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钢管落地接料平台施工方案

钢管落地接料平台施工方案
钢管落地接料平台施工方案

汤池双墩安置房XXXXXX#楼工程

<钢管接料平台>

安徽鼎安架业有限公司

2016.7

第一章工程概况

1.1、工程概况

工程名称:汤池双墩安置房工程

建设单位:

施工单位:

监理单位:

汤池双墩安置房工程建设地点位于庐江县汤池镇,为地上层;总建筑面积为平方米。主要结构类型为框架结构,为了方便施工,我公司决定在每栋楼现场设置落地式接料平台,用于周转现场施工时各楼层内的支撑脚手架钢管、扣件、模板等材料。(示意图附后)

第二章编制依据

①建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011

②《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

③其它与本工程有关的现行技术规范、标准

第三章接料平台的搭设与拆除

本方案为汤池双墩安置房工程落地式接料平台的施工方案,根据本工程施工现场场地布设,施工环境、工程特点、我公司施工经验及相关施工规范编制而成。

料台尺寸及限载要求:

接料平台平面搭设尺寸为2.5m宽×4.0m长,限载为0.8t。

最高搭设高度至屋面,标高为:m,使用时逐层往上搭设。接料平台的立杆纵距0.9m、横距0.8m、步距1.8m,接料平台搭设高度:m,钢管类型(mm):Φ48×3.6,扣件连接方式:单扣件,其中每层接料平台板下采用双扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80,平台底钢管间距离400mm。

3.1、材料准备

3.1.1、扣件

本工程脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,扣件不得发生破坏。扣件使用前必须全数检查,表面有裂纹、气孔、疏松、砂眼等锻造缺陷的扣件必须剔除,不得使用。

3.1.2、钢管

钢管采用现行国家标准《直径电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700中Q235-A级钢的规定。

型号选用Ф48mm×3.0mm钢管,每根钢管的最大质量不超过25kg,最大长度6米。钢管表面应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面偏差都必须控制在规范允许的范围内。

3.1.3、脚手板

本工程脚手板采用木脚手板,木脚手板厚度不小于50mm,材质不低于国家二等标准的松木板,两端用4mm 镀锌铁丝捆紧,禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板。

3.1.4、安全网

安全网采用密目式绿色安全网,安全网在出厂前,必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验合格证,超过使用期限的安全网严禁使用。安全网在储运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学物品的侵蚀,搬运时禁止使用钩子。

3.1.5、连墙件

连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定;拉墙件与架体同种规格钢管制作,采用直角扣件连接。

3.2、搭设要求

3.2.1、立杆

(1)本接料平台全部采用单立杆。

(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余均采用对接扣件连接。

(3)立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

3.2.2、纵向水平杆

(1)纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并用直角扣件与立杆扣紧。

(2)水平杆采用对接扣件连接,也可采用搭接。

3.2.3、连墙件

连墙件采用刚性连接,水平向沿架体的四角各设置一个拉结点与墙体呈“八”字形对撑连接。连墙件用φ48×3.0的钢管,其与架体的连接采用直角扣件,连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接;当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑,抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面成45~60°夹角。

3.2.4、剪刀撑

沿落地接料平台架体外侧满设剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为60°,在外侧立面沿架长及架高连续设置。斜杆接长采用旋转扣件搭接,搭接长度不小于500mm,设置2个旋转扣件,端部钢管伸出扣件边缘不得少于100mm。

3.3、落地式接料平台搭设施工

3.3.1、搭设顺序

定位设置垫板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(栅格)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网

3.3.2、施工工艺

(1)定位定距:根据构造要求量出内、外立杆距墙距离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。

(2)在搭设首层脚手架的过程中,沿每框架格内设一道斜支撑,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

(3)当接料平台操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直至连墙件搭设完毕后方可拆除。

(4)落地接料平台架体搭设,宜先立里排立杆,然后依次向外。每排立杆宜先立两头,再立中间的一根,互相看齐后再立中间部分各立杆。立杆接长时,应先立外排,后立内排。

3.4、接料平台的拆除

(1)架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。

(2)拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底防滑鞋。

(3)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,要严禁上下同时进行拆除作业。

(4)拆立杆时,应先稳住立杆再拆开最后两个扣。

(5)连墙点应随拆除进度逐层拆除。

(6)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以免坠落。

(7)拆除时如附近有外电线路,要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。

(8)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。

(9)拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

(10)在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

3.5、安全防护

(1)栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的里侧。

(2)操作层上栏杆的上皮高度1.2m,中栏杆居中设置。

(3)安全网须满挂在外侧立杆的的里侧,用铁丝绑扎牢固,不留缝隙,四周应交圈。

(4)堆料时接料平台堆放材料总重量不能超过0.8t,严格控制堆料的重量。

3.6、安全技术措施及注意事项

(1)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。

(2)脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。

(3)脚手架的构配件必须合格。

(4)脚手架搭设应分阶段进行检查,发现问题及时校正。

(5)操作层上施工荷载不得超过3kN/m ,严禁任意悬挂起重设备。

(6)六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业,雨、雾后上架操作应有防滑措施,应扫除积雪。

(7)在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:

a.主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆

b.钢管连墙件

c.栏杆

(8)临近道路搭设的落地接料平台外侧应有防护措施,以防坠物伤人。

(9)应根据实际情况设置脚手架的接地及避雷装置。

(10)拆除脚手架时,地面应设围栏警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。

第四章安全管理

4.1、安全施工技术措施

1、材质及其使用的安全技术措施

(1)扣件的紧固程度应在40~50N.m,并不大于65 N.m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

(3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

(4)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

2、接料平台搭设的安全技术措施

(1)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件进必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

(2)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。

(3)立杆必须采用对接加高,顶部用托架调整;外侧设通高十字剪刀撑;每两跨设十字剪刀撑,接料平台与混凝土结构采用刚性连接,通过门窗洞口每层设钢管连墙件。

(4)接料平台上的脚手板应铺严绑牢,平台周围须设置不低于1.5米高防护栏杆,围挡里侧用密目安全网封严,下口设置18厘米挡脚板,护栏上严禁搭设物品,平台应在明显处设置标志牌,规定使用要求和限定荷载。

3、接料平台上施工作业的安全技术措施

(1)结构接料平台支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除接料平台部件。

(2)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。

(3)定期检查接料平台,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

4、接料平台拆除的安全技术措施

(1)拆架前,全面检查待拆接料平台,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

(2)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外接料平台、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

(3)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

(4)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

(5)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

(6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

(7)拆架时严禁碰撞接料平台附近电源线,以防触电事故。

(8)所有杆件和扣件在拆除进应分离,不准在杆上附着扣件或两杆连着送到地面。

(9)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

(10)拆下的零配件严禁从高空抛掷。

4.2、文明施工要求

根据接料平台施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到如下:

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

2、进行施工现场的人员要爱护场内的各种标示牌,不得随意拆除和移动标志牌。

3、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4、接料平台搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者,一律不得上脚用架操作。

5、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。

6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人得任意拆改。

7、接料平台验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。

8、不准利用接料平台吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动接料平台。

9、在架子上的作业人员不得随意拆动接料平台的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎等所有架子部件。

10、拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。

11、接料平台如果使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。

12、要保证接料平台体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。

13、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

14、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

15、施工人员做到活完料净脚下清,确保接料平台施工材料不浪费。

16、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止接料平台作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。

钢管落地卸料平台计算书

扣件式钢管落地平台的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。

由于《扣件架规范》(JGJ130-2011) 对于模板支架计算存在重要疏漏,本计算书编写还参考了《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(作者:杜荣军)一文。

la=0.8米 lb=0.9米

一、参数信息:

1.基本参数:

拟搭设卸料平台长4米,宽2.5米

限载0.8吨;

立杆纵向间距l a(m):0.9,立杆步距h(m):1.80;

立杆横向间距或排距l b(m):0.8,平台支架计算高度H(m):

平台底钢管间距离(mm):400;

钢管类型(mm):Φ48 × 3.6,平台底部双扣件,取扣件抗滑承载力系数:0.85;

2.荷载参数

脚手板自重(kN/m2):0.350;

栏杆自重(kN/m):0.300;

材料堆放最大荷载(kN/m2):2.000;

施工均布荷载(kN/m2):3.000;

2.风荷载参数

本工程地处安徽省庐江县,基本风压0.4 kN/m2;

风荷载体型系数μs为0.099;

3.地基参数

地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):170;

立杆基础底面面积(m2):0.25;地基承载力调整系数:1。

二、纵向支撑钢管计算:

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面几何参数为

截面抵抗矩 W = 5.08 cm3;

截面惯性矩 I = 12.19cm4;

纵向钢管计算简图

1.荷载的计算:

(1)脚手板与栏杆自重(kN/m):

Q1 = 0.3 + 0.35×0.3 = 0.41 kN/m;

(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m):

Q2 = 2×0.3 = 0.6 kN/m;

(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m):

Q3 = 1×0.3 = 0.3 kN/m

2.强度验算:

依照《规范》5.2.4规定,纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和;

最大弯矩计算公式如下:

M = 0.1q1l2+0.117q2l2

最大支座力计算公式如下:

N = 1.1q1l + 1.2q2l

静荷载:q1 = 1.2×0.41+ 1.2×0.6 = 1.206 kN/m;

活荷载:q2 = 1.4×0.3= 0.42 kN/m;

最大弯距 M max = 0.1×1.206×1.22 + 0.117 ×0.42×1.22 = 0.244 kN·m ;

最大支座力 N = 1.1×1.206×1.2 + 1.2×0.42×1.2 = 2.197 kN;

最大应力σ = M max / W = 0.244×106 / (5080) = 48.115 N/mm2;

纵向钢管的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2;

纵向钢管的计算应力48.115N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2,满足要求!

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下:

V max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI

其中:

静荷载:q1 = 0.41+ 0.6 = 1.005 kN/m;

活荷载:q2 = 0.300 kN/m;

最大挠度计算值为:V max =

0.677×1.005×12004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.300×12004/(100×2.06×105×121900) = 0.807 mm;

纵向钢管的最大挠度为0.807mm 小于纵向钢管的最大容许挠度 1200/150与10 mm,满足要求!

三、横向支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;

集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力,P =2.197kN;

300300300300300300300300300300300300300300300

2. 2.

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图(kN ·m)

支撑钢管计算变形图(mm)

支撑钢管计算剪力图(kN)

最大弯矩 M max = 1.582 kN ·m ;

最大变形 V max = 9.893 mm ;

最大支座力 Q max = 12.038 kN ;

最大应力 σ = M max / W = 1.582×106 / (5080) = 12.5.64 N/mm 2;

横向钢管的的计算应力311.346 N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度为 9.893 mm 小于支撑钢管的最大容许挠度 1500/150与10 mm,满足要求!

四、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.85,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为13.60kN 。

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ R c

其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取13.60 kN;

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 12.038 kN;

R < 13.60 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容:

(1)脚手架的自重(kN):

N G1 = 0.116×12 = 1.393 kN;

0.116为每米立杆承受的结构自重标准值,参照《扣件式规范》附录A 表A-1计算。

(2)栏杆的自重(kN):

N G2 = 0.3×1.5 = 0.450 kN;

(3)脚手板自重(kN):

N G3 = 0.35×1.2×1.5 = 0.630 kN;

(4)堆放荷载(kN):

N G4 = 2×1.2×1.5 = 3.600 kN;

经计算得到,静荷载标准值 N G = N G1+N G2+N G3+N G4 = 6.073 kN;

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到,活荷载标准值 N Q = 1×1.2×1.5 = 1.800 kN;

3.风荷载标准值计算:

W k=0.7μz·μs·ω0

其中ω0 -- 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:ω0 = 0.4 kN/m2;

μs -- 风荷载体型系数:取值为0.099;

μz -- 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:脚手架顶部μz= 3.12;

经计算得到,风荷载标准值为:

脚手架顶部W k = 0.7 ×0.4×3.12×0.099 = 0.086 kN/m2;

六、立杆的稳定性验算:

1.组合风荷载时,立杆的稳定性计算

σ = N/(φA) + M W/W ≤ [f]

立杆的轴心压力设计值:N =1.2×6.073+ 0.85×1.4×1.800= 9.430 kN;

立杆净截面面积: A = 4.89 cm2;

立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;

计算立杆的截面回转半径:i = 1.58 cm;

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 M W为:

M w = 0.85 ×1.4W k L a h2/10 = 0.85 ×1.4×0.086×1.2×1.82/10 = 0.040 kN·m;

钢管立杆抗压强度设计值:[f] =205 N/mm2;

计算长度l0 =max(l01,l02,l03)= max(3.747,1.800,2.148)=3.747

l01 = k1μh (1)

l02 = h+2a (2)

l03 = k1k2(h+2a) (3)

h----立杆步距(m);h = 1.80;

k1---- 计算长度附加系数,按照表1取值1.163;

k2 -- 计算长度附加系数,按照表2取值1.026 ;

μ ---- 计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;μ= 1.79;

a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0;

立杆长细比λ= l o/i= 3747.186 / 15.8 =237

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 l o/i 的结果查表得到:φ= 0.130钢管立杆受压应力计算值:

σ = 9429.84/(0.130×489)+40014.836/5080 = 156.215 N/mm2;

钢管立杆稳定性验算σ = 156.215 N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205

N/mm2,满足要求!

承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则容易存在安全隐患。

2.不组合风荷载时,立杆的稳定性计算

σ = N/(φA) ≤ [f]

立杆的轴心压力设计值:N =1.2×6.073+ 1.4×1.800= 9.808 kN;

立杆净截面面积: A = 4.89 cm2;

立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;

计算立杆的截面回转半径:i = 1.58 cm;

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 M W为:

M w = 0.85 ×1.4W k L a h2/10 = 0.85 ×1.4×0.086×1.2×1.82/10 = 0.040 kN·m;

钢管立杆抗压强度设计值:[f] =205 N/mm2;

计算长度l0 =max(l01,l02,l03)= max(3.747,1.800,2.148)=3.747

l01 = k1μh (1)

l02 = h+2a (2)

l03 = k1k2(h+2a) (3)

h----立杆步距(m);h = 1.80;

k1---- 计算长度附加系数,按照表1取值1.163;

k2 -- 计算长度附加系数,按照表2取值1.026 ;

μ ---- 计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;μ= 1.79;

a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0;

立杆长细比λ= l o/i= 3747.186 / 15.8 =237

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 l o/i 的结果查表得到:φ= 0.130钢管立杆受压应力计算值:

σ = 9807.84/(0.130×489) = 154.284 N/mm2;

钢管立杆稳定性验算σ = 154.284 N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205

N/mm2,满足要求!

承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则容易存在安全隐患。

以上表参照杜荣军: 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》

七、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p ≤ f g

地基承载力设计值:

f g = f gk×k c = 170.000 kPa;

转料平台制作安装施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、准备工作 (2) 四、制作技术交底 (2) 五、吊装 (3) 六、注意事项 (3) 七、卸料平台验算 (4) 八、操作平台安全要求 (9)

一、编制依据 1、绿城华府5#住宅楼施工组织设计 2、绿城华府5#住宅楼施工图纸 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 (2011版) 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 5、《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010 6、《钢结构设计规范》 GB50017-2003 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 8、施工结构计算方法与设计手册 9、建筑结构静力计算手册 二、工程概况 本工程为绿城华府5-9#住宅楼工程,由五栋高层住宅组成,其中5#住宅楼地上21层,6#住宅楼地上24层,7#住宅楼地上24层,8#住宅楼地上27层,9#住宅楼地上27层。模板的配置为顶板模板及支撑系统均配置三层,为解决模板的周转及材料的吊运,每个住宅楼均设置两个转料平台。卸料平台主梁采用18#工字钢,次梁采用10#槽钢。卸料平台见下图。

三、准备工作 1、材料 (1)钢材:钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。钢材的断口不得有分层及表面锈浊、麻点。钢材送试验室进行材料试验和可焊性试验。 (2)电焊条:使用的电焊条E4315或E4316,电焊条直径¢ 3.2,必须有出厂合格证书。施焊前应经过烘焙,严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。 2、焊接机具采用电焊机BX-3-300型电焊机一台。 四、制作技术交底 1、按照转料平台图纸设计的槽钢型号与下料长度进行下料,可采用氧割或锯切,其公差确定为2mm。 2、焊接 (1)焊接施工必须有合格证:安排持证上岗的焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应,并有一年以上的施工经验。 (2)焊接前应对所焊杆件进行清理,除去油污、锈斑等,在沿焊缝二侧不少于20mm 范围之内露出金属光泽。 3、焊接标准: (1)主控项目 a、焊条的牌号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢应符合设计要求。检查出厂证明及焊条烘焙记录。 b、焊工必须经考试合格。检查焊工的合格证及考试日期。 (2)一般项目 a、焊缝的外观应该全部检查,普通碳素钢结构钢在焊缝冷却到工作地点温度后进行。 b、焊缝表面焊波应均匀,不得有裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、弧炕和针状气孔等缺陷,焊接区还不得有飞溅物。

最新出料平台施工方案定稿

出料平台施工方案定 稿

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工部署 (2) 四、施工方法 (3) 五、安全措施 (5) 六、受力验算 (6) 七:附图平台平面、剖面图 (10)

一、编制依据 1.1孔雀新城·兰园施工组织设计 1.2 主要施工标准、规范与规程 二、工程概况 本工程为固安孔雀新城·兰园1-6#楼,建设单位为廊坊京御房地产开发有限公司;监理单位为廊坊市瑞池工程建设监理有限公司;设计单位为北京市建筑设计研究院;施工单位为鹏达建设集团有限公司。 工程地点:育才北路东侧、发展道北侧,属于高层群楼工程,结构形式为剪力墙结构。2-4#楼工程地下2层,地上27层;1#楼工程地下2层,地上25层;5#楼工程地下1层,地上21层;6#楼工程地下1层,地上18层;每层层高为2.9米,剪力墙结构,基础形式为筏板基础。建筑总面积83330.00平方米。 三、施工部署 3.1人员准备

3.1.1出料平台由加工场制作完毕后,再运至现场。 3.1.2计划50名架子工,要求参与施工的人员必须持证上岗,施工前必须进行安全教育。 3.2现场准备 3.2.1搭设楼层场地清理干净。 3.2.2安排好其周转材料堆放所需的场地。 3.3物资准备 3.3.1物资材料技术要求 A脚手架钢管: 钢管采用外径为48mm,壁厚为3.5mm的管材。钢管的表面应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。脚手架钢管的最大长度横向水平杆为2200mm,其它杆长6000mm;;外径和壁厚偏差不得大于0.5mm;钢管两端应平整,偏差不得大于1.7mm。 B16#工字钢:主、次梁均采用16#工字钢,高度为160mm,宽度75mm,其质量必须可靠,不得使用有裂缝、变形过大等缺陷的16#工字钢。 C钢丝绳:选用直径20mm的钢丝绳,每个出料平台,内、外侧各两根,用卡环与主体结构连接。钢丝绳使用前应检查其完好情况,有断丝的不得使用。 D脚手板:

转料平台施工方案

莲东经济适用房F组团转料平台施工方案 施工单位:中磐建设集团有限公司 日期: 2017 年08月30日

目录 1. 工程概况 (1) 1.1.工程信息 (1) 1.2.工程概况 (1) 2.转料平台搭设概况 (2) 2.1.搭设位置 (2) 2.2.转料平台搭设方法 (2) 2.3.转料平台的验收 (4) 3.转料平台安全使用要求 (5) 4.应急救援措施 (5) 4.1.应急救援机构职能 (6) 4.2.应急救援工作程序 (6) 4.3.应急救援装备 (6) 4.4.应急救援药品 (7) 4.5.应急救援措施 (7) 5.悬挑转料平台计算书 (8)

1.工程概况 1.1.工程信息 工程名称:莲东经济适用房F组团 工程地点:新罗区南城东环路与莲南路交汇处东侧建设单位:福建德兴集团房地产开发有限公司 设计单位:中国汽车工业工程有限公司 监理单位:福建互华土木工程管理有限公司 勘察单位:福建岩土工程勘察研究院 施工单位:中磐建设集团有限公司 1.2.工程概况

2.转料平台搭设概况 2.1.搭设位置 由于本工程的平面布置及塔吊的安装位置和吊臂的摆幅,结合施工现场的实际情况,转料平台的搭设的具体位置应遵循结构可靠,位置方便宽敞的原则。考虑到工期及施工进度,1#楼、9#楼、12#楼每层均搭设一次4个卸料平台,其余2#楼、3#楼、5#楼、6#楼、8#楼、10#楼、11#楼、13#楼每层均搭设一次2个卸料平台。 2.2.转料平台搭设方法 本工程从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,规格为6.0m ×2.5m×1.5m(长×宽×高)悬挑长度为4.0m。主梁锚入楼面2.0米,与埋设于楼面20# U型圆钢连接,平台上要设有限定荷载标牌,本工程卸料平台限重为1.5t。 主梁、次梁分别采用16#工字钢、14a#槽钢,所有构件均匀为焊接,防护栏采用48×3.0钢管,分别在高0.75m、1.50m处设立两道,并与四周槽钢焊接。四周槽钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识,并满布密目安全网。平台每侧设两根6×19、Ф20钢丝绳,每根绳设夹具不少于3个。具体搭设时采用塔吊吊装,吊装时,先挂好四角的卡环,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四牵引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后,先将平台钢梁与预埋U型杆固定,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩。钢丝绳与转料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接,但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔,并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的脚手板,满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧,并在四周设180cm高的踢脚板。

落地式卸料平台施工方案全解

第一章工程概况 环球数码大厦位于深圳市南山区高新科技园中区西片,北临高新中三路。本工程建筑面积42504.42㎡, 建筑由2层地下室及上部16层组成,总用地面积5929㎡。地上建筑面积32987.12㎡,地下室建筑面积9517.3㎡,建筑高度69.6m;地下二层主要做为战时人防地下室使用,平时停车库使用,地下一层为设备间及停车库使用,地上十六层为工业研发中心。建筑物结构安全等级二级,地基基础等级乙级,岩土工程勘察等级乙级。场地类别Ⅱ类,抗震设防烈度为7度。 ?建设单位:环球数码媒体科技研究(深圳)有限公司 ?设计单位:深圳市奥意建筑工程设计有限公司 ?勘察单位:深圳市南华岩土工程有限公司 ?质监单位:深圳市质监总站 ?安监单位:深圳市安监总站 ?监理单位:深圳市竣迪建设监理有限公司 ?施工单位:中建二局第二建筑工程有限公司 第二章编制依据 ●《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) ●《钢结构设计规范》(GB50017-2003) ●《环球数码大厦施工图》 ●《建筑工手册》第四版 ●《环球数码施工组织设计》 ●《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002) ●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

第三章落地平台计算书 卸料平台平面搭设尺寸为3.0m宽×5.0m长,分别在建筑物南立面○3-○4轴线间、轴线之间,最高搭设四层楼面,标高为:22.0m,室内外高差按0.80m计,可知最高搭设高度为22.2m。使用时逐层往上搭设,平台往外挑100mm,见剖面图本方案按平台最大高度考虑,最大堆放荷载为1t,受力面积为4㎡,每吊不能超过0.8t。卸料平台的立杆纵距1.2m、横距1.2m、步距1.5m,脚手架搭设高度:22.20m,,钢管类型(mm):Φ48×3.5,扣件连接方式:平台板下钢管采用双扣件,其他采用单扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80,立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.30m,平台底钢管间距离300mm。 脚手板自重:0.3kN/m2;栏杆自重:0.15kN/m2;材料堆放最大荷载:2.5kN/m2;施工均布荷载标准值:1kN/m2。 落地平台支撑架立面简图

外脚手架上料平台施工方案2

外脚手架上料平台施工方案 一.工程概况: 4#住宅楼建筑面积4752.66㎡,总长56.28m,宽12.08m,高19.4m.共设计四个单元,建筑层数六层,结构为砖混结构,层高2.8m,室内为混合砂浆抹灰.设计±0.000相当于绝对标高190.8m,室内外高差0.6m. 二.编制依据: 1.4#楼施工图纸 2.《建筑施工计算手册》 3.《钢结构设计规范》 三.材料要求: 1.钢管: 钢管采用外径48㎜、壁后3.5㎜的焊接钢管,钢管材质使用力学性能适中的Q235钢,其材性符合《碳素结构钢》(GB700—88)的相应规定。同时对购进的钢管先行除锈,然后内、外壁涂防锈漆。使用一段时间以后,由于防锈层会受到一定的损坏,因此需要新进行防锈处理。 2.扣件: 扣件应有产品质量合格证、生产许可证,专业检测单位测试报告。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1㎜。当扣件加紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5㎜,扣件表面进行防锈处理。 3.脚手扳 脚手扳采用木脚手扳,宽度不小于200㎜,厚度不小于50㎜,不得有开裂、腐朽。 四.脚手架的搭设 1.4#楼室内、外抹灰采用双上拉底支式扣件外脚手架上料平台上料。 2.在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 3.上料平台设在窗口部位,在建筑物的垂直方向错开设置,不得设在同一平面位置上,以避免上面的平台阻碍下层平台吊运物品材料。 4.上料平台伸出墙外1.2米,宽度同窗口宽度(1.8米)。 5.上料平台的三面设置挡脚板及防护栏杆,以避免材料坠落及工作人员的安全。 6.在使用期间加强检查,确保使用安全。

出料平台方案(标准)

目录 1、编制依据 (2) 1.1合同 (2) 1.2图纸 (2) 1.3施组 (3) 1.4规范、规程 (3) 1.5地方标准 (3) 1.6其他 (4) 2、工程概况 (4) 2.1工程总体介绍 (4) 2.2项目概况 (5) 3、施工安排 (5) 3.1施工部位 (5) 3.2施工程序 (6) 3.3施工内容 (6) 3.4人力安排 (6) 4、施工准备 (7) 4.1技术准备 (7) 4.2机具准备 (8) 4.3材料准备 (9) 4.4试验 (10) 4.5现场准备 (10)

5、出料平台制作与安装 (10) 5.1出料平台设置 (10) 5.2出料平台材料选择及制作 (11) 5.3出料平台的受力计算 (14) 5.4出料平台的安装使用 (23) 6、出料平台安全措施 (28) 7、环保措施 (29) 1、编制依据 1.1合同 银河商务区E地块商业金融项目招标文件及合同有关要求。 1.2图纸 银河商务区E地块商业金融项目施工图纸及相关设计变更。

2.2项目概况 工程用地北至政达路、南至鲁谷路,西至银河大街,东面为石景山区CRD绿化休闲广场。基地用地面积为12500平方米,总建筑面积为87325平方米,其中地面以上的容积率建筑面积为56250平方米,地下的建筑面积为31075平方米。结构分为按个部位,即北塔楼、裙房、南塔楼。其中,北塔地下四层、地上十七层,南塔地下三层、地上十八层。两栋塔楼建筑高度为北塔79.8m,南塔80.0m。 3、施工安排 3.1布置原则 现场南北塔主楼施工分两个流水段,为保证拆除周转料及时运出,采用每栋塔楼配一个出料平台,每层设两个出料平台安装点,周转使用。同时考虑到现场场地狭小,尽量避免与塔吊、施工电梯、大模板插架等交叉作业。

接料平台施工方案

北京地铁十号线一期(含奥运支线)工程光华路站 专项施工方案报审表 工程名称:霍山县单龙寺镇财政所及政务服务中心业务用房工程编号:

北京地铁十号线一期(含奥运支线)工程光华路站 专项施工方案会签表 表4

霍山县单龙寺镇财政所及政务服务中心业务用房工程 卸料平台施工方案 安徽霍山巨邦建筑安装有限责任公司 二○一五年十月 卸料平台施工方案 (物料提升机卸料平台、楼层转料平台) 一、工程概况 项目名称:霍山县单龙寺镇财政所及政务服务中心业务用房工程 建设地点:安徽省霍山县单龙寺镇东风桥街道 建设单位:霍山县单龙寺镇人民政府 设计单位:安徽省电子工业设计院有限公司 勘探单位:霍山天地建筑勘察设计院 监理单位:安徽建衡工程咨询有限公司 施工单位:安徽霍山巨邦建筑安装有限责任公司 建筑面积1029㎡地上4层框架结构。

抗震设防烈度为7度;建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级。耐火等级为二级;屋面防水等级为二级;工程设计使用年限为50年。场地类别:Ⅱ类;框架抗震等级为三级,地基基础设计等级乙级。 基础工程: 本工程基础采用独立基础。垫层砼强度等级为C15,基础为C30。 主体工程: 本工程主楼部分:柱梁板砼强度为C30。 外墙采用240厚混凝土空心砌块,M5混合砂浆砌筑。内墙采用200厚Mu5砼砌块,M5混合砂浆砌筑。 填充墙砌筑及装修施工阶段,在楼层中建安装一台井架用于材料垂直运输专用。 施工井架卸料平台搭设在结构与进架中间,采用钢管落地架搭设,与结构楼层水平高度相同,钢管立杆上设置纵、横向横杆,在纵、横杆上设方木,并设胶合板,满足物料从施工井架内运至楼层。考虑钢管立杆长细比,在两个楼层平台中间加设纵、横向横杆。 在结构施工阶段,为满足材料(主要模板)垂直运输需要,拟在一层上的结构层面搭设材料转运卸料平台。楼层卸料平台搭设在每一层需要转运材料的楼层上。平面尺寸2.5M×3.0M,采用16#的槽钢悬挑组合48×3.5钢管搭设。 了确保安全,规范作业,特编制本方案。 二、安全保障 安全保障是首要问题,所有施工操作人员必须做到: 1.贯彻“安全第一,预防为主”的原则。 2.施工人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,体检合格后才发上岗证。 3.施工人员应守《建筑安装工程安全操作规程》,同时守施工现场各项安全规章制度。 4.进入工地须戴安全帽,在2m以上高空作业须佩带安全带,一律不准穿拖鞋施工。 5.统一指挥,统一联络信号,合理分工,责任到人。 6.严禁无防护上下立体交叉作业,严禁酒后上岗,高温天气做好防暑降温工作,夜间作业必须有足够的照明。 7.高空作业工具必须放入工具包内,不得意乱放或任意抛掷。 8.所有工作人员不得擅自按动按扭或动开并等。 9.拆除螺栓应用力均匀,严禁猛打猛敲。 10.作业区域和四周布置二道警线,安全防护左右,严禁任何人进入作业区域在四周围观,现场安全区域的安全监扩工作。 11.安装中要按供电部门的有关规定避开高压线路。 12.六级及以上大风,或雷雨天气,不准作业;其他按操作规程执行。 13.操作人员每天上下班前,要检查支撑锚固点是否牢固,发现问题,立即处理或报告。三、卸料平台脚手架的搭设 卸料平台从基础以上开始搭设,立杆横距B=1.2m,纵距L=1.05m,每一楼层设置一平台,架体在楼层设置一平台,架体在楼层中间处加设横杆,使其步高不大于1.45m,与楼层同步并在两侧从底到上满设剪力撑。 1.材料质量要求 (1)钢管采用48×3.5钢管,应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。不得使用绣蚀严重(斑点、剥皮)弯曲、开裂的钢管。 (2)扣件采用可锻铸铁制造的标准机件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。扣件的附件(T形螺栓、螺母、垫圈)采用材质符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,扣件不能有裂纹、气孔、松、砂眼、夹灰等铸造陷钢管和扣件必须有出厂合格证及检验单,扣件与钢管的吻合面要接触良好,螺栓不得滑丝,夹紧钢管时,开口处最大距离小于6㎜,必要时进行抗滑扭试验。扣件在螺栓拧紧扭力矩大65N*M时,不得发生破坏。 (3)连墙杆采用刚性连结,其材质应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。 2、脚手架的搭设步骤 2.1架子搭设前,对材料、工具、钢管、扣件进行检查。 2.2脚手架的立杆底部横向铺设5㎝×20㎝×150㎝木方;且需加设扫地杆。 2.3先立里排立杆,后立外排立杆。立杆要求垂直,立杆垂直度允许偏差应小于高度的1/200。里、外两立杆连线应与墙面垂直。立杆横向间距1.2m,纵向间距1.6m 2.4为保持架子的整体稳定,对于相邻两根立杆的接长接头,上下应错开50㎝以上,各个接头中心至主节点的、距离不宜大于步距的1/3,新接长的接头不应在同一步距内。因此,在竖立第一节立杆时,应选长短不一的钢管做立杆;立杆的接长应先接外排立杆,后接里排立杆。 2.5立杆竖好后,根据楼层高及中间安装大、小横杆,在每一层铺设木脚手板。 2.6每一楼层在平台的左右两侧及中间设连接墙点。 2.7因平台一次性搭设较高,平台架体每六层一道用挑杆卸荷至楼层内,并在两侧从底到上满设斜撑。 2.8大横杆应用直角扣件扣紧在立杆内侧,扣件应在上方。 2.9上述各连接扣件的中心距中心节点(立杆与大横杆、小横杆相接点)的距离应不大于150㎜,杆件端头伸出扣件的长度应大于 2.10拧扣件螺栓要紧松适度,拧得不紧容易使杆件使扣件断裂,要求扭力矩控制在40-60N.m。 2.11扣件在使用过程中,应经常检查扣件是否松动,发现松动应紧扣 2.12每层铺设木脚手板,铺设好与平台横杆连接牢固。

卸料平台施工方案32303

水科院西区1# 2#楼 一、工程概况 1、工程概况 1.1总体概况 工程名称:XXXXXXXXXXX 建设地点:XXXXXXXXXXXXXX 1.2工程规模:占地面积约40亩,总建筑面积83396.98平方米,主要建设公共租赁房、商业用房、公共服务用房以及道路广场硬化、景观绿化等基础配套设施。 1.3结构设计概况 1.3.1基本概况 二、编制依据 1、《建筑施工高空作业安全技术规范》 2、《建筑机械使用安全技术规程》 3、《建筑施工安全检查标准》 4、《建筑施工手册》

三、平台搭设位置及安装程序 3.1 平台体系选用与性能 1)本工程檐口高度为55.32m,根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定,采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。 2)卸料钢平台适用性很强,配合塔吊使用,在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环,采用钢丝绳与结构栓拉接牢固,易于拆卸、坚固耐用可连续周转使用。 3)除4#、6#楼设轩一个卸料平台外,其余楼设两个卸料平台,其中一个用于墙模板及其加固件周转,一个用于梁板模板及其加固件周转。 3.2 安装程序 每天使用之前均需对所有部件进行检查,确认无误,方可使用。

四、构造要求 4.1 卸料钢平台的设计 1)平台宽为2500mm,从外墙皮挑出4000mm,承重部分为外架以外2500mm范围,使用面积6.25m2。 2)平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。卸料平台上的容许荷载不得超过800kg,均布荷载要求小于2.5kN/m2, 3)卸料平台主次梁槽钢采用角焊满焊连接,次梁间距不大于750mm,上满铺50厚木板。 4)用于模板及其加固件周转的卸料平台每根主梁采用直径18的钢丝绳与结构栓接牢固。 5)用于模板及其加固件周转的卸料平台的吊索与结构拉接点为平台所在楼层的上一层的洞口边梁上的相应位置预埋吊环,钢丝绳与平台夹角为45-60度。 6)平台与结构楼层之间的外架范围在外架上该标高处横搭内外两根水平杆,其上满铺脚手板作为通道,平台周转前拆除。 4.2 材料要求 1)钢材:主次梁均为普通碳素钢,并采用E43焊条焊接,边龙骨为16#槽钢、次龙骨为16#槽钢。 2)牵引钢丝绳为:φ18钢丝绳端头设4道卡环,并在第3道卡环与第4道卡环之间设安全弯。 3)脚手板:平台脚手板及180mm挡脚板均采用50厚木脚手板。 4)防护拦杆:采用脚手架钢管搭设。 5)所用材料均应为合格产品,强度满足规定数据,次龙骨、边龙骨挠度

出料平台施工方案

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工部署 (2) 3.1卸料平台方案选择 (2) 3.2组织准备 (4) 3.3技术准备 (5) 3.4材料准备 (5) 3.5劳动力组织 (6) 4、设计方案与施工工艺技术 (6) 4.1卸料平台设计(楼层平面示意图) (6) 4.2工艺要求 (7) 4.3质量保证措施 (8) 4.4检查、验收程序 (9) 5、安全保证措施 (10) 5.1组织保证 (10) 5.2保证措施 (10) 6、应急预案 (11) 7、计算书(以下面参数为例) (13)

1、编制依据 1.1 8-10、12-13、15-16#楼、地库、商业主体及配套建设工程承包合同1.2 8-10、12-13、15-16#楼、地库、商业主体及配套建设工程施工图纸1.3 8-10、12-13、15-16#楼、地库、商业主体及配套建设工程地勘报告 1.4相关规范、标准 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《工程测量规范》(GB50026-2007) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2014) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013) 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2012) 2、工程概况

3、施工部署 3.1卸料平台方案选择 为保证4层以上结构施工时,周转材料的周转使用,在施工至4层时搭设悬挑卸料平台,采用16号槽钢、构件接触面均为满焊,平台上要设显著的限定荷载标识牌,本工程悬挑卸料平台限重 1.5t,防护栏用φ48×3.6 钢管。主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识,并用多层板全封闭围护。平台每侧设两根钢丝绳,每根钢丝绳设夹具不少于三个,正反相间卡住钢丝绳接头。平台底面铺设5cm 厚的脚手板,满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。吊环采用直径25mm 的光圆钢筋与卸料平台的主梁槽钢焊接。 卸料平台详见下图:

卸料平台施工方案

****二期建设项目中药饮片车间及仓库工程 卸料平台施工方案 一、工程概况 本工程建设单位为****中药饮片有限责任公司,工程名称是二期建设项目中药饮片包装车间及仓库,地点位于安徽省亳州市银杏路与药王路交汇处西南侧。本工程为地上四层框架结构,高度23.00米,建筑面积25432平方,其结构混凝土强度等级:基础和主体采用C30,钢筋为HPB300和HRB400。设计使用年限50年,结构抗震设计等级为二级,抗震设防烈度为6度,抗震设防类别为丙类,建筑场地类别为Ⅲ类,屋面防水等级为Ⅱ级。本工程基础采用预应力高强度混凝土管桩承台基础。建筑物内设有4部电梯,楼层均有管道井预留洞。施工脚手架采用落地式脚手架,垂直提升设备采用两台塔吊。 二、编制依据 1.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011; 2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130--2011); 3.《钢结构设计规范》(GB50017-2003); 4.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011); 5.《建筑工程安全生产管理条例》; 6.《中华人民共和国安全生产法》; 7.《建筑工程施工手册》--第四版; 8.《PKPM施工计算软件》; 未尽事宜按国家现行的法律、法规、规范、规程及标准执行。 三、组织机构和职责 组长:刘正勇(项目经理),对施工现场的安全工作负总责。 副组长:屈付太(专职安全员),负责对施工现场的安全工作进行管理。 成员: 张伟(技术负责人),负责对使用悬挑式卸料平台的人员进行安全技术交底。

刘振同(安全员),负责对使用悬挑式卸料平台的人员进行安全教育;负责对悬挑式卸料平台进行检查和维护,发现问题及时整改。 该小组从先安全后生产、先防护后施工的指导思想和规章制度上,以及具体问题的处理上,保证“安全第一、预防为主,综合治理”方针的落实,严格执行一票否决制,坚持“四不放过”原则。 四、安全管理 1.组成悬挑式卸料钢平台的钢材、模板、栏杆及钢丝绳卡环等的材质必须符合国家规范要求。 2.钢平台内的各焊接件的焊接质量必须符合国家标准,焊接钢平台的焊工必须持证上岗。 3.钢平台组装前,必须由技术部门根据设计方案对操作人员进行详细交底。 4.钢平台安装完毕后,由项目部安全员会同公司安全科及时进行检查验收,合格后方可使用。 5.项目部安全员每天必须检查钢平台各部件的紧固情况,发现隐患要立即整改,严禁施工中存在安全隐患。 五、悬挑式卸料钢平台设计 钢平台规格为:钢平台主次梁均用槽钢制作,长5.5m,宽2.5m,其中钢平台主梁采用18#槽钢,伸入混凝土梁内1.5米,外部悬挑4米,次梁采用14#槽钢。平台周围防护栏杆高度大于1.2米,下设180mm挡脚板,上铺50mm厚木板,用钢丝绳斜拉固定在混凝土连续梁上方的砼柱或钢筋预埋环上(见后附平台图)。 容许荷载:施工荷载1.5kN/m2,集中荷截5kN。主梁、次梁、吊环的强度及稳定性计算公式和附表均依据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。 1.次梁设计 次梁选用槽钢[14制作,钢平台外部悬挑的4.0m长钢平台主梁下设5道次梁,焊接在主梁槽钢下部,其间距为1.0米,14#槽钢截面特性:重量0.145KN/m,

转料平台施工方案

中国人民解放军第3538工厂1#、2#高层住宅楼 转料平台施工方案 审批: 审核: 编制: 陕建五公司3538工厂高层住宅项目部 2004年10月6日

转料平台施工方案 一、简介 本工程为高层全剪力墙结构,其中1#楼20层、2#楼24层,工程施工外脚手架采用型钢悬挑钢管扣件脚手架。根据工程规模及施工情况,两栋楼分别设3个转料平台,主要用于钢管、扣件、木方、竹胶板的转移。1#楼转料平台设在南侧门窗洞口处,2#楼东、西、南各设一个。 二、加工方案 1、转料平台尺寸均为(长×宽)4.0×1.4m(洞口尺寸为1.5m), 采用[16槽钢作外挑梁,其中间用[10槽钢焊接连接,上铺50mm厚木板。 2、料台上设1.2m高护栏,其端部设安全门,料台采用6×37?17.5 钢丝绳从两侧和墙拉接。其具体做法见附图。 3、料台立面栏杆内采用竹胶板进行全封闭,外侧刷黄、黑相间斑 马线油漆。 三、转料平台的搭设及安全使用要求 1、料台在地面加工成型后严格按设计位置就位,不得随意移位。 2、钢丝绳连接口,下拉接环处采用钢丝绳夹固定,每端布设绳夹 不得小于4个,间距为120 mm,第三与第四个之间预留20 mm长的安全环,随时观察,若安全环拉直,应立即紧固螺栓。 3、钢丝绳在使用过程中若发现油大量挤出时,说明此时受荷载较 大,应立即减荷,在安装使用过程中,若钢丝绳断头超过钢丝绳的百分

之三十,此钢丝绳严禁使用,已使用的立即更换。 4、 料台上堆载在使用过程中不得大于1吨,起吊货物要轻吊轻放,严禁冲击荷载出现。 (1) 6米长钢管不得超过40根,3米钢管不得超过80根; (2) 4米木方不得超过100根; (3) 整张竹胶板(1220×2440)不得超过40张; (4) 外架悬挑型钢梁(4.5米)不得超过10根; (5) 槽钢门洞模板不得超过6套。 5、 转料平台转换时,应安排固定人员提升,先用塔吊稳定吊住,再拆其与墙的连接,绝对不能撞外墙,保证悬挑平台提升的安全性。 6、 转料平台严禁和外架进行连接,两者防护设施应保证相对独立。 四、 转料平台承载力验算 1、荷载计算 (1)恒载(平台自重): 经粗略计算,G k 约为0.7 KN/m 2 (2)活载: 起重的物料:限重1T ,按1T 计算 2 8.25 .24.18 .91M KN =?? 施工操作荷载:按2 KN/m 2计算 则活荷载:2 8.428.2M KN Q K =+= (3)荷载设计值:F=1.2G k +1.4Q k = 1.2×0.7+1.4×4.8=7.56 KN/m 2 2、[10槽钢验算

施工升降机接料平台施工方案

碧桂园陶园项目工程 施工升降机 接料平台搭设施工方案 编制人 审核人 批准人 编制单位:江苏南通二建集团有限公司 碧桂园陶园项目部

日期:2017年8月 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工计划 (2) 1、施工进度计划 (2) 2、材料与设备计划 (3) 四、接料平台搭设施工工艺技术 (3) 1、技术要求 (3) 2、搭设要求 (3) 3、拆除要求 (4) 4、施工程序 (4) 五、施工安全技术措施 (5) 1、高空坠落 (5) 2、物体打击 (5) 3、架体倒塌 (5) 六、接料平台劳动力计划 (5) 七、接料平台计算书及相关图纸 (6) 【计算书】 (6) 【节点图】 (22)

一、工程概况 本工程位于郑州中牟绿博组团,西邻锦荣路、北抵规划富贵四路、东临规划 牡丹一街、南邻规划永盛北街。总建筑面积56765.38平方米。1#楼地上25层, 建筑高度78.6m;6#楼地上26层,建筑高度79.3m。考虑材料的垂直运输,1#、 6#楼分别布置1台施工升降机、拟定施工升降机安装高度分别为80.9m(1#楼)、80.3m(6#楼);安装高度均为54节标准节高。本方案主要针对施工升降机接料 平台搭设编制。 二、编制依据 ⑴本工程施工组织设计及其他相关设计图纸、变更等 ⑵《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) ⑶《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016 ⑷《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 ⑸《钢结构设计规范》(GB50017-2003) ⑹《建筑施工手册》第5版 ⑺《建筑施工脚手架实用手册》 ⑻《施工升降机安全规程》(GB10055-2007) ⑼《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) ⑽《SCD200/200施工升降机使用说明书》 三、施工计划 1、施工进度计划 施工进度计划表 3

屋顶花园材料吊运施工设计方案

现代城六区及四区B开放区商业屋顶花园材料吊运施工方案 一、编制依据 1.设计文件及设备技术说明书。 2.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(JBJ23-96)。 3.《起重吊运指挥信号》 GB 5082-85 4.与本工程相关的规范和质量检验评定标准及其他的技术文件。 二、适用范围 根据施工设计图纸,屋顶花园土方、沙石、苗木及其他材料均采用汽车吊装。 三、主要设备 名称规格单位数量备注 吊车35T 台 1 小挖机小台 1 锁扣20T 个 4 斗1m3个 2 吊装约0.6-0.8m3钢丝绳φ16mm 根 4 其他辅助工具 四、吊装方案 吊装作业地点应选择在交通方便、地面平坦密实、远离架空电线和坑穴沟渠的位置。本工程位于武汉江岸区,施工区域场地狭宽阔,混泥土楼 房周围无高压架空线,吊装条件较好。现场吊机的使用,主要为吊装土方、 沙石砖、苗木及其他材料,吊机采用斗装吊运,每斗约0.6-0.8m3,每吊约10-15min。因屋顶花园垂直高度为16m,加上四周女儿墙 2.8m,施工区域 有市政路可供行动,为吊装的机动灵活性,故选择35T轮胎汽车吊。汽车 吊先开至离屋面的市政路面上架设,材料运输至距吊车最近的地方,由吊 车直接起吊;其中土方运输至吊车架设近点,以小挖机装斗吊运。 五、吊机参数配置

类别项目单位数值 工作性能参数 最大额定总起重量kg 35000 基本臂最大起重力矩KN.m 1225 基本臂最大起升高度m 11.2 最长主臂最大起重力矩KN.m 638 主臂最大起升高度m 33 副臂最大起升高度m 48 工作速度 单绳最大速度m/min 110 回转速度r/min 0-2.4 起重臂伸出时间S 70 起重臂起臂时间S 50 行驶性能参数最高行驶速度Km/h 70 整车总质量kg 35040 最大爬坡度% 26 最小转弯半径m 12 最小离地间隙m 0.23 接近角°17 离去角°11 尺寸参数外形尺寸(长x宽x高)mm 13312×2494×3500 支腿纵向跨距m 5.4 支腿横向跨距m 6.0 主臂长m 10.5~33 主臂仰角°-2~80 副臂长m 8.5~14.5 底盘参数 型号- TAZ5363J 发动机型号- WP10-290 发动机功率/转速Kw/(r/min)213/2200 最大扭矩/转速N.m/(r/min)1160/1300-1600

施工升降机接料平台施工方案(0001)

施工升降机接料平台施工方案

施工升降机接料平台施工方案 一、工程概况 工程名称:运城市数字传媒中心主楼 工程地址:运城市盐湖区红旗东路 建设单位:运城市广播电视台 勘察单位:山西省第八地质工程勘察院 设计单位:运城市建筑设计研究院 质量监督:运城市建设工程质量安全监督站 监理单位:运城市金苑工程监理有限公司 承建单位:山西通化建筑安装有限公司 工程概况:本工程为运城市广播电视台运城市数字传媒中心项目,位于运城市盐湖大道南,周西路以西。工程总建筑面积40035.92平方米,其中地下室6588.85平方米,地上33447.07平方米。 主楼地下一层,地上21层;消防总建筑高度85.95米,地下室、一、二层层高4.5米,三层层高5.4米,四层至二十层层高3.9米,二十一层层高4.8米。消防总建筑高度89.95米。 裙楼地下一层,地上3层,高度为14.85米 本工程结构类型:主楼为框剪结构,裙楼为框架结构。建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构的安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,建筑物耐火等级地上为一级地下为一级,屋面防水等级一级,结构设计合理使用年限为50年。 考虑本工程进度安排、施工需要及现场实际情况,在主楼东侧安设一台施工升降机,安设高度95m,安装位置及接料平台脚手架搭设详附图。施工电梯基础施工及安装详见施工电梯安、拆施工方案。

施工升降机接料平台采用钢管扣件脚手架搭设,底层至四层顶采用落地式,搭设高度18.8m,五层楼面至屋面层采用型钢悬挑式,搭设高度为77m,做法同悬挑外架。接料平台脚手架搭设一定要加大剪刀撑和连墙件的密度,脚手架搭设要连成一个整体,以确保其稳定性。 二、编制依据 扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009)、《钢结构设计规范》(GB50017)、《建筑施工脚手架实用手册》等编制。 钢管选用国标《直缝电焊钢管》(GB/T3793),质量符合国标碳素结构钢(GB/T700)Q235-A级钢要求。钢管上打孔的严禁使用,有严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹钢管不得使用。 扣件采用可锻铸性材料制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,扣件应做防锈处理,螺栓拧紧,扭力矩达65N.M时不得发生破坏。 扣件主要有三种形式,直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件;回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件;对接扣件,用于连接两根杆件的对接接长。 三、接料台搭设 接料台设置采用φ48X3.0mm钢管前排为双立杆,后排为单立杆搭设方式,接料台大小具体根据施工电梯使用位置搭设,每层接料

转料平台施工方案 (2)

厦门轨道交通1号线园博苑站温泉东地块工程 转料平台施工方案 厦门市嘉奋建筑工程有限公司 2017年09月09日

目录 一、编制依据................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况................................... 错误!未定义书签。 三、转料平台方案选择........................... 错误!未定义书签。 四、材料选用要求............................... 错误!未定义书签。 五、施工方案................................... 错误!未定义书签。 (一)转料平台技术参数表.................... 错误!未定义书签。 (二)工艺流程.............................. 错误!未定义书签。 (三)施工方法.............................. 错误!未定义书签。 (四)施工部位.............................. 错误!未定义书签。 (五)检查验收.............................. 错误!未定义书签。 (六)转料平台的拆除:....................... 错误!未定义书签。 (七)节点构造.............................. 错误!未定义书签。 六、施工安全保证措施........................... 错误!未定义书签。 (一)安全组织保证措施...................... 错误!未定义书签。 (二)转料平台安全使用技术措施.............. 错误!未定义书签。 七、应急预案................................... 错误!未定义书签。 八、悬挑转料平台计算书......................... 错误!未定义书签。附图:转料平台平面布置图.. (15)

出料挑出平台施工方案

中国人寿保险公司陕西省分司住宅楼工程 出料挑出平台施工方案 编制: 审核: 审批: 陕西省第一建筑工程公司人寿项目经理部

一、工程概况: 每个标准层,拆下的顶撑及支撑系统钢管及施工料约35T,方木龙骨约30m3,竹胶合板约700 m2。拆除后,要运到上层周转使用,或运到地面堆放待用。要经过每层的出料平台转运量相当大,固出料平台搭设的质量与坚固事关重要。特制定此施工方案。 出料平台,挑出墙面约长2.5m,宽度约2m,斜支撑间距@1000,详见后面附图。 二、技术质量保证措施: 1、进场的架管质量:进场架管必须有出厂合格证书。进行表面质量检验,要平整光滑,无锈融、无裂纹、无分层现象,外径φ48,壁厚3.5mm,管外皮刷防锈漆两度。 2、采用双钢管斜撑,间距1000mm,以加强斜撑的力度,支点下落于下层的边梁面上,确保挑平台有足够的承压力量。 3、平台水平纵、横杆间距均要求在1200mm以内,平台栏杆高度1100mm,外围密目安全网封闭。平台上满铺脚手板。 三、主要施工方法: 1、内墙主杆选好合适的长度,先搭设墙内的架子,扎好挑出横杆,再扎斜撑杆,最后搭平台的纵横杆和满铺脚手板。 2、纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧并用直角扣件与立杆扣紧。 3、斜撑杆设双钢管(即每个扎点有两个钢管斜撑,加力双倍,确保质量),间距1000mm。

4、拉杆连接固定要十分重视:一是与墙内架子拉牢;二是与外墙钢筋砼梁拉牢。 5、扣件螺栓拧紧力矩不应小于40Nm,不大于65Nm。 6、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm,脚手板的探头应用10#铅丝固定在支承杆上。 7、栏杆高度不超过 1.2m,中栏杆居中设置,挡脚板高度不小于150mm。 8、悬挑式外墙出料平台架是利用建筑结构外边缘向外伸出的悬挑支承结构,这须有足够的强度、稳定性和刚度,并能将出料挑架的荷载传递给建筑结构。 9、这种是挑支承结构的出料平台与一般外墙挑架类似。从二层开始,每层搭设一只,平面位置应相互错开,但承受重量比挑架大得多。 10、此种出料平台架,难以承受其悬挑荷载的作用,固斜撑间距控制在1000mm以内,每一支点采用双钢管斜撑,挑出长度控制在2500mm 以内。双钢管双道斜撑大大增加了挑平台的承载力。 四、悬挑式出料平台计算: 荷载计算和分析: 1、平台架自重荷载: (4m钢管×3+5m×2+2.5m×6)×3.84kg/m+40只×1.35kg/只+3m×2m×0.06×800kg/m3=142.08+288=430kg=4.214KN 2、作业层荷载构成分析: Q K=na[b(q k1+q k2)+2q k3]

最新卸料平台施工方案

公园里居住小区 卸 料 平 台 施 工 方 案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、总体筹划及施工部署 四、搭设流程及施工工艺 五、材料选择及构造要求 六、劳动力安排 七、卸料平台搭设安全技术措施 八、卸料平台拆除安全技术措施 九、设计计算

卸料平台专项施工方案 1、编制依据 1、依据公园里居住小区施工设计图纸; 2、依据《公园里居住小区施工组织设计》; 3、各类参考规范、图书; 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB50017-2014 ; 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社; 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社; 2、工程概况 山西太行置业房地产开发有限责任公司拟建公园里居住小区项目,本工程西北临主干道白水街,东北临规划花园路,东南临规划祥云街,西南临规划紫光路,白水公园位于工程西侧。各楼号情况如下:

3、总体筹划及施工部署 3.1总体筹划 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 3.1.1架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 3.1.2在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3.1.3选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 3.1.4结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 3.1.5综合以上几点,卸料平台的搭设,还必须符合JGJ59-2011等检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。 3.1.6结合以上转料平台设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用型钢悬挑卸料平台施工方案。 3.2安全领导小组 搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定2名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域。谨防非施工人员进入。同时成立以项目总工为组长的安全领导小组以加强现

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