排气阀.分水阀(安装工程细部30条)

管道阀门安装工程规章制度第一章总则第一条为规范管道阀门安装工程，确保工程质量和安全，提高工作效率，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于所有涉及管道阀门的安装工程，包括设计、施工、验收等全过程。

第三条管道阀门安装工程应遵守国家相关法律法规、标准规范和工程技术要求。

第四条安装单位应具备相应的施工资质和技术能力，安装人员应经过专业培训合格，并持证上岗。

第二章工程前期准备第五条在进行管道阀门安装工程前，应准备充分，并按照设计要求进行布置。

第六条工程前期准备包括但不限于：物料、设备、人员、技术图纸等。

第七条设计图纸应符合相关标准，施工前应进行认真审查，确保准确无误。

第八条安装人员应仔细阅读设计图纸，了解工程要求，熟悉安装位置和顺序。

第三章安装步骤第九条管道阀门安装应按照设计要求、标准规范和工程技术要求进行，严格按照步骤进行。

第十条安装前应仔细检查管道阀门、密封垫片、法兰连接、固定支架等物料及设备。

第十一条安装人员应掌握正确的安装方法和技术要求，严格按照规定的顺序进行操作。

第十二条安装过程中，应注意维护管道阀门的完整性和密封性，避免损坏或漏水现象。

第四章安装质量管理第十三条安装完成后，应及时进行管道阀门的检查和试压，确保安装质量符合要求。

第十四条安装质量不合格的，应及时按要求整改，直至符合安装标准。

第十五条安装质量合格后，应进行验收，并签署相关验收文件，方可移交使用。

第十六条安装质量管理应建立档案，保存相关资料，备查和追溯。

第五章安全生产管理第十七条安装工程现场应实施严格的安全生产管理，保障作业人员的人身安全。

第十八条安装人员应穿着符合安全要求的服装和防护装备，文明施工，确保安全。

第十九条安装现场应设置明显的安全警示标志，明确安全防范措施，加强安全意识教育。

第二十条安装现场应进行定期巡查和检测，及时发现并处理安全隐患，确保安全生产。

第六章工程验收与技术交底第二十一条完成管道阀门安装后，应进行工程验收，由设计、施工单位和监理单位共同参与。

排气阀安装注意事项嘿，大家好哇！今天咱来聊聊排气阀安装的注意事项。

有一回啊，我家装修。

哎呀，那可真是个大工程。

其中有一项就是安装排气阀。

我一开始也不太懂这玩意儿，就看着师傅在那儿忙活。

首先呢，安装排气阀得选对位置。

“哎呀，这可不能随便找个地儿就安。

”一般来说，要安装在管道的最高点。

这样才能把管道里的空气排出去。

我就看着师傅在那比划着，找那个最合适的位置。

师傅说，如果位置不对，排气效果就不好，还可能会影响整个系统的运行。

然后呢，安装的时候要注意密封。

“嘿，这可不能漏气。

”师傅用了一些密封胶，把排气阀和管道接口处封得严严实实的。

师傅说，如果密封不好，就会漏气，那可就麻烦了。

我记得有一次，我看到一个邻居家的排气阀没安装好，一直在漏气，那声音可难听了。

“哎呀，这可不行。

”还有啊，安装完了之后要检查一下。

“哇，这可不能马虎。

”看看有没有松动的地方，有没有漏气的情况。

师傅安装完我家的排气阀之后，还特意用肥皂水检查了一下接口处，看看有没有气泡冒出来。

如果有气泡，就说明漏气了，得赶紧重新安装。

我记得有一次，我自己试着安装一个小的排气阀。

哎呀，那可真是手忙脚乱的。

我找了半天位置，也不知道对不对。

安装的时候也不知道密封得好不好。

最后安装完了，也不敢确定有没有问题。

“哎呀，这可咋办呢？”后来我还是找了专业的师傅来帮我检查了一下，师傅说我安装得还可以，但是有一些小地方需要调整。

总之啊，安装排气阀要注意很多事项。

“哎呀，以后咱要是安装排气阀，可不能马虎。

”希望大家都能安装好排气阀，让家里的管道系统运行得更顺畅。

“哎呀，一起注意安装细节吧。

”。

集体供暖放气阀安装标准
1. 安装位置：集体供暖放气阀应安装在采暖管道高点或局部高点处，或者是在管道转角处、管道连接处等易积气处。

2. 安装高度：集体供暖放气阀须与采暖管道的顶部保持水平，且距离顶部不低于10cm，距离地面不高于1.8m。

3. 安装数量：集体供暖放气阀应根据采暖管道的长度、管道路线、管道直径等实际情况确定数量。

4. 安装方式：集体供暖放气阀应与管道垂直接口，并采取螺纹连接方式。

5. 安装步骤：
（1）在集体供暖管道的高点或局部高点附近选定安装位置，并用塞子将管道封闭。

（2）用管道刀工具在封闭位置打开一个小孔，以便放气阀接口插入。

（3）插入放气阀接口并做好密封。

（4）根据现场情况确认放气阀的开启方向。

（5）确认安装无误后，将集体供暖系统重新接通。

6. 注意事项：
（1）集体供暖放气阀应与采暖管道保持垂直接口，不得存在错位、开口不正等情况。

（2）安装时应确保放气阀与管道之间密封，防止漏水、漏气等情况。

（3）放气阀安装后应加固，避免其松动或脱离。

（4）检查集体供暖系统正常运行时，定期检查放气阀是否正常，如存在问题应及时更换或维修。

阀门的安装要求阀门安装的质量好坏，直接影响以后阀门的使用，因此，应引进施工单位及生产单位的高度重视◆阀门的安装应按照阀门使用说明书和有关规定进行。

施工过程中要认真检查，精心施工。

阀门安装前，应试压合格后才进行安装，仔细检查阀门的规格、型号是否与图纸相符，检查阀门各零件是否完好，启闭阀门是否转动灵活自如，密封面有无损伤等，确认无误后，即可进行安装。

阀门安装时，阀门的操作机构离操作地面最宜在1.2m左右，将与胸口相齐。

当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时，应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。

阀门较多的管道，阀门尽量集中在平台上，以便操作。

对超过1.8m并且不经常操作的单个阀门，可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设备。

当阀门安装在操作面以下时，应设置伸长杆，地阀应设置地井，为安全起见，地井应加盖水平管道上的阀门的阀杆，最好垂直向上，不宜将阀杆向下安装。

阀杆向下安装，不便操作，不便维修，还容易腐蚀阀门出事故。

落地阀门不要歪斜安装，以免操作不方便。

并排管线上的阀门，应有操作、维修、拆装的空位，其手轮间净距不小于100mm，如管距较窄，应将阀门错开摆列。

对开启力大，强度较低、脆性大和重量较大的阀门，安装前要设置阀架支承阀门，减少启动应力。

◆安装阀门时，靠近阀门的管子使用管钳，而阀门本身则要使用普通扳手。

同时，安装时，要使阀门处于半闭状态，防止阀门发生转动和变形。

◆阀门正确安装应使内部结构形式符合介质的流向，安装形式符合阀门结构的特殊要求和操作要求。

特殊是要注意有介质流向要求的阀门应按工艺管道的要求安装。

阀门的布置要方便合理，操作人员容易接近阀门，对于升降阀杆式阀门，要留出操作空间所有阀门的阀杆要尽量朝上安装并垂直于管道。

阀门连接面的安装◆安装端部采用螺纹连接的阀门，应使螺纹拧入阀门的深浅适宜，螺纹拧入过深压紧阀座，将影响阀座和闸板的良好配合，拧入过浅，将影响接头的密封可靠性，容易引进泄漏。

同时螺纹密封材料应采用要四氟乙烯生胶带货密封胶，注意不要把密封材料给到阀门内腔。

金属结构设备及安装工程一、PE管道工程（一）测量放样根据设计图纸及建设单位提供的座标网和控制点正确地进行管道的测量放样工作。

其工作内容为：1、确定管道中心线使用经纬仪确定管道中心线，同时钉好标准桩。

标准桩钉在管道转向处，管道直线上隔25米左右钉一个，并编号。

2、高程测量按已知控制水准点引测全线每隔25米设临时水准点，在进行闭合复测达规范精度要求，报监理批准后方启用。

布置龙门桩，控制施工时的管子中线及高程。

（二）土方开挖机械开挖：挖土前先验线并取得甲方的认可。

挖土采用反铲液压挖掘机，开挖时，应合理确定开挖顺序、开挖深度，然后分段开挖。

开挖前，应向机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等，由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。

挖土机沿挖方边坡移动时，机械距过坡上缘的宽度一般不得小于基坑深度的1/2，土质较差时，挖土机必须在滑动面以外移动。

开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土，多余土方应一次运走，避免二次挖运。

人工开挖：基底20cm土采用人工清理。

挖土放坡系数1:0.5工作面每边30cm。

施工中据土质情况采取边坡支撑加固措施。

边坡修整：开挖各种基坑，如不能放坡时，应先沿白灰线切出轮廓线。

开挖放坡基坑时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右作出一条，进行修坡，机械开挖时，随开挖随进行人工修坡。

人工清底：人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。

严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。

（三）PE管道敷设安装1、管道接头处理由于PE管热熔连接具有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点，本工程PE管道接头采用热熔连接。

2、管道热熔连接处理工艺和步骤材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10～20mm的切削余量。

夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

排气阀施工方案排气阀一般用于管道系统当中的高处或长时间不使用的管道段，通过排气阀可以排出管道内的空气和不必要的气体，以保证系统的正常运行和安全性。

下面是排气阀的施工方案。

第一步：排气阀的选取根据管道系统的类型、工作压力和流量等参数，选择合适的排气阀。

排气阀一般有球阀、闸阀、蝶阀等不同类型，选取时需要考虑到工作条件和要求。

第二步：施工现场准备在施工现场进行清理和准备工作，清除可能存在的杂物和障碍物，确保施工环境整洁和安全。

第三步：确定安装位置根据管道系统的设计要求和实际情况，确定排气阀的安装位置。

一般来说，排气阀应安装在管道系统的高处或曲线处，便于排放空气和气体。

第四步：进行管道切割和焊接根据排气阀的安装位置，对管道进行切割，确保切口平整和垂直。

然后进行焊接，将排气阀与管道连接起来。

焊接时要注意焊接工艺和焊接质量，以确保焊接接头的牢固和密封性。

第五步：安装排气阀将排气阀安装到管道上，并进行紧固和连接。

排气阀的安装应符合相关标准和规范，确保其稳固和可靠。

第六步：进行密封和测试排气阀安装完成后，进行密封和测试工作。

对排气阀及其连接处进行密封处理，以确保不会有气体泄漏。

然后进行排气阀的功能测试，确认其正常工作。

第七步：安全防护和标识对排气阀进行安全防护和标识，确保工作人员和设备的安全。

在排气阀周围设置警示标志和标识，提醒他人注意和绕过。

第八步：整理现场和完工报告整理施工现场，清除垃圾和材料残余物，保持环境整洁。

制作完工报告，记录施工过程和结果，以备查档。

以上是排气阀施工方案的主要步骤，根据具体情况可能会有所不同。

在施工过程中，要时刻注意安全，严格按照操作规程进行施工，确保安装质量和施工效果。

三十五个管道阀门安装的规定和安装要求管道阀门的安装有什么规定?是不是还需要达到一定的安装要求呢?1、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。

2、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。

3、明杆阀门不能埋地装置，以防阀杆锈蚀。

有盖板的地沟内，阀门应安装在维修和检查及操作方便处。

4、有些要求关闭时水击冲击比较小或者无水击的管路，最好选择缓闭蝶式止回阀、缓闭旋启式止回阀。

5、安装螺纹阀门时，需要保证螺纹完整无缺，并按介质的不同涂以密封填料物，拧紧时候需用力均匀，以免阀门和阀门配件的损坏。

6、承插式焊接阀门安装时，承插口应有1—2m的间隙，防止焊接时热应力过大使焊缝胀裂。

7、在水平管道上安装时，阀杆应垂直向上，或者是倾斜某一角度，阀杆不允许向下安装。

8、对接阀门与管道连接焊缝底层应采用氩弧焊施焊，焊接时应打开阀门，防止过热变形。

9、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。

10、蒸汽疏水阀不要串联安装。

11、隔膜式止回阀常用于易产生水击的管路上，因为隔膜可以很好的消除介质逆流时产生的水击，但受温度和压力限制，一般使用在低压常温管道上。

12、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。

13、用法兰和螺纹连接的阀门，在安装时应关闭阀门。

14、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。

15、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。

16、安装法兰式阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心。

17、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。

18、机械型疏水阀要水平安装。

19、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。

20、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。

21、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。

22、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应该在出水口最低处加个反水弯，把凝结水位升高后再装疏水阀，以免产生汽阻。

1.给排水系统阀门与配件1.1.一般要求1.1.1.概述a)所有送抵工地的阀门均应为簇新的，并有标示以利辨别其等级。

b)在运送、储存及安装阀门与配件的过程中须给予适当的保护，以防外物进入系统内。

c)按图纸要求为所有设备提供压力表、排气阀、排水阀及试验阀门。

d)为所有设备提供隔离阀门。

e)在需要进行系统平衡处如分支管道、旁通管道等处安装球形调节阀。

f)阀门的设置要提供足够的维修间距，于进行测试压力情况下无渗漏现象。

制造厂名或牌子、图号或编号及保证能达到工作压力等，须铸于阀体或阀盖上。

除特别用途之外，同一品种阀门应由同一供货商提供。

g)阀门应配合各系统的工作压力，闸阀、蝶阀及球阀应适合于受压情况下进行维修。

不论安装于任何系统，阀门之额定工作压力不得小于1000kPa。

其它更高要求按系统需要而定。

当系统工作压力大于1400kPa时，所提供的阀门其额定工作压力必须大于系统工作压力最小200kPa。

h)阀门接驳:•按管道接口的要求提供阀门，直径须与管径相同。

•管径50毫米及以下为丝扣接口。

•管径65毫米及以上为符合国家标准的法兰、沟槽接口。

•铜管应采用焊料接口或螺纹焊料接口匹配器。

i)除另有规定，所有阀门须与所装接管道的管径相同。

j)每个压力表前须安装排气阀门。

1.1.2.质量标准a)所有阀门及配件生产商均应具有在本行业中至少三年以上有关的生产经验。

b)所有供本工程使用的合资及进口阀门及配件均应符合英国标准BS5150至BS5163或等同。

c)所有供本工程使用的国产阀门及配件均应符合当地条例及国家规范。

1.2.技术要求1.2.1.各系统的阀门规格须按照表3.2.1及3.2.2所指定的要求。

表 3.2.1－生活用水、绿化及冲洗阀门类型管径(mm) 阀体材料圆盘及阀座材料截止阀小于等于50 黄铜黄铜闸阀65及以上抗锈蚀树脂衬里球墨铸铁不锈钢/青铜蝶阀65及以上橡皮衬里球墨铸铁不锈钢/青铜旋启式止回阀15-50 青铜青铜/不锈钢无声止回阀65及以上球墨铸铁法兰式青铜/不锈钢减压阀青铜青铜浮球阀25-50 不锈钢青铜65及以上球墨铸铁青铜/不锈钢表 3.2.2 ─排水阀门类型管径(mm) 阀体材料圆盘及阀座材料闸阀15-50 硬聚氯乙烯(UPVC) 硬聚氯乙烯(UPVC)65及以上抗锈蚀树脂衬里球墨铸铁无锌青铜/不锈钢蝶阀65及以上橡皮衬里球墨铸铁无锌青铜/不锈钢旋启式止回阀（横管）所有无锌青铜或炮铜无锌青铜或不锈钢升降式止回阀（立管）所有无锌青铜或炮铜无锌青铜或不锈钢1.2.2.闸阀a)50毫米及以下：黄铜阀体、黄铜闸、不上升阀杆、固体楔形圆盘、连接阀帽、丝扣接口或焊锡接口。

排气阀施工方案排气阀施工方案一、施工准备1. 确定施工计划和排气阀位置。

2. 准备所需的材料和工具，包括排气阀、管道、焊接设备、切割设备等。

3. 对施工现场进行清理，并保证施工区域周围的安全。

4. 清理、检查并确认管道的连接口是否完整，确保无泄漏。

二、施工步骤1. 根据设计要求，在排气阀应安装的位置上进行直线切割，并清理切口。

2. 将排气阀与管道连接部位涂上焊接剂，并进行焊接，保证连接牢固。

3. 检查焊接口是否牢固，无漏气现象，如有问题及时修复。

4. 在排气阀处安装排气管道，确保排气阀正常排气。

5. 配接电动或手动开关装置，用于控制排气阀的开闭。

6. 安装并接通排气阀所需的电气设备，进行电气连接和检查，确保正常工作。

7. 对排气阀及配件进行涂漆，提高防腐蚀性能。

8. 进行系统测试，检查排气阀的开闭是否正常，排气效果是否良好。

如有问题及时调整和修复。

9. 施工结束后，清理施工现场，将废弃物和杂物清理干净。

三、安全措施1. 进行施工前，必须配备合格的焊接工具和设备，并经过相关培训。

2. 在施工现场设置安全警示标志，确保施工过程中的安全。

3. 施工人员必须佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 在焊接过程中，应避免与易燃物接触，并保持工作区域的通风良好。

5. 进行系统测试时，必须严格按照操作规程进行，避免误操作导致危险。

6. 在施工完成后，必须对焊接区域和设备进行彻底的检查，确保无任何泄漏和故障现象，以保证使用安全。

四、施工质量控制1. 施工过程中必须按照相关标准和规范进行。

2. 对焊接接口进行质量检验，确保焊缝牢固，无裂纹和气孔等质量问题。

3. 检查排气阀的开闭是否灵活，无卡阻现象。

4. 进行排气测试，确保排气效果良好。

5. 施工完成后，进行系统测试，包括开闭、排气和控制等功能的正常性检验。

通过以上施工方案，可以确保排气阀施工过程安全、稳定，施工质量符合相关标准和规范，从而提高排气阀的使用效果和寿命。

补排气阀安装规范1、管道工程应根据住户要求安装，完工后必须进行试压，检查合格后，才可进行其他装饰工程。

2、管道安装必须横平竖直。

排水管道必须畅通。

3、冷热水管道的位置是左冷右热。

4、浴缸龙头接头的高度一般应距离浴缸安装后高度150㎜，两接头之间的距离为150㎜±5㎜。

5、台式洗脸盆进水管接距离地面的高度应为450㎜±20㎜，冷热水管接的间距为100㎜--120㎜。

6、坐厕进水管接距离地面的高度应为250㎜，与坐厕中心位置的偏差为200㎜。

7、所有出墙连接设备的管接（内丝直角弯头）必须与墙面垂直。

管接安装平面与墙面（含面砖）的伸缩偏差在3---5㎜的范围内。

8、冲淋龙头接头的高度一般应距离地面800---900㎜，两接头之间的距离为150 ㎜±10㎜。

9、热水器（电热水器）进水口前应安装阀门。

10、明装进水管道必须使用管卡进行固定，管卡间距应不大于600㎜。

11、金属热水管道应有保温层。

12、进水管道管径的标准选择，即PPR水管为标称规格D25，金属水管为标称规格D20。

13、安装浴缸必须要保留检修口，严禁使用塑料软管连接的浴缸落水，浴缸落水口必须对准地面的浴缸下水，并必须做好密封。

安装好以后，应经过盛水实验，合格后，才可以封检修口。

14、水龙头一旦安装好以后，严禁对水管道系统进行高压试压，水龙头的最高允许压力为5KG/CM2。

15、暗埋及明装排水或下水管道一律使用PVC管，不得使用软管，接口处必须密封，不渗水。

16、大容量的用水设备（浴缸、污水盆）排水管的管径应不小于50㎜，普通排水管的管径必须不小于40㎜，排水管的连接处必须牢固，不渗水；排水管与排水口的连接必须密封不渗水。

17、排水横管（D40㎜—D50㎜）的标准坡度为0.035，最小坡度为0.025，即每米的管道落差最小为25㎜，长度小于1.5㎜，可相应降低标准。

18、煤气管道应用镀锌铁管；煤气管道不得暗敷，不得穿越卧室，穿越吊平顶内的煤气管道不得有接有，如确需移动表具，应由业主向燃气主管部门提出申请，经同意后方可施工。

CB18 单元工程施工质量报验单（豫水一局[2015]质报15- 号）合同名称：衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元土建施工十五标段合同编号：HBNSBDPT-SCYS/HS-DY3-SG-2014-15致：北京燕波工程管理有限公司衡水市南水北调第三单元监理四标项目部排气阀井GPQ22手动闸阀和复合式排气阀安装（DN150）（HD3/S15/F17/ ）单元工程（及编码）已按合同要求完成施工，经自检合格，报请贵方核验。

附：排气阀井GPQ22手动闸阀和复合式排气阀安装（DN150）单元工程质量评定表。

承包人：河南省水利第一工程局衡水市南水北调三单元十五标项目部项目经理：日期：年月日（检验意见）监理机构：北京燕波工程管理有限公司衡水市南水北调第三单元监理四标项目部监理工程师：日期：年月日说明：本表一式 6 份，由承包人填写。

监理机构审签后，承包人2份，监理机构、发包人各1份。

水利水电工程表3.37 球阀安装单元工程质量评定表单位工程名称衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元土建施工十五标段单元工程量分部工程名称阀井混凝土工程施工单位河南省水利第一工程局单元工程名称、部位排气阀井GPQ22手动闸阀和复合式排气阀安装（DN150）检验日期年月日项次检查项目允许偏差（mm）实测值（mm）结论合格优良1 阀座与基础板组合缝符合《规范》第2.0.6条的要求2 △阀体中心±5 ±43 阀体横向中心15 124 △阀体水平度及垂直度每米不超过1.0每米不超过0.85 阀体各组合缝符合《规范》第2.0.6条的要求6 活门与阀体间隙符合设计值要求7 工作及检修密封间隙不超过0.058 密封盖行程不小于设计值的80%9 △静水严密性试验保持30min漏水量不超过设计值检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率 % 评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。

排气阀施工方案1. 引言排气阀在工业设备和管道系统中起着重要的作用，用于排出管道中的空气、气体或液体。

合理的排气阀施工方案可以保证系统正常工作，提高设备的效率和安全性。

本文将介绍排气阀施工方案的关键步骤和注意事项。

2. 施工准备在施工排气阀之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 设计图纸和规格获取排气阀的设计图纸和规格，了解阀门的尺寸、材质和安装要求等信息。

2.2 工具和材料准备准备所需的工具和材料，包括扳手、螺丝刀、螺栓和螺母等。

2.3 施工场地准备清理施工场地，确保安全、整洁，清除任何障碍物。

3. 施工步骤3.1 确定安装位置根据设计图纸和规格，确定排气阀的安装位置。

注意选择合适的高度和角度，以便排气阀能够正常工作。

3.2 安装支架或支撑块在确定好的安装位置上安装支架或支撑块，以支撑排气阀的重量。

确保支架或支撑块牢固可靠。

3.3 连接管道根据阀门的接口尺寸和管道的规格，使用合适的连接件将排气阀与管道连接起来。

注意安装连接件时的密封性，避免漏气或漏液。

3.4 安装阀体将排气阀的阀体安装在支架或支撑块上，确保阀体与管道连接稳固。

根据设计要求，使用螺栓和螺母将阀体固定在支架或支撑块上。

3.5 连接操作杆和手动操作装置根据设计要求，连接阀体上的操作杆和手动操作装置，以方便对排气阀进行打开、关闭等操作。

3.6 安装附件根据需要，安装排气阀的附件，如压力表、温度计等。

确保附件的安装位置合理，不影响阀门的正常运行。

3.7 清洗和调试在排气阀安装完毕后，进行清洗和调试。

清洗排气阀和管道，确保无杂质和污物。

打开排气阀，通过观察和调试，确认阀门的开闭状态和操作正常。

4. 安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项：•确保施工场地的安全，清除障碍物，避免意外伤害发生。

•使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜等。

•在施工排气阀时，注意阀门和管道是否有压力，必要时先释放压力。

•施工过程中，严禁使用过于力量的方法，以免损坏排气阀或管道。

给水管道排气阀安装注意什么
排气阀一般是安装在介质为水的管道上，水在管道中流动的过程过会开释一部分空气出来，当管道里空气存储过度里会产生气阻，影响流量，有甚者可能会惹起管道破碎，排气阀的作用就是将管道内的空气排出。

给水管道合理安装排气阀应注意以下问题:
1、排气阀地点的选择
确立适合的安装点是保证整个供水管道系统安全运转的基础。

排气阀的安装位臵直接影响着排气成效和管道的运转状态，我们设计人员在设计时，常常只限制于在局部最高点设臵，但在实质应用中排气阀的安装位臵有多种，只有综合考虑整个管路的各样状况，就地取材，才能使排气成效达到最正确。

(1)供水管道的局部最高点一定设臵 ; 供水管道因地势变化需以必定坡度或
遇阻碍敷设时，在局部高点一般会聚集许多气体，此处位臵为供水管道最主
要、最常有的安装位臵。

(2)在降落坡度变大点供水管道沿降落坡度敷设时，在降落坡度忽然变大处，需设臵。

(3)在上涨坡度变小点供水管道沿着上涨坡度敷设中，坡度忽然变小处，需安装排气阀。

(4)长距离无折点上涨或降落管段可每 500～1000 米设一个排气阀 ;
(5)长距离水平管线可每隔 500～ 1000 米安装一个排气阀。

2、选择正确规格的排气阀，排肚量一定适合。

若排肚量小，停水后再恢复原有供水能力需较长时间，若排肚量大将很快就能恢还原有供水能力。

3、最高点双侧有不一样坡度时,按条件最不利的坡度确立。

4、排气阀下边应安装一个同一口径的阀门, 一般为闸阀。

5、排气阀口径与管线直径之比一般为1：8 或 1:12 。

6、排气阀一定垂直安装。

排气阀使用说明
1、自动排气阀技术参数：
阀体材质：H59
最高工作压力：16bar
最高工作温度（水）：120℃接口口径：外螺纹Dn15(1/2”)、Dn20(3/4”)、Dn25(1”)
2、安装使用说明：
1、自动排气阀垂直安装本阀，垂直管道必须安装在最高点，水平管道必须安装在最末端。

2、排气阀必须垂直安装，必须保证阀体内浮筒处于竖直状态，不能水平或倒立安装；
3、自动排气阀安装后，需将上端小螺帽拧松，以保证气体能顺利排除。

4、为了便于检修，排气阀一般跟隔断阀一起使用。

5、自动排气阀使用中，如发现因赃物堵卡而而发生排气漏水时，即拧紧小螺帽，泄下排气阀进行清洁，洗洁后既可重新安装使用。

THANKS !!!
致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等
打造全网一站式需求
欢迎您的下载，资料仅供参考。

阀门安装一般规定（修订整理版）目录1、总则 (1)2、阀门安装一般规定 (1)3、减压阀的安装 (3)4、安全阀的布置 (4)1、总则1.1、本规定适用于我院设计的工艺装置中的工艺及公用工程系统中的阀门的安装。

1.2、本规定适用闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀和减压阀。

安全阀、调节阀、疏水阀的安装见各专门规定。

1.3、本规定与中国石化集团公司的有关标准、规范相矛盾时，按集团公司的有关标准、规范执行。

2、阀门安装的一般规定2.1、阀门应根据管道及仪表流程图（PID）上所示类型及数量设置。

当PID对某些阀门安装位置有具体要求时，应按工艺要求设置2.2、阀门的类型和温压等级应按照各工程规定中的配管材料等级来选用。

2.3、装置区内的阀门应布置在容易接近、便于操作、维修的地方。

成排管道上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台或梯子。

2.4、需要经常操作、维修和更换的阀门，应位于地面、平台或靠近梯子容易接近处。

气动和电动阀也同样应布置在方便接近的地方。

2.5、对于不需要经常操作的阀门（只在开停车时使用），如果在地面上无法操作时，也应布置在能架设临时梯子的地方。

2.6、阀门手轮的中心距操作面的高度为750～1500mm之间，最佳高度为1200mm，不需经常操作的阀门安装高度可达1500～1800mm。

当安装高度无法降低且又需要经常操作时，设计时应考虑设操作踏步。

不同方位上阀门的安装高度和距离详见附图2.6。

2.7、阀门手轮中心距操作面的高度超过1800mm时，应设置链轮挂钩，链轮的链距地面宜为800mm左右。

为不影响应链轮操作，将链子下端挂在靠近的墙上或柱子上。

2.8、安装在管沟内的阀门，当打开沟盖板能够操作时，阀门的手轮不应低于沟盖板下300mm，当低于300mm以下时，应设阀门伸长杆，使其手轮在沟盖板下100mm以内。

2.9、安装在管沟内的阀门需要在地面上操作的，或安装在上一层楼面（平台）下方的阀门，可设阀门伸长杆使其延伸至沟盖板、楼板、平台上面进行操作。

9 FGP41X 双筒式进排气阀操作规程9.1、设备简介保沧干渠输水管道选用的排气阀为复合式排气阀也叫双筒式进排气阀，安装于输水管道的局部高点以及部分节点,即保沧干渠的排气阀井、联络间和分水口检修井内。

为便于排气阀的检修，该阀下安装有同直径的手动暗杆式闸阀，管道正常运行时闸阀应全开，使排气阀正常工作；检修排气阀时，应先关闭闸阀。

复合式排气阀是一种同时具备大、小进排气孔，当管道空管充水时实现快速排气，当管道内产生负压时又能快速进气，且在工作压力下可排出管道中集结气体的进、排气装置。

根据进排气量的不同保沧干渠所选的排气阀直径分别为DN300、DN250、DN200、DN100、DN80等5种，均为PN1.0MPa。

阀门的结构简图如下：9.2、复合式排气阀的作用9.2.1初次运行的管道充水时，进排气阀的作用是排出管线中的空气，当系统检修泄水时，进排气阀及时补气，避免管线出现过大负压。

9.2.2系统正常运行时，随时排出管线中析出的气体，此时排气量较小，并且不连续。

9.2.3当发生事故停泵水锤时，管线中主要出现负压，进排气阀迅速开启，向管道内部吸气，防止管内负压过大，避免管道塌陷，同时消除形成拉断性水锤的动力源，避免弥合性水锤的产生，当水柱流速下降后，水柱开始回流，进排气阀排出吸入的空气，排完后关闭排气阀，管线恢复正常。

9.3、工作原理9.3.1当管道内没有水时和管网开始进水时，大、小浮球停在阀腔的底部，处于全开位置，管网内气体由主排气孔进行大量排出，使管道能迅速大量进水；当管道充满水气体排完时，水进入阀腔内，把大、小浮球托起，关闭排气口，停止排气。

9.3.2管道在正常输水时，水中常含有的可溶的空气不断地从水中释放出来，聚到阀体内上部达到一定的压力时，阀体内水位下降，小浮球随之下降，聚积的气体从小排气口排出。

9.3.3当出现停电、停泵，管道内出现负压力时，浮球顺水下降，大孔和小孔打开，阀门迅速吸入外界空气，使阀门保持了良好的工作状态，以避免由于负压影响正常供水，确保管道安全。

分水阀施工方案1. 引言分水阀是一种用于控制或调节流体流动的设备，广泛应用于各类管道系统中。

本文将介绍分水阀的施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程和施工结束后的验收与测试。

2. 施工前的准备工作在进行分水阀施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。

2.1 设计确认在施工前，需要仔细核对分水阀的设计方案和相关图纸，确认施工所需的材料、尺寸和安装位置等。

如有疑问或需要修改的地方，应及时与设计人员进行沟通，并得到确认。

2.2 材料采购根据设计图纸，采购相应的分水阀和施工所需的辅助材料，如螺栓、密封垫片等。

在采购时，需要注意材料的质量和规格是否符合要求。

2.3 施工人员培训确保施工人员对分水阀的施工过程和要求有清晰的了解，并进行相应的培训，使其具备相应的技能和知识。

培训内容包括分水阀的安装方法、操作流程、施工安全等。

2.4 施工现场准备清理施工现场，并确保施工所需的工具和设备齐全。

检查施工现场的环境和条件是否满足施工要求，如有问题需要及时解决。

3. 施工流程分水阀的施工流程一般包括以下几个步骤：3.1 定位和标记根据设计要求，在管道上确定分水阀的安装位置，并用标记物标出。

在标记时，需要保证分水阀的位置准确无误，以免影响后续的安装工作。

3.2 预处理在进行分水阀的安装前，需要对管道进行预处理。

这包括管道的清洗、除锈和防腐处理等。

清洗可以采用化学清洗、水冲洗或水磨洗等方式，以确保管道内部的清洁度。

3.3 安装根据设计要求和标记位置，进行分水阀的安装。

安装时需要注意以下几个方面：•分水阀的安装位置要准确，阀门与管道的连接要紧密；•安装过程中要保持阀门的平衡，避免阀门变形或受力不均；•使用正确的工具和设备进行安装，确保安装质量。

3.4 密封和连接安装完成后，进行分水阀的密封和连接工作。

密封垫片等辅助材料要放置在正确的位置，并按照要求进行紧固，以确保阀门的密封性。

3.5 调试在完成密封和连接后，进行分水阀的调试工作。