预制管桩试桩施工方案

目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、预应力管桩施工方案 (2)3。

1施工前准备工作 (2)3。

2主要机具设备 (3)3.3施工方法 (3)3.4、预应力管桩施工工艺流程图 (4)3.5常见质量通病及预控对策 (5)四、质量标准及保证措施 (6)4.1 质量标准 (6)4.2 保证措施 (7)五、安全注意事项 (8)预应力管桩试桩施工方案一、工程概况1、本工程拟建场地位于天津市滨海新区塘沽河北西路以西、云山道以南的地块内。

2、本工程的标高为大沽高程，水准点号为S—01（建设单位提供）,大沽高程为3。

4053m。

图中所注标高均为大沽高程。

3、基坑支护安全等级：基坑A、B区为一级、其余为二级，侧壁重要性系数分别为1.1、1.0。

4、本工程支护结构为临时性支护，设计正常使用年限为一年.5、基坑深度为3.3-6.0。

二、编制依据本工程招标文件及设计图纸《预应力混凝土管桩》03SG409《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑地基基础检测规范》DBJ 15—60-2008《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476—1999）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）《中华人民共和国建筑法》三、预应力管桩施工方案3。

1施工前准备工作（1）施工前技术、质检及现场施工负责人应组织班组人员熟悉图纸,学习规范标准及施工方法.（2）在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则。

（3）管桩进场应严格执行材料检验手续,规格品种与进货单相符合，并检查管桩外观是否有裂纹、断裂等，必要时要用水淋检查，不合格管桩坚决拒收。

管桩的堆放要平整，堆放不超过三层，并正对桩机堆放，方便桩机施工.管桩进场堆放，在可能的情况下尽可能按施工方便的位置、方向堆放。

(4）打桩机设备及起重工具进场，进行设备架立组装。

在桩架上设置标尺或在桩的侧面上标尺，以便能观测桩身入土深度。

目录1编制依据 (3)2工程概况 (4)2.1试桩位置工程概况 (4)2.2试桩地点 (4)2.3工程地质条件 (5)2.4主要工程数量 (6)3试桩目的 (6)4施工组织安排 (6)4.1施工组织机构 (6)4.2施工人员进场情况 (7)4.3投入试桩的仪器、机械设备 (8)4.5施工计划安排 (8)5施工工艺及流程 (8)试桩顺序、工艺 (8)5.3主要项目的施工方法 (9)5.3.1测量放线、桩定位 (10)5.3.2测放桩位 (10)5.3.2桩起吊、就位 (11)5.3.3竖桩与插桩 (12)5.3.4垂直度控制 (12)5.3.5打桩、接桩、送桩 (13)6常见质量问题现象、原因分析与防治措施 (15)6.1桩身断裂 (15)6.1.1现象 (15)6.1.2原因 (15)6.1.3预防措施 (16)6.2桩顶损坏 (16)6.2.1现象 (16)6.2.2原因 (16)6.2.3预防措施 (16)6.3.3预防措施 (17)6.4沉桩达不到设计标高 (17)6.4.1现象 (17)6.4.2 原因 (17)7成品保护 (18)8成桩质量检测、质量标准 (18)8.1质量检测 (18)8.2质量标准 (18)8.3质量保证措施 (19)8.4质量管理组织机构 (20)9安全、环保保证措施 (22)9.1成立安全环保领导小组 (22)9.2主要的危险源、环境因素识别 (22)10文明施工措施 (23)11附件 (24)1编制依据⑴国家、铁路总公司和地方政府的有关政策、法规和条例、规定；⑵《客货共线铁路路基工程施工技术指南》（TZ202-2008）；⑶《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）；⑷《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2004]8号）；⑸《建筑地基处理技术规》（JGJ79-2012）；⑹《铁路工程地基处理技术规程》（TB10106-2010）；⑺新建九景衢铁路段JQJXZQ-1标施工图（图号：九景衢施（路）-JX6）；⑻现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；⑼建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知。

鄂州市三江港新区疏港道路一期工程临江大道、疏港三路设计施工总承包预应力管桩首件工程施工方案中交一公院中交四公局湖北长江路桥联合体项目经理部二〇一六年八月十日目录一、编制依据 (1)二、工程概述 (1)三、管桩设计概况 (2)四、试桩概况 (2)五、施工部署 (3)六、施工工艺流程 (5)七、施工方法 (5)八、质量要求和检验 (10)九、质量保证措施 (10)十、安全保证措施 (13)鄂州市三江港新区疏港道路一期工程预应力管桩试桩方案一、编制依据1、三江港新区疏港道路一期工程《两阶段施工图设计》2、国家标准《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)3、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）；4、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（JTG/T D31-02-2013）；5、国家标准《公路工程质量检验评定标准（土建工程）》（JTGF80/1-2004）6、国家标准《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》7、国家标准《预应力混凝土管桩》（10G409）8、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011年版）二、工程概述1、工程概况本项目沿线软土分布较为广泛，主要为淤泥及淤泥质粉质粘土，呈流塑～软塑状，工程地质条件较差，对路基填方稳定性及沉降有较大影响。

当软土厚度大于12m时，原则上采用PHC预应力管桩进行处理。

根据地勘情况，本项目在临江大道设计有预应力管桩地基处理。

主要工程量为：总桩长：92690m；桩帽钢筋：159894Kg；桩帽C30砼：1878m3。

2、工程地质及场地水文地质条件根据勘探资料，路线区分布特殊性岩土，为2-1层第四系全新统冲湖积淤泥质粉质黏土。

软土普遍存在透水性较差，固结时间较长，抗滑稳定性差，地基承载能力低等特点，软土地基容易引起普通路堤的边坡不稳或不均匀沉降。

区内河流流量变化直接受大气降水影响，洪水期一般在降水量最大的7、8、9月份出现，枯水期出现于冬季。

管桩试桩施工方案在桥梁、建筑物等工程中，管桩试桩是一项非常关键的工程环节。

通过试桩可以检验地质情况、确定桩基承载力等重要参数，为后续的桩基工程提供可靠的数据支撑。

下面将介绍一种常用的管桩试桩施工方案：管桩试桩前期准备工作•设计方案确定：在施工前，需要根据设计要求确定试桩的位置、直径、长度等参数，并编制施工方案。

•施工资料准备：准备好相关钻机、试桩材料、试验设备等物资。

•现场准备：清理试桩区域及周围环境，确保施工现场安全整洁。

管桩试桩施工步骤1.定位标定：根据设计要求，使用仪器在试桩位置进行标定，确保试桩位置准确无误。

2.预钻孔：采用钻机对试桩位置进行预钻孔，确保桩身的质量和形状。

3.桩材安装：将合格的管桩材料安装到预钻孔中，需保证桩材的垂直度和连接牢固性。

4.测量调整：在安装完管桩后，进行桩顶标高、垂直度等参数的测量调整，确保桩基位置准确。

5.灌浆固化：使用适当的灌浆材料对管桩进行固化，确保桩基的稳定性和承载力。

6.验收检测：对试桩进行验收检测，测试桩基的承载力和稳定性是否符合设计要求。

常见问题及应对措施•桩身偏斜：如发现桩身偏斜，应及时进行调整，确保桩基垂直度。

•桩基承载力不足：如试桩承载力不达标，需要进一步加固处理或调整设计方案。

•灌浆不密实：如灌浆不密实，会影响桩基承载能力，需要重新进行灌浆处理。

结束语管桩试桩施工作为桩基工程中的重要环节，正确的施工方案和严格的操作流程对工程质量至关重要。

通过合理的设计和严谨的施工过程，可以保证试桩数据的准确性和桩基工程的安全可靠性。

希望以上内容对您了解管桩试桩施工方案有所帮助。

预制桩施工工作流程一、桩的预制预制钢筋混凝土桩分为：实心桩和空心桩。

1、预制场地的地面要平整夯实，并防止沁水沉陷。

对于两个吊点以上的桩，预制时，要根据打桩顺序来确定桩尖的朝向，因为吊升就位时，桩架上的滑轮组有左右之分，若桩尖的朝向不当，临时将桩调头是很困难的。

2、混凝土的浇筑应由桩顶向桩尖连续浇筑，严禁中断。

保护层不可过厚（25mm左右为宜）。

叠浇预制桩时，桩与桩间做好隔离层，（可以摸皂脚或粘土石灰膏等），以保证起吊时不互相粘连。

叠浇预制桩的层数，应根据浇筑现场地面的承载力和施工要求而定一般不宜超过四层。

上层桩和邻桩的浇筑，应在下层或邻桩混凝土达到设计强度的30%以后方可进行。

桩顶制作应制作平整，不然，易将桩打偏或打坏。

在桩上注明编号、制作日期和吊点位置，如不埋吊环，则应标明起吊绑扎位置。

允许偏差：另外制作质量还应符合下列规定：（1）桩的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过5mm，且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过该桩表面的全部面积的0.5%，并不得过分集中。

有棱角的桩，棱角碰损深度应在5mm 以内，且每10m长的边棱角上只有一处破损，在一根桩上边棱破损总长度不得大于500mm。

（2）由于混凝土收缩产生的裂缝，深度不得超过20mm，宽度不得大于0.2mm，裂缝长度不得超过桩宽的一半。

（3）桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角，桩身不得露筋。

二、桩的起吊待桩身强度达到设计强度的70%后方可以起吊，达到设计强度的100%才能运输和打桩，如需提前起吊，必须进行强度和抗裂验算，吊点的位置应符合设计规定。

无规定时，可按以下规定：用一个吊点吊桩时，吊点设于距桩上端0.3倍桩长处；用两个吊点时，吊点设于距两端各0.21倍桩长处；用三个吊点时，吊点设置、在桩长中点及距离两端各0.15倍桩长处。

吊点的位置偏差不应超过设计位置20mm，吊点位置见上图。

使用起重机起吊时，应使桩纵轴线夹角小于450。

三、运输和堆放一般按打桩顺序随打随运，减少二次搬运。

光伏项目预制桩施工方案1 概述（1）本工程光伏支架基础采用PHC预应力混凝土管桩；PHC 300 C 70，C80混凝土，预应力钢筋，地上1.7m（以试桩结果为准），桩长由现场测试确定。

（2）根据图纸对工程地质的描述，结合现场实地考察情况，预制桩采用履带式压桩机进行施工，以桩顶标高控制为主。

2 施工工艺技术施工流程：施工准备→测量定位及放线→桩机成孔→成孔验收→吊桩就位、对中、调直→打桩→校正桩垂直度（前后、左右）→成桩。

3 施工方法3.1 测量放线1、根据光伏阵列图认真复核桩点位，施工前必要将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要，依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测量放样。

2、建立平面测量控制网，使用GPS坐标定位方式放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到预应力管桩上，油漆标记显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。

3、桩位放出后，在中心采用木签插入土中，根据需要做好标识：木签端头用油漆涂红，便于对位、插桩。

4、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。

5、为了使桩能顺利地打到设计标高和减少因桩打入先后对相邻桩造成的挤压和变位，打桩前应先根据桩的密集程度拟定打桩顺序。

根据施工经验，打桩的顺序以中央向边沿打设和分段打设为最好。

为使施工过程顺利进行，在施工过程中遵循先打密集群桩，后打间距较大的桩。

6、现场做好交底，特别是地质情况和设计要求的交底，以及准备好桩基工程施工记录和隐蔽工程验收记录表等。

3.2 管桩进场、吊装、运输与堆放1、管桩进场必须有质量合格证，且桩身砼材料必须符合设计要求。

进场后再次进行检查验收，经监理方和甲方同意后方可施工，桩外观质量和尺寸允许偏差应满足设计及规范要求.2、管桩吊装时宜采用两支点法，也可采用两头勾吊法，吊钩钩于管桩二端板处，绳索与桩身水平所交角应大于45度。

高强混凝土预应力管桩施工方案一、编制依据1、本工程设计图纸及有关资料2、〈〈建筑工程施工质量验收统一标准OB5 0 3 0 0-2 0 1 33、〈〈钢筋焊接及验收规程＞〉JGJ18-20124、〈〈混凝土及预制混凝土构件质量控制规程CECS4 0 925、〈〈建筑地基基础施工及验收规程。

85 02 02-2 26、〈〈建筑钢结构焊接规程6」8〉〉7、〈〈预应力混凝土管桩机械啮合接头技术规程）BJ 1 5-6 3-2 0 088、〈〈建筑地基基础检测规范〉DBJ 1 5-6 0-2 8二、工程概况：1、**教学楼工程施工总承包位于路。

总建筑面积为4129平方米，建筑基地面积为12 04平方米。

本工程为一新建小学教学楼地4_层，建筑高度16. 50米。

配套设施包括红线范围内本标段的室外园林绿化及市政配套道路。

2、地质情况：根据本次钻探揭露本场地之地基由人工填土Qm以第四系冲淤积土Qa以风化残积土（Qel）和及古近系始新统华涌组（E2h）“红层”碎屑岩组成。

人工填土为素填土，第四系冲淤积土主要为淤泥。

古近系始新统华涌组风化基岩，岩性主要为细砂岩，局部有泥岩，埋藏较浅；局部存在“软、硬”夹层现象。

综合本次勘察钻孔资料，工程地质剖面总体分7层［［（1）〜（7）］，再将夹层分1个亚层（5-1）；现自上而下综述如下：。

1、人工填土（ Qml ）（1）素填土：全场地15个钻孔均有揭露，见附表2 “工程地质剖面分层数据统计表”（下同）。

层厚1.90〜4.30m，平均3.47m。

孔高程8.24〜8.66m，平均8.48m。

填土层呈褐红色、浅红色、紫红色、灰白色、褐黄色及灰黄色等；由山岗风化残积土组成；均匀性差；基本压实，属多年前填土。

局部上部15cm为混凝土地板。

2、第四系冲淤积土（Qal）淤泥质土：在场地内局部分布，见于DZK1〜DZK5、DZK7、DZK14等共7个钻孔。

为本场地浅部软土层。

层厚1.50〜5.40m,平均3.51m。

目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2。

1工程简介 (1)2.2管桩设计概况 (1)2.3地质情况 (1)3、施工准备 (2)3。

1技术准备 (2)3。

2材料准备 (2)3.3劳动组织准备 (3)3。

4施工现场准备 (3)4、项目管理组织机构及人员配备 (3)4。

1项目管理组织机构 (3)4。

2人员组织 (4)4。

3机械设备 (4)4。

4测量、检测仪器 (5)5施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5)5.1施工进度计划 (5)5。

2保证工期的组织措施 (5)5。

3保证工期的技术措施 (6)6、施工工艺及施工方法 (6)6。

1预应力管桩施工工艺流程 (7)6.2管桩施工 (7)6.3施工控制要点 (9)7、质量管理体系、保证措施及验收标准 (9)7。

1质量管理体系 (9)7.2质量保证措施 (12)7。

3质量验收标准 (14)7。

4突发情况 (15)8、冬雨季施工措施 (15)9、安全保障措施 (16)9。

1施工用电 (16)9。

2桩机安全要求 (16)9.3吊车安全要求 (16)9。

4其他安全要求 (17)10、环境保护及水土保证措施 (17)10.1环保措施 (17)10。

2水土保持措施 (17)1、编制依据1.1新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸(图号：郑阜施路通-01—26-29）及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图(图号:郑阜施路通-02-01—22）；1.2《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号）；1.3《高速铁路路基工程施工技术规程》Q—CR9602-2015；1.4《预应力混凝土管桩基础技术规程》；1.5《预应力混凝土管桩》10SG409；1.6《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476—2009)；1.7《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010);1。

8《液压静力压桩机安全操作规程》；1.9《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）1.10《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005—2010）1.11《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046—2008）1。

PHC管桩试桩方案1、试桩要求为确定单桩承载力是否满足设计要求，打桩前进行单桩竖向抗压静载试验。

2、试桩目的为了核对地质资料，检验所选用的设备机具的技术性能及施工工艺是否能满足设计要求。

3、沉桩的停锤控制以贯入度为参考，若数据无法满足设计要求时，应会同有关部门一起商量，采取相应措施。

4、试桩标准按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)并结合《建筑桩基技术规范》(JQJ94—94)单桩竖向抗压静载荷试验中有关标准，采用慢速维持荷载法进行。

5、试桩工艺⑴桩在打入前，在桩的侧面画上标尺，以便在沉桩时记录入土深度。

⑵沉桩时采用桩与锤相适的桩帽和弹性垫层，并及时更换被打击密实失去弹性的垫层。

⑶桩锤、桩帽和桩身要控制在同一轴线上，桩的垂直度偏差小于L/100，可采用2台经纬仪成90°角跟踪观测控制。

⑷每墩的沉桩顺序，一般情况由一端向另一端进行退打。

⑸桩长配置上尽可能减少焊接接头。

相邻的接头位置相互错开（根据配桩表报监理认可），同时，在一个桥墩（台）中同一水平面内的接桩的数量不得超过该基础桩基总数的50%。

⑹起重机配合打桩机喂桩时，注意与打桩机之间操作的协调性，切忌忽快忽慢，剧烈晃动。

⑺下节桩插好后将锤压向桩顶，此时应缓缓地沉入土中，如遇地表土松软，切勿立即解脱吊桩钢丝绳，将桩尖均匀缓慢的沉入土中的同时，逐渐放长吊锤和吊桩钢丝绳，与此同时检查桩锤、桩帽和桩身中轴线是否一致，并检查桩的平面位置有无移动，以便及时纠偏，如一切妥当，再开锤施打。

⑻刚开始由于桩身入土浅，露出地面高，贯入度大，严格控制桩锤冲击能，可用“落锤”方法施打，或减少进油量，减低落锤高度，以后视桩的沉入性能，按重锤轻击原则适当逐步加大冲击力。

⑼桩的停打条件以桩尖标高控制为主、以贯入度控制为辅，标高以现场架设的水准仪实测数据为准。

停打后，桩尖高程偏差允许值为±100㎜。

⑽沉桩过程中由专人负责填写沉桩记录表，记录要求及时、准确、尤其注意最后50cm的贯入度。

静压预应力混凝土管桩施工方案第一章施工方案编制依据1、xxxx规划设计院提供的《xxxx（B型）二期仓库工程桩位平面布置图》。

2、xxxx有限公司提供的《xxxx投资管理有限公司岩土工程勘察报告》。

3、现行桩基施工及验收规范《现行桩基及技术规范》4、浙江省建筑标准设计结构准图集《先张法预应力混凝土管桩》（图集号：2010，浙G22）第二章工程概况第一节工程概况xxxx投资管理有限公司拟在xx开发区内建设xxxx保税物流中心（B 型）工程。

该工程位于14号大街北侧，11号大街西侧，xxxx保税物流中心北部，用地面积33782㎡，总建筑面积75263㎡。

1、拟建的二期工程需详细勘察的内容有：加工中心（一）、中专库（一）。

该工程由xxxx程公司设计。

本工程设计采用先张法预应力混凝土管桩，管桩型号为PC-A-400（95）。

2、桩基施工方法为静压施工，桩机型号为GZY500型静压桩机，最大压桩力为5000KN，最大压桩速度为0.021m/s，每次行程为3米，升降行程为3米。

3、设计要求桩端持力层为5－1层粉砂夹砂质粉土。

4、本工程±0.000相当于绝对标高（中转库）为6.800米、（加工中心）为6.500米。

5、本工程设计（中转库）单桩桩长为14米，PC-A-400（95）承载力特征值大于等于520KN。

（加工中心）单桩桩长为12米和13米，PC-A-400（95）承载力特征值大于等于450KN。

6、本工程预应力砼管桩的有效桩长以试桩来定，以桩长和压力双控制。

第二节场地工程地质条件2、1地形地貌及环境条件拟建场地位于xxxx保税物流中心北部，加工中心（一）及中转库（一）以荒地为主，局部为停车场，位于临时驾驶内。

现场地地势较平坦。

勘探期间测得场地各勘探点的孔口高程在5.18～6.73 m之间。

拟建场地地貌为钱塘江冲海积平原。

2、2场地岩土层的结构和特征根据外业勘探、室内土工试验分析结果及双桥静力触探曲线线形分析，结合场地土成因类型，拟建场地勘探深度内地层可分为8个工程地质大层，细分为17个工程地质亚层，现将各地基岩地层的特征自上而下的描述如下：第1层素填土:灰褐色，黄灰色、灰色，松散，主要由粉土组成，含大量植物茎和少量砾石，含建筑垃圾。

预应力管桩施工方案 页脚内容 目录 一、工程概况 ......................................................................................................................................... 1 二、编制目的 ......................................................................................................................................... 1 三、编制依据 ......................................................................................................................................... 2 四、施工部署 ......................................................................................................................................... 2 4.1地下管线勘测 .................................................................................................................................. 2 4.2位置选择 .......................................................................................................................................... 2 4.3施工准备 .......................................................................................................................................... 4 4.4现场人员安排 .................................................................................................................................. 4 4.5机械设备的选用 .............................................................................................................................. 5 4.6工期安排 .......................................................................................................................................... 5 五、工艺原理 ......................................................................................................................................... 6 六、施工工艺 ......................................................................................................................................... 6 6.1锤击法施工工艺及参数................................................................................................................... 6 6.2施工注意事项 .................................................................................................................................. 7 七、载荷试验技术要求 ......................................................................................................................... 9 八、质量控制措施 ............................................................................................................................... 10 8.1管桩验收 ........................................................................................................................................ 10 8.2管桩的堆放和调运 ........................................................................................................................ 10 8.3常见的质量问题及防治对策 ......................................................................................................... 11 8.4工程质量保证措施 ........................................................................................................................ 15 九、安全控制措施 ............................................................................................................................... 17 9.1安全保证体系 ................................................................................................................................ 17 9.2安全保证措施 ................................................................................................................................ 18 十、文明施工及环境保护 ................................................................................................................... 20 10.1环境保护、水土保持保证体系 ................................................................................................... 20 10.2环境保护措施 .............................................................................................................................. 20 10.3施工期间固体废物的处理措施： ............................................................................................... 21 10.4文明施工保证体系及保证措施 ................................................................................................... 21 预应力管桩施工方案

静压预制管桩施工方案一、桩的设计要求本工程采用预应力高强砼管桩,桩径为Ф400，壁厚为90MM,砼C80，配筋AB型,共计105根。

拟采用ZYJ—500液压静力压桩，管桩要求单桩竖向承载力标准值为1200KN,桩长约20m左右，桩尖持力层为强风化花岗岩，桩的承载力以端承为主,沉桩控制以贯入度为主，桩长为辅。

ZYJ－500液压静力压桩机技术参数：1。

压桩力、压桩速度主压桩缸单独工作：压桩力230TF，最大压桩速度：2。

8M/MIN主副压桩缸同时工作:压桩力500.8TF,最小压桩速度：0。

8M/MIN 2。

行走能力：每次行程：纵向3。

6M，横向0。

6M.每次回转角度:80行走速度:前进4。

1M/MIN，后退7.2M/MIN3、升降行程 1。

1M4、适应桩型：方桩：0。

3X0.3～0。

5X0。

5M2管桩：Ф300、Ф400、Ф500、Ф550MM节桩长度：3M≤L≤12M5、液压系统：额定压力28MPA 额定流量230L/MIN起重机部分：额定压力20MPA额定流量115L/MIN6、电气系统：功率2X30+37=97KW额定电压 380V 50HZ 额定电流2X57+70=184A7、重量：总重506T 最大部件48。

5T8、外形尺寸：工作长X工作宽X运输重=12MX8.4MX2.94M9．边桩距离:4。

2M如备置压边桩装置，边桩距离1.8M10.按地比压：长船13TF/M2，短船17F/M211、起重机最大变幅力矩60FT。

M最大起重量12TF最大起升速度11M/MIN最大回转速度3RPM二、施工方法1、施工条件。

目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完成，具备施工条件。

2、施工部署.1）、施工安排。

根据现场情况，工期以及甲方要求。

我公司调进一台ZYJ—500液压静力压桩机，桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作.2)、进度计划。

计划工期为15天,一台ZYJ—500桩机每天完成10根桩，可以在11天内提前完成施工任务。

某高速PHC管桩、预制方桩施工技术方案1.机组配置:1）打入桩：桩机一台, 桩锤一台, 吊车一台, 电焊机2（半自动焊机）~3（电焊机）台, 经纬仪2台, 水准仪1台。

人员：班组长、技术主管各一人, 打桩机、吊车司机各一人, 电焊工2~3人, 杂工3人。

2）孔桩：钻机一台, 吊车一台, 泥浆泵2台, 电焊机2台。

人员：技术员1人, 钻机3~4人, 钢筋工4~5人, 吊车司机1人, 混凝土灌注4人。

表1序号机械名称规格型号设备状况单位数量产地备注1 履带式柴油打桩机DH508 良好台2 日本2 履带式柴油打桩机PD80 良好台 2 抚顺3 柴油打桩锤D80 良好台 2 德国4 柴油打桩锤D62 良好台 1 德国5 柴油打桩锤D62 良好台 1 上海6 电焊机NBC500 良好台8 上海7 电焊机AX-300 良好台 4 上海8 轮胎式起重机TG35M 良好台 1 美国9 轮胎式起重机25t 良好台 2 美国10 履带式起重机QUY-35 良好台 1 抚顺11 氧割设备良好套 1 上海10 钻机GPS-15 良好台 2 上海11 泥浆泵3PN 良好台 4 上海12 电焊机AX-300 良好台 4 上海13 轮胎式起重机25T 良好台 1 上海14 发电机120KW 良好台 12.准备工作施工前先在桩位处进行勘探, 摸清障碍物大小。

如障碍物尺寸超过0.5m时, 用挖掘机清除洁净, 填土整平后方可施工。

水中桩基施工前, 先进行回填, 填筑至地面并碾压后方可施工。

3.工艺流程见图沉桩施工工艺流程图4.施工工艺1）放线、定位按设计图纸进行桩位放样, 桩位施放误差不得不不大于±10mm, 并插上小木桩或圆钢筋定出桩位中心, 测放桩位自检合格后, 报甲方及监理复核, 合格并经监理签字后方可使用。

施工中, 由于打桩挤土等多种原因影响, 必须定期对桩位按系统进行复测、校核。

插桩前用白灰沿桩位中心划一直径同桩靴相似旳圆或正方形作插桩定位, 并在所定出桩位旳两侧定出控制点, 施工过程及时监控、调整。

静压预应力管桩施工方案四【1】主要的施工方法及工艺【1.1】管桩试桩施工【1.1.1】试桩目的为确保预应力混凝土方桩的成桩质量，在正常施工前，施工单位应根据设计要求认真做好预应力混凝土方桩的成桩试验工作，根据试验结果确定成桩工艺和施工参数。

1、试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性。

2、试打桩应选在地质勘察孔附近。

3、施打条件应与工程桩一致。

4、预应力混凝土桩的打桩顺序【1.1.2】管桩施工方法及技术措施【A】施工准备1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。

2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。

随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。

3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。

4、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。

施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。

同时，做好施工现场的安全、文明施工工作。

【B】技术准备1、项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，复验甲方已施放的桩点。

收集工程地质资料，施工方案。

2、组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。

3、技术总工参与技术交底，并由技术总工牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。

4、根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。

编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。

做好对班组的技术、安全交底工作。

【C】材料准备各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料（包括证明文件）及时到位。

配备经过检验合格的仪器设备，一定数量的消防器材。

办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。

【D】劳动组织准备1、建立施工项目领导机构。

根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。

3．预制管桩施工方案及技术措施3.1 基础施工3.1.1施工要求（1）宜在正式开工前按设计试桩要求进行试打桩，通过试打桩取得正式施打所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值；（2）管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，宜拔出重插；（3）管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。

当桩身倾斜超过0.8%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架强行回扳的方法纠偏；（4）在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩；（5）打桩时应由专职记录员及时准确地填定管桩施工记录表；（6）遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：贯入度突变；桩头混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大；总锤击数超过《03SG409》规定值；桩身回弹曲线不规则。

（7）、打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：桩头完好无损、震动锤跳动正常，桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合，桩帽衬垫厚度等正常，打桩结束前立即测定。

3.1.2 施工准备（1）测量放线按施工图纸计算出的管桩桩位坐标，测放出试打桩及管桩桩位。

管桩施工前，须上报计算出的桩位坐标与业主、监理单位进行复核工作。

（2）临时道路的修建根据PHC管桩的位置，在场内修建适量的施工便道，满足打桩机的施工及通行要求。

（3）测量工作施工方案①测量仪器的准备：工程现场主要需准备以下测量仪器设备：全站仪（测量精度不低于6″，测距精度不低于5mm+5PPm.D）、水准仪（不低于S3）、钢尺、塔尺以及其他测量必备的器具。

其中全站仪、水准仪、钢尺需要经有资质的计量检测机构检定合格。

②控制网测设工程的平面控制方式采用符合导线法，高程控制采用符合水准测量方式。

a、选点、埋石：加密点设置在距沟槽边20m左右，点位要通视良好，控制点应埋设砼桩或现浇砼，中心埋设φ6钢筋头作为中心点（钢筋中设十字中心线）。

第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX建筑工程2. 项目地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程总建筑面积为XX万平方米，其中地上XX万平方米，地下XX万平方米。

4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日二、试桩目的1. 确定桩基承载力和沉降特性。

2. 验证桩基施工工艺的可行性。

3. 为后续桩基工程提供技术参数。

三、试桩范围1. 试桩数量：共设置XX根试桩，其中单桩试桩XX根，复合地基试桩XX根。

2. 试桩位置：根据地质勘察报告，在工程场地内选取代表性区域进行试桩。

四、试桩方法1. 单桩静载试验：采用慢速维持荷载法，通过加载设备对试桩进行分级加载，记录各级荷载下的沉降值，计算桩基承载力。

2. 复合地基载荷试验：采用平板载荷试验法，通过加载设备对试桩复合地基进行分级加载，记录各级荷载下的沉降值，计算复合地基承载力。

3. 动测试验：采用低应变反射波法，通过激振器激发试桩振动，记录反射波信号，分析桩身完整性。

五、试桩设备1. 单桩静载试验设备：试验加载系统、荷载传感器、沉降仪、电子压力表、数据采集系统等。

2. 复合地基载荷试验设备：试验加载系统、荷载传感器、沉降仪、电子压力表、数据采集系统等。

3. 动测试验设备：激振器、拾振器、数据采集系统等。

六、试桩施工步骤1. 施工准备（1）熟悉施工图纸和施工规范，了解试桩设计要求。

（2）组织施工人员，明确施工工艺和操作规程。

（3）检查试验设备，确保其完好、准确。

（4）制定施工安全措施，确保施工安全。

2. 试桩施工（1）根据设计要求，确定试桩位置，做好标记。

（2）按照施工图纸和规范要求，进行桩基施工。

（3）施工过程中，严格控制施工质量，确保桩基质量。

（4）桩基施工完成后，进行试桩设备安装。

3. 试桩试验（1）进行单桩静载试验，记录各级荷载下的沉降值。

（2）进行复合地基载荷试验，记录各级荷载下的沉降值。

（3）进行动测试验，分析桩身完整性。

目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2。

1工程简介 (1)2.2管桩设计概况 (1)2。

3地质情况 (1)3、施工准备 (2)3.1技术准备 (2)3。

2材料准备 (2)3.3劳动组织准备 (3)3.4施工现场准备 (3)4、项目管理组织机构及人员配备 (3)4。

1项目管理组织机构 (3)4.2人员组织 (4)4。

3机械设备 (4)4.4测量、检测仪器 (5)5施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5)5.1施工进度计划 (5)5.2保证工期的组织措施 (5)5。

3保证工期的技术措施 (6)6、施工工艺及施工方法 (6)6.1预应力管桩施工工艺流程 (7)6.2管桩施工 (7)6.3施工控制要点 (9)7、质量管理体系、保证措施及验收标准 (10)7。

1质量管理体系 (10)7。

2质量保证措施 (13)7.3质量验收标准 (14)7.4突发情况 (15)8、冬雨季施工措施 (16)9、安全保障措施 (16)9.1施工用电 (16)9.2桩机安全要求 (16)9。

3吊车安全要求 (17)9。

4其他安全要求 (17)10、环境保护及水土保证措施 (17)10.1环保措施 (17)10.2水土保持措施 (17)1、编制依据1.1新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸（图号：郑阜施路通—01-26-29）及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图（图号:郑阜施路通—02-01-22）；1.2《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号）；1。

3《高速铁路路基工程施工技术规程》Q-CR9602—2015；1。

4《预应力混凝土管桩基础技术规程》；1。

5《预应力混凝土管桩》10SG409；1。

6《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009)；1.7《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010）；1。

8《液压静力压桩机安全操作规程》；1.9《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号）1。