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掘进部分危险源清单

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掘进工作面安全风险辨识评估报告

富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿 221803运输巷掘进工作面 安全风险辨识 评估报告 2018年8月5日

前言 为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通 知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》,进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。 为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作,我矿成立了以矿长为组长的评估专家组,对矿井221803运输巷掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围,进行全面排查和分级,针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素,进行了全面的辨识和分级评估,通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估,建立安全风险数据库、绘制空间分布图,制定相应的防控措施,提升全体员工的风险意识,强化各级管理人员对风险的管控能力,从而确保安全生产,有效防控重特大事故。

目录 第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (7) 第三部分风险辨识评估 (7) 第四部分风险管控措施 (12) 附件: (15)

安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 一、基本情况 该设计工作面位于矿区南部一水平二采区C18煤层,编号为221803工作面,运输巷计划掘进260m,切眼90m,回风巷260m,面积为23400m2,可采储量:3.28万吨,服务年限1.1年。工作面221803运输巷掘进东部165m为主斜井,西部60m为兴云煤矿矿界,北部30m为C18煤皮带运输巷。 二、矿井开拓开采 全矿井共划分为1个生产水平,1935水平以上为4号煤层为第一水平(水平标高+1137m),矿井延深水平后在9-1号煤层中设第二水平(水平标高+1079m)采用联合布置的方式开拓开采井田范围内的4号,9-1号煤层。工作面回采方式均采用后退式,回采工作面均采用综合机械化放顶煤采煤方式,顶板管理均采用全部垮落法。 三、危险源分析 (一)瓦斯事故危险源评估 1、事故危害: (1)瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃~2650℃之间,不仅会烧伤人员、烧坏设备、造成财产损失等还可能引起火灾。 (2)瓦斯爆炸产生的高温,会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大,再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸,爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下,瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击,可能引起火灾和二次爆炸。 (3)瓦斯爆炸后,产生大量的有毒有害气体,尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。 (4)瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。

掘进队各岗位危险源辨识

掘进队岗位灾害防范措施 一、掘进机司机 一、工序流程 开机前的检查→预警→试运转→正式运作→停机→停电闭锁→搞好文明生产 二、危险源及辨识 1、作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固;作业地点的瓦斯未检查或检查不到位; 2、综掘机的安全保护装置有缺陷; 3、机械、电气设备不完好;操作系统及电气手柄不灵敏可靠; 4、未检查综掘机液压系统的完好情况; 5、综掘机开机时未设置安全警戒,综掘机运行时前方及左右两侧有人; 6、二运警戒人员不严格执行警戒,没有将电缆等设施放在安全位置,拖拽电缆造成电缆损伤; 7、停机操作时,掘进机开关、电气开关不停电闭锁; 8、将掘进机停于空顶处; 9、截割头未按规定落地; 10、停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物。 三、预防措施 1、进入工作面作业之前,必须严格执行敲帮问顶制度,检查顶、

帮完好,支护牢固的情况下方可进行作业;班组长和瓦检员在作业前必须使用瓦斯报警仪对作业现场的瓦斯情况进行全面检查,确认现场安全后方可进行作业; 2、综掘机的安全保护装置要定期点检,每月的材料计划要针对设备的使用情况进行准备配件,确保能够及时更换; 3、定期对综掘机的机械部分和电气控制部分进行完好检查,操作系统和控制手柄等要灵敏可靠; 4、掘进机在日常检修和开机前必须检查液压系统是否良好,有无漏液现象; 5、综掘机司机发出开机信号前,确认综掘机前方及两侧没有人员作业后,方可发出开机信号;开机后严禁人员在机头及两侧穿行; 6、二运警戒人员要严格执行警戒,对综掘机在开机作业期间的安全环境要时刻观察,同时对拖拽电缆的防护工作要做好,防止电缆损坏; 7、掘进机停机时,必须开关打到零位,进行停电闭锁操作,并且挂停电操作指示牌; 8、掘进机在停机时,必须停在顶板支护完好的地方,严禁在空顶处停机; 9、停机后截割头必须落至底板,并及时盖上防护罩,确保设备润滑效果良好; 10、停机后要确保设备的文明生产,不定时做好设备点检工作;将机体上面的杂物清理干净,工具归类摆放。

关于危险源和环境因素辨识

关于危险源和环境因素辨识、评价管理的规定 第一条目的 为了使公司职业健康安全和环境管理体系能够有效地运行并持续改进,对所有活动及服务中的危险源和环境因素进行全面的辨识与评价,实现对职业健康安全风险和环境因素的全面管理和有效控制,特制定本规定。 第二条适用范围 1. 本规定适用于公司所有活动及服务所产生的与职业健康安全、环境因素有关的危险源、环境因素的二次辨识、评价活动。 2. 不适用于本公司危险源和环境因素的初始辨识、评价。 第三条职责 1. 公司管理者代表负责重要环境因素和重大危险源清单的审核与批准。 2. 全公司危险源和环境因素分为二级管理。公司负责对本单位辨识的危险源和环境因素以及重大危险源和重要环境因素进行管理。项目经理部负责对本项目辨识的危险源和环境因素以及重大危险源和重要环境因素进行控制。 3. 公司安保科是本办法的主控部门,负责指导公司各业务部门、项目经理部环境因素和危险源的调查评价,并汇总调查评价结果,编制并发放《环境因素调查评价表(指南)》和《危险源辨识及风险评价表(指南)》;负责组织评价公司重要环境因素和重大危险源,编制公司《重要环境因素清单》和《重大危险源清单》,经公司管理者代表批准后发放到各业务部门与各项目经理部。 4. 公司安保科负责组织相关部门针对公司重要环境因素和重大危险源制定相应的控制措施。 5. 公司安保科每三年定期组织机关各相关部门和所属各单位,更新识别施工生产及办公活动中的环境因素和危险源,并对出现本规定(第五条、㈡、2.⑴)情况时的重要环境因素和重大危险源更新评价。 6. 公司综合办公室负责对本单位办公楼或办公场所环境因素和危险源进行识别、排查。 7. 公司技术质量科负责对推广“四新”时可能发生的危险和环境破坏进行评估。 8. 公司机关各业务部门负责对本部门分管业务工作范围环境因素和危险源进行识别、排查,并分别报安保科汇总。 9. 项目经理部根据公司《环境因素调查评价表(指南)》和《危险源辨识及风险评价表(指南)》负责对本项目施工生产、办公、生活区域内的环境因素和危险源进行二次识别、评价。项目工程部门负责编制健康安全和环保的控制措施或管理方案;项目安全部门负责监督检查落实情况。 第四条识别和评价方法

重大危险源、重要环境因素清单、不可容许环境清单

编号:CXJL-ZH-WXYQD-001 华电莱州发电有限公司1、2号机组超低排放改造工程 山东诚信工程建设监理有限公司华电莱州技改项目部 重大危险源、重要环境因素、不可容许环境清单 山东诚信工程建设监理有限公司 华电莱州技改项目部 2016年04月

山东诚信工程建设监理有限公司华电莱州技改项目部批准: 审核: 编写:

1 1、生活、办公场所重大危险源清单 作业/ 活动/任务 危险源 辨识 危险源分析 事故/事件 风险度评价 风险控制措施 C E C D 级别 住 宿 场 所 室内 火灾 1电器设施用电负荷大; 2用火不慎; 3吸烟; 4储存易燃化学物品 人身 伤亡 3 4 6 72 Ⅱ 1加强安全教育,提高安全意识; 2安全用电、用火; 3严禁在室内储存易燃易爆物品; 4项目定期检查 触电 1擅自安装电力设施,乱接电线; 2电力设施电线绝缘皮破损; 3不安全用线行为; 4雷电 人身 伤亡 3 3 3 27 Ⅰ 1加强安全用电教育; 2严禁擅自带电安装或链接电气设施; 3定期对室内电气设施用电安全情况进行检查; 4需要时关闭电源 碰伤 室内活动不慎,身体直接与物体发生接触 人身 伤亡 1 1 3 3 Ⅰ 提高自我安全防护意识和技能 烧伤 高温物体 烧伤 1 1 3 3 Ⅰ 提高日常自我安全防护 生理 心理 1饮酒过度; 2患于慢性疟疾等; 3劳动过度; 4情绪不佳 意外 事件 3 1 3 9 Ⅰ 1节制饮酒; 2经常检查身体; 3注意劳逸结合; 4控制情绪 室外 摔伤 1体育活动; 2走路、楼梯、活动 意外 事件 3 1 3 9 Ⅰ 1注意自我保护; 2 及时与同室人员和领导取得联系 治安 1抢劫; 2打架斗殴 意外 事件 3 1 3 9 Ⅰ 1注意增强个人应变能力; 2不参与打架斗殴 交通 交通事故 意外 事件 3 1 3 9 Ⅰ 1对司机经常进行安全教育; 2加强车辆维护保养 淹水 游泳 意外 3 1 3 9 Ⅰ 加强教育管理

危险源辨识、评估及管控措施(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 危险源辨识、评估及管控措施 (新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

危险源辨识、评估及管控措施(新编版) 一、危险源辨识 根据本矿实际情况,矿井可能存在的危险源Ⅳ级(重大风险)有以下几种,即:瓦斯事故、火灾事故、水灾事故、爆破事故、顶板事故、机电运输事故、无计划停电停风事故、煤尘事故、排水系统事故等。 二、危险源管控措施 (一)顶板事故Ⅳ级(重大风险) 1、顶板事故隐患分析 ①、设计支护强度不能满足要求时。 ②、掘进工作面,支护达不到标准要求,人为的造成初锚力不达标,造成顶板离层、掉矸、漏顶、冒落。 ③、锚喷支护巷道,锚、喷质量达不到设计要求时;围岩破碎,未及时采取加固措施时。

④、煤巷锚杆锚固力达不到设计要求时。 ⑤、掘进工作面顶板破碎,巷道未及时支护时。 ⑥、掘进工作面空顶作业时。 ⑦、掘进工作面过断层、褶曲等构造支护不及时或突遇断层破碎带时。 ⑧、施工交岔点控顶面积较大、压力集中,支护强度不够、支护不及时或支护不合格时。 ⑨、掘进工作面未使用超前支护或使用不当时。 ⑩、巷道贯通未采取相应措施时。 (11)、煤巷遇到顶板破碎或构造应力集中区,易出现片帮、冒顶。 (12)、支护未按照先外后里,先顶后帮,支护原则进行,造成冒顶堵人。 (13)、因误操作导致掘进机破坏顶帮支护,造成片帮冒顶时。 (14)、其它可导致掘进工作面发生冒顶事故的原因。 2、顶板事故易发生地点

采掘工作面风险管控与专项辨识

*****煤矿 采掘工作面专项辨识及管控措施 二〇一七年五月二十日

采掘工作面专项辨识及管控措施 根据煤矿安全风险分级管控的要求,必须对工作面进行安全风险专项辨识和通过风险管控体系做到有效遏制生产事故发生,保障煤矿员工生产财产安全。经过煤矿组织风险管控采掘组、通风组、机电组、地测组对采掘工作面生产过程进行了危险源辨识,共计四个大项工作任务,其中涉及重大危险源的有10项。 (一)通风系统危险源清单 (共计14项,其中重大1项,中等11项,一般1项,低等1项) (二)瓦斯系统危险源清单

(共计7项,其中重大2项,中等4项,一般1项) (三)防尘系统危险源清单 (共计10项,其中重大1项,中等5项,一般3项,低等1项) (四)掘进系统危险源清单 (共计60项,其中重大5项,中等38项,一般17项)

(五)爆破系统危险源清单 (共计5项,其中重大1项,中等3项,一般1项)

根据危险源清单,制定专项管控措施如下: 一、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度超限,造成人员伤害。 制定专项管控措施 1、掘进工作面20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员。 2、工作前对工作面瓦斯浓度进行检查,工作面瓦斯浓度不超1.0%,方可进行生产。 3、采煤机司机在作业前必须对氧气浓度、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度进行检测,并及时填写瓦斯牌板。 4、分别在1155工作面带式输送机巷、二盘区皮带运输巷、二盘区轨道运输巷、二盘区回风巷各安装1组CH4传感器和CO传感器。传感器吊挂距掘进迎头不大于5m的范围内。 CH4传感器报警浓度:≥1%CH4;断电浓度:≥1.5%CH4;复电浓度:<1%CH4;CO传感器报警浓度:≥0.0024%CO。 CH4传感器断电范围:工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。 5、工作面主要设备采煤机和锚杆机各装设一台CH4报警仪,设备运行时CH4报警仪对设备运行区域的瓦斯起到监控作用。 CH4报警仪报警浓度:≥1%CH4。

市政工程环境因素与危险源识别清单 (1)

工程环境因素的识别和控制 一、目的 识别施工场地和固定区域内的环境因素,判定出对环境具有重大影响或可能具有重大影响的因素,实现保护环境、防止污染的目的。 二、环境因素包括内容 (1)噪声:包括推土机、挖掘机、压路机、平地机、装载机、打桩机、切割机等施工机械及运输车辆和模板的支拆等施工活动产生的噪声。 (2)废水:包括生活污水和施工生产废水。 (3)废气:包括施工生产的有毒、有害气体或建筑材料释放的有毒、有害气体等。 (4)固体废弃物:包括废材料、废机具、建筑及生活垃圾、废办公用品等。 (5)扬尘:包括土石方开挖、运输或现场堆放的垃圾、沙石料,以及水泥搬运、混凝土搅拌等引起的扬尘。(6)潜在的泄露:包括化学药品、油、气等的泄露。 (7)潜在的爆炸因素:包括施工生产所用的压力容器、锅炉、水箱等,以及高压锅、天然气瓶、氧气瓶等生活所用的各种带压设备,此外由于明火引起的人为或以外爆炸。 (8)资源消耗:包括施工生产、生活所造成的资源、能源的消耗量。 三. 安全影响较大的环境和因素及一般范围 1、在堆放与搬(吊)运等过程中可能发生高处坠落、堆放散落等情况的工程材料、构(配)件等。 2、施工现场易燃易爆、有毒有害物品的搬运、储存和使用。

3、施工现场临时设施的搭设、使用、拆除。 4、施工现场及毗邻周边存在的高压线、高墙、边坡、基坑、沟崖、建(构)筑物、地下管网等。 5、施工现场及周边的通道和人员密集场所。 6、施工现场的防火、防毒管理。 7、施工现场的堆载、临时开挖、抗浮等引起的不安全因素。 四.环境因素对施工作业人员和城市周围居民造成的危害识别 1. 施工作业中的噪声污染容易对施工人员和城市居民的工作和学习造成影响和健康危害。 2. 施工废水容易对周围的环境造成污染破坏生态环境。 3. 施工生产产生的废气会对周围环境和空气造成污染并且对周围的生活人员造成呼吸系统的疾病。 4. 施工中的固体废弃物的随意处理和丢弃会对环境产生破坏。 5.氧气瓶和乙炔瓶的不正确使用造成的爆炸会造成人员伤亡。 6、施工现场的浮尘会对施工工人的呼吸系统造成危害。

综掘一队掘进工作面危险源辨识

综掘一队掘进工作面危险源辨识一、掘进打眼工 岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 2、永久支护失效砸伤 3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤 4、留有瞎爆、残爆崩伤 5、风水管路连接不牢砸伤 6、瓦斯突出及透水伤人 预防措施: 1、严格执行敲帮问顶 2、接班验收、处理 3、扎紧袖口、严禁戴手套打眼和扶钻 4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线 5、定时、定期检查,确保管路完好 6、撤人、制定专项措施处理 二、锚杆支护工 岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 2、临时支护未背实、打牢砸伤 3、永久支护失效砸伤 4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤 5、风水管路连接不牢砸伤 6、顶板淋头水、裂隙砸伤 预防措施:1、严格执行敲帮问顶 2、设专人检查、验收处理 3、接班验收、处理 4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻 5、定时、定期检查,确保管路完好 6、制定专项措施处理 三、架棚工 岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 2、临时支护未背实、打牢砸伤

3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或夹伤 4、倾巷架棚无迎山角挤伤 5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤 预防措施: 1、严格执行敲帮问顶 2、设专人检查、验收处理 3、设专人定期检查、验收处理 4、回棚重新支设 5、采取措施处理 四、综掘机司机(综掘机检修工) 岗位危险源:1、油管破裂、U型卡松动崩伤 2、带电设备触电伤人 3、割煤时煤、岩飞溅崩伤 4、补装或更换截齿挤伤 5、顶板活矸、危岩砸伤 预防措施: 1、加强检查保持完好 2、严格按规程操作,不擅自接触设备 3、佩带防护用品 4、停电、闭锁综掘机 5、接班检查处理 五、井下电钳工 岗位危险源:1、电气火花击伤 2、带电的设备、电缆触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、搬运、吊装设备碰伤 5、外露的转动和传动部位绞伤 预防措施: 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁 2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作 3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧 4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动 5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关

采掘工作面风险管控及专项辨识(1)

镇雄县山脚煤矿有限公司山脚煤矿 采掘工作面专项辨识及管控措施 二〇一七年七月二十日

采掘工作面专项辨识及管控措施 根据煤矿安全风险分级管控的要求,必须对工作面进行安全风险专项辨识和通过风险管控体系做到有效遏制生产事故发生,保障煤矿员工生产财产安全。经过煤矿组织风险管控采掘组、通风组、机电组、地测组对采掘工作面生产过程进行了危险源辨识,共计四个大项工作任务,其中涉及重大危险源的有10项。 (一)通风系统危险源清单 (共计14项,其中重大1项,中等11项,一般1项,低等1项) (二)瓦斯系统危险源清单

(共计7项,其中重大2项,中等4项,一般1项) (三)防尘系统危险源清单 (共计10项,其中重大1项,中等5项,一般3项,低等1项) (四)掘进系统危险源清单 (共计60项,其中重大5项,中等38项,一般17项)

(五)爆破系统危险源清单 (共计5项,其中重大1项,中等3项,一般1项)

根据危险源清单,制定专项管控措施如下: 瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度超限,造成人员伤害。 一、制定专项管控措施 1、掘进工作面20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员。 2、工作前对工作面瓦斯浓度进行检查,工作面瓦斯浓度不超1.0%,方可进行生产。 3、分别在采煤工作面回风巷、采煤工作面及上隅角,掘进工作面及掘进工作面回风巷各安装1组CH4传感器和CO传感器。传感器吊挂距掘进迎头不大于5m的范围内。 CH4传感器报警浓度:≥1%CH4;断电浓度:≥1.5%CH4;复电浓度:<1%CH4;CO传感器报警浓度:≥0.0024%CO。 CH4传感器断电范围:工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。 5、工作面主要设备装设一台CH4报警仪,设备运行时CH4报警仪对设备运行区域的瓦斯起到监控作用。CH4报警仪报警浓度:≥1%CH4。 6、工作面班组长、专盯人员、瓦检人员各携带一台CH4报警仪,工作面作业时,对工作区域的瓦斯起到监控作

综掘一队掘进工作面危险源辨识复习过程

综掘一队掘进工作面危险源辨识

综掘一队掘进工作面危险源辨识一、掘进打眼工 岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 2、永久支护失效砸伤 3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤 4、留有瞎爆、残爆崩伤 5、风水管路连接不牢砸伤 6、瓦斯突出及透水伤人 预防措施: 1、严格执行敲帮问顶 2、接班验收、处理 3、扎紧袖口、严禁戴手套打眼和扶钻 4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线 5、定时、定期检查,确保管路完好 6、撤人、制定专项措施处理 二、锚杆支护工 岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 2、临时支护未背实、打牢砸伤 3、永久支护失效砸伤 4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤 5、风水管路连接不牢砸伤 6、顶板淋头水、裂隙砸伤 预防措施:1、严格执行敲帮问顶 2、设专人检查、验收处理 3、接班验收、处理 4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻 5、定时、定期检查,确保管路完好 6、制定专项措施处理 三、架棚工 岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤 2、临时支护未背实、打牢砸伤

3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或夹伤 4、倾巷架棚无迎山角挤伤 5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤 预防措施: 1、严格执行敲帮问顶 2、设专人检查、验收处理 3、设专人定期检查、验收处理 4、回棚重新支设 5、采取措施处理 四、综掘机司机(综掘机检修工) 岗位危险源:1、油管破裂、U型卡松动崩伤 2、带电设备触电伤人 3、割煤时煤、岩飞溅崩伤 4、补装或更换截齿挤伤 5、顶板活矸、危岩砸伤 预防措施: 1、加强检查保持完好 2、严格按规程操作,不擅自接触设备 3、佩带防护用品 4、停电、闭锁综掘机 5、接班检查处理 五、井下电钳工 岗位危险源:1、电气火花击伤 2、带电的设备、电缆触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、搬运、吊装设备碰伤 5、外露的转动和传动部位绞伤 预防措施: 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁 2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作 3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧 4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动 5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关

防尘工危险源辨识(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 防尘工危险源辨识(标准版)

防尘工危险源辨识(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、工作流程 材料、工具准备→作业场所安全检查→作业(安装水管、安装水幕、安装喷雾、 安装隔爆水槽、洒水除尘)→防尘设施维护 二、危险源 1、装运水管,水管没有捆绑牢靠; 2、从架子车上卸水管两人没有同时进行且没有站在同一侧; 3、抬管子时两人没有将管子放在同一侧肩膀上,没有做到同起同放; 4、水管没有安装或安装不及时; 5、没有安装水幕及喷雾; 6、没有对防尘设施进行维护或维护不及时; 7、没有安装隔爆水槽或水槽水量不足。 三、预控措施

1、及时安装隔爆水槽并加足水量; 2、从架子车上卸水管时两人必须站在架子车同一侧同时进行; 3、抬管子时两人将管子放在同一侧肩膀上,做到同起同放; 4、各地点水管安装必须及时; 5、在规定地点及时安装水幕和喷雾; 6、对防尘设施及时进行维护; 7、检查水管捆绑,确保牢固。 四、作业标准: 1、矿井主要运输巷、皮带巷、采掘工作面及其它回风巷必须安装防尘供水管路; 2、皮带巷每隔50m安装一个三通阀门,其它巷道每100m安装一个三通阀门; 3、采煤工作面进回风巷、掘进工作面必须安装风流净化水幕;采煤工作面安装在风、机巷距上、下出口30m处,掘进工作面安装在距迎头不大于50m处;水幕应覆盖全断面,灵敏可靠、雾化正常; 4、各皮带转载点、刮板输送机转载点安装喷雾,喷雾雾化好,使用正常; 5、采煤工作面风机巷、煤巷及半煤岩巷掘进工作面必须安装隔爆

掘进 危险源辨识

矿井生产过程中工艺、工序、工具存在的危险因素 第一部分工艺 一、现场可以即时整改的: 掘进专业 1、现在多数矿井采用留小煤柱(净宽为 5.0m~8.0m),可能会出现巷道帮部导水进入掘进迎头。 解决办法:要求煤柱留设巷道上帮时,提前采取放水措施;一般情况下在巷道掘进过程不得在煤柱内布置硐室、水仓等,确需施工硐室、水仓等进行分析论证,并在工程平面图中标注准确,适当布置巷道底板暗水仓。 2、巷道掘进过老硐、断层破碎带等,支护较为困难。 解决办法:掘进巷道过老硐、顶板破碎段采用一般措施难以解决时,采用超前固化技术。 3、巷道掘进安装顶板锚杆时,偶有失效锚杆或掉矸伤人。 解决办法:选择合格的锚固剂,按照规程和产品说明书的要求进行搅拌安装,搅拌锚杆安装撤离锚杆机时,锚杆的正下方不得有人;现场及时找掉顶板危岩。 二、需要制定专门措施限期整改的: 掘进专业 1、炮掘爆破作业时产尘较大,职工戴口罩舒适度较差,导致职工不愿意戴口罩,长期呼吸炮烟、煤粉尘,易导致患上职业病。 解决办法:1、现场采用综合防尘措施;2、建议相关劳动保护产品厂家对口罩进行研究改进,生产出滤尘效果好,佩带舒适度好的防尘口罩。 2、锚索安装过程中,预紧力不够,不能够及时监督。

解决办法:建议推广锚索预紧力监控、记录、采集系统。 3、部分矿井切眼煤壁侧支护仍采用铁锚杆,回采时拆除锚杆占用时间长,机采工作面常用煤机割锚杆,易引发安全或生产事故。 解决办法:在条件相对稳定的工作面切眼刷大时,煤壁侧使用玻璃钢锚杆,条件许可时,工作面煤壁侧优先使用玻璃钢锚杆。 三、需要研究攻关的: 掘进专业 1、掘进施工,临时支护现行撅顶道的使用繁琐,遇到巷道拐弯、遇断层、变坡点、施工硐室、小范围内的处理网兜子以及局部高冒、刷帮等特殊情况,较难实施兑现。 解决办法:特殊条件下,掘进迎头尚没有合适的临时支护方式时,采用打带帽安全点柱措施,保证临时支护有效,人员不能进入空顶区作业;对于巷道高冒点处理仍然是难点,要列入科研项目进行攻关。对合适的安全点柱进行调研,选择合适的进行推广应用。 建议集团和相关院校共同开展锚杆支护临时支护技术攻关。 2、大倾斜巷道掘进上帮煤体易折帮。 解决办法:目前采用应急措施有:加强成形控制和采取台阶施工,支护上部后在处理巷道的下台阶。 3、综掘机内喷雾使用效果一般较差,灭尘效果差。 解决办法:现场要加强外喷雾除尘(列入攻关项目)。 第二部分工序 一、现场可以即时整改的: 掘进专业 1、使用装煤机时存在人员拽电缆现象。 解决办法:要求增加专用的电缆跑道,防止漏电伤人,同时减少职工的体力消耗,防止装煤机碰触人员。 2、侧卸式装煤机出煤时,人员误入装煤机运行区域。

三标一体”目标、指标及环境因素、危险源清单的通知

中铁六太安〔2007〕33号 关于公布公司“三标一体”目标、指标及环境因 素、危险源清单的通知 公司所属各单位、项目部: 为使2007年度职业健康安全、环境、质量管理体系运行管理工作更加规范,切实按照集团公司管理手册、程序文件实施,现将公司职业健康安全、环境、质量目标、指标和管理方案,以及重新识别的环境因素、危险源、重要环境因素、重大危险源清单发给你们,请各单位、各部门、各项目部参照公司下发的文件要求,根据本单位、本部门、项目部的实际,重新确认各自的目标指标、环境因素、危险源,同时拿出相应方案,认真执行,最终达到提高公司质量、环境、职业健康安全管理水平的目的。 现提出如下要求,并遵照执行: 1、各单位、机关各部室、项目部应按照公司有关规定对今年新开工的项目、在建项目的质量管理工作、环境保护工作、职 —1—

业健康安全工作进行调查,针对公司下达的质量、环境、职业健康安全目标、指标及管理方案,制定本单位、本部门、本项目部的质量、环境、职业健康安全目标、指标及管理方案,并分解到基本作业单位或个人。 2、各单位、机关各职能部室、项目部应按照规定结合本单位、本部门实际,制定本单位、本部门及其所属机构、项目部安全、环境、质量目标、指标,并制定管理方案及完成时间、进度和责任人,并明确相关资源配置。 3、各单位、各部门、各项目部参照公司下发的环境因素、危险源、重要环境因素、重大危险源清单,根据本单位、本部门、项目部的实际,重新确认和补充各自的环境因素、危险源,对重要环境因素、重大危险源进行判定,制定相应的控制方案,从源头控制重要环境因素、重大危险源的发生。 4、环境因素、危险源清单见附件。 二○○七年三月六日 —2—

掘进工作面专项风险辨识评估报告范本

XX公司 XX 掘进工作面专项风险辨识评估报告 XX公司 2019年10月10日

专项安全风险辨识评估参与人员签字表

XX 掘进工作面安全风险辨识评估 一、工作面基本情况 1.工作面范围及四邻采掘情况 巷道地面投影位置为黄口村以北,地表为农田。地面标高+30m,巷道标高-370m~-372m巷道埋深398.5m~401m,该巷道掘进对地表无影响。 2.煤岩层情况 XX 掘进区域内岩层走向50~63°,倾向为北东向,倾角为3°~5°,平均3°左右,巷道沿煤层掘进。 3.顶底板情况 煤11:11煤层厚0.6~2.06m,煤层倾角1-3°,为条带状结构,层状构造、半亮型煤为主,半暗型煤次之;11煤层以气煤、气肥煤为主,无烟煤、肥煤次之,容重为1.51。 直接顶五灰:深灰色,隐晶质结构,块状构造,不规则裂隙较发育,方解石脉全充填。较坚实,见大量腕足类化石及少量海百合茎化石。 直接底粉砂岩:灰黑色,平坦状断口,含植物碎屑化石,含星散状黄铁矿。 4.水文情况 XX 掘进范围内无老空积水,因此掘进过程中不受老空水威胁。 5.瓦斯情况 根据瓦斯鉴定结果,本区域为无瓦斯区域。 6.工作面设备情况 装岩机:型号:P-60型,总功率:30kW。 DS-80皮带:电动机功率:2*55kW

二、风险类型确定 按照本工作面回采过程中可能导致的事故和伤害类型,确定该工作面存在的风险类型有: 水灾:断裂构造影响,可造成水灾事故。 火灾:煤层自燃倾向性等级为II类自燃,可能发生自燃发火事故;木料、润滑油、浮煤可能造成火灾事故。 瓦斯(爆炸、中毒、窒息、燃烧):巷道掘进过程中,瓦斯自然涌出,通风不良,可发生瓦斯积聚,使人中毒、窒息,发生瓦斯燃烧、爆炸事故。 冒顶(片帮):工作面安装、回采、撤除过程中,支护不可靠,可发生冒顶(片帮)事故。 机电(触电、机械伤害):工作面机电设备较多,设备运转、检维修作业等过程中,可造成机械伤害、人员触电事故。 运输:单轨吊运输,可能造成人员伤害。 物体打击:采煤机割煤过程、破碎机、运输机等运转时,可发生煤矸及异物飞出伤人事故。 放炮:工作面采用炮掘工艺,存在放炮风险。 职业病危害(粉尘、噪声):工作面生产过程产生粉尘,设备运转中产生的噪声可对人员造成职业病危害。 其他:工作面生产期间,存在通讯联络不畅、人员定位、应急系统不灵敏风险。 三、危害因素辨识 根据工作面确定存在的风险类型,逐一辨识导致该风险的各类危害因素。辨识情况如下表: 危害因素辨识表

掘进工作面安全风险辨识评估报告定稿版

掘进工作面安全风险辨 识评估报告 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

富源县龙田煤业有限公司龙田煤矿221803运输巷掘进工作面安全风险辨识 评估报告 2018年8月5日

前言 为贯彻执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》、曲靖市煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《曲煤安〔2018〕3号》、富源县煤炭工业局关于切实做好煤矿安全生产标准化动态达标管理的通知《富煤安字〔2018〕6号》,进一步推进煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。 为高质量地搞好安全风险分级和辨识评估工作,我矿成立了以矿长为组长的评估专家组,对矿井221803运输巷掘进工作面主要作业地点场所和相关作业范围,进行全面排查和分级,针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾害和运输系统、大型机械设备、电气设备等可能导致事故发生的致灾因素,进行了全面的辨识和分级评估,通过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分级和评估,建立安全风险数据库、绘制空间分布图,制定相应的防控措施,提升全体员工的风险意识,强化各级管理人员对风险的管控能力,从而确保安全生产,有效防控重特大事故。

目录 第一部分 221803工作面运输巷掘进点危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (8) 第三部分风险辨识评估 (8) 第四部分风险管控措施 (13) 附件: (16)

安全风险辨识评估参与人员签字表

环境因素和危险源辨识、风险评价与控制程序

制度与流程文件 Rules And Process Document —————————————————★———————————————— 工厂环境因素和危险源辨识、风险评价语控制 程序 FM(CX).257B404.01-0-2017 发布时间:2017年 3月6日实施日期:2017年 3月6日 *******有限公司 *************Co.,Ltd

1目的 为最大限度地辨识出产品设计、生产、服务等相关活动中存在的环境因素和危险源,评价其风险程度并进行有效控制,预防以保障工厂安全生产、减少环境/安全事故发生、保护员工职业健康,特制定本程序。 2范围 本程序适用于拓陆者工厂生产经营活动中环境因素和危险源辨识、风险评价与控制。 3术语及定义 3.1危险源:可能造成人员伤害或健康损害的根源、状态或行为,或其组合。 3.2风险评价:对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程。 3.3环境因素:一个组织的活动、产品和服务中能与环境发生相互作用的要素。 4引用文件 GB/T 28001-2011 职业健康安全管理体系要求 GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识 GB 13861-2009 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T24001-2015 环境管理体系要求及使用指南 5. 职能职责 6.管理内容及规定 6.1环境因素、危险源辩识实施

6.1.1工厂各单位均应组织本单位员工进行环境因素识别、危险源辩识,将辩识结果填入《环境因素识别评价登记表》、《危险源辩识评价登记表》(具体模板见附件2、附件3)。 6.1.2环境因素识别、危险源辩识活动要覆盖所有人员、所有设备设施和所有活动及相关的产品和服务过程(含相关方危险源的辩识)。 6.1.3环境因素识别、危险源辩识应充分考虑常规和非常规活动,辩识出正常、异常、紧急三种状态,正常状态指正常作业过程;异常状态指设备检修、设备停机,日常运行中较少发生但一定存在或可能发生的状态等;紧急状态指压力容器减压阀失灵可能导致爆炸的发生、动用明火可能导致火灾的发生等意外发生的状态。 6.1.4环境因素识别、危险源辩识参照国家标准生产过程危险和有害因素分类与代码,结合车辆、坠落、触电、高热、卷入、重物、中毒、缺氧等八大类别进行辩识,辩识过程关注四个方面,包括人、物、环境和管理因素。 6.1.5环境因素识别、危险源辩识同时还应考虑:所属地域、地质水文、地形、周围环境、道路交通、社区环境、气象条件、可能发生的自然灾害;所属地域内所有建筑物、道路、运输线、装卸区、消防通道、生活区域以及运动场所;事故应急的设备设施,抢救措施及辅助设备设施。考虑是否符合法律法规的要求。 6.1.6进行环境因素识别、危险源辩识时应从产品工艺设计(选材、确定零部件状态、工序设定)、作业活动及范围、设备设施等方面进行辩识,开展危险源辩识应有工艺主管、设备设施主管、安全主管参与辩识, 环境因素识别、危险源辩识人员应熟练掌握辨识方法。 6.2环境因素、危险源风险评价实施 6.2.1各单位对本单位辩识的环境因素、危险源进行评价,初步确定《重要环境因素清单》、《高度风险危险源清单》(具体模板见附件4)。 6.2.2危险源风险评价方法的确定 6.2.2.1是非判断法 当出现以下情况时可直接确认为高中度风险危险源。 1)GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》界定的重大危险源。 2)违反安全生产法律的。 3)有相关方合理抱怨的。 4)潜在的可能产生重大安全影响的。 5)曾发生过事故,相同事故类别重复发生(含职业病或职业中毒)且无适当控制措施的。 6.2.2.2 LEC法 L:事故发生可能性按下表判定 L按下表判定

安全监测监控工危险源辨识(新版)

安全监测监控工危险源辨识 (新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0051

安全监测监控工危险源辨识(新版) 一、工作流程: 装备、仪器、工具准备→电缆敷设、分站安装、传感器调校、系统巡检→升井汇报 二、危险源 1、监控设备不完好,未对监控设备进行调校; 2、安装前未对电源开关进行验电,打开电器开关没有悬挂“停电牌”,并没有监护人; 3、未按要求对所有监控设备进行定期充气调校; 4、未对监控系统(包括监控设备、缆线)进行巡检; 5、工作场所的周边环境不完好(顶、帮),未能及时对监控设备故障进行排除。

三、预控措施 1、在工作场所严格执行“敲帮问顶”,及时排除监控设备故障; 2、安装前必须对电源开关进行验电,并且悬挂“停电牌”,设专人看护; 3、每7天对监控设备进行充气调校,确保传感器监控数据准确; 4、定期对监控系统(包括监控设备、缆线)进行巡检; 5、监控设备入井前必须调校确认设备合格后方可入井。 四、作业标准 1、每月对安全监控设备零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值进行一次调试、校正;设备安装前,进行联机调试、校正,确认合格后,方可入井安装; 2、每10天用标准气样和空气样对甲烷传感器进行一次调校和断电功能测试; 3、在采煤工作、掘进工作面、被串联工作面进风流、采用串联通风的机电硐室安设瓦斯传感器;在采煤工作面回风巷设置温度传感器和一氧化碳传感器;在采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷设

环境因素识别、危险源辨识复习课程

环境因素识别、危险源辨识 和风险评价控制程序 本程序依据GB/T19001-2000、GB/T28001-2001、GB/T24001-2004的要求,结合本公司质量、环境、职业健康安全三标一体化管理实际制定。本程序为 Q/GDLR.SC—2007质量安健环一体化管理手册的支持性文件,是企业标准管理体系文件的组成部分。 本程序由国电兰州热电有限责任公司标准化委员会提出。 本程序由国电兰州热电有限责任公司安全生产技术部负责起草、归口管理并负责宣贯解释。 目次 前言 (1) 1范围 (3) 2规范性引用文件 (3) 3术语和定义 (3) 4职责 (4) 5工作程序与要求 (4) 6报告和记录 (9) 7相关/支持性文件 (9) 8附录 (9) 环境因素识别、危险源辨识和风险评价控制程序 1范围 本程序规定了国电兰州热电有限责任公司环境与职业健康安全管理相关的环境因素识别、危险源辨识和风险评价控制的要求。 本程序适用于国电兰州热电有限责任公司所有生产活动中的环境因素识别、危险源辨识和风险评价控制的管理(包括与生产活动有关的相关方)。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本程序,然而,鼓励根据本程序达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本程序。 GB/T 19001-2000 质量管理体系要求 GB/T 24001-2004 环境管理体系要求及使用指南 GB/T 28001-2001 职业健康安全管理体系规范 中华人民共和国主席令第70号中华人民共和国安全生产法 2002年11月1日实施 中华人民共和国主席令第22号中华人民共和国环境保护法 1989-12-26实施

掘进维修电工主要危险源辨识卡

5 停电后,未使用相 同等级的验电笔进行验 电放电,造成作业人员 伤害 中 等 1.必须使用与电源电压等级相适应的验电笔验电,检验 无误后,再进行对地放电(放电前,必须检查瓦斯浓度是否 符合要求)。 2.按规定配备必需的验电工具、材料,并检查到位。 6 接线工艺不符合 要求;接线腔内卫生差。 造成设备损坏、人员伤 害 中 等 1.电缆必须绑扎连接紧固,截面不小于原电缆的80%, 包扎绝缘层的绝缘不小于原绝缘等级,冷补采用专用模具, 无气泡、无开裂、无缺损。 2.接线时电气间隙不小于36mm,爬电距离应根据材料选择 49-900mm。 3.及时清理接线腔内的杂物和粉尘。

7 未检查工作地点顶板、两 帮状况,造成人员伤害 中 等 作业前检查顶板、两帮的状况,保证作业地点顶板完整、无离层、无活矸、无鳞皮,巷帮无裂缝,发现问 题及时处理。 8 防护用品不完善或有缺 陷,造成人员伤害 中 等 操作高压电气设备的主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴并站在绝缘台上。操作千伏级电 气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝 缘靴。127v手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接 触的部分,应有良好绝缘。 9 使用未经检验合格的电器 设备造成设备故障,人员伤害 中 等 电器设备必须有“三证两卡”方可使用。 10 送电前未做绝缘 测试,造成人员触电 中 等 送电前,必须做好绝缘测试,对线路进行全面检查清理, 确认无人作业方可送电。 本 岗位主要不安全行为 1.未坚持执行谁停电谁送电制度。 2.非机电专职人员进行电气操作。 3.用铜、铝、铁丝代替保险丝。 4.擅自调整电器设备保护整定值。 5.检修完毕后将工具遗忘在开关、设备内。

煤矿危险源辨识与控制

煤矿危险源辨识与控制 1、危险源的辨识原则 1.1危险源识别、风险评价应遵循的原则 (1)考虑组织适用的法律、法规和其它对安全管理的有关规定;(2)考虑时效性,危险源识别、风险评价和风险控制策划应具体在特定时间围;(3)考虑采用的方法,采用的方法应体现科学性、系统性、综合性和适用性原则;(4)考虑所进行工作的性质,危险源识别、风险评价应在不同环境和不同背景下灵活进行,如发生伤害事故后应对风险级别和风险控制进行重新评审等。 1.2危险源识别及风险评价方法的选取原则 (1)预防性原则:依据矿井职业活动开展的围、性质和时间安排,有针对性的选取相应的方法,以确保该方法能预先、充分辨识危险源及评价风险。 (2)分级原则:充分辨识评价需通过职业健康安全目标、管理方案加以控制的危险源,并确定其相应的风险级别。 (3)一致性原则:应依据矿井各类活动,有针对性地选取相应的方法,以确保方法合理、有效辨识危险源及风险评价。 (4)输出性原则:该方法的实施应能为人、物两大方面的控制提供输人信息及充分明确设备要求、人员培训需求及运行控制改进的需求。 (4)心理、生理性危害因素:体力、听力、视力负荷超限、健康状况异常、情绪异常、冒险心理、过度紧等。

(5)行为性危害因素:违章指挥、违章作业、监护失误等。 2、识别围 危险源识别应覆盖矿井活动、产品和服务,包括:(1)新建、扩建、改建生产设施及采用新工艺的预先危险源识别; (2)在用设备或运行系统的危险源识别;(3)退役、报废系统或有害废弃物的危险源识别;(4)化学物质的危险源识别; (5)工作人员进人作业现场各种活动的危险源识别;(6)外部提供资源、服务的危险源识别;(7)外来人员进人作业现场的危险源识别;(8)外来设备进人作业现场的危险源识别。 3、识别应考虑的危害类型 (1)物理性危险、危害因素:设备设施缺陷、防护缺陷、电危害、噪声危害、振动危害、电磁辐射、运动物危害、明火、造成冻伤的低温物质、造成灼伤的高温物质、粉尘、作业环境不良、信号缺陷、标志缺陷等。 (2)化学性危险、危害因素:易燃易爆性物质、自燃性物质、有毒物质、腐蚀性物质等。 (3)生物性危险、危害因素:致病微生物、传染病媒介物、致病动物、植物等。 (4)心理、生理性危害因素:体力、听力、视力负荷超限、健康状况异常、情绪异常、冒险心理、过度紧等。 (5)行为性危害因素:违章指挥、违章作业、监护失误等。 4识别方法

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