第一章：绪论
食品工业：以农产品、畜产品、水产品和林产品等可食性资源为原料，按照一定的工艺要求，经过加工或重组，为人类提供可食用的各种制品的加工过程的工业为食品工业。
食品机械：在食品工业生产中，把食品原料加工或重组成食品或半成品的机械和设备。
第二章：输送机械与设备
一、带式输送机
1、带式输送机：一种应用广泛的连续输送机械，适用于块状、颗粒状物料及整件物品的水平或小角度输送，输送中可以对物料进行分选、检查、清洗、包装等操作。
2、带式输送机构造：主要由输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、上下托辊、料斗、卸料装置等组成。
3、带式输送机工作原理：封闭的输送带绕过传动滚筒和改向滚筒，上下有托辊支撑并由张紧装置张紧在滚筒上，当电动机带动传动滚筒转动时，由于滚筒与输送带之间摩擦力的作用，使输送带在传动滚筒和改向滚筒间运转，便使加在输送带上的物料由一端被带到另一端。
4、张紧装置：使输送带紧边平坦，提高其承载能力，保持物料运行的平稳。带式输送机的张紧装置一方面在安装时张紧输送带，另一方面要求能够补偿因输送带的伸长而产生的松弛现象，使输送带与驱动滚筒之间保持足够的摩擦力，避免打滑，维持输
送机正常运行。常用的尾部张紧装置有螺旋式、重锤式和弹簧调节螺钉组合式。
5、带式输送机优点；结构简单，自重轻，便于制造。输送路线布置灵活，适应性广，可输送多种物料，输送速度高，输送距离远，输送能力大，能耗低，可连续输送，工作平稳，不损伤被输送物料，操作简单，安全可靠，保养检修容易，维修管理费用低。
6、带式输送机缺点：输送带易磨损且成本大，需用大量滚动轴承，中间卸料时必须加装卸料装置，普通胶带式输送机不适合用于倾角过大的场合。
二、斗式输送机
1、斗式输送机是一种在垂直或大倾角斜向上输送粉状、粒状或小块状物料的连续输送机械。
2、结构：主要由牵引件、传动滚筒、张紧装置、料斗、加料及卸料装置和驱动装置等组成。一般传动滚筒和驱动装置放在提升机的上端。
3、工作原理：物料从提升机底部供入，由料斗把物料提升到上部，当料斗绕过上部滚轮时，物料在重力和离心力的作用下向外抛出，为了保证彻底卸出物料，料斗需要具有一定的速度，从而实现竖直方向内运送物料。
4、特点：结构简单;占地面积小;提升高度大（一般12～20m，最高可达30～60m）;密封性好，不易产生粉尘。但料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大。
5、装料方式：①挖取法是将物料由底部加入，再被运动着的料斗所挖取提升。这种方法适用于中小块度或磨损小的粒状物料。特点：其运行阻力较小，故料斗的速度较高。
②撒入法即物料由下部进料口直接加入到运动着的料斗中而提升。这种方法适用于大块和磨损性大的物料，料斗有密封装置，以防物料在料斗之间抛撒料，料斗速度低，一般不超过1m/s。特点：其运行阻力较大，故料斗的速度较低。
三、气力输送设备
1、气力输送：运用风机（或其他动力设备）使管道内形成一定速度的气流，将散粒物料沿一定的管路从一处输送到另一处，称为气力输送。
2、优点：结构简单，工艺布置灵活，输送距离大，密封性好，适应性广，自动化程度高，生产率高。
3、缺点：动力消耗大，磨损严重，不宜输送湿物料，系统噪音大。
4、吸送式气力输送设备特点：供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地空间大小和位置限制。因管道内的真空度有限，故输送距离有限。装置的密封性要求很高；当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。
5、压送式气力输送设备特点；输送距离较远；可同时把物料输送到几处。供料器较复杂；只能同时由一处供料。风机磨损小。
6、混合式气力输送设备由吸送式和压送式两部分组合而成。特
点：○1可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且输送距离较远。○2含料气体通过风机，使风机磨损加速；整个装置设备较复杂。输送距离远。
7、循环式气力输送装置为了保证系统在负压下运行及漏风的净化因素，在风机出口处设有旁通支管，使部分空气经布袋除尘器净化后排入大气，而大部分空气则返回接料器进行再循环。循环式系统适用于输送细小、贵重的粉状物料。
第三章：清洗、分选及分级机械与设备1、清洗原理:清洗过程的本质是利用清洗介质将污染物与清洗对象分离的过程。各种清洗机械与设备一般用化学与物理原理结合的方式进行清洗。
2、CIP清洗对象：一般说来，输送食品的管路、贮存或加工食品用的罐器、槽器、塔器、运输工具以及各种加工设备都可应用CIP方式进行清洗。CIP特别适用于乳品、饮料、啤酒及制药等生产设备的产前、产后清洗消毒，以确保严格的卫生要求。
3、CIP概念：就地清洗或现场清洗的意思。它是指在不拆卸、不挪动机械设备的情况下，利用清洗液在封闭的清洗管线中流动冲刷及喷头喷洗作用，对输送食品的管线及与食品接触的机械表面进行清洗。CIP往往与SIP（Sterilizing in place，就地消毒）配合操作，有的CIP系统本身就可用作SIP操作。
4、CIP清洗特点：清洗效率高；卫生水平稳定；操作安全，节省劳动力；节约清洗剂、水、蒸汽等的用量；自动化程度高。
5、鼓风式清洗机工作原理：用鼓风机把压缩空气鼓送进洗槽中，使水（或清洗剂）内部大量鼓泡，产生剧烈翻动，物料在空气对水（或清洗剂）的剧烈搅拌下进行清洗。利用空气进行鼓吹、搅拌，可使原料在较强烈翻动的条件下，不损伤物料同时加速去除表面污物，保持原料的完整和美观，因而最适合于果蔬原料的清洗。
6、鼓风式清洗机构造：主要由洗槽、输送机、喷水装置、空气输送装置、支架及电动机、传动系统等组成。
7单端式洗瓶机清洗过程：
○1、预洗预泡：待洗瓶从进瓶处进入到达预泡槽1，预泡槽中洗液的温度为30~40℃，在此处对瓶子进行初步清洗与消毒，主要作用是去掉瓶子上的大部分松散杂物。
○2、洗涤剂液浸泡：预泡后的瓶子到达第一洗涤剂浸泡槽7，此处洗涤液温度可达 70~ 75℃，碱液浓度为1% ~ 1.5%。通过充分浸泡，使瓶子上的杂质溶解，脂肪乳化。
○3、洗涤剂液喷射：当瓶子运动到改向滚筒10的地方升起并倒过来时，瓶内洗液倒出，流在下面未倒转的瓶子外表，对其有淋洗作用。喷射温度为70 ℃。在洗涤剂喷射区 9 处设有喷头，对瓶子进行大面积喷洗，喷洗后的瓶子达到第二洗涤剂浸泡槽8，在此瓶上未被去除的少量污物得到充分软化溶解。
○4、热水喷射：目的是去除瓶子上的洗涤剂液，并对瓶子第一次冷却，此段喷水温度为55℃。
○5、温水喷射：喷水温度为35℃。第二次冷却并进一步清除附于瓶子上的残余洗涤液。
○6、冷水喷射：将瓶子冷却到常温。喷射用的冷水必须经氯化处理，以防止重新污染已洗好的瓶子。
单端式洗瓶机结构：预泡槽、净水喷射区、冷水喷射区、温水喷射区、第二次热水喷射区、第一次热水喷射区、第一次洗涤剂浸泡槽、第二次洗涤剂浸泡槽、第一次洗涤剂喷射槽。
块状果蔬分级机械与设备
1、食品的分选与分级
分选：清除物料中的异物及杂质；
分级：对分选后的物料按其尺寸、形状、密度、颜色或品质等特性分成等级。
第四章：分离机械
1、固液分离有沉降、过滤和压榨三种方式。沉降是利用悬浮液中固液两相的密度差对悬浮液进行分离的方式。过滤操作过程一般包括过滤、洗涤、干燥、卸料四个步骤。
一：板框压滤机
1、板框压滤机工作原理：板框压滤机是间歇式过滤机中应用最广泛的一种。其原理是利用滤板来支承过滤介质，滤浆在加压下强制进入滤板之间的空间内，并形成滤饼。
2、板框压滤机结构：由交替排列的滤板、滤框与板框间的滤布
叠合组装压紧而成。滤板和滤框多做成正方形，角上均开有小孔，组合后即构成供滤浆和洗涤水流通的孔道。滤框的两侧覆以滤布，围成容纳滤浆及滤饼的空间。滤板：凹凸不平的表面，凸部用来支撑滤布，凹槽是滤液的流道。滤板右上角的圆孔，是滤浆通道；左上角的圆孔，是洗水通道。滤框：滤板和滤布的支撑载体。滤框与滤布共同作用形成滤浆和滤饼的空间。滤布：分离滤浆和滤饼。压紧装置：提供推压力。一般依靠螺杆的旋转提供推压力，也有采用液压油缸驱动的。
3、板框压滤机工作过程：滤浆由滤框上方通孔进入滤框空间，固粒被滤布截流，在框内形成滤饼，滤液则穿过滤饼和滤布流向两侧的滤板，然后沿滤板的沟槽向下流动，由滤板下方的通孔排出。当滤框内充满滤饼时，停止进料，进行滤饼洗涤，洗涤后再将滤饼清除，重新组装，进入下一循环操作。过滤：悬浮液从通道进入滤框，滤液在压力下穿过滤框两边的滤布、沿滤布与滤板凹凸表面之间形成的沟道流下，既可单独由每块滤板上设置的出液旋塞排出，称为明流式；也可汇总后排出，称为暗流式。洗涤：洗涤液由洗涤板上的通道进入其两侧与滤布形成的凹凸空间，穿过滤布、滤饼和滤框另一侧的滤布后排出。
4、板框过滤机的优点：过滤面积大；过滤推动力大（最大可达1MPa，一般在0.3~0.5MPa）；无运动部件，动力消耗小；使用可靠、结构简单、制造方便、造价低、便于检查操作等。缺点：过滤的滤液不均匀；滤布磨损严重；间歇式操作，装卸板框的劳
动强度大，生产效率低；滤饼洗涤慢
二、真空转鼓过滤机
1、真空转鼓过滤机是一种连续式的过滤机。其特点是把过滤、洗涤、吹干、卸渣和清洗滤布等几个阶段的操作在转筒的旋转过程中完成，转筒每旋转—周，过滤机完成一个循环周期。
2、结构与原理：转筒表面开孔，外面覆盖滤布，内部分隔成互不相通的若干扇形区，各区都有管道通至轴心，轴心处装分配头。分配头由转动盘与固定盘构成，转动盘小孔与转筒中管道相通转动盘随筒体一起旋转。固定盘上开三个凹槽，分别与真空抽滤系统、洗水抽吸回收系统和压缩空气反吹系统相通。转动过程借助分配头作用使各区与各系统连接和断开，每转一周，过滤表面任一部分都顺序完成过滤、洗涤、吸干、吹松、刮渣等阶段的连续操作。
3、真空转鼓过滤机优点：连续进料，操作自动化，便于在转鼓表面预涂助滤剂后用于黏、细物料的过滤。缺点：过滤推动力有限，滤饼含液量较大，常达30%。
三、离心分离机
1、离心过滤：在有孔的鼓内壁面覆以滤布，则流体甩出而颗粒被截留在鼓内的过程。
2、离心沉降：对于鼓壁上无孔，且分离的是悬浮液，则密度较大的颗粒沉于鼓壁，而密度较小的流体集中于中央并不断引出的
过程。
3、离心分离：对于鼓壁上无孔且分离的是乳浊液，则两种液体按轻重分层，重者在外，轻者在内，各自从适当位置引出的过程。
4、离心机的分类：
按分离因数大小分类：
分离因数小于3000的为常速离心机适用于当量直径在0.01-1.0mm颗粒悬浮液分离；
分离因数在3000~50000为高速离心机，适用于极细颗粒的稀薄悬浮液及乳浊液的分离；
分离因数大于50000的为超速离心机，适用于超细微颗粒悬浮系统和高分子胶体悬浮液分离。
按操作原理分类：
过滤式离心机：转鼓上有孔，过滤分离，分离因数小，适用于易过滤的晶体悬浮液和较大颗粒悬浮液的分离及脱水处理。
沉降式过滤机：转鼓上无孔，沉降分离，分离因数中，适用于分离不易过滤的悬浮液。
分离式离心机：转鼓无孔，转速高，分离因数大，用于乳浊液的分离和悬浮液的增浓或澄清。
5、螺旋离心机工作原理：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断定推至转鼓锥端，经排渣口排出机
外，较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。
6、螺旋离心机是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备，它主要用于完成固液相有密度差的悬浮液的固相脱水，液相澄清，粒度分级，浓缩等工艺过程。
7、碟片式离心分离机工作原理：澄清用：碟片不开孔，出液口只有一个。悬浮液从中心管加入，经碟片底架引到转鼓下方，在离心力作用下，重度大的固相颗粒沿碟片下表面沉积到转鼓内壁，定期停机取出。而澄清液则沿碟片上表面向中间流动，由转鼓上部出液口排出。分离用：碟片开孔，出液口有两个（轻液、重液）。悬浮液从中心管加入，由底架分配到碟片层的“中性孔”位置，分别进入各锥形碟片间，成薄层分离，密度小的轻液沿碟片上表面向中心流动，由轻液口排出；重液则沿碟片下表面流向转鼓外层，经重液口排出。乳浊液含有少量固相时，它们则积沉于转鼓内壁上定期排渣。
8、膜分离技术主要可分为：反渗透、超滤和微滤等。
超滤：应用孔径为0.001-0.02um的超滤膜来过滤含有大分子或微细粒子的溶液，使之在溶液中分离出来。
微滤：以孔径小于10um的多孔膜过滤含有微粒的溶液，将微粒从溶液中除去。
第五章：研磨和粉碎机械与设备
一、销棒粉碎机
1、结构：主要有进料斗、动齿盘转子、定齿盘、环形筛网等组成。
2、工作原理：动齿盘上有三圈截面为圆形或扁矩形的齿，定齿盘盘上有两圈截面为矩形的定齿；动齿与定齿交错排列。
动齿盘高速旋转→离心力场→腔内负压→定齿盘中心吸入物料→离心力使物料向外扩散→受内圈转齿和定齿撞击、剪切和摩擦作用初步粉碎→向外圈运动，线速增高，受到更强烈的冲击、剪切、摩擦和碰撞作用而粉碎。
二、锤式粉碎机按进料方式不同可分为切向进料、径向进料和轴向进料三种结构形式。
三、绞肉机：是一种将肉料切割制成保持原有组织结构细小肉粒的设备。它广泛应用于香肠、火腿、鱼丸、鱼酱等的肉料加工，还可用于混合切碎蔬菜和配料等操作。
绞肉机基本结构：由进料斗、喂料螺杆、螺套、绞刀、格板等构成。
第六章：脱壳与脱皮机械与设备
1、根据稻谷脱壳时的受力状况和脱壳方式，稻谷脱壳方法通常可分为挤压搓撕脱壳、端压搓撕脱壳和撞击脱壳三种。
2、搓撕作用：在挤压力和摩擦力的作用下，谷壳产生拉伸、剪切、扭转等变形，这些变形的综合效应。
3、端压搓撕脱壳：谷粒两顶端受两个不同运动速度工作面的挤压、搓撕作用而脱去颖壳的方法
4、撞击（离心）脱壳：高速运动的谷粒与固定工作面撞击而脱壳的方法。
5、轧距：两辊筒之间的间隙，小于谷粒的厚度。
原理：挤压→线速差→相反方向摩擦力F→搓撕作用→谷壳朝相反方向撕裂→脱壳。
入轧点：谷粒刚接触胶辊表面时的两个触点，对应的角为入轧角。
终轧点：谷粒离开胶辊时的两个触点，对应的角为终轧角。
入轧条件：
a、两辊轧距小于谷粒厚度；
b、入扎角小于谷粒与橡胶辊的摩擦角。
碾米机：
可分为擦离碾白、碾削碾白和混合碾白三种。
碾米机的结构
主要由进料结构、碾白室、排料机构、机械传动系统、排糠与喷风系统、机架等组成。
第七章：搅拌、混合及均质机械与设备均质理论：
剪切理论：流体在高速流经均质阀缝隙处时，产生极大的速度梯度，从而产生很大的剪切力，在剪切力的作用下，液滴先是产生
拉伸变形，继而产生破裂、破碎。
冲击理论：流体以及高速度撞击均质阀，流体中液滴在很大撞击力作用下被破碎变小。
空穴理论：流体在高速流经均质阀缝隙处时，产生巨大的压力降，当压力降到液体的饱和蒸汽压时，液体开始沸腾并迅速汽化，产生大量的气泡，在向缝隙出口流出的过程中流速逐渐降低，压力逐渐增加，当压力增加到一定值时，气泡会突然破灭，瞬间产生大量空穴，空穴如同无数的微型炸弹爆炸，释放大量能量，产生强烈的高频振动，同时伴随强烈的湍流，产生强烈的剪切力，使液滴及微粒破碎变小。
连续式高剪切胶体磨：
工作原理：胶体磨属定转子系统，定转子为同轴构件，转子高速转动，间隙可微调，物料在其间有速度梯度，受到强烈的剪切摩擦和湍流搅动而乳化。
分类：按传动轴的空间安装位置可分为立式与卧式两种。
第八章：食品成型机械与设备
1、压延成型机是利用一对或多对相向旋转的辊对面类或糖类食品进行辊压操作的机械，亦称辊压机械。
2、辊压的作用和主要是使面团形成厚薄均匀，表面光滑，质地细腻，排除内部气泡，内聚性和塑性适中的面带。
3为什么起酥线压辊组辊压过程可保证多层次制品层次均匀清晰？
分析（1）物料变形区长、变形时间长，变形缓和。
（2）辊压操作是由多个小辊和三条输送带完成的，三条输送带的速度v3> v2 > v1，并与压辊组组成楔形空间，物料顺利导入，不产生堆积，保持原层次形态。
（3）受力分析，三条输送带的速度增加与物料的厚度减薄使流速增加相一致，因此物料与输送带间几乎无相对滑动。
模压成型机械与设备
分类：根据饼干品种不同及其工艺要求的差别，成型机的成型方式大致可分为：
冲印成型
辊印成型
辊切成型
冲印成型机
结构：主要有压片机构、冲印成型机构、拣分机构及输送机构等组成。
生产过程：冲印成型机操作主要完成压片、冲印成形、拣分、摆盘四个过程。
冲印成型机的主要结构：压片机构、冲印成形机构、拣分机构、输送带机构。
压片机构：通常由三道辊组成。分别称作头道辊、二道辊、三道
辊。各辊直径依次减小、辊间间隙依次减小、各辊转速依次增大。印模根据饼干品种的不同，配有两种印模：
一是生产凹花有针孔的韧性饼干的轻型印模；
二是生产凸花无针孔酥性饼干的重型印模；
辊印是饼干成型机
结构：成型脱模机构、生坯输送带、面屑接盘、传动系统、机架等。
成型脱模机构构成：喂料槽辊、印模辊、分离刮刀、帆布脱模带、橡胶脱模辊组成。
伞形搓圆机
结构：主要有搓圆成型机构、撒粉机构、传动系统及机架等组成。工作原理：工作时，转体由传动系统驱动做旋转运动。定量面团落入转体底部，受摩擦力和离心力的作用，面团欲沿转体切向运动，但受螺旋导板的限制，仅能沿导槽螺旋向上滚动。在螺旋槽滚动过程中，面团一方面绕转体公转，另一方面还自转。受螺旋导槽和转体的挤压与摩擦搓揉作用，面团被搓圆并从转体上部滚出。
灌肠感应式包馅成型机
包馅成型的过程分为：棒状成型、球状成型两个过程。
第九章：杀菌机械与设备
1、反压杀菌法，高压杀菌时，为避免内外压力失衡产生
罐头变形和跳盖，向杀菌锅内补加压缩空气，使杀菌锅内压力和罐头瓶内压力保持相等或稍高于罐内压力的操作。称为反压杀菌法。
2、反压冷却法，是在杀菌结束并停止进蒸汽后，仍将所有阀门关闭，再向锅内通入压缩空气，使锅内压力比杀菌压力高0.02-0.03MPa，然后开始缓慢地加入冷水。冷却初期压缩空气和冷却水同时不断地进入锅内，冷却水进锅的速度应使蒸汽冷凝时的降压量能及时的从同时进锅的压缩空气中获得补偿。
第十章：干燥机械与设备
干燥机械与设备分为：箱式干燥机、隧道式干燥机、圆筒式干燥机、带式干燥机、流化床干燥机、喷雾式干燥机、气流式干燥机、电磁辐射干燥机、真空干燥机真空冷冻干燥机。
1、喷雾干燥:指将液态食品物料通过机械的作用(如使用压力和离心力等)分散成雾一样的细小液滴（直径约10—20μm）,使其表面积大幅度地增加，当被分散的细小液滴在热空气的接触中，水分瞬时就被去除大部分的方法。
2、喷雾干燥器：主要由雾化器、干燥室、粉尘分离器、进风机、空气加热器、排风机等构成。
3、喷雾干燥的基本过程：将经过滤(除湿)的空气，由送风机送入加热器加热到100℃以上，吹入到干燥室中，同时将液态食品物料(一般先经浓缩)经泵送至安装在干燥室内的雾化装置雾化，雾化的食品物料与热空气接触，瞬时水分被蒸发，经充分干燥的
食品物料沉降到干燥塔的底部，由出粉装置卸出并冷却，然后被收集或被包装而成产品。在干燥过程中被废气夹带的微粉再通过分离及捕粉装置回收。
4、雾化器主要有压力式和离心式两种。
5、真空冷冻干燥：定义：
6、冷冻干燥是将物料预冷至-30～-40℃，使物料中的大部分水冻结成冰，然后提供低温热源，在真空状态下，使冰直接升华为水蒸气而使物料脱水的过程。因此，冷冻干燥又称真空冷冻干燥、冷冻升华干燥。
真空冷冻干燥有三个阶段：预冻阶段、水分升华干燥阶段和解析干燥阶段。预冻阶段是真空冷冻干燥操作的准备阶段；水分升华干燥阶段又称第一阶段干燥，除去冻结物料中大部分（约90%）非结晶水；解析干燥阶段又称第二阶段干燥。
7、真空冷冻干燥原理：真空冷冻干燥就是先将固体湿料冷冻到“三相点”以下，使湿料中的水分变成固态（冰）；然后在真空环境下加热，使冰直接升华为水蒸气逸出；并通过不断移走水蒸气，使物料脱水而干燥。
第十一章：食品冷冻机械与设备
一、制冷工做原理：现代食品工业中所应用的冷源都是人工制冷得到的。根据制冷剂状态变化，可以分为液化制冷、升华制冷和蒸发制冷三类。习惯上将利用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等构成的蒸发式制冷称为机械制冷，而将其它的制冷方式称为非
机械制冷。食品工业中应用最广的是机械制冷系统，但非机械制冷方式也有一定的应用。
二、制冷机的主要装置：压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等构成。
1、压缩机是制冷系统的主要设备，其功用是吸取蒸发器中的低压低温制冷剂蒸气，将其压缩成高温高压的过热蒸气，推动制冷剂在系统中循环流动，达到制冷的目的。
2、冷凝器：作用是将压缩机排出的高温制冷剂蒸气冷凝成为冷凝压力的饱和液体。在冷凝器里，制冷剂蒸气把热量传给周围介质，如水或空气，因此，冷凝器实际上是一个热交换设备。
3、蒸发器的作用是通过热交换，把被冷却介质的热量传递给制冷剂
4、膨胀阀又称节流阀，其作用是把来自冷凝器的高压制冷剂节流降压和调节流量，使具有冷凝压力的制冷剂液体压力降至所要求的蒸发压力，在降压的同时，制冷剂液体因沸腾蒸发而吸热，使其本身的温度降低到需要的低温，然后把低压低温的制冷液体按需要的流量送入蒸发器中。
第十二章：浓缩设备
1、蒸发浓缩原理：利用浓缩设备对物料进行加热，当加热至相应压力下水的沸点后，物料中易挥发部分水分不断的由液态变为气态，气化时产生的蒸汽不断被排出设备，使制品的浓度不断提高，直至达到所规定的浓度。
2、蒸发过程中两个必要的组成部分：1：加热物料使溶剂（水）沸腾气化；2：不断降去气化产生的二次蒸汽。
3、浓缩设备有蒸发器、冷凝器和真空装置组成。按蒸发面上压力分为：常压浓缩设备和真空浓缩设备。
多效浓缩设备
多效蒸发蒸汽与物料的流向有多种组合，常见的有：
顺流：溶液与蒸汽的流向相同，称并流。
逆流：溶液与蒸汽的流向相反，称逆流。
混流：溶液与蒸汽在有些效间成并流，而在有些效间成逆流。
平流：每一效都加入原料液的方法。
第十三章：挤压加工机械与设备挤压加工技术概念
食品挤压加工技术属于高温高压食品加工技术。
特指利用螺杆挤压方式，通过压力、剪切力、摩擦力、加温等作用所形成的对于固体食品原料的破碎、捏和、混炼、熟化、杀菌、预干燥、成型等加工处理，完成高温高压的物理变化及生化反应，
最后食品物料在机械作用下强制通过一个专门设计的孔口（模具），便制得一定形状和组织状态的产品。这种技术可以生产膨化、组织化或不膨化的产品。
单螺杆挤压原理及过程
加料输送段
其作用是：保证充足的物料沿着螺杆向前均匀而稳定地移动和输送，使后面的螺杆完全充满。
压缩熔融段
压缩段也称挤压段。挤压是螺杆的核心功能。在压缩段，物料被压缩并受到摩擦和剪切的作用。使物料受压缩的方式一般有改变螺纹深度、改变螺纹螺距，改变套筒结构或在螺杆上加阻流环等方式。由于摩擦热和剪切热以及有的还有外热，使物料的温度急剧上升，部分物料开始由固态粉粒状变成液态状，并与固态粉粒相混合揉捏而成面团食品物料在剪切段中开始发生质构变化，从一种生的或没有“煮”过的粒状改变为可塑面团。
计量均化段
计量段也称限流段、排料段或控温段。它是最靠近挤压机出料口的螺杆部分，它的特征在于具有很浅螺槽或很小螺距的螺纹。
它的作用是使物料再进一步受到高剪切的作用，使温度急剧上升。在该段，剪切速率达到最高值。机械能的大量耗散和外部的加热作用使物料温度上升很快。由于高剪切的作用，加剧了物料的内部混合，使物料温度趋于均匀。最后定量定压从模孔均匀挤出。
食品机械与设备复习大纲--2013/1/4 第一章乳品加工机械与设备 一、名词解释1、食品机械 2、浓缩 3、超高温瞬杀菌 二、回答问题 1根据各类乳品生产工艺，乳品生产与设备主要包 括哪几种主要设备2、牛奶分离机的分类与结构组成 3、食品均质机分类4、重点掌握板式换热器的特点5、食品浓缩的目的6、真空浓缩附属设备主要包括哪几类设备7、食品中常用的干燥方法8、重点掌握喷雾干燥的基本原理及附属设备9、凝冻机的工作原理 第二章乳品包装机械与设备 一、名词解释 1、无菌包装 二、回答问题 1、液体自动灌装机类型2、掌握无菌包装系统的分类。 第四章肉品加工机械与设备 一、名词解释 1、灌肠机 2、滚揉机 二、回答问题 1、重点掌握绞肉机主要结构、工作原理及使用维护 2、斩拌机的作用和分类 3、搅拌机的作用与分类 4、滚揉设备的分类 5、肉类灌装充填设备类型 6、了解杀菌设备的种类 7、立式高压杀菌锅的配套设备 8、卧式高压杀菌锅 第五章油炸速冻设备 一、回答问题 1、涂粉机的作用 2油炸机的分类、3、连续式油炸机主要由哪些系统组成 第七章果蔬加工机械与设备
一、名词解释 1、螺旋输送机 2、离心机 3、分离因数 二、回答问题 1、重点掌握带式输送机的优缺点 2、带式输送机的组成 3、斗式提升机输送物料方向装卸料方式 4、重点掌握鼓风式清洗机工作原理 5、预煮设备的类型 6、重点掌握掌握打浆机的工作原理和结构组成 7、掌握食品加工中的常用机械分离方法 8、掌握离心分离的工作原理 9、重点掌握自分离磨浆机的结构和工作原理 10、过滤机的工作过程及分类 第八章饮料加工机械化与设备 一、名词解释 1、水软化 二、回答下列问题1、气水混合机的混合方式 食品机械与设备试卷的题型 一、填空题（每空1分，共20分） 1、牛乳在杀菌时，蒸汽或热水是介质，牛乳是介质。 2.真空浓缩附属设备主要包括分离器（捕集器、捕沫器、 液沫分离器）、冷凝器及设备。 3.食品中常用的干燥方法主要有、流化床干燥、、气流干燥、真空干燥、冷冻升华干燥、红外干燥、高频干燥、微波干 燥等。 4、斗式提升机卸料形式有______、_______和______三种。 5、常见的雾化器有___________、_______和________三种。 6在加热杀菌中，有巴氏杀菌、和。
《食品机械与设备》复习思考题 第一章（略） 第二章 1.带式输送机、斗式提升机、螺旋式输送机、振动输送机、气力输送装置的特点与缺点 2.泵的分类及其特点 第三章 一、单选题3-5 1.下列CIP装置的特点不包括以下哪项 ( A ) 会缩短机器部件的使用年限 清洗效率高，自动化程度高 卫生水平稳定。有利于按GMP的要求，实现清洗工序的验证 节约清洗剂、水、蒸汽等的用量 2.下面不属于清洗设备的是 ( D ) 全自动洗瓶机 镀锡薄钢板空罐清洗机 CIP装置 过滤器 3.下列有关超声波清洗的表述错误的是 ( B ) 超声波清洗是目前工业上应用较广、效果较好的一种清洗方法，已成为许多工业部门不可缺少的一种清洗方法。 超声波清洗适用于对食品包装物的清洗，但不适用于对食品原材料的清洗。 超声波清洗具有效率高、质量好、容易实现清洗过程的自动化等优点。 超声波清洗设备主要由超声波发生器、超声波换能器和清洗槽三部分组成。 二、填空题 1.CIP适用于与流体物料直接接触的槽、罐、管道等的清洗，如果汁饮料、乳品、浓缩果汁、豆浆等。 2.CIP是包括设备、管道、操作规程、洗涤剂配置、有自动控制和监控要求的一整套技术系统。 三、名解
1.CIP：完全不用拆开机械装置和管道，就可进行清洗工作。 2.超声波空化现象：液体在超声波作用下产生大量的非稳态的微气泡，微气泡随超声波的振动反复生成、闭合并迅速变大，剧烈碰撞而导致突然爆裂，使气泡周围产生上千个大气压，这种现象叫空化现象。 四、问答题 1.请简述CIP装置的特点。 ①清洗效率高。 ②卫生水平稳定。③有利于按GMP的要求，实现清洁工序的验证。 ④操作安全，节省劳动力。 ⑤节约清洗剂、水、蒸汽等的用量。 ⑥自动化程度高。 ⑦能增加机器部件的使用年限。 2.清理机械的分类及其作用 第四章 1.什么叫分选、分级？有何作用？ 2.常用的分选、分级方式有哪些？ 第五章 一、单选 1.分子蒸馏则是一种特殊的分离技术，其原理则是利用分子运动平均自由程的差别，在远低于沸点的情况下将物质分离。（A ) A、液-液 B、固-液 C、气-液 D、气-固 2.图为？ A、超滤 B、反渗透 C、电渗析 D、微孔过滤
食品机械与设备复习大纲--2013/1/4第一章乳品加工机械与设备 一、名词解释1、食品机械 2、浓缩 3、超高温瞬杀菌 二、回答问题 1根据各类乳品生产工艺，乳品生产与设备主要包括哪几种主要设备2、牛奶分离机的分类与结构组成 3、食品均质机分类4、重点掌握板式换热器的特点5、食品浓缩的目的6、真空浓缩附属设备主要包括哪几类设备7、食品中常用的干燥方法8、重点掌握喷雾干燥的基本原理及附属设备9、凝冻机的工作原理 第二章乳品包装机械与设备 一、名词解释 1、无菌包装 二、回答问题 1、液体自动灌装机类型2、掌握无菌包装系统的分类。 第四章肉品加工机械与设备 一、名词解释 1、灌肠机 2、滚揉机 二、回答问题 1、重点掌握绞肉机主要结构、工作原理及使用维护 2、斩拌机的作用和分类 3、搅拌机的作用与分类 4、滚揉设备的分类 5、肉类灌装充填设备类型 6、了解杀菌设备的种类7、立式高压杀菌锅的配套设备 8、卧式高压杀菌锅 第五章油炸速冻设备 一、回答问题 1、涂粉机的作用 2油炸机的分类、3、连续式油炸机主要由哪些系统组成 第七章果蔬加工机械与设备
一、名词解释 1、螺旋输送机 2、离心机 3、分离因数 二、回答问题 1、重点掌握带式输送机的优缺点 2、带式输送机的组成 3、斗式提升机输送物料方向装卸料方式 4、重点掌握鼓风式清洗机工作原理 5、预煮设备的类型 6、重点掌握掌握打浆机的工作原理和结构组成 7、掌握食品加工中的常用机械分离方法 8、掌握离心分离的工作原理 9、重点掌握自分离磨浆机的结构和工作原理 10、过滤机的工作过程及分类 第八章饮料加工机械化与设备 一、名词解释 1、水软化 二、回答下列问题1、气水混合机的混合方式 食品机械与设备试卷的题型 一、填空题（每空1分，共20分） 1、牛乳在杀菌时，蒸汽或热水是介质，牛乳是介质。 2.真空浓缩附属设备主要包括分离器（捕集器、捕沫器、液沫分离器）、冷凝器及设备。 3.食品中常用的干燥方法主要有、流化床干燥、、气流干燥、真空干燥、冷冻升华干燥、红外干燥、高频干燥、微波干燥等。 4、斗式提升机卸料形式有______、_______和______三种。 5、常见的雾化器有___________、_______和________三种。 6在加热杀菌中，有巴氏杀菌、和。 7、按操作原理，离心分离机可以分为式、式和式三种。答案：
食品机械与设备复习题 纲含答案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
《食品机械与设备》复习题纲 1.带式输送机中输送带的类型，特点及应用场合。 输送带的类型：橡胶带、钢丝带、布带、活板带、钢板带、塑料带。 特点应用场合钢丝带透水性好、强度高、耐高温果蔬洗涤、油炸、烘烤炉中的输送 布带挠性好，抗冲击性饼干冲压成型机械 活板带耐磨，耐酸碱，耐油，成本低。输送瓶子或灌装生产线 烘烤设备 钢板带机械强度大，不易伸长、耐高温，简化 操作，便于清洗、刚度大、易跑偏、造 价高 2.橡胶带的连接方法及其特点。 （1）卡子连接法：强度低，只有原来的35%~40%。 （2）缝线硫化法：接缝强度可达带本身强度的90%。 （3）皮线缝纽法 （4）胶液冷粘缝纽法：接头强度可接近带自身的强度 3.带式输送机中张紧装置的目的，作用及类型。 目的：使输送带紧边平坦，提高其承载能力，保持物料运行平稳。 作用：①便于在安装时张紧输送带； ②补偿因输送带伸长产生的松驰现象，避免打滑。 类型：（1）螺旋式（拉力螺杆和压力螺杆） （2）重锤式 （3）弹簧式 4.带式输送机生产能力的计算。 5.螺旋输送机的工作原理，输送螺旋的类型及应用场合。 工作原理：在一个圆形或半圆形槽里有一螺旋，利用螺旋的挤压力，把物料从一端输送到另一端。 输送螺旋的类型：（1）实体螺旋 （2）带状螺旋 （3）叶片式螺旋 （4）齿型螺旋
6. 螺旋输送机生产能力的计算。 其中：D —螺旋直径；d —螺旋轴直径；s —螺距；n —转速；F —输送截面积；—充填系数； —物料堆积密度；0—倾斜系数 6. 斗式提升机的工作原理，料斗的类型，装料及卸料方式的分类。 工作原理：物料放入料斗里，斗与环形带相连，环状带作运动时，带动料斗从 一个地方输送到另一个地方。 料斗类型：（1）深斗 （2）浅斗 （3）尖底 斗 装料方式：（1）挖取式 （2）撒入式 卸料方式：（1）离心式 （2）重力-离心式 （3）尖底斗7. 气力输送的流程常见有几种，各自的特点如何，要求能画图说明。 气力输送的流程：（1）吸送式：①系统处于负压状态，粉尘不会飞扬 ②适宜于物料从几处向一处集中输送 ③适用于堆积面积广或存放在低、深处物料的输送(如仓库、货 船等散粮的输送)④喂料(即供料)方式简单 ⑤要求在气密条件下排料，对卸料器和除尘器的密闭性要求高 ⑥输送量和输送距离受限制，动力消耗高 （2）压送式：①适合于大流量、长距离输送； ②卸料方式简单； ③能够防止杂质进入系统； ④易造成粉尘外扬，输送条件受限制 （3）吸压送式：①兼有吸送式和压送式的特点， 可多处吸料和压送至较高、较远的地方； ②排入大气的含尘空气少，能减少物料损失和大气污染； ③可减少尾气净化设备； ④需将物料从压力较低的吸送段转入压力较高的压送段，使得装置结构复 杂； ⑤风机工作条件差。 9. 离心泵的工作原理，如何正确选用离心泵？ ρπ ψρψ???-??=???=n s d D v F Q )(4 22水平
：是cleaning in place的简称。即为完全不用拆开机械和管道，就可以进行清洗工作。乳业词典将其定义为：不用拆开或移动装置，即可用高温、高浓度的洗涤液，对装置加以强力的作用，把与食品的接触面清洗干净的方法。 2.食品杀菌的定义及方法：是利用理化因素杀灭食品中因污染而存在的致病菌、腐败菌及其他病原微生物，同时要求杀菌过程尽可能的保留食品的营养成分和风味，以便加工后的相关产品在密封的包装容器内有一定的保质期。分类：食品杀菌的方法有物理杀菌和化学杀菌两大类，化学杀菌是使用过氧化氢、环氧乙烷、次氯酸钠等杀菌剂。物理杀菌包括热杀菌和冷杀菌两类。热杀菌有巴氏杀菌、高温短时杀菌和超高温瞬时杀菌之分。 3.筛面利用系数是指整个筛面上筛孔所占面积与筛面总面积之比。 4.粉碎：固体物料在机械力的作用下，克服内部的凝聚力，分裂为尺寸更小的颗粒，此过程为粉碎操作。 5.离心分离、膜分离、分离系数：离心分离是指借助于离心力，使比重不同的物质进行分离的方法。膜分离是根据生物膜对物质选择性通透的原理所设计的一种对包含不同组分的混合样品进行分离的方法。分离因数是衡量离心分离机性能的重要指标。表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值Fr=RW2/g. 6.生产率和分级效率：生产率指单位时间内处理原料的数量，分级效率指滚筒分级筛分级的准确程度。二者呈反比关系，即时间t增大，分级效率增高，生产率降低。 7.均质：均质是将两种通常互不相容的液体进行密切混合，使一种液体或胶体颗粒粉碎成为小球滴从而分散在另一种液体之中的特殊的混合操作过程。目的是获得粒子很小且均匀一致的混合液料，通过均质将食品原料的浆汁液进行细化，混合，可以大大提高食品的均匀性，防止或减少液状食品物料的分层，改善外色泽及香味，提高食品质量。均质的三大机理是撞击学说、剪切学说、空穴学说。均质机的特点：运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活、可连续使用。对物料进行超细分散乳化。 44. 均质的三大机理是什么? 撞击学说:液滴或胶体颗粒随液流高速运动与均质阀固定构件表平面发生高速撞击，液体或胶体颗粒发生破裂，分散于连续相中。剪切学说：高速运动的液滴或胶体颗粒通过均质阀细小缝隙时，因液涡流或机械剪切作用使得液体和胶体颗粒内部形成巨大的速度梯度，液体和胶体颗粒收到压延，剪切形成更小的颗粒，继而在流体涡动的作用下完成分散。空穴学说：液体或胶体颗粒高速通过均质阀时，由于压力变化，在瞬间引起空穴现象，液体内部的汽化膨胀产生的空穴爆炸力使得液膜破碎并分散。 8.混合、捏和:混合就是使两种或两种以上不同组分的物质在外力作用下由不均匀状态达到相对均匀状态的过程。目的是通过混合获得化学、物理均匀度达到要求的混合产品。当液相和固相的比例在某一特定的范围内，可能形成黏稠状物料或无定形团块（如：面团），这时混合的特定名称可称为“捏合”。 9.二次蒸汽：蒸发的物料大多是水溶液，蒸发时产生的蒸气是水蒸气，称为二次蒸汽。料液经过一次蒸汽的浓缩叫做效。多效浓缩设备的流程：并流法、逆流法、平流法、错流法
1.我国尚未颁布食品机械设备分类标准。（√） 2.食品加工机械设备多为成套设备。（×） 3.食品加工机械设备应当全由不锈钢制造。（×﹚ 4.所有不锈钢材料在任何场合均不生锈。﹙×﹚ 5.各种不锈钢的基本成分是铁和铬。﹙√﹚ 6. 一般不锈钢中的铬含量不超过28%。﹙√﹚ 7.食品工业不可采用非不锈钢材料制作的容器。﹙×﹚ 8. 304不锈钢的镍含量为10%。﹙×﹚ 9.食品加工设备所采用的轴承都应为非润滑型。﹙×﹚ 10.具压力、高温内腔的设备应设置安全阀、泄压阀等超压泄放装置。﹙√﹚ 11.机械设备的安全操作参数包括额定压力、额定电压、最高加热温度等。﹙√﹚ 12.食品加工机械设备的噪声不应超过95dB（A）。﹙×﹚ 13.严禁在任何表面或夹层内采用玻璃纤维和矿渣棉作为绝热材料。﹙×﹚ 14.设备的产品接触表面应无凹坑、无疵点、无裂缝、无丝状条纹。﹙√﹚ 1.带式输送机只能水平或向上输送。（×﹚ 2.原理上讲斗式提升机可以正反向两种方向输送。﹙×﹚ 3.带式输送机的最大输送距离为20m。﹙×﹚ 4.输送韧性和可压缩性物料时，可以采用齿式或叶片式螺旋输送机。﹙√﹚ 5.卫生离心泵的吸入口位置只要低于贮罐口，开机时就可将罐内料液吸出。﹙√﹚ 6.螺杆泵的转动件是用食用级橡胶制造的。﹙×﹚ 7.螺杆泵、齿轮泵和离心泵只要改变旋转方向就可以改变输送方向。﹙×﹚ 8.螺杆泵的输出压头与螺杆的长度有关。﹙√﹚ 选择题 1.斗式提升机一般在___C _a __装料。. A. 中部 B. 上部C, 下部 D. A和B 2.饼干成型机中的饼干坯料常用B 带输送，而在烘烤炉中则一般用带输送。. A. 钢，布 B. 布，钢C, 橡胶，钢 D. 钢，橡胶 3.灌装包装线常采用 A 带式输送机输送容器。 A. 链板 B. 网C, 橡胶 D. 塑料 4.果蔬预煮机一般采用 D 输送物料。. A. 网带式输送机 B.螺旋输送机C, 斗式输送机 D. A和B 5.用于输送粉体物料的螺旋输送机宜采 B 螺旋体。. A. 叶片式 B.实体C, 齿形 D. 带式 6.为了使离心泵正常运行，开机前必须保证__B__. A. 关闭出口阀 B. 泵内灌满料液C, 将泵的料液排出D. A和C 7.较粘稠的料液可以用C 泵输送。. A. 离心 B. 齿轮C, 螺杆 D. B和C 8.改变旋转方向，A泵不能获得反方向输送的效果。 A. 离心 B. 齿轮C, 螺杆 D. 转子 9.输送肉糜可以采用 C 泵。. A. 滑板 B.离心C, 螺杆 D. 柱塞 10.离心泵的流量，可以通过 D 调节。. A. 转速 B.叶轮直径C, 阀门 D. A、B和C 对应题 1．找出以下输送带与加工设备对应关系，并将第二列的字母填入第一列对应项括号中。 (B)1.钢带 A.果蔬清洗设备 ( A)2.钢丝网带 B.连续焙烤设备 (D)3.帆布带 C.饮料瓶周转 ( E )4.板式带 D.饼干坯料的输送 (C )5.塑料带 E.灌装线上瓶罐输送 2．找出以下料斗与适用性之间的对应关系，并将第二列的字母填入第一列对应项括号中。 ( E )1.圆柱形底的深斗 A.适用黏稠性大，沉重的块状物料 (C )2.圆柱形底的浅斗 B.适用于粉状散粒状物料，输送速度高（2m/s） ( A )3.尖角形的斗 C.适用潮湿的，流动性差的粉粒状物料 ( B )4.挖取式装料 D.适用于大块，输送速度低（1m/s） ( D)5.撒入式装料 E.适用干燥，流动性好，撒落性好的粉粒状物料 3．找出以下螺旋与适用性之间的对应关系，并将第二列的字母填入第一列对应项括号中。 ( B)1.实体螺旋 A.用于韧性和可压缩性物料，螺距约为1.2直径 (C )2.带式螺旋 B.用于输送干燥，小颗粒的或粉状料。螺距约为0.8直径 (A )3.叶片与齿形螺旋 C.用于输送块状或粘滞状物料。螺距约为直径 4．找出以下标准代号与名称之间的对应关系，并将第二列的字母填入第一列对应项括号中。 ( B)1.GB A.美国标准 ( E)2.ISO B.中国国家标准 (A)3.3A C.国际乳业联合会标准 (D )4.DIN D.德国标准 (C)5.IDF E.国际标准化委员会标准
一、填空题 1、食品工业中的杀菌方法通常分为（）和（）两大类，通常后者因无化学残留物而 更受人们欢迎。后者又可分为（）和（）两大类方法 2、气力输送装置主要由（）、（）、（）、（）和（）等五部分组成。 3、带式输送机的张紧装置通常有（）、（）和（）等三种。 4、斗式提升机的装料方式速度由快到慢依次分为：（）和（）等两种形式。 5、在固体颗粒的流化过程中，随着气流速度的不断增加，将分别经历（）、（）、（） 三个阶段。 6、搅拌机械通常都有轴封装置，所用的轴封主要有（）和（）两种形式。 7、气力输送装置可分悬浮输送和（）两大类，其中悬浮输送形式又包括（）、（） 和（）等三种。 8、通常所说的蒸发设备均由（）、（）和（）等三个部分组成。 9、带式输送机的张紧装置通常有（）、（）和（）等三种。 10、斗式提升机的卸料方式速度由快到慢依次是：（）、（）和（）等三种。 11、浓缩设备主要包括（）、（）和（）三大类。 12、液体搅拌设备通常由（）、（）和轴封三部分组成，其中所用的轴封主要有（） 和（）两种形式。 13、蒸发器有很多种类和型式，必须根据物料的（发泡性）、（粘滞性）、（结垢性）、（结晶性）、 （热敏性）和（腐蚀性）等六种特性，按不同的需要进行选择。 14、斗式提升机的装料方式速度由快到慢依次分为：（挖取）和（撒入）等两种形式。 15、按照发酵微生物的生长特点分类，食品发酵设备可分为（）和（）两大类。 16. 常用的剥壳方法有（）、（）、（）和（）。 17、按液膜运动方向分类，膜式浓缩器可分为（）、（）和（）。 18、压缩式制冷系统的主要设备有：（）、（）、（）和（）。 二、选择题 1、下列是液态食品输送机械的是（） A、离心泵 B、螺旋输送机 C、斗式提升机 D、旋液分离器
第一章：绪论 食品工业：以农产品、畜产品、水产品和林产品等可食性资源为原料，按照一定的工艺要求，经过加工或重组，为人类提供可食用的各种制品的加工过程的工业为食品工业。 食品机械：在食品工业生产中，把食品原料加工或重组成食品或半成品的机械和设备。 第二章：输送机械与设备 一、带式输送机 1、带式输送机：一种应用广泛的连续输送机械，适用于块状、颗粒状物料及整件物品的水平或小角度输送，输送中可以对物料进行分选、检查、清洗、包装等操作。 2、带式输送机构造：主要由输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、上下托辊、料斗、卸料装置等组成。 3、带式输送机工作原理：封闭的输送带绕过传动滚筒和改向滚筒，上下有托辊支撑并由张紧装置张紧在滚筒上，当电动机带动传动滚筒转动时，由于滚筒与输送带之间摩擦力的作用，使输送带在传动滚筒和改向滚筒间运转，便使加在输送带上的物料由一端被带到另一端。 4、张紧装置：使输送带紧边平坦，提高其承载能力，保持物料运行的平稳。带式输送机的张紧装置一方面在安装时张紧输送带，另一方面要求能够补偿因输送带的伸长而产生的松弛现象，使输送带与驱动滚筒之间保持足够的摩擦力，避免打滑，维持输
送机正常运行。常用的尾部张紧装置有螺旋式、重锤式和弹簧调节螺钉组合式。 5、带式输送机优点；结构简单，自重轻，便于制造。输送路线布置灵活，适应性广，可输送多种物料，输送速度高，输送距离远，输送能力大，能耗低，可连续输送，工作平稳，不损伤被输送物料，操作简单，安全可靠，保养检修容易，维修管理费用低。 6、… 输送带易磨损且成本大，需用大量滚动轴承，7、带式输送机缺点： 中间卸料时必须加装卸料装置，普通胶带式输送机不适合用于倾角过大的场合。 二、斗式输送机 1、斗式输送机是一种在垂直或大倾角斜向上输送粉状、粒状或小块状物料的连续输送机械。 2、结构：主要由牵引件、传动滚筒、张紧装置、料斗、加料及卸料装置和驱动装置等组成。一般传动滚筒和驱动装置放在提升机的上端。 3、工作原理：物料从提升机底部供入，由料斗把物料提升到上部，当料斗绕过上部滚轮时，物料在重力和离心力的作用下向外抛出，为了保证彻底卸出物料，料斗需要具有一定的速度，从而实现竖直方向内运送物料。 4、特点：结构简单;占地面积小;提升高度大（一般12～20m，最高可达30～60m）;密封性好，不易产生粉尘。但料斗和牵引件
0.我国的食品加工行业分为如下四个主要行业：食品加工业，食品制造业，饮料制造业，烟草加工业。 1.按照食品加工的单元操作的不同，食品机械与设备可以被分为食品输送机械，食品清理与分选机械，食品粉碎机械，食品分离机械，食品压榨机械，食品混合机械，食品浓缩机械，食品干燥机械，食品杀菌机械，食品熟化机械，食品发酵设备，食品冷冻机械，食品包装机械，食品保鲜贮藏设备等。 2.食品加工中的输送机械按被输送的原料的形态一般可以分为流体，输送机械和固体输送机械。 3.（液体食品输送机械）离心泵的主要部件有叶轮，泵壳和轴封装置。 4.叶轮是离心泵的重要部件，按结构可以分为以下三种：闭式叶轮，半闭式叶轮和开式叶轮。 5.带式输送机的工作原理:用一根闭合的环形输送带作牵引及承载构件，将其绕过并张紧于前后两个滚轴上，依靠输送带与驱动滚筒间的摩擦力使输送带产生连续运动，依靠输送带与物料间的摩擦力使物料与输送带一起运行，从而完成输送物料的任务。 6.斗式提升机（1）料斗布置形式：料斗疏散和料斗紧接。（2）装料方式：挖取式和撒入式。（3）卸料方法：离心式，无定向自流式，定向自流式。7.气力输送类型：吸送式气力输送，压送式气力输送，混合式气力输送。 9.筛孔排列方式：正方形排列和正三角形。10.筛面的种类：栅筛面，板筛面，金属丝编织筛面，绢筛面。11.筛面的运动方式：静止筛面，往复运动筛面，垂直圆运动筛面，平面回转筛面，旋转筛面。12.一个筛面采用平衡重平衡，双筛体采用对称平衡法。13.螺旋精选器多用于从长颗粒中分离出球形颗粒。15.根据被粉碎物料和成品粒度的大小粉碎可以分为粗粉碎，中粉碎，微粉碎，超微粉碎4种。 16.常见气流粉碎机种类：立式环形喷射气流粉碎机，对冲式气流粉碎机，超音速喷射式粉碎机。17.搅拌混合机理有三种：对流混合，扩散混合，剪切混合。32.搅拌器按叶片运转速度分类：小面积叶片高速运转搅拌器和大面积叶片低速运转搅拌器。33.搅拌器安装形式：立式中心搅拌安装形式，偏心式搅拌安装形式，倾斜式搅拌安装形式，底部搅拌安装形式，旁入式搅拌安装形式。34.混合机分为旋转容器式混合机，固定容器式混合机。35.旋转容器式混合机类型：水平型圆筒混合机，倾斜型圆筒混合机，轮筒型混合机，双锥型混合机，V型混合机，正方体型混合机，三锥运动式混合机。 41.冷冻浓缩装置系统主要是由结晶设备和分离设备两部分组成。44.压力雾化器的分类：漩涡式压力喷雾器和离心式压力喷雾器。45.干燥室根据热风的进风流向与料液的进口流向，接触，进行热交换的情况，分为顺流型，逆流型和混流三种形式。46.离心雾化器的形式：光滑圆盘离心雾化器和叶轮式离心雾化器。47.食品冷冻干燥一般分为三个阶段：第一阶段为预冻阶段，第二阶段为升华干燥阶段，第三阶段为解析干燥阶段。 48.使食品物料快速加热，主要有两种形式：蒸汽喷射式和被加热食品注入式直接加热杀菌。 49.喷射式杀菌是把蒸汽喷射到被杀菌的料液中进行加热杀菌。50.注入式杀菌是把食品物料注入热蒸汽中进行杀菌。26.膜组件设计可以有多种形式，根据膜的构成设计而平板构型和管式构型，板框型和卷式膜组件均使用平板膜，而管状，毛细管和中空纤维膜组件均使用管式膜。28.分子蒸馏设备属于分离机械。
《食品机械与设备》复习题 一、填空题 1、离心泵的主要部件包括、和。 2、筛分机械中筛面的运动方式包括、、、和。 3、搅拌混合机理可归纳为 、和。 、 4、降膜式浓缩装置所用的分配器有、、、__________和。 5、制冷系统中所用的膨胀阀有和两种，常用的制冷剂有、 常用的载冷剂有、和。 6、带式输送机所用的输送带有、、、、 ______和。张紧装置有、和三种。 7、高压均质机的工作机理可归纳为、和。 8、薄膜包装密封的方法有、、、、、影响包 装质量的因素是、和。 9、常用的食品熟化设备有___ ___、___ ___、___ ___ 、___ ___四种。 10、影响离心式剥壳机剥壳效果的因素有、、、。 二、选择题 1、饼干成型机中的饼干坯料常用带输送，而在烘烤炉中则一般用带输送 A. 钢，布 B. 布，钢 C, 橡胶，钢 D. 钢，橡胶 2、灌装包装线常采用带式输送机输送容器。 A. 链板 B. 网 C, 橡胶 D. 塑料 3、过滤机可作连续操作。 A. 板框 B.真空 C. 离心 D. B和C 4、压榨机为间歇操作型。 A. 螺旋 B.辊式 C. 布赫 D. 带式 5、球（棒）磨机中物料的充填系数一般范围为。 A. 18%~38% B. 28%~38% C. 28%~40% D.38%~48% 6、打浆机对物料的打碎程度与关系最小。 A. 物料的成熟度 B. 刮板的导程角 C. 刮板宽度 D.刮板与筛网的间距 7、当圆柱形液体搅拌罐的轴线与搅拌器轴时, 需要在罐壁上装挡板。
A. 重合 B.垂直 C. 平行 D. 斜交 8、一般可根据进行搅拌器型式的选择。 A. 料液黏度 B.容器大小 C. A和B D. 容器的高度 9、立式杀菌锅的辅助装置不包括。 A.杀菌篮 B.电动葫芦 C.空气压缩机 D.杀菌车 10、下列杀菌设备，为间歇式。 A.轨道回转式 B.静水压式 C.水封式 D.淋水回转式 三、判断题 1.我国尚未颁布食品机械设备分类标准。（） 2.食品加工机械设备多为成套设备。（） 3.具压力、高温内腔的设备应设置安全阀、泄压阀等超压泄放装置。﹙﹚ 4.机械设备的安全操作参数包括额定压力、额定电压、最高加热温度等。﹙﹚ 5.原理上讲斗式提升机可以正反向两种方向输送。﹙﹚ 6.带式输送机的最大输送距离为20m。﹙﹚ 7.所用 CIP 清洗系统的管路中物料流向必须采用自动切换阀。﹙﹚ 8.SIP 是对设备进行就地杀菌的意思。﹙﹚ 9. 袋式过滤器大多采用逆气流方式除去袋中积粉。﹙﹚ 10.旋风分离器的工作气体流速不得低于25m/s。﹙﹚ 11.超临界流体萃取系统流程中必有换热器。﹙﹚ 12.食品物料只能采用水为清洗介质进行清洗。﹙﹚ 13.双端式自动洗瓶机卫生条件和空间利用率优于单端式。﹙﹚ 14.自然循环管式蒸发器的加热器可以水平安装。( ) 15.夹套式真空浓缩锅的加热夹套有蒸汽进口和冷凝水出口各一个。( ) 16.多个外加热式真空蒸发器可共用一个分离器。( ) 四、名词解释 1、流体输送机械 2、粉碎 3、旋流分离 4、搅拌 5、CIP
食品机械与设备 授课人： 班级： 09级食品1、2、3班 学期： 2009-2010学年第二学期
一本课程的性质与任务 性质: 1.本课程属食品专业重要专业课之一; 任务: 1.了解和掌握食品机械的基本知识是掌握好食品加工的基础，同时通过工艺与机械相结合，为改进和设计新型的食品机械提供理论依据。 2. 到现在为止，大家已经掌握有关的基本理论和工艺原理在此基础上来学习食品机械的结构、特点、工作原理、参数选择和确定等内容，使大家具有一定的机械设备选型和一般工艺设备设计能力并掌握一般常用设备的使用和维护方法。 二课堂教学计划 绪论（1学时） 一、教学目的 通过对国内外食品机械行业发展的对比，讲解我国食品机械行业的现状及其发展前景使学生了解我国食品机械行业的现状及其发展前景。 二、教学重点和难点 我国食品机械工业现状 三、教学方法 讲授法、多媒体教学 四、教学内容 (一) 由食品工业发展看食品机械 1.什么是食品工业？ 主要以农业、渔业、畜牧业、林业或化学工业的产品或半成品为原料，制造、提取、加工成食品或半成品，具有连续而有组织的经济活动工业体系。 2.随着我国国民经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高，我国食品工业得到了飞跃发展，已成为我国国民经济的支柱产业，食品机械作为食品工业的装备，发展尤为迅速。
中国历年食品工业总产值 1952年我国食品工业的总产值仅为82.80亿元，1980年的食品工业总产值为568.00亿元，到1990年食品工业总产值达到1359.99亿元，1995年食品工业总产值已上升为全国各行业之首，高出排名第二的冶金行业1.5%。而到2000年食品工业总产值已超过了6734.47亿元，成为名副其实的国民经济的支柱产业。 3.目前我国食品工业结构不合理的表现有： A.基础原料加工比重过大，食品制造业不到20%； B.结构比例不协调 C.企业规模小、效益差、技术设备水平低 4.食品工业的发展离不开食品机械工业的进步。食品机械的现代化程度是衡量一个国家食品工业发展水平的重要标志。食品机械工业的技术进步为食品制造业和食品加工业的快速发展，提供了重要的条件保障；而食品工业的不断的发展为食品机械制造业提出了一个个新的课题，要求其不断创新、不断发展与完善。 那么我国的食品机械： A.起步于20世纪70年代，到80年代末和90年代初实现了高速发展、初步形成了独立的工业体系。 B.1998年全国从事食品机械生产的企业约6600家（实例），从事食品机械科研和教学的科
食品机械与设备复习题 一、选择题 1、离心卸料式离心机离心卸料的条件为（） A、α≥φ B、α≤φ C、α+φ=β 运动离心机的卸料条件为（（α+β）>φ，α为方向角，β为锥鼓半角，φ为摩擦角 2食品机械常用材料（ABCD） A、金属 B、非金属 C、朔料 D、木头 E、不锈钢 3.食品机械表面抗腐蚀处理方法有（ABCD） A、喷涂 B、电镀 C、涂层 D、油漆 4.滚筒干燥器料膜厚控制有：（AB） A、喷淋式 B、浸没式 C、浇注式 D、刮板式 5.筛体平衡的方法有（CD） A、重力平衡法 B、弹簧平衡法 C、对称平衡法 D 、平衡重平衡法 6.食品粉碎的方法有（ABCDE） A、压碎 B、劈碎 C、剪碎 D、击碎 E 、磨碎F、切碎 7.筛分机械能过筛的必要条件（CD） A、物料的截面积必须小于孔的截面积 B、筛体必须倾斜 C、物料必须与筛面接触 D、物料与筛体必须有相对运动 8.蒸发的必须条件（CD） A、蒸发锅内的温度必须足够高B蒸发面积必须足够大 C、必须提供足够的热量 D、蒸发出的蒸汽必须及时的排除 9、为了磨出良好的豆浆，有较高的粉碎效率，一般将磨盘加工成（BCD）工作区。 A、粉碎区 B、破碎区 C、磨浆区 D、精磨区 10、抽真空装置中常用的冷凝器有（ABDC ） A、大气式冷凝器 B、表面式冷凝器 C、低水位冷凝器 D、水力喷射器 E、蒸汽式喷射器 二、词解释 1.筛分效率：物料经过筛选一定的时间后，筛过物的重量与原料中可筛过物的总重量之比 的百分数称为筛分效率。 2.捏合：工作部件对物料进行剪切、挤压作用，使其先局部混合，再达到整体混合的过程 称为捏合。 3.闪蒸灭菌：把蒸汽通入料液或将料液喷入蒸汽，使料液迅速升温进行高温瞬时灭菌的方 法。 4.多效浓缩：浓缩中产生的二次蒸汽被使用两次或两次以上，作为浓缩后的热源，这种方 式叫做多效浓缩。 5.升华干燥：先将物料冻结，然后在真空条件下进行干燥，物料品质的损失大大减小，这 种干燥方式称为升华干燥。 6.风选除杂：根据食品原料和杂质在空气中的悬浮速度不同，利用风力进行分选地方法。
1、带式输送机依靠摩擦力或张力作用输送物料 2、斗式提升机装料方法有吸取法和直接装入法两种。 3、带式输送机中帆布带常用于饼干成型前面片和饼坯的输送机械。灌装线上用于输送容器的输送机常采用板带式形式的输送带。 4、一般离心泵不宜用于输送温度超过80℃的料液 5、悬浮式气力输送系统总是由吸送式系统、压送式系统和混 合式系统分组成。喷射式供料器具有风量调节能力 6、螺杆泵泵送料液的密封空间是由橡皮套和螺杆组成的。 7、滚筒式清洗机的驱动方式为齿轮驱动式中轴驱动式托辊-滚圈驱动式。 8、CIP装置中贮槽的作用洗液和热水的贮存。 9、双端式自动洗瓶机卫生条件高于单端式,空间利用率低于单端式。 10、利用CIP对贮罐，贮槽和塔器进行清洗需要用喷头。选择喷头时,一般关心射程和喷头覆盖的角度两个方面。 1、按原理分，离心机可分为过滤式、沉降式、分离式。 2、三足式离心机的分离形式以过滤为主，卧式螺旋离心机的分离形式以沉降式为主。 3、碟式离心机的碟片的作用分离重液和轻液。 4、真空转鼓过滤机的分配头由转动盘和固定盘组成 5、工业上常用的过滤介质有：①粒状介质，如细砂、石砾，炭等；②织物介质，如金属或非金属丝编织的网、布或无纺织类的纤维纸；③多孔性固体介质，如多孔陶、多孔塑料等。 6、泵在一般的膜分离系统中的提供压力和提供流速两方面的作用。 7、一般情况下，超临界萃取系统的分离器前需布置调压阀门和换热器 8、旋桨式搅拌器以轴向流型为主涡轮式搅拌器以径向流型为主 9、液体用的搅拌设备通常由搅拌装置、轴封和搅拌容器等构成。 10、高压均质机使物料受到剪切作用、空穴作用、撞击作用而得到均质。 1.常用的雾化器有压力式、离心式和气流式。膏状物料的雾化可采用气流式雾化器。逆流式喷雾干燥不能使用离心式雾化器
食品机械与设备实验指导书 邵阳学院 生物与化学工程系 二0一一年十月
《食品机械与设备》实验指导书 实验一水处理设备操作与维护 一、实验目的 了解水处理设备的结构、工作原理、操作规程和维护方法。 二、实验设备 水处理设备一套。 三、实验内容 （一）水处理设备的构成 通常水处理设备由下列单元中若干项组成：水泵、石英砂过滤器、石英砂过滤器、活性碳过滤器、软化装置、精滤器、渗滤器。 （二）水处理设备的工作原理 参考教材上过滤设备和离子交换设备的工作原理。 （三）水处理设备的操作规程 查阅各设备的产品说明书、教材及参考资料。 （四）水处理设备的维护 根据各设备的工作原理和操作规程自己拟定。 四、实验报告要求 根据实验内容，按照实验报告要求的格式，认真撰写实验报告。报告的重点是设备的工作原理和操作规程。 附：水处理设备的操作规程 （一）、打开控制柜电源开关，检查控制柜电压表指针读数，若指示电压超出380±30的范围，应当关闭该控制柜电源并报知当班电工前来检查，电压正常则可以进行下一步操作。（二）、检查工艺水管路阀门是否打开，并关闭其他支路阀门。工作过程中，操作员要始终注意观察软水罐的储水情况，要求水罐的水位保持在容积的一半以上，防止供水中断。（三）、多介质过滤器作为预处理设备，其主要目的是全部或部分去除水中的悬浮物、微生物、胶体、溶解气体及部分有机物，使水质得到初步净化。最初清洗过程一般需要几小时，清洗时须密切注意排水中不得有大量正常颗粒的滤料出现，否则应立即关小阀门以防止滤料冲出。过滤器工作一段时间后，由于大量悬浮物的截流使过滤器进出水压差逐渐增大时，故一定时间后必须对过滤器进行反冲洗。因此建议操作员要多观察多介质过滤器出水量，正常运行一两周后，结合实际情况，定出过滤器反洗周期。 （四）不锈钢砂棒过滤器开始过滤时，注意进水阀不宜开启过大，也不可太小，防止突然加压时，冲击流量计或憋压，一般表压控制在0.3Mpa。根据水质情况在生产一段时间后，如发现压力过高而流量达不到生产要求时，就应进行清洗去污。 （五）、活性炭过滤器主要除去水中的异味成分及降低水分色度。生产中流量控制在2吨／小时左右。在使用一段时间（根据水质情况一般为2－3年）后，应进行反压冲洗或更换活性炭。刚加入的活性炭在生产工艺水时，应冲洗直到水无颜色为止。 （六）、阳离子交换树脂主要除去水中的钙、镁离子，使水质符合工艺水要求。生产中树脂每7天需要再生一次。再生操作时，将盐水罐注入36%的盐水（20°C时饮和盐水，使用无碘盐），关闭正常管路阀门，排除积水，打开反冲开关反冲洗无质后，进行盐水，进行盐水回流。当盐水浸满罐体时，关闭盐水泵，使树脂浸泡1小时，再打开盐水泵回流5分钟，再
第一章思考题 二、填空题 1．斗式提升机按输送的方向有倾斜式和垂直式两种，料斗的形式有深斗、浅斗和尖角型斗三种。斗式提升机一般在__下 部____装料。 2．螺旋输送机主要由螺旋、驱动轮和轴承构成。它的主要输送元件螺旋体，也称为绞龙。 3．食品工厂中，常用采用带式输送机、斗式提升机、气力输送设备、螺旋输送机、刮板式输送机等装置和机械对固体物料进 行输送。 4．食品厂输送食品物料的离心泵常称为卫生离心泵，主要用于输送液体介质和低粘度的料液。 第三章思考题 二、填空题 1．食品工厂中需要清洗的对象有原料、加工设备和包装容器三大类。用于清洗这些对象的设备常采用物理法洗、化 学法洗和物理和化学结合洗等方法清洗。一般一台设备可同时结合 一种以上的清洗方法。 2.全自动洗瓶机的清洗过程一般要经过预冲洗、预浸泡、洗涤剂浸 泡、洗涤剂喷射、热水预喷、热水喷射等清洗步骤。为了去除瓶内黏附性 物，可以采用浸泡或刷洗清洗方式。 3.双端式自动洗瓶机卫生条件优于单端式,空间利用率次于单端式。 三、选择题 1. 自动洗瓶机，可同时采用 C 。 A.喷洗和刷洗 B.浸洗和刷洗 C. 浸洗和喷洗 2. 为了清洗菠菜，可采用 A 清洗机。A.鼓风式 B.刷洗式 C.滚筒式 D.淋洗式 3.许多果蔬原料采用 B 进行分级。A.重量原理 B. 筛分原理 C. 密度差 D. A和B 4.如果要将一批蘑菇分成5级, 则可采用 B 个多孔滚筒。A. 1 B. 4 C.5 D. A或B 第四章思考题 二、填空题 1．离心分离机可根据：(1) 分离原理、(2) 分离因素范围、(3) 操作方式、(4) 卸料方式、(5) 轴向进行分类。
《食品机械与设备2016》习题 2016年1月30日 1.食品加工机械设备用材的基本要求是什么？从哪些方面考察食品机械设备的材料的性 能？ 2.食品加工机械设备的选型原则是什么？ 3.判断：所有不锈钢材料在任何场合均不生锈。 4.判断：机械设备的安全操作参数包括额定压力、额定电压、最高加热温度等。 5.判断：所用CIP清洗系统的管路中物料流向必须采用自动切换阀。 6.判断：双端式自动洗瓶机卫生条件和空间利用率优于单端式。 7.判断：单端式自动洗瓶机主要用于新瓶的清洗。 8.影响CIP清洗效果的因素有： (1)能。以Re来衡量,从壁面淌下薄液的Re>；管道线的 Re>；但管道线Re>为效果最好； (2)能。在一定的流量下，上升，可提高Re，污物与洗涤溶液 的化学反应速度；增大污物中物质的量； (3)能，主要来自剂。 9.CIP清洗效率与关系最小。 A.洗液有效浓度 B.洗液流速 C.洗液温度 D.洗液贮罐形状 10.双端式自动洗瓶机卫生条件于单端式,空间利用率于单端式。 A.优，次 B.优，优 C.次，次 D.次，优 11.为了贮罐内壁进行全方位清洗，可采用喷头。 A.固定式 B.单轴旋转式 C.双轴旋转式 D.A、B和C 12.说明CIP系统清洗喷头的各项要点，并说明喷头的喷嘴数和旋转角度的主要作用。 13.判断：蒸汽注入式无菌处理系统无须保温段。 14.判断：液体食品UHT系统中只能用蒸汽作换热介质。 15.判断：只有间接加热式UHT系统需要设背压阀。 16.液体食品设备简称UHT设备，有式和式两种。 17.回转式杀菌锅的优点是：均匀；可缩短；可提高； 稳定。适用于杀菌。它的缺点是：操作要求高，杀菌锅容积降低； 因使用热水循环,因此有作用，须对进行处理。
《食品机械与设备》复习题纲 1. 带式输送机中输送带的类型，特点及应用场合？食品工厂的带式输送机对环状带的要求是什么？ 2. 橡胶带的连接方法及其特点。 3. 带式输送机中张紧装置的目的，作用及类型。 4. 带式输送机生产能力的计算。 6. 螺旋输送机生产能力的计算。 7. 斗式提升机的主要结构有哪些？，料斗的类型，装料及卸料方式有哪些？ 8. 气力输送的流程常见有几种？各自的特点如何？要求能画图说明。 9. 离心泵的工作原理，如何正确选用离心泵？ 10. 容积泵的类型及应用特点。 11. 食品工厂清洗的对象有哪些？清洗的原理及方法怎样？ 13. 食品工厂CIP清洗流程如何? 14. 简述大米色选机的工作原理？ 15. 胶辊砻谷机工作时，稻粒入辊应满足什么条件？ 16. 爪杯式(In-line)柑桔榨汁机的原理及工作过程。其压榨方式有何特点？ 17. 螺旋压榨机的结构及工作原理？要产生挤压力，对螺旋的形状特性有何要求？ 18. 沉降式离心机的主要结构？能画图说明。 19. 碟片离心机的工作原理？根据转鼓结构不同可分为几种类型？碟片的作用是什么？排渣的类型？能画图说明轻重液体在碟片之间的分离路径。 20. 食品物料混合的目的是什么？混合的原理如何？旋转容器式、固定容器式混合机、捏和机分别是以什么混合为主？ 21. 固液混合的目的，说明浆叶式搅拌器、涡轮式搅拌器、旋浆式搅拌器的特点及流型的变化。 22. 搅拌器选型的原则及方法。
23. 食品均质的目的？高压均质机的工作原理怎样？能画出料液在均质阀内的破碎过程示意图。采用两级均质的目的是什么？ 24. 胶体磨的结构组成和工作原理如何？ 25. 打浆机的主要结构，导程角与打浆时间的关系式怎样（要求能画图推导）？影响打浆过程的主要因素。 26. 食品及原料热处理的目的，对食品热处理设备的基本要求如何？ 27. 板式热交换器的特点。 28. 要求能画图说明板式HTST杀菌流程，环形套管式UHT杀菌流程和直接蒸汽喷射式杀菌流程的杀菌过程。 29. 文丘里管在食品加工设备中有很多应用（请举例说明） 30. 固定式夹层锅、倾斜式夹层锅、搅拌式夹层锅的主要结构组成有哪些？夹层锅外层壁厚的计算？加热量的计算？ 31. 蒸发浓缩的定义？真空蒸发浓缩的优点有哪些？ 32. 中央循环管蒸发器的结构及工作原理。 33. 升膜形成的机理如何（要求能画图说明）？升膜式蒸发器进行真空升膜蒸发的条件是什么？升膜管长径比为？ 34. 降膜蒸发器用于布膜的分配器的类型有哪些？特点是什么？ 35. 能画图说明板式真空蒸发器的结构及物料流向。 36. 试比较我们所介绍的几种膜式真空蒸发器是如何进行布膜的。 37. 物料的干燥过程属哪两个过程控制。 38．喷雾干燥的原理及特点，喷雾干燥系统的组成。 39. 比较压力式、离心式、气流式雾化器的结构、原理及雾化性能。 40. 如何提高喷雾干燥热利用率的错拖？ 41. 冷冻升华干燥的条件是？升华干燥装置由哪些部分组成？ 42. 立式杀菌锅的主要结构，锅身与锅盖密封的方法。 43. 罐头回转式杀菌锅的热传递方式与罐头静止式杀菌锅有何不同？如何正确控制杀菌网蓝的回转速度？