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质量是产品和企业生存的根本，是企业发展的源泉，产品的质量好坏，直接体现一个企业的水平。大型建筑工程，因涉及工种多，技术含量高和各个环节的协调等许多问题，使得实施项目质量控制显得格外重要。建筑工程质量控制是指在整个生产周期中，利用系统工程理论，结合其他先进管理方法，对项目进行规划、决策、组织、协调、控制等管理工作以求在达到建筑质量、工期、造价、环保及其他要求的基础上，实现建筑工程项目的目标，而工序质量控制起到了关键性的作用。因而建筑工程施工工序质量控制的水平直接影响到该工程的最终效果。
（二）建筑工程的特点
建筑施工工序主要特点是项目投资大，对于施工工艺复杂的工程，施工周期较长，工程项目涉及的范围比较广，造成该项目工序多而杂。影响施工项目的工程质量因素较多，施工项目建设所用的材料种类繁多，五花八门，有时受特殊环境制约甚至使用非标材料和设备，施工面狭窄且范围广等等特点使得建筑工程施工难度大，质量难以稳定的控制。
二、建筑施工工序质量控制
（一）建筑施工工序质量控制的要点
一个施工项目的工程质量是保证该项目为企业创造效益最根本的保证，也是我们能够为广大用户提供优质施工项目业务服务的先决条件，建筑施工工序质量是直接制约着企业自身一些业务发展，所以必须采取主动控制，实施全方位、全过程的有效控制措施，即全面进行建筑施工工序活动条件的控制和建筑施工工序活动效果的控制，分清主次，抓住关键，设置建筑施工工序活动质量控制点，进行预控，依靠完善质量体系和质量检查制度来实现预定的质量目标。
（二）加强建筑施工工序质量控制的对策
针对于建筑施工工序质量监控的难点，为了达到“全面、实时、有效”这一控制目标，务必在控制过程中实现事前、事中、事后全过程有效监控，并在控制过程中适时采取管理、组织、技术等方面措施。
（三）做好建筑施工工程工序开展前的质量监控工作
3.1熟悉工序操作要点，通过工序分析掌握重点
首先，必须熟悉施工图纸，针对具体的施工合同要求，尽最大限度去优化每一道工序，同时考虑自身的资源（施工队伍、
材料供应、资金、设备等）及各气候等自然条件，认真、合理地做好施工组织计划，并以横道图或网络图表示，从大到小，由面至点，确保每一分项工程都能纳入受控范围之中。例如在高层建筑中主要控制好钢筋工程和混凝土工程的各道施工工序：
第一，模板拼装施工质量要求
模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。
安装质量，应保证成形后混凝土结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确；模板拼缝严密，不漏浆。安全性。具有足够的强度、刚度和稳定性。构造简单，装拆方便；经济适用，能多次周转使用。
第二，钢筋工程施工质量要求
钢筋工程是保证结构安全的主要工序，也是主体质量控制的重点。
1、原材料供应：开始施工前根据钢筋材料计划准备材料，分批组织钢筋进场，钢筋进场时附带原材料质量证明书（钢筋出厂合格证，炉号和批量等），钢筋进场时现场材料员核验（材料员应在规定的时间内将有关资料归档到资料员处）。
2、钢筋进场后，现场试验人员立即通知项目技术负责人及现场监理按规范规定的要求取样送试，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯试验。经试验不合格的钢筋及时清运出场外。钢筋复试合格后，方可使用。
钢筋检验取样的数量和长度应分别符合GB1499-98及GB13013-91的规定，钢筋的复验与判定应符合GB2101的规定。
第三，混凝土工程施工质量要求
混凝土拌合物主要检验以下各项的质量指标：
1、各种混凝土拌合物均应检验其稠度；
2、掺引气型外加剂的混凝土拌合物应检验其含气量；
3、根据需要应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。
3.1.1建设岗位责任制，重点在于人员是否各就其位、责任是否明确到人
务必要落实质量员及收料员人选，因为在实践中出于节约管理费考虑，常会有质量员与施工员、材料员与收料员相替代的情况。但这两类工作责任常有相户矛盾的地方，十分不利于质量控制的实施。所以在施工管理中要有明确的岗位责任制来
控制整个工程的各项质量措施。
3.1.2材料样品制度
质量监控中人及材料因素的控制犹为重要，这些问题的控制难点就是面广量大，不从制度上加以规范是难以达到预期控制效果的。建筑工程有其固有的特点，主要的一面就是其所需的材料种类繁多，并且经常有许多新型材料应用的问题。因此，建立样品档案库尤其重要，对于到场材料，及时送检并留置样品，务必验收、清点、造册登记，严格按照施工进度凭材料出库单发放使用，并且需对发放材料使用部位进行登记便于追踪，避免材料丢失，或者浪费。特别是要对型材下料这一环节严格控制。对于材料的库存量，库管员务必及时整理盘点，并注意对各材料分类堆放，易燃品，防潮品均需采取相应的材料保护措施。例如
1、钢筋材料进场质量验收要求
①外观检查：进场钢筋应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每1m弯曲不应大于4mm。
②进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。
2、混凝土材料的质量控制
①水泥
配制混凝土用的水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、《矿碴硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》和《快硬硅酸盐水泥》的规定。应根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要求，选用适当品种和标号的水泥。
对所用水泥应检验其安定性和强度。有要求时，尚应检验其他性能。其检验方法应符合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法》、《水泥细度检验方法(筛析法)》、《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》和《水泥化学分析方法》的规定。
水泥应按不同品种、标号及牌号按批分别存储在专用的仓罐或水泥库内。如因存储不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。严禁使用过期后的水泥材料。
②骨料的选用应符合下列要求：
粗骨料最大粒径应符合下列要求：
第一，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4；对于混凝土实心板，其最大粒径不宜大
于板厚的1/2，并不得超过50mm；
第二，泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3；卵石不应大于输送管内径的2/5；
③骨料质量应按下列规定进行检验：
第一、来自采集场(生产厂)的骨料应附有质量证明书，根据需要应按批检验其颗粒级配、含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量。
第二、对无质量证明书或其它来源的骨料，应按批检验其颗粒级配、含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量。必要时还应检验其他质量指标。
第三、对海砂，还应按批检验其氯盐含量，其检验结果应符合有关标准的规定。
第四、对含有活性二氧化硅或其他活性成分的骨料，应进行专门试验，待验证确认对混凝土质量无有害影响时，方可使用。
骨料在生产、采集、运输与存储过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质。骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。在其装卸及存储时，应采取措施，使骨料颗粒级配均匀，保持洁净。
混凝土所用的骨料应符合国家现行标准的规定。
④水
拌制各种混凝土的用水应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。不得使用海水拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。不宜用海水拌制有饰面要求的素混凝土。
⑤掺合料
用于混凝土中的掺合料,应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《用于水泥中的火山灰质混合材料》和《用于水泥中的粒化高炉矿渣》的规定。
当采用其他品种的掺合料时，其烧失量及有害物质含量等质量指标应通过试验，确认符合混凝土质量要求时，方可使用。
选用的掺合料，应使混凝土达到预定改善性能的要求或在满足性能要求的前提下取代水泥。其掺量应通过试验确定,其取代水泥的最大取代量应符合有关标准的规定。
掺合料在运输与存储中，应有明显标志。严禁与水泥等其他粉状材料混淆。
⑥外加剂
用于混凝土的外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》的规定。
选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因，通过试验确定其品种和掺量。
选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量,经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。
不同品种外加剂应分别存储，做好标记，在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。
⑦混凝土配合比的确定与控制
第一，在施工过程中，不得随意改变配合比。
混凝土配合比应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规定》和《混凝土强度检验评定标准》的规定，通过设计计算和试配确定。当配合比的确定采用早期推定混凝土强度时，其试验方法应按国家现行标准规定进行。
第二，泵送混凝土配合比应考虑泵送的垂直和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件等因素，按有关规定进行设计，并应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
第三，混凝土配合比使用过程中，应根据混凝土质量的动
态信息，及时进行调整。
只有在控制好以上几项分部工程的施工质量要求，才能保证建筑物的整体结构，达到预定的质量要求。
3.2加强建筑工程工序开展过程中的质量监控工作
3.2.1样板制度的落实
在施工工程工序中，往往不能通过设立控制点来超前控制工序质量，推行各工序的样板制度，严格按《工程质量通病防治手册》要求的内容，对容易出现的各种质量通病问题进行专项技术交底。从制度上规范样板引路的运作，做好每个样板后才进行铺开作业。实践表明实行样板制度是很有效的措施。在大面积工序活动展开前，通过样板的质量检查、分析可起到下面四个作用：
第一，通过分析可确定在以后操作中可能存在的问题，在以后操作中实行重点控制；
第二，可对操作者的素质进行检查，不合格者予以清退处理，减轻以后质量控制负担；
第三，使操作者及检查者在以后的工作中有了明确、直观的实物标准，做到人人心中有标准；
第四，避免因普遍性操作问题，致使工序大面积展开引起
大范围的返工。故在施工工程工序展开前要做的工作必须有样板工序产品的检查及验收工作，为杜绝大范围返工做出必要的工作；同时也对工序操作者的素质进行了有效的控制。
3.2.2实行监理质量监督
（1）未经监理批准开工申请的单位不能开工，未经监理签认的工序不得隐蔽，未经监理签认的本工序不得进行下一工序作业，未经监理的付款签证，承包商就得不到付款，这就保证了监理工程师的控制、协调有效。
（2）分项、检验批、隐蔽工程验收，承包商必须先自检合格后，填写《报验单》，书面通知监理工程师验收。分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收，对于重要部位，比如地基与基础、主体分部还需勘察、设计单位工程项目负责人参加。
3.3加大施工工程工序产品完成后的质量监控工作
3.3.1质量检查制度
工序产品效果的评价以及产品质量隐患的全面排查，重点在于尽可能减少质量隐患的漏查。根据实践，在检查过程中推行多级检查及交叉检查制度。对两个制度介绍如下：多级检查
制度即操作班组自检、质检员检查、下道工序操作者的核检、监理工程师的验收检查。交叉检查制度是工序产品完成后各操作班组相互检查，各专业监理工程师分别对于工序产品进行检查，这样有利于多角度、多视点检查问题。实践证明了两类检查制度的推行基本上实现了对建筑施工工程工序产品的全面检查，有力的解决了质量控制难点提出的难题。
3.3.2注重成品保护
针对建筑工程的特点，成品保护可谓至关重要。作为最后的一道工序，任何一小点的破坏都会从整体上破坏美感，影响工程验收。对于成品保护，必须采取主动与被动相结合的做法来防护。采取相关防范强制性的制度及相关防碰撞等手段来保护成品。总之，必须对成品保护问题天天讲、日日抓，重点治理，加强灌输成品保护的意识，提高工人的认识。
在工程建设中施工质量的好坏，不但对工程质量评优影响很大，对使用及居住也有很大的影响。而建筑工程要整改和修复，也会给使用单位及业主单位带来很大的麻烦，所以应该从影响工程质量的全过程进行工程控制。在工程实施的全过程中，还应该认真总结出建设单位、设计单位、监理单位以及施工单
位的共同参与和控制的质量管理经验，探讨更加科学有效的措施和方法，以确保建筑工程的质量。
三、结语
综合以上所谈内容要想把工程中的各项工序质量控制在符合施工要求的范围内，就必须主动控制，实施全方位、全过程的有效控制措施，尽量避免不该发生的质量问题，严把质量关（施工放线质量控制、模板安装质量控制、钢筋加工安装质量控制、混凝土浇筑及养护质量控制），保证工程的各项施工工序有序进行。在保证工程质量的前提下，紧抓工程进度，提前完工，为建设单位珍取更多的时间使其产生更多的经济利益。对于施工单位来说，完好的完成了建设单位交给的施工任务，提高了施工技术水平，加深了对质量控制理念的思考与研究，总结工作经验，为以后的工作发展铺一条坚实的道路基础。
参考文献:
[1]《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2001
[2] 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
[3]《混凝土质量控制标准》GB50164—92
[4]《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88
[5]《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998
[6]《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91
[7]《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ204-83
[8] 《高层建筑施工手册》，中国建筑工业出版社，
主编：杨嗣信
[9] 《施工员一本通》中国建筑工业出版社，主编：田凯
[10] 《质量员一本通》中国建筑工业出版社，主编：
建筑工程施工现场的质量控制要求 建筑工程施工现场的质量控制要求提要：建筑工程应按下列规定进行施工质量控制：1）建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收 来自 建筑工程施工现场的质量控制要求 一、基本规定 1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。施工现场质理管理可按本标准附录A的要求进行检查记录。 2、建筑工程应按下列规定进行施工质量控制： （1）建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收，凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师检查认可。 （2）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。 （3）相关专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工。 3、建筑工程施工质量应按下列要求进行验收： （1）建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收
规范的规定。 （2）建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。 （3）参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 （4）工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 （5）隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。 （6）涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。 （7）检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 （8）对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 （9）承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 （10）工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。 4、检验批的质量检验，应根据检验项目的特点在下列抽样方案中进行选择： （1）计量、计数或计量-计数等抽样方案。 （2）一次、二次或多次抽样方案。 （3）根据生产连续性和生产控制稳定性情况，尚可采
工程项目关键施工工序质量保证措施工程项目关键施工工序质量保证措施提要：模板必须满足结构工程周转使用、混凝土侧压力的要求，从而确保在施工中模板不变形、不错位、不胀模 更多精品：客服 工程项目关键施工工序质量保证措施 一、测量工程质量保证措施 测量工程质量保证重点 a、选用精密仪器，分析各种影响因素，结合计算机技术，实施科学周密的测量方案； b、做好现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点的保护，定期复核； c、仪器专人专用，定期检验校核。 质量控制流程图 测量允许偏差 施工测量允许偏差表 部位项目允许偏差 场地平面控制网测角±15〞 边长相对允许偏差1/15000 轴线竖向投测每层3mm 全高30mm 施工层放线外部主轴线±10mm
细部轴线±2mm 承重墙、梁、柱边线±3mm 非承重墙边线±3mm 门窗洞口线±3mm 标高竖向传递每层±3mm 全高±30mm 二、模板工程质量保证措施 材料控制 模板必须满足结构工程周转使用、混凝土侧压力的要求，从而确保在施工中模板不变形、不错位、不胀模。 模板的制作必须板面平整，无翘曲、无卷边、无毛刺。 操作过程控制 模板与混凝土的接触面应清理干净，隔离剂涂刷均匀。 在模板安装过程中，加固用的穿墙螺栓必须具备足够强度，且安装时螺杆上螺栓必须拧紧。 当混凝土强度达到拆模强度后，由技术负责人签发拆模令，方可脱模，以确保脱模后混凝土表面及其棱角不被损坏。 成品保护 模板应及时清理、清理时将模板适当后退，然后彻底清理，并对模板及相关部件进行检查、校正、紧固和修理。 混凝土脱模后及时进行养护。 安装前检查模板的杂物、浮浆清理情况、板面修整情况、
目录 （一）保证测量精度与准确的措施 （二）钢筋工程质量控制措施 （三）模板质量控制措施 （四）砼质量控制措施 （五）预留埋施工措施 （六）保证砖砌体施工质量的措施 （七）防治粉刷及地面起壳的措施 （八）防治楼地面起砂的措施 （九）防止外墙面砖脱落措施 （十）防治屋面漏水的措施 （十一）防治外墙涌水措施 （十二）防治楼地面、阳台地面、落水口和立管洞处渗水的措施（十三）防治管道漏水的措施 （十四）防治装饰粗糙的措施
（一）保证测量精度与准确的措施 1、本工程测量人员是具有丰富施工检验，又有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。 2、我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器，如自动安平水平仪，铅垂直仪均为进口仪器，设备先进，精度高。 3、施工前编制详细的施工方案，经研究同意后实施。 4、坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线，标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后，放可继续施工。 （二）钢筋工程质量控制措施 1、质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。 2、预控措施：应检查出厂质量证书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂的质量。焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取
工程质量控制的措施和方法1工程质量控制目标 严格贯彻国家强制性质量标准规定的技术标准和质量要求。所有工程质量验收达到合格，争取达到优良标准。 2工程质量控制的原则 2.1以国家施工及验收规范、工程质量验评标准、设计图纸等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 2.2对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。 2.3对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量保证体系落实到位。 2.4严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。 2.5坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。 2.6坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。 3工程质量控制的方法 3.1质量控制应以事前控制(预防)为主。 3.2应按监理规划、监理实施细则的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。
3.3应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。 3.4应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。 3.5严格执行现场见证取样和送检制度。 3.6应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位 4工程质量控制的措施 4.1事前控制 施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故，往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此，项目监理部在进行质量控制时，将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。项目监理部将通过抓住工程开工审查关，采集施工现场各种准备情况的信息，及时发现可能造成质量问题的隐患，以便及时采取措施，实施预防。 在施工准备阶段，项目监理部采取预控方法进行监理，具体控制要点及手段主要有： 1)检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施 每个施工承包单位都应有项目经理全面负责，并设施工员、质检员和资料员、安全员，在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。 2)对施工队伍及人员控制
建筑工程施工技术质量管理控制评价 施工技术质量管理控制工作是建筑工程施工中的主要组成部分，其中包括技术性、质量等方面。要合理对施工技术质量进行有效控制，不仅要促进施工人员技术水平的细化管理，还要积极贯彻工程中的质量管理制度，进而为人们的财产安全、人身安全提供有效的实施保障。 一、施工技术质量管理 施工技术质量管理工作是在建筑工程施工期间，利用科学、合理的方式对建筑工程中使用的技术、现场施工情况进行监督与检查。施工技术质量管理工作在执行期间，是利用科学、合理的方法对其调控，以保证在建筑施工中的各个要素、各个生产部分之间能够相互影响、相互促进，从而降低施工中的影响问题，促进施工的安全运行，这样不仅能够提升建筑企业的运行效率，还能以最低的经济成本提高建筑工程的实施质量。在施工技术质量管理工作中，要实现专业的技术使用，并构建合理的实施方案，利用合理的解决措施不仅能够促进各个程序之间规范运行，还能提高建筑工程的总体质量。 二、建筑工程施工技术质量管理中存在的问题 （一）施工人员技术水平低
施工人员的自身技术水平一直是影响施工技术质量提升的主要问题，在很大程度上，都与建筑施工的技术水平存在关联。所以，建筑企业应重视对施工人员综合素质的考核工作，并促进施工人员具有较高的技术水平。但在实际施工工作中，很多施工企业为了实现较大的经济效益，选择一些技术水平比较低的人员，甚至选择一些没有经验的施工人员，所以说，技术水平比较低的施工人员根本不能保证施工技术质量的有效控制[1]。 （二）质量管理制度不健全 我国在建筑工程技术质量管理制度建设中，根本没有体现出完善性。制度的建设能够促进施工技术管理工作的规范化，但在当前的施工建设过程中，一些制定的制度还体现着较大的松散问题，从而降低了整个工程的有利实施。如：管理制度中存在的缺陷性，在较大程度上都制约了建筑工程的有效实施。造成该现象的主要原因是因为施工单位只考虑自身效益的提升，一些施工管理人员对专业知识也不够熟练，与下阶层人员的沟通不到位等，都引起了施工方式的不规范执行[2]。 （三）建筑材料质量差
建筑工程施工质量控制的方法 发表时间：2019-01-20T10:19:42.750Z 来源：《建筑细部》2018年第13期作者：原媛 [导读] 质量“事前”控制的核心要素就是未雨绸缪，如果能做好“事前”控制，将在施工过程质量控制上带来很大的便利。 中建二局第三建筑工程有限公司西北分公司陕西省西安市 710000 摘要：一提起“质量”二字，人们的脑海里可能会马上浮现出这样的标语：百年大计，质量第一。随着经济发展的加快，人民生活水平的提高，建设事业的健康发展，对工程质量也提出了更高的要求，因此质量控制在施工过程中就愈显得尤为重要。施工过程中的质量控制的好坏，直接影响到企业的经济利益及企业的生产与发展，因此，近年来公司也提出了“质量是企业的生命”。本文将针对施工过程中质量控制从“事前、事中、事后”三个方面结合本人的工作经历及经验浅谈施工质量控制在施工过程中的应用。 关键词：建筑工程、施工、质量控制 1、质量“事前”控制 质量“事前”控制的核心要素就是未雨绸缪，如果能做好“事前”控制，将在施工过程质量控制上带来很大的便利。 “事前”控制首先要明确质量目标，在确定目标以后才可以对整个工程质量进行整体把握，才可以更有针对性的编制质量策划以指导日后的质量生产工作。其次，“事前”控制必须做好技术服务工作：①施工前组织各专业、各相关人员尽快的熟悉图纸，并进行高质量的图纸会审；②严格按照已审批的施工组织设计及专项施工方案对各班组进行技术交底；③在各工序施工前严格按照技术交底组织样板施工，样板验收合格后方可大面积施工，并做好验收手续并存档。最后，在施工前组织好材料进场安排，材料进场严格执行进行材料报验制度，需复试的建筑材料一定要考虑复试的周期进行组织材料进场。 总之，“兵马未动，粮草先行”，质量“事前”控制就是要做好前期准备工作，为下一步的“事中”控制打下坚实的基础。目前，项目管理团队逐步趋于年轻化，因此“事前”控制更加显得尤为重要。 2、质量“事中”控制 管理人员一般都明白质量控制的重要性，但为什么在实际施工过程中，频发质量问题甚至质量事故呢？原因基本因为一味追求一时的工期或经济利益，造成对质量的失控，对后续的施工或交房造成不可弥补的经济损失。“事中”控制贯穿于整个施工过程中，“事中”控制的好坏直接关系到整个工程质量的好坏，是整个施工过程中质量控制的灵魂。 “事中”控制即我们平时所说的质量过程控制，其核心为：全面控制施工质量，重点控制各工序质量。在施工生产过程中，坚持“样板引路”制度，施工过程中所有工序严格按照已验收合格的样板施工，现场基层管理人员一定要加强质量巡查，严格遵循“三检制”，做到发现问题绝不放过。其具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案、技术措施有交底，图纸会审有记录；配件制材料有试验；隐蔽工程有验收；设计变更有手续；质量整改有复查；成品保护有措施；行使质控有否决（如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决）；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量、放线记录，沉降，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，竣工图等都要编目建档）。 质量“事中”控制直接关系到质量管理的成败，一定要做到“三多三勤”：多动脑勤思考、多动腿勤巡查、多动手勤总结。 3、质量“事后”控制 质量“事后”控制主要是指根据已施工完成的工序、部位与预期质量目标的分析对比，对于偏离目标的工序、部位提出预控改进措施，并在后续该工序、部位施工时实施控制的方法。其指导思想是总结以前的经验和教训，把后续的施工部位做得更好。它直接暴露出不合格的工序、部位施工过程中存在的问题，控制的重点为后续的工序、部位。“事后”控制是一种被动的管理措施，但是它在施工质量控制过程中起着举足轻重的地位。 近年来，公司大力推广实测实量制度，正是“事后”控制的一种有效措施，尤其是在高层住宅项目上的质量控制中，效果体现的更为突出、显著。通过实测实量获取现场数据，并对数据进行统计分析，提出质量预控措施。但是随着项目管理体系的精简，实测实量制度在项目施工过程中耗费着很大的管理资源，有些项目实测实量制度执行流于形式。本人看来，实测实量不仅要做，还要做好，真正的起到实测实量的目的，以达到“事后”控制的效果，结合本人工程经验，认为实测实量执行方面可以参考一下几点：①成立专门的实测实量小组，并吸纳班组长进入小组，不仅可以节约项目管理资源，而且在实测的过程中，让班组长收获到质量控制成果的喜悦及认识到质量控制不足的部位；②选用先进的测量工具，如激光测距仪、激光投线仪、楼板厚度检测仪等，不仅能大大提高测量的精度，更能提高测量的速度，以节约管理资源；③组织进行班组长互测、工号长互测、质检员互测，不仅能提高测量人员的积极性，更能很好的做到扬长避短；④将实测实量纳入劳务队伍及班组的质量管理协议中，明确奖罚措施。 “事后”控制是针对已完成部位而言，从整个项目质量管理而言，它属于“事中”控制贯穿于整个施工过程，但对于未开始的部位来说，它同时又属于“事前”控制的一部分，因此“事后”控制的重要性不言而喻。做好“事后”控制不仅能最大限度的暴露出管理的不足，更能很好的预控后续的管理，在项目施工过程中应把“事后”控制作为质量管理的重要环节。 4、结语 建筑企业根本的、不可忽视的一条就是要面向市场，因为市场是整个经济活动的出发点，质量好坏最终要用市场来检验，建筑企业的质量成果必须符合市场的要求，最终达到用户的满意。这就要求企业在工作中要注意几个结合：1.数量与质量的结合。2.生产要素与科技含量的结合。提高施工质量的根本途径是技术进步，管理水平的提高，也是技术进步的重要内容。正确的决策能给企业带来高质量的工程。 3.质量效益良性循环与质量投入的结合。良性循环是指重视质量，加强质量投入，从而带来良好的信誉，占领更多市场，给企业带来更高的效益。搞好质量是企业永恒的话题，质量控制的好坏直接关系到企业的经济效益及社会效益。总之质量控制是建筑施工中的重中之重，不能一味的追求进度而轻视质量，更不能因为追求短暂的经济利益而放弃质量，只有深刻认识到质量的重要性，企业才能做得更强。因此只有在施工过程中加强质量控制，通过有效的管理才能出质量，通过有效的管理才能出效益，通过有效的管理才能出精品工程。
桥梁施工质量控制要点 一.桩基施工 1.工艺流程图
2.质量验收规范标准 钢筋笼质量验收标准(mm) 混凝土灌注桩质量验收标准(mm)
3.工序质量控制要点及要求 ①埋设护筒质量控制：埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，严格保持护筒的垂直度。护筒固定在正确位置后，护筒周边进行夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。所用钢护筒大小要求至少比设计桩径大20cm才可进行施钻，冲击钻钢护筒至少比设计桩径大40cm，钢护筒偏差在10cm范围内才可钻进。 ②钻机就位质量控制：钻机就位前，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整钻杆的角度。钻机安装就位之后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。 ③钻进成孔过程质量控制：在施工不同区段的第一根桩时，钻机要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中，不可进尺太快，由于采取泥浆护壁，因此，要给一定的护壁时间。在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于护筒顶40cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证泥浆高度。在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸。（可根据试钻情况决定其大小）。施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知技术部门及时处理。 泥浆池根据现场实际条件设置，此外自备两个用钢板焊制的40m3泥浆池，泥浆性能参数如下表： 注：施工时根据具体地层条件而定 钻孔深度比设计深度超深不小于5cm、桩基嵌岩深度和岩层必须符合设计图纸要求才可终孔。
④钢筋笼制作与安装质量控制：根据设计，计算好箍筋用料长度、主筋分布段长度，将盘条钢筋调直后再用圆盘制作螺旋箍筋。将支撑架按2～3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将加强箍筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直，进行焊接。加强箍筋与主筋焊好后，将螺旋箍筋按规定间距绕于其上并间隔点焊固定。制作好的钢筋笼稳固垫高放置在平整的地面上，防止变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，记录好测护筒顶标高，准确计算吊筋长度，以控制钢筋笼的桩顶标高。钢筋笼制作和安装的质量严格按照设计图纸施作，主筋间距、箍筋间距、外径、保护层厚度、中心平面位置、顶端高程、底面高程应符合规范验收标准，钢筋接头搭接焊满足单面焊10d，双面焊5d，焊接要饱满、平顺、焊渣及时清理干净的要求。声测管安装位置和长度必须符合设计图纸要求，接头连接必须紧固，管内灌水必须采用清水。 ⑤下导管清孔灌注水下砼质量控制：成孔和清孔质量检验合格后,开始灌注混凝土。导管下入长度和实际孔深必须做严格丈量，使导管底口与孔底的距离能保持在0.3～0.5m左右。导管下入必须居中。灌注混凝土,首浇混凝土必须保证埋管深度不小于1米,由于在该工程中使用的漏斗容积不算大，在实际操作中，漏斗中放入锥塞，当砼灌满漏斗，立即拔起塞子，同时继续向漏斗补加砼，使砼连续浇注。在完成首浇后，灌注砼要连续从漏斗口边侧溜滑入导管内，不可一次放满，以避免产生气囊。拔管时，要准确测量砼灌注深度和计算导管埋深后，方可拔管。导管埋深不得大于6m，也不得小于2m。为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌 1.0m。在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力降低。如出现砼顶升困难时，可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行，在拔出最后一节长导管时，拔管速度要慢，避免孔内上部泥浆压入桩中。钢护筒在灌注结束，砼初凝前拔出，起吊护筒时要保持其垂直性。当桩顶标高很低时，砼灌不到地面，砼初凝后，回填钻孔。
建筑工程施工质量控制措施 目录 1质量管理组织机构 ----------------------------------------------------------------- 4 1.1保证质量组织机构 --------------------------------------------------------------- 4 1.2项目质量保证体系 --------------------------------------------------------------- 6 1.3项目质量监督体系 --------------------------------------------------------------- 8 2施工准备阶段质量控制措施 ----------------------------------------------------- 9 2.1技术准备 --------------------------------------------------------------------------- 9 2.2原材料的质量控制 -------------------------------------------------------------- 11 3施工阶段的质量预控 ------------------------------------------------------------- 13 3.1结构工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 13 3.2装饰工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 15 3.3安装工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 17 4主要分部分项工程的质量预控措施 ------------------------------------------- 19 4.1施工测量质量预控措施 -------------------------------------------------------- 19 4.2基础的施工质量预控 ----------------------------------------------------------- 20 4.3主体工程质量预控措施 -------------------------------------------------------- 21 4.4装饰工程质量预控措施 -------------------------------------------------------- 31
论施工项目工程工序的质量控制 一、施工项目工程工序质量控制概述 施工项目工程工序质量控制主要分两个方面，施工项目工程工序活动条件的控制和施工项目工程工序活动效果的控制。下面主要从这两个方面对施工项目工程工序质量控制进行阐述： (一)施工项目工程工序活动条件的控制主要是指对影响施工项目工程工序质量的各因素进行控制。 又可分为施工准备方面控制和施工过程中对施工项目工程工序活动条件控制。施工准备方面控制，应从人、机、料、法、环五个方面因素进行控制。例如：监理工程师对施工单位的技术装备、人员素质进行了解，以便制定相应措施。又例如：对现场材料必须进行取样检验，合格后方可使用。施工过程中施工项目工程工序活动条件控制，主要抓好对投入物监控，对施工操作和工艺过程控制以及其它相关方面控制。 (二)施工项目工程工序活动效果的控制：施工项目工程工序活动效果控制主要从步骤和实施要点来阐述。 1.施工项目工程工序活动效果的控制步骤：实测——分析——判断——纠正或认可 实测：也就是采用检测手段。如：看、摸、敲、照、靠、吊、量、套或见证取样，通过试验室测定其质量特性指标。 分析：根据实测数据进行整理，达到与标准对比条件。 判断：与标准对比判断该施工项目工程工序产品是否达到规定质量标准。 纠正或认可：若发现质量不符合规定标准，应采取措施进行整改;若符合给予认可签认。 2、施工项目工程工序活动质量控制实施要点： 监理工程师实施施工项目工程工序活动质量监控应分清主次，抓住关键，依靠完善质量体系和质量检查制度。首先，确立施工项目工程工序质量控制计划，施工项目工程工序质量控制计划要明确质量控制工作程序和质量检查制度。其次，要设置施工项目工程工序活动质量控制点，进行预控。控制点设置原则，主要视其对质量特征影响大小、危害程度以及质量保证的难度大小而定。 施工项目工程工序就是生产和检验、材料、零部件、各分部、分项工程的具体阶段。施工项目工程工序质量控制，是企业中最经常、最大量的质量管理活动，是企业实现质量目标的基本保证。 3、施工项目工程工序质量控制主要分两个方面，施工项目工程工序活动条件的控制和施工项目工程工序活动效果的控制。下面主要从这两个方面对施工项目工程工序质量控制进
文件编号：xx/G007-2013 受控状态： xxxx电线电缆有限公司管理体系文件 关键工序质量控制点管理制度 编制： 审核： 批准： 2013年8月26日编制2013年8月26日实施xxxx电线电缆有限公司发布
关键工序质量控制点管理制度 1.目的 对产品实现过程中的影响产品质量的关键工序设立质量控制点，实施重点管理，进行测量和监控，以确保满足顾客的要求。 2.适用范围 适用于对产品实现过程持续满足其预定目的的能力进行确认。 3.职责 3.1技术质量部负责编制和提供各工序的技术标准和检验规程。 3.2技术质量部负责生产过程的半成品的检验和试验。 3.3生产车间配合做好过程检验和试验工作。 4.程序 4.1未通过的过程检验和试验的产品不能转序。 4.2过程测量和监控应按该产品有关标准和检验规范作为依据。 4.3过程测量和监控所用的检验器具应在有效检定周期内，使用前应进行校准。 4.4过程检验和试验 4.4.1过程产品的检验和试验，分为操作工的自检和检验员的首检及巡检。 4.4.2每班开机后，操作工生产的产品，按相关的过程产品检验和试验规程进行 自检，若产品质量不符合规定要求，操作工应立即调整工艺参数或模具，使产品质量符合规定要求。自检合格后，检验员应及时到生产车间进行首检，首检合格后方可进行正常生产，首检主要是检产品的结构、表面质量，重要的性能试验由检验员抽样回试验室进行抽样检验和试验。 4.4.3进入正常生产后，检验员应按有关文件规定的检验频次进行巡检，并按文 件的规定做好巡检记录，记录要真实、完整、结论明确，检验记录应由检验人员签名盖章。不合格品按《不合格品控制程序》执行。 4.5例外转序的控制 在所需要的检验和试验完成或必须的报告收到前不得将产品放行，如因生产
浅谈建筑工程施工工序质量控制 浅谈建筑工程施工工序质量控制 摘要：质量的工序质量是指施工中人、材料、机械、工艺方法和环境等对产品综合起作用的过程的质量，又称过程质量，它体现为产品质量。好的产品是通过一道一道工序逐渐形成的，要确保工程项目施工质量，就必须对每道工序的质量进行控制，这是施工过程中质量控制的重点。 关键词：建筑；施工；工序； 中图分类号： TU7 文献标识码： A 建筑工程施工工序质量控制主要包括建筑工程施工工序活动条件的控制和建筑工程施工工序活动效果的控制两个方面。一方面，建筑工程施工工序活动条件的控制主要是指对影响建筑工程施工工序质量的各因素进行控制。又可分为施工准备方面控制和施工过程中对建筑工程施工工序活动条件控制。施工准备方面控制，应从人、机、料、法、环五个方面因素进行控制。例如：监理工程师对施工单位的技术装备、人员素质进行了解，以便制定相应措施。在进行工序质量控制时要着重于以下几方面的工作： （1）确定工序质量控制工作计划。 （2）主动控制工序活动条件的质量。 （3）及时检验工序活动效果的质量。 （4）设置工序质量控制点（工序管理点），实行重点控制。 1 当前建筑工程施工工序质量控制的要点 监理工程师实施建筑工程施工工序活动质量监控应分清主次，抓住关键，依靠完善质量体系和质量检查制度。 首先，确立建筑工程施工工序质量控制计划，建筑工程施工工序质量控制计划要明确质量控制工作程序和质量检查制度。 其次，要设置建筑工程施工工序活动质量控制点，进行预控。控制点设置原则，主要视其对质量特征影响大小、危害程度以及质量保证的难度大小而定。建筑工程施工工序就是生产和检验、材料、零部
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关键点质量控制措施 一、本工程关键点的范围： 1、地基与基础 1）轴线定位、标高 2）边坡支护 3）基础砼浇筑 4）基础回填土方 5）密实度检测 2、主体工程 1）柱、梁、板、墙、楼梯砼工程 2）配合比试配送检3）楼层标高轴线 4）现场砂浆搅拌计量及试块制作5）承重墙砌体与砼结合部位的尺寸、标高 6）商品砼坍落度抽查及试块制作 7）钢材复试取样 8）砼钢筋保护层 3、建筑装修 1）楼地面砼配合比 2）楼地面砼 3）施工安全防护4）饰面工程承重结构节点 5）厨卫间地面防水 6）厨卫间堵洞 4、建筑屋面 1）出水管堵洞 2）屋面找平层 3）屋面防水施工工艺 4）泛水高度 5）淋（闭）水试验 5、给排水、采暖及消防
1）给水管消毒冲洗 2）系统试压 3）下水管连接、坡度 4）下水管通球试验 5）暖气系统试压 6）阀门严密性试验 7）室外下水管道安装 8）灌水试验 6、建筑电气 1）预埋管砼浇筑 2）接地装置施工 3）等电位施工 4）配电箱、变配电设备安装调试 5）材料检查 6）桥架、母线安装、电缆敷设 二、关键点质量控制方法及措施 1、关键点质量控制的方法 在进行工程质量控制时必须坚持一条原则、二项重点、三个阶段、四种手段。 1）一条原则： 工程质量控制是整个监理工作的核心，与进度和投资相互制约，出现矛盾时，必须坚持质量第一的原则；监理机构监督施工单位履行施工合同和国务院的《建设工程质量管理条例》；按建设部《工程建设标准强制性条文》、技术规范和设计文件要求施工。2）二项重点： 重要的、关键的分部工程、分项工程，如地基工程、主体结构和装饰工程；重要的分项工程，如独立基础、钢筋、混凝土、屋面防水、设备基础及预埋、避雷针及接地装置、设备试运转等。关键部位：梁柱节点、箍筋加密区、钢筋焊接、搭接、独立柱混凝土浇筑等。
浅析建筑工程施工工序质量控制 摘要：在建筑工程施工建设中，建筑工程施工工序就是生产和 检验、材料、零部件、各分部、分项工程的具体阶段。建筑工程施工工序质量控制，是企业中最经常、最大量的质量管理活动，是企业实现质量目标的基本保证。 关键词：建筑工程；施工工序；质量控制 abstract: in the construction of engineering,the construction processes concludes the phases of production, testing, materials, parts, divisions, sub-project. the process quality control is the management activity of the most frequency and largest amount of enterprise, and is the basic guarantee to realize the quality objectives by the enterprise. key words: engineering construction; construction process; quality control 中图分类号：th165+.4文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012） 建筑工程施工工序质量控制主要包括建筑工程施工工序活动条 件的控制和建筑工程施工工序活动效果的控制两个方面。一方面，建筑工程施工工序活动条件的控制主要是指对影响建筑工程施工 工序质量的各因素进行控制。又可分为施工准备方面控制和施工过程中对建筑工程施工工序活动条件控制。施工准备方面控制，应从
关键工序质量控制点 管理程序
关键工序质量控制点管理程序 1目的 规范本公司的关键工序质量控制点的管理，以确保产品符合规范的要求，满足顾客的需求和期望。 2职责 2.1 技术科负责组织关键工序质量控制点的管理和实施； 2.2 生产科、检验科、办公室参与关键工序质量控制点的管理工作； 3 程序要求 3.1 关键工序质量控制点的设置原则 3.1.1产品质量特性特别重要，对产品质量产生重大影响的过程、项目、工序，一般为产品质量特性分级表的A类项目； 3.1.2工艺上有特殊要求或对下道工序有较大影响的工序。 3.1.3质量信息馈中发现的不合格品或不良品较多的项目或部位。 3.1.4加工周期长，原材料贵重，一旦出现问题经济损失大的工序。 3.1.5 关键工序质量控制点的设立，应考虑工序质量的重要性、迫切性，根据企业的生产特点，抓住重点设置1-3个； 3.1.6关键工序质量控制点应该是不断更新的，设立质量控制点经过一定时间的质量控制，工序质量得到提高并稳定的工序可以撤消关键工序质量控制点，另外选择设立关键工序质量控制点。 3.2 产品质量特性的分级 3.2.1 根据本公司机床产品的特点，产品质量特性分为A、B、C三级；
3.2.2 A级是指对产品安全、卫生产生影响，对产品的功能、性能等产品质量产生重大影响，不能满足法律法规和顾客要求的过程、项目和工序，如机床的安全、卫生项目，主要件的关键项目等； 3.2.3 B级是指对产品的功能、性能等产品质量有一定的影响，基本能满足法律法规和顾客要求，但会影响产品的等级，产品档次的过程、项目和工序，如机床的精度，外观，零件的主要项目； 3.2.3 C级是指零部件的一般项目 3.2.5 技术科负责按照产品的特点设计编制产品质量特性分级表，经主管副总经理审核后发放各部门。 3.3 质量控制点的设置 3.3.1 技术科汇同生产科、检验科，根据产品质量特性的分级和产品质量的稳定情况，确定关键工序质量控制点，在一定的周期内质量控制点一般设置1-3个； 3.3.2 每年技术科汇同生产科、检验科评审质量控制点的运行情况和运行效果，及时进行更新和增减； 3.3.3 由技术科形成质量控制点明细表，下达各部门执行 3.3 质量控制点的管理 3.3.1 质量控制点文件要求 3.3.1.1质量控制点的技术文件包括图纸、作业指导书，技术文件由技术科编制并发放； 3.3.1.2质量控制点的文件应规范，审批手续应齐全。 3.3.2 质量控制点的操作人员 3.3.2.1必须持有质控点岗位证才能上岗操作。
施工工序的质量控制 一、工序质量控制的意义 工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，工序质量是基础，直接影响工程项目的整体质量。要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。工序质量包含两方面的内容，一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量；从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、材料、机械、方法和环境的质量）是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。 工序质量的控制，就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制，据此来达到整个施工过程的质量控制。 工序质量控制的原理是，采用数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定，正常；若不稳定，产生异常情况须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。其控制步骤如下： 1、实测：采用必要的检测工具和手段，对抽出的工序子样进行质量检验。 2、分析：对检验所得的数据通过直方图法、排列图法或管理图法等进行分析，了解这些数据所遵循的规律。 3、判断：根据数据分布规律分析的结果，如数据是否符合正态分布曲线；是否再上下控制线之间；是否在公差（质量标准）规定的
范围内；是属正常状态或异常状态；是偶然性因素引起的质量变异，还是系统性因素引起的质量变异等，对整个工序的质量予以判断，从而确定该道工序是否达到质量标准。若出现异常情况，即可寻找原因，采取对策和措施加以预防，这样便可达到控制工序质量的目的。 二、工序质量控制的内容 进行工序质量控制时，应着重于以下四方面的工作。 1.严格遵守工艺规程 施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。 2.主动控制工序活动条件的质量 工序活动条件包括的内容较多，主要是指影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来，使它们处于被控制状态，确保工序投入品的质量，避免系统性因素变异发生，就能保证每道工序质量正常、稳定。 3.及时检验工序活动效果的质量 工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此必须加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求。 4.设置工序质量控制点 控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、或关键部位、
关键工序的施工工艺及质量控制措施 第一节隧道工程施工质量保证措施 集中专家编制科学、合理的实施性施工组织设计，以切实可行的施工技术措施及一系列先进手段、先进工艺，保证隧道工程质量优良。 （一）认真操作，保证测量准确 采用电脑全站仪、精密水准仪、激光准直仪、激光断面仪和收敛仪等精测仪器，确保围岩监控测量信息准确、及时地反馈用以指导施工；确保隧道中线、标高和结构尺寸正确。 （二）采用光面爆破技术，保证开挖质量 1、根据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材进行钻爆设计，审定批准后，据此严格施工。并根据爆破效果，及时调整有关参数。采用微震光面爆破，非电起爆技术，使硬岩、中硬岩、软岩残眼率分别达到90%、80%、60%以上，比规范分别提高十个百分点。越是软岩地段，越是要搞好光面爆破。 2、采用断面仪快速、准确测量洞室开挖轮廓线，数据及时反馈到施工中，提高开挖质量。 3、实行定人、定位、定责的岗位责任制，确保隧道开挖轮廓线平顺，线性超挖控制在10cm以内，无欠挖现象。 （三）一丝不苟，保证施工支护质量 本合同段的隧道工程施工支护设计采用素喷、网喷、钢筋网和系统锚杆，并视围岩情况相应采用了超前锚杆、超前小导管超前预支护
辅助措施和钢架加强支护。无论哪种支护方式，施工时：一是初期支护严格按设计要求的施工顺序紧随开挖，及时施作，以充分发挥围岩自承能力；二要喷射砼与围岩、钢件之间密实无隙，融为一体，消灭空洞现象；三要保证支护的厚度且大面平整，这对复合衬砌结构消灭初期支护与岩面之间、与防水板之间不密贴的质量通病打下基础，也是实施新奥法的必然要求。同时，对于二次衬砌，除不良地质地段要紧跟外，对于较好的围岩，开挖面与二衬间的距离不得超过200m。 1、超前预支护是保证隧道软弱围岩地段施工质量、安全的关键之一，必须严格按照设计及规范进行施工。同时，要注意以下几点：?环向布置间距、孔位偏差不得大于5cm；?纵向搭接长度不得小于设计要求；?严格控制外插角范围，可根据地质情况科学进行调整，必须报请批准方可进行；?注浆施工应有效止浆，防止漏浆。超前灌浆锚杆采用孔口止浆塞止浆，超前小导管注浆施工用喷砼封闭岩面；?注浆采用注浆压力控制，注浆压力控制采用逐级升压法；?必须在注浆效果达到预期目的后，方准进入下步工序施工。 2、系统锚杆的材质、密度、长度必须符合设计要求，浆液饱满。锚杆钻孔保持直线，并与所在部位的岩层主要结构面垂直；锚杆安装前，除去油污锈蚀并将钻孔吹洗干净；所有锚杆必须安装垫板，当锚杆不垂直岩面时可用垫片调整，使垫板与岩面密贴。锚杆安装后外露长度不得超过10cm。每根锚杆的锚固力不得低于设计要求，每300根抽样一组进行抗拔试验，每组不少于3根。 3、钢筋网不得扎制成片，必须单根现场绑扎或焊接，起伏铺设
崇启长江公路大桥（江苏段）跨江大桥工程 施工项目CQ-A1标关键工序质量控制措施 编制单位：中交第三航务工程局崇启CQ-A1标项目经理部 主编人：韩振飞（工程师） 参编人员：王华南（助理工程师） 林烁（助理工程师） 陆宁海（技师） 审核人：汤涛（高级工程师） 编报日期：2009年3月10日
1 结构耐久性的施工控制 本工程结构的耐久性保证是一项系统工程，设计作充分的耐久性设计和施工控制严格达到设计耐久性要求是工程耐久性保证的两个支柱。 本工程耐久性设计包括钢筋砼结构和钢管桩等2种结构，钢筋砼结构包括混凝土性能和混凝土保护层等2点，钢管桩采取了涂层防腐和阴极保护相结合的方案。以往施工实践表明，施工过程对工程耐久性影响主要是施工预埋件的处理。 钢筋砼结构耐久性施工保证 （1）混凝土工程 本标段混凝土耐久性性能要求为： 同时承台和标高10m以下的墩身混凝土添加适量钢筋阻锈剂。 对于混凝土工程我们采取以下措施保证耐久性： ○1混凝土正式拌和前，必须先进行试拌，保证混凝土的设计强度不小于结构设计强度，并至少高于耐久性要求的最低强度一个等级；抗氯离子渗透的性能Cl-扩散系数不大于耐久性最低要求的80%。对于承台砼和墩身10m标高以下砼，掺加钢筋阻锈剂进行试拌，在结构混凝土中掺加阻锈剂。 ○2混凝土拌和时保证原材料的质量满足招标规范要求和我局企业的规范要求，拌和物的和易性满足施工要求。 ○3每次混凝土浇注完成，除留出常规抗压强度试块外，还留置抗氯离子渗透试验的试块，及时对混凝土的抗氯离子渗透性能进行检测。 （2）混凝土保护层控制
本工程各结构净保护层厚度为： 保证保护层厚度的施工措施如下： ○1垫块全部采用高强砂浆定制保护层垫块，垫块高于相应部位保护层厚度2~3mm。高强砂浆垫块在我局有限公司所属崇明航环预制厂采用定制模具进行生产。该预制厂近年一直在研究垫块预制工艺，已形成系列商品，商品预制垫块形状合理、稳定，强度高，得到上海市港口工程质量监督站的高度评价和广泛推荐，在海洋工程中应用广泛。 ○2钢筋制作和绑扎时，所有结构钢筋、架立钢筋都必须保证保护层的厚度，底层架立钢筋下必须垫止水垫块。 ○3钢筋绑扎时，扎丝一律向内侧弯进，禁止扎丝伸入保护层。 钢管桩的防腐和施工保护 钢管桩的防腐设计为涂层防腐和阴极保护相结合。钢管桩外表面伸入承台内的距桩顶0.8m范围不需进行防腐涂装，在距桩顶~30m范围内，涂敷加强型双层环氧粉末涂层，厚度不小于800μm桩身其余部位涂敷普通单层环氧粉末涂层，厚度不小于300μm。钢管桩内表面在制作、运输、安装阶段进行临时防腐。 钢管桩的阴极保护方案委托专业单位进行详细设计实施。 （1）钢管桩涂层施工与保护 ○1钢管桩涂层施工在工厂内进行，以保证涂层施工质量。钢管桩在节段卷制后，内侧涂刷环氧油漆进行临时防腐。 ○2钢管桩落驳前、吊桩前、沉桩后、结构施工前要反复对钢管桩的防腐结构进行检查，如发现破损，要及时修复。 ○3钢管桩的起吊采用高强尼龙吊绳，不得使用钢丝绳，以避免对钢管桩的涂层造成破坏。 ○4钢管桩在起吊过程中要轻起轻放，禁止与其他钢管桩及结构碰撞，造成防腐涂层破坏。钢管桩在驳船上运输时，采用软方木垫桩，按照设计的垫桩点摆放软方木，桩与桩之间采用软木隔开，防止破坏涂层。