八字岭隧道帷幕注浆施工技术

隧道注浆施工方法
隧道注浆施工方法是指在隧道施工过程中，通过注浆技术来加固和防水处理的一种方法。

注浆施工主要是利用注浆设备将注浆材料注入隧道围岩中，使其固化形成一定强度和密实度的土体，从而增加围岩的稳定性、耐久性和防水性。

首先是材料准备，注浆施工常用的注浆材料包括水泥、硅酸盐水泥、膨润土、高分子材料等。

这些材料应提前准备好，在施工前进行检测和试验，确保其质量符合要求。

其次是注浆设备和工艺选择，注浆设备是指注浆泵、搅拌器、管道和注浆头等设备。

根据具体施工情况选择合适的注浆设备和工艺，比如岩溶地质隧道可以采用空隙注浆法，软岩隧道可以采用封闭式管道注浆法等。

注浆施工工序主要包括孔洞预处理、注浆浆液制备、注浆孔洞布设和注浆操作等。

首先，在施工前需要对注浆孔洞进行清理和处理，确保孔洞的通畅和固体物质的清除。

然后，根据注浆浆液的要求，将注浆材料按一定比例和要求制备好。

接下来，按照设计要求，将注浆孔洞进行布设，确保注浆浆液能够均匀注入围岩中。

最后，进行注浆操作，通过注浆设备将注浆材料注入孔洞中，待材料固化后，即可完成注浆施工。

隧道注浆施工的优点是施工周期短，施工效率高。

注浆材料在注入围岩后能够充分填充和固化，形成坚固的结构，从而增加隧道的稳定性和安全性。

此外，注浆材料能够填充围岩中的微细裂隙，达到防水、堵漏的效果，保护隧道免受水和渗漏的侵害。

总之，隧道注浆施工方法是一种有效的加固和防水处理方法，具有简单、快速、可靠的特点。

在隧道施工中，可以根据具体情况和需求选择合
适的注浆材料、设备和工艺，确保施工质量和工期的控制，达到预期的效果。

帷幕注浆施工一、概述在地质特殊地段（富水、破碎岩层或自稳性差的地质地段），采用预注浆（地表超前注浆、洞内围岩全断面注浆等）对围岩进行处理，即可形成较大范围的筒状加固区，这种注浆方式称为帷幕注浆。

帷幕注浆分为两种：对于破碎岩层，砂卵石层，中、细、粉砂层等有一定渗透性的地层，采用中低压力将浆液压注到地层中的裂缝、孔隙里，经过物理化学作用凝固后将岩土或土颗粒胶结为整体，称为“渗透注浆”；对于颗粒更细的不透水、不透浆液的地层，采用高压浆液强行挤压孔周，使黏土层劈裂成缝并使浆液充塞凝结于其中，从而对黏土层起到挤压加固的作用，称为“劈裂注浆”。

帷幕注浆是加固地层、封堵水源的一种方法，对保持围岩稳定、增强隧道施工安全有着积极的作用。

二、帷幕注浆施工技术要点1.地质判断及注浆范围确定进行地质判断是为了搜集有关帷幕注浆施工地段的工程地质和水文地质情况，为正确选择注浆参数和采取相应的技术参量提供依据。

一般的超前地质判断手段有超前探水孔钻探、红外线、TSP地质雷达超前地质预测预报和地质素描等。

通过对地质预报信息的综合分析，可以比较准确地判明相应施工区域的地质情况，从而可以掌握岩土的渗透性、土颗粒的组成、孔隙率、饱和度及地下水量、水压和水质等物理化学性质，为合理地采取注浆方法和获得理想的注浆效果提供理论依据。

注浆范围与地质情况、开挖断面大小、开挖方法、对周边的影响等密切相关，可根据自身工程所处的地质环境、设计图纸和试验效果来确定注浆范围。

如下面工程实例中明月山隧道的注浆加固范围为隧道开挖断面及开挖轮廓线外5～10 m。

2.注浆材料的选择及配比注浆材料的选择与地质条件和涌水量有关，通常有以下几个方面。

①断层破碎带和砂卵石地层，当裂隙宽度（或粒径）大于1 mm时，加固地层或者堵水注浆，宜优先选用料源广、价格便宜的单液水泥浆和水泥-水玻璃浆液。

a.采用单液水泥浆时，水灰比宜采用0.8∶1～2∶1，若须缩短胶凝时间，可加入食盐或三乙醇胺速凝剂。

隧道帷幕注浆专项施工方案1、适用范围：仅适用于地下水断层破碎带或可能出现突水涌泥地段，隧道开挖可能引起突水涌泥或地下水，地表水流失，采取“以堵为主，限量排放”的原则，通过超前2用Ф浆扫孔后再时行钻进。

（6）各种地层条件下围岩填充率参考值：砂土40%，粘土20%，断层破碎带5%，注浆材料，一般选择普通水泥；特殊需要时，可考虑超细水泥或化学浆液等。

注浆压力：设计注浆压力（终压值）一般参考注浆处静水压力加上0.5～1.5MPa进行。

（7）图中环数号为２、３的注浆孔中，应选取3～5个孔作为检查孔，以判断注浆效果。

检查孔的出水量小于0.2L／min.m，任一孔出水量小于5L／min.m；或者进行压水检查，在1.0MPa压力下，吸水量小于0.2L／min.m，则判断注浆达到效果。

注浆结束后，单孔涌水量小于0.2L／min.m，隧道开挖后容许渗水量应小于2.5L/min.m。

当注浆完毕未达到设计要求时，应进行补注浆。

2.1超前预注浆施工注意事项（1）进行前进式分段注浆施工工艺进，即在施工中，实施钻一段注一段，再清孔钻一段、再注一段的钻、注交替方式进行钻孔注浆施工。

每次钻孔注浆分段长度根据围岩情况定位1～3m。

前进式分段注浆采用止浆塞或孔口管法兰盘进行止浆。

（2）进行后退式分段注浆施工时，在检查合格的钻孔中放入止浆塞及基它配套装置，对一个注浆分段段长进行注浆施工，第一分段注浆完成后，后退一个分段长度进行第二分段注浆，如此往复，直到将整个注浆段完成。

进行后退式分段注浆施工，注浆分段长度宜取0.6m~2.5m。

（3）取全孔一次性注浆时，直接将注浆管路接在孔口管上，在孔口处利用孔口管进行全孔注浆施工。

3、质量控制3.1质量验收标准。

（1）超前帷幕注浆所采用的水泥的检验应符合暂行标准。

（2）浆液配合比设计应根据试验确定并符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：施工单位进行配合比试验；监理单位检查配合比试验单并见证试验。

隧道帷幕注浆施工工艺解析作者：孙文晋来源：《城市建设理论研究》2013年第41期摘要: 本文结合工程实例,介绍了铁路隧道帷幕注浆施工工艺, 同时对注浆工艺、注浆材料以及注浆效果评定标准进行了探讨, 以不断优化注浆方案、完善注浆效果最大限度地加固地层。

对同类工程有重要借鉴意义。

关键词: 隧道,帷幕注浆,施工工艺，效果评价中图分类号： U45文献标识码：A 文章编号：前言帷幕注浆是一种注浆技术，注浆技术是用液压或气压将能凝固的浆液按设计的浓度通过特设的注浆钻孔，压送到规定的岩土层中，填补岩土体中的裂缝或孔隙，旨在改善注浆对象的物理力学性质，以满足各类工程的需要。

按其功能不同可分为防渗注浆和加固注浆，防渗注浆是为增强各种基础抗渗能力而被广泛采用的一种方法，它是在具有合理孔距的钻孔中，注入浆液，使各孔中注浆体相互搭接以形成一道类似帷幕的混凝土防渗墙，以此截断水流，从而达到防渗堵漏的目的，也称为帷幕注浆。

1、工程概况1.1 􀀁地形地貌徐家梁子隧道大地地貌上位于川西高原与滇中高原接壤部位之龙帚山脉中南段, 山高谷深, 属中山地貌区。

山脉两侧顺坡而下的枝状、鸡爪状冲沟发育, 将山体切割的支离破碎, 呈现出低缓的山脊与凹下的沟谷相间的微地貌形态。

1.2 􀀁地质构造隧道地处昔格达深大断裂带附近,隧道主要穿越一单斜构造新村向斜东翼,地层总体走向近南北,倾向西(一般260-290)，倾角40- 70, 岩性主要为前震旦系会理群变质中酸性、基性岩浆岩。

节理裂隙主要有: 构造裂隙和风化裂隙。

以构造裂隙为主, 主要受近南北向构造控制, 主要构造裂隙有5 组。

因处于强烈抬升式的侵蚀剥蚀山区, 地处半干燥气候区, 风化带厚度30 m-50 m,构造节理裂隙较宽、较密。

1.3 􀀁洞身地质评价隧道穿越F2 断层破碎带, 破碎带为宽约5m的糜棱岩, 结构松散, 遇水易软化。

隧道帷幕注浆施工方案隧道帷幕注浆施工方案一、工程概述该隧道帷幕注浆施工方案适用于地下洞室工程。

隧道帷幕注浆是一种常见的地下洞室处理工法，通过注浆材料的注入，改善地下洞室的固结状态，提高洞室的稳定性和承载力。

二、施工工艺流程1.准备工作（1）组织施工人员，对施工人员进行安全教育，确保施工人员有必要的安全防护意识；（2）准备施工材料和设备，包括注浆材料、泵浆设备、管道等；（3）确保施工现场的通风、照明良好，消除施工现场的安全隐患。

2.钻孔（1）根据设计要求确定孔径和孔距，并作好标记；（2）使用水泥钻头，通过钻孔机进行钻孔；（3）控制孔深和孔直径，确保钻孔质量符合要求。

3.灌浆（1）根据设计要求，选择合适的注浆材料，配置好浆液；（2）安装好注浆管道，将注浆管道连通到泵浆设备；（3）开始注浆，从孔底开始注浆，逐渐提升注浆管道，保证注浆材料充分填充孔腔。

4.注浆监测（1）施工过程中对注浆压力和注浆流量进行实时监测，确保注浆质量；（2）注浆完毕后，对注浆点进行质量检测，包括注浆深度、注浆面积、注浆均匀性等。

5.清理工作（1）注浆完毕后，清理施工现场，将废弃物料、泥浆等清除干净；（2）对施工设备进行清洗和保养，确保设备的正常使用。

三、施工安全措施1.施工人员必须穿戴合适的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等；2.施工现场必须保持通风、照明良好，防止一氧化碳中毒和作业事故；3.施工人员必须熟悉注浆设备的操作技术，严禁操作不熟练者；4.严禁在注浆设备工作时，伸手进入注浆管道或开机状态下触摸设备；5.及时清理施工现场，防止人员滑倒或设备故障。

四、质量控制1.钻孔的孔径和孔深必须符合设计要求，钻孔质量达到规范要求；2.配置合适的注浆材料和浆液，确保浆液质量符合设计要求；3.注浆过程中定期对注浆压力和注浆流量进行监测，确保注浆质量；4.注浆完毕后对注浆点进行检测，注浆深度、均匀性等达到设计要求。

通过严格执行该施工方案，能够保证隧道帷幕注浆施工的质量，提高地下洞室的稳定性和承载力，确保施工安全顺利进行。

隧道帷幕注浆技术及控制要点作者：张瑞来源：《城市建设理论研究》2014年第08期摘要：复杂水文地质条件下的长大隧道，在施工过程中 ( 尤其是岩溶发育地区) 如突发涌水，不仅会影响施工进度，而且容易造成隧道穿越区域地下水生态的破坏。

由于地下水的流失，可能使隧道顶部地面岩溶塌陷，导致地质环境破坏。

而帷幕注浆技术以其明显的技术优势在隧道工程中得到了广泛应用。

关键词：隧道；帷幕注浆；钻孔；注浆压力；注入量中图分类号：TU74文献标识码：A工程概况某隧道走向近于垂直穿越所经山脉，属剥蚀低山地貌，最大埋深350m,地势陡峻，地表植被发育，其可溶岩地带形成之洼地平坦开阔，广布水田及旱地，并分布有侵蚀洼地、落水洞等。

隧道穿越山脉受构造控制明显，基岩出露较好。

所经地层为侏罗系泥岩夹砂岩，自流井组泥岩夹砂岩及页岩、珍珠冲组泥岩夹砂岩及三迭系须家河组、雷口坡组、嘉陵江组和飞仙关组，岩性以砂岩、灰岩为主，其次为泥、页岩，核部地层为泥岩、灰岩及白云岩。

两翼地层大致对称，西翼产状陡，局部倒转，构造节理较发育；灰岩地段赋存岩溶洞穴及岩溶水，核部地层产状近于水平。

测区地下水主要为第四系松散堆积层孔隙水、基岩裂隙水和岩溶水三大类型。

孔隙水和基岩裂隙水水量较小，岩溶水主要分布在观音峡背斜灰岩地层中，以岩溶管道流和岩溶上升泉形式出露，水量大，具承压性，且水位埋藏浅，岩溶水顺层面连通性较好；另在隧顶有一水库，离线路中心距离约400m，离洞顶高度180m，水深15m。

为了提高工程质量，确保隧道安全，若采用哪里渗漏就在哪里造眼注浆的方法，已不可能彻底解决渗漏水问题及加固工程。

若采用从山体边坡打眼往隧道顶灌注浆方法，不但距离远，工程量大，而且效果也会受到影响。

故确定采用帷幕注浆结合个别地段堵渗漏水的方法。

顺序是先帷幕切断水源，再对个别地段堵漏，最后进行帷幕注浆加固。

二、帷幕预注浆范围的选择及注浆试验（一）帷幕预注浆的范围帷幕预注浆的范围应根据隧道围岩的工程地质条件、岩体完整性、岩溶发育情况、涌突水位置、水量、水压及岩体的综合渗透系数等情况，在施工前进行初步选定。

隧道帷幕注浆施工工艺流程一、引言隧道帷幕注浆施工是一种常用的隧道支护工艺，通过注浆材料填充岩体裂缝和孔隙，提高地层的稳定性和承载能力，保证隧道的安全运营。

本文将详细介绍隧道帷幕注浆施工的工艺流程。

二、前期准备1. 安全准备：施工前需进行安全交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项，并配备必要的安全防护设备。

2. 材料准备：准备好注浆材料，包括水泥、注浆剂、添加剂等，确保材料质量符合相关标准。

3. 设备准备：准备好注浆设备，如注浆机、管道、阀门等，保证设备的正常运行。

三、施工工艺流程1. 钻孔：根据设计要求，在隧道壁面预先钻孔，钻孔间距和深度根据岩体情况确定。

2. 清洁孔口：用空气或水清洁钻孔孔口，确保孔口干净无杂质。

3. 安装注浆管：将注浆管插入钻孔中，确保管道与孔壁间无间隙。

4. 注浆：将注浆材料通过注浆机输送到注浆管中，注浆时要控制注浆压力和流量，保证注浆材料充分填充岩体裂缝和孔隙。

5. 随钻注浆：在钻孔过程中，同步进行注浆，可通过注浆管与钻杆连接，实现随钻注浆。

6. 注浆结束：当注浆到设计要求的注浆量后，停止注浆，并保持注浆管内的压力，待注浆材料凝固后再拔出注浆管。

四、质量控制1. 注浆压力和流量的控制：根据设计要求，控制注浆压力和流量，确保注浆材料充分填充岩体裂缝和孔隙。

2. 注浆剂的配比：根据注浆剂的配比要求，准确计量注浆剂和水泥的比例，保证注浆材料的质量。

3. 注浆管的安装质量：确保注浆管与孔壁间无间隙，并且注浆管与钻杆连接牢固，避免注浆材料泄漏。

五、施工注意事项1. 施工过程中要加强对注浆设备的维护保养，定期检查设备的运行状态，确保设备正常工作。

2. 注浆时要注意控制注浆压力和流量，避免注浆材料的浪费和过度注浆导致的困难。

3. 施工人员要定期进行安全培训和交底，提高安全意识，确保施工过程中的人员安全。

4. 注浆材料的储存要注意防潮、防晒，保证材料的质量不受影响。

5. 施工结束后，要对注浆区域进行清理，清除杂物和注浆材料的残留物。

帷幕灌浆施工五大要点解析分析帷幕灌浆主要施工方法主要可以从以下五点来分析：1.钻孔与测斜：采用小口径地质回转钻机，金钢石钻头钻孔，开孔前用“两点法”地锚固定，用角度尺和地质罗盘校正钻机立轴。

第1段帷幕灌浆结束后进行孔口管埋设，埋入基岩深度2m，孔口管采用73mm的无缝钢管。

钻孔测斜选用KXP-Ⅰ型测斜仪，一般每10m测1次。

2.钻孔冲洗与简易压水：采用高压水脉动冲洗，冲洗时间不少于30min，回清水10min。

帷幕灌浆前均进行简易压水试验，压水压力1.0MPa。

3.制浆与检测：采用集中制浆，分部位供浆，浆液经3台湿磨机串联磨制后送入搅拌桶，外加剂为UNF-5型高效减水剂，掺量7%。

浆液浓度采用标准漏斗粘度计检测，要求漏斗粘度小于30s；细度主要采用沉降法，用激光粒度仪校核，要求每10t水泥检测1次。

4.自动记录：灌浆记录全部采用灌浆自动记录仪。

5.灌浆压力控制：在施工过程当中为了避免抬动破坏,建立了注入率与最大灌浆压力的关系。

帷幕灌浆主要技术指标坝基渗控设计采用常规防渗排水与封闭抽排相结合的方案。

1.孔深与段长：孔深按H≥1/3h+c与深入相对不透水岩体顶板以下5m控制，同时要求终孔段应满足透水率≤1Lu、单耗q≤20kg/m，否则自动加深；灌浆段长第一段2m，第二段1m，第三段2m，以下各段5m。

2.帷幕灌浆压力：设计灌浆压力按不小于1.5倍坝前水头考虑，灌浆压力值见下表1：3.帷幕灌浆材料与浆液配比：灌浆材料采用湿磨细水泥，细度要求D97lt;40μm，现场按D95lt;40μm按制。

采用3∶1、2∶1、1∶1、0.6∶1,4个比级。

4.帷幕灌浆施工方法：按分序加密的原则，采用“小口径、孔口封闭、自上而下、孔内循环、高压灌浆”方法。

5.结束标准：在设计压力下，1～3段注入率小于0.4L/min、以下各段小于1.0L/min，延续灌注时间不少于90min。

6.质量合格标准：质量合格标准q≤1.0Lu,接触段及其下一段的合格率应为100%,以下各段应达90%以上,且q应≤2.0Lu。

隧道超前帷幕注浆施工工法中铁二十三局集团有限公司关培山金坤学1 前言近年来，随着我国高速铁路及客运专线建设的快速发展，我国的铁路隧道越修越多，越修越长，特别是我国东南部、西部山区的铁路建设将有许多长大或特长铁路隧道修建，洞身穿越的地质条件也将越来越复杂，其中超前帷幕注浆技术是穿越富水断层的必要手段，该方法技术标准高、施工工艺复杂、工期较长、成本较大，如果在实施处理过程中稍有不慎，对断层涌水封堵效果会带来遗留问题，甚至造成封堵失败，针对上述问题，结合我单位承建的向莆铁路青云山隧道F9断层带超前帷幕注浆封堵涌水的成功实践，特制定本工法。

2 特点2.1止浆墙采用台阶施工技术根据现场实际情况，创造性的将止浆墙设计成台阶形式，减少了止浆墙的工程数量和施工难度，节省了清理涌水带来的废渣清理量；钻机、注浆设备在二级平台作业，提高了机械钻孔、围岩注浆的施工工效（隧道上半断面钻孔、注浆时利用止浆墙的二级台阶作为施工平台），为快速处理和穿越涌水塌方地段赢得了时间。

1.2帷幕注浆孔采用上半断面进行开孔布置技术帷幕注浆孔采用上半断面的开孔布置，节省钻机开孔移动的距离，提高钻机的机械效率；开孔位置通过计算机程序进行计算，利用激光全站仪进行钻机钻杆位置、方向控制，方法比较新颖、可靠。

1.3注浆采用分段前进式注浆工艺注浆采用分段前进式注浆工艺，按照先外环后内环，自下而上的注浆方式进行，有效防止塌孔卡钻现象，并通过缩短分段长度减少了其压力损失，确保了注浆压力的有效性。

1.4注浆前采用高压水洗孔工艺在注浆前采用高压水洗孔工艺，确保浆液的有效扩散半径；浆液采用单液、双液、单双液综合式，并根据P-Q-T关系进行动态调整，浆液填充饱满，注浆效果好。

1.5隧道拱顶塌方空腔采用长管棚、回填混凝土加固技术隧道拱顶塌方空腔部位采用长管棚加固、回填混凝土的方案不仅有效阻止了水的侵入，而且也为隧道开通后的运营提供安全保障，有效防止了遗留问题的发生。

隧道帷幕注浆施工专项方案一、项目背景隧道是一种专门用于地下交通或管道布置的重要工程，相比于地面交通，隧道工程具有狭小的工作空间和复杂的地质条件。

为了确保隧道的安全性和稳定性，需要对隧道进行一系列的加固和防护措施，其中之一就是帷幕注浆施工。

二、施工目标本专项方案的施工目标是使用帷幕注浆技术，加固和加强隧道围岩，提高隧道的稳定性和抗水渗透能力，确保隧道的安全运营和使用。

三、施工工艺和方法1.前期准备工作a.确定施工范围和施工区域，在隧道内作出标记和划分。

b.对施工区域进行准确测量和勘测，获取地质地貌和水文地质数据，为施工方案的制定提供准确的参考依据。

c.制定施工计划，包括施工时间、施工人员和设备的调配、施工步骤等。

d.确定帷幕注浆材料和设备的供应商，保证施工所需的材料和设备的及时供应。

2.施工步骤a.准备工作i.对施工区域进行清理和脱水处理，确保施工区域的干燥和清洁。

ii. 安装注浆设备和管道，确保注浆设备的正常运行。

b.注浆材料的准备和配制i.根据设计要求，对注浆材料进行准确的配比和搅拌。

ii. 根据施工计划和工程要求，准备好所需的注浆材料和辅助材料。

c.注浆施工i.根据施工要求，将注浆材料通过注浆设备输送至注浆孔内。

ii. 按照设计要求，适时停止注浆，确保注浆孔内材料的凝固和固化。

d.后期处理i.对施工区域进行清理和整理，确保施工区域的干净和整洁。

ii. 对注浆施工后的隧道进行检测和评估，确保施工质量和效果。

四、施工安全措施1.施工人员必须经过专业培训和具备相关证书，熟悉帷幕注浆技术和施工要求。

2.施工现场必须设置警示标志和安全防护设施，确保施工区域的安全。

3.注浆设备必须经过定期维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。

4.在施工期间，必须及时清理和处理施工区域的废弃物和杂物，防止堵塞和污染。

五、施工质量检验和验收标准1.施工质量必须符合国家相关标准和规范的要求。

2.在施工期间，对注浆孔进行抽样检测，确保注浆材料的配比和固化效果。