CO2球罐防腐保温施工方案

福建天辰耀隆新材料有限公司液氨储罐项目球罐防腐保温施工方案编 制：审 核：批 准：大连金鼎石油化工机器有限公司2017-07-09发布 2017-07-18实施 受控状态：受控 版本：R01 分发号：一、编制依据：本施工组织设计是按下述文件编制的。

1、 施工图纸及技术协议2、《钢质储罐液体涂料内防腐层技术标准标准》（SY/T 0319-2012）3、《涂装前钢材表面预材表面预处理规范》（SY/T0407－97）5、《防腐蚀工程施工操作规程》（YSJ411-89）6、《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》（GB 50126-2008）二、工程概况1、项目名称：福建天辰耀隆新材料有限公司液氨储罐项目。

2、工程内容：1台5000m3液氨球罐防腐保温三、设计要求喷砂除锈：Sa2.5级防腐层：环氧富锌涂料 1道，50 m保温层：聚氨酯泡沫，厚度100㎜；采用现场喷涂。

保护层：0.8㎜镀锌铁皮四、资源供应计划1、机械设备、工器具、检测仪器的准备。

在开工前2天，所有机械设备及检测仪器运抵施工现场，并对机械设备进行调试运行，检查检测仪器是否完好，如有问题及时整改解决。

2、材料准备施工所用的防腐、保温主材及辅材，要按照施工进度所需数量在开工前一天备齐，运抵施工现场，按各自的储存要求分类存放，并进行施工前的原材料检验是否合格，如有不合格产品，贴上明显标志，不准放行。

3、管理人员和施工人员的准备。

开工前所有劳保用品要备齐，施工人员的食宿要安排好，以上准备好后，配合甲方对全体参加防腐保温施工的人员进行安全教育和技术交底。

工人进驻施工现场，由公司安全质量技术主要负责人结合本工程特点进行全员培训，技术交底、安全教育、文明施工教育，定员定岗，具体分配任务，然后准备参加施工。

五、施工工期保证措施做好前期准备工作，精心组织施工队伍，设备材料检验进场、合理安排施工计划，在总进度控制下，制定各分期工程的目标工作，进行班组承包，限时完成，充分估计到可能影响工程进度的主客观因素，安排好交叉施工，必要时根据甲方的安排及现场情况增加机械设备及施工人员来加快进度，保证工期在2010年5月22日前竣工。

罐体保温施工方案罐体保温施工方案一、保温材料选用：聚氨酯泡沫/硅酸钙板/玻钢布1.聚氨酯泡沫：具有良好的保温隔热性能，导热系数低，且具有较好的耐久性和防潮性能。

2.硅酸钙板：具有优异的隔热性能、防火性能和耐腐蚀性能，且使用方便。

3.玻钢布：由玻璃纤维和树脂复合而成，具有极佳的耐候性和抗腐蚀性能，且施工简单。

二、保温施工方案：1.清洗罐体表面：清除罐体表面的油污和杂物，确保施工面干燥洁净。

2.涂刷底漆：使用适当的底漆涂刷在罐体表面，提高保温材料的附着力和防潮性。

3.粘贴聚氨酯泡沫：将预制的聚氨酯泡沫板裁剪成合适的尺寸，采用专用胶水粘贴在罐体表面，确保表面平整。

4.封口处理：在泡沫板之间的缝隙处，采用聚氨酯胶水进行填充，确保保温效果。

5.贴竖向玻钢布：在泡沫板上粘贴竖向的玻钢布，使用专用胶水固定。

6.打磨处理：对玻钢布进行适当的打磨，使罐体表面平整牢固。

7.涂刷防腐漆：使用能够抵御气候变化和腐蚀的防腐漆，涂刷在玻钢布上，以增加其耐久性和防潮性。

8.贴横向玻钢布：在竖向玻钢布上方粘贴横向的玻钢布，使用专用胶水固定。

9.再次涂刷防腐漆：用防腐漆对横向玻钢布进行涂刷，确保整体的防潮性和耐久性。

10.检验和修补：对保温施工过程进行检验，如发现问题及时修补漏缺，确保施工质量。

三、施工注意事项：1.施工环境应干燥、无异味、无油污。

2.保温材料的施工过程中应注意保持板材的平整度，避免涂刷过程中产生明显的凹凸。

3.胶水、防腐漆的选用要符合环境要求，确保材料的安全性和稳定性。

4.施工人员应有相关的保温施工经验，且操作规范。

5.施工结束后，应对施工区域进行整理和清洁，并确保施工区域的安全。

以上是关于罐体保温施工方案的700字说明，希望对您有所帮助。

宁夏神瑞化工球罐防腐施工方案一、工程概况：本工程为宁夏神瑞化工技改工程,2台球罐防腐由我方进行施工，为了更好地指导施工，保证工程质量，按时完成施工任务，根据设计并结合实际作业条件，特编制本方案。

二、施工验收标准：SH3022-1999《石油化工设备与管道涂料防腐技术要求标准》SH3043-2003《石油化工设备管道钢结构外表色和标识规定》。

三、施工工序：1、罐体外壁防腐：施工前人员及材料准备——罐外壁喷砂除锈〔Sa2.5级〕——刷凉凉胶隔热防腐涂料底漆二道——刷凉凉胶隔热防腐涂料面漆二道---检查验收。

2、附属结构防腐喷砂除锈〔Sa2.5级〕——刷凉凉胶隔热防腐涂料底漆二道——刷凉凉胶隔热防腐涂料面漆二道---检查验收。

四、施工准备：1、人员准备2、材料准备：材料和设备及辅助工具根据工程量的多少购置并且进行分类贮放。

材料有相应的合格证、产品质检证明书，经检验合格后方可进场。

3、机具准备：4、技术准备（1）施工准备阶段的质量管理；（2）认真学习图纸与标准，领会设计意图，确立质量标准；（3）编好施工方案；（4）施工员要做到对工程提前了解，合理安排施工人员，制定合理的施工计划。

施工前对所有参加施工的人员进行技术交底及安全交底，使相关人员了解工程量、工程的技术要求和质量标准。

进行施工标准的学习，了解各种底漆、面漆的施工方法。

（5）油漆的配制油漆在使用前应搅拌均匀，搅拌不均匀的油漆不得使用。

五、设备防腐施工技术要求：1、防腐要求外防腐〔直接暴露在大气中，受阳光照射〕：防腐措施包括罐壁外外表及其他金属结构外外表等,要求耐紫外线、耐化工大气。

2 、防腐结构外防腐罐壁外外表、金属结构(梯子平台)外防腐金属外表除锈处理标准等级: SH3022-1999中的St3级。

说明：1〕在板材预制涂刷涂料时，除可焊性涂料外，钢板周围50毫米范围内不得涂刷。

2）如防腐材料需要变更，应由涂料厂家提供相应的技术文件，并由有关方面确认。

球罐保温工程施工方案1. 引言球罐是一种常用的容器，广泛应用于石油、化工等行业，并且在储存和运输过程中需要进行保温处理。

本文将介绍球罐保温工程的施工方案，包括保温材料的选择、施工步骤和注意事项等。

2. 保温材料选择在球罐保温工程中，保温材料的选择至关重要。

常用的保温材料包括聚苯板、聚氨酯泡沫板、玻璃棉等。

根据球罐的具体要求和环境条件，选择合适的保温材料进行施工。

2.1 聚苯板聚苯板是一种常见的保温材料，具有保温性能好、价格低廉的特点。

在球罐保温工程中，可以使用聚苯板作为保温材料，通过粘接或直接固定在球罐表面。

2.2 聚氨酯泡沫板聚氨酯泡沫板是一种优良的保温材料，具有耐高温、低吸湿等特点。

在球罐保温工程中，可以使用聚氨酯泡沫板作为保温材料，通过粘接或直接固定在球罐表面。

2.3 玻璃棉玻璃棉是一种常用的保温材料，具有良好的保温性能和吸附性能。

在球罐保温工程中，可以使用玻璃棉作为保温材料，通过包裹或直接固定在球罐表面。

3. 施工步骤球罐保温工程的施工步骤主要包括表面处理、保温材料安装和防护措施。

3.1 表面处理在施工前，需要对球罐表面进行处理，包括清洁、除锈和打磨等。

确保球罐表面平整、清洁，以便保温材料的粘贴和固定。

3.2 保温材料安装根据选择的保温材料，进行粘接或固定。

对于聚苯板和聚氨酯泡沫板，可以使用专用的胶水进行粘接；对于玻璃棉，可以用编织袋或金属网固定。

3.3 防护措施在保温材料安装完成后，需要对球罐进行防护，包括防火、防水等。

可以使用防火涂料或防水涂料进行涂刷，提高球罐的安全性和耐久性。

4. 注意事项在进行球罐保温工程施工时，需要注意以下事项：4.1 安全在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保施工安全。

4.2 质量控制保温材料的粘接和固定要牢固可靠，确保施工质量符合要求。

4.3 环境保护施工过程中要注意环境保护，尽量减少对环境的污染。

4.4 防水防火施工完成后，要进行防水和防火处理，提高球罐的安全性。

罐区储罐防腐保温施工方案一、选材针对不同的储罐，应选择适合的防腐涂料和保温材料。

对于常用的碳钢储罐，可以选择耐酸碱、耐腐蚀的防腐涂料，并结合储罐所储存的介质的性质进行选择。

保温材料应具有良好的保温性能和抗湿性能，同时要求耐候性好、尺寸稳定、不易脱落。

二、表面处理对于新建的储罐，需要对表面进行处理，以保证涂料和保温材料的附着力。

首先，进行除锈处理，将钢材表面的锈迹清除干净，防止锈蚀对涂料和保温材料的影响。

然后，根据涂料要求，进行表面平整处理，填补不平整部位，使表面平整光滑。

三、涂料施工根据选定的防腐涂料的使用说明，确定涂料的配比和施工方法。

首先，根据要求，进行底漆层的涂刷，将防腐底漆均匀涂刷在罐体表面。

然后，进行中间涂层和面漆层的涂刷，以增加防腐效果和提高美观性。

注意，涂刷过程中要注意涂料的厚度和整体的涂刷质量，以保证防腐效果和使用寿命。

四、保温层施工首先，在涂料干燥后，对储罐进行保温层的施工。

可选择合适的保温材料，如泡沫玻璃、硅酸盐保温砂浆等，并将其粘贴在罐体表面。

然后，用网格布进行加固，以增强保温层的强度和稳定性。

最后，在保温层上进行抹平处理，使其表面平整光滑。

五、表面修饰最后，在保温层施工完成后，可根据需要对表面进行修饰，以增强美观性和保护层的功能。

可以选择适合的涂料进行涂刷，如防腐漆、耐候漆等，或者进行其他表面处理，如喷涂、刷涂等。

确保表面的整洁、平整和耐久性。

综上所述，罐区储罐防腐保温施工方案包括选材、表面处理、涂料施工、保温层施工和表面修饰等环节。

通过科学的施工方法和合适的材料选择，可以保证储罐的长期稳定运行，并提高防腐保温效果。

同时，在施工过程中要注意施工质量的控制和环境安全的保障。

总之，只有科学的施工方案和合理的施工方法，才能有效地保护储罐，延长其使用寿命。

球罐保温施工方案球罐保温施工方案是为了保证球罐内部的温度稳定，减少能源的浪费。

本方案将从保温材料的选择、施工工艺和施工流程等方面进行详细的介绍。

一、保温材料的选择根据实际需要选择适合的保温材料，常见的保温材料有岩棉、聚氨酯泡沫、聚苯板等，这些保温材料具有优良的保温性能和抗压强度，能够满足球罐保温的要求。

二、施工工艺1. 清洗：在进行保温施工前，首先需要对球罐进行彻底清洗，确保罐体表面干净，无污垢和油渍。

2. 补漏：在罐体表面发现裂缝或漏洞时，应及时进行修补，确保罐体表面完整。

3. 基层处理：在进行保温施工前，需要对罐体表面进行基层处理，包括打磨、除锈和涂层。

4. 涂层施工：选用专用涂料进行涂刷，一般采用底涂和面涂相结合的方式进行施工，提高保温层的附着力和耐候性。

5. 保温层施工：根据保温材料的特性进行布置和贴附，一般采用钢丝网固定保温材料，确保保温层的稳定性。

6. 防潮层施工：在保温层外部施工一层防潮层，防止水分渗透到保温层内部，对保温层的保护起到关键作用。

7. 面层处理：最后在保温层上进行面层处理，一般采用耐候性好的涂料进行涂刷，提高表面的美观性和耐久性。

三、施工流程1. 开展施工前的准备工作，包括场地清理、检查工具和材料的准备等。

2. 清洗罐体表面，将污垢和油渍彻底清除。

3. 对罐体表面进行补漏处理，修补裂缝和漏洞。

4. 进行基层处理，包括打磨、除锈和涂层。

5. 开始涂层施工，先进行底涂，待底涂干燥后进行面涂。

6. 固定保温材料，确保保温层的稳定性。

7. 施工防潮层，防止水分渗透到保温层内部。

8. 进行面层处理，提高表面的美观性和耐久性。

9. 完成施工后进行验收和清理，确保施工质量。

通过以上的保温材料选择，施工工艺和施工流程，可以有效地提高球罐的保温性能，降低能源浪费，延长球罐的使用寿命。

但在施工过程中需要注意安全事项和现场管理，确保施工过程安全可控，保证施工效果的同时保证人员的安全。

本工程为某大型化工企业罐区防腐保温工程，涉及罐体数量共计50台，其中22台进行保温施工，28台进行防腐施工。

罐体材质主要为碳钢，罐体直径为Φ8-Φ12m，罐体高度为10-20m。

工程地点位于我国某工业园区，施工工期为60天。

二、施工准备1. 技术准备（1）施工图纸及设计文件：熟悉施工图纸及设计文件，了解罐体结构、材料及施工要求。

（2）施工规范及标准：熟悉《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB126-89、《防腐蚀工程施工及验收技术规范》HGJ229-91等相关规范。

2. 现场准备（1）施工现场：清理罐体周围环境，确保施工场地平整、安全。

（2）施工材料：提前备齐施工所需的保温材料、防腐材料、施工工具等。

（3）施工设备：检查施工设备，确保设备完好、运行正常。

三、施工工艺1. 防腐施工（1）表面处理：采用手工或机械除锈，确保除锈等级达到St2级。

（2）涂装施工：按照设计要求，选用合适的防腐涂料，采用高压无气喷涂工艺进行涂装。

2. 保温施工（1）保温材料：选用符合设计要求的保温材料，如岩棉、玻璃棉等。

（2）施工方法：采用现场发泡或预制保温板安装的方式进行保温施工。

四、施工组织1. 施工队伍：组建专业的防腐保温施工队伍，明确各工种人员职责。

2. 施工进度：按照施工计划，合理安排施工顺序，确保工程按期完成。

3. 质量控制：严格执行施工规范及标准，确保工程质量。

五、安全文明施工1. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。

2. 施工人员：加强安全教育，提高安全意识。

3. 环保措施：采取有效措施，减少施工过程中对环境的影响。

六、施工总结1. 施工过程中，严格执行施工规范及标准，确保工程质量。

2. 施工结束后，对工程进行全面检查，确保罐体防腐保温效果。

3. 收集施工过程中的技术资料，为今后类似工程提供参考。

通过以上施工方案的实施，确保防腐保温罐工程顺利进行，达到预期效果。

球罐防腐施工方案在石油、化工以及其他工业领域，球罐是一种常见的贮存设备，如何进行有效的防腐施工对球罐的使用寿命和安全性具有至关重要的作用。

本文将介绍针对球罐的防腐施工方案，涵盖材料选择、准备工作、涂覆过程、质量控制等方面。

1. 材料选择球罐防腐施工的关键在于选择合适的防腐涂料。

在选择防腐涂料时，应考虑以下几个因素：•耐腐蚀性能：选用具有优良耐腐蚀性能的涂料，能够有效延长球罐的使用寿命。

•环境适应性：根据球罐所处环境的特点选择相应的防腐涂料，以确保施工效果和持久性。

•施工便捷性：涂料施工过程应简便、高效，能够提高工作效率。

2. 准备工作在进行球罐防腐施工前，需要进行一些准备工作，包括：•清洁表面：确保球罐表面无油污、锈蚀等杂物，以保证涂料能够附着在表面上。

•检查表面：对球罐表面进行全面检查，确保没有裂纹、凹陷等损坏，需要提前修补。

•防腐涂料搅拌：搅拌防腐涂料，确保均匀混合后再进行施工。

3. 涂覆过程涂覆是球罐防腐施工的核心环节，下面是涂覆过程的关键步骤：1.底漆涂覆：首先进行底漆的涂覆，底漆能够提供良好的附着力和防腐性能。

2.中涂涂覆：在底漆完全干燥后，进行中涂的涂覆，中涂起到防腐和保护作用。

3.面漆涂覆：最后进行面漆的涂覆，面漆不仅可以提高球罐的美观度，还能起到更有效的防腐作用。

4. 质量控制在球罐防腐施工过程中，质量控制是至关重要的一环。

以下几点是质量控制的关键：•涂料质量检验：对使用的涂料进行质量检验，确保符合标准要求。

•涂层厚度检测：注意涂层厚度的均匀性和符合要求。

•施工环境控制：注意施工环境的温度、湿度等因素，确保施工效果。

•交叉检验：对施工完成的球罐进行交叉检验，确保质量合格。

通过以上专业的球罐防腐施工方案，可以有效提高球罐的使用寿命和安全性，是工业生产过程中不可或缺的重要环节。

CO2球罐防腐保温施工方案
一、施工准备
1.设备清理：清理球罐表面的杂物、灰尘和油污等，确保施工面干净整洁。

2.表面处理：对球罐表面进行喷砂处理，以去除铁锈和污垢，并增加涂料的附着力。

3.设备保护：保护球罐上的其他设备，如阀门、管道等，以防止涂料污染。

二、涂料选用
1.环氧底漆：选用具有良好附着力和防腐性能的环氧底漆作为底层涂料，能提高涂料对球罐表面的附着力。

2.防腐涂料：选择有耐化学腐蚀性能、防腐性能好的专用防腐涂料，常见的有煤沥青涂料、环氧涂料等，具体根据设备使用环境和要求选择合适的涂料。

三、施工工艺
1.底漆施工：首先进行底漆施工，采用喷涂或刷涂的方式进行施工，保证底漆均匀覆盖整个球罐表面，干燥后进行下一步施工。

2.防腐涂料施工：根据涂料使用说明进行施工，采用喷涂或刷涂的方式，确保涂料均匀覆盖，达到指定的厚度要求。

3.涂层养护：涂层施工完成后，要进行充分的养护，让涂层充分干燥和硬化。

四、施工注意事项
1.施工环境：选择无风或微风的天气进行施工，避免灰尘和杂质附着在涂层表面。

2.涂料搅拌：在施工前要对涂料进行充分搅拌，确保涂料成分均匀混合，避免出现施工质量问题。

3.涂料厚度：根据使用要求和涂料使用说明，施工时要求达到指定的涂层厚度，确保涂层具有良好的防腐性能。

总结：CO2球罐防腐保温施工方案包括施工准备、涂料选用和施工工艺等方面的内容。

施工前要对设备进行清洁和表面处理，选择适当的涂料进行施工，并保证施工过程中的注意事项，以确保球罐具有良好的防腐保温性能。

罐体外护防腐保温施工方案大家都知道铁皮保温厂家在当前市场上是非常多的，铁皮保温厂家信誉度如何，很多的行业在发展的过程中都是会适当的使用到铁保温箱。

其在使用的过程中所带来的效果也都是非常明显的，尤其在保温的效果上。

罐体保温施工工艺：储罐罐体用高温胶水粘贴防水硅酸盐保温板，保温泥抹缝密封，粘贴包裹玻纤布，涂刷防水涂料，安装薄铝板;罐顶用不定型保温材料铺设(耐踩踏)，1cm保温抹面层，安装薄铝板，打密封胶;根据需要，铝板外面，用不锈钢带打箍。

罐体保温是铁皮保温工程中的一种，在罐体保温工程中原材料和技术是至关重要的，罐体保温主要用的保温材料有岩棉，玻璃棉，橡塑，硅酸铝，硅酸盐等，表面保护板有，铁皮，铝皮，不锈钢板，瓦楞板，彩钢板等。

罐体保温施工方法：罐体保温工程层厚度层使用50-150mm的大型摆锤工艺岩棉、玻璃棉、硅酸铝、复合硅酸盐等保温材料，特殊要求分两层错缝固定。

外护层使用厚度为0.3-0.6mm的镀锌铁皮、铝皮、彩钢板通过保温专用的凹凸槽式压边机压边成型和防滑式滚圆机滚圆成筒进行搭接顺水流方向，宽度适宜，接口平整，均匀的包裹。

罐体防腐保温施工队价格供应罐体保温材料罐体保温施工特点：具有保温效果好、工程造价低、施工周期短、外观美观、防水、防火、防腐等使用年限长达30-50年的优点。

铁皮保温有哪些优点它不但有着很好的保温性能之外，其他方面的表现也是很突出的，比如说它在使用的时候，有着自己的防水和防油的能力，我们也都知道，对于这种产品来说，它在使用的时候，往往也都会有着这两个方面的要求，而它达到了这方面的要求。

铁皮保温常用于设备保温、管道保温工程中，是指在保温材料外部再增加一层铁皮，以带来更好的保温效果。

一般需要保温施工的设备和管道都是具有很高的工作温度或者需要很高的工作温度，所以铁皮保温系统可以减少热量的散失，同时减少外界低温环境对于设备的影响，这样就从很大程度上减少了能源的消耗和流失，从而带来了很大的经济效益。

球罐防腐施工方案一、背景介绍球罐是一种用于储存液体或气体的大型容器，通常用于石化、炼油、化工等行业。

由于其承受高压、高温等严酷的工作环境，球罐的防腐施工显得尤为重要。

本文将针对球罐防腐施工方案进行详细介绍。

二、施工准备在进行球罐防腐施工之前，需要做好以下准备工作：1.安全措施：施工过程中需遵守相关的安全操作规范，确保施工人员的安全。

2.设备检查：检查施工所需要的设备和工具是否完备，并确保其正常运行。

3.施工材料采购：根据球罐的材质和特性，选购合适的防腐材料，并按照施工计划进行采购。

4.预先清洁：对球罐进行彻底清洁，确保表面无油污、锈蚀等杂质，以便于施工顺利进行。

三、施工步骤球罐防腐施工的具体步骤如下：1.表面处理：首先对球罐表面进行处理，包括除锈、打磨和去除油污等工作。

这一步骤的目的是为了提供一个清洁、平整的表面，方便防腐涂料的粘附。

2.底漆涂装：在球罐表面涂覆一层底漆。

底漆的选择应根据球罐的工作环境和涂层材料特性进行合理选择。

底漆能够提高涂层的附着力和耐腐蚀性能。

3.防腐涂装：根据球罐的使用条件，选择适当的防腐涂料进行施工。

防腐涂料的种类常见有环氧涂料、聚氨酯涂料等。

根据涂装厚度的要求，进行适量的涂层重叠。

4.辅助施工：在施工过程中，还需注意球罐附件的保护和处理，如阀门、管道、手孔等部位的涂覆。

5.检验和修补：待涂层干燥后，进行涂层的质量检验。

如有发现涂层缺陷，及时进行修补。

6.设备维护：施工完成后，对施工设备进行维护，确保其正常运行，并将施工现场清理整理。

四、验收与保养球罐防腐施工完成后，需要进行验收和保养工作，以确保涂层的质量和持久性。

1.验收标准：根据相关规范和标准进行涂层的质量验收，包括涂层厚度、附着力、耐腐蚀性等性能指标的检测。

2.保养措施：球罐的涂层需要定期进行保养，包括清洁、检查和修补等工作。

同时，应注意球罐周边环境的影响，如高温、湿度等因素。

五、施工注意事项在球罐防腐施工过程中，需注意以下事项：1.安全第一：保证施工人员的安全，严格遵守安全操作规范。

球罐冬季施工保温技术方案根据球罐旳交货规定，与球罐配套安装旳部分工作内容均在冬季进行，由于安装过程中旳，出于保证产品质量性能，对环境温度旳规定较为严格，为满足各项作业环境和设备运转条件规定，针对当地冬季气候条件和球罐施工旳详细状况，保证冬季施工旳正常进行，特制定此方案。

一、保温方案满足焊接环境规定，必须保证焊接环境温度不小于-5℃，相对湿度不不小于90%。

保证球罐工作环境与外界绝缘且在球罐环境内保持一定旳热量输入，以抵消由于外界作用而带来旳热散失。

根据以往旳工程实例，借助现场条件，防腐保温采用防护棚设保温层苫布32×6M ×12M，棚内部布置电加热器（32×10KW）散热旳措施和球罐内部燃气加热器加热。

工艺管道及设备安装采用移动电加热保温棚运用吊车移动详细作法为：用型钢预制骨架外架上安装一层镀锌铁皮外部覆盖阻燃棉毡布，棉毡布外部再敷一层镀锌铁皮。

在敷设棉毡布时要保证接缝处严密无隙。

棚内部加12片电加热器（10KW）喷砂用空气压缩机室必须进行保暖，空间范围分别为4m×6 m（长×宽），采用电加热散热器（6×10KW）保暖。

防护棚采用既有顶盖又有圆周维护封闭旳型式，能起到防雨、防雪、防寒旳作用，适于在冬季环境下使用。

搭设防护棚，以便不受天气干扰进行作业。

外脚手架与防护棚连为一体，采用单排构造，钢管扣件连接，并铺设钢跳板。

防护棚采用4″钢管作骨架，首先在平地用4″钢管和Φ48*3钢管在地面预制成片，制作成十个棚片，分片吊装，组对成一种防护棚，然后搭设镀锌铁皮覆盖棉帐篷作在棉帐篷外再敷一层镀锌铁皮维护构造，以起到保温旳作用。

烟囱防寒防护棚搭设图例二、冬季施工措施1 冬季施工旳管理措施1.1根据施工现场旳详细状况，组织人员做好冬季施工旳安全准备工作，采用切实可行旳防备措施，对施工设备、机具要贯彻专人负责检查维修。

对施工现场旳休息室、仓库、操作棚、电气开关等有损坏旳必须尽快修整。

罐体防腐保温施工方案一、项目概述二、施工准备1.施工前需制定详细的施工计划，并确保有足够的人员和设备进行施工。

2.对施工现场进行清理，确保施工区域整洁。

3.对施工区域进行安全检查，确保无危险因素存在。

三、工程材料1.防腐材料：根据罐体材料的不同选择适合的防腐材料，如石油沥青、玻璃钢等。

2.保温材料：根据罐体所处环境温度和要求选择适合的保温材料，如岩棉、聚氨酯泡沫等。

3.焊接材料：根据实际需要选择适合的焊接材料。

4.工具设备：包括刷子、喷枪、压力桶、打磨机等。

四、施工步骤1.清理罐体表面：先对罐体表面进行清理，去除所有杂物、锈迹和旧涂层。

2.防腐处理：根据罐体材料的不同选择合适的防腐材料，将其均匀地涂刷在罐体表面。

涂刷时需注意涂层的厚度和均匀性，确保涂层的质量。

3.罐体保温：选择适合的保温材料，根据罐体的形状进行裁剪和安装。

保温材料应贴紧罐体表面，能起到良好的保温效果。

4.焊接处理：对不同部位的焊接进行处理，确保焊缝的质量和密封性。

5.检测验收：对施工后的罐体进行检测，确保防腐保温工程符合规范要求。

五、质量控制1.施工过程中需严格执行施工方案，确保每个步骤的质量。

2.进行防腐涂层和保温材料的选择时，需进行充分的试验和对比，确保选用的材料能满足要求。

3.施工前应对施工现场及工具设备进行检查，确保施工条件符合要求。

4.施工过程中需不断进行施工质量检查，及时纠正不合格现象，确保施工质量。

六、安全措施1.施工期间应严格遵守安全操作规范，避免发生安全事故。

2.使用液体防腐材料时，应佩戴好防护用品，避免直接接触皮肤。

3.施工过程中应注意通风，确保空气流通，避免有害气体积聚。

七、环境保护1.施工过程中产生的废弃材料和废涂料应按照规定进行分类、处理和回收。

2.施工现场应保持整洁，避免污染环境。

以上为罐体防腐保温施工方案，通过严格执行施工步骤，控制质量和安全，可确保罐体防腐保温工程的顺利进行。

球罐保温工程施工方案一、工程概述球罐是一种用于储存液体或气体的容器，为了保证储存物质的温度不受外界环境温度的影响，需要对球罐进行保温处理。

球罐保温工程施工方案主要包括工程准备、施工前期准备、保温材料选择、施工步骤、施工后期验收等内容。

二、工程准备1. 理解工程要求和项目背景。

在进行保温工程之前，需要充分了解球罐的使用要求，包括储存物质的性质、储存温度要求、使用环境等信息。

2. 确定施工方案和施工计划。

根据项目要求，确定保温材料的选择、施工步骤和施工周期等内容，制定详细的施工计划。

3. 确保施工人员的技术水平和施工设备的完好。

保温施工需要具备一定的技术和经验，施工人员需要接受相应的培训和指导，同时要对施工设备进行检查和维护。

4. 确定施工现场和安全防护措施。

在进行保温施工之前，需要对施工现场进行布局规划，并设置相应的安全警示标志和安全设施，确保施工过程中的安全。

三、施工前期准备1. 进行施工现场勘察。

在进行保温施工之前，需要对球罐的外部环境和周围条件进行勘察，了解施工现场的实际情况。

2. 清理施工现场。

清理施工现场的杂物和碎石，确保施工现场的平整和清洁。

3. 准备施工材料和工具。

根据施工计划，准备所需的保温材料、施工工具和设备。

4. 制定施工方案。

根据实际情况，制定详细的施工方案和施工图纸，为后续的施工提供参考。

四、保温材料选择1. 硅酸铝保温毡。

石墨颗粒和发泡剂的掺入，可以大幅度降低密度，降低导热系数。

不会因为吸水而增加热导率，保温且防水性强，防火性能高，产品中的石墨颗粒可以使其具有高度的耐热性。

2. 硅酸铝保温板。

不仅具有较高的保温性能，而且还具有很好的防火性能，能够有效避免贮存容器发生火灾事故。

3. 环保硅酸铝保温材料。

不含任何对人体有害物质，是一种非常环保的保温材料。

五、施工步骤1.表面处理根据施工图纸设计规定,施工前要先清理球罐外表面,即使有油污也要清理干净。

清理干净后就可以进行下一步操作。

球罐防腐工程施工方案一、项目概述二、施工准备1.确认施工现场：包括已有的球罐结构和相关设备。

2.指定施工人员：根据工程的规模和要求，指定具备相关经验和资质的施工队伍。

3.采购材料和设备：根据工程要求，采购防腐涂料、清洁剂、刷具、腐蚀检测设备等。

4.安全措施：确保施工过程中的人员安全，包括提供安全装备、操作规范和紧急救援措施等。

5.施工管理：制定施工计划、施工图纸和工艺流程，对施工过程进行管理和监控。

三、施工步骤1.清洁表面：首先对球罐表面进行特别清洁，去除污垢、油脂、锈迹等。

可以使用蒸汽清洗、高压水清洗、化学清洗等方式。

2.预处理：根据球罐材质和涂料性能，对球罐表面进行预处理。

包括除锈、除氧化膜、打磨等操作。

3.应用底漆：根据涂料厂家提供的技术要求和球罐表面情况，选择合适的底漆进行涂刷。

底漆应具有良好的渗透性和附着力，能有效防止腐蚀。

4.中涂和面涂：根据底漆干燥后的时间要求，进行中涂和面涂操作。

中涂和面涂涂料要求具有耐酸碱、耐候性、耐化学物品侵蚀等特点。

5.检测和修补：在涂料干燥后，对施工质量进行检测，包括涂层厚度、附着力、破损情况等。

如发现问题，及时修补。

四、施工要求1.施工环境要求：温度、湿度和风速等环境因素对施工质量有直接影响，应在合适的环境条件下施工。

2.涂料选择和搭配：根据球罐的储存介质和工作环境，选择合适的防腐涂料，并严格按照涂料厂家的推荐和要求进行搭配和混合。

3.涂刷工艺：涂刷过程应按照涂料厂家的施工工艺要求进行，包括涂刷的厚度、涂刷的次数、涂刷的速度等。

4.安全施工：施工过程中需做好防护和安全工作，包括施工人员要佩戴好安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备，严禁吸烟、明火作业等。

五、质量控制1.材料质量：进行材料质量检查，确保材料符合相关标准和规范要求。

对涂料进行批次检测，确保涂料质量稳定。

2.施工质量：监督施工过程，检查底漆、中涂和面涂的施工质量，包括涂层厚度、附着力等指标。

3.完工验收：在施工完成后，对球罐防腐工程进行验收。

球罐保温施工方案1. 引言球罐是一种用于存储液态或气态物质的特殊容器，常见于石油、化工等行业。

由于球罐内部存储的物质对温度较为敏感，为了保障储存物质的质量和安全性，需要对球罐进行保温施工。

本文将介绍球罐保温施工方案，包括保温材料的选择、施工方法、施工注意事项等内容。

2. 保温材料的选择在选择球罐保温材料时，需要考虑以下几个因素：•导热性能：保温材料应具有较低的导热系数，以减少热量传导，提高保温效果。

•耐温性：保温材料应能够承受球罐内部物质的高温，防止保温材料损坏。

•耐腐蚀性：球罐内部物质常含有腐蚀性物质，保温材料应具有良好的抗腐蚀性能。

•环保性：保温材料应符合环保标准，对人体和环境无害。

根据以上要求，常见的球罐保温材料有：2.1. 矿棉矿棉是一种常见的保温材料，具有优良的保温性能和隔热性能。

它具有较低的导热系数，能够有效减少热量传导。

同时，矿棉还具有良好的耐温性和耐腐蚀性，适用于球罐保温。

2.2. 聚氨酯聚氨酯是一种常用的保温材料，具有优异的保温效果和耐温性。

聚氨酯材料由于具有闭孔结构，能够有效降低热传导。

此外，聚氨酯材料还具有良好的抗腐蚀性能。

2.3. 聚苯板聚苯板是一种轻质保温材料，具有良好的保温效果。

聚苯板具有导热系数低、保温效果好的特点。

3. 施工方法在进行球罐保温施工时，需要根据具体情况选择合适的施工方法，以下是常用的施工方法：3.1. 封闭施工封闭施工是一种常见的球罐保温施工方法。

首先，在球罐表面涂刷底漆，然后将保温材料（如矿棉、聚氨酯等）贴合在罐体表面，确保贴合紧密。

最后，涂刷防腐涂料进行封闭，增强保温效果和抗腐蚀性能。

3.2. 悬挂施工悬挂施工是一种适用于球罐顶部的保温施工方法。

首先，在球罐顶部安装悬挂杆或支架，然后将保温材料（如聚氨酯、聚苯板等）悬挂在支架上，保持与罐体的一定距离。

最后，用防腐涂料进行封闭，提高保温效果和耐腐蚀性。

4. 施工注意事项在进行球罐保温施工时，需要注意以下几点：施工过程中应注重安全，工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

CO₂球罐防腐保温施工方案一、编制依据：本施工组织设计是按下述文件编制的。

1、测量规范（GBJ50026－93）2、《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》（SY/T0319－98）3、《涂装前钢材表面预材表面预处理规范》（SY/T0407－97）4、《建设工程质量验收统一标准》（GB－50300－2001）5、《防腐蚀工程施工操作规程》（YSJ411-89）6、《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》（GB 50126-2008）7、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）二、工程概况1、工程名称：松南气田10亿方天然气产能建设地面工程防腐保温。

2、工程内容：CO₂回收单元设备：CO₂球罐2台防腐保温三、设计要求⑴外表面·喷砂除锈：Sa2.5级·防腐层：无溶剂液体环氧涂料 1道，200 m·保冷层：硬质闭孔型自熄性聚氨酯泡沫塑料，厚度240㎜；采用现场喷涂。

·保护层：0.8㎜防锈性复合花纹吕皮（带防潮层）⑵内表面·喷砂除锈：Sa2.5级四、资源供应计划1、机械设备、工器具、检测仪器的准备。

在开工前2天，所有机械设备及检测仪器运抵施工现场，并对机械设备进行调试运行，检查检测仪器是否完好，如有问题及时整改解决。

2、材料准备施工所用的防腐、保温主材及辅材，要按照施工进度所需数量在开工前一天备齐，运抵施工现场，按各自的储存要求分类存放，并进行施工前的原材料检验是否合格，如有不合格产品，贴上明显标志，不准放行。

3、管理人员和施工人员的准备。

开工前所有劳保用品要备齐，施工人员的食宿要安排好，以上准备好后，配合甲方对全体参加防腐保温施工的人员进行安全教育和技术交底。

工人进驻施工现场，由公司安全质量技术主要负责人结合本工程特点进行全员培训，技术交底、安全教育、文明施工教育，定员定岗，具体分配任务，然后准备参加施工。

五、施工进度计划及工期保证措施1、进度计划：2010年４月2日开工，2010年5月22日竣工。

1000m3液态二氧化碳球罐现场组焊施工组织设计编制：年月日批准：年月日×××化工机械工程有限公司1.工程概述工程内容：本方案适用于1台1000m3液态二氧化碳球罐，技术参数如下表。

为保证球罐现场组焊工程质量，制定本方案。

主要工作内容包括：球形储罐现场组焊、平台、梯子装置安装、防腐处理等。

图纸审核球罐施工前技术部门必须组织设计、工艺、焊接、材料、热处理、检验等责任工程师进行图纸会审。

审图内容包括：图纸的合法性、有效性审核、符合性审核和工艺审核，并认真填写审图记录。

工期交货时间按合同工期。

2.施工依据施工依据执行的主要技术标准、规范与技术文件（1）图纸（2）GB150-1998《钢制压力容器》（3）GB12337-1998《钢制球形储罐》（4）《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009（5）GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式及尺寸》（6）GB50094-2010《球形储罐施工及验收规范》（7）JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》（8）JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》（9）JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》（10）JB/T4730-2005《承压设备无损检测》（11）HG20592-2009（欧洲体系）《钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸》（12）GB713-2008《锅炉压力容器用钢板》（13）HG/T205《钢制人孔和手孔》（14）GB1804-2000《一般公差、线性尺寸和未注公差》（15）SH/T3512-2002《球形储罐工程施工工艺标准》（16）SH/T3138-2003《石油化工球形储罐补强突缘》（17）SY/T0455-2004《球形储罐γ射线全景曝光检测标准》（18）JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》（19）NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和低合金钢锻件》执行本公司管理文件（1）《压力容器制造质量保证手册》（2）《程序文件》（3）《压力容器作业指导书》（4）合同3.球罐现场组焊主要施工方法球罐安装采用以赤道带为基准分片法组装，焊接采用手工电弧焊，射线检测采用γ射线全景曝光。

XXX工程2×1000m3球罐防腐施工方案XXX公司XXX工程处年月日目录一、工程概述 1二、编制说明及依据 13、施工预备 24、防腐施工技术方案 3五、球罐保冷技术方法 7六、质量保证技术方法 77、施工平安方法 8一、工程概况、工程简介轮南轻烃厂隐患整改工程2×1000m3球罐防腐。

、编制说明本施工组织设计是依据球罐施工图及防腐技术说明，并结合我公司最近几年来在球罐防腐施工体会的基础上编制而成。

力求做到方案内容全面，技术合理先进，方法得力。

工期、质量、平安、文明施工等目标明确。

、编制依据本施工组织设计依据以下技术文件——球罐施工图及防腐技术说明——GB8923《涂装前钢材表面锈蚀品级和除锈品级》——SH3022《石油化工设备与管道涂料防侵蚀技术标准》——SH3043《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》——GB/T13288《涂装前钢材表面粗糙度品级的评定》——GB/T3181-95《涂膜颜色标准》、施工部署、施工部署依照项目法组织施工，选派精巧的施工设备及优秀技术人员、治理人员和有体会、技术熟练的作业人员，组建项目部。

在施工中依照ISO9002质量治理模式的要求，成立球罐安装现场质量保证体系，对施工进行全进程全方位的质量操纵。

运用现代化的治理方式，创建优良精品工程。

、施工组织机构成立工程项目部，实行项目领导负责制，采纳动态治理目标体制、节点考核的治理方式组织施工，实施重点工序、特殊工序停点检查制，争创优良工程。

项目手下属设立脚手架搭设组、喷砂除锈组、起重组、涂漆组等共四个施工班组。

3、施工预备、技术预备熟悉施工图纸和设计文件，结合工程具体情形提出技术交底和施工方案等资料，预备齐全与本工程有关的施工标准验收标准及各类记录表格，对工程重要部位、重点环控制定针对性方法，组织编制各分项的具体施工工艺，设置工艺治理卡。

、原材料预备用于本工程的原材料必需保证出厂合格证、性能检测报告齐全，外包装检查合格，产品在在有效利用期内。