锻造车间环境保护导则
JB／T 6055—92
中华人民共和国机械电子工业部1992—05—05批准1993—07—01实施
1 主题内容与适用范围
本标准规定了锻造车间环境保护的基本原则和要求、一般规定和方法。
本标准适用于锻造车间(或专业锻造厂、工段、班组，下同)，其作业范围包括备料、加热、锻造、锻件热处理、清理、校正、检验、涂装等工序以及相应的辅助工作。
本标准也适用于工业企业中新建、改建、扩建锻造车间和技术改造锻造车间的环境保护工程设计。
2 引用标准
GB 3096 城市区域环境噪声标准
GB 3222 城市区域环境噪声测量方法
GB 5748 作业场所空气中粉尘测定方法
GB 6881 声学噪声源声功率级的测定混响室精密法和工程法
GB 6921 大气飘尘浓度测定方法
GB 10070 城市区域环境振动标准
GB 10071 城市区域环境振动测定方法
GBJ 40 动力机器基础设计规范
GBJ 102 工业循环水冷却设计规范
ZB J62 006 锻压机械噪声限值
TJ 231 机械设备安装工程施工及验收规范
3 基本原则和要求
3．1 以保护车间内外环境为目的。保护车间外环境，防止和最大限度地限制周围环境的污染和破坏；保护和改善车间内环境，尽可能地为劳动者创造一个安全适宜的作业场所，保护劳动者的身心健康。
3．2 积极采用行之有效的无污染或低污染的新工艺、新设备、新材料、新技术，消除生产中的污染或将污染值限制在最低程度和最小范围。当污染值达不到要求时，应采取相应的治理措施，使之达标。
防治污染的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
3．3 新建、改建、扩建和技术改造项目的锻造车间，必须编制审查环境影响报告书(表)。
环境影响报告书(表)的内容、深度、格式、要求，应符合环境保护部门的有关规定。3．4 对于污染源较大的锻造车间，应根据专业化生产原则，设置在工业集中区或远离人群和重要设施的地方。
3．5 车间污染处理装置和防护设施应当齐全、性能优良、效果显著、安全可靠、便于施工、经济合理、维修方便。
3．6 在采取综合治理措施防治污染的同时，对现场作业人员应按国家及行业有关劳动保护的规定，采取个人防护措施。
3．7 在车间或厂区的适宜地段种植树木，铺设草坪，尽可能扩大绿化面积，净化、美化环境。
4 噪声及振动控制
4．1 车间在总图上的位置应布置在当地常年风向的下风位置，远离有防振要求的精密设备和造型工部的地方。厂房设计应合理，尽量减少噪声和振动对周围环境的影响。针对不同的噪声源采取相应的降噪措施，当条件允许时应实行封闭作业。
4．2 以压代锻，采用加工噪声较低和非冲击性工艺取代高噪声工艺和冲击工艺，应尽量采用挤压、压力机模锻，回转加工等工艺取代锤上模锻工艺。
4．3 应采用机身刚性好、噪声低、振动小和液压传动的锻压设备。
4．4 尽可能不用或少用锻锤，当选择锻锤设备时，必须采取减振、防振、隔振等措施(弹
簧基础、加阻尼器、橡胶缓冲垫、设防振沟等)。当能量大于105J时，可采用无砧座锤。4．5 达到一定经济批量的锻件，应组织锻造生产线，减少锻件半成品堆积存取次数，降低锻件相互撞击次数。
4．6 中小型锻件传送运输，宜选用低噪声的各种传送装置。运输中避免出现高落差翻滚。4．7 水压机与高压泵站应用声光信号联系；对于供应多台水压机的较大型水泵站，应建立单独的厂房，并应采取吸声降低噪声措施，悬挂空间吸声体和设置隔声屏障，对门窗进行隔声处理。
4．8 用棒料剪断机下料时，应改进剪切工艺和工装，降低剪切噪声。自动送料系统上的气动压紧装置的排气孔应采用阻尼或阻抗复合消声器。
4．9 集中供风的风机应设置在单独的挂贴吸声材料的隔声间内，风机进排气管道上应采用消声器。对于分散鼓风的风机应设置消声罩，大型鼓风机在条件允许情况下应设在地下，并都应采用阻尼或阻抗复合消声器。风机与基础用弹性联接，并设计防振基础或安装减振器。4．10 动力管道，尤其是高温、高压、高速动力管道，一般应埋在地下，对输送高速气体的管道作阻尼处理，用沥青软橡胶及其他高分子材料涂在管壁上并紧裹一层油毡进行阻尼，降低噪声。管道与振动设备应采用柔性连接。
4．11 对于小型移动式空压机应在车间之外置于单独的隔声间内。
4．12 各类设备上的气动元器件，其排气部位应采用阻尼或阻抗消声复合器、小孔喷注消声器、节流降压消声器或小孔喷注—节流降压消声器。
4．13 空气锤排气管应安装消声器。对于锻模更换应采用液压顶出(人)装置。工人操作点宜设置可调式减振板。
4．14 锻压机械中的各种剪断机、弯曲机、液压机、自动镦锻机、空气锤、机械压力机等的噪声限值，均应符合ZBJ62 006中的有关规定。
4．15 对每天接触噪声达8h或不足8h的噪声限值可参照表1执行。
4．16 车间噪声辐射厂界外区域的环境噪声限值应符合GB 3096规定。
4．17 锻压设备的安装与施工，必须符合TJ 231中的有关规定。
4．18 锻锤基础设计必须符合GBJ 40中第109、112、113条之规定。凡不符合要求者应予改造或采取补救措施。
4．19 振动传播区域的振动级按环境类别，必须符合GB 10070第3．1．1条的规定。4．20 为保证车间作业人员良好工作效率的“工效界限”的振动参数不应超过图1的值。振动容许标准的有效加速度值详见附录A(补充件)。
4．21 保证操作人员健康和安全的暴露界限，允许比“工效界限”加速度值高6dB。4．22 保证操作人员舒适愉快感的“舒适界限”的振动参数，须比“工效界限”加速度级低10dB。
4．23 噪声的测量
区域噪声按GB 3222中的第4．1．2．1、4．1．2．2条；车间噪声按GB 6881中第7．2～7．7条、第8．1、8．2条之规定执行。
4．24 振动的测量
按GB 10071中第4、5章的规定执行。
5 废水控制
5．1 加热设备的冷却水和工模具冷却水应重复循环使用，尽量减少新鲜水用量，减少工业废水排放量。并应使工业废水、生活污水分别排放，清浊分流。冷却循环水应符合GBJ 102中第1．0．2、1．0．4条的规定。
5．2 采用清洗煤气时，按规定设置配套曝气池，处理含酚废水；采用热煤气时，含酚废水要尽量延长使用期，不得任意自溢外流。需要更换时应集中，采用化学氧化法或吸附法处理，不得随意排放。
5．3 车间含油废水必须注入隔油池，采用重力分离法粗粒化及浮选法去除重油和浮油，净化处理达标后排放。多车间的专业锻造厂则将含油废水，用管道或明沟输往排放口，采取隔油池、气浮、油水分离装置等进行油水分离达标后排放。
5．4 根据不同锻件的材料、形状和尺寸，选用污染较小的少油无烟锻模润滑剂，尽可能减少润滑剂的用量。
5．5 锻件清理尽可能不用酸洗工艺。采用酸洗工艺时其酸洗废液严禁自由排放，有价值的废酸应浓缩回收，酸洗残液经中和处理后再排放，并应符合排放标准。
5．6 含酸废水可采用碱性废物、石灰中和法、过滤中和法处理。石灰中和法应有搅拌和沉淀池，处理后的废渣经脱水固化后及时运走。
5．7 尽可能延长清洗液使用时间，并减少含碱浓度。当车间内既有含碱废水又有含酸废水时，应利用废水废渣相互中和，实现综合治理。
5．8 使用油类及含乳化液的液压传动装置及设备，应设置专用管沟，沟底最底处设置集油坑及收油装置，废液不得直接排入下水管道。
5．9 各类设备润滑系统应可靠密封，油路系统中的管道、阀门、烧嘴处不应漏油。液压机基础地面及管沟应涂防渗油漆。
5．10 乳化液废水与其他废水分流。单独设置处理系统，废水应采用气浮法、电浮法、混凝沉淀法，经除渣、破乳、除油、净化处理后排入下水道。
5．11 车间内超标的废水，必须排人指定的管沟，在处理前不得向车间外随意直接排放。水质超过排放标准的废水，不得用稀释办法降低浓度排放。
5．12 禁止利用渗坑、渗井或漫流方式排出废水，通往排放口的管道和明渠应有防渗措施。5．13 废水排人城市下水道时，严禁混有易燃、易爆物质(汽油、重油、润滑油等)和有害物质。
5．14 排放废水温度不得高于40℃。
5．15 车间废水中污染物最高容许排放浓度应符合表2的规定。
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5．16 废水污染物一律在车间或车间处理设施排出口取样，所取水样必须代表水质和水量的真实现状。其污染物的测定应按国家颁布的标准(包括采样方法和污染物的测定标准)的规定执行。
6 废气控制
6．1 清理设备、酸洗设备应布置在常年主导风向下风侧。酸洗间宜独立单建，若必须设置在联合厂房内，须用隔离墙将其隔开。为防腐蚀，酸洗间不得采用金属门窗。
6．2 各类加热设备尽量布置在披屋或主导风向的下风侧，并采取有效的隔热、除尘措施。其燃料燃烧后的废气，必须通过烟道或高于附近厂房3—5m的排烟装置导出车间之外，不得在车间内直接排放；对于有利用价值的废烟气，尽可能采用热交换技术，充分利用废气余热，实现分段利用。
6．3 改变能源结构，改善加热工艺。发展煤气化加热工艺，在可能的条件下推广电加热工艺。对于以煤作燃料的工业炉，应改进燃烧方式，消除冒黑烟。对污染严重的旧式炉加以改造，采用既节能又低污染的新型炉窑。
6．4 燃煤工业炉炉门口应设置排烟罩，排烟系统中应设有旋风除尘器，排烟系统出口烟尘黑度不得大于林格曼黑度2级。
6．5 清理滚筒、喷丸设备必须设置局部抽风除尘装置，设备除尘效率在90％以上，有条件的地方设立隔离间实行密闭作业。
6．6 碳钢和低合金钢类大锻件采用火焰切割和清理时，应在划定的作业区内空气流通的上风侧处进行，并借助机械通风，加速作业区空气流通。
6．7 使用砂轮磨削各类锻件毛刺或表面缺陷应在作业区内进行。作业区内必须设置局部通风除尘装置，宜采用湿法除尘。
6．8 润滑模具所产生的废气，在条件允许时应加局部抽风装置导出车间。
6．9 手工焊接作业场所必须设置通风排烟装置。
6．10 酸洗间必须设置处理酸雾的装置，酸洗槽其上方及两侧应有抽风罩，防止酸雾任意扩散。同时提高作业机械化水平。
6．11 备料工段采用棒料剪断机下料时，尽可能降低空气中粉尘浓度。在可能和满足生产的条件下，安装吸尘装置。
6．12 对散发粉尘的各类生产设备，根据工艺特点和粉尘的性质，要分别采取重力、过滤、洗涤、静电等除尘措施，防止粉尘自由飞扬，严格限制污染转移的行为。
6．13 车间有害气体最高容许浓度应符合表3规定。
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6．14 酸洗间有害气体最高容许浓度应符合表4规定。
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6．15 车间外废气排放浓度测定按GB 6921中第5、第6章的规定执行；车间内空气中粉尘测定按GB 5748中第3．3．2～3．3．6条的规定执行。
6．16 生产性的粉尘取样口应设在除尘装置出口；未装除尘装置的，取样口应设在炉口或尘源最大浓度排放口。
6．17 连续稳定的排放源，在正常生产条件下取样，间歇或波动幅度较大的排放源，在高峰排放期取样。
7 废渣及其他污染控制
7．1 以煤为燃料的工业炉所产生的炉渣，必须集中堆放，统一处理，并应尽量设法加以利用。
根据工艺要求和煤种性质，采用机械加煤、煤粉燃烧、提高助燃空气温度等方式改进燃烧技术，使其充分燃烧。
7．2 用于工业炉的石棉绒、矿渣棉、玻璃绒等绝热材料，不得裸露在操作人员可能触及的表面。上述的废弃物必须集中妥善处理，不得随意丢弃。
7．3 生产垃圾不得随意倾倒。设立废渣堆放场地。条件允许时，生产中的氧化铁皮应单独集中，作二次原料。
7．4 清理滚筒、喷丸设备经除尘下来的废渣，作技术经济分析后，确定其处理方法，并及时处理，不得任其扬尘造成二次污染，在有条件的地方，采取固化处理。清理工艺宜考虑湿
式作业。
7．5 厂房位置、结构型式、内部工艺平面布置应合理，厂房须采用避风天窗，充分利用自然通风，及时地尽可能多地将车间内部热量及粉尘排出。
7．6 使用煤、煤气、燃料油作燃料的加热炉，炉门口应采取降温措施，如采用喷雾水幕等。取出坯料后，炉门应及时关闭，不得敞开燃烧。
7．7 司锤工与加热炉之间，操作人员与热锻件堆放区之间，均应设置隔热屏。水压机锻造时，在不妨碍操作人员作业的情况下，应设置固定或活动式隔热屏。
7．8 热辐射照度在350W／m2以上的作业区，必须在热源和操作者之间设置隔热屏，并借助机械通风散热降温。
7．9 凡是可以用机械、屯力代替人工的作业，尽量采用机械、电力设备进行操作、起吊、运输热锻件，提高作业的机械化、自动化水平。热锻件堆放区应布置在车间端头，远离操作者和设备的地方，并应及时运出车间。
附录 A
振动容许标准
(补充件)
A1 垂直振动
垂直振动容许标准按表A1的规定。
2
A2 水平振动
水平振动容许标准按表A2的规定。
2
附加说明：
本标准由全国锻压标准化技术委员会提出并归口。
本标准由机械电子工业部第一设计研究院、北方设计研究院负责起草。本标准主要起草人陈载柱、李宪富、经霜、黄孝林。
集才建筑工程 环保设备安全技术操规程目录 1、潜水泵安全技术操作规程 2、洒水车安全技术操作规程 3、隔膜压滤机安全技术操作规程 4、油水分离器安全技术操作规程 5、全自动洗车机安全技术操作规程 6、彗星式过滤器安全技术操作规程 7、生活污水处理系统安全技术操作规程
潜水泵安全技术操作规程 1、潜水泵使用符合以下条条：潜入水下深度不超过5m，水温不超过40℃，水中含沙量或含不溶于水的固体颗粒的体积比不超过0.1%，粒度不大于0. 2mm。 2、使用潜水泵前应留意其型号、流量和扬程等性能，使其符合实际使用情况。 3、潜水泵必须安装漏电保护开关，防止其在水下工作时漏电而引发触电事故。 4、尽量避免在电压降压过大开机，电源电压与额定电压不可相差10%，电压过高引起电机过热而烧坏绕组，电压过低则电机转速下降，造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。如使用地点距离造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。如使用地点距离电源较远，应适当加粗导线截面积。 5、运转前用500v兆欧表测量冷态下电机定子绕组对地的绝缘电阻，最低不得小于5MΩ，否则不可使用，应驱除潮气后才能使用。 6、使用前应在陆地上空转1分钟，检查电泵运转是否正常，转向是否正确。 7、潜水泵下水时切勿使电缆受力，不得用力提拉电缆，以免引起电源线断裂或破损，使用前应全面检查电缆，发现破损立即换新。 8、潜水泵运转后，发现出水量很小或者不出水时，说明旋转方向反了。应切断电源，将三相电源中任意两相接线交换后开机。 9、潜水泵工作时要注意检查水位下降情况，不得让潜水泵在水
面或脱水运转。 10、潜水泵不得陷入泥中和横放，以免杂物堵塞水泵叶轮。 11、潜水泵如出现突然不转，或水量突然显著减少等不正常现象，须停机检查，务必先行切断电源，然后搬运拆卸。 12、潜水泵使用完毕后，应及时从水里取出并做好保管。 13、定期对潜水泵进行维护保养，更换密封件。
铸造企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号：Q/WTS-001-2020 2020-2021版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2020-02-16 实施日期：2020-05-16
目录 第1章铸造企业安全生产规程 (5) 1.1 熔炼工部 (5) 1.1.1 熔炼工 (5) 1.1.2 打修炉操作工 (6) 1.1.3 行车配料工 (7) 1.1.4 熔炼维修电工、钳工 (8) 1.1.5 修包操作工 (10) 1.1.6 熔炼工部搬运、辅助工人 (10) 1.1.7 熔炼工部铁水叉运工 (11) 1.2 砂处理工部 (13) 1.2.1 砂处理控制室操作工 (13) 1.2.2 热气流烘干送砂工 (14) 1.2.3 砂处理维修电工、钳工 (15) 1.2.4 砂处理线搬运、辅助工 (16) 1.3 制芯工部 (17) 1.3.1 热芯盒射芯机制芯工 (17) 1.3.2 冷芯盒射芯机制芯工 (19) 1.3.3 组芯工 (20) 1.3.4 修芯工 (20) 1.3.5 芯铁工 (21) 1.3.6 手工浸涂工 (22) 1.3.7 型芯辊道输送工 (22) 1.3.8 型芯烘干工（出装窑工） (23) 1.3.9 树脂砂配砂工 (25) 1.3.10 三乙胺尾气处理装置安全操作规范 (26) 1.3.11 三乙胺气体发生器安全操作规范 (26) 1.3.12 制芯维修电工、钳工 (27) 1.3.13 制芯工部搬运、辅助工 (28) 1.4 制模工部 (29) 1.4.1 预发泡机操作工 (29) 1.4.2 成型机操作工 (30) 1.5 造型工部 (31) 1.5.1 手工造型工 (31) 1.5.2 自硬砂造型工 (32) 1.5.3 HWS线造型工 (33) 1.5.4 DISA线造型工 (34) 1.5.5 消失模线造型工 (35) 1.5.6 造型线控制室（控制面板）操作工 (35) 1.5.7 手工浇注工 (36) 1.5.8 机械浇注工 (37) 1.5.9 造型线落砂机机械手操作工 (38) 1.5.10 造型线维修电工、钳工 (39) 1.5.11 造型线搬运、辅助工 (41)
安全标志使用导则 GB 16179—1996 国家技术监督局1996—03—14批准1996—10—01实施 前言 本标准为了有效、正确地实施GB 2894《安全标志》而制定，使安全标志的使用规范化、标准化，以提高人们的防范能力，减少或避免事故的发生。 本标准主要通过调研、科学分析而制定，力求科学性、合理性、实用性。国际标准化组织ISO及国外没有同类标准。 本标准规定了安全标志图形应设置的范围和地点、型号的选用、设置高度以及使用的要求等内容。 从1996年10月1日起实施。 本标准附录A是标准的附录。 本标准附录B是提示的附录。 本标准由中华人民共和国劳动部提出并归口。 本标准起草单位：北京市劳动保护科学研究所、中国标准化与信息分类编码研究所。 本标准主要起草人：李树贤、闪淳昌、白殿一、梁小珍、刘诚朴、马春华、夏川寿。 1 范围 本标准规定了在容易发生事故或危险性较大的场所中安全标志牌的设置原则，目的是使安全标志的使用规范化，减少或避免事故的发生。 本标准适用于工矿企业、建筑工地、厂内运输和其他有必要提醒人们注意安全的场所。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2894—1996 安全标志 GB 10436—89 微波辐射作业安全标准 GB 10437—89 甚高频辐射作业安全标准 GB 12268—90 危险货物品名表 GB／T 15565—1995 图形符号术语 GB／T 15566—1995 图形标志使用原则与要求 3 定义 3．1 环境信息标志(H) environmental information sign 所提供的信息涉及较大区域的图形标志〔GB／T 15565中3．3〕 3．2 局部信息标志(J) partial information sign 所提供的信息只涉及某地点，甚至某个设备或部件的图形标志。〔GB／T 15565中3．4〕
环保设备设计优化及新技术采用宣吉财 发表时间：2018-11-29T18:29:36.647Z 来源：《防护工程》2018年第24期作者：宣吉财[导读] 环保设备设计优化工作的有序展开无不促进技术管理方面的方向发展，新技术的采用更简化了环保工作宣吉财 身份证号码：33068119870728XXXX 浙江诸暨 311800 摘要：环保设备设计优化工作的有序展开无不促进技术管理方面的方向发展，新技术的采用更简化了环保工作，智能化设备代替人工依循常规执行监测工序，维持环境保护工作规范化，可充分发挥环境管理中人力、物力、资源的功用性能，力求环境建设整体发展要求的达成。本文主要对环保设备设计优化及新技术采用进行了分析研究。 关键词：环保设备；设计优化；新技术采用引言 在整个环境保护工作中，环境工程的设备中起着控制环境保护规模，缩短环境建设周期，增长总投资的效益的作用。环境保护投资随着工程规模的扩大也日益愈发广泛，同时，环境影响评价的质量、也愈发让人们重视，其实究其根本，重视的是整个环境保护工程设备项目的建设。而且，设备功能管理是协调职能的主心骨。正面效率可从监督制度，环境保护的有序性、监督水平的提高等看出。以便让环保人员直观看到环境冲突的数据，令项目以低产高出来保证工时和质量的高效率统一，凡事预则立，因此环保设备所具备的环境影响评价重要性也可见一斑。监测与评价相结合，规范环境保护工作。负面效应当及时发现，统一进度，不让环境保护工程工作的任何一部分掉链子。 1环保设备产业现状 20 世纪 60 年代我国环保产业开始出现，但是相对而言已经起步较晚。早期国家对环境问题不够重视，导致现阶段国内环保设备企业结构比较分散，虽然环保设备企业数量较多，但集中度不够高，没有大型规模的环保设备企业，同时这些企业所开发的设备科技含量较低，核心部件仍然需要进口。上市公司中涉及到环保设备领域的企业较少，没有优势显著的企业，行业的代表度较低。近年来，环境问题愈发突出，国家加大力度扶持环保产业，力争使其在 2020 年能够成为我国国民经济支柱产业之一。在此背景下，国内优秀的环保设备企业顺势迅速崛起，预计未来几年我国的环保设备企业将快速发展，前景乐观，但是同时也要注意不能盲目扩张、重复建设。根据相关研究人员调查发现，我国环保设备行业目前主要集中在水污染处理设备、大气污染处理设备以及固体废弃物处理设备三个方面。其中水污染处理设备以及固体废弃物处理设备相对成熟并且前景较为广阔。但是随着我国冬季雾霾现象愈发严重，大气污染处理设备需求量持续增长。市场调研发现，现阶段处于我国环保设备销售量前列的为除尘设备、燃煤烟气脱硫设备以及城市污水处理设备。而生活垃圾处理设备、脱销设备销售量增长迅速，其中自主产品的市场占有率也逐渐提高。但我国环保设备技术相对欧美等发达国家总体水平较低，产品更新换代以及科技成果转化率较低，周期也比较长，造成核心设备仍以进口为主。 2014 年，我国环保设备产量达到 58 万多台（套），同比增长 22％以上。同时，我国环保设备产业发展地域性很强，华东地区的环保设备产业比较发达，其中浙江、江苏两省环保设备企业产值超过全国总产值一半。但是，我国西北、西南地区环保设备产业相对薄弱。 2设计优化及新技术采用流程 2.1由现状考虑到问题本质 环境监测验收工作以现有状态作为出发点，探究其根本，抵制管理层的松懈，使质量验收工作不出现滞后，抑或漏洞百出的现象。一成不变只会让隐患暴露的更多，也许方方面面无法周全地考虑到，但是基本合理的规范，健全的制度都应不断随时代更新，环境监测验收审查包括监测的内容、审查监测环境保护项目的可行性、审查环境保护依据、监测环境保护编制、审查环境技术经济指标、审查环境保护的工程量、污染度和达标度、审查工程项目的填写内容、收集资料，掌握数据、调查研究、分析质量指标并进行审查、整理资料。这一系列的编制，如果还不够周全，就不失为人为执行力和管理的责任了。 2.2由发现问题到考虑解决方案 环保设备设计优化工作中必定会出现或大或小的问题，此时，须实事求是地看待问题，以求达成健全制约机制，例如:与主管负责人员积极配合，尽量做到环保设备在运行有效的前提下，能采取合理措施，使生态资源不流失、不浪费。提高设计工作人员的综合知识水平，特别是在国家环境监测法律体制逐步完善，监测手段多元化的形势下，要求设计人员通过各种渠道学习新知识，并在工作实践中发挥自身的工作主动性，不断创新，提高自身的设计优化技术水平和素质优化设计方案，要使环保设备运行时的工作程序进行规范。 2.3考虑环保设备的性能 由于环境质量因地点变更常波动，监测复杂程度上存在问题，面对环境杂质的不单一、多样化，让环境保护工作有很大的难度，且环境质量跟随时间、空间不断变化，此时，监环保设备的性能需跟进检测进度，随着时代发展，了解不断更新的环境变化动态。合理的学习多地区多领域的新型案例，为环保工作中出现的难度大类型复杂的新型环境提供预案保障。从而根据出现的多发状况，设计出预备方案下具有针对性性能的环保设备，随着科技发展的时代，纵然，机器化监测操作部分多一些，多种不确定因素更需要技术设计工作人员的事前工作的充分准备，谨慎行事。考虑多种突发状况，与此同时，预备多份解决方案，以备不时之需。以不变应万变，应当是在有所准备的情况下进行的。 2.4考虑最优解决方案 环境保护行业也在不断的发展改革。面对着国家重视生态型社会的趋势，环保设备设计优化工作的编制与管理工作是环境建设的重要内容之一，是环境保护节约投资，提高环境效益最有效、最直接的手段。设备监督监测就是为了协调，协调在各个环境建设环节、各个层次之间存在的各种漏洞，在设计环保设备功能时，需进行规划环保预期目标，考虑环境建设项目的各部分，整个项目需由可动性强的计划控制，主要控制预目标变化、质量规范化、加大各种规范性的执行力度，以及实施中的反馈和决策来实现的。同时，在考虑效益最大化时也需考虑计划可行性。考虑国内现阶段技术开发程度，技术准备阶段:如高科技机械新技术检测、编制工作等硬性技术的技术交底等。再者，设备用于环境验收项目实施中:如处理各种数据变动，随季节变动的技术筹划和举措的考虑，有关数据与技术结合的审核，各种规范的实施管理措施等。 3环保设备产业前景
化产车间环保管理制度 为了不断加强环保设备设施管理、加大考核力度，确保环保设施正常运行，杜绝环保事故发生，防、治各类废弃物污染环境，保障人员身心健康，特制定本制度。 一、管理范围： 管道设备的跑、冒、滴、漏，各塔、槽、罐、池泄漏，各类废气、废液的排放、危险废物的管理等。 二、管理规定： 1. 各设备、管道、阀门完好，无跑、冒、滴、漏现象，各废气、 废液排放口封堵到位，严禁外排，各工段、班组建立巡查及处置记录。 2. 危险废物按规定进行堆放处置，运输途中无滴漏、抛洒现象。 3?生活污水、工业废水有计划、有组织进行排放，杜绝私自排放。 4?设备检修、工艺改造时如需排放废水、废液、废油必须提前向安全环保部进行告知，并按规定做好处置，严禁直排。 5?环保设备发生故障或存在缺陷必须停运检修时，必须向安全环保部申请，在得到允许后方可停运，杜绝私自停运。 6?随时掌握各自区域环保设施的运行情况，出现问题及时协调解决。 7.每天对环保设施及指标进行巡查，发现问题及时解决、反馈。 8?危险废物转移按照《固（危）废管理制度》严格执行。 9?各类药剂、试剂、取样废液、废油等严禁随处乱倒、乱放，必须按规定进行处置。
10. 化验废液集中送往生化调节池进行处理。 11. 各类药剂、试剂瓶（罐）、药剂包装袋、箱应集中进行处理，严禁随意堆放和丢弃。 12. 浇花浇草用水、生产废水、废液等，严禁进入雨水管道。 13. 分厂分配的雨水井（9、12号）必须每班检查1次，并做好记录，杜绝偷排和废水进入雨水井现象。 14. 设备检修时必须做到工完料净，人走场地清，杜绝废弃杂物、废料等随意丢弃，现场污物无人打扫、清理。 15. 中心放散如需打开时，立即安排人员对放散口煤气进行点燃，严禁煤气直排。 16. 环保设备设施、管道、排放口、检查孔、人孔盖、放散口等巡查，要求车间每月1次，工段每周1次，并做好记录。 17. 环保设备设施、管道清扫和排液要求每天 1次，冬季要求每班1次，并好记录。 18. 各类环保台账记录及时填写和汇总，每月28日上报车间。
环保设施操作规程 及岗位责任制 编制：范旺中 审核：张永才 矿长：降红兵 时间：2010-11-4 审核意见表 部门审核意见负责人签名 井队姓名： 日期： 安全科姓名： 日期： 安全副矿长姓名： 日期： 生产副矿长姓名： 日期： 总工程师姓名： 日期： 矿长姓名： 日期： 目录 一、办公楼清洁工操作规程--------------------------------------4 二、煤场捡矸工操作规程-----------------------------------------6 三、主扇司机操作规程--------------------------------------------8 四、地面排水工操作规程-----------------------------------------11
五、锅炉工操作规程-----------------------------------------------14 六、地面洒水灭尘工操作规程-----------------------------------17 七、水净化处理操作规程-----------------------------------------19 八、矿区绿化操作规程--------------------------------------------20 九、办公楼清洁工岗位责任制-----------------------------------22 十、地面捡矸工岗位责任制--------------------------------------23 十一、主扇司机岗位责任制--------------------------------------24 十二、地面排水工岗位责任制-----------------------------------26 十三、锅炉工岗位责任制-----------------------------------------27 十四、地面洒水灭尘工岗位责任制-----------------------------29 办公楼清洁工操作规程 一、上岗条件 初中以上文化，45岁以下，身心健康，责任心强，不怕脏不怕累，工作细致，具有较强的敬业精神和团队精神以及时间观念，并乐意为全矿员工服务。 二、操作准备 上岗前应了解作业内容、作业要求和应采取的措施，必须准备好口罩、橡胶手套、扫帚、拖把等，并检查工具是否完好。 三、操作要求 1、工作前必须检查工具、设备是否完好，是否存在不安全因素。 2、2米以上高处操作时，工作时必须系好安全带。作业上空如有高压线与裸线时，应采取安全措施，方能施工。 3、使用扶梯操作时，扶梯要保持一定的斜度(60°)，并要采取防滑措施。 4、做到随脏随扫，喷药水时，要戴好口罩，站在上风向操作。 5、使用有毒有害药水时，必须严格遵照毒品管理和使用制度。 6、办公会议桌每星期清扫、擦抹二次。楼梯每月用拖把拖抹一次，窗户玻璃每月清洁一次。做到无烟头、果皮、纸屑、广告纸、蜘蛛网、积尘、污迹等。 7、牢固树立“安全第一’的思想，确保安全操作。 8、在使用带电设备时，不得用湿手接触电源插座，以免触电。 9、不得私自拨动任何带电设备及开关，以免发生故障。 10、在操作与安全发生矛盾时，应先服从安全，以安全为重。 3 回复
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 铸造制芯工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
铸造制芯工安全操作规程(新版) 1、在工作场地周围不得存放过多托芯板，堆放芯板不得超过一米高。 2、制芯时，芯盒、型腔应清除干净。只允许用工具和排刷清理，不得用手指抹、抠，防止伤手事故。 3、制芯过程中，将芯砂放进芯盒时，要使用小铁铲，以免伤手和手指变形症状的发生。以手辅助芯盒时，应注意手指安全。 4、制芯过程中，要注意将排气孔眼插好，避免发生型芯呛出铁水伤人事故。整芯和修芯过程中，要严格检查泥芯的排气孔眼是否符合工艺要求。 5、制芯工要把握好泥芯干湿强度，以保持芯型不变形。泥芯运行支架要稳妥、牢固，避免发生芯型倒塌伤人。 6、在吊运芯骨时，必须放在铁板上用钢丝绳平吊，或用有勾环
的钢丝绳吊运。不准直接把钢丝绳挂在芯铁齿上，以免折断伤人，芯骨不合适需要截断时，不准对着自己或别人敲打。 7、应及时清除碎芯铁及废钉子，以免扎脚。 8、用煤气烘烤泥芯时，应按煤气炉安全操作规程进行。 9、下班前应将个人使用的工具、芯盒、模型等清理干净，并妥善保管，不要乱放。 10、清除工作场地周围的一切障碍物，整理、堆放余芯。托烘板摆齐，高度不得超过一米，以免伤人。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
全在这了，18项绿色建筑节能环保新技术 1、高效保温隔热外墙体系 建筑内保温致命缺点是无法避免冷桥，容易形成冷凝水从而破坏墙体，因此无论是从保温效果还是从外饰面安装的牢固度和安全性考虑，外墙外保温及饰面干挂技术都是最好的外墙保温方式。 外保温的形式可有效形成建筑保温系统，达到较好的保温效果，减少热桥的产生，其次保温层与外饰面之间的空气层可形成有效的自然通风，以降低空调负荷节约能耗并排除潮气保护保温材料，最后，外饰面有挂件固定，非粘接，无坠落伤人危险。 保温效果明显 --保温材料置于建筑物外墙的外侧，基本上消除建筑物各个部位的"热桥"影响。从而充分发挥了轻质高效保温材料的效能，相对于外墙内保温和夹心保温墙体，它可使用较薄的保温材料，达到较高的节能效果。 保护主体结构
--置于建筑物外侧的保温层，大大减少了自然界温度、湿度、紫外线等对主体结构的影响。建筑物竖向的热胀冷缩可能引起建筑物内部一些非结构构件的开裂，而外墙采用外保温技术可以降低温度在结构内部产生的应力。 有利于改善室内环境 --外保温可以增加室内的热稳定性。在一定程度上阻止了雨水等对墙体的侵蚀，提高了墙体的防潮性能，可避免室内的结露、霉斑等现象，因而创造舒适的室内居住环境。 扩大家内的使用空间 --与内保温相比，采用外墙外保温使每户使用面积约增加1.3-1.8m?。 便于丰富外立面 --在施工外保温的同时，还可以利用聚苯板做成凹近或凸出墙面的线条，及其他各种形状的装饰物，不仅施工方便，而且丰富了建筑物外立面 不同外墙保温系统对比
2、高效门窗系统与构造技术 外窗保温系统包括以下三个部分： 断桥铝合金窗框； 中空玻璃； 窗框与窗洞口连接断桥节点处理技术； 外窗安装断桥铝合金中空玻璃窗户，同时通过改善窗户制作安装精度、加安密封条等办法，减少空气渗漏和冷风渗透耗热。 采用高性能门窗，玻璃的性能至关重要。高性能玻璃产品比普通中空玻璃的保温隔热性能高出一到数倍。 例如单面镀膜Low-E中空玻璃，其导热系数约为1.7w/m2k，保温隔热性能比普通中空
※※※※※※有限责任公司 环境保护管理制度 一、目的： 1.1 为了预防和控制污染，减少污染物的排放，遵守国家环保的法律法规。 1.2 为了公司的可持续发展。 1.3 为给员工提供一个清洁、舒适的生活和工作环境。 二、范围：适用于本公司的所有部门，包括外包工、实习考察人员等。 三、职责：环保部门负责本管理制度的实施监督。其它各相关部门协助环保部门完成本制度的实施。 四、引用文件、依据： 《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月） 《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002年6月） 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 《危险废物贮存污染控制标准》（GB18596-2001） 《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990） 五、术语、关键词： 5.1 预防和控制污染：指采用防止、减少或控制污染的各种过程、惯例、材料或产品，可包括再循环处理、过程更改、控制机制、资源的有效利用和材料替代等。 5.2 国家法律法规：包括所有国家政府部门颁发的与环境保护相关的文
件。 5.3 后勤部门：是指除生产部门以外的公司内所有部门，包括技术部、质量部、人事行政部、采供部、销售部、仓库、财务部、环保部门等。 5.4 环保事故隐患：指尚未直接造成环境污染的设备、操作等所存在的环保隐患。 5.5 微小环保事故：指小量人为的或可避免的跑、冒、滴、漏现象，所辖区域环境卫生未达标等。 5.6 一般环保事故：指造成清水沟、地面、空气等大面积污染的环保事故。 5.7较大环保事故：指因环境污染造成周边村民与公司产生矛盾纠纷，引起群体性影响的环保事故。 5.8 特大环保事故：指环境污染被省、市、县级环保部门通报，并使公司遭受重大经济损失的环保事故。 六、内容： 6.1环境方针：预防和控制污染，减少污染物的排放；遵守法律法规和其他要求，做到守法经营；持续改进公司的环境行为，为不断提高环境质量而努力。 6.2 环境口号：清洁、精益生产，“三废”达标排放； 全员、全过程参与，推行开源节流，循环节约运行。6.3 在我公司现行的制度中，环保与绩效考核相挂钩，并且具有一票否决权。 6.4 在生产经营过程中，严格执行“三同时”制度。
环保设备安全操作规程 一、系统说明 1、本系统分为手动操作、在线自动脱附、离线自动脱附三种操作方 式； 2、欢迎页面点击‘进入系统’，输入密码进入系统； 3、主页面可点击三种操作方式按钮进行操作，具体见下文说明，还 可以查看设备四个未知的温度情况； 4、手动操作界面是在手动操作方式下才可操作的画面，具体见下文； 5、参数设置，设置各种参数，具体见下文说明。 二、手动模式（正常运行建议使用） 1、& 2、 3、点击主页面‘系统手动’按钮，系统进入手动操作模式； 4、点击屏幕下方‘手动操作’按钮，进入手动操作页面； 5、在手动操作页面中电机各个设备的按钮可启动该设备，再次点击 关闭该设备。 三、在线脱附（如果上班时间固定，建议使用此模式） 1、点击主页面‘系统自动（在线脱附）’按钮，系统进入自动在线脱 附模式； 2、此模式下，系统自动运行，3室吸附的同时1室脱附，根据所设定 的时间和温度循环自动运行。 四、离线脱附 1、} 2、点击主页面‘系统自动（离线脱附）’按钮，系统进入自动离线脱 附模式； 3、 4、此模式下，系统自动运行，4个仓室先吸附，后根据所设定的时间 及温度，一次性轮流脱附4个仓室。脱附完之后待机，等待用户在 此启动。 五、紧急停止 1、设备控制柜触摸屏上方蜂鸣器在故障时会进行声光报警（可旋转 旋钮进行消音），同时设备会停止运行，如设备并未停止运行，可 点击主页面上的‘紧急停止’按钮来停止设备运行。 2、主页面中的紧急停止按钮也可作为平时停止设备的按钮进行操 作。 六、参数设置
1、各仓在线脱附时间间隔 【 指在线脱附时吸附多久时间后开始进行单独脱附，出厂设置为2小时，即开始运行后3室吸附2小时后，先脱附A室，同时D室开始吸附，再两小时后脱附B室，A室重新工作，以此类推； 2、脱附时间 指脱附各仓所需时间，出厂设置为1小时，此时间需小于脱附间隔时间； 3、离线脱附延时 指离线脱附模式吸附多久时间后进行轮流脱附，出厂设置为8小 时； 4、预加热时间 指脱附时先加热多久再启动脱附风机进行脱附的时间。出厂设置 为2分钟，可根据实际情况调整； 5、: 6、加温室温度上限设定 指脱附时加温室加到多少摄氏度之后停止加热； 7、加温室温度下限设定 指脱附时加温室低于多少摄氏度时启动加热； 8、脱附温度设定 指高于多少摄氏度时需打开后新风阀进行散热降温，以维持此脱 附温度。 七、后期维护 1、引风机变频故障可通过变频器操作面板上红色复位键进行消除， 如无法消除可尝试控制柜断电重启； 2、电磁阀气源压力过低时可能会造成气缸推动无力，保持气源压力 在4MPa左右。 3、如有温度异常情况需紧急停止设备进行检查； 定期检查保养风机电机。
铸造车间安全生产通则 铸造车间安全生产通则 标准名称：铸造车间安全生产通则 GB 13318-91 标准编号： GB 13318-91 标准正文： General rules to safety production of forge 国家技术监督局1991-12-13批准1992-10-01实施 1 主题内容与适用范围 1.1 本标准规定了锻造车间作业环境、人员、生产设备的安全卫生的一般原则和要求。 1.2 本标准适用于锻造车间(含公称压力为25 000kN及其以下的液压机车间，专业锻造厂，全能厂的锻造车间、工段、工部或小组，以下文中统称车间)。 2 引用标准 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB 4064 电气设备安全设计导则 GB 6067 起重机械安全规程 GB 4387 工业企业厂内运输安全规程 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 8196 机械设备防护罩安全要求 GB 4053.1 固定式钢直梯 GB 4053.2 固定式钢斜梯 GB 4053.3 工业固定式防护栏杆 GB 4053.4 工业固定式钢平台 GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范 TJ 36 工业企业设计卫生标准
TJ 34 工业企业照明设计标准 TJ 231(三) 机械设备安装工程施工及验收规范 JB 3350 机械压力机安全技术条件 JB 4203 锻压机械安全技术条件 3 作业环境 3.1 一般要求 车间应为操作者创造和提供一个符合TJ 36要求的作业环境。 3.2 厂房、地面、墙壁和天窗 车间厂房应采用不可燃材料建成，厂房高度和宽度应符合车间设计要求。地面应由坚固的材料做成，能承受炽热金属，并且具有平而不滑的地面。厂房、地面、墙壁和天窗必须经常维护，以保证安全卫生的工作环境。 3.3 温度 车间在冬季应采取保温措施。车间内夏季温度超过35℃时，应采取有效的降温措施，在高温工作区需要设置局部送风装置，送风的平均风速应小于5~7m/s，不得将车间的有害物质吹向人体。 3.4 通风 室内工作区域应有良好的自然通风。在生产过程中产生对身体有害的烟气、蒸汽、其他气体或灰尘的地方，如果空气的自然循环不能带走，必须装设通风机、风扇或其他有足够通风能力的设备，并应进行维护和保养。 3.5 照明 机械设备布置应利用自然光源，以便有足够的光线照射。在自然光不充足的情况下，应提供局部照明，但应避免直接的或反射的强光和阴影(包括移动阴影)进入操作者的视野。车间的一般照明应不低于45lx。其他要求应按照TJ 35的有关规定执行。 3.6 噪声 车间噪声应小于90dB(A)。当大于90dB(A)时，必须采取有效措施消减噪声。当采取措施仍不能控制噪声时，应采用个人防护用品，如耳塞、耳罩等或者适当减少接触噪声的时间。 3.7 设备布局 设备之间应留有足够的间距，以利毛坯、锻件和废料的临时存放，机器的安放位置不得使操作者站在通道上工作。新建厂房的设备布置应遵照工厂设计平面布置的有关规定。扩建和改建时也应符合平面布置的有关要求。 3.8 通道
第十三章、新技术、新工艺、新材料及节能环保 第一节、管理组织技术 随着工程施工技术进步，工程施工水平整体提高，在市场激烈竞争中，施工企业能否生存下去，能否立于不败之地，越来越多事实证明，关键看这个企业科学技术水平高低，掌握多少施工新技术，以及在运用这些新技术中，对提高质量，加快施工速度，降低成本取得多大效益，“科学技术是第一生产力”，要使科技成果转化为生产力，产生经济效益和社会效益，关键在于推广应用。在本工程施工期间，我们将根据施工需要，充分推广应用建筑业的新技术、新工艺、新材料的应用，大力开展质量管理QC小组活动，以达到质量，缩短工期，降低消耗，增强效益目标。并从测量仪器、管线探测、路基平整机械、资料贮存等方面采用新技术、新工艺，争创优良样板工程。 第二节、各专项新技术、新工艺、新材料的应用 一、技术概述 施工采用 BIM 技术实施。BIM是建筑信息模型技术的简称，是一种建筑全生命周期信息化管理技术，具有可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图五大特点。通过BIM进行虚拟建造、虚拟验收等，能有效减少现场签证和变更、提高工程质量；方便建设单位优化施工筹划、缩短工期、控制投资；并可在工程竣工后，根据竣工建筑信息模型，提供三维可视化信息档案，方便建设单位进行日常人员培训、设备管理。 建立以BIM应用为载体的项目管理信息化，提升项目生产效率、提高工程质量、缩短工期、降低建造成本。具体体现在下列几个方面： 1、三维渲染，宣传展示 三维渲染动画，给人以真实感和直接的视觉冲击。建好的BIM模型可以作为二次渲染开发的模型基础，大大提高了三维渲染效果的精度与效率。 2、快速算量，精度提升 BIM数据库的创建，通过建立5D关联数据库，可以准确快速计算工程量，提升施工预算的精度与效率。由于BIM数据库的数据粒度达到构件级，可以快速提供支撑项目各条线管理所需的数据信息，有效提升施工管理效率。 3、精确计划，减少浪费
管理制度编号：LX-FS-A80478 各车间环境保护负责人岗位责任制 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
各车间环境保护负责人岗位责任制 标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、对本部门的危险废物污染防治工作负全面的领导责任，对公司总经理和环境保护部门负责。 二、组织本单位职工学习和贯彻国家环境保护法律、法规和公司环境保护管理制度，增强环境保护意识。 三、把危险废物污染防治工作纳入生产、经营管理轨道，做到环境保护管理与生产管理同时计划、布置、检查、总结和评比；使环境保护和生产经营同步发展。 四、组织学习公司的有关危险废物污染防治工作
活性炭吸附装置操作规程 1．活性炭吸附设备工作运行过程中是绝对禁止打开检修门，如要检修关闭风机后进行。 2．设备使用一个月应检查设备内部。 1）检查活性炭过滤盒是否有破裂、损坏，否则应给予修正。 2）检查设备外部是否有损伤，破裂，否则应给予修正。 3）检查设备门螺丝是否松脱，否则需给予修正。 3．不可用水冲洗设备内部。 4. 在使用过程中，禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭展开表面，使气体不能与活性炭展开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入活性炭床前进行清除以达到好的应用效果。 5．非工程技术人员，请勿自行改装，以免发生不能正常工作。 6．根据实际使用情况进行更换，应遵守国家相关标准及作业规范。
调和罐废气处理装置操作规程 1．应熟悉调和罐废气处理装置的结构、工作原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。 2.此设备工作运行过程中是绝对禁止打开检修门，如要检修关闭风机后进行。 3．设备使用一个月应检查设备内部。 1）检查设备内部滤袋是否有破裂、损坏，否则应给予修正。 2）检查设备外部是否有损伤，破裂，否则应给予修正。 3）检查设备门螺丝是否松脱，否则需给予修正。 4．不可用水冲洗设备内部。 5．非工程技术人员，请勿自行改装，以免发生不能正常工作。 6. 根据实际使用情况进行更换，应遵守国家相关标准及作业规范。
布袋除尘装置操作规程 1、应熟悉布袋除尘装置的结构、工作原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。 2、机械运动部件发现有不正常现象应及时排除，如内部有杂质、水份，应进行清理更换。 3、定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除。 4、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备。 5、停机时，要工艺系统停止后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内部的潮气，必须注意的是，在收尘器停止工作时，必须反复对收尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防潮气影响而糊袋子。 6、停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀提供压缩空气，以保证提升阀处于开启状态。 7、除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则灰斗内很快积满粉尘以至溢入袋室，迫使收尘器停止工作。
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 建筑节能和环保应用新技术 (2020新版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
建筑节能和环保应用新技术(2020新版) 摘要：在现今世界的能源利用中，煤炭和石油作为首要能源被不断的开采着，而随着人类不断的采集与利用，其存量不断的减少，而太阳能技术的提出，极大的丰富了世界性能源的需求。此外，太阳能建筑绿色环保的推广模式也与我国可持续发展的模式相符合，值得大力推广。 关键词：建筑节能的应用，太阳能建筑，环保与节能 在传统石油煤炭资源不断消耗的同时，世界各国逐渐的把能源问题置于国计民生的重要位置。而从我国所倡导的可持续发展、人与自然和谐相处的角度来说，提出新能源建筑概念，如太阳能、风能、地热能等。根据能源专家估计，21世纪中，这种新能源将占世界电力市场的五分之三，燃料性市场的五分之二。而且太阳能，也将作为未来新能源的主要发展方向。
一、建筑节能的范畴 建筑节能的范畴有两大方面：建筑作为节能材料与建筑外的设备的节能。建筑材料的节能在建筑的策划建造施工中有很多体现，而对于建筑材料节能性的判断可以从其是否为新类型的节能材料、是否能从实际出发利用自然资源，特别是可再生资源，和这些可再生资源的使用情况。建筑材料以外的设备性节能在建筑施工的过程中均有体现，包括细节方面的改造与管理，如从电气、照明、卫生、给水、空调等设备入手，便可以充分开发其节能潜力，达到预期的效果。 二、环保节能与太阳能建筑的概念 利用太阳能供暖和制冷的建筑。在建筑中应用太阳能供暖、制冷，可节省大量电力、煤炭等能源，而且不污染环境，在年日照时间长、空气洁净度高、阳光充足而缺乏其他能源的地区，采用太阳能供暖、制冷，尤为有利。目前太阳能建筑还存在投资大，回收年限长等问题。所谓的太阳能建筑，其利用太阳能的最高境界是“零能耗”，即建筑物所需的全部能源供应均来自太阳能，常规能源消耗
环境保护管理制度 1目的： 为了预防和控制污染，减少污染物的排放，遵守国家环保的法律法规 为了公司的可持续发展。 为给员工提供一个清洁、舒适的生活和工作环境。 2范围：适用于本公司的所有部门，包括外包工、实习考察人员等。 3职责：环保部门负责本管理制度的实施监督。其它各相关部门协助环保部门完成本制度的实施。 4引用文件、依据： 《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月） 《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002年6月） 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 《危险废物贮存污染控制标准》（GB18596-2001） 《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990） 5术语、关键词： 预防和控制污染：指采用防止、减少或控制污染的各种过程、惯例、材料或产品，可包括再循环处理、过程更改、控制机制、资源的有效利用和材料替代等。 国家法律法规：包括所有国家政府部门颁发的与环境保护相关的文件。 后勤部门：是指除生产部门以外的公司内所有部门，包括技术部、质量部、人事行政部、采供部、销售部、仓库、财务部、环保部门等。 环保事故隐患：指尚未直接造成环境污染的设备、操作等所存在的环保隐患。 微小环保事故：指小量人为的或可避免的跑、冒、滴、漏现象，所辖区域环境卫生未达标等。 一般环保事故：指造成清水沟、地面、空气等大面积污染的环保事故。 较大环保事故：指因环境污染造成周边村民与公司产生矛盾纠纷，引起群体性影响的环保事故。特大环保事故：指环境污染被省、市、县级环保部门通报，并使公司遭受重大经济损失的环保事故。 6内容： 环境方针：预防和控制污染，减少污染物的排放；遵守法律法规和其他要求，做到守法经营；持续改进公司的环境行为，为不断提高环境质量而努力。
环境保护设施和设备安全操作规程 批准： 审核： 编制： 中电建路桥集团有限公司 兰考县基础设施建设PPP项目第一项目部 二〇一六年八月
洒水车安全操作规程 一、洒水车启动前必须做以下检查工作： 1、检查好水箱的水量，曲轴箱的机油量，燃油箱的贮油量是否足够； 2、喇叭、灯光、雨刮器、反光镜、牌照、灭火器等是否齐全有效； 3、轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等处的紧固和螺母是否有松脱现 象； 4、检查空气滤清器，必要时清理空气滤清器外滤芯； 5、轮胎气压是否符合规定，螺栓有无松动和丢失，轮胎压圈及压圈 锁是否正常； 6、发动机发动后有无异响，各种仪表的工作是否正常，有关部件是 否漏油、漏水、漏气； 7、起步前试验制动效能及方向盘是否灵活有效； 8、清理设备上的泥土杂物；检查设备外观是否完好，有无变形、裂 纹等异常损坏； 9、检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏； 10、检查仪表、指示灯是否齐全完好。 二、启动时应检查的事项： 1、检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后，将各操纵杆放到空 位，停车制动在锁止位置； 2、发动机启动后，观察各仪表指示是否正常，机油压力如果在6秒 后仍不正常，应立即熄火检查；
3、发动机启动后应怠速运转3～5分钟，检查发动机等有无异响、异 味、异常振动和渗漏现象； 4、如果使用启动液辅助启动，必须遵守有关启动液使用规定。 三、洒水车运行中应注意的事项： 1、起步前检查车辆前后、左右是否有人和障碍物，鸣笛示意； 2、不准发动机熄火或空挡滑行； 3、正常运行在坡道上，不准停车。因故障停车时，须用停车制动， 长时间停车时须用制动楔打好掩； 4、行驶中不准人员上下设备，也不准有人站在驾驶室外进行检修和 其它工作；不准其他无关人员搭乘； 5、不准在横向坡度超过10°，纵向坡度超过30°的地面上行驶。 6、行驶时，不准骑越高于底盘的石块等物料； 7、必须遵守现场内车辆让车的有关规定。 四、喷洒作业应注意的事项： 1、喷洒时要注意周围环境，根据不同情况选择不同的喷洒形式； 2、不准用高压水炮对准人喷射； 3、不准将高压炮对准带电设备喷射，也不准对准其它可能损坏甚至 导致事故的物体喷射。 五、洒水在停机时遵守的规定： 1、停车时应选择平坦地面，熄火发动机前，将各操作手柄置于空位， 给上停车制动； 2、运行中如出现故障时要将车辆停放在安全地带，并给上制动。在
行车安全操作规程 1 行车工必须经劳动部门培训考试，并持有操作证方能独立操作。 2 开车前应检查各装置是否完好可靠，如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 3 检修车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 4 重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。 5 浇注前，先看好钢(铁)水包高度，然后鸣铃和慢速运行，下降速度要缓慢，防止钢(铁)，水震动飞溅灼伤。 6 运行时发生突然故障而引起漏钢水或吊件下滑时，必须采取措施向无人处降落。 7 行驶时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时，两旁设专人监视和指挥。工作完后，应锁紧所有的防风夹轨钳。 8 行车工必须认真做到“十不吊”： ①重量不明或超过负荷不吊； ②指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊； ③吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； ④歪拉斜挂不吊； ⑤物件有尖锐棱角未垫好不吊； ⑥埋在地下的物件不吊； ⑦起吊的重物上有人不吊； ⑧易燃易爆危险物品不吊； ⑨行车吊挂重物直接进行加工的不吊； ⑩吊钩直接挂重物不吊。 9 工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。
中频炉安全操作规程 1 中频设备必须要有两人以上方可进行操作，并指定操作负责人。 2 工作前，检查机组、淬火机床、工具、仪器、仪表，电路、水路、安全遮栏是否正常良好。 3 电机动前，先开泵供水，使电机冷却。水压不小于3kg/c㎡。 4 严禁全压启动电机。 5 机组不允许连续启动四次。 6 机组运行正常后，即可加上发电机激磁绕组电源，按入发电机负载，若无异常现象，便可连续运行。下轴承温度不允许超过80℃。 7 发电机需定期加油，下轴承应加纯净的透明油。如发黑变质必须更换新油。 8 固定淬水变压器，理好软线、软管、装好感应器，并接通变压器及感应器的冷却水。工件放入感应器后，方可送电加热，严禁空载进电。 9 机房、配电宣应保持清洁，整齐、干干燥。 10 停机步骤：先逐渐减少以至切断激磁电源，再切断发电机电源，机组停车15分钟后再关闭各水路。 11 操作人员必须按工艺规程操作，发现问题应及时切断电源。