大学生暑期社会实践报告--我在富士康的日子
我在富士康的日子
2007年的暑假一切如故，烈日里，晴空下，花丛间蝶飞蜂舞，一片繁忙的景象；路旁树上的知了还是起劲地叫着，池塘里的青
蛙也随声附和着，一切都重复着夏天的故事，而我却度过了一个
与众不同的暑假——我参加了学校组织的富士康暑期社会实践。
富士康企业集团是于1988年在大陆投资兴办的专业生产电脑
接插件、精密零组件、机内线揽、精密模具及电脑整机的高科技
企业集团。至1999年底，富士康集团分别在深圳和昆山建成两大
资讯科技工业园，布局横跨欧、美、亚三大洲，员工总数超过20
万人，在全球范围内共取得超过15，300件专利。富士康以前瞻
性的眼光自创具备机光电垂直整合、一次购足整体解决方案优势
的3C代工服务“eCMMS”商业模式；以“胸怀千万里，心思细如丝”的经营理念贯彻员工、客户及合作伙伴。
走进富士康，解读富士康，在这里我们一起学习，共同成长……
学习，学习，再学习
我跟十几个同来的烟大校友一起被分配到了装配车间。第一
次走进车间时，看到产线上每一个工人都熟练地做着自己的工站，
心里不禁有点紧张：这么快的速度，我能跟上吗？后来听说，我们十几个人要组成一条新产线，才暗暗松了口气，我在心里默默的安慰自己：没关系，别人能做到的，工作总结我也一定能做到的。就这样我的暑期社会实践开始了，从学校走到了富士康的车间，由学习变成了工作，一切都要从头开始……
我们的任务就是要完成PS2游戏机的装配及包装成箱的整个过程，由于是流水线作业，我们首先分了工站，我负责外观一的工作，就是安好四个螺丝盖，检查外观状况再插好AV扣。分好工站后，我们就被分到产线上跟自己对应工站的老员工学习，于是我结识了在富士康的第一个师傅，我一边看SOPY上的操作说明一边看她的操作手法，只见她双手拿过主机，背面向上平放在工作台上随即一手拿起一个螺丝盖，轻轻一按便装上了，顺势又拿起两个交叉安在另外两个孔上，接着，她又按着SOPY上的顺序检查着主机上、下、前、后面的表面状况，以及上盖的开启角度，然后再将主机反面向上放到了外观二的工作台上，等到检三把转盘转来，她又拿起AV扣，只见她轻轻一斜AV扣便很轻松地插进了槽里，就这样，在不到三秒钟的时间里，她一气呵成完成了这一连串的动作，心里不禁暗暗惊叹，她的动作好熟练啊，而且每一个动作都那么到位，让人有一种赏心悦目的感觉。
由于以前没接触过这种游戏机，对SOPY上的很多名词都不了解，于是我就寻找机会一一向师傅请教，免费她每次都会耐心地给我讲解，渐渐地我发现SOPY上写的只是一小部分，实际操作中
还有很多需要注意的地方，再一次，我感到了实践的重要性。
这样学习了两天，我感觉自己都学会了，而且心里暗自庆幸
自己分到了一个比较简单的工站，我迫不及待地找组长鉴定，想
要实际操作一下，鉴定完之后，我领到了第一幅静电手套，我终
于可以上产线进行实际操作了（公司里有规定必须戴静电手套才能碰产品），于是我就帮师傅安螺丝盖，我学她的样子，将主机放在工作台上，然后双手去拿螺丝盖，谁知那螺丝盖那么小，而且还
堆放在一起，每次一拿就是两三个，还要分开才能安上，越是着急，手就越是不好用，顿时出了一身的冷汗，刚刚的兴奋劲也早
就烟消云散了，当我把螺丝盖安好以后，只见师傅手里早就没产
品了，在那等我呢，自己看起来那么简单的动作做起来却是那么
的复杂，我认识到了自己的又一个缺点——眼高手低。
就这样接下来的时间我就帮师傅分解工段，安螺丝盖，检查
外观，插AV扣，每一个工站都尝试了，可组长还是要我们去学习，心里便抱怨了，都学了好几天了，还不让我们开线，有啥好学的……
开线了，我挨批了……
终于，我们开线了，这天上夜班，我们十几个烟大校友势气
昂扬，兴致勃勃，我们终天要自己组装游戏机了，第一天，我们
安排的产量是340，这绝对会很轻松，我想……
开线了，第一台产品经过支架一、电调一、电调二、风扇、
小板、成品组立、检一、检二终于流到我这里了，通过这几天的
学习，我很快就完成了外观的检查，就这样第一台产品从我手里
流了下去，心里便颇有成就感这不也没啥嘛，还没等我回过神来，只见线长拿着那台产品走了过来，“外观一，你是怎么检查的，
下盖那么长的划伤，档片也下陷，再看这螺丝盖也没按下去！”
这一下，我呆住了，天哪，这么多不良我怎么就没看出来呢，原
来我只是学会了表面的几个动作，还有很多东西我没学会呢，想
想前几天学习时的浮躁和抱怨悔恨不已……
“外观一，快插AV扣啊”，原来我又忘记插AV扣了，再看看前面的工作台上，已堆了五六台产品了，这时，感觉有点力不从
心了，要仔细检查出所有不良又要及时插AV扣，把工站分解开来
做时感觉挺简单，但连贯起来就不那么容易了。我先稳定一下，
静下心来，一台一台仔细地检查着……
我也成了一名“老”员工
就这样，日子一天一天过去了，我们的产量也在一天天的增高，从340做到600，从600做到1000，从1000做到1400，我们的速度也渐渐地快起来了，心得体会我们这支新生的队伍用我们
的激情创造了一个个奇迹。
烈日下有我们匆匆前行的身影，暴雨无法阻止我们前进的脚步，手上磨起了一个个的茧，脚肿了，腿虚了，但是我们没有退缩，因为我们明白，每个人都是产线上不可缺少的一员。
就这样，一个多月过去了，渐渐地，我们对富士康不再感到
陌生，上班——吃饭——休息三点一线成了我们每天生活的全部，
这里的每一张面孔都那么地熟悉，工作也似乎变得轻松了许多，从一个小时几十台做到二百台，产量从三百多增到了一千七，不知不觉间我们变成了一名老员工……
告别富士康
要开学了，要告别富士康了……
短短的一个月里，在富士康体我体会到了劳动的艰辛，使我更加珍惜现在的学习机会；在富士康我认识到了团队合作的重要性，而且锻炼了我谦虚、谨慎学习的能力……富士康拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干，进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命……
此次实习中我深刻地体会到了实践的重要性入党申请书，＂理论结合实际＂，＂实践出真知＂，这就进一步启发我们在平日的学习中要与实际相联系，学以致用才是学习的根本目的；另一方面我们一定要珍惜现在的学习机会，将理论知识系统化，熟练化，以便将来在实际生产中能够应用自如。
社会才是学习和受教育的大课堂，在那片广阔的天地里，我们的人生价值得以体现和升值，为将来更加激烈的竞争打下了坚实的基础。希望以后还有这样的机会，让我从实践中得到锻炼。
告别富士康，感谢富士康，难忘的2007年暑期社会实践，收获的季节！
篇一：富士康个人年终工作总结 时光飞逝，来富士康小件制造处金加厂已经半年了，在这里深受上级领导的培养，并通过自己的努力现担任夹位组长一职。只要负责CNC3夹的生产工作，在各级领导的带领下，我们小件厂的启动工作有序开展，机器设备不断增加，人员也不断的补充。通过培训、核实，现已较为稳定。品质和产能我们也达到了规定的标准。在这期间我学到了很多知识，积累了很多经验，每天生产任务都能保质保量完成，并得到上级领导的认可。现将20××年的工作总结如下： 一：人员管理 1.在小件厂建厂以来除线、组长都是老员工外其余80%都是新员工。对这些员工按公司政策进行培训，教育员工遵守厂规厂纪，做好了思想政治工作。我知道思想政治工作的好坏直接关系到员工队伍的稳定。来小件厂车间变化很大，也经历了组织结构和人员的调整，员工的情绪波动大、心态不稳定。在这种情况下，我及时发现员工的思想问题，有针对行的做好员工的思想工作。截止年底没有发生一起违法、违纪事件。 2.对于我车间使用油基切削液进行加工，地面油污重，工作环境艰苦。我尽量为员工着想，通过解决具体环境问题来解决实际思想问题。改善作业手法和各夹位的装夹手法也给地面铺上防滑地毯，随着环境的的逐步改善及车间的美化工作开展，员工心态不稳定的问题就迎刃而解。 3.在员工中坚持开展针对性的教育，向员工讲形式，讲任务，提要求。使员工认清形势、明确工作方向，调动员工的工作积极性，为全年的工作任务完成打下了良好的基础。同时自己在工作上始终严格
的要求自己，并要求所有线长以身作则，给员工做好表率。从而带动了员工工作激情，提升了团队的士气和战斗力。 二：生产管理 1.在生产力上加强了生产管理，给员工制定了详细的生产操作规章制度。在制度的约束下，在品管和相关技术单位的配合下，按时保质保量的完成了上级领导下达的生产任务。 2.生产过程中对品质进行了严格监控，要求物流人员对收发料不良的管控，并协助品管做好产品的检查工作，确保生产出来的产品是良品。真正做到“不接受”、“不制造”、“不流出”不良品的三不原则。 3.定时对员工进行了教育训练，让员工在专业技能上不断的提升、加强了品质观念，在工作中达到了“又好又快”的效果。 三：安全管理 1.按照“安全第一、预防为主”的方针，做好了员工的安全知识培训工作，让员工明白了安全的重要性，增强了员工的安全意识。 2.全年安全生产，无一工伤事故发生，设备方面也无重大撞击事件发生。 四：稽核和“8 S”管理 1.稽核方面，全年稽核损失较为平稳，没有被相应的稽核单位稽查到重大问题后以联络单的方式发送至事业群给单位抹黑。 2.“8S”管理，全年加大车间“8 S”工作的推行，并主动协助支援组做好了车间“8S” 工作。也给所有员工做了“8S”知识培训，从而促进了“8S”工作的开展。
2018年富士康实习报告 每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。下面是小编整理的实习报告，欢迎参考！ 2018年富士康实习报告范文1 一：实习背景 每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。作为湖南工院的学生，我们有幸在大三期间接触到富士康公司，并通过报名和筛选，得到了这弥足珍贵的富士康公司毕业实习的机会。 富士康科技集团是由台湾鸿海总裁郭台铭先生投资创办在大陆的企业，每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。作为湖南工院的学生，我们有幸在大三期间接触到富士康科技集团，并通过报名和筛选，得到了这弥足珍贵的富士康公司毕业实习的机会。我们于xx11年9月19日来到富士康公司。经过一个星期简短精要的培训，在我们大致了解了富士康的整体情况和基本制度之后，我们被分配到了cmmsg事业群hmd制造课，制造课主要负责的是惠普、联想的品牌主机板的制作。 二：实习主要内容 经过简短的一周基本培训之后，我们正式进入生产顶岗实习阶段，每天上八小时班，周六日休息，每周二、四晚上六点到八点为smt课程的学习。 和我一起被分配到hmd的同学大约在80人左右。分白
晚两班，在我们刚到hmd制造课的时候，hmd制造的全貌就给我们留下了极深的印象。在生产车间里，我们第一次现场看到了流水线生产，看到了许多自动化机器在流水线上准确、快速、高效的工作。在组立区里，我们第一次看到了各种各样的零部件，看到了工程师们组装和调试自动机的场景。在工程计算机室里，我们看到了计算机屏幕上的各种各样的制图软件，看到了一张张图纸从打印机里送出来。这让我们感到兴奋，也让我们觉得实习生活将会很精彩。 随后，我们正式走进了实习工作。我们每天和各位线组长、同事们一起开早会，分享他们一点一滴的日常工作和心得体会，以及当日的工作计划。我所从事的是hmd制造电脑主机板全检工作，这是产品离开生产线的最后一个工站，所以领导们对我们的工作有很高的要求，我们也深深知道我们肩上的责任，一块电脑主机板由工程部设计出来后，首先交给smt，经过smt印刷，贴片机贴片，回焊炉焊接后交给pth，然后经过手工插件，波峰焊接，检测，然后就是我们全检段了，我们全检段要对产品外观进行全方位的检查，确保我们装箱的产品良率在98。5%以上，然后由扫描装箱人员进行装箱操作，然后封箱运至仓库。 上班的第一天，我们就像个菜鸟一样什么都不会，由有经验的师傅们带着，我们在师傅们的带领下从最基础的做起，然后慢慢的接管师傅的工作，成长为独立的工作者，这是一
cad/cam技术及应用文献阅读报告 指导教师：梅益 引言 模具cad/cae/cam是改造传统模具生产方式的关键技术，是一项高科技、高效益的系统工程。它以计算机软件的形式，为企业提供一种有效的辅助工具，使工程技术人员借助于计算机对产品性能、模具结构、成形工艺、数控加工及生产管理进行设计和优化。模具cad/cae/cam技术能显著缩短模具设计与制造周期、降低生产成本和提高产品质量已成为模具界的共识。 模具cad/cam技术现状 模具cad/cam是cad/cam技术的一个重要分支和组成部分。模具cad/cam技术发展很快，应用范围日益广泛。在冲压模、锻造模、挤压模、注塑模和压铸模等方面都有比较成功的cad/cam/cae系统，并且涌现了大量的文献资料。采用cad/cam技术是模具生产革命化的措施，也是模具技术发展的一个显著特点。 1、国外模具cad/cam技术的发展现状 国外模具cad/cam技术的研究始于上世纪60年代末，当时美国、日本、德国、加拿大等发达国家开始对冲模cad进行研究。进入70年代，出现了面向中小企业的cad/cam的商品软件，如日本机械工程实验室成功研制的冲裁级进模cad系统，美国diecdmp公司成功地研制出计算机辅助设 计级进模的pddc系统。但仅限于二维图形的简单冲裁级进模，其主要功能如条料排样、凹模布置、工艺计算和nc编程等。80年代，弯曲级进模cad/cam系统开始出现，美国、日本等工业发达国家的模具生产绝大多数采用了cad/ cam技术。为了能够适应复杂模具的设计，富士通系统采用了自动设计和交互设计相结合的方法，在该系统中除毛坯展开、弯曲回弹计算和工步排序为自动处理外，其余均需要设计人员的参与。这些系统均具备实体造型和曲面造型的强大功能，能够设计制造汽车零部件的模具。进入90年代后，国外cad/cam技术向着更高的阶梯迈进。在80年代的基础上，从软件结构，产品数据管理，面向目标的开发技术，产品建模和智能设计，质量检测等方面都有所突破，为实现并行工程提供了更完善的环境。印度学者yk.d.v.prassad、s.som sundoram等开发了普通冲裁模cad/cam系统(cadds)，美国striker-system:公司开发了冷冲模设计软件系统ss-die professional等。另外ug、proe、caxa等软件的成功开发，使得模具cad/ cam的功能更加完善，应用也更加广泛。 2、国内模具cad/cam技术的发展现状 我国的计算机技术起步较晚，模具cad/cam的开发始于20世纪70年代末，但发展也相当迅速。到目前为止，通过国家有关部门鉴定的有精冲模、普通冲裁模、辊锻模、锤模和注塑模等cad/cam系统，它们在生产中发挥着重要的示范作用 并产生巨大的经济效益。80年代中、后期，我国的冲模cad研制工作进入了全面发展阶段，不少企业、科研院所大专院校都开发了面向中国制造的cad软件，强调软件产品的专业化和本地化。如天津大学的td系统和一汽、二汽企业用的模具cad/cam系统。从上世纪90年代开始，华中科技大学、西安交通大学和北京机电研究院等相继开展了级进模cad/cam系统的研究和开发。如华中科技大学模具技术国家重点实验室在autocad软件平台上开发出基于特征的级进模cad/cam系统hmic,包括饭金零件特征造型、基于特征的冲压工艺设计、模具结构设计、标准件及典型结构建库工具和线切割自动编程5个模块；西安交通大学开发出多工位弯曲级进模cad系统等。近年来，国内一些软件公司也竞相加入了模具cad/cam系统的开发行列，如深圳雅明软件制作室开发的级进模系统cmcad、富士康公司开发的用于单冲模与复合模的cad系统fox-cad、北航研发的caxa等。 模具cad/cam技术发展存在的主要问题
富士康毕业实习报告 富士康毕业实习报告为大家整理在富士康参加实习的工作报告，富士康是一个设计电脑，通讯，汽车零组件等各种产业的大型企业，在中国就开了多家子公司，包括太原富士康，深圳富士康，烟台富士康等，下面是小编整理的这篇富士康毕业实习报告 富士康毕业实习报告 一：实习背景 每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。作为湖南工院的学生，我们有幸在大三期间接触到富士康(深圳)公司，并通过报名和筛选，得到了这弥足珍贵的富士康公司毕业实习的机会。 富士康(深圳)科技集团是由台湾鸿海总裁郭台铭先生投资创办在大陆的企业，每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。作为湖南工院的学生，我们有幸在大三期间接触到富士康(深圳)科技集团，并通过报名和筛选，得到了这弥足珍贵的富士康公司毕业实习的机会。我们于2011年9月19日来到富士康(深圳)公司。经过一个星期简短精要的培训，在我们大致了解了富士康的整体情况和基本制度之后，我们被分配到了cmmsg事业群hmd制造课,制造课主要负责的是惠普、联想的品牌主机板的制作。 二：实习主要内容 经过简短的一周基本培训之后，我们正式进入生产顶岗实习阶段，每天上八小时班，周六日休息，每周二、四晚上六点到八点为smt课程的学习。 和我一起被分配到hmd的同学大约在80人左右。分白晚两班，在我们刚到hmd制造课的时候，hmd制造的全貌就给我们留下了极深的印象。在生产车间里，我们第一次现场看到了流水线生产，看到了许多自动化机器在流水线上准确、快速、高效的工作。在组立区里，我们第一次看到了各种各样的零部件，看到了工程师们组装和调试自动机的场景。在工程计算机室里，我们看到了计算机屏幕上的各种各样的制图软件，看到了一张张图纸从打印机里送出来。这让我们感到兴奋，也让我们觉得实习生活将会很精彩。 随后，我们正式走进了实习工作。我们每天和各位线组长、同事们一起开早会，分享他们一点一滴的日常工作和心得体会，以及当日的工作计划。我所从事的是hmd制造电脑主机板全检工作，这是产品离开生产线的最后一个工站，所以领导们对我们的工作有很高的要求，我们也深深知道我们肩上的责任，一块电脑主机板由工程部设计出来后，首先交给smt，经过smt印刷，贴片机贴片，回焊炉焊接后交给pth，然后经过手工插件，波峰焊接，检测，然后就是我们全检段了，我们全检段要对产品外观进行全方位的检查，确保我们装箱的产品良率在%以上，然后由扫描装箱人员进行装箱操作，然后封箱运至仓库。 上班的第一天，我们就像个菜鸟一样什么都不会，由有经验的师傅们带着，我们在师傅
富士康实习报 调查时间：2013年7月15日——8月22日 调查地点：河北廊坊富士康精密电子有限公司 调查方式：实习参与工作 调查目的：企业内员工的工作环境 指导老师：胡志明 每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。作为河南理工大学的学生，我们有幸在大二期间接触到富士康（廊坊）公司，并通过报名和筛选，得到了这弥足珍贵的富士康公司毕业实习的机会。 富士康（深圳）科技集团是由台湾鸿海总裁郭台铭先生投资创办在大陆的企业，每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。作为湖南工院的学生，我们有幸在大二期间接触到富士康（廊坊）科技集团，并通过报名和筛选，得到了这弥足珍贵的富士康公司毕业实习的机会。我们于2013年7月115日来到富士康（廊坊）公司。经过一个星期简短精要的培训，在我们大致了解了富士康的整体情况和基本制度之后，我们被分配到了cmmsg事业群hmd制造课,制造课主要负责的是惠普、联想的品牌主机板的制作。
二：实习主要内容 经过简短的一周基本培训之后，我们正式进入生产顶岗实习阶段，每天上八小时班，周六日休息，每周二、四晚上六点到八点为smt课程的学习。 和我一起被分配到hmd的同学大约在80人左右。分白晚两班，在我们刚到hmd制造课的时候，hmd制造的全貌就给我们留下了极深的印象。在生产车间里，我们第一次现场看到了流水线生产，看到了许多自动化机器在流水线上准确、快速、高效的工作。在组立区里，我们第一次看到了各种各样的零部件，看到了工程师们组装和调试自动机的场景。在工程计算机室里，我们看到了计算机屏幕上的各种各样的制图软件，看到了一张张图纸从打印机里送出来。这让我们感到兴奋，也让我们觉得实习生活将会很精彩。 随后，我们正式走进了实习工作。我们每天和各位线组长、同事们一起开早会，分享他们一点一滴的日常工作和心得体会，以及当日的工作计划。我所从事的是hmd制造电脑主机板全检工作，这是产品离开生产线的最后一个工站，所以领导们对我们的工作有很高的要求，我们也深深知道我们肩上的责任，一块电脑主机板由工程部设计出来后，首先交给smt，经过smt印刷，贴片机贴片，回焊炉焊接后交给pth，然后经过手工插件，波峰焊接，检测，然后就是我们全检段了，我们全检段要对产品外观进
富士康实习报告范文 实习时间：20xx年9月18日xx年11月25日 一、实习公司简介 富士康科技集团是台湾鸿海精密工业股份有限公司在大陆 投资兴办的专业研发生产精密电气连接器、精密线缆及组配、电脑机壳及准系统、电脑系统组装、无线通讯关键零组件及 组装、光通讯组件、消费性电子、液晶显示设备、半导体设备、合金材料等产品的高新科技企业。 集团在电脑、通讯及消费性电子产业引领潮流,享有盛誉,是全球前三大ems（电子制造服务）厂商之一,与全球顶尖的电脑、通讯及消费电子领导厂商结成长期策略联盟。 为及时满足客户需求,抢占市场先机,集团还创造性推行"两地研发、三区设计制造、全球组装交货"的跨国经营策略,独创ecmms（e-componentmodulemove&service）经营模式,彻底颠覆了电子专业制造产业领域的游戏规则。 科技以人为本。富士康科技集团立志成为中国科技产业的 人才摇篮和中国科技公司先进企业文化的代表。"人才本土化、人才科技化、人才国际化"是集团挑战21世纪的人才经营策略。集团建立一套完善的"选才、育才、用才、留才"制度,"1-3-8留才工程"为优秀人才在富士康创造一个安居乐业的工作环境;干部海外派驻制度为中国优秀人才打开世界
门窗,使他们在海外设厂、制造管理、客户服务、外籍员工培训和自身学历教育的过程中,培养科技素养和国际胸怀;集团在深圳、台北、捷克帕杜比策、昆山、北京、杭州、晋城等地设立大型员工培训中心,从职业道德到企业文化,从体能素质到专业技能,对员工进行全方位的教育训练;集团尊重员工信仰,成立了台资企业第一个中共党委;鼓励员工积极向上,自我学习,发挥各方面才能。 科技创新是事业发展的原动力。今天,集团正处于从"制造的富士康"迈向"科技的富士康"的事业转型历程中,将重点发展纳米科技、热传技术、纳米级量测技术、无线网络技术、绿色环保制程技术、cad/cae技术、光学镀膜技术、超精密复合/纳米级加工技术、smt技术、网络芯片设计技术、e供应链技术等,使集团在纳米、金属、塑料、陶瓷、热传导等材料领域取得巨大技术突破,建立集团在精密机械与模具、半导体、信息、液晶显示、无线通信与网络等产业领域的产品与市场地位,进而在光机电整合的科技产业领域成为全球最重要的科技公司。 新的世纪,新的挑战与机遇。中国科技产业的发展之路,留下了富士康深深的足迹;中国未来的强国富民之梦,正期待富士康大展鸿图。中国正在成长为世界经济巨人,富士康在科技研发、制造布局、市场通路建设等方面的营运也将进入一个全新的时期。未来的富士康科技集团,将在电脑、通讯、
富士康年终总结报告怎么写导语：富士康科技集团是台湾鸿海精密集团的高新科技企业，1974年成立于台湾台北，总裁郭台铭。1988年在深圳地区投资建厂，在中国大陆从珠三角到长三角到环渤海、从西南到中南到东北建立了30余个科技工业园区、在亚洲、美洲、欧洲等地拥有200余家子公司和派驻机构、现拥有120余万员工及全球顶尖客户群。 富士康年终总结报告怎么写20xx年7月6日，我怀着激动，好奇，陌生的心情踏上了火车，随着我院200多师生来到了深圳龙华富士康，在那度过了3个月与众不同的暑假——我参加了我校组织的富士康暑假实习。可以说，这是我人生中第一次外出打工，也是人生中第一次自己赚钱。 刚到公司的几天，我们并没有立即进入车间上班，而是进行了几天的基本知识培训，这些知识包括：8S是什么，公司的一些规章制度，车间作业安全知识等，这些知识对于我们刚出校门的学生来说真是耳目一新，我们对这些学习的都很认真，学习完这些，我们才算正式走进车间。 第一次走进车间时，看到产线上每一个工人都熟练地做着自己的工站，心里不禁有点紧张：这么快的速度，我能跟上吗?后来听说，我们这些人要组成一条新产线——G531线，才暗暗松了口气，我在心里默默的安慰自己：没关系，别人能做到的，我也一定能做到的。就这样我的暑期社会实践开
始了，从学校走到了富士康的车间，由学习变成了工作，一切都要从头开始…… 首先，就是分配模组，我很幸运地被分配到了主线，也不知是幸运还是倒霉，传说主线是最麻烦的，也是最累的，但也是最重要的，因为它关系到整条线的生产质量和速度。领导来查看也总是到主线来。现在，我只希望我所在的工站能轻松点了，其他的别无所求。分配工站是线长随机分配，哈哈，我被分配到了扫描这个工站。主要任务是扫描scannor 和底座，再插一个读卡板。刚开始，我们并没有直接上岗工作，而上看WI，和背WI，之后又到老员工那学习，看他们怎么做，然后又慢慢练习了两天，等到三天以后算是正式上岗工作了。 这个岗位的工作其实挺简单的，整个工作就那几个固定的工作流程，但是要想把它做好，而且做快，就不是一件简单的事情了。刚开始看那些老员工做时，也没啥感觉，就这样，可是到自己时，就不容易了，手总是不听使唤似的，老出错，看着别人做那么快，心里也很着急，所有的机器都堵在这，感觉太对不起大家了。 回到寝室，看着肿了的手指，指甲也裂开了，特疼，想回家了，还是家里好，有爸爸妈妈，婆婆爷爷的关心，也不用自己做事，真好!家是温暖的避湾，好想逃回家，总之前一个星期我都是在矛盾中度过，特别是听见某某回家了时，
富士康参观实习报告 时光匆匆，转眼间七个月的实习生活也画上了句号。回首过去七个月里在山东烟台富士康集团的点点滴滴的生活我有许多感受，虽然我做的是流水线的工作，但是从中学到的知识不仅仅是那么点反复无常的操作“学习后工作，工作中学习”这是我最喜欢富士康的地方。在学校的时候总是希望去工作，而工作后又希望自己回到学生时代，这是每一个人都会有的体会。 从一开始就被公司爱心、信心、决心的经营理念及胸怀千万里、心思细如丝的成长秘诀所吸引，在其后的学习和工作过程中，深深体会到这些字句的意义，获益非浅。公司完善的教育训练制度及其系统是我们成长的重要途径，这在其他公司是无法想象的。军事化的管理更是在维护集团利益、制度及秩序方面功不可没。几个月来我无论在生活、学习还是工作上所取得的进步无一不是得益于如此健全、严谨的管理体制及相关管理人员的共同努力。公司有好几个事业群：wlbg无线通讯产品事业群、cmmsg资讯系统整合与服务产品事业群、cnsbg通讯网络产品事业群、idpbg数位产品事业群、nwing网络连接器产品事业群、ccpbg消费电子类产品事业群、pcebg企业资讯系统产品事业群、shzbg鸿超准产品事业群、以及群创光电等。。
刚到公司的前两天，我们并没有立即进入车间上班，而是进行了基本知识的培训，这些知识包括公司的一些规章制度、车间作业安全知识。这些知识对于我们刚出校门的学生来说真是耳目一新，我们对这些学习的都很认真，原来在学校的时候对这些知识根本不会在意。关于公司的规章制度感觉好多规定其实就和在学校时的学校的一些规章制度大同小异，但也有一些是公司企业所特有的，典型的就是公司的一些资讯安全方面的。 培训结束我们就开始进车间正式上班了，然后是岗位的分配，我被分配到cop成型印刷部门，面对一个又一个陌生的脸孔我知道这里是考验我耐的地方，我得坚持，我得学会与人相处。这里的工作不外乎对从注塑机出来的各种各样的产品进行品检及进行加工或者再加工。进车间天，在里面我看到了以前从来都没有看到过的生产设备。注塑机生产设备是一种科技含量相当搞的机器，其职能化程度相当的高，刚开始来到生产车间的时候我们每个实习生都很好奇，经常不经意的注视着注塑机机械手的每个动作。印刷部门就是印刷面板，主要任务就是将所要印刷的字体经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到面板上，然后经过一段时间的烘烤，再进行的终检。我们一起分配到印刷部门的有四个，线长说女孩子全检和终检两个岗位都必须学会，刚到车间的前三天，我们并没有直接上岗工作，而是在那里先学习全检，其
富士康员工年终总结 时光飞逝，来MAC K小件制造处金加厂已经半年了，在这里深受上级领导的培养，并通过自己的努力现担任夹位组长一职。主要负责 l/OTrim 产品CNC3夹的生产工作，在各级领导的带领下，我们小件厂的启动工作有序开展，机器设备不断增加，新人员也不断的补充。人员通过培训、考核、到最后精实，现已较为稳定，品质和产能我们已达到了规定的标准。在这期间我学到了很多知识，积累了很多经验，并且现在每日生产任务都能保质保量完成，并得到上级领导的认可。现将20xx 年的工作总结如下： 1.在小件厂建厂以来除线、组长都是老员工外其余80% 都是新员工。对这些员工按公司政策进行培训，教育员工遵守厂规厂纪，做好了思想政治工作。我知道思想政治工作的好坏直接关系到员工队伍的稳定。来小件厂车间变化很大，也经历了组织结构和人员的调整，员工的情绪波动大、心态不稳定。在这种情况下，我及时发现员工的思想问题，有针对行的做好员工的思想工作。截止年底没有发生一起违法、违纪事件。 2.对于我车间使用油基切削液进行加工，地面油污重，工作环境艰苦。我尽量为员工着想，通过解决具体环境问题来解决实际思想问题。改善作业手法和各夹位的装夹手法也给地面铺上防滑地毯，随着环境的的逐步改善及车间的美化工作开展，员工心态不稳定的问题就迎刃而解。 3. 在员工中坚持开展针对性的教育，向员工讲形式，讲任务，提要求。使员工认清形势、明确工作方向，调动员工的工作积极性，为全年的工作任务完成打下了良好的基础。同时自己在工作上始终严格的要求自己，并要
求所有线长以身作则，给员工做好表率。从而带动了员工工作激情，提升了团队的士气和战斗力。二：生产管理 1. 在生产力上加强了生产管理，给员工制定了详细的生产操作规章制度。在制度的约束下，在品管和相关技术单位的配合下，按时保质保量的完成了上级领导下达的生产任务。 2. 生产过程中对品质进行了严格监控，要求物流人员对收发料不良的管控，并协助品管做好产品的检查工作，确保生产出来的产品是良品。真正做到“不接受”、“不制造”、“不流出”不良品的三不原则。 3.定时对员工进行了教育训练，让员工在专业技能上不断的提升、加强了品质观念，在工作中达到了“又好又快” 的效果。 1. 按照“安全第一、预防为主”的方针，做好了员工的安全知识培训工作，让员工明白了安全的重要性，增强了员工的安全意识。 2. 全年安全生产，无一工伤事故发生，设备方面也无重 大撞击事件发生。 1. 稽核方面，全年稽核损失较为平稳，没有被相应的稽核单位稽查到重大问题后以联络单的方式发送至事业群给单位抹黑。 2.“ 8S”管理，全年加大车间“ 8S”工作的推行，并主动协助支援组做好了车间“ 8S”工作。也给所有员工做了“ 8S” 知识培训，从而促进了“ 8S”工作的开展。通过对全年的工作总结，发现自身还存在许多的不足，在管理能力和自身素养都还需要进一步提升。将在20xx 年的工作中继续学习和落实公司的规章制度，全面强化管理，加强自身建设，积极为员工起好模范带头作用。
富士康生产线实习报告结尾范文 富士康生产线实习报告结尾范文时间过的很快，转眼间到这里实习已经快三个月了。在这短时间里，收获了许多在学校接触不到的新知识、新事物。经过这将近三个月的工作，当初的新鲜感没了，取而代之的是用心去把自己现在的生活安排好：上班的时候把自己的工作做好，下班的后还有很长的自由支配的时间，这些时间可以去锻炼身体、学习、上网等，开始的时候由于没有安排好，都不知不觉的过去了，过去之后却不知道都做了些什么。后来我就把这段时间安排了一下，这样每天下班后有具体的事情干，不至于虚度。刚到公司的前三天，我们并没有立即进入车间上班，而是进行了三天的基本知识的培训，这些知识包括劳动合同法、公司的一些规章制度、车间作业安全知识等。这些知识对于我们刚出校门的学生来说真是耳目一新，我们对这些学习的都很认真，原来在学校的时候对这些知识根本不会在意，也没有去专门学习过，特别是劳动合同法，这在我们以后不如社会以后，用处非常大的，这次有机会就认真学习一下。关于公司的规章制度感觉好多规定其实就和在学校时的学校的一些规章制度大同小异，但也有一些是公司企业所特有的，典型的就是公司的一些资讯安全方面的。这些涉及到公司的内部资料以及商业机密，这对于我们来说也是第一次接触，了解到有许多东西是不能外传的，在平时的生活中就需要多加注意了。关于车间的安全常识。其实这部分我们已经接触过了，在校内实训基地实训的时候每次去实训总是对安全知识先进行考核，还有就是在实训的时候指导老师反复强调的人身安全，现在感觉这些真的很重要。培训三天结束后，公司里针对这三天的培训有
一个考核，考题是在电脑上的一个考试系统上做的，做的成绩还不错。
【最新】富士康个人年终总结 不知不觉间,来到富士康公司已经快一年时间了,在设备维修的工作中,经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了我成长的空间.勇气和信心.在这快一年的时间里,通过自身的不懈努力,在工作中学到了许多的技能,但也存在了诸多不足.回顾过去的一年,现将工作总结如下: 一.工作总结 从来到公司到现在的时间里,一直都与湿抛机为伴不管在北区还是在南区每天都在上班时间与它见面;每天都在维修它而且大部分的时间都在想着咋去改善它. 二.在工作中主要存在的问题 由于刚开始对维修不是很熟悉,所以在刚刚开始的过程出现了许多的问题,但是通过这半年多的了解和学习,对相关的流程有了越来越深的认识. 在维修中,用到很多新的方法,由于在维护设备的过程中会出现许许多多不同的问题,所以在维修的过程中也是学习的时间,通过不断的学习和总结,遇到的问题都得到了很好的解决. 在工作初期,对机器不是那么的熟悉从而对维修的流程认识不够理,理解能力欠缺,结构性思维缺乏.不过我相信,在以后的工作中,我会不断的学习和思考,从而
加强对工作的认知能力从而做出工作的最优流程. 三.工作心得 1.在这大半年的工作实践中,参与了许多不大不小的维修工作,和同事的相处非常紧密和睦,在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识.在信任自己和他人的基础上,思想统一,行动一致,这样的团队一定会取得最好的成绩. 上半年工作中,很多工作是一起完成的,在这种过程中,大家互相交流和学习,大大提高了工作效率,所有的工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时.有效和清晰,及时上报上级主管. 2.工作的每一步都要精准细致,力求精细化,这样才会取得令自己满意的成绩. 现在的我经常冷静的分析自己,认清自己的位置,问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化,个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避,出了问题要勇于担当. 在半年的工作中,我学到了很多技术上的知识,也强化了工程的质量.成本.进度意识;与身边同事的合作更加的默契,都是我的师傅,从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理,也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边.我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队,做出更好的成绩.
2020年大学生暑期富士康实习报告 实习过程 作为c3夹全检线的代理人,熟悉和掌握产线流程及处理异常是代理必须知道并且能够熟练应用和掌握的。顶岗实习报告作为代理每天必须做的或者安排员工去做的事情如下： 1.开早会 早会是每天必须要开的,先要给员工列队集合,点名,问好,确定人员的出勤情况和精神状态,然后今日工作说明,说明排配的数量,关于生产上的问题给大家温馨提醒,并对昨天做的好的地方大力提倡,不好的今天要努力改善,下面就是团队建设,对表现比较优秀的员工,上前面分享心得,供大家借鉴和学习,最后就是政令宣导了,上级主管传达的文件,要按质按量给员工传达,让员工及时明了,积极做好上级安排的工作。以上是早会的主要内容,确定人员出勤后,到指点的地方去给员工报出勤. 2.报出勤 早会点名确定人员的出勤状况之后,到指定的地方给员工报出勤。如果员工没有按时上班,要及时打电话联系,确定人员的状况,问清楚
到底是什么原因没有上班,如果是矿工的话要开矿工单,请假的话,需本人亲自来开请假单,并找主管签字,九点之前需要交到助理那里. 3.备品的领取和发放 备品的领取需要按照产线的人力和工作环境及中转仓的规定领取相应的备品。c3夹全检线领取的备品如下：棉手套,品管手套,口罩,砂纸,油石,铅笔,抹布。领取之后,按照要求给员工发放. 4.产线物料和检(量)具的交接 由于搞生产,产线上面有时候总会有一些物料,由于数量少或其它原因没有能够及时入库就需要交接给对班,让对班保留或者帮忙处理,因此就需要双方线长进行物料和治具的交接. 交接的时候,必须当面点清楚数量,双方核实之后签字。交接双方需要确认一下检(量)具的使用情况,能否正常生产,如果不能要让对班及时解决,否则不能交接签字。检(量)具交接的时候,需要到中转仓那里领取两张检(量)具登记表,记录其使用情况,交接的时候需要依次确认,确认无误后双方签字。物料和检(量)具交接完成和备品发放完成之后,新一天的生产,算是拉开序幕,开始上线.
2015年的暑假，独自到廊坊富士康打工。这已经不是我第一次外出打工了，但每次都有不同的感受和体会，而这次的经历让我感受颇深。 提到富士康大家也都不陌生，富士康科技集团是专业从事计算机、通讯、消费电子等3C产品研发制造，广泛涉足数位内容、汽车零组件、通路、云运算服务及新能源、新材料开发应用的高新科技企业。富士康自1974年在台湾肇基，1988年投资中国大陆以来，富士康迅速发展壮大，拥有百余万员工及全球顶尖客户群，是全球最大的电子产业科技制造服务商，2012年跃居《财富》全球500强第43位。虽然富士康这么有名气，但是大家对它的印像并不是很好，原因是多方面的，其中就包括：大多数人在里面从事的都是流水线这种毫无技术含量的工作，这种工作有“人肉机器”之称。 富士康的是一个大企业，我们进厂之后首先是为期3天的培训。培训的内容主要包括企业文化的宣传，安全教育，保密教育，消防教育等等，在培训期间我们还做了心理测试（通过心理测试还刷掉了一部分人），签订了就业劳动合同，分配了部门和所属的生产线。 这段时间富士康新产的（iPhone6）已经进入量产的阶段，所以生产线上很忙，当然工人加班很多，有些工人还不得不被逼着加班。我赶到了这样的时候，在我在富士康上班的一个月时间里，我几乎天天加班，好在一个礼拜会休息一天！ 下面说一下我这一个月在富士康都做了些什么工作，我们是以长期工的身份进的富士康，但进去之后我们又承认了自己是“暑假工”。我们也是在流水线上做些很机械的工作，我们整条线上的人都是刚招进来的新人，刚开始没什么和别人不同的，除了前两天少加点班外！几乎整整一天都不会有空闲！ 刚上线的时候，我们就是坐在自己的位置上，不让说话，不让睡觉，不让乱动，上厕所时还要给“全技员”说声再去，感觉挺不自由的，不过已经很不错了，我们坐着不用干活还有钱挣。但是我们是人不是机器，我们都忍不住和周围的人说话，这时“全技员”（也称干部）就会吼我们，而且说的话很难听，让人很是受不了。我们的线长是一名退伍军人，他当了5年的兵，可以说军队生活对他影响很深，他对我们要求很严格，往往把他当兵的那一套用到了我们身上。记得有一次他把我们全线人员都集合到车间外面罚我们站军姿，他就在我们中间走来走去的给我们讲话，完全是一份老大的姿态。不过有番话他说的我挺赞成的,他说：我知道你们中间有很多人不服气，说我在装，但是我要告诉你们，在你们没有实力之前就要听我的，当你们实力比我强时，你们也可以这样的管我，现在你们只能忍着！这话虽然刺耳，但却在理呀。社会是靠实力说话的，没有人会在乎你的感受。 我们这条生产iPhone6的线大概有120人左右，分为：前段，后段和测试工段。我在测试段工作，我所在的工位是检测耳机的。我的工作非常简单，作业步骤是：1、检查测试软件是否正常开启；2、检查音频测试工具是否与电脑正常连接；3、在流水线上取手机正确的放在测试工具里，然后插上耳机，再插上音频测试头（注意一定要插到位置）4、观察电脑屏幕，等待测试结果：
富士康生产线工作总结 富士康生产线工作总结 导语：在生产力上加强了生产管理，给员工制定了详细的生产操作规章制度。在制度的约束下，在品管和相关技术单位的配合下，按时保质保量的完成了上级领导下达的生产任务。下面是相关的内容，欢迎阅读！ 富士康生产线工作总结1 一、工作中学习 由于我入职时适逢制造处自沙井万丰98工业区搬迁到龙华下横朗第二工业区新址办公，工作千头万绪、人手相对紧张，故入职后直接参与日常工作，没有遵循“先培训、后上岗”的惯例。但即便工作忙、任务重、时间紧，原行政部李敏昌经理、人资聂振亚代课长仍然没有放松对我个人学习方面的要求。 通过三个月的努力，我对自己的评价是：融入企业文化比较快，适应工作环境比较好，工作积极性高、责任心强。这一切，首先得益于以下几个方面的学习： 1、个人的进步源于各阶主管的身体力行、言传身教。上至协理，下至课长，都有著十几年甚至是几十年的工作经历，经验十分丰富且平易近人，工作中、生活中都是我学习的良师益友。我刚接手人力招募工作时，对集团招募流程、表单各方面均不熟悉，聂振亚课长在做好新人“传、帮、带”的同时，耐心地讲问题、细致地教方法，“扶上马、送一程”，一丝不苟、尽心尽力。李敏昌经理常常教导我们：“行政是个服务单位，大家首先要学
会做服务工作;服务工作做不好，你就没有资格做管理。”李经理工作中身体力行，丝毫没有经理的架子，办公室和我们抢著做5s，亲自维修洗手间小 便器、办公室门锁等等，他的人格魅力对我感触很深。经理能如此，下属 怎能不进步?也记得曾协理多次对我推动的篮球联赛工作提出具体的指导 意见，谢协理在我们行政早会时专门跟我们讲“心思细如丝”的道理……诸 多教诲，时刻铭记于心，丝毫不敢懈怠;高阶主管百忙中尚且如此关怀下属，关心我们的成长和进步，我自然没有理由让主管失望。 2、个人的进步得益于集团的教育训练制度和人资“新人训”工作的推动。为帮助新进同仁顺利融入富士康，人资同仁于5月专门组织了一次“新人训”课程规划。通过学习，我了解到了集团、事业处(制造处)光辉的发展历程，熟悉了集团及各级的人事政策、规章制度，掌握了关于安全、日常行为规范、5s等基本常识。《员工手册》系统讲解了人事管理规章、教育训练与技委会、薪酬福利保险、行为规范、工作与生活环境等方面的要求，是帮助 我们融入集团、规范自我、矢志工作的行动指南。 3、个人的进步离不开同仁的帮助和个人平时的学习、积累。“流程+ 表单”构成集团的“系统”，工作中，先来的同仁各方面经验也非常丰富，运用“流程+表单”得心应手，在我工作中遇到不明白、不熟悉、不了解的情况的时候，这些同仁自然是我请教的对象，而他们往往也非常乐意帮助我。 集团资讯系统发达，ie学院网站、鸿海电子公告栏、pcebg人力资源互动网等电子平台及《鸿桥》月刊等传播媒介都是我学习的重要渠道。工作中， 我从集团网站上下载资料，编辑了一本《走进富士康》的小册子，供求职 应聘者阅读和了解，内容囊括集团简介、核心竞争力、大事年纪、成长历
富士康调查报告 一、企业简介 富士康集团创立于1974年，是专业从事、、电子、数位内容、汽车零组件、通路等6C产业的高新科技企业。凭借扎根科技、专业制造和前瞻决策，自1974年在台湾肇基，特别是1988年在深圳地区建厂以来，富士康迅速发展壮大，拥有60余万员工及全球顶尖IT客户群，为全球最大的电子产业专业制造商。2008年富士康依然保持强劲发展，出口总额达556亿美元，占中国大陆出口总额的3.9%，连续7年雄居大陆出口200强榜首；跃居《财富》2009年全球企业500强第109位。2011年7月29日总裁称，未来3年内将新增100万台机器人取代人工劳动力。 富士康在台湾省被称为。1988年投资，
是专业生产产品及设备的高新科技集团(全球第一大代工厂商)，是全球最大的电子制造商，在中国大陆、台湾以及美洲、欧洲和日本等地拥有数十家子公司，在国内、华东、等地创建了八大主力科技工业园区。自1991年至今集团年均营业收入保持超过50%的复合增长率，是全球最大的计算机连接器和计算机准系统生产商，连续9年入选美国《商业周刊》发布的全球信息技术公司100大排行榜(2005、2006年排名第二)，连续四年稳居中国内地企业出口200强第一名。2005年(第371位)、2006年(第206位)、2007年(第154位)、2008年(第132位)、2009年(第109位)、2010年(第112位)、2011年(第60位)迅速跻身《财富》世界500强。 二、经管制度 富士康的经管制度是典型的日本企业经管模式，是非常严格的准军事化经管。在这种制度中，每个工人完全就像是生产线上的的机器，完全没有了“人”的概念，97%的企业员工亚健康状态。富士康工作环境要
For the things that have been done in a certain period, the general inspection of the system is also a specific general analysis to find out the shortcomings and deficiencies 富士康暑期社会实践报告 正式版
富士康暑期社会实践报告正式版 下载提示：此报告资料适用于某一时期已经做过的事情，进行一次全面系统的总检查、总评价，同时 也是一次具体的总分析、总研究,找出成绩、缺点和不足，并找出可提升点和教训记录成文，为以后遇到同类事项提供借鉴的经验。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 20xx年的暑假，我和班上的三位同学一起到郑州富士康打暑假工。这已经不是我第一次外出打工了，但每次都有不同的感受和体会，当然这次富士康之行也是让我感受颇深。 提到富士康大家也都不陌生，富士康科技集团是专业从事计算机、通讯、消费电子等3C产品研发制造，广泛涉足数位内容、汽车零组件、通路、云运算服务及新能源、新材料开发应用的高新科技企业。富士康自1974年在台湾肇基，1988年投资中国大陆以来，富士康迅速发展壮大，拥
有百余万员工及全球顶尖客户群，是全球最大的电子产业科技制造服务商，20xx年跃居《财富》全球500强第43位。虽然富士康这么有名气，但是大家对它的印像并不是很好，原因是多方面的，其中就包括：大多数人在里面从事的都是流水线这种毫无技术含量的工作，这种工作有“人肉机器”之称。 说实在的，我们进富士康打工也是出于无奈之举：我们学校放假太晚了，那些招暑假工的也都招过人了。我们已经大三了，这个暑假是我们的最后一个暑假了，下学期开学不久就该找工作了，我原本是打算找个实习的单位的，结果却没能找到，最后只好去富士康打工挣点生活费
富士康心得体会范文_富士康工作个人总结范文 富士康是一家比较出名的集团。富士康科技集团是台湾鸿海精密集团在大陆投资兴办 的高新科技企业。下面是带来的富士康心得体会范文，欢迎查看。 今年暑假我与同学们一起进入了烟台富士康集团参加顶岗实习，刚进入它的土地区域，就有十个醒目的大字—长期、稳定、发展、科技、国际夺入我眼眶，这是企业定位;其文 化特征：辛勤工作的文化、负责任的文化、团结合作且资源共享的文化、有贡献就有所得 的文化;核心竞争力：速度、品质、技术、弹性、成本;经营理念：爱心、信心、决心。从 业精神：融合、责任、进步。这就是富士康为什么能立足于世界五百强的商林之中! 经过2天的培训，我们首次进入富士康的生产车间。进到车间给我的感觉像是进入了 军营，四周贴满了注意事项。由于我是CNP-SMT部门焊接操作员，工作条件限制，我只能 坐着工作，第一天下来感觉身体还能承受，只是屁股和脖子有些僵硬。后来的几天里我始 终重复着一样的工作，熟练了，也习惯了。日子就从车间—餐厅—宿舍—车间这样循环的 过着，这其中有喜也有忧，虽然单调，但也很充实。 对于一直在学校里读书的学生来讲，工作是一种陌生的概念，又是未来必将面临的课题。我们在实习期间，虽说是实习的身份，但富士康将我们完全接纳到一个真正的工作环境，这让我们体验到了真正的工作环境是怎样的，给了我们一个详实的印象。这俩个月的 实习生活，也算是对一年后我们走出校园，走上工作岗位的新生活的提前适应。通过这次 的实习了才发现自己懂得好少，学的好少。觉得在学校的时候学得好少，工作了想看书的 时间都没有多少了。且这不是学校，现实了很多。工作了，就不像学校那样，老师会全心 全意教学生了，很多东西要靠自己去学。而且工作了做人比做事更重要。 从原来一个什么都不会的独生子女到富士康新进的新手，我学到的还不多但经过俩个 月的磨练。因为我经历的事多了，处理的事也多了。我也学会了很多。不管是技术，还是 做人。在这工作的这段时间里，感触比较深的是工作让我总是在极限中超越自我。如果一 开始就让我做这么多工作，我肯定做不下来。但从最开始的少量的工作到逐量的增加，让 我接手工作就没有这么困难了。这也让我感受到，富士康不是个用闲人的地方，而且这里 推崇的就是一个人干两个人的事。 在这里我体会到了一个大公司的规模。富士康是一个好学习的地方。 首先，他有一套完善的培训系统。其次，富士康公司本身就是一个学习的好素材。他 深耕中国、完善布局，在珠三角地区，建成深圳、佛山、中山、东莞等科技园，并确立深 圳龙华科技园为集团全球运筹暨制造总部，旗下3家企业连年进入深圳市企业营收前十强 和纳税前十强，每年为深圳税收贡献超百亿元。