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煤矿特殊岗位应急处置卡

煤矿特殊岗位应急处置卡
煤矿特殊岗位应急处置卡

危险源辨识

1、电气设备失爆、失保。

2、“五防”装置缺失或失效。

3、未装设接地装置或接地装置不符合要求。

4、甩掉电气综合保护。

5、设备温度过高。

6、设备放置处顶板淋水。

7、设备仪表不动作或不灵敏。

8、绝缘用具不齐全。

9、设备有落尘。

防措施

1、严格执行《电力安全工作规程》及《电力操作规程》进行操作。

2、按照《煤矿安全操作规程》所规定的条例进行维护、检修。

3、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理。

4、停送电时要通知调度室及各相关单位,严格执行停送电工作票制度。

5、定期对设备外卫生进行打扫,在确定停电后对设备进行除尘。

应急措施

1、每天检查电气设备并试验,发现失爆、失保时应立即停止运行。

2、每季度测试接地电阻,不符合要求的及时整改。

3、发现甩掉电气设备综合保护时应立即停止运行。

4、设备电流表、电压表出现异常波动或显示超过规定值时,应立即停机处理。

5、电气设备温度过高及时查明原因进行处理,必要时立即停机。

6、高压开关柜有异声时应立即停止运行。

7、运行过程中,发现设备温度升高时应立即停机检查。

8、更换设备配件时要停电、放电、挂接地线后进行作业。

应急

调度室:801 803

危险源辨识

1、充电过程流电源突然中断。

2、在充电过程中要增加或减少蓄电池。

3、充电室通风良好,严禁火种。

4、仪表不动作或不显示。

防措施

1、充电过程流电源突然中断,应立即停止充电。

2、在充电过程中要增加或减少蓄电池时,应按照停止充电的程序进行。

3、保持充电室通风良好,消防器材齐全。

4、充电机电压表、电流表经常校检,确保数值的准确性。

应急措施

1、发现电气设备失保、失爆时应立即停止运行。

2、“五防”装置缺失或不起作用应停机检修。

3、未装设接地装置或接地装置不符合要求时应待完善后运转。

4、发现甩掉电气综合保护时应立即停机。

5、设备放置处顶板淋水时应立即停机处理。

6、设备放置处顶板、巷帮破碎时应立即停机处理。

应急

调度室:801 803

危险源辨识:

1、水泵房路面湿滑。

2、旋转部位未按要求装设防护罩。

3、水仓护拦损坏。

4、阀门损坏,管路阀门关闭不严。

5、处理管路时未卸压。

6、水泵空载运转或出现故障时未及时停机。

7、作业地点顶帮支护不完好。

8、开启水泵前泵体水未注满灌满,开启后水泵不上水损坏水泵。

9、阀门未打开或未完全打开,造成泵体高温损坏。

10、未将闸阀关闭直接停泵。

防措施:

1、操作高压电器时,一人操作,一人监护;操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴或这在绝缘台上;不得随意更改保护装置的整定值。

2、电机故障未排除,控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵;水泵或管路漏水,吸排水管路不能正常工作时,水泵不得投入使用。

3、井筒与水泵房之间的通道必须保持畅通,不得堆放杂物赃物。

应急措施:

1、开关、电机起火先停电后灭火。

2、处理水泵、管路时先停泵、关闭闸阀并释放管道压力。

3、水泵有异常声响和震动现象应立即停泵检查并汇报处理。

4、定期检查电机接地连接,保证可靠连接,无锈蚀,防松装置齐全效。

5、水泵司机发现紧定螺栓松动,及时拧紧。

6、水泵空载运转或出现故障及时停机。

7、对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。

8、开机前先打开排气阀,然后打开灌水阀向泵体灌水,直至泵体空气完全排出,放气阀不冒气而完全冒水时,依次关闭放气阀和灌水阀。

9、开启水泵后,再次确认排水阀门已完全打开,水泵运行一段时间后观察泵体是否有发热现象.

应急

调度室:801 803

岗位危险源辨识

1.未经过专业技术培训,私自上岗操作设备。

2.未按要求佩戴劳动防护用品。

3.不熟练锅炉的流程结构,对锅炉房危险源判别不清。

4.不懂得热水炉的工作原理。

5.锅炉及安全附件检验不合格。

6.各种阀门、仪表、附件不完好、参数设定不符合规定。

7.燃料输送装置、炉排、除渣、出灰、风机、水泵等设备不完好进行试运转。岗位风险防及应急措施

1.必须经过专业技术培训,取得锅炉司炉工操作证方可上岗。

2.正确佩戴劳动防护用品,高温作业时还得佩戴高温防护工器具。

3.熟练掌握锅炉的流程结构,对锅炉房危险源能够清晰判别。

4.懂得热水炉的工作原理。

5.锅炉及安全附件应检验合格。

6.检查各种阀门、仪表、附件完好、参数设定符合规定。

7.燃料输送装置、炉排、除渣、出灰、风机、水泵等设备完好进行试运转。应急

调度室:801 803

危险源辨识:

1、控制、安全保护装置失灵。

2、排气压力、温度,注油压力,油分离器压差异常。

3、地面有油污地板湿滑。

4、超温、过流、断水、断油等保护失效。

5、出现严重漏风现象。

6、安全阀、压力表失效。

防措施:

1、严格按照《升华煤矿机电设备管理制度》定期做好设备维护保养。

2、设备检修时严格执行《升华煤矿机电设备检修工作票制度》。

3、严格按照《升华煤矿空压机司机操作规程》规定操作设备。

4、操作高压电器时,要一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套,穿高压绝缘靴并站在绝缘台上操作,应保证接触部位的绝缘性良好。

5、不得随意变更保护装置的整定值。

6、机器由于安全原因停机,应确保其能安全操作后再启动。

7、安全保护装置失灵时,禁止开机或运行。

8、气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞。

9、定期标效压力表,检验安全阀。

应急措施:

1、空压机超温按急停按钮停机,加设防护罩。

2、空压机起火先停机、断电,用干粉灭火器灭火。

3、及时清理地面油污。

4、高温、过流保护失效时立即停机,急停不灵敏时立即停掉高压室进线柜,停止设备运行。

5、发现系统泄露立即停机,系统压力释放后再处理。

6、安全阀每周开启一次,检查是否正常。

7、定期检查压力值并及时处理。

应急

调度室:801 803

危险源辨识:

1、提升机房液压站压力上不去。

2、盘形闸密封圈损坏漏油。

3、信号、PLC出现故障。

4、绞车运行时滚筒有异响。

5、电机温度过高。

6、电机运转时有异响。

7、钢丝绳缠绕时未整齐排列。

8、钢丝绳磨损、断丝超过规定。

9、无信号装置或信号装置不齐全、不完好。

10、提、放完车后,未将绞车开关停电打到闭锁位置。

11、绞车闸皮磨损严重。

防措施

1、严格按照《升华煤矿机电设备管理制度》定期做好设备维护保养。

2、设备检修时严格执行《升华煤矿机电设备检修工作票制度》。

3、严格按照升华煤矿主提升机司机安全操作规程操作设备。

4、绞车运行时,钢丝绳两侧可能伤及到的围严禁有人;人员撤到安全地点,以防断绳伤人。

5、绞车使用前必须仔细检查绞车底座固定、绞车部件、螺栓、垫圈等紧固齐全,制动是否可靠,钢丝绳是否有断丝超过规定情况,钢丝绳卡是否齐全牢固,轨道是否符合质量要求。发现问题及时进行处理,严禁绞车带病作业。

6、提拉物料时,严禁人员站在物料车旁或轨道上。

7、设备转动部位必须加设防护网。

8、保持消防器材齐全、完好。

9、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理。

应急措施

1、发现液压站压力上不去应立即停车并汇报处理。

2、发现盘形闸漏油应立即停车并汇报处理。

3、发生信号或PLC故障时,应严禁开车并汇报处理。

4、绞车运行时滚筒有异响时,应立即停车,并检查汇报根据专项技术措施处理。

5、电机温度过高时,应立即停车检查原因,并汇报处理。

6、电机运转时有异响时,应立即停车检查原因,并汇报处理。

7、钢丝绳缠绕时未整齐排列时,应立即停车检查原因,并汇报处理。

8、在开机前检查绞车钢丝绳是否断丝超限、各固定设施是否齐全牢固,发现问题应及时处理。

9、在开机前检查各操作手把、护绳板、按钮、旋转部位等设施是否灵敏可靠有无失效,发现问题及时处理,确保设备完好后开机

10、由施工单位与机电科、安管科现场检查绞车连接装置及一坡三挡的固定情况,发现问题及时处理。

11、在提、放完车工作结束后,应及时将绞车开关打到零位并闭锁。

12、在运行过程中应及时检查闸皮磨损情况,发现问题后及时处理。

应急

调度室:801 803

小绞车司机岗位应急处置卡

危险源辨识

1、驱动轮、联轴器以及各旋转部件运行中,易伤人。

2、钢丝绳管理不善。

3、勾头管理不善。

4、绞车使用完毕后,未及时停电闭锁。

5、使用过程中,钢丝绳易突然弹起伤人。

6、在滚筒上排绳过程中,易造成人员卷入。

7、电气设备管理不善,易造成绞车停不下来,造成事故。

8、超挂车辆,造成事故。

9、立即对受伤人员采取紧急救护措施,向调度汇报,请求救援。

10、人身伤害必须立即停车、停电。

防措施

1、绞车运行时,钢丝绳两侧可能伤击到的围严禁有人;人员撤到安全地点,以防断绳伤人。

2、绞车使用前必须仔细检查绞车底座固定、绞车部件、螺栓、垫圈等紧固齐全,制动是否可靠,钢丝绳是否有断丝超过规定情况,钢丝绳卡是否齐全牢固,轨道是否符合质量要求。发现问题及时进行处理,严禁绞车带病作业。

3、提拉物料时,严禁人员站在物料车旁或轨道上。

4、设备转动部位必须加设防护网。

5、保持消防器材齐全、完好。

应急措施

1、驱动轮、联轴器处加设防护栏,旋转部件加防护罩。

2、钢丝绳管理不善,加强钢丝绳安全检查。

3、勾头管理不善,加强钢丝绳安全检查。

4、绞车使用完毕后,及时停电闭锁。

5、使用过程中,加强钢丝绳运行检查,遇到突发状况,及时停车。

6、在滚筒上排绳过程中,严禁用手、脚碰触或踩绳。

7、加强设备检查。

8、严禁超挂车辆。

应急

调度室:801 803

主通风机司机岗位应急处置卡

危险源辨识

1、各转动部位异响或异常震动。

2、风机轴承无润滑油,温度较高。

3、指示仪表显示不正常,保护装置不齐全。

4、电动机超负荷运行,电流超过额定值。

5、电机相间和对地绝缘电阻不符合要求。

6、叶片与黄铜保护环到叶顶的间隙及叶片角度不符合要求。

防措施

1、严格按照《升华煤矿机电设备管理制度》定期做好设备维护保养。

2、设备检修时严格执行《升华煤矿机电设备检修工作票制度》,处理事故时先切断电源,用放电棒放电,挂接地线,用验电笔验电,确认无电,并且在操作把手上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌方可进行检修。。

3、严格按照《升华煤矿通风机司机操作规程》规定操作设备。

4、通风机房及其附近20m围严禁烟火。

5、操作高压设备时必须戴绝缘手套,穿高压绝缘靴并站在绝缘台上操作,应保证接触部位的绝缘性良好。

6、处理故障过程中,必须严格执行1人操作,1人监护制度,严禁单人进行检修。

7、轴承润滑油油量合适,油质符合规定,禁止不同油号混杂使用,各紧固件齐全可靠。应急措施

1、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。

2、电源失压自动停机,立即汇报队部及调度室。

3、当停电后通风机都不能正常开启时,主要通风机值班司机必须立即向矿调度室汇报, 调度室将情况汇报矿总工程师或值班矿长, 相关专业人员必须立即赶赴现场进行处理,力求在最短时间恢复主要通风机通风。

4、当主通风机发生故障停机时,备用通风机必须在10分钟启动运转。

应急

调度室:801 803

架线电机车司机岗位应急处置卡

危险源辨识

1、声光信号功能不全或故障、损坏。

2、轮对轴承温度高。

3、制动装置不灵敏或故障。

4、撒砂装置损坏或没有砂子。

5、集线弓起落不灵活。

6、机车需减速运行时,拉下集电弓进行减速。

7、制动距离未达到规定要求。

防措施

1、机车通过施工区段时,必须服从现场施工人员的指挥,准许运行时方可慢速通过。

2、严禁拉下集电弓进行减速,需要减速时应将控制器操作手把逐渐转动归零。

3、严禁甩掉保护装置或擅自调大整定值,或用非熔金属代替保险丝。

4、每班开车前必须对电机车的各种保护、照明灯、红尾灯等进行检查、试验。

5、不得擅自离开岗位,严禁在行驶中或尚未停稳前离开司机室;暂时离开

时,必须切断行车电源,将控制器手把转至零位,将控制器手把取下,扳紧车闸。

应急措施

1、接近风门、巷道口、硐室出口、弯道、道岔或噪声较大处,机车会车前及前面有人或视线有障碍物时,都必须减速并发出警示信号。

2、遇到紧急情况需停车时,应将操作手把迅速回零,适当施加手闸辅以撒沙,严禁逆电流的方法制动电机车

3、电机车在途中因故障停车后,立即向队部及调度室汇报,在设有闭塞信号的区段,必须在机车前后设置防护后,方可检查机车。

4、每班机车运行前检查撒砂装置,损坏或没有砂子时应及时更换撒砂装置或装上砂子。

5、制动距离不能达到规定要求时应立即升井检修刹车装置。

应急

调度室:801 803

刮板输送机重点岗位现场处置卡

1、组装及拆卸起吊过程中伤人。

2、检修或更换时,误送电易造成伤人事故。

3、更换或修复刮板、链条时未观察清楚附近作业环境,造成人员碰伤。

4、转动部位防护不到位伤人或顶盖未封堵人员掉入。

防措施

1、严格按照《使用起重设备安全管理制度》、《吊车起吊安全管理制度》及《煤矿安全规程》执行。

2、严格按照《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。

3、更换链子过程中,需要有专人统一指挥,需多人协调作业时,应相互照应、口号统一、轻拿轻放,防止在运送链子时碰伤自己或其他作业人员。

4、对转动部位进行全面防护,对由破损或变形的地方及时进行修复加固,上盖用钢板封堵。应急措施

1、转动部位没有安装防护设施,及时安排人员安装。

2、刮板槽上盖未封闭,严禁人员登上顶部,运行中保证顶盖封闭状态,部检修必须停电闭锁且有专人看护。

3、刮板链有断裂、过松或过紧,停电闭锁专人看护后进行处理。

4、电动插板不灵活或锈死,采取安全防护措施后进行处理会更换。

5、发生突发事故或收到紧急停车信号时,刮板机司机必须立即停机,核实清楚原因,如不能自行处理,必须立即向值班室汇报。由带跟班厂长组织专业人员到达现场进行处理。

6、汇报容:事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。

7、处理电气事故过程中,严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人,一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照:停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行,并认真填检修工作票。

8、严格落实和执行电气设备检修制度,停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。

应急

调度室:801 803

电工岗位应急处置卡(地面)

1、未按规定验电、放电。

2、巡检不到位。

3、带负荷拉隔离。

4、在开关设备跳闸后未查明原因强行送电。

5、没有监护人。

防措施

1、严格按照《煤矿安全规程》、《停送电安全管理制度》和《倒闸操作制度》执行。

2、停电后,必须使用电压等级相符的验电器在三相导体上分别验电、验明无电,放电后方可进行检修作业。

3、停电时,先停低压,后停高压,先分断路器,后拉隔离手,并悬挂“有人作业,严禁送电”警示牌,送电时,先送高压,在送低压,摘掉警示牌,先将隔离手把至于合置,后进行断路器合闸。

4、必须在监护人的监护下进行操作。

应急措施

1、设备名称或编号标识不清或错误,及时标识清楚。

2、甩掉继电保护不用或继电保护不可靠,必须保证保护装置完好。

3、仪表显示失真,及时更换仪表。

4、防误操作联锁装置损坏或缺失,必须保证闭锁装置完好灵敏。

5、警示牌错误悬挂,及时将警示牌正确悬挂。

6、开关柜柜门未关闭闭锁,保证柜门关闭状态及良好闭锁。

7、开关柜抽屉未推到位,保证抽屉推到位,以防出现虚接。

8、发生突发事故时,现场人员必须立即向值班室汇报,并对事故现场设好防护并进行安全监护,由跟班厂长组织专业人员到达现场进行处理,非专业人员严禁擅自检修。

9、汇报容:事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。

10、处理过程中,严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人,一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照:停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行,并认真填写检修工作票。

11、严格落实和执行电气设备检修制度,停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。

应急

调度室:801 803

刮板机司机岗位应急处置卡

1、设备运行时出现故障未及时发现。

2、跨越运行中的设备。

3、设备的安全设施不齐全或未及时恢复。

4、运行中触摸设备运转部件或挑拣杂物。

5、设备的各种保护不灵敏或失效。

6、进入设备部不停电。

7、设备超载不卸料,强行超负荷运行。

8、运行设备信号联系不畅。

9、运行中对设备的温度不监控。

10、在设备运行方向长时间停留。

防措施

1.严格按《煤矿安全规程》和《操作规程》执行。

2、拆卸输送机刮板前,必须将输送机停电闭锁,悬挂“有人作业,严禁送电”警示牌,并指派专职电工现场监护,严格执行停送电制度。

3、必须由专职人员进行操作,操作人员必须持证上岗。

4、运送刮板时,应轻拿、轻放,运送至指定地点后,运送人员应观附近有无作业人员或其他人员再放下刮板,防止在放下过程中碰伤其他人员或自己。

5、更换链子过程中,需要有专人统一指挥,需多人协调作业时,应相互照应、口号统一、轻拿轻放,防止在运送链子时碰伤自己或其他作业人员。

6、更换完毕后应指派专人查看工作现场有无工作使用的工具或其他物品遗落在机上。

7、作业完毕后开启机时,应先确认无其他作业人员及安全隐患后,点动试运行。

应急措施

1、刮板机发生突发性事故时,刮板机司机必须立即将刮板机断电停车,查清原因,如不能自行处理,需及时汇报当班队领导和矿调度室,由当班队领导组织专业人员进行检修。

2、如因机械故障导致工作面后刮板机无常使用,专业人员在进入检修地点前,必须由瓦检员提前检测瓦斯浓度,严格执行敲帮问顶制度,确认无误后方可进行检修。

3、如因电气控制设备故障导致刮板机无法使用,必须对刮板机断电闭锁,由专业人员持专用工具进行测试和维修,并严格落实安全技术措施和责任人,一人监护、一人操作,有专人看护停电设备。

4、使用手动葫芦吊装、更换电动机、减速器和轴组时,必须严格落实《手动葫芦使用管理制度》和相关安全技术措施,并有队领导现场督导和指挥。

5、如因高压供电电源故障造成刮板机无法使用,事故单位必须立即告知机电队带班领导,由机电队带班领导带领专业人员进行现场处理,汇报程序及操作程序严格按要求执行。

6、检修前刮板机时,必须对采煤机断电闭锁,并有专人看护,严格执行敲帮问顶制度,确认无误后方可进行检修。

应急

调度室:801 803

局部通风工岗位应急处置卡

1、吸风口无安全防护罩。

2、风机噪音过大。

3、风机固定不稳。

4、风机与风筒的连接处不牢固。

防措施

1、处理事故时先切断电源,用电压等级合格的验电笔验电,确认无电,用符合使用要求的放电棒放电,挂接地线,并且在操作把手上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌方可进行检修。

2、操作高压设备时必须戴绝缘手套,穿高压绝缘靴或站在绝缘物体上操作,应保证接触部位的绝缘性良好。

3、处理事故期间,应携带电工常用工具、与电压等级相符的验电笔和瓦斯检测仪。

4、处理事故过程中,必须严格执行1人操作,1人监护制度,严禁单人进行检修。

5、同一系统中两个及以上多点同时作业时,要分别悬挂“有人工作、严禁送电”警示牌,并派总负责人联络协调相关工作。工作结束后恢复送电需派专人巡点检查,保证全部完工摘掉警示牌后才可送电。

6、当停电后两台通风机都不能正常开启时,主要通风机值班司机必须立即向矿调度室汇报, 调度室将情况汇报矿总工程师或值班矿长, 相关专业人员必须立即赶赴现场进行处理,力求在最短时间恢复通风机通风。

应急措施

1、局部通风机发生突发事故时,风筒工必须立即停机,核实清具体情况,如不能自行处理,必须立即向本单位带班领导汇报。

2、汇报容:事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。

3、处理电气设备事故过程时,严格执行停送电管理制度、落实安全技术措施和责任人,一人监护、一人操作。停电检修过程中严格按照:停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作顺序执行,处理完毕后由带班队领导向矿调度室汇报处理结果。

4、严格落实和执行电气设备检修制度,停送电时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。

应急

调度室:801 803

支护工岗位应急处置卡

1.作业点帮、顶不完好、支护不牢固。

2.钻具不齐全、不完好、支护材料不齐全。

3.风水管线连接不牢固、不畅通。

4.打眼时钻机周围有人。

5.支护顺序不符合规定。

6.锚杆(锚索)药卷使用数量不够、搅拌时间不够、锚固长度不符合规程要求。

7.锚杆(锚索)预紧力不够。

防措施

1.每班作业前,认检查巷道帮、顶及支护情况,确保安全后方可施工。

2.开工前班组长及维修工检查钻机、钻具是否齐全完好,确认完好后开机作业,提前备好支护材料。

3.管子工负责将风水管线连接牢固、畅通,发现问题及时处理。

4.钻机操作工在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或逗留后方可开钻。

5.上岗前必须经过培训且合格后上岗,作业时严格按照作业规程施工。

6.安装锚杆(锚索)时预紧力必须达到规程要求。

应急措施

1、发生突发事故时,现场人员必须立即向本单位带班领导和矿调度室汇报,并对事故现场设好防护并进行安全监护。

2、汇报容:事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处理意见。

3、处理过程中,由带班队领导组织人员进行处理,处理完毕后由带班队领导向矿调度室汇报处理结果。

4、严格按照作业规程施工。

应急

调度室:801 803

主要负责人应急处置卡

1、接到现场报警后,如造成人员伤亡,在一小时将事故情况上报所在地县级以上安监部门。

2、当需要启动应急预案后,第一时间下令启动预案,到达现场成立应急指挥部,担任总指挥,通过应急指挥部办公室通知应急指挥部各成员。

3、根据事故情况,结合各应急指挥部成员意见,指挥应急救援工作。

4、如判断企业无法独立完成救援工作,通过指挥部办公室向上级部门请求支援。

5、在上级部门应急指挥部成立后,向其移交指挥权,介绍事故情况,做好后勤保障工作,配合开展救援。

6、组织重伤以下事故调查处理,抚恤伤亡人员,总结应急工作经验,落实整改措施。

抢险救援负责人应急处置卡

1、接到指挥部办公室通知后,第一时间到达现场参加指挥部,接受总指挥指挥。

2、通知抢险救灾组成员和应急队伍队员到达现场或做好应急准备。

3、协助总指挥制定事故抢险方案。

4、在总指挥的指挥下,组织抢险救灾组成员和应急队伍按照应急预案开展事故抢险救援工作。

5、当判断企业层面无法进行救援时,向总指挥提议请求外界支援,并组织人员采取防止事故扩大的冷却、隔离、转移重要物资等先期处置工作。

6、当外界支援力量到达后,组织人员协助其开展事故救援,并做好后勤保障工作。

7、事故救援工作结束后,配合开展善后处理和事故调查工作。

地面火灾事故应急处置卡

1、发现者立即停止作业并大声呼喊传递事故信息,其他人员报告矿调度室。

2、直接用灭火器对着火点进行灭火,附近其他人员闻讯提(推)灭火器前来支援,同时对其它未着火的地方进行防护,防止火势扩大。

3、电气火灾必须切断电源后才能灭火,如果不能确保是否切断电源,严禁使用水灭火。

4、若火势扩大,切断总电源。上报指挥部对火灾现场进行警戒,同时疏散车辆、周边人员及灭火人员,如有人员伤亡,救出伤员对伤员进行现场急救,并及时将伤员转送医院。

5、抢险人员要穿戴好必要的应急装备(呼吸器、防护服、相应灭火器),以防止抢险救援人员受到伤害。

6、做好现场保护等待调查处理。

机械伤害事故应急处置卡

1、发现者关闭机械设备(如条件允许进行断电处理)并高声呼。

喊传递事故信息,其他人员报告矿调度室。

2、附近人员对受伤人员实施抢救,并及时将伤员转送医院。

3、抢险人员要穿戴好必要的应急装备,以防止抢险救援人员受到伤害。

4、抢险过程中,抢险人员应保持通讯联络畅通并确定好联络信号,在抢险人员撤离前,

监护人员不得离开监护岗位。

5、做好现场保护等待调查处理。

常见伤害事故应急处置卡

1、轻微损伤

(1)立即用消毒剂清洗伤口周围,但要小心勿触及伤口。

(2)如无消毒药水,可以用清水洗涤伤口,并用消毒纱布遮盖伤口。

(3)提醒伤者,若伤口发生红肿或刺痛时,应看医生。

2、眼睛受伤

(1)化学物品入眼,立即用大量清水冲洗眼睛。

(2)冲洗时须将眼睛开,使水能流过眼球,最少应冲洗10分钟。

(3)外物入眼或眼睛被碰伤,用纱布将眼睛轻轻盖着,送伤者到医院。

3、流血

(1)若伤口没有异物,用消毒纱布包扎伤口,并用手紧压该处。

(2)若伤口有异物,在伤口旁施压,包扎前放上敷垫来遮盖伤口包扎,提高并支持受伤部位。

(3)如严重出血,马上送往就近的医院。

4、骨折

(1)稳定支持受伤部位,不要轻易移动伤者。

(2)用木棍和绳索进行固定,用护垫保护伤者。

(3)将伤者送往医院。

5、休克

(1)使伤者平躺着,将他的头部靠低,尽量提高并支持他的足踝。

(2)松开伤者的衣邻及皮带。

(3)切勿给伤者食物、饮料、吸烟,随便移动伤者。

(4)马上送往就近的医院。

6、处理昏迷的伤者

(1)评估伤者反应,轻摇伤者肩膀,大声清楚向伤者发问,观察反应程度。

(2)发现伤者无反应,清除伤者鼻咽部位分泌物或异物,保持呼吸道畅通。

(3)检查伤者,如出血要马上止血。

(4)使伤者侧卧位躺下,马上送往就近的医院。

7、烧伤

(1)烧伤,在伤处浇水10分钟,后用消毒纱布遮盖伤处。

(2)严重烧伤,应立刻送伤者到医院。

(3)如无法送其去医院,应让其躺下,解开紧束衣物,拨打急救。

矿井水灾事故应急处置卡

1、现场作业人员发现涌水时,立即开启涌水区域附近水泵开关进行排水,并及时汇报跟班队长和班长。

2、跟班队长到达涌水地点后,及时启动水灾事故现场应急处置方案,并迅速将灾情汇报给矿调度室。同时,瓦斯员随时检查气体浓度,根据情况判断是否需要佩戴自救器。

3、在水灾初期水势不大,可组织现场人员迅速处置,班长组织人员及时打设沙坝、安设水泵加强排水、清理淤泥。

4、若水势凶猛,现场无法抢救,或将危及人员安全时,跟班队长应立即安排电工切断工作面生产电源,迅速沿着规定的避灾路线和安全通道,撤退到上部水平或地面。

5、在突水迅猛、水流急速的情况下,现场人员应立即避开出水口和泄水流,躲避到硐室、拐弯巷道或其他安全地点。如情况紧急来不及转移躲避时,可抓牢顶梁、立柱或其它固定物体防止被涌水打倒或冲走。

6、撤退中,如因冒顶或积水造成巷道堵塞,可寻找其他安全通道出口。在唯一的出口堵塞无法撤退时,应组织好灾区避灾,等待救援人员的营救,严禁盲目潜水等冒险行为。

矿井火灾事故应急处置卡

1、现场人员发现火灾应立即将自救器佩戴好,及时向矿调度室及跟班队长汇报。

2、跟班队长、班长立即通知全部人员将自救器佩戴好,并安排电工切断工作面生产电源。

3、若火势不大,可直接组织现场人员用水、砂子、干粉、化学灭火器和直接挖去火源等方法灭火。若火灾围较大或火势太猛,现场人员无力抢救、自身安全受到威胁时,应迅速戴好自救器撤离灾区。

4、灭火时要有充分的水量,应先从火源外围逐渐向火源中心喷射水流,避免高温火源使水分解成氢气和氧气引起爆炸事故,同时防止大量蒸汽和炽热煤块抛出伤人。

5、灭火人员应在火源的上风侧灭火,要防止烟气伤人。灭火时要保持正常通风,并要有畅通的回风通道,以便及时将高温气体和蒸汽排出。

6、电气设备着火时,应首先切断电源,在电源切断前,只能使用不导电的灭火器材(如沙子、岩粉和干粉灭火器)进行灭火。油类火灾也禁止用水直接灭火。

7、工作面发生火灾事故

(1)当火势较小能扑灭时,上风侧人员应立即使用消防水源、灭火器等器材灭火,下风侧人员应立即穿越火区从上风侧参加灭火。

(2)当火势较大无法控制时,上风侧人员应立即迎风流方向进入进风巷道。当下风侧人员可以穿越火区时,使用水将全身衣物淋湿,防止穿越火区时灼伤;当下风侧人员无法穿越时,佩戴自救器撤至工作面切眼再进入进风巷道。

8、撤退途中,要随时注意观察巷道和风流的变化情况,谨防火风压可能造成的风流逆转。

9、如遇烟雾大、视线不清或温度高时,则应尽量贴着巷道底板和巷壁,摸着铁道或管道等爬行撤退。在高温浓烟的巷道撤退还应利用巷道的水,浸湿毛巾、衣物或向身上淋水等办法进行降温,或是利用随身物件等遮挡头部,以防高温烟气刺激等。

10、到达安全区域后,跟班队长应及时向调度室汇报火势情况及殃及区域并清点人数,对伤员进行简单医疗救护,等待救援。

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