外墙门窗防渗漏节点做法
目录
1 总说明 (1
1.1 门窗框与洞口间的缝隙要求 (1
1.2 门窗洞口允许偏差 (1
1.3 门窗安装弹线定位 (1
1.4 门窗洞口偏差处理 (1
1.5 混凝土窗台板(下带及企口 (2
1.6 砌体墙洞口边预埋混凝土块 (3
1.7 防渗漏主要材料 (4
1.8 门窗口滴水及流水坡度构造要求 (7 1.9 门窗淋水试验 (7
2外保温、无企口、无副框 (10
2.1 混凝土墙体 (10
2.2 砌体墙体 (12
3外保温、有企口、无副框 (12
4 推荐做法 (16
1 总说明
1.1 门窗框与洞口间的缝隙要求
表1、门窗框与洞口边之间的缝隙要求单位:mm 墙体饰面材料门窗框与洞口边之间缝隙
清水墙 15
砂浆+涂料 20~25
面砖 25~30
石材 40~50(采用混凝土企口或增加副框
外保温墙体外保温厚度+饰面材料作法缝隙-10 注:1、因饰面(包括保温材料厚度要求,会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大,当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时,须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm;副框与门窗框间的缝隙为5mm,副框与洞口边的缝隙不得大于20mm;无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm,有副框时饰面表面与副框顶平齐。
2、门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整,须确
保门槛与楼板(墙之间的缝隙充填密实且外部防水完整,完成后的楼地面应内高外低。
1.2 门窗洞口允许偏差
表2、门窗洞口允许偏差单位:mm 项目允许偏差
洞口高度、宽度 ±5
洞口对角线长度差≤5
洞口侧边垂直度 1.5/1000且不大于2
洞口中心线与基线偏差≤5
洞口下平面标高 ±5
1.3 门窗安装弹线定位
在门窗框或副框安装前,土建施工单位应为门窗安装提供三线(水平线、垂直线和进出线基准,由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差,对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。
1.4 门窗洞口偏差处理
门窗框(或副框与洞口间的缝隙不符合表1所规定的要求时,须对洞口进行处理,合格后方可进行安装。具体处理方法见下表:
表3、门窗洞口缝隙偏差处理方法
门窗框(或副框与洞口间缝隙偏差值δ(mm处理方式
δ≥50 配筋并浇筑C20细石混凝土50>δ>25 挂双层镀锌钢丝网抹灰
25≥δ>5 挂单层镀锌钢丝网抹灰
5≥δ≥-5不做处理,但须保证塞缝密实
-5>δ≥-10 确保表1要求的最小值,不能保证其最小值的应剔凿并用水泥砂浆粉刷平整
-10>δ剔凿并用水泥砂浆粉刷平整
注:当δ≥50mm时,洞口须浇筑C20细石混凝土,混凝土内配2φ10通长钢筋和
φ6@250U 型箍筋,与原有墙体连接。
1.5 混凝土窗台板(下带及企口
1.5.1混凝土窗台板(下带
对于砌体墙,窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120mm、长度每边伸入墙内不少于400mm(不足400mm时通长设置的混凝土窗台板(针对窗台下砌体八字缝措施。窗台板为C20混凝土,内配3Φ10主筋和φ6@250U型分布筋,断面详见下图。
1.5.2企口做法
砌体墙设企口时,洞口周边现浇C20细石混凝土过梁、下带(窗台板、左右边框,并做成内高外低企口形状;过梁断面及配筋由设计确定,但梁高不得小于120mm,主
筋不得少于4Φ12,箍筋为φ6@200;窗台板亦应做成企口形状,其断面尺寸与配筋做
法同上,厚度120mm不包括企口;边框宽与墙厚相同,厚度(不包括企口不小于150mm;内配2Φ10竖向钢筋及φ6@250箍筋,边框与墙之间必须设置双肢φ8@500连接钢筋,连接钢筋伸入墙内长度不小于500mm。施工顺序应为:先砌墙到窗台板下部→浇筑下带混凝土→砌墙至过梁下部→浇筑左右边框和过梁混凝土;
当墙体为混凝土墙时,企口必须与混凝土墙同时浇筑;
根据企口的厚度和宽度应考虑在企口内配置1到2根Φ8通长钢筋和分布筋;
为保证企口施工质量,门窗洞口结构施工建议采用定型钢模。
室内外饰面厚度差别较大做法:
1、当室内外饰面厚度差别较大时(例如一边有保温、石材等,饰面较厚;而另一边为抹灰、涂料等,饰面较薄,为避免较厚一边饰面压门窗框过大和因较薄一边饰面抹灰过厚而产生空鼓裂缝,可采用无副框有企口或有副框有企口的方式。这种方式可提高门窗边的防
根据室内外饰面厚度差别大小的变化,在同一门窗洞口可以改变企口形式或用企口宽度调节,避免因抹灰厚度过大而发生裂缝。例如当外饰面有保温或石材,而内
饰面为抹灰但窗台为石材时,可在下口墙中做企口,上口和两侧边则在靠墙内侧做企口以避免抹灰过厚。
1.6 砌体墙洞口边预埋混凝土块
当外墙为砌体时,砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土(C20块(有混凝土企口情况除外,以便固定门窗框(或副框。混凝土块宽度同墙厚,高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm,长度不小于200mm,最上部(或最下部的混凝土块
中心距洞口上下边的距离为150~200mm,其余部位的中心距不大于400mm,且均匀分布。
1.7 防渗漏主要材料
1.7.1 外墙门窗防渗漏主要材料
表4、主要材料表
名称用途
I型用于非长期浸水部位
聚合物水泥防水涂料(JS
II型用于长期浸水部位
聚氨酯发泡密封胶(发泡胶用于填塞门窗框与墙体或主框与副框间缝隙
硅酮耐候密封胶用于窗框与装饰面层间交接阴角处密封和自攻螺钉与主框连接密封
三元乙丙胶条用于玻璃与窗框间密封
防水粉(防水剂掺加于干硬性水泥砂浆中
膨胀剂掺加于干硬性水泥砂浆或细石混凝土中
1.7.2主要防水材料性能要求
1.7.
2.1聚合物水泥防水涂料(简称JS防水涂料(JC/T 894-2001
1.7.
2.1.1分类:
以丙烯酸酯等聚合物乳液和水泥为主要原料,加入其他外加剂制得的双组份水性建筑防水涂料,产品分为Ⅰ型和Ⅱ型两种。
Ⅰ型:以聚合物为主的防水涂料;
Ⅱ型:以水泥为主的防水涂料。
1.7.
2.1.2用途:
Ⅰ型产品主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程;
Ⅱ型产品适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。
1.7.
2.1.3使用部位:
Ⅰ型产品用于外墙(非地下;
Ⅱ型产品用于卫生间、厨房墙、地面。
1.7.
2.1.4外观:
产品的两组分用玻璃棒分别搅拌后,其液体组分应为无杂质、无凝胶的均匀乳液;固体组分应为无杂质、无结块的粉末。
1.7.
2.1.5主要物理力学性能:
表5、聚合物水泥防水涂料(JS性能质量要求
技术指标序号试验项目
Ⅰ型Ⅱ型
1 固体含量/% ≥65
表干时间/h ≤4
2 干燥时间
实干时间/h ≤8
3 拉伸强度(无处理,MPa ≥1.2 ≥1.8
4 断裂伸长率(无处理,% ≥200 ≥80
5 低温柔性,Φ100mm 棒 -10o
C无裂纹— 6 不透水性,0.3MPa,30min 不透水不透水 7 潮湿基面粘结强度/M Pa ≥0.5 ≥1.0 8
抗渗性(背水面/ M Pa
—
0.6
1.7.
2.1.6验收:
检验合格。 1.7.2.1.7标志:
产品包装上应该印刷或牢固粘贴的标志,包括: A产品名称 B产品标记 C双组分配比
D生产厂家名称,厂址 E生产日期,批号和保质期 F净含量 G商标
H运输及贮存注意事项 1.7.2.2聚氨酯(PU泡沫填缝剂/单组分聚氨酯泡沫填缝剂(简称发泡胶(JC936—2004 1.7.2.2.1 材料:
将聚氨酯预聚物、催化剂及气体抛射剂灌装于耐压的铁制气雾罐中,施工时通过配套施胶枪或手动喷管将气雾状胶体喷射至待施工部位,短期完成成型、发泡、粘结和密封过程。
1.7.
2.2.2 分类:
按燃烧性能分为B2级、B3级,见GB8624-1997中5.2、5.3; 按包装结构分为枪式(Q和管式(G。 1.7.2.2.3 用途:
广泛应用于建筑物门窗边缝、构件伸缩缝、孔洞处的填充密封及其它用途的粘接密封,具有理想的隔热、隔音、防潮、防尘、绝缘和粘接效果。 1.7.2.2.4 外观:
在气雾罐中为液体,喷射处的物料为均匀的泡沫体,无未分散的颗粒、杂质,固化后为泡孔均匀的硬质泡沫塑料。 1.7.2.2.5 主要物理力学性能:
表6、发泡剂主要性能质量要求
序号项目指标 1 密度(kg/m 3
≥10 2 导热系数(35℃,W/(m.k ≤0.050 3 尺寸稳定性((23±2℃,48h
≤5% 4 燃烧性(级
B2或B3 标准条件(7d≥80 5
拉伸粘接强度(kPa
铝板
浸水(7d
≥60
标准条件(7d≥80
PVC塑料板
浸水(7d ≥60
水泥砂浆板标准条件(7d≥60
6 剪切强度(kPa ≥80
7 发泡倍数≥标示值-10
8 使用温度 5℃~40℃ 1.7.2.2.6 检验:
以同一配方、同批原料、同一规格生产的10000支为一批检验批,不足10000支也
为一批,从中随即抽取六支,其中三支供试验用,三支留样。
1.7.
2.2.7 标志:
每支产品的外包装上应标有:
a产品名称;
b产品标记;
c净容量和发泡倍数;
d生产日期,保质期;
e商标;
f厂名、厂址;
g有害物质和易燃品标志;
h使用方法;
i安全注意事项。
1.7.
2.3 硅酮耐候密封胶(硅酮建筑密封胶GB/T 14863-2003
1.7.
2.
3.1 材料:
以聚硅氧烷为主要成分、室温固化的单组分密封胶
1.7.
2.
3.2 分类:
按固化机理分:
A 型—脱酸(酸性
B 型—一脱醇(中性
按用途分:
G 类—镶装玻璃用
F 类—建筑接缝用,不适用于建筑幕墙和中空玻璃。
1.7.
2.
3.3 用途:
a玻璃、聚碳酸酯等采光顶的接缝密封。
b玻璃幕墙非结构性粘结或对接耐候密封。
c各种玻璃门窗的粘结和密封。
d其它多种建筑用途.
1.7.
2.
3.4 外观:
产品应为细腻、均匀膏状物,不应有气泡、结皮和凝胶。颜色与供需共同商定的样品相比,不得有明显差异。
1.7.
2.
3.5 主要物理力学性能:
表7、密封胶主要性能质量要求技术指标序号项目
25HM 20HM 25LM 20LM
1 密度(g/cm3 规定值±0.1
2 下垂度(mm 垂直≤3
水平无变形
3 表干时间(h ≤3
4 挤出性(ml/min ≥80
5 弹性恢复率(% ≥80
23℃ 6 拉伸模量(Mpa
-20℃
>0.4
或>0.6
≤0.4
和
≤0.6
7 定伸粘结性无破坏
8 紫外线辐射厚粘结性无破坏
9 冷拉-热压厚粘结性无破坏
10 浸水后定伸粘结性无破坏
11 质量损失率(% ≤10
1.7.
2.
3.6 检验:
以同一品种、同一类型的产品每5t为一批进行检验,不足5t作为一个批次检验。 1.7.2.3.7 标志:
产品最小包装上应有牢固的不褪色标志,内容包括:
a产品名称;
b产品标记;
c生产日期、批号及保质期;
d净容量或净质量;
e制造方名称和地址;
f商标;
g使用说明及注意事项。
1.7.
2.4 干硬性水泥砂浆
1.7.
2.4.1 材料:
按水泥:砂子=1:2-1:3配制,加水量以砂浆手捏成团、落地开花为宜。干硬性水泥砂浆中可掺入4%水泥用量的防水粉和防开裂纤维材料。
1.7.
2.4.2 用途:
填塞门窗边缝、孔洞等有防水要求的缝隙。
1.8 门窗口滴水及流水坡度构造要求
无论采用何种外饰面做法,门窗上口应做出滴水槽或鹰嘴滴水线。涂料门窗上口宜采用成品滴水槽,滴水线流水坡度应不小于5%;窗台下口流水坡度不小于10%。外窗台完成面最高点应低于内窗台完成面20mm以上。
1.9 门窗淋水试验
门窗淋水试验在门窗及窗扇玻璃安装及外侧密封胶完成后进行,用带喷头的水管向门、窗所在范围逐一喷水,喷水压力0.2--0.3MPa,每樘门窗淋水时间不少于
15min。
淋水试验结束后,由参建各方人员共同对外墙及外窗进行检查,并形成检查记录备查。对淋水试验检查出的渗水部位,各方必须共同分析原因,进行整改处理后,重新对渗漏的部位进行淋水试验,直至不再出现渗漏点为止。
外墙及门窗综合淋水试验见外墙防渗漏淋水试验相关规定。
2外保温、无企口、无副框2.1 混凝土墙体
均匀分布。
2、门窗框就位安装:
采用金属膨胀螺栓或射钉,将已安装好的固定片与洞口四周进行固定,固定时应按对称顺序,先固定上下框,然后固定边框。临时定位可用木楔固定。
3、门窗框与墙体间缝隙处理:
作法一:门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝;
作法二:门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝,上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。
无论采用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝,塞缝必须保证密实。
干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净,并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。
打发泡胶前应先将缝隙清理干净,并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去,发泡胶须满填缝隙,超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔,并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中,同样不得在固化后用刀片切割。
4、涂刷JS防水:
塞缝砂浆干燥后或发泡胶固化后,在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水,须保证其厚度不小于1.0m,防水必须压门窗框不小于5mm且涂刷到过门窗洞阳角50mm处,详见节点图。
5、保温层施工:
JS防水干燥后,按照保温层做法要求施工保温层。
6、外饰面施工:
按照外饰面做法施工外饰面层。外饰面与门窗框交接处须留不小于6mm×6mm 的密封胶槽。
7、打窗外密封胶:
外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的预留胶槽内打中性硅酮密封胶。
8、门窗扇及玻璃、五金配件安装:
门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。
五金配件采用自攻螺钉固定,并在拧固前打密封胶,安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。
9、内饰面施工:
按照内饰面做法施工内饰面层。门窗洞边的室内饰面超厚时,在进行抹灰时应采取措施避免空鼓开裂的发生。
10、打窗内密封胶
内饰面完成并干燥后在内饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶(毛坯房可以省略。
质量控制点:
1、型材、玻璃进场检查;
2、洞口交接与处理;
3、固定片安装验收;
4、干硬性水泥砂浆塞缝密实;
5、JS防水厚度;
6、发泡胶密实;
7、打密封胶;
8、淋水试验。
2.2 砌体墙体
2、门窗框就位安装:
采用金属膨胀螺栓或射钉,将已安装好的固定片与洞口上部的过梁、下部的混凝土窗台板(下带及两侧的预留混凝土块进行固定,固定时应按对称顺序,先固定上下框,然后固定边框。临时定位可用木楔固定。
3、门窗框与墙体间缝隙处理:
作法一:门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝;
作法二:门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝,上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。
无论采用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝,塞缝必须保证密实。
干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净,并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。
文件编号：GD/FS-5096 （解决方案范本系列） 门窗渗漏防治的技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
门窗渗漏防治的技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、门窗安装前应进行气密性的见证样、检测。门窗加工前，应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测，检测结果达不到设计要求时，必须对门窗型式进行修改，重新检测合格后才能正式加工。 2、塑钢六窗应检查型材或内衬增加型钢壁厚和内衬增强型号钢的方式是否符合设计要求。 3、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行修改，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根椐饰面材料确定间隙。 4、门窗洞口四周应按照门窗框固定连结位置设置预埋件，不得将门窗外框直接埋入墙体，严禁在砖
墙上用射钉或钢钉固走，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓固定。砌体上的预埋件应使用小型号砼砌块。 5、固定连结位置应距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧不大于150mm，其它固定点间距不大于500mm，每个连结件不得少于两面个固定点。 6、连结件应采用厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm 的镀锌冷轧钢板，两端伸出窗框与墙体固定；铝合金门窗的连结件应与门窗框配套使用。组合塑料门窗的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～ 15mm。 7、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱剂外膜破损。 8、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙
地下室防渗漏施工方案
一、工程概况 某项目位于某市。工程建设单位是某市某房地产开发公司，设计单位是某咨询，监理单位是某市某工程项目管理以及某市博科工程项目管理（人防），施工由某建设集团承建。 本工程结构设计使用年限为50年,建筑耐火等级为一级,地下室及屋面防水等级为I级,抗震设防烈度为8度。 本项目防水主要构造 地下室部份：筏板基础防水等级一级，采用两道设防，即钢筋混凝土自防水（抗渗等级 P6）和4mm厚高聚物Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材一道；车库顶板、发电机房和配电室防水等级为一级，采用钢筋混凝土自防水（抗渗等级P6）和双层柔性防水（材料同上）；侧墙防水采用钢筋混凝土自防水（抗渗等级P6）和4mm厚Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材一道（一级防水补加3mm厚Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材一道） 主楼部份：卫生间1.5mm厚JS水泥基防水涂料上返300mm，淋浴区上返1800mm；屋面（3+3）厚Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材两道。 二、编制依据 设计图纸； 施工合同； 施工组织设计； 相关图集、规； 三、施工部署 防渗漏工程是本工程的重点施工容,我司将根据业主、设计要求，在防水施工上按照设计要求认真选择防水材料，精心组织施工，确保防水工程质量，争取本工程地下室无渗漏。 四、主要工序施工方案 1、混凝土结构自防水； 1.1防水混凝土原材料 1.1.1主控项目 1）、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 2）、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 3）、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。 1.1.2一般项目 1)、防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。 2)、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。 3)、防水混凝土结构厚度不应小于300mm，其允许偏差为+15mm、～10mm；迎水面钢筋保
门窗渗漏质量通病防治措施 1设计 1.1门窗主要型材的壁厚应经计算或试验确定, 铝合金门用主型材截面最小壁厚不应小于2mm，铝合金窗用主型材截面最小壁厚不应小于 1.4mm。塑钢门窗选择型材必须为与其配套的热镀锌增强型钢，型钢厚度：门不小于 2.0 mm，窗厚度不小于1.5 mm。 1.2应优先采用带附框的门窗。附框材料、品种、规格以及附框与结构洞口的连接方式、防渗漏等构造措施应在设计文件中明确，并有节点详图。 1.3外门窗洞口应设置钢筋混凝土框。窗上梁按结构要求设计，窗台梁（板）段厚度不小于150mm，窗侧框厚度不小于120mm，混凝土强度等级不低于C20。 1.4外门窗洞口侧面外保温材料应采用保温砂浆，厚度为20mm。当外保温层厚度不超过30 mm，洞口保温砂浆应该转入立面50 mm （厚度同外保温层厚度）。 1.5 外门窗框与装饰层交接处的密封胶，应使用中性硅酮耐候密封胶。 2.构造措施 2.1窗台梁应内高外低，坡度不小于10%。防水构造见图2.1。
图2.1窗台防水构造 2.2飘窗窗台板的结构防水构造可选择下列方法，见2.2-2。 图2.2-2 飘窗下槛做法 2.3门窗下槛应用聚合物水泥防水砂浆嵌填密实。 2.4外门窗框与洞口之间的间隙应采用聚合物水泥防水砂浆或发泡聚氨酯填充密实。当采用发泡剂填充时，应设专用限位，保证发泡剂不溢出框外，发泡剂应一次成型，充填饱满，并不得切割。窗侧防水构造见图2.4
图2.4 窗侧防水构造 2.5门窗框与装饰完成面之间应抽槽打胶。见图2.5。 图2.5 2.6门窗顶滴水线可采用成品阳角滴水线条，鹰嘴或大斜面滴水线，
首开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程防水防渗漏节点梳理方案 长春建工集团有限公司 2018年03月03日
目录 一．工程概况 (1) 1、总体概况 (1) 2、建筑基本情况一览表 (1) 二．工程目标 (2) 三．防渗漏节点梳理 (2) （一）地下工程防渗漏节点 (2) （二）屋面、露台防渗漏节点 (6) （三）厨卫间防渗漏节点 (9) （四）阳台防渗漏节点 (11) （五）外墙防渗漏节点 (12)
一．工程概况 1、总体概况 本项目占地面积约63721㎡，建筑面积约257620㎡。其中：地下室二层，建筑面积约101277㎡；地上2栋33层高层住宅（平层）建筑面积约43685㎡，地上5栋高层住宅（复式）建筑面积约65716㎡，地上8栋8层叠拼建筑面积约20438m2，地上LOFT建筑面积约22040㎡，另有会所、底层商业建筑面积约4464㎡。 地块西侧为翔安东路，已建成通车；北侧为新店路，东侧为纵一路，南侧为横一路，均尚未修建。 序号内容说明 1 工程名称首开龙湖翔安2016XP08地块主体及室外工程 2 建设单位厦门莹泰置业有限公司 3 勘察单位厦门华岩勘测设计有限公司 4 设计单位香港华艺设计顾问（深圳）院有限公司 5 监理单位厦门勤奋建设工程监理有限公司 6 施工单位长春建工集团有限公司 2、建筑基本情况一览表 建筑设计概况 总建筑面积257620m2㎡建筑类别一类高层住宅/商业、多层住宅地下/上建筑面积55843.5㎡/84658.72㎡人防工程等级甲类、核6级、常6级 建筑高度A1地块 商业：1#商业11.15m；2#、3#商业46.8m 住宅：4#、5#住宅：99.6m；6#、7#、10#、11#住宅26.8m；8#、9#住宅20.4m A2 地块 1#、2#楼：99.6m；3#、4#楼20.4m ；5#楼87.5m A3地块 1#楼：99.6m；2#楼54.3 m； 建筑层数A1地块 地下：2层 商业：1#商业1层；2#、3#商业10层 住宅：4#、5#住宅：33层；6#、7#、10#、11#住宅8层；8#、9#住宅6层A2地块 1#、2#楼：33层；3#、4#楼6层；5#楼31层 A3地块 1#楼33层；2#楼18层 耐火等级A1地块：1#-3#商业、4#5#住宅一级；6#-11#住宅二级；地下车库一级A2地块：1#、2#、5#楼一级，3#、4#住宅二级；地下车库一级 A3地块：1#、2#楼一级；地下车库一级。 建筑场地类别Ⅱ类
防渗漏设计五大节点做法 底板设防水层：素土夯实，密实度≥93％；防水层不小于2mm等7项 构造做法。 外墙防水做法：当项目地下水位较低，地下室底板防水混凝土厚度大 于500mm。 室外顶板防水做法：室外顶板宜优先采用结构起坡。 混凝土结构防水细部构造：墙板转角节点、墙面收口等5大节点做法。一般要求及说明 ??一般要求 防水混凝土结构底板下须做素混凝土垫层，垫层混凝土强度不得小于 C15、厚度不小于100mm，当地基土比较软弱时，混凝土垫层厚度不小 于 150mm，或者采用下铺 100mm碎石，上做 100mm厚垫层的做法。 要特别关注地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管（盒）等薄弱环节， 应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。 室外墙有线缆穿过或管道为软连接而不能承受地下水压时，须在地下 室墙外做线缆/管道井以避免穿墙节点承受水压。 ??结构要求 地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）必须采用防水混凝土。 防水混凝土结构底板和外墙厚度不应小于 250mm，设计裂缝宽度不得 大于 0.2mm，施工完成后不得出现贯通裂缝。 ??防水混凝土 (1) 原材料要求
a. 防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或 受潮结块的水泥，不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用； b. 防水混凝土掺入粉煤灰的级别不得低于二级； c. 石子应洁净，最大粒径不大于 40mm，泵送时其最大粒径应不大于 输送管径的 1/4，石子吸水率不大于 1.5%，不得使用碱活性骨料。 d. 砂应洁净且为中粗砂，不得使用海砂。 (2) 材料用量及配比 a.胶凝材料总用量不小于 320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、 耐久性等条件下，水泥用量不得小于 280Kg/m3。 b. 硅粉用量控制在胶凝材料总量的 3%左右。 c. 粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的 20%左右。 d. 防水混凝土砂率应控制在 35%～40%区间。 e. 防水混凝土灰砂比按 1:1.5～1:2.5 控制，防水混凝土水胶比不得 大于 0.5。 (3) 抗渗要求 a. 防水混凝土抗渗等级不得小于 P6 级。 b. 在防水混凝土施工前应审查混凝土配合比报告，并作抗渗试验确认；施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。 (4) 相关要求 a. 预拌防水混凝土入泵坍落度按 140mm～200mm控制，并应做好现场 实测。 b. 预拌防水混凝土初凝时间按 6～8 小时进行配合比设计。 c. 防水混凝土机械搅拌时间应不少于 2min。
浅谈建筑外门窗水密检测及渗漏防治措施 海口市建筑工程质量检测中心王海燕 摘要:建筑外门窗成品检测过程中,发现一些从设计到加工环节的疏漏之处, 查找外门窗渗漏的根源，消除渗漏问题于未弥，是解决渗漏问题的根本。 关键词:门窗渗漏;渗漏防治。 一、前言 建筑外门窗的雨水渗漏是建筑工程正常使用过程中，极为常见的问题，也是较难以根治并亟待解决的建筑质量通病。它对建筑工程的观感质量和正常使用影响很大，直接影响着人们的正常居住生活。 我省地处南部沿海地区，受热带海洋性气候及台风的影响，全年降雨量较多，尤其夏季，强降雨天气出现的几率较高。强降雨过后，有一定量的外门窗发生渗漏、进水等现象，造成了一定的经济损失。有不少的居民针对渗漏问题投诉到质监部门，甚至付诸司法途径。居民的投诉、工程的返修以及司法的纠纷等造成了极大的人力财力物力的浪费，有悖于当今社会倡导的和谐社会、节约型社会的主题。查找外门窗渗漏的根源，消除渗漏问题于未弥，是解决渗漏问题的根本。 目前,我省建筑门窗市场主要以铝合金型材产品为主。在铝合金门窗中主要注意安装的牢固性和外观效果,而对铝合金门窗的防雨水渗漏问题重视不够,对铝合金门窗安装后的渗漏问题,也仍未有一套完善的检测及控制标准强制推广执行。检测中心作为质量监督站的下属检测部门，本人作为建筑工程质量检测中心的一员根据在检测中心进行门窗检测工作中的体验进行初步探讨。 一、建筑外门窗的水密检测 1 检测目的 为了检测建筑外门窗正常关闭状态时，在风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力。 2 适用范围 建筑外门窗（有一个面朝向室外的（门）窗，含落地窗）检测对象只限于（门）窗试件本身，不涉及（门）窗与围护结构之间的接缝部位。 3 检测依据 GB/T 7106-2008 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 DBJ 02-2006 《海南省建筑外门窗的抗风压、水密、气密性能控制指标》 4检测原理 试件固定在镶嵌框上，镶嵌框安装在封闭压力箱的开口部位并密封，通过供压设备向压力箱内送风或抽风，使压力箱内产生高（低）于箱外大气压的压力，从而在试件内外表面产生压力差，使用调压系统可以控制产生的压力差值大小，通过雨水喷淋系统向试件外表面（压力箱内）喷水，在试件表面形成均匀连续的水幕，记录试件在不同压差下室内侧是否出现渗漏及其状态。 5 检测人员 检测人员须经培训考核，并能熟练掌握本项检测技术的本中心人员，检测记录人员一人，复核一人，检测工作中，检测人员应认真负责。 6 检测设备 6.1 沈阳紫微机电设备有限公司MW-W-3030B门窗物理性能检测设备
屋面防渗漏节点做法
目录 1．一般要求 (1) 1.1 结构自防水 (1) 1.2 一般屋面做法 (1) 1.3 斜屋面混凝土 (1) 2．平屋面防渗漏 (1) 2.1 上人平屋面防渗漏 (1) 2.1.1 倒置式单层防水 (1) 2.1.2 双层防水 (3) 2.1.3 顺置式单层防水 (5) 2.2 不上人平屋面防渗漏 (6) 2.2.1 倒置式单层防水 (6) 2.2.2 双层防水 (8) 2.2.3 顺置式单层防水 (10) 3. 斜屋面防渗漏 (11) 3.1 干铺瓦做法（1） (11) 3.2 干铺瓦做法（2） (13) 3.3 湿铺瓦做法 (15) 3.4 斜屋面横墙处防渗漏做法 (16) 4. 种植屋面防渗漏 (18) 4.1无保温种植屋面 (18) 4.2有保温种植屋面 (20) 5. 出屋面烟风道防渗漏 (22) 5.1平屋面烟风道做法 (22) 5.2斜屋面烟风道做法 (23) 6．出屋面管道根部防渗漏 (25) 7. 女儿墙防渗漏 (26) 7.1 女儿墙防水做法（1） (26) 7.2 女儿墙防水做法（2）/种植屋面侧墙做法 (28) 8. 出屋面反坎防渗漏 (29) 9. 屋面变形缝防渗漏 (31) 9.1 等高屋面变形缝防渗漏 (31) 9.2 高低屋面变形缝防渗漏 (32)
9.3 等高屋面变形缝金属盖板做法 (34) 9.4 高低屋面变形缝金属盖板做法 (36) 10. 屋面落水斗防渗漏 (38) 10.1 屋面竖向落水斗防渗漏 (38) 10.2 侧排落水斗防渗漏 (39)
屋面防渗漏节点做法 1．一般要求 1.1 结构自防水 屋面结构自防水是屋面防水的重要组成部分，为了提高屋面自防水的性能，除了根据结构计算确定结构配筋以外，适当增大屋面板的配筋率、在板面配置双向钢筋网对于控制板面裂缝、提高结构自防水性能尤为重要。 另外，降低屋面混凝土塌落度，混凝土浇捣密实、表面压实收光等施工措施都会提高屋面自防水性能。 有条件时应优先采用防水混凝土。 1.2 一般屋面做法 在防水层在下、防水层在上的屋面保温层内设置排气孔，能够排掉保温层中的湿气，防止防水层起鼓、破坏。 屋面表面的刚性防水层的分格缝间距不得大于规范规定的6m×6m，建议3m×3m，以利于混凝土自由收缩、在分仓缝间不出现不可控裂缝。分格缝内嵌填密封膏。 平屋面应尽量优先选择结构起坡，以避免找坡带来的房屋重量增加和找坡层裂缝。 1.3 斜屋面混凝土 斜屋面混凝土必须浇捣密实。当屋面坡度大于45度时，应在上部支设封闭模板，防止混凝土因塌落度过大而难于浇筑或混凝土浇捣不密实。 2．平屋面防渗漏 2.1 上人平屋面防渗漏 2.1.1 倒置式单层防水 做法说明： 本做法适用于上人平屋面的防渗漏处理。 屋面应优先采用保温层在防水层之上的倒置式体系，本体系可保护防水层、延长防水层使用寿命。保温层应选用憎水性保温材料，如挤塑聚苯板（XPS板）。 屋面坡度应优先采用结构起坡。当室内顶棚有装饰可以掩盖楼板不平时，应优先采用同一板厚结构起坡，否则，则下平上起坡。实在因为条件限制不能结构起坡时，可用找坡层起坡。 屋面坡度应不小于2%。 工艺流程： 钢筋混凝土屋面板——闭水试验及结构修补——找平层/找坡层——防水层——闭水试验——保温层——隔离层——刚性保护层——装饰面层 节点图：
地下室防渗漏措施 一、地下室渗漏原因分析: 从目前瞧,影响防水工程特别就是地下防水工程质量的因素有两条,一就是设计问题,二就是施工问题。当前设计对防水工程只谈采用什么材料与确定工程的防水等级,很少画出节点做法与细部大样(参照标准图集)。这样就没有从源头上去规范防水工程的一些做法;第二就是施工的问题,施工单位,特别就是总包单位承接工程后,只就是按规定找一个有资质的防水施工单位进行分包施工,而对于工程前期如何进行图纸会审,根据工程的具体情况(包括施工环境气候的情况,作业条件,地下水位的高低以及地下水有无侵蚀作用等)进行材料的认定与施工方案的编审等,主要技术环节没有像主体工程施工时那样引起重视,而施工中又很少去跟踪检查、旁站监督,故许多细部处理欠妥,导致工程完工就出现问题,严重的直接影响使用,此时,施工单位再花大量的人力物力去进行维修(而且效果往往不好),既影响我方与施工单位的关系与声誉,同时也加大了工程成本。 二、防治措施: (一)地下防水工程应遵循:多道设防,刚柔相济的原则; 细部防水应精心施工的原则。 砼结构自防水,就是以工程结构本身的密实度实现防水功能的一种防水做法。高层建筑地下防水,基本采用三道设防,即砼结构防水(自防)+外包柔性防水层+灰土辅助防水层。而结构自防水就是抗渗漏的关键,须严格进行监控与验收。 1、注意振捣密实,不能漏振; 2、砼浇筑完成后,应及时用草帘覆盖,派专人养护不少于14天; 3、多道设防,刚柔相济的原则。 目前较为普遍的做法就就是,在工程围护结构的迎水面上粘贴防水卷材或涂刷涂料防水层后做保护层,再回填土与做地面防水。
(二)加强细部构造防水处理及过程控制 细部构造主要包括:施工缝、变形逢、后浇带、预埋螺栓、预理铁件、穿墙套管等的做法。这些部位如果处理不好,则易产生渗漏,工程界有所谓“十缝九漏”之说,工程(监理)人员须严格过程把关。 目前施工缝、变形缝、后浇带常采用止水带的做法,止水带常用钢板止水带与BW橡胶止水带效果较好,操作也比较简单,但埋设部位必须符合设计要求。钢板止水带施工时应注意搭接,焊缝面应焊好,转角处应严格处理;安好的止水钢板应与墙体(或板)的钢筋固定牢固。钢板应顺直不扭曲;BW橡胶止水条浸入水中,膨胀率为100～500％,施工方便,将砼表面清洗干净,撕掉BW止水条隔离纸,利用材料本身的粘性,粘在砼表面上,冬天粘贴力较低或用于垂直缝上时,可隔1米钉一个钢钉,加以固定,然后即可浇灌砼。BW止水条的应用简化了施工缝的施工工艺,止水性能可靠。 1、变形缝中埋式止水带施工应符合以下规定: (1)止水带埋设应准确,其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合; (2)止水带应固定牢固,顶、底板内止水带应成“盆状”安设,止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定。采用扁钢固定时,止水带端应先用扁钢夹紧,并将扁钢与结构内钢筋焊牢。固定扁钢用的螺栓间距宜为500mm; (3)中埋式止水带先浇筑混凝土一侧,其端模应支撑牢固,严防漏浆; (4)止水带的接缝宜为一处,应设在边墙较高位置上,不得设在结构转角处,接头宜采用热压焊; (5)中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件,并应做成圆弧形,橡胶止水带的转角半径应不小于200mm,钢边橡胶止水带应不小于300mm,且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大; (6)宜采用遇水膨胀橡胶普通复合型橡胶条、中间夹有钢丝或纤维织物的遇水膨胀橡胶条、中空圆环型遇水膨胀橡胶条。当采用遇水膨胀橡胶条时,应采取有效的固定措施,防止止水条胀出缝外。
防渗漏防水及防止质量通病的防治措 施
防渗漏、防水及防止质量通病的防治措施 一、外墙防渗措施： 1、外墙砌筑时柱子上的拉结筋必须严格按设计与规范要求留设，做好隐蔽工程验收，确保墙体与柱拉结牢固，不产生裂缝。 2、砌体砌筑时应严格检查、控制砌体的砂浆饱满度，严禁瞎缝存在，严禁外墙有裂缝砖存在。 3、支立模板不允许采用留设模担洞的传统作法，采用穿墙螺栓夹具固定法。拆模后对螺栓孔采用微膨胀防水水泥砂浆分批捣实。 4、受夹具固定时砖墙松动灰缝开裂的墙面须拆除重砌或将灰缝凿除重新用高一级标号的防水砂浆两边勾实。 5、本工程砌体采用两边勾缝凹于砖墙面2-3mm，提高砂浆的密实度。 6、在无窗台板的窗洞口下增加钢筋砼过梁，伸出洞口每边长度不少于240mm，这样可防止由于窗台裂缝而产生的渗水。 7、砼墙身的穿墙螺栓孔做法同下地室墙做法（详见本方案前章节）。 8、外墙刮糙时，在粉刷料中掺加5-7%的防水浆以此来增强其抗渗能力。
9、粉刷前在柱墙交接处，钉150宽钢丝网片，以防收缩裂缝。 二、铝合金门窗防渗漏措施 铝合金门窗作为新型建材，具有强度高，耐腐蚀，寿命长等优点，在工程中得到广泛应用，可是其窗角渗漏作为一种质量通病，并未得到有效的改进，成为业主物业管理及今后围修的一大隐患与弊病，我公司经过数幢建筑物的实践，并组织质检、技术部门攻关，总结出一些相应预防与处理措施，取得了显著效果。 1、预防措施 1）铝合金门窗制作时，其拼角必须严密，成品窗框运输、堆放应注意保护，不得使其变形，引起拼角裂缝，从而成为雨水渗漏的途径之一。 2）安装时，应先检查洞口尺寸，其间隙应为 2.5cm左右，偏差过大预先采用有效处理措施，如间隙过大应用1∶2水泥砂浆预先粉饰，防止因埋脚过长削弱对窗的约束，在外力的经常作用成为一个薄弱环节，使外侧密封胶开裂引入水源。 3）窗框填缝材料当前广泛使用的为发泡剂，在施工中均将泡沫打至窗框外侧平，甚至凸出框外，常规施工方法为：将凸出泡沫刮平，窗框粉饰亦至窗框平为止，然后直接打密封胶，从外观上检查没有问题，但实际上密封胶与窗框粘接难免
地下室防渗漏措施 一、地下室渗漏原因分析： 从目前看，影响防水工程特别是地下防水工程质量的因素有两条，一是设计问题，二是施工问题。当前设计对防水工程只谈采用什么材料和确定工程的防水等级，很少画出节点做法和细部大样（参照标准图集）。这样就没有从源头上去规范防水工程的一些做法；第二是施工的问题，施工单位，特别是总包单位承接工程后，只是按规定找一个有资质的防水施工单位进行分包施工，而对于工程前期如何进行图纸会审，根据工程的具体情况（包括施工环境气候的情况，作业条件，地下水位的高低以及地下水有无侵蚀作用等）进行材料的认定和施工方案的编审等，主要技术环节没有像主体工程施工时那样引起重视，而施工中又很少去跟踪检查、旁站监督，故许多细部处理欠妥，导致工程完工就出现问题，严重的直接影响使用，此时，施工单位再花大量的人力物力去进行维修（而且效果往往不好），既影响我方和施工单位的关系和声誉，同时也加大了工程成本。 二、防治措施： （一）地下防水工程应遵循：多道设防，刚柔相济的原则； 细部防水应精心施工的原则。 砼结构自防水，是以工程结构本身的密实度实现防水功能的一种防水做法。高层建筑地下防水，基本采用三道设防，即砼结构防水（自防）+外包柔性防水层+灰土辅助防水层。而结构自防水是抗渗漏的关键，须严格进行监控和验收。 1.注意振捣密实，不能漏振； 2.砼浇筑完成后，应及时用草帘覆盖，派专人养护不少于14天； 3.多道设防，刚柔相济的原则。 目前较为普遍的做法就是，在工程围护结构的迎水面上粘贴防水卷
材或涂刷涂料防水层后做保护层，再回填土和做地面防水。 （二）加强细部构造防水处理及过程控制 细部构造主要包括：施工缝、变形逢、后浇带、预埋螺栓、预理铁件、穿墙套管等的做法。这些部位如果处理不好，则易产生渗漏，工程界有所谓“十缝九漏”之说，工程（监理）人员须严格过程把关。 目前施工缝、变形缝、后浇带常采用止水带的做法，止水带常用钢板止水带和BW橡胶止水带效果较好，操作也比较简单，但埋设部位必须符合设计要求。钢板止水带施工时应注意搭接，焊缝面应焊好，转角处应严格处理；安好的止水钢板应与墙体（或板）的钢筋固定牢固。钢板应顺直不扭曲；BW橡胶止水条浸入水中，膨胀率为100～500％，施工方便，将砼表面清洗干净，撕掉BW止水条隔离纸，利用材料本身的粘性，粘在砼表面上，冬天粘贴力较低或用于垂直缝上时，可隔1米钉一个钢钉，加以固定，然后即可浇灌砼。BW止水条的应用简化了施工缝的施工工艺，止水性能可靠。 1.变形缝中埋式止水带施工应符合以下规定： （1）止水带埋设应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合； （2）止水带应固定牢固，顶、底板内止水带应成“盆状”安设，止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定。采用扁钢固定时，止水带端应先用扁钢夹紧，并将扁钢与结构内钢筋焊牢。固定扁钢用的螺栓间距宜为500mm； （3）中埋式止水带先浇筑混凝土一侧，其端模应支撑牢固，严防漏浆； （4）止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊； （5）中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，橡胶止水带的转角半径应不小于200mm，钢边橡胶止水带应不小于300mm，
一、外窗部位渗漏原因分析 1．原材料本身质量的原因： 1）窗框、窗扇因温差产生严重变形，产品不规矩，强度不够，对角线公差大于3mm，与洞口配合间隙过大，导致渗漏。 2）窗框安装后，因洞口四周所抹砂浆与墙体原基底找平层不能永久结合，再加上铝合金窗（或塑钢窗）的热膨胀和低温收缩系数比较大，使用不久就会发生窗框边砂浆抹灰层开裂、脱落，出现渗漏。 4）推拉窗密封条质量差，在温差作用下过早变形失效，从而无法阻挡雨水渗入，导致渗漏。 5）部分外窗套窗台外墙饰面砖勾缝不实，甚至开裂，导致雨水顺着微小裂缝渗入室内内墙四周。 2、设计、施工、管理方面的原因： 1）外窗部位防水设计应根据“排水为前提，防水为基础，密封为关键，多道设防，共同作用”的原则，重视合理的防水构造设计，优选防水材料和抹灰等级。必要时还必须提供说明书、技术交底、节点施工方案图，以便施工人员正确掌握关键部位的操作。防水方案设计不当，往往极易引起外窗部位的渗漏，且后期很难治愈。 2）外窗部位的防水施工未严格按操作程序及设计要求精心施工，局部地方防水措施不当，造成细部节点质量低劣，密封效果达不到规范要求，坐浆、填缝、打孔等施工不规范，也是造成渗漏的原因。 3）外窗部位操作工序不当，半成品（成品）保护和检测等管理措施未按有关要求进行，导致外窗部位防水质量得不到保证，产生裂缝变形而引起渗漏。 二、预防外窗部位渗漏的质量控制措施 1、把好设计关 1）外窗台要做好节点防水构造，同时内窗台应比外窗台高出20mm，突出墙面的外窗台面应做坡度不小于3％向外的排水坡，下部要做滴水。 2）窗户型材要满足要求，防止不合格产品用在楼上。
3）如果墙体采用空心砌块时，砌筑砌块应采用稠度较大的专用砂浆，特别是垂直缝应填筑饱满，所有砌缝均应作原浆勾缝，在安装门窗时枪喷泡沫保温材料后再填柔性密封材料。 2、确保施工质量 2.1施工工序 施工前准各，基层的检验、清理、处理，外窗套边框及外墙局部扩缝、钻孔，各重点部位的密封处理，安装引水条（槽），喷淋水试验，复查并及时修补。 2.2施工要点 外窗部位防水工程由防水专业队伍施工。 1）安装。铝合金窗预留孔洞的位置应正确，框与墙体间的缝隙应均匀，宜控制在20～30mm。 2）检查窗框接缝。看接缝形状和尺寸是否符合密封设计要求，对将要密封的接缝缺陷和裂缝先进行处理。 3）接缝表面处理。用清水冲洗干净窗框与墙体之间的接缝，达到无尘、无砂、无污染和杂物。 4）泡沫填缝剂填塞施工。施工中更换料罐时，应注意先把新的料罐摇匀达1min，然后拧下空罐，尽快把新料罐换上，防止喷枪连接口固化堵塞。 5）嵌填密封胶。泡沫填缝剂填塞施工60min后，用小刀进行切割，框四周缝隙留6mm 深槽口，再用密封胶填嵌密封。嵌填密封胶时操作要平稳，枪嘴应始终对准接缝底部，倾角45°。移动时应始终使挤出的密封胶处于枪嘴前端；缝内有挤压力，不要拖着胶走枪。避免漏嵌或空穴；胶条应平直、流线整齐、表面光滑美观。 6）整形。用与接缝面一致的刮条压实，修饰胶缝使密封胶充分接触、渗透结构表面，排除气泡和空穴，清除多余的密封胶，形成光滑、流线整齐的密封缝。 7）开泄水孔。铝合金窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。 8）喷外墙防水剂。对外窗套窗台四周外墙饰面30cm范围内及外窗套侧立边30cm范围内的外墙饰面，喷涂无色透明高效外墙防水剂．作防渗处理。
地下室防渗漏节点做法 目录 1 混凝土结构自防水 0 1.1防水混凝土原材料 0 1.2防水混凝土施工 0 2 地下室底板防渗漏做法 (1) 2.1设防水层地下室底板做法 (1) 2.2设滤水层地下室底板做法 (2) 3 地下室外墙防水做法 (4) 4 地下室室外顶板防水做法 (5) 5 地下混凝土结构细部构造防水 (7) 5.1地下室底板后浇带 (7) 5.2地下室外墙后浇带 (8) 5.3地下室顶板后浇带 (9) 5.4地下室侧墙施工缝 (10) 5.5一次性止水螺杆节点处理 (11) 5.6固定式穿墙管防水构造 (12) 5.7套管式穿墙管防水构造 (13) 5.8地下室底板转角节点 (14) 5.9地下室顶板转角节点 (16)
地下室防渗漏节点做法 1 混凝土结构自防水 地下工程防水的设计和施工应遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济、因地制宜、综合治理”的原则。 地下工程的防水，应采用经过试验、检测和鉴定，并经实践检验质量可靠的新材料、新技术和新工艺。 地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）应采用结构自防水混凝土。 在防水混凝土施工前项目部应审查混凝土施工配合比报告，并在施工期间对原材料、配比等进行实地抽查验证。 要特别关注结构自防水混凝土的施工质量，地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管（盒）等薄弱环节，应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。 防水混凝土抗渗等级不小于P6。 防水混凝土的施工配合比应通过试验确定并提交项目部审查。 防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度不得小于C15，厚度不小于100mm，软弱土层厚度不小于150mm。 防水混凝土结构厚度不应小于250mm，设计裂缝宽度不得大于0.2mm，施工完成后不得出现贯通裂缝。 迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。 1.1防水混凝土原材料 防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或受潮结块的水泥，不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用。 防水混凝土掺入粉煤灰的级别不应低于二级，粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的20%-30%。 硅粉用量控制在胶凝材料总量的2%-5%。 石子应洁净，最大粒径不大于40mm，泵送时其最大粒径应不大于输送管径的1/4，石子吸水率不大于1.5%，不得使用碱活性骨料用于混凝土原材料。 砂应洁净且为中粗砂，不得使用海砂。 1.2防水混凝土施工 底板防水混凝土施工前要做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇注混凝土。 胶凝材料总用量不小于320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、耐久性等条件下，水泥用量不小于260Kg/m3。 防水混凝土砂率应控制在35%-40%区间，泵送时可增至45%。 防水混凝土灰砂比按1：1.5-1:2.5控制，防水混凝土水胶比不得大于0.5。 预拌防水混凝土入泵坍落度按120mm-160mm控制，并应做好现场实测。 预拌防水混凝土初凝时间按6-8小时进行配合比设计。 外墙和底板防水混凝土应分层浇注，分层厚度不大于500mm，每层应振捣密实。 外墙及顶板防水混凝土模板应拼缝严密，支撑牢固。 防水混凝土机械搅拌时间应不少于2min。 防水混凝土在运输过程中如发生离析，必须采用二次搅拌。如坍落度损失不能满足施工
防渗漏、防水及防止质量通病的措施 一个工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水；管道漏水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水、卫生器具周边镶嵌不实造成的漏水；楼地面砼面层空鼓，平顶空鼓；建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝；下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病，我公司通过创建国家及省市许多优质工程的实践，已经较彻底的被消除，分析以往成功的经验，我们的主要做法是： 要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视。对重要防治项目还成立QC专题攻关小组，有针对性的予以防治，下面列出了本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施，在本公司中标后，我们将进一步编制科学、合理、经济、详细、周密的专项质量通病防治施工方案。 一、模板工程主要质量通病的防治 1．轴线偏位的预防措施 （1）模板轴线放线后，由专人进行技术复核。 （2）柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。 （3）支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。 （4）浇筑砼时，要对称下料。 2．模板标高偏差的预防措施 （1）每层楼设标高控制点，竖向模板根部须找平。 （2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。 3．模板接缝不严的预防措施 （1）变形的钢模板及时进行修整。 （2）梁、柱部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。 二、钢筋工程主要质量通病的防治 1．钢筋的保护层或偏大或偏小及楼板上筋下踏的预防措施
（1）按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩。 （2）严禁在细小钢筋上乱踩，砼浇筑时，发现钢筋被踩下，应及时纠正。 2．钢筋骨架歪斜的预防措施 （1）加强钢筋骨架成型后的保护措施。 （2）严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。 三、外墙面渗水的防治措施 1．造成外墙面渗水的主要种类有： （1）砼墙体裂缝造成的渗水。 （2）砼墙体浇筑不密实造成的渗水。 （3）框架填充外墙的渗水。 （4）外粉刷施工质量问题引起的渗水。 （5）预留洞修补不当造成的渗水。 （6）外墙窗口接缝处渗水。 2．防治外墙面渗水问题的管理方式： （1）在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防范于未然。 （2）严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。 （3）严格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工。 （4）严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查、经得起时间的考验。 （5）严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。 3．防治外墙面渗漏的技术措施 墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下五方面：（1）砖砌外墙渗漏的预防措施 a．保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。 b．砖提前浇水湿润，含水率宜为10％一15％，不得使用干砖砌筑工程。
22个外墙防渗漏节点做法 一、外墙孔洞防渗漏 1.1 穿墙对拉螺杆 1.1.1 水泥砂浆封堵 做法说明： 本做法适用于±0.00 以上混凝土结构外墙穿墙对拉螺杆孔洞的封堵。 穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实。 对拉螺杆两端（模板内侧）有锥形塑料垫块的，封堵前需逐个剔除塑料垫块。 未加设锥形塑料垫块的孔洞，封堵前先对外墙外侧对拉螺杆孔洞用机械扩孔，并将扩孔部分的PVC 管除去。扩孔尺寸为：直径不小于30mm、深度不小于20mm。 工艺流程: 剔除塑料垫块或将外侧螺栓孔扩孔——浇水湿润——内侧堵塞——外侧封堵——外侧刷JS 防水——外饰面施工 普通穿墙螺杆封堵节点做法
成品塑料垫块用于穿墙螺杆示意 构造做法: 1、剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔 逐个剔除对拉螺杆中使用的塑料垫块。对未使用成品塑料垫块的螺杆孔，将外侧用机械扩孔，并将扩孔部分的PVC 管除去。扩孔深度不小于20mm、直径不小于30mm。 2、浇水湿润 清理孔内杂物垃圾，周边浇水湿润。 3、内侧堵塞 从内侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）到墙体中部并压实。 4、外侧封堵 从外侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）到墙体中部并压实。 5、外侧刷JS 防水 待外侧水泥砂浆干燥后（约24 小时），在外侧孔洞及周边分多遍涂刷1.0mm 厚JS 防水，涂刷范围为100×100mm。
6、外饰面施工 按图纸要求施工抹灰、保温及外装饰层等。 质量控制点: 1、塑料垫块剔除或扩孔 2、孔洞清理并湿润 3、砂浆堵塞密实 4、JS 防水厚度及范围 1.1.2 聚氨酯发泡胶封堵 做法说明： 本做法适用于±0.00 以上混凝土结构外墙穿墙对拉螺杆孔洞的封堵。 穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实。 对拉螺杆两端（模板内侧）有锥形塑料垫块的，封堵前需逐个剔除塑料垫块。 未加设锥形塑料垫块的孔洞，封堵前先对外墙外侧对拉螺杆孔洞用机械扩孔，并将扩孔部分的PVC 管除去。扩孔尺寸为：直径不小于30mm、深度不小于20mm。 工艺流程: 剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔——浇水湿润——外侧封堵——孔内打发泡胶——外侧刷JS 防水——外饰面施工
外墙门窗防渗漏节点做法 外墙门窗防渗漏节点做法 目录 1 总说明1 1.1 门窗框与洞口间的缝隙要求1 1.2 门窗洞口允许偏差1 1.3 门窗安装弹线定位1 1.4 门窗洞口偏差处理1 1.5 混凝土窗台板（下带）及企口2 1.6 砌体墙洞口边预埋混凝土块4 1.7 防渗漏主要材料4 1.8 门窗口滴水及流水坡度构造要求7 1.9 门窗淋水试验7 2节点做法8 2.1 混凝土墙体、涂料及外墙砖外饰面8
2.2 混凝土墙体、石材及铝板外饰面11 2.3 砌体墙体、涂料及外墙砖外饰面13 2.4 砌体墙体、石材及铝板外饰面16 2.5推荐做法19
外墙门窗防渗漏节点做法 1总说明 1.1门窗框与洞口间的缝隙要求 框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不得大于20mm；无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm，有副框时饰面表面与副框顶平齐。 2、门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确 保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。 1.2 门窗洞口允许偏差 1.3 门窗安装弹线定位 在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。 1.4 门窗洞口偏差处理 门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合表1所规定的要求时，须对洞口进行处理，合格后方可进行安装。具体处理方法见下表： 表3、门窗洞口缝隙偏差处理方法
门窗渗漏质量通病的防治措施 目前工程施工中所使用的门窗多为铝合金门窗，就所做工程来看，铝合金门窗都不同程度的存在着渗漏的问题，从工地施工现场查看和检测单位检测结果来看，主要是门窗框与墙体交界处渗漏，而此处渗漏主要由于门窗塞缝工作没有做好。塞填缝材料及施工方法存在问题。门窗的嵌缝工作需要规范和改进，才能从根本上解决门窗渗漏这一难题。 (一)、目前门窗施工质量现状： 目前施工的现状是，施工过程中由于嵌缝工作没有做好，在工程交付使用前所做的淋水试验后出现门窗渗漏现象，几乎每个工地都不可避免出现这种情况。主要存在的问题是： 1．打发泡剂时墙体未清理干净使发泡剂与墙体没有粘结牢固发泡剂与墙体间有空隙形成漏水。 2. 打完发泡剂后没有采取措施使发泡剂密实，发泡剂本身不密实有疏松和空洞。以及有漏打造成漏水。 3. 发泡剂溢出窗框在干后切割；切割后破坏了发泡剂表面膜漏水。 4. 一般打硅胶深度为8-10mm厚度为5-8mm。在检查中发现硅胶密封打胶厚度不足有许多只是表面一点，打硅胶形同虚设失去了密封效果。同时墙面未清理干净造成密封胶和墙面粘结不牢形成缝隙水从缝隙中渗入。 5．发泡剂质量不过关造成的渗水。这些都是目前施工中普遍存在的质量通病。由于上述原因造成了门窗渗漏。 （二）、门窗发泡剂嵌缝的施工要求： 在施工中铝合金门窗大多采用发泡剂塞缝的做法,发泡剂塞缝的具体要求如下：
1．铝合金门窗外框与洞口采用弹性连接，一方面由于铝合金门框和水泥砂浆的膨胀系数不一，铝合金的膨胀系数较大，故要求铝合金门窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙，以适应铝合金伸缩变形的安全余量。以免受热胀冷缩影响日久产生裂缝造成渗水。为了保证铝合金门窗安装后能够自由胀缩在框体和墙体的缝隙内填嵌弹性材料（如发泡剂）形成伸缩缝。另一方面这种连接使外框不直接同混凝土和砂浆接触，避免了水泥砂浆和框体直接接触发生电化学反应，造成对框体的腐蚀，延长了使用寿命。框与墙间的缝隙宽度，根据跨度、膨胀系数、年最大温差计算出一般取间隙为25mm。 2．门窗框体与洞口间隙两边和顶部采用发泡剂嵌填，发泡剂施工嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，并浇水湿透。发泡剂要连续施打、一次成型，不形成断开缝，喷射由下向上喷射，喷射量至所填体积的70%。并注意发泡剂不可超出窗框。发泡剂必须饱满，在未干前刮齐并塞实，发泡剂不得干后切割防止破坏发泡剂表面膜，发泡剂表面膜破损容易引起渗水。打完发泡剂10分钟后，将溢出门窗框外的发泡剂塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。用手指轻压，使其密实，与墙体接触处没有空隙，同时，发泡剂本身也密实没有疏松和空洞。检查后应无漏打、空隙、不密实现象。 3．窗体下框以及两侧底部200mm范围内间隙采用水泥砂浆。不用发泡剂等弹性材料。
建筑防渗漏有关设备管线的节点做法 建筑的各类设备各种管线是不可或缺的功能载体，完备的功能设施方构成完整的建筑物，管线设备是建筑的血脉、神经。在建筑物的建造过程中，管线设备的实施与建筑施工关系密切，互为依存，良好的专业协调配合是建筑物实现最终价值的保证。建筑渗漏现象作为行业普遍忧心的质量缺陷，一直在工程项目管理中作为重难点处理。设备管线既对建筑防水防渗有较高的效果要求，同时其施工安装又对建筑防水防渗工程质量具有十分密切的影响，为保证防水防渗防潮的要求，设备管线与建筑交圈地带的防水工艺不仅仅是土建专业单方责任，更需要设备管线的安装工艺科学合理，针对渗漏，联防联治。 管线穿越建筑结构是十分普遍的现象，涉水部位的结构一经管道贯穿，将导致渗漏可能的隐患。 涉水部位常见以下情况：各类水池，建筑屋面、露台、建筑外墙、地下室顶板等露天部位，地下室室内外分隔挡墙、地下室地坪、室内阳台、室内卫生间沉箱等可能积水部位。 1）管道直穿结构的防水处理方式。根据管道的材质，钢管、铸铁管等与结构砼形变系数接近，结合紧密，可以将管道直接设置于砼结构中，并按照图示施以防水处理。塑料管道穿结构不宜采用此做法。需要注意的是，管道穿越洞口的砼填补支模尽量采用顶撑形式以保证后浇的砼不发生坠裂倾向。
2）因寿命及其他原因，介质管道应该考虑检修拆换的可能，需要在穿越结构的部位设置套管，在涉水结构的部位采用防水套管。此方式要求套管与内穿管道尺寸匹配合适，要保证足够的后塞间隙，翼环防水套管制作正确，在结构中安置准确合理
3）屋面侧排雨水口安装与防水做法， 在雨水口进水处，参照撮箕样式施工找坡成型 4）屋面下排雨水口做法 如条件允许，屋面排水尽量采用下排形式，注意进水篦子堵塞