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实验结果分析报告

实验结果分析报告
实验结果分析报告

1、亚硝酸钠测定结果: ①标准液质量与吸光度表

亚硝酸钠标准液质量 0.00 1 2 3 4 5 7.5 10 12.5 吸光度 0 0.026 0.043 0.068 0.057 0.137 0.142 0.181

②工作曲线(标准液浓度与吸光度回归直线示意图,散点图用excel 制作)

回归方程:【A 】=0.0139m+0.0107

【A 】表示吸光度; m 表示质量 ③结果计算

实验测得双汇1、2样品吸光度分别为:0.017、0.018

金锣1、2样品吸光度分别为:0.017、0.017

代入回归方程:【A 】=0.0139m+0.0107,计算结果如下表: 双汇1 双汇2 金锣1 金锣2 吸光度 0.017 0.018 0.017 0.017 测定样品亚硝酸钠质量 0.453237 0.52518 0.453237 0.453237

2、亚硝酸盐含量计算

亚硝酸盐(以亚硝酸钠计)的含量按式(3)进行计算。

………一(3)

式中:

X1——试样中亚硝酸钠的含量,单位为毫克每千克(mg/kg ); A1——测定用样液中亚硝酸钠的质量,单位为微克(μg) m ——试样质量,单位为克(g);

V 1——测定用样液体积,单位为毫升(mL); V 0 ——试样处理液总体积,单位为毫升(mL)。

以重复性条件下获得的两次独立测定结果的算术平均值表示,结果保留

两位有效数字。

实验数据及计算:

双汇1 双汇2 金锣1 金锣2

测定样品亚硝酸钠质量A 0.453237 0.52518 0.453237 0.453237 M 5

V1 40

V0 500

X 0.007252 0.008403 0.007252 0.007252 平均值X(mg/kg)0.0078 0.0073

3、火腿肠GB/T 20712-2006:

4、实验结果:

亚硝酸盐(以亚硝酸钠计)(mg/kg):双汇:0.0078 金锣:0.0073

5、结果分析:

根据火腿肠GB/T 20712-2006亚硝酸盐指标:亚硝酸盐(以亚硝酸钠计)(mg/kg)《30,实验测得双汇:0.0078 ,金锣:0.0073。所以所检测的火腿肠亚硝酸盐

含量合格。

1、火腿肠GB/T 20712-2006

2、双汇:

感官项目平均分

肠体完整程度9 9 8 8 9 9 9 9 色泽7 8 7 7 6 7 8 7 组织紧密度7 4 6 7 7 6 7 6 弹性 5 4 2 6 4 4 5 4 杂质 5 3 3 8 5 4 9 5 软硬度 4 4 4 7 4 5 7 5 粉质感8 2 8 8 8 8 9 7 肉感 3 8 2 5 4 4 6 5 咸度8 5 4 5 5 4 6 5 甜度9 6 4 6 6 6 9 7 含油量 5 2 3 7 4 4 8 5 细腻度 5 7 5 6 4 6 9 6 咀嚼度 5 4 4 4 3 4 7 4 香料味7 6 5 5 3 6 5 5 鲜味7 4 6 7 4 6 6 6 滞留味 5 8 5 5 5 4 7 6 综合印象 5 6 3 6 5 5 4 5

结果分析:

实验采用强度评分标准,1~9分强度由弱及强。根据实验结果,双汇肠体较为均匀饱满,具

有产品的固有色泽,咸淡适中,鲜香可口,基本符合感官要求。但弹性、咀嚼度分值偏低,不满足感官要求。综合印象良好。

3、金锣

感官项目平均分

肠体完整程度9 9 8 7 8 9 9 8 色泽8 3 8 5 7 8 9 7 组织紧密度 6 8 8 8 6 8 8 7 弹性7 6 9 7 6 8 9 7 杂质 6 7 7 7 6 8 8 7 软硬度 6 8 7 8 7 8 8 7

粉质感7 7 7 5 3 4 5 5 肉感 5 2 8 4 7 8 8 6 咸度8 8 8 5 7 8 9 8 甜度7 4 5 5 4 5 5 5 含油量7 7 8 7 7 8 9 8 细腻度7 3 8 4 6 8 7 6 咀嚼度7 9 7 8 8 8 9 8 香料味 5 6 6 8 5 7 8 6 鲜味 5 6 6 8 6 7 9 7 滞留味 6 8 7 7 6 8 9 7 综合印象7 8 8 6 7 8 7 7

结果分析:

实验采用强度评分标准,1~9分强度由弱及强。根据实验结果,金锣较双汇肠体完整度分值低,具有产品的固有色泽,偏咸,偏油腻。但弹性、咀嚼度分值较高,组织致密,有弹性,切片良好,满足感官要求。综合印象比双汇好。

质量问题综合分析报告

页脚内容5 五月生产二厂质量问题综合分析报告 为有效控制生产二厂批量质量问题,提高产品质量和效率,现针对五月份生产过程质量问题(批量性)进行统计分析,具体如下: 一、生产过程存在问题概况: 1、概况:五月生产二厂工艺员记录的生产过程存在问题共157批,其中原材料90批,占总批次不良的57.32%;人为31批,占总批次不良19.75 %;技术设计25批,占总批次不良的15.92%;文件问题11批,占总批次不良的7.01 %;具体见下表: 2、人为不良方面:生产中心批量质量问题共157 13批/次、预装5批/次、领料4批/总装13批质量问题里面,员工用错物料有8个批次,占61.54%;员工装配不到位有4个批次,占30.77%;

条形码打印错误有1个批次,占7.69%。 通过上述表格可以发现,塑料厂、纸箱厂与电子公司、诚丰、东丽不良批次占了整个原材料不良批次的79.31%,其中塑料厂问题主要为底座、中框不良,纸箱厂问题主要为纸箱印刷不良,电子公司问题主要为遥控器混送(出现4批)、电控板不良等,诚丰、东丽问题主要为底座、面板不良。 4、设计开发文件方面:设计开发不良共13批次,其中订单BOM:8个批次,对照表4个批次。具体如下:

5、原材料问题点分布 1216台。具体如下表所示: 通过上述表格可以发现底座不良达612台占总和的50.33%,中框不良达189台占总和的15.54%,面板不良达133块占总和的10.94%

通过上述表格看出纸箱不良达1928台占总和的44.33%,电加热绝缘座不良达1000台占总和的22.99%,遥控器不良达809台占总和的18.60% 6、质量工艺反馈方面: 05月份生产二厂共提交外部门质量反馈61份,其中《工艺/质量问题反馈单》16份,《原材料质量问题反馈单》 从以上反馈单整改统计来看,原材料质量反馈单整改完成率仅20%,仍有80%的问题未得到及时整改,其中因散点问题(不合格比例未达到5%,不符合批量问题定义)驳回占28.89%,不整改比例为13.33%,未处理比例为37.78%。 页脚内容5

事故调查报告格式和范文

事故调查报告 一、事故基本情况 事故发生时间:2015年11月19日上午8:40 1、事故地点:八面通工地机房 2、事故类别: 3、事故原因:2015年11月19日上午8:40郑金生在机房通道侧从垂直通道门坠落至下一层 7、事故严重级别:轻伤 二、事故详细经过 11月19日8时40分,八面通施工现场工人郑金生和于士伟一组从室外往7层机房搬运主机底部组件的槽钢,重约35KG,二人一次一人一件搬运。在往机房平台搬运时,于士伟在平台往往上拽,郑金生在平台下往上抬,郑金生在往上抬举过程中,左脚踩到机房垂直通道的门上。(该门是从机房平台下方垂直向下开启的,约500*700mm大) 三、事故原因分析 (一)直接原因: 崔x x、王x x违章将竹梯立在易失稳的金属支架上,王x x作业不系安全带,冒险作业,在维修滑道时用力较大,导致金属支加侧倾,垮架,王x x从高处坠落,是造成这起事故的直接原因。 (二)间接原因: 1、x x有限公司结构工场,对这类危险性较大的没有制定切实可行的,而且在这次维修作业时本应使用或搭建脚手支架,为图省事未使用使用作业车或搭建脚手

支架,作业票也没有注明安全事项,是发生这起事故的间接原因之一。 2、、安全不健全。制定的制度尚未贯彻实施,没有高空作业安全操作规程,是发生这起事故的间接原因之二。 3、混乱。该维修班未设班长,没有明确负责人,职责不清,责任不明,是发生这起事故的间接原因之三。 4、对职工的不到位,职工安全意识不强,缺乏安全知,冒险,是发生这起事故的间接原因之四。 四、对事故责任者的处理意见 1、x x x,x x有限公司、董事长,未切实履行监督,对此起事故的发生负主要领导责任,建议对其给予x万元罚款。 2、x x x,x x有限公司经理,未切实履行安全生产监督管理职责,对此起事故的发生负重要领导责任,建议对其给予x万元罚款。 3、x x x,x x 有限公司结构工场场长,未切实履行安全生产监督管理职责,建议对其给予x仟元罚款。 4、x x 有限公司,安全管理不到位,安全管理制度、安全操作规程不健全,安全管理混乱,职工缺乏安全教育,导致此起事故发生,建议对x x 有限公司给予x 万元罚款。 5、其他有关责任人,由企业按其所应承担的责任另行处理。 五、预防事故重复发生的措施 1、x x有限公司,要认真学习安全生产法律、法规,加强本公司工作,建立健全各项安全生产管理制度、安全操作规程,配备满足安全工作需要的安全管理人员,安全基础工作,提高安全管理水平。

实验室间比对和能力验证结果的分析报告

实验室间比对和能力验证结果的分析报告 质管办 为了通过适时开展比对试验和能力验证等质量控制活动,对检测质量及其过程的有效性进行监控,保证检测工作的质量,确保检测结果的准确、可靠、有效,或者为无法溯源的检测设备和标准物质提供评价测量结果的可靠证据,依据《实验室资质认定评审准则》和本中心《质量手册》、《程序文件》要求,2009年我中心参加了上级部门组织的实验室间比对和能力验证,定期开展内部质量控制活动,采用有证标准物质测定、留样再测、平行样测定、空白对照试验等进行人员和方法的比对。现将2009年的质量控制结果报告如下: 一、质量控制方法 1、外部质量控制 (1)参加国家碘缺乏病参照实验室组织的县级实验室盐碘外质控考核; (2)参加福建省疾病预防控制中心(实验室间比对)乙肝病毒血清标志物质控考核; (3)参加泉州市疾病预防控制中心组织的实验室卫生检测质量考核。 (4)接受福建省技术监督局计量认证监督评审现场试验考核。 2、内部质量控制 (1)组织人员和方法比对; (2)开展检测过程平行样、空白试验; (3)抽查检测报告,考核平行样、空白试验是否符合规定要求。 二、质量控制内容和结果 1、参加国家碘缺乏病参照实验室组织的县级实验室盐碘外质控考核,见表1。 表1 盐碘外质控考核结果

2、参加福建省CDC(实验室间比对)乙肝标志物质控考核,见表2。 表2 乙肝病毒血清标志物质控考核结果 3、参加泉州市疾控中心组织的实验室卫生检测质量考核,见表3、表4。 表3 酱油中总酸、氨基酸态氮考核结果 表4 标准菌株微生物鉴定考核结果 4、内部组织的人员比对和方法比对,见表 5、表6。 表5 微生物留样再测结果

安全事故分析报告范文3篇

安全事故分析报告范文3篇 安全事故分析报告范文篇一×××事故报告 一、事故简要经过 ××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××。(时间、地点、人、性别、部门、工种、事件经过、伤情结果) 二、事故原因分析 1、直接原因(导致事故发生的直观原因) 1)××××××××××××。 2、间接原因(剔除直观原因以外的因素) 1)×××××××××××××××××××; 2)×××××××××××××××××××。 3、主要原因 1)×××××××××××××××××××。 2)×××××××××××××××××××。…………… 三、整改防范措施(针对以上各个要因提出对策措施) 1)×××××××××××××××××××; 2)×××××××××××××××××××; …………… 四、事故处理结果 1)×××××××××××××××××××; 2)×××××××××××××××××××;

安全事故分析报告范文篇二一、事故概况 20xx年x月x日,下午13:15分左右,在四方地金水铜冶炼厂风压机房,新建空压机座柱子混泥土浇灌施工,振动器联接电缆线漏电触人事件,受伤人庞发荣吃过中午饭后,准备施工,当他的手触到振动器联接电缆线时,被电当场击倒,此时工地上的施工人员立即将电源开关断开,庞发荣此时倒在地上已经昏迷,然后工人们立即将庞发荣抬到室外地上平躺,观察他的心脉跳动缓慢,立即对他进行人工呼吸,同时又组织车辆将庞发荣赶紧送往医院进行抢救治疗,经过两个小时后清醒,在医院治疗6天后,出院回家休养。 二、事故分析 1、通过6:11电触人事故,此次事故的发生,公司虽对施工队组员工进行过进场的安全生产教育,但缺乏有效的操作规程和安全检查加之庞发荣自我保护意识淡薄是造成本次事故的主要原因。但公司在安全管理自身存在缺陷,公司没有对施工现场配备指定专人和专职电工技术人员加强对施工现场安全生产操作监督和管理。 2、质检安全部没有派出专职安全员到整个施工现场检查、管理工作,对施工队组人员没有很好的进行安全知识宣传教育,对施工现场的管理,跟班作业不到,落实不到,对 安全生产技术措施以及巡查管理工作不到位;没有理解和传达公司安全生产管理的发展理念,作为质检部门没有认真把“安全发展,预防第一”当首要任何来抓,没有履行好作为一个质检安全员的工作态度及责任才导致事故的发生。

产品质量问题分析报告两篇汇总

产品质量问题分析报告两篇 主体是分析报告的主要部分,一般是写调查分析的主要情况、做法、经验或问题。下面职场范文网的就给大家分享下关于产品质量问题分析报告,欢迎阅读! 产品质量问题分析报告篇一 一、中国葡萄酒质量现状 新中国成立以来,葡萄酒产业经历了几起几落的发展阶段,呈螺旋式上升的趋势。自上世纪九十年代中后期,中国又迎来了新一轮的葡萄酒产业发展期,十多年来,中国葡萄酒的产量有了大幅度提高,质量有了很大的改观,产品结构有了根本的调整,原料基地已初具规模,管理体系已逐步形成,消费群体不断扩大,这些都为葡萄酒产业的健康发展奠定了坚实的基础。 1、外部环境的优化,力促葡萄酒产业发展和质量的提高随着国家产业政策的调整,重点发展葡萄酒、水果酒,限制粮食酒等措施的落实,为葡萄酒产业的发展提供了有利的契机;《中国葡萄酿酒技术规范》的颁布实施,葡萄酒质量安全市场准入制的实施,新的《葡萄酒》国家标准的颁布实施,都为葡萄酒质量的提高、行业健康有序的发展提供了有力的保障。 2、重视基地建设,为提高葡萄酒质量提供了保障目前许多新建企业,首先

建基地,然后建工厂,企业对原料质量有了完全自主的掌控权,这种经营理念的改变、经营模式的改变都为葡萄酒质量的提高提供了可靠的保障,这也是近年来中国葡萄酒质量不断提高的重要原因之一。 3、国家监督抽查,对葡萄酒质量的提高起到了巨大的推动作用自1997年至2006年,连续十年国家监督抽查的结果表明,中国葡萄酒的质量有了质的飞跃,产品结构发生了根本的变化。通过抽查,反映出行业存在的带倾向性的问题,然后进行集中整治,使违反质量规定的行为得到了及时的纠正,同时,生产者也越来越自觉地重视产品质量,自我监控的意识加强,对葡萄酒质量的提高起到了巨大的推动作用。 二、中国葡萄酒质量存在的主要问题: 1、原料基地建设仍然薄弱,导致产品质量得不到有效控制。 2、生产技术水平不高,质量同质化现象突出。 3、生产者缺少诚信理念,随意进行虚假宣传。 三、中国葡萄酒质量提升的措施 1、抓好基地建设是质量提升的必备基础

事故分析报告格式

事故分析报告格式 导读:本文事故分析报告格式,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。 事故分析报告格式 一、标题:事故(故障)分析报告 二、事故(故障)时间、地点、经过描述 时间写明年月日及钟点; 地点写明发生事故(故障)的车间、设备安装地点、岗位编号及设备名称、型号、规格; 经过写明当班操作人员姓名,交接及交接班本记录情况,班中设备点检及点检卡记录情况,操作人员设备操作情况,发现设备事故(故障)经过,事故(故障)处理步骤,事故(故障)汇报及抢修情况。 三、事故(故障)损失计算 1、直接经济损失:事故(故障)造成设备零部件损坏及修复费用总计。 2、间接经济损失:事故(故障)造成生产线停产的减产损失。 四、事故(故障)原因分析 1、当班操作人员是否按设备操作规程、安全规程进行操作;是否按点检卡要求进行设备点检;是否按设备维护保养规程进行设备维护保养;是否按润滑制度要求进行设备润滑检查加油。 预览:

2、维修人员是否按设备检修规程进行设备维修。 3、各级管理人员是否完善落实了各项设备管理制度,布置的工作是否进行了检查落实。 4、事故(故障)原因分类: (1)使用操作不当; (2)维护不周; (3)设备失修; (4)安装、检修质量不佳; (5)材料、备品配件质量不良; (6)设计制造不合理; (7)自然灾害; (8)人为破坏性事故; (9)其它原因。 五、事故(故障)定性分析 1、是否是责任事故(故障)。 2、重大事故或一般事故(故障)。 六、事故(故障)责任人的处理意见 按设备事故(故障)管理规定对事故(故障)相关责任人进行行政处分及经济处罚。 七、防范措施 1、提出防止类似事故(故障)发生的技术改进措施。 2、提出防止类似事故(故障)发生采取的管理措施。

(完整版)组件清洗试验发电量对比分析报告

组件清洗试验发电量对比分析报告 批准: 审核: 编制:杨旭辉、冯伟 中宁隆基光伏电站 2018年03月07日

组件清洗试验发电量对比分析报告 一、目的 本报告通过选通过选取2月17日至2月27日对中宁电站II标段宁夏电力设计院清洗的样板机区域E32、E33、E34、E38、E39、E40、E41、E42和I标段新疆特变电工未清洗的样板机区域B01、C04、F01的发电量比较了光伏发电子站电量在清洗前后的变化,分析了光伏组件发电效率,从而得出了光伏组件的清洗是提高组件发电效率、增加发电量的一个重要途径的结论。 采集清洗后五天的区域每兆瓦发电量,与同容量同地形未清洗组件区域发电量进行对比分析,通过分析可更直观看出组件积灰而影响损失发电量的多少。由于本站受到调度AGC控制,部分区域受限电影响,发电量数据受限,故只分析本站内不受调度AGC控制的样板区光伏组件发电量,是采用同辐射量、同天气条件下方阵发电量对比的方法进行。 二、对比数据分析 1.同地形(平地)清洗组件和未清洗组件区域每兆瓦发电量对比

1.1通过上表可看出清洗区域组件每兆瓦发电量明显比未清洗区域组件每兆瓦发电量多; 1.2 通过上图还可以看出在不同天气和不同日照辐射量情况下清洗区域比未清洗区域组件发电量也有较明显的增加。

2.1 由表格数据可看出发电量增长率的变化和天气情况、日照辐射量有关系; 2.2 发电量增长率=发电量差值/清洗区平均发电量*100% 2.3 损失电量=20 3.94MW*发电增长比*1000; 三、结论 由以上比较可看出 1.选取晴天3月2日的发电增长比做全月的损失电量计算: 每月电量损失=30*4397.32kwh=13.19195万kwh 每月电费损失=13.19195万kwh*0.75=9.8939万元 2. 通过以上数据也可看出组件积灰的程度越重损失的发电量越多,组件积灰程度越轻损失电量越少,因此组件的清洗需要考虑积灰程度。 3.厂区光伏组件积灰严重全部清洗后可提高发电量,和光伏组件的转换效率,也避免设备因积灰、鸟粪等原因而产生热斑,加快了组件的衰减,影响光伏组件的使用寿命。 四、附图 清洗过程组件对比照片

质量问题分析报告

年产2亿平米光学薄膜项目(426)4号 聚酯膜厂房二期 设备基础质量问题调查、分析、处理报告 山东滕建建设集团有限公司 张家港康得新项目部 2015-10-27

一、质量问题发生时间 2015年10月26日下午17时 二、质量问题发生部位及情况 年产2亿平米光学薄膜项目(426)4号聚酯膜厂房二期工程20轴至21轴间设备基础混凝土浇筑过程中,混凝土施工人员误将地面混凝土(C25)浇入设备基础(C30)范围内。经项目监理部发现后及时叫停,并将设备基础范围内C25混凝土全部清除。 三、原因分析 1、由于现场混操作人员浇筑混凝土时责任心不强,并未按照操作规程、技术交底要求施工。 2、现场技术管理人员技术交底后施工过程质量控制不到位,未认真按技术交底要求落实。 3、质检人员在施工过程中控制频率不够,在设备基础混凝土施工时未能进行跟踪旁站监督。 由于以上原因造成质量问题的发生。 四、质量问题损失 企业信誉受到损害,同时造成项目节点延误工期,并造成人工、材料、机械浪费。 五、质量问题责任处理意见 1、由于李元龙施工队操作人员对浇筑基础混凝土

质量重视不够,操作人员责任心不强、操作水平差,是造成质量事故的主要原因,并造成人工、材料、机械浪费。根据项目部的有关规定对李元龙施工队处以5000元罚款,操作工人罚款500元,现场返工所用人工、材料、机械费用全部由李元龙施工队自负。并对不符合现场施工质量要求的人员在2015年10月27日前一律清退出场。 2、项目部现场管理人员因现场管理不到位,未严格执行项目质量管理制度,根据公司及项目部的有关文件对相关人员处罚如下:何正强因质量管理不到,负主要责任罚款200元;刘真锋因未按技术交底要求组织施工,是导致质量事故的直接责任人,负组织不力责任罚款200元、宋斌负技术交底及技术指导不到位责任罚款100元、刘尹贤负现场施工过程旁站监督不到位责任罚款100元。 3、通过此次事件的发生,项目部将引以为戒,进一步加强内部的各项管理工作,加强对项目管理人员及所有施工人员的质量、安全、文明施工的教育工作,提高大家的意识,杜绝类似事件的再次发生。 六、事故技术处理措施 对于20轴至21轴间设备基础混凝土全部清除,返工处理。施工前须经建设单位专业工程师重新检查验收合格后方可进行下一道工序施工。

事故调查报告范文(共8篇)

篇一:事故分析报告格式 ×××事故报告 一、事故简要经过 ××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××。(时间、地点、人、性别、部门、工种、事件经过、伤情结果) 二、事故原因分析 1、直接原因(导致事故发生的直观原因) 1)××××××××××××。 2、间接原因(剔除直观原因以外的因素) 1)×××××××××××××××××××; 2)×××××××××××××××××××。 3、主要原因 1)×××××××××××××××××××。 2)×××××××××××××××××××。…………… 三、整改防范措施(针对以上各个要因提出对策措施) 1)×××××××××××××××××××; 2)×××××××××××××××××××;…………… 四、事故处理结果 1)×××××××××××××××××××; 2)×××××××××××××××××××; 篇二:事故调查报告格式和范文 事故调查报告格式 一、事故基本情况 1、企业详细名称:xx单位地址:xx市xx区 2、经济类型:股份有限公司国民经济行业:机械制造 3、隶属关系:xx 事故发生时间:x年x月x日x时x分 4、事故地点: x x厂房内 5、事故类别: 6、事故原因:x年x月x日x时x分 xx单位维修xxx在厂房内,违章企业,造成xxx坠落地面重伤。 7、事故严重级别:重伤 图片已关闭显示,点此查看 9、本次事故损失工作日总数:2500 10、本次事故经济损失:5万元其中:直接经济损失:3万元二、事故详细经过 x月x日8时30分,x x机械有限公司结构工场维修班维修钳工崔 x x、王 x x,按工场下达的工作票要求,来到工场结构厂房东门,维修“掉道”的总高约7米的铝合金卷帘门。2人先搭起一个长2.8米、宽1.25米、高1.97米的金属支架,在其上部固定三块金属跳板,并将一长约5米的竹梯子搭在东门北侧加上, 竹梯子的最下面的“横称”与跳板固定,竹梯搭在东门北侧加固墙上。9时许,王x x未配戴安全带登上竹梯,手持撬棍和方木,从上往下修理铝合金卷帘门滑道,崔xx刚站在地面手扶金属支架监护。 大约10时30分,王x x从上往下维修到5.5米高度时,下部金属支架失稳、向南侧倾倒,王x x随竹梯一起落下砸金属支架后附至地面,造成重症颅脑损伤、脑挫裂伤等伤害,急送至市中心医院,于次日凌晨2时死亡;崔x x 被倒塌的金属支架和竹梯砸在下面,幸好没有受伤。 三、事故原因分析(一)直接原因:崔x x、王x x违章将竹梯立在易失稳的金属支架上,王x x登高作业不系安全带,冒险作业,在维修滑道时用力较大,导致金属支加侧倾,

实验室间比对和能力验证结果的分析报告

实验室间比对和能力验证结果的分析报告 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

湖北华源包装有限公司 实验室间比对和能力验证结果的分析报告为了通过适时开展比对试验和能力验证等质量控制活动,对检测质量及其过程的有效性进行监控,保证检测工作的质量,确保检测结果的准确、可靠、有效,或者为无法溯源的检测设备和标准物质提供评价测量结果的可靠证据,依据《实验室资质认定评审准则》和公司《质量手册》、《程序文件》要求,2011年我组织了实验室间比对和能力验证,定期开展内部质量控制活动,采用有证标准物质测定、留样再测、平行样测定、空白对照试验等进行人员和方法的比对。现将2011年的质量控制结果报告如下: 一、质量控制方法: 1、外部质量控制 (1)接受省技术监督局计量认证监督评审现场试验考核。 2、内部质量控制: (1)组织人员和方法比对; (2)开展检测过程平行样、空白试验; (3)抽查检测报告,考核平行样、空白试验是否符合规定要求。 二、质量控制内容和结果: 1、参加省技术质量计量认证监督物理数据鉴定考核,见表1 表1 物理数据鉴定考核记录 2、参加省质量技术监督局组织的产品卫生检测质量考核,见表2 表2 卫生检测鉴定考核结果

3、内部组织的人员比对和方法比对,见表3 表3 内部考核样品考核结果 4、平行样、空白试验。 抽查25份检测原始记录,其平行样的相结相差均符合相关检验方法的精确度要求,符合率100%,每批样品检测均做空白对照试验,符合检测方法的要求。 5、2011年11月份通过省技术监督局组织的监督评审组的现场试验考核,共考核个样品(标本)10个项目。 三、讨论 1、开展实验室间比对活动,组织人员或方法比对在实验室内进行平行样的试验等实验室质量控制活动,都是实验室质量控制的有效方法。对于可溯源的物理分析和不可溯源的卫生检验,比对和能力验证活动都可提供评价其测量结果可靠性的证据,同时也可证实实验室比对和卫生检测质量考核活动,组织人员比对和方法比对,通过考核平行样、空白试验等开展内部质量控制活动,符合公司质量管理体系有关质量控制规定的要求。 2、根据《湖北省质量技术监督检验局对我司样品考核结果的通报》,我司实验室3份考核样品考核结果全部合格;参加省质量技术监督局产品卫生测定考核,符合相关标准分析方法的技术要求,结果全部合格;组织开展考核样品复合强度、摩擦系数、热封强度,结果全部合格。证明我司实验室检测质量和检测过程,基本满足《确保检测/校准结果质量的控制程序》的要求,表明实验室的检测过程是受控的、可信的、有效的。

设备事故调查报告范文两篇汇总

设备事故调查报告范文两篇 设备事故调查报告范文1: 1、事故经过: 事故前吉林热电厂运行方式,1-11号机、1、2、4-15号炉运行,3号炉备用。其中,1-9号炉和1-7号机为母管制,10、11、14、15号炉分别对应8、9、10、11号机为单元制。全厂蒸发量3970吨,发电量837MW。 2007年1月10日,按定期工作规定电气运行与检修人员配合进行厂用6kV 和0.38kV系统工、备电源联动试验(电气主接线一次系统见附图1)。上午9时40分,进行到0.38kV除尘2段母线工、备电源联动试验时,发现2号除尘变高压侧开关跳闸后低压侧开关不联跳。10时30分运行人员将2号除尘变停电,0.38kV除尘2段母线倒由备用电源运行(6kV和0.38kV系统见附图2),由检修人员检查2号除尘变低压侧开关不联跳的原因,试验暂停。11时50分,2号除尘变低压侧开关不联动缺陷处理结束,决定下午继续进行试验。 12时38分,值长电话通知11号机副单元长,主盘电缆中间头测温装置报警:“除尘2段备用电源电缆(380伏低压电缆)温度高59℃,地点在除尘2段配电室下”(此电缆中间头为1987年火电原始安装,电缆型号为VLV22-3×185+1×95,4根并联,可载流266×4=1064A。1997年增设电缆中间头测温装置)。

当时0.38kV除尘2段母线负荷电流988A。副单元长通知电气检修人员后去现场进行检查。 12时50分将2号除尘变压器投入运行,除尘2段备用电源开关(低压)断开。之后10号机电气值班员去现场检查除尘2段备用电源电缆中间头。当打开电缆沟井盖时,有大量烟雾,无法进入沟内,立即通知有关人员。13时00分,值长再次告知11号机单控室值班员:“除尘2段备用电源电缆(380伏低压,此时本电缆已与除尘2段断开无电流)温度高79℃”。11号机单控室值班员电话告知10号机单控室值班员,13时28分,2号除尘变压器跳闸,速断和高压侧接地保护动作,13时55分,将除尘1、2段母线工、备电源停电。 14时25分,14号炉1、2号引风机跳闸,14号炉灭火保护动作。汇报省调,10号发电机组解列停机,6kV14A、B段母线停电,8号、9号循环水泵失电。 14时25分,6kV15A段母线工作电源开关跳闸,速断、接地保护动作,备用电源开关联动后跳闸,分支过流保护动作,6kV15A段母线失压。同时10号循 环水泵跳闸、15号炉1、2排粉机、1号送风机跳闸,15号炉灭火保护动作。由于8-11号循环水泵跳闸,循环水中断,汇报省调,11号发电机解列停机。

事故调查报告怎么写

(一)工程名称、建设规模、建设地点、工期,项目法人、主管部门及负责人电话; (二)事故发生的时间、地点、工程部位以及相应的参建单位名称; (三)事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计; (四)事故发生原因初步分析; (五)事故发生后采取的措施及事故控制情况; (六)事故报告单位、负责人及联系方式。 建设主管部门接到报告后,应会同相关部门组成事故调查组,首先应听取建设、勘察,设计、监理单位的汇报和分析。由于各参建单位的相互制约作用,可以更加有利于揭示事故真相。在此基础上,再进行全面的调查取证。这种调查决不应就事论事,而要从全局整体出发,逐项调查。主要有以下几个方面: 一,程序方面:从立项,规划,设计,报建,招标,施工图审查,地质灾害评估,环境影响评估,消防安全评估,开工报告,施工组织设计审查,等等,在各道程序关卡上是否办理了相关手续?手续是否合法齐全? 二,组织方面:各参建单位是否具有相应的资质资格?相关人员是否有相应的资质证书和上岗证书?证书是否合法有效?现场相关人员是否齐全在岗?是否有相应的管理制度?制度是否得到有效贯彻执行? 三,实体方面:所采用的是什么设计、施工、监理规范?结构设计,施工组织设计,监理大纲所采用的参数是否齐全适当?是否与实际情况相符?实施过程中是否严格按照规范和方案、计划执行?是否按期进行各项观测?是否发现异常并发出警报? 四,其他方面:包括气象异常和其他外部干扰情况。 在全面了解情况之后,才能发现问题。在这个基础上才能分析出事故的直接原因,间接原因,主观原因,客观原因,以及事故隐患和管理漏洞。对事故性质(责任事故

或非责任事故)应做出判定;对事故工程应做出报废,返工,修理,补强等处理意见,同时分清各单位和相关人员的责任。如果发现有刑事犯罪,应立即移送司法机关。调查报告出台前还应当由建设单位,勘察单位,施工单位,监理单位讨论,如有不同意见,应当加以说明。这样写出来的调查报告才能有根有据,有理合法。 事故调查报告的主要内容有: 一、背景信息,包括:事故单位的基本情况、事故发生的时间与地点、涉及到的人员及其他情况、职工伤亡事故登记表、操作人员及证人、事故应急救援情况;二、事故描述,包括:事故发生的顺序,破坏的程度、人员伤亡及经济损失情况、事故的类型、事故的性质、承载物或能量;三、事故原因,包括直接原因和间接原因;四、事故教训和预防同类事故重复发生的建议,包括立即采取的措施以及长期的行动规划;五、对事故责任人的处理建议;六、事故调查组的成员名单;七、其他需要说明的事项。

高速公路比对试验报告

高速公路比对试验报告文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

梅平高速公路 第1次试验室比对试验结果报 告 招商局重庆交通科研设计院有限公司 (重庆公路工程检测中心) 梅平高速公路试验检测中心

1.试验目的 为了了解目前梅平高速公路各工地试验室的检测能力水平,敦促各工地试验室完善内部管理、规范试验检测工作、提高试验检测人员的检测能力、查找各工地试验间存在的差异,促进技术和管理水平,特进行本次比对试验。 2.本次比对试验简介 2.1 简述 钢筋是工程使用中较为普遍的材料,在构件中主要起到抗弯、抗拉等作用。本次比对试验选取了螺纹钢筋,试验主要依据《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》(GB/T 228.1-2010)对钢筋力学性能(抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率)进行测试。 2.2 参加单位 本次钢筋比对试验共有6家参加,除了参建的5家施工单位工地试验室外,梅平高速公路试验检测中心也参与其中。 2.3 比对试验时间安排 本次比对试验通知发出后,各试验室应到试验检测中心领取样品并在3天内开展试验,试验完成后立即向试验检测中心提交试验检测报告。各单位均按要求完成了试验并提交了试验检测报告。 2.4 样品情况描述 本次选机取了2根直径为20mm的螺纹钢筋,并没有再对更多的信息进行了解,特别是对该批钢筋的生产厂家、炉批号、牌号等信息有意识

地没有询问。所取2根钢筋先在两端切掉500mm,再在中间按400mm各切了20根。 本次试验前先进行了均匀性检验,检验合格后在两根钢筋切断后的样品各取一根组成一组试样并进行包装,加贴样品标签后存放于干燥、通风的室内,在样品发放时采取随机方式由各参加单位抽取样品,现场确认样品状态。 3.结果评价设计与能力评价 本次钢筋比对试验统计方法采用《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》(GB/T 28043-2011),对测试结果采用稳健技术处理,以稳健平均值为指定值,以稳健标准差为能力评定标准差,计算各参加单位测试结果的Z比分数,同时给出稳健平均值的标准不确定度。 对本次参加单位的测试结果,按下式计算Z值: Z=(x-X*)/σ 式中: x–参加单位测试结果; X*–指定值(稳健平均值); σ–能力评定标准差(稳健标准差)。 本次比对试验以Z比分数的评价每个参加单位的能力。 │Z│≤2 满意结果(满意值)。 2<│Z│<3 基本满意结果(可疑值)。 │Z│≥3 不满意结果(离群值)。

事故情况报告范文

竭诚为您提供优质文档/双击可除 事故情况报告范文 篇一:安全事故报告范例 安全事故调查报告书 事故名称:***工地***事故 填报单位:xx公司申报人:(单位一把手签名)填报时间:年月日企业生产安全事故调查报告一、总包企业详细名称:xx公司地址:xx路44号企业法人:xxx企业委托法人: 电话:企业类型:国有国民经济行业:建筑业隶属关系:xx 总公司直接主管部门:xx委员会二、分包企业详细名称:地址:企业法人:电话:企业类型:国民经济行业:隶属关系: 直接主管部门: 三、事故发生时间: 四、事故发生地点: 五、事故类别: 六、事故全部原因: 七、伤亡人员情况:

姓名性别年龄文化程度用工形式工种及级别本工种工龄安全教育伤害部位伤害程度籍贯 八、本次事故损失工作日总数:(死亡损失工日为6000个) 九、本次事故经济损失:直接经济损失元。 十、事故经过:事故发生过程、主要违章事实、事故后果及事故报告、抢救情况。 十一、事故原因分析:直接原因、主要原因、间接原因等意义进行分析。 十二、预防同类事故再次发生采取的相应措施(主要从技术和管理等方面提出措施) 措施名称简要内容完成措施 单位、人员完成期限验收人 十三、事故责任分析及对事故责任者的处理意见 事故责任者的基本情况(姓名、职务、主管工作等)、责任认定事实、责任追究处理建议,按以下顺序排列: 1、移送司法机关处理的; 2、给予党纪政纪处分或经济处罚的; 3、对事故单位的处罚建议。 十四、事故调查组成员名单(见附表)十五、事故调查的有关资料(见附后材料,均为复印件)1、企业营业执照及资质证书2、法人委托书3、经济补偿方面的公证书及协议书4、

事故分析报告格式

事故分析报告格式 事故分析报告格式 事故分析报告格式 一、标题:事故(故障)分析报告 二、事故(故障)时间、地点、经过描述 时间写明年月日及钟点; 地点写明发生事故(故障)的车间、设备安装地点、岗位编号及设备名称、型号、规格; 经过写明当班操作人员姓名,交接及交接班本记录情况,班中设备点检及点检卡记录情况,操作人员设备操作情况,发现设备事故(故障)经过,事故(故障)处理步骤,事故(故障)汇报及抢修情况。 三、事故(故障)损失计算 1、直接经济损失:事故(故障)造成设备零部件损坏及修复费用总计。 2、间接经济损失:事故(故障)造成生产线停产的减产损失。 四、事故(故障)原因分析 1、当班操作人员是否按设备操作规程、安全规程进行操作;是否按点检卡要求进行设备点检;是否按设备维护保养规程进行设备维护保养;是否按润滑制度要求进行设备润滑检查加油。

预览: 2、维修人员是否按设备检修规程进行设备维修。 3、各级管理人员是否完善落实了各项设备管理制度,布置的工作是否进行了检查落实。 4、事故(故障)原因分类: (1)使用操作不当; (2)维护不周; (3)设备失修; (4)安装、检修质量不佳; (5)材料、备品配件质量不良; (6)设计制造不合理; (7)自然灾害; (8)人为破坏性事故; (9)其它原因。 五、事故(故障)定性分析

1、是否是责任事故(故障)。 2、重大事故或一般事故(故障)。 六、事故(故障)责任人的处理意见 按设备事故(故障)管理规定对事故(故障)相关责任人进行行政处分及经济处罚。 七、防范措施 1、提出防止类似事故(故障)发生的技术改进措施。 2、提出防止类似事故(故障)发生采取的管理措施。 事故分析报告(一) 江门市某高级烟花厂发生特大爆炸事故,死亡37人(其中男7人,女30人),重伤12人;损毁厂房、民房、仓库10200平方米和一批设备、原材料,直接经济损失3000万元。本文分析江门市某高级烟花厂基本情况、事故发生的经过和原因,总结教训并提出相应改进措施。 二、事故分析 江门市某高级烟花厂发生特大爆炸事故,死亡37人(其中男7人,女30人),重伤12人;损毁厂房、民房、仓库10200平方米和一批设备、原材料,直接经济损失3000万元。

质量问题综合分析报告

五月生产二厂质量问题综合分析报告 为有效控制生产二厂批量质量问题,提高产品质量和效率,现针对五月份生产过程质量问题(批量性)进行统计分析,具体如下: 一、生产过程存在问题概况: 1、概况:五月生产二厂工艺员记录的生产过程存在问题共157批,其中原材料90批,占总批次不良的57.32%;人为31批,占总批次不良19.75 %;技术设计25批,占总批次不良的15.92%;文件问题11批,占总批次不良的7.01 %;具体见下表: 2、人为不良方面:生产中心批量质量问题共157

总装13批质量问题里面,员工用错物料有8个批次,占61.54%;员工装配不到位有4个批次,占30.77%;条形码打印错误有1个批次,占7.69%。 通过上述表格可以发现,塑料厂、纸箱厂与电子公司、诚丰、东丽不良批次占了整个原材料不良批次的79.31%,其中塑料厂问题主要为底座、中框不良,纸箱厂问题主要为纸箱印刷不良,电子公司问题主要为遥控器混送(出现4批)、电控板不良等,诚丰、东丽问题主要为底座、面板不良。 4、设计开发文件方面:设计开发不良共13批次,其中订单BOM :8个批次,对照表4个批次。具体如下:

5、原材料问题点分布 1216台。具体如下表所示: 通过上述表格可以发现底座不良达612台占总和的50.33%,中框不良达189台占总和的15.54%,面板不良达133块占总和的10.94%

通过上述表格看出纸箱不良达1928台占总和的44.33%,电加热绝缘座不良达1000台占总和的22.99%, 遥控器

不良达809台占总和的18.60% 6、质量工艺反馈方面: 05月份生产二厂共提交外部门质量反馈61份,其中《工艺/质量问题反馈单》16份,《原材料质量问题反馈 因散点问题(不合格比例未达到5%,不符合批量问题定义)驳回占28.89%,不整改比例为13.33%,未处理比例为37.78%。

事故分析报告范文2篇(最新篇)

事故分析报告范文2篇 事故分析报告范文2篇 加油站火灾事故的成因及应采取的预防对策 随着我国经济的持续高速发展,汽车、拖拉机、摩托车等机动车迅速成为与工业、农业、第三产业及人们的日常生活中的重要运输、交通工具。随之对燃料油的需求迅速膨胀,一大批加油站在飞速发展的城市街道、在四通八达的公路两侧、在脱贫致富的乡镇如雨后春笋般出现。从加油站管理的角度上,加油站具有作业频繁,且加油站流动车辆多,人员来往复杂,稍有不慎,易燃、易爆的油品及作业过程中挥发出的油气都可能因打火机、烟头、电气火花、静电等引发火灾、爆炸事故。 由于加油站火灾事故具有突发性、高热辐射性、燃烧与爆炸交替发生,特别是由于燃烧过程中油气浓度不断变化,使得燃烧和爆炸不断相互转化,火情不断扩大,而在火灾初期只能依靠站内自救,扑救非常困难,这就会造成难以估量的人员伤亡和经济损失。特别是地处繁华市区的加油站,发生着火爆炸,极有可能造成群死群伤的重大恶性伤亡事故,给无辜的人们带来巨大的创伤。所以,加强对加油站的安全防范迫在眉睫。 一、加油站火灾事故的成因分析 1、加油站的建设存在先天性隐患;加油站建设不按照国家标准规定进行建设,就会造成防火间距不足、建筑物耐火等级不够、电气设备不防爆等严重威胁加油站安全的先天性隐患。

2、操作人员文化素质低;加油站许多工作人员都是就近雇佣的临时工,这些人员的文化水平低,不能对油品的易燃特性、静电防护等知识灵活地掌握,以致无法具备较高的操作水平,特别是辨识危险、防范火灾事故的能力。 3、从业人员安全技能差;加油站的负责人只要求其员工能够进行基本的加油操作,而不能对其进行系统的技能培训,使得职工安全知识严重不足,对设备往往知其然而不知其所以然,对许多动态变化的情况不能及时觉察其中的危险,不能将火灾事故消灭在萌芽当中,发生了火灾事故,又不能及时准确地控制,从而造成初期火灾事故的恶化。 4、安全管理粗放,重效益、轻安全思想严重;许多加油站地处偏远,在日常的生产经营中,主要是依靠自主管理,缺乏有效的监控,便形成了管理上的粗放。还有一些加油站负责人,自身文化水平低,安全知识缺乏,安全意识难以提高到位,即便想管又不会管,安全管理只能是基于常识下的粗放式管理。粗放式的管理让一些本应建立的制度没有建立,本应落实的制度得不到落实,从而引发本不该发生的事故。更有一些加油站经营者一切向钱看,舍不得安全投入,以至一些重大隐患得不到彻底整改。 5、汽车油罐车采用敞口式卸油方式,且卸油台的静电接地装置不合格;按照规定,加油站卸油作业必须采用密闭卸油系统;以防油气挥发、静电积聚等诱发爆炸事故。然而,一些加油站为了节省资金,仍冒险采用严禁使用的敞口卸油方式,从而引发了火灾事故。 6、防雷、防静电措施不到位; 汽车加油加气站设计与施工规范gb50156-201X第10。2。1条规定: 油罐、液化石油气罐和压缩天然气

楼板开裂渗漏质量问题综合调查分析及处理措施报告

楼板开裂渗漏质量问题综合调查分析及处理措施报告

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B区3层顶板质量问题综合调查分析及处理措施 一、质量问题简述 B区多层办公楼3层顶板梁板模板拆除后发现局部板面存在裂缝、渗漏质量问题,具体轴线详见下图红色阴影部位: 现场图片如下图:

裂缝宽度肉眼不可见(站在楼板下方),渗水痕迹明显,裂缝无规则走向。以上两处板面为较严重处,其他三处板面有轻微开裂及渗水。 二、原因分析 混凝土是一种多相、非匀质的脆性人工材料,在施工、自身变形和约束等系列问题影响下,极易产生空隙、麻面和裂缝等缺陷。由于裂缝的存在和发展,可能会降低了混凝土材料的承载能力、抗渗能力以及耐久性,进而影响建筑物的外观和使用,但如经过有效的修复和处理,则不会影响混凝土的正常使用功能。 混凝土楼板裂缝可能由以下原因引起: (1)本工程所处地理位置为亚热带气候,且正处夏季高温时段,空气温度高达 38℃,相对湿度较低;该部位混凝土浇筑后未及时采取有效的覆盖养护措施,混凝土长时间裸露在空气中风吹、日晒,致使混凝土水分急剧蒸发产生收缩而开裂。 (2)上荷载太早造成楼板裂缝:现场为抢进度,混凝土强度未达到规范要求的1.2N/mm要求,就开始吊箍筋、焊接柱筋,尤其是钢管吊运、堆放的过程,对楼板的冲击力较大,造成楼板震动开裂。 (3)模板、垫层在浇筑混凝土前淋水不足,过分干燥,浇筑混凝土后,因模板吸水量大,导致混凝土的收缩,产生塑性收缩裂缝。 (4)混凝土浇筑时,为便于收面,在刚铺设的混凝土表面随意洒水,严重增大了表层混凝土的水胶比,致使表层混凝土强度大大降低,无法抵抗早期收缩而导致开裂。 (5)工程施工中各工种交叉作业,楼面负筋位置的正确性难以得到有效保证;经踩踏后的钢筋弯曲、变形,降低了楼板负筋的有效高度;钢筋保护层偏大,使该位置钢筋混凝土楼板上部抗拉能力大幅降低,从而导致在负弯矩钢筋端部的混凝土出现裂缝,裂缝沿负弯矩钢筋端近似成直线发展。 (6)混凝土浇筑后,未进行二次抹面、压实,楼面糙面严重,加剧了混凝土表面的塑性收缩。 (7)施工过程中混凝土有过振和采用拖动振动棒方式振捣的现象,导致混凝土表面形成一层收缩较大的砂浆层,它与下层混凝土相比有较大的干缩性能,待水分蒸发后,形成塑性

实验室间比对和能力验证结果的分析报告

湖北华源包装有限公司 实验室间比对和能力验证结果的分析报告为了通过适时开展比对试验和能力验证等质量控制活动,对检测质量及其过程的有效性进行监控,保证检测工作的质量,确保检测结果的准确、可靠、有效,或者为无法溯源的检测设备和标准物质提供评价测量结果的可靠证据,依据《实验室资质认定评审准则》和公司《质量手册》、《程序文件》要求,2011年我组织了实验室间比对和能力验证,定期开展内部质量控制活动,采用有证标准物质测定、留样再测、平行样测定、空白对照试验等进行人员和方法的比对。现将2011年的质量控制结果报告如下: 一、质量控制方法: 1、外部质量控制 (1)接受省技术监督局计量认证监督评审现场试验考核。 2、内部质量控制: (1)组织人员和方法比对; (2)开展检测过程平行样、空白试验; (3)抽查检测报告,考核平行样、空白试验是否符合规定要求。 二、质量控制内容和结果: 1、参加省技术质量计量认证监督物理数据鉴定考核,见表1 表1 物理数据鉴定考核记录 2、参加省质量技术监督局组织的产品卫生检测质量考核,见表2 3、内部组织的人员比对和方法比对,见表3 表3 内部考核样品考核结果

4、平行样、空白试验。 抽查25份检测原始记录,其平行样的相结相差均符合相关检验方法的精确度要求,符合率100%,每批样品检测均做空白对照试验,符合检测方法的要求。 5、2011年11月份通过省技术监督局组织的监督评审组的现场试验考核,共考核个样品(标本)10个项目。 三、讨论 1、开展实验室间比对活动,组织人员或方法比对在实验室内进行平行样的试验等实验室质量控制活动,都是实验室质量控制的有效方法。对于可溯源的物理分析和不可溯源的卫生检验,比对和能力验证活动都可提供评价其测量结果可靠性的证据,同时也可证实实验室比对和卫生检测质量考核活动,组织人员比对和方法比对,通过考核平行样、空白试验等开展内部质量控制活动,符合公司质量管理体系有关质量控制规定的要求。 2、根据《湖北省质量技术监督检验局对我司样品考核结果的通报》,我司实验室3份考核样品考核结果全部合格;参加省质量技术监督局产品卫生测定考核,符合相关标准分析方法的技术要求,结果全部合格;组织开展考核样品复合强度、摩擦系数、热封强度,结果全部合格。证明我司实验室检测质量和检测过程,基本满足《确保检测/校准结果质量的控制程序》的要求,表明实验室的检测过程是受控的、可信的、有效的。 四、建议 1、除定期的实验室间质量控制外,要高度重视实验室内的质量控制,每年内部组织的人员比对要使每个检测人员都有机会参与,以提高检测人员检测技术质量。 2、除参加外部质量控制和组织内部质量控制活动外,平时的检测质量控制要通过利用质量控制图来分析检测质量的稳定性,以便及时发现某些偶然的异常现象,随时采取相应的校正措施。 湖北华源包装品管部实验室 2011年11月

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