皮带机日常维护内容

强力皮带机检查维护检修制度简介强力皮带机是一种重要的运输设备，用于大量物资的输送。

为了保证强力皮带机的安全、可靠和稳定运行，建立健全的检查维护检修制度至关重要。

本文将介绍强力皮带机的检查维护检修制度，以帮助相关人员更好地维护和管理该设备。

检查制度日常检查强力皮带机的日常检查主要包括以下内容：1.检查皮带的磨损情况：使用专门的测量仪器检测皮带表面的厚度，发现损坏的及时更换。

2.检查皮带机的轴承和齿轮：查看轴承和齿轮的磨损情况，发现问题及时更换或补充润滑油。

3.检查皮带机的驱动装置和联轴节：检查驱动装置和联轴节的磨损和松动情况，修复或更换出现问题的部分。

4.检查皮带机的电器系统：检测电器系统的电缆、控制元件、电机和电气接线，在发现问题时及时修复。

定期检查除了日常检查之外，还需要定期对强力皮带机进行更为细致的检查。

如下是定期检查的内容：1.定期检查轴承和齿轮：将轴承和齿轮完全拆除，对其进行磨损和损垢分析，以诊断问题并更换部分或进行磨削。

2.定期检查皮带机的导向部件：检查导轮、支撑走轮等导向部件的状态，如果出现变形或变色，应及时更换。

3.定期检查皮带机的结构和连接件：检查桥架、支撑气囊、轮道、链条、联轴节等结构和连接件的状态，在发现问题时及时维修和补充。

4.定期检查皮带的摩擦系数：对皮带、传动滚筒、支撑输送机架进行摩擦系数测试，以确保强力皮带机的运行平稳、无卡滞。

维护制度强力皮带机的维护包括以下内容：1.对皮带机的所有零部件进行清洁：皮带机长期运转，会积累一定的灰尘及其它杂质，使用专业清洗工具进行清理和消毒。

2.在每次维护中检查并替换所耗费的部件，更换部件的生命周期大约为：–主传动滚筒：3-5 年；–辅助传动滚筒：20-40 万吨；–齿轮减速机：10-12 年；–电机：8-10 年；–皮带：5-7 年。

3.对皮带机的皮带进行定期检查：对松弛、变形、断裂和严重磨损的皮带进行更换维修。

4.用标准件、零件和工具维修皮带机：只有采用标准件、零件和工具，才能使维修品质更好、更长寿命。

皮带机检修及管理制度
是指针对皮带机设备的日常检修和管理工作制定的一套规章制度和操作规范。

以下是一个简要的皮带机检修及管理制度的内容：
1. 设备巡检：定期对皮带机的运行状态进行巡检，包括检查设备的润滑情况、紧固螺栓是否松动、传动部分是否正常、皮带是否磨损等。

2. 设备保养：定期对皮带机进行保养，包括清洁设备的外表面、清理皮带机的杂物、加注润滑油等。

3. 设备维修：对于发现的设备故障或损坏，及时报修并由专业技术人员进行维修。

4. 安全操作：制定安全操作规范，包括操作员必须穿戴安全装备、严禁在运行中的设备上进行维修等。

5. 设备管理：建立设备档案，记录设备的运行情况、维修情况和保养情况，定期对设备进行状态评估和检查。

6. 培训和考核：对操作员进行培训，使其了解设备的基本知识和操作方法，并进行定期考核。

7. 紧急措施：制定相关的应急预案，包括设备故障、事故等情况下的紧急处理措施。

8. 管理责任：明确相关责任人，对于设备的检修和管理工作进行分工和监督，确保工作的有效进行。

这些内容仅作为一个示例，实际的皮带机检修及管理制度还需要根据具体的情况进行调整和完善。

皮带机三级保养标准1、日常维护：胶带输送机的日常维护是每班每天，由操作工和维修工配合进行维护，其内容主要包括：①对驱动滚筒（或电动滚筒）、改向滚筒、减速器、涨紧装、制动装置等各润滑部位补充润滑油。

②调整清扫器对滚筒的压力，更换损坏的零件，清除清扫器积聚的物料。

③对转过程中经常处于振动状态下的部件，如驱动装、涨紧装、装载段及各滚筒固定螺栓进行紧固。

④更换转动不灵活或磨损严重的上、下托辊。

⑤对有开裂现象或受损严重的接头，及时割除重做⑥更换受损严重的胶带。

⑦对地板上的浮尘、落物料、积水及时清理，特别是载点、清扫器、机尾滚筒处等容易堆积的地方。

⑧对于胶带输送机的保护，如跑偏、急停、打滑等每班工作前试验一次。

⑨其他：落实班前会安排的工作。

2、一级保养：①对于驱动滚筒、改向滚筒、电机等轴承定期清洗，检查磨损情况，及时更换润滑油，②清洗减速机油箱（或电动滚筒）检查齿轮的啮合及磨损情况，更换润滑油。

③更换使用中有问题的部件，如滚筒、钢丝绳、导绳轮、支架等。

④对电动机（或电动滚筒）、电气开关进行摇测，电控装、安全保护装、信号装，每周至少检查一次。

⑤根据使用情况，更换胶带。

3、二级保养：输送带跑偏的调整：皮带跑偏会导致带边拉毛、磨损或撕裂，严重时甚至可能造成火灾。

因此，必须及时加以调整。

常见调整方法有：（1）上带跑偏时，往哪一侧跑偏，就把调偏托支架那一侧沿胶带运行方向向前移一定角度。

（2）下带跑偏时，往哪一侧跑偏，就把调偏托辊支架那一侧沿胶带运行方向向前移一定角度（3）输送带在机头滚筒跑偏时，在跑偏侧将机头滚筒向前移动一定距离，固定。

（4）输送带在机尾滚筒跑偏时，在跑偏侧将机尾滚筒向后移动一定距离，固定。

（5）由于接头不正引起的跑偏是周期性的，该接头运行到哪跑偏，应重做接头。

（6）因装卸载位不正引起的跑偏，应注将物料载到胶带中央。

皮带机使用维护检修规程一、前言为保障皮带机的安全、正常运行，提高工作效率，延长使用寿命，特制定本规程。

二、使用规程1.操作人员必须经过正规培训并持有操作证书，方可操纵皮带机。

2.在使用前，必须对设备进行全面检查，确保各个部件的完好，并详细记录检查情况。

3.熟悉设备的启动、停止、紧急停止等操作方式，并根据操作手册正确操作。

4.保持工作区域的整洁，确保没有障碍物干扰皮带机的运行。

5.严禁把手、头和其他物体伸入运行的皮带机中。

三、维护规程1.设立定期巡检制度，定期对皮带机进行检查，避免故障发生。

2.检查皮带的张紧度，确保张力适中。

3.定期清理皮带机的尘垢，防止尘埃过多影响运行。

4.润滑设备需要定期检查、添加润滑油，确保各个润滑点充油正常。

5.定期检查电路线路、控制器等电子设备的工作状态，确保正常运行。

6.当发现问题时，及时处理，避免故障扩大。

1.当出现故障时，必须立即停机，并切断电源。

2.确定故障原因后，制定相应的检修方案。

3.根据检修方案，配备所需工具和材料，进行检修。

4.检修前应仔细阅读设备的维修手册，按照手册的要求操作。

5.检修结束后，进行试运行，确保故障完全排除。

6.在检修记录中详细记录检修过程和结果，并进行归档保存。

五、安全注意事项1.操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

2.在使用过程中，禁止随意拆卸设备，确保安全。

3.严禁超负荷使用设备，以免造成故障和安全事故。

4.进行设备检修时，必须切断电源，并进行有效的电气隔离保证安全。

5.操作人员需具备良好的安全意识，严禁在不了解设备原理和操作规程的情况下进行操作。

六、总结以上就是皮带机使用、维护、检修的规程，通过依照规程操作和检修，可以保障设备的安全、正常运行，提高工作效率，延长使用寿命。

同时，操作人员必须时刻保持安全意识，严格遵守规程，确保人员的安全。

皮带机维护保养要求：
1、清扫：每班至少清扫二次，保持减速机，电机机架、滚
筒周围无积料积灰。

.2、润滑：滚筒各轴承采用干油润滑，每四个月加油一次，油量适中，加油后擦净积油，电动滚筒润滑机油每1个月检
查1次，保证其润滑油在滚筒的2/3处。

.3、点检要求：
.3.1、每班对电动滚筒、滚筒、皮带、托辊、漏斗等部件点检不少于一次。

3.2、电动滚筒运转平稳，响声正常，无漏油轴承温度小于70℃。

.3.3、滚筒、托辊转动灵活，无异常声响，辐板，滚皮无开焊现象。

.3.4、皮带胶接头完好，起撬不得大于100*100；松紧适宜，配重离地不得小于500mm，无打滑现象存在。

.3.5、进、出料漏斗磨损正常，无漏料现象。

.3.6、各托辊运转正常，无异常声响。

3.7、检查运转是否正常，轴承温度是否升高，紧固件是否有
松动现象，清扫装置与胶带紧贴情况是否均匀，胶带是否有
脱胶或局部磨损，
.3.8、检查电气部分接线是否完好，电压是否达到额定值。

.3.9、检查转动部位、滚筒、托辊等润滑部位润滑是否良好，
不得在无润滑的情况下运转。

皮带输送机的维护保养一、皮带输送机的保养1、每天检查传动马达及减速机是否异常；2、每天检查皮带是否松动，并及时调整；3、每月检查输送皮带是否拉长，并及时调整；4、每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理；5、每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油；6、每月用气枪吹去控制箱内灰尘，防止故障；7、减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次；8、每年做一次大保养，检查配件损坏程度。

二、皮带输送机运行时皮带跑偏的解决。

为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。

跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

第一、调整承载托辊组，皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。

具体调整方法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。

皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

第二、安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。

一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。

而长皮带输送机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

第三、调整驱动滚筒与改向滚筒位置，驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。

因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。

其调整方法与调整托辊组类似。

对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。

强力皮带机检查维护检修制度范文一、检查制度：1.日常检查：（1）每班操作人员应对强力皮带机进行可视检查，包括检查传动装置的工作情况、皮带的运行状态、电动机和减速机的温度等。

（2）检查皮带机的润滑情况，确保各润滑点的油脂充足。

（3）检查弹簧片、密封件、压机、支撑滚筒等关键零部件的运行情况，发现问题及时处理。

2.周期检查：（1）按照设备厂家要求，定期对强力皮带机进行全面检查。

包括检查传动装置、导向装置、张紧装置、张紧器、张紧辊、清扫装置、清扫器、托辊、导辊、空滚筒、托辊架、保护装置等各部分的运行情况。

（2）定期检查强力皮带机的润滑系统，清洗油脂过滤器、更换油脂。

3.年度检查：每年对强力皮带机进行一次大修，并委托专业机械设备公司进行全面检查和维修，包括拆检传动装置、减速机、电动机等，并对出现的问题进行修复和更换关键部件。

二、维护制度：1.润滑维护：（1）按照设备使用说明书要求，每班操作人员定期对强力皮带机的润滑点进行润滑。

（2）定期清理润滑点周围的灰尘和杂物，确保润滑系统的正常运行。

（3）定期更换润滑油和润滑脂，确保润滑效果。

2.清洁维护：（1）定期清理皮带、滚筒、托辊等零部件的积尘和杂物，并保持清洁。

（2）清洗强力皮带机的导向装置、清扫装置、保护装置等，确保其正常运行。

3.紧固维护：（1）每班操作人员定期检查强力皮带机的各紧固部位，如螺栓、螺母、销轴等，保证其紧固可靠。

（2）发现松动或疲劳的紧固件及时更换，并注意安装正确。

三、检修制度：1.紧急检修：发生强力皮带机运行故障时，立即停机，并通知维修人员进行紧急检修和维护。

维修人员应迅速排除故障，并确保设备正常运行。

2.计划检修：按照设备使用时间和使用情况制定强力皮带机的计划检修计划。

每年进行一次大修，涉及关键部件的更换和大面积的维修工作。

3.维修记录：对每次检查和维修工作进行详细的记录，包括检查日期、内容、维护和检修情况等。

并根据记录及时进行改进和优化，以提高设备的运行稳定性和安全性。

强力皮带机检查、维护、检修制度范文强力皮带机是一种常见的输送设备，在工业生产中扮演着重要的角色。

为了确保强力皮带机的正常运行，我们需要建立一套完善的检查、维护和检修制度。

下面是关于强力皮带机检查、维护、检修制度的范文，不包含分段语句。

一、检查制度1. 日常检查（1）每天开机前，检查强力皮带机的电气设备是否正常，是否存在线路短路、漏电和过载等问题。

（2）检查强力皮带机的传动装置，包括皮带轮、传动轴和轴承等部件，确保其润滑油充足且无异常音和振动。

（3）检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保皮带张紧适当，不松不紧。

（4）检查强力皮带机的输送带，排除堵塞、磨损和破裂等问题。

（5）检查强力皮带机的支撑架，确保其稳固可靠，无松动和变形。

（6）检查强力皮带机的安全保护装置，包括限位开关、紧急停机按钮和防护罩等，确保其正常工作。

2. 定期检查（1）每周进行一次强力皮带机的全面检查，包括清洁输送带和传动装置、检查电气设备的连接情况和绝缘性能、检查皮带轮和轴承的润滑情况等。

并及时处理发现的问题。

（2）每月进行一次强力皮带机的彻底检查，包括拆卸检查皮带张紧装置、更换润滑油、检查传动装置的磨损情况等。

并制定修复计划，对需要维修或更换的部件进行记录并及时采取措施。

二、维护制度1. 润滑维护（1）按照设备的润滑表明确强力皮带机各个润滑点的润滑周期和润滑方式。

（2）定期检查润滑油的油位和油质，及时添加或更换润滑油。

（3）检查润滑系统的工作状态，确保润滑油能够正常供给各个润滑点。

2. 清洁维护（1）每天开机前清理皮带机的输送带，排除杂物和堆积物。

（2）定期清洁强力皮带机的表面和内部，包括清除灰尘、清洁传动装置和整理电气线路。

3. 松紧维护（1）定期检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保张紧力适当，不松不紧。

（2）及时调整张紧装置，避免皮带过松或过紧。

三、检修制度1. 强力皮带机故障处理（1）当强力皮带机发生故障时，及时停机，并进行故障诊断。

皮带式输送机
维护保养内容
保养时间：每月一次
一、外观检查
1．检查输送机外部，应清洁。

如有漏油点，应检查修复密封处。

2．检查托辊和滚筒表面，应保持干净。

如粘结有物料，应进行清理干净。

3．检查输送带表面的剥落情况，如有剥落或破损，应进行修补或更换破损段。

二、润滑系统
1．清洗减速器，检查润滑油，缺少时进行加注。

每两年更换一次机油（40号机械油）。

2．检查滚筒轴承座，加注润滑脂。

3．检查托辊辊子轴承，加注润滑脂。

4．检查十字滑块联轴器，向滑块槽内加注润滑脂。

三、控制系统
1．检查电线、接头保持状态良好，走线整齐，不得有局部过热现象，不得有导线裸露现象。

2．检查电器开关、元件，发现烧焦、老化、工作不可靠时应更换相应的电器元件。

四、运行检查
1．声响检查，输送机运行声音应平稳，不应有敲击声，有异常声响时应查明原因，进行分析处理。

2．检查皮带运行中是否有跑偏现象，如有跑偏，及时进行调整。

3．检查皮带运行中是否有掉料现象，如有掉料，应查明原因及时解决。

4．检查正常运行时温度应保持在规定的范围内。

五、复查
1．检查输送机紧固件，紧固固定螺丝。

2．检查皮带松紧，若出现打滑，应调紧皮带。

3．排除操作人员提出的问题。

强力皮带机检查、维护、检修制度强力皮带机是一种重要的输送设备，为了确保其正常运行和延长使用寿命，制定强力皮带机的检查、维护和检修制度是非常必要的。

以下是一些可以考虑的措施：
1. 定期检查：定期检查强力皮带机的各个部件，包括输送带、滚筒、支撑架、驱动装置、托辊、张紧装置等。

检查是否有磨损、裂纹、松动或其他损坏情况，并及时进行修复或更换。

2. 清洁保养：保持强力皮带机的清洁，及时清除杂物和灰尘。

定期润滑滚筒轴承和链条，确保其正常运转。

3. 张紧设备的调整：强力皮带机的张紧装置需要经常进行调整，以确保输送带的正确张紧度，避免松弛或过紧。

4. 故障排除：对于出现故障的强力皮带机，需要进行及时排除。

这包括检查输送带的对齐情况、驱动装置、电气设备和控制系统的工作状态等。

5. 检修计划：制定强力皮带机的定期检修计划，包括检查和维护的时间表、内容和责任人。

根据设备的使用情况，定期进行彻底的检修和维护，以确保其正常运行。

6. 培训和安全：对使用和维护强力皮带机的工作人员进行培训，使其了解皮带机的工作原理、注意事项和安全规范。

确保操作人员按照规定的程序和安全措施操作设备，减少潜在的事故风险。

上述措施是强力皮带机检查、维护和检修制度的一些基本内容，具体的制度可以根据实际情况进行调整和完善。

同时，定期的检查和维护记录的记录和分析也对设备的管理和维护工作起到重要的指导作用。