河南省荥阳市矿山机械制造厂专业供应一小时10吨,一小时15吨,一小时20吨,一小时25吨,一小时30吨,一小时35吨,一小时40吨,一小时45吨,一小时50吨,一小时55吨,一小时60吨,一小时65吨,一小时70吨,一小时75吨,一小时80吨,一小时85吨,一小时90吨,一小时95吨,一小时100吨碎石生产线。
河南碎石生产线厂家为用户配置方案
一条碎石生产线整套设备价格并不便宜，小的几万，多的十几万，几十万，甚至上百万的都有。对于投资的用户俩说，不算什么小数目。很多用户咨询的时候都说“一条碎石生产线如何搭配才更省钱呢？如何配置才够合理效益更高呢？”
河南省荥阳市矿山机械制造厂在面对用户的这样的问题时，都会给用户一一解答，了解一下用户什么物料？产量是多少？希望的预期值能达到多少？我公司的技术人员会根据用户不同的需求，为用户配置适合自己的碎石生产线设备，并不是胡乱给用户一通。所以更多的用户会拨打我公司的热线，得到技术人员的描述，才敢于投资该生产线。
河南省荥阳市矿山机械制造厂生产碎石生产线有着丰富的经验，为用户配置了几种价格石实惠的碎石生产线方案，可根据用户不同的要求来搭配。
一整套碎石生产线是由多台不同类型的碎石机，制砂机，给料、输送、筛分等设备构成。
1、荥矿机械技术人员根据用户对于各种不同硬度、尺寸大小的破碎原料（如花岗岩、鹅卵石、白云石、大理石、滑石、石灰石等），其选配的主要碎石设备不同，比如，同时二破设备，圆锥破碎机主要用于硬质岩破碎，反击式破碎机则多用于软质岩破碎，不同的选择，价格也不一样，具体还是要根据实际的破碎原料选定。
2、对于用户的砂石厂的生产场地大小不同，也会限制其生产线配置方案，
同时影响其价格，如果场地比较小，一般建议选择移动式破碎机或移动制砂机等，那么同样年产量的生产线，投资下来的设备成本也会有很大差异。
3、用户要求的成品料品质、粒度等也会影响其生产线设备选配，同时造成价格的差异，比如：05、12、13三种不同规格的成品料，前者需制砂加工，后者在多数情况下，不需制砂机，只要中细碎加工就可以满足，其生产线投资也会不一样。
如果用户想更省钱，那么就可以随时咨询荥矿机械技术人员，我们厂家会为用户设备出合理的生产线方案，以用户的需求为目标配置设备。
河南省荥阳市矿山机械制造厂生产的碎石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备，它比传统制砂机节能50%。它可以把岩石、砂石，河卵
石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度，由碎石生产线制成的砂粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。
荥矿机械配置的碎石生产线方案包括三大系统：
1、给料系统：该系统是向各段破碎机设备和筛分机送入原料，根据破碎筛分工艺流程。完成给料环节的设备有振动给料机或其他类型的给料设备。
2、破碎系统：该系统是碎石生产线整套设备的心脏。它的工作是将各种矿石原料破碎成所需粒度的成品料，一条联合碎石生产线可有多台破碎机组成。这些破碎机械性能各异，共同完成石料的破碎工作。
3、筛分输送系统：该系统是将破碎后的矿石经筛分机械进行筛分。在砂石料复合生产线中，砂和石料是需要分开的，而且分级后的砂石料需要输送到各自的场地。此过程使用的设备一般是直线振动筛或者其他的筛分机械设备。
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生产线改造方案布局 一、设施布置设计的原则： （1）符合工艺过程的要求 （2）有效利用空间 （3）物料搬运费用最少 （4）保持生产和安排的柔性 （5）适应组织结构的合理化和管理的方便 （6）为职工提供方便、安全、舒适的作业环境 二、设施布置基本流动模式： 选择车间内部流动模式的一个重要因素是车间入口和出口的位置。 流动模式还受生产工艺流程、生产线长度、场地、建筑物外形、物料搬运方式与设备、储存要求等方面的影响 基本流动模式有如下图的五种。 （a）直线形（b）L形（c）U形（d）环形 （e）S形 三、布局形式： 1、工艺原则布置（Process Layout） 一种将相似设备或功能集中布置在一个地方的布置形式，适用于多品种小批量的生产方式。 2、产品原则布置（Product Layout） 也称装配线布置，是一种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的方式。适用于少品种、大批量的生产方式。 下面举例说明产品原则布置在装配线平衡中的应用过程
例1J型手推车要在一个传送带上组装，每天需生产500辆，每天的生产时间为420分钟。表4－1列出了手推车的组装步骤及其时间，请根据周期时间和作业次序的限制，求使工作地点数量最少的平衡方式。 设计流程如下： （1）绘制双代号网络图，如下图所示。 图4-2 J型小推车装配网络图
（2）确定工作站周期（周期时间）： 秒 每天计划产量每天生产时间周期时间50.4500420 6060)(=?=== D P C （3）计算满足周期时间要求的最少工作站理论值(取不小于计算值的最小整 数) min ()500195 3.874 P 60420 60 D N T =?= = =≈?完成作业所需时间总量 工作地数量周期时间 （4）选择作业分配规则，以确定装配线的平衡。 规则1：首先分配后续工作较多的作业 规则2：首先分配操作时间最长的作业 作 业 下面的作业数目 A B, D C, E F, G, H, I J K 6 5 4 2 1 0 （5）分配各工作地点的作业，分配结果如表4－3所示
生产线尾数管理规定 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
1目的 为了实现公司生产线成品尾数的规范化管理，通过对公司成品尾数进行管理避免因成品尾数处理中产生的不良流出导致客户投诉，特制定本规范。 2适用范围 本管理办法适用于公司两条总装线生产过程中产生的成品尾数管理。 3定义 成品尾数定义 指生产线按照生产计划在进行正常下线过程中，除一次下线打包以外的全部产品，包括各操作岗位发现的不良品，检验岗位发现的不良品，缺少物料未生产完成的不良品，未返修完成的不良品等，所有未在一次正常下线包装完的所有产品，统称为成品尾数。 4职责 总装线班组长负责对成品尾数进行清理，报检。 生产部负责特安排专人对产线一次下线的产品进行入库标识入库，对检验合格的成品尾数进行入仓操作。 品质部负责对成品尾数进行单独抽检，包括物料清单，产品外观等。 5内容 成品尾数管理执行内容 在生产线在完成生产计划中的单个排产时，生产部安排人员将班组一次生产下线包装完成的产品进行转移，以区分成品尾数与一次下线产品不被混放在一处。 生产线班组长负责将非一次下线的产品（包括不良返修以及物料不足补充物料后二次装配的所有产品）进行清点，重新上线检验后，放置在规定区域，并将成品尾数信息报检至品质部成品检验员处。
品质部在接到班组长成品尾数报检信息后，对班组尾数进行单独抽检，检验合格后检验员在成品尾数箱贴上合格标签。 生产部安排专人将检验合格的成品尾数与一次下线合格的产品归置在一起办理进仓手续。 6.附则 本标准由品质部负责修订、解释,自批准发布之日起生效执行。 凡违反本标准相关规定或本标准未明示但应当履行的工作职责要求，对工厂运营管理造成影响的，将根据情节轻重进行责任追究。 7.附件 无 8.相关标准 无 9.记录 《/》
郑州博洋机械生产供应全套石料生产线设备，为您提供全面的技术支持，该石料生产线主要由振动给料机、鄂式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机、集中电控等设备组成；设计产量一般为50-500吨/小时。为满足客户不同的加工需要，可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶金渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。 大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。 应用范围： 矿山开采、石料破碎生产、选矿、煤矿等 组成设备： 振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机等设备组成 成品粒度： 按工艺而定处理能力：200t/h 时产200吨石料线配置 单设备名称规格型号 PE750 xx破碎机 1060
反击式破碎 PF1214机振动给料机 振动筛1100*4200 186015 22xxxx11160xx1× 90xx1电机功率（kw） 位量数郑州博洋机械提供整套石料生产线设备，可根据用户对成品石料需求配置石料生产方案，减少投资额度，提高产能和经济效益，让用户真正赚到钱，能赚钱，全程为您把脉，提供及时周到的安装调试和售后服务。我们是大型的石料生产线生产厂家，本公司的全套石料生产线设备，自动化程度高，性能优良，并且为您提供全面的技术支持。
一、二期2x250t/d生产线改造项目 锅炉总包工程 施 工 组 织 计 划 XX建材设计研究院 20 年月
目录 一、工程概况 (1) 二、施工组织与管理 (4) 三、质量目标及质量保证措施 (7) 四、工期目标及进度保证措施 (16) 五、施工技术管理 (20) 六、设备材料采购和管理 (25) 七、安全生产与文明施工和环境保护 (29) 八、主要施工技术方案 (41) 1、锅炉安装施工方案 (41) 2、锅炉吊装方案 (48) 3、锅炉调整试验方案 (52) 4、全厂管道安装施工方案 (54) 5、焊接施工方案 (64) 6、辅机设备安装施工方案 (72) 7、电气施工方案 (82) 8、热控仪表施工方案 (92) 9、锅炉启动调试 (100) 九、浇注料保存、施工保护措施 (102)
一、工程概况 1.1编制说明及依据 1.1.1编制说明 ①施工原则：优质、安全、文明、准点、高效。 ②施工组织原则：建立健全施工组织机构及质量、安全、环境管理体系，配置强有力的施工管理人员和专业人员，做到组织落实、制度落实、人员落实，作好施工人员和施工机具的配置工作。 ③施工技术原则：运用先进、合理、安全可靠的施工方法，严格执行规范标准及本公司管理手册，按图施工，保证施工质量、加快施工进度，确保安全生产、文明施工。 1.1.2编制依据和本工程执行的现行规范和标准 ①一、二期2x250t/d生产线改造项目项目招标文件和设计施工图。 ②本工程施工所执行的有关规范、标准、企业工艺标准： 《特种设备安全监察条例（2009修正）》国务院令第549号； 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；TSG G0001-2012 《压力管道安全技术监察规程》TSGD0001-2009； 《锅炉、压力容器、压力管道考试与管理规则》国质检2002-109号； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《电力建设施工质量验收及评价规程—锅炉机组篇》DL/T5210.2-2009； 《电力建设施工质量验收及评价规程—汽轮发电机组篇》DL/T5210.3-2009； 《电力建设施工质量验收及评价规程—管道及系统》DL/T5210.5-2009； 《电力建设施工质量验收及评价规程—焊接》DL/T5210.7-2009； 《电力建设施工质量验收及评价规程—仪表及控制装置》DL/T5210.4-2009； 《电力建设施工质量验收及评价规程—水处理及制氢设备和系统》DL/T5210.6-2009； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 《工业安装工程质量验收统一标准》GB50252-2010； 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93； 《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007； 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002；
峡江县鸿鑫工贸有限公司新上大米精深 加工流水线及谷壳节能发电 技术改造项目实施方案 第一章项目基本情况 一、项目实施目的及意义 峡江县鸿鑫工贸有限公司是一家以精制大米加工和大米深加工（米粉）为主的农产品加工企业，2005年荣获农业产业化省级龙头企业称号，现实行了公司+农户、产、供、销一条龙，农、工、贸一体化的动作模式，并综合产业优势，对所产生的副产品、废品谷壳改造为锅炉用燃料，同时计划用谷壳进行生物发电，用于供应企业生产用电，从而节省生产成本，提高企业经济效益，有助于缓解我国能源消耗日趋紧张寻求新路。 二、项目实施单位现状 公司位于江西省峡江县巴邱镇岭上路120号，用地面积26000平方米，地理位置优越，交通便利。现有二条米粉生产线和一条日产120吨大米加工线，固定资产3800万元，员工400人，年生产加工米粉6000吨，加工大米30000吨，年收入8700万元，利税430万元。 第二章项目技术改造内容 一、36000吨精制大米生产线
根据公司现有条件和市场需要，新增日产120吨，年产36000吨生产能力精制大米生产线，本项目在充分采用目前国内粮机厂生产的先进工艺设备龚谷机、抛光机、大米分级，电子计量、真空整形包装外，另再引进一套韩国制造的大米色选设备，既可建成初期年产精制大米20000吨，远期36000吨的大米生产线。 二、扩增年产20000吨米粉生产线 扩增年产20000吨系列米粉生产线，要求一机多用，生产方便米粉、波纹粉、水排粉、直条粉、通心粉，还应根据市场的变化，储备生产其他系列米粉的能力，米粉品种追求多样化。 三、谷壳发电项目 利用生物质气化发电系统，谷壳发电机组，可综合利用现在加工大米所产生的谷壳发电。现有我公司加工厂大米所产生的谷壳为年2000万斤。目前公司改造燃煤锅炉为烧谷壳锅炉，供应生产米粉用蒸气，但利用率不超过40%，60%只能运输出厂，供其他企业使用，如按照扩建大米生产线建设实施计划，2006年4月后大米加工线正常投入运转，谷壳量将加一倍，除公司自用外，将产生大量谷壳外运，按照现有了解和掌握的生物质气发电系统技术，综合利用谷壳发电可满足企业生产用电容量需要，年可节省生产用电成本230万元左右。 四、项目实施后效果循环图 以上大米加工、扩增米粉生产线和谷壳发电三个项目建成投入使用后，将形成一个优良的绿色环保食品生物食链，有利于节约资源和发展循环经济。如下图所示：
生产线质量管理制度1 天津市DD电动车自行车有限公司 电动自行车文件编号：GL-08-13 A版 生产线质量 控制 编制： 审核： 批准： 2003年月日发布2003年月日实施 生产线质量控制 1、质量管理制度———————————————1 2、质量控制程序及管理规定———————————3 3、电动自行车组装过程质量管理制度—————————4 4、安全生产制度———————————————5 5、整车装配质量检验记录单———————————6 6、重点工序检验记录单—————————————8 编号：GL-08 A版
质量管理制度 为了提高产品质量必须坚持“质量第一”的方针，开展自检互检和巡检抽检相结合的管理体制，特制定本办法。 一、自检： 1．按工艺规定和质量标准，不符合要求不得生产。 2．操作者按质量要求进行自检，发现不合格品应自行采取返工返修措施，防止误用不合格品。 3．自检或互检中发现的严重不合格品应交检验员进行处置。 二、互检： 1．生产班组按工序划分进行质量互检，工序间互检时，严格按工艺要求进行检验。 2．互检人员应协助主管人员分析研究并协助解决当日发生的质量问题，杜绝质量事故的发生。 三、巡检： 1．巡检人员要经常宣传提高产品质量的重大意义，做好生产过程中各工序质量抽查,预见性的发现质量问题，在坚持质量第一的基础上确保检验工作顺利进行。 2．严格按工艺要求按责任制进行检验。 3．主动做好一检二帮：
A．一检：按工艺要求按责任制进行检验。 B．帮操作者提高“质量第一”的思想认识，帮助新工人按工艺要求进行生产。 四、重点工序检验： 由技术质检部专职检验员负责重点工序检验。 1．根据具体情况对造成废品、次品的操作者，分别给予批评教育或书面检查、扣发 奖金，严重者直至辞退。 2．整车装配质量是全数检验。 3．重点工序实行全数检查： 生产过程中发现的不合品,由巡检员确认后,作出返工和调换等处置意见,返工的需再检验,更换的零部件由库管员进行登记,并记录不合格的性质。 编号：GL-09 A版 质量控制程序及管理规定 一、订购零部件时首先根据用户提供的规格技术要求和质量、标准，制定出规格尺寸、材料、技术要求和质量标准，如暂时不能解决应提供样件为依据，由供应部按验收标准进行采购。 二、请供货厂家按我方要求提供样件，同时要求厂家提供产品合格的检验报告（应为授权检验机构）。方能签订定货合同。
碎石生产线 碎石生产线可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶金渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。 碎石生产线自动化程度高，成套生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。由于各级碎石设备匹配合理，以及严谨的空间交叉布局，因此它具有占地面积小，投资经济效益高，碎石料品质好，石粉产出率低等的特点为，同时配有先进的电控操作系统，确保了整个流程出料通畅，运行可靠，操作方便，高效节能。其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要求。 碎石生产线主要设备
时产20-30方碎石生产线 DZ系列振动给料机，既解决了料仓下料“架桥”“棚卡”及平均性题目，又减轻了工人劳动强度（可省去1名/班下料工），降低皮带磨损，为高产、稳产提供了有利前提。 新型粗碎颚式破碎机，具有破碎比大，产品粒度平均，结构公道、工作可靠、维修简便、运行用度经济等特点。广泛应用于矿山、建材、化工、冶炼、水利等部分。破碎抗压强度不超过350兆帕的各种物料，是低级破碎首选设备。 反击式破碎机系列产品配置在粗破碎机后，可破碎抗压强度不超过350兆帕的矿石、岩石，具有处理量大、排料细的特点。经破碎的产品呈立方体，针片状含量底，无内裂痕。是高等级公路、水利、机场等行业出产优质石料的首选设备 YA系列圆振动筛是由我公司专为采石场筛分料石而设计的最新一代筛分设备，该系列规格齐全、结构新奇、激振力强、处理能力大、筛分效率高、振动噪音小，全新的设计，精良的制造，使该系列产品坚固耐用，维修利便，畅销东南亚地区。该设备已广泛应用建材、交通、能源、水泥、矿山、化工等行业。 时产20--30方碎石生产线输送工艺要求，可以单台输送，也可多台皮带输送机组成或与其他输送机床设备组成水平或倾斜的输送系统，以知足不同布置形式的功课线需要皮带输送机可在环境温度－20℃至＋40℃范围内使用，输送物料的温度在50℃以下。输送机看场地情况配置。
一、石料生产线介绍 易普泰克生产的全套石料生产线设备，为您提供全面的技术支持，该石料生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机、集中电控等设备组成；设计产量一般为50-500吨/小时。为满足客户不同的加工需要，可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶金渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。 二、石料生产线流程 石料生产线设备工作原理是大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。 三、石料生产线优势 该石料生产线自动化程度高，成套生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要求。 易普泰克生产设计的破碎筛分联合设备在工艺流程的设计中，由于各级破碎设备匹配合理，以及严谨的空间交叉布局，因此它具有占地面积小，投资经济效益高，碎石料品质好，石粉产出率低等的特点为，同时配有先进的电控操作系统，确保了整个流程出料通畅，运行可靠，操作方便，高效节能。 石料生产线的设备配置主要依据客户对石料规格以及产量和石料的用途来确定，我们提供售前、售中、售后的全面服务，依据客户生产现场来配置流程，力求为客户做到最合理、最经济的生产线。 四、石料生产线设备组成及其特点 振动给料机直线振动式给料机，具有振动平衡、工作可靠、寿命长等特点，可为破碎机械连续，均匀喂料，并对物料进行粗筛分. 颚式破碎机分为粗碎颚式破碎机和细碎颚式破碎机，是生产选矿的第一道工序，可以把大小不一的原料破碎成颗粒均匀的小块，以便于下道工序用，本机也可用以生产路基石以及建筑用石子骨料。 反击式破碎机本系列破碎机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。 振动筛圆振动筛引进德国技术制造的高效振动筛。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。 圆振动筛工作特点：用块偏心作为激振力，激振力强。 筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷； 采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳； 采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小。
4、总体要求 4.1 不改变原有工艺原则。 4.2增加机器防撞系统。 4.3增加安全围栏，要从软件和硬件两方面考虑机床事宜。 4.4考虑物流临时存储事宜。 4.5整线节拍按照32S考虑（包含机器人/机械手上下料等所有辅助时间）。 4.6整线自动化、信息化，每台设备都有自动和手动两种模式。（整线工作时， 当其中一台设备出现故障，其余设备和自动线可以正常工作）。 4.7生产模式确定：确定月度生产计划和排产模式。同时加工2个产品，但2 个产品的产能分配存在1：1和1：3分配两种方式。 4.8投标时供方以PPT方式进行现场展示。 4.9整体布局按照南侧预留1.5米通道，两条布局线之间预留至少2.5米的换 产通道，将维修和物流通道留在最北侧。 5、自动线具体要求 5.1、生产线基本信息如下： 5.1.1设备型号和工艺流程见附件一。 5.1.2生产线原设备布局图见附件二，供参考。 5.1.3产品图纸和工艺附图见附件三。 5.1.4戴姆勒连杆单支工件检测内容和时间见附件四，供参考。 5.1.5 生产线部分设备I/O点等电气配置见附件五。 5.1.6生产线各工序刀具换刀频次和换刀所用时间见附件六。 5.1.7 戴姆勒线设备时间利用情况统计见附件七。 5.1.8连杆自动线MES系统需求统计见附件八。 5.1.9生产线MES设备数据采集技术要求见附件九。 5.2 原第三、第四单元需增加工装和铁屑清理改造，对现场的夹具改造，要实 现自动清屑功能，减少人工干预。工装与现场已有2套自动化夹具结构保持一致(戴姆勒要求)。 5.3天润完成现场设备通讯用的设备改造(DP模块增加等)。 5.4完成操作面板和侧面观察窗改造部分，需要操作面板在自动化上下料区域 外可随时操作(如自动化设计不需要改造则可以不改造)。 5.5完成胀断机床螺栓上料改造，实现螺栓自动上料。 5.6对综合测量仪进行改造，实现自动测量；为保证测量时工件干净，在珩磨 和测量之间增加清洗机，在测量前不允许有杂物和水等影响测量的因素。 5.7现场2台压衬套设备中，需要对其中1台单柱压力机进行改造，实现衬套 自动上下料。
流水线车间管理制度 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 内容： 1.0早会制度 1.1员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会，如有违反者将按规定处罚，迟到、早退一次罚款5分，二次以上者将罚款10元，旷会者罚款20元。 1.2员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑、讲小话等做一些与早会无关的事项，否则10元/次的罚款。 各条线的组长每天上班必须提前15分钟到达操场组织员工准时开早会，如有违反者将按规定处罚，每周一次者将罚款10元，每周超过一次者将罚款20元。 1.4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的生产 计划，时间应控制在10分钟，否则将罚款10元。 1.5组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 2.0请假制度 2.1如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2.2 除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。 2.3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。 2.4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 2.5员工请假核准权限： (1) 4小时内由组长批准; (2) 三天以内由车间主任批准; (3) 超过三天必须由生产计划部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。 3.0清洁卫生制度 3.1每组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。 3.2每天下班后必须打扫卫生，星期天须进行大扫除（车间内的门、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。
轧钢生产在线有关管理规定及奖罚细则 第一章原料、加热部分 第一条：钢坯管理员应按照钢号组批，按顺序指挥天车工吊钢入炉，吊错钢号考核100元。 第二条：钢坯在吊运入炉过程中，出现散捆（散盘）要积极处理，如不处理，也不报告，每发现一根考核车间20元，并按要求处理完毕。 第三条：不合格钢坯不允许入炉，发现一根不合格钢坯入炉考核责任车间50元。在入炉辊道上或推钢机前发现不合格钢坯考核轧钢车间；在上钢台架上发现不合格钢坯考核辅助车间。 第四条：因吊车工操作原因，导致方钢把安全护栏撞坏或撞坏其它设施，考核责任单位20—100元，并把撞坏的安全护栏及时修复。 第五条：上钢台架坑内的氧化铁皮以及上钢辊道下的氧化铁皮必须当班清理干净，否则考核责任车间20—100元，并且要清理干净。往上钢台架上放钢不能超20根，否则多一根考核辅助车间10元。 第六条：挑钢工挑出来的废钢，当班要及时指挥天车工吊到钢坯货场。由钢坯管理员安排存放地点并摆放整齐，否则每根考核责任车间20—100元。 第七条：由于操作不精心，造成了钢，使炉尾受损，每次考核责任车间50—200元。 第八条：炉内方钢发生擦墙事故，每次考核200—500元。若因此使炉墙损坏明显，考核责任车间500元以上。 第九条：因炉内亏钢或擦墙不能生产时，每影响一分钟考核责任单位5元。若因上一班事故，导致下一班来处理时，所扣款数的1/2奖处理者。 第十条：每班因炉钢能回炉的及时回炉（但不能混号），不能回炉的及时吊到钢坯货场。程序考核与第六条相同。 第十一条：大炉出钢口，拉出机下方、出炉辊道下的氧化铁皮由轧钢三个
车间负责往外掏，由上白班的轧钢车间负责清理。一处不掏考核50元，白班未清理铁皮考核100元。 第十二条：因操作者责任心不强或操作失误造成炉内粘钢，每影响生产一分钟考核5元。如影响下一班所扣款数的1/2奖下一班处理者。 第十三条：损坏一支热电偶，扣责任者200元。 第十四条：煤气仪表室内的煤气控制和监控系统人为损坏，照价赔偿。 第十五条：在正常生产时，炉坑上的铁皮当班要清理干净，在炉炕上形成的铁皮疙瘩须在当班处理干净，一旦影响下一班，考核办法同第十二条。 第十六条：处理炉炕上的铁皮或疙瘩时严禁浇水，每发现一次考核100元。 第十七条：因顶钢工与出钢工配合不好，导致炉炕上的钢坯顶过了头而卡住，每修一分钟考核5元，处理办法同第十二条。 第十八条：无论处理何种事故处理完毕后，各种设施都要复位，一处不复位考核50元。 第二章轧制部分 第十九条：在正常轧制中，由于辊环备件（如保持架或定距环等）质量而造成的故障，视情况考核准备车间100元/次。 第二十条：由于操作原因（如压力过大或辊轴擦拭不干净等）更换辊环时，在超出正常压力标准情况下仍拔不掉的，每次考核轧钢车间100元/个。因此影响换辊超出的时间记责任单位故障时间。若因此而造成崩辊考核轧钢车间200元/个。 第二十一条：由于操作原因（机帽安装不当等）而使辊轴断裂，考核轧钢车间300元/次。 第二十二条：若因操作不当（如处理堆钢时将辊环烘热）发生崩辊考核责任单位200元/个。若因冷却水不畅通发生的崩辊，考核责任单位200元/次。 第二十三条：辊环严格按工艺要求椭圆和圆架次成对互换，否则考核轧钢车间100元/对。
学院 毕业实训（设计） 计算书 题目：某框架结构办公楼 建筑结构施工图识读及基本构件计算二级学院：建筑工程学院 2013年01月10日
2013 届建筑工程技术专业毕业设计某框架结构办公楼 设 计 和 计 算 任 务 书 学院建筑工程学院 二〇一二年十月 某框架结构办公楼设计和计算任务书
一．目的要求 要求掌握读图识图的基本原理、方法与步骤。主要目的是使学生全面巩固、掌握读 图和识图的能力，不仅能读懂看懂，而且更能用已掌握的知识去解释、分析实际工程图纸，发挥出学生的主动积极性，培养学生的创新思维能力。 通过一个实例工程的结构设计训练，要求学生初步掌握结构设计训练的一般原则、 步骤和方法，能综合运用已学过的知识，培养综合分析问题、解决问题的能力，以及相应的设计训练技巧，同时还将培养设计训练工作中实事、严谨、准确的科学态度和工作作风。初步掌握多层建筑的结构选型、结构布置、结构设计及结构施工绘图的全过程，从而使学生学会具有一定的建筑结构的设计能力。 二．设计和计算的容 1.概况 本工程为某中等专业学校迁建工程之一的行政楼，建筑层数为四层，框架结构，整 体现浇。总占地面积738.3m ，总建筑面积2941.2 m 2 。。建筑高度：17.55m ，局部楼梯间高20.55m 。建筑耐久年限为50年。工程耐火等级为二级。工程屋面防水等级：为Ⅱ级,砼雨蓬为Ⅲ级。工程设计标高室±0.000相当于黄海高程79.45m,室外高差0.45m 。 建筑结构的安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。设计使用年限为 50年，耐火等级为三级。 依据的岩土工程勘察报告，场地较为平整，自上而下，土层岩性依次为耕植土、粉 质粘土、卵石、基岩。建筑场地等级为二级，基础持力层下无软弱夹层存在，场地稳定性较好。岩土工程勘察报告建议以卵石层位基础持力层。场地地下水类型简单，为第四系空隙性潜水。受大气降水及侧向渗流补给。地下水水位埋深在3.0～3.70米之间。本场地地下水对建筑材料无腐蚀性。 三．结构说明 工程设计墙、梁、板砼等级为C25，柱砼等级为C30，基础砼等级为C15，钢筋选用 一级钢HPB300，二级钢筋HRB335。受力钢筋混凝土保护层厚度为：板15mm ，梁25mm ，基础梁40mm ，柱30mm ，屋面板：外侧20mm ，侧15mm 。 箍筋必须为封闭式，非焊接箍筋的末端应做成135°弯钩，弯钩端头平直段长度不 应小于5d 。砌体工程：本工程±0.000以下墙体采用水泥实心砖，砖强度等级不小于 Mu15.0，水泥砂浆强度等级M10。本工程±0.000以上墙体外墙采用KP1多孔，砖强度 等级Mu10.0，用M7.5混合砂浆砌筑。墙采轻质墙体材料，要求容重不大于3/9m kN , 轻质隔墙做法及构造要求参照省建筑标准图集《MS 型煤渣混凝土空心砖结构构造》（2005浙G31）或行业及厂家相关标准。 四．设计依据 《建筑结构可靠度设计统一标准》 (GB50068-2001)
采石场碎石生产线配置方案 采石场生产线包括多种方式：叠组式生产线结构是由一级大机组、二级破碎机组、三级振动筛组组成 叠组式采石场生产线二级破碎机组是由粗振动筛，粗碎石机，2X4振动筛，4X6横输送带，回筛细碎石机，0X3输送带组成 三级振动筛组是由2X3振动筛，1X3振动筛，05流板，05横输送带，05主输送带，05振动筛，石粉输送带。 叠组式优点是采用上下流石叠接；组组加进增产；横输送带成品收集输出；双重过筛，组合设置，减去复杂输送带数量和散置机械，少一个复杂环节少一个坏，减少场地占用。 本碎石生产线可选择，流程模式1、流程模式2、流程模式3安装；和根据石场产量大小可选择小线20型（二组）、中线40型（三组）、大线60型（四组）、大线80型（五组）组组加进安装，也可以因地制宜转向构造。它能提高正常生产时间，增加流量，提高产量，参考产量：中线40型1小时产量约1200立方. 碎石生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、胶带输送机、集中电控等设备组成；设计产量一般为50-500吨/小时。为满足客户不同的加工需要，可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶多渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。 采石场生产线设备有:振动给料机——颚式破碎机(一破)——石料破碎机(二破,可为反击式破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机)——振动筛——成品石子,中间以皮带输送机传送物料. 2、当物料硬度不超过150Mpa时,为节约客户成本,提高工作效率,一般采用一次成型设备,其主要设备有:振动给料机——高效复合破碎机(即二合一破碎机,可把大块物料通过特有的设计,一次达到理想粒度,一般为锤式破碎机)——振动筛——成品石子,中间以皮带输送机传送物料.
生产线线长质量管理及考核办法 1、目的 对与生产过程有关的各项因素进行有效控制，确保各生产过程按规定的要求和方法在受控状态下进行，生产出符合要求的产品。以保证我厂产品质量长期稳定，经总经理批准，特设定产品质量奖惩条例。 2、适用范围 适用于本企业装配车间生产过程的控制。 3、职责 3.1生产部是过程控制的主管部门,负责过程控制的策划,制定生产作业计划,组织实施过程控制,提供工艺配方,技术标准及相关的工艺操作文件,对关键工序过程进行策划,负责生产设备及维修保障,能源供应及生产环境控制. 3.2、品质部负责产品过程的监督。 3.3、采购部负责按规定要求提供生产过程所需的原材料及物品。 3.4、品质部负责对质量有影响的生产人员的培训。 3.5、各生产车间依据工艺文件技术文件规定组织实施生产过程的控制。 4、工作程序 4.1、生产部负责确定产品加工，包装等生产过程，并对过程控制进行合理策划、制定生产作业计划，对生产过程中直接影响产品质量的人、机、料、法、环、测、时间、信息八大因素进行控制，使其处于受控状态。 4.2、生产操作控制 4.2.1、生产车间按照技术标准，生产技术配方，操作规定等作业文件组织生产，遵守工艺纪律，保持文明生产秩序。 4.2.2、生产车间在生产过程中执行“三检”制即自检、互检、巡检结合，上道工序的产品合格后方能转入下道工序，保证生产出符合规定要求的产品。 4.3流水线线长质量考核办法 4.3.1生产过程中产品一次性合格率达95%，按订单来算，每提高一个百分点奖励线长10元，每提高一个百分点罚款线长10元。
4.3.2如因生产原因出现批量质量事故，200-500PCS一次处罚30元，500PCS以上处罚50元，情节更严重者处罚100元或者给予降职、降薪、调离工作岗位、直至辞退。 4.3.3生产过程中对于品质部反馈的质量问题不予配合改善，一次处罚30元 4.3.4客户验货不合格（生产原因），导致返工，一次处罚80元，不合格，但是没有返工的处罚50元。 4.3.5生产线生产的产品，品质部FQC抽检合格的，出货一个柜子奖励线长20元； 2014.2.15
石料生产线： 产量：设计产量一般为50-500吨/小时。 应用：可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶金渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。 根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。 时产100吨~500吨制砂生产线配置说明 时产100吨制砂生产线配置 之所以要用制砂生产线而不是只单单用制砂机，因为用制砂生产线不仅产量比单一的制砂机高，而且生产出来的砂石级配更加的好，能够用于配制优质混凝土。其主要的配置参考设备为：
振动给料机（GZD900*3000）+颚式破碎机（PE500*750）+高效细碎机（PXJ1200*1200）+直线振动筛（ZSG1237）+高效洗砂机（GX2000），中间以皮带输送机相连。 时产200吨制砂生产线配置 时产200吨的制砂生产线经过豫晖专家精心研制实验，各个设备之间紧密配置，达到较大的产量。其主要配置参考设备为：振动给料机（GZD1000*3600）+颚式破碎机（PE600*900）+高效细碎机（PXJ1400*1400）+直线振动筛（ZSG1443）+高效洗砂机（GX2600），中间以皮带输送机相连。 时产200吨制砂生产线的设备优点： 一、投资仅为同等处理能力常规生产线的1/3-1/5。 二、每吨砂石生产成本仅为常规生产线的1/3-1/4。 三、生产自动化程度高，每班生产人员为3人以下。 四、投资回收期短，一般3个月可收回投资。制砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，产品粒度均匀,粒形好，级配合理。 时产300吨制砂生产线配置 其工作流程：
生产线改造一期项目立项申请 项目申请部门： 制定：制定日期： 审核：审核日期： 审批 财务：审批日期： 总经理：审批日期： 董事长：审批日期： 生产线改造一期项目立项申请书
一、项目概述和背景 ××制药有限公司年产××原料药项目已经长寿区发改委备案（备案证号××），根据其可行性研究报告、设立安全性评价、安全条件论证报告、环境影响评价及职业卫生评价报告的要求，本项目需在原车间设备管道及洁净房间的基础上进行调整和改造。调整改造后项目将建成××××年产×吨、××××××年产××公斤、×××××××年产××吨、××××年产××吨、××××年产××吨、、对外加工中间体１０－３０吨生产能力生产线一条。并满足××××、××××、××××、××××等产品生产技术转移、现场核查及新版GMP要求。 二、项目建设依据 1)《2010版药品生产质量管理规范》 2)《ICH指南Q７A》 3)《××××××××××××××××原料药项目可行性研究报告》 4)《××××××××××××××××原料药安全生产条件论证报告》 5)《××××××××××××××××原料药设立安全性评价论证报告》 6)《××××××××××××××××原料药环境影响评价报告》 7)《××××××××××××××××原料药安全设施设计专篇》 8)《××××××××××××××××原料药职业卫生评价报告》 三、项目建设目标 1)形成年产××吨××××生产能力及国内生产技术现场转移。 2)形成年产××公斤××××生产能力及国内申报现场 3)形成年产××吨××××生产能力 4)形成年产××吨××××生产能力及国内生产技术转移现场 5)形成年产××吨××××生产能力及国内生产技术转移现场 6)对外加工中间体××××吨 7)其它新品种国内申报现场 四、方案主要内容 1、车间钢平台、设备、管道及支架安装； 2、公用系统设备及管道安装、调试； 3、设备及管道油漆、保温、防腐；车间污水管网安装、调试；
1 目的 为了有效维持公司正常的生产秩序，降低由于零部件缺件、质量问题、生产线设备故障以及工位装配质量等因素对生产的影响，特制订本生产停线管理办法。 2 范围 本制度适用于全公司。 3 职责 3.1 生产物流部 3.1.1负责正常生产秩序的维护； 3.1.2负责整个生产停线的归口管理，以及生产停线指令的下达； 3.1.3负责生产线物料配送； 3.1.4负责风险物料预警； 3.1.5负责对停线责任单位提出考核。 3.2 各生产厂 3.2.1 负责如实记录生产过程中发生的停线； 3.2.2 负责本单位不能独立完成停线处理时的通知； 3.2.3 负责跟踪、落实质量问题的处理； 3.2.4涂装厂负责小涂装厂设备备件申报与故障维修。 3.3质量部 3.3.1负责零部件到货质量和入库检验把关； 3.3.2负责生产现场质量问题停线的责任判定； 3.3.3负责提出质量停线临时或永久监控措施。 3.4技术部 3.4.1负责技术文件的下达； 3.4.2负责因采购、装配等质量问题造成停线时的技术判定； 3.4.3负责提出质量停线临时或永久的解决措施。 3.5采购部 3.5.1对工艺、设计更改并切换的外协件供给负责； 3.5.2对因产能、质量、商务及合作意愿等问题造成供应商不能按时交付或影响生产的零件供给负责；
3.5.3负责外协件让步接收归口管理，以及流程提起、跟踪与落实。 3.6装备工程部 3.6.1负责设备维护保养与大修计划的下达，以及计划实施管控； 3.6.2负责设备故障责任判定，并参与设备故障分析与解决； 3.6.3负责动力能源（水电气）供应。 3.7 总经理办公室负责考核的兑现和争议的裁决。 4 内容 4.1生产物流方面 4.1.1生产物流部是整个生产过程停线管理的归口单位，负责正常生产秩序的维护、生产线停线指令下达以及协调停线解决措施的落实、必要时进行生产计划的调整。在各单位分工不清或协商无果等情况下，生产物流部有权直接下达调度指令规避停线风险。任何单位如有突发事件需要停线的，需先报生产物流部，由生产物流部负责统一安排处理，除重大质量事故或发现有重大安全隐患的现场管理人员可以下达停线指令外（但必须在2分钟内报至生产物流部），其它人员都无权下达停线指令。对未经生产物流部同意私自下达停线指令的责任单位，按每发生一次负激励200元进行处罚，对下达停线指令后未及时反馈至生产物流部的，按每发生一次负激励50元进行处罚。 4.1.2生产物流部对在生产停线发生前或发生后，能够积极组织和配合生产物流部安排规避自身客观因素或其它单位原因对正常生产秩序造成的影响，避免了停线的发生或缩短了停线时间，生产物流部将对其单位提出通报表扬或正激励500-2000元/次；对在停线发生后消极怠慢、不能制定相关的临时补救措施及处理意见的单位，生产物流部将对其单位提出通报批评或者负激励1000-3000元/次。 4.1.3生产计划下达错误造成生产停线，责任在于生产物流部，每停线1分钟负激励10元。 4.1.4生产厂发生物料短缺或停线，应迅速与生产物流部沟通，生产物流部应积极与相关单位进行物料短缺原因调查，并及时补充物料。因生产物流部自身原因物料配送不及时造成停线，责任在于生产物流部，每停线1分钟负激励10元；自管厂家物料（或物流公司）配送不及时造成停线，由生产物流部提交供应商违约处理流程向供应商（或物流公司）进行索赔。 4.1.5生产线旁物料因质量问题需临时切换供应商，根据《现场问题处理单》生产厂5分钟内在系统内提交异常需求，生产物流部在接到系统异常需求和质量部通知后，30分钟内将切换物料送至生产现场。未在规定时间内提交异常需求造成的停线，责任在于生产厂，每停线1分钟负激励10元；未在规定时间内将切换物料送至现场造成的停线，责任在于生产物流部，每停线1分钟负激励10
当前天然砂石供不应求，自然界中存在的天然砂石已经满足不了当前的对砂石的需求，机制砂石凭借自己均匀的粒度、优异的粒型和合理的价格，获得了很多用户们的青睐。目前机制砂石已经被广泛应用于市政建设、城市建筑、道路铺设和混凝土搅拌站等诸多部门领域。所以，看见砂石项目盈利的投资者，纷纷筹集资金，采买机制砂设备，兴办砂石厂。 投资砂石生产线之前必须了解以下几点： 一、砂石生产线建厂投资的条件 1、产出石料销路：首先应该是考察一下销路，销路不好，投资后也是白投资，没法生 产，生产出来的产品没地方卖，只是废铁一堆。然后考察设备选择一家实力雄厚的厂家，好厂家才会有好服务。然后选定矿山和河流，办理相关的手续，保障开采的合法性。然后安装试车，招聘工人，制定相关制定。开始生产。2、矿山产地选择：选择合适的矿山进行开采，弄清楚所要开采的矿山属于哪些类型。3、砂石生产场地：要选择合适的场地，应最靠近采石场，方便开采；另外，场地的地形地貌要尽可能的符合砂石生产线生产流程的需要，尽量有着自然坡度。 二、整套砂石生产线设备有哪些？ 一条完整的沙石生产线基本包括给料、粗破（初级破碎）、细碎（二级破碎）、筛分、输送五个阶段，生产砂子的情况下，还要加上制砂、洗砂两个阶段，设备均是与各个阶段对应的，而设备的选择与用户需求、原料特性都有一定的关系，以下是具体分析。1、给料设备：振动给料机。将待加工的石料以均匀、等量的形式送到破碎机进料口。2、粗破设备：颚式破碎机。在砂石生产线中，颚式破碎机是对石料加工的首个设备，它的特点是产量大，生产速度快，适用石料范围广泛。3、中细碎设备：圆锥式破碎机、反击式破碎机。圆锥式破碎机比较适合较硬以及中等硬度的石料，破碎成品细腻（可制砂）、生产现场粉尘污染小，而反击式破碎机就比较适合中、软硬度的石料加工，调节成品出料粒度方便。4、制砂设备：制砂机。产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调，特别适合人工制砂和石料整形。5、筛分设备：振动筛。对石料进行筛分，分类出不同粒度的石料规格。6、输送设备：输送带。各设备之间互相配合工作的“桥梁”，属于辅助型设备。 要确保砂石生产线的正常运行，生产线各个设备之间要相互工作协调。因此，合理的生产线配置能够保证生产线的高速的运行。合理的配需要考虑到个机 器的工作效率。所以以下几点注意事项一定要搞清楚： ?注意各主机的产量搭配，以免发生堵料、溢出等情况。 ?注意调整皮带输送机送料的速度，以免溢出。 ?除尘及降噪设备的使用，砂石生产线的配置要符合国家对环境及噪声污染的要求。以环境损害获取经济效益的方式不可取。