PROSPECT城市电梯远程自动报警安防管理系统
(以太网传输方式)
硬
件
说
明
书
秦皇岛开发区前景光电技术有限公司
一、产品概述
PROSPECT城市电梯远程自动报警安防管理系统是采用传感器采集电梯运行数据，通过微处理器进行非常态数据分析，经由GPRS网络传输，实现电梯故障报警、困人救援、日常管理、质量评估、隐患防范等功能的综合性电梯管理平台。
本系统适用于所有品牌的直升电梯。
二、系统的总体结构图：
城市电梯远程自动报警安防管理系统硬件设备由以下三个部分组成。
Ⅰ、电梯故障信息采集分析仪Ⅰ（以下简称：采集分析仪Ⅰ）：用于采集安装在电梯轿箱顶部各种传感器的信号，分析电梯的当前运行状态；
Ⅱ、数据传输中继器 (以下简称：中继器)：数据通讯的中转设备，用于监控中心管理软件系统与电梯采集分析仪之间的数据交换；
Ⅲ、安装在轿箱顶部的各种传感器：包括上平层感应器、下平层感应器、门开关感应器、红外人体感应器、基站感应器、上极限感应器、下极限感应器，用于采集电梯的信号。
Ⅳ、232/以太网转换器：接口转换器。
三、产品功能
Ⅰ、电梯故障信息采集分析仪Ⅰ的功能：
1、采集电梯的实时信号，分析电梯的实时运行情况，判断电梯是否出现故障；
2、电梯在运行过程中，实时上传电梯的各种信号；
3、电梯在等待过程中，每隔固定时间上传一次电梯的实时信号；
4、电梯出现故障后，主动上传电梯出现的故障类型、出现故障的时间、地点；
5、电梯出现故障后，存储电梯出现的故障信息，最多能够存储500条；
6、对所用的各种传感器具有诊断功能；
7、具有设备自身的诊断功能；
8、具有直观的显示功能。
Ⅱ、中继器的功能：
将所有连接到中继器的采集仪的信息准确的中转到安装有城市电梯远程自动报警安防管理系统软件的服务器上。
Ⅲ、232/以太网转换器：
将232接口的数据转发到局域网中，实现数据的透传。
三、技术指标
Ⅰ、采集分析仪Ⅰ：
额定工作电压： DC12V±10% ；
额定功率： <4W (电梯故障信息采集分析仪Ⅰ) ；
环境温度：－10℃～60℃；
输入方式：光电隔离；
相对湿度：≤95% ；
通讯方式： RS485 ；
信号输入方式: 电平信号，触点信号；
输入信号电压： AC24V～AC110V DC12V～DC48V ；
信号输入电阻： 10kΩ；
外型尺寸： 145mm×90mm×38mm 。
Ⅱ、数据传输中继器：
额定工作电压： DC12V±10% ；
额定功率： <4W；
环境温度：－10℃～60℃；
相对湿度：≤95% ；
通讯方式： RS485 RS232 ；
外型尺寸： 140mm×105mm×36mm 。
Ⅲ、232/以太网转换器：
额定工作电压： DC12V±10% ；
额定功率： <2W；
环境温度：－10℃～60℃；
相对湿度：≤95% ；
通讯方式：以太网RS232 ；
外型尺寸： 90mm×70mm×28mm 五、接线说明：
电梯故障信息采集分析仪Ⅰ俯视图
上图中的端子号与下表对应：
平层感应器侧视图1
平层感应器侧视图2
红外人体感应器俯视图
中继器的说明：
适用日立电梯GVK.GVB.GVH.GVZ. 变频调速电梯 首要进行现场电气线路查看。 一．检修状况试运转 A 轿内检修： 1 查看复核变频器的设定参数是否符合要求。 2 在轿厢内将检修 开关置于检修状况。然后轿厢内不要留人，而上机房操控屏上操作。 3 此刻 PC 机输入点 X7 亮，X10 灭可用轿内检修办法试运转。 4 轿内检修上行可用11L14 高层站的内指令输入点短接。 5 轿内检修下行可用11L40 与最低层站的内指令输入点短接. B 轿顶检修：此刻 X7.X10 不亮，可用轿顶检修试运转。 1 .轿顶检修上行11L40 与21L6 短接[X11 亮] 2 。轿顶检修下行11L40 与21L7 短接。[X12 亮]。 3 检修运行电梯状态；当11L40 与慢上或慢下点时，电梯应立即关门[PC 出点Y3 。GMJ 上行；SJ上行或XJ 上行]。当门完全关闭后[Y3 熄；GMJ 下行。Y1 4 或Y1 5 `Y12`Y0 亮]。 电梯立刻起动向上或向下运转。此刻要调查电梯运转方向是否与你的指令方向共同；如否，就要将变频器LF5 的设定值[0/1] 改变；直到电梯的运行方向与你的指令方向一致。同时，要观察变频器参数LF88 和LF89 的方向[+与-]是否一致。如否，就要将变频器LF18 的设定值[on/off] 改变。直到两者方向一致。 4．检修状况运转中止后应立即开门。 5．请留意，因为电梯初次运转，井道状况不清，恐防轿厢磕碰井道件故上 `下行的行程不要操控太长。 6．在机房实验检修运转正常后，可进入轿顶操作。 C．轿顶操作； 1．查看各轿顶安全回路的一切开关是否有用。 2．查看轿顶检修是否优先。 3．在上面 1、2 项正常后可试按轿顶上行或下行按钮，进行轿顶检修运转，若不正常，应 的打轿顶急停后进行查看。 4．若轿顶检修点动上、下行均正常。可在轿顶上检修上下行对井道件进行全程查看。查看井道件装置是否正确。 D．测层高。 1．电梯在最低层平层，坚持正常状况待命。 2．将PLC 运行开关置OFF，用HPP 将M812 置ON；M811、M510 置OFF，M150 置ON[M150 是测层高的开关， M510 主动， M811 上减速 M812 下减速 ]C235 清零。 3． PLC、RUN 开关置 ON，此刻电梯会主动关门，检修速度上行；抵达顶层后主动停下。 至此测高工作结束。且监测到Z=2n[n 为层站数]；D250=n 。用编程器监测M510 是否NO，如否，则测高失利，要重做上述作业。 4．注意；PLC 所记录的DD202~DD[200+2n] 数值就是层高表,可作日后维修时使用,不得随意改动PC 机内层高表的数值. 5．用轿内检修随意上行或下行 ,观层楼数显的改变是否正确并从底层上行到顶层 ,又从顶层到底层,观层楼数显,若正确,即可试行快车.
工厂设备远程监控管理方案 剖析工业设备运行维护中的痛点，围绕工业设备运行的核心控制系统，分析不同用户对联网及远程运维的应用需求，在关键远程运维环节，华辰智通，通过“软”“硬”兼施，通过工业网关及思普云工业互联网平台助力用户打造适合自身应用的工厂设备管理远程监控方案。 华辰智通工厂设备管理远程监控和运维方案功能概述 工业设备远程监控和运维管理系统由智能硬件接口设备、智能应用系统云平台套件以及大数据智能分析服务组成，通过智能采控终端采集设备，将各种数据上传到云平台，存储、整理、分析，通过智能应用系统实现时时在线监控、记录、查询、统计、分析、修改、报警等操作，实现远程智能化管理，提高企业智能化管理水平。 工厂设备云远程综合管理系统是专门针对PLC等工业控制器的远程综合管理系统。华辰智通科技有限公司自主研发的基于云平台PLC远程故障诊断维护及监控平台，就是在此需求上开发出来的。系统以云为基础构建了一套计算与服务体系，可以为客户提供海量的设备接入及客户访问机制。设备云远程综合管理系统基于虚拟专用网络（英文简称“VPN”）技术构建了一条设备与用户之间的专用安全通道，让设备厂商像在现场一样可以随时随地对设备进行编程，监控等所有操作。
HDRS 远程自动化监控及智能化管理平台 通过工厂设备云远程综合管理系统用户可以随时了解其销售出去的设备运行状态，所处位置等实时数据，一旦设备发生故障或者即将发生故障，系统为以短信，邮件等多种方式为用户或最终客户提供相关的报警或预警，从而保障设备稳定运行及最大限度降低故障时间。 设备云远程综合管理系统不是一套单纯的设备管理系统，而是一种先进的新型售后服务模式，在市场竞争激烈的今天，随着产品越来越同质化，只有服务才能创造出差异化，才能创造更多的附加值，所以好的服务才是征服客户最有效的手段。设备云远程综合管理系统所提供的设备管理，生产管理，故障预警等强大的功能正在实现这种优质服务最好的方式。
博检存档编 存档日 艺工调电梯试ⅡBLT- 司公限有梯电特林博阳沈
Ⅱ沈阳博林特BLT 调试工艺 Catalogue 录目 慢车调试工艺1. Page Description No. 页序号说明 9 1.1 检查和确认9 1.1.1 现场机械装配检查及确认10 1.1.2 电气装配检查及确认12 1.1.3 编码器装配的检查13 1.2 上电和检查13 1.2.1 进一步的确认和检查13 1.2.2 ±检查现场提 供的总进线电压，三相电压应为3807%VAC，相间偏差13 1.2.3 图纸的要求检查总进线线规及总开关容量应达到CAD13 1.2.4 以上检查都得以确认正常后，则可上电调试13 1.2.5 通电 后的检查21 1.3 主机整定21 1.3.1 616GL5-JJ）型号使用安川变频器的主机（型号21 1.3.1.1 准备和检查22 1.3.1.2 主机整定24 1.4 机房检修运行26 1.5 轿顶检修操作26 1.6 紧急电动运行BLT CONTROL SYSTEM１ Ⅱ沈阳博林特BLT 调试工艺 2 快车调试工艺 27 2.1 检查和确认27 2.1.1 现场机械装配检查及确认27 2.1.2 电气装配检查及确认29 上电和检查2.2 29 2.2.1 进一步进行确认及检查29 2.2.2 门机的检查和调试31 2.2.3 光幕的检查 31 轿厢层显的检查2.2.4 31 2.2.5 平层感应器接线检查32 2.2.6 终端强迫减速开关的检查和调试
32 ,检查每层平层插板安装位置数量正确2.2.7 33 快车调试工艺2.3 33 2.3.1 BLT-KOLLMORGEN主板参数一览33 2.3.1.1 主要参数34 输入输出信号设置表2.3.1.2 35 2.3.1.3 F参数菜单表 36 2.3.2 模拟速度指令系统的调试36 井道学习2.3.2.1 37 2.3.2.2 试运行 37 2.3.2.2.1 再平层功能的检查38 2.3.2.2.2 单层运行BLT CONTROL SYSTEM２ Ⅱ沈阳博林特BLT 调试工艺 38 2.3.2.2.3 双层运行38 2.3.2.2.4 全程运行38 开，关门运行的确认2.3.2.2.5 38 2.3.2.2.6 光幕功能的确认38 2.3.2.2.7 关门力矩的确认 38 2.3.2.2.8 轿厢选层按钮功能确认39 2.3.2.2.9 确认其他功能开关 39 2.3.2.3 运行舒适感调整40 2.4 井道串行通讯系统的调试 40 2.4.1 检查和确认41 2.4.2 上电确认41 井道SM-04板的调试2.4.3 42 2.5 平层精调 42 2.5.1 平层偏移量的确定42 2.5.2 平层精调 44 并联调试2.6 44 2.6.1 确认并联接线45 2.6.2 并联调试的确认46 群控调试2.7 46 2.7.1 确认群控群线47 2.7.2 群控调试的确认 48 2.8 消防功能的调试BLT CONTROL SYSTEM３ Ⅱ沈阳博林特BLT 调试工艺 48 2.8.1 消防功能的定义48 2.8.2 消防功能的输入点48 2.8.3 消防功能的调试49 故障代码表 2.9
中央空调远程监控运维系统成功应用案例 背景 大型商用空调自问世以来，耗电量巨大一直成为困扰厂家和用户的难题。根据国家信息中心发布的数据，以最常见的在办公建筑的电耗结构为例，中央空调系统耗电占办公建筑能耗最多，高达59.95%。可以说，谁在节能技术上领先，谁就能在市场上抢先扣开潜在市场，对节能技术的探索也将成为商用空调领域永远的主题。 山东青岛某中央空调企业，历经20年的发展，目前已成为我国中央空调北方的主要生产基地，具备多系列多型号的中央空调设计生产能力。其针对大型中央空调耗能巨大的问题研发了先进的磁悬浮压缩机技术及多项节能技术，在中央空调同行业领域处于国内领先地位。 问题与挑战 作为一家中央空调生产企业，如何实现对每年售出的数以千计的空调进行售后维护以及如何向业主和客户展示产品的节能技术优势-—是面临的亟待解决的问题。 让设备开始思考 国内领先的IIoT平台供应商——北京英物智联科技有限公司通过其自主研发的新一代工业物联网设备平台——ThingLinx工业云帮助该中央空调生产企业搭建了一套商用中央空调远程监控运维系统，实现对其所售出的商用中央空调机组的能效分析、设备管理、远程调试、报警管理、用户管理等功能。
1、空调能效分析：对售出空调的的运行能效进行分析，让业主和厂家管理人员实时掌握设备的运行能效情况。分析结果包含各种能耗报表，能耗汇总报表、日负荷曲线报表、用能排名报表、用能占比报表、能耗同比和环比报表、能耗成本汇总报表、能耗成本排名报表。 2、设备管理：针对空调厂家遇到的“随着售出产品的数量增加，需要更多的维护人员”的问题，远程运维系统设计了对空调本身的设备数据进行管理的功能。包括对设备信息的录入、修改和查询；设备运行数据的自动记录、查询及导出；设备的检索及查询。设备检修记录的录入及查询；保养日程的设置和工单流程的出发；设备异常检修流程的触发；设备运行状况报告（单机当月/历史总运行时间，单机当月/历史总正常停时间，单机当月/历史总故障时间，单机当月/历史总循环停机时间，单机当月主要故障时间表，单机当月/历史COP）。 3、设备远程调试：针对定制型的机组，远程运维系统实现远程的控制器程序上传、下载的功能，使厂家的设备调试人员可以随时修改PLC程序，节约了大量的外出调试时间。 4、报警管理：当监测到设备异常数据及设备网络掉线时该系统可向客户和厂家管理人员主动推送报警短信。 5、用户管理：系统实现了对厂家管理人员、厂家售后人员、业主、临时用户的各层级多角色权限控制。 ThingLinx的用户价值 1、见效快。用户不需自建数据机房和购买服务器，通过3个月的时间完成了系统的搭建，大大缩短了系统开发和上线的时间。 2、低风险。用户不需一次性投入大笔资金，降低了项目的投资风险。 3、客制化。根据中央空调行业特点，定制了各类能源分析报表及功能模块，满足了客户的专业需求。 成果 该中央空调生产企业，在英物智联ThingLinx工业云的帮助下，其空调设备的运行监控、资产管理、数据预知分析都发生根本性地变化： 1、厂家售后人员和业主第一时间就能收到空调的故障报警的通知，并进行远程的设备调试和故障诊断，提高服务效率，降低了设备运维难度。 2、业主每年可以收到购买的空调机组的耗能分析报告和设备运行报告，并通过与其他
电梯调试说明书 1 参数预设 ◆ 在控制柜上电之前，请确保准确安全的电气连接和机械安装。 1.1 基本参数表 按下急停开关，在检修状态下参照功能码一览表正确输入以下相关参数： 1.2 楼层显示设置 举例：E1.01设定值为3417，电梯在底层时楼层显示“B 1”；E1.02设定值为1617，电梯在第2层时楼层显示“ 1 ”(16xx表示低位居中)； ◆ 点阵楼层显示板还支持以“1x”开头、“A”或“B”结尾的3位字符显示，具体设置方法如下表：
设定值6162 6465 6768 7071 7374 7677 7980 8283 8586 8889 显示字符10A 11A 12A 13A 14A 15A 16A 17A 18A 19A 设定值6163 6466 6769 7072 7375 7678 7981 8284 8587 8890 显示字符10B 11B 12B 13B 14B 15B 16B 17B 18B 19B 1.3 主板逻辑设置 主板P1～P4口输入点的常开/常闭逻辑通过H0.00 和H0.01 来设置，常开时对应位为0，常闭时对应位为1。 H0.00表示P2、P1口的逻辑设定值，以16进制数表示，默认为C0FC： H0.01表示P4、P3口的逻辑设定值，以16进制数表示，默认为C038：
当低速梯使用的场合，请把没有安装的强迫减速开关对应点设置为常开属性， 否则会影响正常的快车运行。 1.4 轿厢控制板逻辑设置 前后门轿厢控制板P1～P16输入点的常开/常闭逻辑通过H1.00和H2.00来设置，常开时对应位为0，常闭时对应位为1。 H1.00表示前门轿厢控制板的逻辑设定值，以16 进制数表示，默认为0000： H2.00表示后门轿厢控制板的逻辑设定值，以16 进制数表示，默认为0000：
自动化设备远程监控系统 自动化设备远程监控系统概述 随着科学技术的迅猛发展，各种设备制造商纷纷涌现，设备制造商已经成为生产力发展的重要组成部分。如何提高管理水平，提高企业效率和竞争力是从管理到基层面临的日益严峻的问题。对于如何提高设备运维效率和抓好售后管控，确实是工业设备自动化检测和控制设备制造商提升绩效的一大重点区域，而建立智能化、自动化的全方位远程设备监控以及管理系统是对本行业模式的变革，是科技创新+管理创新。 自动化设备远程监控系统软件是工控人的福音也是技术创新给工厂衍生的新的管理模式，改变了工人的作业形式以及更加高效的设备维护效率和低成本，通过大本营中心连接上千万台的设备运营数据并统一管理，可实现大屏、手机端、PC电脑端以及更多的终端软件系统实现远程设备的运维和管理控制，在工业4.0时代，远程运维平台也将越来越成熟和智能化，依靠数据可实现整个管理的数字化标准化。
自动化设备远程监控系统网络构架 架构中现场设备及PLC通过以太网或RS485/RS232/RS422串口方式接入HINET智能网关中(或者其他品牌网关)，HINET智能网关依靠自身协议解析以及数据传输功能将解析好的数据通过4G或者有线网络传输至互联网，进而传输到服务器中，最后通过服务器中部署的数据平台系统，将设备监控监控数据、业务数据以及其他数据发布到监控大屏及各个监控端。 远程运维主要功能 远程运维主要实现原理是通过智能网关采集设备的数据，把数据通过通讯技术传输到处理中心进行数据的应用和计算，主要实现功能：GIS地图，试试监控，维保中心，历史数据，远程控制等应用。
通过HiNet工业智能网关在现场采集设备数据，然后把数据直接传输到远程监控云端。通过对这些数据的处理，具体可实现的功能如下： 1）远程监控。基于互联网架起了实时的数据链，打破了以往滞后式的信息互通模式。整个设备运行的数据链变得可视，客户可以在手机端、PC端掌握包装机机械设备的使用参数、生产运行，故障维修等情况。 2）可以通过预警等信号知道设备哪个部位？哪个零件？将要出现故障，以及出现的位置、时间和可能原因，以保养代替维修，最大化减少非计划性的停机时间。 3）故障告警，它可以通过电脑及手机app实时通知设备维护人员相关设备的运行状况，并把故障发生时的所有相关的数据都推送给设备维护人员，让维护人员全面掌握发生故障时的真实原因、状态并及时解决问题。
电梯调试工艺 BLT-Ⅱ 沈阳博林特电梯有限公司
Catalogue 目录1. 慢车调试工艺 No. 序号Description 说明 Page 页 1.1 检查和确认9 1.1.1 现场机械装配检查及确认9 1.1.2 电气装配检查及确认10 1.1.3 编码器装配的检查12 1.2 上电和检查13 1. 2.1 进一步的确认和检查13 1.2.2 检查现场提供的总进线电压，三相电压应为380±7%VAC，相间偏差13 1.2.3 检查总进线线规及总开关容量应达到CAD图纸的要求13 1.2.4 以上检查都得以确认正常后，则可上电调试13 1.2.5 通电后的检查13 1.3 主机整定21 1. 3.1 使用安川变频器的主机（型号616GL5-JJ）型号21 1.3.1.1 准备和检查21 1.3.1.2 主机整定22 1.4 机房检修运行24 1.5 轿顶检修操作26 1.6 紧急电动运行26
2 快车调试工艺 2.1 检查和确认27 2.1.1 现场机械装配检查及确认27 2.1.2 电气装配检查及确认27 2.2 上电和检查29 2.2.1 进一步进行确认及检查29 2.2.2 门机的检查和调试29 2.2.3 光幕的检查31 2.2.4 轿厢层显的检查31 2.2.5 平层感应器接线检查31 2.2.6 终端强迫减速开关的检查和调试32 2.2.7 检查每层平层插板安装位置,数量正确32 2.3 快车调试工艺33 2. 3.1 BLT-KOLLMORGEN主板参数一览33 2.3.1.1 主要参数33 2.3.1.2 输入输出信号设置表34 2.3.1.3 F参数菜单表35 2.3.2 模拟速度指令系统的调试36 2.3.2.1 井道学习36 2.3.2.2 试运行37 2.3.2.2.1 再平层功能的检查37 2.3.2.2.2 单层运行38
网络在远程视频监控系统的应用 发表时间：2011-09-22T14:46:11.577Z 来源：《新校园》理论版2011年第8期供稿作者：程慧泉[导读] 网络宽频为远程实时监控提供了外部传输技术的支持。 程慧泉 （广西动力技工学校，广西南宁530012） 摘要：本文介绍了网络技术在远程监控方面的具体运用，并给出了具体的实施方案，介绍和分析了ADSL 宽带网、压缩技术、远程监控软件等的特点、性能和配置方法等。 关键词：ADSL宽带；远程监控；压缩技术 随着国家数字信息化的发展及网络带宽的不断提高以及人们对远程监控日益突出需求的提高，传统的定点监看及录像的监控方式，已渐渐显出其不足的一面，远程实时监控的议题也渐为人们所常谈。近年来，网络信息业长足发展，很多地方都能用上网络宽频，为远程实时监控提供了外部传输技术的支持。 对于远程监控，有人提出了设想：把监控场所上的所有监控点的视频、控制、报警信号等统一接入到一台主机中，此主机能起到现场监看、实时控制、实时录像、实时回放、报警、把图像通过网络传送到其它有需要的地方进行实时播放。当远方的用户需要观看监控场所上的图像时，可以通过某个特定的软件或是通过常用的网站观看到图像，同时，在有必要的时候，对监控场所中的镜头、云台进行实时控制。 一、网络远程实时监控系统理论探讨 要实现以上的设想，就需要从多方面考虑到技术的要求： 1.网络传送情况 网络传送情况可大致分为局域网（LAN）与广域网（nternet）两种。 （1）局域网一般是企业或单位内部的网络结构，能提供最低10M/S 高达1G/S 的网速，属于极宽带宽的网络，而且日常使用费用低，使用方法和扩展容易。但缺点也是明显的，就是受地域限制，使用场所的范围不大，一般只在某个公司内或是某栋大楼内。 （2）广域网指的是可通往世界任何一个地方的网络，一般来说，它是由多个网络经营商共同提供的服务，所以，它的使费用往往有地区性、速率性及时间性的限制。在此文中，主要讨论在广域网中实现远程监控。可接入广域网的方式有多种，在我国的接入方式中主要有以下三类较为常用：A 类：普通电话拔号方式（PSTN、ISDN）；B 类：专线方式（DDN、ATM、xDSL）；C类：局域网转接方式（LAN）。 在选择传输媒介时，推荐使用ADSL。 2.图像质量与容量 与图像质量、容量有最大关系的就是图像的压缩技术。要实现远程图像的实时传输，除了选择外部网络传输方式外，也得考虑现有的图像压缩技术。目前数字硬盘录像机所用图像压缩技术，可分为以下几类：（1）M-JPEG 压缩技术。早期数字硬盘录像机使用的压缩技术，其压缩容量大（450-600M/ 小时）而图像效果差。此类图像的效果，如同20 世纪八九十年代流行在各电映厅中的卡式录像机播放的电影片，图像模糊粗糙，效果差。应用于远程传输的主要参数：图像标准：358×288；帧容量：5-6.7k/ 帧；实时性（25 帧/ 秒）：125-167.5k/s。基本上，如果单路画面提供连续动作的效果的话，只能使用在200k/s以上带宽的网络中。现实情况中，需要低成本高效率的一般只有局域网才具备这种条件。 （2）MPEG1 压缩技术。对M-JPEG 的图像质量及存储作了某些优化，其压缩容量相对M-JPEG 要小（300-500M/ 小时），图像质量要好。目前市面上的数字硬盘录像机都基本采用MPEG1 技术，其图像效果有如我们常见的VCD 效果。应用于远程传输的主要参数：图像标准：358×288；帧容量：3.3-5.6k/帧；实时性（25 帧/秒）：83-140k/秒。由此可见，要实现1 路的视频连续远程传送时，也需跟M-JPEG 相同网络条件。 （3）MPEG2 压缩技术。对MPEG1 图像质量低下而改造的技术，有效地提高了图像质量，但同时却又大大增加了图像压缩容量（500-800M/ 小时），故很少数字硬盘录像机采用这些技术。其效果类似于DVD级的画面质量。应用于远程传输的主要参数：图像标准：358×288；帧容量：5.6k-8.8k/ 帧；实时性（25帧/ 秒）：140k-220k/ 秒。由此而见，其要求的网络条件比以上两种压缩技术更高。 （4）MPEG4 压缩技术。这是最新的图像压缩技术，有效解决容量与图像质量的问题。MPEG4提供近DVD 级的图像质量而存量却又能大大降低（80-220M/小时）。另一最大的特点是，MPEG4 技术是基于网络传输方面作出了更强的功能开发，首次引入了流媒体技术的概念，使原来巨型的图像容量包传送的困难迎刃而解。换言之，MPEG4 技术的成功之处，也就在于它专门针对网络传输方面的开发。应用于远程传输的主要参数：图像标准：358×288；帧容量：0.8-2.5k/帧；实时性（25 帧/ 秒）：20-62.5k/秒。 （注：帧容量：0.8~2.5k/ 帧，0.8k/ 帧代表静态时的压缩容量，2.5k/帧代表动态时的压缩容量。）客观上分析，以上四种压缩技术的发展是各有优势的，M-JPEG 技术发展最早，至今也是相当成熟，MPEG1 的稳定性与兼容性也是不容置疑的，MPEG2 的图像质量是众多图像技术中最为绚丽的，而MPEG4 的图像传输功能也是无人能比的。 在本文的技术讨论中，最主的是从网络图像传输方面出发，故对MPEG4 的技术有所推崇。 3.网络速度与压缩技术的综合考虑 各接入方式最大上传速率： （1）普通电话拔号最大上传速率56K/112K； （2）ADSL最大上传速率512K； （3）局域网转接最大上传速率不稳定，视用户数目而定。当数据传输时，各最大上传速率要除以一个系数8（具体参数来源，请参考有关计算机语言算法），所以真正能上传的最大速率为：普通拔号7k/s，ADSL 64k/s，局域网转接不做讨论。 各压缩技术的实时性为： MJPEG 实时速率（25 帧/秒）：125-167.5k/s
目录 1．注意事项 (2) 2．端子名称和线号 (2) 3．按键名称和基本操作 (2) 4．接线图 (3) 5．开关门曲线说明 (4) 6．基本调试1 (6) 7．基本调试2 (6) 8．功能参数表 (8) 9．监控和故障显示 (11)
1、注意事项 1．必须由具有专业资格的人员才能对控制器进行调试、维修或检查。操作前请仔细阅该使用手册。 2．确认输入电源处于完全断开的情况下,才能进行配线作业。 3．不要把输入端子(L,N)与输出端子(U,V,W) 混淆,否则会损坏控制器。 4．将控制器的接线地端子可靠接地，否则有触电危险。 5．通电情况下,不要用手触摸控制端子,否则有触电危险。 6．在充电指示灯彻底熄灭或正负母线电压在36V以下时进行,否则有触电的危险。 7．防止螺钉,垫片及金属之类的异物掉进变频器内部,否则有火灾及损坏财务的危险。 8．主回路接线用电缆端头的裸露部分,一定要用绝缘胶带包扎好,否则有损坏财物的危险。 2、控制端子第1～7号端子请连接无电压接电信号或开路集电极信号。信号 端电压为＋12VDC ,输入公共端8为负。 3、按键名称和基本操作
3、2 按键基本操作 以改变参数P05为15为例： 按键次序 显示内容 注意: 在配接开关门到位输出电缆线时,要确认门控制器输出的逻辑状态与控制柜接收的逻辑相符,门控制器的出厂状态是常闭输出.用户要根据主控制柜实际情况选择到位输出的逻辑状态.( 端子A2)--开到位常开输出,(端子A3)--关到位常开输出, (端子C2-C3 )--输出公共端
5、开关门过程说明 5、1 开门过程 1、以力矩提升为P05、加减速时间为d28，频率 d15启动,再以加减速时间d29, 目标值为d16进入开门起始低速运行。 2、经过时间d47后,开始以加减速时间d30,目标值为d17进入开门高速运行。 高速段频率一般设置为一段即设置参数d17=d19。 3、当门运行到开门变速开关位置时,通过延时d48后,开始以加减速时间d33,目 标值为 d20进入开门低速运行。 4、当门运行到开门到位开关位置时,门以保持频率d21,保持电流d40进入开门 到位力矩保持。 注意： 1、开门到位保持频率为d21,保持电流为d40。保持时间为d42,范围为0.1到 999(sec),当设置为0时，则长期保持。 2、高速段频率一般设置为一段即设置参数d17=d19，此时d17与19之间的 加减速d32将不起作用。 3、若低速段开门力矩较小，可以适当加大P05的值。注意：过大的P05值可 能会引起过流保护。
沈阳博林特电梯有限公司第 1 页共8 页 二、规格型号、技术参数说明 1)直梯有齿曳引机的型号由以下符号组成 YJ □△ Y——曳引机 J——交流电源 □——曳引机减速器中心矩（mm） △——变型更新代号，用A、B、C……表示 2)产品铭牌构成（如下图）
3)技术参数 YJ240系列
YJ160系列
三、工作条件 1、海拔高度不超过1000米； 2、机房内空气温度应保持在+5～+40℃之间，相对湿度不大于90%； 3、环境空气中不含有腐蚀性、易燃性气体； 4、供电电压保持在380±7% V，频率为50Hz； 5、机房内要求有良好的照明和消防设施。 四、主要结构及工作原理 本曳引机主要由电机、减速箱、制动器、曳引轮、轴承架、加高台等零部件组成。 工作原理：通电时，电磁制动器动作使制动部件对制动轮松闸，同时主动力由电机经联轴器传至蜗轮减速箱的蜗杆轴，蜗杆带动蜗轮，使与蜗轮同轴的曳引轮同步旋转，并通过钢丝绳与曳引轮绳槽间产生的相对静摩擦力来实现电梯轿厢的升降运行；零速时，电磁线圈失磁，制动器抱闸制动。 五、吊运安装 a)运输、存储的工作环境条件：-25℃～55℃/70℃。 b)吊运：已装箱的曳引机应按吊装规范同包装箱整体吊装至机房，拆箱后需要 起吊时在吊环处吊运。见附图 c)注意：曳引机出厂前已装配调试检验合格，用户不得随意拆开吊装。
d)安装：曳引机机架的安装尺寸如附图一所示，曳引机、导向轮、加高台等系 统部件与搁机梁之间的安装关系如附图二所示（该系统图仅供参考）。 e)搁机梁采用普通工字钢或槽钢，其强度必须符合电梯标准的有关规定，安装 精度不大于千分之一。 f)加高台安装底面与四只减震垫在安装螺栓拧紧前用塞尺检查，结合面不允许 有间隙。 六、使用与维护 a)曳引机外表面应保持清洁，防止灰尘污垢。定期用干净的棉纱擦拭制动轮、 曳引轮工作面。 b)制动器： i.制动时闸瓦应均匀紧贴制动轮表面，松闸后闸瓦与制动轮之间的间隙应小 于0.5mm，且无局部接触。 ii.当闸瓦磨损后与制动轮表面的间隙过大时，应及时调节使间隙符合要求。 间隙大小可通过调节制动臂上的两只螺钉来实现，制动弹簧工作长度也相 应改变，并且保证两边制动力大约一致。（参见附图三） iii.定期检查闸瓦的工作面，清除工作面上的粘附的杂质，如闸瓦工作面磨损量超过闸瓦厚度的四分之一，或闸瓦中间定位嵌件露出时，应及时更换。 iv.制动器动作应灵活可靠，电磁线圈温升不超过90K。 c)曳引轮在下列情况下应重修或更换： i.曳引轮各槽因磨损不均匀。造成钢丝绳高低不一致，当其高度差大于钢丝 绳直径二分之一时，应修绳槽至深度一致。 ii.绳槽磨损使钢丝绳与槽底间小于1mm时，应重车或更换曳引轮，重车时应注意切口下面的轮缘厚度不小于钢丝绳直径。
远程监控系统在施工现场安全管理中的应用 摘要：本文通过对施工现场安全管理特点的分析，将远程监控系统应用于施工现场安全管理，可以实现对施工现场关键装置、要害部位进行实时、全过程、全方位、不间断的安全监控，对有效预防和控制施工现场安全事故的发生产生巨大作用。 abstract： through the analysis of safety management features in construction area， the remote monitoring system may realize real time and whole process and whole orientation and uninterrupted the safety management to key installation and vital position for construction area， and that the remote monitoring system have a great effect to availability prevent and control the safety accident in construction area. 关键词：远程监控；系统；施工现场；安全管理；应用 key words： remote monitoring；system；construction area；safety management；application 中图分类号：x924.3 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2013）13-0199-03 0 引言 近年来，随着信息技术、网络技术的不断发展，以及国家对hse 管理工作的高度重视，越来越多的企业和个人关注hse管理工作，为此众多hse管理信息系统迅速问世，石油化工等国内工程建设行业为了提升行业hse管理水平，都在积极推行hse管理的信息化建
远程监控系统使用说明 XNetPlay 2007年3月编制
目录 1.系统概述 (3) 1.1系统概述 (3) 1.2系统主要功能 (3) 2.系统安装 (3) 2.1安装环境要求 (3) 2.2安装方法 (3) 3.系统操作 (4) 3.1系统登录 (4) 3.2界面说明 (4) 3.3本地设置 (5) 3.3.1切换设置 (6) 3.3.1.1添加服务器 (7) 3.3.1.2设置切换接收 (10) 3.3.1.3使用电子地图 (12) 3.3.1.3.1设置电子地图 (12) 3.3.1.3.2使用电子地图 (14) 3.3.2录像设置 (14) 3.3.3基本设置 (15) 3.3.3.1用户管理 (16) 3.3.3.2自动登录设置 (16) 3.3.3.3默认设置（分屏数、日志保存天数） (17) 3.4服务器列表（接收图像） (17) 3.5用户注销 (18) 3.6远程云台控制 (19) 3.7远程开关控制 (19) 3.8远程调色 (20) 3.9录像回放 (21) 3.9.1本地录像回放 (21) 3.9.2远程录像回放 (22) 3.10画面切换 (24) 3.11服务器布防 (25) 3.12事件日志 (27) 3.13右键功能菜单 (27) 3.13.1接收图像时的右键菜单 (27) 3.13.2右控制面板服务器列表的右键菜单 (28) 3.13.3查找录像文件列表的右键菜单 (31) 3.13.4切换设置中服务器列表的右键菜单 (32) 3.14退出系统 (33)
1.1系统概述 XNetPlay远程监控系统是我公司在结合多年开发经验，听取广大客户意见的基础上，重新开发完成的。全新靓丽的界面，使用户操作更加方便灵活；功能强大、稳定性好。 1.2系统主要功能 网络预览：预览网络硬盘录像机的监控图像； 电子地图：提供电子地图、多画面显示、服务器列表树等多种显示方式； 客户端录像：将网络传送的压缩数据以文件形式保存到客户端的主机上； 云台控制：对网络硬盘录像机各监控通道所连接的云台及镜头进行控制； 开关控制：对网络硬盘录像机所连接的报警盒进行输出控制； 远程配置：通过网络实现对远程网络硬盘录像机的参数配置； 远程回放：通过网络回放硬盘录像机上已保存的文件； 远程调色：调整预览图像的亮度，对比度，饱和度，色调的值； 远程报警：接收硬盘录像机等主控设备的报警信息，并以声音、视频图像等形式告知用户； 日志记录：提供报警信息等内容给用户查询。 2.系统安装 2.1安装环境要求 CPU：主频为1G以上（如果同时接收16路图像，则需要2G以上） 显卡：必须支持硬件缩放(如GeForce2或以上)。 2.2安装方法 把“XNetPlay”整个文件夹拷到C盘根目录下（即：C：\XNetPlay），然后运行C：\XNetPlay\ XNetPlay.exe即可启动本系统。
图3 下位机软件框图 5 结束语 本文设计的一线总线已经应用于广东省惠州市香港T imax 机电公司的TM D 系列多轴数控钻铣床改造,通过半年的实际运行和效果检验表明,一线 总线能够大大减少数控系统配线,简化了数控系统的安装、维护和维修;采用网络化的硬件结构,使得控制结构更加简单;由硬件实现的一线总线协议实现对I/O 口的统一管理,保证了工作的稳定可靠,更为重要的是网络化的设计非常适合对故障的软件诊断;系统硬件结构采用通用化和系列化设计,适用范围广。参考文献: [1] 陈 超.微型局域网在数控系统中的应用[D ].洛阳: 洛阳工学院,1999. [2] 胡道元.计算机局域网(第二版)[M ].北京:清华大学 出版社,1996,5-33. [3] 陈 超.微型局域网用于计算机数控系统的研究(第九 届全国高等学校制造自动化研究会学术年会论文集)[A ].北京:机械工业出版社,2000. 作者简介:陈 超 (1974-),男,上海交通大学机械工程学 院物流与自动化研究所博士研究生,研究方向:自动行走小车(AGVS )系统研制、数控系统设计和物流与自动化技术。 自动化设备远程监控系统 张建宏,裴仁清,李亚静,许 逊,华卫平(上海大学机电工程及自动化学院,上海200072) Remote M onitoring and Cont rol Syst em for Aut omatic Equipment ZHANG Jian hong ,PEI Ren qing ,LI Ya jing ,XU Xun ,HUA Wei ping (Schoo l o f M echanical Eng ineering and A uto matio n,Shanghai U niver sity ,Shanghai 200072,China ) 摘要:介绍一种远程自动化设备监控器的系统组成、硬件结构、工作原理和实现方法。 关键词:远程监控;单片机;通讯 中图分类号:TP206.3 文献标识码:A 文章编号:1001-2257(2001)04-0013-03Abstract :T his paper introduces a kind o f re-mote monitoring and control system for autom atic equipment.The structur e,hardw ar e and wo rking pr inciples of the system are m ainly described. 收稿日期:2001-03-13 Key words :remote mo nitoring and control ; sing le chip microcomputer;comm unication 0 引言 当前,设备的售后服务贯穿于产品的整个生命周期,厂家依靠在各地设立服务部门或派驻员工到现场服务,这样做不但服务成本高,时间长,而客户总是希望厂家能够对产品提供全程的跟踪服务,并能及时对设备故障提出解决方案。为此,我们针对某公司的一套自动化设备开发了远程监控器,对及时排除故障隐患、节省系统维护费用具有重要作用。 ? 13?《机械与电子》2001(4)
博林特故障说明
16、MPK708C系统电梯故障手册 电梯在调试过程中会出现各种故障，系统的故障记录信息是问题分析，解决的有效途径，本手册详细介绍了MPK708C电梯控制系统、SIEI 变频器提供的各种故障信息及分析解决问题的方。 16.1 MPK708C控制器故障记录 图例： 1、Ｅ１： Security circuit opened 解释：安全回路断开 原因：变压器TC2保险丝熔断 安全回路有开关路动作 安全窗、盘车手轮、底坑、轿顶、机房、曳引机急停开关动作解决办法：更换保险丝 检查限速器、上/下极限、断绳、缓冲器、安全钳开关 16-１
检查安全窗、盘车手轮、底坑、轿顶、机房、曳引机急停动作 故障显示及恢复方法：楼层显示器可显示，微机记录故障，安全回路恢复正常即可复位故障。 2、Ｅ２：Door Lock Opened Or Error 解释：门锁故障 原因：关门时厅/ 轿门锁不通，超时关门 运行时厅/ 轿门锁断开，电梯急停 主控器检测点故障 解决办法：检查门机 检查轿顶板PM709输入输出信号动作是否准确 主控器I3.1 , I3.2 输入信号是否正确 检查厅/轿门联锁及线路 故障显示及恢复方法：楼层显示器可显示，微机记录故障，门锁信号恢复正常即可复位故障。出现此故障后可能伴有E14出现，电梯到端站重新校正后恢复 运行。 3、Ｅ３： Can’t Find the Leveling Point 解释：电梯减速后超过10秒检测不到门区信号 原因：门区开关损坏 平层板插入深度少 解决办法：更换门区开关 平层板至少插入开关2/3 故障显示及恢复方法：楼层显示器显示，微机记录故障，检修复位。 4、Ｅ４： Can’t Find the Deceleration Point 解释：检测不到减速点 16-２
远程监控系统原理 网络视频系统通常指的是安全监视和远程监控领域内用于特定应用的IP监视系统，该系统使用户能够通过IP网络（LAN/WAN/Internet）实现视频监控及视频图像的录制。系统采用管理服务器，模块化结构设计，在设计、分布式控制以及处理方面具有极大的灵活性和可扩展性，通过电子地图上的图标设备树列表实现设备控制设备，并为网络用户提供在网络环境中对传统监控设备进行视频查询、管理、控制、录像等多种功能。 软件提供一个完善的用户界面，所有的常规操作如监视器、摄像机、矩阵等均可通过鼠标来控制，而无需使用菜单或输入命令，警报可以通过点击鼠标来确认，操作者的所有操作可以自动记录。MPEG4压缩的视频图像和音频，具有完善的录像管理功能，可进行实时录像，并且可以定时控制和动态录像。具有移动检测报警和外部触发报警功能。 根据需要，系统可实现对远距离分散的现场进行集中监控，也可实现对集中监控中心的远距离分控查询。网络传输介质可以采用：局域网、广域网、因特网；支持在ADSL、ISDN及DDN等线路上进行传输。可在网络上任一点实现分控，就如同操作者在监控中心所做的操作一样。是对传统监控系统中监控中心所起作用的扩展和延伸。 与模拟视频系统不同的是，数字视频系统采用网络，而不是点对点的模拟视频电缆，来传输视频及其他与监控相关的各类信息。 网络视频监控技术根据传输方式可以分为模拟传输、网络数字传输。在网络数字传输方式中又分为电话线、DDN、ISDN、光纤、无线传输、VSAT卫星线路等，在各种网络中可能采用不同的连接方式，有的在同一网中都可能存在几种不同的传输方式。在PSTN网上,利用用户现有的电话线进行多媒体(尤其是视频信号)传输可以采用几种不同的方式： 1、MODEM接入，采用低数据速率的H.263会议电视视频压缩标准，将几十K的数据流通过28.8Kbps的V.34 MODEM接入PSTN网，传输CIF、QCIF每秒5～15帧的图像。目前33.5Kbps至56Kbps的Modem已很普及，这种传输方式有利于低速率的视频传输，帧率也可以进一步提高；
目录 1．注意事 项……………………………………............................................ (2) 2．端子名称和线 号 (2) 3．按键名称和基本操 作 (2) 4．接线 图………………………………………………………………… (3) 5．开关门曲线说 明 (4) 6．基本调试 1………………………………………………………………… (6) 7．基本调试 2………………………………………………………………… (6)
8．功能参数 表………………………………………………………………… …8 9．监控和故障显 示 (11) 1、注意事项 1．必须由具有专业资格的人员才能对控制器进行调试、维修或检查。操作前请仔细阅该使用手册。 2．确认输入电源处于完全断开的情况下,才能进行配线作业。3．不要把输入端子(L,N)与输出端子(U,V,W) 混淆,否则会损坏控制器。 4．将控制器的接线地端子可靠接地, 否则有触电危险。
5．通电情况下,不要用手触摸控制端子,否则有触电危险。 6．在充电指示灯彻底熄灭或正负母线电压在36V以下时进行,否则有触电的危险。 7．防止螺钉,垫片及金属之类的异物掉进变频器内部,否则有火灾及损坏财务的危险。 8．主回路接线用电缆端头的裸露部分,一定要用绝缘胶带包扎好,否则有损坏财物的危险。 2、端子定义 注: 1、 --*为控制器内部接线,不在6芯控制电缆线内。 2、控制端子第1～7号端子请连接无电压接电信号或开路集电 极信号。信号端电压为＋12VDC ,输入公共端8为负。 3、按键名称和基本操作 3、 1 按键名称
自动化设备远程监控系统介绍 自动化设备远程监控系统概述 随着科学技术的迅猛发展，各种设备制造商纷纷涌现，设备制造商已经成为生产力发展的重要组成部分。如何提高管理水平，提高企业效率和竞争力是从管理到基层面临的日益严峻的问题。对于如何提高设备运维效率和抓好售后管控，确实是工业设备自动化检测和控制设备制造商提升绩效的一大重点区域，而建立智能化、自动化的全方位远程设备监控以及管理系统是对本行业模式的变革，是科技创新+管理创新。 设备远程监控系统 自动化设备远程监控系统软件是工控人的福音也是技术创新给工厂衍生的新的管理模式，改变了工人的作业形式以及更加高效的设备维护效率和低成本，通过大本营中心连接上千万台的设备运营数据并统一管理，可实现大屏、手机端、PC电脑端以及更多的终端软件系统实现远程设备的运维和管理控制，在工业4.0时代，远程运维平台也将越来越成熟和智能化，依靠数据可实现整个管理的数字化标准化。
自动化设备远程监控系统网络构架 架构中现场设备及PLC通过以太网或RS485/RS232/RS422串口方式接入HINET智能网关中(或者其他品牌网关)，HINET智能网关依靠自身协议解析以及数据传输功能将解析好的数据通过4G或者有线网络传输至互联网，进而传输到服务器中，最后通过服务器中部署的数据平台系统，将设备监控监控数据、业务数据以及其他数据发布到监控大屏及各个监控端。 自动化设备远程监控系统网络构架
远程运维主要功能 远程运维主要实现原理是通过智能网关采集设备的数据，把数据通过通讯技术传输到处理中心进行数据的应用和计算，主要实现功能：GIS 地图，试试监控，维保中心，历史数据，远程控制等应用。 远程运维