TS16949进料检验规范汇编
目录
1.进料检验规范
2.塑料颗粒进料检验规范
3.塑性铜合金带材进料检验规范
4.成型塑件进料检验规范
5.插接端子进料检验规范
6.电镀产品进料检验规范
7.包装材料进料检验规范
进料检验规范
1 目的
为了严格执行ISO/TS 16949：2009质量体系管理要求、确保物料符合本公司之使用要求，保证生产顺利进行，制订本规范。
2 范围
公司自行生产零部件及采购物料。
3 职责
进料检验（IQC检验员）负责执行检验、负责品质异常开立《不合格品处置单》，质量部经理负责对检验结果进行核准。
4 工作流程
4.1 检验依据
检验卡（图纸）、进料检验规范
4.2 送检
所有物品（外购、自制）来料时，应整齐摆放于待检区适宜位置，报仓库管理员进行产品名称、型号、数量及其他随货相应文件进行收料确认（暂存），仓库管理员在物料接收后应立即通知质量部，必要时提醒物料紧急程度，由质量部安排进行检验。
4.3 检验
质量部应快速对报送物品进行外观、尺寸、结构、性能等的检验、试验，并作出正确判定。
4.4判定/标示
A、进货物料所以检验、试验项目无任何缺陷，或存在缺陷但在允收范围内，应在产品标示单签名确认，后将物料移至合格区报仓库入库。
B、进货物料所有检验、试验项目存在任何一项质量缺陷，在允收范围外，应在产品标示单上判定为不合格状态并签名确认后将物料移至不合格区，（外购件报采购部、仓库）并协作仓库做好退货事宜。
4.5信息反馈
进货物料所有检验、试验项目存在任何一项质量缺陷，在允收范围外，由质量部开立《不合格品处置单》，正常情况下，产品出现异常时质量部直接批准不合格处理，转发（外购件采购部）、仓库，由采购部与供应商进行退货事宜沟通，特殊情况可由相关部门提出评审。
4.6质量评审
进货物料所有检验、试验项目存在任何一项质量缺陷，在允收范围外，由质量部开立《不合格品处置单》判定结果为不合格，若出现严重生产缺料、销售进度紧张，可由采购部、生产部、或销售部向质量部提出评审申请，由申请部门填写相应项目申请单，会同相关部门进行评审，质量部若认同申请项目则评审直接通过；若质量部评审未通过提出部门可报总经理或管代进行最终批复，列出处理意见并签字确认。
4.7评审项目
申请项目分为：A：让步接收 B：全检
4.8记录
所有物料进货检验、试验结果、合格或不合格状态，由质量部如实记录于IQC 检验记录表，报上级审批并存档，记录保存期为6个月。
