第三节其它制浆助剂
一、消泡剂
1、泡沫的形成
泡沫是气相分散于液相的分散体系。在造纸中，气相就是CO2或空气，液相主要指水。
泡沫的形成是由于水中含有杂质，
将空气包裹，形成泡沫。
2、消泡剂作用原理
机械法：喷水、抽真空。
消泡
化学法：加入消泡剂。
抑泡
破泡：①铺展：降低泡沫表面液膜表面张力；
②嵌入：形成局部薄弱点，使泡沫破灭。
抑泡：抑制泡沫的产生。
泡沫破除后，再次不恰当的搅拌将导致泡沫的再次生产，所以良好的消泡剂应当同时具有破泡和抑泡功能。
3、消泡剂质量评价
①消泡速度
取起泡液（通常为生产过程中需消泡的介质）100ml于具有刻度的200ml高型烧饼中，使用高速搅拌器，以3000～4000r/min的高速搅拌，使之形成一定的泡沫高度，以L0表示，加入一滴消泡剂后，每隔2秒种记录一次泡沫高度，以L2、L4、L6……
表示，相同时间下降高度越多的消泡剂，消泡性能越好。若记录高度时，发现泡沫只是穿了一个洞，而没有普遍破裂下降，说明该消泡剂的扩散能力很差，或是也变质，没有消泡能力。
②抑泡速度
取起泡液（通常为生产过程中需消泡的介质）100ml于具有刻度的200ml高型烧饼中，加入一滴消泡剂，使用高速搅拌器，以3000～4000r/min的高速搅拌，时间为120s，测定搅拌时间为30、60、90、120秒各点泡沫高度，以L30、L60、L90、L120
表示，相同时间内高度越低，则抑泡能力越强。
③贮藏稳定性
取200ml消泡剂放入白色玻璃瓶中，加盖在50℃恒温箱中放置1～2周，并与最初测定消泡能力的样品对比各项性能。这个条件相当于常温放置6个月贮藏性。
4、消泡剂使用注意事项
①在造纸行业中的一般用量为0.01～0.03%；
②消泡剂在使用中，即使不分层，在使用前也应当适当搅拌一下，若分层，建议不使
用，如要使用，使用前必须充分搅拌混合均匀；
③一般不需要稀释，可直接加入。若要稀释，最好随稀释随用。
④要掌握消泡剂的性能以及消泡持续时间；
⑤根据加入部位不同，浆料和白水流量的变化，消泡剂的加入量也随时跟着变化，同
时为了更好的分散于介质中，加入点应当远离泡沫产生位置；
⑥同时使用两种以上的消泡剂效率高于单一消泡剂的消泡效率，但注意不同消泡剂加
入点应当远离；
⑦
5、几种典型的消泡剂
①脂肪酸酰胺消泡剂
②聚醚消泡剂
③有机硅消泡剂
二、树脂控制剂
1、原料中的树脂
2、纸浆中的树脂及其危害
（1）纸浆中的树脂
①表面树脂：吸附于纤维外表面，主要以斑点形式存在；
②内部树脂：未游离出来，仍存在于薄壁细胞内部；
③溶解树脂：皂化物形式溶解于浆水溶液中，仅存在于碱法制浆中；
④胶体树脂：以胶体状态游离分散于纸浆中。
四种树脂状态并不是稳定存在，在条件发生一定的改变时，四种树脂之间可以发生相互转换。
（2）纸浆悬浮液中树脂的沉积
上述4种不同存在方式的树脂，除内部树脂外，其余3种易沉积在制浆造纸设备表面，当这种沉积发展到一定程度，就会发生树脂障碍，给生产带来麻烦。四种树脂中尤其以胶体树脂的沉积趋势最大。
（3）树脂障碍
①在纸浆洗、选、漂工段
②在抄纸工段
③在废水处理工段
三、杀菌剂
通过调节温度、pH值或把管道、浆池内壁做的光滑，可以减轻其危害，但都不能彻底解决。尤其是当抄纸系统pH在中性时，必须加入杀菌剂，才能防止腐浆产生。
1、杀菌剂应用技术
①杀菌效率评价
在无菌条件下，采集造纸机浓白水，在无菌室或无菌箱内，加入一定量杀菌剂，稀释到一定倍数，再加入适当培养基，在培养箱内于恒温35℃下孵化48h，以生产的菌落数来评价杀菌剂的灭菌效率。
②杀菌剂用量
一般为10～30ppm。
必须注意：杀菌剂的杀菌效率往往与其浓度和作用时间有关。同一种杀菌剂，浓度高或作用时间长可以杀菌，浓度低或作用时间短只能起到抑菌作用。
③药剂作用时间
加入时必须充分考虑杀菌剂药效时间，要求保证系统中一直有杀菌剂的有效成分存在。
④pH值
对其效率影响明显，需选择适合抄纸体系的杀菌剂。
⑤加入点
一般建议采用多点加入，即有存浆的地方均要加入杀菌剂。
⑥加入方式
连续加入：加入量大且杀菌剂浓度低，对杀菌效果有一定限制，但对系统后
续影响较小，一般工厂均采用。注意此种方式须采用计量泵计量。
间隙加入：最有效、最经济。开始时杀菌剂浓度高，杀菌效果好；后期杀菌
效果降低。操作难度较大，必须掌握杀菌剂药效持续时间，可以
通过测定白水细菌确定。
⑦杀菌剂品种
几种品种交替使用。
2、杀菌剂应用注意事项
①杀菌剂是腐蚀性、有毒化学品。
②杀菌剂少量泄漏时，必须用大量清水冲洗到污水下水道，大量泄漏时，先用沙子覆
盖吸收后，将沙子深埋，再用清水冲洗地面。
③换桶时，必须先进行排气。
④停机时，如浆料系统清洁，浆池排空，应关闭计量泵，开机时再打开，如果浆池没
有排空，则不用停止杀菌系统。
⑤使用杀菌剂后，可能对施胶造成干扰。
第三章抄纸化学品
一、造纸湿部化学
造纸湿部化学是造纸配料各组分的表面和胶体化学，其论述造纸配料中各组分在纸机网部滤水、留着、成行以及在白水循环过程中相互作用规律的科学，关系到纸机操作性能和最终产品的质量。
1、基本原理
（1）纤维、填料、细小纤维的凝聚；
（2）溶解的聚合物在纤维、细小纤维和填料的吸附；
（3）树脂和胶体分子之间的凝聚；
（4）树脂和胶体在纤维、细小纤维和填料的吸附；
（5）悬浮和溶解的阴离子物质负电荷的中和；
（6）溶解的无机盐和不溶的离子产物之间的平衡确定；
（7）表面活性剂形成胶束的扩展；
（8）纤维、细小纤维和淀粉对水的吸附。
主要掌握的四个问题：
（1）化学平衡问题
（2）颗粒比表面积的重要性
（3）表面电荷和溶解电荷的作用
（4）干扰物质的负面
2、造纸湿部化学的矛盾与纸张的生产
（1）絮聚与滤水
絮聚（留着的前提）大而疏松－降低滤水；
絮聚小而致密－提高滤水。
（2）沉淀与结垢
胶体物质在纸页中的留着必须使其沉淀于纤维表面，但若沉淀在设备表
面则产生结垢问题。
（3）留着与匀度
提高留着，匀度下降；提高匀度，留着下降。
（4）留着与均匀分布
较高的添加浓度有利于留着，较低的浓度有利于均匀分布。
3、湿部化学与造纸工作者
简单说，造纸工作者对湿部化学的问题主要集中在：如何降低以及稳定白水浓度、如何降低以及稳定白水中干扰物质含量。
二、纸张增干强剂
（一）纸页结构
①纸张具有层状结构。平面内纤维杂乱排列，相互交错，但以二维取向为主，在厚
度方向上的纤维的结合方式对其强度有着重要影响；定量60g/m2纸页约为10层
纤维。
②层与层之间主要依靠分子间力以及氢键结合，但作用点小于层内。若纤维在成纸
后被严重压扁，情况可能改变。
③平面内主要通过氢键结合。
（二）纸页强度性质
1、强度性质
具有普通机械材料的所有机械（强度）性质，其重要的一些性质如下：
抗张强度、撕裂强度、耐折强度等
2、强度产生原因
纤维或细小纤维的机械结合
共价结合
离子结合
氢键结合
范德华力
其中纤维之间是以氢键结合为主。
3、纸张强度分类
干强度、湿强度。
（三）增干强剂
2、增强剂作用机理
（1）纤维结合
影响纤维结合强度的几个因素：
①纤维本身强度
本身性质
② 纤维间结合强度
③ 纤维间结合数目
包括：结合面积、单位面积上结合点数目
④
纤维的分布
（2）增强机理
① 提高单位面积上结合点数目，来达到提高强度。
纤维密度：约为1.0g/cm 3
纸张紧度：0.6～0.8g/cm 3
② 通过改善成形来提高强度
③ 提高细小纤维留着率来提高强度。
（3）理想增干强剂特点
① 线性大分子。其官能团能够充分接近纤维。
② 相对分子量大，具有成膜能力，对纤维有足够的粘合强度，并能在纤维间架桥。 ③ 分子链上有许多正电荷中心和羟基，便于和纤维产生静电结合和氢键。
3、羧甲基纤维素增干强剂
（1） 特点
易溶于水，形成中性或是微碱性透明粘胶状，可长期保存不变质，注意温度大于80℃时，溶液粘度下降。
（2）应用
a 、 应用于造纸的CMC 取代度一般为0.4～1.2。
一般用于浆内添加其取代度约为0.4～0.7（低取代度），用于表面施胶为0.7～0.8取代度（中等取代度）的CMC 。
b 、 需要和矾土（或其正电性较强物质）共用，用量一般小于1％。
用量大，成本高（比淀粉贵）。
c 、 CMC 溶解
当溶解的CMC 浓度较高时，易出现CMC 润湿不完全，粘附容器壁以及浮于水溶液表面等现象。工业使用一般采用高速搅拌以加速溶解。即：加水后开动搅拌，在较高速度下快速加入CMC ，搅拌至溶解完成。 与生产有关 纸张中含有空隙
注意：溶解浓度一般不超过3％，溶解后用盐酸调节pH值至7.0～8.0。最后稀释至
0.5%备用。
d、CMC在纸张中使用后，能显著增加纸张强度，同时不增加纸张紧度，在高用量下
可降低纸张紧度。
4、植物胶作为增干强剂
（1）作用机理
（2）优点
主要是用于改进长纤维抄造中的成形提高匀度以及提高强度，。
在希望增加生产能力时，植物胶的使用特别重要。（可保持较高的长纤维配比，提高滤水性）
（3）应用
①植物胶要求被恰当分散
部分企业直接将植物胶加入浆料使用。
建议：植物胶最好象淀粉一样进行糊化后使用。糊化工艺：浓度0.5～1%，温度90℃，保温30min。注意：糊化中，植物胶容易形成“胶球”，为防止胶球产生可在糊化中加入硼砂或是羟丙基纤维以抑制其水化速度，防止“胶球”。
②主要用于长纤维的抄造中
③使用条件
用量一般不超过0.5%。
④阳离子植物胶如瓜耳胶助留助滤效果显著。
5、PAM增干强剂
（1）PAM性质
分子量一万以下：主要作为分散剂。
分子量与其功能关系分子量10～100万：主要作为干强剂。
分子量400～800万：主要作为助留助滤剂。
分子量1000万以上：主要作为废水絮凝剂。
作干强剂对PAM要求：①分子量在50～70万最有效
②羧基含量在10%时，对抗张强度增加最有利。
（2）作干强剂应用技术
① APAM 对所有化学浆都有效，但当配比中含有大量机木浆或废纸浆时，增强效果不
明显。
② 弱阴离子型PAM 比阳离子增强效果高。
③ 固体PAM 溶解。
用于增强的PAM 分子量较小，可以采用较高浓度（可在10%以上）溶解。但必须注意保证每一个颗粒充分地润胀。可在溶解出口加设一过滤器，过滤未润胀PAM 。 ④ 加入点及加入方式。
可将其加入配浆池中。但研究认为，将其加入长纤维组分后，再进行配浆，增强
效果更好。注意混合均匀。
加入方式采用多点注射添加最好。分子量高的物质此种方式均有利。
⑤ 用量
一般为0.2～0.5%，一般不超过0.7%。
⑥ 薄页纸生产中加入PAM ，会增加纸页对烘缸粘附力，增加纸页起皱所需要能量，
导致纸页柔软度增加。
这种情况下，PAM 用量远低于增强的用量。
⑦ 体系电荷。
常需要其它阳离子物质作为促进剂。
⑧ PAM 一般用于具有特殊要求纸张增强。
6、淀粉增强剂
目前应用最为广泛的增强剂，是造纸除纤维、填料外第三重要物质。。
（1）淀粉分类
谷物淀粉
淀粉
薯类淀粉
谷物淀粉比薯类淀粉具有更高的脂肪含量以及蛋白质含量。
（2）淀粉特点
玉米淀粉 小麦淀粉
木薯淀粉 马铃薯淀粉
①淀粉是一种直链分子和枝链分子混合物。
薯类淀粉比谷物淀粉含有更多枝链淀粉，且直链淀粉聚合度较谷物淀粉高的多。所以更适合造纸使用。
②淀粉的分散
即淀粉的糊化。注意，糊化温度过高，会降低糊液粘度。糊化后泵送时注意选用剪切力较小的泵。
③淀粉的凝胶
凝胶化是间歇糊化淀粉的缺点。枝链增加、聚合度提高，有利于缓和凝胶。
a、当直链淀粉分子含150～200个葡萄糖单元时，凝胶化程度最大。
b、相同浓度下，温度63～66℃时最不易发生凝沉。
c、pH值5～7时，凝沉速度最快。
④淀粉的使用与纸张强度
淀粉的使用主要影响纸张Z向强度（如耐破强度、环压强度），少量增加抗张强度。（3）阳离子淀粉
①阳离子淀粉性质
叔胺基或季铵基对淀粉改性。
阳离子取代度（DS）一般为0.01～0.07，一般造纸常用为0.01～0.05。
②品种选择
取代基：主要有叔胺基和季铵基两种。前者在酸性下，才能具有较强正电，碱性下阳电性下降；后者阳电性对pH值不敏感，但成本略高。
取代度：增强一般选择低取代度产品；助留一般选择高取代度产品。
③添加浓度
一般为1.0％，高取代度产品，添加浓度应降低。
④添加点
增强：延长接触时间，避免与比表面积更大的细小纤维结合，所以一般于配浆池加入；
助留：减少接触时间，避免高剪切力，一般于流浆箱前加入。
⑤用量
一般为0.25～2％，很少超过2％。常规纸种一般用量1.0％。
用量过大危害：一是使系统电荷发生逆转；二是降低系统滤水性。主要其本身具有结合水的能力（即保水值高于纤维）。
⑥添加顺序
主要与带正电物质比较。一般要求，其它带正电物质，如矾土等在阳离子淀粉添加后加入。
⑦电导率以及钙离子含量
2000μs/cm为临界值，当大于2000μs/cm，淀粉留着率加速下降，当电导率>5000μs/cm时，淀粉几乎不能留着；
纸料中钙离子浓度>200mg/l时，会使淀粉留着大幅度下降。
⑧填料
含填料纸张比不含填料纸张需要更高的阳离子淀粉。
⑨ξ－电位
阳离子淀粉的最佳留着在ξ－电位接近于零，偏负时最佳。
⑩淀粉留着率测定：
纸张中淀粉测定：利用盐酸抽提后用碘对抽提液进行染色，然后用分光光度计测定他们的吸光度，根据各种淀粉的标准曲线计算纸中淀粉含量。
白水中游离淀粉测定：分光光度计测定。
注意：该方式由于涂布或表面施胶损纸的回用，因此，准确度不高。
?采用温和的糊化和泵送。
（4）阴离子淀粉
主要用于低pH值和过阳离子化（如矾土用量大、水硬度高、电导率高以及封闭程度高所带来的阴离子垃圾问题、湿强剂用量大）系统。
（5）两性淀粉
主要用于过阳离子化系统、干扰物质复杂系统、电导率高系统、再生纤维系统等。
三、增湿强剂
湿强度是指纸被水浸透饱和后所保持的机械强度和特性，一般以百分比表示。
湿强度：初始湿强度、再湿湿强度。
湿强剂使指对纸张使用后，在纸张被水渗透饱和的情况下能够保证原纸干强度的15%以上强度的助剂。
（一）湿强剂的作用机理
①在纤维界面的交联树脂网络作用，把纤维包起来，使纤维不易润胀；②在纤维间的水不溶性胶粘剂的存在，使纤维不易吸水；③比在正常情况下纤维中具有更高的氢键结合力；④在纤维界面，共价键结合使纸的湿强度增加。
（二）湿强剂具备条件
①必须是聚合的，并能增加纸的机械强度，保护纤维与纤维间的结合，防止润胀和破坏；
②最好是阳离子的，能与纤维相互吸引，以便迅速和完全留着；
③必须是水溶性的，或在水中能够分散，以保证分散均匀；
④必须能够形成化学网络结构（一般经热固化），以便使纸能够抗水润胀。
（三）脲醛树脂（U-F树脂）
U-F树脂一般用于照相原纸、海图纸、地图纸、多层纸袋纸和招贴纸等。工业上大量应用U-F树脂，除了它们能赋予纸张湿强度外，还能增加纸张的耐磨性、耐折度、伸长率、强度、湿纸撕力及纸幅收缩稳定性。
①纸料吸收树脂的数量取决于同树脂接触时间及浆料浓度。
②体系温度。
超过70℃后, U-F树脂的使用效果大大降低。
③与矾土共用。
阴离子U-F树脂的使用需要加入矾土
阳离子U-F树脂不需要通过Al3+就可与纤维的结合。
④熟化。
将刚下机的纸样在烘箱中130℃下熟化5min可以用来估测纸的最终湿强度。
⑤用量。
一般为0.5~3%，一般U-F树脂在最佳条件下能够获得的最高相对湿强为40%左右。
⑥使用后纸张性能。
使用矾土－U-F树脂方法制成的纸张是高度无吸收性的。
⑦用于表面施胶。
在纸面上，形成光滑的硬膜。
纸张刚度提高。通过加进增塑剂使纸张湿强度少许下降，可消除。
⑧系统pH值。
pH 4.5~5.0。高，树脂难以熟化。当pH＞5时，能够获得的唯一重要作用是增加干强度，因为pH的增加对干强度的影响不像对湿强度的影响那样大。
（四）三聚氰胺甲醛树脂（M-F树脂）
M-F树脂主要用于提高纸张的湿强度、粘结剂及减少纸张横向收缩率、提高挺度等。它可以被制成阳离子、阴离子以及非离子的树脂，但仅阳离子的树脂被用于纸机湿部，阴离子和非离子一般被用于涂布。
①M-F树脂在加入到纸浆之前，应该存放一定时间（2~3h），使其成熟变为胶体状态。
②pH值
加入M-F树脂前，浆料的pH值控制在5.0~5.5，加入后也不应该低于4.5~5.0，但不能过高，当pH值过高则树脂不易熟化，影响树脂的使用性能。
③M-F树脂在SO42-浓度为75ppm时，留存率最高。
④熟化
加入树脂后，纸张需经过120℃成熟，时间5min。在实际操作中可以提高干燥温度或是使最后一组烘缸温度不低于100℃，抄后放置12h。
⑤用量
M-F树脂的添加量一般为0.1~1%，其用量取决于所要求的湿强度。
⑥使用后对纸张性能影响
赋予纸以湿强度的同时，不仅能提高风干纸的主要机械强度指标，而且也能够改变其它的某些性质。
在纸板生产中，应用M-F树脂，将有助于提高层间结合。
⑦稀释
可采用盐酸、磷酸或甲酸。不能采用硫酸，产生沉淀。
（五）三聚氰胺甲醛树脂和脲-醛树脂的比较
①MF树脂纸张具有更高的耐碱性。
②M-F树脂所产生的湿强度对pH值的依赖性较小，白水的pH值能略高于4.5，则能产生较好的效果。
③M-F树脂的熟化较快。
④在相同用量下，M-F树脂比U-F树脂的应用效果好。
⑤使用M-F树脂纸张柔软性较好。
⑥都含有游离甲醛，对人体有害。
⑦使用后的纸张都需要熟化，才能达到最佳效果。
（六）聚酰胺环氧氯丙烷树脂（PAE树脂）
PAE树脂是目前应用最多的湿增强剂，单独使用PAE树脂，在用量较多时湿强度增加不多，且会带来纸张抄造的不利影响，比如说：浆料易起泡、絮聚、揭纸困难、纸页匀度差等。PAE树脂在最佳条件下使用，一般所能达到的最大湿强为原纸的35%。且PAE的使用可以提高AKD的施胶效果。
①纤维原料。
对木浆的增湿强效果高于草桨和棉浆。
②打浆和加入点。
在一定范围内（一般为20~60°SR），成纸的干湿强度均随打浆度的升高而增加。
加入点必须和阴离子物质的加入点（如松香胶）远离。
③pH值。
最佳效果在pH值6~8时得到。
④PAE加入量。
PAE树脂的添加量一般在0.1~1%的范围内，很少有超过1%使用的。
④纸张定量
⑤一般研究认为：PAE对于定量大于18g/m2的纸张通常都有较好的增湿强效果。
⑥熟化。
对于刚下纸机纸页，可以在105℃的烘箱中干燥15min即可达到自然熟化半个月的效果。
⑦共用性。
有效的阴离子树脂为APAM和CMC或阴离子型的胶乳
⑧残氯。
⑨贮存与泵送。
产品pH值4～5，贮存和输送必须采用耐酸管线、泵和贮罐。
（七）湿强损纸处理
①甲醛树脂损纸处理
对于含有甲醛树脂的纸应该在pH值3.0~4.0（使用矾土调节pH值，回用时可降低矾土用量）和温度60~80℃的条件下进行。一般含有M-F树脂的损纸更难碎解，其碎浆的时间应该相对较长一些。
②PAE损纸处理
再制浆必须在pH大于10.5和尽可能高的温度（大于80℃）下碎浆，可采用N a OH或N a2CO3调节pH值。若用量大，湿强高，可加入1%漂液进行碎浆。
注意：漂白浆所生产纸张易处理，本色浆生产纸张难以处理。
（八）特殊湿强剂
①不需要熟化的湿强剂
PEI树脂（聚乙烯亚胺），中性下使用后，纸张下纸机即可具有全部湿强，但增湿强效果较差，且影响漂白浆所生产纸张和含有荧光增白剂纸张的白度，还会引起浆料过度絮聚。同时可以作为阴离子垃圾捕捉剂。
②暂时湿强。
聚丙烯酰胺-乙二醛树脂和二醛淀粉。
四铝盐在造纸中的重要作用
1、矾土主要用于酸性造纸，其作用非常优良。
助留、助滤、防腐、阴离子控制、施胶、提供正电等等。
2、中碱性造纸中，矾土并非完全没有作用。
目前难以利用理论解释。其在中性下的应用主要用于提高系统抗干扰能力。
3、PAC用于中碱性抄纸。
中碱性下能够提供一定的正电，但具有色泽，影响成纸白度。
五浆内施胶
通过降低纤维表面能，来主要提高纸张抗水性，阻止水的快速渗透，满足纸张使用性
能。
（一）浆内施胶与表面施胶
浆内施胶：主要用于提高纸张抗水性。
表面施胶：主要用于提高纸张表面性能。
目前发展趋势：采用表面施胶来提高纸张抗水性。
浆内施胶特点：所获得的施胶度（抗水性能）稳定、耐久，但涉及到留着率，且增加湿部系统复杂性。
表面施胶特点：所获得的施胶度耐久性差，但留着率高，不影响湿部系统的操作。但需要专门的设备。
（二）施胶剂作用机理
1、松香施胶机理
松香胶是胶料沉淀物吸附留着存在纤维上。涉及到松香与铝离子的反应、胶料在纤维上的留着和矾土的消耗、胶料在纤维上的分布、胶料在纤维上的定向。
2、AKD施胶机理
AKD与纤维素进行共价结合而固着在纤维上。AKD与纤维之间的静电吸引、AKD 的熔化铺展、AKD与纤维化学反应的完成。其中第一步是在湿部完成，后两步在纸机干燥部完成。AKD的作用是使纤维素表面的OH-基酯化。由于AKD与纤维的化学作用缓慢，所以需要一定的固化时间。
（三）分散松香胶施胶
目前主要应用于系统阴离子垃圾较为严重的系统施胶。
1、酸性施胶技术
①浆温。
最好维持纸机网部的温度低于32℃。
②阴离子的积累。
可以通过加入阳离子捕捉剂来消除其不良影响，通常使用的阳离子捕捉剂为矾土、聚合氯化铝、聚乙烯亚胺等正电性较强的低分子量的物质。
③水质与阳离子过剩。
Ca2+、Mg2+与松香形成不溶性钙盐，影响松香的施胶效率。
当体系的阳离子过剩时，会使纤维表面电荷由负转正，影响纸页的匀度，从而降低施胶效果。
④施胶剂的性质。
使用粘固比评价。
⑤打浆与浆料性质。
⑥施胶方式。
对于阴离子分散松香胶而言，一般采用正向施胶，即先加胶，再加矾，最后加填。
⑦与皂胶比较
分散松香胶对剪切力敏感程度高，对温度敏感程度高。皂胶在纸板、本色纸的生产、表面施胶以及在杨克式大烘缸生产中，以及当使用分散胶突然出现施胶困难时（尤其是白水循环太多时），具有比分散松香胶更高、更稳定的施胶效果。
2、中性施胶技术
目前主要利用阳离子分散松香胶来实现近中性施胶。
① pH值。
②ζ电位。
控制网前箱ζ值是提高阳离子分散松香胶施胶效率的另一关键因素。
③填加程序。
最佳的施胶程序是逆向施胶，即先加硫酸铝后加胶料。
④明矾用量。
一般约0.5%~4.0%，在高硬度水质系统中可考虑明矾添加点尽量接近流浆箱，以减少与硬水中Ca2+、Mg2+离子接触时间，降低明矾的消耗。当然，在使用阳离子树脂时，还可少用明矾。
⑤留着剂。
阳离子分散松香胶施胶时的留着是非常重要的。
3、AKD施胶技术
①AKD的加入点。
a、加在浓浆处
b、加在稀浆处
②助留剂的选用
高效助留剂。
③纤维原料
所以比表面积大、细小纤维含量多的纤维浆料就需要添加更多的AKD进行施胶。
④pH值和碱度。
pH值太低或太高施胶效果都不理想。
碱度是含水系统缓冲能力的一种度量，主要是由碳酸氢盐离子（HCO3－）的浓度所致，通常以碳酸钙的相对含量（mg/L）来表示。合适的碱度（50～200mg/L）是有利的，否则AKD的熟化不能成功进行。
所以对于采用AKD施胶，而采用滑石粉等作为填料的系统尤其需要注意碱度的问题。
⑤填料。
填料以及细小纤维对AKD施胶有不利的影响。防止填料吸收AKD，可在加入AKD 后才加填料。
⑥系统温度。
通常要求系统温度控制在37～45℃范围内。
⑦干燥温度及纸页下机温度。
就需要采用快速升温的干燥曲线，并且需要提供足够的干燥热量，以尽快降低纸页水分，破坏AKD的静电吸附作用，促使施胶剂分子重排，加快施胶剂与纤维素羟基之间的化学反应。
下机温度主要也是影响AKD的熟化，当下机纸页温度较高时，纸页熟化程度越高，下机后放置的熟化时间较短。
⑧纸页的含水量。
⑨贮存和泵送
产品为酸性pH值2.5～3.5，需采用耐酸设备。
⑩AKD施胶新发展
AKD高施胶纤维添加于纸张中用于施胶，AKD用于表面施胶。
4、ASA施胶
比AKD具有更显著的施胶效果，但国内使用较少。主要是由于ASA的水解性能更强，
必须进行现场制备，且湿部系统条件的改变，对其施胶效率影响明显。
六填料
1、填料作用
降低成本、提高平滑度、增加纸的不透明度和白度、增加适印性、增加尺寸稳定性等。
2、填料性质
（1）反射指数
由填料的化学组成和分子结构所决定的一项基本性质。反射指数越大，反射光数量越多，使纸张不透明度越高。
TiO2： 2.55～2.76
CaCO3：1.58～1.66
几种填料反射系数煅烧高岭土：1.62
三羟基铝：1.57
滑石粉：1.57
硅酸钠：1.55
硅石：1.57
纤维素反射系数：1.55，淀粉1.49，空气1.00。
（2）颗粒形态
影响光散射方式，从而影响纸中填料的光学性能。不同形状颗粒，其光散射的最佳值不同。具有最佳散射光为球形颗粒，当颗粒直径为0.2～0.3um时获得，在此意外，光散射效率下降。
球形颗粒：塑料填料、TiO2、球形CaCO3；
非球形填料：高岭土、滑石粉、某些PCC。
（3）粒径分布
以最佳粒径为中心的粒径分布范围越窄，越有利于增加纸的不透明度。
（4）比表面积
粒径越小，比表面积越大。会增加纸页的适印性，但削弱强度，增加施胶难度。
（5）溶解性
溶解度高，对生产不利。如：碳酸钙、石膏微纤。
（6）磨蚀性
对纸机成形网和印刷板磨损大。主要由填料硬度以及其外形决定。
3、填料应用技术
（1）加入浆料前需在水中进行均匀分散。
（2）应用选择
（3）加入点
主要以锥形除砂器作为分界线。
锥形除砂器前添加：流失大，易除去大块杂质，可适当增加添加量；
锥形除砂器后添加：流失小，不易除去大块杂质，添加量略低。
七助留助滤剂
湿部化学中重要的过程性助剂。发展最快的一种助剂。
（一）助留剂
一次留着率（单程留着率）：纸张中添加剂含量与流浆箱中添加剂含量的比值。
多程留着率（总留着率）：纸张中添加剂含量与使用中添加剂用量的比值。
专用化学品市场评述 摘 要:介绍了专用化学品的定义、特点和分类,对专用化学品市场进行了评述。2003年,全球专用化学品市场规模为3320亿美元,美国、西欧和日本市场规模合计为2560亿美元,占全球专用化学品市场总额的77%。全球销售额领先的产品依次为原料药、农药、电子化学品、陶瓷材料和专用聚合物,这5种产品合计约占全球市场份额的40%。最近10年专用化学品的发展比以前的10年慢,盈利也有所下降。纳米化学品是专用化学品中的后起之秀,2003年全球纳米专用化学品的消费量约为70万t,价值约36亿美元。 关键词:专用化学品;原料药;纳米化学品;二氧化硅 专用化学品以功能而不以成分分类,产品可能是一种单独的化合物,也可能是复合物。专用化学品 行业是一个内部互相联系的综合行业,产品生产和售后服务需要较强的专业知识和强劲的创新能力。专用化学品的用户主要是工业品/消费品生产公司,产品通常只占用户成本小部分,除销售外,专用化学品公司还要提供售后服务和完善的解决办法。 1 分类 专用化学品可以按用途、功能和技术进行分类。 其中,按用途可划分为陶瓷材料、化妆品、电子化学品、食品添加剂、成像化学品、清洁剂、矿用化学品、油田化学品、农药、塑料添加剂、印刷油墨、橡胶助剂、造纸化学品、合成润滑剂和添加剂、纺织化学品、水处理化学品等17类;按功能可划分为原料药、粘合剂和密封剂、抗氧化剂、杀微生物剂、催化剂、缓蚀剂、酶、阻燃剂、香精香料、分离膜、专用涂料、专用聚合物、表面活性剂、合成染料、水溶性聚合物等14类;按技术可划分为生物技术化学品(如生物药、燃料、有机化学品/溶剂、聚合物/单体、作物保护剂等)以及纳米化学品和材料2类。 2 市场评述 据统计,2003年全球化学品市场总规模(销售 额)约为119万亿美元,其中专用化学品为3320亿美元,占17%。美国、西欧和日本市场规模合计为2560亿美元,占全球专用化学品市场总额的77%。全球销售额领先的产品依次为原料药、农药、电子化学品、陶瓷材料和专用聚合物,这5种产品合计约占 全球市场份额的40%。 按地区分,美国占全球市场份额的34%,西欧占25%,日本占18%,亚洲(不含日本、中国)占8%,加拿大和墨西哥占3%,拉美占4%,中欧东欧占4%,中国占4%。我国的专用化学品工业发展很快,这在很大程度上应归因于企业拥有受到良好教育、劳动力费用极低的劳动力资源。许多国外公司打算继续长期在中国投资,并认为在中国投资的效益远超过风险。 最近10年专用化学品的发展比以前的10年慢,盈利也有所下降。1998~2001年期间,其销售量年均增长率约为315%,预计2003~2008年期间年均增长率将降至311%。表1列出了2003年全球和美、西欧、日三地专用化学品销售额统计。 3 纳米化学品 纳米化学品是专用化学品中的后起之秀,包括纳米化学品和材料,用于电子行业的纳米技术或纳 米器材,用于生命科学的纳米技术,研究纳米现象的装置、技术和方法。 2003年全球纳米专用化学品的消费量约为70万t,价值约36亿美元。二氧化硅占有最大市场份额,消费量约为39万t/a,价值约13亿美元;Al 2O 3、ZrO 2、ZnO 、TiO 2等纳米金属氧化物消费量约为21万t/a,价值约14亿美元;全球珠光纳米颜料消费量约116万t/a,价值约413亿美元。 2003年全球纳米复合材料销售量仅4500t/a,价值约1650万美元。尽管目前这一市场规模小,但发展很快,估计至2008年消费量将增至10万t,价值可望达到3亿美元。今后10年消费量估计将增 # 26# Vol.13,No.2精细与专用化学品第13卷第2期Fine and Specialty Chemicals 2005年1月21日
第二节：加填 ?一、加填的目的和作用 ?1、改变纸的光学性质 ?通过改变折光率和光散射系数，增加纸页的不透明度和亮度，并防止透印。 ?2、改善纸页的表面性能和印刷适性 ?加填可以改善纸页的平滑度和匀度，提高纸页的吸收性和吸墨性，并降低纸页的保 水性和变形性。 ?3、赋予纸页某些特殊功能 ?如卷烟纸加碳酸钙，改进透气性，调节燃烧速度。导电纸加入碳黑，以获得导电性。 ?4、节省纤维原料，降低生产成本 ?填料的价格是几分钱1kg，而纤维原料的价格是几元钱1kg。因此加填可大大 节约纤维用量，并大大降低生产成本。 ?当然，填料的加入量也不能过大，否则会大大降低纸页的强度指标。 二、填料性能指标 ?1、粒度及其分布（小于2 m的百分率）； ?2、白度（或亮度）、光泽度； ?3、相对密度、在水中的溶解性； ?4、折光率、光散射系数； ?5、化学稳定性； ?6、价格。 三、常用填料（Fillers） ?1、滑石粉（Talc） ?在国内使用最为广泛，白度较高（96.8%），粒子呈鳞片状，有皂滑的手感。可 提高纸页的平滑度和匀度，改善印刷适性。对施胶的影响较小，价格低廉。 ?2、瓷土（Clay） ?又称高岭土。使用较广泛。除折光率较低外，其余性能与滑石粉相似。此外， 瓷土加填对纸页的强度指标影响较大。 3、碳酸钙（Calc ium Carbonate） 用于造纸加填用的主要有两种： ?天然碳酸钙－－ ?研磨碳酸钙、白垩（e\）（Grinding limestone, GCC） 人造碳酸钙－－ 沉淀碳酸钙（Precipitated Products Made Synthetically, PCC） 沉淀碳酸钙（PCC） ?1) 针状体（霰石，aragonite PCC） ?2) 偏三角面体（scalenohedral PCC） ?3) 菱形六面体（rhombohedral PCC） 4、二氧化钛（Titanium Dioxide） ?二氧化钛又名钛白粉，是一种高级填料，其白度高（>95%），粒度小（0.15-0.3）， 具有较高的光泽度和光散射系数，覆盖力强，能显著地增加纸页的白度和不透明度。 五、填料留着率 ?填料留着率的影响 ?1、纸张的质量； ?2、产品的成本；
精细化工行业现状及细分市场分析 一、行业总产值 经过多年发展，精细化工已成为我国化学工业中一个重要的独立分支和新的经济效益增长点。“十一五”期间，我国精细化工行业销售收入和利润总额年增长率超过15%。目前，我国有精细化工生产企业8000多家，生产各类精细化学品达3万种以上，精细化率（精细化工产值占化工总产值的比例）达到40%左右。我国部分精细化工产品已经完全可以满足国民经济发展的需要，部分精细化工产品也实现了出口，并具有一定的国际竞争力。2012年精细化工行业完成工业产值为25568.26亿元，同比增长12.57%，增速较2011年回落5.3个百分点。2013年，我国精细化工规模以上企业工业总产值约3.5万亿元，同比增长40%。随着我国经济转型步伐的加快，精细化工行业将面临结构调整和产品创新。预计2014-2018年，我国精细化工行业将保持20%的高速增长，逐步向世界精细化工强国迈进。 从各子行业的发展看，目前，我国农药、染料、涂料、试剂、感光材料、化学医药等行业已具备相当的发展规模；饲料添加剂、食品添加剂、工业表面活性剂、水处理化学品、造纸化学品、皮革化学品、油田化学品、电子化学品、生物化工、功能高分子等行业也已初具规模。 二、行业规模分析 中投顾问在《2016-2020年中国精细化工行业投资分析及前景预测报告》中指出，2012年精细化工行业资产总计和负债总计同比2011年双向小幅走高，但资产增长速率和负债增长速率同时大幅下滑。企业数量和从业人员数量也是一致走低。 图表精细化工行业资产和负债总额及同比增速 数据来源：国家统计局 截止2012年年末，精细化工行业有规模以上企业11332家，从业人员数量1825129人，资产总计17012.55亿元，增速为12.25%，较2011年明显下滑；从业人员数量；同时行业负债总计为8853.60亿元，同比增长13.02%，增速较2011年下滑7.38个百分点。
造纸化学品分类 造纸化学品行业涉及的产品面十分广泛，品种繁多，根据它们在造纸过程中的应用可分为几大类： 1. 制浆/脱墨化学品 制浆/脱墨化学品是指原生纤维和再生纤维加工过程中使用的化学品，它能缩短制浆的蒸煮时间、提高纤维的得率及质量、减少制浆废水污染； 2. 过程化学品 包括助留助滤剂、消泡剂、腐浆控制/杀菌剂、树脂障碍/沉积物控制剂、纤维分散剂等。它们的作用是使生产过程优化、纸机运行速度提高、能用较差的纤维原料生产出合格的纸张，有的品种具有大幅度减少对环境污染的作用。 3. 功能性化学品 包括（浆内、表面）施胶剂、干增强剂、湿增强剂、染料、颜料、增白剂、柔软剂、阻燃剂、防油剂、防水剂等等。这类化学品品种繁多，具有很强的针对性、专用性，它们有的赋予纸张各种优越的特殊性能（如印刷书写性、干强度、湿强度、平滑性、抗水性、抗油性、柔软性等等），有的添加量仅占纸张重量的2～3%，但对纸张的品种和质量起着决定性的作用，具有很高的经济效益和社会效益。 4 涂布加工用化学品 包括涂布粘合剂、颜料、颜料分散剂、印刷适性改进剂、润滑剂、抗水剂、杀菌防腐剂、消泡剂等。这些化学品主要用于高档涂布纸的生产，对提高纸的品质和附加值有着重要作用。 5 水处理化学品 包括造纸系统的水处理、冷却水处理、上水处理、造纸污水的处理。水处理化学品在整个造纸过程中起到保证造纸系统的水质、降低水耗、有效的维持和延长水厂的使用周期、确保环境不受污染的作用。 上面的分类是根据造纸化学品在造纸过程中的应用来划分的，但由于原料路线不同，加
上各种高新技术的发明与应用，造成了产品的多样性。随着我国国民经济发展对纸和纸板的质量和数量形成新的强劲需求，对造纸化学品的研究开发与应用技术研究也提出了新的更高的要求。 造纸化学品在造纸工业上的应用具有很强的针对性和专用性，按照其在造纸中的作用分类，中国造纸用精细化学品的产品品种分类如下： A、制浆用化学品 (1）蒸煮助剂—蒽醌、绿氧 ①非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物 (2）废纸脱墨剂 ②阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类 ③多种表面活性剂有选择的复配物 (3) 纸浆漂白剂—二氧化氯、双氧水 (4) 纸浆漂白助剂—氨基磺酸、二氧化硫脲 (5) 绒毛浆松解剂—季铵盐类的复配物 B、造纸过程化学品 (1) 助留助滤剂—阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系 (2) 消泡剂—有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂 (3) 防腐剂—均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物 (4) 絮凝剂—聚合氯化铝、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品 (5) 沉积物控制剂—阳离子聚酰胺等 (6) 纤维分散剂—聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等 C、功能性化学品 ①酸性抄纸用：白色松香胶、强化松香胶阴离子乳液松香胶、阳离子乳液松香胶 (1) 浆内施胶剂 ②中性抄纸用：烷基烯酮二聚体（AKD） 链烯基琥珀酸酐（ASA） 松香系中性施胶剂
2016-2022年中国造纸化学品市场全 景调查报告 https://www.doczj.com/doc/fb16645840.html,
什么是行业研究报告 行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、规模结构、竞争格局以及综合经济信息等，为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。 企业通常通过自身的营销网络了解到所在行业的微观市场，但微观市场中的假象经常误导管理者对行业发展全局的判断和把握。一个全面竞争的时代，不但要了解自己现状，还要了解对手动向，更需要将整个行业系统的运行规律了然于胸。 行业研究报告的构成 一般来说，行业研究报告的核心内容包括以下五方面：
行业研究的目的及主要任务 行业研究是进行资源整合的前提和基础。 对企业而言，发展战略的制定通常由三部分构成：外部的行业研究、内部的企业资源评估以及基于两者之上的战略制定和设计。 行业与企业之间的关系是面和点的关系，行业的规模和发展趋势决定了企业的成长空间；企业的发展永远必须遵循行业的经营特征和规律。 行业研究的主要任务： 解释行业本身所处的发展阶段及其在国民经济中的地位 分析影响行业的各种因素以及判断对行业影响的力度 预测并引导行业的未来发展趋势 判断行业投资价值 揭示行业投资风险 为投资者提供依据
2016-2022年中国造纸化学品市场全景调查及未来前 景预测报告 【出版日期】2016年 【交付方式】Email电子版/特快专递 【价格】纸介版：7000元电子版：7200元纸介+电子：7500元 【报告编号】R417219 【报告链接】https://www.doczj.com/doc/fb16645840.html,/research/201605/417219.html 报告目录： 造纸化学品是指造纸过程中所使用的各种化学药剂、助剂的总称。包括的内容比较广泛，既有制浆化学品（如蒸煮助剂、脱墨剂等），抄纸化学品（如施胶剂、湿强剂等），纸加工化学品（如杀菌剂、消泡剂、涂布剂）和治污化学品等四大类。其目的是为了提高纸的品质和生产效率、改善操作条件、降低制造成本、增加经济效益和开发新的纸种。 造纸化学品是指造纸过程中所使用的各种化学药剂、助剂的总称。它所包括的内容比较广泛，既有制浆化学品（如蒸煮助剂、脱墨剂等），抄纸化学品（如施胶剂、湿强剂等），纸加工化学品（如杀菌剂、消泡剂、涂布剂）和治污化学品等四大类。其目的是为了提高纸的品质和生产效率、改善操作条件、降低制造成本、增加经济效益和开发新的纸种。 造纸工业是轻工业的传统产业，因纸张的消费和生产水平也代表
国外几家主要的化学品公司介绍（要求加点分啊） 国外, 化学品 1.3主要的国际化造纸化学品公司介绍 1.3.1概述 国际大型化学品公司主要在北美的美国、欧洲的北欧部分如德国、荷兰、瑞士、瑞典、芬兰等经济发达国家，亚洲方面主要是日本和韩国造纸化学品技术，中国台湾和香港地区引进国外造纸化学技术比较早，新加坡等南亚国家也主要是引进美国和欧洲造纸化学品技术等。这些国家和地区的众多公司目前都在我国占有一定的化学品市场份额。 特别是2008年末到2009年底以来的世界经济危机之际，世界经济特别是欧美国家造纸及化学品工业受到很大冲击，只有中国虽然也受到了一定的影响，但在中国整体经济向好大环境下，中国造纸及化学品产业仍在快速发展。给上述这些公司在中国的发展带来了机遇。据资料介绍，科莱恩公司、巴斯夫公司、赫克力士公司等在国外的业务都是亏损的，只有中国市场成为了他们的利润点。 介绍国外化学品目的在于，目前，我国造纸化学品还不是很发达，大型造纸企业，还是更多的使用这些跨国公司造纸化学品。了解这些国外造纸化学品公司的经营管理模式也是我们造纸化学品项目值得更多借鉴的。 1.3.2主要几家公司介绍 1.3. 2.1凯密拉（Kemira） 芬兰一家大型跨国公司，是近几年迅速发展起来的。芬兰的林纸工业在全球占据着重要的地位，有着世界排名第2和第5的造纸巨头——斯道拉恩索和UPM，同样也造就了为其服务的制浆造纸化学品企业。这两家公司也在我国有合资公司，华泰斯道拉恩索和UPM芬欧汇川两家大型造纸企业，在我国拥有一定的地位。 该集团公司从2001年开始通过收购兼并，从单一区域性公司一跃成为全球最大的技术领先的制浆造纸化学品供应商之一。目前在全球制浆化学品中占7%市场份额，在造纸化学品中占有8%市场份额，在全球水处理业务上占3.3%的市场。 由四大业务部门组成：制浆造纸化学品、水处理化学品、专用化学品和涂料。其中制浆造纸化学品占公司业务的37%，从2000-2007年销售额从3.32亿欧元增长到10.18亿欧元,制浆造纸化学品中制浆化学品占42%，造纸化学品占51%，添加剂占7%。 该公司在全球有十几家研究机构，其中在中国的研发中心，也是其在亚洲的研发中心，设在了上海，加大了中国市场开发力度。虽然比较其它公司进入中国较晚，但发展势头特别快。并且在浙江宜兴建设造纸化学品生产基地。与山东兖州天成化工有限公司共同投资3.6 亿元成立了凯密拉天成化学品(兖州)有限公司。 1.3. 2.2赫克力士（Hercules） 该公司是进入我国较早从事造纸化学品的国外公司，总部位于美国特拉华州威明顿市，业务核心是造纸化学品与纤维素醚，其中造纸化学领域的业务占公司总体的44%，2005年制浆造纸化学品业务销售额达到9.73亿美元，在东欧、俄罗斯、中东，尤其是土耳其、巴西、中国和印度尼西亚，这些市场前几年呈2位数的业务增长，公司亚太地区的技术中心建在了上海，该公司是AKD中性施胶剂的发明者，在施胶剂产品一直有很大的技术优势。专业从事各种造纸化学品的生产，主要产品为AKD和ASA中性施胶剂、松香系施胶剂、杀菌
中国造纸化学品进展现状与趋势分析 造纸工业是以纤维为原料的化学加工工业,在制浆、漂白、打浆、抄造及成纸后加工这一工艺全过程的各个时期，均离不开各种化学品的应用，它们有的能给予纸张各种专门的优越性能（如抗水性、抗油性、湿强度、平滑性、印刷适性、柔软性等等），能用较差的纤维原料生产出更薄、更白、更牢的纸；有的能使生产过程优化、纸机运行速度提高、而且具有大幅度减少对环境污染的优点，给造纸工业带来良好的经济效益。造纸用精细化学品是指依照造纸工业专门需要精细加工并具有相应的专业配套应用技术的一大类化工产品，在我国差不多形成一个崭新的精细化工行业。 1、飞速进展的中国造纸工业 改革开放以来，中国的造纸工业取得了巨大的进步。从1993年起中国的纸和纸板年产量进入世界第三位，1999年我国纸和纸板总消费量达到3525万吨，成为世界第二纸张消费大国。到2001年中国纸和纸板的产量达到3200万吨首次超过日本居世界第二位。2002年中国纸和
纸板的产量达到3780万吨，总消费量达到4332万吨，与开始改革开放的1978年相比，纸和纸板的产量增长了8.1倍,纸和纸板的总消费量增长了8.9倍。近年来中国纸和纸板的消费量增长始终大于生产量增长，但由于中国人口众多，按目前纸和纸板总消费量计算，人均消费量为33公斤，仅为世界平均消费水平54公斤/年·人的60%，为工业发达国家平均消费量200公斤/年·人的六分之一，为美国人均消费量324公斤/年·人的十分之一。依照有关部门预测，2005年中国纸和纸板的社会消费量将达到5000万吨，2015年将达到8000万吨，在以后的十余年时刻内中国的造纸工业进展空间极为宽敞、潜力十分巨大。 表一.近年来中国纸和纸板产量及消费量情况单位：万吨 1978年1998年1999年2000年2001年1992-2001年平均增长率(%) 产量466.228002960305032008.02
项目六过程化学品 造纸过程化学品包括用于增强、助留、助滤作用的高分子合成物质，这些助剂分别称作增强剂、助留剂、助滤剂。充分运用新型高效造纸化学品是造纸工业提高生产效率和产品质量、降低成本、减少污染的主要手段。本章介绍干强剂、湿强剂、助留和助滤剂。 第一节干强剂 用以增强纸及纸板强度的一类精细化学品称为造纸增强剂,纸张增强剂根据效果不同,可分为干强剂和湿强剂两类, 其增强机理亦有所不同。干强剂是造纸工业中增加纸张强度的另一类重要化学品,许多水溶性的,与纤维能形成氢键结合的高聚物都可以成为干强剂。干强剂通常用于补偿添加填料或低等级的纤维(如再生纤维) 所引起的纸强度的下降。这里主要介绍几种造纸工业中常用的干强剂,以及有关干强剂的最新研究发展方向。 增强剂的增强机理。天然和合成干强剂大部分都是亲水性高分子,这些高分子分散在纤维之间增加了纤维间成键数量,从而达到提高纸张强度的目的。大多的 干强剂都含有接在主链环上的阳离子基团,这样就增加了聚合物和纤维间的结合力,提高了聚合物的留着性。目前常用的干强剂有天然聚合物如淀粉及其改性物(如阳离子淀粉、阴离子淀粉) 、合成聚合物如聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇等以及其它水溶性天然产物类干强剂。在大多数情况下,仅加入质量分数0. 1 %～0. 35 %的该类物质就可达到有效的干强效果。我国目前则以阴离子聚丙烯酰胺和改性淀粉为主。纸的强度是受多种因素影响的,首先取决于成纸中纤维间的结合力和纤维本身的强度,以及纸中纤维的排列和分布。而最主要的是纤维间结合力,纤维的结合力一般有四种:化学键、氢键、范德华力和纤维表面交织力。其中氢键结合力是纸张结合强度产生的主要方式,纤维素分子的羟基相当多,由无数微纤维相互间形成的氢键结合力是很大的,这是干强度产生的主要原因。干强剂从其分子结构的特点来看大都是含有多羟基的高分子聚合物,这就是与纤维素分子间形成氢键结合的基础,干强剂分子中的氢键形成基团与纤维表面的羟基形成氢键。如淀粉的自由葡萄糖羟基参与了纤维表面纤维素分子氢键的形成,所以淀粉增加了内部纤维的结合力,在两束纤维间的自然结合面上增加了氢键的数量。同时干强剂对纸页成形过程有一定的改进作用,干强剂此时起高效分散剂的作用,即干强剂使浆中纤维分布更均匀,提供了更多的纤维间以及纤维与高分子间结合,从而提高了干强度。 1 聚丙烯酰胺 聚丙烯酰胺是丙烯酰胺均聚或与其它单体共聚而生成的质量分数在50 %以上的水溶性高分子，化学结构式如下图。由于PAM的水溶性及主链上酰胺基的活泼性，
第２４卷第２期精细与专用化学品Ｆｅｂ．２０１６ 年月 收稿日期：２０１６－０２－ １５ 作者简介：王晨（１９６９－） ，女，高级工程师，主要从事精细化工和专用化学品行业的信息研究与咨询工作。焦点论坛 编者按：据中国工业和信息化部原材料工业司在２０１４年２月２１日发布的网站信息，２０１３年中国专用化学品行业利润１１２０．１亿元，占化工行业总利润的２５．８％，同比增长１６．２％。２０１５年２月２７日工信部网站信息显示，２０１４年专用化学品行业利润仍保持较高增速，为１３．４％。据２０１６年２月５日工信部网站最新信息，２０１５年附加值较高的专用化学品行业继续引领石化化工行业增长，专用化学品制造增加值增幅达１１．１％。２０１４～２０１５年，《 精细与专用化学品》根据中国国民经济行业分类（ＧＢ／Ｔ ４７５４—２０１１）中专用化学品行业所包含的分领域，已经综述了电子化学品、水处理化学品、阻燃剂、汽车化学品（售后市场用） 、化妆品原料、塑料助剂、饲料添加剂、缓蚀剂、采矿化学品、润滑油添加剂、杀菌剂、表面活性剂、清洗剂、香料香精、食品添加剂、石化催化剂、高性能防腐涂料、造纸化学品等１８个领域的品种和市场发展。２０１６年本刊将继续刊出其他专用化学品分领域的综述文章，以飨读者，并欢迎您与编辑部交流。 纺织化学品的品种与市场 王晨 （中国化工信息中心，北京１０００２９ ）摘 要：介绍了纺织化学品的品种和主要从业公司。纺织化学品包括纺丝油剂、经线上浆剂、退浆剂、漂白剂、表面活性剂、荧光增白剂、染料、颜料、印染助剂和功能整理剂。主要从业公司有浙江龙盛、浙江传化、亨斯迈和昂高等。２０１４世界纺织化学品的市场销售额超过１００亿美元，其中中国市场份额最大，占比约为４６％。 关键词：纺织化学品；数码印花；功能整理剂；数码涂料 Ｖａｒｉｅｔｙ ａｎｄ ｍａｒｋｅｔ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｔｅｘｔｉｌｅ ｃｈｅｍｉｃａｌｓＷＡＮＧ Ｃｈｅｎ （Ｃｈｉｎａ Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ Ｃｅｎｔｅｒ，Ｂｅｉｊｉｎｇ １０００２９，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｔｅｘｔｉｌｅ ｃｈｅｍｉｃａｌｓ ｖａｒｉｅｔｉｅｓ ａｎｄ ｍａｉｎ ｐ ｒｏｄｕｃｅｒｓ ｗｅｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｅｘｔｉｌｅ ｃｈｅｍｉｃａｌｓ ｉｎｃｌｕｄｅ ｓｐｉｎ－ｎｉｎｇ ｏｉｌ，ｗａｒｐ ｓｉｚｉｎｇ ａｇｅｎｔｓ，ｄｅｓｉｚｉｎｇ，ｂｌｅａｃｈｉｎｇ ａｇｅｎｔｓ，ｓｕｒｆａｃｅ ａｃｔｉｖｅ ａｇｅｎｔｓ，ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ ｗｈｉｔｅｎｉｎｇ ａｇｅｎｔｓ，ｄｙｅｓ，ｐｉｇｍｅｎｔｓ，ａｕｘｉｌｉａｒｉｅｓ ａｎｄ ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ ａｇｅｎｔｓ．Ｔｈｅ ｍａｉｎ ｐｒｏｄｕｃｅｒｓ ｗｅｒｅ Ｚｈｅｊｉａｎｇ Ｌｏｎｇｓｈｅｎｇ，Ｔｒａｎｓｆａｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｈｕｎｔｓｍａｎ，Ａｒｃｈｒｏｍａ ａｎｄ ｓｏ ｏｎ．Ｉｎ ２０１４，ｔｈｅ ｗｏｒｌｄ ｓａｌｅｓ ｏｆ ｔｅｘｔｉｌｅ ｃｈｅｍｉｃａｌｓ ｗｅｒｅ ｍｏｒｅ ｔｈａｎ １０ｂｉｌｌｉｏｎ ＵＳ ｄｏｌｌａｒｓ，ｏｆ ｗｈｉｃｈ Ｃｈｉｎａ ｔｈｅ ｌａｒｇｅｓｔ ｍａｒｋｅｔ ｓｈａｒｅ，ａｃｃｏｕｎｔｉｎｇ ｆｏｒ ａｂｏｕｔ ４６％．Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｔｅｘｔｉｌｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ；ｄｉｇｉｔａｌ ｐｒｉｎｔｉｎｇ；ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ ａｇｅｎｔｓ；ｄｉｇｉｔａｌ ｃｏａｔｉｎｇｓ 纺织行业是一个比较成熟的行业，市场增长率 维持中低水平，但随着人们对纺织产品性能要求的变化，纺织化学品中不同品种产品的市场情况也在不断变化。常用的纺织化学品有油剂、上浆剂、漂白剂、荧光增白剂、染料、颜料、印染助剂、染料增稠剂、后整理剂、涂料印花浆、酶和表面活性剂等，２０１４年世界纺织化学品的市场销售额超过１００亿美元，其中中国市场份额最大，占比约为４６％。 １ 纺丝油剂 纺丝油剂可用于化学纤维纺丝过程，也用于棉、羊毛等天然纤维纺丝过程，其次，在地毯工业也有应用。纺丝油剂以某种方式保护纤维或长丝的表面，调节纤维摩擦性能。在纤维领域，除了卷曲外，纺丝油剂有助于优化纤维的抱合力，在二次纺纱时是必需的。纺丝油剂是处理包括静电在内的问 · １·
中国造纸化学品发展现状与趋势分析 造纸工业是以纤维为原料的化学加工工业,在制浆、漂白、打浆、抄造及成纸后加工这一工艺全过程的各个阶段，均离不开各种化学品的应用，它们有的能赋予纸张各种特殊的优越性能（如抗水性、抗油性、湿强度、平滑性、印刷适性、柔软性等等），能用较差的纤维原料生产出更薄、更白、更牢的纸；有的能使生产过程优化、纸机运行速度提高、而且具有大幅度减少对环境污染的优点，给造纸工业带来良好的经济效益。造纸用精细化学品是指根据造纸工业特殊需要精细加工并具有相应的专业配套应用技术的一大类化工产品，在我国已经形成一个崭新的精细化工行业。 1、飞速发展的中国造纸工业 改革开放以来，中国的造纸工业取得了巨大的进步。从1993年起中国的纸和纸板年产量进入世界第三位，1999年我国纸和纸板总消费量达到3525万吨，成为世界第二纸张消费大国。到2001年中国纸和纸板的产量达到3200万吨首次超过日本居世界第二位。2002年中国纸和纸板的产量达到3780万吨，总消费量达到4332万吨，与开始改革开放的1978年相比，纸和纸板的产量增长了8.1倍,纸和纸板的总消费量增长了8.9倍。近年来中国纸和纸板的消费量增长始终大于生产量增长，但由于中国人口众多，按目前纸和纸板总消费量计算，人均消费量为33公斤，仅为世界平均消费水平54公斤/年·人的60%，为工业发达国家平均消费量200公斤/年·人的六分之一，为美国人均消费量324公斤/年·人的十分之一。根据有关部门预测，2005年中国纸和纸板的社会消费量将达到5000万吨，2015年将达到8000万吨，在未来的十余年时间内中国的造纸工业发展空间极为广阔、潜力十分巨大。 表一.近年来中国纸和纸板产量及消费量情况单位：万吨 1978年1998年1999年2000年2001年1992-2001年平均增长率(%) 产量466.228002960305032008.02 消费量489.333473525357536838.77
纸地生产工序及造纸化学品 转贴至数字中国 主要生产工序 纸地生产包括制浆、造纸和纸地加工. ()制浆制浆是使植物纤维原料分离变为本色纸浆或漂白纸浆地过程.制浆可分别采用化学法、机械法或化学机械法.除机械法外，化学法及化学机械法都需要加入化工原料和化学品. 我国主要采用化学法制浆，其基本过程是：原料贮存→蒸煮→洗涤→筛选→漂白.其中最关键地工序是蒸煮. ①蒸煮蒸煮是使原料中木素和蒸煮化学品发生化学反应将其溶出，便于和纤维素分离.主要有碱法和亚硫酸盐法两种. 碱法是用碱液来处理植物纤维原料，将其中地木素溶出，使原料纤维彼此分离成浆.根据碱料不同，又分为石灰法、烧碱法及硫酸盐法，亦可用碳酸钠、多硫化钠、硫化氢、硫酸盐等.目前碱法蒸煮仍是各国制浆地主要方法，且大多采用硫酸盐法. ②废液提取和纸浆洗涤碱法制浆蒸煮液为黑液，酸法制浆蒸煮液则是红浆，统称为蒸煮废液，其中所含木素、糖类和脂肪等，在蒸煮结束后必须与纸浆尽量分离，以保证纸浆纯净.由于木素为水不溶性地网型大分子，其分子链中含有苯环这样地刚性基团，难以运动而柔顺性低，纸浆中木素含量高时，会显得僵硬而脆弱，打浆时难以水化，容易遭到切断.废液提取和纸浆洗涤地过程，是纤维与非纤维杂质地分离过程.造纸废液处理涉及到环境保护等方面地问题，已经引起各国地重视.在这一过程中则愈来愈多地使用高分子化学品. ③纸浆漂白加入漂白剂增加纸浆白度. ()造纸造纸主要指打浆、抄纸和生产纸板. ①打浆经过净洗和筛选后地纸浆还不能直接用于造纸，必须利用物理机械方法处理，使纤维产生切断、压溃、吸水润胀和细纤维化，使纤维尺寸均匀化，外表面积增大，变得柔软且强度增加. ②调料这是施胶、加填、着色等多道工序地总称. 施胶是对纸浆、纸张或纸板进行化学处理，使其获得抗拒流体(主要是水)渗透地性能.大多数纸和纸板都需要施胶，根据方式不同，可分为浆内施胶和表面施胶. 加填是在浆料中加入无机填料(如滑石粉、高岭土、碳酸钙、钛白粉等)和有机高分子化学品，提高纸地不透明度、亮度、平滑度、挺度、干强度、湿强度及其他性能等.加填对于降低生产成本，提高纸地质量至关重要. ③着色在纸浆中加入色料以产生所需颜色.色料分为颜料(有机颜料及无机颜料)和染料(碱性染料、酸性染料和直接性染料等).另外，纸地染色亦可通过压光染色(表面染色)、浸渍染色和涂布染色等方法来实现. ④抄纸分干法抄纸和湿法抄纸两种.前者以空气为介质，后者以水为介质，根据抄纸方法、设备、化学化学品地不同，可得到不同品种地纸.纸板生产和纸张生产基本相同，也需经过制浆、打浆、抄制、压光、卷取、裁切或复卷等步骤. ()纸地加工即生产各种加工纸、非植物纤维纸. ①加工纸在抄纸工序之后进行再加工即为二次加工，包括涂布颜料(铜版纸、涂布纸、铸涂纸等)和用各种化学品进行表面处理(通过挤出、浸渍、贴合等方法来生产压敏纸、热敏记录纸、阻燃纸、剥离纸及离型纸等).根据不同制备方法又细分为涂布加工纸、变性加工纸、浸渍加工纸、机械加工纸、复合加工纸等. ②非植物纤维纸非植物纤维纸包括合成纤维纸、矿棉纤维纸、金属纤维纸等.在造纸原料紧缺地形势下，这些非植物纤维拓宽了造纸原料地范围，并以其独特和新地性能，为纸地
造纸行业的前景分析 1、行业分析 造纸业在欧美已经走下坡路，特别是美国，随着电子媒体的高速发展，对于以纸张为载体的传统媒体需求已经大幅下降，在当地表现就是现在报纸、书刊的发行量逐年下降，在中国表现就是美废供应的量日益紧张。当今造纸发展重心已由欧美向东南亚转移，特别是中国，2003－2007年这几年中国造纸发展突飞猛进，现在我们可以很自豪的说，现今世界最先进的新闻纸机、文化纸机都在中国。两段靴压、单挂烘缸、带式压光等等最新装备技术你都能在中国看到。顺便说下，造纸专业课本内容实在太out，讲来讲去都是纤维制备，植物化学，个人认为，当今造纸业的核心竞争力在于装备技术，学校应该多开展几门现场应用型的课程。 2、就业分析 行行出状元，这句古训是很有道理的，老生常谈的是：当机会出现的时候你是否能抓的住。下面介绍排名不分先后 2.1 造纸设计院 国内最好的是长沙吧，接着北京、上海（现在叫海城）都不错。里面硕士云集，其实设计院这几年比较好是因为上面提到了赶上了产业重心转移到了中国，狂多项目可以做。正常熟手工资3K-5K给你平常吃饭，一个项目看你的位置高低吧，做完拿个5－10万不等甚至更多？所以一年做两项目就相当小康了，有一朋友（小本）去设计院两年光景就把房子买了。但是因为目前中国造纸行业市场饱和度已经很高，08年起各大纸厂的大兴土木已经很少，业务开始向国外转移，注意国外指的是越南、印尼、泰国呵呵。所以现在去设计院需要熬一熬了，里面人才多，竞争激烈，特别是现在僧多粥少多。 2.2造纸设备供应商 大家听得最多的是metso、VOITH、Andritz 吧？这几家公司各有特点，metso较为全面，不仅可以提供全套的制浆造纸设备还有独立的自动化控制系统部门，在纸机配套方便做得较好。VOITH同样是全球最大的纸机供应商，其浆线设备比metso更成熟，特别是制浆ECO-cell 脱墨浮选槽是公认的性能最优的浮选槽。Andritz则相对前面两家公司小点，强项在于浆料制备系统：碎浆机，螺压机，流送系统等等。应该说这三家公司近几年在中国的项目较多，盈利能力较强，进入这几家公司就职的薪水会比较令人满意，基本三年后应该能拿到7K－1W以上的薪资，硕士起薪比本科高1.5K左右吧，仅供参考。 但是可能地域原因吧，VOITH喜欢吸收南京林大的毕业生，不少雇员是林大的，Andritz在佛山则喜欢要华工的，不过总体上应届毕业生招的不多，基本都是招一些有工作经验的，想想动不动价值几个亿的生产线项目要毕业生去处理的确不妥。如果毕业能进去这些公司，薪水对于化类专业应该还是让人满意的，只是有一点：发展前途较为渺茫。想想你的同事以前都是各个纸厂的技术主管，生产经理之类，以你一片空白的履历想得到晋升非常困难，如果调整好心态老老实实为鬼老打工，丰衣足食没有问题。 至于其它国内的造纸机械厂因为不了解情况，不是很清楚，但是总体收入平均水平比不上上
造纸化学品分类 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
造纸化学品分类 造纸化学品行业涉及的产品面十分广泛，品种繁多，根据它们在造纸过程中的应用可分为几大类： 1.制浆/脱墨化学品 制浆/脱墨化学品是指原生纤维和再生纤维加工过程中使用的化学品，它能缩短制浆的蒸煮时间、提高纤维的得率及质量、减少制浆废水污染； 2.过程化学品 包括助留助滤剂、消泡剂、腐浆控制/杀菌剂、树脂障碍/沉积物控制剂、纤维分散剂等。它们的作用是使生产过程优化、纸机运行速度提高、能用较差的纤维原料生产出合格的纸张，有的品种具有大幅度减少对环境污染的作用。 3.功能性化学品 包括（浆内、表面）施胶剂、干增强剂、湿增强剂、染料、颜料、增白剂、柔软剂、阻燃剂、防油剂、防水剂等等。这类化学品品种繁多，具有很强的针对性、专用性，它们有的赋予纸张各种优越的特殊性能（如印刷书写性、干强度、湿强度、平滑性、抗水性、抗油性、柔软性等等），有的添加量仅占纸张重量的2～3%，但对纸张的品种和质量起着决定性的作用，具有很高的经济效益和社会效益。 4涂布加工用化学品 包括涂布粘合剂、颜料、颜料分散剂、印刷适性改进剂、润滑剂、抗水剂、杀菌防腐剂、消泡剂等。这些化学品主要用于高档涂布纸的生产，对提高纸的品质和附加值有着重要作用。 5水处理化学品 包括造纸系统的水处理、冷却水处理、上水处理、造纸污水的处理。水处理化学品在整个造纸过程中起到保证造纸系统的水质、降低水耗、有效的维持和延长水厂的使用周期、确保环境不受污染的作用。
上面的分类是根据造纸化学品在造纸过程中的应用来划分的，但由于原料路线不同，加上各种高新技术的发明与应用，造成了产品的多样性。随着我国国民经济发展对纸和纸板的质量和数量形成新的强劲需求，对造纸化学品的研究开发与应用技术研究也提出了新的更高的要求。 造纸化学品在造纸工业上的应用具有很强的针对性和专用性，按照其在造纸中的作用分类，中国造纸用精细化学品的产品品种分类如下： A、制浆用化学品 (1）蒸煮助剂—蒽醌、绿氧 ①非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物 (2）废纸脱墨剂 ②阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类 ③多种表面活性剂有选择的复配物 (3)纸浆漂白剂—二氧化氯、双氧水 (4)纸浆漂白助剂—氨基磺酸、二氧化硫脲 (5)绒毛浆松解剂—季铵盐类的复配物 B、造纸过程化学品 (1)助留助滤剂—阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系 (2)消泡剂—有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂 (3)防腐剂—均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物 (4)絮凝剂—聚合氯化铝、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品 (5)沉积物控制剂—阳离子聚酰胺等 (6)纤维分散剂—聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等 C、功能性化学品 ①酸性抄纸用：白色松香胶、强化松香胶阴离子乳液松香胶、阳离子乳液松香胶 (1)浆内施胶剂
https://www.doczj.com/doc/fb16645840.html, 1.3主要的国际化造纸化学品公司介绍 1.3.1概述 国际大型化学品公司主要在北美的美国、欧洲的北欧部分如德国、荷兰、瑞士、瑞典、芬兰等经济发达国家，亚洲方面主要是日本和韩国造纸化学品技术，中国台湾和香港地区引进国外造纸化学技术比较早，新加坡等南亚国家也主要是引进美国和欧洲造纸化学品技术等。这些国家和地区的众多公司目前都在我国占有一定的化学品市场份额。 特别是2008年末到2009年底以来的世界经济危机之际，世界经济特别是欧美国家造纸及化学品工业受到很大冲击，只有中国虽然也受到了一定的影响，但在中国整体经济向好大环境下，中国造纸及化学品产业仍在快速发展。给上述这些公司在中国的发展带来了机遇。据资料介绍，科莱恩公司、巴斯夫公司、赫克力士公司等在国外的业务都是亏损的，只有中国市场成为了他们的利润点。 介绍国外化学品目的在于，目前，我国造纸化学品还不是很发达，大型造纸企业，还是更多的使用这些跨国公司造纸化学品。了解这些国外造纸化学品公司的经营管理模式也是我们造纸化学品项目值得更多借鉴的。 1.3.2主要几家公司介绍 1.3. 2.1凯密拉（Kemira） 芬兰一家大型跨国公司，是近几年迅速发展起来的。芬兰的林纸工业在全球占据着重要的地位，有着世界排名第2和第5的造纸巨头——斯道拉恩索和UPM，同样也造就了为其服务的制浆造纸化学品企业。这两家公司也在我国有合资公司，华泰斯道拉恩索和UPM芬欧汇川两家大型造纸企业，在我国拥有一定的地位。 该集团公司从2001年开始通过收购兼并，从单一区域性公司一跃成为全球最大的技术领先的制浆造纸化学品供应商之一。目前在全球制浆化学品中占7%市场份额，在造纸化学品中占有8%市场份额，在全球水处理业务上占3.3%的市场。 由四大业务部门组成：制浆造纸化学品、水处理化学品、专用化学品和涂料。其中制浆造纸化学品占公司业务的37%，从2000-2007年销售额从3.32亿欧元增长到10.18亿欧元,制浆造纸化学品中制浆化学品占42%，造纸化学品占51%，添加剂占7%。 该公司在全球有十几家研究机构，其中在中国的研发中心，也是其在亚洲的研发中心，设在了上海，加大了中国市场开发力度。虽然比较其它公司进入中国较晚，但发展势头特别快。并且在浙江宜兴建设造纸化学品生产基地。与山东兖州天成化工有限公司共同投资3.6 亿元成立了凯密拉天成化学品(兖州)有限公司。 1.3. 2.2赫克力士（Hercules）
造纸化学品行业十二五发展规划（摘选） 一、行业发展现状与发展趋势 （一）行业现状 造纸化学品产业在我国已经形成一个崭新的高新技术产业。2009年我国纸和纸板的总产量达8640万吨，我国造纸用化学品的销售额大致为500亿～600亿元人民币，利税100亿～150亿元人民币，带动下游产业15000亿元人民币。从国家政策层面来看，造纸化学品项目已经被国家发改委列入国家当前优先发展的高技术产业化重点领 域指南；在国家科技部颁布的科技型中小企业技术创新基金项目指南中，造纸化学品也被列入重点发展的领域。 在造纸工业中，造纸化学品的应用对纸张的质量和生产的经济性起着决定性的作用，它们能赋予纸张各种优异的特殊性能（如抗水性、抗油性、湿强度、平滑性、印刷适性、柔软性等），能使较差的纤维原料生产出更薄、更白、更牢的纸；它们使生产过程优化、纸机运行速度提高。 由于我国造纸工业增长强劲，几乎所有国际性制浆造纸化学品公司都先后以办事处、合资（或独资）企业形式进入我国市场。国内造纸化学品企业也在市场竞争中日益壮大。据不完全统计，全国有造纸化学品企业上千家，集中分布在造纸工业发达的沿海地区及广西、河南、湖北、湖南、江西、四川和东北三省。但整体而言，与国际上高
度集中化的造纸化学品市场相比较，我国造纸化学品市场尚处于高度分散的状态，企业数量众多，规模相对较小。 （二）主要问题和制约因素 1.创新能力薄弱，品种针对性差、数量少，技术低水平重复多。 从品种上来看，虽然许多产品品种国内均已有生产，但是由于产品的针对性差，这不仅限制了应用范围，也使生产规模上不去。从产品质量上看，与国外仍有一定差距。尤其是随着造纸行业的技术进步，大型高速纸机的应用，对造纸化学品的质量和稳定性提出了更高的要求。 2.企业生产规模偏小，与国际大企业相比技术上存在明显差距，支撑全行业的大型骨干企业尚在形成。 3.产品的应用技术研究还处于初级阶段。 国内企业大都缺少专业的应用研究人员和测试设备，应用技术一般只停留在单个化学品的简单应用，达不到多种化学品综合应用、协同作战发挥整体作用的效果，由于应用技术不过关，造成用户集中在中小纸厂。 4.造纸工业节能减排、清洁化生产所需的一些新品种尚待开发。 （三）产业的发展趋势
造纸化学品作用：1功能性化学品：改善纸产品或中间产品的某种性质2过程性化学品：改善生产操作条件和过程，使生产过程优化提高生产效率 纸机效率与湿部化学：湿部化学能被用于提高滤水性，减少进入的空气和气泡，以保护纸机清洁以及使循环白水的固含量下降。当湿部化学失控时，会产生纸机沉淀、结垢和气泡痕，降低滤水性、纸机洁净度和压榨效率 纸的强度性质：1抗张强度2抗撕裂强度3耐折强度4抗弯曲强度5耐破强度6表面强度7内结合强度8抗压强度 增干强剂的增强基理：首先，能够提高纤维间的结合。因为淀粉的游离羟基、聚丙烯酰胺的氨基及植物胶的游离羟基能够与纤维表面纤维素分子的氢键结合，增补纤维间的结合区域自然形成的氢键数目。第二，改善纸页成形，提供更均匀分布的纤维之间的结合。第三，当干强剂能够细小纤维留着和纸页滤水时可改善湿纸页的团结 淀粉的化学结构：1吡腩式葡萄糖基通过1，4α苷键连结2直链聚合物分子呈现绕成的螺旋线状3支链淀粉包括α-1，4连接的链和α-1，6连接的分支点。为什么淀粉中马铃薯淀粉的效果最好：1谷物淀粉比马铃薯淀粉的脂肪含量高的：1抑制谷物淀粉颗粒的膨胀和溶解，使其糊化温度升高水黏合能力降低2易形成直链淀粉，使淀粉糊和膜不透明或浑浊度升高，还影响糊化增稠能力和黏合能力3不饱和脂类化合物氧化产生难闻气体。2谷物淀粉比马铃薯蛋白质含量高：1使用时产生臭味2蒸煮时易产生泡沫3水解时产生颜色。3马铃薯淀粉的磷含量高：1低的糊化温度2水合和膨化速度快3高的水黏合性能4淀粉糊的高黏性和膜的高透明性。 糊化：淀粉乳在蒸煮时，随着温度的升高淀粉颗粒开始吸水膨胀，主要发生于颗粒的无定形区，当达到某一温度时，淀粉颗粒突然高度膨胀，高度膨胀的颗粒相互接触，在整个介质中形成连续体（半透明的黏稠颗粒，称为淀粉糊），导致淀粉乳的黏度急剧增大。这种通过对淀粉乳的高温蒸煮，使淀粉颗粒润胀分子分散到溶液中形成淀粉糊的过程称为糊化。这一温度称为糊化温度。 阳离子淀粉CS的改性工艺：1湿法制备工艺:转化率80%，能耗高、环境污染2干法制备工艺：转化率40—50%，设备要求高、易解聚3半干法制备工艺：转化率75%以上。 常用阴离子淀粉：1磷酸酯淀粉2氧化淀粉：用于涂布和表面施胶。性能如下a有低的黏度，高溶解性b白度增加c糊化温度降低d氧化后淀粉呈阴离子性，易吸附带阳离子的染料3两性淀粉：先将淀粉阳离子化再引入阴离子集团。 阳离子淀粉应用的注意事项：在混合良好的地点加入a增强剂：添加在浓浆处填料添加之前充分的吸附时间b助留助率剂：上网前稀释纸料处理后。 聚丙烯酰胺（PAM）:高分子量的PAM(400-600万)作助留助滤剂，（800-1000万）作废水处理絮凝剂，低分子量的PAM（10-100万）作增干强剂。 壳聚糖的组成结构：甲壳素（几丁质）即2-乙酰胺-2-脱氧-D葡萄糖通过β-（1,4）苷键连接成的线性聚合物，属于天然生物高分子化合物，其脱乙酰基后产物称为壳聚糖 壳聚糖的性质：壳聚糖是线性大分子，氨基可以充分接近纤维表面；相对分子质量大，具有良好的成膜能力，对纤维有足够的黏合强度并能在纤维之间架桥；分子链上有许多正电荷中心和羟基，便于和纤维形成经典结合和氢键，所以具有良好的增强效果 PAE（聚酰胺多胺-环氧氯丙烷或表氯醇树脂）的合成：1预聚物的合成：最常