Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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+580煤仓处理堵仓安全技术措施
(通用版)
+580煤仓处理堵仓安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、编制原因
+580煤仓在施工及排矸过程中由于煤矸进入溜煤眼或长期在给煤机上方堆积后经常造成堵塞，当堵塞时需在煤仓下口进行放炮处理，为确保处理煤仓堵塞时的安全，特提本安全技术措施。
二、安全技术措施
1、施工前应有施工负责人认真检查施工范围内的安全情况，确保安全措施到位后方可施工。
2、放炮员进入施工地点后，将做好的炮头用细绑丝或铁丝牢牢的固定在竹枇子或钢绞线上。然后沿煤仓（矸石仓）溜煤眼一侧将炮头送入溜煤眼内。严禁人员将手或身体其它部位伸入溜煤眼内进行操作。以防给上方的煤矸滑落伤人。
3、送入的炮头要紧贴溜煤眼上方矸石堵塞的地方。严禁将炮头紧贴漏斗壁或悬在半空进行放炮。以防崩坏漏斗，炮头要放在靠近漏斗中央位置并且要和上方堵塞的矸石紧密接触，确保放炮后达到最理想
的效果。
4、每次放炮不得多于1个炮头并且每个炮头不得大于正常炮头的一半。要进行放震动炮处理。放炮时，施工人员必须全部撤除并躲至安全范围后，方可放炮。
5、放炮前，必须电话通知调度室将+520皮带暗斜井皮带停止运转，处理完毕后，由放炮员电话通知调度室通知+520皮带暗斜井皮带司机恢复正常运转。
6、放炮后，震落的矸石及时清理，如果没有达到预期效果。如需再进行放炮时，必须用专用工具将溜煤眼内悬空的矸石加以摘除后再进行放炮。
7、每次处理溜煤眼堵塞时，必须将煤仓给煤机硐室内及+520皮带暗斜井机尾所有施工人员撤到警戒范围以外的安全地点，防止发生跑仓伤人
8、每次处理溜煤眼堵塞时，必须有掘进一区跟班区长以上的管理人员盯现场，并联系安监员到现场进行安全监督检查，确保各项工作安全进行。
三、其它措施
1、爆破工必须依法经过专门培训、复训，考试合格、获得特种作
业人员资格证书后，方可持证上岗，爆破工必须是专职的。爆破器钥匙由爆破工随身携带，上井后交回发放室。
2、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下，由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。炸药、雷管运送时必须放在玻璃钢药箱和雷管盒内，严禁将爆破材料装在衣袋内。
3、携带爆破材料人员不得在交接班，人员上下井时间内沿井筒上下。携带爆破材料乘坐人行车上下井的人员不得超过4人，其他人员不得同车上下。
4、爆破工必须把炸药、雷管分别放在加锁的专用箱内并存放在标准化火药存放硐室，标准化火药存放硐室安设在警戒线以外的顶板完好，支架完整，避开机械、电气设备的安全地点。
5、爆破前，爆破工必须对施工地点附近20m围内进行瓦斯检查，爆破前必须检查爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度；当瓦斯浓度达到0.8%时，严禁装药爆破。
6、按专人负责对爆破地点上、下段各30m范围内进行洒水灭尘，盯班人员负责监督检查，否则不准放炮。
7、严格执行放炮站岗制度，站岗地点距爆破地点有拐弯时不得小于75m，直线巷道不小于150m并设有临时掩护体，并设警戒牌安设专
人站岗（站岗位置见+580煤仓处理溜煤眼堵塞站岗示意图）。放炮前必须撤出放仓工，站岗人员到指定地点站岗，检查警戒区内是否有人逗留，确认无人时，另外1人方可通知到现场的盯班人员，由盯班人员负责将现场施工人员撤离至距放炮地点150m以外，爆破工方可放炮，放炮完毕后，方可通知站岗人员撤离。
8、爆破后由给煤机司机负责将给煤机硐室内所有矸石清入+520
皮带暗斜井皮带转运至地面。
9、爆破前，脚线的连接工作由爆破工进行，爆破母线的连接、检查线路及通电工作只准爆破工一人担任。爆破前，组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令,爆破工接到爆破起爆命令后，必须发出警号，至少要等5秒方可起爆，爆破时爆破工必须处于蹲坐状态。
10、爆破前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。爆破工撤至发爆地点后，随即发出第一次爆破信号。爆破工接到组长的爆破命令后，将母线与发爆器相接，并将发爆器钥匙插入发爆器，转至充电位置。第二次发出爆破信号，至少再过5秒，发爆器指示灯亮稳定后，将发爆器手把转回放电位置，电雷管起爆。电雷管起爆后，拔出钥匙将母线从发爆器接线柱上摘下，并扭结短路，拔出发爆器钥匙。
渑池中普煤业 煤仓堵塞处理安全技术措施 渑池中普煤业有限公司 2015年6月26日
审批意见及签名
煤仓堵塞处理安全技术措施 由于井下原煤含水量较高，出矸石时长时间不放煤，造成煤仓堵塞，需处理煤仓堵塞恢复安全生产。经研究决定，由掘进队对煤仓进行疏通，为保证施工过程中安全，特制定以下安全技术措施：安全技术要求 施工时间：2015年7月26日，8点班 施工地点：主井煤仓 施工负责人：王权伟 1、施工前，所有处理煤仓堵塞人员必须学习“煤仓堵塞处理安全技术措施”，并有签字记录。 2、施工前，处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再进行处理。 3、人员进入煤仓前，要将煤仓上口加防护栏，有专人看管，禁止人员靠近，防止杂物坠落。 4、人员进入煤仓必须系安全绳（或保险带），安全绳一头系在皮带头固定的机架上，保证牢靠不松动。 5、人员进入煤仓人数一次不超过5人，所带的铁锹、钎子、手稿等工具一头要用绳固定在安全绳上，防止滑落调入给煤机。 6、施工前，首先检查煤仓仓壁是否有已掉落的悬挂物，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。 7、处理煤仓堵仓前，要将一部皮带开关停电闭锁挂牌，防止一部皮带误启动，落入煤仓杂物。
8、处理煤仓堵仓时，主井箕斗不准运行，需要运行时，通知给煤机平台人员全部撤离，有现场总指挥发布主井提升信号才准运行。 9、处理煤仓堵仓前，现场处理堵仓人员首先进行堵仓情况的辨别，根据堵仓情况，采取相应的措施进行处理。 10、作业时身体各部分应避开煤仓下方给煤机口，且停止煤仓上部所有相关设备的运行，以防被落下的物料砸伤。 11、严禁人员身体或头部从煤仓下方给煤机口进入仓内。 12、煤仓疏通后，待工作人员躲开后方可开启给煤机和主井箕斗运行。 13、处理完堵仓后，运行给煤机进行给煤，确认煤仓再无卡堵后，方可结束堵仓处理工作。 14、处理煤仓堵仓时，施工人员要佩戴好劳动防护用品。 15、处理煤仓前，先安装一节骨架风筒，风筒一头安装在主井筒与皮带巷联巷中，距主井筒2米位置。另一头从煤仓上口进入，固定在煤仓口和煤仓壁上，利用主井筒强大的进风负压向煤仓送风。 16、采用局部通风机先向煤仓进行通风，保证煤仓通风安全。 17、其他相关事宜，严格按照《煤矿安全规程》执行。
切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述： 我队施工的丁5-32080切眼为6.4×2.6m锚杆锚网索 支护，切眼沿丁5煤层顶板施工，丁5煤厚1.2～1.5m， 煤层倾角4～6°，顶板岩性为砂质泥岩及细砂岩。丁5- 32080风巷与切眼交岔点下30~40m处，煤层坡度变化较 大，需对顶板变化较大处挑顶，以满足采面安装需要，为 保证挑顶期间的安全,特制定措施如下： 二、施工方法： 采用人工松动原旧锚杆后拆网，打眼放震动炮施工， 人工用风镐刷帮成型，人工装皮带出渣，人工运料，人工 打注锚杆。
三、挑顶位置及工程量： 挑顶从风巷与切眼交岔点下30～40m处开始由下向上施工，长度8.0～10.0m ，挑顶宽度6.4m，挑顶高度800～1000mm 。 四、质量标准： 6.4m×2.6m矩形锚杆、锚索联合支护 A、锚杆质量标准： Ⅰ主控项目 1.锚杆的规格、直径、型号、强度、锚杆盘： 顶部锚杆：Φ22mm×2600mm左旋无纵筋高强锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为Φ150×10mm；采面帮锚杆：Φ18mm×2000mm 玻璃钢锚杆，配套托盘，老塘帮锚杆：Φ20mm×2400mm 左旋无纵筋锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为150×150×10mm；；
煤仓放矸石防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施煤仓溜煤眼是煤矿生产的咽喉,其工作状况的好坏直接影响着煤矿 的安全和生产。因溜煤口堵塞而影响生产和安全的情况也比较常见，为了确保运输顺利及操作安全，经矿调度会各关部门研究决定，明 确部门分工及合理安排时间，特制定本安全技术措施。 一、明确分工： 1、生产负责各掘进矸石大小及水分含量的把关控制。 2、安全负责各级运输及溜煤眼处理的安全。 3、机运负责各级运输及煤仓放矸石时间的合理安排、储存量控制。 二、煤仓使用中的安全要求： 1、煤仓上口必须设置格筛、栅栏，防止人员坠落，栅栏处悬挂 “禁止入内”“防止坠落”牌板。 2、煤仓上口开皮带机人员，必须时刻观察煤仓的存矸情况，随时和 煤仓口放煤人员取得联系，掌握煤仓储矸情况，煤仓储矸量不得超 过整体容积的1/2。 3、每班在放矸时，不得将煤仓内放空，若放空时，立即通知上口控 制向煤仓内放少量矸。
4、煤仓在使用过程中，严禁任何人进入其中，若出现问题，应上报 当班跟班领导安排解决。 三、防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施： （一）防卡、堵仓安全技术措施 1.确保各掘进头矸质，提高矸质管理力度。 （1）各掘进工作面从源头上控制大块矸石，严禁大块矸石(宽200mm，长300mm)上皮带。 （2）为防止堵仓所有施工地点严禁废锚杆、废网、钎杆、铁丝、食 品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。 （3）加强水分控制，按规定使用喷雾设施，要求以不扬尘为原则。 做好防治水工作，严禁各种形式水（顶板淋水、探钻水、淤泥积水等）上皮带，杜绝水管的跑、冒、滴、漏现象。 2.各运输环节、各岗位人员，必须严格把关。皮带机司机要随时和 煤仓给煤机司机联系，最大限度地实现存、放集中。 3.合理控制仓位，严禁将煤仓完全放空。仓位高时，严禁长时间不放，正常情况下不超过8小时，避免出现由于给煤机长时间储存导 致煤仓内死角堵塞。 4.定期对煤仓下给煤机维护保养，使给煤机处于良好的工作状态， 防止给煤机故障导致煤仓堵仓。
整体解决方案系列 煤仓疏通安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-57656煤仓疏通安全技术措施 Coal bunker dredging safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 因井底煤仓下口被大块矸石等异物堵住，导致煤仓无法正常使用，经矿有关人员研究决定，在煤仓下口进行放小炮处理。为保证施工安全，特编制以下施工安全技术措施。 一、施工方式 由施工人员使用锚索或者长竹竿绑住煤矿许可用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许可炸药，由煤仓下口进入煤仓内，炸药要避开仓壁，防止放炮对仓壁造成破坏，锚索下头牢固固定在地面上，然后实施爆破疏通。 二、降尘方法 (1)放炮时要及时洒水喷雾。 (2)装矸时要洒水降尘。 三、爆破材料 每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不
得超过200g。 四、安全要求 1、施工前通风科必须保证煤仓安全通风。放炮前必须先测定煤仓上部和下部空间的瓦斯，只有瓦斯浓度在小于1%的情况下方可进行放炮作业;若有瓦斯积聚现象，先采用压风进行排放，待瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》允许范围之内时，再进行放炮。 2、施工现场必须有一名区队领导带班。瓦斯员，安检员必须在现场指导安全工作。装药前带班领导必须向调度请示，当得到许可后方可装药放炮。每次爆破不得多于一管炸药。 3、装药时要安排好监护人员，随时观察仓内情况，防止煤仓内悬煤突然垮落伤人 4、爆破前要将巷道内所有机电设备断电，并用金属网或废旧皮带和可塑性材料保护好机电设备，不得放炮崩坏，并将流动设备移出工作面。 5、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离直巷不少于120m，弯巷不少于100m。
预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的 安全技术措施 审批人员名单 审批签字日期 总工程师： 运输副总： 矿调度： 安监处： 生产技术科： 通风科： 机电科： 运输科： 皮带队： 编制：
预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的 安全技术措施 为确保运输环节安全畅通，煤量合理缓冲，煤库有效储存，系统安全可靠，从源头上治理，防治一切煤仓事故，特制定本安全技术措施，望相关单位和人员严格按措施执行。（后附各煤仓和溜煤眼的位置和具体参数） 一、成立管理组织机构 总指挥：霍锁贵 副总指挥：尹涛、董玉廷 成员：冯计青、高亚明、张亚民、郭五勤、李保栓 张鹏、陈元元、陈皞夙 组织机构职责：全面负责处理煤仓和溜煤眼在发生溃仓和堵塞后的处理工作，及时恢复正常生产运输。其中：总指挥：负责煤库的管理和事故后的恢复工作，是煤仓和溜煤眼管理工作的第一责任人。 副总指挥：协助总指挥处理日常工作和事故发生后的具体事项。 成员：负责现场情况的汇报，组织现场职工积极进行事故的恢复工作。 （二）预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓事故的安全措施水煤的预防 1.煤仓、溜煤眼口必须砌筑高度不小于15cm的挡水圈，并
用水泥砂浆砌筑水沟，防止巷道积水流入煤库。 2.巷道顶板有淋水时，要采取措施，把淋水引入水沟，杜绝 淋水进入煤仓。 3.煤仓、溜煤眼周围的水管要在适当的位置加设控制阀门， 防止水管跑水，灌进煤仓。 4.采掘工作面所有水管严禁出线“跑、冒、滴、漏”现象。 5.采掘工作面正常割煤时。必须做到开机开水，停机停水， 严禁长流水。各转载点岗位工根据出煤量大小，适当调节喷雾洒水装置。 6.井下巷道及工作面洒水灭尘时，必须做到水管头雾化洒 水，严禁用水直接冲洗。 7.因停产检修，处理问题在24小时内暂停使用的煤仓，在 恢复运行时，岗位工必须认真了解原煤含水情况，不得盲目放煤。 水煤的汇报 1.南北胶沿线煤仓和溜煤眼的岗位工，在放煤前一定要与煤 库上方生产队组联系好，落实水煤情况，包括其有无和大小。若有水煤应及时与皮带头司机联系拉运。 2.每班南北胶皮带巡视人员应在开机前检查皮带上积水情 况，若皮带上有积水汇报后应先排水，排完水后，才能正常开机。 3.南北胶皮带头岗位司机应时刻注意观察皮带拉运原煤情
内部编号：AN-QP-HT813 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 切眼绞车窝施工安全技术措施通用范 本
切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ +580煤仓处理堵仓安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8161-62 +580煤仓处理堵仓安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、编制原因 +580煤仓在施工及排矸过程中由于煤矸进入溜煤眼或长期在给煤机上方堆积后经常造成堵塞，当堵塞时需在煤仓下口进行放炮处理，为确保处理煤仓堵塞时的安全，特提本安全技术措施。 二、安全技术措施 1、施工前应有施工负责人认真检查施工范围内的安全情况，确保安全措施到位后方可施工。 2、放炮员进入施工地点后，将做好的炮头用细绑丝或铁丝牢牢的固定在竹枇子或钢绞线上。然后沿煤仓（矸石仓）溜煤眼一侧将炮头送入溜煤眼内。严禁人员将手或身体其它部位伸入溜煤眼内进行操作。以防给上方的煤矸滑落伤人。
3、送入的炮头要紧贴溜煤眼上方矸石堵塞的地方。严禁将炮头紧贴漏斗壁或悬在半空进行放炮。以防崩坏漏斗，炮头要放在靠近漏斗中央位置并且要和上方堵塞的矸石紧密接触，确保放炮后达到最理想的效果。 4、每次放炮不得多于1个炮头并且每个炮头不得大于正常炮头的一半。要进行放震动炮处理。放炮时，施工人员必须全部撤除并躲至安全范围后，方可放炮。 5、放炮前，必须电话通知调度室将+520皮带暗斜井皮带停止运转，处理完毕后，由放炮员电话通知调度室通知+520皮带暗斜井皮带司机恢复正常运转。 6、放炮后，震落的矸石及时清理，如果没有达到预期效果。如需再进行放炮时，必须用专用工具将溜煤眼内悬空的矸石加以摘除后再进行放炮。 7、每次处理溜煤眼堵塞时，必须将煤仓给煤机硐室内及+520皮带暗斜井机尾所有施工人员撤到警戒范围以外的安全地点，防止发生跑仓伤人 8、每次处理溜煤眼堵塞时，必须有掘进一区跟班区长以上的管理人员盯现场，并联系安监员到现场进
清挖主井煤仓安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
清挖主井煤仓安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据矿工作安排，20xx年4月29号检修时由开三队 清挖主井煤仓，为确保施工安全，特制定以下安全施工技 术措施： 一、施工地点: 主井煤仓。 二、技术要求 1、将煤仓由上而下层递清挖，清挖到帮、到底。 2、先清虚煤，如有必要再放炮，从上向下清理，将仓 壁清理后再向下挖。 3、施工时人员必须系好安全带。 三、安全技术措施 1、作业时间为4月29日8点班、4点班，跟班队长 对当班安全、质量全面负责。
2、在人员进入煤仓之前，先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。人员进仓前安排瓦斯检查员对仓内CO、CO2、XH4等有毒有害气体进行检查，确认安全后人员方可进入工作。 3、人员上、下煤仓时主绳必须用7′以上的新棕绳，棕绳的上端必须用双股8#丝牢固的拴在仓口上边粗铁管路上。棕绳从5T滑轮上穿过，滑轮使用40T链条拴挂可靠后再用双股8#丝将链条固定牢靠，防止绳子在升降过程中滑轮滑动造成绳与煤仓入口四周摩擦。保险带的一端系于腰部，另一端与7′棕绳连接穿过，另用一根5′的新棕绳一头拴在人员腰部，另一头拴仓口可靠位置，作为另一根安全绳。 4、每个工作人员下仓及升仓前，必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带，是否有
防止煤仓堵塞的安全技术措施总工程师： 安全经理： 机电经理： 生产经理： 安全副总： 通灭副总： 生产副总： 安全管理部： 通风灭火部： 机电运输部： 生产技术部： 审核： 编制：崔世亨 日期：2015年5月15日
根据《井下爆破安全管理九条规定》相关规定，工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞后不得采用爆破法处理，为了防止工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞，特编制以下安全技术措施： 一、预防煤仓堵塞的措施： 1、工作面正常生产前，桥转机司机在开启桥转机前必须先开启破碎机，严防将大块煤（矸）拉运到煤仓内。 2、前部刮板输送机司机若发现长度超过500mm的大块煤（矸）且破碎机无法破碎的煤（矸）时，必须立即停止前溜及破碎机，待手工将大块煤（矸）砸碎后方可启动前溜、破碎机、桥转机。 3、机组割煤时，调整机组运行速度，尽可能的降低大块煤（矸）的出现率，如果在机组割煤过程中出现大块煤矸，能用机组滚筒破碎的必须破碎，不能破碎的采用手工破碎。 4、移架时，支架工必须精心操作，顶板破碎地段，必须采用带压擦顶移架，严防支架顶部大量漏煤矸。 5、皮带工必须认真观察煤仓仓位情况，及时与给煤机司机联系，严禁将煤仓放空，导致煤仓口堵塞；若发现煤仓上口篦子上有大块煤（矸）时，必须停机处理，将大块煤矸破碎后方可送进煤仓，严禁将大块煤（矸）撬入煤仓内。 6、人工破大块煤矸时，运输设备必须停电并闭锁，人员严禁站在溜子内作业，严防设备误动作伤人；并撤除作业地点附近5米内的其他人员，严防弹起的煤（矸）伤人。 7、若工作面出现片帮等特殊情况时，由班长负责派专人将破碎
机无法破碎的片帮煤（矸）进行人工破碎后，方可正常启动机组割煤，严禁强行将大块煤矸拉入煤仓内；人工破大块煤（矸）时，机组、前溜必须停电并闭锁，并打开作业地点液压支架的护帮板及伸缩梁护帮护顶，必要时打设貼帮柱，严防片帮煤或架前漏下的煤矸伤人。 8、为保证煤仓的畅通，煤仓使用应严格控制存煤时间，一般不超过24小时，并严防杂物、积水进入煤仓，以防煤仓堵塞。 9、煤仓上口应安设钢轨或钢料制作成的筛篦，篦子口大小为300×300mm,以防大块煤（矸）、木料、杂物等进入仓内，如出现大块煤（矸）、木料、杂物等时必须先进行处理。 10、煤仓上口和下口应分别由使用单位和运输队负责管理，安排专人看管、检查、维护，发现堵塞，及时处理。 11、为确保煤质，所有施工地点严禁废锚杆、废金属网、钎杆、铁丝、食品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。 12、掘进巷道在掘进过程中必须确保半煤岩巷道，实行分装、分运，所有掘进矸石不准进入原煤系统。 13、后巷起底时，与迎头正常掘进出的煤不能混上皮带，起底的矸石必须装编织袋，集中存放。 14、加强水分控制，按规定使用喷雾设施，要求以不扬尘为原则。做好防治水工作，严禁各种形式的水（顶板淋水、探钻水、淤泥积水等）上皮带，杜绝采掘工作面水管的跑、冒、滴、漏现象。 15、采煤工作面必须安装破碎机，从工作面运出的大块煤必须经过破碎机破碎后方可上皮带，要经常检查破碎机刀头，如果刀头磨坏，
编号：AQ-JS-05009 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 切眼绞车窝施工安全技术措施Safety technical measures for construction of reaming winch socket
切眼绞车窝施工安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护 1、23022切眼绞车窝采用工字钢梯形对棚支护，施工时要使用前探梁作为临时支护（临时支护采用2根长3.2米的π型钢梁作为前探梁,并用背寨背紧、背实），开始时，由于无法正常使用前探梁，必须使用铁丝把棚子连起来，防止棚子倒斜。待可正常使用后，正
常使用前探梁。 2、顶板破碎时，先把顶部活矸处理掉，再前移前探梁，然后架顶梁，根据顶板破碎程度如冒顶较高时就必须绞楼，用枯木把顶板背牢、背实。 如果常规架棚不能控制顶板时，可以采用打钎川等方法控制顶板。 3、顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由下向上加强支护后方可继续施工。 ㈡施工工艺 均采用手镐落煤（岩），遇岩层或煤层变硬时，采取风镐落煤(岩)。开工前，各种工具和材料准备充分。开工时，先把需要开口地方的金属网和锚杆拆卸掉，应只把需要处理的金属网和锚杆去掉，不可大面积去掉金属网及锚杆。 架棚工艺 1、手镐落煤
文件编号：GD/FS-2627 （解决方案范本系列） 放炮处理堵仓安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
放炮处理堵仓安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 概述：堵塞，严重影响生产，根据现场情况，因除放炮以外无其它有效办法进行处理，需放炮进行疏通。堵塞位置位于煤仓下口向上处。为确保放炮处理过程的安全，特制定此措施。 1、由机电队负责准备放炮用的竹竿或木辊，并对放炮溜煤口及周围进行撒水处理。 2、火工品领用必须严格执行火工品管理规定，严禁药、管一人携带。领药时由机电队出具火药票，并派专人到火药库领取炸药并在放炮员的监护下运输。雷管由放炮员亲自携带运送。 3、现场施工前必须由机电队、安检调度室、派人到现场对现场情况进行确认，并对施工过程进行协
调和监督。 4、现场爆破工作由放炮员完成，装药过程中，只能用长柄工具（竹竿或木辊）从溜煤口下向上或从观察口处由下向上将火药放到堵仓位置。严禁人员冒险进入堵仓段下方进行装药或放炮。 5、放炮时必须根据“一炮三检”制度，严格检查放炮作业地点的瓦斯、二氧化碳等情况，严禁超限放炮。 6、每次爆破前只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过150g。 7、必须在爆破地点20m以内的风流中瓦斯浓度小于1 %时才能进行爆破工作。 8、警戒人员必须在安全地点警戒，没有放炮员的通知，不得随意走动。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.开切眼开口安全技术措施 正式版
开切眼开口安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤 500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为 900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷
扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样火焰长度大于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料，本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋（出）水异常情况时，立即停止掘进，查
主井煤仓清理安全技术措施生产技术部
安全措施会审记录
主井煤仓清理安全技术措施 一、工程概况： 根据井下生产实际情况，保证煤仓储煤量，经矿领导研究决定，需要对主井煤仓进行清理。为了保证安全生产，特制定以下安全技术措施。 二、技术要求 1、将煤仓从上到下层层清挖，清挖到帮、到底。 2、先清虚煤，如有必要再放炮，但必须经矿领导研究同意后另行补充专项安全技术措施。 3、施工时人员必须系好安全带。 三、施工前的准备工作 1、施工前煤仓上口所有电器设备必须停电，并派专人看管。 2、清仓前，必须放空煤仓，专职瓦检员先对仓内CO、CO2、瓦斯等有毒有害气体进行检查，确认安全后方可允许施工人员进入工作。 3、施工前，施工队首先准备好所有工具，具体为：软梯、短梯、保险绳、保险带、铲子、手镐、风镐等。 4、施工前，施工队先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。 四、施工安全技术措施 1、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。
2、每个工作人员下仓及升仓前，必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，绳套是否绾正确，若有问题，必须立即更换。 3、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。 4、向下吊放工具时必须捆绑牢靠，拉绳人员必须精力集中确保安全，必须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具。 5、每次下仓人员以3—6人为宜，清挖工具为长钎子、镐和钢锨。先下1人将人员作业站立脚底及四周活矸虚煤清理干净再通知安排其他作业人员下去清挖。人员之间应相互联系、相互配合，且间隔不小于2m，确保相互不干扰保险带与棕绳固定牢靠。 6、清挖工作要确保质量，煤仓仓壁、仓底的所有锈煤及其它杂物必须清理干净，不留死角。如有短坑木、椽子等物品，必须用绳捆好拉到仓口上面，然后摆放到10m以外安全的地方。 7、施工人员往上拉人员、工具或杂物时，仓底其他人员必须靠仓壁站立，避免砸伤。 8、清挖过程中，必须由一人专职负责观察清挖顶部仓壁四周情况，发现异常立即通知仓内人员躲避或撤出。
处理煤仓堵仓安全措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
处理煤仓堵仓安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 由于新煤仓前期存煤中含有部分杂物和少量水，时间 过长导致煤仓底部堆死，空气炮已不能解决此问题，经矿 领导研究决定，用放震动炮处理仓底的堆煤。为保证在处 理堵仓过程中的安全，制订本措施。 1、施工前，必须与调度室取得联系，通知煤仓上口 皮带机尾的人员撤离躲避，防止因放炮而误伤人。 2、施工时，人员必须站在给煤机旁靠帮位置，严禁 站在给煤机出口的下方，防止仓内流体煤矸伤人。 3、放震动炮处理时，必须严格控制装药量，每次爆 破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过 450g。 4、施工时人员严禁站在给煤机口的下方向煤仓观
察，严禁进入煤仓进行观察，须观察时，应选择无窜矸危险的安全地点进行，严防窜出的煤矸伤人。 5、放炮时，必须在所有通向放炮地点的通路上放置警戒（清渣斜巷底部出口、煤仓上口、主斜井行人联巷口），施工时严禁无关人员进入放炮地点。 6、放炮必须坚持“一炮三检”，在放炮前，瓦检员必须检查煤仓口瓦斯，瓦斯浓度≤0.5％，方可允许爆破。放炮必须采用放小炮逐一进行，严禁放大炮，出现一炮崩的现象。爆破前后必须洒水。 7、施工过程中，若发现煤仓内有异常情况，要立即将所有人员撤至主斜井行人联巷。 8、现场要有专门的安全负责人，负责现场的安全工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
编号：AQ-JS-00505 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回采工作面(补巷)开切眼施工 安全技术措施 Safety technical measures for open off cut construction in stope face (roadway supplement)
回采工作面(补巷)开切眼施工安全技 术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况： 我大佛寺煤业有限公司090107高档普采工作面位于100107综放工作面上部，上下采用联合布置进行回采。本回采工作面走向长度为1300米，倾向150米。 现在工作面已经推进750米，剩余520米。现距离回采工作面的推进方向揭露有4条落差1.2米-7.2米的斜交正断层，断层走向40°，倾向80°。经公司研究决定从090107运输顺槽310m处，与断层保留5米的保安煤柱，重新开掘一条平行于断层走向的切眼，全长150m。沿着煤层倾向掘进并与090107回风顺槽贯通，为此特制定以下安全技术措施。 二、巷道规格及要求：
1、巷道支护规格4mх1.2m。 2、采用单体液压支柱配合柱帽支护。 3、支柱间距2米，共两排。。 4、单体支柱要迎山有力，顶柱下端深入巷道底板0.15m。 5、巷道掘进按中线掘进。 三、施工方法： 1、采用钻眼爆破法，主要工序：打眼装药、连线爆破、洒水降尘、临时支护、人工攉煤，永久支护。 2、打眼采用EBI-21/2手持式电煤钻钻眼，全断面一次打眼、一次装药、一次起爆。 四、钻眼爆破说明： 1、打眼工具：采用EBI-21/2手持风钻，1.6m长麻花钻杆，钻头Ф42mm，硬质合金对称煤钻头。 2、雷管选用矿用毫秒雷管，总延长时间不超过130毫秒，炸药选用矿用乳化炸药。电容式矿用起爆器。 3、装药方式：采用正向装药；装药顺序：炸药、黄泥、水泡泥、
仅供参考[整理] 安全管理文书 煤仓管理安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
煤仓管理安全技术措施 为了加强煤仓上、下口管理，保证煤仓放煤（矸）顺利和安全生产以及煤仓堵塞时，确保清堵人员人身安全，特制定本安全技术措施。 一、防止煤仓堵塞安全技术措施 1、为了保证煤仓的畅通，煤仓使用应严格控制存煤时间，一般不超过24小时，并严防杂物、积水进入煤仓，以防堵塞。 2、煤仓上下口或溜水煤眼的放煤眼口，应安设钢轨或钢料做成的筛篦，篦子口大小为400*400mm，以防大块煤、矸、木料、杂物等进入仓内，如出现大块煤、矸、木料、杂物等时必须先进行处理。 3、煤仓应由机运队人员负责管理，安排专人看管、检查、维护，发现堵塞，及时处理。 4、矿应该要求各工作面胶带输送机机头要安排专人看管，如遇到块径超过400*400mm的煤块或矸石时，要立即进行处理,严禁直接由胶带输送机运出。 5、各工作面控制用水量，严禁水上皮带机。不得用水冲刷机电设备。电气设备冷却水比较大时，要求设潜水泵排出。 6、矿应该安排安监科定期检查，各工作面胶带输送机上货情况。 二、防止人员和物料坠入煤仓、煤仓内的安全技术措施 1、工作职员必须穿好防护用品，带好安全帽，并携带好矿灯和自救器及便携式瓦斯检测仪，随时检查瓦斯情况，发现异常，立即停止工作。 2、施工职员下井前严禁饮酒，严禁带情绪下井。 3、煤仓的上眼口，必须用栏杆围住，防止工作人员进入煤仓上、下口。工作人员进入煤仓的上眼口时，要求2人以上工作人员在现场， 第 2 页共 5 页
处理煤仓堵仓的安全技术措施 为保证各煤仓正常运输，确保处理煤仓堵仓人员作业安全，特制定以下安全技术措施： 一、煤仓防堵措施 1、井下原煤含水量较高时，要做到随出煤随放煤，现场若具备条件，放煤时要尽可能搭配煤质较干的原煤共同入仓。 2、合理控制仓位，在煤质较差、含水量较高或出矸石时严禁长时间不放煤，正常情况在仓内存放时间不得超过2小时，当上水煤、粘矸时要随上随放。 3、维修人员做好对给煤机的日常维护保养，使给煤机处于优良的工作状态，防止给煤机故障造成煤仓堵仓。 4、皮带司机要观察好煤仓上口篦子的使用情况，每班进行算帐，必须防止铁器、道木、大块煤矸等较大杂物进入煤仓，发现有杂物进入煤仓要及时联系下仓口司机做好观察，并及时向调度室汇报。 5、维修人员及每班司机要加强对给煤机抽板、基础架、限量斗、箱体等进行检查，对于不完善的设备要及时处理，确保给煤机内的煤能够及时排放。 二、煤仓堵仓及处理措施 1、煤仓在正常使用时，一旦发生堵仓，给煤机司机要及时向上仓口皮带司机联系停机，并向工区值班人员和调度室汇报，查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明煤仓堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在水煤等。 2、处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再进行处理。 首先检查给煤机附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查给煤机与出料漏斗的不变情况，各部件连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
3、处理煤仓堵仓前要将给煤机停电闭锁挂牌，防止给煤机误启动。 4、处理煤仓堵仓时，煤仓上口皮带机必须停电闭锁挂牌，防止原煤和其它杂物进入煤仓。 5、处理煤仓堵仓时，煤仓下口皮带机由现场处理堵仓人员，根据煤仓内煤质情况是否停止皮带机的运行，若煤仓内煤质较干，煤不往皮带上流淌时，要及时通知皮带机头司机停止皮带机的运行；若含水煤、次煤、和用水冲刷处理时，皮带机要继续运行，将流淌下来的煤尽量往前拉。 6、处理煤仓堵仓前，现场处理堵仓人员首先进行堵仓情况的辨别，根据堵仓情况，采取相应的措施进行处理。大凡处理堵仓有以下几种情况。 （1）正常出煤时，煤质较好，由于大块煤或个别大块矸石、杂物等，将下缩口卡住。 处理方法：由现场给煤机司机采用长钎子棍或其它长柄工具站在木墩或方凳上在给煤机箱体外侧撬开或捅开卡住的大块煤矸或其它杂物或用大锤在下缩口正下方给煤机箱体外侧反复震动箱体，然后点动给煤机让抽板来回运动几次，直到下煤通顺为止，处理人员严禁进入箱体内作业。 （2）出次煤、煤质较湿或出水煤造成煤仓持住，煤放不出来时。 处理方法：现场给煤机司机要联系上仓口司机，到下仓口配合处理堵仓，做到一人处理，一人监护。除采用第一种情况的处理方法外，还可以将防尘水管绑扎在钎子棍或长柄工具上，长度应能满足使用要求，人员站在给煤机箱体外侧，将水管伸到下缩口处，开大水管，靠水的压力冲刷卡堵区。此时给煤机出料口下方周围，严禁人员进入，并在距煤仓下口20m以外的地点拉绳警戒，防止煤仓内积煤一涌而下伤人。处理人员严禁进入箱体内作业。 （3）出粘矸造成煤仓堵眼时。 处理方法：大凡出矸子时，要随出随放，严禁矸石在仓内积存。若矸石在仓内积存时间较长，遇水变粘，将给煤机箱体两侧和后侧斜面钢板粘住，导致缩口卡堵，采用第一种和第二种方法处理不起作用，人员必须进入箱体内作业时，必须一人作业，一人监护，现场必须由跟班区长指挥处理。进入箱体内人
507新切眼（辅助顺槽侧）探放水施工安全技术措施 一、施工概况 根据矿方业务联系单编号201901034号，为确保巷道的施工安全，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，将在507辅助运输顺槽FS41点前13.7m 处对新切眼进行超前探放水，做到早发现、早疏放，确保巷道安全掘进。本次钻孔探测掩护深度为130~164m(平距)，与胶顺侧施工的切眼探放水钻孔一起穿透507切眼。为保证作业安全及工程质量，特制定本安全技术措施。 二、水文地质情况 （一）地质情况 本轮钻探范围附近，5煤层为实体煤层，周围均未开采，整体为向北倾伏的单斜构造，平均倾角4°左右，附近煤层有顶底板穿刺现象，影响煤层的稳定性，小型褶曲构造比较发育，造成煤层沿掘进方向呈宽缓的波状起伏，给巷道排水工作带来影响。钻探处基本处于5煤层内部、偏下的位置。 根据附近的钻孔及巷道实探资料，5煤层厚11.0～12.1m之间，平均为11.5m（含夹矸5~6层），结构复杂。直接顶为灰黑色~土黄色泥岩，发育不稳定，厚0~1.0m；老顶为泥质胶结且较疏松的白色粗砂岩，厚 6.1~8.5m，平均厚度 7.3m。直接底为灰色泥岩，厚5.8~7.4m，平均6.4m；老底为泥质胶结的白色粗砂岩，发育稳定，厚0~4.4m,平均2.2m，局部相变为泥岩。巷道顶、底板岩性情况如下表1：
（二）水文地质条件 工作面水文地质条件相对简单，附近无老空区，无陷落柱，无钻孔突水威胁，5煤层顶底板砂岩裂隙水为掘进过程中直接和主要的充水水源，裂隙水静水压<0.4MPa,煤层顶底板砂岩含水层整体富水性较弱，但赋水差异性较大：根据FS39点前57m物探资料，附近煤层及顶底板均无明显低阻异常区，但507辅助运输顺槽在物探区内掘进过程中，多个锚索孔有线状出水现象，说明顶板砂岩裂隙连通性、赋水差异性较大。 三、编制依据 《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》、《507辅助运输顺槽新切眼钻探设计》及井下探水技术规范。 四、施工方案 （一）钻场布置 在507辅助运输顺槽FS41点前13.7m处，利用巷道作为本次探放水施工的钻场。 （二）钻孔设计参数 据507辅顺FS39点前57m物探资料,探查范围内顶底板附近无明显低
+580煤仓处理堵仓安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
+580煤仓处理堵仓安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、编制原因 +580煤仓在施工及排矸过程中由于煤矸进入溜煤眼或 长期在给煤机上方堆积后经常造成堵塞，当堵塞时需在煤 仓下口进行放炮处理，为确保处理煤仓堵塞时的安全，特 提本安全技术措施。 二、安全技术措施 1、施工前应有施工负责人认真检查施工范围内的安全 情况，确保安全措施到位后方可施工。 2、放炮员进入施工地点后，将做好的炮头用细绑丝或 铁丝牢牢的固定在竹枇子或钢绞线上。然后沿煤仓（矸石 仓）溜煤眼一侧将炮头送入溜煤眼内。严禁人员将手或身
体其它部位伸入溜煤眼内进行操作。以防给上方的煤矸滑落伤人。 3、送入的炮头要紧贴溜煤眼上方矸石堵塞的地方。严禁将炮头紧贴漏斗壁或悬在半空进行放炮。以防崩坏漏斗，炮头要放在靠近漏斗中央位置并且要和上方堵塞的矸石紧密接触，确保放炮后达到最理想的效果。 4、每次放炮不得多于1个炮头并且每个炮头不得大于正常炮头的一半。要进行放震动炮处理。放炮时，施工人员必须全部撤除并躲至安全范围后，方可放炮。 5、放炮前，必须电话通知调度室将+520皮带暗斜井皮带停止运转，处理完毕后，由放炮员电话通知调度室通知+520皮带暗斜井皮带司机恢复正常运转。 6、放炮后，震落的矸石及时清理，如果没有达到预期效果。如需再进行放炮时，必须用专用工具将溜煤眼内悬空的矸石加以摘除后再进行放炮。