不合格品处理流程-物资供应
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不合格处置方案表样不合格品处置是任何公司或组织经营管理中鲜有的并且十分重要的事项。
废品、次品、不良品、返修品等不合格品的产生和处置直接关系到产品质量和企业形象。
一方面,不良的质量管理会给企业带来经济损失;另一方面,处置不当会对环境、人身安全、良好形象等带来负面影响。
因此,有一个合理的不合格处置方案对企业十分必要,本文旨在总结并介绍不合格处置方案表样。
不合格品的种类首先,我们需要了解不合格品的种类,以便更好的制定处理方案。
常见的不合格品种类有以下七种:1.生产过程中产生的废品:生产加工的原材料等如果没有达到相关要求,可能会产生废品。
2.不良品:是指没有达到产品要求的商品,这类不良品通常会注销,并通过退回、补货、赔偿等方式处理。
3.返修品:是指发现问题后返回厂家进行额外检测和修理的产品。
4.取样检验不合格品:取样检验不合格品是指在产品调节过程中发现的问题。
5.维修保养发现的不合格品:是在维修保养工作中发现的问题,一般需要进行处理。
6.检验评定的不合格品:是指在产品的检验评定过程中发现的问题。
7.被客户退回的产品:在产品销售过程中,如果用户出现退换货需求,则可以退回厂家重新处理。
不合格品的处理方式不合格品当然需要作出相应的处理,根据不同的情况,有不同的处理方式,以确保最好的结果。
处理方式主要分为以下四类:1.破坏处理,如焚烧、物理粉碎等。
2.重新处理,即重新加工、生产等。
3.售后服务,即赔偿等。
4.再加工处理,对不良品进行重新整顿处理,可将不良品加工成另一种商品。
不合格处置方案表样不合格处置是非常重要的一环,其具体步骤需要考虑多种因素,如直接原因、公司负责人联系信息、检验人员等信息。
接下来,我们提供一份不合格处置方案表样,以帮助企业或组织更好地掌握处理流程。
项目描述不合格品种类XXXX直接原因XXXX不合格品数目XXXX经济损失XXXX处理方式XXXX处理结果XXXX负责人XXXX联系方式XXXX检验人员XXXX工作领域XXXX检验时间XXXX处置时间XXXX摘要综上所述,不合格处置是任何公司或组织经营管理中不容忽视的问题。
______________________________________________________________________________________________________________Q/XXX X X X X有限公司管理标准Q/XXXX 206-01-2017不合格品控制程序20157-06- 25发布2017 - 06-30实施XXXX有限公司发布不合格品控制程序1 范围本标准规定了不合格品的标识、隔离、信息传递、处置评审与处理等方法的管理要求。
本标准适用于对本公司来料、存货、制程、检验与试验、产品出厂后发生的不合格品进行控制。
2 规范性引用文件Q/XXXX 201-01-2017 《QE体系管理手册》Q/XXXX 205-03-2017 《标识和可追溯性控制程序》3 术语不合格品是指经检验和试验判定,产品质量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离,不符合接收准则的产品。
4 职责与权限本程序涉及相关部门及岗位人员职责权限如下:a)品管部负责本标准的制修订、宣贯与组织实施,对本标准的符合性、适宜性与有效性负责;b)品管部负责不合格品的识别,并给出处置意见,跟踪和监督不合格品的处置进度和结果,对不合格品最终处理结果进行统计存档;c)发生单位或提出单位负责不合格品的隔离和标识,提出申请处置意见并负责《不合格品处置评审单》的发起和传递,负责按照最终处置结论对不合格品进行处理;d)技术部、资材采购部、生产计划部等部门负责对要求参与的不合格品处置评审作出各自评审意见,并按照不合格品最终处置方式组织开展本部门所需做的工作;e)服务部负责对交付后及市场退回的不合格品进行分类和清点,做出初步的判定和标识,并依据最终处置方式组织进行处理;f)总工、副总裁负责对有争议的最终处置方式进行仲裁。
5 管理内容、方法与要求5.1 不合格品处置方式判定不合格的产品,可根据不合格品的符合性和适应性采取如下方式进行处置:a)返工或返修(对不合格品实施返工或返修作业,使其符合要求或者满足预期使用要求);b)让步接收(适用于后工序可以补救,产品可以选配使用);c)挑选(进行100%全数挑选,合格品再次送检,不合格品做其他处理);d)退货(不合格为主要缺陷或重要缺陷,不具备返工返修或让步接收条件);e)报废(不合格为主要缺陷或重要缺陷,不具备作返工返修或让步接收条件及退货处理的)。
不合格货物整改、退运和销毁管理制度为了加强本公司食品质量管理,确保本公司按照法定条件、要求从事食品经营活动,销售符合法定要求的食品,严格按照国家标准,制定本制度,本公司相关人员均应遵守本制度。
一、退运方案如若本公司进口不符合国家标准,危害国家食品安全的产品,将立即安排退运,并及时联系发货方做退回处理。
二、销毁方案本公司工作人员若发现产品不合格食品,将立即停止销售该食品,做销毁处理时,立即采取下列措施:1、立即清点不合格食品,登记入册;2、将不合格食品撤出市场,并通知生产企业或销售方,积极配合召回以售出食品,并向有关管理部门报告;3、对有害有毒、腐烂变质的食品应交由有关部门进行无害化处理或销毁或自行送至商检认可的处理机构处理进行制作(无害化处理)有机化肥处理。
4、对已经出售的严重危害人体健康、人身安全的不合格食品,本公司将选择能够覆盖销售范围的新闻媒体予以公告,或者在营业场所内公示,通知购货人退货,将不合格食品追回和销毁。
5、本公司工作人员应对本公司经营单位内的食品进行经常性检查,发现不合格食品应立即停止销售,撤下柜台,退出市场。
三、改变用途方案本公司工作人员若发现产品需改变用途时,将立即停止销售该食品,做改变用途处理时,立即采取下列措施:1、立即清点需改变用途的产品,登记入册;2、对需要改变用途的产品严格管理,立即进行清分,并运送至工业企业进行工业原料加工处理,用于制作工业用原料;或运送至饲料加工企业加工处理,用于制作成饲料产品。
____市金利源粮油有限公司第二篇:6.不合格食用农产品退市销毁制度不合格食品退市销毁制度为加强市场内经营主体食品质量管理,严厉打击制售假冒伪劣食品活动,确保市场内经营主体按照法定条件、要求从事食品经营活动,销售符合法定要求的食品,维护本市场声誉,特制定本制度。
第一条对不合格食品实施退市销毁制度,是指对销售质量不符合国家、地方或者行业标准或有关要求,或存在其他安全隐患的食品,采取停止销售,退出本市场、销毁处理等措施的管理制度。
版本号:编制:审核:标准化:审定:批准:生效日期更改者修改单号修改页码更改日期修改状态1. 范围本文件规定了不合格品分类、处置、标识、隔离以及各环节不合格品处理流程。
本文件合用于进货检验、生产及售后服务过程发现的不合格品管理。
2. 术语和定义2.1. 不合格品:按企业的技术质量标准和用户的需求为基础条件,将这些条件与采购的物资、生产的过程、生产的产品进行比较,那些不符合基础条件的产品 (含返工、返修、让步、退货、挑选使用的产品)就称为不合格品。
2.2. 返工:为使不合格产品符合要求而对其采取的措施。
2.3. 报废:为避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的措施。
3. 规范性引用文件4. 职责4.1. 进货检验部门负责零部件不合格的判定,出厂检验部门负责整机不合格的判定。
4.2. 生产车间负责对生产过程中的不合格品进行标识、隔离。
4.3. 物资管理部门负责库区不合格品的标识、隔离;负责不合格品退货。
4.4. 采购部门负责外购不合格品的处理申请;负责根据不合格品信息通知供应商返修或者退货;负责供应商零部件不合格信息的传递。
4.5. 售后服务部门负责市场退回不合格品的标识、隔离。
4.6. 财务部门负责执行降价扣款的账务处理。
4.7. 质量管理部门负责不合格品处理过程的监督。
5. 管理程序5.1. 不合格品分类5.1.1. A 类不合格:凡涉及产品性能、安全、环保项目的质量特性/参数的不合格品。
5.1.2. B 类不合格:凡涉及产品装配项目的质量特性/参数的不合格品。
5.1.3. C 类不合格:轻微影响产品装配或者外观的不合格品。
5.2. 不合格品审理原则5.2.1. 不合格品审理意见仅对当批有效,不能作为以后产品接收的依据。
5.2.2. 列入国家强检项目的零部件,如安全、环保性能不能满足规定要求,不许让步接收。
5.2.3. 不合格品审核应以保证产品质量为前提,不受产品成本、生产进度等外来因素的影响,独立、客观、公正地进行评价。
不合格品的控制程序不合格品控制程序目的:有效控制不合格品,防止其非预期使用或交付。
范围:适用于与公司产品生产、安装调试、售后服务和质量有关的不合格物料、生产、安装过程和交付或使用中发现的不合格品的控制。
职责:质量安全部门负责不合格品的识别和跟踪处理结果。
生产部门负责处置其职责范围内的不合格品。
采购部门负责处理进货物资不合格品,并向供方提出整改要求。
销售公司负责与顾客沟通协商,处理使用中发生的不合格品。
控制程序:1.不合格品控制流程图:返工→ 复检识别→ 不合格记录、标识→ 不合格评审→ 不合格处置→ 返修、让步接收、审批(必要时)、顾客确认记录、拒收/报废、降级或改作他用。
2.不合格品分类:A。
严重不合格品:对下道工序或设备整体质量有较大影响,或造成较大经济损失,直接影响产品质量主要功能、性能技术指标的不合格品。
B。
一般不合格品:个别或少量不影响产品使用质量的不合格品。
3.不合格品的识别和标识:3.1 进货物资检验:检验人员依据图纸、产品检验指导书对来料进行检验并填写《进货检验记录》,发现不合格立即进行标识,由采购人员隔离。
3.2 不合格半成品、成品由检验员填写《过程检验记录》后进行标识,由生产人员进行隔离。
4.不合格品的评审和处置:4.1 轻微不合格品授权检验员直接通知责任人处置,并督促实施。
4.2 一般和严重不合格品:4.2.1 一般不合格品由检验员填写《不合格品评审处置表》交相关部门评审并提出处置意见。
4.2.2 严重不合格品由检验员填写《不合格品评审处置表》交相关部门评审并提出处置意见,报质量安全部经理审批后,由责任部门实施处置;当合同有规定时应经顾客或其代表确认。
4.2.3 处置为返工、返修的不合格品由生产部门进行返工/返修。
4.2.4 处置为拒收的采购物资由采购部门退回供应商。
4.2.5 当不合格品处置为让步接收时,需经接收部门审批同意,必要时经顾客同意方可接收。
4.2.6 当不合格品处置为报废时,质量安全部将《不合格品评审处置表》复印一份交财务部备案,作为产品报废的证据,产品报废由相关部门处置。
不合格材料处理制度1.目的通过对不合格材料的识别和处理,防止不合格材料的非预期使用或交付,制定并实施纠正和处理制度,保证原材料质量管理,促进进场材料质量管理,不断完善和持续改进。
2.适用范围适用于甬台温高速公路复线温州瑞安至苍南段工程土建施工第13施工标段。
3.职责3.1本标段试验室负责不合格材料的检测及上报,负责纠正措施和预防措施的具体实施工作。
3.2针对材料不合格的纠正措施由负责处置的项目负责人批准,针对体系不合格的纠正措施由项目经理批准。
3.3质检科负责施工质量管理工作中的不合格信息的收集、汇总,并下发纠正和预防指令。
对不合格材料实施监督、检查及处置。
3.4工程部负责施工质量管理工作中的不合格信息的收集、汇总,并下发纠正和预防措施。
对不合格纠正预防措施实施监督、检查及处置。
3.5试验室参入不合格采购产品的判定、评审和处置。
3.6设备物资部负责对不合格采购产品的控制进行监督、检查。
3.7各级相关部门均应向上级主管部门传递不合格信息。
4.工作程序一旦发现材料质量出现不合格(不符合)时,应立即执行本制度。
4.1不合格的分类不合格品分为不合格采购产品、不合格中间产品、不合格最终产品。
不合格采购产品:风按规定检验和试验后,不符合有关技术标准和有关规定的物资,均属于不合格物资。
4.2不合格中间产品和不合格最终产品等级划分A级:未酿成质量事故的一般不合格。
B级:一般质量事故。
经整修质量达到合格要求,返工经济损失5千元以上10万元以下者。
C级:重大(严重)质量事故。
按国家有关规定划分四个等级。
A级、B级不合格由项目部进行评审处理。
C级不合格由公司组织评审和处理。
4.3不合格品的标识(1)施工过程的不合格品:(a)对严重的不合格材料,须采取区域性标识,对事故区加以封闭,并派专人监护。
(b)对一般的不合格材料,采取油漆涂识、挂牌等方式加以标识。
(c)对轻微不合格以记录形式加以标识。
(2)对不合格物资,按项目部物资管理办法中相关规定标识。
品检不合格品处置流程在各个行业中,品检部门扮演着至关重要的角色,负责确保产品质量和符合标准要求。
然而,在品检过程中,偶尔也会发现不合格品。
不合格品的处理是一个非常重要的环节,它不仅直接影响企业的声誉和产品质量,还关乎消费者的权益和企业的经济利益。
不合格品处置流程是指企业在发现不合格品后,按照一定的程序进行处理,以确保问题及时解决,防止不合格品流入市场。
以下是一个常见的不合格品处置流程,具体步骤如下:1.发现不合格品:不合格品通常通过品检程序被发现,可以是来自供应商的材料,或者是生产过程中的不合格产品。
发现不合格品的过程可以是通过抽样、检测、检验和比对等方式进行。
2.记录不合格品信息:一旦发现不合格品,品检部门应当及时记录相关信息,包括不合格品的数量、规格、型号、生产日期及发现地点等。
这些信息对于进一步处理和研究问题起到重要的作用。
3.分类和评估:不合格品应当按照一定的分类方式进行评估。
常见的分类包括致命缺陷、主要缺陷和次要缺陷。
评估的目的是为了确定不合格品对产品质量和安全的影响程度,以便后续进行决策。
4.不合格品处理决策:品检部门应当根据评估的结果,制定相应的处理决策。
这可能包括重新加工、修复、拆解、销毁或退货等。
决策的依据应当是根据产品的特点和客户的需求做出的。
5.修复和改进:如果品检部门决定修复不合格品,需要确保修复后的产品符合质量标准和客户的需求。
修复的过程应当严格按照质量管理体系进行,并记录修复的过程和结果。
6.销毁或退货:如果不合格品无法修复或修复后仍然无法满足质量要求,品检部门应当根据所属行业的规定,按照环境保护和安全要求,选择合适的方式进行销毁。
退货的流程应当符合合同和法律的规定。
7.精益求精:品检部门应当不断反思和改进不合格品处理流程,以提高品检的效率和准确性。
通过改进流程,可以减少不合格品的发生和处理过程中的成本,提高产品质量和客户满意度。
品检不合格品处置流程是企业质量管理体系中至关重要的一环。
采购不合格产品处置规则1.目的为了有效督促采购供应商积极开展质量改进工作,确保不合格品工作的顺利开展,特制定本办法。
2.适用范围适用于来料检验、制造过程中及客户退货涉及的进料不合格品的管理。
3.定义无4.职责4.1.供销部负责对生产过程中发现的采购不合格品的申报,不合格品实物的管理。
4.2.品管部负责组织对不合格品的最终判定,并督促供应商采取纠正、预防措施。
4.3.采购部负责将品管部判定、确认的采购不合格品退货给供应商,并及时通知供应商办理相关手续。
4.4财务部负责对不合格品的账目结算。
5.工作程序5.1进料不合格管理流程:5.1.1材料及物资的接收;5.1.1.1供方送货时按指定位置进行卸货,在堆放材料时,应堆放整齐;5.1.1.2仓管员依据公司采购计划(或采购合同)、供方《送货单》核对供方产品数量及检验/材质报告,清点物料的名称、型号、数量、标识及包装;5.1.1.3卸货完毕,仓管员将待检物料放置于“待检区”,将待检物送检验员进行进货检验工作;5.1.1.4仓管员在供方《送货单》上签字时注意事项:5.1.1.4.1当实际交货日期在计划日期前后3天范围内,或送货数量超出计划数量的3%时,仓管员必须报告仓储部主管决定;5.1.1.4.2当实际交货日期在计划日期超出3天时,或送货数量超出计划采购数量的5%或少于计划采购数量时,仓管员必须报告仓储部主管及采购人员决定;5.1.1.5如有下列情形者,仓管员则予拒绝收料:5.1.1.5.1与采购计划内容不符。
5.1.1.5.2未按规定的基本包装规定来包装的,未标识的如:品名、规格、数量。
5.1.1.5.3破损、变形、损坏及其他严重瑕疵的。
5.1.2材料及物资不合格品的识别、隔离与标识:5.1.2.1材料及物资经检验员检验判定不合格时,检验员记录在《检验记录表》上,同时通知仓储部进行标识隔离。
如有必要可召集生产部、技术部及采购部共同讨论对不合格的处理意见。
不合格物资管理制度第一章总则第一条为了进一步加强、改进、规范项目部不合格物资管理工作,保证采购物资的质量,确保生产质量,根据项目部工作实际,特制定本制度。
第二章不合格物资管理第二条采购的物资设备进场时,现场物资管理人员应依据供货合同和有关验收标准对进场物资设备从品种、规格、型号、数量、外观质量、包装和有关技术条件、质量标准、证明文件等进行核对、验收,填写材料验收记录及“原材料检验委托单”,通知试验室及监理进行取样复试检验。
第三条进场原材料验收包括资料验收、质量和数量验收。
检查随车发料凭证、运料单(____)中的物资品名、规格、型号等是否与技术要求和进料计划相符;检验物资的外观、包装、材质单、合格证、质量保证书、装箱单与实际是否相符;按照规定检斤、检尺或点件,看是否与票据相符,验收完毕,详细填写《材料验收记录》和《进料记录台帐》。
第三章管理要求第四条资料验收。
索取物资设备出厂合格证明、材质证明、相关部门检验报告等质量证明文件,核对资料内容与实物是否相-1不合格保健食品管理制度1、质量不合格保健食品不得采购、入库和销售。
不合格保健食品包括:(1)无《卫生许可证》生产单位生产的保健食品;(2)无检验合格证明的保健食品;(3)有毒、变质、被污染或其他感观性状异常的保健食品;(4)超过保质期限的保健食品;(5)其他不符合法律法规规定的保健食品。
2、在保健食品验收、储存、销售过程中发现有质量问题时,应及时上报质量管理员确认,确定为不合格的保健食品应存放于不合格品区,挂红色标识。
3、质量管理员在检查过程中发现不合格保健食品,应出具《保健食品质量问题报告单》,及时通知仓管、营业等岗位立即停止出库和销售。
同时将不合格品集中存放于不合格品区,挂红色标识。
4、上级药监部门监督检查、抽验发现不合格品,企业应立即停止销售。
同时,将不合格品移入不合格品区,挂红色标识,做好记录,等待处理。
5、不合格品应按规定进行报损和销毁。
工程不合格品处理流程
工程不合格品是指在工程建设过程中,不符合设计要求、施工规范、质量标准或合同约定的产品或服务。
以下是一般的工程不合格品处理流程:
1. 标识和隔离:发现不合格品后,应立即对其进行标识和隔离,以防止其被误用或继续施工。
2. 记录:对不合格品进行详细记录,包括不合格品的名称、型号、规格、数量、不合格的具体情况等。
3. 评审:由工程建设单位、施工单位、监理单位等相关方组成评审小组,对不合格品进行评审,确定不合格的原因、严重程度及处理措施。
4. 处理:根据评审结果,对不合格品进行处理。
处理方式包括返修、返工、报废、退货等。
5. 验证:对处理后的不合格品进行验证,确保其符合设计要求、施工规范、质量标准或合同约定。
6. 关闭:当不合格品处理完成并通过验证后,应及时关闭不合格品处理记录。
需要注意的是,在处理工程不合格品时,应严格按照相关法律法规、标准规范及合同约定进行,确保工程质量和安全。
同时,应及时向相关方报告不合格品的处理情况,以便各方了解工程质量状况。
GJB9001不合格品控制程序1 范围为了对采购产品、过程产品和成品中的不合格品进行有效识别和控制,防止不合格品的非预期使用或交付,特制定本程序。
本程序规定了不合格品的分类、标识、记录、隔离、评审、处置和过程的有效评价。
是公司的法规性文件。
本程序适用于公司采购产品、在制品、成品及产品交付后发生不合格品的控制。
2 引用文件GB/T19000-2008 质量管理体系基础和术语GB/T19001-2008 质量管理体系要求GJB9001B-2009 质量管理体系要求GJB1405A-2006 装备质量管理术语3 职责3.1 质量部是不合格品的归口管理部门,负责组织对重大、特大不合格品的评审;负责监督不合格品纠正及预防措施的实施工作。
3.2 各生产单位负责不合格品的标识、记录和隔离;负责对一般不合格品进行处置;重大、特大不合格品应在一个工作日内上报质量部,并负责制定、实施纠正和预防措施。
3.3 物资供应部负责对原材料、外购件及外协件不合格品进行标识、记录和隔离,并对供方制定的纠正及预防措施进行跟踪验证。
3.4 销售部负责成品库及退货产品的标识、记录和隔离。
3.5 计划生产部负责齐套库及电镀件不合格品的标识、记录和隔离;负责不合格品处理的计划安排;并对电镀厂制定的纠正及预防措施进行跟踪验证。
3.6 公司不合格品审理委员会负责审理重大、特大不合格品,并作明确处理意见。
不合格品审理委员会主任为技术副总经理,副主任为质量副总经理和财务副总经理,设计研究所所长、技术部部长、计划生产部部长、质量部部长、物资供应部部长、销售部部长及责任部门领导组成。
质量部为不合格品审理委员会的常设机构。
3.7 公司参与不合格品审理和处置资格的人员有:主管技术、质量领导、生产单位经理、设计员、工艺员、质量技术员、检验技术员。
3.8 检验员负责对不合格品进行标识、记录、隔离。
4 控制要求4.1 工作流程分类、分级标识、记录、隔离评审处置验证、评价4.2 不合格品的分类、分级4.2.1 不合格品的分类:进货、工序、成品。