CTQ品质管控计划表格培训课件
- 格式:ppt
- 大小:311.00 KB
- 文档页数:17
ctq管控计划表
CTQ(关键质量特性)管控计划表是一种用于确保产品或过程的关键质量特性得到有效控制和管理的工具。
它通常包含以下内容:
1.产品概述:描述产品的基本信息,如名称、型号、规格等。
2.关键质量特性:明确CTQ,即关键质量特性,通常包括尺寸、性能参数、可靠性等。
3.过程控制计划:描述如何通过生产过程控制CTQ,包括设备、工具、工艺流程、操作步骤等。
4.检验和测试计划:明确如何进行CTQ的检验和测试,包括抽样计划、测试方法、测试设备等。
5.记录和报告:规定如何记录和报告CTQ的测量结果和质量信息,以便进行后续的分析和改进。
6.纠正和预防措施:描述如何对CTQ的不合格品进行处理,以及如何采取纠正和预防措施来防止类似问题的再次发生。
7.培训和资质要求:明确负责CTQ管控的人员需要具备的资质和培训要求。
8.变更管理:规定当产品或过程发生变更时,如何重新评估CTQ并进行相应的控制和管理。
9.评审和改进:定期对CTQ管控计划进行评审,并根据需要进行改进,以确保其持续有效性和适应性。
通过实施CTQ管控计划表,组织可以确保产品的关键质量特性得到有效的控制和管理,提高产品质量和客户满意度。
品质部门培训计划表一、培训目的为了提高品质部门员工的专业知识和技能, 促进品质管理体系的运作, 加强质量管理意识, 实现全员参与、全员质量、全员控制, 提高公司产品和服务的质量和客户满意度, 特制定本培训计划。
通过培训, 帮助品质部门员工了解和掌握质量管理的基本理论、方法和实际操作技能, 从而不断提高整个公司的质量管理水平, 为公司可持续发展奠定坚实基础。
二、培训对象品质部门全体员工三、培训主题全流程质量管理四、培训时间根据员工的工作安排,计划安排为期一周的培训,具体时间将根据员工的实际情况和培训安排确定。
五、培训内容1. 质量管理基础知识(1)质量管理的概念和基本原则(2)品质部门的职责和作用(3)质量管理的标准和体系2. 质量管理方法(1)质量检验和测试方法(2)质量评价和问题分析方法(3)质量改善方法3. 质量管理工具(1)质量控制图的应用(2)品质七大工具的使用(3)品质管理软件的操作4. 团队建设与沟通技巧(1)团队管理和协作(2)有效沟通与冲突解决(3)目标管理与执行5.案例分析和实操(1)实际案例分析(2)模拟操作和实操练习(3)总结经验和提出改进建议六、培训方法本次培训将采取多种形式,包括讲座、课堂教学、案例分析、角色扮演和实践操作等,通过不同方式的学习,提高员工的学习兴趣和参与度。
七、培训考核通过课堂测验、案例分析和实际操作考核,对员工的学习情况进行评估,确保培训的有效性和实用性。
八、培训评估培训结束后将进行培训效果评估,收集员工的培训反馈和建议,并根据评估结果对培训计划进行修订和完善。
九、培训后续为了持续提高品质部门员工的质量管理能力,将定期组织相关的培训和学习活动,持续跟进培训成果并进行总结和分享。
十、培训资源为保证培训质量,将邀请公司内外相关领域的专家学者作为讲师,结合公司实际情况,安排优质的培训资源,确保培训内容的专业性和实用性。
十一、培训费用公司将承担员工的培训费用,包括培训场地费、讲师费、培训材料费等相关费用。
CTQ管理规范(ISO9001-2015)1目的:规范我司扬声器、受话器产品的关键质量控制点的控制方法,使产品的关键特性得到正确识别和控制,提升产品质量。
2适用范围:我司扬声器、受话器产品。
3定义:CTQ:CriticaltoQuality关键质量特性CTP:CriticaltoProcess关键过程特性4职责:质量部负责主导关键质量控制点的识别与控制,负责相关质量数据的收集、分析、汇报与异常反馈工作;工艺部与生产部应参与关键质量控制点的选定、数据分析和问题处理工作。
5程序:5.1CTQ的识别5.1.1CTQ是公司生产、工艺、质量等相关部门根据产品的特性及相关的工艺要求,制定的通用的生产制造过程关键质量特性。
5.1.2CTQ列表中列举的控制点,是产品批量生产时最基本的质量控制点。
车间生产、工艺、质量部门应根据产品的规格书、产品质量水平以及顾客的相关特殊要求,进行适当调整。
(见5.2.7)。
5.2CTQ的控制5.2.1公司质量部根据产品以及过程的特性和数据类型选择适当的控制方法.(附表是公司级CTQ列表,具体产品的关键控制点详见产品的控制计划)。
5.2.2CTQ控制点的数据采集5.2.2.1试生产阶段的要求参考《生产件批准程序》5.2.2.2批量生产时,针对所有的CTQ控制点,计量型数据抽样频次不得少于5PCS/2hrs,计数型数据根据附表或控制计划的要求进行抽样。
5.2.2.3批量生产时,当连续3月关键参数的Ppk>1.33时,抽样频次可以改为5PCS/4hr。
5.2.2.4当有过程异常以及顾客投诉时,车间的质量部门应当根据实际情况调整相关的抽样频次,具体方法包括提高AQL值或全数检验。
5.2.3所有CTQ控制点的控制限应当根据《统计过程管理办法》或AIAGSPC参考手册的要求进行确定。
5.2.4CTQ失控和异常的判定方法参考《统计过程管理办法》或AIAGSPC参考手册的要求进行确定。
5.2.5CTQ的异常处理及反馈参考《异常事件管理办法》。