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低压配电系统调试方案

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第四章低压配电系统

4.1需调试项目

a绝缘电阻测试

b、插座回路极性,连续性及接地回路阻抗测试

c、插座回路漏电保护开关漏电动作电流及动作时间测试

d、照度测试

e、防雷接地系统连续性及接地电阻测试

f、航空障碍灯功能测试

g、配电箱功能测试

h、非消防用电强切功能测试

i、照明系统BM控制功能测试

j、低压配电柜功能测试

k、自动切换开关功能测试

l、备用发电机虚负载测试

m备用发电机带大厦负载测试

4.2调试程序

4201 绝缘电阻测试

a 所有供电回路在送电前必需进行绝缘测试,以确保无短路漏电情况,安全送电。

b、测试时,所有开关及断路器应处于闭合状态,所有回路之极性正确,电气连续性完好无

缺。所有灯贝泡应除去,所有用电器具应断离,所有控制灯具或其它用电器具之就地开

关应闭合,如无法除去灯泡或用电器具,则应将有关控制开关断开,所有电子器件亦应

适当隔离,以避免因高电压测试而损坏。

c、以1000V绝缘电阻测试仪进行测试,测试应包括相线对相线,相线对中性线,相线对接

地线及中性线对接地线各项,阻值应为无限大,并应做详细记录。

4.2.02 插座回路极性,连续性及接地回路阻抗测试

以接地电阻测试仪测试所有插座回路之接线极性是否正确,连续性是否正常及接地回路阻抗是否符合规范要求,作详细记录。

4.2.03 插座回路漏电保护开关漏电动作电流及动作时间测试

a 测试插座回路漏电保护开关漏电动作电流及动作时间,以保证漏电保护开关能在规范要

求之电流及时间内动作,提供安全保护功能。

b、将漏电电流测试仪之插头插入每一组插座回路之最后一个插座,按下测试仪上之测试按

钮,漏电保护开关应马上跳闸,详细记录各跳闸时间及动作电流,跳闸时间应不大于

0.04 秒(40ms),动作电流应不大于30毫安(30mA。

4.2.04 照度测试

a 测量各区域/房间之照度是否符合合约要求。

b、以照度仪置于工作面高度(约750mm)测量各区域/房间内不同位置之照度,测试位圖

测试点应最少包括以下各项:

1、灯具正下方

2、两个灯具之中间点

3、四个灯具之中间点

4、房间内四个角点

5、房间内四边各灯贝之尾点

所有测试应做好详细记录。

4.2.05 防雷接地系统连续性及接地电阻测试

a 测试防雷接地系统连续性是否可靠,以保证受雷击时能将雷击电流完全泄入大地。

b、将总接地干线及无干扰接地干线短接,造成一回路,在屋顶层以绝缘电阻测试仪测试该

两组干线开路端两点间之阻值,其阻值应接近零,并详细记录有关测试结果。

4206 航空障碍灯功能测试

a 测试航空障碍灯之自动控制功能是否正常。

4.2.07 配电箱功能测试

a 测试配电箱内各插座及照明供电回路供电范围是否与图纸相符,各照明回路控制开关控

制之范围是否与图纸相符。

b、手动逐一闭合配电箱内每一回路之开关,如为照明回路,核对相关范围内之灯具是否点

亮,如为插座回路,核对相关范围内之插座是否有电。手动逐一开关每一照明回路之控

制开关,核对其控制之灯身范围是否与图纸相符。将有关测试结果做好详细记录。

4.2.08 非消防用电强切功能测试

在楼层上各个需测试之需消防强切之非消防用电设备处以对讲机通知消防控制室,在消防控

制室强切控制屏上手动按下相应之强切按钮,相应之非消防用电设备电源应立刻被切断,以

对讲机与消防控制室核对切断之设备编号是否相符,核对无误后通知消防控制室复位,将开

关合闸重新送电,将有关测试结果作详细记录。

4.2.09 照明系统BMS^制功能测试

a检查BM系统对照明系统之自动控制功能是否正常。

b、在楼层上各个需测试之照明回路电源配电箱处以对讲机通知中央控制室在BMS系统电脑

上发出指令开启每一照明回路,相应之照明回路之灯具应被点亮,与中央控制室核对

有关回路及照明区域并同时核对与配电箱回路图所示是否相符,将有关测试结果做好详

细记录。

4.2.10 低压配电柜测试

4.2.10.1 测试项目:

a高电压测试前之绝缘测试

b、高电压(绝缘击穿)测试

c、高电压测试后之绝缘测试

d、主开关电气及机械联锁功能测试

e、自动转换开关联锁功能测试

f、仪表显示功能及及准确性测试

g、电流亘感器变比准确性测试

h、蓄电池功能测试

i、过载电流保护功能测试

j、漏电电流保护功能测试

k、补偿电容器功能测试

4210.2 测试前检查:

a所有接地装置是否完整并已牢固安装。

b、所有电缆是否己安装完成并已牢固接线。

c、电源进线,配电屏接线及出线回路相序是否无误。

d、所有配电屏内施工期间垃圾及灰尘是否已完全清理。

e、主母线排及开关接线排间是否无无杂物,无短接。

f、连接铜排镙丝接触位置是否接驳完整及牢固。

g、仪表外观是否完好无缺。

h、熔断器额定电流是否正确。

i、各MCC分/合闸三次以上,操作正常及灵活可靠。

j、各AC盼/合闸三次以上,操作正常及灵活可靠。

4.2.10.3高电压测试前之绝缘测试

a将所有控制保护之熔断器拆下。

b、将所有开关断开,以1000V绝缘测试仪分别测量相对相,相对零,相对地,零对地之绝

缘电阻并作详细记录。

c、将所有开关闭合,以1000V绝缘测试仪分别测量相对相,相对零,相对地,零对地之绝

缘电阻并作详细记录。

4.2.10.4高电压(绝缘击穿)测试

a彳将所有设计于较低测试电压的电气设备和耗电器具,例如测量仪表及控制保护熔断器断开。

b、将所有开关闭合,以交流高电压测试仪在各带电部分和外露的导电部份间(即A+B+C中性线

和地之间)加以2500V维持1分钟并测量漏电电流。

c、在每极和其它各极连在一起并接至外露导电部份间(即A和B+C中性线+地,B和A+C中性线+

地,C和A+B中性线+地,中性线和A+B+C地之间),重复上述测试。

d、测试电压在施加时不应超过1000伏并应于数秒钟内迅速增加至2500伏并维持60秒。

4.2.10.5高电压测试后之绝缘测试

a将所有控制保护之熔断器拆下。

b、将所有开关断开,以1000V绝缘测试仪分别测量相对相,相对零,相对地,零对地之绝

缘电阻并作详细记录。

4.2.10.6 主开关电气及机械联锁(三锁二匙)功能测试主开关ACB1ACB2及ACB分别装上了锁,必

需有钥匙开启的AC时能合闸,能够开启这三把锁的钥匙只有两把,所以在任何情况下都只有两个ACB 能合闸,分别有三种情况:

a 当ACB及ACB2合闸后,1号变压器供电给负载1, 2号变压器供电给负载2。

b、当ACB及ACB合闸后,1号变压器供电给负载1,同时供电给负载2。

c、当ACB及ACB合闸后,2号变压器供电给负载2,同时供电给负载1。

测试时先将ACB1 ACB及ACB开关分闸,将ACB及ACB开关合闸,ACB应不能合闸。将ACB及ACB合闸,ACB盯关应不能合闸。将ACB2及ACB开关合闸,ACB应不能合闸。

4210.7 自动转换开关联锁功能测试

a 测试时先将手/自动开关置于手动状态,并将ACB及ACB处于分闸状态,随后将ACB1 手

动合闸,再试图将ACB手动合闸,但ACB必需是不能合闸,否则联锁功能不正常,需检查

调整。

b、将ACB分闸,手动将ACB合闸,再试图将ACB手动合闸,但ACB必需是不能合闸的,

否则联锁功能不正常,需检查调整。

c、将ACB及ACB分闸并将手/自动开关置于自动状态,从正常供电点供电,ACB应自动合

闸。再从应急供电点供电及试图将ACB手动合闸,但ACB应不能合闸,否则联锁功能不正

常,需检查调整。

d、将正常供电开关中之欠电压继电器监测电压整定值调整至正常供电电压之120%而应急

供电则保留正常,ACB应自动分闸,ACB应在10秒内(可调)合闸,但ACB应不能合

闸,否则联动功能不正常,需检查调整。

e、将正常供电开关中之欠电压继电器监测电压整定值调回正常电压值,ACB应先分闸,

ACB在ACB分闸后立即合闸。

4.2.10.8仪表显示功能及及准确性测试

按附表TC-EL-08所列,以可调变压器连接电压表,调节至不同电压并与电压表读数对照及

作详细记录。

4.2.10.9电流亘感器变比准确性测试

在电流互感器二次侧分级注入0至100陆额定电流,每级为25%将注入电流读数与电流表

上读数对照并作详细记录。

4.2.10.10蓄电池功能测试

将蓄电池完全充电,手动断开充电电源,连续三次操作所有由蓄电池供电之开关,电池应能

提供足够电力,完成后再将蓄电池电源供上,记录充电电流及输出电压。

4.2.10.11 过载电流保护功能测试

a 将逐渐增加之二次电流注入继电器,测量及记录继电器开始动作时之最小动作电流。

b、当继电器的触点闭合后,将注入之电流慢慢地减少并测量及记录继电器返回至正常位置

之最小返回电流。

c、将过载电流保护器的整定插杆置于100%(5A)时间常数整定于1.0。

d、分别对各相过载电流保护器之次级线注入2倍(10A), 5倍(25A)及10倍(50A)额定电

流。

e、分别测量出过载电流保护器在2倍,5倍及10倍额定电流时之动作时间并作详细记录。4210.12漏电电流保护功能测试

a 将逐渐增加之二次电流注入继电器,测量及记录继电器开始动作时之最小动作电流。

b、当继电器触点闭合后,将注入的电流慢慢地减少并测量继电器返回至其正常位置的最小

返回电流。

c、将漏电电流保护器的整定插杆置于20%(1A)时间常数整定于1.0。

d、分别对各漏电电流保护器之次级线注入2倍(2A),5倍(5A)和10倍(10A)额定电流。

e、分别测量出漏电电流保护器在2倍, 5倍及10倍额定电流时之动作时间并作详细记

录。

4.2.10.13补偿电容器功能测试

a 将所有补偿电容器保护熔断器拆下,供电给补偿电容器及接触器控制电源。

b、手动按下控制器上增加电容补偿器按钮,检查第一组至最后一组补偿电容器接触器之接

合情况是否正常。

c、手动按下控制器上减少电容补偿器按钮,检查第一组至最后一组补偿电容器接触器之接

合情况是否正常。

4.2.11自动切换开关功能测试

测试方法与上述第4.14.05项相同。

4.2.12备用发电机虚负载测试

4.2.12.1测试发电机组之各项手动调控,自动调控,数据显示及安全保护功能,并测试机组在不同百

份比负载及突加负载下之性能表现。

4.2.12.2调试前准备工作

a 除非有其它特殊原因,否则,必需使用阻性负载柜Resistor Bank),不应使用盐水缸。

b、由于需由发电机配电柜连接临时电缆至负载柜,而负载柜在调试过程中会产生大量热

能,故必需选定离发电机房较近且通风及散热效果良好之地方以摆放负载柜。

c、如无法觅得通风及散热效果良好之地方,则需提供临时强制通风设备,以改善通风及散

热效果,避免因外围环境及负载柜超温而导至调试无法进行。

d、应按发电机组容量及调试要求选定合适容量之负载柜,调试所需负载容量包括0%

25% 30% 50% 60% 75% 100%及110%L发电机容量,负载柜应分组并应能以不同组别及容量组合出调试所需之负载容量。此外,负载柜必需自带高效强制通风风机。

e、所有与发电机联动之系统(例如进风及排风系统,冷却水系统等)均必需安装及调试完

成,联动功能正常。

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