防冲击地压

冲击地压防治第一节一般规定第二百二十五条在矿井井田范围内发生过冲击地压现象的煤层,或者经鉴定煤层(或者其顶底板岩层)具有冲击倾向性且评价具有冲击危险性的煤层为冲击地压煤层.有冲击地压煤层的矿井为冲击地压矿井.第二百二十六条有下列情况之一的,应当进行煤岩冲击倾向性鉴定:(一)有强烈震动、瞬间底(帮) 鼓、煤岩弹射等动力现象的.(二)埋深超过４００m 的煤层,且煤层上方１００m 范围内存在单层厚度超过１０m 的坚硬岩层.(三)相邻矿井开采的同一煤层发生过冲击地压的.(四)冲击地压矿井开采新水平、新煤层.第二百二十七条开采具有冲击倾向性的煤层,必须进行冲击危险性评价.第二百二十八条矿井防治冲击地压(以下简称防冲)工作应当遵守下列规定:(一)设专门的机构与人员.(二)坚持“区域先行、局部跟进”的防冲原则.(三)必须编制中长期防冲规划与年度防冲计划,采掘工作面作业规程中必须包括防冲专项措施.(四)开采冲击地压煤层时,必须采取冲击危险性预测、监测预警、防范治理、效果检验、安全防护等综合性防治措施.(五)必须建立防冲培训制度.第二百二十九条新建矿井和冲击地压矿井的新水平、新采区、新煤层有冲击地压危险的,必须编制防冲设计.防冲设计应当包括开拓方式、保护层的选择、采区巷道布置、工作面开采顺序、采煤方法、生产能力、支护形式、冲击危险性预测方法、冲击地压监测预警方法、防冲措施及效果检验方法、安全防护措施等内容.第二百三十条冲击地压矿井应当按防冲要求进行矿井生产能力核定.提高矿井生产能力和新水平延深时,必须进行论证.采取综合防冲措施后不能消除冲击地压灾害的矿井,不得进行采掘作业.第二百三十一条冲击地压矿井巷道布置与采掘作业应当遵守下列规定:(一)开采冲击地压煤层时,在应力集中区内不得布置２个工作面同时进行采掘作业.２个掘进工作面之间的距离小于１５０m 时,采煤工作面与掘进工作面之间的距离小于３５０m 时,２个采煤工作面之间的距离小于５００m 时,必须停止其中一个工作面.相邻矿井、相邻采区之间应当避免开采相互影响.(二)开拓巷道不得布置在严重冲击地压煤层中,永久硐室不得布置在冲击地压煤层中.煤层巷道与硐室布置不应留底煤,如果留有底煤必须采取底板预卸压措施.(三)严重冲击地压厚煤层中的巷道应当布置在应力集中区外.双巷掘进时２条平行巷道在时间、空间上应当避免相互影响.(四)冲击地压煤层应当严格按顺序开采,不得留孤岛煤柱.在采空区内不得留有煤柱,如果必须在采空区内留煤柱时,应当进行论证,报企业技术负责人审批,并将煤柱的位置、尺寸以及影响范围标在采掘工程平面图上.开采孤岛煤柱的,应当进行防冲安全开采论证;严重冲击地压矿井不得开采孤岛煤柱.(五)对冲击地压煤层,应当根据顶底板岩性适当加大掘进巷道宽度.应当优先选择无煤柱护巷工艺,采用大煤柱护巷时应当避开应力集中区,严禁留大煤柱影响邻近层开采.巷道严禁采用刚性支护.(六)采用垮落法管理顶板时,支架(柱)应当有足够的支护强度,采空区中所有支柱必须回净.(七)冲击地压煤层掘进工作面临近大型地质构造、采空区、其他应力集中区时,必须制定专项措施.(八)应当在作业规程中明确规定初次来压、周期来压、采空区“见方”等期间的防冲措施.(九)在无冲击地压煤层中的三面或者四面被采空区所包围的区域开采和回收煤柱时,必须制定专项防冲措施.第二百三十二条具有冲击地压危险的高瓦斯、突出煤层的矿井,应当根据本矿井条件,制定专门技术措施.第二百三十三条开采具有冲击地压危险的急倾斜、特厚等煤层时,应当制定专项防冲措施,并由企业技术负责人审批.第二节冲击危险性预测第二百三十四条冲击地压矿井必须进行区域危险性预测(以下简称区域预测)和局部危险性预测(以下简称局部预测).区域与局部预测可根据地质与开采技术条件等,优先采用综合指数法确定冲击危险性. 第二百三十五条必须建立区域与局部相结合的冲击地压危险性监测制度.应当根据现场实际考察资料和积累的数据确定冲击危险性预警临界指标.第二百三十六条冲击地压危险区域必须进行日常监测.判定有冲击地压危险时,应当立即停止作业,撤出人员,切断电源,并报告矿调度室.在实施解危措施、确认危险解除后方可恢复正常作业.停采３天及以上的采煤工作面恢复生产前,应当评估冲击地压危险程度,并采取相应的安全措施.第三节区域与局部防冲措施第二百三十七条冲击地压矿井应当选择合理的开拓方式、采掘部署、开采顺序、采煤工艺及开采保护层等区域防冲措施.第二百三十八条保护层开采应当遵守下列规定:(一)具备开采保护层条件的冲击地压煤层,应当开采保护层.(二)应当根据矿井实际条件确定保护层的有效保护范围,保护层回采超前被保护层采掘工作面的距离应当符合本规程第二百三十一条的规定.(三)开采保护层后,仍存在冲击地压危险的区域,必须采取防冲措施. 第二百三十九条冲击地压煤层的采煤方法与工艺确定应当遵守下列规定:(一)采用长壁综合机械化开采方法.(二)缓倾斜、倾斜厚及特厚煤层采用综采放顶煤工艺开采时,直接顶不能随采随冒的,应当预先对顶板进行弱化处理.第二百四十条冲击地压煤层采用局部防冲措施应当遵守下列规定: (一)采用钻孔卸压措施时,必须制定防止诱发冲击伤人的安全防护措施.(二)采用煤层爆破措施时,应当根据实际情况选取超前松动爆破、卸压爆破等方法,确定合理的爆破参数,起爆点到爆破地点的距离不得小于３００m.(三)采用煤层注水措施时,应当根据煤层条件,确定合理的注水参数,并检验注水效果.(四)采用底板卸压、顶板预裂、水力压裂等措施时,应当根据煤岩层条件,确定合理的参数.第二百四十一条冲击地压危险工作面实施解危措施后,必须进行效果检验,确认检验结果小于临界值后,方可进行采掘作业.第四节冲击地压安全防护措施第二百四十二条进入严重冲击地压危险区域的人员必须采取特殊的个体防护措施.第二百四十三条有冲击地压危险的采掘工作面,供电、供液等设备应当放置在采动应力集中影响区外.对危险区域内的设备、管线、物品等应当采取固定措施,管路应当吊挂在巷道腰线以下.第二百四十四条冲击地压危险区域的巷道必须加强支护,采煤工作面必须加大上下出口和巷道的超前支护范围和强度.严重冲击地压危险区域,必须采取防底鼓措施.第二百四十五条有冲击地压危险的采掘工作面必须设置压风自救系统,明确发生冲击地压时的避灾路线.。

冲击地压的原理及措施冲击地压是指在工程施工过程中，由于施工机械或人员的重量和振动而引起的地面沉降和地面变形。

冲击地压主要与施工机械或人员施加于地面的荷载大小、施工速度、地基土质性质和水分含量等因素有关。

冲击地压的原理如下：1. 荷载传递原理：当施工机械或人员施加在地面上的荷载超过地面的负荷承载能力时，地面会发生位移和变形，从而形成地面沉降和地面塌陷。

2. 振动传递原理：施工机械或人员的振动会引起地表的振动，从而导致下方地基土体的变形和位移，引发地面的沉降和塌陷。

为应对冲击地压问题，可以采取以下措施：1. 选择合适的施工机械：根据地基土质的不同，选择合适的施工机械，以减小对地面的荷载。

例如，在软弱地基上施工时，可以选择轻型机械或手动施工，以降低对地基土体的影响。

2. 控制施工速度：控制施工机械或人员的施工速度，将荷载施加在地面上的时间减至最短，减小对地基土体的持续作用。

3. 土壤改良：对于地基土质较差的地区，可以采取土壤改良措施，增加土壤的承载能力和稳定性。

常见的土壤改良方法包括灌注桩、加固土壤等。

4. 水分控制：地基土壤的含水率会对地面沉降和塌陷产生重要影响。

因此，在施工前应进行必要的水分控制，以防止地基土壤的水分含量过高或过低，从而减小地面的沉降和塌陷风险。

5. 监测与预警：对施工区域进行实时监测，及时了解地面的位移和变形情况，一旦出现异常，及时采取措施进行补救和预警。

除了上述措施，还需注意施工过程中的环境保护，避免对周边地下水、地下管线等环境资源造成破坏。

同时，施工单位应制定详细的施工方案，并严格按照相关规范和标准进行操作，以确保工程的质量和安全。

总之，针对冲击地压问题，需通过合理选择施工机械、控制施工速度、土壤改良、水分控制、监测与预警等措施的综合应用，减小地面沉降和地面塌陷的风险，确保工程的安全与稳定性。

冲击地压预防技术冲击地压是指在地下工程施工过程中，由于地下水位过高、土层松散或受到震动等因素，导致地下土体失稳、塌陷或产生巨大的压力，对地下工程的施工和运行带来巨大的困扰和危害。

为了预防和控制冲击地压，施工单位需要采取一系列的技术措施，保障工程安全。

本文将从土体力学特性、地下水位控制、支护结构设计以及震动控制四个方面进行阐述，介绍一些常用的冲击地压预防技术。

一、土体力学特性1. 土壤类型分析：在地下工程施工前，需要对施工区域的土壤类型进行详细的调查和分析。

不同土壤类型对地下工程的影响和相应的施工技术措施是不同的。

2. 土壤力学参数测定：通过岩土工程试验和现场观测等手段，测定土壤的力学参数，如土体的内摩擦角、剪切强度等。

这些参数对于地下工程的稳定性分析和支护结构的设计非常重要。

3. 土体排水能力：在地下工程施工中，对于土体的排水能力应进行评估。

高含水量土壤和良好排水能力的土壤对地下工程的稳定性具有重要影响。

通过采取合适的排水措施，降低地下水位，可以减少冲击地压的危害。

二、地下水位控制1. 地下水位监测：在地下工程施工前，应对施工区域的地下水位进行详细的调查和监测。

通过水位监测，可以及时掌握地下水的水平变化，为地下工程施工提供参考。

2. 降低地下水位：对于高地下水位地区的地下工程，需要采取措施降低地下水位，以减少冲击地压的危害。

可以采用井点降水、水泵抽水等方式进行地下水位控制。

3. 地下水环境保护：在地下工程施工过程中，需要合理安排施工排水路线，确保地下水环境的安全和保护。

在排水过程中，还应注意对水质的检测和控制。

三、支护结构设计1. 地下连续墙：地下连续墙是一种常用的地下工程支护结构。

通过设置连续墙，可以有效减少土体的位移和挤压，提高地下工程的稳定性。

2. 地下梁柱：地下梁柱结构也是常用的地下工程支护结构。

通过设置梁柱，可以增加土体的承载能力，提高地下工程的抗震性能。

3. 地下注浆：地下注浆技术可以增加土体的强度和稳定性，减轻冲击地压对地下工程的影响。

【篇一】1、凡评价为具有冲击地压危险性的煤层及岩层，采区设计和掘进、采煤作业规程中必须有相应的各项防范措施。

2、煤层注水是防治冲击地压的一项比较有效的区域性防范措施。

煤层预注水时间应超前回采工作1—2个月。

注水量应以达到使煤层含水率增加2%以上、并使煤体换税率达到5%以上为标准。

3、采面开采，要选择距离较近的无冲击地压或弱冲击地压的煤层作为保护层先行开采。

4、顶板高压注水。

开采煤层的顶板为坚硬或较坚硬岩层时，要采取顶板高压注水软化防范措施，消除或减弱冲击地压危险性。

5、顶板松动预裂爆破。

开采煤层的顶板为坚硬岩层时还要采取向顶板打钻孔、装药爆破的超前松动预裂爆破防范措施。

6、凡经评价为有冲击危险的煤层及岩层，必须由采掘区队负责超前采取防范措施。

要按采区设计和掘进、采煤作业规程中规定的方法、工艺、技术参数和质量标准进行落实和实施。

凡没按规定执行的采掘采掘工作面不得生产作业。

7、特别要加强掘进工作面及其附近50m范围内、采煤工作面及其附近巷道受支承压力影响范围内、大型地质构造带附近等地点的防范工作。

从掘进巷道开门时起至设计位置、采场从开始回采至停采线位置，都要全面落实各项防范措施，尽最大可能避免冲击地压的发生。

【篇二】1、应急救援必须严格执行灾区行动原则、灾区侦察原则、灾区救人原则。

2、在抢险救援过程中，要设专人观察顶板及周围支护牢固情况和检查通风及瓦斯涌出情况，如果发现二次来压征兆或其它异常情况，要先将人员撤出，待顶板稳定或采取防范措施后再组织抢救工作。

3、事故救援必须按照由外向里的原则，逐米修复巷道，清理好畅通的退路，对支护损坏的地点要采取加强支护的措施，维护好工作空间。

巷道破坏严重、有冒顶危险时，必须采取防止二次冒顶的措施。

4、因煤体突出、冒顶导致灾区瓦斯涌出浓度超限时，要立即切断电源，采取恢复通风的措施排出瓦斯。

因冒顶、煤体突出不能正常向掘进迎头或冒顶区供风时，如有条件，通过修复压风管路、恢复压风系统，对迎头或冒顶区进行通风。

冲击地压，也称为岩爆，是矿山开采中一种极具破坏性的动力现象。

它是由于岩石体内应力的瞬间释放而导致的突发性、猛烈的岩石破裂和弹射。

一、冲击地压的产生原因冲击地压的产生原因较为复杂，但主要可以归结为以下几点：地质因素：岩石的物理性质、结构构造和应力状态是决定冲击地压发生的基本因素。

某些岩石，如硬岩和脆性岩石，由于其强度高、弹性大，容易积蓄大量的弹性变形能，当这些能量超过岩石的强度极限时，就会发生冲击地压。

开采因素：开采深度、开采方法、开采顺序等都会影响冲击地压的发生。

随着开采深度的增加，岩石的应力状态变得更加复杂，发生冲击地压的可能性也随之增大。

环境因素：地震、爆破等外部动力因素也可能诱发冲击地压。

二、冲击地压的危害冲击地压的危害是多方面的，主要体现在以下几个方面：人员伤亡：冲击地压发生时，岩石的瞬间破裂和弹射会对人员造成严重的伤害，甚至死亡。

设备损坏：冲击地压产生的强烈震动和冲击波会对周围的设备、设施造成损坏，影响正常的生产活动。

生产中断：冲击地压发生后，往往需要对现场进行清理和修复，这将导致生产中断，给企业带来巨大的经济损失。

安全隐患：冲击地压的发生可能会引发其他的安全隐患，如瓦斯突出、火灾等，进一步加剧灾害的严重性。

三、国内外安全事故1)辽宁阜新孙家湾煤矿冲击地压事故辽宁阜新孙家湾煤矿的冲击地压事故是近年来国内最为严重的矿山灾害之一。

该事故发生在阜新矿业（集团）有限责任公司孙家湾煤矿海州立井，事故共造成214人死亡，30人重伤，直接经济损失4968.9万元。

这起冲击地压事故给采矿带来的具体危害包括：工程体破坏：冲击地压发生时，巷道的支架被强大的冲击力摧毁，大量的煤和岩石涌入巷道，导致巷道堵塞。

这不仅使救援工作变得异常困难，也给后续的清理和修复工作带来了巨大的挑战。

设备损坏：冲击地压产生的强烈震动导致矿井内的通风、排水、提升等设备受到严重损坏，很多设备无法继续使用。

这不仅影响了矿山的正常生产，也给企业的经济效益带来了巨大的损失。

预防冲击地压的九项措施地压是指在地下作业中，由于人工或机器的重量和震动引起的地面或地层失稳，导致坍塌或流动，对人员、设备和工程造成严重危害。

冲击地压是地压危害的一种特殊形式，具有破坏性强、波及范围广、速度快等特点。

为有效预防冲击地压的发生，需要采取一系列措施。

以下是预防冲击地压的九项措施。

1. 按规范选取施工设备施工设备的选取应符合相关国家和地方规范标准，具有较好的适用性和可靠性。

应根据实际情况选取合适的施工设备，不得超负荷作业或超速工作。

并应定期对设备进行维修和检测，确保其正常运转。

2. 合理安排施工时间合理安排施工时间可有效降低冲击地压的危害。

应制定详细的施工计划，按规定施工时间，避免在夜间、雨雪天气等特殊时段进行作业。

3. 对工区进行足够的勘查在施工前，应对工区进行足够的勘查，了解地质地貌、水文地质等情况。

同时，了解历史上是否曾发生过地压事故，对存在风险的部位应采取相应的措施和防范措施。

4. 采用合适的施工工艺采用合适的施工工艺可有效减少地压危害。

应制定详细的施工工艺方案，根据不同情况采用相应的施工工艺以减小冲击地压的危害。

5. 加强对施工过程的监测施工过程中应不断对周围土壤、岩体等进行监测，及时发现问题并采取措施，确保施工过程中的稳定性。

6. 加强对工程材料的质量控制工程材料的质量对冲击地压的危害具有直接影响，因此应严格控制工程材料的质量，确保其符合相关标准。

7. 做好场地排水场地排水是预防冲击地压的重要措施之一，应及时处理好场地积水、排水沟渠，保持良好的排水条件。

8. 做好应急预案预防措施不能百分之百保证冲击地压不会发生，因此应制定相应的应急预案。

预案应针对不同情况制定，包括人员疏散、设备转移和防护等方面，以有效应对突发事件的发生。

9. 加强安全教育和培训加强安全教育和培训是预防冲击地压的重要手段。

应加强对施工人员的安全教育和技能培训，加大安全意识的培养，提高施工人员自我保护能力，减小冲击地压造成的危害。

冲击地压防治措施冲击地压是指在地下开采或施工中，因地下岩石失去支撑导致的地层塌陷、地板下沉或地表凹陷等现象。

冲击地压会给工程施工和人员安全带来严重影响，因此需要采取科学有效的防治措施来减小冲击地压对工程的不良影响。

一、预防冲击地压的措施1. 地质条件调查：在工程施工前，应对地下岩层进行详细的地质条件调查。

通过对地质结构、岩层稳定性等方面的分析，为工程设计和施工方案提供基础数据。

2. 合理布设支护：在地下开采或施工过程中，应根据地质条件合理布设支护结构，增强地层的稳定性，减小地压的作用。

常用的支护措施包括钢支撑、混凝土喷射支护、预制拱形支护等。

3. 加强对地层形变的监测：通过安装变形传感器、测量仪器等设备对地层形变进行实时监测，及时发现地压变化趋势，从而采取相应的措施防止地层失稳。

4. 控制施工速度：在地下开采或施工过程中，要控制施工速度，避免过快的施工速度导致地层的破坏和失稳。

二、应急处理冲击地压的措施1. 现场应急处理：一旦出现冲击地压事故，应立即停止施工，组织人员迅速撤离危险区域，确保人员安全。

2. 安全巡查和警示标志：在冲击地压发生的区域，要设置明显的警示标志，禁止非相关人员进入施工区域，加强巡查，及时发现和处理地质灾害隐患。

3. 应急抢险：在冲击地压发生后，要迅速组织专业队伍进行抢险处理，及时清除地层塌陷物，恢复地面秩序。

4. 救援与伤员转移：在冲击地压事故中，如有人员被困，要及时展开救援工作，并对伤员进行及时的转移和治疗。

三、追责和防范未来的措施1. 追责问责：对于因冲击地压事故造成的重大人员伤亡或经济损失，要严格依法追究相关责任人的责任，并进行相应的纠正和整改。

2. 加强监管力度：加大对冲击地压防治工作的监管力度，建立健全相关法律法规和标准，确保施工单位和相关人员依法依规进行施工。

3. 提高应急救援能力：加强冲击地压应急救援队伍的建设和培训，提高应急救援工作的响应速度和效率。

4. 加强宣传教育：通过开展冲击地压防治知识宣传教育活动，增强公众的防范意识和自救互救能力。

防治煤矿冲击地压细则范本煤矿冲击地压是煤矿生产中的常见问题，其给矿井生产带来了严重的安全隐患。

为了规范煤矿冲击地压的防治工作，保障矿工的生命安全和矿井的正常生产，制定了以下细则。

一、建立健全矿井冲击地压防治组织机构为了确保煤矿冲击地压防治工作的有序进行，煤矿应建立健全冲击地压防治组织机构。

该机构应包括冲击地压防治领导小组、技术指导组和工作组。

冲击地压防治领导小组应由矿长或主要负责人担任组长，牵头负责煤矿冲击地压防治工作的组织、协调和指导工作。

技术指导组应由矿井设计专家、地质专家、安全专家等组成，负责提供技术指导，制定冲击地压防治方案，对矿井的稳定性进行评估和监控，及时预警和处理地压危险。

工作组由矿井管理人员、技术人员、矿工代表等组成，负责实施冲击地压防治方案，加强矿井巡检和监测，提醒矿工注意地压危险，并及时采取应对措施。

二、建立完善的矿井冲击地压监测系统为了及时发现和预警地压危险，煤矿应建立完善的冲击地压监测系统。

该系统应包括地压传感器、数据采集器、监测终端和数据分析软件。

地压传感器应布设在矿井不同位置，能够准确测量地压的大小和变化趋势。

数据采集器负责收集地压传感器的数据，并将其传输至监测终端。

监测终端负责接收和存储地压数据，并进行实时监控和报警。

数据分析软件负责对地压数据进行分析和处理，提供决策依据。

三、加强矿井巡检和预防措施执行为了避免煤矿冲击地压事故的发生，矿井管理人员应加强矿井巡检工作，确保矿井的安全稳定。

首先，要加强巡检力度，每天至少进行两次巡检，发现问题要及时报告和处理。

其次，要落实瓦斯抽采和通风系统的安全运行，确保通风系统畅通，并及时清理瓦斯积聚物。

然后，要加强巷道支护工作，及时修复或更换损坏的支护设施。

再次，要加强矿井涌水防治工作，确保矿井排水系统的正常运行。

最后，要加强对煤层顶板和底板的监测，发现问题要及时采取支护措施。

四、加强矿工安全教育和培训为了提高矿工对冲击地压的认识和防范能力，煤矿应加强矿工安全教育和培训。

冲击地压防治措施冲击地压是威胁煤矿安全生产的重大灾害之一。

以下是小编整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。

冲击地压防治措施（一）对上下平巷采取超前卸压处理措施工作面生产后，对上下平巷超前200m实施煤层钻孔卸压工作，始终将打钻卸压范围控制在工作面超前压力影响范围以外。

1、在上巷上帮煤壁距顶板1.5米左右位置每隔10米打一深眼，进行卸压爆破，炮眼与上帮煤壁呈13°打入，眼深15米;在上巷下帮煤壁距顶板1米左右处每隔5米打一深眼，进行卸压爆破，炮眼向下扎角不小于13°打入，眼深15米;在下巷上帮煤壁距顶板1.5米左右位置每隔5米打一深眼，进行卸压爆破，炮眼与上帮煤壁呈13°打入，眼深15米。

打眼前先加固好附近支架，打眼人员相互配合一致，匀速推进，及时排出煤(岩)粉。

2、炮眼打好后，要逐眼装药、连线、放炮，每眼装药量为40节;第一个起爆药卷装在距眼底4米处，第二个起爆药卷装在距眼底7米处，眼内各个药卷必须接压，眼内炮泥封孔长度不少于4米，为了确保炮眼内药包的完全引爆，炮眼采用连续偶合方式装药，采用双雷管引爆，2个雷管采用并联连接，每个眼单独正向起爆。

3、放炮使用MFB-100型起爆器，一次起爆个数为1个。

爆破时警戒线距离至少200m，躲炮时间不得少于30min。

如果煤层钻孔顺利钻进12米则表明卸压效果达到要求，否则应继续爆破卸压。

(二)解危措施当电磁辐射仪监测到冲击危险后，应立即对工作面冲击危险区域实施爆破卸压。

钻孔布置方式: ⑴钻孔布置在上平巷下帮时，钻孔俯角沿煤层倾斜向下布置，孔口距顶板1.0m。

⑵钻孔布置在上或下平巷上帮时，钻孔仰角沿煤层倾斜向上布置，孔口距顶板1.5m;卸压孔深10米，间距5米。

炸药用矿用乳化炸药，每孔装药量为4Kg，用2发毫秒延期电雷管，正向装药起爆，每孔用三只水炮泥，其余用黄泥封实，单孔内并联连炮，孔与孔之间串联连炮。

每次引爆3-5个卸压孔，以提高卸压效果。

冲击地压防治实施细则冲击地压是指由于地质条件、地表荷载、建筑物开挖或降低地下水位等因素引起的地下岩土体的沉降或变形。

若不及时采取有效的防治措施，冲击地压可能会对周围环境和建筑物造成严重的损害。

为了保障工程施工的安全和稳定性，避免冲击地压对周围环境造成影响，制定冲击地压防治实施细则对于工程管理具有重要意义。

一、冲击地压防治目标1.保障工程施工的安全性，确保施工过程中不会受到冲击地压的影响。

2.保护周围环境的稳定性，防止冲击地压对周围土壤、建筑物等造成损害。

3.提高施工效率，减少冲击地压对施工进度的影响。

二、冲击地压防治措施1.前期调查与分析：在施工前，进行详细的地质勘探，了解地下岩土层情况及有无冲击地压的风险。

同时，对附近的建筑物和地下管线等进行清查，确保施工过程中不会受到影响。

2.合理施工方案设计：根据地质调查结果，制定合理的施工方案。

在设计施工过程中，应考虑到地下岩土层的厚度、稳定性以及施工过程中可能出现的变形情况，避免对地下岩土造成过大的冲击。

3.强化施工监督与管理：在施工过程中，应加强对施工现场的监督与管理。

必要时，设置监测设备，实时监测地下岩土体的变形情况，并及时采取措施进行调整和修正。

4.采用合适的地下支护措施：根据地质条件和施工要求，选择合适的地下支护措施。

常见的地下支护技术包括地下连续墙、钻孔灌注桩等，这些措施可以有效地防止冲击地压对地下岩土体的影响。

5.合理控制地下水位：如果施工过程中需要降低地下水位，应采取适当的措施控制地下水位的变动范围。

避免地下水位下降过快或过深，导致地下岩土体变形。

三、冲击地压防治实施过程1.前期准备：进行地质调查和风险评估，并制定详细的施工方案。

2.施工现场准备：清理施工区域，确保施工现场平整，并设置必要的标志和警示牌。

3.施工过程监督与管理：设立专职监理人员，进行实时监测并记录冲击地压及地下岩土体的变形情况。

4.地下支护措施安装：按照施工方案进行地下支护措施的安装，包括地下连续墙、钻孔灌注桩等。

冲击地压防治管理制度大全目录一、总则 (2)二、组织与职责 (3)2.1 管理机构设置 (4)2.2 职责分工 (6)2.3 协调机制 (7)三、监测与预警 (8)3.1 监测网络建设 (9)3.2 数据采集与分析 (11)3.3 预警等级划分 (11)3.4 预警响应措施 (12)四、防治技术与措施 (13)4.1 防治技术选择 (14)4.2 施工工艺要求 (15)4.3 工程措施设计 (16)4.4 安全防护措施 (18)五、培训与教育 (19)5.1 培训内容 (20)5.2 培训方式 (21)5.3 教育普及 (22)六、监督检查 (23)6.1 监督检查计划 (24)6.2 监督检查实施 (26)6.3 监督检查结果处理 (27)七、应急管理 (28)7.1 应急预案制定 (29)7.2 应急资源储备 (31)7.3 应急演练 (32)7.4 应急处置 (33)八、考核与奖惩 (34)8.1 考核体系建立 (35)8.2 考核方法与标准 (36)8.3 奖励与惩罚措施 (38)一、总则为了加强冲击地压防治工作，保障矿井安全生产，提高矿井生产效率，根据国家有关法律法规和政策要求，结合本矿实际情况，制定本管理制度。

本管理制度适用于本矿范围内的冲击地压防治工作，包括但不限于冲击地压隐患排查、监测预警、防治措施落实、应急救援等方面的管理。

本矿成立冲击地压防治工作领导小组，负责全矿冲击地压防治工作的组织实施、监督检查和考核评价。

本矿各级领导要高度重视冲击地压防治工作，切实履行安全生产主体责任，确保各项防治措施落到实处。

本矿要加强与有关部门的沟通协作，建立健全信息共享机制，及时掌握冲击地压防治相关信息，为科学决策提供依据。

本矿要加大科技创新力度，推广应用先进的冲击地压防治技术和装备，提高矿井冲击地压防治水平。

本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，由本矿冲击地压防治工作领导小组负责解释。

二、组织与职责为有效防治冲击地压，应成立冲击地压防治领导小组，负责全面指导、协调和监督防治工作。

预防冲击地压安全施工措施引言冲击地压是指在地下工程施工过程中，由于施工过程中的爆破、炸药爆炸、地质突水等因素引起的地下岩土层或地基的塌陷或变形，对施工人员和设备造成危害的现象。

为了确保施工过程的安全和顺利进行，预防冲击地压的措施显得尤为重要。

本文将介绍一些常见的预防冲击地压的安全施工措施。

确定施工区域的地质状况在进行地下工程施工前，首先需要对施工区域的地质状况进行调查和评估。

这可以通过地质勘探、地下水位探测等方法来完成。

了解施工区域的地质特征和地层情况，可以帮助施工方制定合理的施工方案，并采取相应的预防措施。

合理选择爆破技术在进行地下爆破作业时，施工方需要选择合适的爆破技术和爆破参数。

合理的爆破设计可以减少冲击地压的发生概率。

施工方可以根据具体工程需求和地质条件，选择合适的爆破方法，控制爆破炸药的使用量、爆破的时间和频率等参数，降低对地下岩土的冲击力和破坏程度。

加强支护措施对于存在立即支护条件的地区，施工方应在施工前进行有效的支护设计和施工措施，确保施工过程中地下岩土的稳定性。

常见的支护措施包括锚杆、喷射混凝土、预应力锚杆和网壳等。

这些支护措施可以提高地下岩土的抗冲击能力，降低冲击地压的风险。

加强监测和预警系统在地下工程施工过程中，施工方应建立完善的监测和预警系统，及时获取施工现场的变形和位移信息，以便及时采取应对措施。

监测系统可以采用测点监测、变形测量仪器等手段，监测施工过程中地下岩土的变化情况。

预警系统可以对施工现场的安全状况进行实时监控，一旦发现异常情况，及时预警并采取必要的应急措施。

加强施工过程管理因冲击地压造成的事故往往与人为管理不善有关。

施工方应加强对施工现场的管理，确保施工人员按照合理的施工流程进行作业。

施工方需要制定详细的安全施工方案，明确责任分工和作业要求，以及应急救援措施。

同时，要加强对施工人员的培训和监督，提高他们的安全意识和应急处理能力。

结论预防冲击地压的安全施工措施是地下工程施工中必不可少的一部分。

冲击地压预防技术范文冲击地压是指地下工程施工过程中，地表和地下存在较大的差异而形成的地压力，其对施工安全和工程质量产生了严重的影响。

为了有效预防冲击地压，保证施工的安全和工程的稳定性，需要采取各种技术措施和预防方法。

一、地质勘察和分析地质勘察和分析是预防冲击地压的基础，只有充分了解地下构造和地层情况，才能采取针对性的措施，有效预防地压的发生。

在地质勘察中，可以通过地质雷达、超声波探测等技术手段获取地下的信息，并结合地质考古记录，进行综合分析，确定地下构造和地质特征。

通过对地下构造的了解，可以预测出可能存在的地压危险区域，并制定相应的施工方案。

二、合理设计和施工方案在地下工程施工之前，需要进行合理设计和制定施工方案，并参考地质勘察结果，对可能出现地压的区域进行特别关注。

需要对工程进行合理的分期施工，避免集中施工导致地压增大。

对于特殊地质条件下的施工，需要采取相应的加固措施，例如使用钻孔灌注桩、趾板加强等，增加地下结构的稳定性。

三、合理排水措施地下水位的高低直接影响着地压力的大小，因此需要采取合理的排水措施，保持地下水位的稳定。

在施工前期，可以采取挖深的方法，将地下水排掉，降低地下水的压力。

在施工过程中，也应及时排水，避免大量的积水产生，加大地压力。

此外，还需要对周围地区的水源进行调查，确保地下水位稳定。

四、安全监测和预警系统为了及时掌握地压力变化的情况，可以安装安全监测和预警系统。

通过安全监测和预警系统，可以实时监测地下的变形和应力变化情况，并及时发出警报，提醒施工人员采取相应的措施。

安全监测和预警系统可以包括变形传感器、应力传感器、渗流传感器等，通过对各个传感器数据的分析，可以得出地压力变化的趋势和规律。

五、科学管理和培训科学的管理和培训是预防冲击地压的重要手段。

在地下工程施工过程中，需要建立科学的管理制度，明确施工人员的职责和工作流程。

同时，需要对施工人员进行专业培训，提高其地质知识和施工技能。

冲击地压防治措施冲击地压是指在地下开挖过程中，由于周围土体的地力和水压的相互作用，导致地下空间中土体的塌陷和挤压，给工程施工和周围环境带来的危害。

为了防止冲击地压的发生，可以采取以下措施：1. 合理选取施工方法：根据地质条件和工程特点，选择合适的施工方法。

例如，在软土地层中可以采用隧道法、顶管法和管拱法等，而在岩石地层中可以采用钻爆法和液压劈裂法等。

2. 加固土体结构：对于容易塌陷和挤压的土体，可以采取加固措施，提高其抗冲击地压的能力。

例如，可以使用土钉、喷射混凝土、地锚等技术，对土体进行增强和加固。

3. 控制施工速度：控制施工速度是防治冲击地压的重要措施之一。

要根据地下土质条件和施工设备的性能，合理控制开挖速度，避免过快过大地挤压和损伤土体。

4. 加强排水系统：地下水是引起冲击地压的重要因素之一。

在施工前，要对地下水进行调查和研究，合理设计的地下水排水系统，减小土体的饱水程度，从而降低地压的危害。

5. 合理设计支护结构：在施工过程中，要合理设计和选择支护结构，提高其抗冲击地压和抗挤压的能力。

例如，可以使用护壁、支撑桩、拱架等技术手段，有效防止土体的塌陷和挤压。

6. 定期检查和维护：在施工过程中，要定期检查地下空间的变化情况，及时进行维护和修复。

同时，要建立健全的监测系统，监测地下土体的变形和应力分布，及时发现和处理问题。

7. 做好危险预防工作：对于可能出现冲击地压的地区和工程，要提前进行风险评估和预防工作。

制定详细的应急预案，确保人员和设备的安全，并采取必要的措施，减轻冲击地压对周围环境的危害。

综上所述，冲击地压的防治是一个复杂而重要的工作。

只有加强技术研究和实践应用，合理选取施工方法，加固土体结构，控制施工速度，加强排水系统，合理设计支护结构，定期检查和维护，做好危险预防工作，才能有效避免和减轻冲击地压的危害。

预防冲击地压的九项措施（1）调整生产布局，减少煤柱高应力区。

生产安排上将730m 水平原来按炮采划分的50多个采区，按其赋存标高及产状合并成东、中、西三个综采区。

在开采程度上，始终遵循自上而下、由南往北逐个条带分层进行开采的原则。

（2）开展冲击地压预测预报。

为了全面准确掌握全矿冲击地压危险性分布状况、危险程度、在预测预报工作上进行了区域性和局部性预测预报。

预测方法采用钻粉法、电磁辐射法和矿压观测法。

（3）加大瓦斯抽放能力。

为了提高瓦斯抽放量，降低瓦斯压力，杜绝冲击地压引发瓦斯燃爆及煤与瓦斯突出事故，对瓦斯抽放系统进行了改造，矿井瓦斯抽放能力由350m3/min提高到500 m3/min以上，瓦斯抽放纯量由1994年的0.75亿m3增加到2001年1.3亿m3。

（4）煤体注水卸压。

从改变煤体的物理机械特性入手，对煤体进行静压、高压注水，以软化煤体和缓解应力集中，达到卸压的目的。

（5）超前卸压钻孔。

在冲击地压严重的煤掘工作面，实施超前卸压钻孔，采取"两掘一钻'方式作业，即在每天的一循环中利用一个小班时间打7～10个超前卸压钻孔，上下两排布置，每天施工一排孔，孔深为10m，掩护掘进施工，使掘进工作在卸压圈内进行，杜绝了煤掘工作面前方冲击地压的发生。

（6）深孔卸压爆破。

根据虎台煤业分公司冲击地压发生的原因主要是构造应力和集中应力引起的特点，为减少冲击地压对巷道的破坏，对地质构造、煤柱等应力集中区和电磁辐射值超标地点，采取深孔爆破卸压措施，使构造应力和集中应力得以缓慢释放，从而起到减震目的。

（7）提高综放面装备水平。

提高工作面支架阻力，型号由原来的ZFS400018/28提高到ZFS600018/28，已采的68001#及78001#综放面虽然发生多次较大冲击地压，但没有发生压死支架现象及造成伤亡事故。

（8）改革巷道支护方法。

为了解决落后的T铁棚刚性支护抗冲击能力差的问题，先后几次对巷道支护进行了改革，其形式有U型钢可缩支护、圆型支架、锚网支护、锚网和U型支架联合支护等；并在冲击地压较严重的巷道采用全长锚固支护形式，其抗冲击效果更为明显。

冲击地压防治措施范文1、要对各开采煤层进行煤层冲击倾向性鉴定，并认真做好待采区段冲击地压危险性评价。

2、编制防治冲击地压专门设计。

评价为有冲击地压危险性的区段，采区设计和掘进、采煤作业规程必须编制防治冲击地压的专门设计。

3、采用正确的开采方式和采掘生产工艺，必须要采用长壁后退式开采方法和全部跨落式顶板管理方法。

4、科学安排开采顺序，应避免人为形成孤岛、半孤岛高应力集中区。

5、优化巷道布置：1)、巷道应避免布置在支撑压力峰值位置或构造应力影响带内。

2)、采场巷道应布置在无冲击或弱冲击的煤层中或岩层中。

3)、采场之间应尽量采用无煤柱开采、沿空留巷或沿空送巷。

确实不具备无煤柱开采条件的，应采取窄煤柱布置，与采空区留3—7m 煤柱，尽量不布置在煤体边缘10—40m的范围内。

4)、采场开采范围内不得布置与采煤工作面平行或几乎平行的同层位上(下)山。

如必须布置时。

夹角应不小于15度。

5)、尽量增加采面走向长度和倾斜宽度，减少分区煤柱和阶段煤柱。

6)、在构造应力影响范围内，回采工作面不应垂直构造方向布置，应尽量与断层面、向背斜轴等构造平行或减少夹角。

巷道方向最好与构造应力作用方向一致，使巷道周边应力分布较均匀。

7)、发生冲击地压后，必须及时组织有关人员到现场进行调查，对发生的征兆、发生经过、有关数据、破坏情况等进行记录，并制定恢复工作的措施。

同时组织专业人员对所发生冲击地压进行分析，以利进一步采取措施。

6、发生冲击地压后，要求及时探明井下：1)、冲击地压事故发生的地点、波及范围。

2)、通风系统破坏及瓦斯涌出情况。

3)、供水、供电、压风系统破坏情况。

4)、灾区坍塌、底鼓及堵埋人员情况。

5)、有无积水涌出情况等。

7、发生受伤人员，要积极组织人员进行现场急救，对轻伤人员进行简单的止血包扎，对危重伤员经简单医疗处置后，及时组织人员运送至地面。

冲击地压防治措施范文（2）冲击地压是指在地下开采或施工中，因地下岩石失去支撑导致的地层塌陷、地板下沉或地表凹陷等现象。