QUALITY FUNCTION DSCRIPTION
(品质部各部门的工作职责/流程描述)
1. How to understand "QM"? What's the content? (怎么理解品质管理，它的内容有哪些？)
To organize the necessary function and activities to reach the defined quality requirements. Including:
组织必要的资源进行改善和预防活动以达到公司或组织设定的品质目标或要求。包括：
1.1 Set up quality system
建立组织的品质体系
1.2 Set up the Quality manual & quality policy and quality procedure
设立组织的品质方针，编制品质手册，品质运行程序
1.3 Graded quality document
规范化组织的品质文件
1.4 Quality document control
作好组织的品质文件控制
1.5 Quality records
作好组织的品质记录
1.6 Quality plan
拟定组织或公司的品质计划
1.7 Internal quality audit
进行内部品质申核
1.8 Corrective & preventive action
执行品质改善和预防活动
1.9 Quality performance review
进行品质绩效评估
1.10 Quality concept/quality system training
品质观念和品质系统的培训
2. How to understand the "QC"? What's the content? (怎么理解品质控制，其内容是什么？)
2.1 PMP availability
确保PMP 被执行
2.2 Process flow define and review(including FMEA, 6sigma)
确保工艺流程(PFMEA)被正确执行
2.3 Process and material qualification
每道工艺和物料的认可
2.4 Process equipment and software quality and control
工艺设备和测试软件的监控
2.5 Tool control
使用的工夹量具的认可和控制
2.6 Work instruction review, critical process control
使用的操作指示卡的评估以及关键工序的控制
2.7 In-process control(quality patrol and check-list)
制程的控制，包括巡拉和检查清单等
2.8 Statistical methods and techniques
统计技术的应用
2.9 Process capability
制程能力的监控
2.10 Rework policy
返工或返修程序的跟进
2.11 Failure analysis
坏品的分析和跟进
2.12 Push 6S activities
推动6S 的执行
强看过度，并
3. How to understand the "QA"? What's the content? (怎么理解品质保证？其内容是什么？)
3.1 Inspection/Test specification set up
检查或测试规范设立的认可
3.2 Workmanship/criteria set up
工艺和品质标准的界定
3.3 Inspection/Test flow
检查或测试的跟进
3.4 Out-going testing/inspection list
出货检查的检查要点的设立
3.5 Release for shipment
交货许可
3.6 Inspection/Test equipment, test program control
检查/测试设备和软件的控制
3.7 Inspection and testing Record
检查/测试记录的整理
3.8 Control for NC products
不合格品的控制
3.9 Product identification
产品的可追溯性控制
3.10 Product traceability
产品可靠性测试
3.11 product quality control by handling, storage, packing, and delivery
包装，搬运，贮存和交付过程中的品质控制
3.12 Sampling standard
抽样标准的制定
4. Job for QE(品质工程的工作内容)
4.1 Production equipment qualification
生产设备的认可
4.2 Test/tool qualification
测试设备/量具的认可
4.3 New process/new equipment development
新工艺/设备的研究
4.4 Online trouble-shooting
生产线品质问题的解决
4.5 PPM improvement
组织资源进行品质问题的改善活动
4.6 Failure analysis
进行坏品分析
4.7 Reliability test
可靠性测试方法的研究
4.8 DOE
执行试验设计
4.9 SPC
领导SPC活动
4.10 CS---Customer service
处理客户投诉
5. In quality control activities, what plan will be prepared? (在品质改善活动中，将要准备什么计?？)
5.1 QP(Quality plan)
品质计?
5.2 PMP(Process management plan)
工序管理计?
5.3 CI(Continuous improvement plan, PPM target)
持续改善计?，包含需设立的PPM目标
5.4 Subcontractor/supplier PPM improvement plan
外发协力?S/供货商的品质改善计?
5.5 Quality cost reduction plan
品质成本减少计?
5.6 Quality training plan
品质培训计?
5.7 Quality system improvement---Toward QS9000 and ISO14001
品质体系的改善计?
6. How to understand "Management"(怎么理解管理)
(organize a team, take effective activities such as planning, organizing, training, controlling, adjusting, and assessing to reach a given target)
组织资源，采取有效的活动，如策?，组织，训练，控制，调整和评估，以达到设定的目标。
6.1 To set the target
设定目标
6.2 To analyze current situation
分析现状
6.3 prepare executive program
拟定相应的执行程序
6.4 Organize the team and prepare resource
组织资源
6.5 Training
培训相关的人员
6.6 Operating based on program
根据制定的行动计?去加以执行
6.7 Monitoring and control(Key performance indicator)
监控关键的绩效表现
6.8 Assessment and adjustment
评估改善效果，调整相应的措施
6.9 Continuous improvement
?施连续的改善
7. How to control the quality for a new product(怎么控制新产品的品质) 7.1 QFD(Quality function development)
执行质量功能展开
7.2 DMT(Design maturity test)
?施设计成熟度测试
7.3 FMEA
准备失效模式及影响分析报告
7.4 ETR(Engineering trial run)
进行工程试产
7.5 Preparation for mass production)
大批量生产的准备
7.6 WI/PFC review
生产操作指示和工艺流程图的准备和批准
7.7 PMP
准备工序管理计?
7.8 Tester/equipment qualification(MSA-GRR, correlation, calibration)
测试仪器的认可(通过MSA ，相关和调校进行)
7.9 Material qualification
使用的材料的批准认可
7.10 Process sample approval(PSA)
工序使用的样品的批准
7.11 Mass production monitoring(SPC)
使用SPC 工具对大批量生产进行监控
7.12 Continuous improvement
进行连续的改善
资料试
8. How to control incoming quality(怎么进行?砹掀焚|控制)
8.1 Incoming piece part inspection/test specification
准备或取得?砹系囊幏痘骄y试方法
8.2 Functional/dimensional ranking(safety requirement, major requirement or minor requirement)
?墓δ?尺寸等方面对产品缺陷进行分级
8.2 Sampling plan and AQL(Acceptable quality level)
确定?砹铣阒佑媱?
8.3 Tester/checking equipment maintain and calibration
IQC所使用的测试仪器的维护和调校
8.4 Incoming quality control procedure
准备?砹掀焚|控制程序
8.5 Inspection/Test instruction preparation and review
?砹蠙z查或测试指示卡的制作和批准
8.7 Material checking and judgement(OK or NG)
?砹系臋z查和作出收货与否的决定
8.8 MRB procedure(rework, scrap, sorting, RTV or UAI)
跟进MRB程序以确定问题批?砹鲜欠倒?翻工，报?U，筛选，退回供货商还是让步使用
8.9 SCAR and supplier feedback
发出SCAR给供货商寻求品质问题的解决，?K跟进供货商的回??span style="font-size: 0pt;color:'#F8F8F8'" > FV %sQ+yXC
8.10 Incoming quality record
作好?砹蠙z查记录
8.11 IQC report/Supplier quality indicator
作好供货商品质状况的记录
8.12 Material identification and release to production
作好产品的标记，发放到货仓或生产线
8.13 Scored card for supplier quality ranking
作好供货商的品质记分卡
8.14 Supplier PPM Improvement plan
推动供货商的?施品质改善计?
8.15 Shelf life and expired date control
一、品质部组织架构
二、品质部部门职责 1.职责制定公司质量管理目标及相应的实施方案； 2.负责公司产品质量的考核工作； 3.负责产品生产所需物料的进料检验，制程检验，成品检验及出货检验； 4.负责对内，对外质量信息的收集，整理，分析，处理及反馈工作； 5.负责客户投诉，客户抱怨的处理； 6.负责对公司质量事故的调查，分析，跟踪，处理，结果呈报及资料存档； 7.负责对公司品质持续改进工作的发展； 8.负责所有供应商的考核和评估； 9.负责组织陪同客户进行成品验货工作； 10.负责组织成品，原材料的型式试验，寿命测试工作； 11.负责公司检验，测量和试验设备的控制管理，计量工作； 12.负责组织公司质量体系的内部审核及外部审核的支持与陪同工作； 13.负责对公司员工品质意识的培训与教育； 14.负责对生产过程中首件的确认； 15.负责与驻厂的客户品质代表进行沟通有关品质标准； 16.负责参与市场部进行订单审查工作； 17.负责公司产品认证之关键件进料管理； 18.负责公司产品各阶段的检验标准的制定与发放； 19.负责公司质量成本的统计，分析以及每月品质例会的召开； 三、各岗位职责 部长岗位职责： 1.健全各级人员质量责任制，并严肃贯彻执行，推行全面质量管理活动。 2.认真贯彻执行国家质量方针、政策、公司的目标。
3.合理改进和规范工艺流程，及时指导、处理、协调和解决产品出现的品质问题，确保生产工作的正常进行； 4.负责公司质量队伍的管理以及人才的培养，负责对本部门人员进行培训、考核 5.负责本部门管理制度的制订、检查、监督、指导、考核等管理工作 6.负责对公司产品进行质量策划，全面负责公司质量管理工作，负责公司各部门质量考核指标制订 及产品质量指标统计。 7.负责对公司计量器具进行管制，建立健全计量器具管理制度。 8.负责本公司产品实现过程中标识和可追溯性管制工作； 9.参与对特殊合同之评审、合格供方评价、供方资格认可；不合格品评审，制定纠正、预防措施。 10.负责进料、在制品，外发产品，成品检验规范制订与执行；统计技术制定和运用，各种质量记 录数据统计、分析。 11.负责对生产品质控制能力的分析和品质异常的改善；控制客户投诉与退货，并对此进行调查原因、分析及采取改善措施；对不合格品订立预防措施并执行 12.负责材料进料质量保证、过程质量控制、最终质量控制；设定公司整体质量控制方案 13.对各类品质报表、检查、记录、质量档案、信息及各类原始记录、凭证进行整理保存 14.组织并主持公司质量管理会议。 主管岗位职责： 1、向制造中心经理负责。主持品质部的日常工作，并负责品质部的整体运作。 2、严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责。 3、组织本部门管理制度拟订、检查、监督、控制及执行。 4、组织品质会议，对品质异常情况进行调查、跟踪。 5、品质系统中品质异常事务的协调处理及裁决。 6、督导与维持ISO9001:2000质理管理体系在本部门的有效运作。 7、质量检验及统计报表的核准。 8、参与供方评价与选择，选择合格供方。 9、不合格品处理与特采作业处理。 10、抓好人员的专业培训工作。负责组织品管人员的业务指导和培训工作，提高品质意识和品质控制水平。
1. 目的 明确品管部各岗位人员的工作范围、工作责任及各岗位 KPI 指标便于各岗位人员各尽其职、各尽其责，充分发挥个人的主观能动性。 2. 范围 涵盖品质部所有人员 3. 品质部组织架构图： 4. 岗位信息： 4.1. 品质主管： 岗位名称：品管部主管 直接上级：质量总监 直接下级：QE项目组长、PCB A QC组长、线束QC组长 任职要求：1. 大专以上学历，三年以上品质管理工作经验。 2. 了解质量管理体系，有内审员证书。 能建立完善的品质管理系统和数据分析系统。 3. 4. 能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题 能够对本部门作出年度规划和部门预算。 5. 对本部门人员的考核、培训、晋升、汰换。 6. 7. 了解SPC PPAP APQ、FMEA MSAE大手册。 8. 试用期3 个月 4.2. QE 组长： 岗位名称：QE组长 直接上级：品管部主管 直接下级：客户端驻厂代表、数据统计专员、文管、外协品管员 任职要求：1. 大专以上学历，二年以上品质管理工作经验。 2. 了解质量管理体系，有内审员证书。 3. 能建立完善的数据分析系统。 4. 能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题 5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。
7. 试用期3 个月 4.3. QC 组长： 岗位名称：QC组长 直接上级：品管部主管 直接下级：IPQC巡检员、OQC检验员、FQC检验员 任职要求：1. 中专以上学历，二年以上品质管理工作经验。 了解质量管理体系。 2. 3. 熟练的掌握线路板、线束检验标准 4. 能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题 5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。 6. 具有团队协作精神和良好的主观能动性。 7. 试用期1 个月 4.4. 客户端驻厂代表： 岗位名称：客户端驻厂代表 直接上级：QE组长 直接下级：无 任职要求：1. 中专以上学历，一年以上客户端驻厂经验。 2. 能够熟练的与客户沟通处理质量问题。 3. 能看懂电路图和工作原理，对线路板有维修工作经验。 4. 为人诚实可靠，服从安排。 5. 适应长时间出差。 6. 试用期1 个月 4.5. 数据统计专员： 岗位名称：数据统计专员 直接上级：QE组长 直接下级：无 任职要求：1. 中专以上学历，一年以上数据统计或品管助理工作经验。 2. 能够熟练的数据进行统计分析。
QCC QCC品质管理圈 QCC工作职责： 1?传达集团公司总部的相关要求； 2.组织成立QCC小组，监督、考核每个小组的工作业绩。 3?执行品质管理委员会相关管理规定，以部门为基本单位成立并开展QCC小组活动，记录QCC小组活动的过程及结果。 4?执行品质管理委员会制受权的监督、检查职能，定期跟踪检查各QCC小组的工作计划与结果报告，汇总各QCC数据，定期报告品质管理委员会。 IQC IQC进料品质检验 IQC工作职责： 1?负责确认产品来料规格、数量及包装等，依照作业指导书、检验规范对来料进行检测。将检验结果如实填写在《IQC来料检验记录表》、《IQC检验日报》上，确保数据的准确性与真实性。 2?负责对新物料、新产品或改规格后产品物料的确认，并按相关标准进行测试。 3?负责原材料符合ROHS等法规 4?负责来料不合格品处理.批退.本厂挑选.厂商挑选.特采等向供应商发出商品质量异常联络单。负责跟进供应商质量改善情况。
5?保持各个部门的良性沟通。 6?负责检验区域6S管理。 7?承办上级领导交付的工作任务。 IPQC/PQC IPQC/PQC制程检验 IPQC/PQ（岗位职责： 1、了解产品的品质特性。 2、了解产品检测项目及检测方法。。 3、熟悉测试设备和测试工装工作正常与否的判定方法。 4、测试设备计量标签及测试工装合格证有效期。 5、熟悉IPQC流程； 6、熟悉产品生产流程及各工序的质控要求； 7、熟悉生产制程异常及控制图异常的判别及分析处理; 8了解抽样检验方法标准；。 9、能按照IPQC检验要求和作业指导书要求执行测试。 10、能正确操作测试设备。 11、能参考检验文件和作业指导书检查测试设备。 设置是否正确。 12、能正确判定被测部件功能正常与否。 13、能正确进行元件外观及工艺结构目视检验。
质量管理部职责 负责质量、环境、职业健康安全管理体系的建立、实施运行过程中的组织、协调、 检查和考核工作； 负责质量、环境、职业健康安全管理的策划、管理目标的制订、管理方案的编制、 检查以及体系管理性文件的控制； 在管理者代表的领导下组织实施内部审核，负责对体系采取纠正和预防措施，不 断寻求改进机会； 制订公司年度质量工作目标，经审定后组织贯彻落实；并负责督促检查各部门的 执行和落实情况。 认真贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法规、规章制度及上级有关规定， 协助公司领导组织和推动质量管理工作。 负责组织对质量、环境、职业健康安全法律法规的收集，并组织对其做适应性、 符合性、合规性评审。 组织收集各种质量监控的原始数据，采用适用的统计技术进行数据分析并形成相 关报告。 认真贯彻执行国家计量法令、法规、和计量政策。制定公司《计量管理制度》并 组织实施。 负责产品的质量抽检和试验及负责监视和测量设备的控制； 10、组织处理不合格品、检查并督促体系涉及部门的管理工作； 岗位：质量管理部经理 1、组织制定公司质量管理的各项规章制度，报领导审批并严格执行；安排人员将规 章制度交有关部门备案。 2、编制符合“三证合一”质量论证体系的质量手册和程序文件，并申请通过认证。 3、组织制定技术标准、工艺标准、服务标准等文件，构建公司质量管理体系；参与 公司质量方针、目标的制定。 4、协调公司内外相关部门，积极组织各项质量体系的运作和实施，并根据公司实际 情况和客观条件的变化对各项认证体系进行维护，促进其在企业内顺利实施。 5、组织进行原材料的品质检验，严格把关，组织对外协厂的产品质量进行检验评价。 6、组织、指导车间进行生产过程的工序的检验，依据技术文件组织对完工的产品的 进行出厂 检验，保证产品合格出厂。 7、贯彻实施公司计量管理条例，保证公司计量器具、仪器的准确、灵敏、安全、可 靠，满足 生产工艺要求。 8、独立公正地行使质量判定权和否决权，负责组织产品质量升级与创优工作 9、负责对质量事故、质量缺陷进行追踪分析，并对质量事故、质量缺陷提出处理意 见。 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、
一、品质部组织架构
二、品质部部门职责 1.职责制定公司质量管理目标及相应的实施方案； 2.负责公司产品质量的考核工作； 3.负责产品生产所需物料的进料检验，制程检验，成品检验及出货检验； 4.负责对内，对外质量信息的收集，整理，分析，处理及反馈工作；
5.负责客户投诉，客户抱怨的处理； 6.负责对公司质量事故的调查，分析，跟踪，处理，结果呈报及资料存档； 7.负责对公司品质持续改进工作的发展； 8.负责所有供应商的考核和评估； 9.负责组织陪同客户进行成品验货工作； 10.负责组织成品，原材料的型式试验，寿命测试工作； 11.负责公司检验，测量和试验设备的控制管理，计量工作； 12.负责组织公司质量体系的内部审核及外部审核的支持与陪同工作； 13.负责对公司员工品质意识的培训与教育； 14.负责对生产过程中首件的确认； 15.负责与驻厂的客户品质代表进行沟通有关品质标准； 16.负责参与市场部进行订单审查工作； 17.负责公司产品认证之关键件进料管理； 18.负责公司产品各阶段的检验标准的制定与发放； 19.负责公司质量成本的统计，分析以及每月品质例会的召开； 三、各岗位职责 部长岗位职责： 1.健全各级人员质量责任制，并严肃贯彻执行，推行全面质量管理活动。 2.认真贯彻执行国家质量方针、政策、公司的目标。 3.合理改进和规范工艺流程，及时指导、处理、协调和解决产品出现的品质问题，确保生产工作的正常进行； 4.负责公司质量队伍的管理以及人才的培养，负责对本部门人员进行培训、考核 5.负责本部门管理制度的制订、检查、监督、指导、考核等管理工作 6.负责对公司产品进行质量策划，全面负责公司质量管理工作，负责公司各部门质量考核 指标制订及产品质量指标统计。 7.负责对公司计量器具进行管制，建立健全计量器具管理制度。 8.负责本公司产品实现过程中标识和可追溯性管制工作； 9.参与对特殊合同之评审、合格供方评价、供方资格认可；不合格品评审，制定纠正、预防措施。 10.负责进料、在制品，外发产品，成品检验规范制订与执行；统计技术制定和运用，各种 质量记录数据统计、分析。 11.负责对生产品质控制能力的分析和品质异常的改善；控制客户投诉与退货，并对此进行调查原因、分析及采取改善措施；对不合格品订立预防措施并执行 12.负责材料进料质量保证、过程质量控制、最终质量控制；设定公司整体质量控制方案 13.对各类品质报表、检查、记录、质量档案、信息及各类原始记录、凭证进行整理保存 14.组织并主持公司质量管理会议。 主管岗位职责： 1、向制造中心经理负责。主持品质部的日常工作，并负责品质部的整体运作。 2、严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责。 3、组织本部门管理制度拟订、检查、监督、控制及执行。 4、组织品质会议，对品质异常情况进行调查、跟踪。 5、品质系统中品质异常事务的协调处理及裁决。 6、督导与维持ISO9001:2000质理管理体系在本部门的有效运作。
品质部系统架构 和岗位职责 1织组架构 2品质部作业内容 1.2.1 负责公司产品的品质。 1.2.2从进料检验、生产品质管控、产品出货品质检查及公司产品品质保证多角度管控产品品质。 1.2.3 督导各部门对产品测试设备、工量具的保养及检查、校验； 督导生产部对生产设备，工、治具定期检查和保养； 督导工场环境的规范化、条理化，保证工场环境干净整洁，在生产过程中不影响产品品质； 1.2.4 品质理念的宣导，让公司全体成员都不断提高产品的品质意识。 3部门岗位职责 3.1 品质部主管 3.1.1品质部主管职责： 1）主持品质部的日常工作； 2）负责制订年度质量工作计划，并组织实施； 3）负责设立质量控制点； 4）制定产品质量检验标准及相关表格的完善； 5）指导检验员检验产品； 6）与供应商检讨产品质量问题，并督促供应商提出改善措施，确认改善效果； 7）与相关部门协调解决生产中存在的质量问题； 8）进料质量状况数据统计分析，并与相关部门和供应商沟通确认； 9）召集供应商质量会议，检讨其质量表现及改善对策； 10）建立、维护并持续改善质量管理体系，并确保其有效运行； 11）参与产品设计；
12）工艺流程的审核工作，以确保其符合品质保证的要求和质量； 13）配合生产部门进行新产品试制及质量控制； 14）对制程产品的品质进行跟踪控制，对生产过程中的质量问题进行妥善处理； 15）组织人员对原材料、半成品、成品进行检验； 16）组织相关人员对产品质量问题和客户意见进行分析，并提出改进措施； 17）撰写质量分析报告并报送相关领导审阅； 18）组织对质量事故进行调查，提出处理报告； 19）负责审核供方的质量保证能力； 20）考评供方的周期供货质量； 21）负责建立公司的质量考核体系； 22）给相关人员做系统专业培训。 3.1.2品质部主管权限： 1）有权对部门的组织架构进行合理调整； 2）有权批示部门员工2日内（含2日）假期； 3）有权对品质异议作出判定； 4）有权对部门所有职工作出奖惩权利； 5）有接受培训的权利； 3.1.3品质部主管体系作用 1）对品质部经理负责 2）领导品质部（品质部经理除外）全体人员的工作。 3.2品质部来料检验员（IQC） 3.2.1品质部来料检验员职责： 1）对本公司来料按作业指导书、图纸进行检验和工程部的检验标准进行抽检，保证不合格物料不入库，不上线生产； 2）填写物料进料检验报告及检验记录交品质主管审核； 3）检查中发现问题及时向品质主管反映； 4）负责对所有检验之来料作合格与不合格标识； 5）对特采、生产选用之物料有责任对生产线员工在作业过程中做出指导并跟进； 6）对生产线退仓之物料进行检验，以确定是入库或退供应商或报废； 7）出仓重检对保存周期超过一定时间的物料重新检查，以确定是否失效； 8）对于工厂投诉之物料有责任调查原因； 9）对于生产急用物料可先上线生产，但IQC 必须从该批物料中抽取部分物料检验或上线检验，如发现不良及时反映。 3.2.2品质部来料检验员权限： 1）判定物料收货、拒收，并通知仓库作业；有权对没有提供相应的《出货检验报告》、《质量保证书》、《环境物质管理报告》的供应商拒绝检验； 2）有权对质量异常情况提出纠正和纠正措施；有权要求供应商对来料件不良原因和纠正预防措施进行回复；3）有权判定原（辅助）材料外协件、外购件是否合格，并制止不合格品入库或流入下道工序； 4）改善报告追踪中仍然发现有前期反馈的问题，有权对供应商开处罚单据。 3.2.3品质部来料检验员在体系中的作用 对品质部主管负责。
品质部主管岗位职责 1．在董事长的领导下，负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务； 2．贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与生产、业务、财务、人事等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作； 3．负责组织品质检验标准，品质、计量管理制度体系的拟订、修改、检查、指导、协调、监督、控制及执行； 4．负责组织编制年、季、月度产品品质提高与改进、计品质管理等工作计菩萨组织实施、检查、协调、考核，及时处理和解决各种品质纠纷； 5．负责建立和完善产品品质保证体系。制定并组织实施公司品质纲要，健全品质管理网络，制定和完善管理目标负责制，确保产品品质的稳定提高； 6．配合人事部抓好全员品质培训教育工作。有计划地定期组织品质检验员、计量员、管理人员、各级领导、营销人员、维修人员、操作工等不同岗位的品质教育培训工作，加大对计量、品质管理和考核力度，逐步建立和推行品质人员执证上岗制度； 7．负责对公司的产品、工作、服务等品质进行监督、检查、协调和管理； 8．负责组织公司品质事故的处理。参与由于产品出厂引起品质异议、退货、索赔等品质事件的调查处理，及时提出处理意见向董事长汇报； 9．负责组织建立和健全品质岗位责任制。明确各岗位职责、权力和
义务； 10．组织编制年季度品质统计报表。建立和规范原始启示、台账、报表核算标准程序，培训专、兼职品质统计人员，提高业务水平和统计核算品质； 11．负责收集公司产品售后品质服务资料。定期或不定期的进行市场调查、客户抽查，及时择写品质市场调查分析报告，提出改进意见和建议； 12．有权向董事长提议下属（检验员）人选，并对其工作考核评价；13．按时完成公司领导交办的其他工作事项。
质量部：进料工作流程图 流程叙述负责人记录/参考 进料：收到采购的请检通知单，准备验收；采购员 / 仓管员《请检通知单》 / 检验员 进料 抽检检验：检验员★《进料检验表》 1．抽检合格，填写请检单，交予仓库； 不合格入库：仓库库接到请检单，安排入库；检验员填写《请检通知单》抽检通知主管 2．抽检不合格，通知质量部主管；检验员★《不合格品报告单》 合格 质量部主管通知仓库，退货 入库 通知仓库，退货：在请检通知单填写不合检验员★《供应商品质量记录表》 格；交予仓库，退货处理；仓管员 通知采购部 质量部主管 通知采购部：与采购部沟通该供应商提供 存档该批次产品的问题；采购员 存档：所有文件检验记录存档检验员 / 仓管员★《进料检验表》 ★《每月进料质量统计》
质量部：生产过程工作流程表 流程叙述负责人记录/参考 原料投产：原料投入生产；生产部《生产任务单》 巡检：生产过程中，现场检验员对各个车间进检验员★《生产过程检验标准原料投产行巡查，抽检表》 检验合格：继续一道工序；检验员 巡检通知有关 检验不合格：通知主管，质量主管 人员 ★《质量异常报告单》通知有关人员：质量主管和生产主管决定不合质量主管 / 生产主 格半成品返工还是报废；管 继续下一道质量主管 / 生产主 报废报废：对有问题的成品进行维修，并对该次事管 返工 工序 件提出合理的整改建议；生产部 整改意见：相关人员对该次事件进行原因分检验员★《纠正预防措施报告》成品析，提出整改意见； 成品：半成品经过合格工序生产完成；检验员 / 仓管员★《产品检验报告》 检验整改报告 检验：对成品抽样检验各指标；检验员 入库：检验合格产品在产品检验报告上签字， 入库保存； 入库 存档：把各项检验记录，检查记录，整改意见 书等保存起来。 存档
生产品质部岗位职责（养殖场） 1、负责养殖场的全面管理工作，负责养殖场的安全生产和产品质量； 2、严格执行公司管理规章制度，保证养殖场生产规范运行；严格按照养殖程序和各项技术要求，对养殖场进行科学系统的管理，落实各项产量、质量指标，加大生产力，减少死亡率，根据需要制定完善生产管理制度（消毒管理制度、兽药管理制度、饲料管理制度、疫苗管理制度）； 3、积极完成公司交给的工作任务，服从配合相关职能部门的监督； 4、实行严格的卫生防疫管理制度，确保防疫工作到位和场地的环境卫生； 5、确保养殖场安全隐患，保证场地安全稳定； 6、落实场规场纪，团结全场人员，圆满完成生产养殖任务； 7、制定并实施养殖场内各岗位的考核管理目标和奖罚措施； 8、负责场地生产设施、生活物品及办公用品的申报审核工作； 9、负责对各场食堂的管理与监督； 10、根据养殖场的实际情况，合理安排用人需求和员工福利待遇； 11、严格执行屠宰场管理制度，从选猪到成品猪肉，要确保
食品安全，全程实行吊挂冷链屠宰； 12、保证高品质猪肉从有机种植基地开始，确保青饲料的生长和生产； 13、负责制定生产车间的生产管理制度，并实行各项管理工作； 14、负责确认销售部和其他客户的生产计划，按计划组织车间人员严格执行合理组织生产，并协调处理生产过程中的问题； 15、严格执行生产管理相关制度，负责车间生产管理及相关管理工作的组织实施、协调、监督和考核； 16、定期对车间进行现场检查、督促整改和考核，保证车间的卫生消毒工作到位； 17、全面负责项目的经营工作，根据国家政策落实项目名称、项目施工、项目审批、项目文书、项目审核等管理； 18、完成公司交办的其它工作；
质量部岗位职责划分 一、目的 为了规范质量部的工作，同时明确质量相关人员的职责权限，特制订本岗位职责。 二、适用范围 适用质量部所有工作人员。 三、岗位职责分类 1、质量部主管岗位职责 ①全面负责质量部日常工作。 ②根据公司战略规划制定品质管理实施计划，负责ISO/TS16949质量管理体系的推进及ISO/TS16949在本厂的维护、保持和有效运行。 ③结合公司质量管理实际和产品质量标准，制定原材料、外协件、工序产品、成品检验 规范，明确检验方式、检验程序及不良品处理等事项。 ④把握品质控制重点，制定关键、特殊工序操作标准并协助相关部门人员执行。 ⑤按照公司规定要求，妥善处理顾客投诉，力求公正、客观。 ⑥牵头组织有关部门对质量事故的调查分析，提出处置建议，防范类似事故的再度发生， 同时建立质量事故台帐。 ⑦负责生产过程工作质量的检查，及时处理产品实现各过程的品质问题，确保公司的品 质能够满足客户的需求。 ⑧负责本部门员工思想动态和团队建设。 ⑨做好本部门与其它部门的配合工作。 ⑩组织制定质量管理制度和岗位责任制。 2、质检经理岗位职责 ①负责制定本部门工作计划，随时检查执行情况，并做好总结工作，按生产计划安排好 检验工作，确保及时、准确地报出检验结果。 ②负责在制品生产全过程的质量管理和控制检验。 ③领导所属人员认真检验、把好质量关，根据质量技术标准，结合产品图纸或有关技术文件对产品或半成品作出合格与否的裁决；
④敢于坚持原则，在重大质量问题上态度明确，在出现难以裁决的困难问题上，向公司主管汇报。 ⑤每天早晨召开检验班组会议，及时掌握公司范围内的质量动态。 ⑥不定期考评检验员的工作能力及工作成绩。 ⑦支持、建立和完善与检验工作有关的质量保证体系。 ⑧深入班组，传达质量专业知识，教育和培养职工，提高全员质量意识。 ⑨指导和管理所属成员的检验工作。 ⑩妥善处理不良品及报废品。 3、质检员岗位职责： ①负责公司所有工序产品的在线检验及成品的出厂检验。 ②检验员应熟悉并理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构，性能及使用要求。 ③按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。 ④严格批量产品的检验工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。 ⑤对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督。 ⑥检验员有权拒检某些严重违反技术要求，不负责任、粗制滥造的产品，以免不良产品的大批量出现。 ⑦向有关部门领导及生产工人提供质量方面的反馈数据，根据产品或零部件存在的问题，分析原因，提出预防和改进的意见供主管领导和有关部门领导参考。 ⑧按照工艺流程卡，技术标准条件（图纸要求）做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现产品中出现的不良品并打上标记，要求并监督车间采取有效措施认真管理，防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。 ⑨签发产品或部件合格与否的质量证明。 4、实验员岗位职责： ①负责公司所有原材料的进厂检验。 ②负责公司外协件进厂材质方面的检验。 ③负责公司范围内检验仪器、量规、卡尺的日常管理与校正。 ④对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见或建议。 ⑤日常检验中的检验报告及时分发到各相应部门。
来 料 制 程 成 品 化 验 客 诉 品质部接到通知—进行检验—合格：通知仓管入库. 不合格：1.通知仓管，物控不合格，并且填写反馈异常报告单。 2.如需特采，由使用部门开出特采单，各部门负责人签字后，品质部确认后才使用，特采单品质部存档(如须扣款的申请特采部门需开具扣款单至财务)，生产现场对特采来料 的跟进。 3.供应商来厂挑选或生产部挑选，品质部在现场对异常来料跟踪，重新检验后才通知仓管入库。 制程：质检员 巡检、抽检---合格：放行 不合格：现场异常第一时间通知责任组长进行返工，复检合格后才能放行，并且要跟进生产部对员工培训后的效果验证（按控制卡要求处罚）要求生产部对异常进行改善，品质部对异常的跟踪及效果验证。 成品：质检员 巡检、抽检---合格：放行出库。 不合格：在抽检过程中发现异常及时通知组长，立刻返工。复检合格后才能放行，并且要求生产部对员工培训.（按控制卡要求处罚）要求生产部对异常进行改善，品质部对异常的跟踪及效果验证。 化验：接收到取样通 知后带上取样工具进行现场取样，并将样品登记在取样表上，检验人严格按照相关的规定对样品进行检测。检测完后将检测结果如实填写检验记录表及出具检验报告及发放给相关的部门。（如不合格必须改善后再次复检）。 客诉：品管部接收到销售部的客诉后，确定责任部门和责任人，并填写品质异常反映单给相关部门，此单须在一个工作日内回复，第一时间针对客诉问题进行分析确认，如果客诉问题属公司原因则召集相关人员进行讨论并制定解决方案，（包括临时对策、长期对策、预防措施及效果验证）。对直接责任者和部门主管按照有关规定进行处罚，由品质部各部负责人对反馈单上的改善动作进行跟进并验证，根据制定的解决方案由销售部传达给客户。 来料入厂 物控通知检验员 品质检验 （检验标准） 检验合格 （检验报告） 检验NG （检验报告） 通知物控 入库 退货 特采/扣款使用部门开具（特采单/扣款单） 通知物控 制程检验 《制程控制卡》 无异常 《品制巡检表》 品质异常 《品制巡检表》 OK 生产 轻微品 质问题 要求改善 OK 生产 严重品 质问题 《 品质异常单》 品质问题关键点 要求改善 OK 生产 NG 停线 成品检验 生产部按批次送检 品质检验 《检验标准》 检验合格 《检验报告》 检验NG 《检验报告》 入成品仓 退生产部返工 返工合格后入库 客户投诉 投诉分析 电话沟通解决 派人现场解决 客户满意 客诉问题解决完成 客诉问题点分析和记录 长期改进措施 客诉结案 收到样品检验通知 取样、制样 样品登记 底样保存 样品检验 填写检验记录 出具检验报告 发放报告单
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 1.目的 明确品管部各岗位人员的工作范围、工作责任及各岗位KPI指标便于各岗位人员各尽其职、各尽其责，充分发挥个人的主观能动性。 2.范围 涵盖品质部所有人员 3.品质部组织架构图： 4.岗位信息： 4.1.品质主管： 岗位名称：品管部主管 直接上级：质量总监 直接下级：QE项目组长、PCB’A QC组长、线束QC组长 任职要求：1.大专以上学历，三年以上品质管理工作经验。 2.了解质量管理体系，有内审员证书。 3.能建立完善的品质管理系统和数据分析系统。 4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题 5.能够对本部门作出年度规划和部门预算。 6.对本部门人员的考核、培训、晋升、汰换。 7.了解SPC、PPAP、APQP、FMEA、MSA五大手册。 8. 试用期3个月 4.2.QE组长： 岗位名称：QE组长 直接上级：品管部主管 直接下级：客户端驻厂代表、数据统计专员、文管、外协品管员 任职要求：1.大专以上学历，二年以上品质管理工作经验。 2.了解质量管理体系，有内审员证书。 3.能建立完善的数据分析系统。 4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题 5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。 6.了解SPC、PPAP、APQP、FMEA、MSA五大手册。 7.试用期3个月 4.3.QC组长： 岗位名称：QC组长 直接上级：品管部主管 直接下级：IPQC巡检员、OQC检验员、FQC检验员 任职要求：1.中专以上学历，二年以上品质管理工作经验。 2.了解质量管理体系。 3.熟练的掌握线路板、线束检验标准 4.能够熟练的运用品质手法分析和解决品质问题 5. 对所属人员进行考核、培训、晋升、汰换。 6.具有团队协作精神和良好的主观能动性。 7.试用期1个月 4.4.客户端驻厂代表： 岗位名称：客户端驻厂代表
质量总监岗位职责 质量总监的主要职责是在总经理的领导下，负责制定并实施本企业的质量战略、质量计划、质量方针、质量体系和相关制度等工作，全面负责企业质量管理工作，改善产品质量，提高客户满意度，实现企业的经营战略目标。其具体职责如图1-12所示。 图1-12 质量总监岗位职责 二、质量管理部经理岗位职责 质量管理部经理的主要职责是在质量总监的领导下，负责企业的日常质量管理工作，贯彻实施质量方针、质量目标和质量指标，围绕质量管理体系实施有效监控，实现产品和服务质量的持续改善。其具体职责如图1-13所示。 图1-13 质量管理部经理岗位职责 三、质量主管岗位职责 质量主管的主要职责是在质量管理部经理的领导下，组织质量专员建立并维护质量管理体系，开展质量检验、改进和控制等工作，实现企业的质量目标。其具体职责如图1-14所示。 图1-14 质量主管岗位职责 四、质量专员岗位职责 质量专员的主要职责是在质量主管的领导下，检验质量管理体系的执行情况，对原材料、在制品、 外协件和产成品进行检验，作好记录与质量控制，管理好质量资料。其具体职责如图1-15所示。 图1-15 质量专员岗位职责篇二：品质部岗位职责说明书 制作：审核：篇三：项目部质量员岗位职责 质量员岗位职责 1、质量员须取得建设主管部门颁发的质量员上岗证，并在项目经理和上级主管部门的领导下，全面负责工程实体质量的监督检查。 2、严格按现行国家强制性标准、验收标准、相关的法规、企业标准以及质量管理体系程序文件和公司有关质量规定，监督检查质量的“自检、互检、交接检”。参加对工程的检验批验收、协助项目经理作好分项工程、分部工程的自查予验。 3、参加项目施工组织设计（项目质量计划）的编制工作，参与图纸会审并结合本工程实际提出重点部位的质量检查计划，负责编制各分项工程质量保证措施和通病防治措施，并贯彻落实。严格执行质量挂牌制、样板间制、奖罚制。 4、对已完的分项工程，在班组自检合格的基础上，质量员对分项工程质量检查。不合格的分项工程，通知施工员组织人员及时返修，在未返修达到合格之前，不得进行下道工序。如果在未返修的情况下同意进入下道工序，发现一次罚款元。 5、参加专业监理工程师组织的分项工程验收，总监理工程师组织的对分部（字分部）工程、单位（子单位）工程质量验收工作。参与公司技术质量部组织的工程预验，参与质量事故的处理。 6、参加进场材料、半成品、构件的检验工作。参加隐蔽工程验收和技术复核工作。参与对操作班组的技术交底。 7、组织施工技术人员对工程施工质量进行定期检查，巡视检查和专项检查，做好现场检查记录。坚持在施工现场随时检查工程实体质量，配合施工人员及时纠正解决质量问题，防止质量问题的扩大化，普遍化，并进行质量分析，及时向项目经理和技术负责人汇报质量状况，对不符合要求的质量缺陷提出整改意见，严格把好质量关。 8、负责做好成品保护及竣工验收记录，作好质量员日志，协助资料员收集、整理质检记
岗位工作职责表 基本资料岗位名称面料测试、报检员所在部门品质部直接上级品质经理 职责描述 岗位主要职责 1、认真贯切《中华人民共和国进出口商品检验法》及实施条例和有关质量管理的规定。严格执行各项技术标准和检验制度。 2、负责外贸产品报检、报关后数据整理、归档工作。 3、积极、及时作好面料的缩率测试工作，并对其做好记录与整理、归档工作。 4、作好“九城软件”的维护与使用工作。 5、负责质量信息的收集与本部门质量记录整理、归档工作。 6、严格执行ISO质量管理体系的要求。 7、完成上级领导安排的其他工作和临时性任务。
基本资料岗位名称面辅料检验员所在部门品质部直接上级品质经理 职责描述 岗位主要职责 1、严格执行各项技术标准和检验制度。 2、负责监督检验到货面料、粘合衬、里布、罗纹等的质量状况。 3、抽检客供面料、全检自购面料、抽检辅料当中，严格按照相关检 验标准或样卡（或确认样）对面料、粘合衬、里布等进行检验，（对粘合衬进行测试）并对发现面料、粘合衬等存在的质量问题，按轻重作相应的处理或果断性的判断。 4、如实、准确、清晰作好检验记录、信息反馈，并作好整理、归档 工作。 5、当裁剪发现严重面料问题时，面料检验员根据技术规程和工作流 程做出处理。 6、负责面辅料质量跟踪工作。 7、完成上级领导安排的其他工作和临时性任务。
基本资料岗位名称质检主管所在部门品质部直接上级品质经理 职责描述 岗位主要职责 1、负责日常产品及外协质量管理和控制。 2、指导监督车间检验员检查车间的质量状况，落实有效的措施办法，促进质量的提高。 3、负责车间巡检和最终抽检工作，做好巡检、最终抽验质量记录， 把检验记录反馈相关部门，并填写面辅料考核表等质量记录。 4、收集检验员的质量检查记录，进行汇总、整理，并每月做产品质 量情况总结，如实上报产品质量状况。 5、对部门工作人员进行业务指导和培训工作。 6、对部门工作和相关管理制度提出合理化意见和建议，使之更趋完善。 7、负责外贸产品船样的确定、陪同客户查货和商检跟踪、产品封样 工作。 8、监督ISO9001质量管理体系的日常运行。 9、完成上级领导安排的其他工作和临时性任务。
品质部岗位职责 1目的 明确品质部各组及组员的主要工作职责(含要求，促进工作透明度，以利相互监督。同时也利于品质部着力关注并开展包括品质成本、产品（来料/工序/出货）不良率、工程改善、客户抱怨、退货等五大方面的工作。 2范围 适用于品质部全体人员。 3职责 3.1 部门负责人对品质部总负责; 3.2 品质部各成员对本岗位负责,并协助部门负责人协调和管理品质部的工作。 4组织架构图 见附页 5岗位职责 岗位名称主管(副 理 所属部门品管部 职位代 码 JHY-QC- R-001 直接上级常务副总直接下级IQC、FQC、OQC 职位概要: 制定并实施产品质量控制方案，实现所管辖产品的质量目标。 主要职责： 1. 建立并维护品质 管控体系，督导各 部门达成公司品质 目标 2. 负责监察和维护 公司质量管理体系
ISO9001:2000的 有效运行 3. 对公司基础管理 5S的监察开展工 作 4. 制定产品质量检 验标准、产品信息 反馈、统计流程和 可靠性试验标准， 并及时更新维护。 5. 主持来料检验及 出货评审工作； 6. 分析、处理和解 决客户质量问题， 满足内、外部客户 的质量需求，不断 提高产品质量满意 度； 7. 制定新产品质量 管理计划，并监控 实施，使新产品质 量水平达到预定目 标； 8. 训练部属，提升 品管人员整体能 力； 9.参与产品设计、工 艺流程的审核工作， 以确保其符合品质保 证的要求和质量； 10.总结产品质量问题 并推动相关部门及时 解决； 11. 完成上级的安排 临时性的工作。 重要绩效评估指标管理素质
要求 1客户投诉 （退货） 率 1领导能力 2质量目标 达成率 2 计划、分 析、调度 能力 3部门内安 全生产和 文明生产 3 沟通协调 能力 44组织与控制能力 55授课、培养下属的能力 批准人直接上级在职员工 岗位名称IQC所属部门品管部职位代码JHY-QC-R-001直接上级经(副理直接下级无 职位概要: 对公司入库材料的品质检 验 主要职责： 1.负责委外加工品、原物 料的进料检验工作；
品质部工作职责 一、品管部工作职责 1、负责贯彻落实公司质量方针与质量目标,策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善; 2、负责公司各种品质管理制度的订立与实施,“5S”、“零缺陷”、“全面质量管理”等各种品质活动的组织与推动; 3、负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核; 4、负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规程与各种质量记录表单的制订与执行,对出仓产品质量负全部责任; 5、负责全员品质教育、培训; 6、负责各种质量责任事故调查处理,各种品质异常的仲裁处理,配合营销中心对客户投诉与退货进行调查处理。 二、品管部人员编制 品管部定员2人:设经理(副)1人,品管助理1人。 三、品管部各岗位职务说明书 (一) 品管部经理职务说明书 1、职务名称:品管部经理 2、直接上级:总经理 3、直接下级:品管助理 4、管理权限:受总经理委托,对全公司品质工作行使策划、指挥、指导、审核、控制、监督的权力; 5、管理职责:对公司质量管理体系符合ISO9000系列标准要求与出库产品质量负主要责任; 6、具体工作职责: ● 在总经理的直接领导下,负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实,公司质量管理体系的运行维护、绩效改善,努力改善全公司的品质管理工作,对公司产品质量负主要责任; ● 负责公司各种品质制度的订立与实施,品质活动的执行与推动; ● 组织品控、品检人员对专业技术知识的学习,关心她们的思想工作与生活,培养一支高素质的品控、品检队伍; ● 负责进料、在制品、成品品质标准、检验规程的制订与执行,监督指导IQC、PQC、OQC 的工作; ● 负责公司品质异常的仲裁及处理,协助营销部门对客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟定; ● 不合格预防与纠正措施的制定与督导及执行; ● 检验器具的校正与控制; ● 产品设计与打板的质量控制与客供品的管制; ● 品质资讯的收集、传导、回复,品质成本的分析、控制; ● 负责全员品管的推行,对各部门工作进行内部质量稽核; ● 对原材料供应商的评估,外发加工的评估。 7、职务要求(任职资格) ● 大专以上学历,服装、纺织类专业或相当水平; ● 熟悉ISO9000族标准,有内审员资格证书; ● 五年以上服装行业工作经验,三年以上品管经验。 (二)品管助理职务说明书 1、职务名称:品管助理
品质部 职责： 对所有环节的质量进行监管，不允许任何一件不良品出厂。 工作内容： 1.负责产品的进货检验、过程检验和产品最终检验，并对结果负责。 2.负责检验文件、检验记录整理及保管工作。 3.负责不合格品的控制、组织评审及参与废旧物资的处理。 4.负责计量器具、检测设备的申购。 5.负责测量设备、计量器具的日常管理和按期送检。 6.负责外发物资及项目退货的质量检查。 7.负责公司产品出货前的质量检查工作。 8.协助做好公司iso9000质量管理标准，现场6S管理。 品质部长岗位职责： 1. 负责全面主导公司的质量管理工作。 2. 负责建立和完善质量管理体系，组织并主导进行内部审核，维护管理体系正常有效地运行。 3. 负责组织制定质量计划和目标，并监督实施，确保产品品质。 4. 负责组织进行质量分析和质量持续改进活动，制定品质保证
和质量验证方案，并组织实施。 5. 负责本部门管理制度、流程的制订、审核、宣导、执行；组织对各种规章制度和流程、标准的执行情况的落实、跟踪、反馈。 6. 负责组织记录品质相关数据，审核品质相关表单并进行统计分析；对表单反映的问题点，组织制定纠正和预防措施，并监查改善行动和结果。 7. 负责组织对不合格物料评审、不合格品进行判定，监督不合格品的标识和隔离管制；组织制定纠正和预防措施，并监督实施效果。 8. 负责组织处理所有抱怨和投诉，制定质量改进计划并监督改进效果。 9. 负责组织对计量器具进行管理（建立台帐、内部校验、外部校验等）。 10.负责制定品质培训计划，并组织培训和考核工作。负责对下属员工的工作指导、监督及考评。 质检员岗位职责： 1．服从分配，听从指挥，并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定。 2．负责公司产品出货前的质量检查工作. 3．负责对公司产品合格数量的统计工作. 4．协助做好产品质量保证体系的标准. 5. 对本职工作认真，态度端正，服从分配，对个人所做的工作要求严谨，负责。熟悉各生产体系，做到不放过一件不良品，对车间负责，
品质拉长岗位描述 职务名称：品质拉长 直接上级：公司副总 直接下属：QC半成品及成品\下载人员\QA 本职工作：质量检验和基层管理 ■负责品质部基层的日常管理工作，贯彻执行上级的指示，对直接上级负责； ■协助公司副总制定质量检验规范并监督其实施。 ■及时向公司副总报告直接下属检验中发现的不合格情况，对因不报告造成的后果负责； ■有权合理调配本拉人员，合理利用劳动力，精心调配，抓好劳动纪律和文明生产，严格执行厂规和《车间文明生产八项规定》；有权对本拉人员的违规行为做出惩罚报告； ■负责审议本拉人员做出的引起争议的质量检验报告，不确定时，应及时上报公司副总做出裁决。 ■负责对本拉员工的操作进行培训和指导； ■负责对本拉员工开早会，培训讲话3—5分钟，及时传达公司要求，通报本拉生产情况，讲述昨天发生的质量问题并提出改善要求等； ■行使IPQC职能，督促生产员工遵守工艺纪律，对不遵守工艺纪律的情况应及时向其直属拉长提出改善意见，督促其及时纠正； ■对生产的关键工位进行巡查，确保关键工位得到控制； ■做好各类品质报表的统计分析、整理、传递、建档工作；参加公司每周一召开的品质例会。 QA职责 ■执行产品质量检验制度，做好入库成品的检验工作，对漏、错检负责；对出货合格品的批量问题负责。 ■有权放行检验合格的产品并加盖QA PASSED印章，有权在规定的职责范围内对不合格品进行处理（如：要求返工、加严抽检等）；
■参与新样机的测试、评审及说明书的校对工作； ■及时向品质拉长报告检查中发现的不合格情况，对因不汇报造成的后果负责；做好检查中不合格品的隔离工作； ■检验中发现的不合格情况，应及时通知品质拉长对QC的检验进行纠正；以免“前面”在放行，“后面”又在卡的情况发生，尽量把检验标准的误差降到最低；存在争议时，由公司副总或工厂厂长进行最终判定； ■对客户的退机进行统计分析并提出改善对策；负责填写《返修机统计分析报表》，每周日上交品质拉长；对特殊性的客户退机，应及时直接上报至公司副总或总经理；对因不汇报造成的后果负责； ■按规定做好产品的检验状态标识，做好检验记录，并做好检验报告的传递、整理、建档工作，对记录的正确性负责；■对仓库中超过检验有效期的产品进行复检； ■对出现批量的A类或B类缺陷，应及时直接上报至公司副总或总经理；要善于发现新问题，以小见大中发现潜在的品质隐患； ■积极参加质量改进活动，并提出质量改进的建议。 IQC职责 ■严格执行原材料、外购、外协件的验收制度,对因违反制度而造成的质量事故及经济损失负责; ■负责材料样品的保管工作；对新材料的验收必须有工程部封样,根据样品进行验收; ■做好进料检验状态的标识;经常性地去组装拉线上了解材料使用情况，为下次验料提供帮助，积累经验。 ■负责按进料验收规范进行进料验收并做好记录;做好进料验收、检验记录的存档保管工作,确保原始记录准确、清晰、