440t及以上CFB锅炉选型注意
- 格式:doc
- 大小:50.00 KB
- 文档页数:10
选购商用燃气热水锅炉的注意事项
在选购商用燃气热水锅炉时,应结合供暖面积、运用地域以及空间密闭性等进行选购。
因为商用型锅炉的质量要求较高,所以一定要挑选通过质量认证的企业出产的产品,这样可限度保证锅炉质量。
那么在选购商用燃气热水锅炉时详细有哪些留意事项呢?
因为商用燃气热水锅炉需不间断供水供热、全天候运行,所以在选购此种锅炉时一定要首要留意热功率问题,应留意变频风机焚烧设备是否通过优化规划,尽量挑选微电脑监控的交流变频风机,这样可根据焚烧耗费气量调整风机的转速,能够保证的焚烧功率。
在整个燃气热水锅炉的部件中,循环水泵是容易损坏的部位之一,所以在选购质量好的燃气热水锅炉时应要点留意循环水泵质量质量怎么,应挑选耐高温型的水泵,此外还要重视水泵的噪音问题,其噪音小、轰动小,通常锅炉寿命长。
在选购质量好的燃气热水锅炉时,还不行疏忽安全维护问题,如是否有燃气双截止电磁阀,防止发作电磁阀毛病引发燃气走漏事端。
根据商用燃气热水锅炉的特殊性,需重视锅炉是否有防卡死功用,这既联系到锅炉的运用寿命,一起也联系到了设备的稳定性,不容忽视。
以上是选购商用燃气热水锅炉的几点留意事项。
为选购到性价比的热水锅炉,还要重视水路循环方法以及能效、供暖温度规模等问题,商用热水锅炉的价格比较一般锅炉略高,但功用多,选购时若能够多加留意便可使此种设备服务于日子。
选购环保锅炉的小技巧一、根据用户的采暖要求和特点选型根据用户的采暖要求和特点来选择采暖所使用的锅炉型号和台数。
首先我们要正确地计算出锅炉房总的热负荷,应根据生产、生活、采暖的每小时最大耗热量,并且还要考虑同时使用的系数、管网热损失和锅炉房自用热量等。
其次还应考虑利用预热问题。
二、根据当地供应的燃料情况选型不同的地区燃料价格不同,或者管线铺设不到位,都会影响到我们对数控锅炉类型的选择,有针对性地选择合适的锅炉燃烧设备。
每种燃烧设备对燃料的适应性都是有一定限度的,如果所选的燃烧设备不合适,最终会影响到锅炉使用时的实际效果。
三、根据不同用途选择合适的环保锅炉供暖,热水,洗浴,根据用途不同,我们要选择不同的环保锅炉,例如,大家比较认可专用取暖设别有热水浴池专用锅炉、蒸汽锅炉。
如果是区域性采暖用的,宜选用大容量的热水锅炉,以实现集中供热。
对过热蒸汽锅炉要求较精确的,如发电所用的锅炉,应选用过热器带有减温器调节的蒸汽锅炉。
1、选品牌:一般而言,选择了好品牌的农村取暖锅炉就选择了安全,选择了省气,选择了省心,选择了服务。
2、选功率:同一品牌有各种功率可选。
选的功率大,浪费资金,浪费能源。
选的功率小,资金和能源浪费小,但达不到使用要求,不过现在的有些燃气农村取暖锅炉有自动调节功率的功能,选购的时候还要注意一下国家能效标识,现在市面上最好的燃气采暖炉产品为二级。
3、选服务:农村取暖锅炉的寿命在15年以上,除去两年保修还有最少13年的收费维修。
在13年漫长的岁月里,如果没有良好的服务为您保驾,那可真成了艰苦岁月。
4、性价比:需要注意的是,农村取暖锅炉价格差异特别大,从几百元到几千元不等。
特别是普通家用燃煤采暖炉受传统燃烧机制制约,燃烧室废气排放量较大,煤耗较多,同时易造成煤气中毒,环境污染。
而先进的燃煤采暖炉可以实现无黑烟排放,同时热效率高,节能环保,使用寿命也较长。
因此性价比尤为重要。
1、农村取暖锅炉优点在于利于偏远地区使用。
如何进行锅炉选型锅炉是一种重要的热能供应设备。
在进行锅炉的选购的时候,由于对锅炉的不了解,人们往往会不知道该如何进行锅炉选购。
锅炉采购和选型中需要从哪几个方面进行参考。
一、确定自己所需锅炉的型号和台数首先,我们必须知道自己需要多大功率的锅炉,要几台锅炉。
这就必须先计算自己总共需要多大的热负荷。
对热负荷波动较大的用户,选锅炉有两种方法:一种选用多台,靠调整投运锅炉台数来适应;另一种可用平均热负荷,由锅炉来承担,再增设蓄热器补充调整来适应,这样都可使锅炉始终运行在接近额定参数的工况下,达到经济安全运行。
如果自己计算不了热负荷和所需要台数,可找相关的锅炉厂家进行咨询。
二、了解当地安全监察和消防对锅炉安装的要求锅炉是一种特种设备,国家安全监察和消防部门对锅炉的入户、安装和使用要求非常的严格。
不同种类的锅炉的管理条例也不同。
例如蒸汽锅炉、承压锅炉就有非常严格的管理规定,对锅炉房的位置大小防爆要求及操作人员要求都很严格,所以用户在选购前应该了解当地安全部门和消防部门的安全规范。
三、了解当地的环保要求节能环保是一件利国利民的事情,现在不少地方都对锅炉的环保要求做出了相关的规范。
例如不少地区就取缔了燃煤小锅炉,而乌鲁木齐也规定了严禁再新建供暖用燃煤小锅炉。
所以必须了解当地的环保要求。
四、确定自己使用什么能源现在的锅炉的能源类型主要有:天然气、城市煤气、液化气、油、电、煤这几种。
用户可以考查一下当地的能源情况及能源价格,再来决定使用哪种能源。
五、了解锅炉生产企业的资质、相关的锅炉参数有了以上几个方面的前期准备后,我们就可以开始了解锅炉企业的相关资料了。
可以多接触几家锅炉厂家,对他们的企业资质、锅炉参数进行些咨询。
锅炉参数中有一个很重要的参数就是锅炉的热效率,国外有锅炉效率分级制度,我国也出台了工业锅炉能效规范和准入标准。
六、了解锅炉生产企业的价格、用户和售后服务选定了几家有意向的厂商外,最后我们就要对比他们的价格,看他们的有哪些用户,以及看他们的售后服务如何。
浅谈440t/hCFB锅炉降低磨损的方法作者:万飞来源:《科技创新导报》 2014年第6期万飞(神华鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心内蒙古鄂尔多斯 017209)摘要:该文针对神华煤制油电厂440t/h循环流化床锅炉水冷壁磨损问题进行分析。
磨损给锅炉造成的直接危害是使受热面管子壁厚减薄直至爆管停炉。
循环流化床锅炉由于防磨措施设置不当和运行调整不合理,而造成锅炉的频繁磨损爆管,直接影响了锅炉的长期、安全、稳定运行。
因此为保证循环流化床锅炉安稳长满优运行,就必须降低水冷壁的磨损。
关键词:CFB锅炉水冷壁磨损爆管安稳长满优中图分类号:TQ3 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)02(c)-0065-01440t/h高温高压CFB锅炉与传统的煤粉锅炉不同,含有燃料、灰、石灰石及其反应产物的固体床料,在炉膛一分离器一回料阀一炉膛这一封闭循环回路里处于不停的高温循环流动中;另外,床料在重力作用下,在炉内不断地进行内循环流动。
因此,在循环回路的相应部位必然产生严重磨损。
磨损使锅炉的运行维护费用增大,机组利用率降低,还限制了CFB锅炉的一些优点的发挥。
CFB锅炉大多发生过受热面管子的磨损泄露。
每次受热面管子的磨损泄漏至少需停炉5~8d才能修复,直接和间接经济损失很大。
所以我们要通过调整分析来降低水冷壁的磨损,延长锅炉运行周期,同时达到安稳长满优的目的。
1 二次风比例不合适对水冷壁的磨损锅炉在额定负荷运行时,进入底部风室的风量是160000m3/h,二次风量是90000m3/h,这时烟气中的含氧量是2%~3%,一、二次风的风率比例是64:36。
显然超出了设计值比∶55∶45。
表观流化风速也在7.8m/s以上。
我厂440t/h循环流化床锅炉设计煤种的收到基灰份是18.43%,收到基低位发热量是21.62MJ/kg。
而我们现在所烧煤种的收到基灰份在10%左右,收到基低位发热量在22.154MJ/kg以上,月平均收到基低位发热量在24244MJ/kg。
燃气锅炉种类划分锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大局部。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。
提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。
产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
根据种类来选锅炉的分类方法很多,可以按锅炉的用途分,也可以按锅炉的构造、燃料种类分,还可以按水循环形式、压力分类。
1、按锅炉用途分类锅炉可以作为热能动力锅炉和供热锅炉。
动力锅炉包括电站锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等,相应用于发电、船舶动力和机车动力。
供热锅炉包括蒸汽锅炉、热水锅炉、热管锅炉、热风炉和载热体加热炉等,相应地得到蒸汽、热水。
热风和载热体等。
2、按锅炉本体构造分类按锅炉构造分,主要分为火管锅炉和水管锅炉。
火管锅炉包括立式锅炉和卧式锅炉,水管锅炉包括横水管锅炉和竖水管锅炉。
3、按锅炉用燃料种类分类按锅炉用燃料种类分类为燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉以及燃煤锅炉的升级技术,油气炉的替代产品---煤粉锅炉,煤气双用锅炉等。
燃煤锅炉按燃烧方式可以分为层燃锅炉、室燃锅炉和沸腾锅炉。
最新燃料为醇基燃料锅炉,他将大大减少燃煤锅炉对大气环境的污染。
4、按锅炉容量分类蒸发量小于20t/h的称为小型锅炉、蒸发量大于75t/h 的称为大型锅炉,蒸发量介于两者之间的称为中型锅炉。
5、按锅炉压力分类2.5MPa以下的锅炉称为低压锅炉,6.0MPa以上的称为高压锅炉,压力介于两者之间的称为中压锅炉。
此外,还有超高压锅炉、亚临界锅炉和超临界锅炉。
6、按锅炉水循环形式分类锅炉水循环形式可以分为自然循环锅炉和强制循环锅炉〔包括直流锅炉〕。
7、按装置形式分类可以分为快装锅炉、组装锅炉和散装锅炉。
选择锅炉要注意的九个关键要点
1、安全、寿命长
锅炉结构应尽量避免“角焊”和“锥形”炉胆,锅炉应力低,采用波纹炉胆、全扳边对接焊缝;
2、锅炉出力足
锅炉受热面大(热交换能力大)
3、锅炉效率高、节能
锅炉受热面大,受热面布置合理、锅炉保温好(散热损失小)
4、锅炉负荷变化适应性好
锅炉汽空间大,储汽量大,开大开小用汽阀门对锅炉内压力变化影响小(因锅内压力变化会影响供汽温度的变化),故相对锅壳直径或外形较大对负荷适应性好。
5、机电一体化
锅炉的给水、压力保护、缺水保护(一定要多重保护)、熄火保护、燃气压力和捡漏保护、多锅炉的集中控制、远程控制、各种连动和保护要高水准、要可靠、操作简单要“傻瓜型”;
6、锅炉维修检修方面
>1t/h锅炉底部一定要开头孔,便于检查锅内结垢和清理泥渣,前后烟箱开启方便、不漏烟。
7、外形美
造型美、工艺细、外包强度高、搭接好、油漆持久、视感好;
8、锅炉配套质量好
锅炉配套的电气、水泵、阀门、仪表一定要高品质,工作要可靠。
9、必须符合国家的规定的节能环保标准。
锅炉选购、安装的安全管理锅炉作为一种常见的热能设备,在工业和民用领域中广泛应用。
为了确保锅炉的安全运行,必须进行合理的选购和安装,并加强安全管理。
本文将介绍锅炉选购和安装的安全管理措施,以提高锅炉的安全性能。
1. 锅炉选购在进行锅炉选购时,需要考虑以下几个方面:a) 安全认证:选购时应确保锅炉具有合格的安全认证,例如ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证。
b) 技术参数:选购时需根据需要确定锅炉的型号、额定蒸发量、额定压力等技术参数,确保符合使用要求。
c) 功能配置:选择锅炉时,应根据具体需求确定其功能配置,例如是否需要燃烧自动控制系统、水位控制系统等。
d) 质量保证:选购时需了解锅炉制造商的信誉和售后服务体系,确保质量得到保证。
2. 锅炉安装锅炉安装是确保锅炉安全运行的重要环节,以下是安装时需要注意的几个方面:a) 安装位置:锅炉应选择在通风良好、空气流通的场所安装,远离易燃易爆物品和有腐蚀性气体的区域。
b) 基础设计:按照锅炉制造商的要求进行基础设计,确保基础稳固、承重能力强。
c) 连接管道:安装时要注意连接管道的焊接质量,确保连接牢固、密封良好。
d) 电气接线:电气接线要符合相关安全标准,并定期检查接线是否正常。
3. 安全管理为确保锅炉的安全运行,需要加强以下几个方面的安全管理措施:a) 日常检查:定期检查锅炉的安全阀、水位计、压力计等安全装置的工作情况,及时发现并处理异常。
b) 维护保养:定期清洗锅炉的水位表、水位控制设备等,排除堵塞和故障,确保其正常运行。
c) 应急措施:制定应急预案,明确各类事故的处理程序和责任分工,提高应对突发情况的能力。
d) 安全培训:加强员工锅炉安全知识和操作技能培训,确保员工能够正确使用和操作锅炉。
以上是关于锅炉选购、安装的安全管理的内容。
通过合理选购和安装,并加强安全管理,可以提高锅炉的安全性能,降低潜在事故的发生风险,确保锅炉的安全运行。
锅炉选型方案在众多工业领域中,锅炉在能源供应方面扮演着重要的角色。
在如今尊重环境的时代背景下,高效、可靠且可持续的锅炉选型方案变得尤为重要。
本文将介绍锅炉选型方案的一般原则和关键因素,并探讨如何为特定的应用场景选择合适的锅炉。
一、锅炉选型原则1. 效率在锅炉选型过程中,考虑锅炉的能源效率是至关重要的。
高效的锅炉能够最大限度地利用燃料,从而减少能源消耗和排放。
因此,选择具有高热效率的锅炉对于节能减排至关重要。
2. 可靠性锅炉作为工业生产过程中不可或缺的设备,其可靠性至关重要。
合适的锅炉选型方案应该考虑到锅炉的运行稳定性和故障率。
只有在锅炉可靠性得到保障的情况下,才能确保生产过程的连续性和安全性。
3. 可持续性随着环境问题的日益突显,锅炉的可持续性表现得尤为重要。
优选可再生能源,如生物质燃料和太阳能热,对于减少环境污染和促进可持续发展至关重要。
因此,在锅炉选型方案中应该优先考虑可持续能源的利用。
二、锅炉选型关键因素1. 产能需求首先,确定您的生产过程所需的锅炉产能是选择合适锅炉的关键因素之一。
根据生产需求确定的锅炉产量将直接影响到锅炉的类型和规格。
2. 燃料类型燃料类型对锅炉选型具有重要影响。
不同类型的燃料可以用于不同类型的锅炉,并且会影响到锅炉的工作效率和排放水平。
因此,在锅炉选型过程中,需要根据实际情况选择合适的燃料类型。
3. 运行压力锅炉在运行时需要产生一定的压力,以确保热能的传递。
因此,根据生产工艺要求确定锅炉的运行压力是锅炉选型过程中的关键因素之一。
4. 热效率要求为了确保能源的高效利用,选择具有高热效率的锅炉是至关重要的。
根据生产工艺和能源消耗需求,确定锅炉的热效率要求,并选择合适的锅炉技术和配置以满足这些要求。
三、如何选择合适的锅炉1. 调研供应商在选择合适锅炉的过程中,可以与多个供应商进行对比和交流。
了解不同供应商的产品性能、品牌声誉和售后服务等情况,以便做出最佳的选择。
2. 评估性能参数根据实际需求,评估不同锅炉的性能参数,包括热效率、运行压力、产能等,以选择与需求最匹配的锅炉。
锅炉系统选型手册一、引言本手册旨在为使用者提供关于锅炉系统选型的全面指导。
在选择锅炉系统时,需要考虑多个因素,包括锅炉类型、额定能力、燃料种类等。
本手册将为使用者提供一系列步骤和建议,以帮助其正确选择适合的锅炉系统。
二、锅炉系统选型步骤1. 需求分析在选型之前,首先要进行需求分析。
使用者需要明确自己的热能需求、工艺要求以及特殊需求等。
只有明确需求,才能更好地选择合适的锅炉系统。
2. 锅炉类型选择根据需求分析的结果,可以选择合适的锅炉类型。
常见的锅炉类型包括燃煤锅炉、油燃锅炉、天然气锅炉等。
每种类型都有其特点和适用情况,使用者应根据自身需求进行选择。
3. 锅炉额定能力确定确定锅炉的额定能力是选型的重要一步。
额定能力应根据需求分析中得出的热能需求来确定。
使用者需要根据所需的蒸汽量或热水量来选择合适的锅炉额定能力。
4. 燃料选择根据锅炉类型和地区情况,选择合适的燃料种类也是选型的重要因素。
常见的燃料种类包括煤炭、石油、天然气等。
使用者应考虑燃料价格、供应可靠性、环保性等因素进行选择。
三、锅炉系统选型建议1. 质量可靠性在选择锅炉系统时,质量可靠性是一个重要的考虑因素。
使用者应选择质量可靠、经过正规认证的锅炉供应商。
可以通过了解供应商的品牌声誉、产品质量认证情况等来评估供应商的可靠性。
2. 能效性能能效性能是判断锅炉系统性能的重要指标之一。
使用者应选择能效性能较高的锅炉系统,以提高能源利用效率。
可以通过了解锅炉系统的能效等级、能耗指标等来评估其能效性能。
3. 维护保养锅炉系统的维护保养是其正常运行的关键。
使用者应选择易于维护、保养成本较低的锅炉系统。
可以通过了解锅炉的维护保养周期、配件的易得性等来评估锅炉系统的维护保养情况。
4. 安全性能安全性能是选择锅炉系统时的重要考虑因素。
使用者应选择符合国家安全标准、具备完备安全保护措施的锅炉系统。
可以通过了解锅炉系统的安全认证情况、安全设备的完备性等来评估其安全性能。
锅炉选购及安全管理在工业生产和生活中,锅炉被广泛应用于供暖、发电、蒸汽产生等领域。
然而,由于其操作复杂且存在一定的安全风险,正确选购及安全管理锅炉至关重要。
本文将介绍锅炉选购的注意事项和安全管理的重点。
一、锅炉选购的注意事项1.选择合适的锅炉类型:根据实际需求选择正确的锅炉类型。
常见的锅炉类型有燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉、电锅炉等,不同类型的锅炉具有不同的特点和适用范围。
2.确定锅炉容量:根据需要的蒸汽量或热能量确定锅炉的容量大小。
过小的容量会导致供热不足,而过大的容量则会造成能源浪费。
3.考虑燃料的可获得性和成本:选择燃料来源广泛、价格相对稳定的燃料,以确保锅炉的正常运行。
同时,还需考虑燃料的环境影响指标,选择环保的燃料类型。
4.判断锅炉的制造商:选择有信誉和可靠性的锅炉制造商,避免购买质量低劣的产品。
可以查看制造商的资质认证、企业实力以及售后服务保障情况。
5.了解锅炉的技术参数:了解锅炉的技术参数,例如额定蒸发量、工作压力、蒸汽温度等。
这些参数将影响锅炉的性能和使用效果。
6.参考用户口碑和评价:可以通过查询用户评价、参考其他用户的使用经验,选择性能好、使用安全的锅炉品牌。
二、锅炉安全管理的重点1.确保锅炉的正常运行:锅炉在运行过程中需要定期进行维护和保养,保持锅炉的清洁和良好的工作状态。
定期检查锅炉各个部位的性能和安全阀的压力,确保锅炉的正常运行。
2.严格执行操作规程:锅炉操作人员需要严格按照操作规程进行操作,不得随意调整锅炉的参数和运行状态。
在操作过程中要做好记录和监控,注意观察锅炉的各项指标。
3.加强锅炉的安全监管:建立健全的锅炉安全管理制度,加强对锅炉的检查和维修。
锅炉操作人员需要定期接受培训,提高操作技能和应急处理能力。
4.安装必要的安全设备:在锅炉周围安装必要的安全设备,例如安全阀、压力表、液位计等。
定期检查和测试这些安全设备的性能,确保其可靠性。
5.遵守安全操作规程:锅炉操作人员需要严格遵守安全操作规程,不得超负荷运行锅炉,不得忽视安全预警信号。
大型CFB锅炉设备稳定运行问题探讨摘要:目前,大型CFB锅炉燃烧技术的应用得到了快速发展。
文章结合保定热电厂国产化2台450 t/h、石家庄热电厂等厂3台410 t/h CFB锅炉的投运,就设备稳定运行暴露的一些问题进行探讨关键词:CFB;锅炉;稳定运行;探讨1 前言作为洁净煤发电技术的一种,大型CFB锅炉燃烧技术的应用目前得到了快速发展,国产化最大的2台450 t/h CFB锅炉机组已经顺利在保定热电厂投产,410 t/h的CFB锅炉机组在石家庄热电厂投产了2台,并在江西分宜电厂投产了1台。
但是,随着大容量CFB锅炉机组的投运,大型CFB锅炉设备在稳定运行上暴露了一些问题。
希望通过对大型CFB锅炉设备稳定运行问题的探讨,提高CFB锅炉运行和维护水准,确保机组能够长周期安全稳定运行,促进国产化大型CFB锅炉技术的发展。
2 影响大型CFB锅炉稳定运行的主要问题目前,影响大型CFB锅炉长期稳定运行的主要问题有:炉膛及冷渣器的排渣、炉膛布风板的漏渣、耐火保温材料的选择、施工及烘烤、床下点火风道燃烧器的配风及保护、CFB锅炉特征量的在线测量及监视可靠性低下、给煤机的堵煤与断s煤、燃煤粒径的控制及其他辅机问题等。
2.1 炉膛及冷渣器的排渣问题影响大型CFB锅炉长期运行的首要问题是锅炉的排渣问题。
炉渣的可靠排放是锅炉稳定运行的基础,也是实现CFB可控制运行的标志。
因此,选择合适的冷渣器并保证冷渣器的可靠、合理、稳定运行是实现锅炉顺利排渣的前提,也是锅炉排渣的下级—输渣系统稳定运行的保证。
2.1.1 东锅选择式风水联合冷渣器东锅450 t/h CFB锅炉配备4台选择式风水联合冷渣器。
锅炉排渣采用J阀风控制,冷渣器排渣采用旋转给料阀控制;选择室和第1冷却室采用180℃一次风热风冷却,第2冷却室和第3冷却室采用一次风机出口的冷风直接冷却;在第1冷却室和第2冷却室布置水冷管束作为省煤器的一部分。
a.存在的问题排渣量较大,冷渣器排渣温度过高,冷渣器经常需要间断运行;冷渣器内部磨损严重;在冷渣器的选择室部位结焦而导致冷渣器停运;冷渣器无法实现连续运行,4台冷渣器不能满足机组运行的需要,锅炉运行受制于冷渣器,经常造成锅炉降负荷运行或停炉。
转贴-哈尔滨锅炉厂440t/h CFB锅炉设备系统简介1锅炉设备系统简介制造厂家:哈尔滨锅炉厂有限责任公司锅炉型号:HG-440/13.7-L.PM4本锅炉系超高压参数循环流化床,自然循环汽包炉,单炉膛、一次再热、平衡通风半露天岛式布置、全钢炉架、固态排渣。
1.三钢炉塑体布置440t/h CFB锅炉采用超高压中间再热机组设计,与135MW等级汽轮发电机组相匹配,可配合汽轮机定压(滑压)启动和运行。
锅炉采用循环流化床燃烧技术,循环物料的分离采用高温绝热旋风分离器。
锅炉主要由炉膛、高温绝热分离器、自平衡“U”形回料阀和尾部对流烟道组成。
燃烧室蒸发受热面采用膜式水冷壁,水循环采用单汽包、自然循环、单段蒸发系统。
布风装置采用水冷布风板,大直径钟罩式风帽。
燃烧室内布置双面水冷壁来增加蒸发受热面。
燃烧室内布置屏式二级过热器和屏式热段再热器,以提高整个过热器系统和再热器系统的辐射传热特性,使锅炉过热汽温和再热器温具有良好的调节特性。
锅炉采用2个内径为7.36米的高温绝热分离器,布置在燃烧室与尾部对流烟道之间。
高温绝热分离器回料腿下布置一个非机械型回料阀,回料为自平衡式,流化密封风用高压风机单独供给。
分离器及回料阀外壳由钢板制造,内村绝热材料及耐磨耐火材料。
以上三部分构成了循环流化床锅炉的核心部分一一物料热循环回路,经过分离器净化的烟气进入尾部烟道。
尾部对流烟道中布置三级、一级过热器、冷段再热器、、省煤器、空气预热器。
过热蒸汽温度由在过热器之间布置的两级喷水减温器调节,减温喷水来自于给水泵出口,高加前。
冷段再热器的人口布置有事故喷水,热段再热器中间布置有一级喷水减温器,减温水来自于给水泵中间抽头。
尾部烟道采用的包墙过热器为膜式壁结构,省煤器、空气预热器烟道采用护板结构。
1.2循环回路本锅炉采用循环流化床燃烧方式,在设计燃料、额定负荷下燃烧室内燃烧温度为883℃。
为保证水循环安全可靠,水冷壁采用多个水循环回路,为减少锅炉启动时间,在水冷壁下集箱内装设有邻炉蒸汽加热装置。
锅炉选购及安全管理锅炉事故的预防应从设计、制造、安装、运行管理、检查、检测等方面采取有效措施,但从使用角度,主要是确保安装、运行中的安全。
1.锅炉选购审查选购锅炉必须审查制造厂家是否是国家定点锅炉制造厂;设计图纸是否经有关部门审查备案;产品出厂是否有符合要求的安全检验合格证书。
设计锅炉应遵守锅炉有关的安全规程和技术文件要求,材质应合格,结构应合理,有足够的强度和刚度,耐久性好。
锅炉制造仅限于具有锅炉制造许可证的制造厂,未经批准不得自制。
要按许可的级别和设计图施工。
锅炉制造过程中,存在的主要制造缺陷有:焊接质量不良,如未焊透、气孔、夹渣、焊缝裂纹等,可引起缺陷,周边产生较大的局部应力,使受压元件产生裂纹;焊接时存在残余应力,使局部地方产生裂纹,加剧腐蚀破坏和疲劳破坏;几何形状不连续等。
因此,制造中要严格执行原材料、工艺管理制度和产品质量检验制度,确保质量。
2.确保锅炉安装质量使用单位在安装锅炉时,应做好以下各项管理工作:(1)锅炉房设计应按国家有关标准设计。
锅炉房设计图纸和锅炉安装平面布置图纸,应经上级主管部门和当地锅炉监察部门批准方准施工。
(2)锅炉安装的单位,必须是取得锅炉安装许可证的单位。
否则一律不准承装锅炉。
(3)安装单位应按已经审批的锅炉安装平面布置图,合理地设计锅炉房工艺系统图,制定施工方案,并报批后方可安装施工。
(4)安装质量的分段验收和总体验收,由安装单位与使用单位共同按规定进行。
水位试验和总体验收,必须请主管部门和锅炉监察部门派员参加。
立式锅炉和快装锅炉只进行总体验收。
所有新锅炉必须在安装验收后方能正式点火。
(5)锅炉总体验收时所提的意见,必须认真进行整改,必要时进行复查,安全部门应进行督促。
锅炉检查合格后应办理锅炉安装验收证书,并向锅炉压力容器监察部门登记,办理锅炉使用证,锅炉才能交付使用。
对于微压锅炉视同蒸汽锅炉登记办法一样,领取使用证后方能投入运行。
3.锅炉上的安全附件应齐全、灵敏、可靠锅炉上的安全阀、压力表、水位表和报警装置都是重要的安全装置,要确保其正常运行。
锅炉选型企业在选购锅炉设备时必须弄清企业本身的需要和锅炉制造厂产品情况,在锅炉选型中要考虑的问题概括如下:1、企业本身在生产工艺上或采暖供热上需要多少蒸汽和热水的供热量。
2、锅炉蒸汽参数或热水参数。
3、进行蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系分析。
4、工业锅炉炉型的选择。
5、锅炉燃用的煤种。
6、其他如外形尺寸、负荷变化等。
(一)、如何确定锅炉的容量和台数选购锅炉时如何确定锅炉的容量是一个重要的问题。
一般地说应根据生产工艺上用汽量或采暖面积及生活用热水需要的供热量来确定锅炉的出力或容量。
首先用户要弄清总的负荷范围;其次是高峰情况,包括高峰负荷持续时间,高峰的频率,也就是高峰出现的周期性,例如每月高峰出现次数,每周、每月以及一年内冬夏季的差异。
摸清总的负荷需要和高峰后就可以考虑设备容量和台数选择。
在选择时还要考虑事故停炉备用量问题。
备用量一般来说是指一台备用锅炉。
这需要根据用户本身的重要性来确定,如果生产使用上连续性要求较高必须认真考虑备用设备的问题。
一般锅炉的经济负荷在额定负荷百分之75以上,所以经常应使在用的锅炉的实际负荷是在机组本身额定负荷百分之50以上,也就是说制造厂提供的设备在额定出力百分之50~百分之100间应保持稳定的高效。
以往用户为了安全起见时有购置过多富余量情况,致使设备常期在低负荷下运行,很不经济。
一般总容量在8吨/时或热功率在6兆瓦(MW)以上的锅炉房,以选用三台的设备容量较合适。
由于冬、夏季的差异,可以选购不同出力的设备。
但是对于新建锅炉房选择出力相同设备在操作、维修、管理等方面都有比较方便、经济。
这样的锅炉房辅机配套布置可以合理安排。
如果考虑到高、低峰和冬、夏季等差异较大情况下,也可选择二大一小的设备。
根据情况需要新建锅炉房,选择比三台更多一些设备亦可,但不宜过多,与其采用很多台的设备不如选择高一档容量的设备。
在目前国内设备质量情况下,考虑备用机组是必要的。
国外设备的可靠性利用率较高,但是他们考虑到初投资费用与日后运行维护费用相比数目小,所以一般都考虑备用设备。
6科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON 2008N O .24SC I ENC E &TEC HN OLO GY I NFO RM ATI O N 动力与电气工程2003年以来,一批国产440T 循环流化床锅炉投入了商业运行,从这些循环流化床锅炉投产以来的运行情况看,锅炉本体的设计与运行情况良好,基本可以达到预期的设计要求,但辅机系统的运行情况不容乐观,问题集中表现在给煤不畅和排渣系统堵塞上,二者是造成锅炉事故停炉的主要原因之一,本文只对给煤线的问题加以分析。
1给煤线运行中给煤系统出现的问题徐州垞城电力有限责任公司#4、#5循环流化床锅炉采用炉后给煤方式,两条给煤线给煤,给煤系统共有四个给煤点,每台给煤机有2个给煤口,交叉给煤,分别进入两个高温旋风分离器所对应的四个返料口。
两个高温旋风分离器布置在炉膛和尾部烟道间,2台刮板给煤机分别布置在炉膛和高温旋风分离器之间。
原煤仓的煤经过称重给煤机送到刮板给煤机;刮板给煤机将煤沿程分别送到2个返料管与高温物料混合后进入炉膛燃烧。
落煤管处设计了气动快关阀,用于需要时切断给煤系统与炉膛之间的联系。
中间两个落煤口设置了给煤调节插板。
刮板给煤机的2个落煤口分别位于刮板给煤机中部和端部。
采用称重给煤机密封风及落煤管密封风两级密封封锁高温炉烟。
从循环流化床锅炉投产以来的运行情况看,这种给煤系统出现的问题主要表现在以下几个方面:①称重给煤机堵煤、粘煤。
②各点煤量分配失衡;有的中间点给煤多,长期受挤压结块堵塞中间落煤口;有的中间落煤口下煤少,端点落煤口却因给煤太多无法及时排出,造成煤往回带送,使给煤机头部堵塞引起跳闸;这样也易引起给煤密封风流量下降。
③煤的全水含量大容易造成堵煤。
今年雨季,循环流化床锅炉普遍出现的堵煤问题在我公司显得非常突出。
④断煤后在疏通原煤仓落煤口的过程中,给煤量容易出现过大难以控制,当这段给煤到炉膛落煤口时,造成燃烧过于剧烈,氧量到零,主汽压力、温度难以控制,容易引起超温、超压。
筹建440t/h及以上CFB锅炉(电站)需注意的技术问题张全胜【摘要】论述筹建大型440t/h级CFB锅炉(电站)在电站锅炉、系统设计和筹建方决策等方面需注意的技术问题;提出一些订货、制造、设计、安装、试运行等技术方面的建议。
这些问题或建议大多可以在电站筹建时加以注意并解决落实,最终减少业主CFB锅炉的投资风险。
【关键词】CFB锅炉筹建注意技术问题自从1995年12月国内第一座410t/h高温高压循环流化床(CFB)锅炉示范电站在四川内江高坝发电厂成功投运以来,先后有八十余台国产410—450t/h高温高压或440—480t/h超高压再热CFB锅炉在四十多个发电厂相继订货、安装并少量投运。
上海锅炉厂、东方锅炉厂、哈尔滨锅炉厂各有二、三十余台440t /h级CFB锅炉被国内电厂订货。
在循环流化床锅炉的开发上,经过“自行研制”、“借鉴积累”到“中一外强强联合”等阶段;他们分别采用引进国外410t/h高温高压(或超高压再热)CFB锅炉技术,结合各自在35 t/h—220t/h CFB电站锅炉的开发、研究、使用经验,在借鉴国外技术基础上加以创新改进研制出国产大型CFB电站锅炉;各部件完全在国内生产厂设计、制造,汽轮发电机组由国内各生产厂配套。
近9年来,在国家各有关部委的支持下,国产大型440t/h 超高压再热CFB电站锅炉先进技术快速地应用于我国电力生产,在解决火电厂高硫煤的大气环保问题及劣质煤用于电厂锅炉的稳定燃烧问题方面闯出了新路,起到了显著示范作用。
这将推动我国大型亚临界670t/h—1025t/h CFB锅炉的技术进步,加快电力生产部门应用大型CFB锅炉技术的步伐。
通过对我国十余台已投产440t/h级大型CFB锅炉运行情况的多次调研,现在建设的大型CFB锅炉及系统还是存在许多问题,这些问题大多来自大型CFB锅炉的设计、制造、安装及电站系统设计和筹建方决策等方面。
根据近几年筹建工作及调研掌握的资料就筹建大型CFB锅炉需注意的技术问题谈谈自己的看法,这些问题大多可以在电站筹建时加以注意并解决,最终减少业主CFB锅炉的投资及风险。
1、注意及时进行委托煤种试烧试验研究,以便发现问题及时研究对策针对特定煤种,CFB锅炉设计中一些关键参数的选取,国外公司一般采用工程试烧的方法获得。
目前,我国针对大型CFB锅炉尚未建立锅炉炉膛选型设计和关键参数的选取及常规煤质试验分析方法。
面对这一状况,国电热工研究院结合已有的工程煤种试烧经验和CFB锅炉的设计运行经验,建立了一套完整的CF B试烧方法,通过此试验,可以对工程煤种在炉内的着火特性、燃尽特性、结焦特性、压火特性、热态点火特性、最低稳燃温度等项目进行测量分析研究。
能够为CFB锅炉工程的煤种选型、锅炉设计、辅助系统选型、CFB锅炉的运行预测等提供基础数据和技术参考;同时可以为锅炉的点火、试运行提供一定的指导,防止走弯路。
最好在主机定货前委托煤种试烧试验研究;在锅炉安装过程中进行委托煤种试烧试验研究也为时不晚,仍可发现问题及时研究对策。
若不进行委托煤种试烧试验研究,势必在点火、试运行时用电厂大型CFB锅炉进行煤种“试烧” ,如出现问题再研究对策采取措施则直接和间接损失巨大。
可委托进行的CFB锅炉试验研究项目如下:●燃烧效率测定;●灰平衡及灰的理化特性测定;●沿床高的温度和压力分布测试;●点火特性及炉内燃烧过程研究;●受热面的磨损;●床温与结焦特性;●CFB低负荷稳燃特性;●底渣、飞灰成份、飞灰粒度分析及可燃物含量分析;●脱硫效率及污染物排放浓度测定;●对特定燃料进行设计和运行参数的试验;●CFB传热特性研究;●CFB关键部件等其它专项试验研究。
●根据工程需要,还可进行一些特殊的试验研究,如受热面的磨损、飞灰水合试验、灰渣钙化物分析等。
2、务必注意设计足够大的干煤棚(或筒仓)防止湿煤进入CFB锅炉给煤及输煤系统导致多处严重堵煤循环流化床锅炉的原煤斗内煤粒较小,湿度大时则难以下料, 建议务必注意设计针对3-7天连阴雨的干煤棚(或筒仓)设计。
给煤系统运行正常与否对锅炉能否正常运行影响极大,从已投产440t/h级CFB锅炉运行情况看,湿煤进入CFB锅炉给煤及燃煤输送系统导致多处严重堵煤已成为严重制约锅炉连续、安全、经济运行的主要因素。
来煤水分较大易出现频繁的给煤机断煤问题,锅炉床温经常因为给煤机断煤而出现大幅波动,严重影响了锅炉的稳定运行。
旋转给料阀在煤水份偏大时产生叶轮严重积煤现象,使叶轮形成一圆筒,无法将煤送至炉膛。
堵、棚煤原因比较复杂,但主要原因是燃煤粒度小加之湿度又大。
CFB锅炉要求入炉燃煤粒径小于1 0mm,可见燃煤粒度小是CFB锅炉的固有特点,没有办法改变,所以要在燃煤湿度管理上下工夫。
在其它方面也可以做些工作以很好地改善上述的棚、堵煤问题,如原煤斗内衬采用微晶铸石板或者不锈钢板、原煤斗内设计安装新型专利产品液压疏松机、给煤机出口去掉旋转给料阀后加装锁气器、改进原煤斗下煤口狭窄、煤仓四壁与水平面的倾斜角>70°、原煤仓的容积适当减小或煤湿度大(>12%以上)时半仓储煤等。
<>3、注意优化设计采用前墙给煤建议将CFB锅炉研发初期普遍采用的从炉后回料阀斜腿给煤改为炉前给煤(前墙给煤),以简化系统,提高给煤的可靠性。
因煤仓间通常布置在锅炉前部,所以大型CFB锅炉研发初期普遍采用的后墙回料阀斜腿给煤一般要采用三等给煤,给煤系统复杂因而故障点多,特别是多级串联布置所采用的刮板式给煤机故障频繁。
如果采用前墙给煤设计则只用一级给煤即可;完全前墙型给煤方式,并联布置数台(4—6台)全密封电子称重式皮带给煤机,单台给煤机一级给煤到炉前,所以其系统的可靠性非常高。
另外由播煤增压风机提供播煤增压风使煤在炉膛纵向(深度方向)扩散均匀。
前墙给煤时只要设计合适的给煤点数量(一般取4—6点),可保证给煤的横向(宽度方向)均匀性,对燃烧效率影响很小。
另外在落煤管道上最好不要设计布置锁气式旋转给料阀(在正压粉尘环境中运行易出故障),只需设计布置锁气器即可;采用播煤风斜向引入下煤管的方式,让播煤风承担炉内烟气的密封任务。
这样减少了堵煤点、减少了设备。
可节约投资近百万元。
对已采用回料阀给煤的锅炉应在回料斜腿上设计朝向其出口的高速播煤冷风管道,该股风可把挥发份吹进炉内,破坏回料口旋流,防止点火阶段给煤由于回料量少不能迅速被返料带入炉内,堆积在返料口导致回料口超温结焦现象。
另建议每侧给煤要能确保锅炉满负荷并在上游给煤口处加装插板,调整落煤量,使给煤口落煤均匀,并防止落煤口堵塞。
4、应注意锅炉合同中不要包含耐磨耐火内衬材料和点火风道耐磨耐火保温材料据国内对CFB锅炉的统计,由于耐磨、耐火材料故障(塌料或磨损严重)造成的停炉事故占CFB锅炉事故的15%左右。
耐磨耐火材料突然大块脱落会使炉膛流化状态破坏导致结焦;还会造成锅炉排渣堵塞不畅,无法满负荷运行,甚至被迫停炉。
所以应注意锅炉耐磨耐火内衬材料和点火风道耐磨耐火保温材料与施工应单独和有较多业绩的同一个厂家(公司)签定合同。
这样由材料供货商同时负责施工,可很好的处理材料质量与施工质量的矛盾,将责任方统一为一家。
如果材料由锅炉厂(分包)供货而施工由另一方承担(一般为安装公司分包)不但存在锅炉厂不供损耗而实际施工确实存在损耗的矛盾,更麻烦的是耐磨耐火材料与施工质量责任难以分明。
建议在基建工作中,最好是由有较多业绩的熟悉所用保温材料特性的材料生产厂家进行耐磨耐火材料施工,使其同时对材料质量和施工质量负责。
另外注意点火风道金属结构部分不是通常的烟风道,应由锅炉厂供货并提供耐磨耐火保温结构设计和耐火保温用金属件。
5、注意有必要对水冷壁、屏式受热面及时进行超音速电弧喷涂增强防磨。
CFB电站锅炉目前仍存在受热面磨损严重、防磨措施不力的问题,由于磨损造成的事故接近事故停炉总数的50%。
受热面管子磨损爆管已是被迫停炉的主要原因之一。
大量早近期投运的CFB电站锅炉的实际运行证明恰是在锅炉制造厂设计的耐磨材料终结处以上一些区域发生受热面管子磨损爆管的几率最大。
国产440t/h级超高压再热CFB锅炉沿炉膛高度方向,锅炉制造厂设计的耐磨材料终结处以上1—2米高度区域,以及炉膛上部屏式受热面锅炉制造厂设计的浇注料终结处以上l—2米高度区域和安装焊缝上下300 mm区域皆属需重点实施增强防磨的区域;需由用户在产品安装现场实施。
若待锅炉投产后发生受热面管子多次磨损泄露才进行防磨施工,则直接和间接经济损失巨大。
所以新建440t/h级CFB锅炉在水压试验后有必要及时对水冷壁、屏式受热面进行超音速电弧喷涂增强防磨。
另外注意以下事项否则会产生水冷壁管被冲蚀磨损泄漏:■鳍片上的安装割口补焊焊缝及分溅疙瘩必须打磨到与母材平滑;■焊接在水冷壁上的吊环等临时安装焊件必须割净并打磨与母材平滑;■对炉膛中部的压力表、温度表、取样和风口等孔附近增强防磨,废除一些多余的炉墙开孔并将这部分水冷壁管拉直。
<>6、最好采用床上床下联合点火方式为了加快锅炉启动速度,缩短启动时间,节约燃油,可采用床上加床下联合点火启动方式。
床下布置两只热烟发生器位于与斜置一次风道相交的水平点火风道内,启动点火燃烧风来自点火增压风机;床上一般布置四只启动燃烧器。
已投产440t/h级循环流化床锅炉运行情况证明三种启动点火方式(只床上点火、只床下点火、床上和床下点火结合)都能正常启动点火。
需注意的是床下点火存在着点火风道体积庞大、对耐磨耐火保温材料及施工要求严、投资大、耐火保温结构复杂、烘炉要求高且时间长、在温态点火过程中热烟气温度不好控制、紧急情况下用于助燃时需切换流化风对运行操作要求高、误操作时风道内易超温塌料且修复时日长等缺点。
其优点是热量利用效率高,点火到投煤所用时间短。
床上燃烧器中心管的套管需足够长、套管头部需支撑牢固,防止油枪伸缩机构进、退不能到位。
注意增大停运的床上燃烧器的二次风量防止砂粒进入雾化片内使油枪雾化不好,同时注意把油枪的压缩空气吹扫阀改为“停电开启式”,使油枪停运后保持有压缩空气吹出。
7、采用床下点火方式需注意的问题7.1 浇注料及施工问题见上述4中所述7.2 烘炉要严格遵守烘炉曲线,切忌盲目赶工期造成烘炉养护质量不高,点火后耐火材料会出现裂纹、塌料进一步导致床下燃烧器外壳烧红,修复时日更长。
7.3要求调试人员一定在第一次点火前做好油枪雾化试验,以了解油枪的特性,为床下点火器的安全运行提供保证。
7.4点火配风正确。
油枪燃烧配风(燃油一次风)门开度80—100%,混合风(燃油环形二次风)门开度80—100%;点火初始阶段主要靠来自点火增压风机的这两股风提供最小流化风量。
所以注意点火增压风机出口或进口需有风量测量装置并做好风量标定。