包钢集团概况
- 格式:docx
- 大小:26.40 KB
- 文档页数:6
包钢精神心得体会(专业18篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如职场文书、公文写作、党团资料、总结报告、演讲致辞、合同协议、条据书信、心得体会、教学资料、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, this store provides various types of classic sample essays for everyone, such as workplace documents, official document writing, party and youth information, summary reports, speeches, contract agreements, documentary letters, experiences, teaching materials, other sample essays, etc. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!包钢精神心得体会(专业18篇)写心得体会不仅是一种自我反思的过程,也是与他人交流和分享的方式,可以获得更多的启发和帮助。
包头钢铁(集团)有限责任公司质量、环境、职业健康安全管理体系运行现状 2015-08—26 2015年08月3日—7日历时5天,国金恒信管理体系认证公司由审核部部长王恩亮任组长的13人审核组,对包头钢铁(集团)有限责任公司的质量、环境、职业健康安全管理体系进行了现场审核。
在双方的密切配合下,审核组圆满完成了预定的任务,公司的质量、环境、职业健康安全管理体系顺利通过现场认证审核. 2014年以来,包钢公司包钢积极主动适应经济新常态,以三体系运行为基础,以创全国质量奖为动力,全面提升管理水平.采用“模拟法人运行机制”和“产供销运研运用快速联动机制”,公司、二级单位层层传导市场压力,初步建立起快速响应市场的新型管理机制。
深化精益管理,全面推开精益车间创建活动,实施全流程的准时化拉动,稳定生产过程,提高过程效率;通过公司干部员工的努力,生产经营保持了稳定,管理体系运行符合性、适宜性、有效性得到了进一步提高。
公司重点抓了“三标一体化”管理体系的常态化和持续改进工作,促进管理体系有效性的不断提升.及时将无取向硅钢生产线、化检中心和招标中心纳入公司“三标一体化”管理体系,创新开展了受控部门自检为主、公司管理部门内审为辅的体系分级管理和控制模式。
公司“三标一体化”管理体系进行了分系统、分阶段的内部审核,内审重点关注体系管理目标、工序控制要求和实际控制水平的变化和提升,保持了较好的公司持续改进机制。
公司组织制(修)订了34个技术质量管理办法,强化质量责任考核、落实质量责任追究,修订完善了质量考核与质量责任追究相关制度;倡导“把事情一次做正确”的理念,树立“零缺陷”的意识,对质量指标评价体系进行了完善与改进,将指标分为考核指标与评价指标两大类进行管理,从原料到钢轧各工序都制定了一次合格率指标;大力开展技术质量攻关活动,突破影响经济技术指标和满足顾客要求的限制性环节和因素,促进产品质量的改进与经济技术指标的提升.原料系统在保证高炉稳定顺行、保证铁水质量满足炼钢需求的基础上,以稳定铁水P、S为重点开展原燃料质量攻关,钢轧系统继续围绕提升重点产品经济技术指标、降低非定尺率、稳定产品质量开展攻关, 2015年上半年攻关效益累计达4200多万元。
前 言包钢集团巴润矿业有限责任公司(简称巴润矿业公司)是包钢(集团)公司的全资子公司,先后陆续启动的采矿工程、选矿工程、引水工程以及矿浆管道输送工程掀开了巴润矿业公司大建设、大发展的宏伟篇章。
采场自2004年开始基建剥离以来,采矿工程得到强力推进,自有采矿队伍也得到成长和壮大。
现在拥有大型采矿设备KY-310B型牙轮钻机、全液压18m3利勃海尔挖掘机、太重WK-20电铲、特雷克斯MT3700B、MT4400矿用电动自卸车等,实现了采矿设备的先进化,大型化,多样化,全面贯穿了采场穿、爆、采、运、排的生产流程,为早日实现国际先进、国内一流的现代化矿山企业奠定了基础。
本书根据巴润矿业公司采场设备实际情况,收集整理了采场现有设备资料,主要包括穿孔设备、采掘设备、运输设备、生产及辅助工程设备四部分,全面系统地介绍了采场各类设备技术参数,作为资料保存,以方便员工学习、查阅。
目 录第一部分 穿孔设备 (4)一、KY-310B牙轮钻 (4)二、YZ-55B牙轮钻 (8)三、潜孔钻机DXA-165 (10)第二部分 采掘设备 (13)一、利勃海尔ER9350 (13)二、太重WK-10B (17)三、太重WK-10C (18)四、太重WK-20C (22)五、Volvo EC460挖掘机 (26)第三部分 运输设备 (29)一、MT4400AC电动轮 (29)二、830E-AC电传动运矿车 (33)三、MT3700B电传动运矿车 (36)四、SF31904(108)电转动运矿车 (39)五、欧曼重型自卸车 (43)六、SGA3722重型自卸车 (45)七、东风10t油罐车 (50)八、DFL1311A3(20t)油罐车 (51)九、NHL3307W洒水车 (53)十、TR50洒水车 (55)十一、SF31904W洒水车 (57)十二、EQ1141KJ水车 / EQ1141KJ自卸平板车 (64)十三、东风EQ1108K天锦9吨板车 (65)第四部分 生产及辅助工程设备 (67)一、CAT 992K装载机 (67)二、柳工CLG856装载机 (70)三、柳工CLG888装载机 (74)四、东方红CA702压道机 (77)五、CAT CS683E振动 (79)六、Volvo G990平地机 (80)七、CAT 140H平地机 (82)八、PD320Y链式推土机 (84)九、卡特D9R履带式推土机 (88)十、卡特D10T履带式推土机 (93)十一、824H轮式推土机 (98)十二、TL180轮式推土机 (101)十三、VOLVOEC460破碎锤 (102)十四、临工952填塞机 (104)十五、EQ1110GL升降车 (106)十六、利勃海尔LTM 1130-5.1全地面起重机 (108)十七、利勃海尔LTM 1160-5.1全地面起重机 (111)十八、凯帆牌QY8F汽车起重机 (114)第一部分 穿孔设备一、KY‐310B牙轮钻设备名称型号 KY-310B牙轮钻穿凿矿岩的普氏硬度系数 f = 5~20钻孔深度 最大 18 m钻孔方向 垂直轴压加压电机加压时为490KN 钻头上的最大轴压提升电机加压时为304KN加压电机加压时为0.098~0.98 m/min 钻具推进速度提升电机加压时为0~4.5 m/min提升速度和提升力 当提升速度不大于11.87m/min时,提升力为212KN;最大提升速度为20m/min时,最大提升力为500KN回转速度 0~100 r/min回转力矩 当回转速度不大于73r/min时的回转力矩为7066N.M,最大回转力矩为18620N.M行走速度 0~0.6 Km/h爬坡能力 12(º)排渣风量及风压 风量为40m3/min,风压为0.4MPa 压气控制风量及风压 风量为0.6m3/min,风压为0.7MPa 液压系统 工作压力 P=14MPa 流量 主泵 Q=59L/min副泵 Q=92L/min油箱(水箱)注油(水)量主传动减速箱 ~400L回转减速箱 ~160L液压系统油箱 ~1100L主空压机 ~450kg辅助空压机 0.5L油雾器 0.18L水 箱 3.2m3总安装功率 502.6KW回转交流变频电机 60KW提升行走交流变频电机 75KW加压交流变频电机 15KW主空压机电机 250KW主空压机冷却风机电机 7.5KW辅助空压机电机 5.5KW油泵电机 22KW干式除尘风机电机 15KW脉冲控制仪电机 0.6KW机棚净化电机 10KW司机室净化电机 2.2KW司机室空调器电机 1.7KW干油润滑站电机 1.5KW加热器水箱 SRY4-220/6 N=6×2=12KW油箱 SRY4-220/2 N=2×2=4KW司机室 DR80-80×30 N=0.8×2=1.6KW 机棚 N=5×2=10KW空压机油箱 SRY4-380/6 N=6KW司机室电暖器 3KW控制电源 交流220伏变压器 500KVA低钻架~120t整机重量高钻架~125t外形尺寸(毫米)低钻架钻架竖起(长×宽×高) 14051×5772×18126钻架放倒(长×宽×高) 18414×5772×8239运输宽度 3350高钻架钻架竖起(长×宽×高) 14051×5772×26826钻架放倒(长×宽×高) 27117×5772×8239运输宽度 3350二、YZ‐55B牙轮钻设备型号 YZ-55B牙轮钻孔径 310mm孔深 20m轴压 0—55000kg加压方式 封闭链-齿条(液压马达) 回转速度 0—120转/分提升力电力 0—13500kg液力 0—40000kg总安装功率 527.365KW主变压器 560KVA供电方式 变频器钻杆直径 273mm钻杆长度 9m钻杆数量 2根行走速度 0—1.2千米/小时爬坡能力 25%主空压机型号 HY—37/28主空压机风量 37米 3/分主空压机机压 0.28Mpa水箱容积 3.4m3钻架高度(立架) 27085(29085)mm钻架高度(倒架) 7547mm钻机长度(立架) 14248mm钻机长度(倒架) 27033(29085)mm 钻机宽度 6110mm履带长度 7415mm两履带外缘间距 5560mm钻机重量 124000kg三、潜孔钻机DXA‐165钻机产品型号 DXA-165钻孔直径 115-165(mm)(标准配置)配用冲击器型号 标准配置DHD360 高风压冲击器,SF6 可选配置钻孔深度 30m钻机调平 水平仪组件+4 个平台调平油缸 重量 14000kg推进系统推进力 0~4162 kgf结构形式 油缸-链条推进机构推进油缸缸径 100mm推进油缸杆径 70mm推进油缸行程 2750mm慢推进速度 1.8 mpm快推进速度 27 mpm提升能力 6818kgf回转系统驱动形式 液压顶驱式速度范围 0-100 rpm最大扭矩 3280 Nm回转马达数量 2回转头功率 50HP/37.3 kW钻架机构钻架结构 矩形钢管焊接结构回转头行程 5500mm钻架举升油缸数量 1举升油缸缸径 140mm举升油缸杆径 90 mm举升油缸行程 850 mm储杆器能力 5 件6200mm 钻杆于储杆器内储杆器结构形式 驾驶室远程控制液压油缸/单臂摆动人工操作方式钻杆 φ114mm (4-½”) x6000mm 启动钻杆/φ114mm (4-½”) x 6200mm 钻杆卸杆系统 液压油缸操作钻进角度 垂直位置0 至30 度驾驶室雨刮器 有后视镜 有与平台连接方式 螺栓紧固连接,橡胶垫减振密封 空调系统制冷功能 空调制冷系统制冷量 4.0KW供暖功能 空调取暖系统供热量 5.0KW系统电压 24 V D.C系统电功率 最大380W钻机行走系统驱动方式 液压马达独立驱动驱动功率 50HP驱动总成制造商 帝仁履带回转中心长度 2875 mm履带中心间距 1830 mm履带接地比压 0.89 kg/cm2最大行走速度 1.4km/h爬坡能力 26°离地间隙 300 mm空压机空压机制造商 美国寿力公司空压机型号 750XH空压机形式 单级回转螺杆式 空压机压力 13.8 kg.f/cm2空压机排量 21m3/min发动机制造商 CUMMINS USA发动机型号 M11-C350发动机功率 350BHP/260kw发动机额定转速 2100 rpm发动机低温启动装置 冷却液燃油加热器(可选配置)最低起动温度-40 ℃燃油加油装置 24V 电动燃油加油系统(可选配置)除尘方式标准配置 湿式除尘可选配置 干式除尘外形尺寸外形尺寸(长宽高) 7900×3400×3660(mm)(钻架水平放置)第二部分 采掘设备一、利勃海尔ER9350制造厂家 LIEBHERR主要技术性能参数台年效率 800万吨以上正铲工作重量 ≥320吨电动机输出功率 ≥1200 KW(1500转/分) 平均电耗 1000kw/小时正铲,铲斗容量(SAE21) ≥18m3接地比压 ≤ 2.7kg/c㎡最大掘进力(推后力) ≥1300KN最大破碎力(提升力) ≥1050KN行走速度 ≥2.2 km/h回转速度 ≥3.5 RPM最大卸载高度 ≥11.2m最大切削高度 ≥16.5m最大卸载半径 ≥13.75M最大挖掘深度 ≥3.6M最大挖掘高度 ≥14M最大爬坡角度 ≥14制动力 液压制动调速方式 变频调速输入电源供电网络 三相交流电电压 6000 V ±10%频率 (标准)50Hz ± 1Hz (或60 Hz —依各国标准)标准配置功率 1250 kW平均能耗 1000 kW/h (50Hz ± 1Hz) 电动机规格型号 N3 RXx450类型 鼠笼式交流电动机电动机数量 1个电动机输出功率 1200 kW (1500转/分) (或60 Hz时1800转/分)防护等级 IP 55 EN 60529绝缘等级 F电动机冷却 整体式空空型热交换器 电动机构造 IM 2001启动方式 启动变压器液压系统工作装置和和行走的液压泵最大流量 3016 l/min / 797gpm最大压力 320 bar/4640 psi用于回转驱动的液压泵最大流量 780 l/min / 206 gpm最大压力 350 bar/5075 psi调节泵 对总功率进行压力补偿、流量补偿和油量自动优化液压油箱容量 2200 l / 581 gal液压系统容量 4200 l / 1110 gal液压油滤清器 过滤所有回流油,每个主泵配一个高压滤芯液压油冷却器 受液压活塞泵驱动的恒温调节的冷却风扇润滑 集中润滑系统液压控制伺服电路 独立的电液比例控制每项功能紧急控制 动力中断时,通过储能器对所有的工作装置提供动能动力分配 行走是通过整体控制阀和集成的一级调节阀及法兰连接的二级阀完成流量总和工作装置和行走驱动控制功能工作装置和回转 通过操作手柄进行比例控制行走 通过脚踏板或手柄进行比例控制 正铲铲斗 通过脚踏板进行比例控制回转驱动液压马达 2台利勃海尔轴向柱塞马达回转齿轮 2个利勃海尔行星减速齿轮回转齿圈 利勃海尔制造,密封内齿结构三辊子回转齿圈回转速度 0-3.5 转/分 回转力矩 1120 千牛米回转制动 液压释放,免维护的多盘式制动集成在每个回转齿轮上驾驶室设计 弹性安装、隔音,具有全向视野,集成的坠落物综合防护系统司机座椅 悬浮式, 符合人体工程学的,带减震器, 可根据司机的体重进行调节驾驶室窗户 20.5毫米/0.8英寸,前窗和左手边上的窗户用有色防护玻璃,所有其他窗户用有色安全玻璃,带有75升/20加仑水箱的高压配风挡玻璃雨刮器,所有窗户上都装有按重载设计的百叶窗加热系统/空调 重型高输出功率的空调和加热器 驾驶室增压 过滤器通风装置监控 通过仪表和显示器自动停车 以防线圈和轴承过热安全功能 额外的仪表和固定显示器标示电机载荷因素,小时表,液压油温度底盘高压电缆 高压电缆从一个位于地盘后的接触箱进入.防护等级IP67,一个密封的润滑环与四个动力环及刷固定器连接,防护等级IP67,位于底盘和上车之间向高电压区供电液压马达 每侧机架有2个轴向活塞马达行走齿轮 利勃海尔行星减速齿轮行走速度 0-2.2公里/小时/0-1.4英里/小时停车制动 每个行走电动机均有弹簧松闸,液压释放湿式多片式制动器,免维护.履带组件 D12型,免维护,锻造的双凸筋履带板自动履带张紧装置 带有储能器的密封液压油缸工作装置设计 所有高压力区域采用大型铸钢箱型结构件销轴 双面密封,每面中间一个浮动销,耐磨的轴承,强化螺栓,表面镀铬螺栓液压油缸 利勃海尔设计,所有油缸都位于防护充分的区域液压连接装置 钢管和软管装置有符合SAE标准的法兰连接运动设计 利勃海尔正铲采用平行四边形几何学设计二、太重WK‐10B项目名称 参数设备名称型号 WK-10B制造厂家 太原重型机器厂 主要性能参数整机外形尺寸长宽高 20572740013822 标准斗容量 12m3物料的松散密度 1.8 t/m3斗容量范围 10~15m3最大提升力 1029kN名义提升速度 1.0m/s最大推压力 617kN名义推压速度 0.65m/s履带最大牵引力 1960kN名义行走速度 0.69km/h回转平台均速转速 2.9r/min工作循环时间 29s爬坡能力 13°履带接地平均单位压力 225kPa工作重量 ~495t配重 ~43/70t理论生产率 1490主要工作范围最大挖掘半径 ~18.7m最大挖掘半径时的挖掘高度 ~8.0m最大挖掘高度 ~13.56m最大挖掘高度时的挖掘半径 ~18.9m最大卸载半径 ~16.25m最大卸载半径时的卸载高度 ~5.8m最大卸载高度 ~8.6m最大卸载高度时的卸载半径 ~15.58m停机平面上的最大挖掘半径 ~13m最大挖掘深度 ~2.2m主要结构尺寸起重臂的仰角 45°起重臂的长度 13m斗杆的有效长度 9.26m起重臂支脚距回转中心的距离 3.08m起重臂支脚距停机平面的距离 3.43m顶部滑轮外缘距回转中心的距离 13.5m顶部滑轮外缘距停机平面的高度 13.8m平台尾部回转半径 7.35m配重箱底面距停机平面的高度 2.16m底架梁底面至停机平面的高度 0.51m履带装置的最大长度 8.4m履带装置的宽度 7.1m标准履带板的宽度 1.4m司机水平视线距停机平面的高度 ~7.1m 主要电气参数输入电压 6~6.6kV原动机功率 750kW推压电动机功率 175kW提升电动机功率 2×350kW回转电动机功率 2×130kW行走电动机功率 2×130kW开斗电动机功率 5.5kW三、太重WK‐10C项目名称 参数设备名称型号 WK-10C制造厂家 太原重型机器厂 主要性能参数整机外形尺寸长宽高 20572740013822 标准斗容量 12m3物料的松散密度 1.8 t/m3斗容量范围 10~15m3最大提升力 1029kN名义提升速度 1.0m/s最大推压力 617kN名义推压速度 0.65m/s履带最大牵引力 1960kN名义行走速度 0.69km/h回转平台均速转速 2.9r/min工作循环时间 29s爬坡能力 13°履带接地平均单位压力 225kPa工作重量 ~495t配重 ~43/70t理论生产率 1490主要工作范围最大挖掘半径 ~18.7m最大挖掘半径时的挖掘高度 ~8.0m最大挖掘高度 ~13.56m最大挖掘高度时的挖掘半径 ~18.9m最大卸载半径 ~16.25m最大卸载半径时的卸载高度 ~5.8m最大卸载高度 ~8.6m最大卸载高度时的卸载半径 ~15.58m停机平面上的最大挖掘半径 ~13m最大挖掘深度 ~2.2m主要结构尺寸起重臂的仰角 45°起重臂的长度 13m斗杆的有效长度 9.26m起重臂支脚距回转中心的距离 3.08m起重臂支脚距停机平面的距离 3.43m顶部滑轮外缘距回转中心的距离 13.5m顶部滑轮外缘距停机平面的高度 13.8m平台尾部回转半径 7.35m配重箱底面距停机平面的高度 2.16m底架梁底面至停机平面的高度 0.51m履带装置的最大长度 8.4m履带装置的宽度 7.1m标准履带板的宽度 1.4m司机水平视线距停机平面的高度 ~7.1m 主要电气参数输入电压 6~6.6kV原动机功率 750kW推压电动机功率 175kW提升电动机功率 2×350kW回转电动机功率 2×130kW行走电动机功率 2×130kW开斗电动机功率 5.5kW四、太重WK‐20C制造厂家 太原重型机器厂主要性能参数标准铲斗容量 20 m3斗容范围 16~34 m3最大提升力 1540 kN提升速度 0.96 m/s最大推压力 745 kN推压速度 0.47 m/s履带最大牵引力 3215 kN平地行走速度 1.08 km/h连续爬坡角度 13 °履带板平均接地比压 245 kPa工作循环时间 (=90°时) 30 s 工作重量 ~731 t配重 ~135 t理论生产率 2400 m3/h主要工作范围最大挖掘半径21200 mm最大挖掘半径时的挖掘高度 8840 mm最大挖掘高度14400 mm最大挖掘高度时的挖掘半径 20300 mm停机地面上的最大挖掘半径 13300 mm最大卸载半径 18700 mm最大卸载半径时的卸载高度 5600 mm最大卸载高度 9100 mm最大卸载高度时的卸载半径 18400 mm最大挖掘深度 1750 mm起重臂长度 15500 mm主要结构尺寸起重臂对停机平面的倾角 45 °起重臂顶部滑轮直径 2160 mm斗杆长度 9696 mm顶部滑轮上缘至停机平面高度 16080 mm顶部滑轮外缘至回转中心的距离 15450 mm起重臂跟脚中心至回转中心的距离 3353 mm起重臂跟脚中心高度 4000 mm机棚尾部回转半径 7950 mm机棚宽度 8534 mm双脚支架顶部至停机面高度 11000 mm除尘装置顶部至地面高度 9710 mm机棚顶至地面高度 7360 mm司机水平视线至地面高度 7800 mm配重箱底面至地面高度 2230 mm履带部分长度8720 mm履带部分宽度8484 mm履带板宽度 1778 mm底架下部距地面高度 575 mm主要电气参数输入电压 6000/10000 V应承受的最小短路容量 8 MVA主变压器 2000 kVA辅助变压器 250 kVA提升电动机额定功率 (690V) 2×560 kW 提升电动机峰值功率 2×700 kW推压电动机额定功率 (690V) 350 kW推压电动机峰值功率 375 kW回转电动机额定功率 (690V) 2×200 kW 回转电动机峰值功率 2×250 kW行走电动机额定功率 (690V) 2×400 kW 行走电动机峰值功率 2×500 kW开斗电动机功率 11 kW五、Volvo EC460挖掘机设备型号 Volvo E460低排放的发动机制造厂商 VOLVO型号 D12D输出功率 30r/s(1800rpm)时净功率(ISO9249/SAEJ1349) 235KW(320ps/316hp) 总功率(SAEJ1995) 245KW(333ps/329hp) 最大扭矩1350rpm时 1720N·m缸数 6排气量 12.1L缸径 131mm冲程 150mm电气系统电压 24V蓄电池 2×12V蓄电池容量 200Ah交流发电机 28V/80A使用加注容量燃料箱 685L总液压系统 525L液压油箱 270L发电机油 42L发电机冷却 60L回转减速装置 2×6.0L行走减速装置 2×5.5L回转系统最大回转速度 8.5rpm驱动最大牵引力 326.6kN(33.110kg) 最大行走速度 2.9/4.8km/h爬坡能力 35°(70%)固定底盘(标配)履带板数目 2×52链板节距 216mm履带板宽度、三齿履带板 600/700/800/900mm据呆板宽度、两齿履带板 600mm支重轮数量 2×9托链轮数量 2×2机械式可收缩的行走部分(选配)履带板数目 2×52链板节距 216mm履带板宽度、三齿履带板 600/700/800/900mm据呆板宽度、两齿履带板 600mm支重轮数量 2×9托链轮数量 2×3主泵类型 两台可变排量轴向柱塞泵最大流量 2×345L/min先导泵类型 齿轮泵最大流量 1×31L/min液压马达行走 可变排量向柱塞马达回转 带机械驻刹车的轴向柱塞液压马达 液流阀设定值工作液压回路 31.4/34.3Ppa(320/350kg/cm2) 行走液压回路 31.4Mpa(320kg/cm2)回转液压回路 24.5Mpa(250kg/cm2)先导回路 3.9Mpa(40kg/cm2)液压油缸大臂 2缸径×行程 Φ165mm×1590mm小臂 1缸径×行程 Φ190mm×1850mm铲斗 1缸径×行程 Φ165mm×1335mmME铲斗 1缸径×行程 Φ175mm×1335mm声级内部噪音根据ISO6396规定 LpA73dB(A)外部噪音根据ISO6396规定和EUDirective2000/14/EC LwA106dB(A)第三部分 运输设备 一、MT4400AC电动轮主要技术参数 性能数据制造商 Bucyrus/北方股份 国别 美国/中国产地 美国/中国设备型号 MT4400AC整车参数额定载重量 236公吨长×宽×高 14.8m×8.0m×7.3m 最小转弯半径 15.2m轴距 6.4mm前轮 6.3m轮距后轮 5.2m箱斗举升时最大高度 12.8m箱斗举升最大角度 45°装载高度(2:1堆装) 8 m制动距离 高于SAE/ISO 要求。
中国钢铁企业发展史1、宝钢股份(600001)-- 1978年12月23日在上海破土动工,1985年9月投产。
2、武钢股份(600005)-- 武钢集团为独家发起人,武钢集团1955年10月破土动工,1958年9月13 日正式投产。
3、马钢股份(600808)—全称马鞍山钢铁股份有限公司。
1953年2月成立马鞍山铁矿厂,马钢全面恢复生产。
1958年8月11日,马鞍山钢铁公司正式成立。
1964年7月29,我国第一个直径为840毫米的整体车轮在马钢诞生,结束了我国车轮轮箍长期依赖进口的历史。
4、包钢股份(600010)—包钢集团公司为主要发起人,前身包头钢铁公司,1954年建厂。
5、鞍钢股份(000898)—发起人鞍钢集团,前身是1916年动工兴建的南满铁道株式会社。
1949年恢复生产。
1952年7月14日鞍钢三大工程之一的无缝钢管厂动工建设。
1953年3月19日,完全依靠自己力量修复的鞍钢8号高炉开工。
6、邯郸钢铁(600001)—邯郸钢铁集团发起,前身邯郸钢铁总厂,1958年建成投产。
7、攀钢钢钒(000629)--攀钢集团的全资子公司。
攀钢集团于1965年春开工建设,1970年出铁、1971年出钢、1974年出钢材。
8、唐钢股份(000709)—母公司唐钢集团,前身1943年建厂。
1952年,唐钢在国内率先试验成功侧吹碱性转炉炼钢技术;1953年,在国内率先试制成功高铝质耐火材料;1958年,又在国内率先试验成功了侧吹碱性转炉富氧炼钢技术;1960年,作为国内首批企业建设了一套连铸机。
9、济南钢铁(600022)--1958年建厂,厂名“济南钢铁总厂”10、首钢股份(000959)--始建于1919年,解放前30年累计产铁28.6万吨。
1958年建起了侧吹转炉,结束了首钢有铁无钢的历史,1964年建成了我国第一座30吨氧气顶吹转炉,在我国最早采用高炉喷吹煤技术,70年代末首钢二号高炉成为当时我国最先进的高炉。
包钢与二冶的渊源中国低碳燃气网供二冶的成立来源于包钢的需要中国第二冶金建设公司(简称二冶,在包钢称包钢集团建设公司),英文名称CHINA SECOND METALLURGICAL CONSTRUCTION COMPANY(缩写CSMCC),是1956年国家为建设包钢而组建的大型综合建筑施工企业。
原称冶金部第二冶金建设公司,1992年更名为中国第二冶金建设公司。
1993年,二冶成建制进入包钢,成为具有承建"交钥匙"工程能力的集勘察、设计、科研、设备,材料供应总承包企业,并取得了GB/T19002-ISO9002质量体系整体认证。
2006年底,重组改制进入中冶集团,成为国务院国资委直管的中国冶金科工股份有限公司全资子公司。
包钢二冶共同挂名的公司中国二冶(包头)建安工程有限公司(包钢建安公司)成立于1985年,是以工业与民用建筑及设备安装为主的国家一级建筑施工企业,在包钢和包头市及周边地区都享有良好的声誉。
2002年8月出资1.6亿元与包钢建设公司、环泰建筑公司共同组建了中国二冶有限责任公司,公司享有冶金工程总承包的特级资质,房屋建筑工程、机电安装工程、矿山工程、市政公用工程施工总承包一级资质和钢结构专业一级资质、炉窑专业一级资质冶炼专业一级资质等。
还有30余个二级及以下的专业资质。
公司始终恪守“信守承诺、保证质量、服务一流、用户至上”的质量方针,连续多年被评为内蒙古自治区级和包头市级“重合同、守信用”单位。
1993年被中国企业评价中心内蒙古分中心评为内蒙古自治区第二大建筑企业,1994年被评为中国500家最大经营规模建筑企业第106位,1995年第93位,房屋建筑行业100家经营规模企业第63位,并于1999年获得ISO9000系列质量体系认证。
都选择神麒天然气工业燃气2010年,包钢炼钢厂及薄板厂开始试用神麒天然气工业燃气,作为乙炔和焦炉煤气的替代切割气,经过不短的试验期最终确定神麒增效天然气的性能及使用成本都优于乙炔、煤气,目前已经签订了确定的合作协议。
中国二冶集团有限公司简介一、集团概况和资质中国二冶集团有限公司简称中国二冶集团,成立于1956年,是国家特级建筑企业,现为世界企业500强之一中国冶金科工集团公司的全资子公司。
集团具有国家冶炼工程施工总承包特级资质和房屋建筑工程、机电安装工程、矿山工程、市政公用工程施工总承包一级资质和压力管道GA1级安装资质,同时还有钢结构工程、管道工程、炉窑工程、冶炼机电设备安装工程专业承包一级资质,化工石油工程、公路工程施工总承包二级资质,并且拥有承包境外工程及境内国际招标工程和从事境外工程所需的设备、材料出口和劳务派遣资质。
2004年通过了ISO9001:2000系列质量管理、ISO14001:2004环境管理、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系贯标认证。
二、集团能力和业绩集团注册资本金3.66亿元;现设13个职能管理部室。
共有职工6800人,其中有工程技术经营管理人员2390人,有高级职称158人,中级职称567人;经国家建设行政主管部门核准的一级建造师89人,二级建造师168人;技师和高级技师106人。
公司下设15个分子公司,拥有国内一流的机械电气安装公司、金属结构安装公司、工艺管道安装公司和工业炉窑工程公司和占地面积100万平方米、建筑面积32万平方米的4个大型生产加工基地,其中有我国西北地区最大的钢结构制造公司、商品混凝土与混凝土预制构件生产公司;拥有乙级资质的设计公司、大型物流公司和房地产公司,能够承建各类工业与民用建筑EPC总承包工程。
集团成立以来,独立完成了整个包钢的基建技改工程建设任务,使包钢成为年产1000万吨钢铁和6万吨稀土精矿的国家大型钢铁生产基地之一和全国最大的稀土生产科研企业;与此同时,还相继承建了宝钢、武钢、首钢、宣钢、涟钢、太钢、天铁、八一钢厂、包头铝厂、包头希望铝厂、兰州连城铝厂、龙口铝厂、通顺铝厂等几十个大型冶金、有色工程和20几个省市自治区的数百项轻纺、机械、化工、煤炭、煤气、石油、交通、水利、电力、军工、建材、电讯、市政、民用重点工程,援建或承建了阿尔巴尼亚、坦桑尼亚、伊拉克、俄罗斯、蒙古等国的大型工业、铁路、水利和市政、民用工程,创造了许多闻名全行业的建设业绩。
包钢集团冶金渣综合利用开发有限责任公司处理万吨钢渣粒子钢压块生产线项目环评报告书(一)随着钢铁生产的不断增加,废渣也不可避免地产生,而包钢集团冶金渣综合利用开发有限责任公司处理万吨钢渣粒子钢压块生产线项目正是为了解决这一问题而提出的。
该项目的环评报告书对于其实施过程的环保问题做了较为详细的介绍,其主要内容如下。
一、项目概况该项目是在包钢集团冶金渣综合利用开发有限责任公司基础上拓展开发的,主要涉及生产线、化验室、车间办公楼等多个建筑物。
该项目旨在利用冶金渣矿物资源,通过成套设备的输送、破碎、筛分、选别、加入轨道等工艺流程,生产出符合相关标准的粒子钢压块,以实现渣存无废、资源化循环利用。
二、环境影响评价情况(一)项目环保设计首先,该项目进行了严格的环保设计,对于环保设施的设置达到了相对较高的标准,例如对于污水、废气等方面均有专业的处理设备,确保其不会对周边环境产生污染,避免了环境冲击方面的不利影响。
(二)土地环境影响该项目的占地面积较大,可能会对周边土地环境产生影响。
因而,施工期间要对周边环境进行监测,并严格遵守有关规定,采取相应措施以降低其对土地环境的影响。
(三)水资源环境影响在该项目中,工业生产会带来一定的废水排放,因此,项目方在设计上采用了多项水处理措施,如排水初处理池、沉淀池和生化池等,以减少其对地表水环境的影响。
(四)空气质量影响在生产过程中,随着设备的运转、物流车辆行驶,自然会产生一些废气,可能会对周边空气质量产生影响。
因此,在项目中,设置了由多个风扇、脱硫、净化装置等组成的大气治理系统,以确保其不会对空气环境产生负面影响。
通过以上的环评报告,可以看出该项目在环保设计上注重全面的研究和考虑,除了在防止生产及废弃物排放污染方面,还考虑到了对土地、水资源和空气质量的影响。
因此,相信在项目实施后能够有效的降低其环境对周边环境的不良影响。
一、实习单位简介包钢薄板厂,位于我国内蒙古自治区包头市,是包钢集团下属的重点企业之一。
该厂主要从事薄板产品的研发、生产和销售,产品广泛应用于汽车、家电、建筑、电子等行业。
作为我国重要的钢铁生产基地,包钢薄板厂具有先进的生产设备、完善的质量管理体系和强大的研发能力。
二、实习目的与意义通过在包钢薄板厂的实习,我旨在了解钢铁行业的基本生产流程,掌握薄板产品的生产工艺,提高自己的实践能力和综合素质。
此次实习对我个人的职业发展具有重要意义,有助于我更好地适应未来的工作环境,为我国钢铁事业贡献自己的力量。
三、实习内容与过程1. 生产现场参观实习期间,我首先参观了包钢薄板厂的生产现场。
在生产车间,我看到了自动化程度极高的生产线,从原料进厂到成品出厂,各个环节都有严格的质量控制和安全保障措施。
通过参观,我对薄板产品的生产流程有了初步的了解。
2. 生产工艺学习在生产工艺方面,我重点学习了热轧薄板、冷轧薄板和镀锌薄板的生产工艺。
在热轧车间,我了解了热轧机组的工作原理和操作方法;在冷轧车间,我学习了冷轧机组的生产工艺和设备维护;在镀锌车间,我了解了镀锌工艺的原理和操作要点。
3. 设备操作培训为了更好地适应生产现场,我参加了设备操作培训。
在培训过程中,我学习了设备的操作规程、安全注意事项以及常见故障的排除方法。
通过培训,我掌握了设备的操作技能,为今后的工作打下了基础。
4. 质量检验学习在质量检验方面,我学习了原材料检验、生产过程检验和成品检验的方法。
通过学习,我了解了质量检验在保证产品质量中的重要作用,也掌握了质量检验的基本技能。
5. 实习总结在实习期间,我还参与了以下工作:(1)协助工程师进行生产工艺改进,提高生产效率;(2)参与新产品研发,为我国钢铁事业的发展贡献力量;(3)参加企业内部培训,提升自己的综合素质。
四、实习收获与体会1. 专业知识方面通过实习,我对薄板产品的生产工艺、设备操作和质量检验有了更加深入的了解,为今后的工作打下了坚实的基础。
包钢集团概况包钢是新中国成立后最早建设的钢铁工业基地之一。
1954年开始建设,1959年投产,同年10月,周恩来同志亲临包钢为1号高炉出铁剪彩。
以包钢建设为题材的电影《草原晨曲》影响广泛,同名主题曲传唱至今。
包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司,是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格较齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的板材生产基地,是我国稀土工业的发端和最大的稀土科研、生产基地。
截至2010年末,资产总额779亿元。
包钢所在的内蒙古自治区为华北、西北的连接枢纽和西部大开发的门户,且与蒙古国边境线占中蒙边境线总长的68%,在国家“向北开放”的战略格局中占有重要地位。
包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土、铌、钍等多金属共生矿,是西北地区储量最大的铁矿,稀土储量居世界第一位,铌、钍储量居世界第二位。
包钢紧依黄河,靠近山西、内蒙古煤炭富集区,毗邻资源丰富的蒙古国、俄罗斯,水、电、煤、铁等资源充足。
包钢始终致力于提高产品性价比,努力为用户提供有特色、品质佳的钢铁、稀土产品。
充分发挥白云鄂博矿铁、稀土、铌等共生的资源优势,着力打造稀土特钢,钢铁产品以优良的延展性、耐磨性、耐腐蚀性、拉拔性而广受用户欢迎。
稀土产业在采、选、分离、冶炼和部分功能材料等领域处于国际领先地位,曾为美国“发现”号航天飞机、我国“神舟”飞船和“嫦娥”探月卫星提供重要的磁性材料。
包钢始终致力于多元发展,除钢铁、稀土两大主业外,还拥有矿业、非钢两大产业。
组建于2006年的包钢矿业公司有对外投资子公司12个,已在内蒙古及周边省区和蒙古国、澳大利亚控制可观的煤、铁及有色资源。
辅业单位于2008年整体改制为包钢参股、经营层及员工持股的股权多元化的有限责任公司——西北创业公司,主营机械、电气、检修、建筑施工、房地产开发等。
此外,包钢正以财务公司为突破口,积极涉足金融产业。
包钢始终致力于提高自主创新能力,并注重钢铁、稀土领域前沿技术的引进、消化和吸收。
薄板坯连铸连轧和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。
是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家薄板坯连铸连轧技术培训基地,是意大利Pomini公司在中国唯一的磨床培训中心,薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出。
包钢稀土研究院获得多项国家专利授权,多项科研成果达到国际先进水平。
包钢始终致力于生产精品、打造品牌。
铁路用钢轨和锅炉用无缝钢管先后被授予“中国名牌产品”称号;铁路用钢轨获“全国用户满意产品”称号。
“白云鄂博”牌稀土系列产品享誉国内外。
A、B、D 等5个品种的宽厚板产品通过中、法、德、美等七国船级社认证;SS235等24个品种热轧薄板、热轧(热处理)宽厚板通过欧盟CE认证;无缝钢管通过美国石油学会API认证。
包钢始终致力于打造资源节约、环境友好、社会认可的绿色钢企,努力成为内陆钢厂与城市和谐相处的典范。
在行业内首家实现高炉全干法除尘,率先建设全国示范生态工业园区,十一五”期间,节能环保投资累计达63亿元,循环经济建设走在了行业前列,为全国首批循环经济试点单位之一。
“十二五”期间,包钢将推进再创业、建设“大包钢”。
以富民强企为主旋律,充分发挥稀土、资源和区位优势,实现产业协调发展、低碳绿色发展、开放多元发展、创新驱动发展和员工全面发展,使包钢成为经济总量大、实力强、跨地区、跨行业、跨所有制、跨国经营的企业集团,成为世界最大的稀土钢生产基地和最具竞争力的稀土生产、科研基地,年销售收入达到1000亿元以上。
\二、实习内容1、包钢炼钢厂11月5日我们到炼钢厂参观。
包钢炼钢厂是包钢下属的重要二级工厂之一,不仅生产各种市场需要的钢材,同时也承担着为包钢其他二级厂矿提供原始坯料的任务。
进了厂房后我们登上楼梯便看见了两个大型转炉,包钢现有两台210吨转炉,210转炉炼钢工程是国家“九五”重点建设项目,是包钢薄板坯连铸连轧项目的配套工程,它承担着为包钢新建薄板坯连铸连轧生产线提供优质钢水的任务。
据介绍,该工程所采用的转炉设备是1994年首钢为建设山东齐鲁钢铁公司而引进的美国设备,因山东项目取消而转让于包钢。
包钢转炉是一套高科技转炉设备,其中包钢转炉干法除尘工程具有明显的节能环保效果,使包钢的循环经济建设又迈出了新的步伐。
包钢薄板厂建成投产时,炼钢工艺除尘方式采用湿法除尘,随着国际钢铁业,企业环保意识的增强,湿法除尘能耗大、环保效果不理想等弱点逐步暴露出来,并逐步被成熟的干法除尘技术所取代。
包钢炼钢厂1954年建厂,最初由前苏联引进专家和技术,有三座平炉和三座转炉。
2000年底,该厂停止了最后一台平炉炼钢,并于3年前拆除了所有的平炉,全部使用转炉炼钢。
现共有7座转炉。
5台连铸机。
现主要钢产品为:重轨用钢、石油套管用钢等。
主要铸钢坯有:大方坯、大圆坯、小方坯、小圆坯、钢水浇注方式除连铸外,还根据客户或实际需要采用部分型铸。
炼钢原理就是在高温条件下,用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。
把生铁冶炼成钢的实质,就是适当地降低生铁里的含碳量,除去大部分硫、磷等有害杂质,调整钢里合金元素含量到规定范围之内。
炼钢的主要反应原理,也是利用氧化还原反应,在高温下,用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成为气体或炉渣除去。
因此,炼钢和炼铁虽然都是利用的氧化还原反应,但是炼铁主要是用还原剂把铁从铁矿石里还原出来,而炼钢主要是用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化而除去。
炼钢工艺的流程大致如下:前期:铁矿石→矿石→炼铁炼钢:铁水→钢厂→熔炼→钢水→浇注→钢坯转炉炼钢法:这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。
把空气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。
在氧化的过程中放出大量的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度),可使炉内达到足够高的温度。
因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。
转炉炼钢是在转炉里进行。
转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,炉侧有许多小孔(风口),压缩空气从这些小孔里吹炉内,又叫做侧吹转炉。
开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入一定量的生石灰,然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。
这时液态生铁表面剧烈的反应,使铁、硅、锰氧化(FeO,SiO2 , MnO,) 生成炉渣,利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用,使反应遍及整个炉内。
几分钟后,当钢液中只剩下少量的硅与锰时,碳开始氧化,生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。
炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。
最后,磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。
磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙,一起成为炉渣。
当磷于硫逐渐减少,火焰退落,炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时,表明钢已炼成。
这时应立即停止鼓风,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧。
整个过程只需15分钟左右。
如果空气是从炉低吹入,那就是低吹转炉。
随着制氧技术的发展,现在已普遍使用氧气顶吹转炉(也有侧吹转炉)。
这种转炉吹如的是高压工业纯氧,反应更为剧烈,能进一步提高生产效率和钢的质量。
2、包钢棒材厂11月6日我们参观了包钢棒材厂。
参观负责人员为我们详细介绍了包钢棒材厂的相关情况。
棒材生产工艺所有轧线设备均布置在+5.00m平台上,轧线标高为+5.80m。
当采用热坯生产时,合格的连铸钢坯以单根方式从连铸热坯出坯台架送入输送辊道,输送辊道将坯料向前输送。
坯料在输送辊道运输过程中经设在辊道中的坯料秤称重,自动显示纪录每根坯料的重量。
在输送辊道上不合格的坯料(人工右眼检查、表面缺陷、弯曲度过大和目测测长不符合要求的坯料),可由设在输送辊道侧面的剔除装置剔出。
合格的坯料经提升机构将其提升到+5.00m 平台的辊道上,通过入炉辊道送入加热炉。
热送坯料进入加热炉的温度约为600°C左右。
当采用冷坯生产时,坯料以单根方式经输送辊道向前输送,在输送过程中进行称重,在辊道的另一侧设有不合格钢坯剔除装置,经人工检查表面缺陷和弯曲度达不到要求的坯料在此剔出。
坯料后经提升机构将坯料提升到+5.00m平台的辊道上,通过入炉辊道送入加热炉加热。
蓄热推钢式加热炉按不同钢种的加热制度,将坯料加热到980~1150°C。
加热好的钢坯按照轧制节奏由出钢机从加热路侧面单根推出,出炉后的钢坯由输送辊道运送到粗轧机组第一架轧机中。
不合格的钢坯由钢坯剔除装置在此剔出。
钢坯首先进入6机架轧机组(¢;550x4+¢;450x2)中轧制,然后经1#飞剪切头、尾后送往6机架中轧机组(¢;450x4+¢;350x2)中轧制。
粗轧和中轧为微张力轧制。
轧件从中轧机组出来经2#飞剪切头、尾后送往6机架精轧机组(¢;350x6),精轧机组(13#~18#轧机)各机架之前设有活套,进行无张力轧制,保证轧件的尺寸精度。
为了Ⅲ级带肋钢筋的生产,在中轧机组后设置有预穿水冷却装置,控制轧件进入精轧机组的温度,即控制轧件的终轧温度。
2009年5月4日我们开始了为期两周的实习,我们全班同学在潘桂英老师的带领下参观了包钢企业,收获良多。
包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地,是内蒙古自治区最大的工业企业。
1954年建厂,1998年改制为公司制企业。
公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区,中心厂区占地面积36平方公里。
包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。
截至2007年末,集团资产总额572亿元,员工5.7万人。
2008年,包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平,销售收入首次突破400亿元大关,达到432.64亿元,同比增加100亿元以上,增长31.7%;钢产量达到983.9万吨,同比增加100万吨,增长11.32%;上缴税金达到37.96亿元,同比增加10亿元以上,增长38.8%,为地方经济社会发展做出了应有的贡献。
包钢具有得天独厚的资源优势。
包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿,是西北地区储量最大的铁矿,稀土储量居世界第一位,铌储量居世界第二位,包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。
包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。
在行业内首家实现高炉全干法除尘,率先建设全国示范生态工业园区,被列为全国首批循环经济试点单位之一,在我国2007年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中,包钢位列第一。
在我国由钢铁大国向钢铁强国转变的进程中,包钢愿以大草原特有的热情和开放结交四海朋友,共创美好未来。
二、实习内容1起停制剪切机,采用低惯量大扭矩直流电机,整机直接起动、剪切、制动,完成剪机的三个基本动作过程剪切的传动部分和剪切部分做成一体,整个传动系统的转动惯量都很低,以便于实现整个传动系统频繁的起动制动。
这种剪切一般处于静止状态,剪切时,电机直接拖动传动装置和剪切装置迅速起动剪切,而后立即制动.而且有些要求电机可反向爬行转动.将剪头准确地复位于某一待切位置因此,这种剪切结构简单,维护保养方便,控制环节少,剪切精度较高。