天车工培训教材
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
江天公司
起重工（天车工、行车工）培训考核教材
培训目的
起重工属于特种作业人员，对特种作业人员安全技术培训是国丰公司安全监察的重要组成部分，是强化公司安全生产管理的必要手段。做好这项工作，对于增强特种作人员的安全生产意识，防止由于缺乏安全教育和必要的安全知识的技能而引发伤亡事故。
第一章
起重机分类
起重机是冶金企业重复的工作方式，通过吊钩或其他吊具起升、搬运物料的一种危险性较大的特种机械设备，起重机种类繁多，按照JB/2127-78规定，共分13类，42组，216型。现在我们针对冶金企业只了解一般分类方法，起重机分为：轻小型起重设备和起重机。1、轻小型起重设备包括：千斤顶、滑车、起重葫芦（手动葫芦和电动葫芦）、绞车和悬挂单轨系统；2、起重机包括：桥架型起重机、缆索型起重机和臂架型起重机。（而我们企业最常见的是桥架式起重机，简称桥式起重机）
第二章
电器的一般常识
1、人体电阻：人体也能导电，人体电阻值约为千欧姆。
2、电伤：是指电流的热效应，化学效应和机械效应对人体造成的伤害。
3、电击：是指电流通过人体内部，破坏人体心脏、肺部以及神经系统的正常工作，危及人的生命。
4、安全电压：为防止触电事故发生而采取的特定电源工点的电压系列，此电压为42V、36 V、24 V、12 V和6 V。
5、跨步电压：当带电体接地有电流流入地下时，电流在接地点周围土壤中缠身的电压降。人在接地点周围，两脚之间出现的电压即成为跨步电压。
6、安全距离：在干燥、无导电气体和尘垢的环境下，进行电器检查和维修时应与带电体保持最小距离称为安全距离，其值为米。
7、保护接地：即把在故障情况下，可能出现的对地电压金属部分，同大地紧密地连接起来，其接地电阻值不得小于4欧姆。
8、保护接零：即把电器设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线紧密连接起来。保护接零是在中性点直接接地的电压380V/220V的三相四线制配电系统中，经常采用的防止意外事故的安全措施。
第三章
桥式起重机安全技术
1、桥式起重机的金属结构
桥式起重机的金属结构由起重机桥梁（又称大车桥
架）小车架和司机室等三部分组成，
（1）大车桥架它又分主梁、端梁、走台和防护栏杆等组成..（2）小车架是由钢板焊成的小工字梁焊成，在其上方装有防护栏杆。
（3）司机室有以下几点要求：
A司机室与悬挂或支撑部分连接必须牢固，其顶部应承载
m2的静电荷。
B在高温、有尘垢和有毒等环境下工作的起重机，应采用密闭式司机室，，露天工作的司机室应有防风、防雨、防晒
的设施。
C 司机室应设在无导电滑线的一侧，如果必须设在滑线一侧的必须设置防触电的防护板。
D工作环境高于35度的必须安装降温装置，低于5度的必须设置可靠的采暖措施。
E司机室应有良好的视野，便于操作和维修，，司机室应保障在事故的状态下，司机能安全迅速的撤出，底板应铺设
绝缘木板或胶皮等绝缘材料。
2、金属结构的使用、检查和报废。
（1）使用规则
A起重机在起吊重物时，不可突然猛烈启动或突然猛烈加速，防止产生过大的惯性力，使主梁受到猛烈冲击和振动而损坏。
B严禁起重机各机构反车制动，防止产生过大的横向力对金属结构的冲击。
C起重机起吊的重物不允许长时间悬吊于空中；起重小车非工作时不得停于阔度中间部位。
（2）金属结构定期检查
A金属结构的重要部位，如主梁的主要焊缝，端梁和主梁的连接处均应定期检查。
B起重机桥架、主要金属构件，3-5年重新喷漆保养。在每次其中及大修时，必须对整个金属结构全面喷漆保养。（3）金属结构的报废标准
A主梁、端梁等失去整体稳定性时应报废。
B主要受力构件发生腐蚀时，应进行检查和测量，当承载能力低于原设计承载能力的78%以下时，如不能修复应报废。
C主要受力构件产生裂纹时，应采用阻止裂纹继续扩张及改变应力的措施，如不能修复应报废。
D主要受力构件断面腐蚀达到原厚度的10% 时，如不能修复应报废。
E主要受力构件因产生受力变形，使工作机构不能正常安全工作时，如不能修复应报废。
第四章
起升机构安全技术
1、起升机构的构成：常见的起升机构是由电动机、减速机、制动器、传动轴、连轴器、齿轮连轴器、卷筒组、吊钩组和钢丝绳等组成，另外还装有称量装置和超载保护装置。
2、起升机构的要求：
（1）起升机构必须安装常闭式制动器，其制动安全系数必须符合规定。对于炽热金属、易燃易爆物或有毒品的起重机，必须安装两套制动器，每套制动器的制动安全系数不得小于，对于安装1套制动系统的起升机构，制动轮及制动器必须在减速机的输入处端，以确保制动安全可靠。
(2) 起升机构必须安装上升、下降双向限位器。
3、起升机构的安全检查：一般应每天检查调整一次，且在正式工作前应试吊以检验其工作的可靠性，，冶金企业起重机的起升机构制动器每班检查调整一次，且交接点应每天猪油润滑，以确保动作灵活可靠。
4、起升机构必选安装上升、下降限位器。上升限位的设置应保证取物装置最高点距定滑轮组最低不小于米处断电停机。；下降限位的设置应能保证取物装置下降到最低位置
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 人车跟车工安全生产岗位责任 制(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
人车跟车工安全生产岗位责任制(标准版) 1、斜井人车跟车工负责每班做一次人车手动落闸试验，填写手动落闸试验记录并协助人车专职维修工做好人车检查和试验工作。 2、认真执行岗位责任制和交接班制度。 3、接班后检查人车的各部件、连接装置、手动落闸机构等。 4、检查、试验专用人车信号发射机，确保发送信号准确。 5、检查乘车秩序，乘员应坐好并不得超员；人车连接处严禁站人，人车的安全防护链必须挂好。严禁乘员身体露出车外。 6、检查乘员不准携带超长、超宽、超重的工具及物品。 7、每班运送人员前必须先放一次空车，确保巷道和轨道无引起掉道危险后，方可运行。 8、必须随身带专用人车信号发射机，发送信号时必须准确。 9、行车时必须坐在设有手动防坠器把手或制动器把手的位置上（严禁其他人员乘坐），目视运行方向，左手握人车信号发射机，右
手握制动手把，随时做好正常停车和紧急手动落闸停车的准备。 10、严格执行“谁打停车点，再由谁打开车点”的制度；因绞车故障造成停车时，必须与绞车司机联系，查明原因，通知乘车人员不准下车，待绞车故障消除后，按规定发送信号。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
精品 车床安全技术操作规程 1、范围 本规程分析了车床在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 本规程适用于公司车床实际操作过程中的安全作业。 2、危险因素分析 2.1设备没有接地线或接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。 2.2加工时飞溅物伤人。 2.3 工件装夹不牢固，机床运转时工件易飞出伤人。 3、安全技术操作规程 3.1本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作 手册，考试合格后才允许上岗作业，否则不得擅自独立操作。 3.2开工前应穿戴好工作服（帽），发辫不得露出帽外，工作服必须“三紧”，严禁戴手套、系围裙 工作。 3.3机床开动前，首先检查转动部分是否正常厂防护罩是否牢固。 3.4开车时，车刀要装夹紧固，吃刀不得超过本身负荷，刀头不得伸太长，上落大工件时床面上要垫 木板，必要时两人协助上落架。 3.5使用锉刀，砂布要符合安全要求，车刀要移动到安全位置。 3.6机床运转时，手不可伸入刀具与工件之间，工件、卡、量具等不准放在机床导轨或拖把上。 3.7较大工件装夹要牢固，不可开快车。车床旋转时，禁止隔着车床传递物品。装夹后伸出机器外的 工件，要加安全防护或安全标志，以免甩出伤人或损坏设备。 3.8机器在运转时，不得测量工件，机床转动部份严禁用手触摸。 3.9产格遵守人离机停(电)规定，工作时思想要集中，不得随意离开工作岗位。 3.10高速车削及磨刀具和吃刀重，车削大工件时，必须配戴好防护眼镜。 3.11机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作，如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象，应立即按急停开关停机，通知有关部门修理。 3.12机器各个环节每次调整后，都必须以点运动检查各运动机构是否协调，确认没有问题后才能转入自动运转。 3.13必须先关断电源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。 3.14保持工作场地清洁，保养设备首先要切断机床总电源，铁屑要及时清理，但不得用手清理或用口吹，要用钩子清除，工件应摆放整齐。 4、应急措施 4.1机器运转过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员进行抢 修。 4.2一旦发生设备安全事故，应立即切断电源，同时保护好事故现场，并逐级或立即向上级报告。 . 可编辑
天车岗位安全操作规程 1、天车工须经专门培训,考试合格并持有安全操作证,方能独立操作,否则不得 单独操作。 2、开车前应正确穿戴好防护用品,认真检查设备机械、电气部分和安全防护保险装置是否完好、可靠。控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时,严禁吊运。 3、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程。 4、进入工作岗位，对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真检查无误后，方可操作。 5、开车前要发出信号，并查看设备运转部位是否有人或障碍物，在确认无误后，方可开车。 6、天车司机必须经过专业严格的安全培训后，持证上岗，工作中必须服从指挥人员或挂吊人员，不准自己随意开动。操作时要逐步加快或放慢，往反方向行使时，要把控制器收回零稍停，然后再往反方向行使，不准用限位装置进行开车停车操作，不准用大小勾同时进行两种作业。 7、天车吊挂、座放重包、重渣罐，必须在专人指挥下进行，指挥者必须确认吊挂牢靠；当有人配合挂物件时，天车司机必须确认地面操作人员站位、操作姿势安全无危险，待配合人员及周围人员处于安全位置后再起吊。 8、起吊物件严禁突然起吊，当钢丝绳接近拉直（崩紧）时，要调整大小车位置，以防斜吊；落地接近地面时必须点动下降，以保证物件平衡落地。吊重物时，严禁调整制动器。 9、吊运钢水、铁水包或重要物件时, 不准提前挂小勾,吊物稍起后，应原地点动下降，经确认制动器及吊挂无误后方可运行。吊挂或往地面落放金属液体时，起落要缓慢、平稳，防止洒溅烫人；落放时，座放对位无误后再座放，落放地区要平整干燥，除翻包和翻轻物件外，主付勾换用不能同时开动。凡未倒渣或有余钢的钢包，不准放在有水区域或潮湿场地。 10、进行兜翻、游翻、带翻作业时，必须在专人指挥下进行，且作业危险区域不准有人停留或通过。 11、天车运行中，严禁向下抛掷物品，严格执行“十不吊”，“三不越过”，司机要注意周围人员和阻碍物及相邻天车作业情况，两车同向行驶时，应当保持两米以上距离，严防撞车、挤人事故发生。需要顶车时要事先通知被顶车司机，经允许并确认安全稍松抱闸，在专人指挥下再顶车。
宝鸡郡智职业技术学校 初级车工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：具有机械制图基本知识，具有简单工艺编写能力，掌握车工初级技能基础知识，能够运用基本技能独立完成简单工件的工艺准备、工件加工、精度检验及误差分析。 1.2 理论知识培训目标 依据《车工国家职业标准》中对初级车工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德及相关法律法规，掌握车工初级技能的基本知识、相关识图与绘图知识、制定简单加工工艺，掌握工件的定位与夹紧，懂得如何合理选择常用刀具，懂得设备使用和维护保养基础及专业知识。 1.3 操作技能培训目标 依据《车工国家职业标准》中对初级车工的操作技能要求，通过培训，使培训对象在工作过程中掌握对简单轴类工件、套类工件、螺纹工件、锥面及成形面的独立加工，内外径、长度、深度、高度、锥面及成形面、螺纹的检验等基本技能，达到独立上岗操作的水平。 2.教学要求 2.1 理论知识要求
2.1.1 职业道德及相关法律法规 2.1.2 基础知识 2.1.3 识图与绘图 2.1.4 制定加工工艺 2.1.5 工件的定位与夹紧 2.1.6 设备使用及维护保养 2.2 操作技能要求 2.2.1 轴类零件的加工 2.2.2 套类零件的加工 2.2.3内外径、长度、深度、高度检验 2.2.4 螺纹的加工 2.2.5 螺纹的检验 2.2.6 锥面及成形面的加工 2.2.7 锥度及成形面的检验 3.教学计划安排 总课时数：560课时。 理论知识授课：70课时。 理论知识复习：10课时。 操作技能授课：86课时。 操作技能练习：370课时。 机动课时：24课时。
普通车床安全操作规程 1、机械操作人员应经过专业培训合格后持证上岗。 2、工作前应合理穿戴好劳动防护用品，女工必须戴工作帽，头发压入工作帽内。 工作中严禁戴线手套作业。 3、工作前必须先检查设备的机械、电气安全防护装置，保护零线等是否齐全可 靠，发现异常情况及时找专业维修人员检修。 4、工作前先检查电器开关和各部位手柄位置是否正常好用；检查防护罩是否牢 固；卡盘保险螺丝、车刀、工作物、刀架紧把（中固螺丝）是否牢固；尤其是车偏心、把弯板时，压板螺丝必须详细检查。 5、卡活时要根据不同的工作和切削要求，将工件卡紧、顶牢、架好，在卡偏心 件和曲轴时要上好平衡坨。 6、小刀架、导轨面上不得放置量具、刃具和工件，找正用的划针盘用后要放到 安全的地方。 7、工作中不准擦机床，出现较长铁屑时，应采取断屑、卷屑措施，清理铁屑必 须用工具；转小刀架时必须把溜板箱（大刀架）退出；自动走刀时，禁止脱离工作岗位。 8、使用锉刀光活时，必须右手在前左手握把，锉刀要有木把，禁止将纱布缠在 工作物上打光。 9、加工长工件时，必须在适当位置放好中心架，防止工件甩出伤人，伸出床头 的棒料，长度不能超出床头主轴以外150毫米，必须伸出更多时，要慢车加工并要加置防护装置。 10、在切削中不得将手伸到工作物和刀具接触处，更不得擦拭工件和刀具。不准 一手扶攻丝架（或板牙架）一手开车。 11、改革卡紧方法时，气动和电动卡盘的开关，不得安置在操作中容易触碰的位 置；在工作物旋转时，不准测量或上、卸活。 12、上、卸工件时，在卡盘松开后，必须立即将卡盘扳子取下，放在指定地方， 防止卡盘转动时将扳手甩出伤人。 13、装卸卡盘时，主轴必须停止转动，床面上要垫木板，或在中心孔穿以适当铁 棍以免脱落伤人。 14、使用天车吊运工作物时，必须严格遵守天车安全操作规程。卡紧和找正较重
炼钢厂新员工入企安全培训教材 适用范围：炼钢厂新入企员工 抚顺新钢铁有限责任公司 完美Word格式整理版
目录 第一章炼钢厂生产工艺简介 (2) 第二章炼钢厂危险源分布图及主要危险因素 (3) 第一节炼钢厂危险源分布图 (3) 第二节炼钢厂主要危险因素与风险控制措施 (4) 第三章炼钢厂安全常识 (10) 第一节转炉作业区域安全常识 (10) 第二节连铸作业区域安全常识 (11) 第三节生产准备作业区域安全常识 (11) 第四节风机及除尘、汽化作业区域安全常识 (11) 第五节丙烷站区域安全常识 (12) 第六节废钢置场区域安全常识 (12) 第四章炼钢厂典型事故案例 (14) 案例一：“12.11”安全事故 (14) 案例二：“8.18”安全事故 (15) 案例三：“10.27”安全事故 (16) 完美Word格式整理版
第一章炼钢厂生产工艺简介 炼钢厂主体的工艺设备包括两座600吨的混铁炉，一座300吨的混铁炉，两座40t顶吹转炉，三座30t顶吹氧气转炉，五个吹氩站，四台四机四流的小方坯连铸机，一台三机三流的小方坯连铸机及其相应的辅助设备。 在工艺布置上实现高炉铁水→转炉冶炼→吹氩→连铸→轧钢的工艺流程，基本实现连铸坯热送热装的一体化作 业。 完美Word格式整理版
第二章炼钢厂危险源布置图及危险因素 第一节炼钢厂危险源分布图 完美Word格式整理版
第二节炼钢厂主要危险因素与风险控制措施 一、转炉作业区域主要危险因素及风险控制措施 1、主要危险因素：灼烫、煤气中毒、机械伤害、起重伤害、车辆伤害、.高空坠落 2、风险控制措施： （1）、劳动保护着装整齐、规范； （2）、巡检时携带煤气报警器，上炉或到煤气区域作业时保证2人以上； （3）、执行安全操作规程和危险源点管理制度，规范使用能源介质，避免误操作；（4）、吹炼钢渣喷溅，关好炉门。倒炉测温取样防止灼烫，待炉倒平后方可作业；（5）、出钢防止灼烫，出钢时炉口正面不准站人或通行，人员在侧面作业；（6）、炉前作业时注意起重伤害，天车作业执行安全操作规程； （7）、通过道口时注意瞭望，确认安全后方可通过； （8）、渣道下方禁止靠近，停留； （9）、上下走梯，慢行、扶稳，过渣道走安全过桥。 完美Word格式整理版
内部管理制度系列 车床工安全生产责任制（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-22442车床工安全生产责任制 Lathe Worker Safety Production Responsibility Model 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 车工是本岗位安全生产直接责任者，必须熟练掌握相关的专业知识并依法经过培训，取得特种作业资格证。 一、岗位职责 第1条严格执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范。 第2条认真执行安全生产责任制和各项管理制度。 第3条严格执行《车工操作规程》。 第4条熟悉车床的结构、性能、传动和润滑系统原理，以及维护保养知识。 第5条严格按照图纸和加工工艺要求进行零件加工，确保产品质量。 第6条严格执行设备日常保养制度和设备定期维修制度，确保车床整齐、清洁、润滑、安全运行。
第7条按时参加安全技术培训，不断提高安全操作技能。 第8条正确佩戴劳动防护用品。 第9条工作中杜绝违章行为。 二、责任追究 第10条未执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范，机电监区车工负直接责任。 第11条未执行安全生产责任制和各项管理制度，机电监区车工负直接责任。 第12条违背《车工操作规程》操作的，机电监区车工负直接责任。 第13条工作中不熟悉车床的结构、性能、传动和润滑系统原理，以及维护保养知识造成经济损失活人员伤害的，机电监区车工负直接或主要责任。 第14条加工出的产品不符合规定的，机电监区车工负直接责任。 第15条违背设备日常保养制度和设备定期维修制度的，机电监区车工负直接责任。 第16条不参加安全技术业务培训的，机电监区车工负
编号：RG/EL-TC-05 第二炼钢厂天车车间管理规定 天车工岗位安全操作规程 天车司机通用操作规程： 1、司机应当了解起重机的构造、性能、工作原理和主要技术参数；掌握其安全装置的功能和正确的操作方法；学徒工、培训工操纵起重机必须由专职司机监护上岗，单人不准操作。 2、司机在送电试车前，必须先鸣铃警示3至5s确认无误后，方可按顺序合闸送电试车，对安全装置进行确认，发现问题及时汇报处理，严禁起重机带隐患作业。 3、司机在作业中要左右瞭望，注意临车情况，严禁开快车，不准撞车，不准从重要设备或人头上通过，接近同跨起重机时或重物运行线路上有人时，必须发出警示信号，确保安全时方可通过。 4、司机有权拒绝任何人的违章指挥（包括多人指挥拒绝吊运），但对任何人发出的紧急停车信号，都必须执行。坚决贯彻执行“十不吊”。 5、起升重物时，起吊约200mm验证制动器是否灵敏可靠后方可开始吊运，吊运时必须离开地面2米以上或高于2米以上障碍物0.5米，才允许开动大小车。 6、起重机大车或小车应缓慢靠近终点，正常情况下，禁止撞安全止档，禁止打反车制动，禁止用限位装置控制机构停车。 7、严禁起吊易燃易爆等危险物品，吊运氧气瓶、乙炔瓶必须使用专用吊具笼，混装时禁止吊运。 8、配合检修人员进行检修时必须停在安全检修位，司机要听从检修人员的指挥，不准随意摘牌送电。起动任何工作系统时，司机要亲自到现场确认，待所有人员撤离到安全位置后，再按规程点动试车，确保他人安全。 9、起重机在作业中，如果遇到意外停电且重物吊在半空中或发生重大设备事故，人身伤害及险肇事故时，除特殊情况外，司机应立即停车通知班长，不得离开现场，等待上级指示做相应处置。 10、任何人上下天车都要和当车司机联系清楚，待车在停车位停稳后方可上下，任何人不得强行扒车。严禁从一车跨越另一车。交班前清扫设备并检查各机构的运行情况，为下一班做好准备工作，不准从窄箱型的小车轨道梁上行走。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 车工安全技术操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
车工安全技术操作规程(新编版) 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，长发必须盘在工作帽内，操作时严禁戴手套。 2、必须熟悉机床的构造、性能、特点及操作方法，方可操作，徒工操作时师傅要监护。 3、工作前详细检查机床各转动部位的安全防护及保险装置是否安全可靠。工作中机械或电气部位发生故障时，应立即停机，断电，找有关人员处理。 4、工作中严禁用手触摸旋转的工件及其它转动部分，以防发生事故。 5、主轴变速、更换齿轮，上下工件及测量工件时，要停机处理。 6、切削时，头部不能离卡盘、刀具太近，以防卡盘爪、切屑伤人。
7、加工脆性材料或高速切削时，要设防护挡板，并戴防护眼镜。 8、使用锉刀或砂布抛光时，身体要平稳，用力不要过猛，同时不要把砂布缠在工件或手指上。 9、清除切屑时要用专用的勾子，严禁用手直接清除。及时处理机床周围的切屑，防止滑伤。工件转动时，不准用棉砂擦拭工件。 10、严禁在开机状态下卡盘，使用天车吊工件时，要把工件捆牢，防止砸伤手脚和砸坏设备。并严格执行有关天车、起重等相关安全规程。 11、工件、车刀必须装牢固，卡盘、花盘等必须装上保险装置，以防发生事故。 12、工件装卸后，卡盘扳手应立即取下，加工细长轴时，应用中心架或跟刀架，加工的棒料如伸出主轴后端过长，应有明显的标志，并用安全支架，以防转速高时，工件弯曲伤人。 13、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹等突出的部分，身体不要靠近，以防绞住衣服。 14、加工形体不规则的工件时，应安装平衡块，并低速试转平
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 天车工安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2696-34 天车工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.天车司机必须经过专业培训，取得操作证方可独立操作，未经训练和考试不合格不准单独操作。 2.天车司机要熟悉天车构造，性能和特点，并能排除一般故障，方准独立操作。 3.开车前对电气设备、机械传动部分、安全设施、刹车装置等应进行全面检查，发现问题及时修理，电气设备要设置接地线。 4.吊重物悬空时不允许长时间停留，期间严禁离开工作岗位。 5.吊重物时，不准超过本车负荷量，如遇特殊情况或需用两台天车同时调运一个物件，必须经过有关领导批准，用特制悬臂并设专人指挥进行。 6.天车工确认物件挂好，并得到指挥信号，方可试吊（被吊物距离地面200mm—300mm）一切正常后方
可调运。 7.天车大钩上升时，必须在低于过卷装置250mm 意外停车，钩下降最低位置应以卷扬筒上剩下三圈钢丝绳为准。 8.天车运行中不准对电气、机械设备等进行检查、修理、清扫和注油工作。 9.在天车上使用的工具、备件要严加保管，以防物件掉落伤人。 10.检查和修理天车，必须事先和司机联系好，否则不准上车工作。 11.检查、修理大车明线拖爬集电器时，操作人必须站在安全框里工作，必须停电并设专人看管电源开关。 12.检查修理小车时，严禁两脚叉开蹬在轨道上和做在小车上试车，严禁在轨道上行走。 13.修改天车使用游动电线时，地面要留有专人进行监护，拖拽并看管电缆线，防止拉断肇事。 14.天车检修停在固定地点后，必须在离车三米的
培训资料 一、制动器 ?1、作用：使各机构准确而可靠地停在所需的位置上。 一是制动，二是支持 ?2、分类 按构造分：电磁式、液压式 短行程电磁铁瓦块制动器 工作原理 ?松闸：当电动机通电时，与电动机并联的电磁铁线圈同时通电，静铁芯（线圈）产生吸力，吸 引动铁芯，于是推动推杆，使左、右两个制动臂同时向外侧运动，松开制动轮。这就实现了松闸（注意：松闸过程中，主弹簧受到压缩）。 ?抱闸：当切断电源后，电磁线圈失去吸力，被压缩的主弹簧伸张，带动两制动臂向内侧运动， 抱紧制动轮。 ?重要关系：主弹簧被调整得越短，产生得制动力矩就越大。 长行程制动器原理图 制动器的调整内容1 ?主要调整内容： ?调整主弹簧 ?调整电磁铁的冲程 ?调整制动间隙
制动器的调整技术要求 ?大、小车机构制动行程S: A最小制动行程： Smin ≥V2 /5000 (m) B对大车最大制动行程： Smax =8V/120 (m) C对小车最大制动行程： Smax =6V/120 (m) ?起升机构的制动行程： S＝V/100 (m) 根据经验，起升机构的制动行程在50mm～100mm为宜。 ?电动葫芦起升机构制动行程： S＝V/80 (m) 制动器的报废标准 ?(一)制动器的零件出现下列情况时应报废， ?(1)裂纹； ?(2)制动衬垫厚度磨损达原厚度的50％； ?(3)弹簧出现塑性变形； ?(4)小轴或轴孔直径达原直径的5％。 ?（二）制动轮出现下列情况之一时，应报废： ?（1）裂纹； ?(2)起升、变幅机构的制动轮轮缘厚度磨损达原厚度的40％，其他机构50％； (3)轮面凹凸不平度达1.5mm时，如能修复，修复后轮缘厚度应不超过(2)条规定，否则应报废。 二、卷筒 1 ?绳端固定 卷筒钢丝绳固定处的拉力
YF-ED-J8731 可按资料类型定义编号 平车工安全生产职责实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
平车工安全生产职责实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 第一条协助班长做好本职工作，对本岗位 安全工作负直接责任。 第二条进入工作现场，按规定穿戴劳保用 品，作业过程中严格遵守本岗位安全规程，切 实做好自保、互保工作。 第三条负责火运水渣外发车厢封堵、平整 作业，严格执行各项安全管理制度、安全规 程，及时制止、纠正各类违章行为，对由于未 确认或确认不到位造成的事故负直接责任。 第四条负责车辆检查，发现安全隐患及时 上报处理，确保车辆安全、稳定运行。
第五条按要求参加安全培训和考试，掌握本岗位所需的安全知识和职业技能。 第六条对发生的各类事故及时上报，保护好现场，采取防范措施防止事故重复发生或扩大化，积极配合事故调查，如实反映事故发生经过。 第七条自觉遵守劳动纪律和各项安全管理制度，坚守工作岗位，按时完成领导交办的各项工作任务。
天车工安全培训心得体会 篇一：天车工工作总结 20XX年天车班工作总结 今年以来，在车间各级领导的关心帮助和正确指导下，带领全班精心操作，安全运行，以优质的服务快速有效地完成了各项吊运任务，并积极抓好天车设备的维护维修。保障了电解各项生产的顺利完成。在此，现将天车班一年来的工作情况向车间领导总结报告如下：一、取得的成绩 天车的安全管理工作重点有两方面：一是天车工的安全教育；二是设备的安全检查。天车工的误操作和设备的带病运行是导致事故发生的重要因素。所以，我的工作主要是从这两点入手。 1、天车工的安全管理 天车工的思想稳定、精力集中、热爱本职是保证天车安全操作的重要前提，目前员工思想复杂，工作八小时之外的生活等事务繁忙给工作带来了很多的不安全因素，如喝酒、上网、兼职、做生意、情绪不佳等，导致了睡眠不足、精力不集中，给生产造成了很大的安全隐患。对于此严重问题我主要从以下几方面作了努力工作：首先我利用工作之余与他们进行交心谈话，正确的引导他们。向他们指出天车安全操作的重要性，并例举一些案例事故的原因，引起他们对安全工作的重视。合理安排下班后的事宜，杜绝疲劳上班、酒后上岗等危害因素；
其次利用每天班前或班后会15分钟我将每天工作中每名天车工操作中存在的问题以及我提前预见到的和发现的问题的进行总结，并作为重点给予指正。组织学习安全职责和安全操作规程，进一步提高了员工的安全意识和自我防护能力。 天车工良好的业务素质和极强的责任心也是天车安全操作的重要保证。狠抓职工素质提高，确保天车安全文明生产。有许多员工业务水平很高，自身很爱学习，工作积极，责任心很强，不断要求进步，如：张滨、朱海星、孙涛、刘柠等员工，还有个别的天车工止步不前，不思进取，牢骚多、工作不积极、没有责任心、工作相互推让、碰上问题相互扯皮、纪律观念差。为了调动大家工作、学习的积极性和进取心，我们积极努力想办法，一是在车间的大力支持下，我们通过考试、竞赛、做细活、练真功等进行奖励和考核，一年来我们以争当优秀天车工为契机，开展操作技能“树形象，争标兵，精心操作”等系列比赛，组织了2次理论考试，1次实践技术竞赛；积极调动了职工的工作热情和爱岗敬业精神，提高了他们的业务操作技能和理论水平。二是通过严格的管理和考核制度来加强员工的纪律观念、增强他们的责任心、激励先进,鞭策后进,达到共同提高的目的，为服务好生产创造有利条件。 2、设备的维护与保养及安全管理 一年来，我按照车间的部署精心组织，合理安排天车各项工作。把平时发现和积累的问题进行总结，不断修改和逐步完善管理制度，使我们的天车管理步入正轨。工作中具体做法：
安全生产培训教育试题 姓名：所属部门工号考试得分 一、选择题：（单项或多项选择每题4分共80分） 1、特种作业人员安全教育培训为。 A、“三级教育” B、思想教育 C、专门的安全教育培训 2、目前，生产经营单位最常用的劳动防护用品有。 A、自救器 B、防护罩 C、安全帽 3、事故发生的根本原因是。 A、人的不安全行为 B、物的不安全状态 C、管理的缺陷 4、生产经营单位的法定代表人为本单位的安全生产负。 A、全面责任 B、直接责任 C、领导责任 5、以下属于特种作业人员的是。 A、车工 B、焊工 C、电工 D、厂内机动车辆驾驶员 6、生产经营单位采用，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专 门的安全生产教育和培训。 A、新工艺 B、新技术 C、新材料 D、新设备 7、安全生产检查的形式有检查。 A、日常安全 B、季节性安全 C、专业性安全 D、领导 8、对特种作业人员的管理要求有。 A、建立特种作业人员档案 B、持证上岗 C、定期复审 D、加强安全教育 9、电击是电流对人体器官造成的伤害。 A、外部 B、内部 C、全部 10、从触电分钟开始救治者，90%有良好的效果。 A、1 B、6 C、12 11、生产中的有害因素按来源可分为中的有害因素。 A、生产工艺 B、劳动过程 C、生产环境 12、员工安全生产的权利有等。 A、享受工伤社会保险 B、知情 C、建议 D、批评、检举、控告 E、拒绝 F、安全生产教育培训 13、员工安全生产的义务是。 A、遵章守纪、规范操作、服从管理 B、正确佩戴和使用劳动防护用品 C、及时报告事故
D、及时报告事故隐患或不安全因素 E、接受安全生产教育、提高自身安全素质 14、一氧化碳的中毒主要表现为。 A、头痛、头昏 B、心悸 C、恶心、呕吐 D、四肢乏力，意识模糊 15、按职业病防治法规定，从事有毒有害作业的劳动者应进行的职业健康检查，检查费用由承 担。 A、上岗前、在岗期 B、离岗前 C、企业 D、企业与员工按一定比例 16、作业场所中的是可以引致职业病的有害因素。 A、苯和甲苯 B、砂轮打磨时产生的粉尘 C、电焊产生的弧光 D、强噪声 是防止中暑的措施。 A、为高温作业人员供应含盐凉开水 B、合理布置热源 C、合理安排工间休息 D、通风散热 18、防火的基本措施为。 A、消除火灾发生的物质条件 B、消除着火的能量条件 C、落实消防责任制 D、进行消防安全教育 19、灭火的基本方法有。 A、窒息 B、冷却 C、化学抑制 D、隔离 20、新员工进入企业，应当先对他们进行“三级教育”三级是。 A、厂 B、车间 C、班组 D、岗位 二、判断题(每题2分共20分) （）1、张师傅带刚入厂几天没经过任何培训的小李跟自己去接电线。 （）2、安全生产首先知道生产中存在什么危险，然后有针对性地釆取防范措施。 （） 3、安全生产要以确保劳动者在生产过程中的安全就行了。 （） 4、《安全生产法》规定的法律责任包括：行政责任、刑事责任和民事责任。 （）5、从业人员有依法获得安全生产保障的权利和依法履行安全生产方面的义务。 （） 6、从业人员发现事故隐患可以不报告现场管理人员而自行处理。 （）7、企业应根据事故应急处理预案的要求，组织职工演习。 （）8、企业应对员工进行安全生产教育和培训，未经安全生产教育培训合格的员工不得上岗作业。 （） 9、在生产中工人违章作业而使自己受到伤害，就不算工伤事故，企业不承担赔偿责任。 （）10、因生产安全事故受到损害的企业职工，得到工伤社会保险补偿后不能再向企业提出其他赔偿要求。
编号：SM-ZD-91030 数控车工安全知识 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
数控车工安全知识 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 安全操作规程严格遵循数控机床的安全操作规程，不仅是保障人身和设备安全的需要，也是保证数控机床能够正常工作、达到技术性能、充分发挥其加工优势的需要。因此，在数控机床的使用和操作中必须严格遵循数控机床的安全操作规程。 一、劳保服的穿戴及操作前准备工作、注意事项 1. 进入数控车间实习必须穿好工作服、安全鞋，扎紧袖口，女同学戴工作帽，头发、辫子应套入帽内，（长头发同学）及戴好防护镜，严禁戴手套、围巾操作机床。不能穿着过于宽松的衣服。 2、要注意精力集中操作，禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位，杜绝酗酒和疲劳操作。 3、参加实习的学生必须服从指导人员的安排。任何人使用本机床时，必须遵守本操作规程。在实习工场内禁止大声
车工技术实训安全教育试题 班级学号姓名分数 一．实训管理部分（每空2分，共40分）： 1. 实训学生应按规定着装必须穿好工作服，不得穿短裤、裙子、丝制品、拖鞋、高跟鞋等进入实训区域，女生上岗必须戴工作帽，严禁戴手套操作机床。违者，禁止进入实训区。 2. 学生在实训期间应提高安全意识，严格遵守劳动安全操作规程，不准违章作业。 3. 禁止在实训场打架、嬉戏、抛递工具材料，严禁干私活，不准乱窜实训岗位。 4. 动用机械设备、工具时应遵守安全操作规程，离开使用的机床前应先关机、关灯、切断电源和气源。 5. 保持实训场地的清洁整齐，工作中应注意文明生产。工作后应整理好工作现场，打扫设备和地面卫生，拉圾应倒在指定地点。 6. 实训学生应严格遵守上下班时间，不得无故迟到、早退、中间溜号，不擅自离开实训岗位，若不能到岗应事先请假。 7. 严禁携带易燃易爆、危险品、有毒有害、管制刀具等进入实训区，一经发现送学校保卫科处理。 二．安全操作规程（每空2分，共40分）： 1. 机械加工着装要求“三紧”：领口紧、袖口紧、下摆紧。 2.启动机床前检查各手柄、按键是否处于安全位置。工作前检查主轴运转情况是否正常，装夹工具、工件一定要稳固可靠，以免飞出伤人。
3.机器运转时，禁止用手调整或测量工件，应停机测量，并把刀架移到安全位置。 4.禁止把工具、量具、卡具和工件放在床头、刀架和床面上，以免落下伤人。 5. 高速切削高速切削时要戴好防护眼镜，操作者不得擅自离开机床。 6. 主轴转动时，严禁变换转速，以免打坏齿轮发生事故。 7. 加工细长工件要用顶尖、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20～25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。 8. 清理刀具和零件铁屑时严禁手拉、口吹，必须用铁钩、铁刷等工具清除。 9. 下班前清除机床上及周围铁屑，将冷却液擦干，并按规定在加油部位加注润滑油。 三．问答题（每空10分，共20分）： 1. 在实训中要树立“安全第一”的思想，请按你的想法说说应该怎样做才能确保自己安全生产。 2. 请说出三种实训中易发生的安全事故，并写出如何避免它们的发生。
机加部车工安全教育培训 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机加部车工安全教育培训参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的： 确保安全合理使用设备，防止事故发生。 2、适用范围： 适用于本公司的普通车床类设备操作。 3、职责： 3.1、操作员工负责设备的操作和日常维护。 3.2、机修人员负责设备的预防维护和故障排除。 3.3、车间班组长负责设备的管理和定位、定人操作。 4、操作指引： 4.1、设备使用的纪律 4.1.1、操作员工必须严格遵守本操作规程和机床上所 有警告标牌的提示。
4.1.2、操作员工严格遵守交接班制度。 4.1.3、要保管好设备工具，附件，不得遗失。 4.1.4、要经常保持设备和工作位置周围环境整齐清洁。 4.2、安全技术规程 4.2.1、认真学习该工种范围内的安全技术操作规程和相关工艺文件。 4.2.2、工作前，应检查机床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄所处的位置是否正确，妨碍转动的东西要清除，以防开车时因突然撞击而损坏机床，启动后，应使主轴低速空转2~3分钟，使润滑油散布到各需要之处，等车床运转正常后，方可工作。 4.2.3、不准在卡盘、床身以及导轨上猛力敲击或校正工件，床面上不得放置工量具、工件或其它物品。 4.2.4、装卸卡盘或大件的工件、夹具时，应在机床导
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 车工应注意的安全事项简 易版
车工应注意的安全事项简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、穿紧身防护服，袖口不要敞开；长发要 戴防护帽；在操作时，不能戴手套。 2、在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行， 不可用电动机的力量来取卡盘。 3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出 部分最好使用防护罩，以免绞住衣服或身体的 其他部分，如无防护罩，操作时就注意离开， 不要靠得太近。 4、用顶尖装夹工件时，要注意顶尖与中心 孑L应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖， 使用前应将顶尖、中心孔擦干净，后尾座顶尖 要顶牢。
5、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。 6、车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。 7、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1．5倍，刀下垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。 8、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，切忌用手拉。 9、为防止崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。 10、除车床上装有在运转中自动测量的量具外，均应停车测量工件，并将刀架移到安全位置。
起重工（天车工）培训教材 第一章起重机分类 起重机是通过吊钩或其他吊具起升、搬运物料的一种危险性较大的特种机械设备。起重机种类繁多，按照JB/2127-78规定，共分13类，42组，216型。起重机分为：轻小型起重设备和起重机。 一、轻小型起重设备 包括千斤顶、滑车、起重葫芦（手动葫芦和电动葫芦）、绞车和悬挂单轨系统。 二、起重机 包括桥架型起重机、缆索型起重机和臂架型起重机。（而我们企业最常见的是桥架式起重机，简称桥式起重机）。 第二章电器的一般常识 一、人体电阻：人体也能导电，人体电阻值约为1.9-3.8千欧姆。 二、电伤：是指电流的热效应，化学效应和机械效应对人体造成的伤害。 三、电击：是指电流通过人体内部，破坏人体心脏、肺部以及神经系统的正常工作，危及人的生命。 四、安全电压：为防止触电事故发生而采取的特定电源工点
的电压系列，此电压为42V、36 V、24 V、12 V和6 V。 五、跨步电压：当带电体接地有电流流入地下时，电流在接地点周围土壤中缠身的电压降。人在接地点周围，两脚之间出现的电压即成为跨步电压。 六、安全距离：在干燥、无导电气体和尘垢的环境下，进行电器检查和维修时应与带电体保持最小距离称为安全距离，其值为0.35米。 七、保护接地：即把在故障情况下，可能出现的对地电压金属部分，同大地紧密地连接起来，其接地电阻值不得小于4欧姆。 八、保护接零：即把电器设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线紧密连接起来。保护接零是在中性点直接接地的电压380V/220V的三相四线制配电系统中，经常采用的防止意外事故的安全措施。 第三章桥式起重机安全技术 一、桥式起重机的金属结构 桥式起重机的金属结构由起重机桥梁（又称大车桥架）小车架和司机室等三部分组成： 1.大车桥架它又分主梁、端梁、走台和防护栏杆等组成。 2.小车架是由钢板焊成的小工字梁焊成，在其上方装有防护栏杆。 3.司机室有以下几点要求：
平车工安全生产职责示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
平车工安全生产职责示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条协助班长做好本职工作，对本岗位安全工作负 直接责任。 第二条进入工作现场，按规定穿戴劳保用品，作业过 程中严格遵守本岗位安全规程，切实做好自保、互保工 作。 第三条负责火运水渣外发车厢封堵、平整作业，严格 执行各项安全管理制度、安全规程，及时制止、纠正各类 违章行为，对由于未确认或确认不到位造成的事故负直接 责任。 第四条负责车辆检查，发现安全隐患及时上报处理， 确保车辆安全、稳定运行。 第五条按要求参加安全培训和考试，掌握本岗位所需
的安全知识和职业技能。 第六条对发生的各类事故及时上报，保护好现场，采取防范措施防止事故重复发生或扩大化，积极配合事故调查，如实反映事故发生经过。 第七条自觉遵守劳动纪律和各项安全管理制度，坚守工作岗位，按时完成领导交办的各项工作任务。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
农民工培训教材书目 依据农业部、劳动保障部等六部门共同制定的《2003—2010年全国农民工培训规划》，劳动和社会保障部教材办公室制定了《农民工教材建设规划》，明确了要开发农民工引导性培训教材和职业技能短期培训教材。 为适应各地对农民工开展技能培训的需要，促进短期培训向规范化发展，提高培训质量，劳动和社会保障部教材办公室组织编写了职业技能短期培训系列教材，涉及第二产业和第三产业数十个职业（工种）。该套教材由中国劳动社会保障出版社出版发行。中国劳动社会保障出版社将农民工教材列入了三年选题规划，作为重点教材来开发。目前已经出版了职业技能短期培训教材100多个品种，加上已有的农民工培训适用教材50余种，中国劳动社会保障出版社已有200多个品种的教材供各地在开展农民工培训时使用。今后还将陆续开发新的教材品种，以涵盖当前农民工就业的主要职业（工种）。 在组织编写职业技能短期培训教材的过程中，注重以相应职业（工种）的国家职业标准为依据，结合就业岗位的技能要求，力求使教材具有以下特点：短。适合15天至90天的短期培训，在较短的时间内，让受培训者掌握一种技能，从而实现就业。 薄。每种教材都是一本小册子，字数一般在10万字左右。教材中只讲述必要的知识和技能，不详细介绍有关的理论，避免多而全，强调有用和实用，从而将最有效的技能传授给受培训者。 易。内容通俗，图文并茂，容易学习和掌握。教材以技能操作和技能培养为主线，用图文相结合的方式，通过实例，一步步地介绍各项操作技能，便于学习、理解和对照操作。 低。教材定价低，一般在8元左右。教材的定价尽量考虑农民的承受能力。 （购买联系办法在书目下面） 已经出版的农民工培训教材书目 序号书号书名定价 （元） 订数 公共类 1 D46-4 454 进城务工教育读本 2 Z24-0 001D 进城务工指导（2VCD）