预制砼构件安全技术交底

T梁预制安全技术交底XX高速XX合同段项目经理部对部门安全生产交底卡进行记录，内容为T梁预制安全技术交底。

以下是交底内容：一、T梁浇筑的安全交底：1.浇注T梁属于高处作业，必须按照高处作业规定进行操作。

2.浇注作业必须由专人指挥，分工明确。

3.浇注混凝土前，必须检查振动器运转是否正常，电源线是否有破损。

如有破损，应由电工修复后再进行操作。

4.浇注高度超过2米的梁时，必须搭设脚手架或操作平台，并在上面进行操作。

5.使用输送泵输送混凝土时，应有2人以上人员牵引布料杆。

管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。

6.浇注人员不得站在模板或支撑上操作，也不得直接在钢筋上踩踏、行走。

7.在模板仓内作业时，必须穿胶靴并戴安全帽。

8.向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。

9.预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。

10.模板仓内照明用电必须使用12伏低压。

11.混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。

开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电。

操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋)，戴绝缘手套。

12.混凝土养护：1）使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。

2）加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。

3）用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。

4）蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。

应注意脚下孔洞与磕绊物等。

5）覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并存放到指定地点，码放整齐。

6）模板拆除后，必须确认T梁有足够的支撑后方能进行养生。

二、XXX作业的安全交底：在进行张拉作业前，必须确认T梁支撑好，梁的两侧没有人作业，XXX端挡板放置好。

1.TXXX属于高处作业，必须按照高处作业规定进行操作。

2.必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。

预制构件安装安全技术交底一、前言预制混凝土构件安装在现代建筑中得到了广泛应用。

预制构件安装技术的使用使现场施工时间缩短，施工进度加快，安装效果更稳定，质量得到有效保证。

但是，如果不具备一定的安装技术，会存在安全风险。

因此，进行预制构件安装安全技术的交底，提高从业人员安全作业意识和安装技能是十分必要的。

二、安全准备在进行预制构件安装工作中，必须严格按照工艺要求进行安全准备。

具体要求如下：1.现场环境检查：必须对施工场地的环境进行检查，消除地表障碍物，确保工作面平整，为施工创造良好的环境。

2.砼检查：要求检查砼的质量、强度是否符合要求。

3.粘结材料检查：要求检查粘结材料的质量和产地。

4.前期准备：应在进行预制构件安装前，对预制构件、工具和安全装备、安装位置等进行检查，确保安全安装。

三、施工前设备检查在进行预制构件安装前，应进行设备检查，确保设备处于良好状态，没有损坏或故障。

设备检查的要求如下：1.吊装设备检查：要求检查吊装设备的起重量、是否具备吊装条件、吊装设备是否处于良好状态。

2.工具检查：要求检查使用的工具是否完好无损，如链条、吊环等是否有磨损、变形、裂纹等。

3.安全装备：要求检查是否具备必要的安全装备，如吊索安全装备、带安全帽、穿安全鞋等。

四、施工安装要求预制构件安装是一个复杂的安装过程，需要技术人员精心设计和安排，施工按照规范进行，才能确保安装质量。

具体施工安装要求如下：1.均匀受力：在进行预制构件安装时，要求受力均匀，保证预制构件不会因力分散过大而断裂或失稳。

2.位置校正：在安装预制构件时，还要求进行位置校正，以保证预制构件安装位置与图纸设计位置实际一致。

3.吊装平稳：在进行预制构件吊装时，要求吊装平稳，确保预制构件所受的力能平衡分布，不会因局部吊点过多而导致整体失衡。

4.现场指挥：在进行预制构件安装时，要求现场指挥有序，指挥者必须掌握安装细节，配合设备操作员完成吊装、校正、松卸等工作。

五、施工现场安全措施在进行预制构件安装施工前，必须做好施工现场安全措施，以保证施工现场人员、设备、砌体等物品的安全。

技术交底书编制单位：XXX工程第一项目分部接层时振捣保证上下层衔接超过约10cm为宜。

最后浇筑顶层砼。

振捣过程中注意波纹管和锚下位置的混凝土振捣，振捣控制好时间，不宜过长，不漏振，防止出现水纹和空洞，直至砼表面停止下沉，呈现平坦状，不出现显著气泡，表明已经振捣到位。

严禁振捣中振动棒碰撞波纹管，防止波纹管破裂和移位，振捣时采取必要的措施，保证锚具处及端部砼密实，特别是锚下砼，应充分振捣实，严格控制其质量，选用尽量细的振捣棒，让经验丰富的振捣手负责振捣该部位的砼。

板梁顶面浇筑结束后，及时收光拉毛，拉毛后立即覆盖土工布进行洒水养护，防止混凝土因泌水过快而产生收缩裂缝。

浇筑施工顺序详见下图;空心板梁浇筑顺序图混凝土浇筑施工注意事项：（a）浇筑时，下料均匀、连续，不要集中猛投而产生混凝土的阻塞。

在钢筋密集处，可采用插入式振捣器以辅助下料。

分段浇筑时，在混凝土尚未达到的区段内，禁止开动该区段内的振捣器，以免空模振捣而导致模板变形。

测温点的布设每片空心板梁养护温棚内共设3个测温点，温棚外设1个测温点。

其中1、2#测点位置在温棚中部测温，3#测温点位置为顶层棚温温度测点，4#测温点位置为棚外测温点，具体位置详见下图。

测温仪器和设备如出现故障应及时维修或者更换。

测温时间和频次从浇筑完成开始至拆模时止。

当采用自然养护时，每小时测一次；当采用蒸汽养护时，每0.5小时测一次。

------ 42,18 0朔装［但、坦+知口当梁体混凝土芯部与表层，表层与环境，箱室内与环境温差在15℃以内时，方可拆除梁体覆盖棚和模型。

梁体混凝土芯部温度，表层温度，箱室内温度是按测点的平均值来计算各部位的相互温差。

测温记录应及时填写。

如芯部温度超过65℃，各部位温差超过15℃时，测温人员应及时通知现场领工员和班长。

4.拆除侧模根据实验室的对试件测定试件的受压承载力，满足120kpa时，立即进行侧模拆除，拆除时首先进行顶面的对拉杆螺母进行松懈，松懈后，隔三个对拉杆留一个对拉杆，然后进行台座内对拉杆螺栓的拆除，螺栓拆除后，采用榔头敲击侧模，使侧模脱离砼体，侧模脱离砼体后，采用龙门吊调离到另一片空心板梁支膜的位置。

5、夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯和流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。
6、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。
7、支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
14、臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离。
15、用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落。草帘或草袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。
16、在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作业。气温较低或又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。
砼
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。使用各种小型机械设备时，先检查设备安全性能，确保安全后方可操作。
3、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
4、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。
8、浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。

预制混凝土构件吊装安全技术交底一、编制依据1.中南·军山半岛E岛施工图纸2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3.《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）4.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）5.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）二、工程概况中南·军山半岛E岛工程位于南通市通富南路。

总建筑面积为65476.12㎡，地下10661.26㎡，地上54814.86㎡，由9栋多层（28、29、30、31、32、33、34、35、36号楼）组成。

本工程±0.000相当于国家（85）高程4.900ｍ，地下室采用现浇钢筋混凝土结构，±0.000以上主体结构采用新型混凝土全预制装配技术，使用年限50年，抗震设防烈度为六度。

地下一层，地上7层，建筑总高度20.70ｍ。

本工程主要参建单位：建设单位：南通中南新世界中心开发有限公司设计单位：海门市建筑设计院有限公司监理单位：上海港申建设监理有限公司施工单位：南通建筑工程总承包有限公司三、工艺原理本工程+0.000以上主体结构采取工厂机械化生产，现场装配的形式进行施工，通过工厂化生产提高住宅部件的质量和生产能力，通过规范化的施工和管理提高劳动生产率，从而简化现场操作，改善工作条件，提高了住宅质量和性能。

施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量和质量检验制度。

四、预制混凝土构件安装4.1构件运输与堆放4.1.1 根据道路交通法规，运输车辆限高4.2米，构件竖放运输高度选用低跑平板车，可使构件上限高度低于限高高度。

4.1.2 构件运输车的特点是长、高、大，控制车速和转弯错车的减速，可以保证行车安全。

4.1.3 构件的竖放与平放，以构件形式和运输状况选用。

4.1.4 外墙板插筋向内放置，可避免行车过程中，钩、拉相邻物。

4.1.5 构件的分类堆放与标识，可以方便现场作业与提高工效。

梁预制混凝土构件施工安全技术交底
1. 预应力简支梁构件支座处的模板基础应予加强。

2. 采用振动底模的方法振实混凝土时，底模应设在弹性支承上。

3. 预制构件混凝土的拌制、运输、浇筑、养护尚应符合相应的安全技术交底的具体要求。

4. 预制构件的吊环位置及其构造应符合设计要求；构件预制场地应平整、坚实，不积水。

5. 桥上施工采用外吊架临边防护时，其预留孔或预埋件应随构件预制同步完成。

6. 采用平卧重叠法预制构件时，下层构件混凝土强度达到设计强度的30％以上后，方可进行上层构件混凝土浇筑，上下层混凝土之间应有可靠的隔离措施。

7. 拆模后处于不稳定状态的构件，在拆模、存放和运输前，必须采取防倾覆措施。

构件安全技术交底构件安全技术交底是建筑工程中非常重要的一项工作，也是保障建筑安全的必要步骤。

随着建筑工程行业的不断发展，构件安全技术交底在建筑工程中的重要性也越来越被人们所认识。

本文将对构件安全技术交底的定义、目的、工作流程、方法及注意事项等方面进行介绍。

一、构件安全技术交底的定义构件安全技术交底是指在建筑工程施工阶段，对承担重要承载责任的构件进行安全技术交底，使管理人员及施工人员充分了解构件的设计要求、承载力要求、施工要求等等，使施工过程中对该构件进行严格的管理与保护，从而确保构件安全。

二、构件安全技术交底的目的构件安全技术交底的目的是为了保障建筑工程质量，保障人体生命财产安全，确保重要承载构件的施工质量和安全性。

交底过程中，可以加强管理人员及施工人员的安全意识，提高其责任意识、安全防范意识及质量意识，促进管理和施工队伍的建设，提高工程施工质量和安全水平。

三、构件安全技术交底的工作流程1、方案设计阶段：在方案设计阶段，应根据施工方案、施工工艺、承重构件设计等相关文件编制施工安全技术交底计划书；2、进入施工现场阶段：进入施工现场阶段后，进行施工安全技术交底前，应安排施工技术交底小组进行专门的准备工作，如制定交底计划，确定交底内容和方式，准备交底现场材料等；3、施工安全技术交底阶段：在施工现场对重要承载构件形式多样的各种型材、结构、沟槽进行安全技术交底，将设计书和图纸等进行解读，并讲解施工过程中的注意事项与施工要求；4、交底记录阶段：将交底现场掌握的内容及时录入施工记录，并在该构件完工前进行再次交底，核实所掌握内容的正确性；5、交底效果检查阶段：检查施工现场的交底效果，检查施工人员是否理解并执行交底内容。

四、构件安全技术交底的方法1、图纸及设计说明方法：通过图纸、设计说明、工程说明进行讲解，具体讲明构件要求、设计要求及施工要求等重要内容；2、实物演示方法：直接将用于施工的材料、工具、器具、设备等实物进行演示和讲解；3、场地实地趟检方法：直接带领施工人员现场查看，直观的展示施工现场组织、作业安排、施工方法和注意事项等；4、技术讲解法：采用讲解的方式进行，说明施工指导书及工艺等方面的明确要求。

土并振捣密实。
B、楼梯施工缝
楼梯施工缝设置在楼梯休息平台梁上。为了保证施工质量，施工缝的平面应垂直于板面，浇筑砼前对施工缝凿出竖槎，并用水冲洗干净并甩水泥浆后方可对楼梯砼进行浇筑，并严格按照规范和施工缝处的混凝土浇筑要求处理。如下图所示：
安全技术交底
LJA4－2
工程名称
9#楼
分部结构
主体工程
分项工程（工种）名称：砼浇筑
施工缝的松散砼及砼软弱层已剔掉干净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。
浇筑砼用的脚手架及马道搭设完成，经检验合格。
梁柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。
二、施工工艺
1、施工缝的留置及处理
A、水平施工缝
现浇板顶面与框架柱交接处施工缝混凝土在浇筑前先凿毛，剔除砂浆及活动石子，并保潮养护24小时，再在施工缝上铺50mm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。然后浇筑混凝土并振捣密实。
安全技术交底
LJA4－2
工程名称
9#楼
分部结构
主体工程
分项工程（工种）名称：砼浇筑
交底内容：
7、楼梯砼浇筑
楼梯段砼浇筑自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
三、质量标准
1、外观质量：
主控项目：
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
6、工作中注意钉子，以防扎脚。
7、浇水养护时，不准把水浇在插座或电缆上，以防止漏电，造成触电事故，用皮管浇水养护时应将小管接头连接牢固，移动皮管时不得猛拉皮管，以防接头拉脱身体失稳造成事故。
七、文明施工
1、倾倒水泥、石料等应洒水降低粉尘产生量，操作工人戴防毒面罩。
2、砼搅拌机、砼振捣棒各运转机构有良好的密封性、无漏油、漏电现象。

预制构件安装技术交底
工程名称
施工单位
施工班组
工种
分项工程名称
交底人
交底时间
交
底
内
容
1、混凝土预制构件吊装就位后，应及时校准并采取临时固定措施，并满足下列要求：
1 )预制墙板、柱等竖向构件安装后，应对安装位置、安装标高、垂直度校核和调整；
2 )叠合构件、预制梁等水平构件安装后，应对安装位置、安装标高进行校核与调整；
1 )预制构件的临时支撑不宜少于两道；
2 )对预制柱、墙板构件的上部斜支撑，其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3，且不应小于构件高度的1/2。
3、水平预制构件安装采用临时支撑时，应符合下列规定：
1 )首层支撑架体的地基应平整坚实，宜采取硬化措施；
2 )竖向பைடு நூலகம்续支撑层数不宜少于2层且上下层支撑宜对准；
3 )叠合板预制底板下部支撑宜选用定型独立钢支柱。
接
受
交
底
人
3 )水平构件安装后，应对相邻预制构件平整度、高低差、拼缝尺寸进行校核与调整；
4 )装饰类构件应对装饰面的完整性进行校核与调整；
5 )临时固定措施、临时支撑系统应具有足够的强度、刚度和整体稳固性。
2、预制构件与吊具的分离应在校准定位及临时支撑安装完成后进行。
3、竖向预制构件安装采取临时支撑时，应符合下列规定：

安全技术交底制度一、目的1.使参与施工的技术人员和作业人员熟悉和了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点，做到心中有数。

其中安全技术交底是为了针对工程施工中存在的不安全因素进行预先分析，从而进行控制和消除工程施工过程中的隐患，从技术上和管理上采取措施，防止人身伤亡事故。

2.通过交底使施工人员明确安全技术措施要求，明确工程工艺、安全要求及所有安全规范规程等，现场应严格按施工组织设计、施工及验收规范、操作规程和安全规程的有关技术规定施工。

二、安全技术交底的分级超过一定规模的危险性较大的分部分项工程由公司技术负责人对项目部管理人员进行交底。

一般工程由项目负责人向项目部各作业人员进行交底。

三、安全技术交底要求1.安全技术交底要全面准确、针对性强，符合有关安全技术操作规程的规定，不能流于形式，要交到基层施工班组。

2.安全技术交底要经交底人与接受交底人签字方能生效；交底字迹要清晰，必须本人签字，不得代签。

3.安全技术交底后，项目部的安全总监、安全工程师（安全员）、工班（队）长等相关安全管理人员，要对安全交底的落实情况进行检查，监督操作人员严格按照交底要求进行施工，禁止违章作业现象，并做好记录。

4.项目部的安全技术交底制度和相应的安全技术措施，逐级呈报监理单位审核同意后方可执行。

四、施工安全技术交底制度1.除领会设计意图外，必须满足设计图纸和变更的要求，执行和满足施工规范、规程、工艺标准、质量评定标准、安全生产和建设单位的合理要求。

2.整个施工过程包括分部、分项工程的施工均须做技术交底，对一些特殊的关键部位、技术难度大、安全隐患大的隐蔽工程，更应认真做详细的施工技术交底。

3.对易发生质量事故和工伤事故的工种和工程部位，在技术交底时，应着重强调各种事故的预防措施。

4.技术交底必须以书面形式，交底内容字迹要清楚、完整，要有交底人、接受人签字。

5.技术交底必须在工程施工前进行，作为整个工程和分部分项工程施工前准备工作的一部分。

预制构件装运、堆放、吊装安全技术交底
工程名称：
施工单位
分项工程名称
交底部门
交底人
交底日期
年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
(1)指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号，指挥人应站在视线良好的位置上，但不得站在元护栏的墙头和吊物易碰触的位置上。
(2)操作人员必须戴安全帽，高处作业应配挂安全带或设安全护栏。工作前严禁饮酒，作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。
(10)垂直方向，不准用开口滑轮，滑轮的挂钩在挂着绳索后，须用8号以上的铅水线绑牢，以防滑脱。起重用的吊钩表面要光洁，不许有毛刺、裂痕、变形等缺陷，同时禁止在吊钩上焊接和钻孔或超荷使用。
(儿)起重工作前应详细检查镭点和一切起重机具的牢靠程度，进行试吊，试吊时选择不利角度进行，观察拔杆(钢塔)的刚度有无发生过大弯曲、倾斜和扭转现象。吊起离地20-30cm时，应稍停而作四周检查，如无发现异常，才继续进行操作。
(14)凡起吊物体构件左右两侧有临时支撑固定者(如屋架、吊车粱等)，必须在吊钩钩紧，吊索张紧后，方准除掉临时支撑。
(15)夜间作业应有足够的照明，遇恶劣天气及5级以上大风时，应停止高处起重作业。
(12)风缆横跨交通时，应遵照交通安全规定的高度，并且作明显的标志(如挂红布等)。牵引钢丝绳横跨路面时，应挖地坑埋置，坑面应铺上强度能承受来往车辆重量的盖板。牵引绳和变向滑轮在吊装中严禁一切人员在其内侧停留，变向滑轮应固定于牢固的物体或锚桩上。
(13)起吊较重、太长的物体，除绳索钩紧吊环外，还应加跨过底部安全绳索一道以作保险；并应平稳缓慢上升，两端用拉缆拉稳。
查紧固情况。
注：d为钢丝绳直径。
(9)风缆的锚点一般采用角钢或圆木短桩，锚桩按具体情况设置一根或两三根，桩人土深度不少于1 5m。如附近有坚固可靠的钢筋混凝土建筑物或构筑物，通过检查计算，也可栓系；但禁止栓在电杆、输电塔、管道、生产运行中的设备、树木、旧桩、脚手架(包括棚架)和新砌筑的或薄弱的砖结构上。风缆锚点与拔杆(或井架)的距离应不少于拔杆高度(即与地面夹角不大于45°为宜)。如遇土质较软或受力较大的风缆则应挖坑埋置地锚，地锚用料和规格尺寸应经过计算，锚坑长度应不小于1 5m，埋人深度也不少于1 5m，但如果拔杆过长，井架过高(超过20m)或风力较大，土质较软时，仍应通过计算加长加深。地坑复土应分层(必要时掺进砂石)夯实。

一、交底目的为确保混凝土预制施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于混凝土预制构件的生产、安装及运输等各个环节。

三、交底内容1. 施工现场一般安全要求（1）新入场的工人必须经过三级安全教育，考核合格后，方可上岗作业；特种作业和特种设备作业人员必须经过专门的培训，考核合格并取得操作证后，方可上岗。

（2）必须接受安全技术交底，并清楚其内容，施工中严格按照安全技术交底作业。

（3）按要求使用劳保用品；进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。

（4）施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉的鞋，杜绝赤脚、赤膊作业，不准疲劳作业、带病作业和酒后作业。

（5）夜间施工须有充足的照明，遇有暴雨、大风、大雾等恶劣天气时，应停止室外作业。

（6）工作时要思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，不准在现场随意乱窜。

（7）不准擅自拆除施工现场的防护设施、安全标志、警告牌等，需要拆除时，必须经过施工负责人同意。

（8）不准破坏现场的供电设施和消防设施，不准私拉乱接电线和私自动用明火。

（9）预制厂内应保持场地整洁，道路通畅，材料区、加工区、成品区等区域划分明确。

2. 构件加工注意事项（1）构件加工过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保构件质量。

（2）操作人员应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

（3）在构件加工过程中，严禁违规操作，如：使用不符合要求的材料、擅自改变工艺流程等。

（4）构件加工过程中，应加强现场安全管理，确保施工人员的人身安全。

3. 构件的存放及运输要求（1）构件存放时应整齐堆放，避免碰撞、损坏。

（2）存放区域应设置警示标志，提醒人员注意安全。

（3）构件运输过程中，应采取有效措施，确保构件安全。

（4）运输车辆应具备良好的制动性能，确保运输过程中的安全。

4. 施工用电、消防安全要求（1）施工现场应设置专用配电箱，并配备漏电保护器。

（2）施工现场应配备消防设施，并定期检查、维护。

拆模顺序应遵循是先装后拆，后装先拆的原则。
侧模拆除时应保证砼表面及棱角不受损伤。侧模拆除后，应及时清除内外墙模板接缝处漏浆，保持墙体整洁。底模拆除必须按照规范规定；大于2m的悬挑构件和大于8m跨度的梁、板，砼标号必须达到设计强度；小于或等于8m跨度的梁、板砼，必须达到设计强度的75%，2m及2m以内梁板砼，应达到设计强度的50%，或经工程部、监理部、项目部认可，方可拆除。模板拆除后，内外墙、天棚顶及墙脚不得留有木条、模板。拆下的材料应及时清理运走，不得集中堆放。
2、施工准备
乙方必须认真熟悉施工图纸，正确理解设计施工意图。组织好能够满足施工要求的熟练技术工和配合工。准备好能够满足施工需要的机具。派人清理项目部原有模板，木条如清边、刷脱模剂等待用。计划前期架管架料规格及用量。
3、施工工艺流程
施工放线、弹定位线→绑扎钢筋→根据施工图纸及规范要求搭设满堂脚手架→支模→上拉杆或夹具→校正、加固→检查合格→浇筑砼→根据施工规范或保证不缺棱角时拆（侧）模→清理、分散堆码整齐待用。
SG—006
混凝土施工安全技术交底
交底时间： 年 月 日
工程名称
逸水鼎城二期1#商住楼
建设单位
四川千驹房地产开发有限公司
监理单位
四川康立项目管理有限责任公司
施工单位
四川省第十三建筑工程有限公司
一、技术交底内容
1、工程概况：
本工程为逸水鼎城二期1#商住楼，主楼部分为1.4m厚筏板基础（部分地下室为0.4m厚抗水板，独立柱基础），全框剪结构。地下一层，地上31+1层，总高约99m，建筑面积约28000m2，位置紧邻简城镇滨江路。
4、技术要求
本次施工采用扣件式钢管满堂脚手架，915×1830×18胶合大模板，配合50×100木条施工。

砼构件预制安装技术交底一、砼构件预制安装的背景在建筑施工过程中，砼构件的预制安装技术被广泛应用。

这种技术的出现和发展有利于提高施工效率，减少工期，降低成本以及增强建筑结构的稳定性和安全性。

砼构件预制安装技术的交底是确保施工过程顺利进行的关键。

二、预制构件的制造与质量控制在砼构件预制安装之前，首先需要进行构件的制造和质量控制。

这一过程包括混凝土配合比设计、模具制造和维护、砼浇筑和养护等环节。

其中，配合比设计需要根据工程要求进行合理的配料搭配，以保证构件的力学性能和耐久性。

模具制造和维护则需要考虑到构件的形状和尺寸精度要求，确保模具能够满足预制构件的生产需求。

而砼浇筑和养护则决定了构件的质量和性能。

三、运输和起吊技术预制构件在制造完成后，需要进行运输和起吊。

运输过程中，需要确保预制构件的安全，避免发生碰撞和挤压等事故。

对于大型砼构件，起吊技术尤为重要。

起吊过程中，应根据构件的形状、重量和重心位置等因素，采取恰当的起吊工具和方法，以确保构件的平稳上升和准确定位。

四、安装定位技术安装定位是指将预制构件正确地安装到施工现场的指定位置。

在进行安装定位时，需要参考设计图纸和安装方案，结合现场实际情况，采取适当的定位工具和技术。

同时，还需注意构件的水平度和垂直度，以确保构件的整体稳定和平衡。

五、连接和固定技术砼构件预制安装过程中，连接和固定技术是至关重要的。

连接技术包括螺栓连接、焊接连接和粘接连接等方式，具体要根据构件的形状和力学性能进行选择。

固定技术则包括膨胀螺栓、锚固胶和预埋件等方式，以保证构件在使用过程中的稳定性和安全性。

六、缝隙处理和防水技术预制构件在安装完毕后，还需要进行缝隙处理和防水工作。

缝隙处理是指对构件之间的缝隙进行填充和密封，以防止水、气体和灰尘等物质渗入。

防水技术则包括防水涂料的施工和防水层的铺设等措施，以确保构件在使用过程中的防水性能和耐久性。

七、验收与交底在砼构件预制安装完毕后，需要进行验收和技术交底。

混凝土浇筑工程施工安全技术交底一、施工顺序施工技术准备→施工人员组织→机械、材料准备→混凝土配合比试配调整→模板、钢筋验收合格→混凝土运输→浇筑→振捣→收头→找平→养护。

二、主要施工方法混凝土施工必须在钢筋绑扎完毕办理隐蔽工程验收，模板安装完毕冲洗湿润后方可施工。

1、浇筑前准备（1）对钢筋、模板、预留洞预埋管线进行检查并经过监理或业主进行隐蔽验收。

（2）对施工作业人员做好技术交底，提高施工作业人员素质，固定打棒人员。

（3）检测进场砼坍落度和易性，未满足要求者严禁使用。

2、砼浇筑Ａ、按施工段为界，同一楼层的梁、板、柱砼同时浇筑。

Ｂ、砼由远向近浇筑。

Ｃ、浇筑砼应连接施工，当机械出现故障时，及时留好施工缝。

Ｄ、砼楼板用平板振岛器振捣，梁、柱砼用插入式振捣器振捣，砼振捣要求密实无漏振和过振。

Ｅ、楼板砼浇筑过程中，负弯矩钢筋上方应铺设跳板，严禁践踏负弯矩钢筋，振捣时，预留洞部位应对称振捣，防止位移。

F、楼板混凝土表面先用木刮尺刮平，再用木抹子压三遍，最后一道必须在初凝之前完成。

G、楼板混凝土面标高控制：根据柱筋上事先测定的标高控制线拉水平麻线，随抹随测量板面标高，标高和平整度偏差应符合国家验收规范。

三、混凝土浇筑技术措施1. 用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取.取样与试件留置应符合下列规定:(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;(3)当一次连续浇筑超过100m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;(4)每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.2.同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕，当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中施工缝的要求进行处理。

预制混凝土施工技术交底
一、施工范围
根据工程要求，本次施工涉及预制混凝土构件的制作和安装。

二、施工要求
1. 施工前，施工人员应详细了解相关施工图纸和技术要求，并
确保具备相应工艺水平和施工经验。

2. 施工现场应保持整洁，有足够的操作空间，并做好防护措施，以确保安全施工。

3. 施工人员应按照施工图纸和技术要求，选择适当的材料，确
保其质量符合标准。

4. 在进行混凝土浇筑前，应进行模板的安装和调整，确保预制
构件的尺寸和形状满足要求。

5. 混凝土浇筑时应控制好浇筑速度和浇注高度，以确保混凝土
均匀分布且无气孔。

6. 浇筑完成后，应进行养护工作，包括保持适宜的温度和湿度，防止混凝土龟裂和强度不足。

三、安全注意事项
1. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并遵守相
关安全规定。

2. 在高处作业时，应使用安全绳和安全带，并确保施工平台的
牢固和稳定。

3. 在搬运和安装预制混凝土构件时，应采取合适的机械设备和
工具，避免人身伤害和构件损坏。

四、质量验收标准
1. 预制混凝土构件的尺寸和形状应符合设计要求，无明显缺陷
和变形。

2. 混凝土强度应达到设计标准，并经过相应的试验和检测确认。

3. 施工过程中的工序合理、严密，施工质量可靠、稳定。

以上为预制混凝土施工技术交底，所有施工人员应严格遵守以
上要求进行施工，确保工程质量和安全。

浇筑混凝土技术交底内容：一、概述：我项目部承包的砼工程有涵洞、桥梁、预制空心板或箱梁，砼工程的施工是控制成品质量及外观漂亮程度的最后一道工序，也是极其关键的工序，作为施工员及砼工必须熟知一般知识及熟练地掌握操作规程和施工工艺，确保砼施工质量，使其达到优良标准。

一、混凝土浇灌：1．0浇筑前，将标高示好，以免砼浇高或浇低，并将模板内的杂物清理干净。

2．0浇筑砼前，应检查各预留洞、钢筋、模板及预埋件的情况是否完好，并在浇筑过程中随时检查，如发现遗漏、变形、移位应立即予以纠正3．0浇筑前，先确定浇筑顺序，大体积砼时按“大体积砼作业指导书”实行。

4．0浇筑前，先浇水湿润模板，浇筑砼时，不得冲击模板及去掉支撑。

5．0砼浇前，砼自由下落高度不得超过2m，当竖向结构超过3m时，应设串筒或斜槽下料。

6．0施工缝的正确留设：因技术或组织原因不能连续浇筑砼，且停顿时间可能超过初凝时间时，则应在适当位置留设施工缝。

施工缝一般留设于结构受剪力较小且便于施工的部位。

具体部位如设计无特殊规定时，由施工工程师与监理工程商定。

7．0正确处理施工缝：7．1已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N/mm7．2在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。

7．3在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。

7．4砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。

8．0砼浇筑方法：8．1施工层、施工段的划分：施工层一般按结层划分；施工段的划分遇考虑工序数量、枝术要求，结构特点。

8．2为保证捣实质量，砼应分层浇筑，每层厚度不超过如下值：见1-1表8．3浇筑砼分层进行，如必须间歇，应在前层砼初凝前将欠层砼浇筑完毕，间隙时间按所用水泥品种及凝结条件确定，一般砼凝结时间不得超过施工规范规定，超过时应设置施工缝。

见1-2表9．0砼密实成形9．1每一振点的连续振捣时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落。