标准修订记录表
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紧固件（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）
检验规范
XXXXXXXXXXXXXXX有限公司发布
目次
前言............................................................................. II
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 技术要求及试验方法 (1)
4 检验规则 (3)
5 标志、包装、运输和贮存 (4)
附录 A （规范性附录）检验报告模板 (5)
附录 B （规范性附录）头部坚固性试验 (6)
前言
发布的标准，作为公司内部使用的技术法规性文件。本
紧固件（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）检验规范
1 范围
本标准规定了螺栓、螺钉、螺柱和螺母的技术要求及试验方法，标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公司产品用螺栓、螺钉、螺柱和螺母的检验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的引用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 90.2 紧固件标志与包装
GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹
GB/T 3098.3 紧固件机械性能紧定螺钉
GB/T 3098.4 紧固件机械性能螺母细牙螺母
GB/T 3098.6 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T 3098.15 紧固件机械性能不锈钢螺母
GB/T 3098.16 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉
GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法
GB/T 6478 冷镦和挤压用钢
GB/T 17880.6 铆螺母技术条件
Q 04 环保标识使用管理规定（试行）
Q 1.001 静电粉末喷涂涂膜质量检验要求
Q 1.011 外协外购件入厂验收通则
Q 99.003 金属零部件涂(镀)层表面质量的检验规范
Q 001 环保产品中有害物质控制管理规定
3 技术要求及试验方法
3.1 外观
3.1.1 技术要求
产品应消除污垢及金属屑，不应有任何部位上的淬火裂缝、凹痕、皱纹和损伤，表面不应有锈斑，表面镀层应光滑、色泽均匀，锐边倒钝。
螺牙需加工完整，不得出现螺牙残缺和加工不完整现象。
螺钉的十字槽需加工完整，槽内不应有残余金属屑，不得出现堵槽现象。
3.1.2 试验方法
目测。
3.2 尺寸
3.2.1 技术要求
标准件应符合相应标准规定，非标件应符合图纸或相关技术文件规定。
用环规检验的判断标准是：通规（T）能全螺纹通过，止规（Z）通过不大于两扣。
3.2.2 试验方法
使用卡尺、环规检验产品的外形结构和尺寸。
3.3 材料
3.3.1 材料要求
非标件应符合图纸或相关技术文件规定，标准件应符合本标准或相关标准规定。
3.3.1.1 螺栓、螺钉和螺柱的材料及化学成分应符合GB/T 3098.1要求；
3.3.1.2 螺母的材料及化学成分应符合GB/T 3098.2、GB/T 3098.4要求；
3.3.1.3 紧定螺钉的材料及化学成分应符合GB/T 3098.3要求；
3.3.1.4 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的材料及化学成分应符合GB/T 3098.6要求；3.3.1.5 不锈钢螺母的材料及化学成分应符合GB/T 3098.15要求；
3.3.1.6 不锈钢紧定螺钉的材料及化学成分应符合GB/T 3098.16要求；
3.3.1.7 冷镦和冷挤压用钢制造的螺栓的材料化学成分应符合GB/T 6478要求。
注：未注明材料的螺栓、螺钉、螺柱和螺母是指由碳钢或合金钢制造的。
3.3.2 试验方法
使用成分分析仪进行测试。
3.4 镀层厚度
3.4.1 技术要求
镀层厚度应符合表1要求：
注：通过加工工艺能达到盐雾试验要求的情况，此项可不做要求。
3.4.2 试验方法
使用光学显微镜测试镀层厚度。
3.5 防腐性能
3.5.1 盐雾试验
3.5.1.1 技术要求
涂层的盐雾试验要求应满足XXX 41.99.003要求，详见表2。
3.5.1.2 试验方法
按XXX 40.01.001附录H中规定的试验方法进行试验。
3.5.2 晶间腐蚀（适用于不锈钢紧固件）
3.5.2.1 技术要求
经10%草酸浸蚀试验后，晶界形态浸蚀组织应达到一类：阶梯组织。
3.5.2.2 试验方法
按GB/T 4334进行试验。
3.6 机械性能
3.6.1 技术要求
非标件应满足图纸以及相关技术文件要求，标准件应满足相关标准的要求，详见表3。
表3 机械性能
3.6.2 试验方法
使用硬度计、拉力机等设备进行测试。
头部坚固性试验方法见附录B。
3.7 有害物质含量
如制品有有害物质含量要求，其有害物质含量应符合XXX 92.00.001规定要求。其中，对于有RoHS 要求的，其有害物质含量应符合Q 001中4.1规定要求；对于有REACH要求的，其有害物质含量应符合 .00.001中4.7.4规定要求。客户化环保要求按客户化文件或图纸执行。
3.8 对比及审查(针对新厂家、新物料)
与原厂家供应物料的对比，确定结构、材料等方面是否存在差异，评估其影响，存在差异的必须充分试验验证。对于全新物料，需对其结构及选材合理性进行充分验证。
4 检验规则
4.1 入厂检验
根据40.01.011规定确定抽样方案，入厂检验项目见表4。
4.2 型式试验
按QD 40.01.011规定进行，型式试验项目见表4。
5 标志、包装、运输和贮存
5.1 标志
5.1.1 产品上的标志应符合紧固件国家标准GB/T 90.2的规定。
5.1.2 包装箱外表应注明制造厂名，产品名称和编码，产品数量，制造或者出厂日期，产品质量标记。
5.1.3 环保标识（如RoHS标识）应符合12.12.004要求，适用于有有害物质含量要求的产品。
5.2 包装
5.2.1 包装合理性（针对首批来货）
包装应合理，能保证产品在储运过程中不变形、撞伤、损坏等。
5.2.2 制品包装箱内外不得有白蚁、老鼠等害虫。
5.2.3 保持包装完好无损，能够防止受潮和混入杂质。
5.3 运输和贮存
5.3.1 运输过程中应避免重压、受潮、暴晒、雨雪淋袭。
5.3.2 产品应储存在通风，干燥的环境中，不应露天存放。
附录 A
（规范性附录）
检验报告模板
A.1 导言
本附录给出了紧固件（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）的检验报告模板。
A.2 螺栓、螺柱检验报告模板
螺栓、螺柱检验报
告模板.doc
A.3 螺钉检验报告模板
螺钉检验报告模板.
doc
A.4 螺母检验报告模板
螺母检验报告模板.
doc
附录B
（规范性附录）
头部坚固性试验
B.1 导言
本附录给出了螺栓、螺钉的头部坚固性试验方法。
B.2 试验方法
按图B1、表B1和表B2规定，用锤打击数次使螺栓或螺钉的头部弯曲90°-β角，在头部、支承面与杆部过渡圆处，放大8～10倍，用目测检查，不得发现任何裂缝。
全螺纹的螺栓或螺钉，即使在第一扣螺纹上出现裂纹，只要头部未完全断掉，仍应视为符合本试验要求。
注1d h和r2见表A1。
注2β表A2。
注3试验板厚度应>2d。
图 B1头部坚固性试验
表 B1β角数值
单位：mm