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水泥粉磨施工方案(建工改定)汇总

水泥粉磨施工方案(建工改定)汇总
水泥粉磨施工方案(建工改定)汇总

目录

1、编制依据 (3)

2、基础工程概况 (3)

2.1 概述 (3)

2.2 工程施工特点 (3)

2.3设计概述 (3)

3、单项工程目标 (5)

3.1质量目标 (5)

3.2工期目标 (5)

3.3安全文明施工目标 (5)

4.主要施工方案选择 (5)

4.1砼供应计划 (5)

4.2 基础工程 (6)

4.2.1挖孔桩基础施工 (6)

4.2.1.1 施工工艺流程 (6)

4.2.1.2 测量控制 (6)

4.2.1.3 挖孔方法 (6)

4.2.1.4护壁施工 (9)

4.2.1.5钢筋笼的成型组装与吊放 (9)

4.2.1.6桩身砼的灌筑 (10)

4.2.1.7 桩的施工容许偏差 (10)

4.2.1.8安全施工保证措施 (11)

4.2.1.9挖空桩孔内人员上下 (13)

4.2.1.10桩基岩芯取样及桩基检测 (13)

4.2.2地梁施工 (13)

4.3设备基础施工 (15)

4.3.1水泥磨基础施工 (15)

4.3.1.1水泥磨基础 (15)

4.3.1.2辊压机基础 (19)

4.3.1.3减速机基础 (21)

4.4钢筋工程 (31)

4.4.1 施工准备 (31)

4.4.2 钢筋加工 (31)

5、施工过程中的质量控制措施 (33)

6、安全施工保证措施 (35)

7、突发事件应急措施 (36)

8、文明施工保证措施 (38)

9、施工执行的主要技术标准 (38)

10、检验批的划分 (39)

1、编制依据

1.1 工程施工合同;工程施工组织设计;施工图纸会审纪要;工程设计变更单。

1.2 成都建筑材料设计研究院有限责任公司设计的工程施工图。

1.3 有关《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》等法规和现行施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。

1.4 国家及重庆市在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。

2、基础工程概况

2.1 概述

水泥粉磨处于313.30平台,其北面紧临水泥储存及散装,南邻磨头仓,西面为粉煤灰库、东面为原有厂房。

2.2 工程施工特点

本工程挖孔桩设在回填土及原状土层上,回填土方厚度达到4米左右,原状土层厚度约7米左右,下覆石灰岩石。回填土层含有大量孤石,石灰岩石层呈不规则分布,中间夹杂溶槽粘土,给施工带来极大的困难。

2.3设计概述

水泥粉磨基础采用的是挖孔桩基础,上面为承台,见下图:

基础砼强度等级为C30、护壁强度C20。

主体结构为纯框架结构,结构形式较为复杂。

3、单项工程目标

3.1质量目标

按照国家及行业颁布的施工验收规范、规程和标准的要求一次通过验收,工程质量达到合格。

3.2工期目标

水泥粉磨从基础施工到交付安装的时间为180天。

3.3安全文明施工目标

杜绝死亡事故、重伤事故和火灾事故,创重庆市安全施工达标现场。做到道路畅通,保持现场容貌整洁,施工噪音符合国家规定的排放标准,尽量减少施工粉尘排放,并且减少影响周边人员的工作和生活环境,实现现场文明施工标准化。

4.主要施工方案选择

4.1砼供应计划

本单项工程处于总包方重庆建工集团、重庆巨能集团施工项目之间,场地十分狭窄,根本无法设置搅拌站。

为了加快施工进度,保证工程质量,本单项工程砼采用总包方重庆建工集团现场搅拌中心集中拌制(搅拌能力90M3/h),混凝土罐车(9M3)运输至施工点输送泵位置,再采用砼泵(60M3/h)输送混凝土,以减轻由于天气太热易堵管、现场用地困难等原因。

4.2 基础工程

4.2.1挖孔桩基础施工

4.2.1.1 施工工艺流程

放线→砖砌20cm高井圈→挖第一节桩孔土方→扎筋支模浇第一节砼护壁→拆模在护壁上投测标高及桩位十字轴线→搭设垂直运输架、防雨棚,安装辘轳、吊土桶、安全围栏→第二节桩身挖土→清理孔四壁,校核桩孔垂直度和直径→扎筋支模浇第二节砼护壁→重复第二节挖土、扎筋支模、浇砼护壁工序,循环作业至设计深度→对桩孔位置、直径、深度、持力层进行检查验收→清理虚土,排除孔内积水→验孔→安装钢筋笼→钢筋检查验收→浇灌桩身砼。

桩基进入岩层时不设护壁。

4.2.1.2 测量控制

桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点,安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心线与桩孔中心一致,以作挖土时粗略控制中心线用,支模中心线控制桩控制轴线,高程引到第一节砼护壁上,每节以十字线对中,吊大线锤作中心控制,用尺杆找圆周,以基准点测量孔深,以保证桩位、孔深、截面尺寸正确。

为保证桩的垂直度,每浇灌完三节护壁后必须进行—次桩中心位置及垂直度的核核工序。

4.2.1.3 挖孔方法

开挖前先对每个挖空桩砌筑M5水泥砂浆页岩砖护圈,护圈高度

200mm、厚度240mm,见下图:

凿土石由人工从上到下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎,挖土次序为先中间后周边,按设计桩直径加两倍护壁厚度控制开

挖截面,弃土装入吊桶内(土桶用旧汽油桶制作,见下图)。本单项工程挖空桩开挖深度在10米左右,桩内开挖后若出现地下水,地下水采用Φ50污水泵抽水排除。

本单项工程处于未经碾压的高回填区域,为确保人员的施工安全,对挖孔桩的土石方施工采取先开孔后进行承台土方开挖,见下图:

基础挖孔桩土石方开挖按照上图施工顺序进行,首先进行挖孔桩成孔开挖,以确保人员施工安全,防止先进行承台或设备基础土石方开挖后,由于土石方不稳定垮塌给挖孔桩作业人员带来安全隐患。在挖孔桩混凝土作业完成后,再进行承台和设备基础土石方开挖,地面采用C20混凝土100mm厚进行封闭。

在挖孔桩开挖过程中,若遇到孤石采用人工水钻切割石方,再采用人工运出。

4.2.1.4护壁施工

为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全,回填土层、杂土层、残坡积层按600mm一节垂直下挖。护壁施工采用圆台形工具式内钢模拼装而成,模板间用U型卡连接,上下各设一道环形支撑,模板用3mm厚钢板加工制成,模板上口直径按设计桩径,下口直径增大150mm。模板加工示意见下图所示。

护壁砼浇筑:用3mm厚钢板制作圆台形进料模具,进料模具由模盖和模圈组成,模盖制成定型钢模,模圈上口为定型尺寸与模盖吻合,下口按挖孔桩桩径加工制作。

4.2.1.5钢筋笼的成型组装与吊放

桩孔开挖至持力层后,取岩样作抗压测试。岩石单轴天然抗压强度标准值达到设计要求后,再挖至设计深度,会同勘察、设计、质检、监理、业主等单位验槽后方能封闭,安装钢筋笼。封闭时应保持岩石新鲜,

否则应挖去风化部分才能封闭,封闭时基坑内不得有杂物和积水。为防止钢筋笼吊放时发生扭曲变形,在主筋内侧每隔2m加设一道环形的加强箍,加强箍筋大小同桩主筋,每一加强箍内设钢筋三角形加强支撑与主筋焊接牢固组成骨架,钢筋笼在场内平卧组装,钢筋笼四侧主筋上每隔2.5m 挂水泥砂浆垫块,以保证钢筋的正确位置,加强箍见下图:

钢筋笼在现场制作完成后,采用QTZ63塔吊进行钢筋笼安放。

4.2.1.6桩身砼的灌筑

检查成孔质量合格后应尽快浇注砼,砼坍落度控制在180mm左右,采用现场集中搅拌站(搅拌能力90M3/h)搅拌混凝土,混凝土罐车(9M3)将混凝土运输至水泥粉磨施工现场,再采用混凝土输送泵(60M3/h)输送至挖孔桩内,砼下料高度超过2米采用串筒分层浇筑振捣,每层浇筑高度不超过1000mm,连续浇筑,不得留水平施工缝。桩水平施工缝留置在承台下口位置。用长振动棒随浇随振捣,直至比施工设计标高高100mm,最后将高出部分的浮浆人工凿去至桩顶设计标高。砼浇灌完毕后,进行桩承台钢筋安装,检查柱插筋位置及承台顶标高。桩身砼必须留试件,每根桩应有1组试块,且每个浇注台班不得少于1组,每组3件。4.2.1.7 桩的施工容许偏差

1)桩孔直径D为+50mm,有护壁为+10mm;

2)桩孔位中心位移偏差为10mm;

3)垂直度容许偏差为0.3%H(H为挖孔桩深度)。

4.2.1.8安全施工保证措施

1)为防止物体堕落伤人,地面人员误入孔中,在每个挖孔桩孔口设0.8m高钢筋安全围栏,围栏用φ14钢筋,纵横间距200mm焊接而成。

2)挖孔桩施工时,操作人员必须戴上安全帽,提土(石)时,井下设安全区,防止掉土石伤人,见以下示意图。井下通讯联络要畅通,施工时要保证井口有人。

3)孔内必须设置应急软梯,供人员上下井、使用的辘轳、吊笼等应安全可靠,并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。辘轳、吊笼使用前必须检验其安全起吊能力。

4)现场设值班安全员,特别注意随时随地检查绳索、吊钩、吊篮(铁桶)等吊运工具,发现绳索毛糙或断胶应及时更换。

5)弃土应远离孔口,防止其周围堆土量过大而引起边缘场地下沉,对挖孔不利,孔周围余土堆放应离孔1.2m以外,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

6)做第一节护壁时应平地面标高,采用M5水泥砂浆砌筑240mm厚、200mm高页岩砖井圈,防止地面杂物滚入孔内伤人及防止水倒灌。

7)孔内照明应用12V以下的安全电灯或采用安全矿灯,使用潜水泵抽水时,严禁孔内有人。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,各孔用电必须分开。严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m 以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。

8)施工中抽水挖进时,必须注意观察周围土层变化,检查是否有塌方、漏水以及空气和水的污染情况、发现异常应立即停止作业。

9)孔深超过8m时应预防地下有害气体对人体的危害,工作人员下孔前,先用鼓风机向孔内换气或用提土桶在孔内上下来回提放几次,使孔内空气流通排出有害气体,必要时可在下孔前用燃烧蜡烛放入孔内做试验,反应正常,操作人员方可下孔作业,深度超过10m时应设通风装置,风量不小于25L/S。

10)为防止在提升运土时桶内土石掉下伤人,装土量为桶深的2/3为宜。

11)成孔后不能及时浇砼的桩孔必须用围栏栏住或孔上加盖板。

12)施工现场设置防护栏及警戒标志,未经允许非施工人员不得入内。防护栏杆用钢管搭设,晚上亮红灯警示。

13)施工现场电源应有专人负责,如遇停电或下班应切断电源,下班后电源箱应上锁。

14)垂直运输机械设备应有专人操作及指挥,并需持有上岗证者方可操作指挥。

15)严格执行有关安全技术操作规

程。

4.2.1.9挖空桩孔内人员上下

挖空桩采用人工开挖,在开挖过程

中,必须保证人员上下的安全,为此设

置软梯供作业人员上下,见右图:

4.2.1.10桩基岩芯取样及桩基检测

桩孔开挖至持力层后,取岩样作抗压测试。

岩芯取样的原则是:

①、不同地质岩性的桩要分别进行取样。

②、按设计要求对桩取岩芯作为该片区的岩石单轴抗压代表值。

每个施工区桩基施工完毕后,必须按有关规定进行检测。一桩一测,桩检测必须在地梁砼浇筑前进行。

4.2.2地梁施工

地梁基础土石方采用人工开挖,开挖后的土石方就近堆放,在地梁及挖孔桩全部开挖完成后,再采用机械将开挖后堆积的土石方装车外运。

地梁钢筋全部采用单面搭接焊,搭接焊长度10d。地梁所有直径大于等于22的II级钢及所有III级钢全部采用机械直螺纹连接,以保证工程质量。

钢筋保护层全部采用塑料垫块,每隔500mm间距设置一个。地梁下

口与土层接触部分浇筑C20混凝土垫层100mm厚,每边宽出地梁100mm,用作地梁底模。

地梁模板全部采用18mm厚覆膜板,并设置Φ10对拉螺栓,详见下图:

对拉螺栓间距500mm,每边伸出砼面300mm,在地梁砼浇筑完成后不取出,直接采用割刀将伸出砼面部分钢筋割掉。

承台模板全部采用18mm厚覆膜板,钢管支撑架。模板设置Φ10对拉螺栓,间距500mm,每边宽出砼面300mm,在砼浇筑完成后不取出,采用氧割直接将伸出砼面的钢筋割掉,支模见下图:

4.3设备基础施工

本单项工程有大量设备基础,且均为本工程的重点设备,在施工过程中必须加强管理、严格按照施工图进行施工。

4.3.1水泥磨基础施工

水泥磨基础十分复杂,在施工过程中必须十分注意,主要有以下几点:

1)预留孔洞

2)模板支撑

3)钢筋及预留、预埋支撑

4.3.1.1水泥磨基础见下图:

鉴于本设备基础的重要性,对预留孔洞作如下措施:

1、方形孔全部采用3mm厚花纹钢板制作,其上口宽度壁设计宽度宽

50mm、下口宽100mm、深度深50mm。

2、圆形孔采用普通焊接管制作,其中要求壁厚3.25~3.5mm,长度

方向比设计才长50mm。

钢筋工程:

本设备基础钢筋全部采用绑扎搭接,搭接长度符合设计及施工规范要求,钢筋支撑采用钢管架及钢筋2种支撑,见下图:

其中-1.5米、-1.0米位置的砼钢筋采用Φ25钢筋支撑铁,见下图:

1.206米标高钢筋采用钢管支撑架,钢管采用Φ48壁厚 3.25~3.5mm普通焊接管,其中竖向钢管间距500mm、水平钢管间距1000mm,两边翼缘采用钢管斜撑,详见上图。

本设备基础模板采用18mm厚覆膜板,模板设置Φ12对拉螺栓,对拉螺栓间距500mm,每边宽出砼面300mm,混凝土浇筑完成后不取出,

直接采用氧割将伸出砼面部分钢筋割掉。

4.3.1.2辊压机基础如下图:

1)辊压机基础总体施工布置

第一次砼浇筑高度-0.5米

第二次浇筑至顶

2)预留孔洞制作安装

a、方形孔全部采用3mm厚花纹钢板制作,其上口宽度壁设计宽度宽50mm、下口宽100mm、深度深50mm。

b、圆形孔采用普通焊接管制作,其中要求壁厚3.25~3.5mm,长度方向比设计才长50mm。

3)钢筋工程

本设备基础钢筋全部采用绑扎搭接,搭接长度符合设计及施工规范要求,钢筋支撑采用钢管架及钢筋2种支撑,见下图:

其中-0.5米位置的砼钢筋采用Φ25钢筋支撑铁,间距500mm,见下

图:

施工方案及主要施工方法

施工方案及主要施工方法 1>外墙涂料施工方法 本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面 漆、第二遍面漆。其作用如下: 底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对而漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 2、外墙涂料施工工艺 修补T清扫T填补腻子、局部刮腻子T磨T—贴玻纤布T满刮腻子T磨-T—底漆施工T第一遍而漆施工f第二遍而漆施工

3、外墙涂料施工操作方法 a^修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用仁3水泥砂浆 (或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: 空鼓如为大面积(大于iocm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于wcm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙一一细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V” 字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填仁2?5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20% 浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表而数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 b、清扫

滑履磨施工方案

湖南良田水泥有限公司二期技改项目Φ3.2×(6.5+2.5)M风扫煤磨 施 工 技 术 方 案 华新集团建筑安装工程有限公司良田项目部 二O一O年五月

目录 概述 (1) 施工工序流程图及网络计划图..................................................................................... 1、基础及安装准备 1.1、基础验收及基础划线 (2) 1.2、设备出库 (3) 2、支撑部分安装 2.1、滑履轴承及中空轴承底板安装……………………………………...…… 2.2、滑履轴瓦及中空轴瓦的安装……………………………………………. 3、回转部分安装 3.1、筒体就位…………………………………………………………. 3.2、支撑部分底板的灌浆……………………………………………. 3.3、磨机油盘、油管与水管的安装…………… 3.4、磨机隔仓板内衬的安装………………………………. 4、传动部分安装 4.1、大齿轮预组装........................................ 4.2、大小齿轮副安装................... 4.3、主电机、减速机安装............................ 4.4、润滑、冷却系统的安装......................... 5、磨机进出料装置的安装................................................. 6、磨机的试运转..............................................................

房屋建筑工程施工方案

昆明市官渡区复兴水库工程 房屋建筑工程施工技术方案 浙江沧海市政园林建设工程有限公司 昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一三年八月

第一章地基与基础 一、施工准备 (一)作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽,完成验槽记录及 地基验槽隐检手续,如遇地基处理,办理设计洽商,完成后由监理、设计、施工 三方复验签认。 2、完成基槽验线手续。 (二)材料要求 1、水泥:根据设计要求选水泥品种、强度等级;若遇有侵蚀性介质,要按 设计要求选择特种水泥;有产品合格证、出厂检验报告及快测试验报告。 2、砂、石子:有进场复验报告,质量符合现行标准要求。 3、水:采用饮用水。 4、外加剂、掺合料:根据设计要求通过试验确定。 5、预拌混凝土所用原材料须符合上述要求,必须具有出厂质量证明文件、 检测报告、原材试验报告。 6、钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 (三)施工机具 搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 二、质量要求 (一)钢筋工程 (二)模板工程 (三)混凝土工程 注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。 三、工艺流程 清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 四、操作工艺 (一)清理及垫层浇筑 地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不得积水,立即进行垫层混凝土施工,混凝土垫层必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。 (二)钢筋绑扎 垫层浇筑完成达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足冲切要求外,应满足锚固长度的要求。当基础高度在9OOmm以内时,插筋伸至基础底部的钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成

钢构基础施工方案(土建).

观景平台(A)专项施工方案 编制: 审核: 批准: 二〇一五年三月二十八日

目录1.工程概况 2.编制依据 3. 施工组织 4.主要分部工程施工方法 5.质量管理措施 6.安全技术保证措施 7.施工管理措施

1、工程概况 本工程为现浇钢筋混凝土独立基础,钢柱.钢架平台.轻钢屋顶.走廊组成。负一层混凝土独立基础,一层钢架走廊平台组成,顶层轻钢屋顶。一层层高4.1m,顶高7.3m。一层为半径3.5m的圆形观景平台。 材料:基础为C25钢筋混凝土;垫层为C15混凝土。钢筋采用HRB400级钢。 2、编制依据 2.1土建施工图DA-08及定位放线图 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》——GB50300—2001 2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202—2002 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》——GB50204—2002 2.5《钢筋焊接及验收规范》——JGJ18—96 2.6《混凝土强度检验评定标准》——GBJ107—87 2.7《建筑地面工程施工质量验收规范》——GB50209—2002 2.8《施工现场临时用电安全技术规范》——JGJ46—2005 2.9《建筑工程安全检查标准》——JGJ59—99 2.10《建筑施工手册》第四版 2.11《钢结构工程施工质量验收规范》----GB50205----2001 3.1施工组织 3.1.1本工程选择技术水平高,具有良好素质的施工作业人员.管理上、技 术上、质量上提供可靠保证。现场组织:模板制作安装队,钢筋制作绑扎队,混凝土施工队,混合作业队,钢结构安装队。临时用电保障

完整的建筑工程临时设施施工方案

目录 第一章工程概况................................ 错误!未定义书签。第二章临时设施设置............................ 错误!未定义书签。第三章施工现场临时设施构成.................... 错误!未定义书签。 一、施工用房 ................................. 错误!未定义书签。 二、施工运输设施.............................. 错误!未定义书签。 三、施工供水设施.............................. 错误!未定义书签。 四、工地临时围墙.............................. 错误!未定义书签。 五、施工供电设施.............................. 错误!未定义书签。 六、通迅设施 ................................. 错误!未定义书签。 七、施工安全、文明设施........................ 错误!未定义书签。

XXXXXX工程 施工临时设施施工方案 第一章工程概况 工程名称:XXXXXXXX 建设地点:XXXXXXXX 建设单位:XXXXXXX 勘察单位:XXXXXXX 设计单位:XXXXXXX 监理单位:XXXXXXX 质监单位:XXXXXXX 施工单位:XXXXXXX 项目经理:XXXXXXX 建筑类型:XXXXXXX总建筑面积万平方米,是集商业、办公、住宅、地下停车为一体的多功能的智能型建筑,局部地下1层,地上层数为25层。工程结构形式为沿街商业框架结构2层至4层,高层住宅框剪结构25层,建筑最高高度为米。建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为7度。 第二章临时设施设置 1、结合施工现场具体情况,统筹安排,进行科学合理的布置; 2、结合本工程施工场地的平面布置,办公、生活区尽量避开施工区,施工区加工场地结合业主报建需要及建筑物的结构位置及建筑形状,减少材料的二次转运; 3、以经济适用为原则,合理地选择临时设施的形式; 4、符合安全文明施工和现场防火要求,同时起到美化环境的作用。 5、施工区与生活、办公区严格隔离,各区之间采用围墙隔离。办公区设置在场地的北

水泥粉磨13.5m层现浇有梁板混凝土施工方案

水泥粉磨13.5m层现浇有梁板混凝土施工技术交底 一、工程特点 水泥粉磨13.5m平面层现浇有梁板,图纸设计框架梁及次梁较多;混凝土现浇平面面积较大,东西方向轴线间距39m,南北方向轴线间距35.2m;混凝土浇筑方量较大,混凝土设计强度:C30,混凝土浇筑量较大约500m3;混凝土浇筑气温较高。 由于首层框架柱上设计有桁车牛腿,按牛腿柱施工方法要求,在框架柱施工时,框架柱混凝土施工缝留置在牛腿标高8.95位置上,此次有梁板浇筑时采用柱梁板整体浇筑的施工方法。 二、施工部署 由于该层混凝土浇筑面积和浇筑方量均较大,施工时采用两台混凝土输送泵同时作业,根据现场总平面布置情况,天泵设置在水泥磨南侧,负责5~6轴间的混凝土浇筑,地泵布置在水泥磨北侧,负责3~5轴间的混凝土浇筑。 三、浇筑顺序 根据现场布置情况,天泵和地泵同时自东向西浇筑,浇筑时按先柱子后梁板的顺序施工。具体浇筑顺序如下:先浇筑D轴线框架柱,再浇筑C轴线框架柱,然后浇筑D轴线框架梁,接着自东向西浇筑D~C轴间梁板;C轴线框架梁浇筑后,浇筑B轴线框架柱,再依次浇筑C~B轴间梁板;B轴线框架梁浇筑后,浇筑A轴线框架柱,再依次浇筑B~A轴间梁板,A轴线框架梁混凝土浇筑完毕,此次混凝土浇筑结束。 四、施工要点 1、做好混凝土浇前的准备工作,如搅拌站的材料准备、机械检查和浇筑现场的 临电设施检查、机械检查以及浇筑工具、养护用具的准备等,现场确保混凝土能连续作业。 2、由于受浇筑面积大、浇筑方量大、施工气温高等不利因素的影响,在本次浇 筑的混凝土配合比中使用缓凝泵送剂,要求初凝时间不小于3.5h。 3、加强混凝土搅拌质量的控制,重点控制混凝土配合比计量和搅拌时间。 4、现场作好入模混凝土坍落度的检测工作。可根据浇筑现场的气温情况和混凝

房屋建筑工程施工组织设计(完整版).

目录1. 工程概述及总体部署 1.1.工程总体概述 1.2.工程特点 1.3.工程施工组织总体设想 1. 3. 1. 总体施工顺序安排 1. 3. 2. 施工组织依据 1. 3. 3. 工程管理目标 1.4.施工段划分 1.5.施工部署 1. 5. 1. 总体施工顺序安排 1. 5. 2. 各阶段重点工作部署 1.6.主要施工方法的选择 1. 6. 1. 钢筋连接方式的选择 1. 6. 2. 模板体系的选择 1. 6. 3. 混凝土供料方式的选择 1. 6. 4. 混凝土垂直运输 1. 6. 5. 大型垂直运输机械的选择 1. 6. 6. 防护及施工用脚手架的选择 1. 6. 7. 机电工程施工方法选择1.7.临时设施布置 1.8.主要机械设备布置

1.9.堆场及加工场地 1.10.施工用水用电 1.11.工程总平面文明施工规划1.1 2.施工总平面图 1.13.施工道路 1.14.材料堆放 2. 施工进度计划和保证措施 2.1.施工进度计划 2.2.各阶段的进度的保证措施 2. 2. 1. 组织阶段保证措施 2. 2. 2. 管理过程中的保证措施 2. 2. 3. 施工过程技术保证措施 2. 2. 4. 确保工期的经济措施 2. 2. 5. 确保工期的资源保障措施 2. 2. 6. 夜间、节假日保证措施 2. 2. 7. 夏季、雨季施工保证措施 2. 2. 8. 外部环境保证措施 3. 主要施工方法及技术措施 3.1.工程测量施工 3. 1. 1. 前期准备工作 3. 1. 2. 平面施工测量放线

3. 1. 3. 高程施工测量放线 3. 1. 4. 精度和报验资料 3. 1. 5. 测量桩、点线的留置保护,移交恢复及标识要求3.2.垂直运输与脚手架的选择与施工方案 3. 2. 1. 垂直运输工程 3. 2. 2. 脚手架工程 3.3.基础、主体及装饰工程施工方案 3. 3. 1. 独立柱基础施工 3. 3. 2. 承台、地梁施工 3. 3. 3. 脚手架施工 3. 3. 4. 主体结构模板工程 3. 3. 5. 主体结构钢筋工程 3. 3. 6. 主体结构混凝土工程 3. 3. 7. 砌体工程施工 3. 3. 8. 室内装饰工程施工 3. 3. 9. 楼地面工程 3. 3. 10. 外墙装饰工程施工 3. 3. 11. 外墙装饰吊篮施工 3. 3. 12. 外墙保温隔热层施工 3. 3. 13. 屋面工程施工 3.4.门窗安装施工 3.5.强弱电工程施工方案

土建基础施工方案

四、施工方案及技术措施 (一):气柜基础及其它土建工程主要技术方案 (1)工程测量 1.1 工程测量定位:根据设计图纸总平面控制方格网采用“坐标定位”的方法或根据建设单位给定的参引点来进行轴线控制。 1.1.1垂直部分采用经纬仪和激光铅垂准仪控制。 1.1.2 水准采用往返“精密水准”测量。 1.1.3 测量仪器的选用:序号仪器名称厂牌型号精度 (1) 经纬仪索佳 010B 2" (2)光学水准仪南京 NA2 U=2.1" K=2 以上仪器经鉴定合格,均在使用的有效期内;其它辅助仪器有:---50m,30m 钢卷尺---垂直目镜、棱镜、光标、塔尺等。 (2)平面轴线控制网 1 平面轴线控制测量 ---基准平面控制网的设置 ---基准平面控制网的设置以业主提供基础的中心坐标及进气管方位为依据确定基础坐标。其基准点精度应控制在2mm 以内。基准点的精确程度将直接影响到整个工程的测量精度。 ---基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时,还需附加一些保证措施,建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。

---标高以业主提供的水准点为基础。 (2 )轴线控制测量 ---利用基准平面控制网中的某一点作为测站(满足通视和方便的要求),采用平面坐标测量法测量轴线,原则上应一次测量到位。 ---轴线坐标控制点投测完毕之后,互相之间应进行校核。同时可检验偏差情况,以及时纠正。 ---垫层施工完毕将测量网分别对各轴线的汇交点对号入座,投设到垫层上,弹线,做上红漆标志后方可实施。 (3) 高程控制测量 基准水准点的建立 ---根据建设单位提供的城市等级水准点,采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点,测量精度按二等水准精度测设。 ---施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。 ---以基准水准点控制点为依据,用精密水准仪采用闭合水准测量的方法,将高程引测至基坑边的临时水准点处。 ---在基坑边寻找一个可垂直传递高程处,搭设一固定支架,将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤垂吊而下。 ---采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。 (4)沉降观测测量 ---在挖土施工阶段,主要控制基坑边5m 左右范围的地基沉降。确保施工

主要项目施工方法与技术措施方案

主要项目施工方案 第一节、流水段划分 流水段划分既要考虑现浇砼工程的模板配置数量、周转次数及每日砼的浇筑量,也要考虑流水段材料和工程量的均衡程度和塔式起重机每台班的效率,具体流水段划分规划如下: 一、底板按后浇带的分划分为四个流水段。 二、地下室结构横向分为四个流水段,筒体为一单独流水段,穿插在横向流水施工中,不占用工期。 三、主体结构竖向分为三个流水段,筒体为一单独施工段,穿插在竖向流水段中,不占用工期。地下室、首层至四层及地上筒体段结构施工,先施工筒体及柱分项,后施工梁板分项。 第二节、测量放线 一、根据图纸及现场实际情况,对各流水段进行网状控制,兼顾+0.000以上施工,测试控制轴线2轴、3轴、9轴、15轴、19轴、B 轴、E轴、J轴、M轴;根据测绘院提供水准点向施工现场引高程控制点,距离基坑至少15m。控制点放样采用方向交汇法,按照导线施测,所有控制点设专人保护,且每月复核一次,使用前必须进行校核。 二、采用电子经纬仪,用采用方向交汇法投测各轴线的两端点测设轴线。 三、钢尺量距时要求采用标准拉力50N,季节复检时,根据气温情况进行温度校正。对悬空和倾斜测量,应在满足限差要求的情况下

视具体情况考虑垂直及倾斜改正。要求每层轴线距离用引测轴线法进行校对。 四、标高抄测采用S2水准仪,视距差控制在20mm,均以控制水准点作后视,并作往返闭合。 五、楼梯间放线扣除面层部分,放出详细平面、标高及砼面层控制线;以控制轴线及上下贯通线控制垂直偏差,外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线,逐层上引控制。 六、所有测量仪器及工具定期由区以上技术监督局鉴定,合格后方可使用。 七、沉降观测:(由建设单位直接委托有资质单位)沉降观测点按施工图设计位置布置。当浇筑完底板砼,即在底板上埋设临时观测点,待观测点稳定后及时进行观测,地下室施工完后,将临时观测点移至+0.000时,按规定埋设永久性观测点,然后每施工一层,复测一次,直至竣工。工程竣工后,第一年观测四次,第二年观测二次,第三年观测一次,至下沉量不大于1mm/100d停止观测。 沉降观测点等级按三等,观测方法为二等水准测量。 (具体详见《施工测量方案》) 第三节、降水护坡工程 一、止水、降水工程 根据勘测报告,本工程现场地下水位在现有地面1.0米左右,基坑的开挖和基础的施工采取降水或止水措施,由于本工程北面五层民房距地下室外墙只有3米,东面、南面、西面地下室外墙都紧靠市政道路边,采取井点降水,可能引起周边构筑物的下沉开裂和倾斜,只能采用深层水泥搅拌桩止水幕帏,搅拌桩深10m、桩径¢500。

房屋建筑工程施工方案范本

房屋建筑工程施工 方案

昆明市官渡区复兴水库工程 房屋建筑工程施工技术方案 浙江沧海市政园林建设工程有限公司昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一三年八月

第一章地基与基础 一、施工准备 (一)作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽,完 成验槽记录及地基验槽隐检手续,如遇地基处理,办理设 计洽商,完成后由监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线手续。 (二)材料要求 1、水泥:根据设计要求选水泥品种、强度等级;若遇有侵蚀 性介质,要按设计要求选择特种水泥;有产品合格证、出 厂检验报告及快测试验报告。 2、砂、石子:有进场复验报告,质量符合现行标准要求。 3、水:采用饮用水。 4、外加剂、掺合料:根据设计要求经过试验确定。 5、预拌混凝土所用原材料须符合上述要求,必须具有出厂质 量证明文件、检测报告、原材试验报告。 6、钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 (三)施工机具 搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 二、质量要求 (一)钢筋工程

(二)模板工程 (三)混凝土工程 注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。 三、工艺流程 清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 四、操作工艺 (一)清理及垫层浇筑 地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不得积水,立即进行垫层混凝土施工,混凝土垫层必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。 (二)钢筋绑扎 垫层浇筑完成达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足冲切要求外,应满足锚固长度的要求。当基础高度在9OOmm以内时,插筋伸至基础底部的钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋

房建基础工程施工方案

綦江区古南街道康悦综合楼工程 基 础 工 程 施 工 方 案 编制单位:重庆康悦建设(集团)有限公司编制时间:2015年8月15日目录

目录 第一章编制说明 0 第一节.编制依据 0 第二章工程概况 0 第一节.工程概况 0 第三章施工部署 (1) 第一节.组织机构 (1) 第二节.进度、质量、职业健康安全目标 (2) 第三节.工程施工顺序及施工流水段的划分或安排 (2) 第四节.施工总平面布置图 (4) 第四章施工进度计划 (4) 第五章资源配置计划 (5) 第六章施工方法 (6) 第一节.基础工程施工 (6) 第二节.施工方法、检查验收 (6) 第三节.柱基砼施工方法 (22) 第四节.拉梁、底层现浇梁板施工方法 (22) 第五节.混凝土的养护 (23) 第六节.混凝土施工质量控制要点 (24) 第七节.混凝土试块 (24) 第八节.砼浇灌审批手续 (25) 第九节.砼工程施工质量保证 (25)

第七章安全生产措施 (26) 第一节.安全生产措施 (26) 第八章工期质量保证措施 (27) 第一节.工期保障措施 (27) 第二节.重要控制点及质量保证措施 (28) 第九章应急救援措施 (28) 第一节.应急救援组织机构成立 (28) 第二节.救援器材 (30) 第三节.应急救援原则与流程 (30) 第四节.应急救援路线 (31) 第五节.应急救援的实施 (31) 第六节.事故应急处理步骤 (32)

第一章编制说明 第一节.编制依据 1.1、根据綦江区古南街道康悦综合楼工程施工图; 1.2、根据地勘勘测的(房建部分)《岩土工程勘察报告》; 1.3、本工程施工组织设计;1.4、本工程采用的现行施工规范、技术规程: 1.5、《建设工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001; 1.6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 1.7、《工程测量规范》GB 50026-2007 1.8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 1.9、《建设工程质量检测规程》 DGJ32/J21-2006 1.10、《混凝土泵送施工技术规程》 JGJT10-2010 1.11、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 第二章、工程概况 第一节.工程概况 拟建“綦江区古南镇街道康悦综合楼工程”建设用地面积2879.60m2,建筑层数为4F-6F/-2F,采用框架结构,基础形式拟采用桩基础。拟建场地为斜坡地形,拟建工程根据地形修建,在北侧采用架空形式。建设场地地震设防烈度为6度设防区,拟建物为生产用房,抗震设防类别属标准设防类。 1、本工程为重庆康悦建设(集团)有限公司综合公大楼,地上六层,地下二层,原结构总高度23.55m,框架结构,人工挖孔桩基础; 2、本工程的建筑面积内容如下: 2.1建设用地面积:2879.6m2;

主要工程项目的施工方案,施工方法

主要工程项目的施工方案,施工方法 一、清除植被 1、工程开工前根据征地红线图,开挖水沟,标明征地界线,对进场施工人员进行现场测量交底,避免超过征地界施工。 2、在路基施工范围中的中心线桩及水准点引出机械施工活动区域以外,并设标志予以保护,对关键桩号做好控制点,便于破坏后及时恢复。 3、对施工现场的地下、地上、空中障碍物进行全面调查了解,根据施工进度制定出排除各种障碍的时间,积极配合业主作好拆迁、征地、排障等工作。 4、在路基界限范围内,采用人工砍伐树木,用D85推土机清除树根、杂草灌木丛、垃圾物等并归堆,用汽车将清除的表层非适用材料运走堆放在指点地点。 5、对于填方区,清除植被和表层土后,应用压路机将原地面碾压至规范和标书要求的密实度后方可回填。 二、路基土石方工程 2.1路基土方工程施工 1.施工方案 路基土方开挖、装运、填筑、平整、碾压均采用机械化施工。挖土运距在0~75m范围内,用推土机作业直接分层推运至填方路段。100~300m采用自行式铲运机及挖掘机挖装配置自卸汽车运输或采用大马力推土机推松拢堆,装载机装车自卸汽车运输的方案施工。 路基回填地段现场清理,视地质情况,采用推土机清挤淤泥,障碍物、草皮,或反铲挖土机清挖淤泥特殊局部地方采用人工。

土方回填整平采用推土机粗平,平地机精平,CA25光轮振动碾及50T拖式振动羊足碾压实。 2.土方工程施工工艺流程图见附图: 3.施工方法 (1)用全站测距仪,S3水准仪准确测量放线,打桩,插小红旗,挖沟标明施工边界线。 (2)用推土机、铲运机清理施工现场内的树根、草皮耕植表土,并将其表土清除堆放在指定线外地点,路堤填方地段内有积水、水塘及稻田地时,采用排水疏干处理方法,沿路基两侧纵向开挖排水沟,在低洼积水地带开挖横向排水沟,以利排干积水。采用推土机推挤或挖土机挖除淤泥,或采用抛填片石挤压淤泥。按设计要求回填土或选料回填处理。 地表为旱地或丘陵地时,清除表土后用压路机碾压原地面使其密实度达90%以上时,再进行回填土施工。 (3)路堑挖土方:对距填方区距离较近的,在50~80m以内的土方采用推土机直接分层推运至填方区,当运距在80~300m时,则采用铲运机自行铲运至填方区,当运距在300~1000m以上时,则采用挖土机,装载机装车,自卸汽车运输到填方区的施工方法进行施工。 推土机开挖作业采用:槽形推土法、多刀片送土法、并列推土法、下坡推土法四种方法施工。根据路段开挖深度,坡面陡缓程度灵活运用不同的推土方法。正反铲挖掘机作业开挖、当路堑深≥4m时应采用分层挖土法,或多层挖土法,路堑挖方路段纵向距离较长,一般≥200m时,可采用中心线开挖法,或半幅路线开挖法。反铲挖掘机装土方法:采用汽车在开挖面装土法与汽车与挖掘机在同工作面装土法相结合,根据地形特点灵活运用,为提高装土效率一

水泥粉磨及输送施工方案

XX 5000t/d熟料生产线 水泥粉磨及输送工程 施 工 方 案 审批: 审核: 编制: XXX项目部

20 / / 目录 一. 编制依据---------------------------------------------------------1 二. 工程概况---------------------------------------------------------1 三. 施工部署---------------------------------------------------------1 四. 施工进度---------------------------------------------------------3 五. 施工总平面------------------------------------------------------3 六. 主要施工方法及技术措施----------------------------------- 3 七. 质量保证措施---------------------------------------------------6 八. 安全管理及文明施工------------------------------------------7 附表一: 施工网络计划 附表二: 主要施工机具计划表 附图: <<总平面布置图>> <<设备基础模板加固>> <<平台,柱模板加固图>>

一、编制依据: 1.1南京水泥设计院提供的XX 5000T/D水泥熟料生产线水泥粉磨工程蓝图. 1.2现行国家建筑施工及验收规范、规程及标准. 1.3国家质量安全、文明施工规定 1.4结合本公司以往施工经验总结. 1.5岩土工程勘察报告. 二、工程概况; 2.1本项目±0.000相当于绝对标高▽129.7M,框架结构,室内有水泥磨基础,独立柱基和整板基础承载,基础以⑩-2石灰岩为持力层fak=3500kpa; 2.2水泥磨房与空压站均为框架结构,磨房框架局部七层,檐口高度▽41.00,轴间尺寸46.5*30M2;空压站框架局部五层,局部高度▽36.00,轴间尺寸2 3.5*15M2; 2.3室内六个水泥磨基础,为块体设备基础,土方超挖部分采用C20素砼填充;柱基础超深按设计要求采用钢筋砼柱墩由基岩面垫起。 三、施工部署: 3.1 工程特点: 3.1.1本工程量大,土方开挖深度较大,地下基岩分布复杂,地基处理难度大; 3.1.2框架结构高度大,且室内由大型设备基础,工期非常紧,施工难度大; 本工程为粉磨站区域的重点控制项目之一。 3.2施工安排 3.2.1根据图纸到位情况,先施工水泥磨基础,再水泥磨基础基础的过程中同时进行磨房框架柱基础的地基处理,然后进行框架结构施工和部分钢结构施工;

冬季施工方案(房屋建筑工程)

冬季施工方案 为保证冬期施工的顺利进行,自冬期施工开始前夕起,成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组,作必要的前期准备工作,编制冬期施工方案。 一、编制原则确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。 二、施工准备当气温低于0℃时,应即采取冬期施工措施,以防止建筑工程遭受冻害。 采取冬施措施的大致时间,根据西安多年气温资料,按照室外日平均气温连续5d稳定低于5℃的范围确定。 (一)组织措施 1、成立冬季施工领导小组组长: 副组长: 组员: 2、进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。 3、派专人及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。 4、试验人员测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并做好记录。 (二)图纸准备凡进行冬期施工的工程项目,将复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性,以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。 (三)现场准备 1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 2、搭建加热用的炉灶、搅拌站,敷设管道,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。 4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。 (四)安全与防火 1、冬期施工时,要采取防滑措施。 2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必

施工电梯基础施工方案

目录 第一章编制说明及依据 (2) 第一节编制说明 (2) 第二节编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第一节工程概况 (2) 第二节施工电梯方案编制说明 (3) 第三章项目组织机构 (5) 第一节项目组织架构 (5) 第二节主要管理人员职责 (5) 第三节作业人员职责 (6) 第四章施工电梯平面布置及定位 (6) 第一节施工电梯选型及参数 (6) 第二节施工电梯平面布置及定位 (6) 第五章施工电梯基础施工 (11) 第一节电梯基础施工 (11) 第二节附墙方式 (13) 第三节电梯安全门搭设 (13) 第四节施工电梯架体搭设 (16) 第六章安全文明施工措施 (17) 第七章防台风应急措施 (18) 第八章计算书 (20)

第一章编制说明及依据 第一节编制说明 为了保证项目施工电梯使用安全,以及加强安全生产、文明施工管理,按照相关标准及规范要求编制此施工方案,以指导现场实际施工。 第二节编制依据 第二章工程概况 第一节工程概况 综合配套区总用地面积11.98万平方米(其中建筑物占地面积2.38万平方米),总建筑面积约11.18万平方米,包括1#~18#倒班宿舍、19#餐厅、20#生活中心、21#门卫1、22#门卫2 及厕所、23#自行车棚、室外停车场、室外运动场地、室外道排工程、水池、大门、永久围墙等配套设施。

1 参建单位 2 建筑概况 第二节施工电梯方案编制说明 (1)电梯基础施工方案根据生产厂家提供的参数并结合现场实际情况编制。 (2)根据工程特点及合同要求,本工程拟投入18台施工电梯,供1#~18#宿舍楼施工使用,自编号为1#~18#,型号均为SC200/200系列,每只吊笼的额定载重量为2000kg。 (3)在电梯导轨下设置1m×1m的独立柱,顶标高为各楼栋的-0.25m(相对标高);独立承台尺寸为2000(长)×2000(宽)×500mm(高),底标高为各楼栋基底标高,独立柱通过承

土建工程主要施工方案

土建工程主要施工方案 第一节施工测量控制 本工程将作为我公司的重点工程,施工测量控制工作由测量专业的工程师负责主持。 在本工程施工测量放线之前,除了检查好所有使用的测量仪器及工具外,还将做好以下准备工作。 1.熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系; 2.制定各细部的放样方案; 3.准备好放样数据。 一、了解施工部署、制定测量放线方案 从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面,了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。 根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位,防止事后相互干扰,以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。根据设计要求和施工部署,制定切实可靠的测量放线方案。根据场地情况、设计与施工的要求,按照便于控制全面又能长期保留的原则,测设场地平面控制网与标高控制网。 各分项工程在测量放线后,应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。 二、主轴线的控制 根据本工程的实际情况,建立一个方格网。在建立方格网的过程

中,点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要,布设在建筑周围、次要通道或空隙处,这样能长期保存。 在标桩的顶端安装一块10×10厘米的钢板,钢板下面焊有锚固钩,然后将其埋固于桩身混凝土之中。标板上最后标定点位时,在钢板上钻一个直径为1-2毫米的小孔,通过中心区一个十字线。小孔周围用红漆画一圆圈,使点位醒目。施工中,在标桩四周打入保护桩,在上面围绕铁丝,对测量标桩加以保护,防止受毁坏。 三、主轴线的竖向传递 本工程竖向轴线的引测,主要是各层放线和结构竖向控制的依据,其中,以建筑物轮廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为重要。施工中对竖向偏差的要求高,为了满足测量精度的要求,进行轴线的竖向投测。在标桩顶安置激光基点,用200×200×10毫米的钢板焊接锚固钩,设置到预定位置,用经纬仪投测各级轴线,定出如图所示激光基准点。在钢板上凿刻一小圆心即为激光控制点。在施工控制中,将铅垂仪架在这些激光基准点上对中、整平。在板面预留的激光洞孔盖上一块接收靶,然后使激光器起辉放光,光斑显示在接收靶上。为了保证激光控制点的准确性,在每次施测之前必须检查铅垂仪,使其激光点和十字丝中心点重合。另外为了消除竖轴不垂直水平轴的误差,需绕竖轴转动照准部,让水平度盘分别在0度、90度、180度、270度四个位置上,观察光斑变动位置,并作标注,若有变动,其变动的位置成十字的对称型,对称连线的交点即为精确的铅垂中点。重复此方法投出其余的激光点。检查无误后可弹墨线,作为放线依据。

日产吨水泥水泥厂的总体设计方案及生料粉磨系统设计方案

综合设计任务书 目录 第一章设计任务 1.设计任务: .2 生产产品的种类及定义 第二章总平面布置和工艺流程 1 水泥厂总平面设计的步骤 2.初步设计 一.工艺设计的基本原则和程序 二.工艺设计的基本原则 三工艺设计的程序 四.工艺流程简介 五生料制备 第三章生料车间设计 3.1配料及物料平衡计算 3.1.1基本条件 3.1.2生料配合比计算 3.1.3.理论料耗 3.1.6.计算是物料配合比 3.1.7.物料平衡表 第四章主机设备选型计算 4.1 石灰石破碎系统 4.1.1 破碎设备

4.3 收尘系统 4.3.1 旋风收尘器 4.3.2 电收尘器 4.3.3 增湿塔 4.4 输送设备 4.4.1 带式输送机(由配料站入磨> 4.4.2 螺旋输送机 4.4.3 斗式提升机 4.4.4 空气输送斜槽 4.4.5 链式输送机 4.5 主机能力平衡表 结论

第一章总论 1.综合设计工程:日产5000t/d的新型干法水泥厂的总体设计及 生料制备车间工艺设计 2.生产品种:PO:425 PC:325 3.生产产品的种类及定义 普通硅酸盐水泥简称普通水泥。凡由硅酸盐水泥熟料、6%-15%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥,简称普通水泥。国家标准对普通硅酸盐水泥的技术要求有: <1)细度筛孔尺寸为80um的方孔筛的筛余不得超过10%,否则为不合格。 <2)凝结时间初凝时间不得早于45分钟,终凝时间不得迟于10小时。 <3)标号根据抗压和抗折强度,将硅酸盐水泥划分为325、425、四个标号。 普通硅酸盐水泥由于混合材料掺量较少,其性质与硅酸盐水泥基本相同,略有差异,主要表现为: <1)早期强度略低 <2)耐腐蚀性稍好 <3)水化热略低 <4)抗冻性和抗渗性好 <5)抗炭化性略差 <6)耐磨性略差 1.1.3产品的意义和价值 水泥是建筑工业三大基本材料之一。使用广,用量大,素有建筑工业的之称。其单位质量的能耗只有钢材的1/5~1/6,合金的1/25,比红砖还低35%。根据预测,下一个世纪的主要建筑材料,还将是水泥和混凝土,水泥的生产和研究仍然极为重要。水泥粉磨和搅拌后,表面的熟料矿物立即与水发生水化反应,放出热量,形成一定的水化产物。由于各种水化的溶解度很

建筑工程基础施工方案

一、工程概况及特点 项目名称: 建设单位: 监理单位: 设计单位: 总承包单位: 施工单位: 施工地点: 工程概况:B标段界区内300单元废气处理系统,JC-1 5个、JC-2 20个、JC-2a 2 个、JC-2b 1 个、JC-3 22 个、JC-4 8 个、JC-4A 1 个、JC-5 6 个、JC-6 1 个、JC-7 11 个、JC-8 1 个、JC-9 2 个、SJ-C-381 1 个、SJ-C-382 1 个、SJ-C-2381 1 个、SJ-C-2382 1 个、 SJ-P-381(2381)A/B 4 个、SJ-S-2381 1 个、SJ-T-2381 1 个、SJ-1 1 个,(其中:埋置深度为-2.1m至-2.2m、M30螺栓128套;M36螺栓24套;M42螺栓90套;螺栓孔58个、预埋铁件 600*600mm 6个,400*400mm 35个。 工期:2011 年5月25日至2011 年6月25日施工完 质量标准:合格 HSE管理目标:零事故、零伤害、零环境污染。 文明施工目标:争创“省级文明工地” 。 二、编制依据 1 .施工图纸: SJ3574.00-JG07-02~05 2.现场踏勘实际情况 3.相关施工标准及验收规范 《黑龙江统建筑工程施工质量验收统一标准》DB23/711-2003 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑地基基础工程》DB23/721-2003 《混凝土结构工程》DB23/716-2003 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 1.1 施工准备 (1)技术准备 接到施工图纸后,立即组织技术人员认真审阅图纸,通过设计交底,及时做出图纸会审 记录,编制施工方案,选择科学合理的施工方法。 组织有关人员认真做好施工图预算及材料计划,提出各种材料计划。 掌握地质资料,现场情况,水准高程、坐标,地下障碍物分布情况等,根据以上情况编 制各分部分项工程的施工方案。 施工用的原材料进场后要立即进行二次化验,合格后方可使用。 施工前有关的施工技术人员和具体操作人员应充分熟悉图纸,在建设单位的主持下,配 合做好图纸会审工作及技术交底工作,对重点分部分项工作应编制详细而周密的书面交底, 并进行现场施工技术交底。 ( 2)现场准备 办理开工手续,测量放线。 健全各种组织机构,组织有关施工管理人员进入现场,了解现场情况。 (3)劳动力机具的准备 根据工程量、工程特点、施工进度计划、施工操作面等编制合理的劳动配置计划及主要 劳动力在施工阶段的配制计划。 项目部以项目经理负责制的要求,全面实施工程项目的日常管理,分工明确,各职能机 构订立岗位责任制及经济合同制,着重在生产进度、技术指导、质量控制、安全管理、进度 控制,技术资料的收集汇总,材料采购,运输保管和堆放等各方面的强化管理。 1.2 主要分部分项工程施工方法及技术措施 1. 测量放线 测量工具由专业检测部门检测,合格后方可使用。 根据设计提供的水准控制点和坐标控制点,用全站仪将所建单位工程定位,将水准点引 测到控制桩上。 根据给定的坐标点确定主轴线; 根据主轴线确定其他轴线,并确定基坑开挖边界线; 把主轴线投测到坑外的龙门板上,并在每条控制线上投两个固定控制点作为基坑开挖后 及基础施工的轴线控制。 施工测量允许偏差 黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程 黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程 - 钢筋工程》 DB23/T707-2003 - 混凝土结构工程》 DB23/T708-2003 黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程 - 模板工程》 DB23/T709-2003

房屋建筑工程施工方案

10.3房建工程施工 10.3.1说明 正常溢洪道泄洪闸启闭机房,泄洪涵洞控制房的房建工程是在泄洪闸、泄洪涵洞主体工程已完工,其下部基础已施工的情况下,安排施工的。此时,闸门已吊装,启闭机,临时线路等已就位。因此,施工时应采取严格而周密的保护措施,使控制楼平台、闸门上不掉入施工杂物,以保护闸、阀门的启闭正常、设备的整洁。拟采取如下措施。 10.3.1.1 搭设防护脚手架 在泄洪涵洞启闭机房两侧用钢管各搭设一道悬挑脚手架,挑出宽度为 1.2m,上满铺竹笆,兼作施工脚手及防护,立面也作防护。 10.3.1.2设备保护 对于已就位的设备,采用塑料布、花雨布包裹严密,并在顶部设置顶盖,以防落物砸坏设备、管道,和污染设备等表面。 10.3.1.3施工时,严格按图施工,执行规范 10.3.2主体工程施工方案 泄洪涵洞控制楼、正常溢洪道泄洪闸启闭机房均为单层结构,房建工程层高均不高,因此施工较为方便。 10.3.2.1 临设布置 结合其他工程施工时的临时设施,住房、钢筋场、木工场仍然利用。粘土砖,砂浆等可直接送至施工现场。支撑系统及脚手架全部采用钢管。 10.3.2.2人员组织 施工时选我公司曾参与过省“用户满意工程”的专业施工队(20人)进场施工,此队伍技术过硬,经验丰富,能确保工程施工的质量。 10.3.2.3砌体施工 砌墙选用普通砖,标准为240×115×53。砌墙前,先对砖强度指标进行试验,必须符合设计要求方可采用;砌筑前,砖必须充分洒水湿润;砖墙的灰浆采用中砂,普通硅酸盐水泥,砂浆搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用,砌墙时,按规定留置砂浆试块;砌墙时采用立皮数杆拉准线砌筑,砖墙的水平灰缝厚度和和竖向灰缝宽度控制在10mm,不小于8mm,也不大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%;砌墙时竖缝采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。10.3.3装饰工程施工方案 泄洪闸、泄洪涵洞启闭机房的装饰工程主要有外墙涂料、内墙涂料、铝合金门窗、层面防水等。10.3.3.1人员组织:选我公司有曾参与“黄山杯”工程施工的作业班组(15人),进场施工,该队伍人员经验丰富,技术过硬,确保该工程质量达到“黄山杯”的要求标准。 10.3.3.2 装饰涂料施工 10.3.3.3在做基层(刮底糙)前,要提前24小时洒水湿润; 10.3.2.3外饰施工前,对结构从上到下做垂直度检查,确定底糙厚度,然后做灰饼冲筋、刮糙(刮糙需分层进行每层厚度7-9mm),涂料施工前,质检员要对基层进行检查验收; 10.3.2.4 施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处,用1:3的砂浆修补,表面麻面及缝隙用腻子填平补齐,基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和应清除干净; 10.3.2.5 基面磨平后即进行涂刷,涂料施工应分段进行,同一墙面应使用同一批号的涂料,每层厚度不得过厚,涂刷应均匀,颜色一致。 10.3.4 铝合金门窗安装 10.3.4.1 铝合金门窗框、扇根据设计要求选择不同的产品,表面不得有玷污和碰伤的痕迹; 10.3.4.2 铝合金门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性联接牢固,不得将门框直接埋入墙

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