1.1调度交换机常见故障处理
1.1.1故障分析
交换机出现故障后，检修人员也应做到‘望、闻、问、切’几步骤，用户应先观察故障现象，是单一？是整体？还是局部？有没有规律？询问故障发生时工作环境和工作状态，分析故障原因、及故障大致所在方位，自己不能处理的打电话到售后服务中心咨询，尽量把故障现象和工作状况描述清楚，便于判断。用户自己维修时，修理人员必须具备电子方面知识，应在专业维修人员指导下进行。
1.电源指示灯不亮
1．保险管熔断，电压无输出，更换保险即可。
2．指示灯故障，机器能正常工作。
3．机器不能正常工作，电源部分故障。
2.死机（微机工作不正常）
1.复位
A.总线板复位开关是否短路
B.总线板复位电路上电阻阻值、电容容量是否变动
C.复位线与其它线是否短路
2.工作电压是否正常（C5V电压必须在4.8V～5.25V之间），否则维修电源
3.主板、分控板、中继板的微机灯工作是否正常（按照9.2 故障检查排除）
3.用户摘机主机板、分机控制板对应的指示灯没有反应
1．测试其它用户，一路或一块板不好查该用户板的电路；都不好查其它
2．检查电源指示灯，按照‘3.2.13电源板’章节检查交换机电源输出电压是否正常，不正常时检查保险管是否融断，否则更换交换机电源或修复电源。
3．主机板或分机控制板故障。检查交换机主机板、分控板指示灯是否正常，否则对主机板、分控板进行更换或维修
4．更换交换机总线板上74238器件和4051器件
总线板上两组74238、4051分别控制前4块和后4块用户板的收发检测
74238：用户板发送数据
4051：用户板接收数据
4.分机提机无音
1．测试其它用户，一路或一块板不好查该用户板的电路；都不好查其它
2．检查电源指示灯，按照‘3.2.13电源板’章节检查交换机电源输出电压是否正常，不正常时检查保险管是否融断，否则更换交换机电源或修复电源。
3．检查交换机主机板指示灯是否正常，检查交换机分控板指示灯是否正常，否则更换主机板或分控板。
4．若分机能呼叫和报号码，应该是交换机主板450HZ音源部分故障
5．关电后重新开电恢复正常，应是交换机主时钟晶振停振无时钟输出。多为环境温度骤
降等因素引起。
6. 更换交换机总线板上74125器件及74238器件和4051、74244器件
总线板上两组74238、4051分别控制前4块和后4块用户板的收发检测
74238：用户板发送数据
4051：用户板接收数据
74125、74244：信号放大
5.分机话机提机噪音
1．全部话机噪音时，A检查电源电压及交换机接地情况，B内部时钟晶振是否不震荡，音板7400、时序分配交换电路MT2003是否损坏
2．单部话机噪音时，检查分机话机及分机线是否有接地或串线。
3．交换机用户板分机电路故障。
6.分机话机呼出呼入单向通话
1．话机故障。
2．控制板或用户板未插紧。
3．分机电路输出输入变压器断路；或中继电路故障。
7.本组内通话不正常(一个分控板控制内)
有规律，可能是分控板或主板上的74244故障、方片故障
8.上下层不能通话
1．上下层之间的PCM线断线、插座松动
2．分机控制板或主机板上的MT8980损坏。
9.交换机与电脑不能正常连接
1．电脑串口故障。更换电脑串口或电脑。
2．交换机串口与电脑连线短路或断路，用万用表测量判断或更换交换机和电脑连接线3．交换机串口保护性闭锁，复位交换机即可恢复。
4．交换机串口故障，更换主机板或专业人员维修。
10.交换机话务台不能连接交换机
1、更换交换机主机板
2、更换交换机母板话务台串口隔离光耦器件
3、检查交换机话务台连线
4、更换交换机话务台
11.单分机话机提机无音
1．分机用户板指示灯不亮，分机引出线断路。
2．分机用户板指示灯长亮，分机引出线短路。
3．电话机故障。
4．用户板分机电路损坏，维修或更换用户板。
12.分机不振铃可以呼出及通话
1．单部话机不振铃：
a 话机故障。
b 分机电路振铃继电器触点吸合，不能正常跳起，用手指敲击用户板继电器即可恢复，
更换振铃继电器。
2．一块板或8路（前后）不振铃：
a 用户板继电器控制芯片IC4094、IC2004、三极管9013
b 总线板74238芯片。
3．所有分机不振铃：
a 铃流电源输出线与母板对插接触不良，关电后重新插入即可恢复。
b 电源箱或电源板的铃流电路、模块故障。
13.分机不能呼出
1．分机线路短路或断路。
2．分机话机不能正常发号。
3．分机级别为6 级，只能呼入，不能呼出。
4．分机用户使用了密码锁。
5．分机受‘能拨号码’限制
6．外线限用号码起作用
7．内外线分组时设置问题
8．有些话机拨号少于3 位数不发号，要大于2 位数才向外发号，检查话机是否此种情况。9．分机拨号切不断拨号音，挂机重新摘又可以，有可能是某一路双音频收号器故障，检查分控板
14.分机不能呼入
1．分机A 级别为7 级。只能呼出，不能呼入。
2．分机线路短路或断路。
3．分机话机不会振铃
4．分机号码重复，每次呼叫分机时，序号在前的分机振铃。
5．分机设置离位转移功能；设置免打扰功能。
6．分机检测电路故障。
15.分机占用环路外线无音
1．外线断路或短路。
2．用内线分机代替中继线，用分机作呼出模拟试验，如果一样，则为交换机中继板故障。
16.外线直拨分机时会转总机
1．外线用户拨通交换机中继号码后，超过一定时间（外线直拨间隔时间）不拨号。
2．外线用户拨分机号用脉冲发号。
3．外线用户线路故障、线路衰减太大。
4．外线用户呼叫分机正忙。
5．外线用户所呼分机设有免打扰功能；分机设为呼入管制。
6．外线用户话机音频发号频偏大于±3%，超出交换机正常接收范围。
17.环路中继呼入交换机不接收
1．检查中继线是否良好接至交换机。
2．检查交换机中继开关是否打开。
3．环路中继振铃铃流频率非国标25HZ，可调节本机收铃频率参数
4．环路中继振铃断续比非国标1:4,可调节本机收铃响铃时长参数。
5. 中继板检测电路故障。
18.交换机内部用户通话正常，通过数字中继（NO.1、NO.7、PRI）通话中有“啪啪”声
由信令时钟同步引起，检查总线板时钟同步开关：EP4、KC4
1.1.2维修总结
1.故障现象：总机不能拨号,其他分机正常,更换用户板故障仍存在.电脑检测双音频接收
器第8个有故障.接收器是总机专用一个其他分机共用其他7个.
排除方法：更换双音频接收器第8个的8870后故障消除
2.故障现象：128门分机有后64不振铃，呼出正常，打进时可以接听。只有后64门不振
铃，说明电源铃流正常.
排除方法：母板后238更换后交换机正常。
3.故障现象：少量用户使用时交换机正常，用户有30个左右时交换机会复位或死机。
故障分析：用户少时能正常使用说明交换机各种电路板工作正常，用户多时交换机复位、死机，则说明应该与交换机电源有关。用户增多时因为交换机功率增大，导致
电源电压下降产生以上故障现象。经测量电源电压发现在用户使用量大时。交
换机电源输出至母板上电压+5V下降，-5V电压上升，但两组5V之间的10v压降
不变；交换机电源箱端口+5v、-5v电压输出正常，分析原因应该与电源箱无关，
可能与5v电压参照点地线有关。
排除方法：测量母板与电源箱之间地线，更换地线后，故障排除。
4.故障现象：交换机来电显示不正常，时有时无
故障分析：来电显示号码由交换机主机发码电路以双音频号码形式发送至分机话机，交换机发码电路检测无故障，使用高阻听筒监听话机a,b线时，监听发现交换机
发双音频来电显示码位数正确，但话机显示时不显示或少显示，分析可能与话
机馈电电压有关，因话机来显电路使用交换机馈电电压供电。
排除方法：提升交换机馈电电压升至49v,话机来显故障排除
5.故障现象：交换机某一模块128用户全部不能拨号，带电拔插此模块分机控制板后128
用户恢复正常使用，使用一段时间后，此模块用户又出现以上不能拨号故障。
故障分析：交换机分机用户不能拨号与分控板收号电路有关，分机用户不能拨号时检测交换机分控板双音频接收器，显示此分控板收号器故障。
排除方法：分控板音频接收器处的7400更换后，故障排除。
6.故障现象：交换机出现几门分机无声音，用户灯一直长亮，所有用户不能从交换机环路
中继正常呼出。
故障分析：用户反映交换机原使用正常，下雨打雷后出现以上故障现象，分析原因是交换机由雷击引起故障，交换机雷击时压敏电阻保护击穿短路所致。
排除方法：更换交换机无音用户压敏电阻，更换交换机外线板压敏电阻，更换外线电路板检测电路17324运算放大器后故障排除。
7.故障现象：环路中继不能正常呼入交换机，分机用户呼出正常，内部分机用户户互相呼
叫正常。
故障分析：环路中继呼出正常证明交换机中继电路无故障，中继线路正常。中继线呼入时铃流信号不能启动交换机中继监测电路，表明中继线铃流频率两边外线参数
不统一。环路中继只有铃流电压和铃流频率两项可调参数，经测量铃流电压正
常，铃流频率只有15Hz，超出交换机25±5Hz的范围。
故障排除：调整铃流频率后交换机正常。
8.故障现象：2M有时打不通，有时正常，不通时打不出打不进，直接送忙音，占不上2M，
没有出现复位或光路不通现象，没有规率。(NO.1)
故障排除：倍频电路处510P有一个坏，更换后排除。
9.故障现象：2M有时正常，有时打不通，不通时打不出打不进，能占上等一段时间后断
开，监测光路也没有断掉，没规率。(NO.1)
故障排除：更换89790后正常。
10.故障现象：2M经常不通，没有规律，2M看不到复位。(NO.7)
故障分析：挂分析仪后经常看到有初始定位现象，马上又恢复正常。估计是光路有故障，后仔细观查光端机发现对端告警灯有时会闪，同时分析仪出现初始定位，由此可
以说对端有问题。
故障排除：对端更换光端机后故障消除。
https://www.doczj.com/doc/f316685914.html,-08H定压功放单元及防爆电话介绍
2.1防爆电话使用方法
接听电话
当外线有电话打进来时，电话机振铃，将手柄从手柄卡上向上提起取下后，即可通话。
通话完毕，将手柄放回手柄卡座上，电话即挂机。
拨打电话
将手柄从话机上向上提起后摘机，听到拨号音后即可拨号。当听到回铃声时等待对方回答。如果听到忙音，按一下“重拨”键，话机自动进行挂断，重拨上次的号码。如果要拨新的号码，按一下“挂断”键，听到拨号音后拨号。
通话完毕，将手柄放回手柄卡座上，话机自动挂断。
注意：在通话或叫人接电话时，手柄不可放在手柄卡座上，否则电话将自动挂机。通话完毕，必须将手柄放回手柄卡座上，以便下次通话。
2.2功放电源及防爆电话常见故障排除
盐城伟冠食品有限公司岗位安全操作规程 2013年2月28日
切菜机安全操作规程 1. 使用前，先检查机器外表，内腔是否清洁干净，各部件连接是否正常，电器开关是否正常。 2.将漂洗、清洗后的蔬菜放到切菜机的下料口上。 3.填料速度应保持均匀，使机器能正常运转，避免过快或过慢。 4. 随时观察蔬菜切削后的形状均匀，符合要求，如果颗粒大小不一，必须立即停电调整或维修。 5.如机器内蔬菜物料过多，使刀具不能正常运转，必须停电清理或维修。 6. 使用切菜机必须注意安全，严谨带电清理、调整或维修。
清洗机安全操作规程 1、准备工作 1.1、先用洗洁精清洗池。 1.2、准备防水围裙、笊篱及板凳等。 2、挑摘 2.1、摘除虫子，异物及腐烂部分。 2.2、包菜、大白菜应先摘除黄叶、异物、保鲜纸和腐烂部分后切剁，切剁时把菜品的根茎部分完整的切除。 3、浸泡/清洗 3.1、水︰盐比例约为100︰1。 3.2、浸泡的时间为20分钟左右。 3.3、浸泡后应仔细清洗一遍。 4、清漂/清洗 4.1、清洗后在清水池中浸漂15分钟左右。 4.2、漂过后再仔细清洗一遍。 5、装筐/保洁 5.1、清洗后装入指定菜筐；并整齐摆放到指定位置控水。 5.2、控水时注意保洁，防止交叉污染。 6、清理现场 6.1、清理垃圾及菜篓。 6.2、围裙、笊篱及板凳等用品用具放到指定位置。 6.3、将星盘池、地面、墙面及下水道等清洗干净
甩水机安全操作规程 1. 操作甩干机前要认真检查各部螺栓有无松动、是否齐全可靠。 2. 检查接地装置、制动装置是否可靠。 3. 严禁往电动机上淋水。 4.放入甩干机内的蔬菜物料要适量、均衡。 5.设备运转时应时刻观察设备运行情况，应无异响、无杂音。 6.设备完全停转后再取脱水后的蔬菜。 7.工作完毕后应及时切断电源
三相异步电动机最常见故 障及处理方法 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
三相异步电动机最常见故障及处理方法 1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类： 一类:是电气方面的故障，如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障. 另一类是机械方面的故障，如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。 2、电动机发生故障，会出现一些异常现象： 如温度升高，电流过大、发生震动和有异常声音等。检查、排除电动机的故障，应首先对电动机进行仔细观察，了解故障发生后出现的异常现象。然后通过异常分析原因，找出故障所在，最后排除故障。 3、三相异步电动机内部结构图 4、下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法： 5、电动机七类常见故障： 6、1）电动机不转
7、2）电动机转速低于额定值 8、3）电动机外壳带电 9、4）电动机声音不正常 10、5）电动机轴承过热 11、6）电动机温度过高 12、7）绕线式电动机滑环火花过大 一.电动机不转 分析电源未接通： 1、如果电源没有接入或接触不良，就会导致电动机不转，此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头，将故障逐步排查出来进行维修。 2、 2、启动时，熔断器熔丝熔断导致不转：查出熔断原因，排查故障，按电动机容量配上同规格的熔丝； 3、 3、过电流继电器整定电流太小导致不转：此时应适当调高； 4、负载过大或传动机结构卡主导致不转：选择较大容量电动机或减轻负载，并检查传动机构情况； 5、 4、定子或转子绕组断路导致不转：打开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路（导线断裂），如果有断路则会出现电阻值的异常，需要打开电动机进一步检查断开点，连接好；
带式输送机常见故障及处理方法 序常见故障故障原因分析处理方法 号 一电动机故障 1 电动机不能1、线路故障1、检查线路 起动或起动2、保护电控系统闭2、检查跑偏、限位、后就立即慢锁沿线停车等保护，事下来3、速度（断带）保故处理完毕，使其复 护安装调节不当位 4、电压下降3、检查测速装置 5、接触器故障4、检查电压 5、检查过负荷继电 器 2 电动机过热1、由于超载、超长1、测量电动机功 度或输送带受卡阻，率，找出超负荷运行 使运行超负荷运行原因，对症处理 2、由于传动系统润2、各传动部位及时 滑条件不良，致使电补充润滑 机功率增加3、清除煤尘 3、在电机风扇进风 4、采用等功率电动 口或径向散热片中机。使特性曲线趋向
堆积煤尘，使散热条 件恶化 4、双电机时，由于 电机特性曲线不一 或滚筒直径差异，使 轴功率分配不匀 5、频繁操作 二液力偶合器 故障 一致，通过调整偶合 器充油量，使两电机 功率合理分配 5、减少操作次数 1漏油：1、易熔合金塞未拧1、用扳手打紧易熔 1、易熔紧塞或注油塞 塞或注油2、注油塞未拧紧2、更换“ O ”型密 塞运转时3、“ O”型密封圈损封圈 漏油坏3、拧紧连接螺栓更 2、液力4、连接螺栓未拧换密封圈和垫圈 偶合器壳紧，轴套端密封圈或 体结合面垫圈损坏 漏油 3、停车 时漏油 2打滑1、液力偶合器内注1、用扳手拧开注油 油量不足塞，按规定补充油量
2、输送机超载2、停止输送机运 3、输送机被卡住转，处理超载部 3、停止输送机，处 理被卡住故障 3 过热1、通风散热不良1、清理通风网眼，清 除堆积压在外罩上的 粉尘 4 电机转动联1、液力联轴器内无1、拧开注油塞，按 轴器不转油或油量过少规定加油或补充油 2、易熔塞喷油量 3、电网电压降超过2、拧下易熔塞，重 电压允许值的范围新加油或更换易熔 合金塞。严禁用木塞 或其它物质代替易 熔塞 3、改善供电质量 5 起动或停车液力联轴器上的弹性联拆去连接螺栓，更换弹 有冲击声轴器材料过度磨损性材料 三减速器故障 1 过热1、减速器中油量过1、按规定时注油 多或过少2、清洗内部，及时 2、油使用时间过长换油修理或更换轴
奔图打印机常见故障及解决方法 如何应对打印机卡纸？ 卡纸是激光打印机用户最常遇到的问题，造成卡纸的原因有很多，那么如何能够避免卡纸或降低卡纸的机率呢，我们需要注意以下几个方面： ? 尽量不要二次用纸，因为打印过一次的纸经过加热会造成纸张柔韧性下降，更加易断易碎容易造成卡纸。 ? 使用平整的纸张，褶皱或折角的纸更容易卡在机器内部造成卡纸。? 使用质量较好的纸张，一些质量不好的复印纸容易产生大量的纸屑长时间使用会造成搓纸轮故障而卡纸。 ? 一旦发生卡纸要注意在取出卡纸时一定要尽量轻的取出整张纸，不要在机器内部残留碎片或使某些零件脱落，如果机器内部有碎片残留或某些零件脱落将会造成频繁的卡纸。 为什么有时候打印颜色浅？ 造成激光打印机打印浅的原因有很多，其中主要有以下几方面， ? 打印机粉量低、缺粉，打印机墨粉量低会造成打印偏浅或部分区域偏浅，所以我们要及时补充打印机耗材 ? 纸张受潮容易造成打印颜色浅，一些地区空气潮湿或某个时期潮湿会造成纸张受潮而打印颜色偏浅，更换干燥的纸张就可以打印正常了。 ? 感光鼓损耗严重，感光鼓是一个容易消耗的部件，使用一段时间后损耗严重造成打印颜色偏浅，所以我们要定期更换感光鼓等
易消耗部件。 ? 打印机激光器故障，打印机的激光器故障同样会造成打印颜色偏浅，如果发生这种情况则需要专业的维修人员进行维修。 为什么打印的文件会出现周期性斑点或线条？ 造成周期性故障的原因主要是打印机内部的一些辊、轮状的部件发生故障而产生的，例如，如果感光鼓有划伤则会造成90MM左右的周期性黑色印记。 为什么会出现打印重影? 打印机打印重影的情况主要有以下几方面: 硒鼓重影硒鼓重影一般是表面清理不干净或漏电形成。另外粉仓刮板也会导致重影象，在刮板受损后磁辊吸粉会很厚导致刮不均匀而导致重影。加热组件重影由于打印机加热组件出现故障或定影膜破坏，在给带着字体纸张加热过程温度不正确导致加热辊沾粉，从而导致重影。另外某些打印纸张也会造成打印重影,例如:铜板纸，硫酸纸，要比普通纸要厚导致碳粉溶解后不能完全进入纸的纤维，容易出现重影现象。 为什么有时打印会有底灰? 底灰一般由碳粉和电性而形成，每种打印机硒鼓要求碳粉电性是不一样的。比如说由于加粉没清理干净原来残留的碳粉而导致不同品牌的
振动清理筛操作规程 1、目的 为规范色选机的操作方法，保证色选机安全有效的运转。 2、适用范围 小米生产车间色选机 3、责任人 业务部主管：曲万龙操作工：王荣 4、操作步骤 开机 按绿色按钮，打开色选机主电源，等约30秒色选机清灰结束后点击一下触摸屏，进入色选机主控制界面。再进行下一步操作：（1）模式精度设置：请根据原粮含异色的实际情况或米厂对成品米的要求选择不同的色选模式，然后根据不同的色选模式进行精度的设置。分别将前一次、二次，后一次、二次的色选灵敏度调到正常生产灵敏度（比如220）左右。注意一次和二次灵敏度之间数值差最好不要超过10。一次主要控制成品米的色选效果，二次主要控制带出比。 （2）供料设置：要求一次流量（1-5组振动器）控制均匀，不一定要求数值一样大，二次流量（6，7组振动器）小且均匀。（3）线性值的调整：分为“手动调整”和“自动调整”两种。自动调整：在调整好模式及精度、振动器流量后，并且保持集米斗有米的情况下，请按下“自动调整”（约10秒钟）松手，色选机开始清灰，第四组振动器开始下米，屏幕上开始显示“调整中……”，线位值分别将从400变化到600，然后自己找到一个最合适的前、后线性值数值（比如说500）基本不变化为佳！第
四组振动器停止下米，清灰结束，也意味着前和后线性值已调好。返回主操作界面即可开机生产。 手动调整只要在色选机通电后就可以操作，前提是必须知道以前“同种米质、同种色选模式”下曾经色选效果比较好的前和后线性值（比如前线性值为490，后面为502），那么通过线性值下面的数值输入框将该数值直接输入就可以，但是准确率没有“自动调整”高，所以色选机工作时可能不是处于最佳状态。 注意： 1)、整个色选机线性值的调整需5分钟左右时间，必须保证有足够量的小米（因为在调整中如果有1秒钟断米了，调整后的参数都将不准确，这个过程是不色选的，所以需要耐心等待）。2)、线性值调整过程中不可以进行诸如流量、精度以及其他任何参数的调整，否则调整后的线性值数值会有较大的误差（即在调整过程中不允许点击触摸屏幕上的任何按键）。 3)、线性值没有调好之前，请不要按“运行”按键。 4）按“运行”按钮，色选机开始色选，处于正常工作状态。5）请根据实际生产的流量、对成品米的要求以及废料的带出比情况，适当的对色选机的精度和振动器的流量进行微调。 停机 （1）请先按“停机”按钮，使用除尘气枪，对米道、喷嘴口、除尘口、显示器等位置的清扫。 （2）选择红色按钮关闭色选机电源。 （3）关闭空压机电源以及各个部分的球阀。 （4）空压机、储气罐、过滤器的排水。 维护与保养
目录 一、电动机结缘电阻低电流泄露大的主要原因和处理方法 ----------- 2 二、电机不能正常起动的主要原因 ----------------------------------------- 2电机通电时熔丝熔片烧断或跳闸的主要原因 ----------------------------- 3电机运行时噪声大，有杂声或尖叫声的主要原因 ----------------------- 3电机绕组匝间绝缘短路故障的主要原因 ----------------------------------- 4电机空载电流大的主要原因 -------------------------------------------------- 5七．电机三相电流不平衡主要原因 ----------------------------------------- 5八．电机接地的主要原因 ----------------------------------------------------- 5九．电机过热的主要原因 ----------------------------------------------------- 6十．定子转子摩擦扫膛的主要原因 ----------------------------------------- 6十一．电机振动的主要原因 -------------------------------------------------- 7十二．电机轴承过热和抱轴的主要原因 ----------------------------------- 7十三．电机出力不够的主要原因 -------------------------------------------- 8
打印机常见故障解决方法 1、现在打印机已经成为了在人们的工作和生活中经常用到的电脑产品了，而由于是经常使用的产品，所以人们经常会遇到这样或者那样一些问题，而这些问题如果请维修人员修理不仅要花一些钱，更重要的耽误工作。其实打印机的内部并不复杂，一般的问题用户完全可以自己动手解决，下面我就向大家介绍一些简单的维修方法。 维修打印机之前需要对打印机的问题作出一些了解。打印机出现问题后，首先是利用打印机自检系统来进行检测，可能通过打印机自带的指示灯或者是蜂鸣器的声音来加以判断，其中指示灯可以指示出最基本的故障，包括缺纸、缺墨、没有电源等情况。蜂呜器的判断主要是依*你的听觉，比如大多数打印机蜂鸣器以一声长鸣来表示准备就绪可以开始打印了，以短促的声音来表示打印机有故障等。其次，可以进行线路观察，从检测打印机电缆开始(包括端口、通道、打印线的检测)，再分析打印机的内部结构(包括托纸架、进纸口、打印头等)，看部件是否正确工作，针对不同的故障情况锁定相关的部件，再确定存在问题的部件。再次，可以使用测试法，进行测试页打印或者局部测试打印机内部件，看故障原因。当然打印机的另一个故障是软件故障，类似的故障就需要通过升级驱动程序或者访问其官方网站得到解决。 下面我们就针对一些打印机的故障来进行一下说明。
一、打印效果与预览不同 一般这种情况是在文本编辑器下发生的，常见的如Word或WPS2000等，在预览时明明是格式整齐，但是打印出来去发现部分字体是重叠的。这种情况一般都是由于在编辑时设置不当适成的，其解决的方法是改变一下文件“页面属性”中的纸张大小、纸张类型、每行字数等，一般可以解决。 二、打印字迹不清晰 这种问题在平时使用打印机中非常的常见，一般来说这种情况主要和硬件的故障有关，遇到这种问题一般都应当注意打印机的一些关键部位。我们在这里就以喷墨打印机为例，遇到打印品颜色模糊、字体不清晰的情况，可以将故障锁定在喷头，先对打印头进行机器自动清洗，如果没有成功可以用柔软的吸水性较强的纸擦拭*近打印头的地方；如果上面的方法仍然不能解决的话，就只有重新安装打印机的驱动程序了。 三、无法打印大文件 这种情况在激光打印机中发生的较多，可能在打印小文件时还是正常的，但是打印大文件时就会死机，这种问题主要是软件故障，你可以查看硬盘上的剩余空间，删除一些无用文件，或者查询打印机内存数量，是否可以扩容。
平顶山市鹰坤农业开发有限公司 大米加工工艺规程 一、范围 本标准规定了大米生产加工的工艺流程。本标准适用于本公司以曹镇乡水稻为原料进行的生产加工活动。 二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 DB421126/T 02-2006 绿色食品颐和生态大米GB 7718-200 4 预包装食品标签通则 三、加工工艺流程简图 加工要求 1 原粮进料 原粮质量符合DB421126/T 02中4.1.2的规定；原料用推车推进下料坑，均匀倒下，并定时清理筛网上杂物；原料仓地面散漏的稻谷应经常清扫，避免运料车来回碾压，影响出品率。 2 稻谷筛选 检查筛选设备的进口、出口及中间管道是否通畅，有无杂物堵塞现象；检查传动带是否过紧或过松；检查筛面是否平整，筛孔是
否畅通、破损；检查各部连接件是否紧固，传动部分润滑是否良好，安全防护装置是否牢固。 开车时，待空车运转正常后再进料，并逐渐增加进料量至正常负荷；注意观察、调节进料流量，既满足筛子流量要求，又使物料沿筛面宽度方向分布均匀；及时清除进料斗内的草、麻线及塑料袋等杂物，定时清理筛面，保持筛孔畅通；根据稻谷中杂质的含量情况和流量大小，掌握调整进出口吸风道风门，吸风效果应控制在保证不吸出完整的谷粒为宜；经常检查稻谷筛选质量、下脚含粮情况，如发现不符合工艺要求时，应查找原因，调整控制，保证筛选效果达到以下要求： ①初清筛：大于直径14㎜的杂质基本除净，大杂质中不得含谷粒，除泥砂效率在65%以上，除轻杂效率在70%以上； ②振动筛：大杂质中含粮不超过1%，轻杂质中含粮不超过1粒/kg。 设备在运转过程中，若发生机体剧烈振动，异声、电机发热等情况，应即时停车检查，排除故障，做好记录；停车前，应先停止进料，待物料放完后，再关闭电机；停车后，应清除筛体积灰和杂质、彻底清理筛面，保持设备清洁完好。 3 稻谷去石 检查去石设备是否完好，筛面及出料口内有无异物。 进料后，先调节进料装置，使流量正常稳定并沿筛面宽度方向均匀下落，流量一般不应超过额定量±10%，不得忽大忽少；生产
附录： 外文资料与中文翻译 外文资料： Common Fault Analysis For Belt Conveyer Ir. G. Lodewijks, Delft University of Technology, The Netherlands Belt conveyers as continuous bulk material conveying machinery have been widely used in the world, electric power plants, metallurgical industry and foodstuff industry as well as in bulk material conveying machinery such as ship loader and bucket-wheel stacker-reclaimer. In the purchase, design, manufacture, erection and operation of this kind of equipment, some of new users are not familiar with them. Common fault causes and their handling methods of this kind of equipment are analyzed and described herein as a matter of experience in the past years and from the point of view of users. 1. Handling of belt deviation of belt conveyer:The belt deviation of belt conveyer during operation is the most common fault. To handle this type of fault, emphasis should be placed on the dimensional accuracy of erection and the routine maintenance. There are several kinds of causes. The differential treatment should be made according to the different causes. 1.1Adjustment of carrying roller set: If the belt of belt conveyer is deviated in the middle of the whole belt conveyer, the position of carrying roller set is adjusted. During the manufacture, the mounting holes on both sides of carrying roller set are machined to slots for the convenience of adjustment. For the specific adjusting methods, see Fig. 1. The specific method is that when the belt is deviated from the side, that side of carrying roller set should be moved forwards the direction of travel, or the other side moved backward the direction of travel. If the belt is deviated from the upper direction as shown in Fig. 1, the bottom position of carrying roller set should be moved to the left side and the upper position of carrying roller set is moved to the right side.
斑马打印机常见故障解决 1.测完纸后，在不打印的情况下让走纸的话，走出一张标签的比原来出来的靠里了一些。谢谢。应该如何调啊！ 答：按两下MODEL键，position灯亮然后按FEED标签位置前移，按CANCEL键标签位置后退，你可以我公司网站上的下载手册看看。 2.我公司有一台105SE的斑马打印机出现如下故障：测纸正常，但是打印位置经常变动，请指教！如何解决，急！~急！急！105se能打印宽是30MM高是10mm的标签吗！ 答：是怎么变动？如果是上下的话是因为你的标签高小于1。2cm,在打印时一般要设定label top 位置。 3.最近我公司的105sl老是在打印时在标签纸上出现黑色的线影响扫码,不知是何故,求答答：打印头太脏了！请仔细清洗打印头！ 4.请问一下：ZEBRA 170XI III在切纸时，能否设置标签不回卷呢？谢谢！ 答：一般是要回退的，否则切纸不准。 5.我们105SE 原可打印中文,后"BAR-ONE"程序不幸卸载,重装后就不能打印中文了,请指教如何设置.谢谢 答：安装完后修改：BIN下SETUP.INI 文件 {printer1} ";TTFSizeThreshold=1"去掉分号，在其下加以下一行 “TTFROTATETHRESHOLD=1” 。 6.我有一台ZBERA140XI的打印机出现一开机错误指示灯亮屏幕显示:ERROR CONDITION RIBBON OUT 请问这是那里出问题了.谢谢 答：出现这种错误说明打印机检测不到碳带.清洗碳带传感器,再恢复出厂设置试试。 7.我们公司的zebra 105se打印机连在计算机的com口上不能打印测试页，也无法获取打印机信息，但是在打印测试页时打印机的DA TA灯会闪烁两次，虽然不能打印。 答：对串口机器来说,电脑与打印机的串口通信协议是要一致才可以的。 8. 我的打印机是zebras400tm的现打出来的标签很模糊,, 而且右边一张纸只能打印一半,,恳请指教,,不胜感激, 答：在打印机属性里面将打印的黑度调高，试试。另外打印头的压力可能需要调一调。9.我的一台105SL打印机出现这种情况，以前一直可以打印，突然就不能打印，可以做自检
精心整理 振动清理筛操作规程 1、目的 为规范色选机的操作方法，保证色选机安全有效的运转。 2、适用范围 小米生产车间色选机 3 4 开机 出比。 （2 （3 自动调整：在调整好模式及精度、振动器流量后，并且保持集米斗有米的情况下，请按下“自动调整”（约10秒钟）松手，色选机开始清灰，第四组振动器开始下米，屏幕上开始显示“调整中……”，线位值分别将从400变化到600，然后自己找到一个最合适的前、后线性值数值（比如说500）基本不变化为佳！第四组振动器停止下米，清灰结束，也意味着前和后线性值已调好。返回主操作界面即可开机生产。
手动调整只要在色选机通电后就可以操作，前提是必须知道以前“同种米质、同种色选模式”下曾经色选效果比较好的前和后线性值（比如前线性值为490，后面为502），那么通过线性值下面的数值输入框将该数值直接输入就可以，但是准确率没有“自动调整”高，所以色选机工作时可能不是处于最佳状态。?注意：? 1)、整个色选机线性值的调整需5分钟左右时间，必须保证有足够量的小米（因 2) 3) 4 5 停机 （1 （2 （3 （4）空压机、储气罐、过滤器的排水。 维护与保养? 米道的保养?
对米道进行打扫时，请不要使用硬制的东西或尖锐的东西区碰米道，以防划伤米道，对于表面灰尘可以使用清灰气枪予以打扫；粘贴在米道上的粉尘，可以用软软的棉布擦拭，或使用用了很长时间的光滑筷子包一层棉布进行擦拭。分选室玻璃是否有粉尘? 分选室玻璃上有粉尘，可以使用棉布进行擦拭，或者在棉布上蘸少许酒精进行擦拭，在擦拭前，可以把色选机的选米板卸下，便于擦拭。一定要在气阀关 1 2 3、? 2 1、检查吹嘴板口是否堵塞。 2、气阀供电电源插头与电磁阀插座接触不好，请紧固该处插件 3、供气气压不足或很低，请检查气路 ?4、气阀内有异物或水分，请注意排水? 色选机整机基本不色选?
操作规程编号：YTO-FS-PD899 色选机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
色选机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机步骤 重要事项: 如果系统电源被关闭，在运行产品前，重要事项如果系统电源被关闭，在运行产品前，要用一个小时的时间完成开机步骤。完成开机步骤。1. 清洁所有窗口和背景，验证内部和外部橡皮辊或刷子干净无污染，且接触传送带的整个横宽面。2. 确保所有的安全防护板均已稳固地安装到位，关闭并拴上所有防护门。3. 打开分选机的供气和供水开关。4. 打开设备电源开关。5. 打开位于操作员控制面板上的主电源开关。注意：分选机开启大约5 分钟以后，才能打开灯光系统，等待约30 分钟，使灯光系统变热和稳定。6. 确认水压计的读数介于20 至100 psi 之间，确认工厂气压计的读数介于75 至120 psi 之间，确认喷射气压为60 psi，必要时调整。7. 显示“状态”页面。纠正分选机状态，对所有相机进行标准化设置。8. 确定屏幕底部的“设置”名称与正被分选的产品相吻合。9. 启动分选并验证所有的相机均正常工作。 10. 启动带式输送机。观察皮带的运行。如果皮带不跟踪，
电机常见故障分析及其处理 摘要：发电机在运行中会不断受到振动、发热、电晕等各种机械力和电磁力的作用，加之由于设计、制造、运行管理以及系统故障等原因，常常引起发电机温度升高、转子绕组接地、定子绕组绝缘损坏、励磁机碳刷打火、发电机过负载等故障。与之相似的是电动机的故障也主要有机械故障和电气故障两方面。 关键词：定子线圈，激磁电流，短路故障，接地故障。 电机可分为电动机和发电机两类，电动机又可分为同步电动机和异步电动机，发电机也可分为同步发电机和异步发电机，本文将主要围绕异步电动机和同步发电机为例，简要分析电机常见的故障及其处理方法。 一、三相交流异步电动机常见故障分析及其处理 1.机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。 ⑴异步电动机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛。如发现对轴承应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理。 ⑵振动应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴心，或者电动机安装地基不平，安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。 ⑶如果轴承工作不正常，可凭经验用听觉及温度来判断。用听棒（铜棒）接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠扎碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，因为电动机要每运行3000-5000小时左右需换一次润滑脂。电机超过规定运转时间后，轴承发出不正常的声音，用听棒接触轴承盒，听到了“咝咝”的声响，同时还有微小“哒哒”的冲击声，原因是轴承盒内缺油，同时轴承滚柱有的以有细微的麻痕。通过对轴承进行了更换，添加润滑油脂。在添润滑脂时不易太多，如果太多会使轴承旋转部分和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热，一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到三分之二即可。在轴承安装时如果不正确，配合公差太紧或太松，也都会引起轴承发热。在卧式电动机中装配良好的轴承只受径向应力，如果配合过盈过大，装配后会使轴承间隙过小，有时接近于零，用手转动不灵活，这样运行中就会发热。 2. 电气方面有电压不正常绕组接地绕组短路绕组断路缺相运行等。 ⑴电源电压偏高，激磁电流增大，电动机会过分发热，过分的高电压会危机电动机的绝缘，使其有被击穿的危险。电源电压过低时，电磁转矩就会大大降低，如果负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大造成电动机过载而发热，长时间会影响电动机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电动机发热，同时转距减小会发出“翁嗡”声，时间长会损坏绕组。总之无论电压过高过低或三相电压不对称都会使电流增加，电动机发热而损坏电动机。所以按照国家标准电动机电源电压在额定值±5%内变化，电动机输出功率保持额定值。电动机电源电压不允许超过额定值的±10%，；三相电源电压之间的差值不应大于额定值的±5%。
喷墨_打印的图片中含有水平条纹或线条，怎么办？ 打印输出存在条纹或线条。线条方向垂直于纸张在打印机内的移动方向，平行于打印过程中的墨盒移动方向。 图 1: 水平条纹或线条 注意事项 如果您使用了非惠普（HP）原装墨盒或者自行灌注墨水的墨盒，建议您更换该墨盒。 ?对于使用非惠普（HP）原装墨盒，惠普不提供质量或可靠性担保。为了保证良好的打印质量，建议使用惠普（HP）原装墨盒。 ?对于使用自行灌注墨水的墨盒，无法正确检测墨水量，会提示“墨水量不足”。建议使用惠普（HP）原装墨盒。灌墨造成的不良后果请参考以下文档： HP 单功能喷墨打印机 - 灌墨或者连续供墨系统有哪些危害？ 解决方法
请按照以下步骤操作，解决该问题： 步骤一：等待 30 分钟 如果可能，让打印机闲置 30 分钟，然后再次尝试打印。某些情况下，设备经过 一段时间的闲置后可解决部分打印问题。 步骤二：查看墨水量，更换墨水不足的墨盒或空 墨盒 如果一个或两个墨盒的墨水量较低，可能会导致打印输出中含有条纹或线条。使 用 HP 工具箱检查墨水量，确定墨盒的墨水量是否不足，以及是否需要更换。 请按照以下步骤操作，使用 HP 工具箱查看估计墨水量。 1.确保打印机已开启并连接至电脑。 2.根据不同的操作系统做以下操作： o在 Windows XP 操作系统中，依次点击“开始”→“打印机和传真”。在“打印机和传真”窗口中，找到打印机的图标。 o在 Windows Vista 操作系统中，依次点击“开始 （）”→“控制面板”，在“控制面板”窗口中，点击 “打印机”选项。在“打印机”窗口中，找到打印机的图标。 o在 Windows 7 操作系统中，依次点击“开始 （）”→“所有程序”→“HP”→“HP 解决方案中 心”。在“HP 解决方案中心”软件中，点击“打开工具箱”按 钮。 注 : 在 Windows 7 操作系统中，使用“HP 解决方案中心”软件打开工具后，请按照第五步续往下操作。 3.在“打印机和传真”窗口中，右键点击“HP Deskjet D2500 series” 图标，选择“打印首选项”菜单项。 注 : 本文以 Windows XP 操作系统中的操作方法为例，其他操作系统的操方法可作参考。 4.在“HP Deskjet D2500 series 打印首选项”窗口中，选择“功能”选
设备管理工作计划怎么写 导语】计划应规定出在一定时间内所完成的目标、任务和应达到要求。任务和要求应该具体明确，有的还要定出数量、质量和时间要求。制定计划前，要分析研究工作现状，充分了解下一步工作是在什么基础上进行的，是依据什么来制定这个计划。下面是为您整理的《设备管理工作计划怎么写》，仅供大家查阅。 【篇一】设备管理工作计划怎么写 一、努力学习、勤奋日常工作 日常日常工作中，我积极向其他人员学习。我觉得，每位同事都是我的老师，他们中有业务高手，有技术尖兵。正是不断地虚心向他们求教，使我在调入车间后，在最短的时间内熟悉了日常工作环境，懂得了各种材料的使用、一般问题出现的原因、维修的方法也都基本掌握。在业务上，将以前的维修日常工作经验和车间的实际情况结合起来，使自身的素质和日常工作能力得以不断提高。 二、班组管理 在六月份，我被任命为维修主任，我深感自己肩上任务的重大。为了不辜负领导的期望，我在严格要求自己的同时，还加强了班组管理： 1.按照班前、后会议程序要求，开好会议，并做好记录。将矿部、车间的各种文件和要求快速的传达给班组员工，使自己上承下达、承上启下的作用得以充分发挥。使班组工人尽量了解好、了解透彻上级的精神。
2.加强班组管理。我制定了较为详细的班组规章制度和考核标准，特别强调从根本的管理入手。 三、进行设备规划，缩短维修周期 我和车间领导一起，对设备进行了规划、从维修组织(设计、测量)到维修控制(工时、材料、库存量、费用)，都做到有据可查。我认为，做好设备的保养日常工作，将设备的备品备件预备的充足，是减少在故障发生后缩短维修时间的必要前提。维修的方式有两种，一是事后维修，二是定期维修。我们不能单纯的做到损坏了再维修，只要设备能用就尽量用，坏了再修。而是应该在设备损坏前将故障排除，降低设备的故障率。 四、努力做好节资降耗和维修日常工作本人任维修主任以来，非常重视节资降耗和维修日常工作。 主要 (1)修旧利废16吨; (2)在对绿皮吉普车的修理过程中，维修班利用旧件，组装了后传动轴、后桥差速器、刹车总泵、后弹簧钢板; (3)对28#铲斗进行翻新; (4)下放并安装3立方内燃铲运机、1.5立方电动铲运机、0.75铲运机各2台; (5)下放复新凿岩台车一台; (6)架设风水管路1000多米; (7)安装钢溜井30多节;
色选机操作规程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
振动清理筛操作规程 1、目的 为规范色选机的操作方法，保证色选机安全有效的运转。2、适用范围 小米生产车间色选机 3、责任人 业务部主管：曲万龙操作工：王荣 4、操作步骤 开机 按绿色按钮，打开色选机主电源，等约30秒色选机清灰结束后点击一下触摸屏，进入色选机主控制界面。再进行下一步操作：（1）模式精度设置：请根据原粮含异色的实际情况或米厂对成品米的要求选择不同的色选模式，然后根据不同的色选模式进行精度的设置。分别将前一次、二次，后一次、二次的色选灵敏度调到正常生产灵敏度（比如220）左右。注意一次和二次灵敏度之间数值差最好不要超过10。一次主要控制成品米的色选效果，二次主要控制带出比。 （2）供料设置：要求一次流量（1-5组振动器）控制均匀，不一定要求数值一样大，二次流量（6，7组振动器）小且均匀。（3）线性值的调整：分为“手动调整”和“自动调整”两种。自动调整：在调整好模式及精度、振动器流量后，并且保持集米斗有米的情况下，请按下“自动调整”（约10秒钟）松手，色选机开始清灰，第四组振动器开始下米，屏幕上开始显示“调整中……”，线位值分别将从400变化到600，然后自己找到一个最合适的前、后线性值数值（比如说500）基本不
变化为佳！第四组振动器停止下米，清灰结束，也意味着前和后线性值已调好。返回主操作界面即可开机生产。 手动调整只要在色选机通电后就可以操作，前提是必须知道以前“同种米质、同种色选模式”下曾经色选效果比较好的前和后线性值（比如前线性值为490，后面为502），那么通过线性值下面的数值输入框将该数值直接输入就可以，但是准确率没有“自动调整”高，所以色选机工作时可能不是处于最佳状态。 注意： 1)、整个色选机线性值的调整需5分钟左右时间，必须保证有足够量的小米（因为在调整中如果有1秒钟断米了，调整后的参数都将不准确，这个过程是不色选的，所以需要耐心等待）。 2)、线性值调整过程中不可以进行诸如流量、精度以及其他任何参数的调整，否则调整后的线性值数值会有较大的误差（即在调整过程中不允许点击触摸屏幕上的任何按键）。 3)、线性值没有调好之前，请不要按“运行”按键。 4）按“运行”按钮，色选机开始色选，处于正常工作状态。 5）请根据实际生产的流量、对成品米的要求以及废料的带出比情况，适当的对色选机的精度和振动器的流量进行微调。 停机
直流电机常见故障的处理以及一些实验 直流电机由于其启动转矩大，调速平稳，控制简单等优点，在生产生活中广泛应用。其按励磁方式可分为他励、并励、串励和并励。串励电动机在使用时，应注意不允许空载起动，不允许用带轮或链条传动；并励或他励电动机在使用时，应注意励磁回路绝对不允许开路，否则都可能因电动机转速过高而导致严重后果的发生。我们也知道在一定的条件下直流电动机和直流发电机可以相互转换的。下面我们主要说一下电机的一些常见故障。 电枢绕组接地故障 这是直流电动机绕组最常见的故障。电枢绕组接地故障一般常发生在槽口处和槽内底部，对其的判定可采用绝缘电阻表法或校验灯法，用绝缘电阻表测量电枢绕组对机座的绝缘电
阻时，如阻值为零则说明电枢绕组接地；或者用图所示的毫伏表法进行判定，将36V低压电源通过额定电压为36V的低压照明灯后，连接到换向器片上及转轴一端，若灯泡发亮，则说明电枢绕组存在接地故障。具体到是哪个糟的绕组元件接地，则可用图所示的毫伏表法进行判定。将6～12V低压直流电源的两端分别接到相隔K／2或K／4的两换向片上（K 为换向片数），然后用毫伏表的一支表笔触及电动机轴，另一支表笔触在换向片上，依次测量每个换向片与电动机轴之间的电压值。若被测换向片与电动机轴之间有一定电压数值（即毫伏表有读数），则说明该换向片所连接的绕组元件未接地；相反，若读数为零，则说明该换向片所连接的绕组元件接地。最后，还要判明究竟是绕组元件接地还是与之相连接的换向片接地，还应将该绕组元件的端都从换向片上取下来，再分别测试加以确定。 电枢绕组接地点找出来后，可以根据绕组元件接地的部位，采取适当的修理方法。若接地点在元件引出线与换向片连接的部位，或者在电枢铁心槽的外部槽口处，则只需在接地部位的导线与铁心之间重新进行绝缘处理就可以了。若接地点在铁心槽内，一般需要更换电枢绕组。如果只有一个绕组元件在铁心槽内发生接地，而且电动机又急需使用时，可采用应急处理方法，即将该元件所连接的两换向片之间用短接线将该接地元件短接，此时电动机仍可继续使用，但是电流及火花将会有所加大。 电枢绕组短路故障 若电枢绕组严重短路，会将电动机烧坏。若只有个别线圈发生短路时，电动机仍能运转，只是使换向器表面火花变大，电枢绕组发热严重，若不及时发现并加以排除，则最终也将导致电动机烧毁。因此，当电枢绕组出现短路故障时，就必须及时予以排除。 电枢绕组短路故障主要发生在同槽绕组元件的匝间短路及上下层绕组元件之间的短路，查找短路的常用方法有： ①短路测试器法与前面查找三相异步电动机定子绕组匝问短路的方法一样，将短路测试器接通交流电源后，置于电枢铁心的某一槽上，将断锯条在其他各槽口上面平行移动，当出现较大幅度的振动时，则该槽内的绕组元件存在短路故障。 ②毫伏表法如图所示，将6.3V交流电压（用直流电压也可以）加在相隔K/2或K／4两换向片上，用毫伏表的两支表笔依次接触到换向器的相邻两换向片上，检测换向器的片间电压。在检测过程中，若发现毫伏表的读数突然变小，例如，图中4与5两换向片间的测试读数突然变小，则说明与该两换向片相连的电枢绕组元件有匝问短路。若在检测过程中，各换向片问电压相等，则说明没有短路故障。
带式输送机常见故障及处理 发表时间：2017-12-23T19:51:06.607Z 来源：《电力设备》2017年第26期作者：朱兆顺[导读] 摘要：带式输送机是一种理想的运输煤炭机械，因为带式输送机的工作环境恶劣，因此，加强设备的维护保养，保持良好的工作状态，延长使用寿命，提高设备运行质量，降低运行成本具有重要意义。 (中天钢铁集团有限公司江苏常州 213011) 摘要：带式输送机是一种理想的运输煤炭机械，因为带式输送机的工作环境恶劣，因此，加强设备的维护保养，保持良好的工作状态，延长使用寿命，提高设备运行质量，降低运行成本具有重要意义。关键词：带式输送机；常见故障；处理办法 引言：带式输送机由于其具有输送能力大，结构简单，维修方便和零部件标准化等优点而被广泛应用于煤炭、冶金、电力、港口、粮食及化工等行业。尤其在火力发电厂中，输煤系统作为电厂的源头，带式输送机又是输煤系统的最为关键设备，它的安全稳定运行将直接影响到整个电厂的燃煤供应。但带式运输机在使用过程中也经常会出现故障。作者根据自己的调研和经验，详细论述带式输送机几种常见故障的原因及处理方法。 一、电动机故障 1.电动机不能启动或启动后就立即慢下来 （1）线路故障。应及时检查线路，检查电源回路开关、熔丝、接线盒是否有断点，并修复。（2）保护电控系统闭锁。检查跑偏开关、零速开关、拉绳开关等保护电控装置。（3）继电器问题。过流继电器调得过小。应调节继电器整定值与电动机配合。（4）电源电压过低。检查电压，如果长时间电压偏低，很可能是电线过细导致线路压降太大，应更换较粗电源线。（5）电动机超载。减轻电动机负载或更换大功率电动机。 2.电动机发热 （1）超载，或输送带受卡阻，使运行阻力增大，电机超负荷运行。需找出超负荷运行原因，减轻负荷。（2）轴承工作不正常，造成电机发热，如轴承的润滑油不足，导致电机功率增加。应检查轴承各传动部位，及时补充润滑油。（3）煤尘在电机风扇进风口或径向垫片中堆积，使散热条件恶化。应清除煤尘。（4）断路器或接触器一相烧毁或接触不良造成缺相运行。应正确选用低压电器和保护装置，定期检查和维护。 二、减速机故障 1.减速机升温过快 油量过多，散热性能差，或系减速机被原煤埋住造成的。应调整油量，清除原煤。 2.减速机漏油 密封圈损坏，减速机箱体结合面不平，对口螺栓不紧。应更换密封圈，拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。 3.减速机断轴 减速机断轴一般发生在减速机高速轴上，如果在安装电动机和减速机之间的液力偶合器和制动轮时偏差过大，偶合器和制动轮在运行时也会产生过大的震动而出现断轴。处理方法是调整减速机和电机轴之间的同心度。另外，皮带运输机的减速机的承载能力不够即驱动减速机选择过小，也是造成减速机断轴的重要原因，当减速机的实际使用功率超过减速机的承载能力后，在一定时间里会使皮带机驱动减速机断轴。 三、输送带跑偏 输送带在运行中，如果输送带沿带宽方向的偏移量超过带宽的5%时，称为输送带跑偏。 1.传动滚筒与改向滚筒问题 （1）传动筒与改向筒轴线与带式输送机的中心线不垂直。头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带一边松，一边紧，输送带自紧边向松边移动，发生跑偏现象，造成胶带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。应当调整紧边的轴承座位置，以使带的横向拉力相等，消除跑偏，如果尾部滚筒为螺旋式张紧滚筒时，尾部跑偏的原因可能是两边螺杆预紧力不相等，造成失衡而引起的，可通过调整两侧螺杆预紧力来解决。 （2）滚筒轴线不水平，两端轴承高低差引起输送带跑偏。可以通过在滚筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平滚筒轴线，消除皮带跑偏。 （3）滚筒表面黏附煤粉，相当于加大滚筒局部直径，引起输送带跑偏。及时检查和维护输送带的空段清扫器，以减少煤粉的黏附或灰尘在输送带上的积聚。 2.支撑架问题 （1）传动架和改向架的刚性差，在载荷作用下变形较大，引起输送带跑偏。应调整变形，提高传动架和改向架的刚性。（2）托辊支撑架不水平，托辊安装不正，造成输送带偏向托辊较高一边，使得输送带跑偏。表现为输送带跑偏方向，距离一定。可以在跑偏方向对侧垫高托辊若干组，消除跑偏。 3.托辊问题 （1）托辊转动不灵活，使输送带两侧受力不均，引起输送带跑偏。应确保托辊的制造精度，使用好的润滑材料，如采用锂基润滑脂，采用向心轴承及迷宫式密封。 （2）各托辊轴线与带式输送机中心线不垂直，引起胶带在托辊处跑偏。应将跑偏侧托辊向输送带运行方向调整，往往需要调整相邻几组托辊才能达到消除跑偏的目的，调整角度不宜过大。 （3）应适当配置调心托辊，以预防及纠正输送带跑偏。 4.输送带问题 （1）输送带的接头不正，胶带切口与胶带纵向中心线不垂直，