.
金属非金属露天矿山安全风险分级标准一、固有风险〔29 分
1
2 3 4 安全设施"
三同时"及
证照情况
6 分
安全设施"三同时"
手续
证照情况
边坡〔排土场高度
2 分
边坡角
3 分
台阶高度
3 分
建设项目依法履行安全设施"三同时"手续
许可证证照齐全且许可证在有效期内
边坡高度超过200 米,进行在线监测,定期进
行稳定性专项分析
工作帮和非工作帮的边坡角符合设计要求
按照设计台阶高度开采,机械开采时,不大于
机械的最大挖掘高度的1.5 倍；人工开采
时,砂岩不大于1.8m、松软矿岩不大于
3.0m、坚硬岩矿不大于6m
3
3
2
3
3
无相关安全监管部门备案、批
复文件〔20XX 以前设计并投产
的矿山需有现状评价报告, 对
20XX 以后超出原设计范围的部
分需履行"三同时"手续,此项不
得分且直接定为D 级
安全生产许可证不在有效期内,此
项不得分且直接定为D 级〔符合陕
安监〔2022〕52 号要求的除外
在线监测和专项分析不符合要求
的,每发现一处不符扣0.5 分；未
建立边坡管理和检查制度、未进
行在线监测或者未定期进行稳定
性专项分析的不得分直接定为D
级不符合设计要求的,每发现一
处不符扣1 分
每发现一处不符扣1 分
否定项
否定项
否定项
1 / 9
.. . .. . ..
5 6 7 8 9
10
11
平台宽度
3 分
封闭圈以下深度
1 分
排土场情况
3 分
开采方式
3 分
水文地质条件
2 分
工程地质条件
2 分
周边环境
1 分
安全平台、清扫平台和最小工作平台宽度
符合设计要求
封闭圈以下深度小于100 米
有符合资质的设计单位进行设计,排土场堆
置参数符合设计要求,防洪措施到位
自上而下分台阶开采
自上而下分层开采〔小型露天采石场
大气降水量小,地下水量小,边坡稳定性好,
岩土体无变形破坏
大气降水量大,地下水量大,边坡稳定性差,
岩土体有变形破坏,采取防治措施安全可靠,
符合安全规程要求
矿山及其主要构筑物不受岩移、滑坡、滚
石、地表塌陷、山洪和雪崩等威胁
矿山其主要构筑物有受岩移、滑坡、滚
石、地表塌陷、山洪和雪崩等威胁的可能,
采取防治措施安全可靠,符合安全规程要求
相邻的采石场采矿许可范围之间最小距离
大于300 米
3
1
3
3
2
2
1
2
1
1
安全平台和清扫平台不符合设
计要求的,每发现一处扣 1 分；
工作平台宽度小于最小工作平
台宽度不得分
封闭圈以下深度超过100 米不
得分
不符合设计要求的,每发现一处
不符扣1 分
未按照设计方式开采或者使用
的扩壶爆破、掏底崩落等开
采方式的不得分直接定为D
级
大气降水量大,地下水量大,边坡
稳定性差,岩土体有变形破坏,未
采取安全可靠的防治措施,不符
合安全规程要求不得分直接定
为D 级
矿山及其主要构筑物有受岩
移、滑坡、滚石、地表塌陷、
山洪和雪崩等威胁的可能,未采
取可靠防治措施,不符合安全规
程要求不得分直接定为D 级
相邻的采石场采矿许可范围之
间最小距离小于300 米不得分
直接定为D 级
否定项
否定项
否定项
否定项
.
二、设备设施及管理〔27 分
1 2 3 4 防洪设施
3 分
警示标志
2 分
工作面
4 分
破碎系统
3 分
防洪措施
深凹露天矿山
警示标志
边帮浮石
采剥设备
除尘设施
安全防护罩或者护栏
作业单位有完善的防洪措施。对开采境界
上方汇水影响安全的,设置了截水沟；对有
可能滑坡的,采取了防洪排水措施
深凹露天矿山应设置专用的防洪、排洪设
施
露天矿边界设置可靠的围栏或者醒目的警
示标志；开采境界内应对有坠落危（wei）
险的钻孔、井巷、溶洞、陷坑、泥浆
地和水仓等加盖板或者设棚栏,并设有明显
的警示标志；露天采场应有人行通道,并
设有安全标志和照明
采剥工作面无伞岩、空洞等；采场内无边
帮浮石
机电设备符合国家安全标准或者行业安全
标准；用电设备有接地、过流、漏电保
护装置；机械设备按要求配备灭火器材
破碎系统配备了除尘设施
破碎系统转动部位有符合要求的安全防护
罩或者护栏
1.5
1.5
2
2
2
1.5
1.5
未按照设计要求设置防洪
设施、采取防洪措施的,
每发现一处扣0.2 分
防洪排洪设施不符合要
求,每发现一处不符扣0.2
分；未设置专用的防洪、
排洪设施不得分直接定为
D 级
每发现一处不符扣0.2 分
每发现一处不符扣0.5 分
每发现一处不符扣0.2 分
除尘设备不符合要求,每
发现一处扣0.2 分
每发现一处不否扣0.5 分
3 / 9
否定项
.. . .. . ..
5 6 7 8 9
10
电气设备
3 分
机械化程度
3 分
设备设施技术
水平
3 分
矿用安全标志
2 分
定期检验检测
2 分
运输
2 分
变电所
供电路线
机械化设备
生产、调度、管理及监控
矿用设备
矿用设备
内部道路运输
溜槽、平硐溜井运输
变电所有独立的避雷系统和防火、防潮及
防止小动物窜入带电部位的措施
露天采场的供电路线不应少于两回路,两班
生产的采场或者小型采矿场可采用一回路,
排土场可采用一回路
凿岩铲装运输作业全部机械化
较好应用《先进安全技术装备目录》中的先
进工艺和设备
矿用设备设施取得安全标志
危（wei）险性较大的设备设施定期检测检
验
双车道的路面宽度应保证回车安全,弯道处
的会车视距不能满足要求,应分设车道。急
弯、陡坡、危（wei）险地段应有警示标
志；卸矿平台应有足够的调车宽度,应有坚
固的车档, 车档不小于各种车辆最大轮胎
的2/5
应合理选择溜槽的结构和位置。溜槽坡度
不超过65 度,接矿平台应有明显警示标志,
溜矿时人员不能挨近；溜井的卸矿口应设
挡墙,并设明显标志、良好照明和安全护栏,
溜井作业时,无关人员不应在附近逗遛
1.5
1.5
3
3
2
2
1
1
每发现一处不符扣0.2 分
每发现一处不符扣0.2 分
每发现一处不符扣1 分
部份应用每一项得0.5 分,
最多不超过2 分；未应用
不得分
每发现一处不符扣0.5 分
每发现一处不符扣0.5 分
每发现一处不符扣0.2 分
每发现一处不符扣0.2 分
.
三、安全管理水平〔35 分
1 2 3 4 5
规章制度
3 分
管理机构
1 分
安全投入
1 分
隐患排查
管理
4 分
标准化体系
3 分
安全生产权力、责任清
单、安全生产责任制、安
全管理制度、安全生产操
作规程、各工种操作规程
等制度
设置安全生产管理机构或
者
者配备专职安全生产管理
人员
安全生产费用
建立隐患排查管理体系
安全标准化建立情况
建立健全安全生产权力、责任清单、各种
安全生产责任制、安全生产规章制度、安
全生产操作规程、各工种操作规程等制度
设置安全生产管理机构或者配备专职安全
生产管理人员
矿山企业及时、足额提取安全费用,并按规
定使用
建立隐患排查管理工作机制,做到整改方
案、措施、责任、资金、时限五落实
建立隐患排查管理奖惩制度、责任追究制
度、重点督办和管理销号制度
定期向安全监管部门报告隐患排查管理情
况
安全标准化一级
安全标准化二级
安全标准化三级
3
1
1
2
1
1
3
2
1
每发现一处不符扣1 分
未设置安全生产管理机构或者
未配备专职安全生产管理人
员的不得分直接定为D 级
未按要求提取并使用安全生产
费用的不得分,安全生产费用
挪作他用的扣0.5 分
每发现一处不符合要求扣0.5
分
每发现一处不符合要求扣0.2
分
每发现一处不符合要求扣0.2
分；未向安监部门报告不得分
否定项
5 / 9
.. . .. . ..
6
7 8 9 应急救援
4 分
作业现场
3 分
安全风险
公告
2 分
基本图纸
2 分
应急机构
编制应急预案
应急预案演练
应急器材
作业现场管理情况
安全风险公告情况
基本图纸
建立矿山应急管理机构文件、建立矿山应
急救援组织,定期组织培训,合格上岗；生产
规模较小,可不建立应急救援组织,应当指定
兼职的应急救援人员,并与邻近的事故应急
救援组织签订应急救援协议
企业依法依规编制生产安全事故综合预案
和专项预案,评审后,报相关部门备案
每年组织一次综合应急预案演练或者专项
应急预案演练,每半年至少组织一次现场处
置方案演练
企业应配备正压式呼吸器和必要的应急救
援器材、设备,并进行时常性维护、保养,保
证正常运转
作业现场与设计图保持一致,遵循自上而下
的开采顺序,分台阶开采,并坚持"采剥并举,
剥离先行"的原则
在醒目位置设置公告栏,为每名员工量身定
制风险告知卡
矿山具备：地形地质图、采剥工程年末
图、防排水系统及排水设备布置图,并根据
实际情况及时更新
1
1
1
1
3
2
2
每发现一处不符合要求扣0.2
分
每发现一处不符合要求或者漏项
扣0.2 分；未经相关部门备案
不得分
缺一项扣0.5 分
每发现一处不符合要求或者漏项
扣0.2 分
每发现一处不符合要求扣 1
分；设计与现状严重不符的, 否定项
不得分并直接定为D 级
缺一项扣0.5 分
缺一项扣0.5 分
.
10
11
12
边坡稳定
4 分
爆破作业
4 分
外包施工队
4 分
采场边坡定点定期观测
边坡定期检查
最终边坡角
作业制度落实
浅眼爆破
中深孔爆破
外包施工队管理
对边坡坡体表面和内部位移、地下水位动
态、爆破震动等定点定期进行观测
对采场工作帮每季度检查一次,高陡边帮每月
检查一次,不稳定区段在暴雨过后及时检查,
并形成检查记录
最终边坡角小于60°
爆破作业由专职爆破员进行,并设置爆破警
戒范围,实行定时爆破制度
实施浅眼爆破时,分层高度不超过6m
实施中深孔爆破时,分层高度不超过20m
生产经营单位不得将生产经营项目、场
所、设备发包或者出租给不具备安全生产
条件或者相应资质的单位或者个人
生产经营项目、场所发包或者出租给其他
单位的、生产经营单位应当与承包单位、
承租单位签订专门的安全生产管理协议；
生产经营单位对承包单位、承租单位的安
全生产工作统一协调、管理,定期进行安全
检查,发现问题,及时催促整改
2
1
1
2
1
1
2
2
缺一项扣0.5 分
缺一项扣0.2 分
每发现一处不符合要求扣0.5
分
外包施工队不符合安全生产条
件或者相应资质的不得分直接定
为D 级
每发现一处不符合要求或者漏项
扣0.5 分
四、人员素质〔3 分
否定项
7 / 9
.. . .. . ..
主要负责人、安全管 理人员培训考核
新进矿或者转岗职工安全教育培训的时间
不少于 72 小时,经考试合格后,上岗作业 培训考核及 所有生产作业人员,每年接受在职安全 教育、培训的时间不少于20小时 3 分
矿山特种作业人员按照国家有关规定经 专门的安全作业培训,取得特种作业操 作资格证书后,上岗作业
矿山按要求配备各类专业技术人员
五、安全业绩〔6 分
发生 1 起普通事故得 1 分；发生 2 起 及以上普通事故或者发生较大事故不 得分
新进矿或者转岗职工
培 训考核
所有生产作业人员培
训考核
矿山特种作业人员取 得特种作业操作资格
证书
各类专业技术人员配
备情况
主要负责人和安全生产管理人员,接受 专门的安全培训,取得合格证书
20XX 至 2022 年生产
安全事故情况
每发现一处不符合要求扣 0.2 分
每发现一处不符合要求扣 0.2 分
每发现一处不符合要求扣 0.1 分
每发现一处不符合要求扣 0.1 分
每发现一处不符合要求扣 0.2 分
各类技术人 员配备
事故情况 4 分
无事故
0.5
0.5
0.5 0.5 3
1
1
1
9 / 9
.
发生普通事故不得分并直接定为 C 级；发生较大以上事故不得分并直 接定为 D 级
有拒不执行安全监管指令情况不得 分并直接定为 D 级
有非法违法情况且未按时限要求完 成整改不得分并直接定为 D 级
2022 年生产安全事
故情况
安全监管指令落实情况
1 分
安全生产非法违法情况
1 分
无事故
发生事故
严格落实安全监管指令
无非法违法情况
否定项
否定项
否定项
1
1
1
2
3
金属非金属露天矿山生产安全重大事故隐患判定标准 金属和非金属露天矿山生产安全是国家关注的重要问题之一，为了预防和减少事故的发生，需要建立科学可行的隐患判定标准。以下是金属非金属露天矿山生产安全重大事故隐患判定标准的相关参考内容： 一、地质条件隐患判定： 1. 露天矿山的地质构造是否稳定，是否存在断层、裂缝或滑坡等地质灾害的隐患。 2. 露天矿山开采区域是否存在地下水、瓦斯等危险气体的出现，是否存在水源涌入或者突泉等情况。 3. 露天矿山周边是否存在自然灾害风险，如地震、泥石流、山体滑坡等。 二、设备设施隐患判定： 1. 露天矿山设备设施是否经过严格的质量检测和合格认证，是否存在性能不稳定或者使用年限过长的问题。 2. 露天矿山机械设备是否经常保养维修，是否有定期检查和维护记录。 3. 露天矿山通风系统是否正常运行，是否存在氧气不足或有毒气体堆积的情况。 4. 露天矿山的消防设施是否齐全有效，是否有合格的灭火器材和疏散逃生通道。 三、作业环境隐患判定： 1. 矿场周边是否存在爆破等噪音污染，是否存在有害气体或者粉尘等有害物质的污染。
2. 雷暴天气是否及时采取避雷措施，是否存在雷击等安全风险。 3. 作业现场是否有良好的工作环境，如有无良好光照、通风、维护仓库、堆料场等工作条件。 四、管理制度隐患判定： 1. 公司是否建立科学可行的安全生产管理制度与程序，并且能够有效落实。 2. 矿山作业人员是否按照规定进行培训，是否具备相关职业证书和合格证明。 3. 矿山监督管理部门是否对矿山安全生产情况进行检查，是否存在违法违规行为。 五、事故应急处理能力隐患判定： 1. 矿山是否建立完善的事故应急预案，是否进行定期演练。 2. 矿山是否配备完整的应急救援设施和装备，是否有专职的应急救援队伍。 最后，隐患判定标准的制定需要结合相关法律法规、技术标准和经验总结，由专家团队进行评估。矿山企业在日常生产中应对各个方面的隐患进行全面排查，及时进行整改和预防，确保生产安全。同时，政府和矿山管理部门也需要加强监管和执法力度，维护矿山生产安全。
金属非金属露天矿山企业安全生产风险分级管控体系 一、引言 金属非金属露天矿山企业安全生产风险分级管控体系是指矿山企业根 据其生产经营活动的特点和存在的安全生产风险，采取相应的措施对 风险进行分级管理和管控的体系。随着矿山企业安全生产形势的不断 变化和国家对安全生产工作的强力监管，建立和健全金属非金属露天 矿山企业安全生产风险分级管控体系显得尤为重要。 二、风险分级 1. 定义 风险分级是指根据风险的可能性和后果的大小，将风险分成不同级别，以便对不同级别的风险采取相应的管控措施。 2. 分级原则 风险分级应遵循以下原则： - 根据风险的可能性和后果的大小进行综合评估，确定风险等级； - 风险等级分级越详细越好，以细化风险管控措施； - 风险等级分级应符合国家相关标准和规定，综合考虑矿山企业的特点和实际情况。 3. 分级方法 风险分级可以采用定性分析和定量分析相结合的方法，包括但不限于
风险矩阵法、层次分析法、故障树分析法等，以全面评估矿山企业的安全生产风险。 三、管控措施 1. 定义 管控措施是指为降低或消除风险而采取的预防、控制、应急和复原措施，包括技术、管理、培训等方面的措施。 2. 控制原则 管控措施应符合以下原则： - 预防优先，加强隐患排查和技术改造，降低事故发生的可能性； - 控制重点，加强现场管理和监督，减少事故发生的损失； - 应急及时，建立健全应急预案和救援机制，最大限度减少事故损失；- 复原恢复，及时总结教训，改进管理措施，避免类似事故再次发生。 3. 措施落实 管控措施的落实需要全员参与，重点是要做好安全生产教育和培训工作，使全体员工都熟悉并掌握安全生产制度和操作规程，提高安全生产意识和自我保护能力。 四、个人观点 金属非金属露天矿山企业安全生产风险分级管控体系是矿山企业安全文化建设的重要组成部分，是保障矿山企业安全生产的重要手段。我
金属非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准 一、总则 为规范金属非金属矿山重大生产安全事故隐患的判定和管理，预防生产安全事故的发生，保障矿山企业员工生命财产安全，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《金属非金属矿山安全规程》等法律、法规及有关标准，制定本判定标准。 二、重大生产安全事故隐患分类 金属非金属矿山重大生产安全事故隐患分为生产工艺系统、矿井通风、矿井提升运输、矿井供配电、尾矿库工程、安全生产管理等六类。 三、重大生产安全事故隐患判定标准 （一）生产工艺系统 1. 矿山无正规设计或者未按照正规设计组织生产建设。 2. 未按国家标准或行业标准对采场边坡、排土场进行稳定性分析、计算及监测。 3. 露天开采高陡边坡，边坡角超过设计规定的范围。 4. 地下开采采空区未及时处理。 5. 矿山企业未实行分级分段开采，出现上下不同中段同时作业或者在同一台阶多台铲运机同时作业现象。 6. 露天矿山未按正规设计形成台阶状边坡，出现顺帮开采或者台阶参数不符合国家标准规定。 7. 斜井提升容器、索道人车等运载工具不符合国家标准要求。
8. 输送人员索道无上下分线、无醒目停车位置信号、无安全乘坐提示标志等。 9. 露天矿用电铲、钻机、装载机、汽车、推土机、挖掘机等非防爆运输工具未装设防飞溅装置或者未装设警示灯具。 10. 露天矿采剥作业面未设置安全避险警示标识或者标识不清晰。 11. 地下矿山一级负荷未采用双电源供电。 12. 地下矿山井下主要排水系统水泵排水能力、管路和水仓容量不符合国家标准要求。 13. 井下采掘设备没有断电功能。 14. 井下主要通风机未实现双回路供电。 15. 地下矿山未按规定设置避难硐室或未向避难硐室提供符合国家标准规定的空气、食品、饮料和各种急救用品等。 16. 地下矿山同一中段采场不同安全出口之间未设置联络道。 17. 地下矿山采场与各中段采场之间未设置运输信号系统。
非煤矿山企业安全生产风险分级标准 一、本标准适用的非煤矿山企业包括金属非金属地下矿山、露天矿山（含小型露天采石场）、尾矿库和陆上石油天然气开采企业。 二、非煤矿山企业按照风险程度从低到高分为A、B、C、D四类风险级别，总分100分及以上为A级，90分及以上100分以下为B级，75分及以上90分以下为C级，75分以下为D级。 三、非煤矿山企业安全生产风险级别评定总分为标准化分值、遵章守法分值、事故情况分值、企业特点分值、企业安全管理水平分值和专家“会诊”结果分值之和。最低得分为0分。各分项计分办法如下： 1.标准化分值计分办法。一级标准化计100分，二级标准化计90分，三级标准化计75分，未取得标准化等级的计0分。 2.遵章守法分值计分办法。评定之日前1年内未受到安全生产行政处罚、挂牌督办的+5分，受到安全生产行政处罚或挂牌督办的或被举报上访经核查属实的每起-5分；排土场的行政处罚、挂牌督办、举报上访分值计入所属矿山。 3.事故情况分值计分办法。评定之日前3年内未发生生产安全事故的+10分，发生生产安全事故的每死亡1人-10
分；排土场的事故分值计入所属矿山。 4.企业特点分值计分办法。 （1）地下矿山：平硐或斜坡道开拓的+5分，其他开拓方式的-5分；开采深度不超过800米的+5分，超过800米的-5分；水文地质条件简单+5分，中等的-5分，复杂的-10分；当班入井作业人数9人及以下的+5分，10-29人的0分，30人以上的-5分；安全避险“六大系统”全部运行正常的+5分，有不能正常运行的-5分，未建设的-10分。 （2）露天矿山（含小型露天采石场）：穿孔、铲装、运输作业全部实现机械化的+5分，不能实现全部机械化的-5分；周边500米范围内没有生产生活设施的+5分，存在生产生活设施的-5分；边坡角度符合设计要求的+5分，不符合设计要求的-10分；边坡高度不超过60米的+5分，60米及以上的-5分，200米以上的-10分。 （3）尾矿库：尾矿坝下1000米内没有居民及重要设施的+5分，有居民或重要设施的-5分；库容不超过1亿立方米、坝高不超过200米的+5分，库容超过1亿立方米或坝高超过200米的-5分；坝高没有加高增容的+5分，有加高增容的-5分。 （4）陆上石油天然气开采企业：井口产出天然气中硫化氢含量不超过20ppm的+5分，超过20ppm的-5分；天然气站场净化处理能力不超过100万立方米/天的+5分，超
金属非金属露天矿山重大隐患判定标准解读 金属非金属露天矿山是一种采用露天开采方法进行矿石开采的 矿山类型。由于露天矿山的特殊性，存在着一些重大隐患，这些隐患可能对矿山工作人员的生命安全和环境造成严重威胁。因此，制定金属非金属露天矿山重大隐患判定标准对于确保矿山安全具有重要意义。 金属非金属露天矿山重大隐患判定标准主要包括以下几个方面： 首先，矿山周边地质条件是判定重大隐患的关键因素之一。如果矿山周边存在地质构造活动频繁、地质构造变化剧烈的情况，可能导致矿山发生滑坡、崩塌等地质灾害，从而对矿山工作人员的安全构成威胁。 其次，矿山采矿设备和设施的状况也是判定重大隐患的重要因素。如果矿山设备老化、损坏严重，或者缺乏必要的安全防护设施，存在着发生事故的风险。此外，还需要考虑矿山排水系统、供电系统等基础设施的可靠性，以确保矿山正常运转和工作人员的安全。 再次，矿山管理和操作规范也是判定重大隐患的重要依据。如果矿山管理不严格、操作不规范，存在着违章作业、安全意识薄弱等问题，将增加事故发生的可能性。因此，矿山管理部门应加强对矿山的监管和检查，确保矿山的安全运营。
最后，矿山环境保护措施的完善程度也是判定重大隐患的重要因素。露天矿山开采会对周边环境产生一定的影响，如噪音、粉尘、废水等污染物的排放。如果矿山缺乏有效的环境保护措施，将会对周边环境造成污染和破坏，对人体健康和生态环境带来威胁。 综上所述，金属非金属露天矿山重大隐患判定标准应综合考虑地质条件、采矿设备与设施、矿山管理和操作规范以及环境保护措施等因素，确保矿山工作人员的生命安全和环境的健康。此外，矿山管理部门还应定期检查和评估矿山的隐患情况，及时采取措施进行整改和改进，以促进矿山的可持续发展。
金属非金属露天矿山安全标准化评分 一、标准化评分的意义 金属和非金属露天矿山是国家经济发展的重要支撑，但与此同时也伴随着许多安全风险。建立标准化评分体系有助于评估矿山的安全状况，为矿山管理者提供科学的决策依据，为政府监管部门进行监督提供参考。通过实施标准化评分，可以及时发现矿山中存在的安全隐患，采取相应的措施进行风险管控，提高矿山的安全性。 二、标准化评分指标体系 金属和非金属露天矿山安全标准化评分的指标体系应包含以下几个方面： 1. 矿山设计与建设：评估矿山的规划设计是否符合相关规范要求，包括矿山布局、坡度和坡高的设计等。此外，还需要考虑矿山设备的选择和配置是否合理，以及是否具备应急救援措施等。 2. 作业管理与人员素质：评估矿山的作业管理是否规范，包括作业流程、作业设备的使用和维护、作业人员的培训和技能水平等。此外，还需要考虑作业人员的安全意识和责任心，以及矿山管理人员的组织和管理能力。 3. 安全设施与防护措施：评估矿山是否配备了必要的安全设施和防护措施，包括安全警示标识、防护栏杆、安全出口、通风系统等。此外，还需要考虑矿山是否建立了安全管理制度和应急预案，以及
是否进行定期的安全检查和维护。 4. 爆破与运输管理：评估矿山的爆破和运输管理是否规范，包括爆破作业的安全措施、爆破震动对周边环境的影响、运输车辆的安全性等。此外，还需要考虑矿山是否建立了爆破和运输管理制度，以及是否对相关人员进行培训和监督。 5. 环境保护与灾害防治：评估矿山在采矿过程中对环境的影响和灾害防治措施的有效性，包括土地复垦、水源保护、矿山排水和废弃物处理等。此外，还需要考虑矿山是否建立了环境管理制度，以及是否进行环境监测和评估。 三、标准化评分方法 金属和非金属露天矿山安全标准化评分可以采用定性和定量相结合的方法。首先，对每个评分指标进行定性评估，根据实际情况给予合格、基本合格或不合格的评价。然后，对每个评分指标进行定量评估，根据具体的评分标准给予相应的分值。最后，根据各个评分指标的权重进行综合评分，得出矿山的总体安全评分。 四、标准化评分结果应用 金属和非金属露天矿山安全标准化评分的结果可用于以下几个方面：1. 决策支持：评分结果可以为矿山管理者提供科学的决策依据，帮助其制定合理的安全管理措施和改进方案。
金属非金属露天矿山重大事故隐患判定标准(一) 金属非金属露天矿山重大事故隐患判定标准 简介 随着矿山行业的不断发展，金属和非金属露天矿山的安全问题备受关注。为了减少事故发生的概率和影响，制定了一系列重大事故隐患判定标准。本文将介绍金属非金属露天矿山重大事故隐患判定标准及其应用。 标准内容 重大事故隐患判定标准主要分为以下几个方面： 1. 工艺流程合规性 •确保矿山工艺流程符合相关法律法规的要求。 •检查工艺流程中的安全措施是否到位，如防爆、防火等。 2. 设备和设施状况 •检验矿山设备和设施的完好状况，是否存在明显的故障或缺陷。•确保设备维护保养工作的执行情况。
3. 作业环境安全 •检查作业环境是否符合安全要求，如通风是否良好、是否存在可燃气体等危险品。 •确保作业人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。 4. 作业操作规范性 •确认作业人员是否按照相关规范进行操作，如是否存在违章作业行为。 •检查作业人员的技能水平和操作证书情况。 5. 应急救援措施 •检查矿山应急救援措施的完备性，如是否存在紧急撤离通道、应急救援设备等。 •确保矿山人员经过应急救援培训，并掌握相应应急处置措施。应用与建议 •采用科学有效的检查方法，对金属非金属露天矿山进行定期的隐患排查。 •根据判定结果，及时采取相应的整改措施，并记录整改情况。•加强安全意识和培训，提高员工对事故隐患的识别和处理能力。•建立健全的安全监管机制，加强对矿山安全工作的指导和监督。
结论 金属非金属露天矿山重大事故隐患判定标准是保障矿山生产安全的基础。通过严格执行和持续改进判定标准，可有效预防和减少事故发生，并保障矿山工作人员的生命财产安全。建立健全的矿山安全管理体系，是矿山行业发展的重要保障和责任所在。
金属非金属矿山安全风险分级管控方案 一、背景介绍 金属非金属矿山是一个具有高风险性质的产业，其生产过程中存在的各种安全风险，如坍塌、冒顶、火灾、水灾等，对企业的安全生产和员工生命安全构成了严重威胁。为了有效控制这些风险，保障矿山企业的安全生产，制定了一套安全风险分级管控的工作方案。 二、目标 本方案的目标是对金属非金属矿山企业存在的各种安全风险进行全面、系统、科学的评估，并采取相应的措施进行分级管控，确保企业能够预防事故，保障员工生命安全，提高企业的安全生产水平。 三、实施步骤 1. 安全风险评估 针对矿山企业的特点和生产过程，对存在的安全风险进行全面、系统、科学的评估。评估应包括以下方面： (1) 地质风险：包括地质构造、地应力、地下水等因素对矿山生产的影响；
(2) 采矿风险：包括采矿方法、采场布局、开采工艺等因素对矿山生产的影响； (3) 机电风险：包括电气设备、机械设备、自动化控制系统等因素对矿山生产的影响； (4) 管理风险：包括安全生产责任制、安全管理制度、应急预案等因素对矿山生产的影响。 评估结果应以风险评估报告的形式呈现，明确各类风险的性质、影响范围和可能造成的后果。 2. 安全风险分级 根据风险评估结果，将矿山企业的安全风险分为高、中、低三个等级。分级标准如下： (1) 高风险：指风险发生的可能性大、影响程度高，可能导致重大人员伤亡或重大财产损失的风险； (2) 中风险：指风险发生的可能性较大、影响程度一般，可能导致一般人员伤亡或一般财产损失的风险； (3) 低风险：指风险发生的可能性较小、影响程度较小，可能导致轻微人员伤亡或轻微财产损失的风险。 分级结果应以风险等级划分表的形式呈现，明确各类风险的等级和对应的管控措施。 3. 安全风险管控措施
金属非金属矿山企业安全风险分级管控工作指南 1 范围 本指南规定了金属非金属矿山企业开展安全风险分级管控工作的一般要求。 本指南不适用于从事液态或气态矿藏、煤系或与煤共（伴）生矿藏开采的矿山企业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T23694—2013 风险管理术语 GB/T24353—2009 风险管理原则与实施指南 GB/T27921—2011 风险管理风险评估技术 GB/T13861—2009 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 6441—1986 企业职工伤亡事故分类 GB l6423—2006 金属非金属矿山安全规程 GB/T 33000—2016 企业安全生产标准化基本规范 GB/T 28001—2011 职业健康安全管理体系要求 《国家安全生产监督管理总局关于印发<金属非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准（试行）>的通知》（安监总管一〔2017〕98号） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本指南。 3.1 风险 生产安全事故发生的可能性，与随之引发的人身伤害、财产损失等后果严重性的组合。可能性，是指事故发生的概率；严重性，是指事故发生后所造成的人身伤害和财产损失等后果的严重程度。风险的大小以可能性与严重性的组合来表达。 注：根据GB/T 23694—2013和GB/T 33000—2016改写。 3.2 风险点（评估单元） 风险伴随的设施、部位、场所、区域和系统，以及在设施、部位、场所、区域和系统实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。 3.3 危险源 可能导致人身伤害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。 危险源的构成： ——根源：具有能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、压力容器等等。 ——状态：包括物的状态和作业环境的状态。 ——行为：决策人员、管理人员以及作业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。 注：风险是危险源的属性，危险源是风险的载体。 3.4 危险源辨识 识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。 3.5
附件(fùjiàn)1 金属非金属露天开采(lù tiān kāi cǎi)矿山风险分级 (fēn jí)管控 隐患排查治理体系建设实施指南 （试用版）
目录 一、编制(biānzhì)目的 0 二、风险分级(fēn jí)管控体系建设工作流程 (1) （一）准备(zhǔnbèi)阶段 (1) （二）实施阶段 (1) （三）编制分级报告阶段 (1) （四）管控与公告 (1) 三、风险分级工作任务及实施 (2) （一）实施前的准备阶段 (2) （二）实施阶段 (4) 四、风险管控 (17) 五、风险公告与警示 (18) 六、隐患排查治理 (19) 第一节隐患排查 (19) 第二节隐患治理 (23) 七、附件部分 (27)
一、编制(biānzhì)目的 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字〔2 0 1 6〕3 6号）和省政府安委会办公室《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作方案》（鲁安办字〔2 0 1 6〕10号）的通知精神，牢固树立(shùlì)安全发展观念，强化安全生产责任落实，在金属非金属露天矿山企业建立风险分级管控体系，全面排查、识别、评估安全风险，落实风险管控责任，采取有效措施控制重大安全风险，对金属非金属露天矿山企业风险点实施标准化管控；建立完善隐患排查治理体系，全面排查、及时治理、消除事故隐患，对隐患排查治理实施闭环管理；建设信息平台，利用信息化手段对企业双重体系运行情况实施动态、精准监管，提升金属非金属露天矿山企业安全生产工作水平，确保安全生产形势持续稳定好转。 金属非金属露天矿山风险分级管控和隐患排查治理体系，是在对金属非金属露天矿山作业场所存在的岗位作业风险、矿山企业安全管理(guǎnlǐ)、环境条件基础上，综合考虑金属非金属露天矿山企业作业岗位风险等级、安全管理风险等级、环境管理等级的因素，进行风险评估分级，并据此有针对性地采取相应的管控措施。 通过在金属非金属露天矿山企业建立起完善、有效运行的风险分级管控和隐患排查治理体系，全面推进落实企业主体责任，有效促进金属非金属露天矿企业实现信息化管控，在山东省范围内构建形成点、线、面有机结合，实现标准化、信息化的风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系，提高企业本质安全生产水平。
金属非金属露天矿山安全标准化评定标准（试行） 二○○八年二月
目录 一、说明 (1) 二、金属非金属露天矿山安全标准化评定标准 (3) 1．安全生产方针与目标 (3) 1.1 方针（80分） (3) 1.2 目标（100分） (4) 2．安全生产法律法规与其他要求 (5) 2.1 法律法规意识（50分） (5) 2.2需求识别与获取（50分） (6) 2.3融入（70分） (7) 2.4 评审与更新（30分） (9) 3．安全生产组织保障 (9) 3.1 安全生产责任制（150分） (9) 3.2 安全机构设置与人员任命（115分） (12) 3.3 员工参与（110分） (14) 3.4 文件与资料控制（105分） (16) 3.5 外部联系与内部沟通（100分） (18) 3.6 系统管理评审(85分) (21) 3.7 供应商与承包商管理（100分） (22) 3.8 安全认可与奖励（90分） (24) 3.9 工余安全管理（50分） (25) 4.风险管理 (26) 4.1 危险源辨识与风险评价要求(100分) (26) 4.2 风险评价（230分） (28) 4.3 关键任务识别与分析（200分） (33) 5．安全教育与培训（345分） (36) 5.1 员工安全意识（145分） (36) 5.2 培训（200分） (38) 6.生产工艺系统安全管理 (41) 6.1 设计要求(85分) (41) 6.2 采矿工艺（120分） (42) 6.3 生产保障系统（120分） (44) 6.4 变化管理（105分） (46) 7.设备设施安全管理 (49) 7.1 基本要求(120分) (49) 7.2 设备设施维护（200分） (51) 8．作业现场安全管理 (55) 8.1 作业环境（140分） (55) 8.2 作业过程（140分） (58) 8.3 劳动防护用品（110分） (61) 9．职业卫生管理 (64)