文件编号: 版本号：A0在线检验外观缺陷手册
编制： ___________ 日期：_________________
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批准： ___________ 日期：_________________
一.总则
本手册适用于各型号产品的外观检验指导二.外观检验项目：
外观缺陷：
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（N 产品审核培训测评题 80 分合格 VDA6.5产品审核测评 姓名： 部门： 得分： 一、判断以下说法是否正确，将“Y ”，“N ” 填入答题卡中（每错一题扣 7 分）。 1．产品审核的目的是为了检查产品符合性。（ N 2. 产品审核必须针对每个产品每月做一次。（ N 3．最好在控制计划中规定产品审核的要求。（ Y ） ） ） 4．在制定产品审核年度计划时，只是把当前的产品均衡的分配到每一个月，不考虑其他方面的影响 。 ） 5．经过了产品审核培训，就可以做产品审核员了。（N ） 6．产品审核的结果应作为管理评审的输入。（Y ） 7．A 类缺陷的可能是非常严重的外表面缺陷，或无法销售的产品/无法使用的产品，或危机人身安全，违法， 违规，或产品不能使用。（Y ） 8．B 类缺陷可能是预计功能会出现故障，或影响使用性。（Y ） 9．C 类缺陷可能是对使用或运行无影响的偏差。（Y ） 10．当特殊特性出现失效时，该缺陷最有可能是B 类缺陷或C 类缺陷。（N ） 11.一次产品审核，抽样数是 5 件，发现了 1 个 A 类缺陷，2 个 B 类缺陷，4 个 C 缺陷，已定义 A,B,C 的缺 陷系数分别是 10，5，1,则 QKZ=（ 请给出得数：95.2 ） 12．在产品审核是可以不记录批号。（N ） 13．根据产品审核的结果，可能会启动一次过程审核或体系审核。（Y ） 14．由于在控制计划中定义了产品检验，全尺寸和功能试验，所以产品审核可以不做了。（N ） 15．每个公司可以根据自己的产品特点开发和使用不同的产品审核方法。（Y 1 ）
JIRA培训手册（缺陷跟踪管理流程） 引言： 为了提高软件开发日常中的工作效率，增进开发人员与项目经理、测试人员等的沟通频率，引入JIRA项目管理与缺陷跟踪管理工具。本篇意在阐述JIRA在缺陷跟踪管理中的运用。
目录 第一章何为JIRA？ (3) 1.1 JIRA的简介 (3) 1.2 JIRA的特性 (3) 第二章JIRA的应用配置 (6) 2.1 用户组及人员的创建 (6) 2.2 权限配置 (8) 2.2.1 全局权限 (8) 2.2.2 权限方案 (8) 2.2.3 工作流中执行固定操作的权限 (9) 2.3 工作流配置 (10) 第三章具体操作 (12) 3.1 工作流程图 (12) 3.2详细操作流程 (13) 3.3批量操作及查找 (21) 第四章结束语 (25)
第一章何为JIRA？ 1.1 JIRA的简介 JIRA是Atlassian公司出品的项目与事务跟踪工具，被广泛应用于缺陷跟踪、客户服务、需求收集、流程审批、任务跟踪、项目跟踪和敏捷管理等工作领域。JIRA中配置灵活、功能全面、部署简单、扩展丰富，其超过150项特性得到了 全球115个国家超过19,000家客户的认可。 1.2 JIRA的特性 工作流 ?开箱即用，提供用于缺陷管理的默认工作流工作流可以自定义，工作流数量不限 ?每个工作流可以配置多个自定义动作和自定义状态 ?每一个问题类型都可以单独设置或共用工作流 ?可视化工作流设计器，使工作流配置更加直观 ?自定义工作流动作的触发条件 ?工作流动作执行后，自动执行指定的操作 项目
?每个项目都有自己的概览页面包括：项目详细信息、最新更新情况以及一些报告的快捷方式 ?在项目界面中查看按照状态、是否解决等条件设置的分类统计报告 ?查看项目最新的活动情况 ?查看项目的热门问题 ?可以设置项目类别，将项目分组管理 ?可以为每个项目设置单独的邮件通知发件地址 ?自定义安全级别，指定用户对问题的访问 ?指定组件/模块负责人 问题管理 ?自定义问题类型，适应组织管理的需要 ?自定义字段，可选择字段类型超过20种，在此基础上还支持插件进一步扩展 ?自定义问题安全级别，可以限制指定用户访问指定的问题 ?如果多个问题需要同时修改同一字段值或执行同一工作流动作，你可以使用批量操作功能一次性完成 ?登记问题预计完成时间、实际工作时间，就可以了解该问题预计还剩多长时间才能解决。甚至可以出具时间跟踪报告，了解用户的工作效率 ?支持远程创建问题，通过多种方式在JIRA中创建问题，如电子邮件、移动设备客户端 ?如果一个问题需要多人协作，可以将问题分解为多个子任务，分配给相关的用户 ?将相关或有依附关系的问题建立链接，以便于用户快速了解 ?为JIRA的问题添加附件，可以帮助技术人员快速解决问题，当上传图像文件时，JIRA自动显示图像缩略图。你也可以直接将剪切板中的图像粘贴到JIRA问题中 ?为问题设置到期日，可以在搜索或在图表中展示即将到期的问题
7 产品实现 7.1 产品实现的策划 本公司对产品实现所需的全过程进行产品质量先期策划和开发，最大限度满足顾客要求，使事后设计更改减到最少、最小，并与质量管理体系其它过程的要求保持一致。同时采用了同步开发工程，以缩短产品的开发周期，详见《产品质量先期策划控制程序》。 对产品实现过程策划和开发是保证产品达到质量目标要求的重要手段，重点是控制质量、成本、进度三方面的指标。产品实现的策划应符合ISO/TS16949:2009标准要求。 7.1.1 顾客要求 顾客要求及对其技术规的引用必须包含在产品实现的策划之中，作为质量计划的组成部分。 7.1.2 接收准则 开发的产品必须符合国家的法律法规要求、顾客要求、公司技术标准要求，并将其作为顾客对产品的接收标准，必要时经过顾客的批准。 对于计数型数据抽样的接收准则是零缺陷。 7.1.3 对于顾客合同的产品、正在开发的产品项目和有关产品信息，本公司所有员工应予以。 7.1.4 更改控制 当产品设计、过程设计（工艺）出现更改时，产品研发中心应对更改进行策划，详见《产品和过程更改控制程序》。在更改实施前对更改进行确认，对更改的影响进行评估，开展验证和确认活动，以确保顾客要求的符合性。 7.2 与顾客有关的过程 7.2.1 与产品有关的要求的确定 a.公司只有充分了解与产品有关的全部要求后（包括顾客明示的要求、顾客隐含的 要求、相关标准的要求、有关法律法规的要求），才能做到通过满足顾客要求而达 到顾客满意； b.市场开发部负责通过《市场调研报告》及《产品建议书》初步确定顾客的要求， 产品研发中心通过《产品责任书》进一步确定顾客的要求。详见《顾客要货信息 的处置程序》及《产品质量先期策划控制程序》； c.顾客指定的特殊特性 本公司依据三级文件《特殊特性确定指导书》的要求，对所有顾客要求的和本公 司定义的特殊特性进行识别并有效控制，需要时应将这些文件提交给顾客进行确 认，以确保对特殊特性的控制符合顾客的要求。 7.2.2 与产品有关的要求的评审 本公司已编制了《顾客要货信息的处置程序》，规定了与产品有关的要求（合同/订单）的评审时机、评审容、评审方法等。通过评审可保证本公司已正确理解了与产品有关的要求并确保本公司有能力实现这些要求。 物流主管应根据《顾客要货信息的处置程序》的规定组织合同评审，确保所有的顾客要求得到明确的文字规定。当顾客未以文字的形式表达要求时，由物流主管以文字形式加以记录并由顾客确认。当合同要求与以前产品订单或投标书的要求不一致时，公司有能力确保满足那些不一致的新要求。
软件缺陷定义
软件缺陷概述 软件缺陷，通常又被叫做Defect或者Bug，即为软件或程序中存在的某种破坏正常运行能力的问题、错误，其存在会导致软件产品在某种程度上不能满足用户的需要。 从产品内部看，缺陷是软件产品开发或维护过程中存在的问题、错误。 从产品外部看，缺项是系统所需要实现的某种功能的失效或违背。 软件缺陷属性 软件缺陷的属性包括缺陷标识、缺陷类型、缺陷级别（或严重等级）、缺陷产生可能性（或概率）、缺陷优先级、缺陷状态、缺陷起源、缺陷来源、缺陷根源（原因）。 以上属性是为了准确描述缺陷而赋予的，这里分别作介绍： 1.缺陷标识：是标记某个缺陷的唯一标识，可以用数字序号表示； 2.缺陷类型：功能、用户界面、文档、软件包、性能、接口、兼容性等； a)功能：影响了各种系统功能、逻辑的缺陷； b)用户界面：影响了用户界面、人机交互特性的缺陷； c)文档：影响发布和维护，包括注释、用户手册、设计文档等的缺陷； d)软件包：由于软件配置库、变更管理或版本控制引起的错误； e)性能：不满足系统可测量的属性值，如执行时间、事务处理速率等； f)接口：与其他组件、模块、调用参数、控制块等不匹配、冲突； g)兼容性：与工作环境、其他外设，如操作系统、浏览器、网络环境等不匹配、 冲突； 3.缺陷级别：致命、严重、一般、轻微；（举例） a)致命：系统任何一个主要功能完全失效，用户数据受到破坏，系统崩溃、悬挂、 司机或者危机人身安全； b)严重：系统的主要功能部分失效，数据不能保存，系统的次要功能完全丧失， 系统所提供的功能或服务受到明显影响； c)一般：系统的次要功能没有完全实现，但不影响用户的正常使用。如提示信息 不准确或用户界面差、操作时间长等。 d)轻微：使操作者不方便或遇到麻烦，但它不影响功能的操作和执行，如个别不
胡锦涛总书记指出： “要牢固树立‘质量第一’、‘质量就是胜利’、‘质量就是生命’的思想。强化质量责任制，完善质量监督体系，切实加强质量管理。增强质量保证能力，提高装备可靠性水平，圆满完成各项任务。” 军工科研生产的特点和军工质量文化的精髓 严肃认真、周到细致、 稳妥可靠、万无一失。 ●两弹一星精神：热爱祖国、无私奉献，自力更生，艰苦奋斗，大力协同、勇于登攀。 ●载人航天精神：特别能战斗、特别能攻关、特别能奉献。 质量方针 军工产品质量第一 军工产品形成过程中，始终要把质量放在首位，没有质量就没有进度，没有质量就没有效益。在质量与进度、质量与效益发生矛盾时，首先要服从质量。 质量理念 质量是国防科技工业的生命； 质量是军工队伍素质的体现； 质量是装备研究成功的保证； 质量是战斗力； 对国家负责，为用户服务； 质量价值观 ●国家利益至上，局部服从全局 在军工产品科研生产中，为确保质量，应遵守个人、集体利益服从国家利益的原则，遵守局部服从全局的原则，遵守分系统服从总体的原则。 ●以需求为准则，追求用户满意 质量始于用户需求，终于用户满意。以用户为关注焦点，才能研制生产出高质量且适用的产品，满足国防建设的需要。 ●质量体现价值，质量创造价值 军工产品质量体现了综合国力，体现了国防科技工业高科技、高可靠的工
业化水平，体现了武器装备的战斗力，同时，也实现了从事军工产品科研生产的全体员工报效祖国的人生价值。 质量道德观 ●诚实守信求真务实 有法必依，有错必认； 追求真知，立足实干； 说到做到，不惨虚假； 各司其职，各负其责。 质量行为准则 ●照章办事，一次做对 照章办事是保证产品和工作质量的基本要求。规章与标准源于实践，指导实践。遵章循法可以减少反复，保证一次把事情做对、做好。 ●严慎细实，缺陷为零 “严、慎、细、实”是针对军工产品的特殊性形成的工作作风。以严格、审慎、细致、扎实的科研作风，确保各行为环节准确无误。实现每个零部件、每道工序的“零缺陷”，才能确保最终产品的“一次成功”。 ●集中统一，大力协同 集中统一是针对武器装备的系统性、复杂性和严密性而形成的运行方式。协同与配合是立足于全局，自觉服从整体，追求全系统高质量的保证。 ●预防为主，持续改进 预防为主是指产品研制生产应从源头抓起，从预研抓起，从隐患抓起，从基础抓起。加强早期投入，是军工产品质量管理的重要思想。经常审视自己的工作，及时发现不足和隐患是实施改进的前提。 ●学习创新，追求卓越 学习创新是提高全员质量意识和业务素质的重要途径，只有通过不断学习和创新，努力成为学习与创新型组织和员工，才能与时俱进、提升自我、追求卓越，不断满足用户对产品质量越来越高的要求和期望。 质量行为规范 质量行为规范是质量理念、质量价值观和行为准则的规范化和制度化。 ●法规和制度 质量法规和制度是侧重于一个时期，为解决质量管理的共性问题，提出的政策导向、工作原则和要求。 ●标准与规范 质量标准与规范是针对军工产品科研生产实践提出的技术和管理要求。包括与产品质量相关的国家标准、国家军用标准、行为标准和企业标准以及完整配套的规范。 ●质量管理体系文件
冷轧产品表面缺陷图谱 为方便管理者和操作者识别冷轧产品的表面缺陷、了解缺陷产生的原因及规X冷轧产品的质量缺陷定义，收集和整理了本缺陷图谱手册，以利于提高产品质量。 目录 第一部分：冷轧质量缺陷定义规X 第二部分：质量缺陷实例及分析 第一部分 冷轧质量缺陷定义规X 1.凸棱：分布在钢带的纵向上，目视缺陷部位发亮，用手触摸有凸起的感觉。 2.夹杂：钢板表面有明显的呈白色或黑色的点状、块状、长条状缺 陷，严重时表面起皮。 3.氧化铁皮：钢带表面粘附着一层鱼鳞状、细条状、块状或弥散型 点状的棕色或灰黑色物，可表现为麻点、线痕或大面积的压痕。 4.翘皮：是呈舌状、线状、层状或M状的折叠（不连续，常出现翘 起），常出现在钢带表面边部。 5.欠酸洗：钢带表面残留着未酸洗掉的氧化铁皮，呈横向的黑色条 纹（类似“抬头纹”的横向黑色细纹），形成带状或片状分布在钢
板表面上。用手摸，手上将粘有黑色的污物。 6.过酸洗：钢带表面比正常酸洗后的钢板粗糙，颜色不是银白色， 而是呈现暗黑色或棕黑色。 7.停车斑：停车斑是酸洗线停车时，由于化学物质沾在钢带表面形 成大片斑迹。可分布在钢带的任何位置。 8.震纹：呈不规则波纹状，沿轧制方向可分布在整个钢带宽度上， 在轧制方向上钢带厚度有变化。 9.乳化液斑：是残留在钢带表面的裂化乳化液，随机的分布在钢带 表面，形状不规则，颜色发暗。 10.黑带：钢板表面上的黑色薄膜，呈条状或片状纵向分布，条状 宽窄不同，颜色深浅不一。 11.轧油斑：钢带表面上存在大小不等的黑色或褐色的斑痕，经退 火后一般有明显的轮廓线。 12.孔洞：钢带表面非连续的、贯穿钢带上下表面的缺陷。一般位 于钢带的中部或边部，大多呈串状分布。 13.清洗黑印：钢带经过清洗机组后，沿带钢轧制方向有表面残留 的黑色痕迹。 14.清洗液残留：经过清洗机组后，钢带表面残留的清洗液，呈片 状，退火前不明显，退火后呈现白色斑迹。 15.氧化：冷轧钢带退火后在钢带表面呈现的黄色或蓝色痕迹，罩 式炉退火后在钢带边部呈S形，在连续退火情况下，变色痕迹会均匀的分布在整个钢带表面。
家电产品通用缺陷整理 包装缺陷： 包装箱、装箱带： 产品堆放户外，部分纸箱渗水 Some cartons of products piled outdoors are in the case of water seepage 包裝方式错误 Incorrect packing method / Different packing from approved sample 包装材料脏污、褶皱或破损 Packing material with dirt, wrinkle and damage 金属带用于包装 Metal strapping is used for packing as the sharp edges are harmful to man 纸箱/彩箱破損/撕裂 The carton/color box is broken or split 包装严重/轻微变形，且对产品造成/未造成损伤 Serious/light deforming of packing with/without damage to product 外箱封箱纸松动 Carton glue tape looses 封箱不良, 箱盖開口 Poorly sealing with the cover opening 包装箱实际尺寸与规格书不符 The sizes of carton are different from spec 包装箱上重要信息遗漏、错误或者不清晰，诸如贴纸格式、产品型号、logo、包装箱尺寸、重量、原产地、批次等 Missing, wrong or illegible of important information on packing such as the form of labeling, model #,logo, size of carton, weight, country of origin ，batch etc 包装箱内产品倒装 The packing for product is upside-down
质量管理手册 一、质量检查及质量管理岗位职责 1、根据国家法令、规范和各项技术管理制度，对技术准备、技术交底、材料检验、施工操作和隐蔽工程等重要环节，进行监督检查。 2、参与施工方案、技术措施的讨论与质量要求的制定，并督促贯彻执行。 3、及时检查施工操作原材料、成品及半成品的质量证明和设计要求，发现问题，及时纠正。 4．参加隐检、预检、样板鉴定、结构验收、施工预验收、验收并签证记录，提供质量资料，负责分项、分部工程质量核定，积累资料，并对分项工程的任务书签证质量等参加检查。处理工程质量事故，督促对重大质量事故的处理。 5、参加上级和本项目的定期、不定期质量检查活动。掌握工程质量情况，定期进行分析，及时向上级汇报。建立质量台账，并定期填写质量报表及分项工程质量评定情况月报表、单位工程质量评定表、质量事故表。 二、管理人员及施工人员质量责任制 (一)项目经理质量责任制 1、对工程项目的质量管理工作全面负责。 2、贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实企业制订的工程质量责任制，负责对项目全体员工进行质量意识的教育。 3、确定在施工程的质量方针目标，定期组织质量大检查，掌握工程质量状况。 4、负责健全质量保证体系，制定质量奖惩办法，定斯召开质量工作会议，制订创优工程质量保证措施和奖励措施，组织签订落实各级创优工程考核。
5、对不合格工程质量负直接责任。 6、组织、管理工程质量检查、评定和竣工交验工作。 (二)生产副经理质量责任制 1、协助项目经理制订项目、管理的总方针、总目标。 2、定期检查方针、目标的执行情况，确保总目标的实现。 3、负责项目全面质量管理教育，帮助项目建立和指导QC小组活动和整理成果资料，表彰全面质量管理先进单位和有成效的优秀QC小组。在项目上推行全面质量管理。 4、严格按质量要求组织施工。 5、协同有关部门不断完善项目各项管理规章制度，监督落实项目的各项管理规章制度。 6、组织工长、班组长进行工序自检和分项工程质量检验评定，对每道工序的质量负责。 7、对本项目不合格工程质量负主要责任。对违章作业拒不改正的人，有教育处理的责任。 8、组织隐蔽工程验收，参加工程竣工预检、交工验收。 9．负责物资进场验收，工程分包工作。 (三)技术副经理质量责任制 1、对本单位施工工程质量负直接责任，协助项目经理搞好本单位质量管理工作。认真贯彻执行国家有关质量方针政策、法规、规程、标准以及企业制订的质量、技术管理规章制度。 2、负责本单位工程技术人员的质量管理与技术培训。
HSF产品知识学习手册 1、什么是RoHS指令？ RoHS：Restriction on Hazardous Substances的英文简称，中译名为：关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令。 2、RoHS产生的背景： 1996年至1998年的两年时间里，欧洲电气设备循环工业委员会调查显示： 电子电气废弃物的容量正以每年3%-5%的速度增长。在电子电气设备中使用的一系列的材料和物质，对环境构成了破坏性的潜在危险。 1998年4月，指令法案被首次提出。 2000年6月，欧盟委员会公布了对于电子电气废弃物的指令案的建议。 2001年6月，欧盟委员会的内部就指令达成了统一意见。 2002年4月，指令草案正式提交到欧盟议会中讨论。 经过欧盟及产业界10年的讨论和论证，并且咨询了30多个相关组织及协会及协会RoHS指令在2003年2月13日正式公布，全称如下： Directive 2002/95/EC of the European Parliament and of the Council on the restriction of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment（欧盟议会和欧盟理事会关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质的2002/95/EC指令） 3、RoHS的核心内容 1)指令第4条第1，2款 自2006年7月1日起，投放欧盟市场的新电子电气设备不含铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯以 及多溴二苯醚(豁免设备除外)。 2)指令第8条 成员国应对违反各国根据本指令制定的国内法律的行为给予相应的惩罚。惩罚措施应当有效、 适度并且具有劝戒性。 4、RoHS涉及的产品范围 ①大型家用电器；②小型家用电器；③IT和通讯设备；④消费类电子电器设备；⑤照明设备； ⑥电子电气工具（大型固定工业工具除外）；⑦玩具、休闲和运动设备；⑧医用设备；⑨检测和 控制仪器；⑩自动售货机。 5、RoHS体系中有关的名词解释： HSF:Hazardous Substance free有害物质减免（不含有害物质） HS：Hazardous Substance 有害物质 均质材料：使用机械方式无法进行进一步拆分的材料，即宏观上是均匀物的材料，如高分子合金、金属合金。 6、公司的HSF方针：节能减排，减少毒害，制造环保健康产品 7、六种有害物质最大允许限量：
万科（南京公司）产品缺陷手册 一：编制目的 1.1 为今后项目的设计、现场实施提供指导，做法分“推荐、改进、禁止”三类，分别用绿色、黄色、红色区别。 1.2 本手册重点关注产品本身，客服、营销服务类缺陷未来单独研究。 二：适用范围 2.1 本手册内容来源于产品在设计、施工、以及在交付之后的反馈。 2.2 本手册适用南京(镇江)公司开发的所有项目，设计及施工的参考。 三：程序及职责 3.1 编制：工程与采购管理部为手册的编制及修订部门，负责定期搜集各部门的反馈意见，并及时更新手册的版本； 3.2 反馈：物业、客服、房修、设计、各项目部为意见反馈部门。 物业：提供使用过程中的产品优缺点； 客服：提供客户反馈的产品意见； 房修：提供房修过程出现频次较高的产品缺陷； 设计、项目部：提供现场出现的设计及现场管理中推荐、改进、禁止的做法； 3.3 执行：设计及项目部为手册的使用部门，在设计及现场实施过程，参考手册，优先使 用手册推荐做法，避免手册中的禁止做法，并注意改进的事项。 四、奖惩措施 4.1 对于积极反馈产品在建造及使用过程的优缺点或能积极改进产品的个人或部门，予以通报表扬。 4.2 对于手册中禁止事项，在设计和施工过程仍继续采取的，予以通报批评。
五：详细内容 评价改进 问题描述 一标部分首层户型的煤气管直接由外墙入户围绕 管井，影响橱柜的标准安装。 解决措施 在橱柜转角处增加斜角包住煤气管。 注意事项 在建筑扩初阶段注意室内煤气立管与室外煤气管 道的走向。 - 改造后的阳台移门 评价改进 问题描述 一标两房阳台门为平开门，业主使用后发现开启门影响晾晒衣服。 解决措施 将平开门更改为移门，即不占空间，又不影响晾晒衣服。从目前的客户回访来看，大多业主希望阳台门由平开门改为移门，节省空间。
总书记指出： “要牢固树立‘质量第一’、‘质量就是胜利’、‘质量就是生命’的思想。强化质量责任制，完善质量监督体系，切实加强质量管理。增强质量保证能力，提高装备可靠性水平，圆满完成各项任务。” 军工科研生产的特点和军工质量文化的精髓 严肃认真、周到细致、 稳妥可靠、万无一失。 ●两弹一星精神：热爱祖国、无私奉献，自力更生，艰苦奋斗，大力协同、勇于登攀。 ●载人航天精神：特别能战斗、特别能攻关、特别能奉献。 质量方针 军工产品质量第一 军工产品形成过程中，始终要把质量放在首位，没有质量就没有进度，没有质量就没有效益。在质量与进度、质量与效益发生矛盾时，首先要服从质量。 质量理念 质量是国防科技工业的生命；
质量是军工队伍素质的体现； 质量是装备研究成功的保证； 质量是战斗力； 对国家负责，为用户服务； 质量价值观 ●国家利益至上，局部服从全局 在军工产品科研生产中，为确保质量，应遵守个人、集体利益服从国家利益的原则，遵守局部服从全局的原则，遵守分系统服从总体的原则。 ●以需求为准则，追求用户满意 质量始于用户需求，终于用户满意。以用户为关注焦点，才能研制生产出高质量且适用的产品，满足国防建设的需要。 ●质量体现价值，质量创造价值 军工产品质量体现了综合国力，体现了国防科技工业高科技、高可靠的工业化水平，体现了武器装备的战斗力，同时，也实现了从事军工产品科研生产的全体员工报效祖国的人生价值。 质量道德观 ●诚实守信求真务实 有法必依，有错必认；
追求真知，立足实干； 说到做到，不惨虚假； 各司其职，各负其责。 质量行为准则 ●照章办事，一次做对 照章办事是保证产品和工作质量的基本要求。规章与标准源于实践，指导实践。遵章循法可以减少反复，保证一次把事情做对、做好。 ●严慎细实，缺陷为零 “严、慎、细、实”是针对军工产品的特殊性形成的工作作风。以严格、审慎、细致、扎实的科研作风，确保各行为环节准确无误。实现每个零部件、每道工序的“零缺陷”，才能确保最终产品的“一次成功”。 ●集中统一，大力协同 集中统一是针对武器装备的系统性、复杂性和严密性而形成的运行方式。协同与配合是立足于全局，自觉服从整体，追求全系统高质量的保证。 ●预防为主，持续改进 预防为主是指产品研制生产应从源头抓起，从预研抓起，从隐患抓起，从基础抓起。加强早期投入，是军工产品质量管理的重要思想。经常审视自己的工作，及时发现不足和隐患是实施改进的前提。 ●学习创新，追求卓越 学习创新是提高全员质量意识和业务素质的重要途径，只有通过不断学习和创新，努力成为学习与创新型组织和员工，才能与时俱进、提升自我、追求卓
一、缺陷简介： 1．尺寸误差 尺寸误差主要包括：腹板厚度、翼缘厚度、翼缘厚度不等（边对边）、翼缘厚度不等（角对角）、腹板斜度（一边厚一边薄）、腹板偏心（不在正中）、腹板成对角偏心； 2．几何尺寸问题 几何尺寸问题主要是：上部宽、下部宽、碟形（凹形）腹板、弓形（凸形）腹板、凹形翼缘、凸形翼缘； 3．输出侧问题 输出侧问题主要是：钩头（头部弯向侧面）、翘头和扎头（头部上翘或下弯）、整个断面成浪形（边对边）； 4．轧制缺陷 轧制缺陷主要是：腹板中间浪、浪形翼缘、腹板过拉伸、热弯曲浪；5．表面痕迹 表面痕迹主要是：表面导板划痕、轧辊缺陷（裂纹、掉肉）引起的痕迹、轧辊磨损引起的痕迹； 6．其它缺陷 其它缺陷包括：折叠、压折（折叠或切压成片）、未充满、过充满；7．坯料缺陷 主要有：裂纹、分层、轧漏、掉肉；
二、缺陷的特征、形成原因及控制措施： 1．腹板裂纹 1．1腹板纵向裂纹 1．1．1外观：主要存在于腹板中部区域，沿腹板纵向分布，裂纹长短不一，位置分散，无规律性，从H型钢腹板表面看，裂纹总体较直，内表面不光滑,呈锯齿状，裂纹深度方向与H型钢腹板表面垂直，但由于轧制工艺，裂纹一般会与H型钢腹板表面有轻微倾斜，也会有轻微开口； 1．1．2经酸洗后，断面处裂纹垂直于H型钢腹板表面向下或轻微倾斜发展；1．1．3从金相组织看，一般裂纹周围有脱碳现象。 1．1．4从能谱分析看，化学成份符合钢种熔炼成份范围，无外来金属元素存在，裂纹处会有大量非金属夹杂物。 1．1．4产生原因： 1．1．4．1异型坯表面存在由于浇铸或矫直工艺不合理产生的纵向裂纹；1．1．4．2异型坯内外温差较大，在加热过程中，热应力超过该钢种的高温抗拉强度，也会在表面产生裂纹。 腹板裂纹（酸洗前） 1．2放射状裂纹
五金产品检验作业指导书 一．目的 为规范五金件的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控材料品质，确保满足客户和生产需求。 二．范围 适用于本公司所有五金件的进料检验。 三．抽样方案 采用GB/T2828.1-2003单次抽样，检查水平（IL）和接收质量（AQL）遵循如下规定： 斑。 4.10尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。 4.11“R角”过大：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大。 4.12表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。 4.13倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手。 4.14焊接疤痕：产品焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕。 4.15色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。 4.16异色点：在产品表面出现颜色异于周围颜色的点。
4.17破裂：因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。 4.18麻点：喷涂件表面上有附著的细小颗粒。 4.19堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。 4.20阴影：喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。 4.21露底：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。 4.22鱼眼：由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。 4.23飞油：超出了规定的喷涂区域。 4.24剥落：产品表面出现涂层脱落的现象。 4.25色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。 4.26 4.27 4.28。 4.29 4.30 5.1 5.2 0.01mm 表1 常用单位代码对照表 七．检验标准 7.1说明 7.1.1 当缺陷的直径D＜0.30mm且不连续时，可以不作为缺陷。
文件编号: 版本号：A0在线检验外观缺陷手册 编制： ___________ 日期：_________________ 审核： ___________ 日期：_________________ 批准： ___________ 日期：_________________
一.总则 本手册适用于各型号产品的外观检验指导二.外观检验项目： 外观缺陷： 喷漆 注塑 丝印 脏污 三?缺陷图片: 喷漆： 二亘I :亘：虽遙砥小于来： 三至妄丸壬土/亍2 主.丘下咅于3吓
工旻、二童一星馴土光桂翌豎环趨垃2束芯 实王-龙艾匚岂M：二讦｛墨不点圧5垂E* 尹:走:亍岂 丁豆’三11孟気:三复云：三二诗寿憲 二豆?二讶主兰亍1壬三己痘序 亍莹耳匸亍盂订或g兰兰可辽可上讦豆壬丁土于2 整的彗滦 外 观 类 喷 海 」 輸 1 5 5 「 ； ? 三 三 三 - 三 -Imlhml 一 外 现 类 - 足 ■ mm m m m _ ■ ■ - c- c c c c _ -s[K L 4- 5 - 1 i 5 = : ? 三 二 三 二 三 一 - 三 一 h 三 一 一 1 I ^94 - I .^^1 4 i n 4 I I 4 d I ■ - d W
二言：光科遷不应疋20左心手左慕? 注蔬苴￡可走三二可匚迂，土讦丘:委.三楼陵SG牛齐可収右违他"艮雷童曲蛍盂）直巫子童站打孑空二兰可珥豈二戸3L葩￡厂壬.三：
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