预制砼构件安全技术交底

T梁预制安全技术交底XX高速XX合同段项目经理部对部门安全生产交底卡进行记录，内容为T梁预制安全技术交底。

以下是交底内容：一、T梁浇筑的安全交底：1.浇注T梁属于高处作业，必须按照高处作业规定进行操作。

2.浇注作业必须由专人指挥，分工明确。

3.浇注混凝土前，必须检查振动器运转是否正常，电源线是否有破损。

如有破损，应由电工修复后再进行操作。

4.浇注高度超过2米的梁时，必须搭设脚手架或操作平台，并在上面进行操作。

5.使用输送泵输送混凝土时，应有2人以上人员牵引布料杆。

管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。

6.浇注人员不得站在模板或支撑上操作，也不得直接在钢筋上踩踏、行走。

7.在模板仓内作业时，必须穿胶靴并戴安全帽。

8.向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。

9.预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。

10.模板仓内照明用电必须使用12伏低压。

11.混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。

开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电。

操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋)，戴绝缘手套。

12.混凝土养护：1）使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。

2）加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。

3）用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。

4）蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。

应注意脚下孔洞与磕绊物等。

5）覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并存放到指定地点，码放整齐。

6）模板拆除后，必须确认T梁有足够的支撑后方能进行养生。

二、XXX作业的安全交底：在进行张拉作业前，必须确认T梁支撑好，梁的两侧没有人作业，XXX端挡板放置好。

1.TXXX属于高处作业，必须按照高处作业规定进行操作。

2.必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。

预制构件安装安全技术交底一、前言预制混凝土构件安装在现代建筑中得到了广泛应用。

预制构件安装技术的使用使现场施工时间缩短，施工进度加快，安装效果更稳定，质量得到有效保证。

但是，如果不具备一定的安装技术，会存在安全风险。

因此，进行预制构件安装安全技术的交底，提高从业人员安全作业意识和安装技能是十分必要的。

二、安全准备在进行预制构件安装工作中，必须严格按照工艺要求进行安全准备。

具体要求如下：1.现场环境检查：必须对施工场地的环境进行检查，消除地表障碍物，确保工作面平整，为施工创造良好的环境。

2.砼检查：要求检查砼的质量、强度是否符合要求。

3.粘结材料检查：要求检查粘结材料的质量和产地。

4.前期准备：应在进行预制构件安装前，对预制构件、工具和安全装备、安装位置等进行检查，确保安全安装。

三、施工前设备检查在进行预制构件安装前，应进行设备检查，确保设备处于良好状态，没有损坏或故障。

设备检查的要求如下：1.吊装设备检查：要求检查吊装设备的起重量、是否具备吊装条件、吊装设备是否处于良好状态。

2.工具检查：要求检查使用的工具是否完好无损，如链条、吊环等是否有磨损、变形、裂纹等。

3.安全装备：要求检查是否具备必要的安全装备，如吊索安全装备、带安全帽、穿安全鞋等。

四、施工安装要求预制构件安装是一个复杂的安装过程，需要技术人员精心设计和安排，施工按照规范进行，才能确保安装质量。

具体施工安装要求如下：1.均匀受力：在进行预制构件安装时，要求受力均匀，保证预制构件不会因力分散过大而断裂或失稳。

2.位置校正：在安装预制构件时，还要求进行位置校正，以保证预制构件安装位置与图纸设计位置实际一致。

3.吊装平稳：在进行预制构件吊装时，要求吊装平稳，确保预制构件所受的力能平衡分布，不会因局部吊点过多而导致整体失衡。

4.现场指挥：在进行预制构件安装时，要求现场指挥有序，指挥者必须掌握安装细节，配合设备操作员完成吊装、校正、松卸等工作。

五、施工现场安全措施在进行预制构件安装施工前，必须做好施工现场安全措施，以保证施工现场人员、设备、砌体等物品的安全。

技术交底书编制单位：XXX工程第一项目分部接层时振捣保证上下层衔接超过约10cm为宜。

最后浇筑顶层砼。

振捣过程中注意波纹管和锚下位置的混凝土振捣，振捣控制好时间，不宜过长，不漏振，防止出现水纹和空洞，直至砼表面停止下沉，呈现平坦状，不出现显著气泡，表明已经振捣到位。

严禁振捣中振动棒碰撞波纹管，防止波纹管破裂和移位，振捣时采取必要的措施，保证锚具处及端部砼密实，特别是锚下砼，应充分振捣实，严格控制其质量，选用尽量细的振捣棒，让经验丰富的振捣手负责振捣该部位的砼。

板梁顶面浇筑结束后，及时收光拉毛，拉毛后立即覆盖土工布进行洒水养护，防止混凝土因泌水过快而产生收缩裂缝。

浇筑施工顺序详见下图;空心板梁浇筑顺序图混凝土浇筑施工注意事项：（a）浇筑时，下料均匀、连续，不要集中猛投而产生混凝土的阻塞。

在钢筋密集处，可采用插入式振捣器以辅助下料。

分段浇筑时，在混凝土尚未达到的区段内，禁止开动该区段内的振捣器，以免空模振捣而导致模板变形。

测温点的布设每片空心板梁养护温棚内共设3个测温点，温棚外设1个测温点。

其中1、2#测点位置在温棚中部测温，3#测温点位置为顶层棚温温度测点，4#测温点位置为棚外测温点，具体位置详见下图。

测温仪器和设备如出现故障应及时维修或者更换。

测温时间和频次从浇筑完成开始至拆模时止。

当采用自然养护时，每小时测一次；当采用蒸汽养护时，每0.5小时测一次。

------ 42,18 0朔装［但、坦+知口当梁体混凝土芯部与表层，表层与环境，箱室内与环境温差在15℃以内时，方可拆除梁体覆盖棚和模型。

梁体混凝土芯部温度，表层温度，箱室内温度是按测点的平均值来计算各部位的相互温差。

测温记录应及时填写。

如芯部温度超过65℃，各部位温差超过15℃时，测温人员应及时通知现场领工员和班长。

4.拆除侧模根据实验室的对试件测定试件的受压承载力，满足120kpa时，立即进行侧模拆除，拆除时首先进行顶面的对拉杆螺母进行松懈，松懈后，隔三个对拉杆留一个对拉杆，然后进行台座内对拉杆螺栓的拆除，螺栓拆除后，采用榔头敲击侧模，使侧模脱离砼体，侧模脱离砼体后，采用龙门吊调离到另一片空心板梁支膜的位置。

预制混凝土构件吊装安全技术交底一、编制依据1.中南·军山半岛E岛施工图纸2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）3.《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）4.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）5.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）二、工程概况中南·军山半岛E岛工程位于南通市通富南路。

总建筑面积为65476.12㎡，地下10661.26㎡，地上54814.86㎡，由9栋多层（28、29、30、31、32、33、34、35、36号楼）组成。

本工程±0.000相当于国家（85）高程4.900ｍ，地下室采用现浇钢筋混凝土结构，±0.000以上主体结构采用新型混凝土全预制装配技术，使用年限50年，抗震设防烈度为六度。

地下一层，地上7层，建筑总高度20.70ｍ。

本工程主要参建单位：建设单位：南通中南新世界中心开发有限公司设计单位：海门市建筑设计院有限公司监理单位：上海港申建设监理有限公司施工单位：南通建筑工程总承包有限公司三、工艺原理本工程+0.000以上主体结构采取工厂机械化生产，现场装配的形式进行施工，通过工厂化生产提高住宅部件的质量和生产能力，通过规范化的施工和管理提高劳动生产率，从而简化现场操作，改善工作条件，提高了住宅质量和性能。

施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量和质量检验制度。

四、预制混凝土构件安装4.1构件运输与堆放4.1.1 根据道路交通法规，运输车辆限高4.2米，构件竖放运输高度选用低跑平板车，可使构件上限高度低于限高高度。

4.1.2 构件运输车的特点是长、高、大，控制车速和转弯错车的减速，可以保证行车安全。

4.1.3 构件的竖放与平放，以构件形式和运输状况选用。

4.1.4 外墙板插筋向内放置，可避免行车过程中，钩、拉相邻物。

4.1.5 构件的分类堆放与标识，可以方便现场作业与提高工效。

梁预制混凝土构件施工安全技术交底
1. 预应力简支梁构件支座处的模板基础应予加强。

2. 采用振动底模的方法振实混凝土时，底模应设在弹性支承上。

3. 预制构件混凝土的拌制、运输、浇筑、养护尚应符合相应的安全技术交底的具体要求。

4. 预制构件的吊环位置及其构造应符合设计要求；构件预制场地应平整、坚实，不积水。

5. 桥上施工采用外吊架临边防护时，其预留孔或预埋件应随构件预制同步完成。

6. 采用平卧重叠法预制构件时，下层构件混凝土强度达到设计强度的30％以上后，方可进行上层构件混凝土浇筑，上下层混凝土之间应有可靠的隔离措施。

7. 拆模后处于不稳定状态的构件，在拆模、存放和运输前，必须采取防倾覆措施。

构件安全技术交底构件安全技术交底是建筑工程中非常重要的一项工作，也是保障建筑安全的必要步骤。

随着建筑工程行业的不断发展，构件安全技术交底在建筑工程中的重要性也越来越被人们所认识。

本文将对构件安全技术交底的定义、目的、工作流程、方法及注意事项等方面进行介绍。

一、构件安全技术交底的定义构件安全技术交底是指在建筑工程施工阶段，对承担重要承载责任的构件进行安全技术交底，使管理人员及施工人员充分了解构件的设计要求、承载力要求、施工要求等等，使施工过程中对该构件进行严格的管理与保护，从而确保构件安全。

二、构件安全技术交底的目的构件安全技术交底的目的是为了保障建筑工程质量，保障人体生命财产安全，确保重要承载构件的施工质量和安全性。

交底过程中，可以加强管理人员及施工人员的安全意识，提高其责任意识、安全防范意识及质量意识，促进管理和施工队伍的建设，提高工程施工质量和安全水平。

三、构件安全技术交底的工作流程1、方案设计阶段：在方案设计阶段，应根据施工方案、施工工艺、承重构件设计等相关文件编制施工安全技术交底计划书；2、进入施工现场阶段：进入施工现场阶段后，进行施工安全技术交底前，应安排施工技术交底小组进行专门的准备工作，如制定交底计划，确定交底内容和方式，准备交底现场材料等；3、施工安全技术交底阶段：在施工现场对重要承载构件形式多样的各种型材、结构、沟槽进行安全技术交底，将设计书和图纸等进行解读，并讲解施工过程中的注意事项与施工要求；4、交底记录阶段：将交底现场掌握的内容及时录入施工记录，并在该构件完工前进行再次交底，核实所掌握内容的正确性；5、交底效果检查阶段：检查施工现场的交底效果，检查施工人员是否理解并执行交底内容。

四、构件安全技术交底的方法1、图纸及设计说明方法：通过图纸、设计说明、工程说明进行讲解，具体讲明构件要求、设计要求及施工要求等重要内容；2、实物演示方法：直接将用于施工的材料、工具、器具、设备等实物进行演示和讲解；3、场地实地趟检方法：直接带领施工人员现场查看，直观的展示施工现场组织、作业安排、施工方法和注意事项等；4、技术讲解法：采用讲解的方式进行，说明施工指导书及工艺等方面的明确要求。

安全技术交底制度一、目的1.使参与施工的技术人员和作业人员熟悉和了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点，做到心中有数。

其中安全技术交底是为了针对工程施工中存在的不安全因素进行预先分析，从而进行控制和消除工程施工过程中的隐患，从技术上和管理上采取措施，防止人身伤亡事故。

2.通过交底使施工人员明确安全技术措施要求，明确工程工艺、安全要求及所有安全规范规程等，现场应严格按施工组织设计、施工及验收规范、操作规程和安全规程的有关技术规定施工。

二、安全技术交底的分级超过一定规模的危险性较大的分部分项工程由公司技术负责人对项目部管理人员进行交底。

一般工程由项目负责人向项目部各作业人员进行交底。

三、安全技术交底要求1.安全技术交底要全面准确、针对性强，符合有关安全技术操作规程的规定，不能流于形式，要交到基层施工班组。

2.安全技术交底要经交底人与接受交底人签字方能生效；交底字迹要清晰，必须本人签字，不得代签。

3.安全技术交底后，项目部的安全总监、安全工程师（安全员）、工班（队）长等相关安全管理人员，要对安全交底的落实情况进行检查，监督操作人员严格按照交底要求进行施工，禁止违章作业现象，并做好记录。

4.项目部的安全技术交底制度和相应的安全技术措施，逐级呈报监理单位审核同意后方可执行。

四、施工安全技术交底制度1.除领会设计意图外，必须满足设计图纸和变更的要求，执行和满足施工规范、规程、工艺标准、质量评定标准、安全生产和建设单位的合理要求。

2.整个施工过程包括分部、分项工程的施工均须做技术交底，对一些特殊的关键部位、技术难度大、安全隐患大的隐蔽工程，更应认真做详细的施工技术交底。

3.对易发生质量事故和工伤事故的工种和工程部位，在技术交底时，应着重强调各种事故的预防措施。

4.技术交底必须以书面形式，交底内容字迹要清楚、完整，要有交底人、接受人签字。

5.技术交底必须在工程施工前进行，作为整个工程和分部分项工程施工前准备工作的一部分。