全。
五、设备维修1.维修计划公司要建立设备维修计划，根据设备的使用情况进行定期维修。
安全检维修管理规定一、总则1. 为了确保工作场所的安全性和正常运行，保护员工的人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规及公司的实际情况，制定本安全检维修管理规定。
二、制定安全检维修计划2. 根据公司工作场所的具体情况和设备设施的维修需求，制定年度安全检维修计划。
3. 年度安全检维修计划应包括各类设备设施的维护保养和定期检查项目，确保设备设施处于正常、安全的工作状态。
三、落实维修责任4. 公司应设立专门的维修部门或委派专人负责设备设施的维修工作，并明确其维修职责。
5. 维修人员应具备相关的专业知识和技能，根据实际需要进行培训和考核。
四、维修申请和安排6. 各部门需在设备设施出现故障或需要维修时，及时向维修部门提交维修申请。
7. 维修部门收到维修申请后，根据实际情况，及时安排专业人员进行维修。
8. 维修部门应根据维修工作的紧急程度和实际情况，合理安排维修人员的工作时间和工作量。
五、维修过程管理9. 维修人员在进行维修工作时，应按照相关操作规程进行操作，确保工作安全和维修质量。
10. 维修人员应佩戴相关的个人防护装备，遵守安全操作规程，严禁在未采取必要的安全措施的情况下进行维修。
六、维修记录和统计11. 维修人员在进行维修工作时，应详细记录维修项目、维修时间、维修内容等相关信息。
12. 维修部门应定期对维修记录进行统计和分析，做出相应的改进和优化措施。
七、维修报告和验收13. 维修部门应及时编制维修报告，向申请维修的部门汇报维修情况。
14. 申请维修的部门应对维修质量进行验收，如有问题及时提出并由维修部门进行处理。
八、设备设施的定期检查15. 维修部门应定期对工作场所的设备设施进行检查，发现问题及时处理。
16. 发现设备设施存在严重安全隐患时，应立即采取措施进行处理，并及时向上级部门报告。
九、安全培训和教育17. 公司应定期对员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和安全技能。
18. 安全培训和教育应包括安全操作规程、事故案例分析、紧急情况处理等内容。
检维修管理制度模版第一章总则第一条为了规范企业的检修维修工作，提高设备运行效率和企业经济效益，制定本管理制度。
第二条本制度适用于企业内部各类设备的检修维修工作。
第三条干部员工应遵守本制度，确保设备的安全运行。
第四条设备的检修维修应以保证设备的正常运行、延长设备的使用寿命为目标，提高设备的可靠性和经济性。
第二章维修管理组织第五条企业设立维修管理部门，负责协调、安排、督导企业设备维修工作。
第六条维修管理部门应制定维修计划，合理安排维修工作的时间和人力资源。
第七条维修管理部门应制定维修工作标准，包括工作要求、操作规程等。
第八条维修管理部门应建立维修工作记录，定期进行设备故障统计和分析，及时制定解决方案。
第三章维修工作流程第九条设备故障发生后，相关人员应立即上报维修管理部门，并做好现场安全防护措施。
第十条维修管理部门收到故障报告后，应根据故障的优先级、紧急程度进行分类处理，并安排维修人员进行维修工作。
第十一条维修人员应按照工作标准进行维修工作，不得随意更改设备组件或使用不合规的维修工具。
第十二条维修人员在维修过程中应认真填写维修工作记录，记录维修的过程、方法和结果。
第四章维修质量管理第十三条维修管理部门应定期对维修工作进行质量检查，确保维修工作符合规范要求。
第十四条维修质量不合格的设备应及时进行返修，并对质量问题进行分析和改进。
第十五条维修管理部门应建立设备维修台账，记录设备的故障情况、维修过程和维修结果。
第五章维修安全管理第十六条维修人员在进行维修工作前，应进行安全培训，了解安全操作规程和安全防护措施。
第十七条维修人员应正确使用安全防护设备和工具，确保维修过程中的安全。
第十八条维修现场应保持整洁、有序，杜绝安全事故的发生。
第六章维修费用管理第十九条设备维修费用应按照资金预算进行管理，并进行合理控制。
第二十条维修管理部门应制定费用核算标准和报销流程，确保费用的合理使用和报销。
第七章维修管理评估第二十一条维修管理部门应按照一定的频率进行维修管理评估，评估内容包括维修工作的质量、效率和安全等方面。
检维修安全管理规定一、总则为了保障维修作业人员的人身安全和财产安全，提升维修作业的效率和质量，制定本安全管理规定。
二、安全责任1. 维修作业单位（以下简称“修单位”）负责制定维修作业安全管理制度，并全面贯彻执行。
2. 维修作业人员负责严格遵守安全规定，正确使用和保管维修工具，确保维修作业过程中的安全。
3. 负责人对维修作业人员的安全进行监督和管理，并及时解决维修作业中的安全问题。
4. 维修作业人员发现维修作业中存在的安全隐患必须立即报告负责人，禁止擅自处理。
三、安全培训1. 修单位应对维修作业人员进行安全培训，内容包括安全规定、事故案例分析及应急处理等。
2. 维修作业人员在参与维修作业前应参加安全培训，并取得合格证书，方可上岗。
四、现场安全管理1. 维修作业现场要明确划定安全区域，确保非工作人员不得进入维修区域。
2. 维修作业人员要佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
3. 维修作业现场不得乱堆放材料和工具，保持通道畅通，确保疏散通路畅通无阻。
4. 维修作业现场应配备灭火器和急救箱，并定期对其进行检查和维护。
五、施工设备和工具安全管理1. 修单位要定期对维修设备和工具进行检查和维护，确保其运行正常和安全可靠。
2. 维修作业人员要使用合适的设备和工具进行维修作业，不得随意更换或私自改造。
3. 维修作业结束后，维修设备和工具要及时进行清理和归位，并保持整洁。
六、化学品和危险品的使用和存储1. 维修作业人员在使用化学品和危险品时，必须严格按照操作规程进行，确保操作安全。
2. 化学品和危险品要妥善存放，防止泄漏和意外事故发生。
3. 维修作业现场要配备足够的通风设备，确保化学品和危险品的气味及时排出。
七、应急预案和救援措施1. 修单位要制定维修作业的应急预案，包括事故的紧急处理流程和相关联络方式。
2. 维修作业人员要熟悉应急预案，并定期进行应急演练，提高应急处理的能力。
3. 维修作业现场要配备相应的救援设备和救援人员，确保在紧急情况下能够及时救援。
设备安全检维修管理制度第一章总则第一条为了加强设备安全检维修管理，保障设备正常运行，预防事故发生，保护员工生命安全和企业财产安全，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的检维修管理，包括设备的日常维护、定期检查、故障维修、事故抢修等。
第三条设备安全检维修管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，实行全员参与、全过程控制、全面管理。
第二章组织机构与职责第四条设备安全检维修管理由公司设备管理部门负责组织实施，相关部门和单位协同配合。
第五条设备管理部门的主要职责：（一）制定设备安全检维修管理制度和操作规程；（二）组织设备安全检维修工作的开展；（三）负责设备安全检维修人员的培训和考核；（四）监督设备安全检维修工作的执行；（五）负责设备安全检维修资料的归档和管理。
第六条相关部门和单位的主要职责：（一）提供设备安全检维修所需的资源和支持；（二）协助设备管理部门开展设备安全检维修工作；（三）负责设备安全检维修过程中的安全和环保工作；（四）及时报告设备故障和事故，配合设备管理部门进行调查和处理。
第三章检维修计划与实施第七条设备管理部门应根据设备的使用情况、运行状态和预防性维修要求，制定设备检维修计划，并报公司领导批准。
第八条设备检维修计划应包括以下内容：（一）检维修项目名称、内容、周期和责任人；（二）检维修时间、地点和所需资源；（三）检维修过程中的安全措施和环保措施；（四）检维修质量要求和验收标准。
第九条设备检维修工作应按照检维修计划组织实施，确保检维修质量。
第十条设备检维修过程中，应严格执行检维修操作规程，确保设备安全。
第十一条设备检维修人员应具备相应的资质和技能，持证上岗。
第四章安全与环保第十二条设备检维修过程中，应严格执行国家和地方有关安全生产和环境保护的法律法规，确保检维修作业的安全和环保。
第十三条设备检维修前，应进行安全风险评估，制定相应的安全措施和应急预案。
检修期间安全管理规定范文一、总则为了确保检修期间的安全顺利进行，保护员工的生命财产安全，提高工作效率，根据国家有关安全法规和企业的具体要求，制定本安全管理规定。
二、工作责任1. 检修期间的安全工作由安全管理部门负责组织和协调，相关部门和人员要积极配合。
2. 检修过程中的安全责任主体是相关责任人和检修人员，应牢记安全第一的原则，不得违反安全规定。
三、安全教育和培训1. 检修人员必须参加安全教育和培训，熟悉岗位工作内容和安全操作规程。
2. 安全教育和培训要定期进行，强调检修期间的安全风险和预防措施，提高员工的安全意识和应急处理能力。
四、安全设施和装备1. 检修现场必须配备必要的安全设施和装备，包括消防设备、安全标识等，确保安全操作。
2. 安全设施和装备的维护和检修要定期进行，确保其完好可用。
五、工作场所安全1. 检修现场要保持整洁有序，避免堆放杂物和易燃易爆品。
2. 检修现场严禁吸烟，禁止使用明火进行工作。
3. 工作面临的高处、突出部分和坑洞等危险区域必须设置防护措施，如栏杆、警示标识等。
六、电气安全1. 电气设备必须符合国家标准和规定，定期进行检测和维护。
2. 检修过程中，必须按照操作规程进行接地和断电，并进行必要的带电检修时，要采取相应的防护措施。
七、机械设备安全1. 检修期间使用的机械设备必须符合国家标准和规定，定期进行检测和维护。
2. 检修人员必须熟悉机械设备的操作规程和安全防护要求，严禁超负荷操作和违反安全操作规定。
八、化学品管理1. 检修期间使用的化学品必须符合国家标准和规定，定期进行检测和维护。
2. 化学品的存放、使用和处置必须按照相关规定进行，严禁私自泄漏和倾倒。
九、火灾防控1. 检修现场要配备足够的消防设备和消防人员，定期进行消防演练，提高员工的火灾防控能力。
2. 检修现场严禁使用明火，要定期清理易燃物，确保安全出口通畅。
十、应急处理1. 检修人员必须熟悉应急处理程序，并定期进行应急演练，提高员工的应急处理能力。
YF-ED-J1307可按资料类型定义编号安全检维修管理规定实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日安全检维修管理规定实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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1主题内容与适用范围1.1本标准规定了公司检维修工作的组织和管理、检修安全通则以及检修完工后的处理等相关事宜。
1.2本标准适用于公司的安全检维修工作。
2管理职责2.1本标准所列业务归口安全环保部，在公司生产副总经理的领导下行使管理、考核职能。
3管理内容与要求3.1检修组织与管理3.1.1加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。
3.1.2一切检修项目均应在检修前办理《检修任务书》和《设备检修安全作业证》。
3.1.3检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。
3.1.4抓好检修前的安全教育和事故预测分析（即风险评价），找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。
3.1.5检修项目负责人，必须按《检修任务书》和《设备检修安全作业证》要求，亲自组织有关技术人员到现场向检修人员交底。
3.1.6《设备检修安全作业证》按公司《各种危险性作业安全管理规定》（QG/TYCI16.27-2010，最新版，下同）中的3.5设备检修作业执行。
3.2检修安全通则3.2.1根据《检修任务书》和《设备检修安全作业证》的要求，生产单位要对检修的设备、管道等进行工艺安全处理。
3.2.2检修单位与生产单位共同对工艺安全处理等情况检查确认后办理交接手续。
不经生产负责人同意，不得任意拆卸设备、管道。
3.2.3从事动火作业，必须执行公司《各种危险性作业安全管理规定》中的“3.1动火作业”的有关规定，办理动火安全作业证。
3.2.4高处作业，必须执行公司《各种危险性作业安全管理规定》中的“3.3高处作业”的有关规定，办理高处安全作业证。
3.2.5一切检修应严格执行企业检修安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。
3.2.6检修的设备、管道与在生活区域的设施、管道连通时，中间必须隔绝。
3.2.7在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
3.2.8在检修区域内，对各种机动车辆要进行严格管理。
3.2.9在生产、储存危险化学物品的场所检修时，要保持与化工操作工人的联系。
当化工生产发生故障，出现突然排放危险物品或紧急停车的情况时，应停止作业，迅速撤离现场。
3.3检修准备3.3.1检修转动设备前，转动设备上的电器设备必须切断电源（拆掉电源熔断器），并经两次启动复查无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌。
3.3.2对检修使用的工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。
3.3.3检修单位应检查检修中用防护器具、消防器材准备情况。
3.4焊接作业3.4.1焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理《动火安全作业证》。
动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。
如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
非专业人员禁止从事焊接作业。
3.4.2氧—乙炔焰焊（割）作业安全必须做到3.4.2.1焊接作业工具要符合质量标准，焊具控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格、无破损。
3.4.2.2氧气瓶、乙炔气瓶不得靠近热源，不得在主要装置、桥架及易产生火花装置的上风侧等处放置，禁止倒置，乙炔气瓶不得卧放，瓶内气体使用完后必须留有余压。
3.4.2.3乙炔气瓶的安全附件要灵敏可靠。
3.4.2.4禁止使用浮筒式乙炔发生器。
3.4.2.5乙炔气瓶和氧气瓶之间应有不小于5 m的安全距离，与明火点应保持10 m以上的安全距离。
3.4.2.6高压电源线及工艺管线下禁止放置乙炔气瓶。
3.4.3电弧焊（割）必须做到3.4.3.1电焊机要设立独立的电源开关。
3.4.3.2电焊机二次线圈及外壳必须有妥善接地或接零保护，其接地电阻不大于4Ω。
3.4.3.3一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。
二次线必须单独设立，不允许与管线、管桥、管架、设备和暖气等非焊接设备搭接。
3.4.3.4在特殊环境和条件下进行焊接（焊割）作业时，要采取相应、可靠的安全措施。
3.4.4焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。
3.4.5在多人或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防止电弧光刺伤他人眼睛。
3.4.6等离子切割、氩弧焊接等特种作业，应采取相应、可靠的安全防护措施。
3.5受限空间作业3.5.1进入或探入化工生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所内进行的作业为受限空间作业，必须执行公司《各种危险性作业安全管理规定》中的“3.2受限空间作业”的有关规定，办理《受限空间安全作业证》。
3.5.2进入受限空间之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。
进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量，经检验合格后方可入内作业。
在作业过程中至少每隔2小时分析一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。
3.5.3进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的受限空间作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具。
3.5.4在检修作业条件发生变化，并可能危及检修人员人身安全时，必须立即撤出受限空间。
若要继续再进入受限空间作业时，必须重新办理进入受限空间作业手续。
3.5.5受限空间作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效联络。
3.5.6受限空间作业应根据具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。
3.5.7受限空间应有足够的照明，照明电源必须使用12V以下安全电压，灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。
3.5.8严禁在受限空间作业外投掷工具和器材。
禁止用氧气或富氧空气吹风。
3.5.9在受限空间动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。
3.5.10作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人在受限空间作业证签字后，检修人员方可封闭设备。
3.6盲板抽堵作业3.6.1盲板抽堵作业必须执行公司《各种危险性作业安全管理规定》中“3.4盲板抽堵作业”的有关规定，办理《盲板抽堵安全作业证》。
3.6.2盲板管理基本要求：3.6.2.1要选用符合安全要求的盲板。
3.6.2.2要建立盲板档案卡片，并进行编号。
3.6.2.3盲板由各生产车间保管、使用。
3.6.2.4要指定专人负责盲板抽堵工作，并指定专人负责监护。
3.6.2.5盲板抽堵必须核准部位，并挂牌做记号。
对较大系统的盲板抽堵工作，应绘制盲板分布图，防止因误抽堵盲板而发生事故。
3.6.2.6在易燃、易爆系统抽堵盲板，应在系统卸压时保持微正压，以防空气吸入。
3.7 高处作业3.7.1凡距坠落高度基准面2 m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。
必须执行公司《各种危险性作业安全管理规定》中的“3.3高处作业”的有关规定，办理高处安全作业证。
3.7.2高处作业前，必须办理《高处安全作业证》，采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护。
3.7.3高处作业人员必须经体检合格，凡不适于登高的人员不得从事高处作业。
3.7.4高处作业用的脚手架、吊篮、吊架、手拉葫芦等，必须按有关规定架设，吊装升降机严禁载人。
3.7.5高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。
3.7.6高处作业一般不应交叉进行，因现场原因必须在同一垂直线下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施，否则不准作业。
在石棉瓦、玻璃钢瓦上作业，必须采取铺设踏脚板等安全措施。
3.7.7在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部作业时，应进行现场环境监测。
3.7.8在邻近有带电导线的场所作业时，必须按《电业安全工作规程》执行。
3.7.9遇六级以上的强风、浓雾等恶劣气候时，除非生产紧急等情况应停止高处作业。
3.8起重吊装作业3.8.1从事起重吊装作业的人员必须经安全技术培训考核，持有特种作业人员操作证。
起重吊装作业必须执行《起重吊运指挥信号》、《起重机械安全规程》和公司《各种危险性作业安全管理规定》中的“3.6吊装作业”的有关规定，办理《吊装安全作业证》。
3.8.2吊装质量大于等于40 t的重物和土建主体结构，应编制吊装作业方案。
或吊装物体虽不足40 t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案应经作业主管部门和相关管理部门审查，生产副总经理(总工程师)批准后方可实施。
3.8.3起重吊装作业必须规定统一的联络信号，统一指挥。
指挥人员应佩戴明显的标志，应佩戴符合标准的安全帽3.8.4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。
未经有关部门审查核算、确认许可，不得将生产性建筑物、构筑物做为锚点。
3.8.5使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：3.8.5.1起重吊装作业前必须对起重机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。
3.8.5.2各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷。
吊具、索具必须经过计算选择使用。
3.9断路作业3.9.1断路作业必须执行公司《各种危险性作业安全管理规定》中的“3.8断路作业”的有关规定，办理《断路安全作业证》。
3.9.2断路申请单位负责管理作业现场。
3.9.3断路作业单位应根据需要在作业区相关道路上设置作业标志、限速标志、距离辅助标志等交通标志，以确保作业期间的安全。
3.9.4断路作业单位应在作业区附近设置路栏、锥形交通路标、道路作业警示灯、导向标等交通警示设施，夜间应悬挂红色警示灯。
3.9.5断路作业结束后，作业单位应负责迅速清理现场，撤除现场和路口设置的挡杆，断路标志、围拦、警告牌、红色警示灯。
经申请断路单位检查核实后，负责报告公司安全环保部，然后由安全环保部通知各有关单位断路工作结束恢复正常交通。
