旋挖钻机成孔施工技术控制要点

旋挖钻机施工工艺和操作规范旋挖钻机作为一种常用的土木工程机械，广泛应用于基础工程、地下工程等施工中。

在旋挖钻机的施工过程中，需要遵循一定的工艺和操作规范，以确保施工的质量和安全。

本文将从旋挖钻机施工工艺和操作规范以及在不同地层中的施工注意事项等方面进行介绍。

一、旋挖钻机施工工艺和操作规范1.施工前准备工作：1)首先，对施工现场进行勘察和预处理，确定地层情况和地下管线的位置，确保施工安全。

2)检查旋挖钻机的各项设备是否正常，特别是钻杆、刀盘和风机等部件。

3)进行现场安全培训，让操作人员熟悉旋挖钻机的操作规程和安全注意事项。

2.施工过程操作规范：1)施工前，必须仔细查看旋挖钻机的操作手册，熟悉各项操作和安全规范，并严格按照操作要求进行操作。

2)在启动旋挖钻机前，必须检查各个部位的润滑情况，确保润滑良好。

3)在进行钻孔操作时，要根据地层情况选择合适的钻杆和刀具，并控制好钻孔进度和施工速度，避免过快或过慢。

4)在钻孔过程中，要时刻观察孔内岩土情况，及时调整钻机的工作状态，以保证钻孔的质量和进度。

5)在切换钻杆时，必须保证旋挖钻机的主机停止工作，并确保刀盘和钻杆的安全连接。

3.施工后操作规范：1)施工完成后，要对旋挖钻机进行彻底的清洗和润滑，以延长设备的使用寿命。

2)及时处理施工现场产生的废弃物和污染物，保持施工区域的整洁和环境的良好。

3)对旋挖钻机的各个部位进行检查和维护，确保设备的正常使用。

4)整理施工记录和资料，以备后续施工的参考。

1.软土地层中的施工注意事项：1)在软土地层中施工时，需要特别注意钻孔的稳定性，避免钻杆倒塌或钻孔不正常。

2)在进行钻孔过程中，要根据软土地层情况选择合适的刀具，并控制好钻进速度，避免过快或过慢。

3)软土地层中容易有水流和泥浆流动，所以在施工过程中要注意及时清理钻孔和切割杆，以确保施工质量。

2.硬土地层中的施工注意事项：1)在硬土地层中施工时，要选择适当的刀具和钻杆，并根据具体地层情况进行调整，以保证钻孔的顺利进行。

旋挖钻机施工工法一、引言旋挖钻机施工工法是一种广泛应用于桩基础施工的先进技术。

它具有高效、环保、安全等优点，被广泛应用于桥梁、高速公路、铁路、高层建筑等基础设施建设领域。

本文将详细介绍旋挖钻机施工工法的原理、特点、应用范围及注意事项。

二、旋挖钻机施工工法原理旋挖钻机施工工法主要利用旋挖钻头旋转切削土体，同时通过钻杆将切削下来的土体提升到地面，再通过运输设备将土体运走。

在施工过程中，旋挖钻机能够快速、准确地完成钻孔作业，大大提高了施工效率。

三、旋挖钻机施工工法特点1. 高效性：旋挖钻机具有高效率的钻孔能力，能够快速完成大量桩孔的施工，缩短了工期。

2. 环保性：旋挖钻机采用封闭式施工，减少了土方开挖量，降低了对环境的影响。

3. 安全性：旋挖钻机操作简便，减少了人工操作的风险，提高了施工安全性。

4. 适应性：旋挖钻机适用于各种地质条件，如粘土、砂土、卵石等，具有广泛的适应性。

四、旋挖钻机施工工法应用范围1. 桥梁桩基施工：桥梁桩基是桥梁的重要组成部分，旋挖钻机能够快速完成大量桩孔的施工，提高了桥梁的整体稳定性。

2. 高速公路路基施工：高速公路路基需要大量的桩基来支撑路面，旋挖钻机能够高效地完成桩孔施工，提高了高速公路的施工质量。

3. 铁路路基施工：铁路路基同样需要大量的桩基来支撑线路，旋挖钻机能够快速、准确地完成桩孔施工，保证了铁路的安全运行。

4. 高层建筑基础施工：高层建筑基础需要大量的桩基来支撑建筑物，旋挖钻机能够高效地完成桩孔施工，提高了高层建筑的整体稳定性。

五、注意事项1. 施工前应进行地质勘察，了解地质情况，选择合适的旋挖钻头和钻杆。

2. 施工过程中应注意安全，遵守相关规定和操作规程，确保施工人员的人身安全。

3. 施工过程中应注意环境保护，减少对周围环境的影响。

4. 施工过程中应注意质量监控，对每一步施工过程进行严格的质量控制和验收，确保施工质量符合要求。

六、结论旋挖钻机施工工法是一种高效、环保、安全的桩基础施工方法，被广泛应用于桥梁、高速公路、铁路、高层建筑等基础设施建设领域。

旋挖钻孔桩施工重点及难点分析旋挖钻机成孔是以带动钻头旋转逐进逐次取土的一种孔桩成孔施工工艺, 钻孔机械设备是采用履带底盘承载行走, 方便灵活, 通常采用水下浇筑混凝土的方式进行浇筑, 保证桩身质量。

干、湿环境, 素土、岩石或淤泥等土质均能施工, 在国外已有几十年的历史, 但国内是在进几年才逐渐被认识和应用。

其特点是作业效率高、工期短、尘土泥浆少, 安全隐患小。

1.定位放线定位放线要准确, 并经现场质量控制人员复核无误后方能埋设护筒, 且护筒的埋设应准确, 保证其平面定位与垂直度。

2.塌孔处理因场内地局部的回填深度达5m以上, 回填土质结构松散, 存在大量孤石, 且地势低下, 汇水面积大, 导致地下存留大量的地下滞水, 成孔过程中极易出现塌孔现象, 避免孔壁坍塌, 保证桩身质量是难点及重点。

3.孔位偏移控制因地下土质软硬不同、钻头受力不均等现象, 导致孔桩倾斜或偏位, 因此桩位及孔桩垂直度的控制是保证施工质量的重点及难点。

4.持力层控制成孔过程中应根据地勘资料及现场护筒口标高, 计算出孔桩开挖深度, 提前半小时通知地勘及甲方等相关单位对持力层进行确定, 若现场情况与地勘资料吻合, 经地勘单位现场人员确定后, 可按设计要求进行嵌岩；若现场情况与地勘资料不符, 则应经地勘单位现场人员根据现场实际情况, 重新确定进入中风化岩面的标高（孔深）, 我方按此进行嵌岩施工。

5.沉渣控制因机械成孔没有护壁, 不能下人, 孔底沉渣的清理及检测难度较大, 加之吊放钢筋笼时, 钢筋笼与孔壁摩擦, 不可避免的会掉入部分泥渣, 施工过程孔底沉渣的控制是难点及重点, 孔桩挖到设计及地勘建议开挖深度后进行清底, 并反复测梁其厚度, 将其控制在允许范围, 钢筋笼安装完毕后应再次测量, 若不满足要求, 应进行二次清底, 确保孔底沉渣在控制范围内。

6.水下混凝土浇筑混凝土浇筑采用水下混凝土浇筑方式进行施工, 导管安装要求导管连接严密、不漏水, 且导管应接到孔底。

旋挖钻成孔旋挖成孔是在泥浆护壁的条件下，旋挖钻机上的转盘或动力头带动可伸缩式钻杆和钻杆底部的钻头旋转，用钻斗底端和侧面开口上的切削刀具切削岩土，同时切削下来的岩土从开口处进人钻斗内。

待钻斗装满钻屑后，通过伸缩钻杆把钻头提到孔口，自动开底卸土，再把钻斗下到孔底继续钻进。

如此反复，直至钻到设计孔深。

施工要求5.1施工准备钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求，须作准备工作如下：首先确定钻孔桩位：按照基线控制网及桥墩设计坐标，用全站仪精确放出桩位。

钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m者，应平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。

钻机座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。

修通旱地位置便道，为施工机具、材料运送提供便利。

钻孔场地在陡坡时，应挖成平坡。

如有困难，可用排架或枕木搭设工作平台。

钻孔场地在浅水时，宜采用筑岛法。

岛顶面通常高出施工水位0.75～1.0m。

筑岛面积按钻孔方法、设备大小等决定。

5.2泥浆制备泥浆性能指标应符合下列规定：泥浆比重：旋挖钻机泥浆比重为1.05～1.15。

黏度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s；含砂率：新制泥浆不大于4%；胶体率：不小于95%；PH值：大于6.5。

为提高泥浆黏度和胶体率，可在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等，其掺量须经试验确定。

造浆后要试验检验泥浆的全部性能指标，钻孔过程中随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。

钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。

桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩钻孔护壁中。

5.3埋设护筒钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒。

护筒内径大于钻头直径，使用旋转钻机钻孔比钻头大约20cm，护筒顶面高出施工水位或地下水位2m，埋设钢护筒，护筒内径比桩径大20cm，还需满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时还高出施工地面0.2-0.3m。

旋挖桩施工质量控制旋挖桩施工是一种高效、环保的桩基施工工艺，具有施工速度快、成桩质量好、节省成本等优点。

然而，如果质量控制不当，容易出现桩身质量缺陷、承载力不足等问题。

因此，加强旋挖桩施工质量控制对于保证工程质量至关重要。

一、施工前准备1、场地平整：施工前应对场地进行平整，确保地表无杂物、坡度不大于10°，并铺设碎石垫层，以提高场地承载力。

2、施工机械选择：根据工程需要选择合适的旋挖桩机，确保机械性能良好、满足施工要求。

3、材料准备：进场的钢筋、水泥、砂石等材料应符合设计要求，并进行检验合格后方可使用。

4、技术交底：在施工前应对操作人员进行技术交底，明确施工流程、质量要求及安全注意事项。

二、施工质量控制要点1、埋设护筒：护筒埋设应垂直、稳固，护筒中心与桩位中心偏差不大于50mm，埋设深度应根据设计要求或水文地质条件确定。

2、泥浆制备：根据设计要求和实际情况制备泥浆，控制泥浆比重、粘度、含砂率等指标，确保泥浆具有良好的护壁效果。

3、成孔施工：成孔施工应采用旋挖斗或旋挖钻进行，控制钻进速度，保持钻斗匀速上升，避免造成桩孔偏斜或卡钻。

在遇到流砂、淤泥等复杂地质条件时，应采取针对性措施进行处理。

4、钢筋笼制作与安装：钢筋笼制作应符合设计要求，主筋间距、箍筋间距、钢筋笼直径等指标应符合规范要求。

钢筋笼安装应保证垂直、稳固，与桩孔对应准确。

5、混凝土灌注：混凝土灌注前应检查配合比、塌落度等指标，确保混凝土质量符合要求。

灌注过程中应控制灌注速度，保持导管埋深合理，确保桩身混凝土密实均匀。

6、桩头处理：在灌注完成后，应对桩头进行处理，确保桩头高度符合设计要求，表面平整无浮浆。

三、质量检测与验收1、质量检测：在施工过程中或结束后，应对桩身质量进行检测，常用的检测方法有超声波检测、钻芯取样等。

应保证检测的桩数量符合规范要求，对存在质量缺陷的桩应进行加固处理或重新施工。

2、验收：在完成全部施工过程后，应进行验收工作。

旋挖钻机施工安全技术交底重点旋挖钻机作为一种常用的大型施工设备，在建筑施工中担当着重要的角色。

但是，在使用旋挖钻机时，若没有注意施工安全技术交底，会给施工过程中的人身和设备造成极大的危害。

本文将会围绕着旋挖钻机施工安全技术交底进行探讨，并介绍一些施工安全技术交底的重点。

安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训后，才能进行旋挖钻机的操作，并且必须按照标准的工作流程进行操作；2.在施工现场，应该区分好旋挖钻机和其他设备或人员所在的区域，防止误伤事故的发生；3.在进行旋挖钻机施工时，必须严格按照施工方案进行操作，确保操作顺序正确、位置合理；4.旋挖钻机的设备必须处于良好的工作状态，检查设备液压油、润滑油、液压缸、钢丝绳、防滑垫等设备是否完好，并且必须定期进行维护和保养；施工安全技术交底重点1.预先确定施工方案：在进行旋挖钻机施工前，必须先规划出施工方案。

方案必须详细说明施工步骤、施工位置、施工人员、设备、维护和保养等方面的内容，并且必须经过验收批准后，方可进行施工；2.安全措施：在进行旋挖钻机施工前，必须全面确定安全措施，包括现场通风、通电、防止打火、防滑、着装防护等安全细节；3.落实工作责任：在施工前，必须对施工现场负责人员进行安全技术交底，明确各人员的责任；施工操作重点1.开始施工前，应该根据施工方案向机手及施工人员做好安全技术交底，明确他们的施工职责；2.在使用旋挖钻机时，应该在严格遵守使用工作流程的前提下，仔细操作，确保安全；3.当工作人员到达初钻孔后，必须仔细查看孔口是否悬崖峭壁或有其他危险物体，如有危险，必须先进行处置然后再开始工作；4.在旋挖钻机施工时，必须注意施工现场的秩序，避免发生器械、物品坠落等事故；旋挖钻机施工安全技术交底是确保旋挖钻机施工顺利进行的关键。

通过本篇文章的介绍，相信大家已经了解到了重点，在使用旋挖钻机时，一定要注意施工安全技术交底，确保旋挖钻机的安全使用。

旋挖钻孔灌注桩施工要点\适用范围及技术控制措施摘要：旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在中国也是在最近四五年才被逐渐认识和应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。

旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁，反复循环而成孔。

吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。

此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在城市地铁桩基施工及民用建筑桩基施工中具有非常广阔的前景。

1 旋挖钻孔桩的施工特点1.1可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

1.2自动化程度高、成孔速度快、质量高。

该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。

其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。

目前在我国的公路、铁路、桥梁和大型的建筑物的基础桩施工中均有采用。

1.3伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。

1.4环保特点突出，施工现场干净。

这是由于旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用，可提高文明施工的水平。

1.5履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。

1.6旋挖钻机的地层适应能力强，旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。

1.7在孔壁上形成较明显的螺旋线，有助于提高桩的的摩阻力。

1.8吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他工艺容易布置。

1.9自带柴油动力，缓解施工现场电力不足的矛盾，并排除了动力电缆造成的安全隐患。

2 适用范围旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层，借钻具自重和钻机加压力，耙齿切入土层，在回转力矩的作用下钻斗同时回转配合不同钻具，适应于干式（短螺旋）、湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。

旋挖成孔施工方案旋挖成孔是一种常用的土建施工方法，主要用于建筑、桥梁、隧道等工程中的地基处理工作。

本文将详细介绍旋挖成孔施工方案，包括前期准备、机械设备选择、施工步骤、安全措施等内容。

一、前期准备1.制定详细的施工方案，包括施工的孔径、孔深、孔数等。

2.根据工程要求选择合适的旋挖钻机，并进行相应的维护和保养工作。

3.配备必要的机械设备和工具，如切岩刀、清淤泵等。

4.进行现场勘察和地质勘查，了解地质条件和岩土情况，做好相应的防护和安全措施。

二、机械设备选择在选择旋挖钻机时，需要考虑以下几个因素：1.孔径和孔深：根据工程要求选择能满足施工需求的旋挖钻机，确保能够钻取到所需的孔径和孔深。

2.地质条件：根据地质情况选择合适的旋挖钻机，如钻取砂土可以选择较小功率的钻机，而对于钻取硬岩则需要选择较大功率的钻机。

3.作业环境：根据作业现场的条件选择合适的旋挖钻机，如狭小空间时可以选择小型旋挖钻机。

三、施工步骤1.划定孔位：根据设计要求，在施工现场上划定孔位，确保孔位的准确性和位置的稳固性。

2.钻孔施工：根据孔径和孔深要求，使用旋挖钻机进行钻孔操作。

首先用切岩刀切削孔口，然后使用旋挖钻具进行钻孔，钻孔过程中要及时清理钻屑和泥浆，保持孔壁的稳定。

3.进行孔底处理：根据地质情况进行相应的处理，如钻取到硬岩时，可以使用打孔机进行破碎；钻取到软土时，可以使用清淤泵将孔底的泥浆抽走。

4.检查孔壁：完成孔底处理后，需要对孔壁进行检查，确保孔壁的垂直度和孔径的准确性。

5.施工记录：在施工过程中，要及时记录有关数据，如钻孔的孔深、孔径、孔壁的质量等。

四、安全措施1.建立安全管理制度，制定相应的安全操作规程。

2.对施工现场进行合理的封闭和警示，确保施工区域的安全。

3.配备必要的安全设备和防护装备，如头盔、防护眼镜、安全绳等。

4.加强工人的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。

5.做好施工现场的整洁和清理工作，防止杂物堆积和人员滑倒等事故的发生。

旋挖桩施工成孔和质量控制摘要：随着我国工程建设事业的蓬勃发展，在高层建筑和公路、市政桥梁工程中大量采用桩基础。

在所有的钻孔成桩基础中，尤其以钻孔灌注桩较为普遍。

为了保证钻孔灌注桩的质量，完善钻孔灌注桩的施工工艺，近几年又出现了旋挖钻成孔灌注桩，本文将对旋挖桩施工成孔和质量控制作详细的阐述，以供大家参考。

关键词：旋挖桩施工；成孔；质量控制1 前言随着国民经济与城市建设的快速发展，钻孔灌注桩在建筑、公路和市政工程中日益重要，特别是旋挖钻成孔灌注桩技术的出现，大大地改进了传统的施工方法。

旋挖钻成孔施工特点是自动化程度高、钻进效率好、钻头目前可以穿过各种复杂土层、施工质量好、尘土泥浆污染少，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有很大的优势，许多应用实例证明该施工技术是一种理想的施工工艺。

2 旋挖钻机的成孔原理和土层适用范围2.1 旋挖灌注桩的施工成孔原理旋挖钻机通过自带动力头提供钻孔所需扭矩，驱动钻杆和钻头旋转，使钻斗切削土层，利用多层伸缩式钻杆和钻头的特殊结构及时快速出渣，实现较高速钻进。

钻进中钻头多次上下往复作业，以保证成孔的质量。

钻孔可根据地质条件和施工环境采用干钻和湿钻成孔。

湿钻的泥浆是采用优质泥浆护壁，确保孔壁的稳定，成孔后二次清孔采用泵吸换浆法及时快速清孔。

2.2 旋挖灌注桩的土层适用范围旋挖钻机因发动机功率高、扭矩大、移动方便、定位准确，故地层适用范围很广。

在素填土、淤泥、粘性土、粉质土、砂土、卵石、强风化及一部分软岩的中、微风化层皆可施工。

在填石较大较多的杂填土、孤石大且埋深大的土层、花岗岩的中风化层、凝灰岩的中风化层和岩溶发达地区施工仍有局限性。

3 旋挖钻机成孔的主要质量问题3.1 护筒漏水护筒外壁漏水，会使护筒周围松软的土壤塌落进孔中，从而使护简倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。

即使已经成孔，也会造成沉渣过厚。

3.2 塌孔旋挖钻进过程中，如听到孔内不断有物体落水的声音，或泥浆突然漏失，则表示有坍陷的迹象。

深基坑旋挖桩工艺流程及施工过程控制要点一、工艺流程及施工过程控制要点1、旋挖机施工工艺流程旋挖钻机成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。

对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。

而对于松散易坍塌地层或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。

施工工艺流程主要分为以下七点：1）桩基定位：根据勘测单位提供的水准点及测量控制网弓I测,在轴线的延长线上做点，桩施工过程中对现场测量控制点进行校核,并做好有效保护。

2）埋设护筒：护筒中心线对准测定的桩位中心，严格保护护筒的垂直度，确保其中心线与桩中心重合；护筒固定正确位置后，用粘土回填夯实以保证其垂直度。

3）桩机就位：钻机安装就位后，应将钻头中心对准桩位中心，确保施工中不发生孔位偏移。

（旋挖钻机一般都带有定位后的锁定功能，只要钻机不整体移位，钻杆可以自由旋转，经操作手的操作，就会仍对准原定桩位中心。

）4）成孔：利用泥浆箱和泥浆池配合使用，采用人工（采用泥浆泵搅拌造浆，泥浆采用钠基或钙基膨润土制作，掺量按泥浆比重的要求进行换算或用泥浆比重仪控制即可。

）搅浆护壁成孔，泥浆比重应根据具体底层条件而定，根据试桩及施工经验确定各层地层条件下的钻进参数（泥浆比重选取范围一般为1.05〜LlO之间）；成孔后对孔径、孔深、沉渣、泥浆比重等各项指标进行检查。

（旋挖钻孔最大的优势就是泥浆可以反复利用，第一次造浆后，以后做适当补充即可）5）安放钢筋笼：利用吊车将钢筋笼垂直吊入孔内，放到设计标高面后固定好钢筋笼。

6）安装导管：利用吊车将导管放入，导管直径、长度应与孔深配套，管距孔底0.3m,初灌量应保证混凝土扩散后，导管埋入深度不小于Im7）浇注混凝土：每注入一定量的混凝土，利用吊车向上拔管，每提0.3m,反插一半，保证混凝土的扩散和密实，如此循环，直至顶面。

旋挖钻机钻孔施工方案旋挖钻机是一种用于进行岩土钻探施工的机械设备，其主要工作原理是通过旋转的方式将钻杆钻进地下，从而实现钻孔施工。

在进行旋挖钻机钻孔施工时，需要制定合理的施工方案，以确保施工的安全与高效。

下面将就旋挖钻机钻孔施工方案进行详细介绍。

首先，施工前需要进行详细的勘察与测量工作。

根据工程的要求和设计图纸，确定钻孔的位置、孔径和深度，并进行现场勘察，了解地质情况和现场环境，以便制定合理的施工方案。

其次，根据工程要求选择合适的钻头和钻杆进行施工。

钻头的选择应根据地质情况来确定，例如在钻探土层时使用钻土头，在钻探岩石层时使用岩土钻头。

钻杆的选择应根据孔深来确定，一般采用长度为6米的钻杆，可以按需组装，以适应不同的孔深。

接下来，在施工现场进行钻机的组装和调试工作。

根据工程要求将钻机的各个部件组装好，并进行相关的调试工作，以确保各个部件的运转正常。

同时，还需要进行现场施工标志的设置和安全防护措施的落实，确保施工安全可靠。

开始钻孔前，应先进行孔底清洁工作。

采用抽水和取心的方式将孔底沉积物清理干净，以便后续施工顺利进行。

然后，开始进行正式的钻孔工作。

根据设计要求和勘察结果，控制好钻机的旋转速度和下压力，均匀稳定地将钻头和钻杆钻入地下。

钻孔过程中，需要不断注入冷却液和润滑剂，以减少摩擦和磨损，保证钻杆和钻头的正常运转。

钻孔完成后，需要进行孔壁支护工作。

根据实际需要，采用套管或灌浆的方式对孔壁进行支护，以提高孔壁的安全性和稳定性。

最后，根据实际情况进行孔内检测和记录工作。

使用合适的仪器设备对已钻完的孔进行检测，记录孔深、孔径、地层情况等数据，以便后续的分析和评估工作。

综上所述，以上列举了旋挖钻机钻孔施工方案的主要内容。

在进行实际施工时，还需要根据具体情况进行灵活调整和补充。

只有制定合理的施工方案，并严格按照方案进行施工，才能确保钻孔施工的安全与高效。

国内旋挖钻机的现状与施工要点概述旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。

旋挖钻机采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测、调整、孔深数码显示等.旋挖钻机配合不同钻具，适用于干式（短螺旋）或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业.旋挖钻机还可配挂长螺旋钻、地下连续墙抓斗、振动桩锤等，实现多功能特点，其施工效率高，是市政建设、铁路、公路桥梁、地下连续墙、水利、防渗护坡等理想的基础施工设备。

旋挖钻机适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、沙土层以及短螺旋不能钻进的含有部分卵石、碎石的地层。

采用岩心钻头，还可嵌入岩层.一、旋挖钻机国内的现状目前国内已开发旋挖钻机的主要企业见表1:二、施工技术点1、旋挖钻机施工工艺步骤：第一步：旋挖钻机的就位第二步：钻头轻轻着地，旋转，开钻.最好以钻头自重作为钻进压力，以更好的保证桩基精度第三步：当钻头里装满土砂料，提升出孔外。

注意孔内地下水位情况，及时补充水，以防坍塌.第四步：旋挖钻机旋回，将钻头内的土砂料倾倒在土方车或地上第五步：关上钻头活门,旋挖钻机旋回到原位，锁上钻机旋转体第六步：放下钻头第七步：埋设护筒，放入泥浆。

按照工地现场土质情况，放下一定长度的护筒.护简直径一般应比桩径大10 0 mm，以便钻头在孔内自由升降.按现场土质情况，调配泥浆。

如果现场土质都是比较好的粘性土,可以考虑不注入泥浆或清水，直接钻进。

第八步:钻孔完成，进行第一次清孔，并测定深度第九步：放入钢筋笼第十步:放入导管第十一步：进行第二次清孔第十二步:进行水下混凝土灌注第十三步：拔出护筒，清理桩头沉淤回填，成桩2、施工注意点(1)护筒施工护筒的埋设的意义：护筒埋设工作是旋挖钻孔机施工的开端，护筒平面位置与竖直度准确与否，护筒周围和护筒底脚是否紧密，不透水，对旋挖钻孔机成孔、成桩的质量都有重大的影响。

埋设护筒时应通过定位的控制桩放样，把旋挖钻孔机钻孔的位置标于坑底。

总539期2020年第17期（6月中）收稿日期：2019-11-25作者简介：付君义（1982—），男，河北保定人，工程师，从事公路桥梁监理工作。

桥梁全护筒旋挖钻机成孔灌注桩施工技术及质量控制付君义（保定交通建设监理咨询有限公司，河北保定071000）摘要：结合某桥梁桩基工程场区内的实际地质条件，对灌注桩的成孔方式进行了对比分析，同时对该工程所用全护筒旋挖钻机成孔灌注桩施工工艺进行了总结，并提出相应的质量控制措施。

实践表明，该施工技术及其质量控制方法是可行的，能够为其他类似工程提供借鉴。

关键词：全护筒旋挖钻机；成孔；灌注桩；质量控制中图分类号：U445.6文献标识码：B1工程概况某桥梁桩基采用钻孔灌注桩，桩基础场区内主要不良地质条件为岩溶，无断层发育，岩层为单斜产出，场区内无滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害存在，拟建场地附近无断裂带经过，区域地质构造稳定，场地内岩体构造及风化节理裂隙发育。

根据钻探结果可知，场地上覆土层主要为素填土、耕植土、淤泥质黏土及红黏土，下伏基岩为泥质白云岩，场区地质情况如表1所示。

表1场区地质情况底层名称素填土（Qml ）淤泥质黏土（Qh ）耕植土（Qpd ）红黏土（Qel+dl ）基岩层厚/m 0.2~10.00.3~5.20~2.00.5~13.0-岩性描述结构松散～中密，由碎石、黏土及少量建筑垃圾组成黑褐色，流塑-软塑状，微有臭味，主要分布在原稻田、池塘区域杂色，主要由黏土、植物根系及少量白云岩碎块组成，结构松散黄色，黄褐色，土质均匀，可塑-软塑，致密状、韧性高泥质白云岩，浅灰色、灰白色，薄～中厚层构造，细晶结构，性脆，节理裂隙较发育，岩芯主要呈碎块状、短柱状及沙状通过地质情况分析可知，场区素填土、耕植土结构松散～中密，稳定性较差，红黏土自身稳定性较好，下伏泥质白云岩稳定性好，地下水丰富且埋藏较浅，对基础工程施工有一定的影响，总体上桩基础工程成桩施工条件一般。

2灌注桩成孔方式比选该桥梁桩基工程设计为嵌岩端承型桩60根，直径Φ80～Φ150cm ，桩长10～26m 。

旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点一、成孔要点：1.选择合适的钻孔工具：旋挖钻孔灌注桩的成孔需要使用旋挖钻机，钻孔直径和深度应根据设计要求和地质条件进行合理选择。

2.确定钻孔位置和布置：根据设计要求和实际施工情况，确定各钻孔的位置和布置。

钻孔之间的间距应满足设计要求，并考虑到桩与桩之间的相互影响。

3.进行桩位标注：在地面上标注出桩位，以便进行钻孔施工。

4.进行定位和支护：使用准确的测量工具和仪器对桩位进行定位，确保钻孔的位置准确无误。

钻孔施工前还需要对钻孔周围进行支护，防止土体塌方。

5.合理控制钻孔参数：在进行钻孔施工时，需要合理控制钻孔的转速、进给速度、压力等参数。

通过不断调整这些参数，以达到良好的成孔效果。

6.进行钻孔质量检查：在钻孔施工过程中，需要进行钻孔质量检查，如检查孔壁的坚实度、垂直度、直径等。

7.及时清理钻孔碎屑：在钻孔施工过程中，要及时清理钻孔产生的碎屑，以免对灌注桩的成孔质量造成影响。

二、质量控制要点：1.对钻孔的质量把控：在钻孔施工过程中，要进行定期的质量检查，如检查钻孔深度、斜度、直径等。

同时，还要对钻孔周围的土壤进行取样检测，以评估钻孔的质量。

2.灌注混凝土的材料选择：灌注桩的质量还与灌注混凝土的材料有关。

灌注混凝土应选择符合设计要求的材料，并严格控制混凝土配合比、骨料的采用、水灰比等。

3.灌注混凝土的振捣：灌注混凝土需要进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空洞，并提高混凝土的密实度。

振捣应采用适当的振捣设备和工艺，以确保灌注混凝土的质量。

4.掌握灌注速度和压力：在进行灌注过程中，要掌握适当的灌注速度和压力。

灌注速度过快会导致灌注混凝土流动不畅，灌注质量不良。

压力过大会对钻孔壁产生过大的压力，影响灌注桩结构的稳定性。

5.灌注桩养护：灌注桩施工后，还需要对灌注桩进行充分的养护，以确保混凝土的强度和抗裂性能。

养护时间应按照设计要求进行，并采取相应的养护措施，如保湿、覆盖等。

综上所述，旋挖钻孔灌注桩的成孔和质量控制要点包括选择合适的钻孔工具、经过合理的定位和支护、控制钻孔参数等。