目的
规范灯条成品外观检验标准，使产品不被误判。范围
适用于本公司送样，试产，量产的侧入式，直下式成品外观、功能的检验。
职责：
品质部负责标准的制订和修订，并负责保持标准的适用性。
其它部门：执行标准，并对标准提出修订建议。
缺点定义：
严重缺点（Cr）：系指缺点足以造成人体或机器产生伤害，或危及生命财产安全的缺点，称为严重缺点，
以Cr表示之。
主要缺点（Ma）：系指缺点对制品之实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低，产品损坏、功能不良
称为主要缺点，以Ma表示之。
次要缺点（Mi）：系指单位缺点之使用性能，实质上并无降低其实用性，且仍能达到所期望目的，一般为
外观或机构组装上之差异，以Mi表示之。
“D”表示直径，“L”表示长度，“W”表示宽度，“S”表示面积，“N”表示数量。
品质抽样水平：
样品，试产品100%全检
量产品QC检验依据GB/抽样计划正常检验(Ⅱ级水准)进行
CR：（Ac=0，Re=1）；MA：AQL=，MI ：AQL=
光电性能抽测：2pcs/批次
抽检条件
检验环境要求：
外观目视检验照度：1000~1500 Lux，必要时用3D测量仪加以确认。
温湿度：25±5℃，50±20%
ESD防护：佩戴静电手环，戴防静电手套。
目视的检验方法：
根据不同光照情况，检验者采取两种检验视角：
光线与被检验平面垂直时，检验者视线应与被检验平面成45°角（见图1）。
光线与被检验平面45°角时，检验者视线应与被检验平面成90°角（见图2）。
图1 图2
备注：如果能保证光源为漫散射时，检验者视线可以选择45°或90°角。
检验者眼睛检验时应保证与被检验平面20~35cm的距离。
使用显微镜辅助检验时，规定的放大倍数为10~40倍。
检验标准:
本标准PCBA参考资料：IPC-A-610E二级标准,IPC-A-600H二级标准
标识、印刷、包装（包括LABEL，BARCODE，CARTON，二维码等）
项目图示/说明标准要求检验设
备
等级说明
缺字符/不可有：内容错误，或打印缺墨，部分
字符未打印出来。
目视MI
缺点/不可有：部分符号、字符缺失不全。目视MI 多字符/不可有：多出字符。目视MI
、外观检验项目
序号不良项目不良图示判定标准使用设备
不良等级
CR MA MI
1产品尺寸依制造规格或图纸判定卡尺*
2错料原材料与BOM、制规要求不符不可
有
目视*
3元件缺失不允许目视*
4元件反向元件不对称、极性放反、
元件翻转皆不允许
目视*
5多件N/A不允许目视*
6正面锡渣直径需小于
同一位置不得超过3颗
显微镜
点规
*
7背面锡渣，锡
珠，沾锡（导
热孔沾锡，锡
珠）
不允许目视*
8LED灯沾锡不允许点规*
9空焊不允许目视
显微镜
*
10焊接点氧化PCB焊盤不允許氧化,造成焊接點虚
焊,吃錫異常.
目视
显微镜
*
11穿孔(铝基
板)
1、固定孔孔内不可以有异物,毛边，
孔未钻透不允收
2、防焊杂质及空泡不允收，LB边
缘及孔内不可以有伤铜、铜刺现象
目视
显微镜
*
12导线焊接1、锡需包住导线90%以上
2、导线焊锡高度不可以超过LED高
度
3、导线焊锡层上的UV高度不可以
超过LED高度
显微镜*
13点胶不良胶体没包住焊线处不允许目视* 14导线正负极反极性不允许目视*
15热缩套管松
动、沾污、破
损
不允许目视*
16导线破损、沾
污
不允许目视*
17连接器破损、
偏移
1.连接器破损不允许。
目视
*
18PCB板边到热
缩套管的距
离
依研发发行的图面或制造规格书卡尺*＋
－
NG
OK
19
喷码不一致
喷码清晰明确符合规格书要求
目视 *
20 线路破损
不允许有线路破损的现象。
目视 &显微镜
*
21
线路间的短路/开路
不允许有线路间的短路/开路
目视 &显微镜
*
22
板材颜色不一致
板目视不可有明显发黄
底部过炉后/维修后不可有明显异色
3.特殊情况下允收时依限度样品执行
目视 *
23 白油不均（凸起）
不可有 目视 *
24 剥离
零件孔/PAD 与PCB 基材剥落、起翘不可允许。
目视 &显微镜
*
发黄
正常
25 沾锡.氧化
不允许沾锡,PAD 表面氧化变色,导致贴件拒焊现象不可有。 目视 &显微镜
*
26
PCB 漏铜
非线路部分：目视无露铜，或点状露铜直径允收，每条PCB 板≤2处可接受。
线路部分：不允许露铜
目视 *
27
PCB 补油
直下式PCB ：允许点状≤2mm 2 正常修补，线状≤1*3mm 正常修补，每条PCB 板≤2处补油可接受。
侧入式PCB 线路区：直径超出，与客户确认后方可进行补油，且每条PCB 板不可超出1处。
侧入式PCB 非线路区：允许点状≤2mm 2 正常修补，线状≤*3mm 正常修补，每条PCB 板≤2处补油可接受。
目视 点规
*
28
PCB 刮伤、 披锋 毛边
1、刮伤以不能露铜、不能露底材为接受基本标准；
2.线路区：1、长度3mm 以内、宽度以内。
3.大铜面/非线路区：可接受长度不超过5mm ，宽度不超过，
4.产品包装后不可有粉尘&金属毛刺掉在包装箱或包装袋内
目视 *
29
LED 贴歪
歪斜角度不可超过+/-3°
目视 *
不超出黑色
丝印方框OK
孔与PCB
露铜不良
补油
30LED 偏移根据灯条图纸要求，LED间距要均
匀，符合图纸误差要求。零件恰能
坐落在焊垫的中央且未发生偏出，X
轴偏中心±Y轴偏中心±。灯需
在同一条线上
二次元
测量仪
*
31LED烧焦不允许目视*
32LED焊接处1、锡面应呈现光泽性,其表面应平
滑、均匀且不可存有任何不规则现
象,如小缺口、起泡、杂物、凸点、
虚焊等.
2、焊锡覆盖量需过到焊盘总面积的
90%
目视*
33PCB破损灯条不可以分层，有裂缝，不可有
漏铜
目视
塞规
*
34PCB弯曲和CEM板翘曲度D不
可以超过板长边长度的
%
2.铝基板翘曲度D不可以超
过长边长度的%
3.客户有特殊要求则依
客户图纸要求执行
卡尺
塞规
*
35推拉力测试4014 LED >3kgf,10S
7020 LED >5kgf,10S
3030 LED >5kgf,10S
连接器>5kgf,10S
Lens推力>10kgf,10S
推拉力计*
36PCB切割不良1.产品尺寸均在公差范围内
2.不能伤到线路
不可露铜
目视
卡尺
*
37PCB污点1、LENS 覆盖区域不允许有
2、其他部位：直径≤1mm，一条上
个数不超过≤2个
目视
点规
*
38连接器焊接1.短路：
a.不同功能脚不允许
b.若PIN为同一线路不管控
2.开路不允许
3.固定脚翘起、脱落不允许
针上锡影响插拔不允许
目视
显微镜
*
39端子起泡 1.端子起泡不允许目视*
40LED杂质线状：
1.线性异物≦（1mil金线直径）* LED
胶体长度， 2.
线性异物不可横跨两电极；不可一
半在胶内，一半在胶外；不可附在
芯片、金线上；
3、金属异物不可在芯片上方
块状：
1、不可大于胶体面积一半
2、不可在附在金线和芯片上
3、金属异物不可在芯片上方（金属
一般有金属光泽）
目视
显微镜
*
41PPA压伤/刮
伤
1、背面PPA伤不允许露胶，露铜
2、表面PPA伤不可伤至胶体，PPA
伤面积不可超过*
3、30cm目视不可见
目视
点规
*
42LED浮高LED浮高≦且不影响焊接效果目视
显微镜
*
此种PPA 伤OK 刮伤伤到胶体NG
杂质接触金线不可
43 LENS 偏移
灯罩倾斜与PCB 之间角度不可超出MAX 1°
灯罩中心点与LED 中心点偏移不可超出 MAX ±。
灯罩與PCB 熔接時浮高不可超出 二次元
*
44 貼裝方向
1.原则上lens 水口方向一致，不允许出现方向上的错误.
2.客户无特别说明和对产品无影响下可单项处理。 目视
*
45 LENS 刮伤
1.无感刮伤不影响光效OK
2.有感刮伤不可以
3.特殊情况依限度样品执行 目视
直流电源
*
46 吃胶不足
1.必須lens pin 脚吃胶截面之4/5。
2.推力符合实际要求
目视
&10X 放
大鏡 *
47 表面异物
1.表面不可出現毛屑状异物
2.不可出現胶质状异物
3.手指印类异物不可明显。 目视 &10X 放 大鏡
*
48 表面水纹
lens 表面不可出现明显之水紋状胶体 目视 &10X 放 大鏡 *
49 表面裂纹
lens 表面不可出现胶体裂纹现象。 目视
&10X 放
大鏡 *
50
填料,毛边,破损
LENS 填料不实,胶口毛边,破损不可有.
目视 *
51
LENS 脏污 （黑白点）
2环内≤
2环外到4环内≤ 4环以外≤
目视 尺规
*
52LENS气泡出光面4环内不允许出现，4环外
气泡允许≤数量1个
目视
尺规
*
53LENS披锋，残
胶
拉丝不允许有,
1.溢胶在内可接受，震动，跌落残
胶不可脱落
2.不可溢胶在LENS表面
披锋在内接受
目视
塞规
*
、功能检验
序号不良项目不良图示判定标准使用设备
不良等级
CR MA MI 1死灯不允许直流电源*
2灯闪烁不允许直流电源*
3色差在Bin code值公差範圍內直流电源*
4光圈/漏
光
不允许
直流电源
测试治具
*
5光效异
常
1.透镜光效与正常（标准）
不一致时不允收
2.特殊情况依研发签样为准
直流电源
测试治具
*
6灯暗、亮
度过高
不允许直流电源*
序号不良项目不良图示判定标准使用设备不良等级
CR MA MI
1光斑
白斑
灯影
不允许
目视
覆盖扩散板
*
2黑影
黑圈
/不允许
目视
覆盖扩散板
*
3偏色/不允许目视
覆盖扩散板
*
4色不均/不允许覆目视
覆盖扩散板
*
项目图示/说明标准要求检验设备等级说明
VF在LED规定的IF下测试所得电压值，记录最大值与最小值。依规格书
积分球MA
△VF同一BIN值两条L/B 各串LED之间VF最大差值。依规格书MA 亮度取亮度测试的最小值。依规格书MA CIE(x,y)依据规格书判定依规格书MA