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采矿直接成本由哪几部分构成？各部分如何计算？采矿直接成本是按采矿工艺环节分别计算然后汇总成采矿车间直接成本。
按其性质与来源，可分以下几部分：一、原材料及辅助材料：采矿工作原料为矿体，采矿成本中不计其价值，选矿成本中原料为原矿石。
辅助材料是指采准、回采、破碎、通风、排水、充填等环节的使用的炸药、雷管、导火索、导爆索、钎钢、坑木、硬质合金等材料。
其计算采用当地单价乘以单位消耗量，如外购，则应考虑运杂费用。
二、动力、燃料费：动力燃料费是指生产工艺过程中消耗的电力、压气及汽油、柴油、煤油的费用。
单位电耗按设备本身功率和工作时间确定，价格按国家现行规定计算。
燃料费按单价乘以单位消耗量确定。
三、生产工人工资及附加费：生产工人工资及附加费是指从事矿山生产直接生产工人和辅助人员（不包括机修和非生产性工人）工资和国家规定按工资总额一定比例提取的企业福利经遇。
企业生产工人基本工资能照类似企业并结合当地情况选取。
选矿厂在成本管理中，对包括在成本开支范围内的费用，一般按其经济用途分类设置，可以从成本表中反映出生产产品发生了哪些费用，便于分析，找出影响产品成本升降的原因。
根据我国选矿厂的生产实际，选矿成本项目包括的具体内容，一般有以下7项：1）原材料：指直接用于选矿产成品生产的原料、主要材料及有助于产品形成的辅助材料。
对选矿厂来说，原料就是各种矿石；主要材料包括选矿药剂、衬板、钢球、滤布、润滑油等；辅助材料包括助磨剂、助滤剂、絮凝剂等。
2）燃料和动力：指直接用于选矿产品生产的各种外购和自制的燃料和动力。
选矿厂常用的燃料是煤、重油、柴油等；动力指电、水和消耗动力而获得的风、汽等。
3）生产工人工资及职工福利基金：指直接参加产品生产的工人工资及按规定提取的职工福利基金。
4）车间经费：指在车间范围内所发生的各项管理费用。
5）企业管理费：指为管理和组织整个企业的生产经营活动而发生的管理费用。
6）废品损失：指在生产过程中由于技术或责任原因，产生废品所造成的各种损失。
第1篇一、前言在过去的一年里，我国选矿厂在市场环境、政策法规等多重因素的影响下，成本控制工作面临着诸多挑战。
为了确保选矿厂的经济效益，我们紧紧围绕成本控制这一核心，采取了一系列措施，现将年度成本总结如下：一、成本控制成果1. 生产成本降低：通过优化生产流程、提高设备利用率、降低原材料消耗等措施，全年生产成本较上年同期下降5%。
2. 人工成本控制：通过优化人员结构、提高员工技能、加强绩效考核，全年人工成本较上年同期下降3%。
3. 能源消耗降低：加强能源管理，提高能源利用率，全年能源消耗较上年同期下降4%。
4. 药剂成本降低：通过合理采购、降低药剂消耗，全年药剂成本较上年同期下降2%。
二、成本控制措施1. 优化生产流程：针对生产过程中的瓶颈环节，我们进行了技术改造和设备更新，提高了生产效率，降低了生产成本。
2. 提高设备利用率：加强设备维护保养，提高设备运行效率，降低设备故障率，确保设备稳定运行。
3. 降低原材料消耗：通过合理采购、优化库存管理、提高原材料利用率，降低原材料成本。
4. 人工成本控制：优化人员结构，提高员工技能，加强绩效考核，降低人工成本。
5. 能源消耗降低：加强能源管理，提高能源利用率，降低能源消耗。
6. 药剂成本降低：合理采购药剂，降低药剂消耗，提高药剂利用率。
三、存在问题及改进措施1. 问题描述：原材料价格波动较大，对成本控制带来一定压力。
改进措施：加强市场调研，密切关注原材料价格动态，提前做好采购计划，降低原材料价格波动带来的风险。
2. 问题描述：设备老化严重，影响生产效率和设备利用率。
改进措施：加大设备更新改造力度，提高设备运行效率，降低设备故障率。
3. 问题描述：部分员工技能水平较低，影响生产质量和效率。
改进措施：加强员工培训，提高员工技能水平，提升整体生产效率。
四、总结总之，在过去的一年里，选矿厂在成本控制方面取得了一定的成果。
在今后的工作中，我们将继续加强成本控制，提高经济效益，为我国选矿事业的发展贡献力量。
第1篇一、前言采矿业作为我国国民经济的重要组成部分，承担着为国家提供矿产资源、促进经济发展的重要任务。
随着我国经济的快速发展，矿产资源的需求量不断增加，采矿业在国民经济中的地位日益凸显。
为了更好地了解采矿业的经济状况，本报告将从财务角度对采矿业进行深入分析，旨在为相关政策制定和企业管理提供参考。
二、采矿业财务状况概述1. 行业规模根据国家统计局数据，我国采矿业企业数量逐年增加，行业规模不断扩大。
截至2023年，我国采矿业企业超过5万家，其中规模以上企业超过1万家。
2. 营业收入近年来，我国采矿业营业收入稳步增长。
据统计，2022年我国采矿业营业收入达到XX亿元，同比增长XX%。
3. 利润水平采矿业利润水平受多种因素影响，包括市场行情、成本控制、企业管理等。
近年来，受国际市场波动和国内环保政策等因素影响，采矿业利润水平有所波动。
2022年，我国采矿业利润总额为XX亿元，同比增长XX%。
三、财务分析1. 盈利能力分析（1）毛利率分析毛利率是衡量企业盈利能力的重要指标。
近年来，我国采矿业毛利率呈现波动趋势。
2022年，我国采矿业毛利率为XX%，较上年同期上升XX个百分点。
（2）净利率分析净利率是企业净利润与营业收入的比率，反映了企业盈利能力的总体水平。
2022年，我国采矿业净利率为XX%，较上年同期上升XX个百分点。
2. 偿债能力分析（1）流动比率分析流动比率是衡量企业短期偿债能力的重要指标。
2022年，我国采矿业流动比率为XX%，较上年同期上升XX个百分点，表明企业短期偿债能力有所增强。
（2）资产负债率分析资产负债率是企业负债总额与资产总额的比率，反映了企业的财务风险。
2022年，我国采矿业资产负债率为XX%，较上年同期下降XX个百分点，表明企业财务风险有所降低。
3. 运营能力分析（1）应收账款周转率分析应收账款周转率是衡量企业应收账款回收速度的重要指标。
2022年，我国采矿业应收账款周转率为XX次，较上年同期上升XX次，表明企业应收账款回收速度有所加快。
采矿业多个产品成本核算案例一、矿山生产过程是分成二步进行的，它决定了成本核算的分步法的出现【第一步】开采出矿石，并把矿石加工成精料。
【第二步】由精料再加工，生产出铁粉。
成本核算是根据生产的特点进行的，第一步，计算出精料的生产成本；第二步，计算出铁粉的生产成本。
也可以看做是二个生产单位，分别计算成本。
二、精料的生产成本核算1. 采区领用钻具配件12 000元，附汇总领料单一份，并附出库明细表一份。
借：制造费用——配件 12 000贷：原材料——钻具配件 12 0002. 采区领用炸药58,000元，附汇总领料单一份，并附出库明细表一份。
借：生产成本——精料（炸药） 58 000贷：原材料——炸药 58 0003. 铲车、钩机、自卸车等领用柴油27 500元。
附汇总领料单一份，并附出库明细表一份。
借：制造费用——柴油 27 500贷：原材料——柴油 27 5004. 干选设备维修领用材料17 500元，附汇总领料单一份，并附出库明细表一份。
借：制造费用——修理费 17 500贷：原材料——备品备件 17 5005. 车队维修车辆领用备件23 000元。
附汇总领料单一份，并附出库明细表一份。
借：制造费用——修理费 23 000贷：原材料——备品备件 23 0006. 月末，结算伙食费9 800元。
附汇总领料单一份，并附出库明细表一份。
借：制造费用——福利费 9 800贷：应付职工薪酬——福利费 9 8007. 月末计算折旧费，采区6 000元，干选12 500元，车队7 500，总部3 600元，附折旧计算单一份。
借：制造费用——折旧 26 000管理费用——折旧 3 600贷：累计折旧 29 6008. 月末计算摊销费用，干选办公室6 500元。
附摊销计算单一份。
借：制造费用——摊销 6 500贷：低值易耗品——摊销 6 5009. 月末计算电费，采区和干选共耗电78 000元，照明用电500元。
附查电表计算单一份。
矿山成本核算流程图表一、前言二、矿山成本核算的主要内容矿山成本核算通常包括以下几个方面：1、开采成本包括采矿工程费用，如穿孔、爆破、铲装、运输等作业的费用。
矿山设备的折旧、维修和保养费用。
2、选矿成本选矿过程中的原材料消耗，如药剂、磨矿介质等。
选矿设备的运行和维护费用。
3、人工成本生产一线工人的工资、福利和保险费用。
管理人员的薪酬支出。
4、能源成本电力、燃油等能源的消耗费用。
5、其他成本矿山安全环保投入。
土地使用费用。
税费等。
三、矿山成本核算流程图表以下是矿山成本核算的基本流程图表：｜流程步骤|具体内容|负责部门|相关表单|｜：：｜｜｜：：｜｜1、成本数据收集|收集开采、选矿、人工、能源等各项成本数据|财务部门、生产部门|成本数据采集表|｜2、数据分类整理|将收集到的数据按照成本项目进行分类整理|财务部门|成本分类汇总表|｜3、确定成本核算方法|根据矿山的特点和管理要求，选择合适的成本核算方法，如品种法、分批法等|财务部门|成本核算方法确定书|｜4、分配间接成本|将间接成本按照一定的标准分配到各个成本对象中，如按照工时、产量等|财务部门|间接成本分配表|｜5、计算总成本和单位成本|汇总各项成本，计算出总成本，并根据产量计算单位成本|财务部门|成本计算表|｜6、成本分析|对成本核算结果进行分析，找出成本控制的重点和存在的问题|财务部门、管理层|成本分析报告|｜7、成本控制措施制定|根据成本分析结果，制定相应的成本控制措施|管理层|成本控制方案|｜8、成本核算报告编制|编制成本核算报告，向上级汇报成本情况|财务部门|成本核算报告|四、成本数据收集这是成本核算的基础工作，需要生产部门、采购部门、人力资源部门等多个部门的协作。
例如，生产部门负责提供开采和选矿过程中的产量、工时、材料消耗等数据；采购部门提供原材料的采购价格和数量；人力资源部门提供员工的薪酬和福利数据等。
在收集数据时，要确保数据的准确性和完整性。
选矿的生产成本知多少
选矿厂产品设计成本各项费用的计算办法如下：
（1）原料费：原矿开采成本加原矿从采矿场至选矿厂的运输费用。
（2）辅助材料费：设计的辅助材料消耗定额乘当地材料价格，或按国家材料单价（如运距较远，应考虑材料的运杂费。
）乘设计消耗定额求得。
（3）选矿耗用的水、电费：设计的水、电消耗指标乘其单价即得（水、电指标应扣除修理和行政福利设施的用电、用水量）。
（4）生产工人工资：系指从事选矿生产的直接生产工人和辅助生产工人的基本工资和辅助工资（不包括机修、维修和非生产人员的工资）。
（5）生产工人工资附加费：根据国家规定按工资总额的11%提取。
（6）大修理费及维修费（包括大修理及维修用的材料、工资、动力、折旧等费用）：分别按单位产品固定资产投资额（扣除机修、检修、行政生活福利设施费用）乘大修理费率和维修费率求得。
大修理费率一般按固定资产原值的2～2.5%提取，维修费率一般按固定资产原值的3～6%提取。
维修费也可按固定资产原值中的设备和建（构）筑物费用分别乘其相应费率计算。
各地区主管部门对企业的费率均有规定，可参照执行。
（7）基本折旧费：一般按企业服务年限提取基本折旧或按固定资产投资的设备、建（构）筑物的服务年限分别提取。
当企业的服务年限很长时，计算基本折旧一般取20年作为企业的经济计算年限。
固定资产形成率应按设计概算，扣除固定资产中机修、维修和行政、生活福利设施的费用计算。
如无设计概算，可按投资总额的0.85～0.9计算。
（8）管理费（包括车间经费和企管费）：由于项目很多，设计时要详细计算是繁杂困难的，可根据类似企业的实际指标进行选取。
来源：选矿百科。
采矿成本说明采矿直接成本计算说明矿石落矿价格为 17.16元／吨，平险价格为 4.26 元／吨，出矿价格9.13 元／吨。
综合价格，大约为 30 元／吨。
包括炸药、导爆管、钎头钎杆、采区内风水管路，凿岩机维护（易损件），运输设备维护、维修、保养。
采矿价格构成：1、每1个采场定员：凿岩工4人，平险工3人，运班5人（负责两个采场出矿）。
2、每个矿块3台凿岩机，2台使用，1台备用，每班完成1排炮，走向长16米，布60个炮孔，16（长）*2（厚）*1.8（采高）*3.22（容重）=186吨3、材料费：炸药消耗：计算方法，设60个炮孔，打上向孔，与水平成60-75度夹角，孔深2.2米，每孔装药8卷，每卷重量0.15Kg，每孔装药，8*0.15kg=1.2kg总量:60*1.2=72公斤，单价：11元/公斤，费用：72*11=792元，单耗：792/186=4.26元/吨.导爆管消耗：计算方法:设60个炮孔，固定消耗60发，不固定消耗10发（由于采场长度较长，需在采场进行联接），总量70发，单价：5元/发，70*5=350元，单耗：350/186=1.88元/吨钎头消耗：计算方法：根据（中国有色金属工业工程建设定额）当f=8-10时，每钻1米炮眼，钎头消耗0.03226。
60*2.2=132米，总量：132*0.03226=4.0个，单价：45元/个，费用：45*4=180元，单耗：180/186=0.96元/吨钎钢消耗：计算方法：根据（中国有色金属工业工程建设定额）当f=8-10时，每钻1米炮眼钎钢消耗0.0324。
60*2.2=132m总量：132*0.0324=4.3公斤，单价：13.68元/公斤，费用:4.3*13.68=58.82元，单耗：58.82/186=0.32元/吨计：材料总费用：1380.82元，单耗：1380.82/186=7.42元/吨4、凿岩费用：定员4人，每班每人工资452.8元，（月工资12000元按26.5天计算）。
化学矿山企业成本管理办法发文单位：化工部文号：[1991]化矿字第160号发布日期：1991-3-23执行日期：1991-7-1第一章总则第二章成本核算对象第三章基础工作第四章成本开支范围第五章成本项目第六章成本核算第七章成本核算机构任务与责任制第八章成本预测与成本计划第九章成本分析第十章附则第一章总则第一条为加强化学矿山企业成本管理。
统一核算口径。
正确、完整、及时地计算产品成本，改善经营管理，提高经济效益。
根据国务院发布的《国营企业成本管理条例》和财政部发布的《国营工业、交通运输企业成本管理实施细则》以及国家的有关规定，结合化学矿山企业的特点，特制定本办法。
第二条成本是国家评价企业经济效益，考核生产经营成果的重要经济指标，是国家和企业进行投资、技术和价格决策的依据。
企业在成本计划、管理和核算的工作中，必须认真执行国家的财政经济政策，保证成本的真实可靠。
要坚持群众路线，明确经济责任，讲求经济效果，按照经济规律办事。
第三条成本工作的主要任务是：贯彻勤俭办企业的方针，发扬艰苦奋斗的创业精神，严格遵守和维护财经纪律，同一切贪污盗窃、假公济私、弄虚作假、铺张浪费行为作斗争；合理地使用人力、物力和财力、以尽可能节省的成本，生产尽可能多和尽可能好的产品；组织编制成本计划，落实成本指标和措施；正确、及时地核算产品成本，编制成本报告；定期考核成本水平，进行成本分析；建立和健全部门成本责任制，发动和依靠工人群众，开展班组经济核算；总结和交流成本管理工作经验，组织推动各项降低成本措施的实现，促进产品成本不断降低。
第二章成本核算对象第四条化学矿山企业内部核算的组织形式分为：基本生产、附属生产、辅助生产和企业管理部门。
在成本核算上划分两个环节，即基本生产单位和附属生产单位为基本核算环节，辅助生产单位和企业管理部门为过渡核算环节。
（一）各企业的采矿场，选矿厂等为基本生产单位，以源矿石、精矿粉、开拓延深工程和土石方剥离工程等为核算对象，以单位为基本核算环节。
矿石成本计算方式目前，我们执行的最低工业品位指标，基本上按国家规定，数十年一贯制的。
事实上，由于矿区所处的开发利用条件（如露采和坑采，平硐、斜井和竖井开采，浅采和深采，水电、尾矿处理与堆放）、运输条件和矿石的可选冶性之不同，矿产品市场之不同，最低工业品位，即可采品位大为不同。
根据国内同类型矿山一般生产技术经济指标和矿产品市场3年的平均价格，就可计算出可采品位。
一、吨矿生产成本吨矿生产完全成本：为每吨原矿所分摊的采矿、选矿和原矿运输成本、企业管理、精矿销售、矿山维检和矿权使用等费用的总和。
采矿成本：即出矿成本。
不同的开拓方式（露采、平硐、斜井、竖井）、采矿方法、排水量大小等，均影响采矿成本。
目前一般坑采成本为20-70元/吨。
选矿成本：选矿成本受矿石可选性制约，主要为选矿药剂和球磨机钢球消耗量，尾矿处理与输送费用(趋势是干砂堆放和胶结充填）。
目前一般选石厂的生产成本为20-70元/吨。
原矿运输成本：指采出矿后由坑口至选厂的运输费用。
目前一般矿山的原矿运输成本为10-50元。
企业管理费：企业管理费受企业规模大小和管理水平的影响。
目前一般矿山企业的管理成本为10-20元/吨。
精矿销售费：精矿由矿山选厂运至冶炼厂交货地点的一切费用。
每吨原矿的精矿销售费用为10-30元/吨。
矿山维检费：按财政部规定，从2004年1月1日起，每吨原矿提取15--18元的矿山维检费，以支持简单再生产。
矿权使用费：国家及地方政府规定要交纳的资源补偿费、资源使用费等，折合每吨矿石的费用（一般10-20元）。
二、吨矿所产的精矿（折合金属吨）产率（%）每吨原矿所产的精矿量（折合金属吨）取决于采矿贫化率和选矿回收率。
采矿贫化率：因地质条件不同,采矿方法不同和管理水平不同,采矿贫化率而有差异。
目前,我国坑内采矿的贫化率一般为10—25%。
选矿回收率：根据具体矿区的矿石可选性试验结果选取指标，如60-90%。
精矿产率=(1-采矿贫化率) ×选矿回收率三、精矿销售价格：合格精矿现货销售价格（换算为金属吨）一般为三月期金属期货的周平均价格，再乘以价格系数（60-85%）。
金龙矿经济效益预测一、矿山开采成本（一）采矿主要经济指标材料名称单位消耗单价成本1、炸药 0.3kg/t 10元/kg 3元/t2、雷管 0.5个/t 1元/个 0.5元/t3、导火索 0.6m/t 1元/m 0.6元/t4、钢钎 0.03kg/t 50元/kg 1.5元/t5、合金头 0.003个/t 50元/个 0.15元/t6、坑木 0.001平方/t 600元/平方 0.6元/t7、水费 1平方/t 0.2元/平方 0.2元/t8、电费 20度/t 0.6元/t 12元/t9、工资 10元/t10、管理费用 1元/t合计29.55元/t（二）采矿掘进坑道主要经济指标材料名称单位消耗单价成本1、炸药 12kg/m 10元/kg 120元/m2、雷管 13个/m 1元/个 13元/m3、导火索 18m/m 1元/m 18元/m4、钢钎 0.3kg/m 50元/kg 15元/m5、合金头 0.3个/m 50元/个 15元/m6、坑木 0.002平方/m 600元/平方 1.2元/m7、水费 0.5t/m 0.2元/t 0.1元/m8、电费 50度/m 0.6元/度 30元/m9、工资 200元/m10、管理费用（含安全费） 100元/m 合计 512.3元/m（三）矿山开采成本矿山实际开采成本应在采矿成本的基础上加万吨掘采比（300米/万吨）万吨采矿成本：29.55元/吨×10000吨＝295500元万吨掘进成本：300米×512.3元/米＝153690元矿山实际开采成本：（295500＋153690）/10000＝44.7元/吨二、选矿主要经济指标材料名称单位消耗单价成本1、钢球 2.2kg/t 6元/kg 13.2元/t2、衬板 0.4kg/t 6元/kg 2.4元/t3、浮选药剂 5元/t4、焙烧 35元/t5、水费 20t/t 0.2元/t 4元/t6、电费 30度/t 0.6元/t 18元/t7、工资 4元/t8、其他（包括检修费） 3元/t合计 84.6元/t三、管理费用（年）1、工资：50万2、差旅费：8万3、通讯费：3万4、交通费：3万5、业务招待费：100万6、固定资产折旧：6万以上合计170万元四、税金矿产税13％，扣除可抵扣款，实际缴费约7％每吨税金＝275元/吨×7％＝19元/吨五、经济效益分析1、采矿成本：45元/吨2、选矿成本：85元/吨其中：重浮选：50元/吨，焙烧35元/吨3、选矿入选品位：1.8克/吨4、销售价格：180元/克（按市场价200元/克的90％计，品位40～50克/吨）5、回收率：85％6、每吨回收：1.53克/吨7、每吨售价：180元/吨×1.53克/吨＝275元/吨8、每吨税金：19元/吨9、每吨销售利润：126元/吨10、管理费用：每年170万元11、年生产量：每月生产24天，每年生产10个月如选矿日处理能力300吨/日，则年生产量为72000吨如选矿日处理能力500吨/日，则年生产量为1200000吨12、利润总额如选矿日处理能力300吨/日，则每吨盈利102元，全年利润为734万元如选矿日处理能力500吨/日，则每吨盈利112元，全年利润为1344万元。
吨矿管理成本（元）50吨矿运输成本（元）20计算参数巷道掘进单价（元/米）：2000采切工程单价（元/米）：铅金属价（元/吨）：16000铅回收率（%）：计算方法吨矿采掘成本=（巷道掘进单价+采切工程单价+每米矿量*采矿单价*调节系数）/每吨矿毛利=吨矿价值-吨矿采掘成本-吨矿综合选矿成本-吨矿管理成本-吨矿运输成本矿脉厚度（米）采高（米）调节系数贫化率比重综合原矿量（吨）综合贫化后矿0.0527240 3.5 4.7250.0542240 3.57.350.127240 3.59.450.142240 3.514.7吨矿精矿运输成本（元）10吨矿资金占用成本（元）102200采矿单价（元/吨）：100综合管理费用（元/米）:100085铅销售系数：0.73锌金属价（元/吨）:18000矿单价*调节系数）/每米矿量每米矿量=矿脉宽度（米）*采高（米）*（1+贫化率/100）吨矿价值=各元素价值管理成本-吨矿运输成本-吨矿精矿运输成本-吨矿资金占用成本-吨矿分摊其他费用盈亏平衡点各元素矿化后矿量（吨）铜原矿品位（%）铜贫化后品位（%）吨矿铜金属量（吨）吨矿铜价值（元）6.615 2.837 2.0264290.016211941.88410.29 2.26 1.6142860.012914750.3213.23 2.08 1.4857140.011886690.5620.58 1.764 1.260.01008585.648吨矿分摊其他费用（元）5铜金属价（元/吨）:70000铜回收率（%）：80铜销售系数：0.83锌回收率（%）：77锌销售系数：0.73吨矿综合选矿成本（元/吨）吨矿价值=各元素价值之和吨矿产品价值=金属价*回收率*销售系数*金属量（吨）盈亏平衡点各元素矿石品位=铅原矿品位（%）铅贫化后品位（%）吨矿铅金属量（吨）吨矿铅价值（元）锌原矿品位（%）3.783 2.7021430.022968268.26873.014 2.1528570.018299213.73572.5 1.7857140.015179177.28572.2 1.5714290.013357156.0114铜铅锌含量比：6:8:5选矿成本（元/吨）300锌原矿品位（%）锌贫化后品位（%）吨矿锌金属量（吨）吨矿锌价值（元）吨矿产品价值（元）2.364 1.6885710.013002170.84631380.9991.884 1.3457140.010362136.15671100.2121.66 1.1857140.00913119.9682987.81391.464 1.0457140.008052105.8033847.4627吨矿综合成本（元）毛利（元）平衡原矿铜品位（%）平衡原矿铅品位（%）平衡原矿锌品1381.092-0.09319 2.837191 3.7832551100.345-0.13266 2.260272 3.014363988.0461-0.23219 2.080489 2.500588847.6725-0.20979 1.764437 2.200545品位调节系数矿锌品位（%）铜（%）铅（%）锌（%）2.364161 4.6817084.5938841.8842271 4.6817084.5938841.660391 4.6817084.5938841.4643621 4.6817084.593883。
单层充填采矿法经济技术指标单层充填采矿法是一种常用的矿山开采方法，其经济技术指标对于评估该采矿方法的效益和可行性具有重要意义。
本文将从多个方面详细介绍单层充填采矿法的经济技术指标。
一、产量指标1. 采矿区域的总产量：表示在一定时间内通过单层充填采矿法获得的全部矿石产量。
2. 单位面积产量：表示单位面积内通过单层充填采矿法获得的矿石产量，常用单位为吨/平方米。
3. 精选回收率：表示通过精选过程后从原始矿石中获得的有价值产品的比例，通常以百分比表示。
二、成本指标1. 人工成本：包括人员工资、福利待遇等与人力资源相关的费用。
2. 设备成本：包括购买、维护和修理设备所需的费用。
3. 能源消耗成本：包括电力、油料等能源消耗所需支付的费用。
4. 填充材料成本：包括填充材料（如尾砂、石渣等）的购买和运输费用。
5. 精选成本：包括精选过程中所需的设备和人工成本。
三、效益指标1. 采矿区域的回收率：表示通过单层充填采矿法回收的有价值产品与总产量的比例，通常以百分比表示。
2. 采矿区域的利用率：表示通过单层充填采矿法实际开采利用的区域面积与总开采区域面积的比例，通常以百分比表示。
3. 精选效益：表示通过精选过程后获得的有价值产品与原始矿石总量之间的比例，通常以百分比表示。
4. 经济效益：通过计算总收入与总成本之间的差额来评估单层充填采矿法的经济效益。
四、环境指标1. 地表沉陷：由于单层充填采矿法会在地下进行大量充填操作，可能导致地表出现沉陷现象。
该指标可以评估对周围环境造成的影响程度。
2. 废弃物产生量：包括废弃岩石、尾砂等在采矿过程中产生的废弃物。
该指标可以评估单层充填采矿法对环境的影响。
3. 水资源消耗：包括单层充填采矿法中用于冲洗、冷却等工艺所需的水资源消耗。
该指标可以评估对当地水资源的利用情况。
五、安全指标1. 事故发生率：表示在采矿过程中发生事故的频率，通常以每百万工时事故数来衡量。
2. 瓦斯爆炸风险：由于单层充填采矿法需要进行大量爆破作业，可能存在瓦斯积聚和爆炸的风险。
新一轮矿产资源保障程度论证调查表注意：红体字为调查表填表说明的补充说明，用于指导煤矿山调查表填写。
一、矿山基本信息（必填，不能有空白项）矿山名称按照“采矿许可证”填写采矿许可证号按照“采矿许可证”填写采矿权人按照“采矿许可证”填写面积按照“采矿许可证”填写所属矿区向国土局查询，按照“2013年内蒙古自治区矿产资源储量表”填写所属矿区编号向国土局查询，按照“2013年内蒙古自治区矿产资源储量表”填写建矿时间按照矿山最早的“采矿许可证”的有效期限起始日期填写矿山生产建设规模可按照“采矿许可证”生产规模填写经济类型可按照“采矿许可证”经济类型填写主矿种按照“采矿许可证”开采矿种填写共伴生矿产根据地质报告及生产实践情况填写，若没有共伴生矿产就填“无”。
二、矿山主要技术经济指标（必填，如空白须在备注栏说明原因）序号指标名称单位数量备注1 资源储量1.1 主矿种名称写在这里1.2 矿山累计查明资源储量万吨须在备注栏注明数字来源，如报告名称及备案文号等。
按照储量统计单位填报,下同1.3 年末矿山保有资源储量万吨注意基准日期为2013年底。
此数字应为矿山累计查明资源储量（序号1.2）-动用的资源储量（截至2013年底）。
动用的资源储量应满足关系：动用的资源储量=累计开采量（截至2013年底）÷采矿回收率基准日期（2013年底）资源储量（332及以上）万吨属于年末矿山保有资源储量（序号1.3）的一部分，包括[111b+121b+122b+2M11+2M21+2M22+331+332]见填表说明资源量（333）万吨属于年末矿山保有资源储量（序号1.3）的另外一部分，（333）的量。
须满见填表说明足关系：资源量（333）+资源储量（332及以上）=年末矿山保有资源储量（序号1.3）资源量（333）可信度系数指这类资源量可能转化为可利用储量的调整系数。
一般在0.5～0.8之间，取矿山可研报告或设计中的已有系数。
采矿成本，选矿成本，剥离成本计算方法
采矿成本，选矿成本，剥离成本的计算方法如下：
1. 采矿成本计算：采矿成本包括采矿作业成本、采矿作业中的物料消耗、采矿作业中的人工成本等。
采矿成本的计算方法可以根据不同的采矿作业情况而定，但一般都需要考虑上述因素，并进行相应的数据记录和整理。
2. 选矿成本计算：选矿成本主要包括选矿作业成本、选矿过程中的物料消耗、人工成本等。
在计算选矿成本时，需要考虑选矿工艺流程、处理能力、设备配置、矿石品位等因素。
3. 剥离成本计算：剥离成本指的是为了采矿或选矿而进行剥离作业所发生的成本。
剥离成本的计算方法需要考虑剥离的工程量、剥离方法、剥离物运输距离等因素。
以上信息仅供参考，如需获取更多详细信息，建议咨询专业矿业工程师。
