故障诊断技术
摘要: 随着我国科技的发展,我国工业逐步向生产设备大型化、复杂化、智能化、高速化和自动化方向发展，设备的复杂程度日益提高，设备的维修技术也在广泛的发展那与进步，相比那些传统的故障诊断技术难以满足复杂系统的故障诊断要求，因此智能故障诊断技术也得到更广泛的应用。并且设备的诊断技术也得到了更广泛的发展，如何把维修的成本降到最低，经济综合效益得到提高，故障诊断技术也越来越重要。
关键词: 工程机械; 故障诊断; 发展趋势
引言
机械故障诊断技术作为一门新兴的科学，自二十世纪六七十年代以来已经取得了突飞猛进的发展，尤其是计算机技术的应用，使其达到了智能化阶段，现在，机械故障诊断技术在工业生产中起着越来越重要的作用，生产实践已经证明开展故障诊断与状态预测技术研究其重要的现实意义。故障诊断技术虽然很难，但经过二十年的努力，我国自己开发的故障诊断系统已趋于成熟，在工业生产中得到了广泛应用。但一些新的方法和原理的出现，使得故障诊断技术的研究不断向前发展，正逐步走向准确、方便、及时的轨道上来。
1 故障诊断的含义及发展现状
机械故障诊断故障诊断技术是一门了解和掌握设备运行过程中
的状态，进而确定其整体或者局部是否正常，以便早期发现故障、查
明原因，并掌握故障发展趋势的技术(油液监测、振动检测、噪声监测、性能趋势分析等)。其目的是避免故障的发生，最大限度的提高机械地使用效率
国内检测诊断技术的研究内容主要集中在以下三个环节：
( 1)传感技术研究: 传感技术是反映设备状态参数的仪表技术。国内先后开发了各种类型的传感器, 如屯涡流传感器、速度传感器、加速度传感器和温度传感器等; 最近开发的传感技术有光导纤维、激光、声发射等。
（2）信号提取与处理: 从传统的谱分析、时序分析和时域分析, 开始引入了一些先进的信号分析手段, 如快速傅立叶变换, Wigner谱
分析和小波变换等。这类新方法的引入弥补了传统分析法的不足。（3）判断故障种类：从上一步的结果中运用各种经验和知识，对设备的状态进行识别，进而做出维修决策。这一步关键是研究系统参数识别和诊断中相关的实用技术，探讨多传感器优化配置问题，发展信息融合技术、模糊诊断、神经网络、小波变换、专家系统等在设备故障诊断中的应用。
2故障诊断技术的发展历程
2.1 故障诊断技术的大致三个阶段：
（1）事后维修阶段；（2）预防维修阶段；（3）预知维修阶段
现在基本处于预知维修阶段，预知维修的关键在于对设运行状态进行连续监测或周期检测，提取特征信号，通过对历史数据的分析来预测设备的发展趋势。
2.2 设备发展趋势
设备故障诊断技术与当代前沿科学的融合是设备故障诊断技术的发展方向。当今故障诊断技术的发展趋势是传感器的精密化、多维化, 诊断理论、诊断模型的多元化, 诊断技术的智能化, 具体来说表现在如下方面：
（1)与当代最新传感技术尤其是激光测试技术的融合。如:激光技术应用于军事、医疗。机械加工等领域深入发展到振动测量和设备故障诊断及旋转机械对中等方面。
(2)与最新信号处理方法相融合。随着新的信号处理方法在设各故障诊断领域中的应用, 传统的基于快速弗利叶变换的信号分析技术有了新的突破性进展。
(3)与非线性原理和方法的融合。机械设备在发生故障时, 其行为往往表现为非线性特征。如旋转机械的转于在不平衡外力的作用下表现出的非线性振动。随着混沌与分型几何方法的日趋完善, 这类问题毕将得到进一步解决。
(4)与多元传感技术的融合。现代化大生产要求对设备进行全方位、多角度的监测与维护, 以便对设备的运行状态有整体的、全方面的了解.如:人工神经网络方法。
(5)与现代智能方法的融合。现代智能技术包括专家系统、模糊逻辑、神经网络、进化计算等。现代智能方法在设备故障诊断技术中己得到了广泛的应用, 随着智能科技的不断发展, 设备状态的智能监测和故障诊断将是故障诊断技术的最终目标。
3 机械故障诊断方法
机械故障诊断目前流行的分类有两种:
一是按诊断方法的难易程度分类,可分为简易诊断法和精密诊断法；
二是按诊断的测试手段分类，主要分为直接观察法、振动噪声测定法、无损检验法、磨损残余测定法和机器性能参数鉴定法等。下面分别加以叙述：
（1）简易诊断法简易诊断法指主要采用便捷的简易诊断器，如：测振仪、声级仪等对人设备进行人工巡回监测，根据设定的标准或人的经验分析，了解设备是否处于正常状态。
（2）精密诊断法机密诊断法指对已产生异常状态的原因采用精密诊断仪器和各种分析手段（包括计算机辅助分析方法、诊断专家系统等）进行综合分析，以此来判断故障的类型、程度、部位和产生的原因及故障发展的趋势等问题。精密诊断法主要解决的问题是分析故障原因和较准确的确定发展趋势。
（3）直接观察法传统的直接观察如“听、摸、看、闻”，在一些情况下仍然十分有效。但因其主要依靠人感觉和经验有较大局限性。目前出现的光纤内窥镜、电子听诊仪、红外热像仪、激光全息摄影等现代手段，大大延长了人的感觉器官，使这种传统方法又恢复了青春活力，成为一种有效的诊断方法。
（4）振动噪声测定法机械设备动态下的振动和噪声的强弱及其包含的主要频率成分和故障类型、程度、部位和原因等有这密切的联系，因此，利用这种信息进行故障诊断是比较有效的方法。其中振动法，
信号处理比较容易，因此应用更加普遍。
（5）无损检验法无损检验法是一种从材料和产品的无损检验技术中发展起来的方法，它是在不破坏材料表面及其内部结构情况下经验机械零件部件缺陷的一种方法。它使用的手段包括超声、红外等。这种方法在检验有裂纹、沙眼等缺陷造成的设备故障时比较有效。局限时在某些方法如超声等检验时不便于在动态子下进行。
（6）磨损残余检验测定法机器的润滑系统或液压系统的循环油路中携带着大量的磨损残余物（磨粒）。他们的数量、大小、几何形状及成分反映机器的磨损部位、程度和性质，根据这些信息可以有效的诊断设备磨损状态。目前这种方法在工程机械及汽车、飞机发动机检测方面已取得良好的效果。
（7）机器性能参数测定法显示机器主要功能的机器性能参数，一般可以从机器的仪表上读出，由这些数据判定机器的运行状态是否偏离正常范围。机器性能参数测定方法主要用于状态监测或作为故障诊断的辅助手段。
近十几年来，模糊诊断、故障树分析、专家系统、人工神经网络等新的诊断技术不断出现，故障诊断技术逐步向智能化方向发展。大大提高了诊断能力，我国在诊断方面也取得了很大进步。
4、结束语
从今后的发展看, 故障诊断技术在应用上将会走的越来越远，但也有很大的局限性。而应该放在产品的整个生命周期中来统筹考虑, 对机械系统的整个寿命周期进行有效的分析, 从而提高机械系统的
可靠性和可维修性, 延长系统的寿命, 降低寿命周期费用。从诊断的方式上来看, 传统的诊断方法和理论对单过程、单故障和渐发性故障的简单系统可以发挥较好的作用, 对于多过程、多故障和突发性故障以及复杂庞大、高度自动化的大型设备和系统, 就具有较大的局限性。而现代的故障技术可以弥补这方面的不足。所以，现代化的诊断技术的发展虽然还有很多方面还不完善, 但是是机械故障诊断的一个新
的途径, 会成为机械故障诊断的一个重要研究方向。
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第一节机械故障诊断的意义、目的和任务 一、机械故障诊断的意义 随着现代大生产的发展和科学技术的进步现代设备的结构越来越复杂功能越来越完善自动化程度也越来越高。由于许多无法避免的因素的影响有时设备会出现各种故障以致降低其预定的功能甚至造成严重的灾难性事故国内外曾经发生的各种空难、海难、爆炸、断裂等恶性事故造成了人员伤亡产生了严重的社会影响；即使是经常生产中的事故也因生产过程不能正常运行或机器设备损坏而造成巨大的经济损失。如年日本关西电力公司南海电厂号机组———汽轮发电机组因振动引起严重的断轴毁机事件年我国大同电厂和年我国秦岭电厂的汽轮发电机组的严重断轴毁机事件都造成了巨大的经济损失。因此保证设备的安全运行消除事故是十分迫切的问题。 现代设备运行的安全性与可靠性取决于两个方面一是设备设计与制造的各项技术指标的实现为此设计中要采用可靠性设计方法要有提高安全性的措施；二是设备安装、运行、管理、维修和诊断措施的实施。现在设备诊断技术、修复技术和润滑技术已列为我国设备管理和维修工作的三项基础技术成为推进设备管理现代化保证设备安全可靠运行的重要手段。 二、机械故障诊断的目的 机械故障诊断的目的是：能及时地、正确地对各种异常状态和故障状态作出诊断预防或消除故障对设备的运行进行必要的指导提高设备运行的可靠性、安全性和有效性以期把故障损失降低到最低水平。 保证设备发挥最大的设计能力制定合理的检测维修制度以便在允许的条件下充分挖掘设备潜力延长服役期限和使用寿命降低设备全寿命周期费用。 通过检测监视、故障分析、性能评估等为设备结构修改、优化设计、合理制造及生产过程提供数据和信息。 总起来说,设备故障诊断既要保证设备的安全可靠运行又要获取更大的经济效益和社会效益。对生产单位配置故障诊断系统能减少事故停机率具有很高的收益投资比。对生产单位配置故障诊断系统能延长设备检修周期缩短维修时间为制定合理的检测维修制度提供基础极大地提高经济效益。 宏观上从全社会生产的角度看花费的设备维修费用是一笔巨大的数目而实施故障诊断带来的经济效益是巨大的。 我国的情况是年我国国营工交企业有万个以上总固定资产约亿元每年用于设备大修、小修及处理故障的费用一般占固定资产原值的。采用诊断技术改善设备维修方式和方法后一年取得的经济效益可达数百亿元。 从上面的分析可以看出设备故障诊断技术在保证设备的安全可靠运行以及获取很大的经济效益和社会效益上其意义是十分明显的。
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齿轮箱故障的原因和诊断方法 学号：16722008 姓名：李召伦 摘要：齿轮箱是现代工业中广泛应用的重要传动装置，它的结构较为复杂，往往是故障频发的设备部件，特别是在环境恶劣的场合下，常易发生断齿、点蚀、齿面磨损及轴弯曲等典型故障。本文首先分析了齿轮箱常见的故障，并对各故障产生的原因进行了阐述。然后列举了一些齿轮箱故障诊断的方法。 Abstract:Gear box is an important transmission device widely used in modern industry, Its structure is more complex, often frequent failure of equipment components，Especially in the bad environment, the typical faults such as broken tooth, pitting, tooth surface wear and shaft bending are always easy to be broken. This paper firstly analyzes the common faults of the gear box, and explains the causes of the faults. Then some methods of fault diagnosis of gear box are enumerated. 前言 齿轮传动是机械设备中最为常用的传动方式之一，齿轮箱因其体积小，重量轻，性能优良，运行可靠，故障率低的特点被广泛运用。据统计，齿轮箱发生故障中：由于设计、制造、装配及原材料等因素引起的占40%。由于用户维护和操作不当引起的占43%，原相邻条件的故障或缺陷引起的占17%。齿轮传动系统中齿轮本身的制造，装配质量及其运行维护水平是关键问题。 1齿轮箱故障的原因 1.1齿轮箱异响和振动 1.1.1 异响的频率稳定，单向有异响，反向旋转无异响。此类异响可能是因为齿面磕碰的伤痕引起。 1.1.2 异响的频率较快，齿面检查正常。有可能是轴承损坏，轴承内圈滚道或滚子表面凹痕引起的周长运转不平稳。如图1.1轴承内圈表面凹痕。 1.1.3 其他齿面问题，也会造成因运转不平稳引起异响。 1.1.4轴端轴承损坏或轴承与轴颈磨损产生配合间隙，会使齿轮摇摆和扭振。如图1.2轴承轴端损坏。 图1.1轴承内圈表面凹痕图1.2轴承轴端损坏 1.1.5齿轮箱与相邻条件连接时，连接轴中心偏差过大引起的振动。 1.1.6齿轮轴刚度不足、箱体变形引起的振动。 1.2轴承高温： 轴承游隙过小、齿轮喷油不足、油温过高、轴承损坏、轴承与其他零件摩擦干涉等
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一、对于机械设备管理当中的关键作用 首先，提高机械设备的管理应用，从而可以有效避免发生设备事故，同时也确保了安全生产以及人员的安全;其次，由于设备管理不善会对影响到产品的产量，也会提高维修费用，这主要包括在燃料、动力以及对润滑材料等方面的支出与耗费。所以，只有对机械设备进行良好的管理，才可以有效的延长其使用期限，也可以降低维修费用，提高生产效益;最后，通过加强提高对机械设备的管理，从而才能提高企业的资金应用率。由于在企业的生产当中，其机械设备的管理作用以及地位已经日益的突显，而随着现代机械设备不断地大力发展，并且也在不断的完善，因此，它在企业固定资产当中的比例则越来越高，能占有到大约50～60%，所以只有通过科学的管理机械设备才能确保企业合理的应用资金，这是非常重要的一个因素。 二、机械设备管理中的问题 1、管理机构不健全，管理制度不完善。相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的工程机械设备管理制度，对工程机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造
《机械故障诊断技术》论文 ---转子不平衡的故障机理和诊断 学院：机械工程学院 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 日期： 2013年10月14日
摘要 旋转机械转子不平衡故障是由于转子部件质量偏心或转子部件出现缺陷造成的故障,旋转机械约有近七成的故障与转子不平衡有关,且旋转机械转子故障类型多样,故障特征相近,因此对旋转机械的转子不平衡故障的分析、诊断以及类型的甄别是十分必要的。转子不平衡是大型回转机械常见的故障之一，也是引起旋转机械振动的主要原因。因此，针对转子不平衡故障的诊断和分析越来越受到人们的重视。本文主要介绍了质量不平衡故障机理、原因和振动特征，并详细分析了旋转机械不平衡的故障机理与特征,找出了其故障原因并提出了解决措施,对从事设备维护工作的人员具有一定指导意义。 关键词：旋转机械转子不平衡故障诊断轴心轨迹全息谱 ABSTRACT Rotating machinery rotor unbalance fault is due to the quality of the eccentric rotor or rotor component parts defects caused by the failure, rotating machinery fault about around seventy percent on the rotor unbalance and rotor rotating machinery fault types, fault features are similar, so the rotating machinery rotor imbalance fault analysis, diagnostics and the type of screening is necessary. Rotor imbalance is a large rotating machinery common faults, is one of the main causes of rotating machinery vibration. Therefore, for rotor unbalance fault diagnosis and analysis of more and more people's attention. This paper describes the mechanism of mass unbalance fault, causes and vibration characteristics, and a detailed analysis of rotating machinery unbalanced fault mechanism and characteristics, to identify the cause of the failure and proposed solutions, engaged in equipment maintenance personnel working with certain guiding significance. Keywords: rotor unbalance fault diagnosis of rotating machinery Orbit holospectrum
有关机械设备维修与管理论文
机械设备故障诊断及维修管理论文 1绪论 2机械设备维修的理论基础 3机械故障的诊断技术 4机械设备故障维修 5总结 1 绪论 1机械维修体系 （1）设备的劣化及补偿 机械设备在使用或者闲置过程中逐渐丧失其原有性能，或者与同类新型设备相比较性能较差，显得就是花化的现象成为设备的劣化。 设备的劣化可以分为使用劣化，自然劣化和灾害劣化。使用劣化是指设备在使用过程中，由于磨损和腐蚀所造成的损耗、冲击、疲劳和糯变等所造成的损坏和变形，原材料的附着和尘埃的污染之类现象，是设备失去原有的性能。自然劣化是指设备在进厂之后不管使用与否，随着时间的流逝，或者受大气的影响而是材料老朽化，或者遭受意外的灾害而加快这种老朽化的速度的现象。灾害劣化是指由于自然灾害，如暴风、水浸、地震、雷击、爆炸等使设备遭受破坏或设备性能下降的下现象。 设备劣化还可以分为绝对劣化和相对劣化。绝对劣化就是设备的老朽化，随着时间的流失，设备逐渐损耗，逐渐老朽直需要报废。相对劣化是指原有的设别和新型的设备相比较，性能低、质量差，因而显得旧式化的现象。设备劣化导致设备技术性能下降，或者与新设备相比较，原有的设备技术性能较差，这一类劣化又称之为技术性劣化。如果从设备的经济价值来看待，随着时间的流逝，其价值也在减少，这又称之为经济性劣化。 设备的劣化使设备的性能下降，故障增多，维修费用增加，其所产生的产品质量减少，质量下降，成本增高而且不能保障按期交货，职工的安全感和情绪下降等造成各种损失。 对设备的劣化的补偿方法有两种：一是用新设备来替换已经劣化或损耗的旧设备，即进行设备更新；二是在使用过程中通过检修进行局部性的补偿。由于设备零部件的使用寿命是长短不齐的，因此用检测的方法进行局部的补偿，具有重要的经济意义。 （2）设备维修体系的三大侧面 随着设备技术的飞速发展，先进的设备需要先进的维修技术，更需要先进的管理模式。当代设备维修涉及工种广泛，设备管理成为一门边缘的、综合的、系统的科学。按照设备综合工程学的观点，设备维修具有三大侧面，即技术侧面、经济侧面和经营侧面。技术侧面包括日常保养技术（润滑、清洁、紧固和调整）、设备诊断技术、修理技术以及设备的更新与改造等；经济侧面包括维修的经济性评价、维修费用和劣化损失、固定资产的转移和折旧等；经营侧面包括维修的方针和目标、维修组织和人员、维修管理体系等。 设备维修的三个侧面直接爱你有着密切的关系，技术侧面是以设备硬件为对象，从“物”的角度控制维修活动；经济侧面是对设备进行的经济价值的考核，是以“钱”的角度控制维修活动；经营侧面是从经营管理等软件的措施方面可控制维修活动，即从“人”的角度控制维修活动。三大侧面构成了一个完整的设备维修体系，缺一不可。 2机械设备维修管理的发展简况 （1）事后维修阶段 （2）预防维修阶段
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什么是故障诊断？ 机械故障诊断技术是七十年代以来 ,随着计算机和电子技术的 飞跃发展 ,促进工业生产现代化和机器设备的大型化、连续化、高速化、自动化而迅速发展起来的一门新技术 , 也是一门以高等数学、物理、化学、电子技术、机电设备失效学为基础的新兴学科。现代化机械设备的应用一方面大大促进了生产的发展;另一方面也潜伏着一个很大的危机 ,即一旦发生故障所造成的直接和间接的损失 将是十分严重的。这门新技术的宗旨就是运用当代一切科技的新成就发现设备的隐患 ,以期对设备事故防患于未然。 如今它已是现代化设备维修技术的重要组成部分 ,并且成了设 备维修管理工作现代化的一个重要标志。机械故障诊断技术对确保机械设备的安全、提高产品质量、节约维修费用以及防止环境污染均起到重要作用。因此 ,在生产中运用现代设备故障诊断技术 ,可给企业带来巨大的经济效益。
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专业与课程在企业的应用分析报告——设备维护与保养 学生姓名：李宏斌 指导教师：兰俊平 专业班级：设备091 实习单位：凯莱英生命科学技术有限公司 机械工程系 2011年 10 月 16日
内容目录 一、工作内容介绍 二、在企业应用到的具体专业内容 三、存在的问题 四、对学校教学的建议 五、应用体会
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XX大学机械交通学院 机械故障诊断论文 题目：旋转机械故障诊断技术 姓名学号： 指导教师： 年级专业：机械设计制造及其自动化084班所在学院：机械交通学院 课程评分： 二零一一年12月18日
旋转机械故障诊断技术 摘要：通过分析旋转式机械各种故障产生机理的基础上，归纳和概括了传统故障诊断的基本原理和典型故障振动特征分析方法及模糊理论、神经网络、遗传算法等在诊断决策算法研究中的应用，并对国内外旋转机械故障诊断的发展现状进行了详细论述最后对其发展趋势进行了展望。旋转机械是各种类型机械设备中数量最多应用最广的一类机械，特别是一些大型旋转机械，如汽轮机、球磨机、离心式压缩机等支持国家经济命脉的一些工业门是属于关键设备。由于检测技术在当今轻工业广泛应用，如电力、石化、冶金、汽车和造船等国民经济重要部门，都需要用机械振动的测试和分析，来检测机械是否正常运作。 关键字：机械故障诊断；旋转机械
前言 设备状态监测与故障诊断是通过掌握设备过去和现在运行中或基本不拆卸的情况下的状态量，判断有关异常或故障的原因及预测对将来的影响，从而找出必要对策的技术。它是一门综合性技术，涉及传感及测试技术、电子学、信号处理、识别理论、计算机技术以及人工智能专家系统等多门基础学科，是对这些基础理论的综合应用。 旋转机械的主要功能是由旋转动作完成的，转了是其最主要的部件。旋转机械发生故障的重要特征是机器伴有异常的振动和噪声，其振动信号从幅值域、频率域和时间域实时地反映了机器故障信息。转子常见的故障有转子不平衡、转子不对中、转子弯曲、油膜涡动和油膜振荡等[1]。 1.旋转机械故障诊断的内容 作为设备故障诊断技术的一个分支--旋转机械状态监测与故障诊断技术.其研究领域也同样主要集中在故障信息检测、故障特征分析、状态监测方法、故障机理研究、故障识别及其专家系统。 2.旋转机械的振动关系及故障分类 旋转式机械的主要组成部分是转轴组件，又称转子系统，它包括转子、轴承、支座及密封装置等部分。由于转子类型及振动性质的不同，其产生故障的原因，机理及振动特征各不相同。 2.1转子不平衡 2.1.1转子不平衡产生原因 在旋转机械中，若转子的质心与旋转轴不重合，就存在不平衡。转子不平衡包括转了系统的质量偏心及转子部件出现缺损。转子质量偏心是由于转子的制造误差、装配误差、材质不均匀等原因造成的，称此为初始不平衡。转了部件的缺损是指转子在运行中由于腐蚀、磨损、介质结垢以及转子受疲劳力的作用使转子的零部件(如叶轮、叶片等)局部损坏、脱落、碎块飞出，从而造成新的转了不平衡。转子质量偏心和转子部件缺损是两种不同的故障但其不平衡振动机理却有共同之处。 2.1.2转子不平衡的振动特征 转子不平衡故障的主要振动特征为：频谱图中，谐波能量集中于基频；振动的时域波形为正弦波；当工作转速一定时，相位稳定；转子的轴心轨迹为椭圆；转子的进动特征为同步正进动；转子振动的强烈程度对工作转速的变化很敏感，振动幅值与转速的平方成正比，而与负荷大小无关；当转速大于第一临界转速后，转速上升，振幅趋向于一个较小的稳定值。当转速接近第一临界转速时，发生共振，振幅具有最大峰值；不平衡故障主要有静不平衡和动不平衡两种。对于静不平衡，其振动方向主要反映在径向，与轴向振动无关，转子两端轴承同一方向的径向振动为同相。 2.2转子不对中 2.2.1转子不对中产生原因 机组各转子之间由联轴器联接构成轴系传递运动和转矩。由于机器的安装误
现代企业中机械设备维护的重要性 专业： 姓名： 学号： 日期：
1.1机械设备管理的概述 设备管理指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。加强设备管理，合理地选择设备，正确地使用设备，精心保养、修理设备，使设备经常保持完好状态，才能保证企业生产的正常进行。 1.2机械设备管理的条件 一个工业企业要搞好机械设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。对机械设备的加强管理具有重要的意义。订立贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。是管理设备的前提条件。 1．3加强设备管理与效益的关系 1.3.1 提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。根据目前，企业使用设备情况来看，加强设备管理要与企业开展双增双节活动相结合，应用现代技术，开展技术创新，确保设备有良好的运转状态；对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提
高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而达到提高效益的目的。 1.3.2 提高劳动生产率，关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率，前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。 1.3.3 减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗，如出现废品，原材料浪费更大。在能源消耗上，设备所占的比重更大。加强设备管理，提高设备运转效率，降低设备能耗是节约能源的重要手段，也是企业节能降耗永恒的主题。减小设备的维修率是设备管理中的重要环节，在这样的基础上，设备的管理是至关重要的，在日常的工作中，要尽量避免设备之间的磨损次数，来更好地管理设备，延长设备的使用寿命。从而提高工作效益。 2.维护保养 1.1维护保养的基础 设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础，也是操作工人的主要责任人之一，是保持设备经常处于完好状态的重要手段，是一项积极的预防工作。设备的保养是设备运行的客观要求，马克思说：“机器必须经常擦洗。这里说的是一种追加劳动，没有这种追加劳动，机器就会变得不可使用。”设备在使用过程中，由于设备的物质运动和化学作用，必然会产生技术状态的不断变化和难以避免的不正常现象，以及人为因素造成的损耗，例如松动、干摩擦、腐蚀等。这是设
河南机电高等专科学校 机械设备安装与维修课程论文论文题目：焊接机器人的保养与检修 系部：机械工程系 专业：机械制造与自动化 班级：机制103班 学生姓名：赵永亮 学号：100114338 2012年10 月12 日
焊接机器人的保养与检修 引言 自1959年美国推出世界上第一台Unimate型机器人以来，工业机器人的数量在世界范围内不断增长，其中有半数为焊接机器人。到目前为止，焊接机器人大致可分为三代：第一代是基于示教再现工作方式的焊接机器人，由于操作简便，不需要环境模型，示教时刻修正机械结构带来的误差等特点，在焊接生产中得到大量使用；第二代是基于一定传感器信息的离线编程焊接机器人；第三代是指装有多种传感器，接收作业指令后能根据客观环境自行编程的高度适应智能机器人。 我国在20世纪70年代末开始研究焊接机器人，经过20多年的发展，在焊接机器人领域取得了长足的进步，对国民经济的发展起到了积极的推动作用。 第一章焊接机器人的保养 1.1日检查及维护 1.送丝机构。包括送丝力距是否正常，送丝导管是否损坏，有无异常报警。 2.气体流量是否正常。 3.焊枪安全保护系统是否正常。(禁止关闭焊枪安全保护工作) 4.水循环系统工作是否正常。 5.测试TCP(建议编制一个测试程序，每班交接后运行) 1.2 周检查及维护 1.擦洗机器人各轴。 2.检查TCP的精度。 3.检查清渣油油位。 4.检查机器人各轴零位是否准确。 5.清理焊机水箱后面的过滤网。 6.清理压缩空气进气口处的过滤网。 7.清理焊枪喷嘴处杂质，以免堵塞水循环。 8.清理送丝机构，包括送丝轮，压丝轮，导丝管。 9.检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。(建议取下整个软管束用压缩空气清理)10.检查焊枪安全保护系统是否正常，以及外部急停按钮是否正常。
工程机械维修论文范文2篇 工程机械维修论文范文一：水电施工行业工程机械维修 1水电施工行业工程机械维修现状 工程机械维修是机械管理的重要环节，高效、安全的机械设备离不开维修人员的保障，及时准确的发现设备故障是设备正常运行的保证。为了缩减维修费用、降本增效，维修不能只更换现成的机械部件，而是通过维修人员的专业知识，准确的判断机械故障，通过分析、诊断进行维修，使其性能达到有效水平。水电施工行业基本都是露天作业，作业强度高，尤其在开挖、坝体填筑等施工项目中，项目部都采用两班作业，工程机械连轴运转。另外工地条件简陋，维修工具不齐全，维修人员力量薄弱，诊断仪器不先进，当设备发生故障时不能准确诊断，导致维修周期长，费用高。违背了设备维修降本增效的目的。水电施工行业机械维修应该做到使用前的检修和使用中的抢修相结合，在施工不紧张阶段或是设备替换使用阶段，应该组织相关维修人员对停置设备进行检修，对设备的液压系统、电路系统、控制系统、底盘、外观等均进行检查，及时维修更换损坏和磨损严重的部件。在设备的使用过程中出现故障，应该及时组织人员进行抢修，由于此时设备不能正常工作，严重影响工期，耽搁生产，这时，维修周期显的尤为重要，技术性强、责任心强的维修团队和先进的仪器工具才能保证此项工作的正常完成。
2水利水电工程工程机械使用特点 水利水电工程施工中，机械设备使用强度高、工作环境恶劣，主要存在以下三个特点： ①操作人员素质参差不齐水电施工行业随着管理方式的转变，高水平，责任心强的机械操作人员越来越少，很多项目部基本都是临聘人员，这些人员操作能力差，缺乏责任心，连基本的设备运行记录都不能完整详细的填写，更别说设备的基本保养，导致设备在使用中出现故障的机率大大增加。 ②设备使用强度高在工期紧张、设备配备不足的情况下，项目部往往是牺牲设备为代价来化解施工与设备管理的矛盾，很多设备连续作业好多天，直接造成设备的高发病率、短寿命，设备的各个部件随时都有出现故障的可能性。为了不影响施工进度，对设备维修的周期性提出更高的要求。 ③设备流动性大，项目部是临时组建的，当项目开工时从其他项目调入设备，在这个过程中，往往衔接不够紧密，调出项目部没有对设备进行保养，调入项目由于急需开工使用，也没有留出保养检修的时间，导致设备调入就使用，缺乏使用前的检修。这种情况就需要提前计划、上级公司协调或制定相关的制度保证设备使用前的正常检修，减小在使用中设备的故障率。 3工程机械维修方式 3.1工程机械维修方式的分类 工程机械从维修方式上来看，初步可以分为以下三大类：①使用前的检修。设备在使用前必须对全车进行检修，有的设备是停滞好长时间开始使用，如果在停滞前做过保养检查，这类设备
模块一机电设备维修的基础知识 机电设备是企业生产的物质技术基础，作为现代化的生产工具在各行各业都有广泛的应用。随着生产力水平的提高，设备技术状态对企业生产的正常运行，对产品生产率、质量、成本、安全、环保和能源消耗等在一定意义上起着决定性的作用。 机电设备在使用过程中，不可避免地会由于磨损、疲劳、断裂、变形、腐蚀和老化等原因造成设备性能的劣化以致出现故障，从而会使其不能正常运行，最终导致设备损坏和停产而使企业蒙受经济损失，甚至造成灾难性的后果。 因此，减缓机电设备劣化速度，排除故障、恢复设备原有的性能和技术要求，需要设备维修从业人员掌握一整套系统的、科学的维护和修理设备的技术和方法。 机械设备维修技术是以机械设备为研究对象，探讨设备出现性能劣化的原因，研究并寻找减缓和防止设备性能劣化的技术及方法，保持或恢复设备的规定功能并延长其使用寿命。 本模块主要研究和讨论机电设备维修技术的基础知识。主要内容有：设备维修体系；发展概况和发展趋势；机械零件的失效及其对策；设备修理的一般工作过程和设备维修前的准备。 第一节设备维修体系 一、设备的劣化及补偿 机械设备在使用或者闲置过程中逐渐丧失其原有性能，或者与同类新型设备相比较性能较差，显得旧式化的现象称为设备的劣化。 设备的劣化可分为使用劣化，自然劣化和灾害劣化。使用劣化是指设备在使用过程中，由于磨损和腐蚀所造成的耗损、冲击、疲劳和蠕变等所造成的损坏和变形，原材料的附着和尘埃的污染之类现象，使设备失去其原有的性能。自然劣化是指设备在进厂之后不管使用与否，随着时间的流逝，或者受大气的影响而使材料老朽化，或者遭受意外的灾害而加快这种老朽化的速度的现象。灾害劣化是指由于自然灾害，如暴风、水浸、地震、雷击、爆炸等使设备遭受破坏或设备性能下降的现象。 设备劣化还可分为绝对劣化和相对劣化。绝对劣化就是设备的老朽化，即随着时间的流逝，设备逐渐损耗，逐渐老朽直至需要报废。相对劣化是指原有的设备和新型设备相比较，性能低、质量差，因而显得旧式化的现象。 设备劣化导致设备技术性能下降，或者与新型设备相比，原有设备的技术性能较差，这一类劣化又称之为技术性劣化。如果从设备的经济价值来看待，随着时间的流逝，其价值也在减少，这又称之为经济性劣化。
滚动轴承故障诊断分析 学院名称： 专业班级： 学生姓名： 学生学号： 指导教师姓名： 0引言： 随着科技的发展，现代工业正逐步向生产设备大型化、复杂化、高速化和自动化方向发展，在提高生产率、降低成本、节约能源、减少废品率、保证产品质量等方面具有很大的优势。
但是，由于故障所引起的灾难性事故及其所造成的对生命与财产的损失和对环境的破坏等也是很严重的，这就使得人们对诸如航空航天器、核电站、热电厂及其他大型化工设备的可靠性、安全性提出了越来越高的要求。除了在设计与制造阶段，通过改进可靠性设计、研究和应用新材料、新工艺以及加强生产过程中的质检控制措施提高系统的可靠性与安全性外，提高系统可靠性与安全性的另一个重要途径就是对系统的工作状态进行实时的监测与诊断，从而实现对设备的有效控制，并对灾难性故障的发生进行预警，为采取相应的补救措施提供有效的信息。故障诊断理论就是为了满足对系统可靠性和安全性要求的提高，减少并控制灾难性事故的发生而发展起来的。因此，故障诊断理论的发展必将促进故障监测和监控系统的快速发展与广泛应用，从而可以进一步的提高系统运行的可靠性与安全性，并由此产生巨大的经济和社会效益。 而滚动轴承是旋转机械最重要的零部件之一,也是旋转机械中的易损零件。据统计旋转机械的故障有30%是由轴承故障引起的, 轴承的故障会导致机器剧烈振动和产生噪声, 甚至会引起设备的损坏。因此, 对滚动轴承故障的诊断分析, 在生产实际中尤为重要。 滚动轴承诊断方法有倒频谱分析、特征参数分析法、冲击脉冲法、包络分析法、小波分析等。振动分析是对滚动轴承进行状态监测和故障诊断的常用方法。一般方式为：利用数据采集器在设备现场采集滚动轴承振动信号并储存，传送到计算机，利用振动分析软件进行深入分析，从而得到滚动轴承各种振动参数的准确数值，进而判断这些滚动轴承是否存在故障。 1滚动轴承的故障形式 滚动轴承在正常情况下，长时间运转也会出现疲劳剥落和磨损。而制造缺陷、对重偏差大、转子不平衡、基础松动、润滑油变质等因素会加速轴承的损坏。 疲劳剥落 滚动轴承的内外滚道和滚动体交替进入和退出轴承区域，这些部件因长时间承受交变载荷的作用，首先从接触表面以下最大交变切应力处产生疲劳裂纹，继而扩展到接触表面在表面产生点状剥落，逐步发展到大片剥落，称之为疲劳剥落。 磨损 长时间运转使轴承的内外滚道和滚动体表面不可避免的产生磨损，持续的磨
《过程机械故障排除》课程论文题目 1、设备故障诊断技术现状及展望 2、设备监测技术现状及展望 3、过程装备的监测与诊断技术综述 4、设备故障诊断技术的发展 5、往复式压缩机故障诊断技术现状 6、离心泵故障诊断技术 7、石油化工设备腐蚀概述 8、机械密封技术的研究进展 9、螺杆压缩机故障诊断分析 10、石油化工设备防腐蚀技术 11、齿轮故障诊断技术 12、化工机械设备的状态监测技术 13、石油化工机械设备的故障诊断 14、石油化工行业的转动设备故障分析 15、设备制造行业的故障诊断技术 16、换热设备的故障诊断分析 17、在用压力容器的故障诊断分析 论文格式要求 要用A4纸单面打印，文稿纸背面不得书写正文和图表，要求纸面四周留足空白边缘，以便装订、复制和读者批注。汉字必须使用国家公布的规范字。在打印时，具体要求如下： ·页边距：上2 cm，下2 cm，左3 cm、右2 cm，左侧装订1 cm ·行距：1.5倍行距，段前0行，段后0行 ·页码：页面底部居中、Times New Roman、小五、数字1，2，3等 xxxxxxx（题目，三号，黑体，居中，段前后各0.5行）xxx，xxx（楷体四号，居中，第二作者为指导老师，段前0.5行） （陇东学院，化学化工学院，甘肃庆阳745000 楷体小四号，居中，段后 0.5行） 摘要（五号、加粗，中间空2格）：目的……………………（五号）。方法………………（五号）。结果………………（五号）。结论………………（五号）。
关键词（五号、加粗）：3-8个主题词（宋体五号，段后0.5行）。 xxxxxxx（Tile in English, Times New Roman, 粗体四号，居中，段前后各0.5 行） XXX Xxx-xxx, XXX Xxx-xxx（Name in English, Times New Roman, 四号， 居中，段前0.5行） （College of Chemistry and Chemical Engineering, Longdong University, Qingyang 745000, People’s Republic of China，段后0.5行） Abstract（五号、Times New Roman、加粗）：Objective. Methods. Results. Conclusion. （正文五号、Times New Roman） Key words（五号、Times New Roman、加粗）：3-8个主题词（五号、Times New Roman，段后0.5行）与中文关键词对应. 0 引言（四号、加粗） 正文以1.5倍行距，小四号宋体（英文、符号和阿拉伯数字等用Times New Roman）。 1 实验部分（四号、加粗） 1.1 实验仪器与试剂（小四号、加粗） 1.2 实验方法（小四号、加粗） 2 结果与讨论（四号、加粗） 3 结论（四号、加粗） 致谢（四号、加粗） 参考文献（五号粗体，段前后各0.5行） 2．标点符号 毕业论文（设计）中的标点符号应按新闻出版署公布的“标点符号用法”使用。（句号、逗号、顿号、分号和冒号等书写时应占2个字符；引号、括号和书名号，原则上两端均应占2个字符；省略号和破折号，均应占4个字符；引号和括号经常要和其他标点符号一起用，书写时可各占2个字符。引号、括号和书名号的前一部分遇到回行时，不得孤立地写在文末，应在行末带上一字，或将它们移到下一行的开头。引号、括号和书名号的后一部分，不能用在每一行的第一格。遇到