塑料排水板专项施工方案
1.工程概况
1.1 工程名称
胶州湾三河入海口岸线保护工程
1.2 建设地点
该工程位于胶州市胶州湾产业新区。
1.3 地质条件
地层分布稳定，层序较清晰，上覆土层主要由第四系淤泥质土、粘性土、砂土组成，下伏基岩为白垩纪-第三系古新统王氏群胶州组泥质砂岩，表层淤泥和淤泥质粘土平均厚度11m，均为高含水量、极微透水、固结条件差、高压缩性、低强度软土。
1.4 编制依据
（1）胶州湾产业基地围海工程施工图设计
（2）《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS 2006-1-2009）（3）《塑料排水板质量检验标准》（JTJ/T257-96）；
（4）《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）
（5）《水运工程测量规范》（JTJ203-2001）；
1.5 塑料排水板施工简介
本工程位于海湾滩涂，基础为淤泥和淤泥质粘土，设计根据软弱层厚度及其物理力学指标等设计参数，对软弱基础采用插设塑料排水板进行处治。插板深度为地质勘察部门提供的地质勘察报告和设计图纸的砂层中0.5米。
1.6 主要工程量
本工程共计打设塑料排水板约1500000m。主要概况见下表
2.塑料排水板施工
2.1塑料排水板材料
购置的塑料排水板材料应具有很好的耐腐蚀性和足够的柔性，塑料排水板的质量符合图纸及规范要求。性能指标应符合设计要求和规范的规定。本工程采用塑料排水板，其性能指标：
塑料排水板性能指标要求表
2.2施工方案
施工机具采用振动式插板机。套管要选用圆形管，管靴要起到将塑料排水板底部“锚固”在设计深度的作用。
2.2.1施工工艺流程图：
2.2.2施工准备
（1）抛理碎石垫层
插板前先抛理碎石垫层，采用自卸车来料，挖掘机分料，推土机摊平，采用拉线控制的施工方法。碎石抛填前将临时施工道路的边坡进行平整，铺填一层石渣，自卸车在临时道路堤顶沿斜坡卸料，挖掘机分料。为保护土工布严禁车辆在土工布上行走。垫层边缘用袋装碎石作为临时保护，防止海浪冲散。
（2）测量定位
按确定排距、列距和每段底宽及原海底面地形情况画出布桩图，标明排列的编号。同时绘制排水板打插预控图，图上标明分区分块设计的打插深度，作为实际打插时的预控深度。同时绘制打插布桩图，每施打一根在图上相应位置标出，以免遗漏。在垫层上用细竹竿等准确定出每根插板的位置，并有明显的标志，在插板机具上标明进尺记号，以控制标高。施工中应经常注意检查和保护，丢失的及时补上。
2.2.3施工方法
（1）机械就位
机械设备运至施工地段，进行分别组装，其组装方法为：首先组装插板和底盘及龙门架，应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好，然后再组装塔架，用同样方法将其拉起固定，塔架竖起后再安装卷扬机和振动锤。卷扬机安装固定在架的背面，再将各行走部位组装到位，最后将插管和振动锤连接固定，至此整个一台插板机组装完毕。插板机沿门架在设计插板断面上移动，定位于插板位置，准备实施插板作业。
（2）安装好进场设备，根据设计插板的深度要求，将插管长度定好。并在插管和塔架上做好应插排水板深度记号。
（3）将排水板装入卷筒，并通过门架上的滑轮将排水板引入插杆中。插板前检查套管垂直度，若不符合要求，前后可调节门架位置，左右可调节套管位置，保证插板垂直度在1.5%以内。
（4）将排水板从插入杆端头引出、折回，戴上管靴。
（5）拉紧排水板，开启机器，插到设计深度。
（6）到达设计深度后将插入杆拔出，管靴从套管口与排水板端部分离，套管提出，排水板靠土压力留在地基中。
（7）在碎石垫层以上20cm处将排水板剪断并埋入碎石中。
（8）移至下一个桩位。
2.3注意事项
（1）回带长度的控制主要有二方面：一方面要做好管靴与套管出口的密封，防止淤泥等进入套管引起回带；另一方面在提套管时观测套管上口与排水板有没有相对位移。
（2）塑料排水板滤水膜在转盘和打设过程中避免损坏，防止淤泥进入板芯堵塞输水孔，影响排水效果；在打设过程中应保证排水板不扭曲，滤水膜不被撕破和污染。
2.4施工要点
（1）施工现场堆放塑料排水板要加以覆盖，以防暴露在空气中老化。（2）塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲，滤水膜不破和不被污染，板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出套管时将塑排板带出，插好后应及时将露在垫层外的部分埋入碎石垫层中，并予以保护，以防在打桩机移动、车辆的进出或下雨时受到损环而降低排水效果。
（3）设置深度控制标尺：施工前，准确丈量套管长度，在钻架上设置插打深度标尺，便于深度的控制。
（4）为保持垫层良好的排水性能和塑料排水板滤膜的透水性，不得
将插打过程中带出的泥浆，用水冲入孔内，污染塑料排水板滤膜，或封堵在垫层部位，影响垫层排水。将泥土彻底清除，排除在碎石垫层以外。
（5）保证板距、垂直度、板长、回带长度等符合规范要求，否则应在原桩位旁边补打一根。
（6）施工前放出中心线、边线，将塑料排水板板位逐点放样，板位偏差不得大于3cm，板位布置好，待监理工程师验收合格后方可施工。（7）套管上标注醒目的刻度，以控制打设深度。在施工中注意插板机的定位及机架调平，确保定位准确。
（8）严格检查塑料排水板的回带长度，当其超过 50cm 时，必须在相邻板位处补打一根，且回带的根数不宜超过打设总根数的 5%。（9）为减少海水中的泥土堵塞排水板头的排水，塑料排水板的外露长度大于20cm，且将其头部埋入碎石垫层中。为防止排水板打设过程中出现扭结现象，在沉管下沉时，用人工拉紧排水板。施工过程中，随时检查插板机的打设深度，如发现地层发生变化时，应及时与监理工程师取得联系，待相应的修改或认可后再进行施工。
（10）一个施工段落完成后及时将打设塑料排水板后形成的孔洞用砂填好。在打设过程中，应进行自检，并按要求认真作好原始施工记录。（11）塑料排水板打下去后最关键的问题就是让板在地底锚固。在施工过程中，若遇上插管提起来时，刚打入稀泥中的塑料板就跟着上来，导致插板失败，则应详细查阅有关地质资料，分析原因，及时改进施工工艺，改善桩头形状，检查排水板管靴处的滚轴是否灵活。确保排
水板的锚固，尽量减少回带。
2.5质量要求
（1）碎石垫层紧跟有纺土工布铺设，要求按等厚度填筑，不能漏抛或少抛，厚度允许偏差0~100mm。
（2）碎石要求最大粒径≦10cm，并且10cm以下粒径不小于85%，含泥量不得大于5%，树根草皮等杂物需清除。如用砂卵石代替，砂卵石粒径不得大于10cm，含泥量小于10%。
（3）塑料排水板芯槽齿应无倒伏现象，板芯材料必须透明、无孔洞、无气泡且表面必须平滑。塑料排水板芯板外包滤膜应紧贴平整，无皱折和松套现象，粘合缝必须连续，缝宽为5±1mm。滤膜纤维分布必须均匀，无毛絮。
（4）排水板到货验收：必须加强现场检查验收，每批排水板必须附有厂方合格证及性能自检报告，每卷排水板应有良好的包装，卸装运输中没有破损，每批货到现场后，必须抽取5卷排水板进行外观检验，另抽取一组进行性能检验，检验合格者方能用于施工。塑料排水板的其它质量及检验要求应严格按照交通部JTJ/T257-96《塑料排水板质量检验标准》执行。
（5）塑料排水板的板端必须插入砂土层，板头超过碎石垫层200mm，排水板插打完毕后，应将其头部埋入碎石垫层中。
（6）塑料排水板下沉时不得出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。（7）打设过程中当塑料排水板进尺长度不够时，不允许使用搭接延续塑料排水板，以保证塑料排水板的性能。