设备管理中英文对照
probability概率（几率）
variance方差
decentralized maintenance分散维修
dynamic test动态试验
power facilities management动力设备设施管理
duct-proof and protective equipment management除尘、防护设备管理sampling investigation抽样调查
domestic production management of imported spare parts备件国产化管理standard deviation标准偏差
budget of installation安装预算
machine contracting system包机制
regulation of check and lubrication before on shift班前检查与润滑制度shift relief system［设备］交接班制度
《Equipment Management Regulation》《设备管理条例》（《条例》）《repair[设备]修理
maintenance(and repair)[设备]维修
key-point investigation重点调查
management of key-point equipment重点设备管理
key-point equipment重点设备
liability accident责任事故
exponential distribution指数分布
histogram直方图
prepayment and collection预付与托收承付
prophylactic test预防性试验
prevention first预防为主
orthogonal design正交设计法（正交试验法）
normal distribution正态分布
transportation vehicle management system运输车辆管理制度
three guarantees of quality质量“三包”
accident due to quality质量事故
management regulation of pressure vessel压力容器管理制度
mean time to failure无故障运行时间
Weibull distribution威布尔分布
idle equipment management闲置设备管理制度
idle plant闲置设备
statistical analysis统计分析
maintainability维修性
maintenance information management维修信息管理
combination of service and planned maintenance维护与计划检修相结合random event随机事件
numerical control(NC)equipment management数控设备管理
three-level service system三级保养制
mathematical expectation数学期望
mathematical model数学模型
mathematical statistics数理统计
technical facilities in production生产技术装备
production equipment生产设备
life cycle cost(LCC)寿命周期费用
mangement regulation of lubricant warehouse润滑油库管理制度
commodity inspection商检（商品检验）
combination of design,manufacturing and operation设计、制造与使用相结合
investigation on plant设备调研
reliability reliability theory设备的可靠性与可靠度
energy saving property of plant设备的节能性
facility inspection and appraise through comparison for plant设备的检查评比
plant check system设备点检制度
environmental protection property of plant设备的环保性
complete set of plant设备的成套性
safety of plant设备的安全性
productivity of plant设备的生产率
durability of plant设备的耐用性
flexibility of plant设备的灵活性
equipment condition monitoring and diagnostic technology manage设备状态监测与诊断技术管理equipment condition management systen设备状态管理制度
total plant management设备综合管理
dynamic management system of plant assets设备资产动态管理制度
plant leasing设备租赁
preparation system before equipment repair设备修前准备制度
man-hours quota for equipment repair设备修理工时定额
expense quota for equipment repair设备修理费用定额
material quota for equipment repair设备修理材料定额
acceptance regulation of equipment repair quality设备修理质量验收制度
equipment model设备型号
type of equipment设备型式
economical life of equipment设备经济寿命
operation and business management system设备经营管理制度
technical document of plant设备技术档案
technical conditions of equipment设备技术状况
technical condition management of plant设备技术状态管理
management system for technical document and file of plant设备技术资料管理制度
technical properties of plant设备技术性能
technical life of equipment设备技术寿命
specialized cooperation of plant maintenance设备检修专业化协作
planning and management regulation of plant maintenance设备检修计划管理制度
plant maintenance plan设备检修计划
plant maintenance specification设备检修规程
plant maintenance quality设备检修质量
design and construction of equipment foundation设备基础设计与施工
management of equipment order contract设备合同管理
feasibility studies of plant project设备规划可行性分析
investment plan of plant设备规划
performance of plant设备功能（效能）
operational capability of plant设备工作能力
examination and check systems of plant management设备管理考核制度
economic responsibility regulation of plant management设备管理经济责任制度
post standard of plant management设备管理岗位标准
plant management systems设备管理制度
downtime quota for equipment repair设备管理停歇时间定额（停歇天数）
plant engineering modernization设备管理现代化
plant management,plant enginerring设备管理
fixed plant assets management systems设备固定资产管理制度
equipment failure设备故障
plant renewal management设备更新管理制度
plant renewal设备更新
plant replacement设备更换
post responsibility of plant management设备岗位责任
equipment modification management system设备改造管理制度
plant reconstruction,plant modernization设备改造
classified management of plant设备分级管理
operation regulation with fixed qualified operator and fixed eq设备定人定机、凭证操作规定“five disciplines”of plant operation设备操作的“五项纪律”
operation specification of equipment设备操作规程
management regulation of equipment spare parts设备备品配件管理制度
management regulation of equipment spare parts inventory设备备件库房管理制度
to quote plant price设备报价
discard of plant设备报废
equipment installation management设备安装管理
equipment installation设备安装
tours system to inspect plant设备巡回检查制度
to enquire plant price设备询价
plant model selection设备选型
acceptance check and reception systems of plant设备验收交接制度
statistic-reporting system of plant设备统计报表制度
technical document and date for plant maintenance设备维修技术资料
management regulation of plant maintenance technology设备维修技术管理制度equipment maintenance quota设备维修定额
equipment service specification设备维护规程
unit account of plant设备台帐
equipment perfectness norm设备完好标准
plant in good condition设备完好
claims for equipment设备索赔
specifications of usage设备使用规程
information feedback management in initial operation period of pl设备使用初期信息反馈管理management regulation for operation and service of equipment设备使用与维护管理制度
life-cycle management of plant设备全过程管理
life of equipment设备寿命
lubrication management regulation of plant设备润滑管理制度
“five fixation”of lubrication设备润滑“五定”
accident management regulation of plant设备事故管理制度
three do not let pass of plant accident设备事故“三不放过”
plant accident设备事故
region responsibility system of plant maintenance设备区域维修负责制
fore period and later period management of plant设备前期管理和后期管理
regulation of fore period management of plant设备前期管理规定
wear compensation for plant设备磨损补偿
plant ageing设备老化
arithmetic mean算术平均值（均值）
coercionary service system强制保养制
effect coefficient of investment投资效果系数
economic management system of plant设备经济管理制度
excellence selection activity in plant management设备管理评优活动
Pareto chart排列图（帕累托图）
load test负荷试验
breakdown time故障停机时间
technological adaptability工艺适应性
supervision of engineering facilities工程设备监理
management of proccess-control-point equipment工序控制点设备管理
contract change and cancellation合同变更与解除
combined maintenance混合维修
regression analysis回归分析
interval between inspections检查间隔期
socialization of maintenance检修社会化
centralized maintenance集中维修
technical advancement技术先进性
combination of technical management and economic management技术管理与经济管理相结合computer-aided plant management计算机辅助设备管理
P）planned preventive maintenance system计划预修制度（ЛЛ
FOB of imported equipment进口设备离岸价
imported equipment management进口设备管理
CIF of imported equipment进口设备到岸价
precise,large scale,rare plant精、大、稀设备
management of precise,large scale,rare equipment精、大、稀设备管理
“five fixed”of precise,large scale,rare,critical equipme精、大、稀、关键设备的“五定”economy经济性
static test静态试验
open-case inspection开箱检查
average deviation平均偏差
mean waiting time,MWT平均等待时间
repair cycle修理周期
structure of repair cycle修理周期结构
combination of repair,modernization and renewal修理、改造与更新相结合
complexity coefficient of repair修理复杂系数
time between repairs修理间隔期
leased equipment management system租赁设备管理制度
time value of fund资金的时间价值
natural accident自然事故
self-made equipment自制设备
management system for selfmade equipment自制设备管理制度
self-made spare parts management system自制备件管理制度
combination of professional management and mass management专业管理与群众管理相结合transfer of facility转让设备（设备调剂）
typical investigation典型调查
areal(departmental)repair center地区（部门）修理中心
recovery ratio of used oil废油回收率
perfectness ratio of power plant动力设备完好率
fulfillment ratio of periodic service定期保养完成率
mean downtime(days)due to overhaul大修理平均停歇天数
perfectness ratio of key-point equipments重点设备完好率
qualification ratio under first acceptance check一次交验合格率
availability of plant in use在用设备可利用率
utilization ratio of installed equipments已安装设备利用率
annual profit ratio per10000yuan fixed assets万元固定资产年创利润率
maintenance expense for1000yuan production value万元产值占用维修费用
installation ratio of owned equipments实有设备安装率
comprehensive utilization ratio of plant设备综合利用率
added value rate of plant assets设备资产增值率
capital investment recovery period of plant设备资产投资回收期
newness degree of plant设备新度
profit ratio vs net book value of plant设备净资产创利润率
utilization ratio of planned time of plant设备计划台时利用率
constitution ratio of plant设备构成比
load rate of plant设备负荷率
back repair rate设备返修率
utilization ratio of institutional time of plant设备制度台时利用率
idelness ratio of plant设备闲置率
plant capital investment recovery ratio设备投资回收报率
capital investment recovery period of plant设备投资产出比
perfectness ratio of plant设备完好率
plant daily service fulfillment ratio设备日常保养完成率
incident frequency设备事故频率
utilization ratio设备利用率
down time ratio to accident(failure)事故［故障］停机率
fulfillment ratio of cleaning and oil change plan清洗换油计划完成率
mean repair cost per complexity coefficient of repair每个修理复杂系数平均大修理成本maintenance expense per repair complexity coefficient每个复杂系数占用维修费用industrial increase value ratio per10000yuan fixed assets每万元固定资产创工业增加值率failure intensity故障强度
failure frequency故障频率
perfectness ratio of critical equipments关键设备完好率
perfectness raito of precise,large scale and rare equipments精大稀设备完好率availability可利用率（有效利用率）
mean down time,MDT平均停机时间
mean time between failture平均故障间隔期，平均无故障工作时间
fulfillment ratio of repair plan修理计划完成率
第二部分：设备修理
corrective maintenance改善修理
back repair rate返修率
stepped(sizing)repair分级修理
decentralized maintenance system分散修理制
waste and ungraded product and back repair loss废次品及返修损失
unscheduled maintenance time非预定维修时间
periodic repair task定期修理作业
periodic repair定期维修法
location accuracy定位精度
transmission accuracy传动精度
revision of overhaul plan大修计划修改
assesment of overhaul plan大修计划考核
overhaul planning大修计划编制
basis of overhaul plan大修计划依据
fulfilment rate of overhaul plan大修计划完成率implementation of overhaul plan大修计划实施
overhaul cost大修费用
overhaul cost大修成本构成
overhaul cost analysis大修成本分析
fulfilment rate of overhaul cost大修成本完成率
overhaul guarantee大修保修
interval between overhauls,overhaul cycle大修周期
guarantee system of overhaul quality大修质量保证体系overhaul quality evaluation大修理质量评定
overhaul quality control大修理质量控制
overhaul,capital repair大修
assembly repair部件修理法
partial repair部分修理法
compensation method补偿法
production program of spqre parts备件生产计划
stand-by or redundancy system备份或冗余系统
standard-size repair method标准尺寸修理法
“eight steps”method八步法
repeat location accuracy重复定位精度
middle repair中修
system with maintainable standby parts有可维修备份的系统remote maintenance远距离维修
preventive maintenance预防维修
scheduled maintenance time预定维修时间
predictive maintenance预知维修（状态监测维修）
quality system质量体系
quality质量
deferred maintenance逾期维修
network planning网络计划
maintenance skill training维修技术培训
maintenance interval,uptime维修间隔（正常运行时间）economic analysis of maintenance activities维修活动的经济分析
maintenance worker维修工人
maintenance protection维修防护
maintenance shop维修车间
maintenance prevention维修预防
maintenance cycle维修周期
maintenance time维修时间
synchronous repair同步修理法
repair downtime停修时间
item repair项修（项目修理）
repair on commission外委修理
（TPM）total production maintenance system全员参加的生产维修制controlled maintenance受控维修
life cycle maintenance寿命周期维修
hot repair热修
repair schedule of equipment设备修理计划
acceptance check for equipment repair设备修理验收
quarterly repair schedule of equipment设备季度修理计划
technical check of equipment设备技术考核
equipment overhaul plan设备大修计划
monthly repair schedule of equipment设备月度修理计划
equipment maintenance plan设备维修计划
three essential factors of equipment maintenance设备维修三要素item repair plan of equipment设备项修计划
annual repair schedule of equipment设备年度修理计划
breakdown maintenance事后修理
first-aid repair抢修
accuracy of machine tool after overhaul大修机床精度
rolling(circulation)plan滚动计划
MIS maintenance管理信息系统维修
process capacity index工程能力指数
working accuracy工作精度
recovery repair恢复性修理
rotational accuracy of machine tool机床旋转精度
machine repair shop机修车间（分厂）
maintenance mechanic机修技工
mechanical repair method机械修复法
instantaneous efficiency of machinery机械的瞬时效率interchange method互换法
inspection检验
centralized maintenance system集中修理制
geometric accuracy几何精度
seasonal repair季节性修理
repair out of plan计划外修理
scheduled maintenance计划维修
planned preventive maintenance system计划预修制planned repair计划修理
contact accuracy接触精度
emergency repair task紧急修理作业
machining and fitting method on the spot就地加工修配法precision index精度指数
accuracy standard精度标准
precision retaining ability精度保持性
precision reserve精度储备
fine repair精修
fine repair mechanic精修技工
economic accuracy经济精度
balancing precision grade平衡精度等级
mean time to repair(MTTR),mean repair time平均修理时间minor repair小修
fitting method修配法
repair link修配环
repair specification修理任务书
repair rasks dispatch修理施工调度
repair time,shutdown time修理时间
downtime quota for equipment repair修理停歇时间定额repair facilities修理用设备
repair quality修理质量
repair quality index修理质量指标
repair quality plan修理质量计划
repair quality assessment修理质量考核
repair symbols修理标识
repair cost assessment修理成本考核
repair size修理尺寸
repair quota修理定额
repair cost quota修理费用定额
repair scheme修理方案
repair manhour quota修理工时定额
repair manhours assessment修理工时考核
repair technology修理工艺
maintenance engineering truck修理工程车
maintenance tool修理工具
repair time limit assessment修理工期考核
repair assessment修理考核
inspection before repair修前预检
measuring and drawing before repair修前测绘
inquiry before repair修前访问
service after repair修后服务
optimum repair cycle最优修理周期
assembly accuracy装配精度
electric repair shop电修车间（分厂）
maintenance electrician电修技工
repair cost accounting for single equipment单台设备修理费用核算adjustment method调整法
adjusting link调整环
设备管理系统数据库 设备管理系统是一个以计算机网络技术为基础的进行设备信息数据监管的综合设备管理系统。它联结各个生产、管理和决策部门的设备管理，为企业的设备信息管理建立一个集中的共享数据库，实现设备管理的一体化数据采集、传输和处理，能够使各种点检、维修、备件、资材计划及维修合同预算等自动生成，用以完善各种标准，随时掌握设备的状态，实行有效的经济的维修，保持和改善设备的工作性能，减少故障，延长零部件的使用寿命，提高设备的功能投入率和精度保持率! 设备管理系统运行环境： 数据库服务器：PVI3000/1G/4x36G/1000/100M/15＂； WEB服务器：PVI3000/2G/2x36G/1000/100M/15＂； PC终端：PIII700/128K/10G/100/10M/15＂，WIN98/2000； 数据库平台：ORACLE、SQLSERVER、SYBASE等大型数据库； 服务器操作系统：WIN2000SERVER； 开发平台：TIB（DELPHI） 企业在生产、运营、试验等活动中所使用的机械、设施、仪器以及机具等设备资源需要持续、高效管理，在设备全程管理中，企业设备
管理重点在于设备信息化管理；维保计划的制定、执行与指挥调度；设备使用的可追溯型、设备运行与检修的实时掌控；设备维修费用的控制与管理；备件采购、消耗等过程跟踪管理……针对这些管理环节，设备管理系统软件能够提供安全、可靠、高质量、易扩展的行业解决方案，满足客户设备管理快速发展的业务需求，帮助企业运用技术、经济等手段管好、用好、修好、改造好设备，促进设备信息化管理改革、保证设备质量、降低设备故障率和事故率、节能降耗，并对企业设备管理提供决策支持，从而提高企业经济效益和社会效益！ 设备管理系统根据企业的设备标准、参数（如设备种类、品牌、配置、规格、型号等），以及企业资金预算制定设备采购计划，同时按照企业设备标准和各种参数（如用途、基本要求、质量标准等）进行评定，并基于审批意见系统自动提交上报设备采购计划。设备管理系统根据设备统计数据、状态，自动制定各种设备管理计划，如：设备维修计划、设备保养计划、设备更新计划，使生产设备保持最佳使用状态，进而提高生产效率。 该软件是一个企业最重要的资源之一。其包括在企业运营的方方面面当中，是企业内部信息管理系统的一个有机组成部分，是促成各生产部门间相互连接、合作的纽带。无论是生产设备、仪器设备、网络设备等等，以及关于这些设备的选择、购买、使用、维修、更新、改造，都是企业各个部门、各个运营环节必不可少的部分。许多企业设
设备管理系统性能介绍 随着信息科技的发展和分工的精细化，设备的种类、数量越来越多，企业的设备管理出现诸多问题，如：设备采购、管理、保养、维修困难，设备数据信息滞后；填写设备卡片、设备台帐、各种单据的工作人员多，效率差，工作交叉，导致设备管理效率低、质量差；设备管理备品、备件的仓储和使用不科学；现代设备管理技术不能满足未来企业信息化建设的需求。 设备管理系统性能介绍成为企业选型时关注的重点，也逐渐被看作企业信息化的重中之重，尤其是制造企业中对设备的依赖程度越来越高，生产设备呈现出自动化、智能化、集成化、数字化的趋势，设备管理的规范化、高效化成为制造企业生产效益提升的重要途径。本文将重点对设备管理系统介绍进行详细阐述，希望能够为对此有需求的朋友提供参考或帮助。 设备管理系统开发注重实现设备管理的智能化，通过信息化的方式及时更新设备档案信息、设备备件检修、备品使用、设备运行状态等，并根据企业设备管理标准指标、参数，实现高效的设备维护、维修、保养、采购、应用等方案的制定，及对设备全生命周期的信息化高效
管理，保证设备全程处于最佳状态。此外，设备管理系统能够将设备管理责任到岗，任务到人，减少大量重复无用的工作，提升设备综合效率，优化企业的设备资源配置，保证设备能够随时投入生产或使用，提高生产经营的效率。 信息时代科技发展日新月异，尤其是微电子、计算机以及信息技术呈现加速发展，设备管理软件发展的主要趋势是以设备运行状态监测为基础，获取设备状态信息，为设备维修提供依据。针对不同的设备故障，系统提供多种维修方式。今后，依托状态监测和故障诊断技术，设备管理系统将实现在线自动监测和故障诊断的一体化管理，以可靠性为中心的维修思想将成为设备管理系统的主导思想。 河南云工厂科技有限公司生产的设备管理系统采用先进的计算机技术、网络通信技术以及相应的通信设备、办公设备，实现设备信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护，集设备基准信息库、设备日常保养、异常处理、检修维护、维修费用控制、备件跟踪消耗以及固定资产管理于一体，提升设备管理的整体效能，优化设备应用的战略决策，提高企业经济效益。系统应用信息采集将新装置、新材料和新技术加以优化组合对旧机实施修复，使修复后的旧机接近甚至超过新机的性能，当今，随着电液技术，CAD技术和材料工程技术在设备管理中广泛应用，系统将集成化、智能化对新型设备机械进行管理，缩短设备的更新周期。
3设备管理控制程序 1。目的： 使用全面的设备管理方法，加强设备维护和检查评估工作，以获得最经济的生命周期成 本和最高的设备综合效率原则，从而可以可靠地保证生产和产品质量。 2适用范围 适用于与聚酯生产直接相关的设备的管理和控制。 3责任 3.1技术质量办公室是设备控制的中央管理部门。在副总经理，负责生产技术的总 工程师的领导下，组织设备大修的准备和每周的检查计划，并对维修质量和计划执行情 况进行监督检查。 3.2每个车间负责部门内设备的维护和正确使用，以使其符合生产技术和产品质量 的要求。设置专职或兼职技术人员来负责设备维修和维护的管理。 3.3每个部门的维护和维修人员负责部门设备的维护和保养。 4术语和定义 设备：指生产中使用的机电设备。 5控制程序 5.1设备管理原理 设备管理部门应贯彻依靠技术进步，促进生产发展，同等重视保存和维护，注重预防的方针。《专业管理与批量管理》，按照先进设备管理方法和维护技术逐步实施的原则，在安排生产任务时，应安排好所有维护任务，并处理好维护与生产的关系。 5.2设备的早期管理 5.2.1对于新购买的散装设备，技术质量办公室将根据公司提出设备更新计划’的 生产和开发需求，并提交给负责生产技术的总工程师和副总经理进行审查，然后再提交 给总经理’召开办公室会议，并召集有关部门参加技术经济示范，经总经理批准后，由 供销办采购。
5.2.2用户部门应根据生产过程的要求和设备选择的原则填写部分更新和零星购买的设备，并填写《新设备申请表》。并由供销处审查批准，由生产技术副总经理批准，然后由供销处进行采购。 购买的设备到货后，供销办事处负责取货。 5.2.3购买设备后，技术质量办公室会组织有关部门做好开箱，验收，安装，调试以及投入生产使用的“设备管理账户”。 5.2.4根据包装清单提供的包装材料目录，技术质量办公室将收集所有拆包的技术材料，并将原件提交给总经理办公室（数据室）进行存档。供销处将注册备件，并将其交给车间使用。 5.3设备资产管理 5.3.1技术质量办公室建立了“设备管理帐户”，以使帐户匹配。 5.3.2设备编号和分类管理 5.3.2.1企业对整个公司的生产设备进行了统一编号，以促进统一有效的管理。规定是：A：灯丝车间； B：电力车间； C：电气； D：其他。编号格式为：A1-0001，其中A1：长丝车间第一条生产线的第一台设备； CA：安装在灯丝车间的电气设备； CB：安装在电力车间中的电气设备。编号的具体实施由技术质量办公室统一完成。 5.3.2.2企业应根据设备的先进性和生产对分类管理的重要性将设备分为A，B和C。分类原则为A类：关键设备，进口主要生产设备和昂贵的设备。 B型：通用生产设备。 C类：辅助生产设备。 5.3.2.3各种类型的设备采用不同的维护方法。 A类设备侧重于预防性维护，B类设备侧重于生产维护，C类设备侧重于后期维护。 5.3.3设备转移管理 5.3.3.1企业内部设备的转移应由需求部门报告给技术和质量办公室，由其协调。经生产主管副总经理批准后，技术质量办公室将与有关部门办理移交手续。 5.3.3.2企业设备的对外转让，应当由技术质量办公室结合有关部门审查，并报主管生产的副总经理批准。技术质量办公室应与有关部门一道处理转让程序。 5.3.4如果设备无法使用或报废，则用户部门应向技术质量办公室提交申请报告，由技术质量办公室牵头组织有关专家进行鉴定。技术质量办公室总结鉴定意见并将其提
设备管理系统的发展 中国企业应用管理信息系统于设备管理，最早开始于20世纪80年代中期。在20多年的发展中，经历了初期将计算机用于设备维修管理的计算机化的维护维修系统到最近兴起的企业设备管理系统的一个不断深入的过程。概括来说，设备管理系统的发展可分为三个阶段。 第一阶段：以前，企业所使用的设备管理信息系统，定位于设备管理的辅助性工具，主要以静态信息处理为特征，以计算机化的维护维修功能为主。1992年以后。国外的设备管理软件开始进入中国，并以预防维修为管理的主要功能。 第二阶段：自1997年起，设备管理系统的发展进入网络化动态信息处理阶段。主要的特征是基于网络通信技术实现了信息处理的动态化。这个阶段的主要问题是，在急剧变化的经济环境影响下，特别是新设备、先进生产线和工艺的引进，直接冲击着传统的设备管理模式，中国企业的设备管理呈现一种不确定状态。因此，这一阶段中国境内出现的10多种设备管理软件产品，都由于系统管理模式的不确
定而未能很好地解决符合企业管理实际这一重要问题。 第三阶段：自2002年开始进入设备管理系统阶段，并按两个方向进行。一是以服务于国有企业为主的本土化技术服务商按设备综合工程学和全寿命周期管理理论，采取面向工作流程的设计方法，通过导入先进的管理思想与管理方法，为企业建立以工作管理和业务过程控制为主的设备资产管理系统。另一个方向是以服务于合资、外资企业为主的国外软件公司，尽管也以设备管理系统为核心概念，但系统提供的功能主要还是以预防维修管理和丁单式业务驱动为主，且用户多集中于具有外资背景的跨国制造企业。 在这两个发展方向之外，部分从事其他软件业务的服务商，主要是以实施ERP系统为主的服务商，也通过项目实施连带提供设备资产管理软件模块，这些模块的功能大多以设备资产管理的早期管理功能为主，局限于资产管理、工作记录处理、维修计划和维修费用管理、设备及采购的商务管理等。 河南云工厂研制的设备管理系统对流程化行业或传统企业提供机电设备、网络设备的在线远程动态管理，优化企业资源、降低企业管理成本！河南云工厂科技有限公司创立伊始就确定了以客户服务为核心的企业宗旨，始终秉承“让工作更简单”的企业理念，以技术手段优化客户管理水平，提高客户管理效率！
1. 目的 本程序目的是为了确保所有生产设备具有充足的机器能力，使设备达到完好，保证产品加工过程的质量满足规定要求。 2. 适用范围 本程序适用于我公司生产设备的安装、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程，进行一系列的技术、经济、组织等活动的管理。 3. 定义 3.1 设备的综合管理――对设备的寿命、全过程／全面的经济效益的管理． 3.2 机器能力――由公差与生产设备的加工离散度之比得出．通常采用数理统计的方法进行 测算和证明，此时只考虑短期的离散，尽可能地排除对过程有影响而与机器无关的因素． 4. 职责 4.1 制造部为设备的归口管理部门，负责设备的综合管理． 4.2 采购课负责设备采购计划的编制、采购和组织有关部门对新采购设备安装、调试和验收。 4.3 技术课负责新增设备的选型工作，编制《设备采购清单》。 4.4 生产车间负责培训操作工正确使用设备及日常维护保养工作。 4.5 制造部负责生产设备采购计划的审核。 4.6 总经理负责生产设备采购计划的批准。 5. 工作程序 5.1 生产设备购置、选型、验收、移交和存档的控制。 5.1.1 新购设备的质量控制是保证新设备安装投产后，能否适应产品质量和生产要求的关键 工作，应认真负责地做好新购设备的选型、（包括选择合格的设备生产厂家）、采购及到货后验收及移交工作。 a. 技术课根据产品质量特性要求的实际需要，综合考虑设备的生产能力、技术性能、精 密度及可靠性、可维修性的要求，确定新购设备的型号、规格和数量及标准，形成文
件由制造部审核签署意见后交采购课。 b. 采购课根据技术课提供《设备采购清单》编制《设备采购计划》，报总经理批准后 采购设备，采购课负责与供货单位签订设备购置合同或协议。 c. 设备到货后，由使用部门配合供应商安装、调试。调试成功后，由供应商提供安装 调试报告，采购课填写《设备安装检验移交单》组织有关部门进行验收，各有关部门应在移交单上签署意见。针对关键设备由制造部组织有关部门确定调查的特性值和方式，进行机器能力测定，机器能力测定的特性须针对所加工有关的重要产品或过程特性。 d. 验收合格后，备件送仓库保存，技术资料送制造部归档，采购课组织有关部门办理 设备移交手续。 e. 制造部负责设备管理，在收到《设备安装检验移交单》后，将其建立档案，其内容 包括《设备安装检验移交单》《设备登记台帐》《生产设备运转情况记录单》《一、二级保养验收单》《设备维修记录》等。 f. 当关键设备生产新零件、加工公差缩小、工艺更改、大修后、搬迁后以及长期停止 使用后重新起用时须与顾客协商由制造部负责组织有关部门重新测定机器能力。5.2 设备的控制 设备使用部门必须严格按照规定实行定人定机，做好设备使用工作，严格按操作规程操作，做好设备的日常保养工作。 a. 设备操作工人必须下班前除完成日常维护作业外，还必须认真记录当班设备运转情况、运 行中发生的问题、故障维护等情况，填写《生产设备运转情况记录单》，如发现情况不明的异常现象要加以认真处理。 b. 设备操作工人必须持有上岗证，严格遵守操作规程，不超负荷、超规格使用，不在装 卸工件或工具时使用锤猛力敲打，不擅开动他人使用的设备，当设备运行时不得擅自离岗。 c. 操作工如发现故障应立即停机，分析原因，及时排除。发生事故要保护好现场，立即 报告车间领导，操作者未经允许不得擅自处理。 d. 操作者应了解设备的结构、性能，精心维护和保养设备，做到： 1）设备安全，防护装置齐全，线路、管道完整，工件工具放置整齐；
《C#程序设计》大作业 题目：设备管理系统 专业：计算机科学与技术s 学号： 121096143 姓名：朱晓敏 完成日期： 2012/11/6
目录 1 前言 (2) 2 需求分析 (2) 2.1要求 (2) 2.2任务 (2) 2.3运行环境 (2) 2.4开发工具 (2) 3 概要设计与详细设计 (3) 3.1系统流程图 (3) 3.2数据库设计 (4) 3.2.1建立数据字典 (4) 3.2.2数据库详细设计 (4) 4 编码与实现 (5) 4.1分析 (5) 4.2具体代码实现 (7) 4.3界面实现 (16) 5 课程设计总结 (24) 参考文献 (25) 评语及成绩 0
1 前言 设计一个设备管理系统，该系统主要针对设备管理员。系统首先要求用户登录，用户必须输入正确的用户名和密码；系统主界面包括设备查询功能及数据维护功能，设备查询功能是按一定的条件查询所需要的设备信息，数据维护主要是通过增加或删除来修改数据。 2 需求分析 2.1要求 （1）用Csharp语言实现程序设计； （2）采用.NET开发工具来设计主窗体和子窗体等； （3）画出系统模块的流程图； （4）完成数据库的设计； （5）界面友好（良好的人机互交），程序要有注释。 2.2任务 （1）设计一个登陆窗体和主窗体，7个子窗体来显示相关信息； （2）管理员必须输入正确的用户名和密码，才能进入主窗体进行相关操作； （3）画出所有模块的流程图； （4）完成数据库的设计； （5）编写代码； （6）程序分析与调试。 2.3运行环境 （1）WINDOWS2000/XP系统 （2）Visual Studio 2005编译环境 2.4开发工具 C#: C#（C Sharp)是微软为NET Framework量身订做的程序语言，C#拥有C/C++的强大功能以及Visual Basic简易使用的特性，是第一个组件导向(Component-oriented)的程序语言，和C++与Java一样亦为对象导向(object-oriented)
课程设计—仓库设备管理系统 1
前言 数据库是数据管理的最新技术,是计算机科学的重要分支。 今天,信息资源已成为各个部门的重要财富和资源。建立一个满 足各级部门信息处理要求的行之有效的信息系统也成为一个企 业或组织生存和发展的重要条件。 在数据库领域内,一般把使用数据库的各类信息系统统称为 数据库应用系统。例如,以数据库为基础的各种管理信息系统、 办公自动化系统、地理信息系统、电子政务系统、电子商务系统、都能够称为数据库应用系统。 此课程设计也就是数据库设计。广义地讲,是数据库及其应用系统的设计,即设计整个的数据库应用系统。狭义地讲,是设计数据库本身,即设计数据库的各级模式并建立数据库,这是数据库应用系统设计的一部分。本设计的重点是描述狭义的数据库设计。 当今社会,随着计算机技术的迅猛发展以及Internet进入商业和社会应用阶段,设备的种类、数量越来越多,如何利用先进的网络技术和日新月异的计算机设备来有效地收集、处理这些设备,建立以信息化为核心的管理体制,减轻管理人员和业务人员的数据处理负担,极大地提高设备管理效率和管理手段,己经成为当今社会的潮流。 数据库设计的目标是为用户和各种应用系统提供一个信息 基础设施和高效率的运行环境。高效率的运行环境包括:数据库 2
数据的存取效率、数据库存储空间的利用率、数据库系统运行 管理的效率等都是高的。 本课程设计原则上遵循以上规则和要求进行设计。或因为 一些知识掌握的不牢固,或有不妥地方。 目录 前言 ................................................................................... 错误!未定义书签。目录 ................................................................................... 错误!未定义书签。第一章概述 ...................................................................... 错误!未定义书签。 1.1背景........................................................................... 错误!未定义书签。 3
1 目的 加强设备的选购、验收、运行、养护、维修和报废的全过程进行有效的管理控制 2 适用范围 适用于公司受委托管理的设备和各部门使用的服务设备设施（包括价值在1000元以上的工器具、备品、备件等）的管理控制。 3 职责 3.1 总经理或授权公司主管领导负责重大设备的添置、更换、改造、年度检修保养和报废的审批。 3.2 各部门负责本部门管辖工器具的日常管理。 3.3 财务部负责公司所有设备的增减、报废、盘点、拆旧等业务活动的核算和帐务管理。 3.4 工程技术部负责设备运行、维护及档案资料的管理。 4 控制程序 4.1设备的选购、验收。 4.1.1购置设备要求先进、经济合理、适用并综合考虑其可靠性、互换性、配套性、节能性、安全性、环保要求和使用寿命等，对于托管设备的更新改造应以不降低设备技术性能为原则。 4.1.2添置和更新设备必须由使用单位、主管提出书面申请，阐明必要性、可行性及选型方案意见，报部门经理研究审定（重大贵重设备购置须上报公司主管领导审定）后填写（物资采购计划），并须注明进货检验要求，具体购置依据公司制定的文件执行。
4.1.3新购置的设备，由申购部门负责开箱验收，具体依据公司制定文件执行。 4.2设备的日常管理。 4.2.1设备的使用归口管理部门应于购进设备验收后，及时将随机资料交综合部资料员归档、需使用时按（技术资料、图纸管理办法）规定办理有关手续。 4.2.2新购置设备使用或归口管理部门应在设备验收合格后一个月内建立（设备卡片）一式三份，交财务部一份、资料室一份、使用或归口管理部门留存一份，对重要设备的操作应建立作业指导书。 4.2.3接管物业原附属的建安配套设备应在物业接管验收实施物业管理并对其实际使用运行半年内建立设备卡片，卡片存档处及使用管理要求同4.2.2条。 4.3设备的使用、运行操作管理。 4.3.1各工程系统的设备运行及服务设备、工器具操作，必须严格按照有关工种的作业指导书、设备使用说明书执行，正确、合理使用，确保各供应、服务系统的持续正常和经济合理、高效低耗运行，保证设备本身的安全和良好的工作状态。 4.3.2电力设备及特种设备（如电梯等）的运行操作控制，同时应执行国家及行业有关技术标准、规范及操作规程。 4.3.3机械设备的润滑油路系统保证畅通和正常工作，使用设备的班组按规定时间和数量添加、更换润滑剂（油）。 4.3.4保证满足设备工作环境条件要求，保持机房环境整洁、机房地
目录 前言――――――――――――――――――――――― 摘要――――――――――――――――――――――― 第一章系统需求分析 第二章系统设计 2．1系统方案确定 2．2系统功能实现 第三章怎样开发一个人事工资管理系统？ 3．1 编程环境的选择 3．2 关系型数据库的实现 3．3 二者的结合（DBA） 第四章 Visual basic下的控件所实现的功能 4．1实现菜单选项 4．2 实现工具栏 4．3 帮助 第五章系统总体规划 5．1 系统功能 5．2 流程图 第六章系统具体实现 6.1 用户界面的实现 6.2 数据库的实现 第七章结束语 第八章主要参考文献 第九章程序源代码、各功能模块的程序流程图 --------------前言-------------- 设备管理信息系统是一个企事业单位不可缺少的部分,它的内容对于企事业单位的决策者和管理者
来说都至关重要,所以设备管理信息系统应该能够为用户提供充足的信息和快捷的查询手段。但一直以来人们使用传统人工的方式管理设备的信息，这种管理方式存在着许多缺点,如:效率低、保密性差,另外时间一长,将产生大量的文件和数据,这对于查找、更新和维护都带来了不少的困难。本论文主要介绍的是设备管理信息系统的整个设计过程。 随着计算机技术的不断发展，计算机应用于各大领域，并给人们的生活带来了极大的便利，在固定管理系统亦是如此。以往设备员由于缺乏适当的软件而给其工作带来了很多不便。本论文所介绍的便是一个设备管理信息系统，以方便在设备安排和设备管理信息上的工作任务。 该系统适用于普通设备的管理，在使用上力求操作容易，界面美观，另外，本系统具有较高的扩展性和可维护性，可能在以后需要的时候进行软件升级。 整个系统的开发过程严格遵循软件工程的要求，做到模块化分析、模块化设计和代码编写的模块化。 作为计算机应用的一部分,使用计算机对设备信息进行管理,具有着手工管理所无法比拟的优点.例如:检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等。这些优点能够极大地提高设备管理信息的效率,也是企业的科学化、正规化管理,与世界接轨的重要条件。 --------------摘要-------------- 设备管理信息系统是典型的信息管理系统(MIS),其开发主要包括后台数据库的建立和维护以及前端应用程序的开发两个方面。对于前者要求建立起数据一致性和完整性强、数据安全性好的库。而对于后者则要求应用程序功能完备,易使用等特点。 经过分析,我们使用MICROSOFT公司的VISUAL BASIC开发工具,利用其提供的各种面向对象的开发工具,尤其是数据窗口这一能方便而简洁操纵数据库的智能化对象,首先在短时间内建立系统应用原型,然后,对初始原型系统进行需求迭代,不断修正和改进,直到形成用户满意的可行系统。 整个系统从符合操作简便、界面友好、灵活、实用、安全的要求出发，完成设备管理信息的全过程，包括每一物品，例如办公设备、家具、计算机及其他有价值的设备分配一个唯一的物品编码，并根据此编码在计算机中建立设备信息库，对设备的新增、领用、折旧等进行管理，使管理人员可对设备的流向进行跟踪，随时掌握设备的现状及公司雇员领用设备情况，减少设备丢失现象，解决查找、盘点困难等问题，提高管理人员的工作效率。因此，开发这样一套管理软件成为很有必要的事情,在下面的各章中我们将以开发一套设备管理信息系统为例,谈谈其开发过程和所涉及到的问题及解决方法。 企业要想不断提高设备的使用效率，并且在预期的时间内收回所投资金和实现预期的投资收益，就要加强设备管理信息。设备管理信息的主要内容有： ?设备日常管理 ?设备使用效率管理 ?设备投资规模变动的边际收入与边际成本分析 ?设备折旧管理 论文主要介绍了本课题的开发背景，所要完成的功能和开发的过程。重点的说明了系统设计的重点、设计思想、难点技术和解决方案。 关键字：Visual Basic6.0，控件、窗体、数据库，设备管理信息 第一章. 系统需求分析 1.1现行业务系统描述 设备管理信息对每个企业单位都是十分重要的工作，设备管理信息的好，可以使设备发挥最大效益，杜绝各种不良设备，反之则会造成生产资料利用率低下，甚至造成设备流失。 本管理系统是为适应于的设备管理信息而开发的软件。从设备使用的角度管理设备，协助学校建立一套完善的数据管理模型，提供全面数据的编辑、查询、系统管理等等功能，达到对设备科学管理的目
检测检验仪器设备控制 程序 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
一、目的 为保证所有仪器设备均能满足使用要求，满足量值溯源。确保检测结果的准确、可靠，保证检验检测工作正常、有效开展。 二、适用范围 适用于本公司开展检测工作用仪器设备的购置、验收、使用、校准，维护、修理、报废等管理工作。 三、职责 3.1质检中心:负责对检验检测仪器设备的使用、维护、校准，和保养、定期维护和期间核查,使用记录，负责仪器设备的购置申请、仪器检定、维修和申请报废工作。 3.3财务资产部：负责检验检测仪器设备采购，和登记建档。 四、工作程序 4.1仪器设备的购置 4.1.1各部门根据的检测需要，提出合理有效的仪器设备配置方案，汇总给质检中心。 4.1.2质检中心提出仪器设备购置申请，填写《仪器设备购置申请表》，明确仪器设备名称、型号 规格、精度、用途、参考价格等；经技术负责人审核，总经理批准后交综合部汇总。 各申购部门有义务为质检中心提供技术上的支持，采购过程应满足《采购及委外加工控制程序》的要求。 4.2仪器设备的验收 4.2.1所购仪器设备到货后，应在合同规定期内进行验收，无验收期限规定的应在一个月内验收完 毕。 4.2.2仪器设备由质检中心组织验收，验收时应填写《仪器设备验收报告》，收集与验收工作有关 的证明材料（保修卡、售后服务保证等），必要时与供应方签订仪器设备应用技术培训协议。验收工作的有关资料及仪器调试报告汇总，交财务资产部存档。 4.3仪器设备档案管理 4.3.1质检中心负责建立仪器设备档案，内容包括：仪器设备的名称、购置日期、启用日期、使用 状态、制造商名称、标识、系列号、验收报告、检定（校准）证书、维修记录、使用说明书原件、操作规程（复印件交仪器使用者使用）、购置资料（如保修卡、售后服务保证等）、仪器设备报废单、仪器设备使用记录等。 4.3.2设备使用和维护的最新版说明书（包括设备制造商提供的有关手册）要方便相关操作人员取 用。
郑州轻工业学院本科 数据库课程设计总结报告 设计题目：设备管理系统 学生姓名：xx 、xx 系别：计算机与通信工程学院 专业：计算机科学与技术 班级：计算机科学与技术10~01 学号：xx 指导教师：张保威金松河 2012 年12月30 日
郑州轻工业学院 课程设计任务书 题目设备管理系统 专业、班级计算机科学与技术10－1 学号 xx 姓名 xx 学号 xx 姓名 xx 主要内容： 了解设备管理的基本流程，根据构思活出E---R图。根据所化E---R图，对相应的试题和关系建立表格，实现数据的初始化。用SQL建立数据库表，然后再用其他软件建立界面（如此设备管理系统用的是C#实现界面），将建立好的界面同数据库进行链接，实现对数据库的简单的增删改查。 E-R图思路： 部门向设备处申请所需设备的数量及类型，设备处产生采购清单递交给采购员。 采购员从供应商获得设备存放在设备存放处，设备管理员将设备分配到需要设备的各个部门，部门将设备分给员工进行使用。 在使用设备的过程中，如果设备在保修期限内出现质量问题部门向设备处申请，设备退回供应商；如果设备损坏，由部门向维修人员报修；若无维修价值，则申请报废。 基本要求： 立足于科技日益发达，自动化组不占据主要市场，要求学生根据自己所学的数据库知识，建立简单的数据库实现对设备管理的机械化，自动化。 1：能够数量掌握SQL； 2:能够运用其他辅助工具做图形界面。 3：能够实现对C#和数据库的链接。 4：作出的系统能够对数据库进行简单的增删改查。 5：通过机械化，自动化工具的使用，提高工作效率、准确率。 主要参考资料等： 《数据库系统概论》作者：王珊萨师煊出版社：高等教育出版社 《数据库系统概论》课堂课件。 完成期限：两周 指导教师签名： 课程负责人签名： 2012年 12月 30 日
企业设备管理系统 1
第 4 章企业设备管理系统 公司经常需要采购一些设备,用以满足公司正常运营的需要,采购回来的设备不能堆 放在库房里就不论了,谁想用的时候就去拿,谁想换的时候就去换。这样,公司的设备恐 怕会越来越少,公司正常的运营就会受到影响。因此,需要对公司的设备进行库存管理, 保证设备借出和归还有序,还要能查到设备的借出情况。企业设备管理系统正好能满足这 个需求,它提供了对设备库存、设备借出、设备归还和设备统计信息的管理。 4.1 系统设计 系统设计是系统开发最为关键的一环,良好的系统设计需要把握系统的需求,并合理 地划分功能模块。企业设备管理系统的系统设计还需要把握一个关键点,就是明确设备的 惟一性,尽管设备可能一模一样,可是也应该区别开来,因为我们的借出、归还以及借出 历史的统计都是要具体到某一个设备的,需要对每一个设备赋予不同的设备编号,一般会 制作标签贴在设备上,这恐怕是库房管理员常做的工作,设备编号的 2
方式能够根据公司具 体决定。 4.1.1 功能描述 企业设备管理系统包括设备库存管理、设备借出归还管理和设备统计信息管理,详细 的功能描述如下。 1. 设备库存管理 设备库存管理包括新设备入库、修改设备信息和陈旧设备的库存清理。新设备入库是 对新采购的设备进行入库的操作。修改设备信息是对入库设备的名称、购买人、入库时间、 设备说明等信息的修改。库存清理,是清理库存中不能再用的设备。 2. 设备借出归还管理 设备借出归还管理包括设备借出管理和设备归还管理。对于设备借出管理,如果设备 已经借出,要提示用户谁借走了设备。当借出成功的时候,需要在列表中显示借出人、借 出时间和借出设备信息,如果归还成功,还需要显示设备归还时间。 3. 设备统计信息管理 设备统计信息管理包括对设备借出历史信息、设备使用频率信息 3
实现设备管理与安全管理的协调发展，提高系统保障能力参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
实现设备管理与安全管理的协调发展，提高系统保障能力参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、基本概况 从设备和安全管理的辩证关系来说，设备管理上如存 在漏洞，必然导致安全事故的发生，如安全管理上存在问 题，必然会导致设备管理漏洞的存在，两者是一个相互啮 合、协调并进的关系，就如一个高速运转的齿轮系统，设 备是轮、安全是链，缺一不可。XX车间现管辖行车设备 XX部，现有职工人数XX人，体现为设备分布范围广、吨 位大、从业人员多、作业项目复杂等，任何环节上出现问 题，保障系统的可靠运行只会成为一句空话。 二、现状分析 （一）安全管理层面
1、车间及班组安全管理中存在的问题：车间各种安全管理制度建立不够细致、细化，可操作性有欠缺，没有及时根据岗位生产变化进行动态的修订、补充完善；制度的执行落实存在两大障碍，一是检查监督力度不够所形成的障碍，二是制度本身的不适宜性所形成的障碍。主要原因是没有及时随生产工艺、环境发生的变化对制度进行动态的补充完善。 2、人员安全意识方面的问题：长时间的平稳形势使个别员工安全思想趋于麻痹，安全意识倾向淡化，渐渐地就产生了侥幸心理，以至导致撞栏杆、碰设备等不大不小的事故时常发生。将别人的事故作为故事或者一个话题来听，老感觉距离自己还远，吸取教训只是喊喊而已，没有真正做到立竿见影，依然我行我素、无动于衷。 3、人员安全操作技能方面的问题：部分人员对安全操作规程、岗位安全确认制等相关制度执行不严谨，三违现
设备管理控制程序 1、目的 本程序规定了公司设备的申购、验收、使用、维护保养、移交、校验、报废等流程，以加强设备管理，保障生产活动的正常开展，不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务。 2、适用范圉 本程序适用于公司所有设备的管理。 3、引用标准 无。 4、定义 本文件釆用下列定义： 4.1生产设备：与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施，包括机械设备、电气设备以及维修 设备； 办公设备：用于办公经营的设备，如复印机、传真机等； 特种设备：指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械； 4.2设备保养：指根据设备的特点和要求，对其进行检查和维护的行为，是为了提高生产率，延长设 备使用寿命所必须采取的行之有效的手段。 4.3技术档案：是指设备的安装、零部件、自制设备、特种设备、使用说明书、图纸等技术资料。 4.4状态档案：是指设备的分布、购进和安装日期、使用年限、维修记录、调拔记录等资料。 4.5闲置设备：山于生产任务不足或工艺调整等原因停用的生产设备。 5、职责 5.1总经理：生产设备新增、报废的批准。 5.2设备部 5.2.1公司生产设备的统一管理，主要包括生产设备的选型、釆购、验收、维护讣划的制定、执行 及故障维修。 5.2.2负责建立公司生产设备档案、台帐并及时更新。 5.2.3根据设备特性，分三级保养的实施，监督其它部门生产设备的一级保养、二级保养悄况，并 做好各级保养记录。 5.2.4工装夹具的制作。 5.3使用部门： 5.3.1协同设备的采购部门和管理部门进行设备的开箱清点、试用验收。 5.3.2使用过程中，根据设备使用状况及时提出故障维修、转移、报废等申请。 5.3.3负责本部门使用设备的日常保养。 5.4采购部：组织相关部门对新购回的生产设备的验收、外修设备的联络。 5.5文控中心：负责设备技术资料的保管。 5.6釆购部：报废设备的最终处理。 5.7财务部：建立设备的《固定资产明细帐》，成本核算，对报废设备进行价值评估。 6、工作程序 6.1生产设备的基础管理 6.1.1设备部对纳入固定资产（单价在1000元以上且使用年限在一年以上的）的生产设备按照《设 备编号规范》进行统一编号，建立设备台帐和设备档案。做到随机附件及技术资料齐全。 6.1.2设备部进行生产设备的定期盘查，并配合财务部进行固定资产定期盘点。 6.1.3新购回设备的技术资料原件文控存档，技术部复印需要的内容归入设备档案，设备档案资料发 生变更时，设备部应根据实际情况及时更新归档资料。 6.2生产设备的购置、验收
景德镇陶瓷学院科技艺术学院工程系 数据库课程设计报告 设备管理系统 专业：计算机科学与技术班级：10计科 学号：201030457135 姓名：刘世雨 指导教师：何福保、胡开华 2012年12月10日
一、系统功能： 通过对某企业或单位设备管理相关流程进行分析，完成具有对设备进行基本信息管理和信息检索等基本功能的设备管理系统的分析、设计与实现。 在这个设备管理系统中，基本做到了指导老师要求的“增、删、改”。 对于实验指导书要求的六大项，因为个人学业水平有限，所以暂时才完成了以下四项： 1、实现设备的录入、删除、修改等基本操作。 2、实现国家标准设备代码的维护。 3、能够对设备进行方便的检索。 4、能够输出设备分类明细表。 用户表： 管理员表：
设备管理表： 设备信息表： 浏览器中数据库预览截图：
二、设备管理流程图：
三、功能界面设计 1、系统登录界面
-------------精选文档----------------- 源代码： if (DropDownList1.SelectedValue == "管理员") { if (TextBox1.Text == "" || TextBox2.Text == "") Label1.Text = "用户名和密码不能为空。"; else { string sql; string DBName = ConfigurationManager.AppSettings.Get("DBName").ToString(); //从配置文件中得到数据库驱动 string DBDriver = ConfigurationManager.AppSettings.Get("DBDriver").ToString(); //得到数据库连接字符串 string DBConnectionString = DBDriver + HttpContext.Current.Server.MapPath(HttpContext.Current.Request.ApplicationPath + "/App_Data/") + DBName; //建立数据库连接对象 OleDbConnection OleDbConn = new OleDbConnection(DBConnectionString); OleDbConn.Open(); //sql = "select * from 用户表where 用户名='kaihua' and 密码='kaihua'";//建立sql查询语句 sql = "select * from 管理员表where 用户名='" + TextBox1.T ext.Trim() + "' and 密码='" + TextBox2.Text.Trim() + "'";//建立sql查询语句 OleDbCommand cmd = new OleDbCommand(sql, OleDbConn); //执行SQL查询语句
设备管理系统的作用 在现代化大型研究所信息化管理体系建设中，设备管理系统被看作是重中之重。因为设备是工厂生产中的主体，随着科学技术的不 断发展，生产设备日益机械化、自动化、大型化、高速化和复杂化，设备在现代工业生产中的作用和影响也随之增大，在整个工业生产 过程中对设备的依赖程度也越来越高。设备管理的各项制度、流程 涉及的点多面广。 河南云工厂科技有限公司生产的设备管理系统则是一个以人为主导，利用计算机硬件、软件、网络设备通信设备以及其他办公设备，进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护，以战略竟优、 提高效率为目的，支持高层决策、中层控制、基层运作的集成化的 人机系统。而设备管理是管理系统的一个子系统，它具有管理信息 系统的共性，同时也具有其特殊性。设备是生产的生命线，对研究 所正常生产起着决定性的作用。信息安全设备管理已成为现代研究 所管理的一个重要组成部分。把信息安全设备管理纳入研究所管理 的重要组成部分己经成为一种趋势。 设备管理系统一般都包括以下部分：
(1)设备资产及技术管理：建立设备信息库，实现设备前期的选型、采购、安装测试、转固；设备转固后的移装、封存、启封、闲置、 租赁、转让、报废，设备运行过程中的技术状态、维护、保养、润 滑情况记录。 (2)设备文档管理：设备相关档案的登录、整理以及与设备的挂接。 (3)设备缺陷及事故管理：设备缺陷报告、跟踪、统计，设备紧急事 故处理。 (4)预防性维修：以可靠性技术为基础的定期维修、维护，维修计划 分解，自动生成预防性维修工作单。 (5)维修计划排程：根据日程表中设备运行记录和维修人员工作记录，编制整体维修、维护任务进度的安排计划，根据任务的优先级和维 修人员工种情况来确定维修工人。 设备管理系统是企业内部的信息管理系统,是连接企业内部各生产 部门的桥梁与纽带,起着核心作用，许多企业设备自动化管理水平不 是很高。大多数设备管理办法是设备的采购进来以后，将设备的基 本情况和相关信息登记存档，然后将档案存档。以后的档案基本就 没人维护，如设备修改、删除情况、设备的当前运行状态等信息本 不会呈现在管理工作人员面前，由于散乱、复杂、查找和整理不便，即设备跟踪信息不能及时体现在设备的档案上。某些企业采用专门 人工整点，对设备的跟踪信息即使能记录在案，但无形中增加了繁 重的手工劳动，整个设备管理水平还是较低。
设备管理控制程序 1 目的： 运用设备综合管理方法，加强设备维修保养和检查考核工作，以获得寿命周期费用 最经济、设备综合效能最高的原则，使生产和产品质量得到可靠的保证。 2 适用范围 适用于本公司与涤纶生产有直接关系设备的管理与控制。 3 职责 3.1 技质办是设备控制的归口管理部门。在主管生产技术的副总经理和总工程师的领导下，组织编制设备大修和周检计划，监督检查维修保养质量和计划执行情况。 3.2 各车间负责本部门设备的维修保养和正确使用，使之满足生产工艺和产品质量的要求。设置专职或兼职技术员，具体承担本单位的设备维修、保养的管理工作。 3.3 各部门的保全维修工，负责对部门设备的维修和保养工作。 4 术语和定义 设备：指用于生产的机械和电器设备。 5 控制程序 5.1 设备管理的原则 设备管理要贯彻执行依靠技术进步，促进生产发展，保全、保养并重，预防为主的方针，坚持“修理、改造和更新相结合”，“维护保养和计划检修相结合”，“专业管理和群众管理相结合”的原则，逐步推行先进的设备管理方法和维修技术水平，并在安排生产任务的同时，安排好各项维修工作，处理好维修和生产关系。 5.2 设备的前期管理 5.2.1 大宗设备新购，由技质办根据本公司生产和发展的需要，提出设备更新改造计划，报总工程师和主管生产技术的副总经理审核后提交总经理办公会议，召集有关部 门参加技术、经济论证，经总经理批准后，由供销办购置。
5.2.2 设备的部分更新与零星购置，由使用部门根据生产工艺的需要以及设备选型的原则要求，填写“新增设备申请单”，由总工程师组织技质办、经营办、供销办审核同意后，经主管生产技术的副总经理批准，然后由供销办购买。 购设备到货后，由供销办负责提货。 5.2.3 设备购进后，技质办组织有关部门做好开箱、验收、安装调试、投产使用，填写“设备管理台帐”。 5.2.4 技质办按装箱单所提供的装箱物资目录，收集开箱的所有技术资料并将原件交总经理办（资料室）存档。供销办将备件工具登记后交车间使用。 5.3 设备资产管理 5.3.1 技质办建立“设备管理台帐”，做到帐物相符。 5.3.2 设备编号及分类管理 5.3.2.1企业对全公司生产设备进行了统一编号，目的是便于统一有效地管理，其规定是A：长丝车间；B：动力车间；C：电气；D：其它，编号形式如：A1－0001，其中A1：长丝车间第一条生产线第一台设备；CA：安装在长丝车间的电气设备；CB：安装在动力车间的电气设备，编号的具体实施由技质办统一完成。 5.3.2.2 企业应按设备的先进性及生产的重要性将设备分为A、B、C三类进行分类管理。分类原则为A类：关键设备、引进的主生产设备、价值昂贵的设备。B类：一般生产设备。C类：辅助生产设备。 5.3.2.3 各类设备采用不同的维修方式。A类设备以预防维修为主，B类设备以生产维修为主，C类设备为事后维修为主。 5.3.3 设备的转移管理 5.3.3.1 企业内部设备转移，由需求部门报告技质办，技质办进行协调，经主管生产的副总经理批准后，技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.3.2 企业设备外部转移，由技质办会同有关部门审核，上报主管生产的副总经理批准后方可调出，技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.4 设备应无法使用而报废，由使用部门向技质办提出申请报告，由技质办牵头组织有关专家进行鉴定，技质办汇总鉴定意见报总工程师审核主管生产的副总经理批准后，设备方可报废，由技质办会同有关部门办理报废手续。