电厂主要阀门的检修方法和步骤（以300MW发电机组为例）
一、抽汽止回阀
止回阀是用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发生。
抽汽止回阀在机组启动时处于关闭状态，在各级加热器随机启动时，抽汽止回阀的气控操纵座进气，活塞杆带动摇臂转动，将止回阀轴套对阀板轴的限位打开，此时阀板处于自由状态，靠抽汽管压力将阀板顶开，蒸汽通过阀门进入加热器。
在机组正常运行时，由于抽汽压力的作用，止回阀阀板保持在常开位置。在机组甩负荷停机时，抽汽压力骤降，阀板靠其自重快速回座，将阀门关闭，从而阻止加热器及管道内的存汽倒回到汽轮机内，达到保护的作用。
抽汽止回阀的检修前的准备工作有以下内容：
在设备停役，保护及电源、气源切断后，将气控操纵座的进气、出气接头松开，操纵座活塞杆与止回阀杠杆相连接的销子拆除，并松开操纵座的固定螺栓后把操纵座拆下，定量摆放。然后，进行下面的工作。
1、阀门解体
（1）首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记，然后松开盖头螺栓，将盖头拆下。（2）将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下，定置摆放。
（3）松开大密封盖螺母，拆下大压圈。
（4）在做好配合标记后，松开大支架固定螺栓，拆下大支架，定置摆放。
（5）拆出杠杆轴及衬套，定置摆放。
（6）将摇臂轴侧小支架及附件拆下，定置摆放。
（7）松开小压圈上的固定螺母，拆下小压圈，定量摆放。
（8）在做好配合标记后，松开法兰盖上的固定螺栓，拆下法兰盖，定置摆放。
（9）拆下摇臂及阀芯，定置摆放。
（10）取出摇臂及阀芯，定置摆放。
2、阀门的清理检查
（1）检查阀芯及阀体上的阀线，阀线上应无影响密封性能的凹槽、气孔及横贯密封面的痕迹，应全周接触无间断。若发现有影响密封性能的缺陷应进行研磨等处理。
（2）检查阀蝶与摇臂间的连接情况，调整垫片与摇臂间隙为1～1.2mm之间，不应过大也不应过小，否则应进行调整。阀蝶与摇臂的紧固螺母连接应牢固，定位的焊点应完整、无裂纹，阀蝶轴与摇臂圈的间隙应符合要求。
（3）检查杠杆轴、摇臂轴与大小衬套及播臂的间隙应符合要求，各轴表面及衬套内壁表面应光洁、无凹坑。
（4）检查大密封盖与法兰盖内的填料，应完整，如有损坏应予以调换。
（5）检查阀门盖头及阀体的密封面应完整，无影响密封效果的凹槽、砂眼及贯穿划痕等。（6）清理检查支架、法兰盖与阀壳结合处的密封面，密封面上粘连的旧垫片应清理铲去。密封面应无影响密封效果的缺陷。
（7）所有的键、键槽要清理，应保证连接良好。
3、阀门的装复
阀门在装复前，各轴、衬套表面应用二硫化钼粉剂用力擦至发亮。装复要根据装配标记按解体的逆步序进行，装复过程中应注意以下几点：
（1）阀蝶与摇臂连接后，可对调整垫片的厚度进行调整，保证阀蝶开关的转角达到制造
厂要求的角度，之后，紧定螺母应与阀蝶点焊牢固。
（2）杠杆轴、摇臂轴与摇臂组装时，杠杆轴与摇臂端、摇臂轴的调整垫片与摇臂端均应留有1～1.20mm的间隙。
（3）在摇臂轴、杠杆轴外侧与阀壳连接的支架及法兰盖装复紧固时，要注意使两轴保持同心，以防止造成阀蝶开关不活络或卡涩。
（4）在两端的填料压紧的过程中，应保证各轴（杠杆轴、摇臂轴）动作活络、不卡涩。（5）所有密封垫片均应更新。
4、操纵座的解体
（1）将操纵座的上盖与气缸体，气缸体与底座间均做好装配标记后，拆除上缸与底座的紧固双头螺栓中的短螺栓，定置摆放。
（2）同时或分别松开两只长紧固螺栓的螺母，均要求缓慢进行（分别松时要求交替进行），直至松开，将螺栓定置摆放。
（3）将操纵座上盖、气缸体与底座分离，取出活塞、门杆及弹簧，定置摆放。
（4）拆下开口销及六角槽型螺母，使活塞杆与活塞分开，定置摆放。
（5）操纵座的检查及清理。
——检查活塞缸内壁应光滑。
——检查圆柱型压缩弹簧，并记录弹簧自由状态下的长度，以便与前（后）次检修作对比。——检查活塞杆及活塞表面应光滑。
——检查上盖、气缸体与底座连接处的密封面应完好，并进行清理。
（6）操纵座的装复。操纵座的装复按解体的逆步骤进行，同时应注意以下几点：
——各密封O型圈均换新的，调换耐温橡胶、型密封圈；
——气缸体内壁及活塞表面装复前应涂硅脂以保证润滑；
——气控操纵座装复后，用压缩空气校验活塞杆的空行程，应符合制造厂要求，活塞杆的动作应活络连续，无卡涩现象。
（7）整体校验。将操纵座固定在阀体上，并与阀门的杠杆连接，接通压缩空气接头，进行整体校验。要求：
——与抽汽止回阀组装后，通压缩空气开关的行程应符合制造厂规定的行程。
——开关过程中，整体动作应连续活络，无卡涩现象。
——阀门的开度指示应校验正确，动作开关连同热工控制一道校验。开、关的显示与阀门的实际位置指示相符合，校验结束。
二、疏水阀
1、简介
汽轮机的疏水系统是汽轮机热力系统的重要组成部分，尤其是汽轮机本体、主蒸汽、再热汽及高中压阀门、给泵汽轮机新蒸汽疏水等一些重要的疏水阀门，在机组启动暖管时，要求能够及时正常疏水，而在机组处于正常运行状态时，又要求阀门能够可靠隔绝，无泄漏。如果这些疏水阀发生泄漏，则对于机组的效益的影响是非常明显的。
有鉴于此，一些重要的疏水阀门均采用进口阀门，其结构型式为气控操作的二位式截止阀。截止阀具有结构简单、密封性好、维修方更的优点，截止阀加装气控操纵机构，使阀门操纵快捷，反应灵敏，能够更好地符合机组自动化拄制的要求。
2、疏水阀检修
由于阀门由操纵机构与阀门本体两部分组成，故解体分两步进行。
（1）操纵机构的拆除。
——将与气控操纵机构相连的压缩空气管进气接头、电磁阀、动作开关等外围部件拆除，并定置摆放。
——拆除操纵机构的手动操作装置，定置摆放。
——将操纵机构顶部的弹簧压紧螺栓全部松出。
——松开操纵机构与阀杆相连接处的紧固螺栓，并把紧固圈略向上移。
——松开将操纵座固定于阀门本体上的哈夫锁块上的连接螺栓，分别将两块锁块拆下，将两块锁块用螺栓连接好后定置摆放。
——用扳手松开阀门门杆与操纵机构的连接螺帽，直至将操纵机构与阀门本体脱开，将操纵机构定置摆放。
（2）阀门本体的解体。
——用内六角扳手将阀盖一侧的紧固螺栓松开拆下，把紧固螺栓从另一侧由螺纹处拧进，在阀盖紧固处的中间槽缝中放置一块厚约1mm的铁板（直径?35～?40），用内六角扳手拧紧紧固螺栓，将阀盖的槽缝进一步顶开，使其间隙增大(公众号:泵管家)。
——用专用扳手（或橡皮梆头）扳（或敲击）门盖，使门盖沿逆时针方向旋转，直至旋出取下，定置摆放。
——用紫铜棒轻敲填料压盖外侧直至松动，取出填料压盖。
——取出门杆及门芯，定置摆放。
（3）检查。在阀门全部解体以后，对阀门的密封面等各部分均应进行检查。
——阀门座及门芯上的阀线检查：外观检查阀线密封应全周接触，不应有凹槽、吹损等影响密封的缺陷。
——阀门门杆、阀壳与填料压盖间的密封面均应接触完好。
——阀门进、出口应无异物及杂质。
（4）维修处理。
如果阀线有吹损现象，则应对阀芯、阀座内的阀线进行不同的处理：阀芯上的阀线按原角度在车床上车出；阀座上的阀线则用专用的维修工具对阀座内的硬质合金密封面进行修刮，每次修刮的量约为0.05～0.08mm，根据阀线缺陷的实际情况决定修刮的量。在观察密封面无凹痕后，用研磨膏对阀线进行细磨。阀线磨光后，在门芯上的密封面处均匀地徐上蓝油（或红丹粉）,用专用的套筒固定后送人阀座内进行密封接触试验。密封面应全周接触均匀无间断。
填料函内的填料若为非柔性石墨填料，则应全部更换为柔性石墨填料。原来为柔性石墨填料的，应检查是否有损坏，若有损坏应更新。
门杆上的密封面（与填料接触处）应光亮无锈蚀，阀座内及填料函下部的自密封面应磨光洁。门杆顶部的连接螺纹表面应清洁干净，连接应活络。
对填料压紧套筒的螺纹连接应进行清理，使其活动轻松自如．以保证其在机组正常运行中可以方便地调整。
（5）装复。在清理检查工作结束后，将所有的连接螺纹涂防咬涂料后，即可进行阀门的装复。装复按解体程序的逆步骤进行。
（6）调整及注意事项。
在操纵机构与阀门门杆连接后，即开始时阀门的下限（关的方向）进行调整。在门杆螺纹旋人操纵机构的连接螺母中时，将压缩空气直接接至操纵机构进气口处，对阀门进行开关操纵，并调整连接螺母，直至阀门关足后操纵座与阀门本体连接处的最下段留有3～5mm的间隙。至此，初步调整结束（此时哈夫锁块不装）。
——气控将阀门开出，使操纵座架与阀体连接紧密后，将哈大锁块装复，并拧紧紧固螺栓。——气控将阀门开关，调整阀门的开度指示牌，使阀门的指针的位置与阀门的实际开关位置相符合。
——在电磁阀、动作开关等外围设备装复后，与热工控制专业一道对开关信号指示进行调整
校验，确认开、关方向均正确，调整结束。
三、调节阀
调节阀是用来调节设备及管中介质的流量，其工作原理主要是靠改变阀芯与阀座间的流道面积来达到调节流量的目的，结构有多级节流、回转圆筒型、套筒柱塞型、平闸板式以及笼式等。大型火力发电厂其系统复杂，对介质的调节要求高，故调节阀在机组的汽、水各系统中均有广泛的应用，随着机组自动化程度的不断提高，对调节阀的调节性能的要求也不断提高。
1、阀门解体
（1）将与气控操纵机构连接的压缩空气管接头、电磁阀等拆除。
（2）松开连接操纵机构传动杆与阀门门杆的螺母，将门杆旋松，直至与传动杆脱开。（3）松开阀门盖上端操纵装置支架的螺母，将气控装置吊出，定置摆放。
（4）松开阀门盖头螺栓，将盖头连同门杆一同取出，定置摆放。
（5）松开压盖螺栓，从盖头上抽出门杆及门芯，定置摆放。
（6）将阀体内的套筒及阀座上的分体式阀线座及密封垫片取出，定置摆放。
2、清理检查
（1）检查阀芯及阀座上的阀线，应完好，无影响密封效果的缺陷。若有轻微的缺陷，采用研磨砂对磨的方法予以消除；若有较深的吹损或凹坑，则应上车床加工予以修复；阀线损害严重无法修复的则应调换备品。
（2）检查阀杆密封段应光洁。
（3）检查套筒的窗口四周应无氧化物及其他杂质堆积及附着，如有则应予以清理。（4）检查阀座上阀线与阀座间的密封面，应平滑完整，无影响密封性的凹痕、砂眼及贯穿性的划痕。
（5）检查阀盖与阀体间的密封面应完整。
（6）检查阀体内部尤其是出口侧的内壁，不应有明显的吹损及减薄。
（7）检查填料室内的填料，如有损坏应予以调换。
（8）所有密封面均应进行清理。
3、装复
装复按解体的逆步骤进行。装复时应注意以下几点：
（1）密封垫片均应换新的。
（2）套筒装复后，上端的密封面应与阀体上的密封面基本保持在同一高度，以保证盖头及阀座的密封效果。
（3）操纵座与阀体连接时，传动门杆的螺母应旋紧，以便于调整。
4、调整
阀门装复就位后，将气控接头等外围附件安装就位，会同热工控制有关人员对阀门进行调整。
（1）接通压缩空气，将阀门门杆调整至关闭位置后，再操纵控制装置将阀门开足，把门杆向关的方向再调下2～3mm，然后将阀门门杆与气控装置的螺母紧固。
（2）调整阀门至关的位置，将阀门的开度指示调至零位置，然后操纵阀门开关几次，确认阀门全行程开关且开关过程连续活络。无卡涩现象，则限位调整结束(公众号:泵管家)。（3）调整动作开关定位板，使阀门开足和关闭时动作开关的动作正确。
四、循环水系统蝶阀
（一）概述
由于火力发电厂所需用的冷却水量很大，故循环水系统的管道口径也相当大，300MW机组的循环水母管的公称通径为DN2600，主机凝汽器循环水进、出水阀的公称通径为
DN1800。蝶阀因其结构紧凑、占地面积小、密封性好等优点面成为低压大口径管道系统启闭及调节阀门的首选。
DF47DH-1.0 DN1800蝶阀的工作压力≤1.0MPa，适用于温度≤50℃的水。阀门与管道采用法兰连接，采用二级减速装置，阀门采用立式布置。阀门蝶阀主要由带有定位块的阀体、蝶板、上下阀轴及传动装置组成。
工作原理为：电动机驱动阀杆旋转，再带动阀轴和蝶阀相对于阀体在90°范围内转动，达到控制流量和启闭的目的。
由于循环水母管的隔绝阀多数布置在室外的阀门井内，阀门井内的工作环境非常差，水气多，使电动装置的控制回路失效，使阀门的限位失去作用，造成阀门开关过头。在实际使用中，应将电动装置调换为室外型，以保证阀门在恶劣环境中可靠的开关及调节。
（二）循环水蝶阀检修
在系统未隔绝之前，可对阀门外观进行检查：首先将阀门井内的存水打光。然后，对阀门的连接法兰进行密封性检查（此时管道内应充满水并有压力），阀门的法兰应连接紧密无泄漏。
在系统可靠隔绝后，即可对阀门进行检修。检修步骤如下：
（1）首先应确认管道内的存水已打光。
（2）将阀门电动打开至开足位置，将电源拉去。
（3）工作人员通过凝汽器人孔门进入管道内（应保证充足的照明），对阀门的密封面进行检查。此时在人孔门外应没有专人监护，并及时联系，不得离开。管道内的照明应采用12V行灯或防爆电源以保证人员的安全。
（4）如果发现阀门密封圈损坏严重，应将密封圈进行更换。首先应准备好同型号密封圈的备品，然后将原密封圈的压条螺丝拆下，拆去压条，将破损密封圈取出，把备品密封圈安装就位，并将密封圈压条及螺栓装复。
在密封圈检查无损坏、阀门密封良好后，可将阀门电源送上，对阀门的高低限位进行校验。此时，应有人员留在管道内观察阀门限位（尤其是低限）的动作情况，如阀门的限位不准确，应重新校验。
（5）在阀门的限位校验好。开关正常后，人员撤离并取出工具，人孔门装复，阀门检查结束。
五、真空蝶阀
（一）概述
300MW给泵汽轮机的排汽通过排汽管道直通主机凝汽器，为保证主机运行中给泵汽轮机能够可靠隔绝，排汽管设置隔绝阀。由于排汽管口径大，且处于真空状态，故选择电动真空蝶阀。
由于其所处的位置的重要性，要求阀门的密封性一定要好，否则将造成机组真空下降，经济性降低。
加水的操作步序为：
（1）在确认排汽阀门关闭到位后，打开阀门上部的排气阀。
（2）开出阀门下部的密封水进水阀给两道密封阀的腔室加水，至排气管道溢水时将排气阀关闭，使腔室内保持密封水压。
（二）真空蝶阀检修
在机组已停役，阀门具备检修条件后，即可开始对真空蝶阀的检修工作，检修工作的步骤如下：
（1）打开阀门边的人孔门。
（2）将阀门电动开出至开足位置。
（3）有关工作人员在保证充足的照明的条件下，进入管道内对阀门进行检查。此时，人孔门外应有专人监护并随时联系，不得离开。如果使用行灯，应保证电压为12V，行灯变压器应放在管道外面。
（4）检查阀门的双密封面及阀板上的密封圈，如密封圈在阀门的使用过程中损坏严重而影响阀门的密封时，应及时更换备品密封圈。
（5）在检查阀门密封完好后，对阀门开关行程及高低限位进行校验。此时，管道内的工作人员应认真监视检查，确认阀门电动开关正常限位动作正确后，将管道内的工、器具及其他物品取出，人员撤离，人孔门装复。
范本使用说明 1、本范本适用于****火电项目机组日常维护项目合同。 2、本范本中“【】”内、下划线处与表格内的内容，需要由各公司根据签约时的具体需要和双方的谈判结 果，进行填充、替换、删除。 3、本范本涉及的具体技术问题，需要各公司根据具体情况进行细化。 4、本范本中，除由项目公司自主填写的内容外，其余内容原则上不允许随意改变。如根据谈判结果确实需 要修改的，须严格按照《合同管理制度》规定执行。 5、使用范本时，应当全部删除本《范本使用说明》。 1
编号：CRP××-FWHT-000()号 【******有限公司】 【********日常检修维护】 合同 附件***技术协议 发包方：【**********】 承包方：【**********】 2
目录 1项目名称 (5) 2项目概述 (5) 3维护范围 (5) 3.1设备范围 (5) 3.2分工分界 (7) 4工作内容 (8) 4.1总的说明 (8) 4.2具体工作 (9) 4.3特别说明 (9) 5维护目标 (11) 6期限 (13) 7质量 (13) 8工具 (13) 8.1发包方提供的工具 (13) 8.2承包方自备的工器具 (14) 9材料 (14) 9.1装置性材料 (14) 9.2备品备件 (14) 9.3消耗性材料 (15) 10资料 (15) 11承包方 (15) 11.1组织 (15) 11.2人员 (16) 12双方责任 (17) 12.1发包方责任 (17) 12.2承包方责任 (17) 13奖惩 (18) 13.1细则 (18) 13.2说明 (20) 14其他 (20) 3
管道阀门 维护检修规程
1、主题内容与实用范围 2、工艺管道的分类 3、管道的管理与维护 4、管道的检查 5、管道的检修及质量标准 6、管道的验收内容与质量标准
1、主题内容与使用范围 本规程规定了管道的管理与维护、检查、检修及质量标准及管道的验收内容与质量标准 本规程实用于化工厂工作压力低于32MPa，工作温度为－20℃～450℃的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。 工作温度低于－20℃或高于450℃的工艺及热力管道，需遵守低温或高温管道设计规定。 2、工艺管道的分类 表1 注：①根据工作压力和工作温度两参数中的较高参数决定管道的类别，两个参数都比较高的管道，应按工作压力和工作温度换算为工称压力，再套用本表中的压力等级以确定管道的类别。 ②输送剧毒介质的管道应划为Ⅰ类管道。 ③输送易燃、易爆、有毒、腐蚀介质的管道，按规定划分管道类别后应再升一级。 ④管子及管件压力、温度等级见下表：
表2 碳钢管子及管件压力、温度等级表 表3 钼钢和铬钼钢（含钼量不少于0.4%） 管子，管件压力、温度等级表
续表 3、管道的管理与维护 3.1我公司已将工艺及动力管道按工艺流程和各单元分布情况，划分区域，明确分工，进行维护和检修。 3.2除按区域划分进行管理外，公司技术科或车间对高压管道（包括管路附件，下同）、Ⅰ类、Ⅱ类管道和内定的重要管道按系统、管段进行编号、登记，建立技术档案。 3.3管道的技术档案应包括下列资料：
3.3.1管道及其附件的质量证明书。 3.3.2安装质量验收报告和安装记录。 3.3.3管道的竣工图。 3.3.4按系统的管段、管件、紧固件、阀门等的登记表。 3.3.5管道的使用、改造、校验、事故、缺陷和修理等的记录。 3.4按管道分管范围做好管道的日常检查工作，并应组织有关人员对管道、管件、紧固件和阀门等进行维护检查。检查项目为： 3.4.1防腐层、保温层是否完好。 3.4.2管道振动情况。 3.4.3吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支承情况。 3.4.4管道之间、管道与相邻物件的摩擦情况。 3.4.5管道接头及阀门填料有无泄露。 3.4.6阀门操作机构的润滑是否良好。 3.4.7安全阀是否灵敏可靠。 记录检查结果，并采取措施及时处理。 3.5输送易燃、易爆介质的管道，每年测量、检查一次防静电接地线。法兰之间的接触电阻应小于0.03欧姆，否则应在两法兰间用导线跨接，静电装置的接地电阻不得大于10欧姆。 4、管道的检查 4.1重点检查 4.1.1重点检查结合年度大修时进行，一般应每年一次。 4.1.2管道重点检查的内容：
锅炉管阀与附件检修工艺规程 1 Velan Y型无阀盖截止阀检修工艺规程 1.1 设备概况与参数 1.1.1 Velan Y型无阀盖截止阀概况 1/4英寸– 4 英寸（8-100毫米） Velan Y型无阀盖截止阀是加拿大威兰有限公司的，阀体为整体铸造式，这种设计结构适用在高压状态下工作。阀门带有定向阀盘, 其材质为钨铬钴合金6。钨铬钴合金是包含钨、铬、钴三种金属的合金。它的平均布氏硬度为400。在阀门行业里，它通常被当作一种理想的坚硬的表面材料来使用。然而，阀盘和阀座并非是不可毁坏。例如，如果有坚硬的杂质被夹在阀盘和阀座之间，当阀盘被压进阀座时，就有可能损毁阀门。 Velan Y型无阀盖截止阀1/4英–4 英寸（8-100毫米）用在台电SG—2026/17.5—M905锅炉的炉顶承压管道排空系统。 1.1.2 Velan Y型无阀盖截止阀参数 1.1. 2.1推荐使用的石墨密封填料的压盖螺母扭矩
1.1. 2.2推荐润滑
1.1. 2.3阀门修整允许公差 1.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法与质量标准 1.2.1. VELAN截止阀准备工作 1.2.1.1确认阀体内和与其相连接的管道内没有工作压力。 1.2.1.1准备出拆卸和装配阀门的工作场地，在堆放时不能使零件损坏。 1.2.1.2准备好必要的工具和量具。 1.2.1. 3准备好卡尺，在拆卸后对阀门进行测绘，并做好记录。
1.2.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法 1.2.2.1用手轮将阀门摇开几圈。松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。 1.2.2.2对于电动阀门取下电传动装置。传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。 1.2.2.3拆卸阀门框架。 A 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。 B 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。 C 将框架逆时针方向旋转，同时将上部阀杆沿开启方向旋转，使其带动下阀杆一起提升，将框架连同上下阀杆一起取下。框架取下后，应将阀体密封好，防止掉入杂物。 1.2.2.4框架解体。 A 对于DN10,DN20截止阀拧松两个连接螺母，取下螺栓，取出滚珠和下阀杆，DN20门为连接垫片。从阀杆螺母中旋出上门杆。 B 对于DN40，DN50，DN65截止阀，松开开度指示板。用冲子取出下阀杆与连接套连接销，取出下阀杆和连接钢珠。保存好。 C 从上门杆螺母中旋出上门杆。从连接套上的小孔中退出滚珠，将连接套与上门杆脱离。保存好滚珠。 1.2.2.5将密封填料清理干净，从下阀杆取下填料压盖和压板，填料座圈进行清理打磨。测量、压盖、座圈、门杆、填料室各部尺寸，是否符合要求。
四川省富邦钒钛制动鼓有限公司50MW余热发电工程 （设备安装工程技术协议） 甲方：四川省富邦钒钛制动鼓有限公司乙方: ***＊＊***＊＊****＊＊＊*＊有限公司 201３年２月攀枝花
50MW余热发电工程设备安装工程技术协议 四川富邦钒钛制动鼓有限公司建设一座50MW纯高炉煤气燃气锅炉及汽轮发电机组，经富邦钒钛制动鼓有限公司与*＊*＊＊***＊***＊有限公司共同协商，为保证安装质量，满足电厂稳发满发的需要,双方就本项目安装工程的有关事项达成以下技术协议: 一、工程名称:四川富邦钒钛制动鼓有限公司50MＷ余热发电安装工程 二、工程地点:四川富邦钒钛制动鼓有限公司（攀枝花市大龙潭乡逸资村) 三、工程范围: 1、一台18０t/h高温高压燃气锅炉本体及附属系统安装; 2、一台1８0m2烧结余热锅炉及附属系统安装； 3、一台50ＭW汽轮发电机组及附属系统安装; 4、设计范围内各辅机设备、烟风道、汽水管道、金属结构件的制作安装； 5、锅炉本体砌筑保温; 6、电厂范围内煤气管道制作与安装; 7、除氧给水系统设备及管道安装; 8、循环水系统设备及管道安装; 9、设计范围内电气、热工仪表系统的设备安装调试、管路敷设、电缆敷设等； 10、外供蒸汽系统设备及管道安装； 11、负责上述范围单机调试，分系统调试及整体启动调试； 12、全厂保温,防腐油漆施工； 13、炉顶小室制作安装、锅炉本体照明安装; 14、化水制备系统与供水设施安装；
15、电气专业接入部分施工; 16、防雷接地施工; 17、消防系统施工; 18、全厂水、暖、电系统施工； 19、以下系统不在本合同范围内: （1)全厂土建; (2)施工所需水电费； （3）土石方开挖; 四、本工程适用的技术规范规程 《锅炉压力容器安装监督暂行条例》和实施细则(国务院) 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发(1996)276号 《电力工业锅炉压力容器监察规程》ＤJL6１2-１996 《电力建设施工及验收规范》(锅炉机组篇)DL/T５047－95 《电力建设施工及验收规范》（汽轮机篇)DL50１1－9２ 《电力建设施工及验收规范》(管道篇)DＬ5031—94 《火力发电厂焊接技术规范》DL／Ｔ869-2004 《电力建设施工及验收技术规范》(第四部分电厂化学篇)DL/T 5１90。4-0４ 《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)DL／T 5048—９5 《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制篇)ＣＤＪ２79-８０ 《电气装置安装工程施工及验收规范》 《火电施工质量检验及评定标准》共１1篇 《火电工程调整试用质量检验及评定标准》建质【１９９６】１11号 《电力工业技术管理法规（试行)》（８0）电技字第２6号 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建【１９９6】159号 《火电工程启动调试工作规定》建质【１9９6】４0号 以上标准如有新的标准则执行新标准,替代原有标准及其他相关标准。
阀门维修规程与技术措施 一、阀门维修规程 1 阀门检维修流程 阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。 阀门检维修程序图
二、阀门维修技术措施 1 检维修准备 1.1 技术准备 1.1.1 根据检维修的内容，收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定，编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。 1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规范，明确检维修范围、技术要求、各项技术指标。 1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单，同时向检维修人员进行交底。 1.2 施工人员准备 1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。 1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要，装置大修时根据需要调配充足的作业人员，以满足检维修的需要。 1.2.3 日常检维护人员配置 2 阀门一般性检查 2.1 对送修阀门进行认真检查，包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。并进行登记 2.2 将阀门外部清理干净，进行外部检查，根据痕迹判断是否有外漏和裂纹，并查阅运行记录。 2.3 把阀门开关一次，松紧是否一致，判断阀杆是否弯曲、卡涩，置阀门于开启位置。 3 阀门解体检查 3.1 拆检步骤
3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈，松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。 3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。 3.1.3 拆卸阀门框架。 a) 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。 b) 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。剔或锯时一定 注意不要损坏门体和框架连接螺纹。 c) 将框架逆时针方向旋转，同时将上部阀杆沿开启方向旋转，使其带动下阀杆一起提 升，将框架连同上下阀杆一起取下。框架取下后，应将阀体密封好，防止掉入杂物。 3.1.4 将密封填料清理干净，从阀杆取下填料压盖和压板，填料座圈进行清理打磨。测量、压盖、座圈、门杆、填料室各部尺寸，是否符合要求。 3.2 解体检查内容及要求 3.2.1 解体后，检查阀杆的弯曲和磨损腐蚀情况，阀杆与填料接触的部位应光滑平直，阀杆腐蚀和磨损深度不应超过0.1毫米，阀杆弯曲不得超过0.1毫米，否则应更换新杆，但材质应与原材质相同。 3.2.2 检查阀体与阀盖有无裂纹、砂眼，一般高压阀门对于应力集中的部位着重检查，如有裂纹或缺陷应更换或补焊处理。 3.2.3 检查阀瓣（阀盘）与阀座间的密封面或阀线擦伤、冲刷和磨损情况，如麻点或凹坑的深度在0.5毫米以内用研磨的方法处理，如超过0.5毫米应车削或堆焊后车削再作研磨处理。 3.2.4 阀杆螺纹、阀杆螺母、连接螺栓等认真清理，并仔细检查有无损坏，配合是否良好，高压阀门螺栓还应做金相检查和长度检查，不合格的应处理。 4 阀门修理 4.1 阀座、阀瓣密封面的修理 4.1.1 闸板阀座密封面，应用专用的研磨工具进行研磨。 4.1.2 阀瓣可用手工或研磨机具进行研磨，如表面有较深麻坑，沟槽，可用车床或磨床进行加工，找平后进行抛光。 4.1.3 粗研：利用一准备好的研磨头或研磨座，分别对阀芯和阀座密封面进行研磨，研去麻点和较深的划痕。即可采用机械研磨。是否决定粗研可根据密封面损坏程度。 4.1.4 中研：粗研后或针对较小的缺陷，用较细的研磨砂或研磨膏进行手工或机械研磨，但要更换新的研磨胎具，中研后密封面基本达到平整光亮，用铅笔法检查达到严密贴合的要求。 4.1.5 细研：这是阀门研磨的最后一道工序，一般采用手工研磨。细研不需要研磨胎具，而是用本身的阀瓣对着阀座进行研磨，采用研磨膏稍加一点机油，轻轻来回研磨。一般顺转60～100°左右，再反方向转40～90°左右，要经常进行检查不可研磨时间过长。达到在密封面上出现一圈光亮的凡尔线，最后用机油研磨达到极高的光洁度。 4.2 填料部件修理
xxxxxxxxxxxxx有限公司 阀门使用及检修 技 术 规 范 书 2016 年10 月
目录 1、总则...................................................................... 2、技术要求.................................................................. 3、阀门本体技术要求 (3) 4、阀门材质技术要求 (4) 5、阀门电装设备技术要求 (4) 6、常用阀门技术要求 (4) 7、阀门操作机构技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 8、阀门检修步骤和技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 8、检修质量控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 9、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11
一、总则 采购方提供的阀门，应该是技术先进的，经过运行实践考验的，阀门应保证在安全、经济条件下运行，采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明，阀门的性能和技术条件说明，阀门存在的故障说明。 二.技术要求 规范和标准 阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。同时性能是高效地、操作是方便的，在指定的这些技术要求的工作范围内，不应有超过标准的消耗和维修工作。 执行有关国家及行业标准及规程，或等同于国际标准，当使用其它规程、规范或标准时，供货商应将它们与报价书一齐交送，同时提供差异附表。 三、阀门本体技术要求： 除特殊部件外不允许采用任何塑料材质，且部件材质应与设备防腐级相当。 阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。 1)对于阀门的铸钢件，应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》 的规定； 2)对于阀门的锻钢件，应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》； 3)对于阀门承压焊接件，应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规 定。 4)闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定； 5)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定； 6)球阀应符合GB/T l2237-1989的规定； 7)调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定 8)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定； 阀体结构应有良好的抗热冲击能力。高压阀门与管道采用对口焊接时，阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口。 阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。 阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。 压力在PN2.5以上的阀门自密封结构，密封面采用不锈钢或硬质合金。 除蝶阀外其它阀门要求设倒密封。 四、阀门材质要求 1）阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。
电力设备维护服务合同 甲方： 乙方： 乙方受使用方委托承揽甲方监控、电梯呼叫、门禁系统设备的维护和保养，以确保整个系统的稳定可靠运行。根据甲方有关要求，依据国家相关的法律、法规、综合本项目的具体情况，明确甲乙双方的权利和义务，经甲乙双方协商一致，特签订维护服务合同如下： 一、系统概况： 1．系统名称：。 2．项目地址：。 3．服务性质：。 4．服务范围：负责系统设备的定期维护、保养、检修及紧急故障处理工作，确保整个系统的正常运行。 二、每月维护服务费：
金额：人民币（大写）， （小写）￥元。 三、甲乙双方的责任和义务： 1．甲方的责任和义务： 1．1 甲方发现系统有异常情况出现后，应及时通知乙方并详细说明故障现象，以便于乙方根据故障现象进行相应准备。 1．2 乙方在对系统进行维修及保养过程中，甲方为乙方提供必要的协调帮助和便利设施。维修完毕后，甲方及时派人进行检查和验收并在维 修单上签字确认。 1．3 在维修保养过程中，甲方应给予乙方必要的协助工作，负责协调处理与其它部门以及其它工种的配合事宜。 1．4 甲方应根据合同条款及时支付乙方相应的维护保养费用。 2．乙方责任和义务 2．1 为系统正常运转提供技术支持和保障，确保系统的正常稳定运转。 2．2 在系统设备正常使用状态下，乙方定时到甲方现场进行设备的例行保养和检修，每月次。 2．3 乙方应向甲方提供完整的维护保养记录和相关设备维修资料。 2．4 乙方维护保养期间，必须遵守甲方的规章制度及安全环保等各项规
定。 2．5 系统在平时使用过程中出现故障，乙方应在接到甲方正式通知后及时响应，市内小时内到达现场进行处理，如出现设备损坏， 当时无法修复，乙方需提供替代设备，并保证在个工作日内 使系统恢复正常运行。 2．6 如出现设备维修更换零部件或更换设备时，乙方提供的设备和材料应经过甲方验收合格后，方能用于维护和检修。更换零部件及设备的 相关费用，甲方只需支付器材成本费，所更换的设备及零部件保修一 年。 2．7 乙方为甲方服务期间，因维护保养工作所发生的施工人员事故及责任均由乙方承担，甲方概不负责。 四、维保期限： 本合同自年月日起生效,至年月日终止。 五、维护保养项目： 1、前端采集、控制设备： A．外观护罩清洁，检查密封性能。 B．前端专业清洁。 C．前端系统测试。
第十六章截止阀检修规程 一、作原理、结构及作用： 截止阀属全开、全量型阀门，作为截断、接同介质之用，一般不宜作为调整阀使用，特别是高压阀门更不宜作为调节阀使用。截止阀的驱动转矩约为闸阀的2.5—3.5倍,加上大口径截止阀的严密性较难保证,所以截止阀的口径,当Pg64以上时,口径不超过Dg100；Pg40以下时，口径不超过Dg150，介质流过截止阀时，由于多次改变方向并受到阀芯的阻拦，流动阻力较大。截止阀最好阀杆向上垂直安装，也可以水平安装，介质进入阀门有两种方式，即从阀芯下方进入或从阀芯上方进入，安装时可参考制造厂标准在阀体上的介质流向箭头。截止阀主要由阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖零件组成（若是电动截止阀还有电动执行机构）。 1.小修标准项目： 1)解体检修泄漏及有缺陷的阀门； 2)电动门抽样解体检修，其余盘根检查更换； 二、检修工艺及质量标准：
第十七章闸阀检修规程 一、工作原理、结构及作用： 闸阀属全开、全关型阀门，作为截断、接通介质之用，一般不宜作为调节阀使用。闸阀密封面有一定的自密封能力，当阀芯达到关闭位置时，无需再施加强制密封转矩、阀芯靠介质压力紧紧与阀座密封面接触，并在密封面上产生足够的压强而达到严密不漏。闸阀有明杆、暗杆、平行式、楔式、单闸板、双闸板。闸阀在开启和关闭时，阀芯和阀座密封面始终接触并相互摩擦，因而密封面容易磨损，特别是阀门处于接近关闭位置时，压差很大，密封面磨损更为严重。闸阀具有开关省力，流动阻力小，允许有介质两个方向流动等优点，其缺点是密封面容易磨损，检修较为困难。双闸板闸阀一般只适用阀杆垂直向上安装。闸板结构主要由阀体、阀盖、阀座、阀芯、门架、阀杆、填料装置及执行机构等组成。 二、闸阀检修项目： 2.小修标准项目： 3)解体检修泄漏及有缺陷的阀门； 4)高低压旁路预热门解体检修； 5)7段抽汽电动门抽样解体检修，其余盘根检查更换； 6)7段抽汽逆止门抽样解体检修，其余盘根检查更换； 7)A、B小机高压进汽电动门前疏水一、二次门解体检修； 8)A、B、C前置泵入口门抽样解体检修； 9)各流水管道系统汽动疏水门、放水门、空气门、压力表门检查； 10)各流水管道系统阀门盘根检查更换； 11)阀门传动装置检查； 3.大修标准项目： 1)主汽、再热蒸汽、高低压旁路系统阀门解体检修； 2)抽汽系统阀门解体检修； 3)辅助蒸汽系统阀门解体检修； 4)凝结水系统阀门解体检修；、 5)轴封系统阀门解体检修； 6)给水系统阀门解体检修； 7)高加疏水系统阀门解体检修；
吉林市凯赛电厂 远动终端（RTU）设备技术协议 二零一零年四月
吉林省电力有限公司吉林市调度通讯所与长春华信电力成套设备有限公司，经协商就吉林市凯赛电厂RTU远动装置，达成如下协议： 1总则 1.1本技术要求适用于吉林市凯赛电厂工程远动终端（RTU）设备，它提出了该装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本设备技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供本规范书和工业标准的优质产品。 1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书要求。 1.4本设备要求所使用标准如遇与卖方所执行标准不一致时，按较高标准执行。 1.5本设备要求经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 1.6本设备规范书未尽事宜，由买、卖双方协商解决。 1.7设备采用的专利等涉及的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不再另外承担与设备专利有关的一切责任。 1.8卖方提供的远动装置必须是高质量的设备，这些设备应是技术先进并经过相同参数两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。 1.9买方具有本技术规范书的最终解释权。 2工程概况 吉林凯赛电厂远动终端（RTU）设备配置容量按照电气主接线图配置，考虑一定的备用容量。 3技术要求 3.1范围 本文规定了66kV 凯赛电厂变电站远动终端（RTU）的功能要求、性能指标、
系统配置、系统安装运行环境等指标的要求。 3.2规范性文件 GB/T 14429—93 远动设备及系统术语 GB4208 外壳防护等级 GB2423 电工电子产品基本环境试验规程 GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次 回路结线施工及验收规程 GB/T 6593 电子测量仪器质量检测规则 GB/T 13729 远动终端通用技术条件 GB/T 13730 地区电网数据采集与监控系统通用技术条件 GB/T 15153 运动设备及系统工作条件环境条件和电源 GB/17621.1 电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论 GB/17621.2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/17621.3 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/17621.4 电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验 GB/17621.5 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/17621.6 电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/17621.8 电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验 GB/17621.10 电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验 GB/17621.11 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验 GB/17621.12 电磁兼容试验和测量技术振荡波抗扰度试验 DL/T 667 继电保护设备信息接口配套标准 DL/T 630 交流采样远动终端技术条件 DL/T 621 交流电气装置的接地 DL 5002-91 地区电网调度自动化设计技术规程 DL 5003-91 电力系统调度自动化设计技术规程 DL/T5136 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定 DL/T 659 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程
电磁阀检修规程 1 目的 为了加强电磁阀的维护保养和检修质量，使电磁阀能正常工作，特制定本规程。 2 适用范围 适用于公司中用于生产过程的电磁阀的维护、保养、检修。 3 电磁阀的工作原理 电磁阀有两个基本单元组成：A电磁线圈和磁芯，B包含一个或几个孔的阀体，当线圈通电或断电时，阀芯的运转导致流体通过阀体或被切断。电磁线圈被直接装在阀体上，磁芯被封闭在密封管中，构成一个简洁的，紧凑的组合。 3.1.1直动式阀 在直动式阀中，电磁线圈通电时，磁芯直接开启常闭的孔或关闭常开的孔。阀门将在OPSI至其额定最大压力范围内工作。 3.1.2先导式操作阀 先导式操作阀能借用管线压力来操作一个先导孔和一个旁通孔，电磁阀断电时，先导孔关闭，管线的压力通过旁通孔施压于活塞或膜片的顶部，提供一个阀座力，严密关闭阀门。电磁线圈通电时，磁芯开启先导孔，通过阀的出口活塞或膜片的顶部压力，管线压力本身将活塞或膜片推离主孔，开启阀门。 3.1.3手动复位阀 手动复位阀必须手动地锁住到锁定位置，依结构不同，只有当电磁线
圈通电或断电时，手柄才会回到原始位置。 4 运行维护 4.1 电磁阀的安装 4.1.1电磁阀在安装时保证电磁阀上的指示箭头与管路介质的运动方向是一致的。在安装方向上电磁阀必须保持水平安装，线圈的安装方向保持垂直向上。垂直安装的好处是可以增长使用寿命。 4.1.2 要特别注意安装环境的电压是否与电磁阀线圈的电压相匹配，不匹配的情况下容易烧坏电磁阀。 4.1.3电磁阀如果在连续生产工作环境下的,最好采用旁路,这样便于检修,不影响生产。 4.1.4电磁阀安装使用之前先冲洗干净,要在介质不洁净的管道上应安装过滤器,以防止杂质妨碍电磁阀的正常工作。 4.2 电磁阀的日常巡检 4.2.1检查电磁阀气路，接头和空气过滤器等处漏气情况，冬季要注意仪表压缩风的带水情况。 4.2.2 检查电磁阀线圈的带电情况，可以用手触摸的方式或在阀的动作周期内检查电磁阀的动作正常情况。 4.2.3 检查交流电磁阀时注意不要存在蜂鸣声。 4.2.4 检查PSA等集中供气的设备油雾器的储油，清洁程度，注意定期更换润滑油。 4.3 电磁阀的检修
重庆华峰化工有限公司 热电联合装置 阀门检修技术方案 包头市万峰机电设备安装有限责任公司二0一四年一月二十一日
1.检修工程概况及工程量 重庆华峰化工有限公司本次检修阀门为热电联合装置中的DN300闸阀7台；DN250闸阀2台，压力为5.3Mpa，温度480℃,均需要在线研磨，检修工期控制在48小时内完成，工期紧，任务重。 2. 施工组织及人员安排 由于此次施工作业任务重且时间紧，将安排技术高，经验丰富的检修人员10人参加阀门的在线研磨和检修作业，5人为1组，进行轮班作业，对小组进行分工，实行包工包量制，对自行负责的阀门控制检修质量。 具体人员及施工负责人按以下要求分级、分责进行施工 （1）所有参加人员经过三级安全考试合格，持证上岗。 （2）施工负责人必须有同类工程施工经验。 （3）开工前作业人员应熟悉本次更换的阀门的性能、结构特征等，认真阅读本检修技术方案，并经技术员技术交底。 （4）施工负责人负责检修任务的下达，并通过合理调配人员，保证劳动力满足施工要求，同时控制好施工工期，保证在48小时内完成施工任务。对施工过程进行质量控制，做好施工的技术交底及质量记录。 （5）作业所需工、机具和仪器、仪表：
3.施工检查和质量验收 （1）施工工期按甲方要求48小时内完成； （2）施工内容、程序及要求 阀门检修流程方框图： 4.阀门检修工艺及要求 （1）对所修阀门先进行外观检查： 查阀体是否有砂眼、裂纹、气孔、夹渣等缺陷。如有缺陷，应作好记录，然后再采用补焊、打磨、研磨等处理方法对需检修的阀门进行检修，由于业主要求在线研磨，且时间紧，因此对需检修的阀门先初步进行外观检查 ， 解体 抽芯 清除阀体内渣质，再用专用研磨器具先行对阀座密封面进行研磨，先粗研再精研；对抽出的阀芯进行清洁，然后放置研
阀门检修工艺规程 1 范围： 本规程适用于汽机专业阀门的检修工作。 本规程规定了阀门的编号方法、选择、使用、检修方法及质量标准。 2 引用标准： 《阀门设计手册》机械工业出版社 3 阀门型号编制方法： 阀门的编制方法为七单元，分别用来表示阀门的类别、作用、结构特点选用的材料性质等。 1）第一单元：阀门类别代号用汉语拼音字母表示。 类型代号类型代号类型代号闸阀Z 蝶阀 D 安全阀 A 截止阀J 隔膜阀G 减压阀Y 节流阀L 旋塞阀X 疏水阀S 球阀Q 止回阀H 其中低温（低于-40℃），保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加“D”、“B”、“W”。 2）第二单元：传动方式代号用阿拉伯数字表示。 传动方式代号传动方式代号传动方式代号 电磁传动0 圆柱齿轮 4 气-液动8
电磁-液动 1 锥齿轮 5 电动9 电-液动 2 气动 6 蜗动 3 液动7 对于手轮和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略代号。对于气动或液动常开式用“6k”、“7k”表示。常闭式用“6B”、“7B”表示；气动带手动用“6S”表示；防暴电动用“9B”表示。 3）第三单元：连接形式代号用阿拉伯数字表示： 连接方式代号连接方式代号连接形式代号内螺纹 1 法兰 4 对夹7 外螺纹 2 法兰② 5 卡箍8 法兰① 3 焊接 6 卡套9 ①用于双弹簧安全阀。②用于杠杆式安全阀，单弹簧安全阀 4）第四单元：结构形式代号，用阿拉伯数字表示。 名结构形式代号名称结构形式代号 闸阀 明杆楔式弹性闸板0 截 止 阀 节 流 直流式 5 明杆楔式刚性单闸板 1 平衡直通式 6 明杆楔式刚性双闸板 2 平衡直角式7 明杆平行式刚性单闸板 3 无填料直通式8 明杆平行式刚性双闸板 4 压力表式9 暗杆楔式刚性单闸板 5 逆 止 阀 升降直通式（铸铁） 1 暗杆楔式刚性双闸板 6 升降立式 2 截止阀节流 无填料直流式0 升降直通式（铸铁） 3 直通式（铸造） 1 旋启单瓣式 4 直角式（铸造） 2 旋启多瓣式 5 直通式（铸铁） 3 旋启双瓣式 6 直角式（铸铁） 4 减 压 阀 球阀 浮动直通式 1 薄膜式 1 浮动L形三通式 4 弹簧薄膜式 2 浮动T形三通式 5 活塞式 3 固定直通式7 波纹管式 4 蝶杠杆式0 杠杆式 5 垂直式 1 疏浮球式 1
Contract No.: ICD/NW-2014-OM O&M Technical Service for ICDAS BEKIRLI #2 UNIT OF (1+1) x 600MW POWER PLANT CONTRACT O&M Technical Service Between ICDAS ELEKTRIK ENERJISI URETIM VE YATIRIM A.S. And SHAANXI NORTHWEST POWER GENERATION CO.,LTD 30th June, 2014
O&M Technical Service Contract O&M 技术服务合同 Party A:ICDAS ELEKTRIK ENERJISI URETIM VE YATIRIM A.S. (ICDAS) 甲方：ICDAS ELEKTRIK ENERJISI URETIM VE YATIRIM A.S. (ICDAS) Party B: SHAANXI NORTHWEST POWER GENERATION CO.,LTD (CONTRACTOR) 乙方：####股份有限公司（承包方） According to ICDAS requirement, CONTRACTOR organized the following operation persons as ICDAS’ employees, under the administration and management of ICDAS, to be working in ICDAS BEKIRLI #2 600MW power plant. 根据ICDAS的要求，承包方组织下列运行人员，作为ICDAS的雇佣人员，在ICDAS BEKIRKI #2 600MW电厂工作，接受ICDAS的监督和管理。 1. Person and Position List 1. 人员和职位列表
目录 1总则 (2) 1.1适用范围 (2) 1.2工艺管道及阀门的分类 (2) 2完好标准 (2) 2.1零、部件 (2) 2.2技术资料 (3) 2.3设备及环境 (3) 3设备的维护 (3) 3.1日常维护 (3) 3.2定期检查内容 (3) 3.3常见故障处理方法 (3) 3.4紧急情况停车 (4) 4检验、检修周期和内容 (4) 4.1检验、检修周期 (4) 4.2检验、检修内容 (4) 5检修方法及质量标准 (5) 5.1材料 (5) 5.2管子、管件和紧周件的加工图样 (5) 5.3管道焊接 (6) 5.4管道的拆卸与安装 (8) 5.5阀门检修。 (10) 5.6耐压试验 (11) 5.7在线密封 (11) 6试车与验收 (12) 6.1试车前的准备工作 (12) 6.2试车 (12) 6.3验收 (12) 7维护检修安全注意事项 (13) 7.1维护安全注意事项 (13) 7.2检修安全注意事项 (13) 7.3强度和严密性试验安全注意事项 (13)
1总则 1.1适用范围 1.1.1本规程适用于化工厂工作压力低于35MPa，作温度为—20—450℃的碳钢、合金钢、不锈钢和耐热钢的工艺管道以及工艺阀门的维护和检修。 1.1.2工作温度低于—20℃或高于450℃的工艺及热力管道，最高工作压力大于35MPa的高压管道的维护和检修可参照本规程。 1.1.3国外引进和翻版设计装置中的高压管道；设计未提出特殊要求的也可参照本规程。 1.2工艺管道及阀门的分类 1.2.1管道分类 1.2.1.1管道按公称压力为主要参数分类见表1 表1 注：当管道的工作压力和工作温度都比较高时，应将最大工作压力和工作温度换算成公称压力，在套用本表 确定管道的类别。表中公称压力值可由附表1、附表2、附表3查得。 1.2.1.2管道按材料及工作参数分类见表2。 表2 2．有毒介质和甲、乙类火灾危险物质的管道均应升一类。介质毒性的分类见GB5044《职业性接触毒物危 害程度分级》。 3．本表分类的管道类别即为该管道的焊缝等级。
华峰化工 热电联合装置 阀门检修技术方案 市万峰机电设备安装有限责任公司二0一四年一月二十一日
1.检修工程概况及工程量 华峰化工本次检修阀门为热电联合装置中的DN300闸阀7台；DN250闸阀2台，压力为5.3Mpa，温度480℃,均需要在线研磨，检修工期控制在48小时完成，工期紧，任务重。 2. 施工组织及人员安排 由于此次施工作业任务重且时间紧，将安排技术高，经验丰富的检修人员10人参加阀门的在线研磨和检修作业，5人为1组，进行轮班作业，对小组进行分工，实行包工包量制，对自行负责的阀门控制检修质量。 具体人员及施工负责人按以下要求分级、分责进行施工 （1）所有参加人员经过三级安全考试合格，持证上岗。 （2）施工负责人必须有同类工程施工经验。 （3）开工前作业人员应熟悉本次更换的阀门的性能、结构特征等，认真阅读本检修技术方案，并经技术员技术交底。 （4）施工负责人负责检修任务的下达，并通过合理调配人员，保证劳动力满足施工要求，同时控制好施工工期，保证在48小时完成施工任务。对施工过程进行质量控制，做好施工的技术交底及质量记录。 （5）作业所需工、机具和仪器、仪表：
3.施工检查和质量验收 （1）施工工期按甲方要求48小时完成；（2）施工容、程序及要求 阀门检修流程方框图：
4.阀门检修工艺及要求 （1）对所修阀门先进行外观检查： 查阀体是否有砂眼、裂纹、气孔、夹渣等缺陷。如有缺陷，应作好记录，然后再采用补焊、打磨、研磨等处理方法对需检修的阀门进行检修，由于业主要求在线研磨，且时间紧，因此对需检修的阀门先初步进行外观检查 ， 解体 抽芯 清除阀体渣质，再用专用研磨器具先行对阀座密封面进行研磨，先粗研再精研；对抽出的阀芯进行清洁，然后放置研磨台上进行研磨，当阀座和阀芯均研磨合格后，再进行组装配套研磨，直至所检修阀门达到工艺要求（不再有渗漏且能保证压力），经由施工负责人确认后可回装。 （2）对回装完毕后的阀门进行操作检查： 将阀门全开全关操作几次，记录下阀杆行程。如开关不灵或时松时紧，则应查明原因并进行修复。
XX电厂 玻璃钢管更换粘接及现场修复 技术协议 甲方：XX发电有限公司 乙方：XX环环保设备有限公司 1 总则 1.1本技术协议书适用于XX电厂。 2013年-2014年度脱硫现场玻璃钢管修补、更换。它提出了玻璃钢管修补工作内容、质量、工期等方面的要求。 1.2 本技术协议书中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节和适用的标准，乙方应提供满足本技术条件书所列标准要求的施工工艺及其相应服务。对国家电力有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3如果甲方有除本技术规范书以外的特殊要求，应以书面形式提出并作详细说明，附于本技术协议书之后，双方可协商解决。 1.4 在签署合同之后，甲方有权因规范标准及应用条件发生变化而提出一些补充和修改要求，具体项目和内容由双方协商确定。 1.5本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6 本技术协议书为合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2 范围、要求和标准 2.1 范围 2.1.1玻璃钢管修补范围：XX电厂脱硫现场玻璃钢管修补及更换。主要有： 脱硫制浆系统、石灰石浆液系统和石膏浆液系统所有的玻璃钢管修补；脱硫原衬胶管改玻璃钢管道的安装；吸收塔内喷淋管及其喷嘴开孔、修补；吸收塔大梁、支撑等部位，进行玻璃钢加强。 2.1.2 XX电厂脱硫现场玻璃钢管修补及更换。主要有：石灰石浆液系统和石膏浆液系统所有的玻璃钢管修补；脱硫原衬胶管改玻璃钢管道的安装；吸收塔内喷淋管及其喷嘴开孔、修补；吸收塔大梁、支撑等部位，进行玻璃钢加强。 2.1.3其它零星工作。 2.1.4本工程需多次完成，具体工程量不明确，只计人工进行结算，粘接材料由发包方另行购买。 2.2 要求和标准 2.2.1施工前，玻璃钢管修补部位和数量必须经甲方确认，乙方不得自行减少和扩大修补数量。
13．PCV阀门控制装置 13．1概述 PCV阀门是通过压力开关检测由电磁阀控制的气动泄压装置，当工况压力达到阀门打开的设定压力时阀门打开进行泄压，当工况压力降到阀门关闭压力时阀门关闭。PCV阀门既可以通过手动开关进行控制，也可以通过压力开关进行控制。13．2环境条件 1.室内或室外 2.海拔不超过2000米 3.操作的周围环境温度不超过40℃ 4.污染度-2 5.过电压等级 6.最大供电电压波动为-5%--+10% 7.国际标准保护等级为1P65 13．3系统设计 整个供电系统由控制回路和电磁阀回路组成，控制回路电压通常为120V交流,电流为5安培，电磁阀回路的电压通常为120V直流或交流。 13．3．1PCV阀门控制装置 PVC阀门控制装置为3539控制器和2537控制站。 3539控制器由压力开关，继电器以及接线端子组成，压力开关包括A、B两个旋转螺钉。2537控制站由指示灯和选择开关组成。3539控制器及2537控制站如附图所示 13．3．2安装及接线要求 3539控制器不能安装在有震荡的地方，因为压力取样管可能将震动传递给控制器，所以建议将控制器安装在建筑物上或可以吸收震动的材料上将它和震动的建筑隔离。另外压力传送连接处应安装在离阀门至少有8-10个管的直径的地方以保证有稳定的压力信号。如果控制器有可能结冰的话，旁边应有加热装置。对控制器供电的线应是标准的线，它不应小于12AWG以保护不会有电压窜入。
13．3．3校验调整 压力开关的螺钉A是用来调整阀门打开时的压力值，逆时针旋转螺钉A设定的压力值就会增加，相反的顺时针旋转螺钉A设定的压力值就会减少。压力开关的螺钉B是用来调整阀门关闭时的压力值也就是阀门的回座压力值，逆时针旋转螺钉B设定的压力值就会增加，相反的顺时针旋转螺钉B设定的压力值就会减少。 我厂PCV阀门的设定压力以及回座压力如下 13．3．4工作原理 当2537控制站的选择开关打到MAN位时，3539控制器中的继电器线圈带电，继电器接点CR3/CR4合通，开、关电磁阀均带电，汽缸两端错气PCV阀门打开进行泄压，当2537控制站的选择开关打到OFF位时，3539控制器中的继电器线圈失电，继电器接点CR3/CR4断开，开、关电磁阀失电PCV阀门关闭。当2537控制站的选择开关打到AUTO位时PCV阀门的动作情况由3539控制器中的压力开关决定，当工况压力达到压力开关CR1的设定点时，CR1,CR2都合通，导致继电器线圈带电，继电器接点CR3,CR4合通则开、关电磁阀带电，PCV阀门打开进行泄压，当压力降到回座压力时CR1,CR2都断开导致继电器线圈失电，继电器接点断开则开、关电磁阀均失电，PCV阀关闭，当阀关到位时行程开关CR5合通，是关电磁阀带电，保持阀门位置不变。原理图参见附录。 13．3．5检修步骤