Q/JXHG
储罐区安全管理制度
Safety Management System for Thunder-proof Facilities
呼伦贝尔金新化工有限公司 发 布
Q/JXHG 20728—2010
储罐区安全管理制度
1 主题内容与适用范围
为规范储罐区安全管理，根据国家法规标准的相关要求,特制定本制度。
本规定适用于呼伦贝尔金新化工有限公司。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过引用而成为本标准的条款，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《中华人民共和国安全生产法》
《危险化学品安全管理条例》
GB 18218《重大危险源辨识》
GB 50160《石油化工企业设计防火规范》
AQ 3018《危险化学品储罐区作业安全通则》
3术语
储罐区
由一个或多个储存危险化学品储罐组成的区域，简称罐区。
重点部位
生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所、以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等；对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。
4 职责
4.1公司生产副总经理是储罐区安全管理的主管领导。
4.2安全环保部是储罐区安全监督管理的主管部门，负责本制度制(修)订，监督执行与考核工作。
4.3储罐区所在工艺车间是罐区安全管理的具体实施单位。
4.4 公司其他相关单位是储罐区安全管理的配合实施单位。
5 管理内容与方法
5.1日常管理
5.1.1液氨罐区储罐（2个）、甲醇储罐（1个）属公司重大危险源, 除按本制度进行管理外，还应按公司《重大危险源管理规定》的相关要求进行管理。
5.1.2液氨罐区储罐、甲醇储罐、油品罐区、煤锁气柜、热电车间点火油罐、二异丙基醚贮槽等属公司罐区管理重点部位。
5.1.2 工艺车间领导、技术员、安全员及当班员工应依照公司《巡回检查管理制度》和《隐患排查管理制度》相关要求对储罐区进行检查，同时其检查内容还应包括：
a)各容器、罐体、管道、阀门、法兰无泄漏情况。
b)罐区各调节阀、呼吸阀运行正常，阀位处于正确位置。
c)罐体液位计、温度计、压力表运行正常、指示准确，且均在正常控制范围内。
d)各储罐的氮气保护统运行正常。
e)可燃气体监测报警器、火灾报警器运行正常处于监控状态。
f)罐区围堰墙体完好无损坏，基础无沉降。
g)围堰地沟排放阀、冷却喷淋水回水阀完好并处于正确的开关位置。
h)现场工、器具摆放规范，建构筑物完好，无人员违章、违纪现象。
i)现场消防器材配置齐全且处于完好备用状态。
Q/JXHG 20728—2010
j)检查现场照明能正常使用，并能满足视频监控系统的夜间需求。
检查应建立相应记录，发现问题应及时报告、处理。
5.1.3储罐区视频监控系统必须24小时处于投用监控状态，不得随意关闭。视频监控情况记录应至少可追朔72小时。
5.1.4严格遵守操作规程，储罐严禁超温、超压运行；储罐严禁超装。
5.1.5工程管理部对储罐罐体压力表、温度表、液位、压力变送器应定期组织检验检测，确保安全附件完好齐全；罐区冷却喷淋水系统、消防泡沫系统应保证完好，消防泡沫系统安全环保部每月应至少进行一次检验，以确保完好可备。
5.1.6储罐区域防雷、防静电设施按公司《防雷防静电设施安全管理规定》要求进行管理。
5.1.7工程管理部应定期组织对储罐基础、围堰及周边建构筑物进行检查，若检查出基础下沉、坍塌或裂缝，应及时处理。
5.1.8在储罐区域应在醒目设置相应的安全警示标识。
5.1.9储罐区域各消防通道应保持畅通。
5.1.10储罐围堰内禁止使用任何移动通讯工具和非防爆的电动工具。
5.1.11所有进入储罐区的人员严禁带入火种及各种易燃物，不得穿带钉鞋和容易产生静电的化纤衣物。
5.1.12车间巡检操作人员应经过岗前培训、考试合格后方可持证上岗。
5.1.13倒换储罐或装、卸时，应严格按操作程序进行，防止因操作不当而使罐体内部产生负压，在氮气不能正常供给时，必须停止一切外送物料，并在任何情况下都严禁储罐出现负压。
6.2 检修管理
6.2.1 在罐区开展检维修作业或其他施工作业应办理检维修工作票证，明确安全负责人和安全监护人；在作业过程中依照公司《安全监护管理规定》进行监护。
6.2.2储罐围堰内的一切动火作业，均按特殊动火作业进行管理。
6.2.3储罐区内进行高处作业还应按公司《高处作业安全管理规定》相关要求执行，并办理作业票证，落实安全防护控制措施。
6.2.4储罐围堰内的检修作业所使用的灯具必须是防爆灯具，如果在罐内作业，其照明设备还应使用安全电压。
6.2.5储罐物检须编制清洗置换方案、物检方案、开车方案，方案必须经过工艺部、工程管理部等相关部门审批后方能实施。
6.2.6 进入罐区检修作业的人员必须佩戴相应的劳动防护用品，所使用工、器具必须符合安全防爆要求。
6.2.7 对要实施检修的区域重要部位，应设置安全界标、栅栏或悬挂安全警示标识，并有专人负责监护。
6.2.8 进入储罐内作业应办理《受限空间作业许可证》，若要动火，还需办理《特殊动火安全作业证》。
6.2.9罐区内不宜进行不同的施工作业，如必要时应采取可靠有效的安全防护控制措施。
6.2.10 储罐区域的检修过程，还应遵守公司其他相应的安全检修管理规定。
6.3应急管理
6.3.1 车间应编制储罐事故应急救援预案，并且每半年至少组织一次演练，演练后有总结、评价。
6.3.2车间员工应熟悉公司级、车间级应急救援预案内容，确保储罐发生事故后能按预案内容进行处置。
6.3.3车间应急救援装备和安全防护用品应随时处于完好备用状态。
Q/JXHG 20728—2010
6.3.4 车间员工能熟练使用各类应急救援装备和安全防护用品，熟悉泄漏伤人后的应急处置方法。
7 考核管理
违反本规定按照《公司综合考核办法》等相关规定考核。
附加说明：
对本程序条文执行严格程度的用词，采用以下写法：
1）表示很严格，非这样做不可的用词：
正面词一般采用“必须”，反面词一般采用“严禁”。
2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：
正面词一般采用“应”，反面词一般采用“不应”或“不得”。
3）表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词：
正面词一般采用“宜”或“一般”，反面词一般采用“不宜”。
本标准由安全环保部提出。
本标准由安全环保部负责解释。
本标准编制人：薛全红
本标准审核人：王伟
本标准审定人：简开忠
本标准于2010年8月首次发布。
储罐安全操作规程 一、储罐入液操作程序 1、准备工作 ①检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行入液。 2、用液化石油气泵入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通液化石油气汽车罐车液相出口至液化石油气泵进口管路的阀门。开通液化石油气泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。 ③通知运行工启动液化石油气泵。 ④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，通知运行工停泵。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 3、用液化石油气压缩机入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气压缩机进口管路的阀门，开通液化石油气压缩机出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通入液储罐液相进口至液化石油气汽车罐车液相管路的阀门。 ③通知运行工启动压缩机，使罐车内的液化石油气输入入液储罐。
④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，通知运行工停机。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 4、注意事项 ①充液严禁超装，液位计无变化显示时，停止充液作业，排除故障。 ②充装压力应≤1.5MPa。液温应≤50℃，当液温达40℃时，应喷淋冷却水降温。 ③不许同时对两个贮罐进行充液。 二、储罐出液操作程序 1、准备工作 ①检查储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行供液。 2、用液化石油气泵出液操作程序 ⑴出液储罐供液至充装气瓶 ①开通出液储罐至另一储罐的气相管路阀门。 ②开通出液储罐液相出口至液化石油气泵进口管路阀门。开通液化石油气泵出口至灌瓶总管的阀门。 ③通知运行工按规程启动液化石油气泵。 ④充装气瓶结束，通知运行工停泵。
天盈石化公司乙二醇工段 危险品贮罐区安全操作规程 1、目的 加强危险化学品储罐区作业人员操作管理，确保企业财产和职工人身安全。 2、适用范围 适用于公司各危险化学品储罐区的原料输送和装卸作业。 3、工作要求 3.1作业人员 3.1.1作业前，确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。 3.1.2上罐前，触摸消静电扶手，放掉身体静电。上罐时，需使用防爆电筒。 3.1.3雷雨天及五级以上风天严禁上罐。 3.1.4检查、取样、打料等罐顶操作时，应站在上风口，罐区操作需有人监护。 3.1.5严禁外来火源进入防火禁区，各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区，必须带防火帽，并不得在罐区行驶。 3.1.6防止在罐区金属撞击产生火星，进入罐区不准穿铁钉鞋，搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击，设备除锈、除油漆等作业，应用防爆工具。 3.1.7在罐区进行电焊、气焊、机修等作业，应提前申报批准，置换合格并取得动火/检修作业票。
3.1.8保持设备良好严密性，阀门、料泵等有动密封的设备应保持密封良好，放料管内的存料要做好密封。 3.1.9进料时，要控制流速在3m/s以下，如要更换料泵，应经核实流量。 3.1.10定期检查罐内物料液面高度，液面计显示准实性，贮罐内所装物料不应超过安全充装高度。 3.1.11定期检查接地及跨接是否构成良好通路。 3.1.12在装卸料时应有人监视，严禁料泵空转，以免使物料温度超过其闪点发生事故。装卸完毕后应检查各阀门关闭是否良好。 3.2卸车人员 3.2.1汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作罐区的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作； 3.2.2卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启， 若有泄漏，消除后才能恢复卸料； 3.2.3易燃易爆物料的卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料； 3.2.4在整个卸车过程中，司机、押运员不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护； 325在雷击、暴风雨或附近发生火灾时，要停止易燃易爆物料卸车作业；
2021新版成品油罐区安全管理 制度 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0075
2021新版成品油罐区安全管理制度 为了加强成品油罐区的安全管理，防止意外事故发生，落实“以人为本，安全第一”的安全理念，结合我事业部实际情况，特制订本制度。 一．成品油罐区配备专职安全管理人员或指定专人兼管，具体负责成品油罐区的安全管理工作及油罐运行操作，确保油罐安全运行。 二．油罐的运行操作： 1、油罐进油时，操作工必须到位，注意监视油罐液面，防止油品溢出，并做好进油登记。进油后，泵房要及时上锁。 2、禁止悬空向油罐输油，以免产生静电。 3、雷电时，停止输送油品，防止雷电感应而引发火灾事故。
4、在开启管线时，应缓慢进行，防止产生强烈水锤效应损坏设备。 5、定时观测罐内液面，测量时应轻放工具，勿撞击，以免产生火花。 6、严格监视油罐内温度，夏季高温时段，要对油罐不定时喷淋降温。 7、油品在运输和贮存过程中会混入一定数量的水份，要经常做好油罐油的排水工作。 三.成品油库设备的定期检修和保养： 1、坚持对油罐进行巡回检查制度，并做好记录。每周至少进行一次常规巡查，检查呼吸阀，阻火器是否完好，油罐入孔门及各处阀门有无漏油或渗油现象，油位是否正常、符合规定标准等。一旦发现异常现象，要及时采取措施排除隐患。 2、定期对油罐上的防爆装置进行检查和对油罐的防锈保养。 3、对油库设备要定期检修，特别注意油罐的呼吸阀，阻火器，油位指示器及各处阀门，管道的密封性，油泵等主要部件和设备保
储罐区安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
储罐区安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、送溶剂车辆进入储罐区前，必须在指定的地方给 该车洒水冷却及释放静电。 二、操作人员确定自己已经穿上防静电衣裤并佩戴好 安全帽后，将车辆带到卸货区，并且检查司机及随车人员 携带烟火、手机，确认无误后方可进行下一步操作。 三、车辆停稳后，仓管检查是否符合卸车条件，并上 报主管审批。让司机及随车人员佩戴好安全帽并在罐车最 前面的两条轮胎底下放置好本公司提供的防滑卡板。 四、确认卸货区的消防器材完好有效并就近放置之 后，按照仓管的指示，将该车原料的编号与卸料口的编号 管道对接好，上好静电夹，用软/铁管连接好后开始卸货。 五、在卸货期间操作人员不能在此更换衣服，敲打地
面等一些不安全的行为，同时要多次察看储罐内的空间，以防储罐过满泄漏地下。 六、每个储罐都要预留一定的热膨胀空间，不宜超过该储罐最大储存量的80％。 七、在确定卸货完毕后，将连接管摘下，盖好卸料口，等车辆离开储罐区域以后，操作人员方可清理地面然后离开储罐区。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
储罐管理制度
江阴华西化工码头有限公司 储罐安全管理制度 HXMTAQ-GXX- A -11-XX生效 1目的 为为加强公司储罐管理，确保储罐安全、稳定、长周期运行，依据《交通运输部《危险货物常压储罐检测工作指南》和立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范》AQ3053，制定本制度。 2 适用范围 适用于公司储罐的安全管理。 3 职责 3.1 设备科部门职责： 3.1.1负责本公司储罐的归口管理，贯彻执行国家有关法律、法规和公司储罐管理的制度、规定、规程和标准，制定本企业储罐管理规定、管理细则及工作计划等，并检查执行情况。 3.1.2组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。 3.1.3组织建立健全储罐设备技术管理档案，掌握设备状况，做好设备技术状况分析。
3.1.4组织编制和上报储罐的年度检查、定期检测计划，审定储罐检修方案，并组织实施。 3.1.5针对储罐运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高储罐的技术管理水平。 3.1.6组织编制和审核储罐设备的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。 3.1.7负责储罐备品配件的技术管理。 3.2 安环部部门职责： 3.2.1负责制定公司罐区安全用火管理制度，组织编写和审定各类事故应急预案，组织和督促隐患整改工作。 3.2.2参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收，检查“三同时”工作的落实情况。 3.2.3组织储罐异常事件的调查、分析、处理、统计上报工作，并建立储罐事故档案。 3.2.4检查督促设备科、调度室做好与储罐有关的安全装备、消防设备的维护保养和管理工作。 3.2.5检查督促设备科、调度室对检查发现问题的整改情况，将检查反馈信息汇总。 3.2.6监督储罐的管理，监督检查储罐各类台账，对储罐责任
储罐安全操作规程 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
储罐安全操作规程储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查： 1、阀门是否完好，开或闭是否正确; 2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关是否完好，灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系，并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品，尤其要保护眼睛，且防止物料进入口腔、触及皮肤，并应站在安全地方观察液位，***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时，开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品，不准用铁器敲打。 8、采用压料，压料时应严格控制其压力不得超过规定压力，压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修，校验。压力表每半年至少校验一次，安全阀每年至少校验一次。
10、储罐检修前必须将其内物料清理干净，同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1.1新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续; 1.2油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好; 1.3安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全; 1.4油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书; 1.5库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格; 2收发物料操作 2.1储运工程师编制作业计划书，经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室;班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈;
一、LNG储罐安全操作规程 1.1.1储罐操作工艺指标 1)最高工作压力：0.78MPa 2)最低工作温度：-196℃ 1.1.2储罐进液操作程序 1.1. 2.1准备工作 1)操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员 在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服 2)试压要求 3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。 4)试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。 5)吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大 于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。 6)预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使 用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。 1.1. 2.2储罐首次进液操作 1)打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有 LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀； 2)充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀； 3)当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静， 然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀； 4)在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相 阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。 并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。 1.1. 2.3储罐补充进液操作程序
管理制度编号：YTO-FS-PD635 油罐区(含油泵房)安全用火管理制度通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
油罐区(含油泵房)安全用火管理制度 通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1安全用火范围 1.1 生产用火:电气焊、切割作业、使用喷灯、火炉、加热炉、电炉等维修用火。 1.2 运转机械打火：装卸机械打火、机械设备的运转冲击、摩擦打火等。 1.3 内燃机喷火：汽车、拖拉机等运输工具的排气管喷火等。 1.4 电火花：电气线路、设备的漏电、短路、过负荷、接触电阻过大引起的电火花、电弧、电缆燃烧等。 1.5 静电火花：物料因输送中的摩擦或人员穿戴化纤类衣服导致的静电放电。 1.6 自行发热自燃：物品堆放储存不当引起的物质自行发热自燃；遇水易燃物品和生热物品的化学反应热以及生产中超过自燃点的物料遇空气的自燃等。 1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽烟、燃放烟花爆竹、烧荒等。
储罐安全管理制度 1、[目的] 为了加强公司对储罐设备的管理、使用、维护；根据《交通运输部办公厅关于加强港口危险货物储罐安全管理的意见》以及储罐的使用、维护和工艺要求制定。 2、[范围] 本规定适用于公司常压储罐的管理。 3、[ 职责 ] 3．1 技术中心负责储罐设备的设计、安装、改造、修理、更新的全过程管理、技术档案的建立保管。 3．2储运部门负责按规定对储罐进行现场管理、日常检查和保养的实施。 3．3 安环部负责对常压储罐的事故调查和分析处理。 4、[ 管理内容 ] 4．1储罐的安装 4.1.1由储运部门运营计划或工艺要求、提高产品的品质、扩大产品的品种和吞吐量填写《安装立项单》，报技术中心部门。 4.1.2 技术中心部接到立项申请后，负责组织设计，审核，安装和验收。施工过程严格按照《AQ3053-2015 立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范》及相关验收规范进行。 4．2使用前调试验收 4.2.1使用前，技术中心组织设计单位，施工单位，使用部门，安环部门及监理相关部门依照相关的设计，施工规范进行初步验收。初步验收完成后必须进行充水试验，结果应满足相关规范要求。 4.2.2竣工验收 A、安装结束后，施工单位应向企业提交完整的竣工资料。4.1.12 所有储罐在交付使用单位前，都必须遵照有关的设计、施工规范对施工质量进行验收。验收检查出的所有问题应全部进行整改，经参加验设备到达公司后，仓库和动力设备部根据采购合同要求进行验收;检查外观及包装情况，开箱后按装箱单清点，收集设备资料(使用说明书、安装说明书、产品合格证、维修卡等)、附件及备件。并校对随机备件。 B、在提货或验收时，若发现设备有破损、缺件等情况由设备管理人员通知采购部，由采购部进行检查、取证、提出索赔。
储罐安全操作规程 储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门就是否完好,开或闭就是否正确; 2、液位计及防护套就是否完好或液位显示就是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关就是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表就是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门与人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都就是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1、2 油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好;
油库安全管理制度 1：油区的安全措施 1.1油库周围应悬挂“油库重地，严禁烟火”的警告牌，油库大门应有专人值班，其他人员员未经值班人员同意，不得进入油库，凡进入油库的人员必须登记，交出火种，方可进入。 1.2油库内严禁吸烟和使用明火，工作需要，必须动火时，先开动火工作票，在派消防专人监护，方可动火。 1.3库区内应设有环形消防通道，并有回车场，通道必须保持畅通，严禁在通道上堆放杂物。 1.4油库一切照明设备应采用防火型，电源线路必须是电缆或暗线，不准有架空线，库区周围不准搭建临时建筑。 1.5油区必须有避雷装置。 1.6储油罐必须有浇淋装置、呼吸装置，其出口应装阻火器（多层金属网），阻火器要便于拆装清洗。 1.7油库防火器材应齐全完好，并有专人定期检查，专门保管使用，严禁用于非防火性活动，油库的电气设备、接地线、避雷器等，必须符合规定要求和定期检测，油库值班员应熟悉各种消防器材的使用方法。 1.8油库内禁止存放易燃易爆物品及杂物，地面应保持清洁，有误和杂草应及时清除，擦过油的废布废棉纱应及时带出油库。 1.10夏季天气炎热时，可将灌顶冷却水阀打开，以降低油罐温度。 1.11污油池内的污油及时回收，设备漏油应及时消除，一时消除不了的要做好回收，防止漏油排入地沟。 1.12油库工作人员，上班要集中思想，按操作规程认真操作，并经常进行安全、防火检查，发现隐患及时整改。 1.13值班人员在值班中不得擅自离开岗位，如需暂时离开时，必须得到单元长的同意，单元长应规定专人代替其工作。 1.14油区必须有充足的照明。 2：油区的安全制度： 2.1油区的出入制度 2.1.1油库区大门正常时应关闭，并应备有油区出入人员登记本。 2.1.2非油区工作人员出入油区必须进行登记，并交出火种，关闭通信工具。 2.1.3外厂参观学习等人员进入油区必须有专人陪同。
罐区安全管理制度及作业操作规程 1 目的 为了加强公司储罐区的安全管理，确保储罐区的管理规范化，特制定本制度。 本制度适用于公司所有罐区 2 职责 2.1 安全科负责制定本制度，并负责罐区综合安全监督管理。 2.2 技术设备科负责罐区设备、设施综合管理。 2.3 罐区管辖单位负责罐区的日常管理。 2.4 罐区管辖单位负责人是罐区安全生产第一责任人，对罐区安全生产全面负责。必须按《重大危险源、关键装置、重点部位管理制度》履行管理职责。 3 内容 3.1 一般规定 3.1.1罐区应成立安全生产领导小组，班组设置兼职安全员，各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。 3.1.2 罐区实施封闭化管理，执行24小时值班制。 3.1.3 罐区应严格执行巡回检查制度、交接班制度。 3.1.4罐区进行安全教育、安全检查、隐患治理和危险作业等应分别按公司相关规定执行。 3.1.5 罐区应制定有各类生产安全事故应急救援预案。并定期进行演练。 3.1.4 人员进入罐区管理 （1）严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品进入罐区。 （2）外来施工人员进入罐区应履行登记，凭临时出入证进入。 （3）外来参观、学习人员进入罐区除由公司领导及职能部门人员带领外，其他应办理手续，并由罐区有关人员陪同。 （4）罐区防火堤内、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域，禁止使用非防爆移动通信设备，人员进入须触摸消除人体静电装置。 3.1.5机动车辆进入罐区管理 （1）进入罐区机动车辆须在佩戴有效的防火罩和小型的灭火器材，罐区员工的摩托车须在熄火后，方可进入。 （2）铁路机车进入罐区装卸台，应符合安全规定，应加挂隔离车，不得顶车溜放作业，并有防止产生火花的安全措施。 （3）外来机动车辆装、卸完物料后，不准在罐区内停放和修理。 （4）装卸易燃易爆危险化学品的机动车辆应有可靠的静电接地部位。 3.2防火防爆
文件编号：GD/FS-8709 （管理制度范本系列） 柴油罐区安全管理制度详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
柴油罐区安全管理制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、总则 1. 柴油罐区(含柴油泵房)是为气化炉和高压锅炉开车提供升温、点火用燃油,也是火灾易发部位。为确保柴油罐区（含柴油泵房）安全运行，保护公司财产和职工生命安全，制定本制度。 2. 本制度包括柴油罐区(含柴油泵房)安全防护制度，柴油罐区(含柴油泵房) 安全管理制度，柴油罐区(含柴油泵房)防火制度；柴油罐区(含柴油泵房)用火管理制度。 二、柴油罐区（含柴油泵房）安全防护制度 1. 柴油罐区周围要建立禁区，并有严禁烟火标志。柴油罐区周围必须设有防火堤，其高度不得低于
1米。堤内的净容积应不小于油罐的总容积，一旦出现事故时，可以容纳全部存油。防火堤要坚固耐用。 2. 罐区的附近应设符合规定要求的避雷装置，将强大的雷电电流沿防雷设备导入大地，避免在油罐上产生火花。 3. 消除静电。一切可能产生静电的设备，都要严格接地。具体如下： 1) 凡与管道相连，用于油罐、油槽车和油桶装卸油的所有胶管，都必须用缠在软管外或设在软管内的铜导线进行接地。 2) 槽车在装卸作业时，车体应严格接地。接地线的一端在卸油管道法兰接头专用的薄片上，另一端接在车上。 3) 第一次向新油罐或清洗过的油罐灌油，应缓慢进油，液面上不应浮有任何杂质污物。
文件编号：GD/FS-6570 （管理制度范本系列） 常压储罐安全管理制度详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
常压储罐安全管理制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一章总则 第一条为加强公司常压储罐的管理，确保储罐安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。 第二条本制度适用于公司所属各部门储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质、容积 100m3及以上的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。其他金属储罐可参照执行。 第三条各部门应加强储罐全员、全过程管理，保持设备完好，充分发挥设备的效能，以达到储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。 第四条各部门应积极采用国内外先进的设备管理
方法和维修技术，不断提高储罐设备管理和维修技术水平。 第二章管理职责 第五条储罐管理是保证公司安全生产的重要环节，公司所属各部门、各单位必须加强常压储罐的管理工作，在公司主管设备副经理的领导下，依据总部、公司有关制度的要求，建立完善的常压储罐管理网络和管理责任制，全面履行管理职责，不断提高常压储罐的运行和管理水平。 第六条公司设备管理部职责 （一）、公司设备管理部是储罐的主管部门，负责贯彻执行国家有关法律、法规、标准和集团公司、股份公司有关储罐管理的制度、规定、规程，制定公司常压储罐管理制度。 （二）、组织或参与储罐设计、购置、安装、使
工作行为规范系列 储气罐安全操作规程注意 事项 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-11811储气罐安全操作规程注意事项 Precautions for safe operation regulations of gas tank 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、在操作前，检查安全阀是否正常，检查压力表是否正常，以及位置是否正确。 二、对管道的密封性能进行检查，无泄漏后才能打开进气阀门。 三、进气过程中注意观察管路及罐体有无泄漏，要到达到使用压力才能结束。 四、压力表要每天检查，如果发现指示不正确或失灵时，应及时更换。其最高压力不能超过0.8MPa，如果超过，应打开安全阀门，否则应停止进气并进行检修。 五、安全阀要每个月进行检查，主要是看安全阀是否灵活、畅通。 六、检查罐身是否有生锈、破损现象，如有应及时修补，以及螺丝有无松动和失效。
七、储气罐如果长期不用，应将罐内的水分排除干净。 八、每年对罐缝进行检查，密封圈是否老化，还要对罐体做油漆防锈处理。 九、储气罐运行时，严禁发生碰撞、敲打;随时检查阀门或其它地方有无漏气，如有应及时采取措施。 十、储气罐附近不能有易燃易爆物品，机身应保持干净整洁，且要放在通风干燥的地方，严禁四周堆放杂物。 十一、每月检查安全阀、罐身、螺丝的使用情况，如有问题应及时处理。 十二、储气罐属于高温、高压容器，所以在使用过程中不能与金属器械发生碰撞。 十三、储气罐应符合设计和生产要求，如果不合格，坚决不能使用。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
储罐安全操作规程 第一章总则 1、规范罐区管理与操作，降低物料损耗，保证库区安全运做； 2、本公司所有油罐都是设计温度是常温常压的地上立式圆筒形金属内浮顶储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括：油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、投用前验收及检查； 1.1新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续； 1.2油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好； 1.3安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全； 1.4油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书； 1.5库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格； 2、收发物料操作； 2.1车间主任编制作业计划书，经副总经理复核、经过副总经理审核批准后传递到岗位；班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈； 2.2车间主任下达工作指令，班长根据作业指令，完成相应罐的计量检测工作，并做详细的记录，填写相关作业单据。及时开通流程，发现问题及时反馈； 2.3巡检人员检查收发料罐、阀门、管线等设备有无异常，确认无误； 2.4流程正确开通后，通知卸车人员； 2.5.收料作业，液面淹没进料管口前，流速低于1m/s，内浮顶罐收料，浮盘起浮前，进油流速小于1m/s秒；收料高度不能超过安全高度； 2.6作业中检查 2.6.1作业过程中，班长要及时掌握液面动态，与卸车人员相关方面及时沟通，控制收发料速度，确保安全运行； 2.6.2 、浮盘在低位（1.5-2.2米左右）升降时，班长在罐边监控，注意是否有异常响声，适当控制阀门开度，防止出现卡盘故障；当储
内部编号：AN-QP-HT127 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 仓库、储罐安全生产管理制度通用范 本
仓库、储罐安全生产管理制度通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1目的 为了加强仓库罐区安全管理，确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。根据《中华人民共和国消防条例》、《危险化学品安全管理条例》的有关规定，制定本制 2适用范围 本制度适用于公司内所有原材料仓库、成品仓库、储罐区。 3作业程序 3.1职责 3.1.1安全设备部负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。
操作规程编号：LX-FS-A24196 空压机储气罐安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
空压机储气罐安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．储气罐安全操作人员应遵守压力容器安全操作的一般规定。 2．开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 3．储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。
4．安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做-次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。 5．当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 6．用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。 7．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 8．压力表每年应校验FH9H1Y4、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。 9．水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.储罐区安全操作规程正式 版
储罐区安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、送溶剂车辆进入储罐区前，必须在指定的地方给该车洒水冷却及释放静电。 二、操作人员确定自己已经穿上防静电衣裤并佩戴好安全帽后，将车辆带到卸货区，并且检查司机及随车人员携带烟火、手机，确认无误后方可进行下一步操作。 三、车辆停稳后，仓管检查是否符合卸车条件，并上报主管审批。让司机及随车人员佩戴好安全帽并在罐车最前面的两条轮胎底下放置好本公司提供的防滑卡
板。 四、确认卸货区的消防器材完好有效并就近放置之后，按照仓管的指示，将该车原料的编号与卸料口的编号管道对接好，上好静电夹，用软/铁管连接好后开始卸货。 五、在卸货期间操作人员不能在此更换衣服，敲打地面等一些不安全的行为，同时要多次察看储罐内的空间，以防储罐过满泄漏地下。 六、每个储罐都要预留一定的热膨胀空间，不宜超过该储罐最大储存量的80％。 七、在确定卸货完毕后，将连接管摘下，盖好卸料口，等车辆离开储罐区域以
罐区安全管理制度 1 目的 为了加强危险化学品储罐区的安全管理，确保危险化学品装卸、储存、发送等环节安全，特制定本制度。 2适用范围 本制度适用于公司大罐区易燃易爆危险化学品装卸、储存、发送的管理，其他罐区可遵照执行。 3责任部门 主管部门：安全指挥中心负责重大危险源的消防装置、水喷淋装置、安全阀、压力表、液位计、事故柜、安全标志、监控报警装置，并负责危化品充装登记、签证等工作。 相关部门：动力处生产部合成车间 生产部负责制定本制度，并负责罐区综合安全监督管理。 设备动力部负责罐区设备、设施综合管理。 保卫部负责罐区消防设施、器材、治安保卫综合管理。 罐区管辖单位合成车间负责罐区的日常管理。 罐区管辖单位负责人是罐区安全生产第一责任人，对罐区安全生产全面负责。 罐区管理联系人负责按《重大危险源、关键装置、重点部位管理制度》履行管理职责。 4程序内容 4.1 一般规定
4.1.1罐区应成立安全生产领导小组，班组设置兼职安全员，各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。 4.1.2 罐区实施封闭化管理，执行24小时值班制。 4.1.3 罐区应严格执行巡回检查制度、交接班制度、门卫制度和物料装卸、发送操作确认制度。 4.1.4罐区进行安全教育、安全检查、隐患治理和危险作业等应分别按公司相关规定执行。 4.1.5 罐区应制定有各类生产安全事故应急救援预案。并定期进行演练。 4.2 人员进入罐区管理 4.2.1严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品进入罐区。 4.2.2外来施工人员进入罐区应履行登记，凭临时出入证进入。4.2.3外来参观、学习人员进入罐区除由公司领导及职能部门人员带领外，其他应办理手续，并由罐区有关人员陪同。 4.2.4罐区防火堤内、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域，禁止使用非防爆移动通信设备，人员进入须触摸消除人体静电装置。 4.3机动车辆进入罐区管理 4.3.1进入罐区机动车辆须在佩戴有效的防火罩和小型的灭火器材，罐区员工的摩托车须在熄火后，方可进入。 4.3.2铁路机车进入罐区装卸台，应符合安全规定，应加挂隔离车，不得顶车溜放作业，并有防止产生火花的安全措施。 4.3.3外来机动车辆装、卸完物料后，不准在罐区内停放和修理。
仓库、储罐区安全管理制 度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
仓库、储罐区安全管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、材料仓安全管理 （1）仓管人员应严格执行物资管理各项制度认真做好 防火、防盗、防爆、防自然灾害事故“四防”工作。 （2）仓库范围内严禁烟火，不准携带火种进仓。 （3）物资出入应做到存量、帐、物卡、资金“四对 口”，库内必须整齐、清洁。 （4）班前班上要做到勤检查，离开仓库时要关锁门、 窗，切断电源。 2、备品、备件仓安全管理 （1）备品、备件仓内，严禁烟火。 （2）仓内的备品、备件应按不同类别分开存放，特别 是不同化学性质的物品不能混合存放。少量易燃、易爆、
有毒的物品应分仓或分区单独存放。 （3）仓库内不准闲杂人员进入。 （4）员工领取劳动保护用品持单交仓管员领取，不得进入仓内。 （5）仓内要注意通风良好，温度不宜超过30℃。 3、储罐区 （1）危险化学品的储存，室内储存必须通风良好，室内温度不宜超过30℃，室内必须有干湿计、温度计，随时测量室内湿度和温度。 （2）露天贮罐夏天要有降温措施，地面温度太高，要定时喷淋。 （3）远离火种、热源、仓储区及工作现场严禁烟火。 （4）储存间内的照明、通风等设施采用防爆电器，开关设在仓外。 （5）保持容器密封，桶装堆垛不宜过大，应留墙距，
油罐区安全管理制度 第一条严禁携带引火、发火危险品进入罐区。 第二条一般情况禁止机动车辆进入罐区。特殊情况下应经有关部门批准，并带阻火器后方可进入。 第三条油罐区是全厂性重要设施，严禁无关人员进入。 第四条严禁在罐区堆放油污、油布、纸张、木材等杂物。管沟、电缆沟保持畅通，不得积存油污、垃圾等。下水系统不得存油、瓦斯和渗油。 第五条罐区应定时、定人进行巡回检查，有异常情况要立即向调度室和车间领导报告，并采取有效措施。 第六条轻质油泵房应加强自然通风和强制通风，室内禁止敲打和碰撞以防产生火花。 第七条罐区内应有完善的灭火设施和消防水源，并使其始终处于完好状态；消防道路要保持畅通无阻，不得堵塞。 第八条避雷装置和防静电接地装置每年应进行一次全面检查。 第九条应定期检查管道密闭性能是否良好，呼吸阀工作是否正常，在冬季呼吸阀有否冻结，液压式安全阀的液面是否保持规定高度，阻火器是否有损坏和变形，量油口有色金属衬垫是否完好等。 第十条油罐区应有足够的照明。宜采用远距离高悬透光灯。
罐体上一般不设照明，必须时应选用合适的防爆型灯具。 第十一条贮罐应设置防火堤，其有效容积符合设计规范要求。管线穿越防火堤处或分隔堤处的缝隙及堤壁上的孔洞,必须全部封死。 第十二条贮罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有围栏。贮罐顶上人孔周围要有栏杆，防止坠落。 第十三条对于正常生产或事故状态下，雨水明排沟穿越防火堤处所设的隔断设施的正确管理和操作，应由车间工艺技术员写成文字材料作为工艺操作规程的补充，每个操作工人应非常熟悉并会应用。 第十四条罐区和生产装置内的残液、瓦斯、污油等的排放应有回收系统，不准随意排空或任意就地排放残液。 第十五条贮罐管线须保温的，应严格控制温度，防止过高或过低，造成物料挥发或管线冻坏。 第十六条贮存低沸易挥发物料的贮罐，夏季须用冷却水冷却罐壁。天凉停用后，必须将水放尽，防止冬天冻裂管线。 第十七条不同物料贮罐的管道不得相连。如贮罐换装不同物料时，必须彻底清洗，经检查合格后方可换装，以防物料相混。 第十八条操作人员应经常检查仪表指示的液面与实际液面是否相符，防止出现假液面造成跑料事故。 第十九条油品贮罐进口管，应在罐的下部进入，以免冲击磨擦产生静电。严禁采用自由流入方式向油罐、油槽车和油桶中罐注