沥青砂浆的配制

1（QB-CNCEC J040102-2004）1 一样规定采纳沥青砂浆找平结构层或保温层表面，用以作为隔汽层或防水层的基层时，施工应符合本标准规定。

1.0.2 编制参考标准及规范（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001）（2）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207—2002）（3）《地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）（4）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212—2002）1.0.3 铺设沥青砂浆找平层，基层应清扫洁净，并应干燥。

含水率不宜大于6%，过大时应采取风干、表面烘烤、预留排汽通道等措施。

基层干燥程度的简易检验方法是：将1m2卷材平坦地铺放在基层上，静置3～4h后掀开检查，基层覆盖部位和卷材上未见水印即可。

1.0.4 按照屋面基层结构，按表1.4的要求操纵找平层厚度。

表1.4找平层的厚度和找平材料的技术要求1.0.5 找平层的排水坡度应符合设计要求。

（1）平屋面采纳结构找坡时排水坡度宜为3%，采纳材料找坡时宜为2%；（2）天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm；（3）天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。

1.0.6 基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱、洞口翻边等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径按表1.6中的要求操纵。

表1.6屋面结构交接处和转角处的找平层圆弧操纵半径1.0.7 屋面防水构造要求，在伸出屋面管道与屋面交接处：（1）管道根部直径500mm范畴内，找平层应抹出高度不小于30mm 的圆台。

（2）管道周围与的屋面找平层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。

1.0.8 屋面防水构造要求，水落口位置：（1）水落口周围直径500mm范畴内找平层应做成略低的凹坑，坡度不应小于5%，并采纳防水涂料或密封材料涂封，涂封厚度不应小于2mm。

沥青砂浆地面施工方案1. 方案概述本文档提供了沥青砂浆地面施工方案，旨在确保施工过程高效、顺利，并保证最终地面的质量和使用寿命。

2. 工程准备在正式施工前，需要进行以下准备工作：- 清理施工现场，确保地表干燥、平整，并清除障碍物。

- 准备好所需的施工材料和设备，包括沥青、石料、辅助材料、铺装机械等。

3. 施工步骤3.1 路面基层处理- 清理基层表面的灰尘、油污等杂质。

- 对破损的基层进行修复或更换。

3.2 沥青砂浆配制- 依据设计要求，按照沥青砂浆的配比比例准备所需材料，包括沥青、石料和辅助材料。

- 通过搅拌设备充分混合各种材料，确保配制的沥青砂浆质量均匀。

3.3 沥青砂浆铺装- 利用铺装机械，将沥青砂浆均匀地铺装在基层表面上。

- 进行压实，以确保砂浆与基层的牢固结合。

3.4 砂浆表面处理- 在沥青砂浆表面均匀撒布石料，以增加地面抗滑性和美观度。

- 利用专用工具对石料进行压实，使其牢固地嵌入沥青砂浆中。

4. 施工质量控制- 在施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作。

- 定期检查施工质量，并进行记录和整改。

5. 安全措施- 施工现场应设置明显的警示标志和围挡，以保护施工人员和过往车辆。

- 使用个人防护装备，确保施工人员的安全。

6. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划，包括各个施工步骤和预计完成时间。

- 监督施工过程，及时调整计划，以保证施工进度的合理性。

7. 环境保护- 施工过程中应遵守环境保护法规，采取相应措施防止环境污染。

请注意，以上方案仅供参考，具体实施时需要根据实际情况进行调整和优化。

施工过程中请遵循相关法规和安全操作规程，确保施工的安全和质量。

---以上为沥青砂浆地面施工方案的简要内容概括，详细情况请参考正文。

沥青砂浆配比答案：因具体应用场景和要求而有所不同，以下是一些常见的配比示例：常规配合比。

沥青:矿物料:添加剂=5:10:1，适用于一般的道路、机场跑道等中低强度路面。

高剪切区配合比。

沥青:矿物料:添加剂=6:12:1，适用于飞机起降、高架桥等强振动、高剪切路面。

低温配合比。

沥青:矿物料:添加剂=6:11:1，需要添加改性剂，适用于寒冷地区道路。

密度配比法实例。

沥青:石粉:石子=3:5:2的基础配合比，通过调整得到最终配合比沥青:石粉:石子=3.8:3.4:2.8。

体积比配比。

沥青(体积比):石英砂=1:1.5~2，适用于基础层。

质量比配比。

60号石油沥青:砂:水泥=1:4:1.13，适用于某些特定需求。

实际的配比可能需要根据具体工程需求、环境条件、材料特性等因素进行调整。

在特定工程中，建议咨询专业工程师或参考相关行业标准和规范。

扩展：一、沥青砂浆的组成沥青砂浆，顾名思义，是由沥青和石英砂等细骨料通过一定比例的混合而成。

其中，沥青作为粘结剂起着将石英砂等骨料粘结在一起的作用，同时也能够防止水和其他有害物质渗入到结构体内部，延长结构体的使用寿命。

而石英砂则作为沥青砂浆中的骨料，具有优异的抗冻、抗风化等性能，是沥青砂浆中不可或缺的重要组成部分。

二、沥青砂浆配比比例在沥青砂浆施工中，根据施工需要和使用环境等因素，需要选择不同的沥青砂浆配比比例。

以下是常用的一些配比比例供大家参考：1.沥青砂浆基础层的配合比例：沥青（体积比）：石英砂=1：1.5～22.沥青砂浆中涂层的配合比例：沥青（体积比）：石英砂=1：0.8～13.沥青砂浆中防水层的配合比例：沥青（体积比）：石英砂=1：1.5～3需要注意的是，以上配比比例仅供参考，实际施工中应根据具体情况进行调整。

三、沥青砂浆施工注意事项1.施工前应对基层进行充分的清理，确保基层表面光洁无油脂；2.在施工中应注意控制沥青砂浆的温度，在平常温度下进行施工，防止沥青砂浆在高温下流失；3.施工时应注意控制砂浆的密实度，防止出现空鼓等缺陷；4.沥青砂浆施工完毕后，应及时进行养护，防止出现龟裂等现象。

不发生火花地面与普通地面不同之处主要在于其面层做法不同。

不发火花地面的面层种类较多，可分为：不发火花屑料类(不发火花混凝土、砂浆、水磨石、沥青砂浆、沥青混凝土，其厚度一般为30mm)；木质类(所用钉子不得外露)；橡皮类；菱苦土类；塑料类。

根据取材难易、技术经济等综合因素，推荐使用下面几种不发生火花地面：(1)不发火花水泥类面层主要有细石混凝土和水泥砂浆两种。

不发生火花细石混凝土和水泥砂浆面层主要材料为水泥、砂、细石(水泥砂浆面层无细石)和水它们的制作方法与普通混凝土及砂浆相同，但在材料使用上有严格的要求，水泥应采用普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425#；粗细骨料以硫酸钙为主要成分，应选用具有不发火花性能的石灰岩、大理石、白云石或其它石料所加工而成(细骨料要求达到2mm以下的粒度)，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格，在原材料加工和配制时，应随时检查，不得混入金属或其它易发生火花的杂质，面层分格的嵌条亦应采用不发生火花的材料配制；面层所采用的砂，应质地坚硬、多棱角、表面粗糙并有颗粒级配，其粒径宜为0．15～5mm，含泥量不应大于3％，有机物含量不应大于0．5％。

在实际施工中，由于石灰岩分布极广，开采加工容易，相对价格较低，采用较多，目前我市的做法是：用大于500#的水泥与颗粒度小于2mm的石灰岩按1∶2配比，厚度为5～10cm，水灰比为0．3～0．4。

(2)不发火花沥青类面层主要有不发火花沥青砂浆和不发火花沥青混凝土两种。

它们的主要材料为3#石油沥青、不发火花粉料、不发火花石砂、不发火花碎石(沥青砂浆面层无碎石)，其配比(重量比)见表2。

不发生火花沥青砂浆和沥青混凝土所用的砂子、细骨料与上述水泥类面层要求相同，粉料为与细骨料相同的石料粉末(填充料粒度要能全部通过100目筛子)，采用的石油沥青应符合现行的国家标准《建筑石油沥青》或现行的行业标准《道路石油沥青》的规定，其软化点按环球法试验时宜为50～60℃并不得大于70℃，采用的粗纤维填充料应为锯木屑，其粒径不应大于5mm，含水率不应大于12％，采用的细纤维填充料应为6级石棉或木粉等，石棉的纤维不宜太长或结块，其含水率不应大于7％，木粉的含水率不应大于12％；粗细纤维填充料中均不得含有杂质和金属细粒。

混凝土路面沥青砂浆施工规范一、前言混凝土路面沥青砂浆施工规范是指对于混凝土路面沥青砂浆施工过程中的各项要求进行规范，并对施工过程中的各个环节进行指导和管理，以确保混凝土路面沥青砂浆施工工程的质量和安全。

二、材料准备2.1 混凝土材料混凝土材料的选用应符合国家相关标准的要求。

混凝土材料的种类、规格、强度等应符合设计要求。

在混凝土施工前，应对混凝土材料进行检验，检查其质量是否符合要求。

2.2 沥青砂浆材料沥青砂浆材料的选用应符合国家相关标准的要求。

沥青砂浆材料的种类、质量等应符合设计要求。

在沥青砂浆施工前，应对沥青砂浆材料进行检验，检查其质量是否符合要求。

2.3 辅助材料辅助材料包括钢筋、钢丝、钢网等。

辅助材料的选用应符合国家相关标准的要求。

辅助材料的种类、规格、质量等应符合设计要求。

在混凝土路面沥青砂浆施工前，应对辅助材料进行检验，检查其质量是否符合要求。

三、施工前的准备工作3.1 设计文件的审查在混凝土路面沥青砂浆施工前，应对设计文件进行审查，检查设计文件的完整性、可行性、合理性等方面，以确保混凝土路面沥青砂浆施工工程的质量和安全。

3.2 施工人员的培训在混凝土路面沥青砂浆施工前，应对施工人员进行培训，包括施工工艺、施工安全、质量要求等方面的知识，以确保施工人员能够正确、安全、高效地进行混凝土路面沥青砂浆施工工程。

3.3 施工设备的准备在混凝土路面沥青砂浆施工前，应对施工设备进行检查和维修，以确保施工设备的正常运转。

同时，应选用符合要求的施工设备，包括混凝土搅拌机、沥青搅拌机、压路机等。

四、施工工艺4.1 混凝土路面的施工混凝土路面的施工应按照设计文件的要求进行，包括混凝土的配合比、浇筑方法、压实方法等。

在混凝土浇筑前，应对浇筑面进行清理，去除杂物和水分。

在混凝土浇筑后，应及时进行养护。

4.2 沥青砂浆的施工沥青砂浆的施工应按照设计文件的要求进行，包括沥青砂浆的配合比、搅拌方法、铺设方法、压实方法等。

沥青砂浆找平层（一）施工工艺工艺流程基层清理～管根封堵～标高坡度弹线～洒水湿润～施工找平（沥青砂浆找平层）～养护～验收操作工艺1、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。

2、根管封堵：大面积做找平层前，应先将工程范围内的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

3、沥青砂浆找平的做法厚度要求：整体混凝土板为15～20㎜；配装式混凝土板、整体或板状材料隔热保温层为20～25㎜；天沟、屋面突出物的根部50㎜范围内不小于25㎜。

（1）喷刷冷底子油：基层清理干净，喷涂两道均匀的冷底子油，涂刷后表面保持清洁，作为沥青砂浆找平层的结合层。

（2）冷底子油干燥后，可铺设沥青砂浆，其虚铺厚度约为1.30～1.40倍。

（3）配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水，预热至120～140度；中砂和粉料搅拌均匀，加入预热熔化的沥青拌合，并继续加热至要求温度，但不应升温过高，，防止沥青炭化变质。

（4）沥青砂浆铺设铺设找平饼、找坡饼，间距1～1.5米。

按找平、找坡线拉线铺饼后，采取段流水作业铺设沥青砂浆，虚铺厚度为实际厚度的1.3～1.4倍，用长吧刮板刮平，经火辊滚压，边角处可用烙铁烫平，压实到表面平整、密实无蜂窝、看不出压迹为好。

留置施工缝时，宜留成斜，继续施工时，将接缝处清理干净，并刷热沥青一道，然后铺沥青砂浆，再用火滚或烙铁烫平。

铺设沥青砂浆时，滚筒内的火炉及灰烬注意不要外泄在沥青砂浆上。

分格缝留置的间距，不宜大于6m，缝宽一般为20㎜，如兼做排汽屋面的排汽道时，适当加宽，并与保温层连通。

分格缝应附加250㎜宽的油毡，用沥青胶结材料单边点贴复盖，见图沥青砂浆铺设后，宜在当天铺第一层卷材，否则要用卷材盖好，防止雨水，露水浸入。

4、冬期施工技术措施（1）找平层应牢固结实，表面无凹凸、起砂、起鼓等现象；如有积雪、残留冰霜、杂物等应清理干净。

（2）制作水泥砂浆时应根据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量由试验确定。

一、施工准备(一) 材料所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。

1.水泥：不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.砂：宜用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%,级配要良好,空隙率要小。

3.粉料：最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿粉、页岩粉、滑石粉等，但不得用石灰、石膏、、泥灰岩粉及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。

水泥砂浆重量配合比1:3(水泥:砂);沥青砂浆重量配合比1:8~10(沥青:砂和粉料).(二)作业条件1. 找平层施工前,屋面隔热层或结构层应进行隐蔽工程检查并办理检查手续。

2. 各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按图纸要求做好处理。

3．根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐出沟的坡度），并进行彻底清扫。

二、操作工艺（一）水泥砂浆找平层1．基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，突出基层的硬块要剔平扫净。

2．如采用加气板块等预制保温层时，应先将板底垫紧找平，不易添塞的立缝、边角破损处，宜用同类保温板块的碎末填实填平。

3．洒水湿润，在找平层以前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度4．无保温层的屋面应在混凝土构件表面上均匀洒上水泥，然后浇水，有扫帚把水泥浆素浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层5．冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m,在排水沟\雨水口处找出泛水,冲筋后进行抹找平层6．找平层宜留置分格缝,分格缝兼做排气屋面的排气道时,应适当加宽,并应与保温层连通,一般分格缝的宽度应为20mm;分格缝留的位置应在预制结构的拼缝处,其纵缝的最大间距,水泥砂浆找平层不宜大于6m;沥青砂浆不宜大于4m。

7．铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。

沥青路面施工技术和质量控制要点一、施工技术要点1. 地基处理：在施工前，应对地基进行必要的处理，包括清除表层杂物、坚实复查、填实弥平等，确保地基牢固平整。

2. 沥青砂浆配制：沥青砂浆是路面施工中重要的材料之一，其配制要注意以下要点：- 选择合适的沥青材料和砂料，并按照配比要求进行混合；- 混合过程中要确保温度适宜，避免沥青过热或过冷；- 涂刷砂浆时要均匀、细腻，避免出现漏涂或堆积现象。

3. 单层或多层沥青铺筑：根据实际需要，选择单层或多层沥青铺筑方式，并注意以下要点：- 铺筑前要确保原地面干燥、无积水，并进行必要的打磨处理；- 沥青的铺筑要均匀、严密，避免出现起鼓、开裂等问题；- 在多层铺筑时，每层沥青要进行充分的夯实，保证层与层之间的粘结力。

4. 抗滑处理：为了提高道路的抗滑性能，可采取以下方法：- 在沥青铺筑后，及时进行抗滑处理，如喷洒防滑剂；- 定期检查路面的抗滑性能，及时进行维护和修补。

二、质量控制要点1. 原材料验收：对沥青、砂料等原材料进行验收时，要注意以下要点：- 检查原材料的质量证明文件，确保符合相关标准；- 取样送检，进行必要的检测，确保原材料的合格率。

2. 工艺过程控制：在施工过程中，要进行严格的工艺过程控制，包括以下方面：- 控制沥青的温度，避免过热或过冷；- 控制砂浆的配制比例，确保质量稳定；- 控制铺筑速度和厚度，保证施工质量。

3. 质量检测与验收：针对沥青路面施工，应进行质量检测和验收工作，包括以下内容：- 对沥青砂浆的强度、粘结性等性能进行检测；- 对铺筑后的路面进行验收，确保质量问题得到解决。

以上是沥青路面施工技术和质量控制的要点，希望对您有所帮助。

本工程采用沥青砂浆地面面层。

(1) 沥青砂浆采用骨料、粉状填充料和热沥青拌合铺设而成。

砂宜采用天然砂或破碎坚硬岩石而成的砂。

砂的质量要求应符合部标准《普通砼用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-79)的规定，但其含泥量不应大于3%。

粉状填充料，应采用磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其它粉状的矿物质材料。

不得采用石灰、石膏、泥岩灰和粘土作为粉状填充料。

粉状填充料中小于0.08mm的细颗粒含量不应少于85%，用振动法使其密实至体积不变时的空隙率不应大于45%，其含泥量不应大于3%。

不导电的沥青砂浆所用的骨料，应采用辉绿岩、大理石或其它不导电材料加工做成的砂和粉状填充料。

不发火花(防爆的)和不导电的沥青砂浆所用的粗纤维填充尖采用粒径不大于5mm和含水率不大于12%的锯木屑；细纤维填充料应采用6级石棉、木粉等。

石棉的含水率不应大于7%；木粉的含水率不应大于12%。

纤维填充料中不得含有矿物质和金属细粒。

所采用的石油沥青应符合部标准《道路石油沥青》(SY1661-77)和国家标准《建筑石油沥青》(GB494-75)，其软化点按“环球法试验时宜为50～60℃，但不得大于70℃。

沥青砂浆拌合料(砂和粉状填充料)用振动法使其密实至体积不变时的空隙率不应大于25%。

(2) 沥青砂浆拌合料必须拌合均匀，并宜采用机械搅拌。

拌合料的拌制、开始辗压和压实完毕的温度如下表。

┌──────┬─────────┬─────────┬───────┐│项目│││压实完毕时│││拌制时│开始辗压时│(不低于) │├──────┼────┬────┼────┬────┼───┬───┤│气温(℃) │5以上│5～-10 │5以上│5～-10 │5以上│5～-10││拌合温度(℃)│140～170│160～180│90～100 │110～130│60 │40 │└──────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┘(3) 沥青砂浆拌合料铺平后，应用有加热设备的辗压机具压实。

在雨季或冬季施工以及一些抢建工程中采用沥青砂浆找平层，是一项积极有效的技术措施。

（1）沥青砂浆的材料要求选用30号建筑石油沥青、60号甲、60号乙道路石油沥青或75号普通石油沥青。

中砂：级配良好，含泥量不大于3%，有机杂质不大于0.5%。

粉料：一般应选用与砂同类性质的矿物料，也可用粉煤灰、矿渣粉等，细度控制在0.08mm以内，含泥量和有机杂质要求与砂相同，但不得用石灰、石膏、黏土。

（2）沥青砂浆的配合比沥青砂浆的配合比应经试验室试配后优先配合比。

参考配合比为（重量比）沥青∶砂∶粉料=1∶3∶5。

一边将沥青熔化脱水，一边将规定的砂和粉料搅拌均匀，在平板炉上烘干预热到120~140℃，随将熔化的热沥青按配合量倒入预热的砂和粉料中搅拌均匀。

沥青砂浆的拌制、铺设、滚压完毕的温度按表中规定控制。

表沥青砂浆拌制、铺设、滚压温度控制室外气温（℃）沥青砂浆温度（℃）拌制铺设滚压5以下140~17090~12060~705以下160~180110~13040~50（3）沥青砂浆找平层的厚度要求根据不同基层种类，掌握沥青砂浆找平层的厚度。

厚度必须符合表中的要求。

（4）找平层的作业条件要求表沥青砂浆找平层厚度要求基层种类厚度（mm）技术要求整体混凝土15~20配合比1∶3∶5（沥青∶砂∶粉料）装配式混凝土板、整体或板状材料保温层20~25基层质量必须达到《屋面工程技术规范》规定。

屋面板的安装，灌板缝、排水坡度、水落口的安装、突出屋面基层的结构物、穿过屋面基层的管道等必须设置好。

铲除基层面的灰疙瘩，清扫干净，在干燥的基层上喷涂基层处理剂，待表干后，拉好找平层面的标准线，在基层面做好材料塌饼。

确定分格缝的位置，分格缝应留设在板端头缝处、结构层的支承端、屋面转折处、屋面与突出结构的交接处，其纵横最大间距为4m，弹好分格线。

根据线定好分格缝木条，木条宽一般控制20mm。

木条面须涂防黏剂。

（5）沥青砂浆的铺压施工要求将搅拌均匀的热沥青砂浆铺设在分仓内，虚铺厚度一般为压实厚度的1.3倍，迅速刮平拍实后用滚筒。

水泥砂浆及沥青砂浆找平层质量关键要求1、找平层应粘结牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。

水泥砂浆找平层施工后应加强养护，避免早期脱水；控制加水量，掌握压抹时间，成品不能过早上人。

2、找平层应防止空鼓、开裂。

基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。

由于砂子过细，水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不匀、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面裂开。

3、找平层的坡度必须准确，符合设计要求，不能倒泛水，保温层施工时必须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

4、落水口周围的坡度应准确，水落口杯与基层接触处应留宽20㎜、深20㎜凹槽，嵌填密封材料。

职业健康安全关键要求1、进行屋面找平层施工时，要求正确佩带和使用个人防护用品。

2、高处作业屋面的周围边沿和预留孔洞处，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。

环境关键要求1、现场施工时严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火措施，周围30m内不准有易燃物。

2、工完场清，避免材料飞扬。

3、施工工艺工艺流程基层清理～管根封堵～标高坡度弹线～洒水湿润～施工找平（水泥砂浆及沥青砂浆找平层）～养护～验收操作工艺1、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。

2根管封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

3、抹水泥砂浆找平层的做法，厚度要求：整体混凝土板为15～20㎜；装配式混凝土板、松散材料保温层20～30㎜、整体或板状材料隔热保温层为20～25㎜。

（1）洒水湿润设计无保温层时：抹水泥砂浆找平层前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层的表面干燥，，使防水层施工后窝住水气，导致防水产生空鼓。