空气过滤器的设计
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空气过滤器产品介绍此款空气过滤器采用先进的HEPA(高效颗粒空气)过滤技术,能够有效地过滤细小到0.3微米的颗粒,达到99.97%以上的过滤效率。
HEPA过滤器由多层纤维布层叠而成,能够捕捉到灰尘、花粉、霉菌、细菌和病毒等微小颗粒,有效减少对人类健康的威胁。
此款空气过滤器还配备了活性炭过滤层,能够吸附并分解室内空气中的有害气体,如甲醛、苯、二甲苯等有害挥发性有机物。
活性炭具有极大的比表面积和吸附性能,能够迅速吸附有害气体,确保空气质量的提升。
此款空气过滤器还具有智能控制功能,可以根据室内空气质量自动调节风速。
当室内空气质量较好时,空气过滤器会自动调低风速以节约能源。
当室内空气质量下降时,空气过滤器会自动提高风速以达到更好的过滤效果。
此款空气过滤器还具有负离子发生器,能够产生大量负离子,使室内空气更加清新。
负离子对空气中的有害物质具有一定破坏作用,能够使有害物质沉积到地面或被过滤器吸附,从而达到净化空气的效果。
此款空气过滤器还具备静音设计,噪音仅为30分贝左右,不会对人们的正常生活和工作造成干扰。
无论是在卧室、客厅还是办公室等各种场所,都能够提供良好的睡眠和工作环境。
此款空气过滤器设计简洁而时尚,采用LED触摸屏控制面板,操作简单直观。
另外,它还具备定时功能和过滤器更换提醒,用户可以根据实际需要进行设置和更换,方便实用。
总之,此款空气过滤器在保护人体健康和改善室内环境方面具有显著的效果。
通过高效的过滤技术和吸附能力,能够过滤和净化室内空气中的各种有害物质。
同时,其智能控制和静音设计使其在实用性和舒适性上也表现出色。
无论是家庭还是办公场所,都可以选择此款空气过滤器来改善室内空气质量,提升生活和工作的质量。
空气过滤器技术规格书A)总则1. 说明本节规定生产及安装永久的空气过滤器。
2. 一般要求a) 在运送时,仓库内及安装时应采用正确的保护设施保护空气过滤器。
b) 除有需要进行设备测试时,过滤器不应装置在过滤器屏框架上。
c) 除图纸特别指示外,所有送风系统应装置过滤器系统。
3. 质量保证a) 所有空气过滤器应采用生产此类设备至少有五年历史的厂商的产品。
b) 有关的规范和细则所有过滤器应符合当地消防局的要求。
4. 交付提交完整的目录数据,材料细则及过滤器的效率等,以供审批。
B)产品1. 概述a) 过滤器组合的最少操作效率应按本规范所指示的,并交由工程顾问审核。
b) 过滤器应采用防腐蚀的金属制造,而过滤器的支撑围栏和框架应是耐撞的。
c) 过滤器的外围,在框架内应是连续地拼合在一起,以防止空气分流。
d) 所有供本工程使用的过滤器必须为不含石棉物质的产品。
2. 框架a) 过滤器框架及支撑须为镀锌钢或铝材制造,周围设密封执圈。
托框须为 1.6 毫米“T”形切面结构。
b) 框架须为标准尺寸可适用于不同厂商出品之介质。
3. 永久性空气过滤器(可洗涤的、铝制的过滤介质和框架)供空调箱用a) 除在图纸上另有注明,所有盘管风机应安装空气过滤器。
b) 平面面板型过滤器的设计应由可清洁的胶卷波纹条状滤网丝制成的。
c) 板式过滤器的材质应为无纺布或铝网(50毫米厚)。
如无特别说明,其平均效率(Average Dust Weight Arrestance Efficiency即比重法)为65% (按ASHRAE标准52.1)。
d) 用于风机盘管的过滤器的材质应为尼龙网过滤器或铝网(不小于25毫米厚),如无特别说明,其平均效率(Average Dust Weight ArrestanceEfficiency即比色法)不小于60% (按ASHRAE标准52.1)。
e) 最大空气流量流过每一个过滤器不应大于厂家所提供的标准流量。
f) 过滤器应按最大的空间安装以防止空气从过滤器以外的地方流过。
《空气过滤器》标准本标准规定了空气过滤器的型号、材料、过滤效率、阻力、耐温、耐湿、耐腐蚀、安装方式和使用寿命等方面的要求。
1. 过滤器型号空气过滤器应按照不同的规格和型号进行分类,并给出相应的型号标识。
型号应包括以下信息:* 型号名称:如“高效过滤器”、“中效过滤器”等;* 型号规格:如“G4”、“F5”等;* 结构类型:如“板式”、“袋式”等;* 外观尺寸:包括长、宽、高等尺寸信息。
2. 过滤器材料空气过滤器的材料应具有耐腐蚀、耐高温、耐湿度等特性,并且应符合环保要求。
常见的过滤器材料包括:* 玻璃纤维;* 无纺布;* PP材料;* PE材料;* 铝材等。
3. 过滤效率空气过滤器的过滤效率是指其能够去除的尘埃颗粒的直径和数量。
过滤效率的高低是衡量空气过滤器性能的重要指标。
根据不同的使用场合和使用要求,过滤器的过滤效率应符合相应的标准要求。
4. 阻力空气过滤器的阻力是指在额定风量下,其对于空气流动的阻力大小。
阻力与过滤器的结构、材料和过滤效率等因素有关。
在选择和使用空气过滤器时,应考虑其阻力大小对于整个通风系统的影响,并根据需要进行合理设计和配置。
5. 耐温空气过滤器的耐温性能是指在一定温度下,其不失去原有性能的能力。
不同型号的过滤器有不同的耐温范围,应根据实际需求进行选择。
6. 耐湿空气过滤器的耐湿性能是指在一定湿度下,其不失去原有性能的能力。
湿度对于空气过滤器的性能和使用寿命有一定影响,应根据实际需求进行选择。
7. 耐腐蚀空气过滤器的耐腐蚀性能是指其在一定腐蚀性气体或颗粒物的作用下,不失去原有性能的能力。
对于一些特殊的使用场合,如化工厂、制药厂等,需要选择具有较强耐腐蚀性能的空气过滤器。
8. 安装方式空气过滤器的安装方式应便于安装和维护,并且应适应不同的安装环境。
常见的安装方式包括:* 吊顶安装;* 地面安装;* 侧墙安装等。
9. 使用寿命空气过滤器在正常使用和维护情况下,其使用寿命应达到一定的标准要求。
空气净化器设计1. 引言随着工业化和城市化的不断发展,空气污染问题日益突出,对人们的健康和生活环境造成了重大影响。
为了改善室内空气质量,空气净化器成为了越来越多人的选择。
本文将介绍一个基于多层过滤技术的空气净化器设计。
2. 设计目标空气净化器应能有效去除室内空气中的颗粒物、有害气体和异味,提供健康的室内环境。
具体的设计目标如下:•PM2.5颗粒物的过滤效率不低于99%。
•有害气体的去除效率不低于95%。
•可调节空气净化器的运行模式和风速。
•设计合理的过滤层和滤网结构,方便维护和更换。
3. 技术原理3.1 多层过滤技术空气净化器设计采用多层过滤技术,通过不同材质和形状的过滤层组合,能够同时去除颗粒物和有害气体。
•初效过滤层:采用高效的初效过滤器,主要用于过滤大颗粒物,如灰尘和花粉等。
•活性炭过滤层:利用活性炭对有害气体和异味进行吸附和分解,提高室内空气质量。
•HEPA过滤层:采用高效过滤技术,能够有效去除细微颗粒物,如PM2.5和细菌等。
3.2 智能控制系统空气净化器设计还配备了智能控制系统,能够根据空气质量和使用场景自动调节运行模式和风速。
•空气质量监测:通过传感器实时监测室内空气质量,包括颗粒物和有害气体的浓度。
•运行模式调节:根据空气质量和用户需求,智能控制系统可切换不同的运行模式,如自动模式、睡眠模式和强力模式等。
•风速调节:用户可以通过面板或遥控器调节空气净化器的风速,以适应不同场景下的需求。
4. 设计方案基于上述技术原理,我们提出了以下设计方案:4.1 结构设计空气净化器采用立式设计,外观简洁大方,适合放置在家庭、办公室等室内空间。
主要结构包括机身、过滤层、控制面板和出风口等。
4.2 过滤层设计过滤层由初效过滤层、活性炭过滤层和HEPA过滤层组成。
初效过滤层采用可拆卸设计,方便清洗和更换,延长过滤层的使用寿命。
活性炭过滤层采用可更换的设计,用户可以根据需要更换新的活性炭滤芯。
HEPA过滤层使用高效的过滤材料,能够去除更小粒径的颗粒物。
基于CFD 技术的空气自动化净化器滤芯的优化设计Optimization design of filter element of automaticair purifier based on CFD technology黄劲松,骆桂芳,宋瑞仙,唐 朋HUANG Jin-song, LUO Gui-fang, SONG Rui-xian, TANG Peng(湖北工业大学,武汉 430070)摘 要:静电吸附方式会使污染物滞留在滤网上,导致污染物或气体净化效率较低,为了提高净化效果,提出了基于CFD技术的空气自动化净化器滤芯的优化设计。
根据净化器滤芯结构示意图,在清洁、净化和电路三个方面进行优化设计。
在清洁模块中增加静电发生器实现灰尘及滤芯部分灰尘的快速吸附,设置顶盖防止飞尘外溢的作用。
添加超声雾化片,方便水流收集。
在紫外灯管串联一个计时器,防止清洁超时现象发生。
构建CFD模拟分析模型,利用Pro/E软件划分气流通道网格。
模拟速度场,确定流道附近流体流速,并设计净化流程。
由实验结果可知,该滤芯净化污染物或气体效率较高,能够保证室内装修污染物或气体的及时净化。
关键词:CFD技术;空气自动化净化器;滤芯;速度场中图分类号:TQ320.66 文献标识码:A 文章编号:1009-0134(2021)03-0160-04收稿日期:2019-09-08作者简介:黄劲松(1967 -),男,湖北武汉人,副教授,硕士,研究方向为工业设计。
0 引言伴随着自然环境污染的加剧,大气污染问题也越来越受到人们的关注,尤其在我国,部分城市由于季风的影响,冬季空气污染非常严重。
今天的社会,有别于现在的室外空气污染,80%的人都待在室内,室内空气污染来源很多,空气污染的程度远远超过室外空气污染。
甲醛是装修房屋的主要污染物,广泛应用于各类胶粘剂、人造板、油漆、涂料等行业。
人长期吸入含有这些污染物的气体,就会引起各种慢性呼吸道和神经系统疾病。
干式过滤器设计参数1. 引言干式过滤器是一种常用的空气过滤设备,广泛应用于工业生产、环境治理等领域。
本文将探讨干式过滤器的设计参数,包括过滤效率、压降、过滤面积等方面。
通过合理设计这些参数,可以提高干式过滤器的性能,满足不同领域的需求。
2. 过滤效率过滤效率是干式过滤器最重要的设计参数之一。
它表示过滤器对空气中颗粒物的去除能力。
过滤效率通常用百分比表示,例如90%、95%、99%等。
过滤效率的高低直接影响到过滤器的净化效果。
2.1 过滤介质选择选择合适的过滤介质是提高过滤效率的关键。
常见的过滤介质包括纤维素纸、聚酯纤维、玻璃纤维等。
不同的过滤介质具有不同的过滤效率和阻力特性。
根据实际需求,选择适合的过滤介质可以提高过滤效率。
2.2 过滤器结构设计过滤器的结构设计也会对过滤效率产生影响。
例如,增加过滤层数、增加过滤面积等可以提高过滤效率。
同时,过滤器的结构应该合理布置,以确保空气能够充分接触到过滤介质,提高过滤效果。
3. 压降压降是指空气通过过滤器时所受到的阻力。
合理控制压降可以减少能源消耗,延长过滤器的使用寿命。
3.1 过滤介质阻力过滤介质的阻力是导致压降的主要原因。
过滤介质的阻力与过滤介质的厚度、密度、孔隙率等有关。
通过选择合适的过滤介质,可以降低阻力,减少压降。
3.2 过滤器结构设计过滤器的结构设计也会对压降产生影响。
合理设计过滤器的进出口截面积、过滤面积等参数,可以降低压降。
4. 过滤面积过滤面积是指过滤器中用于过滤空气的有效面积。
过滤面积的大小直接影响到过滤器的处理能力。
4.1 过滤介质布置过滤介质的布置方式会影响到过滤面积。
通常采用折叠式布置可以增加过滤面积,提高处理能力。
4.2 过滤器尺寸设计合理设计过滤器的尺寸也可以增加过滤面积。
通过增加过滤器的长度、宽度等参数,可以扩大过滤面积,提高处理能力。
5. 其他设计参数除了上述提到的设计参数外,还有一些其他参数也需要考虑。
5.1 清灰方式干式过滤器在使用过程中会积累大量的颗粒物,需要定期清灰。
目录摘要 (I)ABSTRACT ......................................................................................................... I I 1绪论 (1)1.1空气滤清器 (1)1.2空气滤清器国内现状 (1)1.3 课题研究目的及意义 (2)2空气滤清器的设计分析 (3)2.1 空气滤清器的分类 (3)2.2空气滤清器的性能 (4)2.2.1进气阻力 (5)2.2.2滤清效率 (6)2.2.3储灰能力 (7)2.2.4流量——阻力特性 (8)2.2.5其他性能 (9)3空气滤清器设计计算 (10)3.1整体结构设计 (10)3.2滤芯设计 (10)3.2.1滤芯材料的选择 (10)3.2.2滤芯的结构设计 (12)3.2.3滤芯过滤面积设计计算 (12)3.3进出口面积计算 (14)3.4 壳体设计 (15)3.4.1壳体容积 (15)3.4.2壳体结构 (15)4空气滤清器相关实验............................................... 错误!未定义书签。
4.1储灰能力试验 (18)4.2密封性试验 (18)4.3耐振动性试验 (18)4.4进气纯音试验 (19)5空气滤清器的维护与保养 (20)致谢 (22)参考文献 (24)东风日产阳光轿车空气滤清器的设计摘要空气滤清器的作用是向发动机提供清洁空气,减少发动机的早期磨损。
另外,空气滤清器对进气噪声、整车经济性及动力性都起着至关重要的作用。
本文对汽车用空气滤清器的工作原理、结构形式等进行了较全面的介绍。
从进气阻力、滤清效率、储灰能力等几方面说明了其主要性能参数的设计计算过程。
通过对空气滤清器的各种性能进行分析,确定了东风日产阳光轿车所用空气滤清器的尺寸及材料,并设计一款东风日产阳光轿车用空气滤清器。
空气过滤器的设计1.过滤原理2.过滤网材质选择过滤网的材质需要同时具备良好的透气性和过滤效果。
常见的材质包括聚酯纤维、玻璃纤维和活性碳。
聚酯纤维具有较高的捕集效率和良好的抗菌性能;玻璃纤维可过滤粒径更小的颗粒物,但需要配备预滤网以降低阻力;活性碳可吸附有害气体和异味。
3.网孔设计过滤网的网孔大小直接影响过滤效果,网孔过大会导致颗粒物穿透,网孔过小会增加空气阻力。
一般来说,过滤网的网孔大小建议在3-10微米之间,既能过滤掉大部分的颗粒物,又能保持较低的阻力。
4.过滤材料种类根据不同的过滤需求,过滤材料可以选择不同的种类。
例如,过滤PM2.5颗粒物可以选择高效静电棉,过滤细菌和病毒可以选择高效静电棉和高效过滤纸,过滤有害气体和异味可以选择带有活性碳的过滤材料。
5.过滤效率和阻力过滤效率是衡量空气过滤器效果的关键指标,一般通过颗粒物捕集率或颗粒物净化率来表示。
过滤效率越高,能够过滤掉更多的有害物质;而过高的过滤效率会增加空气阻力,降低空气流通效果。
因此,在设计时需要在过滤效率和阻力间取得平衡,确保既能够有效过滤颗粒物和污染物,又不影响空气流通。
6.产品外观设计除了功能性的设计,空气过滤器的外观设计也非常重要。
外观设计需要兼顾美观、易用性和安全性。
比如,产品应具备易于安装和更换过滤网的设计,方便用户维护;另外,设计师可以结合室内环境的风格和色彩,设计出符合用户审美需求的产品外观,提升用户体验。
7.智能化设计随着智能家居的发展,空气过滤器也可以通过智能化设计提供更好的用户体验。
比如,可以添加空气质量传感器和智能控制系统,实时监测室内空气质量并根据需要自动调节过滤器的工作模式,提供更舒适的环境。
另外,可以添加手机APP和远程控制功能,方便用户随时随地控制和管理空气过滤器。
综上所述,空气过滤器的设计需要考虑过滤原理、过滤网材质选择、网孔设计、过滤材料种类、过滤效率和阻力、产品外观设计以及智能化设计等方面。
通过综合考虑这些因素,设计出功能齐全、易用安全、美观舒适的空气过滤器,为用户提供更健康、更清洁的室内空气环境。
干式过滤器设计参数干式过滤器是一种常见的空气过滤器,广泛应用于工业生产和民用场所。
它能够有效地过滤空气中的灰尘、颗粒物和有害物质,保证空气的清洁度和安全性。
在设计干式过滤器时,需要考虑多个参数,包括过滤效率、阻力损失、面积、厚度等等。
下面将对干式过滤器的设计参数进行详细介绍。
一、过滤效率干式过滤器的主要功能是过滤空气中的污染物,因此其最重要的设计参数之一就是过滤效率。
通常情况下,干式过滤器的设计目标是达到高效率的同时尽可能降低阻力损失。
在实际应用中,不同行业和不同工艺需要达到不同的过滤效率。
例如,在电子行业中需要达到高达99.999%以上的高效率;而在建筑材料行业中则可以采用较低的效率要求。
二、阻力损失除了要考虑过滤效率外,还需要考虑阻力损失这个参数。
阻力损失是指空气通过干式过滤器时所遇到的阻力,也就是空气流动的阻碍程度。
阻力损失越大,说明干式过滤器的设计不合理或者维护不及时,会导致空气流量减小、能耗增加、甚至设备故障。
因此,在设计干式过滤器时需要合理控制阻力损失,保证其在正常运行范围内。
三、面积干式过滤器的面积是另一个重要的设计参数。
面积越大,意味着可以处理更多的空气流量和更多的污染物。
因此,在实际应用中需要根据具体情况来确定干式过滤器的面积大小。
例如,在处理高浓度污染物时需要采用较大面积的干式过滤器;而在处理低浓度污染物时则可以采用较小面积的设备。
四、厚度干式过滤器的厚度也是一个重要参数。
厚度越大,意味着可以容纳更多的过滤介质,从而提高过滤效率。
但同时也会增加阻力损失和成本。
因此,在设计干式过滤器时需要综合考虑这些因素,并根据具体情况来确定合适的厚度。
五、过滤介质干式过滤器的过滤介质是影响其过滤效率和阻力损失的关键因素。
常见的过滤介质包括纤维布、纸板、金属网等。
不同的过滤介质具有不同的特点,例如纤维布可以提高过滤效率,但同时也会增加阻力损失;而金属网则可以减小阻力损失,但对于细小颗粒物的过滤效果较差。
无耗材空气过滤器工作原理
无耗材空气过滤器工作原理:
空气过滤器是一种用于过滤空气中污染物的设备。
其工作原理主要通过以下几个步骤实现:
1. 空气吸入:空气过滤器会通过风扇或其他装置将周围的空气吸入到过滤器内部。
2. 粗颗粒物过滤:过滤器内部设计有网状或纤维网状的网格,用于截留大颗粒物如尘埃、头发和灰尘等。
这些颗粒物无法穿过网格的小孔,因此被阻挡在过滤器外。
3. 过滤介质:在网格后方的过滤器内,通常会有一层过滤介质,例如活性炭、HEPA(高效颗粒空气)滤网或其他材料。
这些
过滤介质可以进一步捕捉更小的颗粒物,如细菌、病毒、花粉、抗原和烟雾颗粒等。
4. 微粒吸附:活性炭是一种可以吸附气体和气态污染物的材料,通过吸附作用,它可以去除味道、甲醛、苯等有害化学物质。
5. 准备净化空气:经过过滤器的空气变得干净,并且可以通过出风口由过滤器释放到环境中。
总之,无耗材空气过滤器通过网格和过滤介质的组合,可以捕获和去除空气中的颗粒物和气体污染物,使空气变得更加清新和健康。
空调系统过滤器更换施工设计方案一、引言空调系统是现代建筑中常见的重要设备之一,其功能除了提供舒适的室内空气温度外,还能过滤空气中的污染物,提高室内空气质量。
过滤器作为空调系统中的核心部件,需要定期更换以保证其正常运作和有效过滤功能。
本文将提出一种施工设计方案,详细讨论空调系统过滤器的更换步骤和注意事项,以确保更换过程的顺利进行。
二、施工设计方案1. 方案概述在进行空调系统过滤器更换施工设计时,我们需要考虑以下几个方面:(1)施工时间:选择在非高峰时段进行更换,以减少对用户正常使用的影响。
(2)过滤器类型选择:根据空调系统的需求和使用环境,选择合适的过滤器类型。
(3)施工团队组织:合理组织施工团队,确保人员的专业性和配合度。
(4)施工步骤:明确施工步骤,确保更换过程安全、高效进行。
2. 过滤器更换步骤(1)施工准备:确定更换时间段,准备所需工具和设备。
(2)停止空调系统运行:在更换过程中,需要先停止空调系统运行,断开电源。
(3)拆卸旧过滤器:根据实际安装情况,小心拆卸并移除旧的过滤器。
(4)清洁空调系统:在更换过滤器之前,应对空调系统进行清洁,以确保新过滤器的有效运作。
(5)安装新过滤器:根据新过滤器的规格和指导,安装并连接好新的过滤器。
(6)启动空调系统:确认新过滤器安装无误后,重新启动空调系统,并进行功能测试。
(7)清理工作现场:将施工现场进行整理、清理,确保无杂物残留。
3. 注意事项(1)安全措施:施工人员需佩戴防护设备,注意使用工具的安全性。
(2)选择合适过滤器:根据空调系统的需求和使用环境,选择合适的过滤器规格和类型。
(3)施工质量控制:在更换过程中,注意细节,确保过滤器安装稳固,连接紧密,避免漏气。
(4)备品备件准备:及时采购并储备过滤器备品备件,以备紧急更换使用。
(5)定期检查:定期检查空调系统过滤器的工作状态,及时更换或清洗过滤器,以保持其正常运行效率。
三、结论空调系统过滤器更换是维持空调系统正常运行状态和提供良好室内空气质量的重要措施,本文提出的施工设计方案旨在确保过滤器更换过程的安全、高效进行。
空气过滤方案
概述
空气过滤方案是一种通过过滤空气中的污染物来改善室内空气
质量的策略。
本文档将介绍一种简单且有效的空气过滤方案。
步骤
1. 了解空气质量问题:
在制定空气过滤方案之前,首先需要了解室内空气的质量问题。
这可以通过测量室内空气中的污染物浓度来实现。
在这个步骤中,
可以使用空气质量监测仪器,例如PM2.5传感器或可插入电源的空气质量监测设备。
2. 选择合适的过滤器:
根据室内空气质量问题,选择合适的过滤器。
常见的过滤器类
型包括机械过滤器、活性炭过滤器和HEPA过滤器。
根据污染物类
型和浓度,选择适当的过滤器组合。
3. 安装过滤器:
根据室内环境和需要过滤的空气量,确定过滤器的安装位置和数量。
确保过滤器能够有效地处理空气,并方便日常维护和更换。
4. 定期维护和更换:
空气过滤器需要定期维护和更换,以确保其正常运行和过滤效果。
定期清洁或更换过滤器,根据制造商的指导,可延长过滤器的使用寿命并保持过滤效果。
优势
- 提高室内空气质量:通过过滤污染物,室内空气质量可以显著改善,对居住者的健康和舒适性产生积极影响。
- 简单且有效:该空气过滤方案采用简单的过滤器技术,易于操作和维护,且具有较高的过滤效率。
- 适用性广泛:该方案适用于各种室内环境,包括住宅、办公室、学校和商业建筑等。
总结
通过采用上述空气过滤方案,我们可以有效地改善室内空气质量,促进健康和舒适性。
在选择过滤器和进行维护时,请参考制造商的指导,并保持过滤器的正常运作。
建筑物室内空气净化设计准则室内空气质量直接关系到人们的健康和舒适度,因此,在建筑物设计中,合理设计室内空气净化系统十分重要。
为了制定科学准确的设计准则,以下将对建筑物室内空气净化设计做出详细探讨。
一、空气净化系统设计室内空气净化系统应从空气供应、空气循环、空气过滤以及空气质量监控等方面进行设计。
首先,空气供应需充分考虑建筑物内部的气流换气情况,确保新鲜空气的供应及室内二氧化碳浓度的控制。
其次,空气循环应考虑建筑物的布局和使用功能,以保证空气的均匀分布。
此外,高效的空气过滤器应当设置在空气处理设备中,以去除悬浮粒子和有害气体。
最后,应安装空气质量监控设备,及时监测室内空气的质量,并采取相应的控制措施。
二、建筑材料与装修选择在室内空气净化设计中,建筑材料的选择十分重要。
应尽量选择无污染物释放的建筑材料,减少VOCs、甲醛和有害重金属等污染物的释放。
同时,装修材料应无毒、无害,有利于空气净化和循环,提高室内空气质量。
三、合理通风设计合理的通风设计对室内空气的质量和循环至关重要。
可通过加装通风设备、利用自然通风等方式,实现良好的气流循环。
此外,应根据建筑物的布局、窗户位置等进行优化设计,以便最大程度地利用自然气流,降低室内污染物的浓度。
四、净化设备的定期维护与更换为确保室内空气净化效果的持续,对净化设备的定期维护和更换至关重要。
应严格按照设备说明书进行清洁和更换工作,并建立健全的维护记录。
同时,定期检测室内空气质量,确保净化设备的正常运行。
五、室内空气质量监测与评估建筑物室内空气质量的监测和评估是设计准则的重要内容之一。
应建立相应的监测系统,对室内空气中的污染物浓度和各项指标进行定期检测,并将检测结果与相应的标准进行比对,以评估室内空气质量的达标情况,并采取相应的改善措施。
六、员工培训与宣传为提高人们对室内空气净化设计的认识和重视程度,应对工作人员进行相关培训,并定期组织宣传活动,普及室内空气净化设计的知识和重要性。
空气净化器设计
设计一个空气净化器时,以下几个方面需要考虑:
1. 空气净化效果:设计时需要考虑如何高效地过滤空气中
的污染物,包括颗粒物、有害气体、细菌等。
可以采用多
层过滤系统,包括初效过滤器、高效过滤器、活性炭过滤
器等。
2. 机械结构:设计时需要考虑如何优化空气净化器的机械
结构,使其能够更好地吸引空气并将其过滤清洁。
可以采
用风扇、吸引装置、导风系统等。
3. 噪音控制:由于空气净化器需要工作时产生一定的噪音,设计时需要考虑如何减少噪音对用户的干扰,可以采用低
噪音电机、隔音材料、减震装置等。
4. 操作便利性:设计时应考虑用户的使用习惯和便利性,包括便捷的开关设计、设置多种工作模式、远程控制等。
5. 外形设计:空气净化器通常需要放置在室内,外形设计应该与室内环境相协调,同时也要方便清洁和维护。
6. 能效设计:考虑到能源的有效利用,设计时需要考虑降低能耗,可以采用节能电机、智能控制系统等。
总之,在设计空气净化器时,需要考虑空气净化效果、机械结构、噪音控制、操作便利性、外形设计和能效设计等方面,以提高产品的性能和用户体验。
空气过滤器的设计技巧在气动技术中,空气过滤器、减压阀和油雾器称为气动三大件.为得到多种功能,往往将这三种气源处理元件按顺序组装在一起,称为气动三联件,用于气源净化过滤、减压和提供润滑.[1]三大件的安装顺序按进气方向依次为空气过滤器、减压阀、油雾器.三大件是多数气动系统中不可缺少的气源装置,安装在用气设备近处,是压缩空气质量的最后保证.其设计和安装,除确保三大件自身质量外,还要考虑节省空间、操作安装方便、可任意组合等因素.从气源出来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴,同时还有固体杂质,如铁锈、沙粒、管道密封剂等,这些会损坏活塞密封环,堵塞元器件上的小排气孔,缩短元器件的使用寿命或使之失效.空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来,并且滤去空气中的灰尘和固体杂质,但不能除去气态的水和油.笔者研究了SMC,NOR GREN,FESTO等著名公司的产品,做了大量的设计和测试工作,从而得出空气过滤器的一些设计技巧.关于设计理论、计算公式等已有专业书籍详细介绍,本文不再涉及.1空气过滤器的工作原理空气过滤器的结构如图1所示.从进口流入的压缩空气,被引进导流板2,导流板上有均匀分布的类似风扇扇叶的斜齿,迫使高速流动的压缩空气沿齿的切线方向产生强烈的旋转,混杂在空气中的液态水油和较大的杂质在强大的离心力作用下分离出来,甩到水杯7的内壁上,流到水杯的底部.除去液态水油和较大杂质的压缩空气,再通过滤芯3的进一步过滤,清除微小的固态颗粒,然后从出口输出清洁的压缩空气.伞形挡水板5将水杯分隔成上下2部分,下部保持压力静区,可以防止高速旋转的气流吸起杯底的水油.聚集在杯底的水油从排水阀8放掉.[2]空气过滤器必须竖直水杯向下安装. 2空气过滤器的主要性能指标1)过滤精度.指允许通过的杂质颗粒的最大直径.影响过滤精度的关键是滤芯,可根据后面元器件的需要选择不同的滤芯,使其达到相应的过滤精度.2)流量特性.指在一定的进口压力下,通过过滤器的空气流量与过滤器两端压力降之间的关系曲线.实际使用时,最好在压力损失小于0.03MPa的范围内选用.在空气过滤器中,影响流量特性的主要是本体和滤芯.3)分水效率.指分离出来的水分与进气口空气中所含水分之比.一般要求空气过滤器的分水效率不小于80%.影响分水效率的主要是导流板.3空气过滤器的设计重点3.1空气过滤器的本体设计空气过滤器的本体是整个过滤器的基体,是主要的承载部分,它在很大程度上决定了空气过滤器的外观和流量特性.本体的材料一般选用压铸铝合金或锌合金,塑胶材料虽便宜但强度不高.在设计时,空气过滤器本体外型要与减压阀、油雾器的外型类似,要综合考虑.外型设计很重要,它关系到是否能够在众多生产厂家的三联件产品中突出自己的产品,打开销路.笔者在设计过程中,外型设计占了约40%的工作量,这是一个难点.外型设计总的原则是:在保证内部结构的前提下,外型有特色、简单、尺寸紧凑、易于拆装组合和模块化设计,尤其要考虑如何方便与其他元件连接.目前的产品中,主要有2种连接方式,一种为本体上有斜面,靠固定件上的斜面拉紧固定;另一种靠螺栓连接.前者便于拆装维修,后者则尺寸紧凑.同时,为确保过滤器不会装反,阀体上要有醒目的气体流动方向标志.空气过滤器本体内部的设计主要是流道的设计,因为流道是影响流量特性的主要因素之一.流道设计要注意:1)要尽量扩大进口流道的进气面积,保证进气流道面积为设计口径面积的1.5~2倍;2)流道要尽量短,在满足强度的前提下,尽量将导流板上移靠近进气口.流道短还能缩短结构尺寸.空气过滤器本体在设计压铸件时,要尽量减少机加工的切削余量,一般在0.5~1.5mm.过多的切削余量会增加材料成本和加工成本,还会增加不良率.这是因为压铸时内部难免会出现缩孔等不良现象,比较致密的金属层厚度比较薄,过多的切削量会破坏致密层.设计时要尽量使壁厚均匀,不同壁厚处要有圆弧过渡,以减少集中应力的出现.3.2空气过滤器的导流板设计空气过滤器的导流板是影响分水效率的关键部件.导流板的叶片在设计时要注意4点:1)角度大小适当:角度过大,气流气旋不明显,分水效果不好;角度过小,分离出来的水会往上跑,很难流到水杯底部.叶片以30°~45°比较合适.2)叶片要有足够的强度,同时有足够的过流面积.3)导流板安装必须牢固可靠,因为气流在通过导流板时对叶片有较大的反作用力,容易使导流板松动或失效.4)旋向.很多厂家都采用左旋,不过经过测试,左旋和右旋并没有明显区别.3.3空气过滤器的伞形挡水板设计伞形挡水板用来防止杯底的水被气流回吸,设计时要注意3点:1)伞形挡水板与滤芯接触的部分要有一定的弹力和强度,保证组装后滤芯和伞形挡水板不会松脱.伞形挡水板的材料一般用ABS或POM,所以要充分考虑塑料在使用过程中的老化问题,防止用过一段时间后失去弹力,必要时可以加一个锁紧螺母.2)伞形挡水板的伞形板部分要有气压平衡孔,直径在1~2mm,用于平衡水杯上下2部分的气压.3)伞形挡水板的伞形板部分要尽量大,与水杯的间隙在1~4mm之间,要留有缺口,以利于分离出的水流到杯底.3.4空气过滤器的滤芯、水杯和保护罩设计根据过滤精度的需要,可以使用不同的滤芯.滤芯有金属网型、烧结型和纤维凝聚型3种.金属网型过滤精度最低,纤维凝聚型过滤精度最高.常用的烧结型又有铜珠烧结、树脂烧结和陶瓷烧结3类,其中铜珠烧结最常见.[3]通过选用不同的铜珠直径,可达到不同的过滤精度.一般有5μm,20μm,50μm,100μm4种过滤精度.铜珠滤芯的优点是可以多次清洗使用.空气过滤器的水杯一般由透明的聚碳酸酯(PC)材料制作,便于观察杯中的水位.水杯的厚度要大于3mm,压力越大所用的厚度越厚.由于PC易碎,一般在较大规格的过滤器上使用时,要加金属保护罩.加保护罩时,保护罩要托住水杯的底部,让保护罩承受主要的压力.在高压时可以采用金属水杯,但要有透明刻度显示水位.3.5空气过滤器的排水阀设计空气过滤器的排水阀种类很多,这里介绍比较常用的3种.1)简易的手动排水阀.这种最简单,需要排水时用手打开阀,排完水后关闭阀门.常用的有旋钮式小球阀、按钮式顶针阀等.这类阀设计简单,只要解决密封问题就可以了.手动阀一定要人工操作,必须定期检查水位并及时排水.如果排水不及时,会造成二次污染,起不到滤水作用.这种阀成本低,排水迅速,不影响正常工作,但人工维护成本高.2)弹簧式自动排水器(见图2).无气压或极低气压时,弹簧顶起阀芯排水.有气压时,阀芯被压紧到O型密封圈上,停止排水.这种阀排水时要求必须停气,只能用在某些可以频繁停气的场所,优点是不用人工控制,制造成本低.3)自动排水器,有常开型和常闭型2种.无气压时,排水口处于开启状态,为常开型;排水口处于关闭状态为常闭型.这2种结构可以设计成如图3所示,当复位弹簧安装在外侧的8位置时,为常闭型;当复位弹簧安装在活塞内部的9位置时为常开型.由于结构类似,这里只介绍常开型.当水杯内无气压时,浮子11靠自重落下,通过控制杆1用密封塞12将上节流口3关闭.活塞4在复位弹簧9作用下下移,活塞杆与密封通道脱开,水油排出.当水杯内的气压大于最低动作压力后,活塞克服弹簧力和摩擦力上移,排水口关闭.当水杯内的水位升高到一定位置,浮子的浮力大于上节流口的密封压力时,通过控制杆将密封塞打开,气压从上节流口进入活塞内部上腔,活塞下移,排水口打开排水.当水位下降后,浮子将上节流口关闭.活塞上腔气压通过下节流孔排出,由于下节流口比上节流口小,活塞内腔的气体不能立即排尽,活塞上移将排水口关闭有一定的延迟,当排水口完全关闭时,杯中的水已基本排完.自动排水器的单次蓄水量比较少,排水比手动排水频繁.常开型自动排水器在设计时首先要确定2个参数:最低动作压力和最高工作压力,而常闭型只需要确定最高工作压力.最低动作压力是指让排水阀关闭的最低压力,一般为0.1~0.2MPa,最高工作压力一般为1.0MPa,设计时放大为1.2MPa.最低动作压力由活塞内外部的压力差、内部的复位弹簧力和活塞密封的摩擦力来决定.为尽量减少活塞密封的摩擦力,大活塞一般用摩擦力较小的Y型密封.Y型密封的唇口应向下,确保活塞外部的气压可以将活塞上移,装反则失效.最高工作压力确定后,设计的关键就在于:上节流口和下节流口的直径及浮子的浮力三者要综合考虑。
要能够完成排水,必须要满足以下的关系式ρ×g×V>π×D12×P/4>π×D22×P/4式中,ρ为浮子的密度/(kg·m-3);V是上节流口打开瞬间浮子浸入水中部分的体积/m3;D1为上节流口的直径/m,D2为下节流口的直径/m;P是使用时的工作压力/MPa.上节流口的直径太大,需要的浮子体积也必须大,这样会增加水杯的结构尺寸;直径太小,则在注塑时制作困难.一般情况下,上节流口的直径为0.8~1.5mm.要让活塞内部能积聚足够高的压缩空气压力来移动活塞,下节流口的直径必须小于上节流口.在上节流口关闭后,活塞内的压缩空气不立即排出,可以使活塞不立即上升,从而将排水时间延长1.5~2.5s.要满足上述条件,下节流口直径应在0.5~1.0mm,由于下节流口直径太小,制作非常困难,可以采用以下的解决办法:下节流口直径比上节流口直径稍小,然后再用一根稍细的不锈钢线通过下节流口,这样在满足制作工艺的同时又能大大缩小下节流口的有效通气面积.浮子在设计时要尽量大,密度要尽量小,浮子可以用实心的发泡材料,也可以用空心的POM制作,后者一定要密封好,同时要有足够的厚度来抵抗内外的压力差(内部为常压,外部为使用压力).为保证下部O型密封圈的密封效果,要在活塞外部加滤网,防止杂质污染密封面.另外,由于排水时有较大的冲击力,为防止O型密封圈被冲脱,应选用较大的线径和较低的压缩量,同时加导向槽,这样既能排水又能保护密封圈.4结语在空气过滤器的设计中,对过滤器各个部件(本体、导流板、伞形挡水板、排水装置等)的设计都要采取细心、严谨的态度.设计完成后,必须制作产品样品,做流量特性测试和分水效率测试,详细分析测试数据,找出不理想的地方并修改,这样经过多次反复后,才可以得到比较优质的产品.参考文献:[1]左健民.液压与气动技术[M].3版.北京:机械工业出版社,2006.[2]SMC(中国)有限公司.现代实用气动技术[M].2版.北京:机械工业出版社,2004.[3]张利平.液压气动技术速查手册[M].北京:化学工业出版社,2007.。