离心泵的日常维护和保养
、离心泵使用的注意事项
1.开机前的准备
为确保水泵的安全运行，开机前应做必要的检查：先用手慢转联轴器或皮带轮，观察水泵转向是否正确、转动是否灵活、平
稳，泵内有无杂物，轴承运转是否正常，皮带松紧是否合适；检查所有螺丝是否坚固; 检查机组周围有无妨碍运转的杂物;
检查吸水管淹没深度是否足够；有出水阀门的要关闭，以减少起动负荷，并注意起动后应及时打开阀门。
2.运行中的检查
开机后，应检查各种仪表是否工作正常、稳定，电流不应超过额定值。压力表指针应在设计范围；检查水泵出水量是否正常，检查机组各部分是否漏水；检查填料压紧程度，通常情况下填料处宜有少量的泄漏（每分钟不超过10?20滴），机械密封的泄漏量不宜大于10毫升/ 时（每分钟约3滴）；滚动轴承温度不应高于75C ;滑动轴承温度不应高于70C。并注意有无异响、异常振动，出水量减少情况；及时调整进水管口淹没深度；经常清理拦污栅上的漂浮物；通过皮带传动的，还要注意皮带是否打滑。
3.停机和停机后的注意事项
停机前应先关闭出水阀门再停机，以防发生水倒流，损害机件；每次停机后，应及时擦净泵体及管路的油渍，保持机组外表
清洁，及时发现隐患；冬季停机后，应立即将水放净，以防冻裂泵体及内部零件；在使用季节结束后，要进行必要的维护。
二、离心泵的日常维护
1.经常要对备用泵进行盘泵
定期盘泵的作用有三个：防止泵内生垢卡住；防止泵轴变形；盘车还可以把润滑油带到各润滑点，防止轴生锈，轴承得到了润滑有利于在紧急状态下马上开车。因为多级离心泵泵轴长，轴上装了很多叶轮，在重力的作用下轴会向下弯曲，所以经常不运行的泵要是不盘泵的话，久而久之轴就产生了弯曲。在泵运行之后，泵就产生震动，加剧了泵内部叶轮口环和导液口环之间的磨损，使其间隙增大，使泵的流量降低，降低了泵的效率，减少了使用寿命。所以要对停运的泵进行盘泵。
2.对运行泵要定期加注润滑脂
润滑脂有润滑、减震、冷却的作用，因为泵在运行过程中，
轴承始终在高速运转，轴承在运行过程中会产生很小的铁削颗粒，在加注新的润滑脂过程中就会把旧的润滑脂挤出来，滑脂将会带走细
旧的润小的金属颗粒，这样就会减少轴承磨损，延长轴承的使用寿
命。同时轴承在运行过程中会产生高温，润滑脂会对轴承冷却降温，防止轴承因高温损坏。
轴承中的润滑脂不宜过多，润滑脂多了不但浪费，而且是有危害的。轴承的转速愈高，危害性愈大。润滑脂填充量愈多，摩擦转矩愈大。同样的填充量，密封式轴承的摩擦转矩大于开放式
轴承。润滑脂填充量相当于轴承内部空间容积的60%以后，摩擦
转矩不再明显增大。这是由于，不但开放式轴承中的润滑脂大部分已被挤出，即使密封式轴承中的润滑脂也已漏失的缘故。
随润滑脂填充量的增加，轴承温度直线提高。同样的填充量，密封式轴承的温度又高于开放式轴承。一般认为；密封式滚动轴承的润
滑脂填充量，最多不得超过内部空间的50%左右。滚动轴承以20%-30%最为适宜。
3.经常要对运行的泵进行测振
各种设备的所有机械问题及电气问题均会产生振动讯号，果能掌握振动的大小及来源，就能在设备尚未严重恶化之前，先完成检修工作，以避免造成设备更大的损坏，而影响生产或增加维修费用。振动大小与设备问题的严重性息息相关。
4.每年对停运或运行泵的联轴器进行一次对中校正。
泵和电机的联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同
心，联轴器在安装时必须精确地找正、对中，否则将会在联轴器
上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。因此，泵和电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之
在安装新泵时，对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查，但安装旧泵时，一定要仔细地检查，发现不垂直时要调整垂直之后再进行找正。
三、结论
1.应定期对离心泵进行维护保养，以减少离心泵的运行故障，延长使用寿命。
2. 经常对备用泵进行盘泵，防止泵的轴承弯曲，延长泵的使用寿命。
3.定期对运行泵加注润滑脂，防止轴承损坏。
4.经常对运行的泵进行测振，在设备尚未严重恶化之前，事先完成检查维护工作，以避免造成设备更大的损坏，而影响生产或增加维修费用。
5.每年对停运或运行泵的联轴器进行一次对中校正。减少联轴器上产生的应力，保证轴、轴承和轴上其他零件的正常工作。
离心泵维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了离心泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收以及维护与故障处理。 1.1.2 本规程适用于石油化工常用离心泵。 1.2 编写修订依据 SY-21005-73 炼油厂离心泵维护检修规程 HGJ 1034-79 化工厂清水泵及金属耐蚀泵维护检修规程 HGJ 1035-79 化工厂离心式热油泵维护检修规程 HGJ 1036-79 化工厂多级离心泵维护检修规程 GB/T 5657-1995 离心泵技术要求 API 610-1995 石油、重化学和天然气工业用离心泵 2. 检修周期与内容 2.1 检修周期 2.1.1 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。 2.1.2 检修周期（见表1） 表1 检修周期表月 2.2 检修内容 2.2.1 小修项目 2.2.1.1 更换填料密封。 2.2.1.2 双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。 2.2.1.3 检查修复联轴器及驱动机与泵的对中情况。 2.2.1.4 处理在运行中出现的一般缺陷。 2.2.1.5 检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 2.2.2 大修项目 2.2.2.1 包括小修项目。 2.2.2.2 检查修理机械密封。 2.2.2.3 解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 2.2.2.4 检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。 2.2.2.5 检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡检验。 2.2.2.6 检查并校正轴的直线度。 2.2.2.7 测量并调整转子的轴向窜动量。 2.2.2.8 检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵
消防水泵安装方案 一、编制依据 本方案是依据以下资料编制的： 1、**************消防泵房管道平面布置图； 2、山东省双轮集团提供的消防水泵技术资料； 3、国家现执行規范； 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB0231－98 《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533－2003 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 4、我单位编制的施工组织设计以及首站配套改造安装工程施工方案； 二、工程概况 （一）概况 本工程为*******安装工程中的消防设备安装工程。泵房改造工作内容为逐一拆除原有的6台流量为230m3/h的水泵，重新安装6台流量为360m3/h消防水泵。利用原旧泵基础进行改造，泵更换时电机移位1800后安装。泵房改造要在确保*******正常生产时消防系统处在正常的工作状态。 设计单位：石油化工工程公司广州分公司。 监理单位：石化建设监理公司。 质量要求：按国家、部门现行的建筑安装质量评定标准以及设计文件要求进行检验、评定，达到国家或行业的质量检验评定标准规定的优良工程。 工期要求：工期为200*年*月15日至200*年*月15日（123天）。 （二）工程特点及应对措施 1、工程特点 1）工期跨度长，所有的改造工作都需要*******方面停产配合，才能完成安装工作。这就需要我们注意施工期间和****方面各相连车间配合，掌握****方面的生产情况，保证各方的安全生产。 2、应对措施 1）组织施工管理人员与****方面加强沟通，及时通报施工进展情况。强化工程前期工作深度，抓好工程风险分析和评估，周密组织，严格考核，精心协调，保证施工作业的质量、安全、进度各个目标的实现。 2）根据****方面的实际情况，强化施工安全管理细则，层层落实，要求施工作业人员严格遵守。 保证工程项目在安全的条件下顺利进行。 3）做好与业主、EPC单位、监理单位的沟通工作，合理调配人力安排交叉作业，保证施工作业不受影响。 4）按施工进度安排进行工程施工，强化动态控制，在实际工程进度有变时，运用多种进度纠偏措施及时调整进度安排，保证工程如期交付使用。 5）做好防雨、防雷，抗台风措施。 三、施工措施 （一）、准备工作 1.安装文件 设计图纸和消防水泵技术资料齐全。
消防水泵控制柜操作 使用说明书 一. 送电步骤 1.将双电源开关拨到自动位置，隔离开关 1QF、2QF合闸，双电源 转换开关自动检测来电，两路来电都正常，常用电源与备用电 源指示灯 HR1、HR2亮起，切换开关自动切换到常用电源开关 合闸。 2.旋动 SA2电压转换开关，检查相间电压是否正常。 3.合上保险丝开关 FU1，二次回路送电。 4.开启水泵的主开关 1QM、2QM送电。 二 . 手动控制 功能简介：手动控制只用于现场调试、清理水池的功能，运行时必 须要有人看护，避免水泵无水运行而造成水泵损坏。 1.手动 - 自动转换旋钮 SA1在手动位置。 2.按下启动按钮 1SB、2SB水泵运行，运行指示灯 1HG、2HG亮起。 3.按下停止按钮 1SSB、2SSB水泵停止，运行指示灯 1HG、2HG熄 灭。 4.故障时自动停泵，故障指示灯 1HR、2HR亮起。 三. 一控二自动控制 功能简介：控制柜接收五个水位信号（超停泵水位、停泵水位、起 单泵水位、起双泵水位、超高水位），实现两台泵交替、
逐台启动与停止的功能。 1.手动 - 自动转换旋钮 SA1在自动位置。 2.第一次起单泵水位时泵 1 自动启动运行，泵 1 运行指示灯亮起。 第二次起单泵水位时泵 2 自动启动运行，泵 2 运行指示灯亮起。 3.起单泵水位时泵1 已运行，到达起双泵水位时泵2 自动启动运行。 起单泵水位时泵 2 已运行，到达起双泵水位时泵 1 自动启动运行。 4.停泵水位时泵 1 泵 2 都停止。 5.水位低于超停泵水位时，起单泵水位有信号泵 1 泵 2 不动作， 收到超高水位信号时启动双泵。 6.泵 1 故障时泵 1自动停止，并且自动切换到泵 2 运行。 泵 2 故障时泵 2 自动停止，并且自动切换到泵 2 运行。 四.BAS 接口 本机与 BAS通讯使用标准 MODBUS-RTU协议，RS485通讯接口。 详情见附件记录：南京 3 号线 BAS与车站排水泵接口功能测试大 纲及记录 .pdf 五. 故障分析及排除 1.泵运行热继开关跳闸 分析：热继开关过电流偏小 排除方法：调节开关上的微调旋钮向‘+’方向调节，调到 适当位置
消防稳压泵厂家日常维护与保养方法 消防泵的日常维护和保养非常重要，消防泵在火灾中起到至关重要的作用。下面就来说说消防稳压泵日常维护与保养方法。 消防稳压泵日常维护与保养方法 一、运行中的维护与保养 1.迸水管路必须高度密封.不能漏水、漏气; 2.禁止泵在汽蚀状态下长期运行; 3.禁止泵在大流置工况运行吋.电机超电流长期运行; 4.定时检査泵运行中的电机电流值.尽置使泵在设廿工况范围内运行; 5.泵在运行中应有专人看管，以免发生意外; 6.泵进行长期运行后.由于机械磨损.使机组矂声及振动増大时.应停车检査.必要吋可更換易损零件及轴承，机组检修期一般为一年。 二、机械密封维护与保养 1.机械密封润滑液应清洁无固体颗粒; 2.严禁机械密封在干磨情况下工作; 3.起动前应盘动泵(电机)几圏，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。 其气压罐均按"小罐"的容量要求设置，消防气压水罐的有效容积对于消火栓系统来说为300L，对于自动喷水系统来说为150L，若两种系统合用则为450L。这一类气压给水装置在稳压泵故障时，仍能在30s 内维持系统压力。而且可在系统工作压力降至主消防泵设定压力时及时发生启动主消防泵的信号，因此消防稳压泵故障对系统供水安全影响是不大的，即使在极端的情况下，高位水箱仍能担负向系统供水的任务，只是系统最不利位置的水压受到影响而已。这种方式的工作流程大概为:气压水罐的压力由稳压泵提供，当气压水罐压力达到设定要求后，稳压泵停止，平时管网压力由气压水罐提供，满足系统的水压水量要求。当系统压力下降到一定设定的程度后，稳压泵启动，将系统压力补足后再停止。 1.消防泵组用于有吸程场合，即进口为负压时，应先向管路中进行灌水或用真空泵引水，使水充满整个泵和进口管路，注意进口管路必须密封，不得有漏气现象存在。(起动前严禁无进水起动，必须先进水，后起动) 2.关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞，以减小起动电流。
离心泵检修规程 总则 本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修与质量标准、试车与验收。 一、离心泵完好标准 1、离心泵的基本结构离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。泵壳体是卧式，由吸入室和排出室组成。在壳体的两端或一端设有支承转子的轴承室、机械密封室。转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。 2. 设备完好标准 (1)电流表、压力表工作正常稳定 (2)机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正 常。 (3)检查泵的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35C, 最高不 能超过75C。 ( 4)检查泵的声音和振动是否正常。 二、离心泵的维护 1. 日常维护 ( 1)保持设备整洁卫生。 ( 2)注意轴承的油位、油质和温度。 ( 3)填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。 ( 4)经常检查各部分的螺栓是否松动。 ( 5)经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。 ( 6)严格执行润滑管理制度。
2. 定期检查 （1）表面除锈、除污和清洗。 （2）检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。但还在公差范围内, 则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修复后使 用，不能修复的应更换新件。 （3）定期检查泵的入口过滤器。 （4）对重新装配的泵，有条件的应进行试验。 三、检修周期和检修内容 1、检修周期 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。一般检修周期见表1。 表1检修周期表 2. 小修项目 （1）检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 （2）处理在运行中出现的一般缺陷。 （3）根据运行情况，检查机械密封或更换填料密封。 （4）检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。并检查轴承滚子外圈间的间隙。 （5）检查各部螺栓有无松动。 （6）检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。 3. 大修项目 （1）包括小修的所有项目。 （2）解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况并进行修理或更换, 泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 （3）检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。必要时更换
消防水泵安装知识 消防水泵是通过叶轮的旋转将能量传递给水，从而增加水的动能、压力能，并将其输送到灭火设备处，以满足各种灭火设备的水量、水压要求。消防给水系统常用水泵为离心泵。 一、消防水泵的设施要求 1.消防水泵及转输泵设置 消防水泵是指在消防给水系统中用于保证系统给水压力和水量的给水泵。 消防转输泵是指在串联消防泵给水系统和重力消防给水系统中，用于提升水源至中间水箱或消防高位水箱的给水泵。 在临时高压消防给水系统、稳高压消防给水系统中均需设置消防泵。消火栓给水系统与自动喷水灭火系统宜分别设置消防泵。 2.备用泵
二、关于消防泵的选用 1.消防水泵的选用要求（8条） （1）消防水泵的性能应满足消防给水系统所需流量和压力的要求。 （2）消防水泵所配驱动器的功率应满足所选水泵曲线上任何一点运行所需功率的要求。
（3）当采用电动机驱动的消防水泵时，应选择电动机干式安装的消防水泵。 （4）流量扬程性能曲线应为无驼峰、无拐点的光滑曲线，零流量时的压力应为设计工作压力的120%-140%之间。
（5）当出水流量为设计流量的150%时，其出口压力不应低于设计工作压力的65%。 （6）泵轴的密封方式和材料应满足消防水泵在低流量时运转的要求。 （7）消防给水同一泵组的消防水泵型号宜一致，且工作泵不宜超过3台。 （8）多台消防水泵并联时，应校核流量叠加对消防水泵出口压力的影响。 2.柴油机消防水泵选用规定 （1）柴油机消防水泵应采用压缩式点火型柴油机； （2）柴油机的额定功率应校核海拔高度和环境温度对柴油机功率的影响； （3）应具备连续工作性能，试验运行时间应≥24h； （4）蓄电池应保证消防水泵随时自动启泵的要求；
浅谈离心泵的使用及维护保养 摘要离心泵是化工生产中普遍使用的液体输送设备,由于离心泵必须经常在环境恶劣的运行条件下运行,导致极有可能发生过早损坏的现象——这势必会增加了成本损失和由于故障停机造成的生产力下降的风险,本文就此问题对离心泵的使用及维护保养进行了论述。 关键词离心泵;使用;维护保养 1 离心泵的正确选型和精心安装是离心泵正常运转的重要前提 1.1 离心泵的正确选型 首先,在选型前一定要详细了解被输送物料的物理化学性质,有无腐蚀性、有无悬浮物、粘度大小、凝固点及汽化温度饱和蒸汽压等;一定要详细了解被输送物料的工况:输送压力、温度、流量、输送高度、吸入高度、负荷变动范围等。综合上述两方面的因素,参阅离心泵的特性曲线,从而选出最切合生产实际使用的离心泵。 其次,离心泵的生产厂家较多,有些离心泵的结构尺寸不够规范,配合间隙不是最佳值,会因装配误差导致元件的损坏(包括叶轮、紧固件、轴承和机械密封)。为延长轴承和密封的寿命,可以采取的改进措施是:加强离心泵及零部件的标准化、规范化;降低装配误差;改进设计特性,如减小轴长而加大轴径、采用较大的密封腔、应用大规格轴承,以及为改善润滑环境而加大轴承框等。 1.2 离心泵的安装 首先,在施工中应严格按照离心泵的施工安装规范进行,并要有一套完善的质量监督制度及验收制度。安装完毕后要进行试运转,经试运转周期考核各项性能指标均符合要求的泵,才能交付生产。 其次,离心泵内部元件的装配精度必须按照标准进行,包括叶轮、密封、轴承等;在运输过程中,难免会造成离心泵内部元件松动。因此,在离心泵安装到基础上后,要找平找正。离心泵的出、入口连接好管道后,会产生应力,造成原对中找正发生偏差,要重新对中。有研究表明,轴分离程度同轴度每25.5mm直线度小于0.005mm时,旋转机器的寿命在100个月左右;当每25.5mm直线度为0.0076mm 时,其寿命缩短为10个月;每25.5mm直线度为1.27mm时,其寿命为2个月。 第三,对一些要求较高的离心泵,应在设计中考虑在吸入口前安装过滤器,在出口阀后安装止逆阀,同时应在操作室及现场设置两套监控装置,以应付突发事故的发生。
第一章目的与范围： 1.1目的﹕为使能对本工程的各类消防设施进行有效的维护及保养,使其 处于最佳工作状态。保证在发生意外状况时能立即发挥其作用,将人员及财产损失降至最低。 1.2范围:本规定适用于本工程范围内的所有消防设备。 1.3 本工程服务年限一年。 1.4资质要求：消防维保一级资质。 第二章参考资料： 2.1 「中华人民共和国消防法」 2.2 「建筑消防设施检测技术规程」 2.3 「消防产品现场检查判定规则（GA588-2005）」 第三章维护保养内容： 第一节消防控制主机 3.1.1每月消防控制主机电源检查项目: 1)检查系统电压偏移是否在允许范围内。系统电源标准﹕AC 197V~242V 50Hz 1Hz 2)查看消防控制配电箱的标志，以及仪表、指示灯、开关、控制按钮。 3)检查主电源和备用电源之间的自动切换是否正常。
检查方式﹕ a)自动控制方式下,手动切断消防主电源,观察备用消防电源的投 入以及指示灯的显示。 b)人为控制方式下,在低压配电室应先切断消防主电源,后闭合备 用消防电源,观察备用消防电源的投入以及指示灯的显示。 c)每季度要对备用电源进行1~2次充放电实验,1~3次主电源和备 用电源自动切换实验。 3. 1.2每月应对消防控制主机进行如下项目检查﹕ 1)触发自检键，进行功能自检: 2)对控制器电源全部发光显示器进行检验,并循环三次。 3)对Ⅱ级编程继电器进行检验,检验期间继电器触点动作,但输出 +24V撤消。 4)对打印机功能进行检验。 5)对控制器的主要硬件接口芯片,存储器芯片及各类插件的主要I 芯片进行自动实时故障检测。 3. 1.3切断主电源，查看备用直流电源自动投入和主、备电源的状态显 示情况。 3. 1.4在备用直流电源供电状态下，进行断路故障报警及火警优先功能。 报警功能检测： 1)类比探测器、手动报警按钮断路故障，查看故障显示。 2)断路故障报警期间，采用发烟装置或温度不低于54℃的热源先后 向同一回路中两个探测器施放烟气或加热，查看火灾报警控
消防水泵房设计、施工安装的一些注意事项 一、消防水泵房的地位与作用 消防水泵房是消火栓、自动喷水灭火系统以及其他灭火系统的“心脏”，在火灾延续时间内，人们必须坚持工作，不能受到火灾威胁。因此，消防水泵房宜独立设置，且应采用一二级的建筑内。附设在单层、多层或高层建筑内的泵房，要有较好的防火分隔。当附设在单层或多层建筑内时，应用耐火极限不低于1h的非燃烧体墙和楼板与其他部位隔开；当附设在高层建筑内时，应用耐火极限不低于3h的隔墙和2h楼板与其他部位隔开。 为保证人员进出安全和消防水泵房免受火灾威胁，消防水泵房应设直通室外出口；附设楼层上的消防水泵房要靠近安全出口。 二、消防吸水管和出水管 两台或两台以上的消防泵组，为了保证消防水泵不间断地供水，应设有两条吸水管，且符合以下要求： (一)两条及两条以上吸水管，当其中一条吸水管在检修或损坏时，其余的吸水管应仍能通过100％的用水总量，即生产、生活和消防用水合用的泵房，在生活、生产用水量达到最大时，应仍能保证100％的消防用水量；独立设置的消防泵房，当其中一条吸水管受损坏时，其余吸水管应仍能保证100％的消防用水量。 (二)高压消防水泵，临时高压消防水泵，每台消防水泵均应有独立的吸水管，以保证从消防水池或市政管网直接吸水，能供应火场用水。 (三)宜采用自罐式吸水。这种吸水方式，因消防泵经常充满水，可迅速启动消防水泵，保证火场消防用水，如有困难，应有可靠的充水设备。 (四)为保证环状管道有可靠的水源，则消防水泵应有不少于两条出水管直接与环状管道连接，当采用两条出水管时，每条出水管均应能满足供应全部用水量。即当其中一条出水管在检修时，其余的水管应仍能供应全部水量。泵房出水管与环状管网应在不同管段连接，以保证供水安全。 消防水泵应经常或定期进行运转，润滑机件，并在启动消防水泵后，测定其压力和流
消防泵的控制分析 作为水灭火重要形式之一的室内消火栓灭火系统，其控制要求对于建筑电气设计人员来说，就无可争议地摆在了重要位置。对于室内消火灭火栓系统的电气控制，主要表现为对消防泵的电气控制。消防泵的电气控制分为远距离控制和就地控制。就地控制作为远距离控制的辅助手段及消防泵控制的最后保护措施，其重要性，就不再表述：现分析消防泵远距离控制如下： 1 消防控制中心控制屏控制启停 此种控制方式是根据消防控制屏内部信号处理和逻辑编程来自动实现消防泵的起停功能的，布线和控制都比较简单，当然消防控制屏除了自动功能外，屏上还设置有手动控制，能够进行手动操作。 消防控制中心内的火灾报警控制器在接收到火灾现场的报警设备(如火灾探测器、手动报警按钮以及消火栓报警按钮等)送至的火灾报警信号后，再由控制屏发出联动控制信号，起停消防泵。 2 消火栓报警按钮控制消防泵启动 (1)消火栓报警按钮启动消火栓控制电路按消火栓报警按钮的接线形式可分为两类即串联和并联接法： A．并联接法：按钮表面装有一有机玻璃，按钮盒内有一常开触点和一常闭触点，利用其常开触点实现报警和启动消防泵。 B．串联接法：按钮表面装有一有机玻璃，按钮盒内有一常开触点和一常闭触点，利用其常闭触点实现报警和启动消防泵。 下面以消火栓报警按钮通过消防控制屏启动消防泵(另有消火栓报警按钮直接接在消防泵控制箱控制回路的接法)分析其控制过程。 并联接法如上图，火灾报警控制系统运行时，消防控制屏的消火栓控制部分转换开关切换至自动位置。正常状态下，继电器线圈KA2失电，继电器线圈KAl无法通电，对消防泵无控制输出。火灾状况下，按下任一消火栓报警按钮，则使继电器KA2得电，常开触头KA2闭合，使得继电器KAl得电，其常开触头KAl闭合，接通消火栓报警按钮上的启泵指示灯，同时对消防泵实现启泵操作。停泵可由消防控制屏上的转换开关SAl切换至“零位”。 串联接法如上图，火灾报警控制系统运行时，消防控制屏的消火栓控制部分转换开关切换至自动位置。正常状态下，继电器线圈KA2得电，常闭触头KA2变为常开，继电器线圈KAl无法通电，对消防泵无控制输出。接通消火栓报警按钮上的启泵指示灯，同时对消防泵实现启泵操作。停泵可由消防控制屏上的转换开关切SAl换至“零位”，实现消防控制屏上停泵。 (2)消火栓报警按钮启动消防泵控制电路按消火栓报警按钮的接线路径可分为两类：即消火栓报警按钮直接与消防泵控制箱相连接法和通过消防控制屏启泵接法(通过消防控制屏启泵接法上面已分析)。
消防泵的维护保养 l_ 维护保养要求 (J) 检查泵房、散热通风设施、百叶窗，保证泵房有良好的散热条件。 (2)检查消防泵系统，确保水泵各组成部分正常。 (3)检查各阀门的开启状态，确保各阀门均处于正常工作状态。 (4)确保进出水管能正常工作。 (5)确保动力部分与水泵连接牢固。 (6)确保控制器各组成部分能够正常工作。 C7) 确保柴油引擎系统并组成部分能够正常工作。 2 维护保养内容 (l)每周检查泵房、散热通风设施、百叶窗，保证泵房有良好的散热条件，普通电动泵机房不低于4C,柴油消防泵房不低于2l C o (2)每周检查消防泵系统，要求泵组完好。 (3)每日检查电器控制部分，要求控制部分完好。 (4)每日检查泵组的密封情况，水平安装的消防泵投入运行前每秒滴水不超过一滴。 (5)每周运行水泵时，观察水泵密封圈是否牢靠，水泵本体是否过热。 (6)每周运行水泵时，观察水泵流量计最大流量，是否为额定流量的 150%。 3 维护保养方法 (1)每周消防水泵最少运行一次，运行时间电动泵不少于10mi n、柴油泵启动不少于30min,检查水泵的出水压力是否符合要求。 (2)每周消防水泵运行前，检查泵组是否完好。要求：①泵的吸水、出
手、旁通管能全部开放；②泵组无泄漏；③进、出管压力表正常；④消防水池储满消防用水。 (3)每周消防水泵运行前，检查电器控制部分是否完好。要求：①电源开关指示正指示灯正常；②切换、转换指示灯正常；③备电启动、隔离开关关闭；④报警反馈信号指示灯不亮、正常指示灯开启。 (4)每周消防水泵运行前，检查主、备电源切换正常，检查备用电源，看能否保证在 30s 内使水泵投入正常运行；检杳备用水泵能否自动切换投入运行。 (5)检查出水管路上的闸阀、止回阀、水锤消除装置是否正常。 (6)清除吸水管人口处的杂物，防止堵塞。 (7)打开末端试水装置或消火栓放水，检查水泵能否正常启动。 (学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报)
多级离心泵维护保养规程 1、主题内容与适用范围 本规程规定了多级离心泵的开车前的检查及准备工作、设备开车程序、设备运行中注意事项、停车程序、运行中可能出现的异常现象及处理办法、安全注意事项等内容。 本规程适用于本厂锅炉给水及其他输送不含颗粒性物质和杂质的液体的多级离心泵的维护保养。 3．1起动前要拿掉放在机器上的杂物并把现场清理干净。 3．2往轴承室注入适量的润滑油，检查液位计是否完好。 3．3未接联轴器前检查原动机的转向与泵的转向指针一致后，接好联轴器。 3．4用手盘车、泵轴处于自由旋转状态。 3．5启动前应该用所输送的介质将泵灌满以驱除泵内的空气，此时输送出管的闸伐应关闭。 3．6开车前检查各部螺栓有无松动。压盖是否歪斜及密封和冷却水的供给情况。 4、设备开车程序。 4．1彻底检查各项准备工作是否已经完善，打开各种仪表的开头。 4．2接通电源，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，逐渐打开输出管路上的闸伐，并调节到需要的工况，如有旁通管此时应关闭，在输出管路上的闸伐关闭的情况下泵连续工作的时间不能超过3mm。 4．3启动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数值不应超过 11.2mm/s。 4．4轴封泄漏情况应符合标准。 5、设备运行中应注意的事项。 5．1经常检查轴承发热情况，轴承温度不应超过75o C，检查油位计油位情况。 5．2不能用吸入阀来调节流量，避免产生气蚀。 5．3泵不宜在低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管且使流量达到上述最小值以上。 5．4经常注意机械密封的泄漏和发热情况 5．5检查地脚螺栓的松动情况，泵体温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。 5．6注意泵运转有无杂音，发现异常状态，应及时消除或停车检查。 6、设备停车程序 6．1缓慢关闭输出管路闸伐、关闭各种仪表的开关。 6．2切断电源。 6．3待泵冷却后关闭各种冷却水及封液管路。 6．4将泵内液体和托架内冷却水放空。应定期把转子转换180o防止轴变形。
一、一般要求 1. 消防水泵的性能应满足消防给水系统所需流量和压力的要求。 2. 消防水泵所配驱动器的功率应满足所选水泵流量扬程性能曲线上任何一点运行所需功率的要求。 3. 当采用电动机驱动的消防水泵时，应选择电动机干式安装的消防水泵。 4. 消防水泵应干式安装，水泵应放置在水池之外，不能采用潜水泵直接放置在水中进行吸水。 5. 流量扬程性能曲线应为无驼峰、无拐点的光滑曲线，零流量时的压力不应大于设计工作压力的140%，且宜大于设计工作压力的120%。 6. 当出流量为设计流量的150%时，其出口压力不应低于设计工作压力的65%。 7. 泵轴的密封方式和材料应满足消防水泵在低流量时运转的要求。 8. 消防给水同一泵组的消防水泵型号宜一致，且工作泵不宜超过3台。 9. 多台消防水泵并联时，应校核流量叠加对消防水泵出口压力的影响。 二、水泵设置要求 1. 消防水泵的主要材质应符合下列规定：水泵外壳宜为球墨铸铁；叶轮宜为青铜或不锈钢。 2. 消防水泵应采取自灌式吸水。 3. 消防水泵从市政管网直接抽水时，应在消防水泵出水管上设置有空气隔断的倒流防止器。 4. 当吸水口处无吸水井时，吸水口处应设置旋流防止器 5. 一组消防水泵，吸水管不应少于两条，当其中一条损坏或检修时，其余吸水管应仍能通过全部消防给水设计流量。 6. 消防水泵吸水管布置应避免形成气囊， 7. 一组消防水泵应设不少于两条的输水干管与消防给水环状管网连接，当其中一条输水管检修时，其余输水管应仍能供应全部消防给水设计流量。 8. 消防水泵吸水口的淹没深度应满足消防水泵在最低水位运行安全的要求，吸水管喇叭口在消防水池最低有效水位下的淹没深度应根据吸水管喇叭口的水流速度和水力条件确定，但不应小于600mm，当采用旋流防止器时，淹没深度不应小于200mm。 9. 消防水泵的吸水管上应设置明杆闸阀或带自锁装置的蝶阀，但当设置暗杆阀门时应设有开启刻度和标志；当管径超过DN300时，宜设置电动阀门。
离心泵操作及维护保养规程 1操作前准备事项 3.1 检查各联接螺栓有无松动情况. 3.2 检查轴承箱内是否按规定添加润滑油。 3.3 手动盘车，检查泵轴旋转是否灵活,轴密封填料松紧或机械密封安装是否正确.泵体及 叶轮有无卡碰现象. 3.4 检查泵进出口阀门是否灵活可靠及出口压力表是否可靠. 3.5 检查泵-电机联轴器是否符合规定，点动观察泵转向是否正确。 2 开车程序 2.1 以上检查确认无误后方可开车运行，不允许在无介质的情况下进行空车运转,点动电机 察看泵转动方向是否正确. 2.2 关好出水管的闸阀和出口压力表及进口压力表. 2.3 开动电机,当泵正常运转后,打开进口压力表和出口压力表.视其显示知当压力后,逐渐 打开闸阀,同时检查电机负荷情况. 2.4 控制流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,以保证泵在最高效率点附近动转. 3 设备运行检查 3.1 应检查各联接螺栓有无松动,各联接管路有无泄漏情况. 3.2 应注意轴承箱是否缺油,轴承温升不得超过环境温度35度,最高温度不得超过80度.
3.3 应注意填料或机械密封处是否泄漏. 3.4 应注意观察泵运行过程中转动是否平稳. 联轴节弹性块是否磨损或失效。 3.5 应注意泵出口的压力表变化是否异常。 4 停车程序 4.1 若无特殊情况，停车时须经过工艺人员同意方可停车或更换备台。维护人员须等档台 工按照停车顺序停车，并卸掉泵内的压力后。方可进行维修操作。操作时应挂临时检 修牌以作警示。 4.2 停机( 若介质为水,冬季停车后室外泵须将水放掉以防冻裂泵壳) A 关闭进口闸阀. B 关闭出口闸阀. C 送闭进出口压力表. 5 定期维护保养制 5.1 定期检查各联接螺栓有无松动。 5.2 定期检查轴承箱是否缺油并添加或更换润滑油. 5.3 经常调整填料压盖或更换机械密封.保证无滴跑冒漏.降你生产消耗. 5.4 经常检查泵的出口压力变化及泵的运行平稳性并判断叶轮、轴承及联轴器的运转情况. 5.5 按照上级统一部署，在规定的时间里对离心泵进行检修工作 5.6 应经常保持设备卫生的清洁.
消防泵房的操作规程及 维护保养 Last revised by LE LE in 2021
一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开 二、消防泵 1、启泵程序： （1）打开泵的进出口阀 （2）按泵的启动按钮起泵 （3）检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常 （4）做好记录 2、停泵程序： （1）按停泵按钮停泵 （2）关闭进出口阀 （3）做好记录； 3、消防泵控制柜处于“自动”位置，按动消火栓报警按钮，联动柜发出声光报警，同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜处于“手动”位置，按启动钮即可“手动”启动消防水泵。 5、试验时，关闭系统阀门，开启泄水阀，试验完毕后，重新复位；查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序： （1）打开泵的进出口阀 （2）按泵的启动按钮起泵 （3）检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常 （4）做好记录 2、停泵程序： （1）按停泵按钮停泵 （2）做好记录 （3）将控制箱手柄置于自动位置。 3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置，喷淋头爆裂时，联动柜发出声光报警，同时喷淋泵自动启动。 4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置，按启动钮即可“手动”启动喷淋泵。 5、试验时，关闭系统阀门，开启泄水阀，试验完毕后，重新复位；查看控制柜手柄是否在“自动”位置。
四、维护保养 1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视检查，并应保证系统处于无故障状态，在值班记录中详细记载 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备，保证消防用水量的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态；寒冷季节，采取良好的保温措施，保证储水设备的任何部位不得结冰 3、消防水泵每月启动运转一次，并保证其处于无故障状态 4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统进行检修时，应认真做好记录，每月对系统中的阀门检查并做开启、关闭试验 5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养，并将维修保养情况进行记录 6、消防设备维修后必须恢复原来状态，不得随意更改原器材、线路
消防水泵和稳压泵安装 目录 一般要求 ........................................... 2 , 吸水管和附件的安装 .................................. 2 , 消防水泵出水管及其附件安装(在泵安装完毕后进行) (3) 泵基础及附件安装 .................................... 3 , 泵的清洗和装配 ...................................... 4 , 泵的安装 ........................................... 4 , 泵的找平、找正 ...................................... 5 , 泵房管道安装........................................ 5 , 水泵安装分项工程质量技术交底(1) .................... 5 , 水泵安装分项工程质量技术交底(2) (7) 一般要求 消防水泵机组的水泵、电动机及配电启动控制设备的规格、型号、技术性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证及安装使用说明书。安装工作宜由具备一定技能和经验的钳工和管工共同承担。 每一组消防水泵均应设工作泵和备用泵，备用泵的工作能力应与工作泵的工作能力相等。 消防水泵应采用自灌式吸水，一组消防水泵的吸水管不应少于两路，当其中一路损坏或检修时;其余吸水管仍能通过全部水量。当消防水池分成2个(格)时;应保证检修清洗任一个(格)水池时;每一组消防水泵吸水管仍能从另一个(格)水池吸水。
水泵安装施工组织设计 （一）施工规范 本消防工程涉及水、电和设备安装，我公司将严格按照以下规范进行实施： 1、《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范》（GBJ50242－2002） 2、《电气安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258－96） 3、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254－96） 4、《电气装置安装工程电力变压器、滤波电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90） 5、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149－90） 6、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168－92） 7、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169－92） 8、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170－92） 9、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171－92） 10、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92） 11、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96） 12、《水喷雾灭火系统设计规范》（GB50219-95） 13、《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97） 14、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－98） 15、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 16、《建筑采暖卫生工程质量检验及评定标准》（GB50302-2002） 17、《建筑电气工程质量检验及评定标准》（GB50303-2002） 18、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88） 19、《工程建设标准强制性条文－房屋建筑部分》建设部 20、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）
离心泵的日常维护和保养 摘要：离心泵在实际运行中可能出现很多故障，影响了装置的正常运行，同时也增加了维修人员的工作量，本文主要从离心泵的结构、原理、常见故障及原因分析、日常维护保养等方面进行论述，从而提高离心泵的运行效率。 关键词：离心泵故障测振对中 一、离心泵使用的注意事项 1.开机前的准备 为确保水泵的安全运行，开机前应做必要的检查：先用手慢转联轴器或皮带轮，观察水泵转向是否正确、转动是否灵活、平稳，泵内有无杂物，轴承运转是否正常，皮带松紧是否合适；检查所有螺丝是否坚固；检查机组周围有无妨碍运转的杂物；检查吸水管淹没深度是否足够；有出水阀门的要关闭，以减少起动负荷，并注意起动后应及时打开阀门。 2.运行中的检查 开机后，应检查各种仪表是否工作正常、稳定，电流不应超过额定值。压力表指针应在设计范围；检查水泵出水量是否正常，检查机组各部分是否漏水；检查填料压紧程度，通常情况下填料处宜有少量的泄漏（每分钟不超过10～20滴），机械密封的泄漏量不宜大于10毫升/时（每分钟约3滴）；滚动轴承温度不应高于75℃；滑动轴承温度不应高于70℃。并注意有无异响、异常振动，出水量减少情况；及时调整进水管口淹没深度；经常清理拦污栅上的漂浮物；通过皮带传动的，还要注意皮带是否打滑。 3.停机和停机后的注意事项 停机前应先关闭出水阀门再停机，以防发生水倒流，损害机件；每次停机后，应及时擦净泵体及管路的油渍，保持机组外表清洁，及时发现隐患；冬季停机后，应立即将水放净，以防冻裂泵体及内部零件；在使用季节结束后，要进行必要的维护。 二、离心泵的日常维护 1.经常要对备用泵进行盘泵 定期盘泵的作用有三个：防止泵内生垢卡住；防止泵轴变形；盘车还可以把润滑油带到各润滑点，防止轴生锈，轴承得到了润滑有利于在紧急状态下马上开车。因为多级离心泵泵轴长，轴上装了很多叶轮，在重力的作用下轴会向下弯曲，所以经常不运行的泵要是不盘泵的话，久而久之轴就产生了弯曲。在泵运行之后，
多级离心泵维护检修规程 1-总则 1.1适用范围 本规程适用于MDI装置多级离心泵的维护和检修。对于其他型号类似的多级离心泵可作参考。 现场的多级离心泵见表1 表 泵的固定部分山进水段、中段、出水段、导叶、轴承体和密封装置等组成；转动部分主要山泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成。叶轮多个串联匸作，同一型号泵的扬程根据级数而定。泵山电动机经联轴器直接驱动。 2o完好标准 2.1零、部件 2o lo 1泵本体及各零、部件完整齐全。 2.1.2各部连接螺栓齐全，连接紧固，无锈蚀。 2。1 ? 3安全防护装置齐全、稳固。 2. 1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敬，量程符合规定，并定期校验。 2. 1. 5进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显，油标、油杯齐全好用。 2.1。6各部安装配合符合规定. 2.1.7 泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。 2.1。8基础、底座完整，坚固。 2。2运行性能 2.2.1油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤〃。 2. 2. 2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2。2。3运转平稳,无异常振动、杂音等不正常现象。 2。2.4能力可达到设计能力。 2。3技术资料 2. 3. 1有泵的总装图或结构图，有易损配件图. 2。3. 2有使用说明书、产品合格证、质量证明书. 2 ° 3。3操作规程、维护检修规程齐全。
2o 3.4设备档案齐全，数据准确，包括： a.安装及试车验收资料； b?设备运行记录； c.历次检修及验收记录； d.设备缺陷及事故情况记录。 2。4设备及环境 2。4 ? 1设备清洁，外表无尘灰、油垢。 2。4.2基础整洁，表面无积水、杂物，环境整齐清洁。 2. 4.3进岀口阀门、法兰接口及泵体各段接合处均无泄漏。 2. 4.4轴封处泄漏不得大于： a.填料密封，初期每分钟不多于20滴，末期每分钟不多于40滴; bo机械密封，初期 应无泄漏，末期每分钟不多于5滴。 3。设备的维护 3.1日常维护 3. 1 ? 1严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行记录. 3-1.2每次巡检检查润滑部位的润滑油是否符合规定. 3?I?3经常检查轴承温度，应不高于环境温度3亍C,滚动轴承的最高温度不得超过7 5C；经常检查电机升温。 3。lo 4每次巡检检查轴封处滴漏情况,填料密封保持每分钟10?2 0滴为宜；对于机械密封，要达到不泄漏标准. 3. 1 o 5经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，注意泵有无噪音等异常情况，发现 问题及时处理。 3.1.7 经常保持泵及周圉场地整洁，及时处理跑、冒、滴、漏。 3.1?8维修人员按时巡检，检查设备运行情况并及时处理所发现的问题. 3.3常见故障处理方法 常见故障处理方法见表2。 表
消防泵的安装要求 1.安装前检查水泵的完好情况。 2.泵安装位置应尽可能靠近水源处。 3.泵与底座安装有两种方式，一种是直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接。 4.直接安装可将泵安放基础上垫高30~40毫米（准备充填水泥浆之用），然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填水泥砂浆，经3~5天水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母。 5.安装管路时，进、出水管路都应有各自的支承，不应使泵的法兰承受过大的管路重量。 6.水泵用于有吸程场合，进水管端应装有底阀，并且进出口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象存在。 7.在进口管路上最好装有过滤网，以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3～4倍，以保证液体的自由畅通。 8.为了维护和使用方便安全，在泵的进、出口管路上各装有一只调节阀及泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命。 9.进口如需扩径连接，请选用偏心异径管道接头。 机组的起动、运转和停车 一、起动 1.泵组用于有吸程场合，即进口为负压时，应先向管路中进行灌水或用真空泵引水，使水充满整个泵和进口管路，注意进口管路必须密封，不得有漏气现象存在。（起动前严禁无进水起动，必须先进水，后起动） 2.用手转动转子几圈，使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环运转有无碰擦，如转不动，不应起动，直到找出故障原因为止。 3.关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞，以减小起动电流。 4.试起动，电机转向应和泵上的箭头指向一致，打开计旋塞。 5.当转子达到正常运转后，压力计显示出压力时，逐渐打开出口闸阀，调节至所需工况。 二、运转 1.泵组在运时，必须注意观察仪表读数，尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作，严防大流量运行。 2.定时检查电机电流值不应超过额定电流。 3.泵组的轴承温度不得高于75℃，并不得超过外界温度35℃。 4.泵组在开始运转时应放松填料压盖，当膨胀石墨或填料完全膨胀后再调整到合适的程度。 5.易损件磨损过大应及时更换。 6.发现异常现象，立即停机检查原因。 三、停机 1.关闭出水管路上的闸阀，关闭真空表旋塞。 2.停止电机，然后关闭压力计旋塞。 3.如有冬季寒冷季节，应将泵内液体放尽，以免冻裂。 4.长期停止使用，应将泵拆卸，清洗上油，妥善保管。
消防水泵电气控制中几个主要问题分析探讨
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消防水泵电气控制中几个主要问题分析探讨 消防水泵是水灭火系统中的关键设备，其能否正常工作运行直接影响到灭火行动的成败。因此，消防水泵的电气控制是非常重要的环节，但由于规范间的差异和设计人员对规范的理解不同，在消防水泵的电气控制设计中常出现一些问题，不仅给消防工程施工和设备使用造成不便，而且对于建筑的消防安全也留下隐患。笔者就消防水泵电气控制中几个主要问题进行分析探讨，希望能引起相关从业人员的注意。 1.消防水泵的启动方式 消防水泵通常几十千瓦，功率较大，在启动时相应的启动电流也大，火灾发生后，如电源容量不足，就会造成同一电网供电的其他消防设备端电压大大降低，使得一些消防监控设备主机重启或死机，极大地影响了火灾的控制与扑救。又加之工程上考虑到减小启动时对机械部件的冲击和影响，消防水泵大多要采用降压启动方式。消防水泵一般为鼠笼式三相异步电动机，其降压启动方式有定子绕组串电阻降压启动、自耦变压器降压启动、固态软启动器和星三角降压启动四种方式。定子绕组串电阻降压启动方式虽然控制结构简单，但在启动时电阻上会消耗电能，产生大量热能，而水泵控制柜内线路、元器件密集，有可能造成不良影响，因此无论生活水泵还是消防水泵，通常都不采用此种方式。对此，国家建筑标准设计图集《常用水泵控制电路图》
（10D303-3）中也未采纳此种降压启动控制方式。 自耦变压器降压启动方式，降压启动效果好，但自耦变压器自身价格较贵，体积较大，不允许频繁操作，且结构相对复杂易出问题。对此，《常用水泵控制电路图》（10D303-3）中消防水泵采纳了此种降压启动方式，而产品标准规范《固定消防给水设备》（GB27898-2011）5.14.8条规定：“降压启动电路不得使用自耦变压器”，但设计标准规范《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）中11.0.14却规定：“消防水泵宜采用自耦变压器降压启动”。对此规范冲突，笔者请教过《消防给水及消火栓系统技术规范》编制组组长，回复说编制规范的专家对此问题看法不一致。考虑的规范的从严要求性和两部规范的用词不同，笔者建议消防水泵尽量不采用自耦变压器降压启动。固态软启动器降压启动方式，由于固态软启动器具有软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能，在建筑工程中应用很多。但固态软启动器正常工作要耗电，属于有源器件，价格较贵，结构复杂，易受电网谐波影响，且使用维护技术要求高。对此，虽旧版的《常用水泵控制电路图》（01D303-3）中消防水泵采用了此种降压启动方法，但在新版的《常用水泵控制电路图》（10D303-3）中消防水泵取消了此种降压启动方法，《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）中11.0.14也明确规定：“消防水泵不宜采用有源器件启动”。 星三角降压启动方式，控制线路简单，启动电流小，在建筑工程中应用广，但其只适用于正常运行时电机内部绕组接法为三角形的消防水泵。对此，《常用水泵控制电路图》（10D303-3）中消防水泵泵采用了