焊接学校手工电弧焊培训课件
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技能培训课件：手工电弧焊及金属热切割
技能培训课件：手工电弧焊及金属热切割一、手工电弧焊1. 什么是手工电弧焊手工电弧焊是指用电流加热并熔化焊接材料，形成一定的焊缝，并利用焊接材料的熔融状况达到连接和复原工件的金属结构的一种方法。
这种焊法以一定的电源将电弧发电机作为能量源，利用焊条作为填充金属，完成焊接工作。
2. 手工电弧焊的材料和设备手工电弧焊需要的主要材料和设备包括：•焊接电源•焊接电极•氧化皮除净器•焊接保护用具•夹具、支架等3. 手工电弧焊的操作流程手工电弧焊的操作可以分为以下几个步骤：1.准备工作：清洁工件表面氧化皮、油污、尘土等杂质。
2.焊接电源连接：将电源上的电极和工件均连接好。
3.电弧点燃：将电极按照一定角度和力度接近工件表面，并迅速拔开，使电极上形成一定的电弧。
4.焊条加热熔化：电弧的加热作用使焊条渐渐加热，熔化出的金属材料填充在工件的接口处。
5.焊接完成：等到电焊材料和工件冷却后，就可以完成焊接过程了。
4. 手工电弧焊注意事项手工电弧焊的过程中需要注意以下几点：1.焊接区域必须干净、整齐完好。
2.一定要按照标准操作，选取合适的电极和焊接电流。
3.必须按照正确的顺序连接设备，以免引起电击等危险情况。
二、金属热切割1. 什么是金属热切割金属热切割是可以用氧-燃气混合物、燃气等火焰达到800 ℃ ~ 1600 ℃并将各种金属加热到熔点或部分熔化甚至仅是热软化的一种高温加工方法。
通过应用热喷射气体或气体流使热区限定在一定范围，并将金属熔化后利用力进行切割、离线等操作。
2. 金属热切割的材料和设备金属热切割需要的主要材料和设备包括：•喷枪与耗材•氧气和燃气等3. 金属热切割的操作流程金属热切割的操作可以分为以下几个步骤：1.准备工作：根据需要制定的方案以及要求标注放线，进行检查、试切等工作。
2.机械设备调整：根据设备的要求来进行调整。
3.开始切割：在目标位置正常进行切割。
4.监测切割质量：及时查看切割质量如何，并作出相应的调整。
手工电弧焊技术PPT课件
14
2) 阳极区，电弧紧靠正电极的区域 为阳极区。阳极区比阴极区宽但也 只有10-3 ——10-4cm。在阳极得表 面也有一个明亮的斑点，称为阳极 斑点。它是由电子对阳极表面撞击 而形成的。是集中接收电子的微小 区域。阳极区电场强度比阴极区小 得多。
15
3） 弧柱区，在阴极区和阳极区 之间的区域称为弧住区。由于 阴极区和阳极区的长度极小， 故弧柱的长度就可以认为是电 弧的长度。在弧柱区充满了电 子，正离子，负离子和中性的 气体分子和原子，并拌随激烈 的电离反应。
21
11
焊接电弧的产生 在通常情况下，气体是不导电的，为了使其导 电，必须使气体电离，即必须在气体中形成足够 数量的自由电子和正离子。焊接电弧的引燃过程 是当焊条与工件接触的瞬间，焊条与工件表面局 部突出部位首先接触，在接触区有电流通过，使 得接触处的电流密度僧大，产生了很大的电阻热 将接触点熔化，同时受热的阴极发出大量电子。 由阴极发出的电子在电场的作用下快速的向阳极 运动，在运动中与中性气体粒子相撞，并使其电 离，分离成电子和正离子，电子被阳极吸收，而 正离子向阴极运动，形成电弧的放电现象。
12
焊接电弧的组成
焊接电弧由阴极区， 弧住区和阳极区三部 分组成，其构造如图 1--所示。
13
1）阴极区，电弧仅靠负电极的区域 为阴极区。阴极区很窄电场强度很 大。在阴极区的阴极表面有一个明 亮的斑点，称为阴极斑点。在阴极 斑点中，电子的电场和热能的作用 下，得到足够的能量而逸出。因此 ，阴极斑点是一次电子发射的发源 地电流密度很大，也是阴极区温度 最高的地方。
中国就业培训技术指导中心
3
焊接 P26
第一节 焊条电弧焊
学习目标
能够通过正确选择焊条电弧焊工艺参数， 对低碳钢平板平焊位进行单面焊双面成型， 并且能对平板的立焊、横焊、角接、 T型 接头及水平转动管的一般焊接。
2) 阳极区，电弧紧靠正电极的区域 为阳极区。阳极区比阴极区宽但也 只有10-3 ——10-4cm。在阳极得表 面也有一个明亮的斑点，称为阳极 斑点。它是由电子对阳极表面撞击 而形成的。是集中接收电子的微小 区域。阳极区电场强度比阴极区小 得多。
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3） 弧柱区，在阴极区和阳极区 之间的区域称为弧住区。由于 阴极区和阳极区的长度极小， 故弧柱的长度就可以认为是电 弧的长度。在弧柱区充满了电 子，正离子，负离子和中性的 气体分子和原子，并拌随激烈 的电离反应。
21
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焊接电弧的产生 在通常情况下，气体是不导电的，为了使其导 电，必须使气体电离，即必须在气体中形成足够 数量的自由电子和正离子。焊接电弧的引燃过程 是当焊条与工件接触的瞬间，焊条与工件表面局 部突出部位首先接触，在接触区有电流通过，使 得接触处的电流密度僧大，产生了很大的电阻热 将接触点熔化，同时受热的阴极发出大量电子。 由阴极发出的电子在电场的作用下快速的向阳极 运动，在运动中与中性气体粒子相撞，并使其电 离，分离成电子和正离子，电子被阳极吸收，而 正离子向阴极运动，形成电弧的放电现象。
12
焊接电弧的组成
焊接电弧由阴极区， 弧住区和阳极区三部 分组成，其构造如图 1--所示。
13
1）阴极区，电弧仅靠负电极的区域 为阴极区。阴极区很窄电场强度很 大。在阴极区的阴极表面有一个明 亮的斑点，称为阴极斑点。在阴极 斑点中，电子的电场和热能的作用 下，得到足够的能量而逸出。因此 ，阴极斑点是一次电子发射的发源 地电流密度很大，也是阴极区温度 最高的地方。
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3
焊接 P26
第一节 焊条电弧焊
学习目标
能够通过正确选择焊条电弧焊工艺参数， 对低碳钢平板平焊位进行单面焊双面成型， 并且能对平板的立焊、横焊、角接、 T型 接头及水平转动管的一般焊接。
手工电弧焊技术培训ppt课件
氩弧焊分为钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊，如图4-8所示。 （1）钨极氩弧焊：电极材料可用纯钨或钨合金，一般采用铈钨极，其在焊接过 程中不熔化，故需采用焊丝。焊接电流较小，适于薄板焊接。钨极氩弧焊一般采
用直流正接，以减少钨极烧损，但焊接铝、镁金属时，为去除氧化物而利用“阴极破碎” 可采用直流反接。
（2）熔化极氩弧焊采用焊丝作为电极，可使用大电流，适于中厚板焊接。熔化极氩弧焊
;.
4.3 其他焊接方法
CO2焊的特点：
1）生产率高；电流大，易于自动化，无渣壳。 2）成本低；无需涂料焊条和焊剂， CO2价廉； 3）焊缝质量较好； 4）采用气体保护，能全位置焊接，易于自动控制 ； 5）焊缝成形差，飞溅大 ； 6）不能焊接易氧化的非铁金属和不锈钢； 7）设备较复杂，使用和维修不便。
CO2焊适于焊接低碳钢和强度级别不高的普通低合金结构 钢。
;.
4.3 其他焊接方法
4.3.3 气焊和气割
1.气焊 气焊是利用气体火焰作热源的焊接方法。最常用的是氧-乙炔
焊，氧-乙炔焰进行焊接。 气焊设备简单、操作灵活方便、不需电源，但气焊火焰温度较
低，且热量较分散，工件变形大，所以应用不如电弧焊广泛。
1. 焊条的组成和作用
焊条由焊芯和药皮组成。
1）焊芯：一方面作电极，起导电作用，产生电弧，提供焊接热源；另一方面
作为填充金属，与熔化的母材共同组成焊缝金属。焊芯采用焊接专用金属丝。如 H08C等。
2）药皮：焊条药皮的主要作用有：改善焊接工艺性；机械保护作用；冶金处
理作用。焊条药皮的组成物按其作用分为：稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、 合金剂、粘结剂、稀渣剂、增塑剂等。
;.
4.3 其他焊接方法
4.3.1 埋弧自动焊
用直流正接，以减少钨极烧损，但焊接铝、镁金属时，为去除氧化物而利用“阴极破碎” 可采用直流反接。
（2）熔化极氩弧焊采用焊丝作为电极，可使用大电流，适于中厚板焊接。熔化极氩弧焊
;.
4.3 其他焊接方法
CO2焊的特点：
1）生产率高；电流大，易于自动化，无渣壳。 2）成本低；无需涂料焊条和焊剂， CO2价廉； 3）焊缝质量较好； 4）采用气体保护，能全位置焊接，易于自动控制 ； 5）焊缝成形差，飞溅大 ； 6）不能焊接易氧化的非铁金属和不锈钢； 7）设备较复杂，使用和维修不便。
CO2焊适于焊接低碳钢和强度级别不高的普通低合金结构 钢。
;.
4.3 其他焊接方法
4.3.3 气焊和气割
1.气焊 气焊是利用气体火焰作热源的焊接方法。最常用的是氧-乙炔
焊，氧-乙炔焰进行焊接。 气焊设备简单、操作灵活方便、不需电源，但气焊火焰温度较
低，且热量较分散，工件变形大，所以应用不如电弧焊广泛。
1. 焊条的组成和作用
焊条由焊芯和药皮组成。
1）焊芯：一方面作电极，起导电作用，产生电弧，提供焊接热源；另一方面
作为填充金属，与熔化的母材共同组成焊缝金属。焊芯采用焊接专用金属丝。如 H08C等。
2）药皮：焊条药皮的主要作用有：改善焊接工艺性；机械保护作用；冶金处
理作用。焊条药皮的组成物按其作用分为：稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、 合金剂、粘结剂、稀渣剂、增塑剂等。
;.
4.3 其他焊接方法
4.3.1 埋弧自动焊
最新课件-焊接基础-手工电弧焊工艺1
一. 熔滴过渡主要形式及其特点
焊接基础 第三节 熔滴过渡与飞溅
(一). 熔滴上的分类
熔滴过渡形式大体分为三种类型: 自由过渡、接触过渡和渣壁过渡。
自由过渡指熔滴经电弧空间自由飞行，焊丝端头和熔池之间不发生接触。
接触过渡是焊丝端部的熔滴与熔池表面通过接触过渡。 熔化极气体保护焊时，焊丝短路并重复引燃电弧，这种接触过度称为短路过度。 TIG焊时，焊丝作为填充金属，它与工件间不引燃电弧，称为搭桥过渡。
小结
在长弧时，表面张力总是阻碍熔滴从焊丝端部脱离，但当熔滴与熔池金属短 路并形成液体金属过桥时，由于熔池界面很大，这时表面张力有助于把液体 金属拉进熔池，促进熔滴过渡。 熔滴短路使电流线呈发散形，也促进液态小桥金属向熔池过渡。
机电及自动化学院
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OF Technology
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焊接基础
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渣壁过渡与渣保护有关，常发生在埋弧焊，熔滴是从熔渣的空腔壁上流下的。
图 1-1 手工电弧焊的焊接过程
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熔滴过渡分类
• 自由过渡
– 熔滴通过电弧空间的过渡 – 滴状过渡，根据熔滴尺寸和熔滴形态，区分为大滴过渡、排
斥过渡和细颗粒过渡； – 喷射过渡，因熔滴尺寸和过渡形态又区分为射滴过渡、射流
焊接基础 第三节 熔滴过渡与飞溅
(一). 熔滴上的分类
熔滴过渡形式大体分为三种类型: 自由过渡、接触过渡和渣壁过渡。
自由过渡指熔滴经电弧空间自由飞行，焊丝端头和熔池之间不发生接触。
接触过渡是焊丝端部的熔滴与熔池表面通过接触过渡。 熔化极气体保护焊时，焊丝短路并重复引燃电弧，这种接触过度称为短路过度。 TIG焊时，焊丝作为填充金属，它与工件间不引燃电弧，称为搭桥过渡。
小结
在长弧时，表面张力总是阻碍熔滴从焊丝端部脱离，但当熔滴与熔池金属短 路并形成液体金属过桥时，由于熔池界面很大，这时表面张力有助于把液体 金属拉进熔池，促进熔滴过渡。 熔滴短路使电流线呈发散形，也促进液态小桥金属向熔池过渡。
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焊接基础
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渣壁过渡与渣保护有关，常发生在埋弧焊，熔滴是从熔渣的空腔壁上流下的。
图 1-1 手工电弧焊的焊接过程
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熔滴过渡分类
• 自由过渡
– 熔滴通过电弧空间的过渡 – 滴状过渡，根据熔滴尺寸和熔滴形态，区分为大滴过渡、排
斥过渡和细颗粒过渡； – 喷射过渡，因熔滴尺寸和过渡形态又区分为射滴过渡、射流
手工焊接培训ppt课件
性 （2）被焊件应保持清洁 （3）选择合适的焊料 （4）选择合适的焊剂 （5）保证合适的焊接温度
8
3、助焊剂的作用：
助焊剂是一种具有化学及物理活性的物质,能够 除去被焊金属表面的氧化物或其他形成的表面膜 层以及焊锡本身外表上所形成的氧化物;为达到 被焊表面能够沾锡及焊牢的目的,助焊剂的功用 还可以保护金属表面,使在焊接的高温环境中不 再被氧化;第三个功能就是减少熔锡的表面张力 (surface tension),以及促进焊锡的分散和流动 等.
33
焊接中常见的不良现象：
34
35
36
焊点的常见缺陷及原因分析（一）
虚焊（假焊） 指焊接时焊点内部没有形成金属合金的现象。 造成虚焊的主要原因是：焊接面氧化或有杂质，焊锡质量 差，焊剂性能不好或用量不当，焊接温度掌握不当，焊接 结束但焊锡尚未凝固时焊接元件移动等。 虚焊造成的后果：信号时有时无，噪声增加，电路工作不 正常等“软故障”。
IC 种类（SOP,QFP)由于焊锡间距太小，所以要使用拉动焊锡的方法进行焊接。
1阶段: IC焊锡开始时要对角线定位.
IC不加焊锡定位点不可以焊锡
(不然会偏位)
2阶段: 拉动焊锡
加焊锡
铜箔
烙铁头是刀尖形
PCB
(必要时加少量FIUX)
拉动焊锡.
→:烙铁头拉动方
向 注意:要注意周围有碰撞的部位
烙铁头拉力 <IC端子拉力时 IC端子与烙头拉力的结果是SHORT发生
IC端子拉力<烙头拉力时 就不会发生SHORT 有其他引脚时要“L”性取回
虚拟端子(Dummy Land):在最合适位置假想一个虚拟的端子就
不容易发生SHORT现象
32
8、常见的不良类型
8
3、助焊剂的作用：
助焊剂是一种具有化学及物理活性的物质,能够 除去被焊金属表面的氧化物或其他形成的表面膜 层以及焊锡本身外表上所形成的氧化物;为达到 被焊表面能够沾锡及焊牢的目的,助焊剂的功用 还可以保护金属表面,使在焊接的高温环境中不 再被氧化;第三个功能就是减少熔锡的表面张力 (surface tension),以及促进焊锡的分散和流动 等.
33
焊接中常见的不良现象：
34
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36
焊点的常见缺陷及原因分析（一）
虚焊（假焊） 指焊接时焊点内部没有形成金属合金的现象。 造成虚焊的主要原因是：焊接面氧化或有杂质，焊锡质量 差，焊剂性能不好或用量不当，焊接温度掌握不当，焊接 结束但焊锡尚未凝固时焊接元件移动等。 虚焊造成的后果：信号时有时无，噪声增加，电路工作不 正常等“软故障”。
IC 种类（SOP,QFP)由于焊锡间距太小，所以要使用拉动焊锡的方法进行焊接。
1阶段: IC焊锡开始时要对角线定位.
IC不加焊锡定位点不可以焊锡
(不然会偏位)
2阶段: 拉动焊锡
加焊锡
铜箔
烙铁头是刀尖形
PCB
(必要时加少量FIUX)
拉动焊锡.
→:烙铁头拉动方
向 注意:要注意周围有碰撞的部位
烙铁头拉力 <IC端子拉力时 IC端子与烙头拉力的结果是SHORT发生
IC端子拉力<烙头拉力时 就不会发生SHORT 有其他引脚时要“L”性取回
虚拟端子(Dummy Land):在最合适位置假想一个虚拟的端子就
不容易发生SHORT现象
32
8、常见的不良类型
电焊培训ppt课件
焊接面罩、焊接手套、工作服 等
03
CATALOGUE
手工电弧焊操作技能
引弧与运条方法
引弧方法 接触引弧法
划擦引弧法
运条方法
敲击引弧法
直线形运条 法
引弧与运条方法
直线往复运条法
圆圈形运条法 三角形运条法
锯齿形运条法 月牙形运条法
平敷焊技能训练
平敷焊操作要点 选择合适的焊接电流和焊条直径
控制好焊条角度和运条速度
焊接缺陷预防与处理
预防气孔、夹渣等缺陷，及时处理已出现的 缺陷。
06
CATALOGUE
自动化焊接技术简介
自动化焊接技术发展概述
初始阶段
20世纪初，随着工业革命 的推进，焊接技术开始应 用于生产实践，但主要依 赖手工操作。
发展阶段
20世纪中期，随着电子技 术、计算机技术和自动化 技术的发展，自动化焊接 技术逐渐兴起。
03
钎焊原理
采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔
点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与
母材相互扩散实现连接焊件的方法。
常用电焊方法及特点
焊条电弧焊
以焊条作为电极并熔化形成焊缝的一种焊接方法。具有设 备简单、操作灵活、适应性强、成本低等优点，但生产效 率低、劳动强度大。
选择合适的焊接电流和焊条条角度和运条速度， 保持适当的电弧长度和焊接速 度
平对接焊常见缺陷及预防措施
未焊透：增大焊接电流，减慢 焊接速度，增加电弧在接头根 部的停留时间
平对接焊技能训练
烧穿
减小焊接电流，加快焊接速度，采取 多层多道焊等工艺措施
夹渣
彻底清理层间和坡口两侧的熔渣，提 高操作技能
03
CATALOGUE
手工电弧焊操作技能
引弧与运条方法
引弧方法 接触引弧法
划擦引弧法
运条方法
敲击引弧法
直线形运条 法
引弧与运条方法
直线往复运条法
圆圈形运条法 三角形运条法
锯齿形运条法 月牙形运条法
平敷焊技能训练
平敷焊操作要点 选择合适的焊接电流和焊条直径
控制好焊条角度和运条速度
焊接缺陷预防与处理
预防气孔、夹渣等缺陷，及时处理已出现的 缺陷。
06
CATALOGUE
自动化焊接技术简介
自动化焊接技术发展概述
初始阶段
20世纪初，随着工业革命 的推进，焊接技术开始应 用于生产实践，但主要依 赖手工操作。
发展阶段
20世纪中期，随着电子技 术、计算机技术和自动化 技术的发展，自动化焊接 技术逐渐兴起。
03
钎焊原理
采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔
点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与
母材相互扩散实现连接焊件的方法。
常用电焊方法及特点
焊条电弧焊
以焊条作为电极并熔化形成焊缝的一种焊接方法。具有设 备简单、操作灵活、适应性强、成本低等优点，但生产效 率低、劳动强度大。
选择合适的焊接电流和焊条条角度和运条速度， 保持适当的电弧长度和焊接速 度
平对接焊常见缺陷及预防措施
未焊透：增大焊接电流，减慢 焊接速度，增加电弧在接头根 部的停留时间
平对接焊技能训练
烧穿
减小焊接电流，加快焊接速度，采取 多层多道焊等工艺措施
夹渣
彻底清理层间和坡口两侧的熔渣，提 高操作技能
《手工电弧焊》课件
《手工电弧焊》PPT课件
手工电弧焊是一种常见的焊接方法，它使用电弧将金属加热至熔点并连接在 一起。 本课件将介绍手工电弧焊的原理、设备、步骤以及应用领域。
手工电弧焊简介
1 历史悠久
2 广泛应用
手工电弧焊作为焊接技术的一种，已有数 十年的历史。
手工电弧焊在制造业、建筑业等领域得到 广泛应用。
3 技术挑战
通风条件
保持良好的通风条件，减 少有害气体的吸入。
焊接环境
确保焊接区域没有可燃物， 避免引发火灾。
手工电弧焊的应用领域
建筑业
手工电弧焊被广泛用于建筑结 构的连接，如钢结构的焊接。
船舶制造
手工电弧焊在船舶制造中的应 用广泛，用于焊接船体结构。
汽车制造
手工电弧焊在汽车制造业中用 于焊接车身和部件的连接。
手工电弧焊的步骤
1
电弧点火
2
按下电焊机的开关，将焊条靠近焊接
面材料，产生电弧。3完成焊接4等焊接完成后，关闭电焊机，检查焊 接质量。
准备工作
检查焊接设备，准备焊接面材料，戴 好防护设备。
稳定焊接
保持恰当的电弧长度，控制焊接速度， 使焊缝均匀。
手工电弧焊的安全注意事项
防护设备
佩戴防护面罩、手套和防 火服等，确保自身安全。
总结
手工电弧焊是一种常用的焊接方法，通过电弧将金属加热至熔点并连接在一 起。它在建筑、船舶和汽车制造等领域有广泛的应用。
4 连接强度
手工电弧焊需要操作者具备一定的技术和 经验，才能获得良好的焊接质量。
手工电弧焊可以实现强固的金属连接，耐 久可靠。
手工电弧焊的原理和设备
原理
手工电弧焊利用电弧产生的高温将金属加热至 熔点，然后使用填料材料或焊丝将金属连接在 一起。
手工电弧焊是一种常见的焊接方法，它使用电弧将金属加热至熔点并连接在 一起。 本课件将介绍手工电弧焊的原理、设备、步骤以及应用领域。
手工电弧焊简介
1 历史悠久
2 广泛应用
手工电弧焊作为焊接技术的一种，已有数 十年的历史。
手工电弧焊在制造业、建筑业等领域得到 广泛应用。
3 技术挑战
通风条件
保持良好的通风条件，减 少有害气体的吸入。
焊接环境
确保焊接区域没有可燃物， 避免引发火灾。
手工电弧焊的应用领域
建筑业
手工电弧焊被广泛用于建筑结 构的连接，如钢结构的焊接。
船舶制造
手工电弧焊在船舶制造中的应 用广泛，用于焊接船体结构。
汽车制造
手工电弧焊在汽车制造业中用 于焊接车身和部件的连接。
手工电弧焊的步骤
1
电弧点火
2
按下电焊机的开关，将焊条靠近焊接
面材料，产生电弧。3完成焊接4等焊接完成后，关闭电焊机，检查焊 接质量。
准备工作
检查焊接设备，准备焊接面材料，戴 好防护设备。
稳定焊接
保持恰当的电弧长度，控制焊接速度， 使焊缝均匀。
手工电弧焊的安全注意事项
防护设备
佩戴防护面罩、手套和防 火服等，确保自身安全。
总结
手工电弧焊是一种常用的焊接方法，通过电弧将金属加热至熔点并连接在一 起。它在建筑、船舶和汽车制造等领域有广泛的应用。
4 连接强度
手工电弧焊需要操作者具备一定的技术和 经验，才能获得良好的焊接质量。
手工电弧焊可以实现强固的金属连接，耐 久可靠。
手工电弧焊的原理和设备
原理
手工电弧焊利用电弧产生的高温将金属加热至 熔点，然后使用填料材料或焊丝将金属连接在 一起。
电焊工培训课件ppt课件完整版
外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
手工电弧焊上课用ppt课件
c)焊接坡口的形式
根据设计和工艺的需要，在焊件待焊部位加工并装配成的一 定几何形状的沟槽，称为坡口。利用机械、火焰或电弧等 方法加工坡口的过程称为开坡口。
坡口的形式很多，基本形式有I形坡口、V形坡口、X形坡口 和U形坡口，如图：
2021精选ppt
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d)焊缝
根据不同的分类方法焊缝具有不同的形式。通常情况下，焊缝是以所在 的空间位置，结合形式和焊缝连续情况进行分类的。
2）弧焊电源：
a弧焊电源特性，符合电弧燃烧的要求时，稳定性好，反之则差；
b弧焊电源的种类。直流焊接电源比交流弧焊电源的电弧稳定性好；
c弧焊电源的空载电压。越高引弧越容易，电弧燃烧的稳定性越好，但 空载电压过高时对焊工人身安全不利。
3）焊接电流：焊接电流大，电弧温度高，电弧燃烧越稳定；
4）焊条涂层：焊条涂层中含电离电位较低的物质（如钾、钠、钙的氧化 物）越多，气体电离程度越好，导电性越强，则电弧燃烧越稳定；
（1）防护用具 手工电弧焊焊工常用防护用品如右图
主要有：面罩（手持式又叫盾式和头戴 式又叫盔式之分）、工作服、焊工手 套、护脚、工作鞋、口罩、平光眼镜 等
面罩
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（2）焊工常用工具
焊工常用工具有：焊钳、焊接电缆、 焊条保温桶、敲渣锤和钢丝刷、角向 磨光机，以及扁铲等
焊钳
角向磨光机
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手工电弧焊焊接过程
在焊接中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡，同时焊条涂层产生一定量气 体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围，隔绝空气。液态熔渣比液态金属密 度小，浮在熔池上面，从而起到保护熔池作用。熔池内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固 形成焊渣覆盖在焊缝表面，防止高温的焊缝金属被氧化，并且降低焊缝的冷却速度。在 焊接过程中，液态金属与液态熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金 反应，从而使焊缝金属获得合适的化学成分和组织。
手工电弧焊培训课件(PPT 61页)
(1)劳动保护用品种类及要求
1） 工作服 焊接工作服的种类很多，最常见的事面白帆布工作服。白色 对弧光有反射作用，棉帆布有隔热、耐磨、不易燃烧可防止 烧伤和烫伤等作用。焊接与切割作业的工作服，不能用一般 合成纤维织物制作。
2）焊工防护鞋 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的 性能，焊工防护鞋的橡胶鞋底，经经耐电压5000V耐压试 验 ，合格（不击穿）后方能使用。如在易燃易爆场合焊接 时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。在有积水的地
诚洁勤敏
7．右手握住焊钳(图1)，左手 持焊帽(图2)
图1
图2
诚洁勤敏
8．找准引弧处手保持稳定，
用焊帽遮住面部，准备引弧。
诚洁勤敏
三、操作要点及注意事项
（1）、平焊的操作姿势
平焊时，一般采用蹲式操作，如图所 示。两脚夹角为70～80度，距离为240～ 260mm。蹲姿要自然，持焊钳的胳膊半伸 开，要悬空无依托地操作。
(2)劳动保护用品的正确使用
1）正确穿戴工作服 穿着工作服时要把衣领和袖子扣扣好，上衣不应系 在工作裤里边，工作服不应有破损、空洞和缝隙， 不允许粘有油脂，或穿着潮湿的工作服。
2）使用耳罩时，应先检查外壳有无裂纹和漏气，使用时务必使耳罩软垫 圈与周围皮肤贴合。
第一节 劳动保护和安全检诚查洁勤敏
二、场地设备及工具、夹具和安全检查
⑥根据熔池状态预料产生焊接缺陷倾向的 能力。
诚溶洁池勤铁敏 水、 溶渣动态
诚洁勤敏
熔池形状、焊接 电流、电弧长度
诚洁勤敏
分清溶池铁水、溶渣熔池形状、焊接电流、电弧长度
二是用焊钳夹持焊条在斜砂盘中诚自洁上勤敏而下的 运条练习，此方法多一个焊条向下的运动方向。 三是用专用仿真模拟器练习。 四是多看技术较好焊工的操作过程。以上是 学习本章内容的基本指导思想，请在学习时注意 体会及在实践中加以运用。
1） 工作服 焊接工作服的种类很多，最常见的事面白帆布工作服。白色 对弧光有反射作用，棉帆布有隔热、耐磨、不易燃烧可防止 烧伤和烫伤等作用。焊接与切割作业的工作服，不能用一般 合成纤维织物制作。
2）焊工防护鞋 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的 性能，焊工防护鞋的橡胶鞋底，经经耐电压5000V耐压试 验 ，合格（不击穿）后方能使用。如在易燃易爆场合焊接 时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。在有积水的地
诚洁勤敏
7．右手握住焊钳(图1)，左手 持焊帽(图2)
图1
图2
诚洁勤敏
8．找准引弧处手保持稳定，
用焊帽遮住面部，准备引弧。
诚洁勤敏
三、操作要点及注意事项
（1）、平焊的操作姿势
平焊时，一般采用蹲式操作，如图所 示。两脚夹角为70～80度，距离为240～ 260mm。蹲姿要自然，持焊钳的胳膊半伸 开，要悬空无依托地操作。
(2)劳动保护用品的正确使用
1）正确穿戴工作服 穿着工作服时要把衣领和袖子扣扣好，上衣不应系 在工作裤里边，工作服不应有破损、空洞和缝隙， 不允许粘有油脂，或穿着潮湿的工作服。
2）使用耳罩时，应先检查外壳有无裂纹和漏气，使用时务必使耳罩软垫 圈与周围皮肤贴合。
第一节 劳动保护和安全检诚查洁勤敏
二、场地设备及工具、夹具和安全检查
⑥根据熔池状态预料产生焊接缺陷倾向的 能力。
诚溶洁池勤铁敏 水、 溶渣动态
诚洁勤敏
熔池形状、焊接 电流、电弧长度
诚洁勤敏
分清溶池铁水、溶渣熔池形状、焊接电流、电弧长度
二是用焊钳夹持焊条在斜砂盘中诚自洁上勤敏而下的 运条练习，此方法多一个焊条向下的运动方向。 三是用专用仿真模拟器练习。 四是多看技术较好焊工的操作过程。以上是 学习本章内容的基本指导思想，请在学习时注意 体会及在实践中加以运用。
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TIG焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊
MAG焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊
CO2焊：二氧化碳气体保护焊（MAG—C焊）
手工焊：焊条电弧焊接焊学校（手工S电弧M焊A培W训焊）
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名词解释(2)
1.焊接 通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充 材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。
2.金属 指具有特殊光泽而不透明，富有延展性、导热性及 导电性的一类结晶物质。具有金属特性的材料统称为金属材料
松下电器（中国）焊接学校 手工电弧焊技能培训
焊接学校手工电弧焊培训
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焊接三要素
优秀的操 作者
高品质 的焊接设备
合格的
焊接材料
焊接学校手工电弧焊培训
2
国内，国外焊机发展情况
市场占有率
资金投入
使用情况
国内10% 左右 日本40—60% 左右，
引进国外设备与国 内设备资金比为2 ： 1。
发达国家气保焊 占第一位，
4）应用范围广，用于大多数工业用的金属和合 金的焊接。选用合适的焊条可以焊接碳素钢、低合 金钢、高合金钢、有色金属。而且可以焊接异种金 属，还可以铸铁焊补焊和接学校各手工种电弧金焊培训属材料的堆焊等1。6
焊条电弧焊缺点
l） 对焊工操作技术要求高。焊工培训费用大。 焊条电弧焊的焊接质量，除靠选用合适的焊 条、焊接工艺参数和焊接设备外，主要靠焊 工的操作技术和经验保证。即焊条电弧焊的 焊接质量在一定程度上决定了焊工操作技术。 因此必须经常进行焊工培训。
一.焊接基本知识
二.手工电弧焊主要工艺参数及系列 焊机介绍
三.焊机的正确使用与维护保养
四.基本操作技术
五.常见故障与焊接缺陷
焊接学校手工电弧焊培训
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一.焊接基本知识
1.焊接方法分类 2.熔化焊接的主要特征 3.焊条电弧焊的工作原理 4.手工电弧焊的特点 5. 唐山松下焊条电弧焊系列焊机简介
焊接学校手工电弧焊培训
2）劳动条件差。焊条电弧焊主要靠焊工的手 工操作和眼睛观察完成全过程，焊工的劳动 强度大，并且始终处于高温烘烤和有毒的烟 尘环境中。因此要加强劳动保护。
焊接学校手工电弧焊培训
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焊条电弧焊缺点
3）生产效率低。焊条电弧焊主要靠手工操作，并且 焊接工艺参数选择范围较小，另外焊接时要经常更换 焊条，并要经常进行焊道熔渣的清理，与自动焊相比， 焊接生产率低。
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名词解释(3)
6.熔池 熔焊接时，在焊接热源作用下，焊件上所形成的具有 一定几何形状的液态金属部分。
7.焊接化学冶金 熔焊时，焊接区的熔化金属、熔渣、气体之 间在高温下进行的一系列化学冶金反应。
8.熔滴 电弧焊时，在焊条（或焊丝）端部形成的，并向熔池 过渡的液态金属滴。
9.熔渣 焊接过程中，焊条药皮或焊剂熔化后，经过一系列化 学变化形成的覆盖于焊缝表面的非金属物质。
3.合金 指两种或两种以上的金属元素或金属元素与非金属 元素熔合在一起所得到的具有金属特性的物质。
4.钢的热处理 将钢在固态下采用适当方式进行加热、保温 和冷却，以获得所需要的组织结构与性能的工艺。
5.金属的力学性能 指金属在力或能的作用下，所表现出来 的一系列力学特性，(如强度、塑性、硬度和冲击韧度等）它 反映了金属材料在各种形式外力作用下抵抗变形或破坏的能力 。
手弧焊
5
270
14
差
埋弧焊
5
1300
66
好
CO2焊
1
250
318
更好
结论： CO2焊比手弧焊能量集中性好十倍以上，焊接成本低三倍。
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名词解释(1)
电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。
熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。
非熔化极：电极（钨极）不熔化。
MIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊
4）不适于特殊金属及薄板的焊接。如活泼金属（ Ti、
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焊条电弧焊优点
l）使用的设备比较简单，价格相对便宜且轻便。 焊条电弧焊使用的交、直流焊机都比较简单，操作 时不需要复杂的辅助设备，只需简单的辅助工具。
2）不需辅助气体防护。焊条不但提供填充金属 ，而且在焊接时能够产生保护气体，并具有较强的 抗风能力。
3）操作灵活，适应性强。不规则的焊缝。凡焊 条能够达到的地方都能进行焊接。
14.碳当量 把钢中合金元素（包括碳）的含量按其作用换算 成碳的相当含量。可作为评定钢材焊接性的一种参考指标。
15.预热 焊接开始前，对焊件的全部（或局部）进行加热的 工艺措施。
16.后热 焊接后立即对焊件的全部（或局部）进行加热或保 温，使其缓冷的工艺措施。它不等于焊后热处理。
17.焊后热处理 焊后为改善焊接接头的组织和性能或消除残 余应力而进行的热处理。
中国CO2焊焊接接学校手市工电场弧焊培潜训 力非常大 3
金属的连接(设备选型七要素)
金属材料 不同板厚
接头形式 焊接位置
不同质量 焊缝成型
焊缝尺寸
需要不同的焊接方法，焊接技术，
焊接设备。 焊接学校手工电弧焊培训
4
对接
搭接
角手工电弧焊培训
仰焊5
CO2焊接技能培训内容
10.焊接接头 用焊接方法连接的接头（简称接头）。焊接接 头包括焊缝、熔合区和热影响区。
11.焊缝 焊件经焊接后所形成的结合部分。 12.熔合区 焊接接头中，焊接焊学校缝手向工电热弧焊影培响训 区过渡的区域。 14
名词解释(4)
13.热影响区 焊接（或切割）过程中，材料因受热的影响（ 但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。
能量集中性：就是在金属电极中单位面积所 通过的电流越大，能量集中性越好。
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2.熔化焊接的主要特征
焊接部位必须采取有效的隔离空 气保护，使焊接部位不能和空气 接触，以免造成焊道的成分和性 能不良. 保护方式有三种:气相,渣相,真空.
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能量集中性对照表
焊接方法 丝径（mm） 电流范围(A) 电流密度(A/mm2) 能量集中性
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1.焊接方法分类
熔化焊接 压力焊 钎焊
电弧焊
气焊
铝热焊 电渣焊 激光焊 电子束焊
熔化极 非熔化极
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手弧焊 CO2 埋弧焊 MAG MIG
TIG 等离子弧焊
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熔化焊接
将被连接金属局部熔化，然后冷却结晶使分 子或原子彼此达到晶格距离并形成结合力， 这种焊接方法叫熔化焊接。
需要一个能量集中，热量足够的热源。