目录
1开机预热 (1)
2系统自检 (1)
2.1 底盘测功机自检 (1)
2.2 烟度计校准 (1)
3上车检测 (1)
3.1 检测方法确认 (1)
3.1.1 自由加速烟度检测 (3)
3.2车辆准备 (3)
3.3录入车辆信息 (4)
3.3.1局域网模式下车辆信息录入 (4)
3.3.2车辆信息必录项 (4)
3.3.3烟度计自动校准 (4)
3.3.4发动机转速检查 (4)
3.3.5车辆工况检测 (4)
3.3.6检测结束 (5)
4设备标定 (5)
4.1 扭力传感器标定 (5)
4.2 滚筒线速度标定 (6)
4.3 寄生功率测定 (6)
4.4 烟度计标定 (6)
4.4.1 清零 (6)
4.4.2 较准 (7)
4.4.3 转速检查 (7)
5常见故障及排除 (8)
5.1 测功仪 (8)
5.1.1 无励磁电流输出 (8)
5.1.2 烧保险丝 (8)
5.2 举升器 (9)
5.2.1 举升器不动作 (9)
5.2.2 举升器动作不正常 (9)
5.2.3 举升器不回位或回位缓慢 (9)
5.3 测试无效 (9)
6维护保养 (10)
6.1 底盘测功机 (10)
6.2 气路检查和清洁 (10)
6.2.1 清洁部位 (10)
6.2.2 清洁方法 (10)
6.2.3 清洁周期 (10)
6.2.4 气压气量 (11)
6.3 易损件更换 (11)
6.3.1 更换底盘测功机滚筒联轴器 (11)
6.3.2 更换齿型同步传动皮带 (11)
6.3.3 更换空气滤清器 (11)
6.3.4 更换测控仪保险丝 (11)
7注意事项 (11)
7.1 测试环境注意事项 (11)
7.2 测试人员注意事项 (12)
7.3 测试车辆注意事项 (12)
7.4 测试过程注意事项 (12)
1 开机预热
2 系统自检
2.1 底盘测功机自检
2.2 烟度计校准
烟度计校准会在上车检测过程中会自动进行。见3.3.4
3 上车检测
3.1 检测方法确认
下列情况不能进行加载减速工况法检测，应让车主回去维修车辆，使其车辆满足检测要求时再来做环保检测。在”车辆预检”界面中选中下列任一情况，按[确定]后，系统将不允许进行载减速工况法检测.
3.1.1 自由加速烟度检测：
a) 选中被检测车辆，点击【自由加速烟度】检测，
b) 不透光烟度计进行清零。
c) 发动机达到要求转速。
d) 对被检车辆进行烟度检测。
e) 检测结束，出报告单。
3.2车辆准备
3.3录入车辆信息
由系统主界面=>[加载减速]进入。
车辆信息录入模式：局域网模式录入。
3.3.1局域网模式下车辆信息录入
如果已经组建检测站局域网信息管理系统时，车辆基本信息已由前台登录处由专职录入人员将外检合格的车辆信息准确录入完成。在检测线上只需通过检测站局域网将此车辆信息调出即可。
在车辆信息界面中的检测收费编号栏后，按[收费车辆信息]进入待检车辆信息列表。选取当前需要检测的车辆，按[选中]按钮即调入此车辆信息
3.3.2车辆信息必录项
3.3.3烟度计自动校准
车辆信息录入或调出后并预检合格和车辆身份确认后,系统将提示进行”烟度计将进行零点和量距点校准,请不要将烟度计插入排气管中”后,按[确定],系统会自动将烟度计不透光度较准到37.5%左右.如果较准失败,还可重试.如多次失败,则需要烟度计可能故障,需要维修。
3.3.4发动机转速检查
烟度自动校准完成后,将发动机转速置于发动机上,让驾驶员怠速,看发动机转速信号是否变成黄色.和转速是否在800或1000左右.是则按[确定]行下一步。
3.3.5车辆工况检测
进入加载减速工况法检测界面后, 驾驭员使用前进档驱动被检车辆，选择合适的档位，使油门踏板处于全开位置时，测功机指示的车速最接近70km/h，但不能超过90km/h,再按[开始检测],要求驾驶员不松油门,系统将自动进行功率扫描,100%点检测,90%点检测,80%点检测。
3.3.6检测结束
4 设备标定
4.1 扭力传感器标定
由系统主界面=>设备标定=>扭力传感器标定进入此操作界面
4.2 滚筒线速度标定
由系统主界面=>设备标定=>滚筒线速度标定进入此操作界面
4.3 寄生功率测定
由系统主界面=>设备标定=>寄生功率测试进入此操作界面
4.4 烟度计标定
由系统主界面=>设备标定=>烟度计标定进入此操作界面4.4.1 清零
4.4.2 较准
4.4.3 转速检查
5 常见故障及排除
5.1 测功仪
5.1.1 无励磁电流输出
a)检查测功仪是否开启电源，将电源打开；
b)如电源开关已打开，测功仪无任何指示，说明测功仪电源没有接通，检查测功仪电源插头是否插好，电源插座是否有电；
c)如无电源供给，请检查电源插座、弱电断路器、固态继电器发光管是否亮；
d)如有电源供给，请检查测功仪、励磁输出通路和程控输入通路；
e)如有励磁输出（电流表有指示，电涡流机也会有励磁声发出）说明测功仪输出通路正常；
f)不用再检查励磁输出通路，则需检查板卡、板卡与工控机之间的导线、工控机及软件；
g)如没有励磁输出（电流表没有指示，电涡流机也没有励磁声发出）说明测功仪励磁输出通路不正常，需检查测功仪励磁输出通路；
h)检查断路器是否跳闸，查出跳闸原因后方可将断路器合闸；
i)检查测功仪后面“励磁保险丝座”内的20A保险丝是否烧断，根据烧断程度判断是否有短路现象，查清原因后才可更换保险丝；
j)检查测功仪到电涡流机之间的导线是否开路，将其恢复；
k)将测功仪后面板上的“励磁电流输出”航空插头拆下，用万用表电阻挡测量航空插头内两导销之间电阻值约为7.1Ω；
l)如仍不能排除故障，则将故障情况、检查步骤和检查结果传真给厂方售后服务部门。5.1.2 烧保险丝
5.1.2.1 烧测功仪电源保险丝
a)根据烧断程度判断是否有短路现象，查清原因后才可更换保险丝；
b)如电源保险丝轻微烧断，保险丝管内非常干净，保险丝还在，只是略为弯曲开路，可能是外界电压有较大的浪涌波动冲击而造成；
c)如电源保险丝严重烧毁，保险丝管内烧黑，保险丝管壁内有镀铜层，说明有严重的短路现象，请立即通知厂方售后服务部门。
5.1.2.2 烧测功仪励磁电流输出保险丝
a)检查是否在底盘测功机没有运转起来并没有加法码的情况下，手动或程控调节励磁电流，使测功仪产生误调而烧毁保险丝。所以应严格杜绝底盘测功机没有运转起来、也没有加法码的情况下，手动或程控调节励磁电流的操作；
b)检查励磁输出通路或电涡流机是否有短路现象，正常时约为7.1Ω，如为0Ω或远小于正常值时即为短路现象；
c)将测功仪后面板上的“励磁电流输出”航空插头拆下，用万用表电阻200Ω挡测量航空插头内两导销之间电阻值约为7.1Ω；
d)用万用表电阻20MΩ挡测量航空插头内两导销与底盘测功机接地点之间的电阻值应无穷大；
e)用万用表电阻20MΩ挡测量航空插头内两导销与机柜接地点之间的电阻值应为无穷大；
f)如励磁输出保险丝严重烧毁，保险丝管内烧黑，保险丝管壁内有镀铜层，说明有严重的短路现象，请立即通知厂方售后服务部门。
5.2 举升器
5.2.1 举升器不动作
5.2.1.1 电磁阀在接通时无吸合声响
（注意此声音极小，应用传声金属杆导入耳朵听）
a)如无声响说明电磁阀没有接通，应检查控制电路；
b)检查变频器供电接触器是否已吸合，如是属正常现象（因有互锁机构），如没有吸合则检查其它电路；
c)检查控制柜配电盘上举升器继电器是否动作；
d)如有动作，则检查输出线是否短路或开路，电磁阀线圈是否短路、开路或烧毁；
e)如无动作，则检查固态继电器是否接通（指示灯有无亮）；
f)如DB-16R板卡上（K3）继电器已接通（LED3指示灯亮），则检查举升器电源是否有、电源插头是否插好。
5.2.1.2 电磁阀在接通时有吸合声响
a)如有声响说明电磁阀已接通，应检查气路；
b)检查空压机气压是否正常，是否在0.6MPa以上；
c)空压机或底盘测功机上的油水分离器是否堵塞；
d)电磁阀是否堵塞；
e)气管内是否堵塞。
5.2.2 举升器动作不正常
a)电磁阀接通时是否时有时无，如是则检查电路是否有接触不良现象，如不是则检查气路；
b)检查气路是否有堵塞或漏气现象。
5.2.3 举升器不回位或回位缓慢
a)检查自动排气阀有无问题，管路是否堵塞；
b)检查管路内是否有水和油，气缸壁是否生锈；
c)用手拨动手动开关，检查电磁阀是否动作，如电磁阀动作，举升器下降是电路问题；如电磁阀不动作，举升器也不下降，则是气路问题。
5.3 测试无效
a)采气喇叭安放不正确，应摆正；
b)VMAS气体分析系统有泄漏，应仔细检查管道。
出现上述问题应通知厂方服务人员。
6 维护保养
6.1 底盘测功机
a)设备应经常清洁，但禁止用水冲洗；
b)进气管线处的油水分离过滤器应经常进行排水及清洁滤芯；
c)各支承轴承座处均有温度监控，当发现某处温度偏高，应及时检查有无非正常情况。如未发现，可做一次加油保养；若其温度仍高，就应及时与厂方服务人员联系；
d)各支承轴承座及活动关节加油润滑点，见润滑点示意图，这些点均使用了锂基脂进行定期保养，一般情况下，每月做一次检查、保养，繁忙型检测站视情况而更改；
e)前后滚筒当使用皮带耦合时，应用油枪润滑张紧滚轮轴承；
前后滚筒当使用链条耦合时，应在油盒加油管口加装20＃机油；
f)在底盘测功机安装后，使用一周内应检查台架支承斜垫有无松动且应塞紧，一月后再检查一次；
g)如机坑与台架间隙较大，要检查台架前后有无窜动，应使用木楔在机坑与台架间楔紧；
h)扭力及速度传感器处应保持清洁，应定期用清洁软布擦净（但不得使用清洁剂或水）；
i)所有信号线、电缆线应保持清洁，应及时清洁表面上的油、水滴。（保养时应切断电源）；j)应及时检查和清洁落在耦合链条及链式联轴器上的尘土，应使用煤油擦洗，然后加上少许20＃机油；
k)电涡流机磁极和风叶盘间应保持无尘土及无油泥。
6.2 气路检查和清洁
空气在压缩和释放过程中的造热和吸热现象，会在气体输送管路中产生油和水。当水和油污流经电磁阀时就会造成堵塞现象，使举升器无法正常升降，为此在气路中设油水分离装置以保证气路的畅通。因油水分离装置也会被水和油污堵塞，因此经常检查和清洁油水分离器非常重要。
6.2.1 清洁部位
a）清洁的部位主要是空压机自带和底盘测功机上配备的油水分离器；
b）举升器电磁阀。
6.2.2 清洁方法
a)将油水分离器内油污及水排掉（注意：应排到一容器内，不能给底盘测功机或周围造成污染）；
b)将油水分离器罩拆下；
c)用煤油或清洁剂清洗滤芯、水分离器罩等部位，干燥后才能重新装入。
6.2.3 清洁周期
a)根据地区、季节和气候来变换清洁周期，即湿度大则周期短，湿度小则周期长；
b)一般不要超过一个月。
6.2.4 气压气量
空压机气压必须保持在0.6—0.8MPa之间，气量＞0.17 M3/min，储气罐容积＞62L。6.3 易损件更换
6.3.1 更换底盘测功机滚筒联轴器
a)材料：随机携带1付弹性销12件；
b)规格：φ20×60。
6.3.2 更换齿型同步传动皮带
同步带：P12.7 Z=120齿，宽：50.8 代号：600#
6.3.3 更换空气滤清器
更换滤清器周期约为三个月（根据实际环境温/湿度和使用量等情况而定）。
6.3.4 更换测控仪保险丝
测功仪保险丝在测功仪后面板上，有文字指示，为AC220V/20A，外型尺寸φ6×30㎜。
7 注意事项
7.1 测试环境注意事项
a)进行车辆排放测试时，一定要将三角垫垫在两个非驱动轮下面，见下图6所示；
b)被检测车辆要系好安全拉带（如车辆有后拉钩），检测时严禁行人从车辆前面通过，防止车辆意外冲出底盘测功机时伤人；
c)对前轮驱动的车辆，一定要插好防侧滑挡辊，以免车辆侧滑发生意外；
d)要经常检查举升器的工作可靠性，当车辆速度≥3km/h时，举升器不能举起（控制系统具有锁止功能）；
e)要经常检查设备地坑是否有积水，如有的话，应及时切断电源并进行排除；
f)检测过程中如发现有任何异常情况应及时停机，直到找到故障原因并排除后才能继续进行工作；
g)仪表、仪器的接地应接于独立的电阻值小于10Ω的地线上；
h)不得在闪电雷击时进行检测作业。
7.2 测试人员注意事项
a)所有检测人员应经过培训后才能上岗作业，同时应按要求带好安全防护用品；
b)除受过培训的检验人员外，其余人员不得靠近被检测车辆；
c)除非在进行检修作业，正常情况下禁止人员从底盘测功机上通过；
d)检测时，人员不能靠近底盘测功机，特别应远离正在旋转的滚筒。
7.3 测试车辆注意事项
a)必须将轮胎中嵌入的石块石子清除掉，因此问题造成滚筒损坏应由用户自行负责；
b)检测车辆时，轮胎气压应达到汽车制造厂的规定值；
c)绝对不允许在举升器下落的位置进行调节刹车，否则将会在举升器升起时顶坏刹车装置，直至设备损坏；
d)当车辆轮胎直径大于(7.50-16号轮胎)800㎜时，必须将车辆牢靠固定，以免发生危险及损坏测功机。
7.4 测试过程注意事项
a)当供电电网停电时，当被检测车辆开出检测底盘测功机后一定要将电源关闭；
b)当一天的工作结束，关闭总电源关闭。