《数控机床夹具》习题
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第一章机床夹具基础知识第一节机床夹具概述一、填空题1.根据机械工艺规程要求,在加工中,用来正确地确定工件及刀具的相对位置,并且合适而迅速地将它们夹紧的一种机床附加装置称为机床夹具。
2.通常,习惯于把夹具按其通用化程度分为通用夹具、专用夹具、拼装夹具三个大类。
3.机床夹具一般由定位装置、夹紧装置、夹具体三大主要部分组成。
4.根据不同的使用要求,机床夹具还可以设置对刀装置、刀具引导装置、回转分度装置及其他辅助装置。
5.按夹具适用的机床及其工序内容的不同,可以把夹具分为钻床夹具、铣床夹具、车床夹具、磨床夹具、镗床夹具、齿轮加工机床夹具、电加工机床夹具、数控机床夹具等。
二、选择题:1.工件在机床上加工时,通常由夹具中的(A)来保证工件相对于刀具处于一个正确的位置。
A.定位装置 B.夹具体C.夹紧装置 D.辅助装置2.机用平口钳是常用的(B)。
A.专用夹具 B.通用夹具C.拼装夹具 D.组合夹具3.下列夹具中,(D)不是专用夹具。
A.钻床夹具 B.铣床夹具C.车床夹具 D.三爪自定心卡盘4..( A )是夹具的核心部分。
A.定位装置B.夹紧装置C.夹具体D.V型块5.(A )是由预先制造好的各类标准元件和组件拼装而成的一类新型夹具。
A.拼装夹具 B.专用夹具C.通用夹具 C.数控机床夹具6.在机床夹具中,V形块通常作为(D )使用。
A.夹具体 B.夹紧装置C.辅助装置 D.定位元件7.下列说法中,(C)不正确。
A.一般情况下,机床夹具担负着工件在夹具中的定位和夹紧两大功能。
B.夹具相对机床和刀具的位置正确性,则要靠夹具与机床、刀具的对定来解决。
C.工件被夹紧后,就自然实现了定位。
D.定位和夹紧是两回事。
三、判断题:1.一般来说,通用夹具是机床夹具中的主要研究对象。
(×)2.工件安装时,采用找正定位比采用夹具定位效率更高,精度更高。
(×)3.机床夹具只能用于工件的机械加工工序中。
(×)4.夹具体是整个夹具的基础和骨架。
第一章机床夹具基础知识第一节机床夹具概述一、填空题1.根据机械工艺规程要求,在加工中,用来正确地确定工件及刀具的相对位置,并且合适而迅速地将它们夹紧的一种机床附加装置称为机床夹具。
2.通常,习惯于把夹具按其通用化程度分为通用夹具、专用夹具、拼装夹具三个大类。
3.机床夹具一般由定位装置、夹紧装置、夹具体三大主要部分组成。
4.根据不同的使用要求,机床夹具还可以设置对刀装置、刀具引导装置、回转分度装置及其他辅助装置。
5.按夹具适用的机床及其工序内容的不同,可以把夹具分为钻床夹具、铣床夹具、车床夹具、磨床夹具、镗床夹具、齿轮加工机床夹具、电加工机床夹具、数控机床夹具等。
二、选择题:1.工件在机床上加工时,通常由夹具中的(A)来保证工件相对于刀具处于一个正确的位置。
A.定位装置B.夹具体C.夹紧装置D.辅助装置2.机用平口钳是常用的(B)。
A.专用夹具B.通用夹具C.拼装夹具D.组合夹具3.下列夹具中,(D)不是专用夹具。
A.钻床夹具B.铣床夹具C.车床夹具D.三爪自定心卡盘4..(A)是夹具的核心部分。
A.定位装置B.夹紧装置C.夹具体D.V型块5.(A)是由预先制造好的各类标准元件和组件拼装而成的一类新型夹具。
A.拼装夹具B.专用夹具C.通用夹具C.数控机床夹具6.在机床夹具中,V形块通常作为(D)使用。
A.夹具体B.夹紧装置C.辅助装置D.定位元件7.下列说法中,(C)不正确。
A.一般情况下,机床夹具担负着工件在夹具中的定位和夹紧两大功能。
B.夹具相对机床和刀具的位置正确性,则要靠夹具与机床、刀具的对定来解决。
C.工件被夹紧后,就自然实现了定位。
D.定位和夹紧是两回事。
三、判断题:1.一般来说,通用夹具是机床夹具中的主要研究对象。
(×)2.工件安装时,采用找正定位比采用夹具定位效率更高,精度更高。
(×)3.机床夹具只能用于工件的机械加工工序中。
(×)4.夹具体是整个夹具的基础和骨架。
第一单元夹具设计概论课后习题:1.何为机床夹具?2.机床夹具有哪些部分组成?3.机床夹的分哪几类,各种类型的数控机床适用场合?4. 机械加工中夹具的地位?5. 了解几中典型机床夹具,说明其工作原理?6. 机床夹具有哪些功能和作用?7. 机床夹具的应用特点:8. 机床夹具发展方向?第一单元习题参考答案1. 答:机床夹具是在机床上所使用的一种辅助装置,用它来准确、迅速地确定工件与机床、刀具间的相对位置,即将工件定位及夹紧,以完成加工所需要的相对运动。
2. 答:机床夹具的组成部分有:1)定位元件定位元件是夹具的主要功能元件之一。
通常,当工件定位基准面的形状确定后,定位元件的结构也就基本确定了。
2)夹紧装置通常,夹紧装置的结构会影响夹具的复杂程度和性能。
它的结构类型很多设计时应注意选择。
3)夹具体夹具体是夹具的基体骨架,通过它将夹具所有元件构成一个整体。
4)连接元件根据机床的工作特点,夹具在机床上的安装连接常有两种形式。
一种是安装在机床工作台上,另一种是安装在机床主轴上。
5)对刀与导向装置对刀与导向装置的功能是确定刀具的位置。
6)其它元件或装置3. 答:1)按夹具的应用范围分类通用夹具专用夹具可调夹具组合夹具自动化生产用夹具2)按夹具使用的机床分类由于使用夹具的各类机床,其工作特点和结构形式不同,对夹具的结构相应地提出不同要求。
因此可按所适用的机床把夹具分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等类型。
3)按夹具的夹紧动力源分类根据驱动夹具夹紧的动力源不同,可把夹具分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、电磁夹具、真空夹具等其他类型。
4. 答:(1)保证加工精度用夹具装夹工件时,能稳定地保证加工精度,并减少对其它生产条件的依赖性,故在精密加工中广泛地使用夹具并且它还是全面质量管理的一个重要环节。
(2 )提高劳动生产率使用夹具后,能使工件迅速地定位和夹紧,并能够显著地缩短辅助时间和基本时间,提高劳动生产率。
机床夹具复习题一、填空与选择题1、机床夹具的种类,组成2、定位原理3、机床夹具的夹紧机构主要有斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构和偏心夹紧机构三种。
4、机床夹具的夹紧装置由动力源、中间传力机构和夹紧机构所组成。
5、定位误差产生的原因有基准不重合误差和基准位移误差6、生产中最常用的正确的定位方式有完全定位和不完全定位两种。
1、钻床上钻孔时,进给运动是:———--——---—--——------—-—------——-—--——-—-——-—( B )A. 钻头旋转B. 钻头轴向运动 C . 工件的移动D。
都不对2、下列四种切削液中,冷却性能最好的是-—-—--—--—--—-————-—---——---—-—-—( C )A乳化液B极压乳化液C水溶液D矿物油3、工件定位时,绝对不能采用:——-—-——-———————-——--—-—--——-—-——-—---——-——--———( D )A 完全定位;B 不完全定位;C 过定位; D欠定位。
4、基准不重合误差大小与有关。
-———---——---————--—————( B )A.本道工序要保证的尺寸大小和技术要求;B.只与本道工序设计〔或工序〕基准与定位基准之间位置误差;C.定位元件和定位基准本身的制造误差。
D.以上都不对5、在加工箱体零件时,定位元件常选择一大平面及两销(一短圆柱销和一短菱形销)其共限制了工件的自由度数为———--—-—-—--—————-———-—( D )A2个 B3个C5个 D6个6、加工大中型工件的多个孔时,应选用的机床是-——-——--———-—-——-———--—(D )A卧式车床B台式钻床C立式钻床D摇臂钻床三、名词解释1、六点定位原理:用“3、2、1”合理分布的六个支承点来限制工件的六个自由度,其中一个支承点限制工件的一个自由度,把工件的六个自由度都限制了的定位方法。
2、定位基准:用于定位的工件上的点、线、面.3、完全定位:合理分布的六个支承点来限制工件的六个自由度,其中一个支承点限制工件的一个自由度,把工件的六个自由度都限制了的定位方法。
1.1定位原理及定位误差计算1.分析下图工件定位属于何种定们?都尿制了哪些自由度?a定心定位限制4个自由度b短心轴限制2个自有度c长锥心轴限制5个自由度d两誰轴定位阻制5个自由度2.酗砌示为轴类零件加工的儿种装茹治试分析各肝何种越? 哪些不定麼有无不合理才处?斓泌?S4-6轴駅零件装夹示意昼a. 不完全定位,限制了x y z和y 'z ,合理b. 完全定位,六个自由度都限制了,合理c. 过定位,x重复定位,可将左顶尖去除或者改为自由顶尖3. 在阶梯轴上铣削一平面,该零件在短V形块、圆头支钉和浮动支点上定位。
试分析该定位方案有何不合理之处?如何改进?答:欠定位。
短V形块不能限制Z方向的旋转以保证尺寸L的加工改进:将短V形块改为长V形块4. 题图4为连杆零件在夹具中的平面及两个固定的短V形块1及2上定位,试问属何种定位?限制了哪些不定度?是否有需要改进之处?提出改进措施。
改进:将右侧的V形块改为可左右活动的V形块I.如圏駅示三遹零件在三个短「型块中定试分析该定位方案犀几点定世?各型块分艇限制了唧几卜自由度2答:该方案属于六点定位。
左边两个短V形块相当于一个长V形块,限制了y y* A屮Az z四个自由度,右边短V形块限制了x x两个自由度。
8.商圏在组合机床上同时钻010203三个孔,保证图示加工要求,其余表面均已加工’L-试确定合理的定位方案并绘制定位方案草图。
9.题图9为在杆件上有宽度为b的开口槽,内孔D已加工,试确定合理的定位方案并绘制定位方案草图。
答:直径为d的圆弧端用V形块定位,半径为D的内孔用浮动菱形销定位。
11.题图11(a)为在圆盘零件上加工01、02及03三孔的工序简图,题图11 (b)、(c)、(d)为用三轴钻床及钻模同时加工三孔的几种定位方案(工件底面的定位元件未表示),试分别计算当a =90°时各定位方案的定位误差。
12.""罔15勿傭心e '帕怏咼2祇fT I 逵位的的【th 工浮翼求 为加工与 66 平行的乎窗 U 当<*i«50J rt .mm, d t =55_:;,mm ML* 80*;1'mmp4 试计算谏T.序的定位馔畫.■■定位=、■不重■"位置 q ■"位置O 2 = 0.1866 ::: § Td L即该工序定位合理,定位误差为 0.1866 13.】筑零件罐位如图B 所応曲進位苗桑直放胃‘或歓在零件匕钻孔0廉O tr 试计算各孔位■.尺寸的定位澳蓋・井判斷屬示定惊方案能捋満足工序豪班.:位置O,=Td 0.0866 a 2si n 2 「位置O 2 : 芯0.12'角度二arctan 二 arctan 0.1866 160解:加工面C 以O 1O 2连线为基准,因此 :不重=0■■:位置O ’ . ■■:位置O 22L•0 童気M f一1.2夹紧万案及夹紧力计算1.试分析图示各种夹紧方案有何错误和不当之处,并提出改进措施。
第1页(A 卷答案)一、名词解释(每题4分,共16分)1. 定位:将工件固定,保护工同批工件在夹具中占有同一正确的加工位置2. 夹紧::将工件固定,保护工件已定好的定位3. 不完全定位:只需限制工件部分自由度的定位。
4. 成组夹具:它是按成组原理设计并能加工一族相似工件的一种专用可调夹具二、填空题(每空1分,共15分)1、机床夹具的主要功能是 定位 、和__夹紧。
2、夹紧机构的组成斜楔、螺旋、偏心、铰链 。
3、钻套的类型有固定、可换、快换、特殊四类。
4、回转分度装置由固定、转动、对定、抬起、润滑五部分组成。
三、选择题(每小题1分,共10分)1.B 2.C 3.C 4.E 5.A 6.D 7.D 8.B 9.D 10.A四、判断题(对的打“√”,错的打“×”;每小题1分,共10分)1.× 2.√ 3.× 4.× 5√ 6.√ 7.× 8.× 9.× 10.×五、简答题(回答要求简明扼要,每题6分共24分)1.夹紧力作用点和方向选择原则是什么?答:夹紧力的作用点选择原则是1) 夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内; 2) 夹紧力的作用点应选在工件刚度较高的范围内; 3) 夹紧力的作用点应尽量靠近工件加工位置附近。
夹紧力的方向选择原则是: 1)夹紧力的方向应有利于定位的稳定,且主要夹紧力应朝主要定位基面。
2)夹紧力的方向应有利于夹紧力的减少。
3)夹紧力的方向应是工件刚度较高的方向。
2.防护过定位危害产生的措施是什么?答:1)改变定位元件的结构,从根本上消除过定位危害; 2)酌情提高定位副的精度,减小过定位的危害。
3.设计联动夹紧机构的要点是什么?答:1)联动夹紧机构在两个夹紧点之间必须设置必要的浮动环节,并具有足够的浮动量。
2)适当限制被夹紧的工件数量。
3)联动夹紧机构的中间传达室力应力求增力,以免使驱动力过大;并要避免采用过多的杠杆,力求结构简单紧骤,提高劳动生产效率,保证机构工件可靠。
机床夹具复习题一、填空与选择题1、机床夹具的种类,组成2、定位原理3、机床夹具的夹紧机构主要有斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构和偏心夹紧机构三种。
4、机床夹具的夹紧装置由动力源、中间传力机构和夹紧机构所组成。
5、定位误差产生的原因有基准不重合误差和基准位移误差6、生产中最常用的正确的定位方式有完全定位和不完全定位两种。
1、钻床上钻孔时,进给运动是:---------------------------------------------( B )A. 钻头旋转B. 钻头轴向运动 C . 工件的移动D.都不对2、下列四种切削液中,冷却性能最好的是--------------- ------------------( C )A乳化液B极压乳化液C水溶液D矿物油3、工件定位时,绝对不能采用:-----------------------------------------------( D )A 完全定位;B 不完全定位;C 过定位;D欠定位。
4、基准不重合误差大小与有关。
-----------------------( B )A.本道工序要保证的尺寸大小和技术要求;B.只与本道工序设计〔或工序〕基准与定位基准之间位置误差;C.定位元件和定位基准本身的制造误差。
D.以上都不对5、在加工箱体零件时,定位元件常选择一大平面及两销(一短圆柱销和一短菱形销)其共限制了工件的自由度数为-----------------------( D )A2个 B3个C5个 D6个6、加工大中型工件的多个孔时,应选用的机床是-----------------------( D )A卧式车床B台式钻床C立式钻床D摇臂钻床三、名词解释1、六点定位原理:用“3、2、1”合理分布的六个支承点来限制工件的六个自由度,其中一个支承点限制工件的一个自由度,把工件的六个自由度都限制了的定位方法。
2、定位基准:用于定位的工件上的点、线、面。
3、完全定位:合理分布的六个支承点来限制工件的六个自由度,其中一个支承点限制工件的一个自由度,把工件的六个自由度都限制了的定位方法。
机床夹具设计机床夹具设计试卷(练习题库)1、工件六个自由度完全限制称为(),按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位,夹具上的两个或两2、夹紧机构被称为基本夹紧机构的有();()和偏心轮夹紧机构。
3、工件在夹具中造成定位误差的原因为()和()两种。
4、夹紧装置主要由();();()三部分组成。
5、按夹具的使用特点分类有();()、可调夹具、组合夹具、拼装夹具。
6、轴类零件一般采用()作为定位基面。
7、采用布置恰当的六个支承点限制工件六个自由度的法则,称为()。
8、工件的某个自由度被重复限制称()(重复定位)。
9、工件的实际定位点数,如不能满足加工要求,少于应有的定位点数,称为()。
这在加工中是不允许的。
10、机床夹具由();();()、连接元件、夹具体和其它装置或元件组成。
11、()用来限制工件的自由度。
()用来提高工件的装夹刚度和稳定性,不起定位作用。
12、定位销的种类有()、()。
13、钻模板的分类有()、()、()、()。
14、斜锲夹紧机构中锤头斜锲夹紧和松开工件,原理是()作用。
15、斜锲夹紧机构的结构特点()、()、()、()。
16、找正法装夹工件时,工件正确位置的获得是通过()达到的,夹具只起到()的作用。
17、设计夹具夹紧机构时,必须首先合理确定夹紧力的三要素:();()和作用点。
18、对刀的方法包括()、()和()三种。
19、分度精度取决于()的精度,而分度副的精度主要取决于分度盘和分度定位器的相互位置和结构形式。
20、设计卡、花盘类夹具应尽量使夹具重心靠近()以减少离心力和回转力矩。
21、加工前,工件被置于机床或夹具中某一正确加工位置,然后再予以压紧的过程为()。
22、机床夹具设计主要研究的是()夹具的设计。
23、设计专用夹具其结构应();(),操作应简便、省力、安全可靠、排屑方便。
24、夹具按夹紧的动力源可分为();()、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具以及真空夹具等。
第三部分车、钳工工艺与技能训练共同知识机床夹具部分本章重点内容:1、机床夹具的组成、概念及分类。
2、工件的定位原理、定位方法及定位元件的选择。
3、夹紧装置的类型和基本要求,夹紧力的大小、方向和作用点。
4、夹紧机构的结构原理和使用特点5、车床夹具和钻床夹具本章内容提要:一、机床夹具的组成、概念及分类。
1、机床夹具的概念夹具:在机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,统称为夹具。
机床夹具:在机械加工中用来安装工件以确定工件与切削刀具的相对位置并将工件夹紧的装置称为机床夹具。
2、夹具的分类( 1)、按机床种类分:车床夹具、钻床夹具、铣床夹具、磨床夹具等。
( 2)、按通用化程度分:①、通用夹具:能装夹两种或两种以上的夹具称为通用夹具。
如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、顶尖及中心架、台虎钳等。
通用夹具主要适用于单件小批量生产。
②、专用夹具:专门为某一工件的某一工序设计的夹具称为专用夹具。
专用夹具常用于产品固定或批量较大的生产中。
③、组合夹具:由预先制造好的标准化元件组装而成的夹具称为组合夹具。
组合夹具主要适用于新产品的试制和单件小批生产。
( 3)、按夹紧动力源分:手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具、电磁夹具、真空夹具等。
3、机床夹具的作用。
①、保证产品质量(加工精度)夹具的最大功用是保证加工表面的位置精度。
②、提高劳动生产率,降低生产成本。
快速将工件定位夹紧,免除找正、对刀等,缩短辅助时间,提高了成品率,降低了成品。
③、扩大机床的加工范围。
⑷、降低对工人的技术要求和减轻工人的劳动强度。
4、机床夹具的组成( 1)、定位装置(元件)它是保证工件在夹具中具有确定的位置。
( 2)、夹紧装置(元件)它是用来保证工件的位置在加工过程中不发生变化的装置。
(3)、夹具体它是组成夹具的基础件,将夹具上所有的组成部分连成一个有机的整体。
(4)、引导装置(元件) 如钻套、对刀块。
它是引导刀具并使之与工件有相对正确的位置。
常熟市滨江职业技术学校2012~2013学年第一学期09级高技数控技术专业《机床夹具》期末试卷(A卷)成绩:___________一、填空题(31分)1.机床夹具一般由______________、___________________、______________三大主要部分组成。
2.根据所起作用和应用场合,基准可分为_________________和_______________两类。
3.工艺基准可分为_____________、_______________、__________________和_______________。
4.工件在夹具中位置的确定是通过工件表面(定位基准面)与夹具中定位元件的__________或____________来实现。
5.任何一个未在夹具中定位的工件,其空间位置具有六个不定度,即沿三个坐标轴的__________不定度、绕三个坐标轴的___________不定度。
6.在夹具中,采用长V形块作为工件上圆柱表面的定位元件时,可消除工件的______个不定度,其中,包括______各移动不定度和_______个转动不定度。
7.定位种类通常有、、、四类。
8.常用V 形块两工作斜面间的夹角一般分为______、_________、_________三种,其中_______角的V形块应用最多,其结构及规格尺寸均已标准化。
9.定位误差一般由两部分组成:___________________误差和________________误差。
10.采用夹具定位时,由于工件_________________与________________元件不可避免地存在制造误差或者配合间隙,致使工件定位基准在夹具中相对于定位元件工作表面的位置产生位移,从而形成_______________误差。
11.设计夹具时,采用的典型组合定位方式有_____________________、________________________、一个平面和一个外圆柱面组合、其他组合等。
机床夹具设计习题及答案机床夹具设计是机械制造领域中一个非常重要的环节,它直接影响到工件的加工精度和生产效率。
以下是一些机床夹具设计的基本习题及答案,供学习者参考。
习题一:确定夹具的类型问题:某工件需要在数控机床上进行铣削加工,工件材料为45号钢,尺寸为200mm×100mm×30mm。
请根据工件的特点和加工要求,选择合适的夹具类型。
答案:根据工件的尺寸和材料特性,以及铣削加工的特点,可以选择使用三爪自定心卡盘作为夹具。
三爪自定心卡盘可以自动定位工件,保证加工精度,并且操作简便,适合批量生产。
习题二:夹具的定位方式问题:在进行车削加工时,工件的定位方式有哪些?请列举至少三种,并简述其适用情况。
答案:1. 外圆定位:适用于外圆表面光滑、尺寸精度高的工件,通过夹具上的定位销或V型块与工件外圆接触实现定位。
2. 内孔定位:适用于内孔加工,使用芯轴或定位套筒与工件内孔接触,实现精确定位。
3. 平面定位:适用于需要加工平面的工件,通过夹具上的平面与工件的平面接触,确保加工面的位置准确。
习题三:夹具的夹紧方式问题:夹具的夹紧方式有哪些?请列举至少三种,并说明其优缺点。
答案:1. 液压夹紧:优点是夹紧力大,操作简便;缺点是设备成本高,维护复杂。
2. 气动夹紧:优点是反应速度快,成本较低;缺点是夹紧力相对较小,不适合重载工件。
3. 机械夹紧:优点是结构简单,成本低廉;缺点是夹紧力有限,且操作不如液压和气动方便。
习题四:夹具设计的基本步骤问题:简述机床夹具设计的基本步骤。
答案:1. 需求分析:明确工件的加工要求、尺寸、材料等信息。
2. 选择夹具类型:根据工件特点和加工要求选择合适的夹具类型。
3. 确定定位方式:选择合适的定位方式,确保工件的加工精度。
4. 设计夹紧机构:根据工件的尺寸和加工要求设计夹紧机构。
5. 绘制夹具图纸:绘制夹具的详细图纸,包括尺寸、公差等。
6. 制作和测试:根据图纸制作夹具,并进行实际测试,确保其性能满足要求。
机床夹具设计习题及答案机床夹具设计习题及答案一、背景介绍机床夹具是机械加工中的重要工具,用于固定工件,使其在加工过程中保持稳定。
机床夹具的设计需要考虑工件的形状、尺寸、材料等因素,以及加工过程中的力学特性。
下面将给出一些机床夹具设计的习题及答案,帮助读者更好地理解和掌握这一领域的知识。
二、习题一:设计一个用于夹持圆柱工件的夹具1. 工件尺寸:直径50mm,长度100mm2. 夹具材料:优质钢3. 夹具结构要求:夹具应能够稳定夹持工件,并且易于操作和调整。
答案:根据工件的形状和尺寸,可以设计一个简单的圆柱夹具。
夹具可以由两个夹爪组成,夹爪上有夹持面和固定螺栓。
夹爪的夹持面可以采用硬质合金材料,以增加夹持力和耐磨性。
夹具的固定螺栓可以通过螺纹调节,使夹爪能够适应不同直径的工件。
此外,为了增加夹持力,夹具可以设计成带有弹簧的结构,使夹爪能够自动适应工件的直径。
三、习题二:设计一个用于夹持平面工件的夹具1. 工件尺寸:长100mm,宽50mm,厚10mm2. 夹具材料:铝合金3. 夹具结构要求:夹具应能够稳定夹持工件,并且易于操作和调整。
答案:根据工件的形状和尺寸,可以设计一个平面夹具。
夹具可以由两个夹板组成,夹板上有夹持面和固定螺栓。
夹板的夹持面可以采用橡胶材料,以增加夹持力和保护工件表面。
夹具的固定螺栓可以通过螺纹调节,使夹板能够适应不同厚度的工件。
此外,为了增加夹持力,夹具可以设计成带有弹簧的结构,使夹板能够自动适应工件的厚度。
四、习题三:设计一个用于夹持复杂形状工件的夹具1. 工件尺寸:不规则形状,长宽高各不相同2. 夹具材料:钢3. 夹具结构要求:夹具应能够稳定夹持工件,并且易于操作和调整。
答案:对于复杂形状的工件,夹具的设计需要根据具体情况进行。
一种常见的设计方法是使用多个夹爪组成的夹具。
每个夹爪上有夹持面和固定螺栓,可以根据工件的形状进行调整。
夹具的夹持面可以根据工件的形状进行定制,以确保夹持力和稳定性。
第2章夹具基础习题库一、选择题1、以“一面两销”方式定位时,共限制了工件的()个自由度。
A、六个B、三个C、四个D、五个2、在车削加工螺纹时,进给功能字F后的数字表示()。
A.每分钟进给量(㎜/min)B. 每秒钟进给量(㎜/s)C. 每转进给量(㎜/r)D. 螺纹螺距(mm)3、机床夹具,按()分类,可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。
A、使用机床类型B、驱动夹具工作的动力源C、夹紧方式D、专门化程度4、长V形架对圆柱定位,可限制工件的()自由度。
A、二个B、三个C、四个D、五个5、在磨一个轴套时,先以内孔为基准磨外圆,再以外圆为基准磨内孔,这是遵循()的原则。
A、基准重合B、基准统一C、自为基准D、互为基准6、夹紧力的方向应尽可能和切削力,工作重力( )。
A、同向 B平行 C、相反7、铣床上用的平口钳属于()。
A、通用夹具B、专用夹具C、成组夹具8、图样中未标注公差尺寸的极限偏差,由于相应的技术文件具体规定,一般规定为()A、IT10~IT14B、IT12~IT18C、IT18D、IT09、夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面,同时应尽量与()方向一致。
A、退刀B、振动C、换刀D、切削。
10、在工序卡图上,用来确定本工序所加工后的尺寸、形状、位置的基准称为()基准。
A、装配B、测量C、定位D、工序11、V形块属于()A、定位元件B、夹紧元件C、导向元件12、工件在小锥度芯轴上定位,可限制()个自由度。
A、三B、四C、五D、六13、图样中技术要求项中“热处理:C45”表示()。
A、淬火硬度HRC45B、退火硬度为HRB450C、正火硬度为HRC4514、组合定位中一面两孔定位,如果均用两个圆柱销定位,则该定位属于()。
A)完全定位B)不完全定位C)过定位D)欠定位15、工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为()。
A、完全定位B、欠定位C、过定位D、不完全定位二、判断题1、装夹是指定位与夹紧的全过程。
第一章机床夹具基础知识第一节机床夹具概述一、填空题1.通常,习惯把夹具按其通用化程度分为通用夹具、专用夹具、拼装夹具三个大类.2.机床夹具一般由定位装置、夹紧装置、夹具体三大主要部分组成.3.根据不同(de)使用要求,机床夹具还可以设置对刀装置、刀具引导装置、回转分度装置及其他辅助装置.4.按夹具适用(de)机床及其工序内容(de)不同,可以分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、磨床夹具、镗床夹具、齿轮加工机床夹具、电加工机床夹具、数控机床夹具等.二、选择题1.工件在机床上加工时,通常由夹具中(de) A来保证工件相对于刀具处于一个正确(de)位置.A.定位装置 B.夹具体C.夹紧装置 D.辅助装置2.机用平口钳是常用(de) B .A.专用夹具 B.通用夹具C.拼装夹具 D.组合夹具3.下列夹具中, D不是专用夹具.A.钻床夹具 B.铣床夹具C.车床夹具 D.三爪自定心卡盘4. C 不属于机床夹具(de)三大组成部分之一.A.夹具体 B.定位装置C.对刀装置 D.夹紧装置5. A 是由预先制造好(de)各类标准元件和组件拼装而成(de)一类新型夹具.A.拼装夹具 B.专用夹具第三章工件(de)夹紧C.通用夹具 D.数控机床夹具6.在机床夹具中,V形块通常作为D使用.A.夹具体 B.夹紧装置C.辅助装置 D.定位元件7.下列说法中, C 不正确.A.一般情况下,机床夹具具有使工件在夹具中定位和夹紧两大作用B.夹具相对于机床和刀具(de)位置正确性,要靠夹具与机床、刀具(de)对定来解决C.工件被夹紧后,就自然实现了定位D.定位和夹紧是两回事三、判断题1.一般来说,通用夹具是机床夹具中(de)主要研究对象. ( × )2.一般情况下,机床夹具具有使工件在夹具中定位和夹紧两大作用. ( √ )3.工件安装时,采用找正定位比采用夹具定位效率更高、精度更高. ( × )4.机床夹具只能用于工件(de)机械加工工序中. ( × )5.机床夹具一般已标准化、系列化,并由专门厂家生产. ( × )6.定位装置一般由各种标准或非标准定位元件组成,它是夹具工作(de)核心部分.( √ )7.自动、高效夹具(de)实际应用,可以相应地降低对操作工人(de)装夹技术要求.( √ )8.在数控机床上加工零件,无须采用专用夹具.( × )9.所有机床夹具都必须设置夹紧装置. ( × )10.车床夹具中,花盘通常作为定位元件. ( × )四、简答题1.机床夹具在生产中有什么作用答:(1)保证工件加工精度,稳定整批工件(de)加工质量.(2)提高劳动生产率.(3)改善工人(de)劳动条件.(4)降低对操作工人(de)技术等级要求.2.机床夹具三大组成部分(de)作用分别是什么答:定位装置:能使工件相对于刀具占有一个正确(de)位置.夹紧装置:能保证工件在加工过程中其在定位时所获得(de)定位位置不被破坏.夹具体:它是夹具(de)基础和骨架,通过它将夹具上其他各类装置连接成一个有机整体,依靠它完成夹具与机床(de)连接.第二节夹具(de)要求和设计前期准备一、填空题1.一般来说,夹具(de)设计可分为前期准备、拟定结构方案、绘制夹具总装图、绘制夹具零件图四个阶段.2.根据所起作用和应用场合,基准可分为设计基准和工艺基准两类.3.工艺基准可分为工序基准、定位基准、装配基准、测量基准 .4.设计机床夹具时,应满足(de)四个方面(de)基本要求为保证工件加工精度要求、提高机械加工生产效率 , 降低工件(de)生产成本、具有良好(de)工艺性 .5.生产实际中应当掌握(de)夹具设计原始资料包括工件图纸和工艺文件、生产纲领、夹具制造与使用(de)情况 .二、选择题1.夹具(de)定位与夹紧必须要 A ,这是对夹具(de)最基本要求.A.保证满足本工序(de)加工精度要求B.提高机械加工生产效率C.降低工件(de)生产成本D.具有良好(de)工艺性2.生产实际中应当掌握(de)夹具设计原始资料不包括D .A.工件图样 B.工艺文件和生产纲领C.制造与使用夹具(de)情况 D.机械加工手册3.C不属于夹具设计时工件图样分析(de)主要内容.A.了解工件(de)工艺过程B.明确本工序在整个加工工艺过程中(de)位置C.了解企业设备(de)精度水平D.掌握本工序加工精度要求及工件已加工表面情况4.下列说法中,只有 B 是正确(de).A.设计基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准B.工艺基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准C.工序基准包括设计基准、定位基准、测量基准和装配基准D.以上说法都不对5.工件一般有两类加工精度要求: A .A.尺寸精度和位置精度 B.尺寸精度和表面粗糙度C.位置精度和表面粗糙度 D.表面粗糙度和热处理6.夹具设计中,应 D 作为定位基准.A.采用毛坯表面B.选择与加工面无直接关系(de)表面C.选择较小(de)表面D.尽量选择加工表面(de)工序基准三、判断题1.基准可分为定位基准和设计基准两类. ( × )2.提高机械加工生产效率是对机床夹具(de)最基本要求..( × )3.夹具设计可分为分析工件图样、拟订结构方案、绘制夹具总装图、绘制夹具零件图四个阶段. ( × )4.夹具设计中,应尽量选择加工表面(de)工序基准为定位基准. ( √ )5.定位基准与定位基准面没有本质区别. ( × )6.设计机床夹具时,应尽量使工件(de)定位基准与工序基准重合. ( √ )7.定位基准是用来确定工件在夹具中位置(de)要素.它一般为工件上与夹具定位元件相接触(de)表面,也可以为工件上(de)几何中心、对称线、对称面等. ( √ )四、简答题1.从夹具设计角度出发,定位基准(de)选择涉及哪些原则答:(1)尽量使工件(de)定位基准与工序基准重合(基准重合原则),以消除基准不重合误差.(2)尽量选用已加工表面作为定位基准(精基准原则),以减少定位误差.(3)应使工件安装稳定,在加工过程中因切削力和夹紧力而引起(de)变形最小.(4)应使工件定位方便、夹紧可靠、使用操作,夹具结构简单.2.设计机床夹具时应准备哪些资料答:应准备夹具设计原始资料:包括工件图纸和工艺文件、生产纲领、夹具制造与使用(de)情况.还应准备收集夹具(de)各类技术资料:包括夹具有关技术标准、设计参数和有关设计手册、相应夹具软件资料库等.第二章工件(de)定位第一节六点定则一、填空题1.工件在夹具中位置(de)确定是通过工件表面(定位基准面)与夹具中定位元件(de) 表面(de)接触或配合来实现(de).2.用来描述工件在某一预先设定(de)空间直角坐标系中(de)定位时,其空间位置不确定程度(de)六个位置参量, 称为不定度 .3.任何一个未在夹具中定位(de)工件,其空间位置具有六个不定度,即沿三个坐标轴(de)移动不定度、绕三个坐标轴(de) 转动不定度.4.对于箱类工件(de)定位,夹具上常设置三个不同方向上(de)定位基准来形成一个空间定位体系,称为三基面基准体系 .5.在夹具中,采用长V形块作为工件上圆柱表面(de)定位元件时,可消除工件(de) 四个不定度,其中,包括二个移动不定度和二个转动不定度.6.工件在夹具中定位时,被夹具(de)定位元件消除了三个不定度(de)工件上(de)那个面,称为主要定位基准面 .7.对于轴类工件(de)定位,夹具一般以轴向尺寸较大(de)V形块(de)两个斜面与工件支承轴颈相接触,形成不共面(de) 四点约束.二、选择题1.通过工件表面(例如XOY面)与三个定位点(de)接触,可消除工件位置(de) A不定度.A. B.C. D.2.长圆柱工件在长套筒中定位,可消除 C 不定度.A.两个移动 B.两个转动C.两个移动和两个转动 D.一个转动和三个移动3.当工件以加工过(de)平面与定位平面接触时,可消除工件(de) B不定度.A.两个 B.三个C.四个 D.五个4.用短圆柱销作为工件上圆柱孔(de)定位元件时,可消除工件(de) A不定度.A.两个 B.三个C.四个 D.五个5.对箱类工件(de)定位,夹具上常设置三个不同方向上(de)定位基准来形成一个空间定位体系,称为D .A.第一定位基准面 B.第二定位基准面C.第三定位基准面 D.三基面基准体系6.一般来说,对于盘类工件,考虑到安装(de)稳定性及夹紧可靠,常以其较大(de)端面作为A .A.第一定位基准面 B.第二定位基准面C.第三定位基准面 D.定心基准7.圆柱体在短V形块上定位时,可消除 C不定度.A.三个 B.一个C. 两个移动D. 两个转动8.轴套零件以短圆柱销定位时,可消除 B 不定度.A.两个转动 B.两个移动C. 一个转动、一个移动D. 任意两个9.圆柱体以短圆锥套定位时,可消除 A 不定度.A. 三个移动B. 三个转动C.一个移动、两个转动 D.一个转动、两个移动三、判断题l. 夹具(de)作用之一就是通过夹紧装置来消除工件位置(de)不确定性. ( × )2.工件在夹具中定位时,在任何情况下都必须消除工件(de)六个不定度. ( × )3.根据工序(de)具体加工要求,正确分析影响工件定位(de)不定度,这对夹具设计至关重要.( √ )四、简答题1. 什么是不定度如何消除工件(de)不定度答:所谓(de)不定度是指用来描述工件在某一预先设定(de)空间直角坐标系中定位时,其空间位置不确定程度(de)六个位置参数.要消除工件(de)不定度,就必须对工件设置相应(de)约束,通过定位元件与工件表面(de)接触或配合来限制工件位置(de)移动和转动,使工件在夹具中占有符合加工要求(de)确定位置.2. 什么是六点定则答:六点定则是指在工件(de)定位中,用空间合理分布(de)六个点,来限制工件使其获得一个完全确定(de)位置(de)方法.第二节工件(de)定位一、填空题1.任何条件下对工件(de)定位,所消除(de)不定度数不得少于三个,否则工件就不会得到稳定(de)位置.2.工件在夹具中,六个不定度全部被消除(de)定位,称为完全定位 .3一般情况下,当工件(de)工序内容在X、Y、Z三个坐标轴方向上均有尺寸或形位精度要求时,需要在加工工位上对工件施行完全定位.4.工件实际定位所消除(de)不定度数目少于按其加工要求所必须消除(de)不定度数目,称为欠定位 .5.由于夹具上(de)定位支承点布局不合理,将造成重复消除工件(de)一个或几个不定度(de)现象,这种重复消除工件不定度(de)定位称为重复定位 .二、选择题1.消除工件不定度数少于六个仍可满足加工要求(de)定位称为 B .A.完全定位 B.不完全定位C.欠定位 D.重复定位2.下列方案中, D不是避免重复定位(de)措施.A.长心轴与小端面支承凸台组合对轴套零件定位B.短心轴与大端面支承凸台组合对轴套零件定位.C.长心轴与浮动端面组合对轴套零件定位D.锥度心轴对轴套零件定位三、判断题1.在平行六面体上铣削不通键槽时,无须消除工件(de)全部不定度. ( × )2任何条件下对工件(de)定位,所消除(de)不定度数不得少于三个,否则工件就不会得到稳定(de)位立置. (√ )3.工件加工需要进行完全定位时,其夹具定位元件应使工件(de)全部六个不定度都得到相应定位点(de)约束限制. ( √ )4.实际加工中,有些工序(de)加工内容不需要消除全部六个不定度,只要消除部分不定度即可满足加工要求. ( √ )5.通常来说,在夹具定位方案设计中,不完全定位(de)例子比较少见. ( × )6.工件(de)某些不定度不便消除,甚至无法消除时,应考虑采用不完全定位方案.( × )7.在某些欠定位情况下进行加工,仍然能保证工序所规定(de)加工要求. ( × )8.欠定位不能保证加工精度要求,在确定工件(de)定位方案时,决不允许发生欠定位这样(de)原则性错误. ( √ )9.夹具上定位支承点(de)布局不合理,将造成重复消除工件(de)一个或几个不定度(de)现象.(√)10.在确定工件(de)定位方案时,应尽量避免重复定位.但在机械加工生产中,也常采用重复定位. ( √ )11.对于重复定位现象是否允许,不能单凭形式上(de)分析予以肯定或否定,应根据具体情况具体分析. ( √ )12.长心轴与小端面支承凸台组合是避免重复定位(de)措施之一. ( √ )四、简答题1.比较完全定位、不完全定位、重复定位和欠定位.答:完全定位:工件(de)六个不定度全部被消除(de)定位,工件能够获得确定(de)正确(de)位置.不完全定位:工件被消除(de)不定度数目少于六个,但仍能够满足工件(de)加工要求,是可用(de).重复定位:工件(de)一个或几个不定度被重复消除,其可用情况应具体情况具体分析,有些重复定位是可用(de),有些重复定位是不可用.欠定位:工件实际定位所消除(de)不定度数目少于工件加工所要求(de)消除不定度(de)数目,不能满足工件(de)加工要求,是绝对不可用(de).2.试说明如图2-l所示工件定位时,分别应消除哪些不定度答:铣削平面:应消除三个不定度.钻盲孔:应消除六个不定度.第三节定位元件一、填空题1.辅助支承不起定位作用,但能提高工件(de)安装刚性及稳定性. 2.工件上常被选作定位基准(de)表面形式包括平面、圆柱面、圆锥面和其他成形面及其组合.3.夹具设计时,对定位元件提出了下列基本要求:高精度、高耐磨性、足够(de)刚性和强度、良好(de)工艺性 .4.工件以平面定位时,所用(de)定位元件一般称为支承件.支承件分为基本支承和辅助支承两类.5.基本支承是具有独立定位作用(de)支承,包括支承钉、支承板、自位支承和可调支承 .6.自位支承在支承部位只提供一个点(de)约束,所以,不管它与工件实际保持几点接触,都只能看成是一个定位点.7.为满足工作要求,可调支承在结构上应具备三个基本功能:支承、调整、锁定 .8.箱壳类和盖板类工件以圆柱孔作为定位表面时,最常用(de)夹具定位元件就是各类圆柱形定位销 .9.通常情况下,小定位销、固定式定位销直接靠销体安装部分与夹具安装孔通过H7/r6过盈配合,压人夹具体内.10.定位心轴有多种结构形式,在大批量生产中,应用较为广泛(de)典型结构包括间隙配合心轴、过盈配合心轴、锥度心轴 .11.各类心轴以较长轴向尺寸与工件相接触,一般理解为长销定位,可消除工件四个不定度.12.在机床夹具中,广泛地应用着各种类型(de)自动定心夹紧结构,这类结构在对工件施行夹紧(de)过程中,利用等量弹性变形或斜面、杠杆等结构(de)等量移动原理,对工件(de)回转内、外表面施行自动定心定位.13.在加工轴类工件时,常以工件外圆柱面作为定位基准面,根据外圆表面(de)完整程度、加工要求和安装方式,可用V形块、圆柱孔等作为定位元件. 14.常用V形块两工作斜面间(de)夹角一般分为 60°、 90°、 120°三种,其中 90°角(de)V形块应用最多,其结构及规格尺寸均已标准化.15.标准V形块(de)规格以V形槽开中宽度N 来划分.16.设计夹具时,采用(de)典型组合定位方式有三个平面组合、一个平面和一个圆柱孔组合、一个平面和一个外圆柱面组合、其他组合等.17.为了适应加工定位(de)需要,有时还采用V形导轨槽面、燕尾导轨面、齿形面等特殊表面作为定位基准面.二、选择题1.利用工件已精加工且面积较大(de)平面定位时,应选用(de)基本支承是B . A.支承钉 B.支承板C.自位定位支承 D.可调支承2.关于定位元件,下列说法中错误(de)是B .A.采用20钢,工作表面渗碳层为~ mm,淬硬至55-60 HRCB.采用高速钢,淬硬.60~64 HRCC.采用T7A、T8A工具钢,淬硬至50~55 HRCD.采用45钢,淬硬至40~45 HRC3.基本支承是用作消除工件不定度、具有独立定位作用(de)支承,其中包括A .A.支承钉、支承板、自位支承、可调支承B.支承钉、支承板、自位支承、辅助支承C.支承钉、支承板、可调支承、辅助支承D.支承钉、可调支承、自位支承、辅助支承4.下列说法中, 正确(de)是 A .A.A型支承钉为平头支承钉,适用于已加工平面(de)定位B.A型支承钉为球头支承钉,适用于工件毛坯表面(de)定位C.B型支承钉为球头支承钉,适用于已加工平面(de)定位D.B型支承钉为齿纹头结构,常用于侧面定位5.工件上幅面较大、跨度较大(de)大型精加工平面,常被用作第一定位基准面,为使工件安装稳固可靠,大多选用 A 来体现夹具上定位元件(de)定位表面.A.支承板 B.支承钉C.可调支承 D.辅助支承6.下列说法中, 正确(de)是 C D .A.A型支承板为平面型支承板,此种结构有利于清理切屑B.B型支承板为带屑槽式支承板,多用于工件(de)侧面、顶面及不易存屑方向上(de)定位C.A型支承板为平面型支承板,多用于工件(de)侧面、顶面及不易存屑方向上(de)定位D.B型支承板为带屑槽式支承板,此种结构有利于清理切屑7. D 适用于工件支承空间比较紧凑(de)地方.A.六角头支承 B.顶压支承C.圆柱头调节支承 D.调节支承8.由于结构中(de)滚花手动调节螺母具有手动快速调节功能,所以 C也经常用作辅助支承元件.A.六角头支承 B.顶压支承C.圆柱头调节支承 D.调节支承9.A适用于工件支承部位空间尺寸较大(de)情况.A.六角头支承 B.顶压支承C.圆柱头调节支承 D.调节支承10. B 般应用于重载条件下.A.六角头支承 B.顶压支承C.圆柱头调节支承 D.调节支承11.下列说法中,正确(de)是 A .A.辅助支承不起定位作用,即不消除工件(de)不定度B.辅助支承不但能提高工件(de)安装刚性及稳定性,而且能消除工件(de)不定度C.辅助支承虽能消除工件(de)不定度,但不能起定位作用D.辅助支承能消除工件(de)不定度,但数量不定12.夹具上为圆孔提供(de)常用定位元件主要有 D 四大类.A.小定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心结构B.固定式定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心结构C.可换定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心结构D.定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心结构13.A常用来对内孔尺寸较大(de)套筒类、盘盖类工件进行安装.A.定位心轴 B.定位销C.锥销 D.各类自动定心结构14.定心精度高是 B (de)最大特点.A.间隙配合心轴 B.过盈配合心轴C.锥度心轴 D.所有心轴15.当工件以局部外圆柱面参与定位时, A 往往成为首选定位元件. A.V形块 B.平面C.圆柱孔 D.轴套三、判断题1.工件定位时,除了尽可能使定位基准与工序基准重合、定位符合六点定则外,还要合理选用定位元件. ( √ )2.设计夹具时,定位基准一旦选定,定位基准(de)表面形式将成为选用定位元件(de)主要依据. ( √ )3.工件在夹具中定位时,一般允许将工件直接放在夹具体上. ( × )4.由于定位元件经常与工件接触,易磨损,所以,必须具有足够(de)刚度和强度.( × )5.一般来说,对定位元件最基本(de)要求是能长期保持尺寸精度和位置精度.(√ )6.定位元件(de)选择,通常应根据定位基准(de)表面形式进行. ( √ )7.为提高工件(de)定位精度,定位元件在布局上应尽量增大距离,以减小工件(de)转角误差.(√)8.常用支承钉中,A型平头支承钉适用于已加工平面(de)定位. ( √ )9.常用支承钉中,B型球头支承钉常用于侧面定位. ( × )10.支承钉在夹具上(de)安装方式为固定式安装,依靠支承钉(de)安装部分与夹具安装孔间 (de)适量过盈配合胀紧在夹具体上,支承钉与夹具体孔(de)配合根据负荷情况选H7/r6或H7/n6.( √ )11.常用支承板中,A型平面型支承板多用于工件(de)侧面、顶面及不易存屑方向上(de)定位.(√)12.常用支承板中,B型带屑槽式支承板使支承板(de)工作面上难以存留残屑,非常有利于清屑. ( √ )13.自位支承在支承部位提供了两个点(de)约束,所以它可消除两个移动不定度.(× )14.可调支承是指支承高度可以调节(de)定位支承,但它不能消除工件(de)不定度.( × )15.调节支承适用于工件支承空间比较紧凑(de)地方. ( √ )16.六角头支承一般应用于重载下(de)支承. ( × )17.从可调支承(de)三个基本功能考虑,一般(de)普通圆柱体螺钉及部分紧定螺钉均可用于可调支承. ( √ )18.削边销(de)削边结构是为解决销(de)重复定位及干涉而设计(de). ( √ )19.在加工轴类工件时,常以工件外圆柱面作为定位基准面. ( √ )20.作为一种标准心轴,锥度心轴在高精度定位中广泛应用. ( √ )21.定位中(de)顶尖不产生轴向移动时,对工件起五个点(de)约束作用,消除五个移动不定度.( × )四、简答题1.工件在夹具中定位时,对定位元件有什么要求答:(1)高精度.(2)高耐磨性.(3)足够(de)刚度和强度.(4)良好(de)工艺性.2.什么是自位支承什么是可调支承它们(de)作用与辅助支承有什么不同答:(1)自位支承是指能够根据工件实际表面情况,自动调整支承方向和接触部位(de)浮动支承.(2)自位支承能够起到定位作用,可以消除工件(de)一个不定度.而辅助支承不起定位作用,不能消除工件(de)不定度,它仅仅能够提高工件(de)安装刚性及稳定性,防止工件在切削时振动和变形有.第四节定位误差(de)产生及组成一、填空题1.定位误差一般由两部分组成:基准不重合误差和基准位移误差.2.基准不重合误差值(de)大小等于两基准间尺寸公差在加工尺寸方向上(de)投影.3.要消除基准不重合误差,就必须使定位基准与工序基准重合.4.采用夹具定位时,由于工件定位基准面与定位元件不可避免地存在制造误差或者配合间隙,致使工件定位基准在夹具中相对于定位元件工作表面(de)位置产生位移,从而形成基准位移误差.二、选择题1. B是指一批工件定位时,被加工表面(de)工序基准在沿工序尺寸方向上(de)最大可能变动范围内.A.基准位移误差 B.定位误差C.基准不重合误差 D.加工误差2.采用夹具定位时,如果工件(de) C 不重合,则形成基准不重合误差.A.设计基准与测量基准 B.定位基准与装配基准C.定位基准与工序基准 D.设计基准与测量基准3.当定位尺寸由一组尺寸组成时,则定位尺寸公差可按尺寸链原理求出,即定位尺寸 公差等于这一尺寸链中 D .A .所有增环公差之和B .所有减环公差之和C .所有组成环公差(de)平均值D .所有组成环公差之和 4.下列说法中, D 是错误(de).A .基准不重合误差(de)大小,只取决于工件定位基准(de)选择,而与其他因素无关B .要减小基准不重合误差,只有提高两基准之间(de)制造精度C .要消除基准不重合误差,就必须使定位基准与工序基准重合D .基准不重合误差不可能被消除5.求解基准位移误差(de)关键在于找出 B 在夹具中相对于定位元件工作表面(de)位置在工序尺寸方向上(de)最大移动量.A .设计基准B .定位基准C .工序基准D .定位表面6. B 称为夹具误差不等式,是夹具设计中应遵守(de)一个基本关系式. A .△D +△对定+△过程≤T B .△安装+△对定+△过程≤T C .△J +△对定+△过程≤T D .△D +△J +△过程≤T 三、判断题1.由于定位元件及工件定位基准面本身制造误差(de)存在,使得一批参与定位(de)工件在夹具中(de)位置可能发生变化.( √ )2.一般情况下,用已加工(de)平面作定位基准面时,因表面不平整所引起(de)基准位移误差较小,在分析计算误差时,可以不予考虑.( √ )3.工件以平面定位时,基准位移误差是由定位表面(de)平面度误差引起(de). ( √ )四、简答题1.工序基准与设计基准有什么不同答:工序基准是在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后(de)尺寸、形状、位置(de)基准,它工件在本工序加工中所加工表面(de)加工依据.设计基准是根据零件工作条件和性能要求而确定(de)基准,是在零件设计时用以确定零件尺寸及相互位置要求(de)依据.。
机床夹具习题答案机床夹具是机械加工中用于固定工件,以确保加工精度和效率的重要工具。
以下是一些机床夹具习题的答案:1. 夹具的分类:夹具可以根据其功能和使用方式被分为多种类型,如通用夹具、专用夹具、组合夹具等。
每种夹具都有其特定的应用场景和优势。
2. 夹具设计原则:设计夹具时应遵循以下原则:确保工件定位准确、夹紧稳定,操作简便,夹具结构应尽量紧凑,以减少对机床工作空间的占用。
3. 工件定位方法:工件的定位通常采用三点定位法,即通过三个定位元件来确定工件的位置。
这可以是平面、圆柱面或V形块等。
4. 夹紧力的计算:夹紧力的计算需要考虑工件材料、夹具结构以及加工过程中的切削力等因素。
夹紧力应足够大以防止工件在加工过程中移动,但又不能过大以避免工件变形。
5. 夹具的校正:夹具在使用前应进行校正,以确保其精度。
校正方法包括使用百分表、千分尺等测量工具来检测夹具的平面度、平行度等。
6. 夹具的维护:为了延长夹具的使用寿命和保证加工质量,应定期对夹具进行清洁、润滑和检查,及时发现并修复磨损或损坏的部件。
7. 夹具的故障分析:当夹具出现故障时,应从夹紧不稳定、定位不准确等方面进行分析。
可能的原因包括夹具设计不当、操作失误或长时间使用导致的磨损。
8. 现代夹具技术:随着技术的发展,现代夹具技术包括了数控夹具、柔性夹具等,这些夹具能够适应多变的加工需求,提高生产效率。
9. 夹具的经济性分析:在选择或设计夹具时,应考虑其经济性,包括夹具的成本、使用寿命以及对生产效率的影响。
10. 夹具的发展趋势:未来的夹具将更加智能化、模块化,以适应快速变化的生产需求,提高加工的灵活性和效率。
以上是机床夹具习题的一些基本答案,希望能够帮助同学们更好地理解夹具的相关知识。
在实际应用中,夹具的设计和使用需要根据具体的加工要求和条件进行调整和优化。
数控机床夹具
1、工件的安装包含______,_______两个方面的内容。
2、工件的安装方法有______,______,______。
3、设计基准是在_____所采用的基准。
4、工艺基准是在____所使用的基准。
5、用途不同工艺基准可分为哪些?及它们的概念分别是如何定义的?
6、机床夹具在机械加工中的作用_______,______,______,______。
7、夹具由______,______,______,______,_______,______组成。
8、何谓“六点定位原理”?在应用“六点定位原理”分析工件的定位时,应注意哪
几点?
9、工件定位中的几种情况?它们的是如何定义的?有哪几种情况是不允许采用的?
10、支承钉有哪几种结构?分别在什么情况下采用?
11、工件以圆柱孔定位有哪几种定位元件?各自特点是什么?
12、“一面两孔”定位采用的元件有哪些及它有什么特点?
13、夹紧装置由______,______,_____组成。
14、夹紧装置必须满足哪些基本要求?
15、夹紧力的三要素是:_________、_________ 和_________ 。
16、夹紧力作用方向确定原则有哪些?
17、夹紧力作用点的确定原则有哪些?
18、写出几种典型夹紧机构并说明它们各自的特点
19、对数控机床夹具提出新的要求有哪些?
20、如何选择数控车床夹具?
21、组合夹具有何特点?
22、组合夹具元件有_________、_________、_________、_________、_________、_________、_________ 。
23、孔系组合夹具采用什么定位方法?其有何特点?
24、拼装夹具是在基础上,用_________、_________ 的夹具零部件拼装而成的夹具。
25、拼装夹具主要由哪些元件和合件组成?。